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UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

Dr. Ing. Luis Manrique Surez


Ing Nancy Ochoa Sotomayor

INGENIERA INDUSTRIAL

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y


DE SISTEMAS

FIIS- UNFV- ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

ING LUIS MANRIQUE SUAREZ

ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR

es un arma excelente para atacar las fallas de cualquier organizacin, ya que al

Es uno de los instrumentos ms penetrantes de que dispone la direccin. Por eso

mayor y al por menor y en los restaurantes, y en las explotaciones agropecuarias.

comercios, laboratorios e industrias auxiliares como las de distribucin al por

instalacin, no solamente en talleres de fabricacin sino tambin en oficinas,

Dar buen resultado donde quiera que se realice, trabajo manual o funcin de una

Es un instrumento que puede ser utilizado en todas partes.

con la operacin.

existentes ni al crear otras nuevas, y que se recoge todos los datos relacionados

que influyen en la eficiencia de una operacin, ni al analizar las prcticas

Es sistemtico, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los factores

requiere poco o ningn desembolso de capital para instalaciones o equipo.

figura nmero 1) mediante la reorganizacin del trabajo, mtodo que normalmente

El Estudio del Trabajo es un mtodo directo de aumentar la productividad (ver

(Estudio de Tiempos).

Abarca las tcnicas del ESTUDIO DE METODOS y de MEDIDA DEL TRABAJO

cabo todas las mejoras posibles.

eficiencia y la economa de la situacin que est examinando, con el fin de llevar a

sistemticamente a la investigacin de todos los factores que afectan a la

emplean en el examen del trabajo humano en todos sus contextos, y que lleva

El Estudio del Trabajo es un trmino genrico que abarca las tcnicas que se

EL ESTUDIO DEL TRABAJO

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Novedad de la tarea
Cambio de Material o Mtodo
Quejas de los trabajadores
Demoras causadas por operacin (cuellos de botella)
Bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos
Costo aparentemente excesivo de algn trabajo

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Aumentar la productividad de una fbrica mediante la reorganizacin del


trabajo
Es sistemtico, no pasa por alto los factores que influyen en la eficiencia de
la operacin
Es el mtodo ms exacto para establecer Normas de Rendimiento
Es uno de los instrumentos de investigacin ms penetrantes de que dispone
la direccin.

ING LUIS MANRIQUE SUAREZ

ESTUDIO DEL TRABAJO: Es

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MOTIVOS PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO

las ideas que repercuten en ella.

investigar un grupo de problemas se van descubriendo las deficiencias de todas

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c.3) Cambios de diseo, que ocasiona interrupciones de trabajo, desperdicio de


material, prdidas de horas-mquina y horas-hombre.

c.2) Falta de normalizacin.

c.1) Variedad excesiva de productos, originando periodos breves de produccin,


inactividad de mquinas, operarios no tienen oportunidad de adquirir pericia y
rapidez.

C) DIRECCIN

b.5) Malos mtodos de trabajo de los operarios.

b.4) Mala disposicin de planta, causa movimientos innecesarios y prdida de


tiempo o esfuerzos.

b.3) Utilizacin de herramientas inadecuadas.

b.2) Proceso realizado en malas condiciones (alimentacin, ritmo, velocidad de


recorrido, temperatura, ventilacin, maquinarias en mal estado, etc)

b.1) Utilizacin de maquinaria inadecuada.

B) PROCESO O METODO

a.4) Mal diseo, que exige demasiada eliminacin de material, ocasionando


desperdicios y aumento de contenido de trabajo.

a.3) Fijacin incorrecta de normas de calidad, ocasiona trabajo innecesario.

a.2) Falta de normalizacin (establecimiento de una norma para un determinado


producto, tipo de componentes o gama de productos o componentes o para un
procedimiento determinado), que impide utilizar los mtodos de gran produccin.

a.1) Utilizacin de maquinaria inadecuada.

A) PRODUCTO

Se puede considerar que los problemas nacionales son la suma de los problemas
individuales y la mejor forma de mejorar el nivel nacional de productividad de la
empresa individual, se habr avanzado mucho en la reduccin del problema a
escala nacional. El punto de arranque es considerar los factores que afectan la
productividad.

FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

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RIO-PLAST INC.
DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERARIO
Pieza N: RG-1160-3 Dibujo N: RG-1160 Fecha: 11-XI-.. Pgina: 1 de 1
Operacin: Ensamble de carrito de juguete
Dibujado por:..................................... Departamento: 13
Planta: C

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Al conseguir una mejora, por ms pequea que fuera sta, se puede cuantificar en
sus resultados. El mtodo mejorado obtenido, no debe considerarse completo o
perfecto, siempre hay oportunidades de mejora. Adems las condiciones pueden
variar, pues situaciones como volumen y calidad del producto y materias primas,

En la empresa industrial, el objetivo primordial es aumentar la productividad que a


su vez indica aumentar la produccin, reducir costos y mejorar la calidad (en los
casos ms extremos). Un elemento clave para reducir costos (y por ende
incrementar la productividad) es un programa confiable de mejora de mtodos y se
da la oportunidad de estudiar el proceso para conseguir los mejores sistemas y
mtodos de produccin.

Es el registro y examen crtico sistemtico de los modos existentes y


proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar
mtodos ms sencillos y eficaces de reducir costos.

ESTUDIO DE METODOS

Fabricar gran variedad significa detener la maquinaria con frecuencia para


adoptar a cada uno de ellos.

d.3) Negligencia al no observar las normas de seguridad y ocasionan accidentes.

d.2) Labor descuidada ocasionando desechos o reprocesos.

d.1) Ausencia en el trabajo, sin causa justificada; llegar tarde al trabajo, etc.

D) OPERARIO

c.9) No adoptar precauciones adecuadas para la seguridad del operario,


ocasionando prdida de tiempo por accidentes.

c.8) Malas condiciones de trabajo.

c.7) Instalaciones en mal estado ocasionando desechos y reprocesos.

c.6) Averas en las instalaciones (mantenimiento preventivo).

c.5) Falta de materias primas por mala planificacin, hay inactividad de hombres y
de mquinas.

c.4) Mala planificacin de trabajos y los pedidos, ocasionando que las


instalaciones y la mano de obra no trabajen en forma continua.

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El Estudio de Mtodos tiene xito por cuanto es sistemtico y porque descompone


la tarea en las subdivisiones deseadas, a la que examina analticamente y segn
una secuencia ordenada as como en relacin unas con otras.

Mejorar los procesos y procedimientos.


