Distribucin de la PEA ocupada segn condicin laboral en la ocupacin secundaria

El 23% de la poblacin econmicamente activa PEA ocupada cuenta con una ocupacin
secundaria, en esta se desempean principalmente como trabajadores independientes (49%) o
trabajadores familiares no remunerados (27%), siendo en el primer caso un porcentaje
significativamente menor que el correspondiente a la condicin laboral en la ocupacin principal.
De esta manera, la poblacin en condicin de trabajador dependiente obrero o empleado- se
incrementa a 20%.
Esta mayor actividad en condicin de trabajador dependiente se debera a que en pocas de baja
actividad agropecuaria (por razones estacionales) la poblacin tiene mayor propensin a buscar
trabajo en otras actividades econmicas, siendo estas principalmente servicios y construccin,
llevada a cabo en su mayora por varones (94%).
Distribucin de la PEA Ocupada segn rama de actividad en la ocupacin principal
La poblacin ubicada en el AEE se dedica principalmente a actividades agropecuarias,
generalmente concentrada en cultivos tradicionales y de ganado vacuno, ocupando alrededor del
79% de la poblacin econmicamente activa (PEA) ocupada. Esto se encuentra en lnea con el
porcentaje de pobladores trabajando en las unidades agropecuarias familiares de forma
independiente. Otras actividades importantes son la manufactura (12%), principalmente primaria
textil o artesanal, y el comercio de productos agropecuarios o de consumo bsico (5%).
Huamachuco cuenta con la mayor proporcin de masa laboral ubicada en el sector agropecuario
con 81%, mientras que la menor se encuentra en Sanagorn con 77% (aunque es la mayor en
cuanto a nmero de trabajadores agrcolas, 1 219). Asimismo, el distrito con mayor actividad
manufacturera es Curgos con 13% de su poblacin econmicamente activa (PEA) ocupada,
mientras que el de menor participacin es Chugay con 6%. No obstante, este ltimo distrito
cuenta con la mayor participacin de otras actividades, como construccin (4%) y servicios (6%)
respecto de los dems distritos del AEE. Las actividades de construccin son generalmente
desempeadas en el oficio de pen de construccin de obras pequeas y las actividades de
servicios son principalmente de servicio domstico, limpieza, entre otros afines.

Distribucin de la PEA Ocupada segn actividad econmica

Chugay

Sanagorn

Curgos

Total

Abs.

.%

Abs.

.%

Abs.

.%

Abs.

.%

Total

447

100%

1 580

100%

973

100%

3 000

100%

- Agropecuario

348

78%

1 219

77%

792

81%

2 359

79%

- Manufactura

28

6%

196

12%

129

13%

353

12%

- Comercio

14

3%

91

6%

34

3%

139

5%

- Servicios

29

6%

23

1%

10

1%

62

2%

- Construccin

19

4%

12

1%

0%

34

1%

- Educacin

1%

21

1%

0%

26

1%

- Otros

1%

18

1%

1%

27

1%

Distribucin de la PET segn edad y sexo

La poblacin econmicamente activa (PEA) ocupada del AEE se caracteriza por tener una
mayor presencia de hombres (59%) y estar concentrada en las edades de 14 a 30 aos (41%).
Esto estara relacionado con la mayor participacin relativa de la fuerza laboral de adultos
jvenes varones en el desarrollo de las actividades agropecuarias de las unidades familiares de
produccin agropecuaria. Asimismo, se encuentra que en los grupos de mayor edad la
participacin de la mujer se reduce, siendo ms notorio el caso de la poblacin de 65 aos a ms,
donde las mujeres llegan a representar slo el 33% de la poblacin econmicamente activa (PEA)
ocupada. Esto se debera a que no podran desempear labores agrcolas pesadas respecto de las
mujeres jvenes y adultas. A nivel de distritos se observan las mismas caractersticas sin
presencia de diferencias notorias.

En el caso de la poblacin desocupada se encuentra que de los 48 casos existentes el 54% son
mujeres y el 71% se encuentra en el rango de edades de 14 a 30 aos. A nivel de distritos se
encuentran 24 casos en Sanagorn, siendo relativo a su mayor poblacin respecto de los otros
distritos.
De la misma manera, la poblacin fuera de la poblacin econmicamente activa PEA se
caracteriza por tener una clara proporcin mayoritaria de mujeres (78%), y principalmente jvenes
de 14 a 30 aos (62%). No obstante, su participacin se incrementa a niveles cercanos al 100% en

el caso de las edades de 31 a 47 aos (100%) y de 48 a 64 aos (96%). En ese sentido, las
principales actividades a las que se dedican las mujeres fuera de la poblacin econmicamente
activa PEA son quehaceres del hogar (80%) y en menor medida al estudio con 13%,
principalmente en el caso de las ms jvenes, en el que se increment a 24%.

En el caso de los hombres su actividad principal fue el estudio (83%), o se encontraron tambin
en mal estado de salud (7%).
Esto indicara que los varones tienen una participacin generalizada en la poblacin
econmicamente activa PEA ocupada en el desarrollo de actividades agropecuarias, artesanales
textil, etc., o al estudio, mientras que las mujeres realizan tanto estas actividades, aunque en
menor medida, como labores domsticas, pero esta ltima de una manera casi exclusiva.
A nivel de distritos, la poblacin del AEE ubicada fuera de la poblacin econmicamente activa
PEA present pocas diferencias a nivel de grupos de edad, mientras que a nivel de sexo se
encontr que en Curgos se tendra la mayor participacin de varones jvenes, asociado a una
mayor dedicacin al estudio.
Distribucin de la PET segn nivel educativo
La poblacin econmicamente activa PEA ocupada del AEE presenta niveles de educacin
significativamente bajos, estando concentrados en el nivel de educacin primaria (64%) y sin
nivel (18%). Asimismo, en el caso de la educacin primaria y secundaria la mayora no culmina
los aos de estudio, mientras que la educacin superior es casi nula (2%).
Esto estara asociado a que desempean principalmente actividades primarias y de bajo
requerimiento de capital humano. De esta manera, incluso las actividades de manufactura o
construccin en el que se desempea un mnimo porcentaje de la poblacin son de generacin de
escaso valor agregado, adems esta situacin es tambin reflejo de que un alto porcentaje de la
poblacin femenina se dedica a labores domsticas que no requieren mayor formacin educativa.

