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DRESSER ROOTS MICRO SERIES

CORRECTOR DE VOLUMEN
MANUAL DE USUARIO

Manual del corrector ROOTS

Micro Series

Pg 2 de 39

V 1.0

CONTAGAS, S.A

CONTENIDO
1

SOBRE ESTE MANUAL

Pgina
3

ESPECIFICACIONES

2.1

Descripcin General

2.2

Especificaciones en detalle

INSTALACION

3.1

Desembalado

15

3.2

Requisitos de seguridad

15

3.3

Compatibilidad electromagntica EMC

16

3.4

Instalacin mecnica

16

3.5

Instalacin elctrica

18

OPERACION

4.1

Funcionamiento normal

23

4.2

Cdigos de error. Alarmas

26

4.3

Uso del Terminal Software Package

26

"

#$$ "

% $&

'

4.5

Lectura de datos desde el puerto serie

33

4.6

Comunicaciones remotas

34

4.7

Entrada de passwords

35

MANTENIMIENTO

5.1

Rutina de mantenimiento

39

5.2

Cambio del pack de bateras

39

5.3

Recalibracin en presin

40

5.4

Recalibracin en Temperatura

42

5.5

Restauracin de la calibracin de fbrica

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5.6

Servicio

43

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SOBRE ESTE MANUAL

INTRODUCCIN
Este manual emplea palabras como corrector, corregido, etc. Estas palabras se corresponden
en Europa con convertidor, convertido etc. tal y como definen los estndares ms recientes en
conversin de volumen.
Este manual cubre la instalacin, operacin y mantenimiento de todas las versiones
correctores de volumen ROOTS de DRESSER. Estos se fabrican en:

de

Dresser UK Ltd.,

Unit1, Yeoman Industrial Park,


Test Lane,
Nursling,
Southampton,
Hants SO16 9JX Reino Unido
Tel: +44 1703 875600
Fax: +44 1703 875601
Su representante en Espaa es:

CONTAGAS, S.A.
Fray Junpero Serra, 91-93
08030 BARCELONA
Tel 93.394.02.22
Fax 93.394.02.29

e-mail: contagas@contagas.com

Existen diversas opciones del corrector. Abajo estn reseadas las tres versiones para los dos
principales mercados mundiales
Europa
(proteccin por sello)
Modelo PT
Modelo PTZ
Modelo PTZ + LOG

USA
(proteccin por
passwords)
Modelo PT
Modelo PTZ
Modelo PTZ + LOG

Tabla I: Modelos disponibles

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Las principales funciones de cada uno son las siguientes:


Modelo PT
Este modelo corrige el volumen medido por un contador en presin y temperatura. La
compresibilidad puede programarse fija al valor calculado, o bien dejarla a 1 como corrector PT
que es la opcin usual.
Modelo PTZ
En la versin PTZ, el calculador trabaja en continuo con valores vivos de presin, temperatura
y compresibilidad. La compresibilidad depende de la composicin del gas, la cual debe
entrarse durante la fase de programacin. La compresibilidad se calcula segn el mtodo AGA
NX 19 segn el mtodo SGERG88.
Modelo PTZ+LOG
Este modelo ofrece las mismas caractersticas que el corrector PTZ y adems trabaja como
data logger de los parmetros que intervienen en la medida adems de los resultados de su
trabajo como corrector. Estos datos se almacenan en una memoria no voltil.
Existen diferencias en cuanto a los correctores que van a destinarse al mercado europeo o al
estadounidense. Las diferencias son las siguientes:
USA
La proteccin que exige Pesas y Medidas es Lectura/Escritura a travs del puerto serie. Para
poder modificar algn parmetro es necesario conocer un password. Se pueden emplear
transmisores de presin absoluta relativa.
EUROPA
Para cumplir con Pesas y Medidas en Europa, es necesario que haya un sello fsico que se
deba destruir para poder acceder a la modificacin de parmetros. Tambin hay
modificaciones que se pueden hacer a distancia, pero para ello es necesario un software y un
password . Se emplean transmisores de presin absoluta en la gran mayora de casos,
aunque en altas presiones, donde la variacin de presin atmosfrica no es significante, se
emplean de presin relativa.
A lo largo del manual habr diferentes llamadas a las distintas versiones del corrector de
volumen .

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ESPECIFICACIONES

2.1 DESCRIPCIN GENERAL


Los Correctores Dresser ROOTS Micro Series aceptan impulsos de baja frecuencia
de cualquier marca, modelo y tipo de contador, como los Dresser ROOTS de
pistones. El contador deber incorporar un emisor del tipo Reed o bien como el nuevo sistema
ROOTS Solid State pulser que garantiza una longitud de pulso siempre con la misma
duracin. En este caso el contador ROOTS incorpora un adaptador-convertidor de sistema
mecnico a impulso electrnico que es captado por el Corrector ROOTS Micro Series.
Un pulsador en el frontal del Corrector ROOTS Micro Series permite visualizar el volumen
corregido, el volumen bruto, presin, temperatura, Factor de correccin, volumen corregido
residual, volumen bruto en alarma, El display tambin muestra el factor de escala de los
volmenes p. ej. x 10) y las unidades de medida (p. ej. m3, cu. ft. etc. . En el display existe un
indicador que marca on cada vez que hay un pulso de contador (encendido durante la
presencia del mismo). Tambin se muestran las condiciones de bajo nivel de bateras y/o
alarmas.
Dependiendo de la versin del corrector y de las opciones elegidas en la puesta en marcha, el
factor Zb/Z y la composicin del gas tambin se pueden ver en pantalla.
En caso de una eventual condicin de fallo el display mostrar un mensaje de error. En
cualquier otro caso se leer siempre el volumen corregido.
El volumen medido en condiciones de suministro se corrige, pasndolo a condiciones
Normales Estndar, siguiendo la siguiente relacin:
Vb = V x (P/Pb) x (Tb/T) x (Zb/Z)
donde V, P, T y Z son volumen, presin absoluta, temperatura absoluta (Rankine Kelvin) y
compresibilidad en condiciones de lnea. Vb, Pb, Tb y Zb son volumen, presin absoluta,
temperatura absoluta (Rankine Kelvin) y compresibilidad en condiciones de referencia.
El volumen V se determina por el nmero de pulsos que recibe del Reed y de la equivalencia
segn el contador de gas. La presin P se mide a travs del transmisor interno del corrector
ROOTS Micro Series. La temperatura T se mide a travs de la termorresistencia de platino
(RTD 100) que se suministra con el corrector. La compresibilidad Z puede ser una constante
(Zb/Z) el resultado de un clculo que depende de la presin, temperatura y composicin del
gas.
Dispone de salidas digitales de pulsos para telemedida. Estas seales se corresponden con
Volumen Bruto, Volumen corregido y alarma.
Existe un puerto serie que permite la interrogacin del equipo empleando un PC porttil con un
soft compatible con Windows 95. Lo mismo se puede hacer de modo remoto usando un

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mdem de seguridad intrnseca capaz de llamar, en caso de condicin de alarma o fallo


interno.
El corrector puede calibrarse empleando un ordenador porttil va puerto serie mediante el
empleo del Dressers User Terminal software. Algunas de las opciones a realizar en campo
va serie, estn protegidas por un precinto que hay que destruir. En otros pases como USA,
son necesarios una serie de passwords. Para esto existe una versin especial.
Los cambio efectuados en la calibracin son almacenados en memoria no-voltil.