Mejorar la disposicin de la fbrica, el taller y el lugar de trabajo.
Mejorar el diseo del equipo de la fbrica.
Economa en el uso de materiales, mquinas y mano de obra.
Disminucin de la fatiga.
Hacer que las operaciones se lleven a cabo con mayor seguridad personal
para el trabajador.
7. Creacin de un mejor medio ambiente para el trabajo.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE METODOS

El xito de la mejora de los mtodos comienza con la aceptacin del programa en


todos los niveles (del operario al gerente) proporcionando ideas valiosas de
reduccin de costos, y justamente el reconocimiento a los participantes por las
ideas valiosas evitar el agotamiento de la fuente de ideas.

El sentido comn se encausa en un programa interesante que ayudar al personal


a descubrir formas ms fciles, mejores y menos agotadoras de realizar el trabajo.

La mejora de mtodos en realidad no es una tcnica, sino una filosofa. Mediante


su utilizacin se busca hacer uso de la capacidad intelectual, colectiva e individual
de todos (personal de la empresa) y aplicar este potencial para lograr el
perfeccionamiento de la empresa y encontrar la solucin de sus problemas.

eficiencia de mquinas (ver figura Nro. 2) pueden llegar a ser diferentes de los que
existan al iniciarse la produccin.
Por eso la experiencia ha demostrado que prcticamente todas las operaciones
pueden mejorarse si se estudian suficientemente.

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rea Normal, lo constituye el crculo barrido por un brazo semiextendido

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En relacin con los datos antropomtricos se puede considerar tambin, la altura


de mesas y sillas, la fortaleza y fuerza de los movimientos del cuerpo y por ltimo
conocer la velocidad y precisin de los repuestos motores

DATOS ANTROPOMTRICOS EN EL TRABAJO MANUAL


Es evidente que el trabajo manual depende del cuerpo humano y es preciso tener
en cuenta las potencialidades y limitaciones fsicas de las personas, a la hora de
su planificacin y estudio
Los lmites del rea de trabajo:
rea mxima de trabajo, para una persona sentada en su puesto, lo
constituye el crculo barrido por la mano extendida

El registro se efecta mediante los smbolos ordinarios, omitiendo el de


inspeccin, ya que esta se muestra como movimiento de las manos. stos pueden
rotularse como inspecciones, mostrndolos entre parntesis y escribiendo la
palabra apropiada
El smbolo triangular implica RETENER en vez de almacenaje

El trabajo limitado a un solo lugar a menudo consiste en utilizar las manos y


brazos, de manera que el diagrama bimanual se dise para dar representacin
sincronizada y grfica de la secuencia de las actividades manuales del trabajador

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DIAGRAMA MOSTRANDO LOS MOVIMIENTOS DE AMBAS MANOS


PARA FIRMAR UNA CARTA

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1) Escriban una fecha, (por Ejm: 14 de abril del 2009) tantas veces como
sea posible en un minuto, a la velocidad con que normalmente
escriben.
2) A continuacin escriba a la mxima velocidad que les sea posible en
un minuto, durante igual lapso de tiempo.
3) Luego escriba tantas veces sea posible en un minuto, en la forma
abreviada (14-4-09).
Comprobando con algunos alumnos se obtuvo los siguientes resultados:
1. Normal: 10 fechas
2. Optimo: 13 fechas
3. Mejorado: 17 fechas

a) Una secuencia o sucesin establecida, de acuerdo con la cual ocurren


los acontecimientos.
b) Un conjunto dado de movimientos que se emplean para hacer la tarea.
c) Un uso definido de medios o instrumentos dados (herramientas).
Est reconocido que el factor que ms afecta la productividad de las
operaciones es el mtodo para hacer la tarea. Una forma de ilustrar este
punto es:

Mtodo significa:

METODO

Cuando se tienen estas cualidades y el propsito de mejorar el proceso,


llegaremos al convencimiento de que SIEMPRE HAY UN METODO MEJOR.

Pero hay que tener en cuenta que la condicin ms importante es no tener


prejuicios, para no dejarse arrastrar por la rutina.

Tener imaginacin.
Tener sentido comn.
Ser ordenado.
Llegar al fondo de las cuestiones.

Consideraciones precisas para la mejora

Una economa de cntimos en el material, para una pieza puede suponer miles de
soles al ao.

Una distancia pequea a recorrer por un operario, en una determinada tarea,


puede representar muchos centenares de metros de toda la jornada. Un pequeo
ahorro de tiempo en una operacin repetitiva, equivale al cabo de un ao, a una
considerable cantidad de jornadas de trabajo.

El objetivo de la Mejora de Mtodos es lograr un ahorro de esfuerzo, tiempo y


costos innecesarios.

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una operacin
un puesto de trabajo
una seccin

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Es necesario precaverse contra el engao de la simplicidad de este procedimiento


al pensar que el anlisis del mtodo es sencillo y que por tanto carece de
importancia. Por el contrario; en ocasiones el anlisis de los mtodos puede ser

f) MANTENER.- En uso y realizar un seguimiento de lo implantado como prctica


uniforme mediante comprobaciones regulares y peridicas.

e) ADOPTAR.- Esa solucin (mtodo) como prctica econmica y eficaz.

d) DESARROLLAR.- Soluciones (mtodos) posibles, evaluando cual es la ms


conveniente aplicar y desarrollar el mtodo ms prctico econmico y
eficaz.

c) EXAMINAR.- Crticamente, en forma ordenada e imparcial toda la informacin


registrada concerniente al problema.

b) REGISTRAR.- Toda la informacin concerniente al trabajo objeto de estudio y


las actividades de mtodo actual por observacin directa.

a) SELECCIONAR.- El problema o trabajo, objeto de estudio.

Las etapas o pasos para efectuar un Estudio de mtodos, no difieren en absoluto


de las que se debieron aplicar usualmente para resolver cualquier problema.

PROCEDIMIENTO BASICO

Todo el establecimiento (planta)


Secuencia de los acontecimientos actuales
Los desplazamientos de: materiales, operarios, mquinas

una tarea

Un problema del Estudio de mtodos puede afectar:

Todo mtodo puede ser mejorado, si se observan cuidadosamente las


actividades que lo componen y se emplea el sentido comn.

1) Los mtodos surten grandes efectos en la productividad en forma tan


notable como lo hace un mtodo mejorado.
2) El esfuerzo extra no aumenta la productividad en forma tan notable como
lo hace un mtodo mejorado.

De este pequeo experimento tenemos las siguientes conclusiones:

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Debe evitarse la combinacin de operaciones, transportes o colocaciones, a


no ser que ocurran al mismo tiempo.