Asimismo, es indicativo que el 32% de la poblacin econmicamente activa PEA ocupada sea
analfabeta.
A nivel de distritos, Chugay cuenta con un relativo mayor nivel educativo que los dems distritos
al abarcar la mayor proporcin de poblacin de educacin secundaria (21%) y superior (3%).
Asimismo, Curgos cuenta con el mayor porcentaje de poblacin con primaria incompleta
(50%).
La poblacin econmicamente activa (PEA) desocupada del AEE es principalmente de educacin
primaria incompleta (29%) o secundaria incompleta (29%), siendo estos estndares relativamente
mayores a los de la poblacin inactiva. Esto se debera a que la bsqueda abierta de empleo en
zonas rurales implicara cierto mnimo nivel educativo requerido para el desempeo de labores de
servicios o artesanales, mientras que la poblacin fuera de la (PEA) al no contar con dicha
mnima calificacin no buscara activamente empleo, sino que, como se observ previamente, se
dedicara a labores domsticas principalmente.

De esta manera, la poblacin fuera de la poblacin econmicamente activa (PEA) presenta los
menores niveles educativos de la poblacin en edad de trabajar (PET), donde la mayora posee
nivel primaria (49%) o sin nivel (26%). Adems en el caso de la educacin primaria, el 71% no
culmin sus estudios, mientras que para la educacin secundaria el 87% tampoco los termin.
Esto se debera a que la mayora de la poblacin fuera de la poblacin econmicamente activa
(PEA) son mujeres que desde edad temprana se dedican principalmente a labores domsticas,
impidiendo que alcancen a niveles educativos superiores.
Capacitacin para el trabajo de la PET
Slo el 2% de la poblacin en edad de trabajar (PET) del AEE recibi capacitacin para el
trabajo, siendo en su mayora hombres (76%) y de cierto nivel educativo. En ese sentido, un 19%
del grupo recibi educacin superior y un 46% llev estudios de secundaria, donde la mayora
culmin sus aos de estudios. Esto se explicara por los mayores requerimientos de capital
humano en dichos cursos de capacitacin. Dentro de este grupo, aproximadamente el 20% de los

cursos fueron llevados a cabo por empresas mineras, mientras que el resto por instituciones
gubernamentales, ONGs, universidades, entre otros.

A nivel de distritos, Chugay fue el que present el mayor porcentaje de casos de

capacitacin para el trabajo respecto de la poblacin en edad de trabajar (PET) (4%), donde
adems la poblacin con secundaria completa fue el mayor (52%) indicando mejores condiciones
de nivel educativo para el acceso a los cursos. Por otro lado, en Sanagorn se present la mayor
participacin de mujeres, donde el 44% de estas contaba con estudios superiores y el 31% con
nivel secundario. Esto confirmara los requerimientos de cierto nivel educativo para acceder a los
programas de capacitacin.
Distribucin de la PEA Ocupada segn horas trabajadas
La poblacin econmicamente activa (PEA) ocupada del AEE que trabaja ms de 40 horas
representa el 51% del total, con una clara participacin mayoritaria de hombres, mientras que se
da el caso contrario para la poblacin que trabaja menos de 40 horas, donde la mujer representa el
mayor porcentaje. Esto se debera a que las mujeres apoyaran a las labores agropecuarias a
medio tiempo ya que tambin se dedicaran a las labores domsticas, mientras que un importante
grupo de hombres desempea una actividad econmica secundaria, por lo que dedicaran
mayores horas al trabajo.
3.5.6.3 Ingreso y gastos
El ingreso promedio de la poblacin econmicamente activa (PEA) ocupada es S/. 195. No
obstante, este monto se encuentra subestimado al existir un 30% de la PEA ocupada que cont
con ingresos agropecuarios no reportados. Por otro lado, un 19% de la PEA ocupada no cont con
ingresos. De esta manera, la poblacin que cont con ingresos declarados- representa slo el
49% de la PEA ocupada.
En este grupo, el 32% tuvo como fuente de ingresos principal la proveniente del empleo
dependiente (condicin laboral de obrero o empleado), el cual gener un ingreso promedio de
S/.342, significativamente superior al ingreso promedio del total de la poblacin econmicamente
activa (PEA) ocupada y mayor a todas las dems fuentes de ingreso. Asimismo, se observa que
las rentas de propiedad generaron la segunda fuente de ingresos de mayor monto, con S/.302 en

promedio, pero representando el ingreso principal de solamente el 2% de la poblacin

econmicamente activa (PEA) ocupada con ingresos declarados. Esto se debera al reducido
nmero de individuos que rentan sus parcelas agropecuarias. Por otro lado, se encuentra que el
Programa Juntos constituye el ingreso principal del 25% de la poblacin econmicamente activa
(PEA) ocupada con ingresos declarados, evidenciando los altos niveles de pobreza de la zona.
Por otro lado, a nivel de individuos, es importante agregar que existe un porcentaje que recibe
pagos no monetreos mensuales por su trabajo en su ocupacin principal: pueden ser alimentos,
vestimenta, transporte, vivienda, entre otros. Se observa que los caseros del distrito de
Curgos presentan un porcentaje de 44% de personas que reciben estos pagos no monetreos
mensuales, porcentaje considerablemente ms alto que los presentados en los caseros de los
distrito se encuentra que el ingreso mensual promedio es el ms bajo del AEE, por lo que reciben
una mayor proporcin de pagos no monetreos. Asimismo, los caseros del distrito Chugay
presentan el menor porcentaje de pagos no monetreos extra, as como el ingreso promedio ms
alto.
Debido al importante porcentaje encontrado que no cuenta con ingresos por desempearse como
trabajadores familiares no remunerados resulta importante evaluar los ingresos promedios a
nivel de hogares.
El ingreso promedio familiar asciende a S/.282, los cuales nuevamente se encuentran
subestimados al encontrarse el mismo problema de no-respuesta para los ingresos agropecuarios.
As, un 24% de familias que cuentan con ingresos agropecuarios como nica fuente de
ingresos no report el monto que estos les generan. Por otro lado, el porcentaje de familias sin
ingresos representa slo el 3% de las familias del AEE.
Se encuentra que el ingreso promedio familiar tiene como principal determinante el aporte del
Programa Juntos (38% del ingreso promedio: S/.106), ya que beneficia al 54% de las familias del
AEE con ingresos declarados (que representaran el 39% del total de familias). Nuevamente, esto
es revelador de los altos niveles de pobreza del AEE.

