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Antecedentes histricos

Sistemas econmicos:
Es un conjunto coherente de instituciones jurdicas y sociales en el seno de las

cuales con puestos en prctica,

para asegurar la realizacin del equilibrio

econmico, ciertos medios tcnicos, organizados en funcin de ciertos mviles


dominantes.

Rgimen econmico:
Es un elemento del sistema.
Es el conjunto de reglas que en el seno de un sistema econmico dado, rigen las
actividades econmicas de los hombres, sus hechos y acciones en materia de
produccin y de cambio.
El objeto de las reglas son:

- Las relaciones de los hombres con los bienes.


- Las relaciones de los hombres entre s.

Estructura econmica:
Determina las proporciones y relaciones que caracterizan a un conjunto
econmico localizado en el espacio y tiempo, es decir, las particularidades que
dan su fisonoma propia a una unidad econmica determinada; fsica,
demogrfica, moral social.

TIPOS DE SISTEMAS ECONMICOS


1. Sistemas de economa cerrada (economa de
necesidad)

2. Sistemas de economa de intercambio :


- Economa de mercado capitalista
- Economa planificada colectivista
- Capitalismo liberal
- Capitalismo reglamentario

1. Economa Domstica Pastoril : an no es un sistema econmico


-

Unidad econmica: la familia


Divisin del trabajo : no existe.
Actividad econmica: ganadera y cultivo
Industria: artesanal.
Comercio: interior e inter-tribal
Rgimen econmico:
- de los bienes: inicialmente propiedad colectiva, para luego
convertirse en
privada.
- El rgimen de las personas inicialmente la esclavitud rgimen de
castas.

2. Economa Seorial Agrcola: el solar feudal.


- Unidad econmica: villa feudal
-

Divisin del trabajo: seor, campesino


Actividad econmica: agricultura principal ocupacin.
Comercio: trueque
Rgimen econmico:
- rgimen de bienes: propiedad feudal,
- rgimen de personas: servidumbre.

3. Economa Urbana Artesanal:

Cronologa:
- Despertar de las ciudades
- Las cruzadas

- Unidad econmica: la ciudad, la comuna


- Divisin del trabajo: ciudad campo, artesanal, especializacin.
- Actividad econmica: aparecen la actividad industrial y comercial.
- Industria: artesanal, produccin de calidad no de cantidad.
- Comercio: el crdito, ciudades se convierten en mercados. Se pasa del

establecimiento familiar al taller artesanal, surgen las grandes ferias (siglo XII
y XIII), donde el pago

es por compensacin, aparecen las ligas de

mercaderes, el crdito, prstamos a intereses. En los siglos XIII y XIV

la

creacin de bancos privados y la aparicin de grandes financistas, los bancos


pblicos, el papel moneda, las bolsas de comercio (Brujas, Amberes,

Londres)
- Rgimen econmico: rgimen corporativo

3.1. Corporativismo medieval: las profesiones y oficios, estn regulados por las
corporaciones.
3.2. Evolucin histrica del corporativismo medieval:

- Hasta el siglo XV surgimiento y apogeo.


- Decadencia siglo XV al XVIII, economa dirigida, hasta la revolucin
francesa, que eliminar el rgimen corporativo y originar la libertad
econmica que permitir el advenimiento del sistema capitalista.
Es la frontera entre la economa cerrada y la de intercambio

4. Economa de mercado capitalista


Se inicia a fines de siglo XIX y principios del XX, corresponde a la economa de
intercambio :

- Revolucin industrial
- Revolucin liberal
4.1. Capitalismo liberal
4.2. Capitalismo reglamentario

La Revolucin industrial fue un perodo histrico comprendido entre la segunda mitad del siglo
XVIII y principios del XIX, en el que Inglaterra en primer lugar, y el resto de Europa continental

despus, sufren el mayor conjunto de transformaciones socioeconmicas, tecnolgicas y


culturales de la historia de la humanidad.
La economa basada en el trabajo manual fue reemplazada por otra dominada por la industria y
la manufactura.
La Revolucin comenz con la mecanizacin de las industrias textiles y el desarrollo de los
procesos del hierro.
La expansin del comercio fue favorecida por la mejora de las rutas de transportes y

posteriormente por el nacimiento del ferrocarril.


Las innovaciones tecnolgicas ms importantes fueron la mquina de vapor y el telar mecnico,
una potente mquina relacionada con la industria textil.
En la Revolucin industrial se aumenta la cantidad de productos y se disminuye el tiempo de
fabricacin, dando paso a la produccin en serie, se simplifican tareas complejas en varias
operaciones simples que pueda realizar cualquier obrero sin necesidad de que sea mano de
obra cualificada, bajan los costos de produccin y se eleva la cantidad de unidades producidas

con el mismo costo fijo.