2.2 ESPECIFICACIONES EN DETALLE


2.2.1 Medicin de Presin.
El corrector ROOTS Micro Series se suministra con un transmisor de presin incorporado. La
entrada de presin es de 1/8 macho. Normalmente incorporar uno de los siguientes
transductores. .
0 165 PSI Efectivo (slo versiones UK y USA)
Error del corrector <0.5%
En el rango de temperatura -40F a 140F.
0.8 12 bar Absoluto (versin espaola)
Error del corrector <0.5
En el rango de temperatura -40C a 60C.
0.8 2 bar Absoluto (versin espaola bajo pedido)
Error del Corrector <0.5%
En el rango de temperatura -40C a 60C.
Para otros rangos consultar con el fabricante.
La sobrepresin que soportan es de unos 25 bar (360 PSI) para todos los transmisores.
2.2.2 Medicin de Temperatura
La medicin de Temperatura se realiza por medio de una sonda de 4 hilos clase A de platino
100 a 0C montada sobre una punta de prueba de acero inoxidable 50mm x 6mm da (2.0 x
0.236 da.) que se suministra con el corrector. Opcionalmente con cable armado. Las
conexiones elctricas se realizan en la regleta interior.
La precisin del Corrector es superior a 0.5C (0.9F) en todo el rango de -40C a 60C
(-40F a 140F).

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2.2.3 Entrada de impulsos de volumen.


La entrada admite pulsos de un rel Reed o de un emisor de Baja Frecuencia tipo Wiegang.
Las conexiones se realizan en el regletero interno. El corrector admite hasta una frecuencia
mxima de entrada de 50 Hz. La equivalencia de pulsos se puede ajusta entre
0.1/1/10/100/1000. El significado de cada cuenta se puede ajustar a 1,10,100,1000. Las
3
3
unidades volumtricas del display se pueden escoger entre pies m .
2.2.4 Clculo
La ecuacin por la que se rige la correccin es como sigue:
Vb = V x (P/Pb) x (Tb/T) x (Zb/Z)

versin PTZ

Vb = V x (P/Pb) x (Tb/T)

versin PT

Donde V es el volumen medido en condiciones de suministro.


P es la presin absoluta en condiciones de suministro (para transmisores de presin relativa, P
se determina Pg + Pa donde Pg es la presin del transmisor y Pa es la presin atmosfrica,
dato que se le suministra al corrector durante la programacin).
T es la temperatura absoluta (Rankine o Kelvin) en condiciones de lnea. TK = tC + 273.15
Z es la compresibilidad en condiciones de lnea (ver 2.2.5).
Vb, Pb, Tb y Zb son el volumen, presin absoluta, temperatura absoluta (Rankine o Kelvin) y
compresibilidad de referencia.
La precisin de clculo es mejor que 0.01% incluyendo la precisin del corrector.
2.2.5 Compresibilidad
En el Modelo PT la compresibilidad (factor Zb/Z) se puede programar a un valor fijo durante la
configuracin.
En el modelo PTZ y PTZ+LOG, los valores de Z y Zb son valores vivos que varan en funcin
de la presin, temperatura y la composicin del gas, aplicando el mtodo AGA NX 19 / el
SGERG88 de clculo de compresibilidad.
2.2.6 Salida de pulsos Telemtricos
Existen tres salidas de pulsos para telemetra que comparten un terminal comn de masa.
(NOTA la masa comn est aislada de otras masas del corrector. Cada salida es un transistor

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en drenador abierto con capacidad de conducir 10 mA sobre 15 voltios (5 si la temperatura es


superior a 40 C).
Las salidas estn en un regletero interno. Se corresponden con:
1.
2.
3.

Pulsos de volumen bruto


Pulsos de volumen corregido
Fallo/indicacin de bajo nivel de bateras.

El tiempo de duracin de los pulsos 1 y 2 se puede programar a 125mS, 187mS o 312mS en


funcin del equipo que se conecte. La seal de alarma ser de aproximadamente 5Hz cuando
se presente una condicin de Alarma.
2.2.7 Puerto Serie
El corrector incorpora un conector de 7 pines roscado DIN para el puerto serie. El puerto es
configurable como comunicacin con PC o con protocolo ENAGAS. En el caso de
comunicacin con PC el protocolo es Gould Modicon modo RTU (8-bit). Los niveles lgicos
son 5 12V en el corrector con 5V nominales en la salida del corrector (niveles
RS232/RS232C ).
2.2.8 Condiciones de instalacin
El corrector ROOTS Micro Series debe trabajar en las siguientes condiciones:
Temperatura:
Humedad:
EMC:
Proteccin:

-40C a 60C (-40F a 140F).


0 95%(sin condensacin)
EN50081-1 y EN50082-2. Cumple FCC clase B.
IP66 y NEMA 4X para polvo y penetracin de agua.

2.2.9 Unidades de medida


Las unidades de medida son seleccionables durante la programacin y puede trabajar en
unidades imperiales, mtricas o combinacin de las mismas, como C y pies cbicos.
2.2.10 Display
El display LCD est permanentemente activo dentro de todo el rango de temperaturas. En
estado de reposo, muestra la lectura de volumen corregido a no ser que exista una alarma, en
ese caso se mostrar un mensaje de error. Hay indicaciones de alarma y de bajo nivel de
bateras.

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2.2.11 Memoria
El corrector tiene una memoria no voltil que le permite mantener los datos en caso de fallo de
la batera principal. Todos los datos, programacin y los relativos a consumos, vuelven a
quedar disponibles en cuanto se pone la batera nueva.

Los datos se van almacenando continuamente en memoria, 240 horarios, 40


diarios y 15 mensuales. Cada trama comprende fecha/hora, Volumen Corregido,
Volumen Bruto, Volumen Bruto en alarma, Presin media y Temperatura media. Cuando se
llene la memoria, los datos nuevos se irn sobreescribiendo sobre los ms antiguos. De este
modo siempre existirn los ltimos datos.

El corrector tambin graba en memoria los cambios de programacin (de este modo siempre
queda la informacin de cmo estaba y cmo ha quedado). De este modo quedan los
volmenes Corregido, Bruto y Bruto en alarma, fecha y hora as como el parmetro que se ha
cambiado y el valor anterior. En las versiones europeas con posibilidad de configuracin
remota, se registran tambin los datos de identificacin de la persona que modific
(representado por un registro de 8 caracteres). Se pueden almacenar hasta 128 registros.
2.2.12 Alimentacin Interna
El corrector se alimenta de una batera que le confiere una autonoma de 4 aos. La vida de la
misma depender de las condiciones de uso. El estado de la batera se va verificando y
mostrando en display. Con antelacin superior a los dos meses de que las bateras se agoten,
aparece una alarma. Se recomienda que se pulse el botn del frontal para guardar en memoria
todos los ltimos datos en la memoria no voltil.
Por razones de seguridad hay que sustituir por completo todo el pack de bateras.
2.2.13 Alimentacin Externa
El corrector puede alimentarse a travs de una fuente de alimentacin externa, siempre y
cuando se respeten los criterios de seguridad descritos en la seccin 2.2.14.
Siempre que se pueda, es ms recomendable la alimentacin interna; estos equipos suelen
estar instalados en campo y en caso de tormentas con aparato elctrico se suelen ver
afectados.
2.2.14 Seguridad
Los correctores Micro Series son de seguridad intrnseca segn CENELEC y Factory Mutual:
EEx ia II C T4 T amb = -40C a60oC
EECS Cert. No. Ex 98E2082 ATEX BAS98ATEX1083

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Aprobacin por Factory Mutual FM


Class1 Div 1 Gas Groups A,B,C and D
Las conexiones entre el corrector y otros instrumentos debe hacerse de acuerdo a los
diagramas de seguridad intrnseca expuestos en las figuras 1 y 1b. Emplear la figura1a para
cumplir con los requerimientos EECS Para Factory Mutual contemplar las figuras 1b y 1c.
1.