Por otro lado, la segunda fuente de ingresos ms importante es la proveniente del empleo
dependiente, donde el 35% de las familias con ingresos declarados tienen al menos un miembro
de la familia con dicho tipo de ingresos, generando el 25% del ingreso promedio familiar (S/.70).
Asimismo, slo el 6% de las familias cuenta con ingresos por rentas de la propiedad, los cuales
generan el 2% del ingreso promedio familiar del AEE (S/.6)
En cuanto al gasto del hogar se observa que el promedio de los hogares del AEE gasta S/. 385 al
mes, siendo los hogares de los caseros del distrito Curgos los que presentan el menor gasto
promedio en comparacin con los hogares de los caseros de los otros dos distritos.
En relacin al gasto en alimentos, se encuentra que el promedio en gasto de alimentos en los
hogares de los caseros del distrito de Curgos es S/.217 al mes. Sobre ello, es importante
mencionar que, a pesar de que los caseros del distrito de Curgos presentan el menor ingreso
promedio mensual (lo cual se relaciona directamente con el menor gasto total), se observa que
existe una mayor proporcin en el gasto de alimentos en comparacin con los hogares de los
caseros de los otros distritos.
Por otro lado, es importante observar el ratio de alimentacin entre el gasto total: el total de
hogares de los caseros de los distritos del AEE alcanza un porcentaje del 72,1%, por lo que se
puede inferir que dada la precariedad de ingresos, los hogares destinan el alrededor del 70% de
sus ingresos en la alimentacin de la familia.
Gasto en actividades agropecuarias
El gasto promedio de las familias agropecuarias en actividades agrcolas alcanza los S/.255 y en
las actividades pecuarias, los S/.402, siendo mayor esta ltima debido a los mayores
requerimientos de mantenimientos y cuidados al ganado vacuno, ovino, etc. Asimismo, se
encuentra que el mayor gasto promedio en actividades pecuarias se encuentra en Sanagorn, con
S/.495 de gasto familiar promedio.
Asimismo, se encuentra que la mediana del gasto (nivel intermedio) se encuentra
significativamente alejada de la media (nivel promedio), indicando un importante grado de
desigualdad de gasto, principalmente en las actividades pecuarias. Asimismo, a nivel de distritos

se encuentra una mayor desigualdad en las actividades agrcolas en Chugay, y pecuarias en

Sanagorn.

3.5.6.4 Actividades Productivas

En este acpite se evaluarn las principales caractersticas de las actividades productivas de las
unidades agropecuarias del AEE. Se tomarn en cuenta el tipo de actividad productiva, el
rgimen de tenencia de tierras, tamao y nmero promedio de parcelas, tipo de riego, entre otros.
Asimismo, se presentarn los principales indicadores y usos finales (venta, auto-consumo, otros)
de la produccin agrcola y pecuaria.
Tipo de actividad productiva
Las unidades familiares agropecuarias del AEE se caracterizan por realizar de manera conjunta
las actividades agrcolas, siendo principalmente de auto-consumo, junto a las pecuarias, para la
comercializacin de subproductos lcteos. De esta manera, el 91% de las familias realiza ambas
actividades, mientras que el 4% se dedica slo a la agricultura y el 6% slo a la actividad
pecuaria.
A nivel de distritos resalta que en Chugay se encuentra el mayor porcentaje de familias dedicadas
exclusivamente a la actividad pecuaria (14%).
Actividades productivas por unidades familiares
Chugay

Sanagorn

Curgos

Total

Abs.

.%

Abs.

.%

Abs.

.%

Abs.

.%

Agropecuaria

191

81%

754

92%

466

93%

1 411

91%

- Slo agropecuaria

190

81%

721

88%

445

89%

1 356

87%

-Agropecuaria y forestal

0%

33

4%

21

4%

55

4%

Slo agrcola

11

5%

25

3%

19

4%

55

4%

Slo pecuaria

33

14%

39

5%

17

3%

89

6%

Total

235

100%

818

100%

502

100%

1 555

100%

Rgimen de tenencia de tierras

Las unidades familiares agropecuarias del AEE trabajan principalmente sobre terrenos de
propiedad propia (82% del total de hectreas). Asimismo, un 17% de las hectreas son cedidas o
prestadas para su trabajo a terceros, y en menor medida, el 1% de las hectreas trabajadas son
alquiladas.
En Chugay se presenta el caso de una relativamente mayor tenencia propia de tierras, donde el
90% del total de hectreas son trabajadas por las familias bajo dicho rgimen.
Nmero y tamao promedio de las Unidades Agropecuarias (UA)
Las UAs del AEE trabajan mayoritariamente en terrenos pequeos, de alrededor de 1 ha. por
parcela, donde cada familia cuenta en promedio con 2 parcelas. De esta manera, las familias que
trabajan en minifundios (0 a 2 ha), representan el 70% del total. Estos miden en promedio 1 ha., y
se encuentran divididos en 1,6 parcelas. Asimismo, el 19% de las unidades agropecuarias trabaja
en fundos pequeos (2 a 5 ha.), siendo estos en promedio de 3,5 ha., y estando dividido en 2,1
parcelas. En menor medida, las dimensiones familiar mediana (5 a 10 ha.), mediana (10 a 50 ha.)
y grande (50 a 500 ha.) representan el 6%, 5% y 1% del total de UAs.
A nivel de distritos, en Sanagorn se presentan los nicos seis casos de UAs del AEE de
dimensiones grandes (50 a 500 ha.), con un tamao promedio de 109 ha. y divididas en 2,3
parcelas. Asimismo, tambin presenta el mayor porcentaje de UAs de tamao mediano (10 a 50
ha.) o familiar mediano (5 a 10 ha.), representando cada una el 8% del total de UAs del distrito.
Esto se debera al relativo mayor tamao del distrito y consecuente mayor poblacin ubicada en
l respecto de los dems distritos del AEE.
Uso de las parcelas
La mayora de las UAs utiliza sus parcelas para los cultivos de campaa (83%), y en menor
medida para pastos naturales (11%), como uso principal. Respecto de su uso secundario, la
mayora los utiliza como pastos naturales (66%). Estos resultados indican que la actividad
agrcola es considerada como uso principal de sus terrenos debido a que es sustento de su
consumo bsico (auto-consumo), mientras que los pastos, principalmente destinados a la

produccin pecuaria (con fines mercantiles), es su principal uso secundario.

A nivel de distritos, en Chugay se presenta la mayor participacin de los pastos naturales como
uso secundario (83%), en lnea con lo encontrado anteriormente respecto de las actividades
econmicas en el distrito, donde un resaltante 14% se dedicaba exclusivamente a actividades
pecuarias.
Tipo de riego y uso de canales de riego
Las parcelas del AEE utilizan principalmente mtodos de irrigacin de baja eficiencia, como el
riego por secano (83%) o el riego por gravedad (12%). De la misma forma, el 83% de las
parcelas no usa canales de riego, siendo esto debido al alto porcentaje del mtodo de riego por
secano (riego por lluvias, poca necesidad de uso de canales). Asimismo, el riego por gravedad
presenta el mayor uso de canales de riego, representando el 60% del total de parcelas que utiliza
dicho mtodo. Estos resultados se deben principalmente a la disponibilidad de agua de las
familias dentro de los distritos, ya que el abastecimiento del recurso hdrico y su uso ms
eficiente depender principalmente del acondicionamiento geogrfico de la zona.
A nivel de distritos, se encuentra que en Chugay se hace un relativo mayor uso de mtodos de
riego elaborados y de uso de canales de riego. De esta manera, el riego tecnificado representa el
13% del total de parcelas del distrito, mientras que el riego por gravedad el 33%. En el primer
caso el 63% de las parcelas usa canales de riego, mientras que en el segundo representa el 84%.
Asimismo, en Curgos se encuentran los estndares ms bajos de mtodos de riego elaborados o
de uso de canales de riego. As, el riego por secano representa el 91% del total de las parcelas del
distrito, mientras que el 95% no usa canales de riego.
Canales de irrigacin
Al interior y alrededores del rea de emplazamiento se encuentran identificados los siguientes
canales de irrigacin, los cules son utilizados por 91 familias y abastecen aproximadamente un
rea de 105,6 hectreas, siendo las actividades agropecuarias y pisccolas los principales usos de
los mismos.