Las acciones que tiene lugar sucesivamente, deben registrarse en


renglones diferentes

No es realmente importante determinar el punto exacto de partida, ya que al


a complementar el ciclo se pasar nuevamente por el mismo punto; pero
ste, debe ser definido
Registrar las acciones en el mismo rengln, slo cuando tiene lugar al
mismo tiempo

SMBOLOS

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mano que coge el material primero o por la que ejecuta la mayor parte del
trabajo

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El momento de recoger otra unidad o material al comienzo de un ciclo de


trabajo, es apropiado para iniciar las anotaciones. Conviene empezar por la

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Registrar una mano cada vez

Al confeccionar el diagrama bimanual, se deben tener las siguientes


observaciones:
Estudiar el ciclo de las actividades, varias veces antes de comenzar las
anotaciones

Ayuda a cambiar el mtodo de trabajo con el objeto de lograr una operacin


equilibrada de ambas manos de modo tal, que se reduzcan o eliminen los
movimientos innecesarios

El diagrama bimanual, se llevar a cabo nicamente cuando se trate de una


operacin manual altamente repetitiva, de ciclos cortos y de rutina

Este diagrama nos servir para analizar una estacin de trabajo especfica para:
Obtener una distribucin del equipo apropiado
Tener esquemas o patrones convenientes de movimientos del operario
Lograr una mejor secuencia de los elementos de trabajo

OBJETIVOS
-Mostrar la operacin con los detalles suficientes para poder ser mejorados
mediante un anlisis
- Equilibrar el movimiento de ambas manos y reducir la fatiga
- Eliminar o reducir los movimientos no productivos
-Acortar la duracin de los movimientos productivos
- Adiestrar a nuevos operarios en el mtodo ideal

Es la representacin grfica sincronizada de las actividades de la mano derecha e


izquierda del operario a lo largo del proceso productivo, que se traduce en
operaciones, recorridos o movimientos, retenciones o esperas y que se
representan por lo smbolos del diagrama de proceso
Des eta manera podrn estudiarse los movimientos de ambas manos y su
interrelacin; as como la postura relativa de cada una.

DIAGRAMA BIMANUAL

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SELECCIONAR

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ii.- De ndole tcnico

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- Desplazamientos importantes de materiales en sectores distantes o las


operaciones que requieren gran cantidad de mano de obra y de equipo.
- Operaciones que implican trabajo repetitivo en gran nmero de operaciones y
que se piensan realizar durante largo tiempo.

- Cuello de botella, que retrasan otras operaciones de produccin.

i.- De ndole econmica, Ejemplo:

Los factores que deberan tenerse en cuenta para seleccionar la tarea que a ser
objeto del estudio, pueden ser:

A)

4. Controlar los resultados.

3. Implantar a los encargados y operarios para el nuevo mtodo.

2. Instruir a los encargados y operarios para el nuevo mtodo.

1. Recabar la conformidad de la Direccin mediante la demostracin de las


ventajas a conseguir, tanto econmicas como sociales, de seguridad, etc...

Establecimiento de la mejora:

4. Establecer nuevo diagrama con el mtodo mejorado,

3. Aplicacin de la actitud interrogativa.

2. Establecer diagramas de proceso, de recorrido, de actividades simultneas,


etc.

1. Abandonar la rutina, revestirse de un profundo sentido crtico, animarse a


superar las dificultades (Mi trabajo siempre se ha hecho as... Lo mo es
distinto... No se puede mejorar el mtodo...)

Preparacin para la mejora de mtodos:

El mrito del procedimiento bsico es que se puede atacar y manejar siguiendo un


patrn comn, sin importar el tamao y la naturaleza del problema.

sumamente complejo, lo que requiere mucha habilidad y conocimiento por parte


del responsable del anlisis y medicin del trabajo que practica la investigacin.

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Lo repetitivo de la autoridad.
La tarifa horaria de la mano de obra (H-M).
El gesto horario del uso de mquinas (H-M).
El contenido de trabajo de mano de obra y de la mquina que tiene la tarea.
La duracin prevista de la continuidad de trabajo o tarea.

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i) Seleccin de agolpamientos o atascamientos (cuello de botella).


ii) Tareas que comportan gran cantidad de mano de obra especializada o manejo
excesivo.
iii) Tareas que exigen largo tiempo en mquinas y el empleo de equipo costos.
iv) Tareas que tienen como resultado demasiados rechazos o desperdicios.

3) Ejemplos de estudios basados en dichas consideraciones, los tenemos en:

i)
ii)
iii)
iv)
v)

2)
La magnitud de la tarea tiene que justificar el estudio ( y tambin su tipo).
Los factores que afectan la magnitud son:

1)
La tarea debe merecerlo y los resultados habrn de ser rentables
(remuneradores).

Las economas logradas con el mejoramiento de un mtodo deben ser = o >al


costo de hacer tal mejora, por lo comn en un periodo de un ao aproximado
tomarse en cuenta los siguientes factores:

Se aconsejara el Estudio de Trabajo cuando se:


- emplea muchas horas
- requiere mucho personal
- requiere mquinas que exigen una evada cuota de amortizacin
- requiere tareas respectivas
- requiere tareas que requieren mano de obra especializada
- requiere tareas que tienen como resultado demasiados rechazos o desperdicios
- utiliza mquinas de naja eficiencia
- puede incidir en le rendimiento o la produccin

a) Razones Econmicas

Muchas veces ser necesario realizar Estudios de Mtodos buscando aspectos de


seguridad industrial que permitan disminuir los accidentes de trabajo.

iii.- De seguridad

Generalmente se basa en la introduccin de reformas en la maquinaria, que


permiten aumentar la velocidad de funcionamiento de la misma. Para realiza este
tipo de estudio es conveniente contar con el apoyo del personal tcnico
especializado.

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UNFV

Sistemas

Facultad de Ingeniera Industrial y de

Escuela Profesional de Ingeniera Industrial

Distribucin de Planta y Ergonoma

Exclusivo para los alumnos de Ingeniera de Mtodos II

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cronolgico para su identificacin y en forma independiente.

16. La enumeracin de operaciones e inspecciones, se realizan en orden

representa como una actividad combinada

15. Cuando la operacin y la inspeccin se realizan en forma simultnea, se

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- Unas manos inteligentes.


- Una mente manipuladora que busca ordinariamente, el desarrollo de sus
aptitudes, de su mente y de su responsabilidad.

El hombre no es un simple motor biolgico que mueve manos o realiza unos


movimientos musculares:

Razones Humanas

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- por la reduccin de la motivacin


- por el absentismo y la rotacin

De ah que una especializacin exagerada y centrada en una tarea repetitiva


acabe, no solo provocando la molestia de la monotona y la frustracin en el
trabajador, sino tambin una disminucin en la productividad.

c)

- Situaciones que comportan demasiados cambios de diseo prctico.