La industria progres.

La produccin se hizo en serie.

Los precios de los productos bajaron.

Se formaron 2 clases sociales: Burguesa: Compuesta por los dueos de fbricas


y grandes comerciantes y los Proletarios: Compuesta por obreros.

Hubo desempleo, porque con las mquinas no eran necesarios tantos


trabajadores.

Aumento la delincuencia.

La burguesa explot a los proletarios.

El proletariado se
derechos

Obtuvieron las primeras conquistas, logrando que la jornada de trabajo diario se


fuera reduciendo, que se pagara un salario adecuado y que se reconociera el
derecho a huelga.

En la economa, se produjo un gran auge, surgen los grandes capitales, las


operaciones financieras y los cambios.

organiz en agrupaciones

sindicales, para defender sus

5. Economa Planificada colectivista


No hay mercado, planificacin integral, cubre todos los aspectos de la vida
econmica desde 1912

- Caracteres Tcnicos : dependen tambin de inventos y descubrimientos


- Caracteres Jurdicos: todo es propiedad del estado , la distribucin de la
renta se hace entre todos los trabajadores, no existe ganancia para el
empresario capitalista, desaparicin de clases sociales, no hay proletarios
ni dirigentes, el salario es funcin del trabajo
- Psicolgicos: la motivacin no es la ganancia individual sino el estmulo
de un servicio prestado a la comunidad , para satisfaccin de las
necesidades definidas por las autoridades, adaptacin de la produccin a
las necesidades

URSS:

Pasaron de la economa seorial a la colectivista


- Comunismo de guerra (1917-1922): 1ra. Guerra Mundial
- NEP (Nueva Poltica Econmica) (1922-1928) : kulaks: agricultores que posean
tierras
- Planes quinquenales :

Fueron planes econmicos y productivos a realizar en 5 aos, durante la existencia


de la Unin Sovitica (1922-1991), con la finalidad de lograr una rpida y efectiva
industrializacin
Los planes quinquenales iniciales fueron creados para ayudar en la rpida
industrializacin de la Unin Sovitica, concentrndose los esfuerzos en la industria
pesada. En total, hubieron 13 proyectos de cinco aos. El primero fue de 1929 a
1933. El ltimo plan quinquenal, el decimotercero, fue durante el perodo 1991-

1995, y no fue completado debido a la disolucin de la Unin Sovitica en 1991.

Democracias populares:
Europa Central y Oriental: Polonia, Hungra, Rumania, Bulgaria, Yugoeslavia, tuvieron una economa

agraria hasta 1948, desde 1948 a 1954 crecimiento autnomo y de 1954 en adelante economa
integrada a Rusia, del tipo de economa colectivista dirigida hasta la aparicin de movimientos polticos
antagnicos y finalmente la cada del imperio sovitico (1991).
China: origen del sistema de economa colectivista dirigida diferente, desarrollaron planes
quinquenales a partir de 1953.
Los Planes Quinquenales fueron diseados por el Partido Comunista de China para moldear la
economa china mediante decisiones tomadas en el Comit Central y el Congreso Nacional. El partido
desempea un papel muy importante asentando los cimientos y los principios de "una sociedad
socialista con caractersticas chinas", elaborando estrategias de desarrollo econmico, reformas y
objetivos de crecimiento.

Actualmente, China es la 1. Economa ms grande del mundo, se ha convertido en el pas que ms


demanda cobre, zinc, platino, hacer, hierro y cemento; y ha conseguido una gran innovacin tecnolgica
y financiera.
El xito de crecimiento se debe, bsicamente, a la fabricacin de productos con una mano de obra
barata, buena infraestructura, la productividad relativamente alta, una poltica gubernamental favorable y

un gran cambio en su economa .

Grandes pensadores de aportes fundamentales a la


evolucin de la industria

Frederick Taylor (1856-1915)


Fue un ingeniero mecnico y economista estadounidense,
promotor de la organizacin cientfica del trabajo y es
considerado el padre de la Administracin Cientfica del
Trabajo. Sus principales aportes, fueron determinar
cientficamente el trabajo estndar, crear una revolucin
mental y un trabajador funcional a travs de diversos
conceptos. Antes de las propuestas de Taylor, los
trabajadores eran responsables de planear y ejecutar sus
labores. A ellos se les encomendaba la produccin y se les
daba la "libertad" de realizar sus tareas de la forma que ellos
crean era la correcta.