Los circuitos de prueba debern resistir un ensayo de 500 voltios de alterna a


tierra, o desde la caja del corrector, por un perodo no inferior a 1 minuto.

2.

El cableado de cada circuito externo debe cablearse por separado y emplear


cable multifilar Tipo A o Tipo B (segn se define en 5.3 de EN50039).

3.

Los cables de la Pt100, Rel reed de Volumen o emisor de pulsos Wiegang as


como alimentacin externa, no debern ser ms largos de tres metros

4.

Las salidas de telemetra (pulsos) incluyendo el cable de conexin, no debern


superar Uo=15V, Io=10mA, Po=125mW, Co=10nF y Lo=30uH.

5.

La relacin capacidad/resistencia e inductancia/resistencia en los cables de las


salidas de telemetra, no debern exceder los valores fijados en la Tabla II.
GRUPO CAPACIDAD CO
en F
IIC
0.102
IIB
0.84
IIA
2.97

INDUCTANCIA LO
en mH
0.7
2.7
5.3

L/R RATIO LO/R


in H/ohm
85
383
820

Tabla II: Requerimientos de los cables en las salidas de telemetra


6.

Cuando se emplee alimentacin externa, deber emplearse material certificado


que no supere Uo = 7.4V pico, Io = 130mA y Po = 180mW durante largo espacio
de tiempo. Si se emplea alimentacin externa, quitar la batera de alimentacin.

7.

El puerto serie slo debe conectarse a un ordenador en condiciones de


instalacin en zona segura o bien a un dispositivo que autoalimentado que no
supere los 25 V. No deber existir ningn equipo alimentado a corriente.

8.

La presin aplicada al transductor no deber superar los valores mximos


indicados en 2.2.1. La aplicacin de presiones superiores provocar daos
irreversibles en la calibracin del transductor.. Para mantener la precisin no
deber superarse el 120% del fondo de escala del transmisor (expresado en
presin absoluta).

9.

El corrector no deber instalarse en reas que pueda entrar en contacto con


sustancias agresivas. Consultar con el distribuidor para mayor informacin.

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La temperatura mxima en la superficie del corrector no deber exceder 135C incluso en


condiciones de alarma con temperaturas de gas superiores a 60C. Estos valores
corresponden al rango T4 de CENELEC.
El corrector est diseado para su uso en zona peligrosa (incluso con hidrgeno) y por tanto
en aplicaciones de gas natural.
Existe una clasificacin de zonas en funcin del grado de presencia de gas inflamable. Ello
determina la Divisin, Clase, Zona y categora.
Figura 1a: Diagrama del sistema de seguridad para cumplir las especificaciones EECS

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Figura 1b: Seguridad intrnseca para especificaciones Factory Mutual

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2.2.15 Dimensiones
El Corrector ROOTS Micro Series se suministra en una caja metlica de dimensiones 160
mm ancho x 100 mm alto (118mm incluyendo prensaestopas) x 62 mm de profundo.
2.2.16 Accesorios
El Pack de comunicaciones de usuario consiste en un cable serie de 2 metros terminado en un
conector de 7 pin por un lado, y en un terminal DIN Cannon 9 pin y un Software de Aplicacin
(3.5 in diskettes) para Windows 95. Este paquete de soft es necesario para configurar el
corrector y para volcar el contenido de la memoria de adquisicin. Permite tambin el enlace a
travs de un mdem.
Sonda de temperatura con cable no armado. Indicar la longitud requerida.
Sonda de temperatura con cable armado. Indicar la longitud requerida.
Paquete de bateras alcalinas de recambio.
Manual suplementario en Ingls o Castellano.
Micro Modem. Modem de seguridad intrnseca.
Cable de 2m (6.5ft) para Modem. Cable terminado en conector DIN de 7 pins.
Adaptador mecnico para montar encima de contador.
Se puede suministrar todos los accesorios necesarios para instalar el corrector, como vaina,
vlvula de seccionamiento, tubbing, tornillos Allen, etc. Consulten a su distribuidor.

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3
3.1

INSTALACION

DESEMBALADO

Con el corrector se suministran los siguientes accesorios:

3.2

Item

Descripcin

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Corrector Micro Series (ver tabIa I para los modelos )


Manual
Espaciador
Bolsa de Silica-Gel
Sonda de temperatura (cable armado o no)
Certificado de ensayos

Cant.
1
1
4
1
1.
1

REQUISITOS DE SEGURIDAD

Para instalar un corrector ROOTS Micro Series debern tenerse en cuenta los criterios de
Seguridad Intrnseca. Para ello ver los diagramas de las Figuras 1a/1b, y la seccin 2.2.14
antes de iniciar la instalacin. Es esencial seguir los requerimientos de la prctica de la
Seguridad Intrnseca. Los circuitos de Seguridad Intrnseca debern instalarse separados de
los que no lo son. Los transductores suministrados con el corrector ROOTS Micro Series son
de seguridad intrnseca.
Los correctores ROOTS Micro Series slo pueden alimentarse con su propio pack de
bateras bien mediante un fuente de alimentacin de seguridad intrnseca con las siguientes
caractersticas Umax = 6.6 Volts y Imax = 130 mA.
Las salidas de telemedida, de pulsos, debern conectarse a equipos de seguridad intrnseca, o
protegidos mediante dispositivo homologado, siguiendo los esquemas. Cualquier conexin a
equipos que no sean de seguridad intrnseca deber consultarse imperativamente con Dresser
con Contagas. Si no es as, se puede incurrir en falta y actuar de modo ilegal.
El puerto Serie deber conectarse exclusivamente a un mdem de seguridad intrnseca. Para
programacin y consulta de datos, puede emplearse un ordenador porttil, siempre que se
observen las siguientes condiciones:
1.

2.

Los ordenadores porttiles no son de seguridad intrnseca. Por ello, antes de usar
un equipo no certificado para zona peligrosa, es necesario efectuar una serie de
mediciones (antes y durante el trabajo) de concentraciones de gas y/o presencia
de oxgeno. Si ello no fuera posible, deber emplearse una barrera entre el
ordenador y el corrector, quedndose el operador con el PC en zona segura y
slo el corrector en zona clasificada..
El ordenador porttil deber alimentarse mediante bateras, de tensin inferior a
25 Volts. De ningn modo deber conectarse a un alimentador de red AUNQUE
NO SE EMPLEE EL ORDENADOR. Eso podra provocar una situacin de peligro.

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El transductor de temperatura deber instalarse siempre dentro de una vaina de modo que no
trabaje a presin.
Todos los cables individuales debern tener como mnimo 0,25 mm de aislamiento.

3.3

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA

Para asegurar que no se ver afectado por interferencias electromagnticas, es esencial


cumplir lo siguiente:
1.

