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UNIVERSIDAD DE LA COSTA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL


FACULTAD DE INGENIERA

CARTAS DE CONTROL C y U
Anyi Buenahora, Valentina Garca, Rodrigo Miranda, Jess Ros
Laboratorio de Control de Calidad - Grupo: BD

En esta experiencia de laboratorio de cartas de control C y U pudimos relacionar conceptos,


realizando la actividad con ropa de beb para la carta C, utilizando los datos de la experiencia
de los cilindros de madera para la carta U; identificando trminos como frmulas para luego
aplicarlas y resolver la gua.
Palabras claves:
Cartas de control C y U, ropa de beb, cilindros de madera.
Abstract
In this experience of laboratory control charts C and U we could relate concepts, doing the
activity with baby clothes for the letter C, using data from the experience of wooden cylinders for
the letter U; identifying terms and then apply formulas to resolve the guide.
Keywords:
Letters C and U Control, baby clothes, wooden cylinders.
1. Introduccin

Un defecto es una caracterstica individual


de un no cumplimiento en un producto, en
tanto que una fraccin defectuosa se
refiere a un producto que tiene uno o ms
defectos.
Mediante esta prctica de laboratorio el
estudiante elaborar y analizar grficas de
control con el objeto de determinar cmo se
encuentran los parmetros del proceso.
La aplicacin de la tradicional carta de
control C se utiliza en todas las
organizaciones
para
identificar,
inspeccionar el producto, eliminar las
unidades que no cumplen con las
especificaciones una vez terminado el
proceso, se reemplaza por una estrategia
ms econmica de prevencin antes y
durante del proceso industrial con el fin de
lograr que precisamente estos productos
lleguen al consumidor sin defectos.
Las innovaciones crecientes en la ciencia y
la tcnica, y la necesidad de mejorar los
niveles de productividad y competitividad
en las empresas y organizaciones de todo
el mundo, hacen que cada vez requiera
mejores metodologas.

Los grficos de control ayudan en la


deteccin de modelos no naturales de
variacin en los datos que resultan de
procesos repetitivos y dan criterios para
detectar una falta de control estadstico.
En algunos procesos productivos, por
alguna u otra razn surgen desperfectos o
no conformidades en el producto final,
siendo estas como variables discretas que
necesariamente deben de ser controladas,
viendo el nmero de defectos que estn
presentes por artculos.
2. Objetivo General
Aplicar y reconocer la importancia de las
cartas de control C.
2.1 Objetivos especficos

Con esta experiencia se persigue


simular el control de calidad a un
proceso de produccin de ropa
para beb por medio de las cartas
de control C.
Disear, aplicar y analizar una
carta de control C

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3. Fundamentos Tericos
CARTAS DE CONTROL C y U

CARTAS DE CONTROL C

CARTAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS


Los diagramas de control por atributos
constituyen
la
herramienta
esencial
utilizada para
controlar caractersticas
de
calidad
cualitativas,
esto
es,
caractersticas
no cuantificables
numricamente.
Ejemplos
de
tales
caractersticas no medibles son la fraccin
o porcentaje de unidades defectuosas en la
produccin (P), el nmero de unidades
defectuosas en la produccin (NP), el
nmero
de
defectos
por
unidad
producida (U), y el nmero de defectos de
todas las unidades producidas (C). Al
igual que en los grficos de control
por
variables,
el
diagrama
de
atributos representa un estadstico T del
proceso (como puede ser el nmero de
defectos) frente al nmero de la muestra o
al tiempo. Una lnea central representa el
valor medio o esperado del estadstico,
mientras que los lmites de control suelen
definir una zona de control que abarca 3T
por encima y por debajo de la lnea central.
Estos lmites son escogidos de manera que
si el proceso est bajo control, casi la
totalidad de los puntos mustrales se halle
entre ellos. As, un punto que se encuentra
fuera de los lmites de control se interpreta
como una evidencia de que el proceso est
fuera de control. Adems, incluso si todos
los puntos se hallan comprendidos entre
los lmites de
control,
pero
se
comportan de manera sistemtica o
no
aleatoria,
tambin tendramos un
proceso fuera de control. Este tipo de
grficos se suele aplicar en situaciones en
las que el proceso es una operacin de
montaje complicada, y la calidad del
producto se mide en trminos de la
ocurrencia de disconformidades, del
funcionamiento exitoso o fallido del
producto, etc.
Los
diagramas
de
control por atributos tienen la ventaja
de que hacen posible considerar varias
caractersticas de calidad al mismo tiempo
y
clasificar
los
productos
como
disconformes si no satisfacen las
especificaciones de cualquiera de las
caractersticas.

En general, las grficas C se utilizan para


graficar el nmero total de defectos en una
muestra cuando el tamao de la muestra
es constante. Puede inspeccionar un tipo
de defecto, por ejemplo pxeles muertos.
Tambin
puede
inspeccionar
para
determinar varios defectos juntos, tales
como pxeles muertos, pxeles trabados,
rayas y puntos borrosos. Una pantalla LCD
puede tener 2 3 pxeles muertos y aun
as seguir siendo aceptable.
c = Nmero de defectos en una muestra de
producto.