Principales Aportes:

Estudio de mtodos y tiempos


Estudio de suplementos e incentivos
Seguimiento de metodologas acordes al
mtodo cientfico
Precursor de la Organizacin cientfica del
trabajo

Frank y Lillian Gilbreth


Lilian (1878-1972) Psicloga estadounidense, cuyos trabajos se desarrollaron
principalmente en el rea de ingeniera industrial. Fue una de las primeras mujeres
ingenieras que obtuvo un doctorado, y, posiblemente, la primera verdadera psicloga
industrial/organizacional. Con su esposo, Frank Gilbreth, eran expertos en eficiencia y
contribuyeron al estudio de ingeniera industrial en campos como el del movimiento y
los factores humanos.

Aportes:
Estudio de mtodos mediante su descomposicin en movimientos ms elementales
con el objeto de eliminar movimientos innecesarios y establecer el mejor mtodo
Dieron origen a los sistemas de medicin de tiempos indeterminados.

Henri Fayol

(Estambul, 1841 - Pars, 1925)


Ingeniero y terico de la administracin de empresas.
Henry Fayol se gradu como ingeniero civil de minas en el ao 1860 y
desempeo el cargo de Ingeniero en las minas de un importante grupo
minero y metalrgico, la Sociedad Annima Commentry Fourchambault, del
cual fue Gerente General. Fue tambin economista. Su aporte principal fue
describir problemas a nivel de la direccin, creando lo que algunos llaman
escuela de "jefes". Hizo grandes contribuciones a los diferentes niveles

administrativos. Escribi Administration industrielle et gnrale, en el cual


describe su filosofa y sus propuestas.

El modelo de Administracin de Fayol


El modelo administrativo de Fayol se basa en tres aspectos fundamentales:
-la divisin del trabajo,
-la aplicacin de un proceso administrativo y
-la formulacin de los criterios tcnicos que deben orientar la funcin administrativa.

Para Fayol, la funcin administrativa tiene por objeto solamente al cuerpo social:
mientras que las otras funciones inciden sobre la materia prima y las mquinas, la
funcin administrativa slo obra sobre el personal de la empresa.
Fayol resumi el resultado de sus investigaciones en una serie de principios que toda
empresa deba aplicar:
-la divisin del trabajo,
-la disciplina,
-la autoridad,
-la unidad y jerarqua del mando,
-la centralizacin,
-la justa remuneracin,
-la estabilidad del personal,
-el trabajo en equipo,
-la iniciativa,
-el inters general, etc.

Las seis funciones bsicas de la empresa


Fayol dividi las operaciones industriales y comerciales en seis grupos:
1. Funciones Tcnicas: Relacionadas con la produccin de bienes o de
servicios de la empresa.
2. Funciones Comerciales: Relacionadas con la compra, venta e intercambio.
3. Funciones Financieras: Relacionadas con la bsqueda y gerencia de
capitales.
4. Funciones de Seguridad: Relacionadas con la proteccin y preservacin de
los bienes de las personas.
5. Funciones Contables: Relacionadas con los inventarios, registros balances,
costos y estadsticas.
6. Funciones Administrativas: Relacionadas con la integracin de las otras
cinco funciones. Las funciones administrativas coordinan y sincronizan las
dems funciones de la empresa, siempre encima de ellas

Henry Ford y el Sistema de Produccin Ford


Empresario
norteamericano
(1863-1947).
Con
educacin
elemental, se form como tcnico maquinista en la industria de
Detroit.
Tan pronto como los alemanes Daimler y Benz empezaron a lanzar
al mercado los primeros automviles (hacia 1885), Ford se interes
por el invento y empez a construir sus propios prototipos.
Fue el fundador de la compaa Ford Motor Company y padre de las
cadenas de produccin modernas utilizadas para la produccin en
masa.
La introduccin del Ford T en el mercado automovilstico
revolucion el transporte y la industria en Estados Unidos. Fue un
inventor prolfico que obtuvo 161 marcas registradas en ese pas.

Principal Aporte:
- Fabricacin en cadena :
- El mercado absorbe todo
- Cuanto ms se produce mayor es el beneficio
- Importa la cantidad no la calidad

La produccin en masa - Otros precursores


Douglas Mc Gregor, Abraham Maslow, Elton Mayo
Aportes:

Desarrollo de potentes herramientas de medicin de tiempos

Desarrollo de herramientas de depuracin de mtodos y procesos

Metodologas de anlisis de valor

Aparicin de los primeros conceptos de psicologa industrial

Desarrollo de metodologas especficas para la distribucin en planta

El Aporte japons

Los productos japoneses que en la dcada del 50 eran considerados por los productores

occidentales como incapaces de competir con ellos debido a sus bajos niveles de calidad,
fueron mejorando da a da en calidad y diseo hasta reemplazar en muchos casos a gran
parte de la industria occidental, desde motocicletas y automviles, pasando por los relojes, los
equipos musicales y de video, los televisores, las cmaras fotogrficas, las fotocopiadoras y
filmadoras, e inclusive en los servicios financieros, entre muchas ms.