Todos los conductores debern estar apantallados y toas las pantallas


terminadas como se recomienda en este manual.

2.

Excepto cuando no haya otra posibilidad, todos los cables debern ser de
longitud inferior a 3 metros.

Como proteccin a la electricidad esttica, es esencial tomar precauciones antiestticas antes


de abrir el corrector.
Si se conecta algn equipo desautorizado por Dresser al corrector, ser responsabilidad de
quien efecte las conexiones si no se cumplen, a raz de esta interconexin, las
especificaciones EMC.
3.4

INSTALACION MECNICA

El corrector ROOTS Micro Series se ha diseado para instalarse en una superficie vertical o
en un soporte. Si se monta en panel este deber tener un grosor de al menos 1.6 mm. Ver la
plantilla en el esquema de la Figura 2.
Deber tenerse en cuenta una distancia mnima para dar salida a los diferentes cables as
como a la toma de presin y puerto de comunicaciones. En el esquema de la Figura 3 se
muestran las dimensiones del corrector y la ubicacin de las conexiones..

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Figura 2: Plantilla de agujeros de fijacin

Figura 3: Dimensiones de la caja con prensaestopas

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3.4.1 Montaje del corrector en panel


1.
2.
3.
4.

Abrir la tapa frontal quitando los cuatro tornillos Allen.


En el cuerpo del corrector, en el fondo, hay cuatro orificios de fijacin.
Ponga cuatro tornillos adecuados al panel de fijacin.
Instale la sonda de temperatura en el interior de la vaina. Dresser dispone de vainas
especiales para insertarlas en el punto P de los contadores de pistones de su
marca. El cable deber ir al prensaestopas marcado con PRT/RTD. El cable se
describe en la seccin 3.5.
5. Hacer el conexionado del emisor de pulsos (generalmente BF).
6. Conectar la toma de presin desde el punto marcado Pr del contador. Es necesario
insertar una pequea vlvula de para seccionar en caso de tener que desmontar
el corrector para calibracin. Tambin es recomendable instalar una toma auxiliar,
junto al corrector, con una vlvula, para poder efectuar contrastaciones
peridicamente.
7. Una vez se ha cableado el corrector, segn se detalla en la seccin 3.5, montar el
panel frontal cuidando no pinzar ningn cable entre la tapa y el cuerpo del corrector.
En caso de que el corrector vaya a ser precintado por la compaa distribuidora o
bien por las autoridades de Pesas y Medidas, montar los espaciadores bajo los
tornillos frontales.

)*

),* -+-

.)

La instalacin elctrica deber realizarla una persona experta en instalaciones en zonas


clasificadas y con conocimientos de seguridad intrnseca.
Como medida de proteccin contra descargas de electricidad esttica, hay que tomar
precauciones cada vez que se abre el corrector para instalacin o para mantenimiento.
Al abrir el corrector las conexiones de terminales aparecen como se muestra en la figura 5.
Una vez se haya conectado todo, cerrar el frontal como se describe en el apartado 3.4.1.

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Figure 5: Bornes de conexionado externo

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3.5.1 Montaje de las pantallas y cableado.


Para asegurar que se van a cumplir todas las necesidades y especificaciones en cuanto a
compatibilidad electromagntica, todos los conductores debern montarse con las pantallas
correctamente terminadas, conectadas al chasis del corrector y aprisionadas por el
prensaestopas.
Desenroscar el prensaestopas separando la junta de goma y el fuelle de plstico. Pasar el
cable por la tuerca, la junta de goma y el anillo de plstico. Dejar sin funda unos 75 mm de
cable e insertarlo en el interior. Dejar unos 25 mm de pantalla para ser mordidos por el anillo
de plstico y la parte fija del prensa. Roscar la tuerca externa con precaucin, una fuerza
extrema partira el prensa. De este modo quedar estanco y no penetrar humedad al interior
del corrector.
Es conveniente verificar la impedancia entre cables, para comprobar que no hay cortocircuitos,
antes de conectar al corrector.
Si se emplea cable armado, el final del blindaje deber sellarse con una junta de goma. Si no
se hace as se corre el peligro de que si entra agua entre el cable y la armadura, esta pueda
pasar al interior del corrector. Todos los cables armados suministrados por Dresser para el
corrector Micro Series estn preparados para asegurar una estanqueidad adecuada.
3.5.2 Entrada de contador (Volumen)
Es muy importante conocer qu tipo de emisor de baja frecuencia BF LF lleva el contador de
gas. Ello determinar qu bornes usar y si es importante la polaridad.
3.5.2.1 Entrada de rel Reed
Si el pulso del contador viene de un rel Reed, los dos cables que vienen del contador debern
conectarse entre R y GND. En la regleta TB1 de la figura 7.

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Figura 7: Conexin de los pulsos - Rel Reed


3.5.2.2 Emisor de pulsos Dresser Solid State
Si el pulso viene de un contador Dresser que incorpore un emisor del tipo Solid State, la
polaridad s que ser importante. El cable positivo (blanco) deber conectarse a R y el
negativo (marrn) en GND.
3.5.3 Transductor de Temperatura
La medida de temperatura se realiza por medio de una Pt 100 a cuatro hilos. Existen dos
versiones, armada y no-armada. En cualquier caso el cableado es el mismo.
Los cables debern conectarse a los terminales RTD de TB2. La sonda tiene cuatro hilos, dos
a dos iguales. Conectar los dos rojos donde pone RED (+I +V) y los dos blancos donde pone
WHT (V-, I-). En el regletero TB2 PRT/RTD Probe.
Si se emplea otro transductor de temperatura, los colores pueden ser distintos. En cualquier
caso siempre habr cuatro cables siendo iguales dos a dos. Conectar un par en I+, V+ y el otro
en I-, V-.

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3.5.4 Salidas de pulsos para telemedida


Las salidas de pulsos para telemedida estn aisladas del resto del corrector. Esto hace que
sea ms sencillo de identificacin y evita lazos de tierra. Las salidas para telemedida tienen
polaridad. Normalmente ser necesario que el sistema de adquisicin de datos disponga de
una fuente de corriente para extraer los pulsos.

Figura 9: Conexionado de las salidas de telemedida


El borne positivo del equipo a conectar, deber conectarse a la salida apropiada de las salidas
de telemedida en TB3. El negativo en GND. Ver figura 9.
Las Figuras 1 presentan cmo interconectar distintos equipos a las salidas de telemedida. Hay
varios ejemplos de otros productos Dresser como el DATA LOGGER Memory Man. Siempre
que se conecte algn equipo habr que asegurarse de que es de seguridad intrnseca. La
conexin ser siempre hecha bajo la responsabilidad del usuario, Dresser no acepta
responsabilidades de incumplimientos de seguridad o compatibilidad electromagntica.
El cable del equipo que se conecte, sea un Data Logger o un sistema de control distribuido,
deber ser conectado observando las mismas normas que los de seal anteriormente
expuestos.

3.5.4 Alimentacin externa.


El corrector deber alimentarse con una fuente de seguridad intrnseca que cumpla los criterios
expuestos en 2.2.14.

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Los cables de alimentacin debern entrar en el corrector por un prensaestopas libre. El


montaje deber efectuarse del mismo modo que los otros cables de entradas y o salidas.

Conectar el positivo en las bornes de TB1 marcadas con +VE y el negativo en GND.