- La falta de determinadas claves de mquinas, materias primas, hombres.
- La falta de espacio superficial (ampliacin de plantas, reajustes menores).

Tcnicas: Ejemplos

UTILLAJE.- Conjunto de tiles necesarios para una industria.

- Se producen CUELLOS DE BOTELLA o embotellamientos o atascamientos que


detienen el ritmo de la produccin.
- Hay demasiados retrasos.
- Los desplazamientos de materiales se han de hacer en talleres (secciones)
distintos.
- Hay demasiada manipulacin de materiales.
- Los tiles e instalaciones son deficientes a todas luces.
- Las operaciones requieren gran cantidad de trabajo y de herramientas que
podran ser sustituidas por utillajes especiales.
- Para una misma operacin existen varios mtodos.
- No hay persona responsable para la determinacin de los mtodos

Aconsejar un estudio cuando:

El estudio debe ser posible y factible, contando con el equipo y conocimientos


tcnicos necesarios:

b) Razones Tcnicas

v) Baja eficiencia de las mquinas.


vi) Incremento y decremento en el rendimiento o la produccin.

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El ritmo de trabajo es prolongado o muy intenso ocasionando la fatiga


El ambiente de trabajo aire, temperatura, humedad, ruidos, etc no es
conforme con las normas de higiene.
Los riesgos de accidentes son reales.
El descontento es general

x
x

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Es til resumir en fichas las razones que pueden justificar la seleccin de un


trabajo. El procedimiento sera el siguiente:

Procedimiento prctico para hacer la seleccin

-Tareas sucias cuyo resultado son condiciones desagradables de trabajo.


-Tareas fatigosas, levantar objetos muy pesados, trabajar en lugares calurosos,
etc.
-Tareas que comportan riesgos de accidentes.

a)
Reacciones mentales y emocionales del hombre tanto por parte de la alta
direccin como de la de los obreros frente a los cambios.
b)
Este punto debe gozar de preminencia sobre las consideraciones de ndole
econmica.
c)
Constituyen ejemplos de estudios bsicos.

Humanas: factores a tomarse en cuenta

x
Las condiciones higinicas son tolerables, pero estn lejos de ser
confortables.
x
Las mquinas y los procesos operativos fuerzan al hombre a adaptarse a
ellos, en lugar de ser las mquinas y los procesos los que estn adaptados al
hombre para mayor y mejor utilizacin.
x
Las operaciones son simples, repetitivas e impuestas, engendrando
monotona y frustracin en lugar de desarrollar las aptitudes, la inteligencia y la
responsabilidad de los trabajadores.

-EL CONFORT FISICO Y PSQUICO

Otras son:

x
x

La FATIGA, la ENFERMEDAD y la ACCIDENTABILIDAD

Unas relacionadas con:

Las razones humanas que aconsejan el estudio son de dos tipos que se
complementan:

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operaciones e inspecciones.

el mismo nmero de

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En ambos casos se obtendrn, lgicamente

la(s) actividad (es).

(12) y (13), entre las cuales se indicar, cuantas veces ms se van a repetir

Otra forma, es utilizando las lneas horizontales como se ha indicado en

la(s) actividad(es) que se repiten.

corchete unido a la lnea vertical de flujo por el lado izquierdo, abarcando

14. Cuando la(s) misma(s) actividad(es) se repite(n) varias veces, se usa un

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producto terminado o final del proceso; se procede como (12).

van obteniendo sub- ensambles o semielaborados o para indicar el

13. Cuando el componente cambia de propiedades fsicas y/o qumicas o se

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B, REGISTRAR

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mejor visualizacin del proceso en conjunto.

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Se hace preciso recurrir a algn procedimiento esquemtico de anotacin. Para

simple relacin de los hechos.

de la moderna industria impide dar una visin clara de las operaciones por la

Este podra ser por escrito, pero la complejidad de los procesos de fabricacin

observacin directa.

Registrar todos los hechos pertinentes acerca del mtodo actual. Mediante la

ORDEN de IMPORTANCIA

-CONFECCIONAR una lista con al secuencia de los TRABAJOS a estudiar por

-COMPARAR las FICHAS entre s.

econmica, tcnica y humana.

-RELLENAR FICHAS, donde se anoten los trabajos con su repercusin

trabajo. El procedimiento sera el siguiente:

Es til resumir en FICHAS las razones que pueden justificar la seleccin de un

Adaptar: No adaptar

A continuacin se expone un modelo de ficha, recordando previamente que en


cualquier sistema organizativo lo que hay hacer es

-rellenar fichas, donde se anoten los trabajos con su repercusin


econmica, tcnica y humana;
-Comparar las fichas entre s;
-Confeccionar una lista con la secuencia de los trabajos a estudiar por
orden de importancia.

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una conexin

entre ellas, se utilizan los puentes.

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expresa la nueva unidad.

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flujo de esta pieza, se corta con doble lnea horizontal, entre las que se

12. Algunas veces la unidad de proceso se altera. En este caso, la lnea de

Adems se debe evitar que la lnea vertical se corte.

que pueda existir

alguna razn, es necesario que se crucen las lneas, para evitar pensar

horizontales que indican entrada de material, NO SE CRUCEN. Si por

11. El DOP debe elaborarse de manera que, las lneas de flujo verticales y las

derecho - que abarca hasta la operacin que debe realizarse nuevamente.

inspeccin, se utiliza un corchete unido a la lnea vertical - por el lado

10. Para indicar el reprocesado, que se realiza generalmente despus de una

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proceso o puede ser devuelta para un mejor acabado.

despus de una inspeccin puede ser dada por buena para seguir el

9. Un material o componente puede seguir varias alternativas. Por ejemplo,

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aceptadas.

sea,

que

definimos

por

diagramas:

La

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tambin se utilizan auxiliares fotogrficas.

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actividades puede ser necesario utilizar ms de un medio ocasionalmente

grficas, diagramas y modelos, para ilustrar adecuadamente determinadas

actividad que se est analizando, y los medios principales utilizados son

Las tcnicas de registro empleadas varan de acuerdo con la naturaleza de la

mejorado.

posterior, tanto del examen crtico como del aprovechamiento del mtodo

xito de todo el procedimiento, debido a que los registros proporcionan la base

grado de exactitud alcanzado al registrar lo que ocurre en el trabajo, determina el

La etapa del registro en el procedimiento, justifica una mencin especial: el

totalidad de un trabajo cualquiera.

representacin grfica de los acontecimientos que observamos durante la

extensamente

conviene ordenar los datos y presentarlos en forma grfica segn unas Normas

trabajo cualquiera, obteniendo una mxima informacin del Mtodo Actual,

DIAGRAMA: Cuando se observa atentamente y analiza el desarrollo de un

procesos.