Tenencia de bienes agrcolas

En el AEE la mayora de las UAs cuentan con al menos un bien agrcola, mientras que slo el
6% de estas no posee ninguno. Los bienes agrcolas de las unidades familiares son
principalmente de bajo valor agregado o de manufactura primaria. As, los principales bienes son
el pico, lampa u hoz (76% de las UAs) y el arado de palo de traccin animal (73%). Asimismo,
dentro del grupo que posee al menos uno de estos bienes, se encuentra que cada UA cuenta en
promedio con 4,8 picos, lampas u hoces, y 1,3 arados de palo de traccin animal.
A nivel de distritos, se encuentra que en Chugay se presenta el caso ms resaltante de no tenencia
de algn bien agrcola, representando el 14% de las UAs del distrito. Adems, presenta la menor
tenencia de pico, lampa u hoz, ya que slo el 38% de las familias posee al menos uno. Esto podra
deberse a su relativa mayor dedicacin a actividades pecuarias como se encontr anteriormente,
conllevando a una menor propensin a la tenencia de bienes agrcolas.
Problemas con la produccin agropecuaria
Las UAs del AEE consideran que sus principales problemas respecto de la produccin
agropecuaria es la baja produccin (89%), falta de agua (61%), y baja tecnologa (60%). De esta
manera, el 96% de las familias considera que tiene al menos un problema. No obstante, estas
percepciones dependen del nivel educativo, capacitacin recibida, o informacin con que cuenten
las familias. Es decir, en tanto se encuentren enteradas de la existencia de mejores mtodos de
produccin, mecanismos de financiamiento, u otros, considerarn su situacin actual como
problemtica o no.

En ese sentido, en lnea con lo encontrado respecto del relativo mayor nivel educativo de la PEA
de Chugay (mayor porcentaje en niveles de educacin secundaria y superior) y mayor cantidad de
individuos que recibieron asistencia tcnica, se encuentran unos resaltantes 81% y
66% consideran la falta de agua y falta de financiamiento, respectivamente, como dos de sus
principales problemas para la produccin agropecuaria.
Asistencia tcnica
Las UAs del AEE que recibieron asistencia tcnica representan un nmero bastante reducido.
As, slo 19 familias cuentan con dicha capacitacin, donde la mayora (13 de las 19) se

encuentra en Chugay. Por otro lado, esta fue principalmente para el conocimiento del
otorgamiento de crditos (en el 100% de los casos), y en menor medida para el mejoramiento
gentico (53%) y control de plagas y enfermedades (21%), entre otros.
Actividad agrcola
Los principales productos cultivados en el AEE son la papa (40% de la produccin total en
kilogramos) y la oca (10%). Asimismo, en Sanagorn la produccin se encuentra
relativamente ms diversificada, ya que los principales 15 productos del AEE representan el 92%
de su produccin, mientras que en los otros distritos representan ms del 99%. Por otro lado, en
Chugay se da la mayor especializacin en el cultivo de papa, al representar el 55% de su
produccin total.

Produccin agrcola en kilogramos

Chugay

Sanagorn

Curgos

Total

Abs.

.%

Abs.

.%

Abs.

.%

Abs.

.%

- Total

31 665

100%

144 425

100%

100 567

100%

276 656

100%

Papa

17 397

55%

41 334

29%

50 824

51%

109 556

40%

Oca

1 300

4%

12 608

9%

12 410

12%

26 318

10%

0%

19 436

13%

0%

19 438

7%

1 051

3%

6 178

4%

12 064

12%

19 292

7%

39

0%

16 277

11%

2 189

2%

18 504

7%

5 031

16%

8 642

6%

2 394

2%

16 068

6%

Trigo

712

2%

11 343

8%

3 663

4%

15 717

6%

Heno

0%

25

0%

15 131

15%

15 156

5%

Producto

Rye grass
Olluco - lisa
Maz
Cebada grano

Avena forrajera

5 000

16%

30

0%

0%

5 030

2%

Arveja -alverjon

205

1%

4 107

3%

487

0%

4 799

2%

Pltano o guineo

0%

3 148

2%

0%

3 148

1%

Haba

701

2%

2 135

1%

145

0%

2 982

1%

Frijol

0%

2 888

2%

56

0%

2 944

1%

Palto

0%

2 313

2%

0%

2 313

1%

Camote

0%

2 238

2%

0%

2 238

1%

228

1%

11 723

8%

1%

13 154

5%

Otros

1 202

Destino de la produccin agrcola

Alrededor de la mitad de la produccin agrcola tiene como uso final el auto-consumo, donde
adems el 16% se destina a su uso como semilla. De esta manera, slo un 8% de la produccin
total se destina a la venta y un 5% a sub-productos. Aun as, el 93% de los sub-productos son
para el auto-consumo.

A nivel de distritos, en Sanagorn se da la mayor comercializacin de la produccin

agrcola, donde las ventas representan el 13% del total y el trueque el 6%.
Comercializacin de productos agrcolas
Del reducido porcentaje de productores agrcolas que participa en el mercado (10% del total de
productores agrcolas), la mayora lo hara por su cuenta -de forma independiente- y se dirigira al
mercado ms cercano para realizar dichas transacciones (81% de dicho grupo). Esta situacin es
ms notoria en el caso de Curgos, que alcanza el 96% de los productores agrcolas que participan
en el mercado. En segunda medida, el 12% lo realizara a travs de intermediarios locales.
Actividad pecuaria
La mayora de las unidades agrarias cuenta con ganado vacuno (83% del total de familias), y en
menor medida con aves de corral (51%), ganado ovino (50%), equinos (43%), entre otros.
Asimismo, dentro del grupo que cuenta con estos animales, cada familia cuenta en promedio con
4 unidades de ganado vacuno, entre 4 y 5 aves de corral, entre 5 y 6 de ganado ovino y entre 1 y 2
de equinos.
A nivel de distritos, se encuentra nuevamente una mayor participacin de Chugay en las
actividades pecuarias, particularmente en la tenencia de ganado vacuno (89% de las familias del
distrito).
Produccin de leche
Como se mencion anteriormente, el uso principal del ganado vacuno es la produccin de leche,
representando el 80% del total. La produccin anual promedio de leche de cada UA que cuenta