Figura 10: Conexiones de alimentacin

4
4.1

OPERACION

FUNCIONAMIENTO NORMAL

En funcionamiento normal, el display estar siempre activo y, por defecto, marcar siempre la
lectura de volumen corregido. Si sucediera una alarma, el display mostrar el mensaje Error
ms un cdigo, que identifica el problema al usuario.
Presionando el botn azul del frontal, se puede consultar informacin almacenada. Pulsando
repetidas veces se irn leyendo cclicamente los datos vivos de medida del corrector. Una
flecha seala, en el entorno del display, la magnitud que se muestra por el display.
Si apareciera el mensaje de ERROR, pulsando el botn se leer el valor de volumen
corregido El display tambin muestra el factor de escala del volumen. Por ejemplo, si
apareciera x 10 sera la lectura indicada multiplicada por 10 en Nm3.
Si se pulsa ms veces el botn, se irn leyendo los siguientes parmetros:
Volumen bruto (en condiciones de suministro). Muestra el volumen acumulado en las
condiciones en que ha pasado el gas por el contador. Los incrementos de Volumen Bruto han
de coincidir con los de lectura de contador.

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Volumen bruto en alarma. Esta lectura no debe incrementarse en condiciones normales de


uso. Muestra la cantidad de gas que ha pasado por el contador mientras el corrector estaba en
condicin de alarma. Durante ese perodo, el volumen corregido no se incrementar. Slo
entrar en funcionamiento cuando el corrector detecte condiciones anmalas en la medida. EL
TOTALIZADOR DE VOLUMEN BRUTO TAMBIN SE INCREMENTAR.
Factor de correccin. Es el resultado de la aplicacin de la ley de los gases perfectos. Es el
factor que convierte el volumen bruto en volumen corregido. El valor se actualiza cada 30
segundos.
Corregido Residual Es el valor decimal restante al volumen corregido. Como ejemplo, si el
factor de correccin es de 3,6421, si pasa 1 m3, la lectura de volumen corregido marcar 3 y el
corregido residual 0,6421. Este dato es particularmente interesante cuando se trabaja con
factores de correccin prximos a la unidad y el nmero de pulsos es bajo.
Presin. Es el valor de presin con el que ha realizado el ltimo dato. Si se deja este dato en
el display, el valor ir actualizndose continuamente. Puede mostrar el valor de la presin en
bar en PSI.
Temperatura. Es el valor de temperatura con la que ha realizado el ltimo dato. Si se deja este
dato en el display, el valor ir actualizndose continuamente. Puede mostrar el valor de la
temperatura en C en F..
A partir de este punto, el dato que se visualiza depender de la versin de corrector Micro
Series que se disponga, de cmo se ha programado. Si el se ha escogido la opcin de ver
parmetros adicionales se irn viendo diferentes valores, sin que haya flecha indicadora. A la
derecha del display un dgito nos indicar la variable mostrada.

1 mostrar el valor de Zo/Z.

2 la densidad relativa. (si el corrector el PTZ).

3 poder calorfico (si el corrector es PTZ).

4 %N2. (si el corrector es PTZ).

5 %CO2. (si el corrector es PTZ).

6 Caudal instantneo (versiones a partir Dic. 2000)

Si seguimos pulsando, mostrar una serie de tests, consistentes en 8 seguidos de flechas.


De este modo se verifican todos los segmentos del display.
En cualquier momento, dentro de la rutina del display, si se est ms de un minuto sin
modificar ninguna lectura, se volver a la indicacin de reposo, es decir volumen corregido.

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Si se deja hacer el test y el corrector estaba en alarma, aparecer el mensaje Clr Flt durante
algunos segundos. Pulsando el botn del frontal durante la aparicin de este mensaje, se
borrar el aviso. Tambin se puede borrar empleando el PC porttil conectando al puerto serie.
Si la batera interna est baja, aparecer un icono en el frontal, al pulsar el botn frontal. Es
recomendable cambiar la batera lo antes posible, ya que cuando parpadea, le quedan unas 24
horas de vida continuada. (puede representar semanas de uso, ya que el usuario slo
despierta al corrector una vez al da durante escasos momentos).

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4.2

CODIGOS DE ERROR, ALARMAS

Los cdigos de error son una representacin decimal construidos a partir de una serie de flags,
representando cada cdigo binario una anomala. El valor de cada flag y su significado se
representa en la tabla inferior. Los flags aparecen al activarse cualquier alarma y desaparecen
al borrarlos el operador.
Posicin
1
2
3
4
5
6

Flag
Alta Presin
Baja Presin
Alta Temperatura
Baja Temperatura
Watchdog
Factor Correccin

Valor
1
2
4
8
16
32

7
8

Factor Z
Baja Batera

64
128

Condicin
>1.2 x fondo escala
<0.8 barA o <-0.2 barG
>65C
<-45C
Timeout
Fallo en presin en
temperatura
Z<0.9 or Z>1.1
Baja Batera

Tabla III: Cdigos de error


Por Ejemplo, si apareciera Error 042, el nmero 42 se puede fraccionar en 32 + 8 + 2
significando alarma de baja presin, baja temperatura y fallo en factor corrector (motivado por
las dos averas de presin y de temperatura.

4.3

USO DEL TERMINAL SOFTWARE PACKAGE

4.3.1 Requisitos bsicos de Hardware


Para trabajar con nuestro software ser necesario un ordenador porttil con Windows 95 98
con disquetera de 3,5, 8MB RAM y 7MB de espacio libres en el disco. Ver la seccin 2.2.14 y
3.2 para requisitos de seguridad..
El cable de interconexin no se suministra con el corrector, habr que adquirirlo junto al
Paquete de Software.
4.3.2 Modem
El corrector est preparado para conectarse a un mdem y generar una llamada en caso de
alarma. Tambin se puede comunicar con l para programarlo a distancia.
El Corrector Micro Series deber conectarse a un mdem de seguridad intrnseca, como el
Dresser Micro Series IS Modem. El mdem deber instalarse en zona segura.

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El ordenador con el que se comunique a distancia deber tener un mdem compatible con
V22 del CCITT.
Asegrese de que emplea los drivers del mdem que va a emplear.
4.3.3 Sistema Operativo
El ordenador deber trabajar con WINDOWS 95 98.
4.3.4 Instalacin para WIN95 98
Inserte el disquete.
Seleccione Start y escoja RUN.
Escriba A: setup
Pulse Intro y siga las instrucciones que le pida el ordenador.
4.3.5 Aceptacin de Licencia
Al instalar el software, el usuario es invitado a aceptar los trminos en que est basada la
licencia de usuario.
Dresser puede facilitarle una copia impresa del Acuerdo de Licencia..

4.4

PUESTA EN SERVICIO PROGRAMACION

El corrector ROOTS Micro Series se programa empleando el puerto serie y el paquete de


comunicaciones. El corrector viene programado cuando se suministra. Para modificar en
campo ser necesario seguir los pasos para el empleo de equipos elctricos en atmsferas
clasificadas. No es recomendable conectar un ordenador fijo, debido a corrientes estticas
podra daar al corrector. Los daos que pueden suceder pueden aparecer al cabo de un
cierto tiempo de actividad.
Conectar el cable en el port de comunicaciones y por el otro extremo al ordenador. Instalar
previamente el software tal como se describe el apartado 4.3.
En el caso de equipos en Europa, donde los estamentos de Pesas y Medidas lo exijan, habr
que abrir el corrector tal y como se describe en la seccin 3.4.1, habr que medir la posible
presencia de gas (si se realiza la operacin en zona clasificada) Para realizar este
procedimiento deber emplearse un ordenador porttil. La conexin deber hacerse con el
puente en la posicin R/W (Lectura/Escritura), como se indica en la figura. Al finalizar deber
volverse a poner de nuevo en la posicin original RO (slo lectura). Deber precintarse de
nuevo el corrector por personal autorizado de la compaa distribuidora de gas. Normalmente
el corrector vendr suministrado con la programacin necesaria para la puesta en servicio del
mismo.