Estos diagramas se limitan por lo general a informar el orden que siguen los

del movimiento puede ser un producto, un material, una persona o todos juntos.

Los diagramas sirven para indicar el camino que sigue el movimiento. El sujeto

formatos o signos convencionales, los procesos por observacin directa.

Los diagramas son representaciones grficas, que indican por medio de

DIAGRAMAS.

Los instrumentos de registros de los datos, ms comnmente usados son los

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primas para otros productos terminados.

8. Si los componentes o semi elaborados (como en (7), sirven de materias

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DAP: Diagrama de Anlisis del Proceso


DBM: Diagrama Bimanual
DFP: Diagrama de Flujo del Proceso

DE: Diagrama de Equilibrio


DHM: Diagrama de Productos Mltiples

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- Diagrama Tridimensional

- Diagrama de Hilos

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- Diagrama de Recorrido o Circulacin

c) De acuerdo al desplazamiento

DAM: Diagrama de Actividades Mltiples


-

b) De acuerdo a la secuencia en relacin al tiempo

DOP: Diagrama de Operaciones del Proceso


-

a) De acuerdo a la secuencia del proceso

solo se deben emprender cuando los resultados esperados lo justifiquen.

anlisis y medicin del trabajo les dedique mucho tiempo y esfuerzo, por lo que

Las tcnicas ms detalladas de registro necesitan que el responsable del

movimientos del cuerpo de los trabajadores) con relacin a su medio ambiente.

personal, de los materiales o del equipo (o, en anlisis muy detallados de los

un lugar de trabajo como un registro espacial del curso del movimiento del

Se puede preparar un diagrama o modelo de la distribucin de una planta o de

registros de tiempo frecuentemente son del tipo de grfica de barras

posible si se realizara una descripcin igualmente detallada pero escrita- Los

lograr una imagen global de una situacin con mayor rapidez de los que sera

utilizan smbolos, no solo para acelerar el trabajo de investigacin sino para

tiempos. A las primeras se les conoce como grficas de proceso y en ellas se

Los diagramas se utilizan primordialmente para registros de consecuencias y

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tiempo de inactividad sobre dicha pieza o trabajo.

es decir, que entre una operacin y la consecutiva se aprecia un lapso de

Cuando la continuidad del proceso se ve entorpecida por cualquier causa;

Temporal.

siguiente prevista. La demora tambin se denomina Almacenamiento

o qumicas del objeto) no permiten una inmediata realizacin de la accin

(excepto aquellas que intencionalmente cambian las caractersticas fsicas

Demora.- Ocurre una demora de un objeto cuando las condiciones

durante una operacin o inspeccin.

operacin o bien son ocasionadas por el operario en el puesto de trabajo

un lugar a otro, excepto cuando dicho traslado son una parte de la

Transporte.- Tiene lugar un transporte cuando un objeto es trasladado de

inspeccin.

sus propiedades. Generalmente se dan despus de una operacin o

para su identificacin o se verifica su calidad o su cantidad en cualquiera de

Inspeccin.- Tiene lugar una inspeccin cuando un objeto es examinado

clculo.

Tambin tiene lugar una operacin cuando se traza un plan o se realiza un

operacin transporte, inspeccin o almacenaje.

montado o desmontado con otro objeto o se arregla o se prepara para otra

un objeto en cualquiera de sus caractersticas fsicas o qumicas, es

Operacin.- Tiene lugar una operacin cuando se cambia intencionalmente

actividades:

Mecnicos de Estados Unidos) en donde se especifica las siguientes

Se adopta a la simbologa de la ASME (Asociacin de Ingenieros

SIMBOLOGIA

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con los elementos

partes

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producto no sale con el desmontaje, se indicar como salida de material.

componentes en relacin al tamao del producto final y la mayor parte del

7 b. Cuando el desmontaje se refiere a pequeos accesorios o pequeos

componentes que forman el producto final.

7 a. Cuando el desmontaje se realiza

final.

procesos diferentes y al final vuelven a juntarse para formar el producto

a montarse. As mismo para indicar que las partes componentes siguen

procesos diferentes para su reparacin o su proceso; pero al final vuelven

de los componentes, siguen

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7. Para indicar los desmontajes, donde c/u

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horizontal hacia la derecha de la lnea vertical de flujo.

6. Para indicar la salida del material (desperdicios, retazos) se traza una

la lnea vertical y sobre ella se anota el nombre del material o accesorio.

proceso en la planta (materiales comprados) se traza una horizontal hacia

5. Para representar la entrada de material o accesorio, que no sigue ningn

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contra

un

traslado

no

autorizado.

La

diferencia

entre

Pueden

ser:

Operaciones,

Demoras,

Traslados

Pueden

ser:

Operaciones,

Demoras,

Traslados

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operario en el mismo punto de trabajo.

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Cuando la operacin y la inspeccin se realizan simultneamente o por el mismo

ACTIVIDADES COMBINADAS

almacenamientos.

proceso.

Son las que se ejecutan para concluir las acciones principales del

ACTIVIDADES CONCLUSORIAS.-

Pueden ser exclusivamente: operaciones e inspecciones.

cambian la naturaleza o propiedades del material sobre el que se trabaja.

Son las que corresponden a las acciones principales del proceso, las que

ACTIVIDADES BASICAS.-

almacenamiento.

proceso.

Son las que se ejecutan para preparar las acciones principales del

ACTIVIDADES PREPARATORIAS.-

PROCESOS

CLASIFICACIN DE LAS ACTIVIDADES QUE INTERVIENEN EN LOS

almacenamiento temporal.

un vale u otra autorizacin que no es necesaria cuando se trata de

sacar un artculo que este en el almacenamiento se necesita una peticin,

Almacenamiento y Almacenamiento Temporal consiste en que para

protege

Almacenaje.- Tiene lugar un almacenaje cuando un objeto se mantiene y

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Traslada, mueve
Procesa y verifica

Operacin, Inspeccin

retarda, interfiere

mantiene
Detiene, impide,

Calidad y/o cantidad


Guarda, conserva

Procesa, Produce
Verifica, controla

ACCION
PREDOMINANTE
Logra adelanta

Transporte

Demora

Almacenaje

Inspeccin

Operacin

ACTIVIDAD

DAM

Trabajo de un equipo u operario de

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DHM

DAM

DH

DAP

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DOP

Disposicin de lugar de trabajo

una maquina automtica

DR

DAP

Manipulacin de materiales

DR
DE

DOP

DIAGRAMA

movimiento de operarios

Disposicin en planta

movimiento de materiales

Disposicin en planta

Ciclo completo de fabricacin

CLASES DE TRABAJO

Pesar

Llevar materiales

Espera proceso

P. T. En almacn

Leer el pirmetro

Taladro

EJEMPLO

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RELACION ENTRE DIAGRAMAS Y CLASES DE TRABAJO

SIMBOLOS

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que est en su vertical.