con ganado vacuno fue de 2 172 litros, o 543 litros por unidad de ganado. Asimismo, el 88% de
esta se destin a la venta, y en menor medida al auto-consumo (13%).
A nivel de distritos se observa una menor participacin en la produccin de leche en Sanagorn,
donde el 73% de las familias que posee ganado vacuno produce leche. Asimismo, en Sanagorn se
presenta el mayor porcentaje de la produccin lctea destinada al auto-consumo.
3.5.6.5 Dinmica local
Mercados y ferias
Los mercados o ferias se definen como el lugar de encuentro entre personas que ofertan y
demandan bienes y servicios de procedencia local o fornea estableciendo a travs del comercio
determinados precios y volmenes transados. Es un espacio comercial que comprende a las
instituciones, hogares e individuos que toman parte de este proceso.
Si bien la produccin pecuaria del AEE se vende principalmente de forma directa a travs de las
rutas de la leche y la produccin agrcola es principalmente de auto-consumo como se observ
anteriormente, estos mercados o ferias constituyen el principal punto de comercializacin de
excedentes de produccin o de obtencin de otros tipos de bienes como abarrotes, productos de
limpieza, entre otros. De esta manera se han identificado 10 mercados o ferias que se dan con
periodicidad semanal, principalmente en fines de semana, siendo esta una caracterstica particular
del comercio en zonas rurales.
Los principales bienes demandados por los pobladores locales en estas ferias son bienes de
consumo masivo como alimentos, abarrotes, productos de limpieza, etc., los cuales provienen
principalmente de ciudades grandes como Huamachuco, Trujillo o Chiclayo. Por otro lado, estos
ofertan su produccin agropecuaria (p.ej. papa, menestras) y transan con su ganado vacuno u
ovino, principalmente.
Debido a su cercana con la ciudad de Huamachuco, la feria dominical de Chugay es la ms
concurrida del AEE y cuenta con una importante plaza pecuaria de ms de 100 cabezas de
ganado vacuno.

3.5.6.6 Acceso al crdito

Del total de hogares de los caseros del AEE, solo el 8,3% ha solicitado alguna vez un crdito.
Este porcentaje asciende a 8,6% de los hogares para los caseros del distrito de Sanagorn, se
mantiene para los caseros del distrito de Curgos (8,3%), y desciende al 7% de los hogares
para el distrito de Chugay.
3.5.6.7 Pobreza No Monetaria
En esta seccin se describirn los niveles de pobreza en los caseros de los distritos del AEE
considerando diferentes dimensiones de esta variable para as llegar a una mejor aproximacin de
la realidad de la zona, su problemtica y posibles mejoras.
Respecto de la pobreza medida bajo el mtodo de las Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI),
los mayores porcentajes de pobreza extrema como no extrema, se encuentran en los caseros del
distrito de Sanagorn esto se debera principalmente a las inadecuadas caractersticas de sus
viviendas.
3.5.6.8 Programas Sociales
En cuanto a los programas sociales a los que pertenece algn miembro del hogar, se encuentra
que, en el total de caseros del AEE el 44,7%de hogares tiene al menos un miembro que es
beneficiario del programa del Vaso de leche. Asimismo, el 39,2% del total de hogares se
encuentra beneficiado por el programa Juntos, y el 20,7% del total de hogares tiene al menos un
miembro que es beneficiario del Desayuno Escolar.
En los caseros del los distritos de Chugay, Sanagorn y Curgos, se encuentra que los programas
sociales que benefician a una mayor cantidad de hogares siguen siendo el programa del Vaso de
leche y el programa Juntos. En los caseros del distrito de Sanagorn se encuentra el mayor
porcentaje de hogares beneficiarios del programa del Vaso de leche (48,7%), mientras que los
caseros del distrito de Curgos presentan el mayor porcentaje de hogares beneficiarios del
programa Juntos (41,5%). En los caseros de ambos distritos se encuentra un porcentaje
importante de hogares beneficiarios del programa de Desayuno Escolar.

Los caseros del distrito de Chugay presentan menores porcentajes de hogares beneficiarios de los
programas del Vaso de leche y Juntos (38,1% y 36,0% respectivamente). Asimismo, en lugar de
encontrar un porcentaje importante de hogares beneficiarios del programa de Desayuno escolar
(como en los caseros del distrito de Sanagorn y Curgos), en Chugay se encuentra un porcentaje
importante de hogares que se benefician del Seguro escolar (13,3%).
Con respecto a las personas que reciben ayuda alimentaria de algn programa social, se
encuentra que en el total de caseros del AEE, solo el 27,1% de las personas es beneficiario de
algn programa social alimentario. Este porcentaje asciende al 29,0% de las personas en los
caseros del distrito de Sanagorn y al 27,6% de las personas en los caseros del distrito de
Curgos. Los caseros del distrito de Chugay son los que presentan el menor porcentaje de
personas beneficiarias por algn programa social alimentario (20,3%).

3.5.6.9 Percepcin
Pobreza Subjetiva
A diferencia de la pobreza objetiva, medida por ndices de carencias o necesidades bsicas
insatisfechas o ingreso monetario, la pobreza subjetiva busca medir las condiciones de vida de la
poblacin a partir de sus propias percepciones, es decir a partir de cmo la propia poblacin
percibe su situacin. Ello es importante dado que las polticas sociales y de desarrollo son una
combinacin de los enfoques de oferta (carencias, etc) y de demanda (opinin de los propios
beneficiarios).
Condiciones de vida de su hogar
En relacin a la percepcin de los jefes de hogar del AEE respecto de la condicin de vida de sus
hogares se tiene que la mayora (61,6%) considera que en los ltimos doce meses las condiciones
son iguales. Por otro lado, en los caseros de Sanagorn se observ el mayor porcentaje
de personas que creen que las condiciones de vida en su hogar han mejorado (23%). Por otro
lado, en los caseros de Curgos se aprecia que hay ms proporcin de jefes de hogar que cree que
su condicin ha empeorado (20%) que los que creen que su condicin ha mejorado (12%). En los
caseros de Chugay, la proporcin de jefes de hogar que cree que su condicin de vida ha
mejorado es casi la misma que los que creen que han empeorado (16% y 17% respectivamente).