La adopcin de tcnicas de control de calidad occidentales expuestas inicialmente por Deming

y Juran, sumadas a sus propios desarrollos en la mejora de los procesos, como as tambin en
el anlisis de las necesidades de los clientes, dieron lugar a un mtodo y sistema de mejora

continua denominado Kaizen. A su desarrollo han contribuido: Masaaki Imai, Ishikawa, Taguchi,
Kano, Shigeo Shingo y Ohno entre otros importantes consultores y asesores en materia de
calidad y productividad.

Aportes:

El JIT (Just in time)


El kanban
El SMED
Los poka-yokes
Las 4 S

El mtodo justo a tiempo (Just in Time) es un sistema de organizacin de la produccin para las fbricas, de
origen japons. Tambin conocido como mtodo Toyota, permite aumentar la productividad, reducir el costo de la
gestin y de prdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. No se produce para probables ventas sino
sobre pedidos reales. Su principio es: las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la
fabricacin o para el servicio al cliente.

El mtodo J.I.T. explica gran parte de los actuales xitos de las empresas japonesas, sus grandes precursoras.
Sus bases son la reduccin de los desperdicios, es decir, de todo aquello que no se necesita en el preciso

momento, colchones de capacidad, grandes lotes almacenados en los inventarios, etc. De esta manera, se
obtiene una cuantiosa reduccin de los costos de inventario, desembocando en una mejor produccin, una mejor
calidad, etc.

El kaizen es una metodologa sistemtica que se ha desarrollado con el fin de ayudar a una
organizacin a realizar avances significativos en la manera de dirigir los procesos.
principal objetivo consiste en garantizar que la compaa tenga procesos que:

Eliminen los errores

Minimicen las demoras

Maximicen el uso de los activos

Promuevan el entendimiento

Sean fciles de emplear

Sean amistosos con el cliente

Sean adaptables a las necesidades cambiantes de los clientes

Proporcionen a la organizacin una ventaja competitiva

Hagan un uso ms productivo del personal

El

Aplicado en Toyota, el SMED, Single Minute Exchange of Die: significa cambio de formatos en un
minuto; es la tcnica de reducir los tiempos de cambio de horas a minutos, puede aplicarse la misma
tcnica a cualquier otro tipo de herramientas o situaciones, como por ejemplo el tiempo de preparacin
de un quirfano entre dos operaciones.
En 1970 en Toyota se inici con estudio del tiempo para cambiar el formato en una prensa de
estampado de 1.000 toneladas era de cuatro horas. Al investigar las prcticas de otras empresas, se
encontr que Volkswagen cambiaba el mismo troquel en 2 horas. En menos de seis meses, Toyota
redujo el tiempo de cambio a hora y media. Tres meses despus, redujeron a tres minutos. Al final, se
redujo el tiempo hasta un minuto con cuatro segundos.
Toyota descubri que SMED se podra utilizar para reducir el nmero de intercambio de formatos. Se
decidi de realizar la produccin en lotes pequeos para eliminar el desperdicio del exceso de
produccin y mejorar la respuesta a los clientes.
El Sistema SMED se aplica tambin en la diferenciacin de las tareas de preparacin segn se
realicen con la mquina parada (preparacin interna) o mientras la mquina trabaja normalmente
(preparacin externa).

(Kan, significa visual, y ban, significa "tarjeta" o "tablero") es utilizado en la industria para
identificar unas tarjetas que van unidas a los productos intermedios o finales de una lnea
de produccin. Tambin se denomina sistema de tarjetas, las tarjetas se pegan a los

contenedores de materiales y se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para


asegurar la reposicin de dichos materiales. Las tarjetas actan de testigo del proceso de

produccin.

Otros beneficios del kanban:


Visualizacin
Limitacin del trabajo en curso
Direccin y gestin el flujo
Configuracin de reglas y directrices del trabajo

Utilizacin modelos para reconocer oportunidades de mejora

La metodologa 5 S tiene como objetivo la creacin de lugares de trabajo ms


organizados, ordenados, limpios y seguros.

Mediante su conocimiento y aplicacin se pretende crear una cultura empresarial


que facilite, por un lado, el manejo de los recursos de la empresa, y por otro, la
organizacin de los diferentes ambientes laborales, con el propsito de generar

un cambio de conductas que repercutan en un aumento de la productividad.

Incide directamente en la forma en que los obreros realizan su trabajo.

Representan principios bsicos japoneses, cuyos nombres empiezan con la letra S:

1.

Seiri (organizacin)

2.Siton

(orden)
3.Seiso (limpieza)
4.Seiketsu (esmero)
5.Shukan (rigor)