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quiere decir, que se realiza sobre el conjunto y no sobre el componente

4. Cuando una operacin o inspeccin se anota por debajo de una horizontal;

a izquierda) en orden sucesivo de montaje.

3. Y, si los componentes fuesen en mayor nmero, se colocarn (de derecha

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DEMORA O ESPERA

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Costos de manejo efectuado hacia el punto de espera y del miedo hacia la

correspondientes.

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componentes).

proceso se denomina

ensamblaje

o ms

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o montaje ( Unin de dos

unin de stas por medio de una horizontal con la lnea de flujo del

Las lneas verticales se denominan lneas secundarias de proceso y la

disminuye de derecha a izquierda . Se procede igual (1)

IMPORTANCIA O PRIORIDAD para seleccionar el componente principal

2. Cuando hay varios componentes que se deben procesar inicialmente, la

Costo de los registros necesarios para no perder la pista del material en

Intereses del dinero representado por el material ocioso.


Costo de proteccin del material en espera.
Costo de los contenedores o equipo de retencin involucrados.

Almacenaje dentro del proceso.


Demoras entre dos operaciones.
reas de almacenaje de productos acabados.

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Almacenaje de materia prima u otro material comprado.


-

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rea de recepcin del material entrante.


-

espera.

debemos tenerles en cuenta como ELEMENTOS O PARTICULARES del factor

desde el momento en que debemos proveer un rea de espera para los mismos

A pesar de que tambin pueden estar encuadrados estrictamente bajo otro factor,

operacin siguiente: a esto se le llama demora o espera.

pueden esperar en la misma rea de produccin, aguardando ser trasladados a la

contener los materiales en espera: esto se llama almacenamiento. Tambin

El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y destinada a

Costo de espacio y gastos generales.

espera.

Costos de manejo en el rea de espera.

produccin.

lnea de proceso o de flujo principal, donde se graficarn los smbolos

el extremo derecho de sta, se traza una vertical que la denominaremos

Los costos de espera incluyen los siguientes:

anota la identificacin del material o componente elegido (se recomienda

anotar la identificacin con infinitivo, ejemplo: cortar, mezclar, etc.). Desde

stas cuestan dinero.

Siempre que los materiales son detenidos, tienen lugar las esperas o demoras y

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mayor nmero de operaciones e inspecciones. Sobre una horizontal, se

1. Identificar el componente principal o aquel donde se desarrollarn el

DOP

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REGLAS BSICAS PARA LA CONFECCIN DEL

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Consideraciones que afectan a una distribucin en lo que concierne al

Mtodo de almacenaje.

Dispositivos de seguridad y equipos destinados al almacenaje o espera.

Precauciones contra daos y averas.

Precauciones contra humedad, corrosin y herrumbre.

Precauciones contra polvo y suciedad.

Precauciones contra el fro o el calor.

Precauciones contra el robo.

Precauciones contra el encogimiento, deterioro o desuso.

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de las siguientes preguntas:

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operacin y se requieren respuestas satisfactorias, correspondientes a cada una

propsito, lugar, secuencia, persona y medios involucrados en cada etapa de la

mtodo: el examen crtico. Este se presenta como un anlisis sistemtico del

aplicar lo que constituye realmente el ncleo del procedimiento del anlisis del

Cuando se dispone de un registro detallado de una tarea especfica, es posible

Precauciones contra el fuego.

PRECAUCIONES Y EQUIPOS PARA EL MATERIAL EN ESPERA

Situacin de los puntos de almacenaje o espera.

factor espera.

Recipientes vacos, equipos de manejo usado con intermitencias.

maquinarias y equipo inactivo o de repuesto.

reas de almacenamiento y herramientas, matrices, utillajes, calibres,

suministros de mantenimiento y piezas de recambio, dibujos y muestras.

embalaje, material de recuperacin, desechos, material defectuoso,

rea de almacenaje de suministros, mercancas devueltas, material de

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3.-Resumen
En un cuadro nos muestra el total de operaciones e inspecciones, con los
tiempos totales respectivos

2.- Cuerpo
Es el DOP propiamente dicho y se indican:
- Smbolos de las actividades
- Descripcin
- Tiempos
- Nombre (s) de (los) material (es)

1.- Identificacin
Comprende la informacin inicial del diagrama indicndose entre otros a:
- Empresa
- Nombre
- Proceso
- Mtodo: Actual, Propuesto
- Diagrama No.
- Hoja No
- Diagramador. Fecha
- Comienza:
- Verificador. Fecha
- Termina:
- Lugar
- Plan, etc.

Todo diagrama comprende por lo menos tres partes importantes:

PARTES:

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C. EXAMEN CRTICO

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son fundamentos para el

PRELIMINARES

QUE SEA POSIBLE

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OPERACIN
ESA PERSONA?

SIMPLIFICAR

CMO LO HACE?
POR QU SE HACE

ESA PERSONA?

RESULTADOS
POR QU LO HACE

MEJORES

PARA

OPERACIONES

EN ESE MOMENTO?

OBTENER

LA SUCESIN DE LAS

CUNDO DE HACE?

ORDENAR DE NUEVO

CUNDO DE HACE?
POR QU SE HACE

ALL?

CAMBIAR SIEMPRE

DEL

POR QU SE HACE

TRABAJO

HACERLO?
DNDE SE HACE?

INNECESARIAS

PARTES

ELIMINAR
POR QU HAY QUE

OBJETO

QU SE HACE?

PRELIMINARES

PREGUNTAS

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MEDIOS

PERSONA

SUCESIN

LUGAR

PROPOSITO

PARA AVERIGUARLO

i)

crtico. Las preguntas se dividen en dos tipos:

La OIT utiliza la tcnica del interrogatorio, como medio eficaz para el examen

es imprescindible para poder analizar crticamente.

desarrollo de la tarea de mejores mtodos. El conocimiento profundo de la tarea

puede ser mejorado. El criterio y el sentido comn

de encontrar una mejor manera se debe partir de la premisa, de que todo mtodo

Los mtodos registrados deben ser examinados crticamente con la finalidad

ESTUDIO DEL TRABAJO

QU

OTRO

MOMENTO

CMO DEBERA HACERSE?

HACERSE?