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Figura 11: Precintado del equipo


En la versin Americana, la proteccin es mediante un password.
Para entrar en el programa, hacer doble clic sobre el icono o bien emplear las herramientas de
Windows para arrancar.
El primer men muestra 3 botones. Seleccionar Set Up . El siguiente men es la pantalla de
comunicaciones. Tiene marcados cuatro botones Direct, Modem, File y Cancel.
Direct inicia la comunicacin con el corrector. Se leen los datos existentes y se pueden editar
con el ordenador. File permite cargar un fichero YA EXISTENTE y editarlo en el ordenador.
Esta opcin es particularmente vlida cuando se pretenden programar varios correctores
idnticos.
En primera puesta en servicio, cuando no hay histricos, seleccionar Direct. Una barra
indicar el progreso de la comunicacin. Al acabar, pasar al men SET UP.

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Esta pantalla muestra un nmero de opciones con dos tipos de presentacin. Los valores de
las casillas planas debern editarse para mostrar nuevos valores. Si el valor existente est
protegido por el precinto el fondo ser amarillo al modificarlo. Si el valor que se entra es
errneo el fondo se volver rojo. El valor se escribir en el corrector aunque sea absurdo. Los
cajetines que estn cados pueden emplearse pulsando sobre la flecha. De nuevo si est
protegido contra escritura, el fondo ser amarillo.
El Factor de Escala de Pulsos muestra el significado de un impulso de contador. Por ejemplo,
si es 10 y las unidades son m3, querr decir que cada pulso son 10 m3 que han pasado por el
contador.
El Factor de Escala de Pulsos de Telemedida significa la equivalencia entre cada pulso de
salida y lo que representa. Si el factor elegido es de 100, significa que cada pulso representar
100 m3. Si tenemos que un pulso de entrada significa 10 m3 y el factor es de 100, como cada
pulso significa 100, tendremos un pulso de salida cada 10 de entrada. Nota importante: El
factor de pulsos de telemedida deber ser siempre mayor o igual que el de entrada.
No se podr elegir entre clculo de Z por mtodo 1 o mtodo 2 si el corrector es un PT.
1. Z Fija. Esta opcin permite trabajar con un factor de compresibilidad fijo.
2. Z Clculo por Mtodo 1 Esta opcin permite calcular la Z a travs de la densidad
relativa, Poder calorfico y % CO2. No se emplea en Espaa.
3. Z Clculo por Mtodo 2 Esta opcin permite calcular la Z a travs de la
densidad relativa, %N2 y % CO2, AGA NX 19. Versin Espaola.
Entrar los parmetros que correspondan y volver al men Set Up (configuracin).
Hacer Click en Programacin Fallo para acceder al men de Fallo. Si la informacin que
hay en pantalla ha sido descargada del corrector conectado, esta mostrar las alarmas por
defecto. (Las celdas sern verdes si no hay alarma para ese item y rojo si la hay). Hay dos
columnas que para aadir unos nmeros de telfono a los que llamar en caso de alarma. Eso
ser en el caso de estar conectado a un mdem de seguridad intrnseca.
Pulsar Return to Set Up Screen para volver a configuracin.
Existen cuatro botones en el Set Up Screen con funciones que no se han descrito. Uno de
ellos es Calibration Screen, que se describe en el manual de calibracin y al cual no est
autorizado el usuario final, ya que el protocolo de metrologa exige tener unos patrones
primarios para poder calibrar un elemento de facturacin fiscal. Otro botn es el de guardar la
configuracin, Save Configuration, que permite guardar en un archivo la programacin y
calibracin de este corrector que tenemos conectado al ordenador. Return to Connection
Screen, o Regreso al Men de Conexin. Se pierden los cambios efectuados. Send
Parameters Envo de Parmetros sirve para grabar en el corrector los parmetros y cambios
efectuados.

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Pulse en Send Parameters y aparecer el men de comunicaciones. Clicando en Direct,


conectaremos de nuevo con el corrector. La informacin que habamos editado se enva al
corrector. Si se han modificado parmetros que intervienen en la correccin, habr que tener el
conmutador R/W en posicin W (escritura programacin permitida) , si no es as, el
ordenador pedir que se ponga en W.
For the European version, it will be possible to change the gas composition parameters with the
W&M link in the Read Only (RO) position provided that Remote Configuration is set to Yes.
However the gas composition parameters are protected by a European password. Entry of the
password and the set up of Remote Configuration are described in section 4.6.
To exit the program use the Return to Connection Screen button and then the Exit button on
the Welcome Screen.
All the operations performed locally by direct connection can be performed remotely if the
corrector is connected to a remote modem. The lap top or desk top computer must be
connected to a modem to enable it to communicate with the remote corrector see section 4.3.
If using this remote option use the Modem button on the Communications Screen instead of
the Direct button. See section 4.6 for details of Remote Communication.

4.5

LECTURA DE DATOS POR EL PUERTO SERIE

El Corrector Micro Series puede interrogarse para la lectura de datos a travs de un puerto
serie RS 232, empleando el Soft de Comunicaciones, el cable apropiado y cumpliendo todos
los requerimientos de la seccin 3.2 en cuanto a seguridad.
Instalar el User Terminal Software y cargarlo haciendo un doble clic en el icono o bien
empleando otras herramientas de Windows..
El primer men muestra tres botones. Seleccionar Read Only the Corrector (Lectura de
Datos). A continuacin aparecen otros cuatro botones Direct, Modem, File y Cancel. La
opcin File no se puede escoger. Direct sirve para una conexin por cable directa, Modem
nos permite programar u obtener datos a distancia va modem. Un indicador de barras
mostrar el avance de la comunicacin.
La siguiente pantalla Configuration Screen 1 muestra el nmero de serie del contador y
corrector, versin de programa, nmeros de telfono a los que va a llamar en alarma y la fecha
y hora de la conexin.
Haga click en Continue para llegar a Configuration Screen 2 que muestra la presin,
temperatura, unidades de lectura de volmenes, factor de escala, longitud de pulsos de
telemedida y la opcin de compresibilidad escogida.
De nuevo haga click en Continue para el men de compresibilidad, Z.
Seleccionando Display veremos la informacin que muestra por Display como es Lectura de
Volmenes Bruto, Corregido y Bruto en Alarma, Factor de correccin, Presin, Temperatura,