C
= El promedio de una serie de
conteos de defectos c de varias muestras.
C`= El valor estndar o verdadero valor
promedio de defectos por muestra.
CARTAS DE CONTROL U
Una grfica U grafica el nmero de
defectos
(tambin
llamados
no
conformidades) por unidad. Es posible que
una unidad tenga uno o ms defectos, pero
aun as sea aceptable en funcin y
desempeo.
Por ejemplo, puede utilizar una grfica U
para monitorear lo siguiente:
El nmero de desgarros y tirones por cada
50 pies de alfombra
El nmero de pxeles muertos por pie de
pantalla LCD
Puede inspeccionar un tipo de defecto, por
ejemplo pxeles muertos. Tambin puede
inspeccionar para determinar varios
defectos juntos, tales como pxeles
muertos, pxeles trabados, rayas y puntos
borrosos. Una pantalla LCD puede tener 2
3 pxeles muertos y aun as seguir siendo
aceptables.

u=

c
n

Donde:
c = nmero de defectos
n = cantidad de piezas inspeccionadas

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Para determinar los lmites de control


utilizamos las frmulas siguientes:

LSC u 3

u
n

LIC u 3

u
n

4. Insumos, materiales y/o equipos


requeridos:

Gua

Ropa de beb (20 muestras)


5. Desarrollo:
Determinando como unidad de inspeccin
un metro de tela, tomamos 20 muestras de
ropa de beb de forma aleatoria para
asegurar el xito de la prueba.
Observamos
detallamente
si
ocurre
cualquiera de los siguientes defectos:
a) Manchas de pintura
b) Hilos salidos de su lugar.
Anotamos en la tabla No.1 el nmero de
defectos por unidad (c) halladas en cada
muestra. Con base en los datos registrados
en la tabla No.1, estimamos la media C.
Determinamos los lmites de control para la
carta C y los graficamos.

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6. Clculos y Resultados
Tabla 1. Resultado de las inspecciones, para Grafica C

Unidad

No Conformidad

LI

LC

LS

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

3,35

8,84090157

10

3,35

8,84090157

11

3,35

8,84090157

12

3,35

8,84090157

13

3,35

8,84090157

14

3,35

8,84090157

15

3,35

8,84090157

16

3,35

8,84090157

17

3,35

8,84090157

18

3,35

8,84090157

19

3,35

8,84090157

20

3,35

8,84090157

C barra =

3,35

Tomando los datos de la experiencia de los cilindros de madera, tenemos la siguiente tabla:

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Tabla 2. Grafico U

Cantidades
Inspeccionadas

Cuenta de No
Conformidades

LIC

LC

10

0,5

0,532

10

0,8

0,532

10

0,7

0,532

10

0,8

0,532

10

0,4

0,532

10

0,3

0,532

10

0,2

0,532

10

0,532

10

0,6

0,532

10

0,6

0,532

10

0,5

0,532

10

10

0,532

10

0,8

0,532

10

0,4

0,532

10

0,3

0,532

10

0,7

0,532

10

0,5

0,532

10

0,9

0,532

10

0,1

0,532

10

0,6

0,532

10

0,1

0,532

10

0,3

0,532

10

0,4

0,532

LSC
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76
1,223953
76

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10

14

1,4

0,532

10

0,4
0,532

0,532

Grafica C:
Tomando los datos de la tabla No.1
realizamos los clculos necesarios
para graficar la carta de control C,
y analizamos esta carta.

U= promedio defectos por unidad inspec


U=0,532
Al graficar:

promedio de No Conformidad
C=

C=3,35

1,223953
76
1,223953
76

Grfico U
1.5
1

Grfico C

0.5
0
U

No Conformidad

LIC

LC

LSC

LI
LC
LS

Graficando:
-

Grafica U:
Tomando los datos de la tabla No.2
realizamos los clculos necesarios
para graficar la carta de control U,
analizamos esta carta, eliminamos
el punto que est fuera de control
y corregimos el proceso.

Eliminamos los datos de este punto


(punto nmero 24) que esta fuera
de control:

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10

1,
4

14

Grafico U Controlado
1.5
1
0.5
0
U

LIC

LC

LSC

Y la grfica quedo as:


6.1 Preguntas Grfica C:
1) Con base en los datos observados
indique si el proceso se encuentra
bajo control.
R/ El proceso se encuentra bajo
control estadstico ya que los datos
estn dentro de los lmites de
control superior e inferior.
2) Qu
ventajas
y
que
inconvenientes puede tener el
grfico?
R/ Una ventaja es que al realizar
un grfico de control se puede
iniciar una investigacin con
respecto a uno o varios puntos
fuera de control, es decir que con
esta herramienta se pueden
detectar las causas de porque el
proceso se encuentra mal . Un
inconveniente es que al tomar otras
muestras aleatorias puede que el
grafico se encuentre fuera de
control ya que no sabemos con
certeza si toda la poblacin se
encuentra bajo control estadstico,
ya que solo se tom una muestra
de la poblacin.

0,53 1,223953
2
76

7. Conclusin

Con
esta
experiencia podemos concluir que las
grficas de control constituyen un
mecanismo para detectar situaciones
donde las causas asignables pueden
estar afectando de manera adversa la
calidad de un producto. Cuando una
grfica indica una situacin fuera de
control,
se
puede
iniciar
una
investigacin para identificar causas y
tomar medidas correctivas.
Nos para permiten determinar cundo
deben emprenderse acciones ajustar
un proceso que ha sido afectado por
una causa especial. Nos dicen cuando
dejar que un proceso trabaje por s
mismo, y no malinterpretar las
variaciones
debidas
a
causas
comunes.
8. Bibliografa

Montgomery Douglas C.
(2004); Control Estadstico
de la Calidad. Ed. Limusa.
Mxico, p 797.
Santiago Jimnez, Lus
Eduardo.
Bocanegra
Bustamante,
Carlos
Alberto,
Control
de
calidad un enfoque de
gestin,
1
Edicin,
EditorialEducosta 2009.

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