Opinin sobre el nivel educativo

El 47% de los jefes de hogar del AEE manifiesta que la calidad de enseanza en las escuelas de
su casero es regular y el 32% manifiesta que la calidad de enseanza es buena, es decir una
importante proporcin de los jefes de hogar estn de acuerdo con la calidad de la enseanza. Sin
embargo, es necesario destacar que en los caseros de Chugay se presento la mayor proporcin de
jefes de hogar que consideran que la calidad de enseanza en las escuelas de su localidad es
regular (57%), en comparacin con Sanagorn (46%) y Curgos (43%). Adems, Curgos es el
distrito que presenta mayor proporcin de jefes de familia que no conoce el nivel de la enseanza
en las escuelas de su localidad (15%), a diferencia de Chugay (8%) y Sanagorn (8%). Slo el 4%
de los jefes de hogar encuestados manifest que no exista una escuela en su localidad. Curgos es
el distrito que tiene ms proporcin de encuestados que manifiestan que no existe escuelas en su
localidad (7%).
Confianza en Instituciones
El 68% de los jefes de hogar del AEE confa en los lderes de su casero. Pero el mayor nivel de
confianza de la poblacin hacia estos lderes comunales se presenta en los caseros del distrito
Chugay (74%) y el menor nivel de confianza se presenta en Curgos (64%). La segunda institucin
en la que las personas confan ms son las autoridades de los centros poblados y caseros: 65%. Al
igual que en el caso de los lderes de la comunidad, los caseros que tiene el mayor nivel de
confianza en esta institucin se localizan en el distritos de Chugay con un
73% y el que tiene menor nivel de confianza es Curgos (62%).
La confianza en los lderes de la comunidad y en las autoridades de los Centros Poblados y
Caseros son los que presentan porcentajes por encima del 50%, lo que podra considerarse que la
confianza en estas instituciones es alta. Despus de estas dos instituciones, la confianza en el
resto de las instituciones no llega a superar el 45%.
De esta manera, el 44% de los pobladores dentro del AEE de Proyecto Molino Grande confa en la
Municipalidad Distrital. El mayor nivel de confianza en esta institucin se presenta en Sanagorn
(51%) y el menor nivel de confianza es en Chugay (34%).El 34% de los pobladores del AEE

manifiesta que confa en la Municipalidad Provincial, ubicndola en el cuarto puesto de las

instituciones con mayor confianza de la poblacin. Al igual que el caso de la Municipalidad
Distrital, el mayor nivel de confianza en esta institucin se presenta en Sanagorn (40%) y
el menor en Chugay (22%).
La confianza en la Municipalidad Distrital, Provincial y Gobierno Regional va desde el 44% en el
caso ms alto al 33% en el caso ms bajo. De esta manera, se podra considerar que la confianza
en los gobiernos locales y regionales es media.
Percepcin sobre la Minera

Conocimiento y apreciacin del Proyecto Molino Grande

El 55% de la poblacin dentro del AEE del Proyecto Molino Grande no conoce del proyecto
y slo el 42% manifiesta conocerlo. Esta situacin, sin embargo, difiere cuando lo
analizamos por distritos. Chugay es el nico distrito donde hay ms poblacin que conoce del
proyecto (55%). En Sanagorn, la poblacin que conoce el proyecto slo es el 36% y en Curgos
slo es el 44%.
Del total que conoce el Proyecto Molino Grande, el 68% de la poblacin no est de acuerdo con
su desarrollo. Esta respuesta se incrementa en Chugay, en donde el 70% de la poblacin no
est de acuerdo con el desarrollo del proyecto.
Conocimiento y apreciacin del Proyecto Molino Grande
Chugay
Abs. .%
Conoce el Proyecto Molino Grande ?
- Si
- No
- No sabe, no responde
Est de acuerdo con su desarrollo? 1/
- Si
- No
- No sabe, no responde

158
128
0

Sanagor
Ab
n .%
s.
55% 33 36%
45% 52
0 58%
0% 55 6%

47
111
0

30%
70%
0%

1
10 33%
22
9 67%
11 0%

Curgos
Ab .%

Total
Abs. .%

s.
22 44%
28
9 56%
90 0%

717
942
51

42%
55%
3%

7 33%
15
5 67%
40 0%

231
486
1

32%
68%
0%

Beneficios de la minera
Slo el 31% de los pobladores encuestados manifestaron que consideraban que la actividad
minera trae beneficios. El mayor nivel de aceptacin de los beneficios se encuentra en el caso de
los hombres (32%) y disminuye a 25% en las mujeres. Si se considera la edad, se aprecia que los
mayores porcentajes de personas que consideran que la actividad minera s trae beneficios se
encuentran en el rango de 24 a 33 y 34 a 43 aos: 33%. El menor porcentaje de personas que
consideran que la actividad minera trae beneficios se encuentra en los jvenes de 14 a 23 aos
(24%).

De acuerdo al nivel educativo, se aprecia que a mayor nivel educativo, mayor aceptacin de que
la actividad minera trae beneficios. De esta manera, los mayores porcentajes se encuentran en las
personas que cuentan con nivel educativo de superior universitario (57%) y el menor porcentaje
de aceptacin de los beneficios de la minera se encuentra en los no cuentan con ningn nivel
educativo (31%).
Perjuicios de la actividad minera
El 94% de la poblacin considera que la actividad minera puede traer perjuicios. Cuando se
considera la edad, se aprecia que a menor edad, mayor es la percepcin de que la actividad
minera trae perjuicios. De tal manera, el 99% de los pobladores de 14 a 23 aos considera que la
actividad minera trae perjuicios.
3.5.6.10 Institucionalidad y Participacin
En relacin a las organizaciones existentes en el AEE se encuentra que las rondas campesinas, el
comit del vaso de leche, las APAFAS y los grupos religiosos son las organizaciones que ms
tienen presencia en los caseros de los distritos del AEE; observndose que en el total de caseros
del AEE se encuentra que un 88,5% de los hogares reportan que existen rondas campesinas en
sus caseros; un 87,5%, comits del vaso de leche; un 83,2%, APAFAS y, un 65%, grupos
religiosos. Cabe mencionar que los caseros del distrito de Curgos presentan porcentajes
ligeramente menores de hogares que reportaron que en sus caseros existen rondas campesinas y

APAFAS, en comparacin con los caseros de los otros dos distritos. Sin embargo, ello no sucede
con el comit de vaso de leche, donde casi un 90% de los hogares reportaron que esta
organizacin se encuentra en su localidad. Asimismo, es interesante observar que los caseros de
este mismo distrito presentan un porcentaje bastante mayor de hogares que reportaron la
existencia de un grupo religioso en su localidad, en comparacin con los caseros de los otros dos
distritos.
Otras organizaciones importantes son las de juntas de agua y saneamiento, clubes deportivos y
comunidades campesinas. Cabe precisar que se encuentra que solo un 7,3% de hogares de los
caseros del distrito de Chugay reportaron la existencia de una comunidad campesina; porcentaje
bastante menor al presentado en los caseros de los otros dos distritos del AEE.
3.5.8 Anlisis de Grupos de Inters
Se define como grupos de inters a aquellas personas, grupos, vecindarios, y organizaciones que
pueden afectar o ser afectados por la realizacin de los objetivos de una organizacin. Los
miembros de un grupo de inters se integran a partir de metas, objetivos e intereses comunes,
generan y/o promueven corrientes de opinin y presentan demandas.
Para cumplir con los objetivos del presente estudio, se identificar como grupo de inters a
aquellas personas u organizaciones que podran afectar o verse afectadas por el desarrollo del
Proyecto Molino Grande

. De acuerdo a las pautas planteadas por el Ministerio de Energa y

Proyecto Molino Grande, el anlisis de los grupos de inters estuvo centrado en personas y
organizaciones debido a su utilidad para focalizar la informacin en aquellos datos relevantes
que permitan dar cuenta de la relacin Empresa-Comunidad.
3.5.8.1 Identificacin y descripcin de los grupos de inters
Con la finalidad de facilitar el anlisis, los grupos de inters fueron agrupados con aquellos
actores con los que confluyen e interactan en un mismo campo de accin, compartiendo un
universo de derechos, deberes, expectativas, normas y comportamiento.