DE QU OTRO MODO PODRA

QUIN DEBERA HACERLO?

HACERLO?

QU OTRA PERSONA PODRA

CUNDO DEBERA HACERSE?

PODRA HACERSE?

EN

DNDE DEBERA HACERSE?

HACERSE?

EN QU OTRO LUGAR PODRA

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segn el mtodo actual, es conveniente hacer un anlisis, preguntndose:

Una vez preparado el diagrama en cualquiera de las formas estudiadas, y

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actividades, tiempos de operacin, reproceso, etc.

materiales, ensambles, desmontajes, nmero de veces que se repiten las

Cuando el DOP registra actividades especificando entradas y salidas de

b) Detallado:

Se utiliza con mayor frecuencia en proyectos

Cuando el DOP registra la actividad ms representativa de un puesto o seccin.

a) General:

TIPOS

prioridades

6. Escoger procesos y operaciones para posteriores estudios y determinar

calidad de las mismas para obtener una fabricacin ms econmica

4. Simplificar y estandarizar productos y componentes; as como el diseo y

3. Sugiere las posibilidades de mejoramiento de los procesos

estudios ms detallados

QU DEBERA HACERSE?

APLICACIN DE LA ACTITUD INTERROGATIVA

MEDIOS

PERSONA

SUCESIN

LUGAR

producto
2. Estudiar la relacin que existe entre operaciones e inspecciones, para

5. Visualizar el flujo de entrada de componentes de un producto

QU OTRA COSA PODRA

PROPOSITO

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1. Permite visualizar en todos sus detalles el proceso de fabricacin del

OBJETIVOS

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HACERSE?

PREGUNTAS

Dichas preguntas son:

sistema mejorado.

cambio con las preguntas de fondo el analista es incluido a pesar, en un

Con las preguntas preliminares queda analizado el sistema actual, en

PREGUNTAS DE FONDO

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PARA AVERIGUAR

ii)

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en que ingresan los materiales al

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personal tcnico que ingresa a la industria.

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Es muy til como elemento educativo en la capacitacin y entrenamiento del

intermedios.

que se deben terminar las piezas manufacturadas para los ensamblajes

que debe tomar en cuenta la secuencia del ensamblaje y programar las fechas en

sistema bsico de manufactura; as mismo, para el programador de la produccin

Es de utilidad para el Ingeniero de produccin, quien se encarga de especificar el

El DOP es un auxiliar muy valioso para realizar la distribucin en planta (LAYOUT)

materiales, montaje, desmontajes, reproceso, etc.

estructura del proceso productivo, indicando las entradas y salidas de los

administrativas o funciones de la empresa; en cambio el DOP, representa la

de una empresa indicando la organizacin, niveles jerrquicos, unidades

Comparando el organigrama con el DOP, el organigrama representa la estructura

materiales en bruto hasta el empacado de productos terminados.

Indica claramente la secuencia de eventos en orden cronolgico, desde los

utilizar en un proceso de fabricacin.

las operaciones, inspecciones, tolerancias de tiempo y materiales que se van a

Se utiliza principalmente para representar el problema. En l, se exponen todas

(ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)

y lugar de localizacin

aquella que tenga que ver con el manejo del material, incluye el tiempo requerido

proceso y de la secuencia de operaciones y todas las operaciones, excepto

Es una representacin de los momentos

DOP

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

ESTUDIO DEL TRABAJO

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en

otras

operaciones?

Podra

hacerse

mejor

en

otro

Reduciendo

requisitos,

Reduciramos

costos?

Son

Disposicin del lugar de trabajo.- Quin comprueba la primera pieza?

Quin prepara la mquina? quin limpia el lugar de trabajo?

recibe el material? Cmo consigue el operario herramientas y planos?

Cmo se asigna la tarea? Cmo se dan las instrucciones? Cmo se

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dispositivos de fijacin deben ser mltiples? Tienen todos el mismo y

g) Equipo de herramientas.- Es apropiada la mquina a la tarea? Los

f)

correa? o carretillas elctricas o neumticas?

lugares de trabajo? Deben instalarse gras, mono carriles, transportes de

reducirse las distancias cambiando la disposicin? Pueden juntarse los

e) Materiales.- Trado por? Llevado por? Manejado por? Podran

estos desperdicios?

encontrarse alguna utilidad a los desperdicios del material? Son mnimos

para su uso? Pueden sustituirse por otros ms cmodos? Puede

d) Materiales.- Son los apropiados? Se recibe en condiciones adecuadas

adecuados al fin al que se destina la pieza?

marcados?

c) Normas de Calidad.- Son necesarios los requisitos y tolerancias

departamento?

hicieran

durante el periodo ocioso de otra? Podra dividirse en partes que se

operacin? Podra combinarse con otra operacin? Podra efectuarse

b) Proceso.- El orcen de las operaciones, Es el mejor? Podra suprimirse la

departamento? Quin es el mejor calificado para hacerlo?

mejor este fin de otra forma? Cundo debe hacerse? En qu

a) Finalidad de la operacin.- Es necesaria? Por qu? Podra conseguirse

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Proporcionar la base para los estudios de tiempos con el fin de estudiar

adelantos logrados en la tarea y evaluar resultados del mtodo mejorado.

operarios?

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como fue planteado se podr dedicar a otro trabajo.

Inspecciones: Adecuar las necesidades. Optimizar el momento y definir el

tipo mas adecuado en cada uso.

Cuando el analista est seguro de que el mtodo se realiza sistemticamente

Transportes: Minimizarlos en cantidad y recorrido.

estableciendo comprobaciones rutinarias peridicas.

Esto se logra mediante una buena definicin y especificacin del trabajo y

antiguos o introduzcan elementos no permitidos.

No se debe permitir que los trabajadores vuelvan insensiblemente a los mtodos

habituales.

MANTENER CONTROLAR el mtodo mediante comprobaciones regulares y

segundo lugar, estableciendo comprobaciones rutinarias peridicas.

Para ello, deber hacerse una buena definicin y especificacin del trabajo y en

menos que exista algn motivo muy fundamentado para hacerlo.

insensiblemente a los mtodos antiguos o introduzcan elementos no permitidos, a

forma especificada, y no deber permitirse que los operarios vuelvan

Es necesario que, una vez que se ha implantado el mtodo, se le mantenga en la

la calidad.