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Residual de volumen corregido (los decimales de volumen corregido) y factor Z. Tambin


aparece un registro de alarmas
En la pantalla Display hay 5 botones Data Log Screen, Audit Log Screen, Return to
Connection Screen, Fault Screen y Print Display.
El Return to Connection Screen regresa a la pantalla anterior, la de Conexin.
Data log Screen nos llevar a ver una tabla con los datos volumtricos recogidos. Nos dr tres
opciones, una de regreso al men anterior Return to Display Screen. Adems habr,
Download Hourly Log para el volcado de datos hora a hora, Download Daily Log Para
acumulados diarios y Download Monthly log para los datos mes a mes. Como parte del
proceso, nos pedir un nombre `para grabar el fichero. Se mostrar la pantalla de
comunicaciones durante las mismas y al final volver a Data Log Screen.
La opcin Audit Log Screen nos muestra el registro de las intervenciones que ha tenido el
corrector. Si descargamos esta informacin Download nos pedir de nuevo un nombre para el
fichero que se va a crear y almacenar en disco duro. Mientras dure la comunicacin
descarga- aparecer una barra. Al final se vuelve a Audit Log Screen. Cada vez que se vare
un parmetro, se reflejar en este fichero el nuevo cambio. Se podr leer el parmetro antiguo
y el nuevo
Estos ficheros que se crean se podrn abrir desde Lotus 123 o con Microsoft Excel. Una vez
abierto el fichero, Both Data and Audit logs are saved as CSV (Comma-delimited) files to allow
easy import into spread sheets such as Microsoft Excel or Lotus 123. Once into the spread
sheet format the data may be manipulated as required.
Clicking the Fault Screen button displays the Alarm Screen where the state of the current
alarms and latched alarms of the corrector are displayed. When there is no alarm condition the
boxes of the flags are shown in green. Where an alarm condition exists the box of the flag is
shown in red. The screen also shows the dial out masks for the two phone numbers for
alarm/fault reporting. This screen has two buttons. The Print the Alarm Screen button prints a
hard copy of the screen. The Return to Display Screen button is self explanatory.

4.6

COMUNICACIONES REMOTAS

Todas las operaciones que se han descrito para comunicarse en modo local (Directo) se
pueden realizar a travs de un mdem.
4.6.1 Para comunicarse, debera pulsarse sobre el icono Modem del men de
comunicaciones. La pantalla mostrar un listado de modems, seleccionar el deseado y pulsar
OK. Aparecer un listado de propiedades de la comunicacin. Seleccionar 1200 baud, 8 bits,
sin paridad y 1 Stop. Quitar Error correction y Flow control de la pantalla Advanced
Connection. Pulsar OK y aparecer el men de propiedades de llamada. Pulsar de nuevo
OK y aparece la ventana de Dial Out. Entrar el nmero de telfono y pulsar sobre Dial, se
iniciar una comunicacin con el corrector. En cualquier aspecto, las comunicaciones entre el
modo de operar va modem o directo son idnticas.

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4.6.2 Para visualizar alarmas, To monitor remote dial-out activity, from the Welcome screen
press the Alarm Call Monitor button. A file dialogue is displayed, enter the name of the file to
which you want to log any incoming Alarm Calls, then click the Save button. A list of available
Modems is then displayed, select the required modem by highlighting it in the drop down list,
and click on the OK button. A Modem Properties Window will then appear. Ensure the
Maximum speed is set to 1200, and that in the Connections Tab that 8 Data bits, Parity None,
and 1 Stop bit are selected. Error correction and Flow control must be turned off in the
Advanced Connection screen. Finally, click the OK button. The Waiting for Call window will
then be displayed, this screen shows the number of calls logged since the program was started.
To exit the Alarm Call Monitor click on the Exit button, this will return you to Windows.

'

-* . / /-"

0 1./

4.6.1 Versin Americana


No se describe en este manual el procedimiento para la versin Americana.
4.6.2 Versin Europea
4.6.2.1 Para permitir la Configuracin a distancia
Remote Configuration must be enabled before the gas composition parameters can be
changed using the password system.
To enable Remote Configuration:
1.

Set the W&M link to the R/W position.

2.

To read the new position of the W&M link, click on Set Up the Corrector at the Main
Scren display then click on Direct at the Communications screen.

3.

From the Setup Screen, set Remote Configure Enable to Yes.

4.

Click on Send Parameters, then click on Direct at the Communications screen.

5.

When the download is complete, return the W&M link to the RO position and repeat
step 2 for the password protection to be effective.

If Remote Configuration is not enabled, it will only be possible to change the gas composition
parameters with the W&M link in the Read/Write (R/W) position.
To disable Remote Configuration, set Remote Configuration Enable to No using the general
procedure described in steps 1 - 5, above.
4.6.2.2 To Change the Password for Accredited Body No. 1

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1.

Enable Remote Configuration, as described in section 4.6.2.1

2.

From the Setup Screen, click on Change Password


The display should now show the Password Dialogue Box screen.

3.

At the Password Dialogue Box screen, enter the Body 1 password in the Accredited
Body No. 1 Password box and click on Body 1.
If the password for Body 1 has not yet be programmed then enter 0 (zero). If the
password for Body 1 has been lost, a special coded password, based on the unit serial
number, can be entered at this point. Contact Dresser for this special password.

4.

At the Password Change Screen, enter the password required in the New Password
box and also in the Verify Password box. Click on OK.

5.

At the Setup Screen, click on Send Parameters, then click on Direct at the
Communications screen.
On completion of the download the password for Body 1 is entered into the PTZ.

4.6.2.3 To Change the Password for Accredited Body No. 2


1.

From the Setup Screen, click on Change Password.


Note that Remote Configuration must be enabled.
The display should now show the Password Dialogue Box screen.

2.

At the Password Dialogue Box screen, enter the Body 1 password in the Accredited
Body No. 1 Password box and click on Body 2.

3.

At the Password Change Screen, enter the password required in the New Password
box and also in the Verify Password box. Click on OK.

4.

At the Setup Screen, click on Send Parameters, then click on Direct at the
Communication screen.
On completion of the download the password for Body 2 is entered into the PTZ.

4.6.2.4 To Change the Password for Accredited Body No. 3


Use the procedure described in section 4.6.2.3, inserting Body 3 in place of Body 2.
4.6.2.5 Using the Password to Change the Corrector Configuration (W&M link set to RO)

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1.

When attempting to to change a password protected setting, the Vccterm prompt


screen will appear.
Click OK.

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2.

The Password Screen will be shown which requires the entry of the following correct
information.
Accredited Body:

1, 2 or 3.

Identity (personal code): Up to 8 alpha/numeric characters.


Password:

Corresponding to the Accredited Body number.

Click on each box in turn and enter the required information.


Click OK when complete.
3.

After the download of the new parmeters has been successfully completed, the settings
can only be changed again when a valid password is re-entered.