3.5.8.2 Criterios para el anlisis de los grupos de inters

Para el anlisis de los grupos de inters asociados al Proyecto Molino Grande, se han utilizado tres
criterios que permitirn dar cuenta de qu actores y temas a tratar son prioritarios: posicin, poder
y tema de inters.
Posicin: Es el grado de aceptacin del proyecto por parte de la poblacin. Las posiciones
de los distintos grupos se han clasificado en cuatro categoras: oposicin radical,
oposicin moderada, neutral y apoyo moderado.
Poder: Es el nivel de influencia que tiene el grupo de inters para movilizar a la
poblacin hacia un fin determinado. Se ha clasificado el poder los grupos de inters: alto,
medio y bajo.
Temas de inters: son las preocupaciones, inquietudes o necesidades que trascienden o
subyacen a una posicin y que presentan las personas o grupos que forman conforman los
grupos de inters. Estos fueron agrupados bajo las siguientes categoras:
Autoridades regionales, provinciales y locales
En el caso de las autoridades regionales, provinciales y locales, las posiciones predominantes
frente al proyecto fueron de apoyo moderado (41%) y neutral (36,4%). Asimismo, se identific
como principal tema de inters a la inversin privada y la implementacin de proyectos. Por otro
parte, el poder de influencia sobre la poblacin presentado por estos actores es medio (48%). Slo
el 15% goza de un poder de influencia alto.
En el caso de las autoridades regionales, provinciales y locales, las posiciones predominantes
frente al proyecto fueron de apoyo moderado y neutral. En contraste, un grupo menor manifest
una oposicin moderada al proyecto.

Iglesias y ONG
Los actores de la Iglesia y ONG presentaron una postura de oposicin moderada (36,4%) y
oposicin radical (45,5%) al proyecto. Estos actores tienen un nivel de poder medio y alto sobre
la poblacin.

Medios de comunicacin
Las posiciones entre los actores de los medios de comunicacin est dividida en dos tendencias:
neutral (30,8%) y oposicin radical (38,5%). Estos actores tienen un poder de influencia medioalto en la poblacin.
Aquellos que mantienen una postura crtica al Proyecto Molino Grande consideran que el
desarrollo de la actividad minera podra afectar el ambiente. Si bien es cierto que los actores de los
medios de comunicacin consideraron a la inversin privada y la implementacin de proyectos de
desarrollo como el primer tema de inters, el riesgo de impactos al ambiente est muy presente
entre estos actores.
rea de Estudio Especfica
El anlisis del los grupos de inters del AEE se realiz a partir de la identificacin de 149 actores
locales con diversos campos de accin, entre ellos: autoridades locales, empresas, instituciones de
salud, instituciones educativas y APAFAS, rondas campesinas y organizaciones sociales de base.
Al igual que con los grupos de inters del AEG, se utilizaron los criterios de posicin, tema de
inters y poder para caracterizar a los actores que podran ser influenciados o influenciar el
desarrollo del proyecto.
La posicin predominante entre los grupos de inters del AEE del proyecto fue neutral (64%).
Asimismo, el 25% de los grupos de inters manifest una posicin de apoyo moderado
condicionada a la realizacin de proyectos. Los temas de inters con mayor importancia para los
actores del AEE fueron la implementacin de proyectos de desarrollo (38%) y en segundo lugar,
la generacin de empleo y capacitacin (20%). Por otro lado, si bien el 11% present una
oposicin moderada, a diferencia del AEG, entre los grupos de inters del AEE no se mostr una
postura de oposicin radical.
Autoridades locales
Entre las autoridades locales la posicin predominante fue neutral (61%). En el caso de los
actores que mostraron una posicin de apoyo moderado, esta posicin se encuentra condicionada
a la implementacin

de proyectos de desarrollo y convenios de generacin de empleo y

capacitacin para los pobladores. Asimismo, el 47,4% medio de los actores cuenta con un
poder de influencia medio y slo el 15,8% cuenta con un poder de influencia alto.
Rondas campesinas
Por otra parte, entre los integrantes de las rondas campesinas predominante una posicin
neutral (53%) y de apoyo moderado (36%) al Proyecto Molino Grande. Al igual que las
autoridades locales, su posicin favorable al proyecto depende del cumplimiento de sus
demandas.

La implementacin de proyectos de desarrollo fue sealada como el tema de inters

principal entre los dirigentes de las rondas campesinas. Estos actores estn interesados en
proyectos y obras de construccin de infraestructura de riego, salud, educacin, desage,
entre otros. Las obras realizadas hasta ahora por la empresa, como la construccin de la posta
mdica en Caserio Molino Grande, son recordadas y han generado una posicin favorable
hacia el proyecto, pues han podido observar que la actividad minera trae inversin social en su
localidad.

Instituciones de salud
La mitad de los actores pertenecientes a instituciones de salud mostraron una posicin de
apoyo moderado y una tercera parte se mostr neutral frente al Proyecto Molino Grande

Este grupo de inters no es numricamente significativo pero poco ms de la mitad cuenta

con un poder de influencia en la poblacin medio-alto.
Organizaciones Sociales de Base
Entre las organizaciones sociales de base- OSB, se encontraron que la posicin est divida en
partes iguales entre apoyo moderado y neutral. La implementacin de proyectos de desarrollo
y el empleo y la capacitacin fueron sealados como los temas con mayor inters entre los
dirigentes.