Operaciones: Mejorarlas para disminuir los tiempos de proceso y mejorar

Se tratar de:

D. DESARROLLAR

productividad, la mayor seguridad en el trabajo, etc., etc.

demostrar el ahorro del costo, la posible mejora de salarios, la mayor

mejor conseguido, y ayudado a los clculos numricos convenientes poder

comparar con un nuevo diagrama que muestre grficamente el Mtodo

decir, todo diagrama, de cualquier clase que se haga, sirve para poder

un mtodo mejor, el cual se presenta mediante el adecuado diagrama. Es

Todas estas preguntas y otras similares ayudan al estudio y preparacin de

trabajo. Nueva distribucin en planta que elimin retrocesos material.

Operaciones a dos manos. Materiales y herramientas dentro de zonas de

Mecanismos de levas y eyectores. Mecanismos accionados a pedal.

soltando. Comparar mtodos varios operarios. Sillas para operarios.

F. MANTENER

ejecuta de acuerdo con la previsin de mantener estrecho contacto con los

material? Mucho trabajo de relleno de impresos? Se construye bien a los

Posibilidades generales de mejora.- Instalar planos inclinados, entregar

6.-Seguir de cerca la marcha del trabajo, hasta tener la seguridad de que se

Otras condiciones.- Turnos por da. Cmo se controla el tiempo y el

posibles normas.

Proporcionar ayuda para el adiestramiento de los operarios.

de trabajo o de los montajes necesarios.

Avisar a los interesados respecto al equipo que se necesita, de los lugares

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j)

i)

agua potable, vestuarios, servicios, SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

h) Condiciones de trabajo.- Alumbrado, calefaccin, ventilacin, humos, polvo,

mordazas, etc.?

mnimo equipo de herramientas? Debe utilizarse tornillos de banco,

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El costo de implantacin inicial.

Las decisiones ejecutivas para la implantacin.

Calendario de su implantacin.

el

estudio

se

ha

fomentado

el

desarrollo

su

futuras.

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Registrar en forma ms detalladas posible el mtodo mejorado, consultas

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el Operario cuya finalidad es:

correcta. Preparar Normas de Ejecucin Escritas u Hojas de Instrucciones para

5.- Ensear el nuevo mtodo a los operarios, hasta lograr el hbito de ejecucin

en el mtodo propuesto.

sugerencias esperanzas en la fase crtica que transforma el mtodo actual

RESPONSABILIDAD, individual y grupal hacindoles participar con sus

Durante

de

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Propuesto

Mtodo actual

Idear Desarrollar

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Mtodo

Se registrar de la misma forma que el actual y est sujeto a un examen


-

crtico similar.

Basado en el examen crtico anterior


-

debidamente en cuenta todas las contingencias posibles.

DESARROLLAR el mtodo ms prctico, econmico y eficaz, teniendo

cabo en el rea productiva.

trabajadores y el DESARROLLO de sus APTITUDES FISICAS y

conjunto de procesos que se llevan a

MENTALES; que se les prepararn haca una promocin.

Realizados sobre todo el proceso o

materiales,

Dejndoles de considerar como simples factores de produccin en el

de

mtodo propuesto se busca junto a la productividad el CONFORT de los

movimiento

de estudio de distribucin en la planta,

Se deben optimizar como resultados

de optimizarlos.

Se trata a travs del anlisis individual

ALMACENAJES

TRANSPORTES DEMORAS

INFECCIONES

OPERACIONES E

proceso productivo en s, por lo tanto:

valor al producto), el resto de las actividades existen por razones ajenas al

Como se nota, salvo las operaciones e inspecciones (nicas que agregan el

Almacenaje: Procurar la mejor ubicacin para disminuir los recorridos.

material).

deben problemas de programacin, balance de lneas o movimientos de

ajenas al proceso en s, ocupando espacio innecesario (por lo general se

Demora: Eliminarlas. Significa material inmovilizado (capital) por razones

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representantes sindicales. Esta ser fcil si:

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programacin, etc.

4.-Conseguir la aceptacin de los operarios afectados por el cambio y de sus

sea revolucionario o costoso.

3.-Obtener la aprobacin de la direccin en los casos en que el mtodo propuesto

el responsable de la implantacin y del mantenimiento.

2.- Conseguir que el jefe de departamento o taller acepte el cambio, porque l ser

Las ventajas del mtodo (economas esperadas).

1.-PREPARACIN DE UN INFORME, en el que consten:

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Aumento de la produccin

Reduccin del costo unitario del producto

Implantacin.

APROBACIN:

iii)

i)

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ejecucin (hoja de instruccin del mtodo).

va a utilizar, para ello se debe consignar por escrito las normas de

Siempre es conveniente dejar perfectamente definido el mtodo que se

DEFINICIN:

necesario para la implantacin

con la finalidad de su aprobacin, y de este modo encontrar el respaldo

incluya una justificacin econmica para ser presentado a la Gerencia

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ii)

Definicin.

ii)

Se debe realizar un informe del mtodo desarrollado, en donde se

Aprobacin.

i)

En s el Adoptar el mtodo desarrollado comprende tres etapas:

E. ADOPTAR

 Seguir de cerca la marcha del trabajo hasta tener la seguridad de

Ahorro del material.

A los propios operarios, que deben llegar a pensar que el estudio realizado
tambin les favorece.

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El analista tendr mayores garantas de xito, si sigue estos 6 pasos:

A los tcnicos y encargados, que no deben ver en l a alguien que quiere

suplantarlos.

A la direccin, que le recomienda responsablemente el estudio.

convencer:

Requiere en el especialista, un gran sentido humano porque habr tenido que

es tarea fcil.

Una vez establecido el mtodo hay que pensar en su implantacin que no siempre

conviene revisar todos los diagramas, para fijar y establecer el mtodo estndar.

ADOPTAR el mtodo como prctica uniforme concluido el Estudio de Mtodos

fbrica.

aprovechar la mano de obra sobrante en cubrir las vacantes en otros sectores de

malestares en el personal obrero ser conveniente no realizar despidos y

consultar a los representantes de los trabajadores. Para evitar trastornos o

Si la mejora implica un cambio en el nmero de operarios ser conveniente

que se ejecute como estaba previsto.

 Ensear el nuevo mtodo a los trabajadores.

Ahorro de la mano de obra.

representantes.

 Conseguir que acepten el cambio los operadores interesados o sus

El nuevo mtodo debe estar ligado a:

en donde se realiza la tarea.

 Conseguir que acepte el cambio el capataz o supervisor del sector

Redactar para lograr su aprobacin.

actual y comprobar que no ha habido omisin alguna.

del nuevo mtodo puede subdividirse en cuatro fases.

Desarrollar el mtodo (nuevo) y diagrmelo para compararlo con el mtodo

IMPLANTACIN:
Contando ya con la aprobacin de la Gerencia General la implantacin

iii)

Eliminar, combinar, reordenar y simplificar las ideas.

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Revisar las ideas.

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