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5
5.1

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO RUTINARIO

El usuario no puede realizar otro mantenimiento que la supervisin correcta de la medida. Asi,
se podr verificar el error en las medidas de presin y temperatura y contrastarlas con patrones
fiables y certificados. Tambin se puede comprobar que el factor de correccin es el
correspondiente a la aplicacin de la ley de los gases perfectos con las variables de presin y
temperatura. No olvidar, en los correctores PTZ, el factor de compresibilidad.
Verificar ocasionalmente que no haya un bajo nivel de bateras.
Tambin es recomendable limpiar el corrector con un trapo hmedo SIN EMPLEAR
DISOLVENTES.
(

2 )1 /-

-.3

Cuando la indicacin de bajo nivel de bateras aparece, habr que cambiar el pack por
completo en los prximos dos meses. No dejar las bateras agotadas en el interior de ningn
quipo electrnico, podran aparecer fugas del lquido interior y estropearlo. Si hubiera que
almacenar el corrector durante un perodo largo, desconectar las bateras.
Si la bateria interna est baja, aparecer el icono en el frontal. Esto suceder cunado el nivel
de bateras est bajo durante un perodo ininterrumpido de 24 horas
ANTES DE CAMBIAR LAS BATERAS, PULSAR EL BOTN AZUL DEL FRONTAL. De este
modo los ltimos datos de volmenes quedarn almacenados en la memoria no-voltil
EEPROM.
Para evitar daos por electricidad esttica, es fundamental tomat precauciones
antiestticas antes de abrir la caja.
Para cambiar las bateras, proveerse antes de la batera original Dresser a travs de su
representante. Retirar los cuatro tornillos para abrir el corrector. Desenchufar el paquete de
bateras. Desenroscar los cuatro tornillos que fijan la vieja batera y reemplazarla por la nueva.
Volver a cerrar el corrector cuidando un pillar los cables
El pack de bateras contiene elementos alcalinos de manganeso

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5.3

CALIBRACIN DE PRESION

The Micro Series correctors can be pressure calibrated by the user using the serial port of the
corrector and User Terminal Communication Pack. A lap top computer satisfying the safety
requirements of 3.1 must be used at all times for calibration.
The communication lead must be plugged into the communication port of the lap top and the
terminal software must be installed on the laptop as described in 4.3. The communication lead
is to be plugged into the serial port of the corrector to allow calibration to start.
[For European models with the Weights and Measures link in the Read Only position the front
panel of the corrector must be removed as described in 3.4 and the internal metal panel over
the main circuit board must be removed by undoing the two retaining screws (breaking any
weights and measures seal). The link must then be placed in the Read/Write position to allow
the set up to be completed. At the end of the set up procedure the link must once again be
placed in the read only position and the metal screen replaced and screwed back into position.
Any required seal must be replaced by the appropriate authority before re-closing the unit.]
For the American version, the pressure and temperature calibration are password protected.
The User Terminal program must be launched by double clicking the icon or using one of the
other Windows methods of launching the program.
The first welcome screen shows 3 buttons. Select the Set Up the Corrector button. The next
screen is the communication screen and has four buttons marked Direct, Modem, File and
Cancel.
The Direct button initiates communication with the corrector and the existing settings are read
into the lap top for editing. Once the progress bar is complete the Set Up screen is displayed.
Click on the Calibration Screen button to display the Calibration screen. Both Pressure and
Temperature calibration are shown on the same screen.
For pressure calibration, proceed as follows:
1.

Enter the pressure Zero value into the text box.

2.

Apply the pressure Zero value to the corrector and click on the Pressure Zero button.
Note that at this point the Pressure Span button is greyed out and inactive.

3.

After a short delay, a small window with either an error message or Success appears,
the Pressure Zero button greys and the Pressure Span button becomes active.
Click the OK button on the Success window.

4.

Enter the pressure Span value into the Pressure Span text box (a higher pressure than
the Pressure Zero value).

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To avoid any loss in accuracy, the difference between the Span pressure value and the
Zero pressure value should be at least 50% of the full scale pressure range of the
corrector.
5.

Apply the pressure Span value to the corrector and click on the Pressure Span button.
After a short delay, a small window with either an error message or Success appears.

6.

If the calibration is successful, the new Zero and Span values must be sent to the
corrector by performing a download operation.
It will not be possible to send the new values if the W&M link is in the read only position
(European version) or without knowing the password (US version).

Note that the pressure values applied for both Zero and Span values must be in either gauge or
absolute units, corresponding to the type of pressure transducer fitted to the corrector.
During the calibration, multiple readings of both the Zero and Span pressure values are
automatically compared over a period of one second to ensure the readings are stable. An
error message will prompt the user if the readings are not stable.
If the Zero and Span correction factors are different by more than 5% of full scale, with respect
to the factory calibration, an error message will prompt the user that the pressure calibration
cannot be performed. In this instance, the user is advised to repeat the above procedure and, if
this is still unsuccessful, to contact the manufacturer.

+) .

)1* /- -2 "-.

4.

The temperature calibration is performed from the same Calibration screen as the pressure.
Connect the lap top and corrector as described in 5.3 and follow the instructions to obtain the
Calibration screen.
To obtain temperature calibration points use one of the following methods:
EITHER

OR

Use temperature controlled baths with the corrector temperature probe and use a
calibrated thermometer for determining the bath temperatures. An alternative is to use a
vacuum flask filled with liquid which is well stirred. Subsequently place the temperature
probe and calibrated thermometer in this.
Simulate the temperature probe using a resistance box set to values corresponding to
two different temperatures. If this option is chosen the thermometer probe must be
disconnected from the corrector and the resistance box must be connected as a four
wire resistor in its place.

For temperature calibration, proceed as follows:

Manual del corrector ROOTS

Micro Series

V 1.0

Pg 39 de 39

CONTAGAS, S.A

1. Enter the low calibration value into the temperature Zero text box.
2. Set the temperature probe to the low calibration temperature (or simulate it) and click on the
Temperature Zero button. Note that at this point the Temperature Span button is greyed
out and inactive.
3. After a short delay, a small window with either an error message or Success appears, the
Temperature Zero button greys and the Temperature Span button becomes active.
Click the OK button on the Success window.
4. Enter the Temperature Span value into the Temperature Span text box (a higher
temperature than the Temperature Zero value).
To avoid any loss in accuracy, the difference between the Span temperature value and the
o
o
Zero temperature value should be at least 50 C (90 F).
5. Set the temperature probe to the high calibration temperature (or simulate it) and click on
the Temperature Span button. After a short delay, a small window with either an error
message or Success appears.
6. If the calibration is successful, the new Zero and Span values must be sent to the corrector
by performing a download operation.
It will not be possible to send the new values if the W&M link is in the read only position
(European version) or without knowing the password (US version).
During the calibration, multiple readings of both the Zero and Span pressure values are
automatically compared over a period of one second to ensure the readings are stable. An
error message will prompt the user if the readings are not stable.
If the Zero and Span correction factors are different by more than 5% of full scale, with respect
to the factory calibration, an error message will prompt the user that the pressure calibration
cannot be performed. In this instance, the user is advised to repeat the above procedure and, if
this is still unsuccessful, to contact the manufacturer.

5.5

REESTABLECIMIENTO DE LA CALIBRACIN DE FBRICA

Es posible reestablecer la calibracin de fbrica de Cero y Fondo de Escala pulsando Restore


Defaults. Es importante resaltar que se reestablecern las dos calibraciones, Presin y
Temperatura.

Manual del corrector ROOTS

Micro Series

V 1.0

Pg 40 de 39

CONTAGAS, S.A

(5
-.6) IO
No es posible cambiar nngn componente en un equipo de facturacin fiscal por parte
del usuario, excepto la batera.
El cambio de transductores de presin o temperatura por idnticos modelos requiere
ajustes a realizar por especialistas en un laboratorio con elementos patrn certificados.
Esa labor es imposible realizarla en campo.
La reparacin de componentes electrnicos tampoco se debe realizar por parte del
usuario ya que se trata de un elemento de facturacin e intervienen siempre terceras
partes. Tras cualquier cambio de componentes deber ser calibrado de nuevo por el
fabricante o por su distribuidor en laboratorio autorizado.