4.0 Descripcin del Proyecto

4.1 Introduccin
El Proyecto Molino Grande se desarrollar en los distritos de Chugay, Sanagorn y Curgos en
la provincia Huamachuco, en el departamento de La Libertad, en el norte andino del Per. El
rea asociada al desarrollo del proyecto en su componente mina se encuentra en la regin
Jalca, a una altitud que vara desde los 3 500 a 3 900 m. La zona se caracteriza por presentar
montaas y escarpados, barrancos angostos, afloramientos rocosos con pendientes
inclinadas y reas montaosas con depresiones. Una parte importante del rea del proyecto
presenta una topografa relativamente plana y ondulada, que proviene parcialmente
de la accin glacial, dejando como resultado la presencia de cuerpos de agua y morrenas.
El Proyecto Molino Grande tiene prevista la explotacin de dos depsitos de prfidos de cobre
(Cu) con contenidos de oro (Au) que se ubican al este del rea donde MMG desarrolla
actualmente sus operaciones, en un cinturn de mineralizacin con otras ocurrencias
porfirticas en los alrededores.
Las principales caractersticas mineralgicas de este yacimientos y algunos datos importantes
relacionados a este desarrollo se resumen a continuacin:
Total de material a extraerse

1 085 Mt

Total de mineral a procesarse

504 Mt

Mineral procedente del tajo Perol

344 Mt

Mineral procedente del tajo Molino

160 Mt

Ley promedio de cobre

0,28% Ley

promedio de oro

0,72 g/t

Total de onzas de oro

Tasa promedio de recuperacin de oro
Total de libras de cobre
Tasa promedio de recuperacin de cobre

11,6 millones de onzas

76,6%
3,1 billones de libras
84,5%

Relacin de desbroce (desmonte: mineral)

1,15

Capacidad de procesamiento de la planta

92 000 tpd

A la fecha de emisin de este estudio, la inversin total para el desarrollo el proyecto se estima
en aproximadamente 2 600 millones de dlares americanos. El minado, incluyendo las
actividades de pre-minado, se efectuar durante 19 aos, de los cuales se procesar mineral
durante los 17 ltimos aos. Se estima que el inicio de produccin comercial ser en el
ao 2017.
El mineral a extraerse de los tajos ser trasladado a las instalaciones de chancado y
procesamiento, que tendrn una capacidad nominal de tratamiento de 92 000 toneladas por da
(tpd), de acuerdo con el resumen del plan de minado. El mineral ser chancado y molido, para
luego ser enviado a un circuito de flotacin convencional para producir un concentrado de
cobre con contenido de oro y plata, el cual finalmente sera transportado a la costa para su
despacho final, mediante el uso de camiones, tal como se tiene proyectado en la actualidad.
En el presente captulo se describen las caractersticas asociadas al desarrollo del proyecto que
busca la explotacin del yacimiento mencionado, tanto en su etapa de construccin como en
la de operacin. Considerando el esquema actual que el MEM sugiere para un EIA en sus
guas.
4.2 Descripcin general
El Proyecto Molino Grande comprende la construccin y operacin de varias instalaciones
principales y estructuras auxiliares, las cuales pueden ser agrupadas para facilitar su
descripcin en las siguientes:
Instalaciones de mina
-

Tajos

Depsitos de desmonte de mina

Depsitos de suelo orgnico (topsoil)

Instalaciones de procesamiento
-

Depsito de material ROM (en ingls run of mine)

Circuito de chancado primario

Sistema de transporte de material chancado

Depsito de material grueso

Planta concentradora

Instalaciones de manejo de relaves

-

Depsito de relaves

Sistema de transporte y disposicin de relaves

Sistema de coleccin de filtraciones

Sistema de recuperacin del agua sobrenadante

Instalaciones de manejo de aguas

-

Reservorios

Planta de tratamiento de aguas cidas

Pozas de sedimentacin

Sistemas de almacenamiento temporal

Estructuras de derivacin

Depsitos de material de prstamo (canteras)

Instalaciones de auxiliares
-

Infraestructura de abastecimiento de energa elctrica

Infraestructura de actividades administrativas y de mantenimiento

Accesos y corredores

Infraestructura de manejo de productos especiales

Otra infraestructura de operaciones

La definicin de las caractersticas de las diversas instalaciones responde a la aplicacin de

criterios basados en conceptos tales como la seguridad, la proteccin al ambiente, la
responsabilidad social, la viabilidad econmica y el manejo adecuado de los riesgos y la
incertidumbre.

En general, los principales criterios tcnicos empleados para el diseo de la infraestructura

del proyecto se desprenden, entre otros, de la informacin recolectada sobre las caractersticas
del rea, incluyendo los componentes ambiental y socioeconmico.
4.3 Descripcin de la etapa de construccin
La etapa de construccin involucra las actividades de preparacin de reas e instalacin de la
infraestructura necesaria para el inicio de las operaciones. En esta etapa se realizarn
actividades tales como el movimiento de tierras y labores de preparacin en el rea en general,
las que se estiman tendrn una duracin de aproximadamente 42 meses.
El requerimiento de mano de obra ser variable durante la etapa de construccin y se
estima que en el periodo de mayor necesidad de mano de obra, se requerir de
aproximadamente 6 000 personas. Las actividades de construccin se llevaran a cabo en 2
3 turnos nominales de 8 12 horas, dependiendo del requerimiento de horas-hombre de los
trabajos a realizarse, bajo regmenes de rotacin que cumplan con la normatividad laboral
vigente.
Actividades en la etapa de construccin
Las actividades a desarrollarse durante esta etapa han sido definidas en base a la secuencia en
la etapa de construccin, la cual se inicia con el desarrollo de la va principal de acceso que
permitir el transporte de maquinaria y equipos al rea del proyecto con el fin de
completar las primeras actividades de construccin.
Es importante mencionar que incluso durante la etapa de operacin, se continuarn las
labores de construccin, tales como los trabajos de expansin de la presa de relaves. Para los
propsitos del presente captulo, se considerarn como actividades de la etapa de
construccin a las tareas a completarse antes del inicio de la operacin del circuito de
procesamiento, incluyendo aquellas comprendidas en su etapa de arranque. En el caso de
actividades que concluirn despus del inicio de la operacin del circuito de procesamiento,
pero cuyo desarrollo se lleve hasta un nivel muy cercano al definitivo, la totalidad de las
tareas asociadas a la construccin de esta estructura se considerar como parte de la etapa de
construccin.

Con el objetivo de facilitar el entendimiento de la etapa de construccin, a continuacin

se describen de manera general las instalaciones del proyecto.
En cuanto las instalaciones de mina se tienen los tajos, los depsitos de desmonte de mina y los
depsitos de suelo orgnico:

Tajos: El Proyecto Molino Grande involucra la extraccin de mineral y de roca de

desmonte de los tajos Perol y Molino, los cuales estn ubicados casi en su totalidad en
las cuencas del ro Molino, ambos en el distrito de Sanchez Carrin. En el caso
particular del tajo Perol, ste se desarrollara en un rea ocupada actualmente por la
laguna y el bofedal Perol.

Depsitos de desmonte de mina: El desarrollo del Proyecto Molino Grande

requerir de la
construccin de dos depsitos de desmonte, Perol y Molino, a ubicarse cerca de los
respectivos tajos. Estos depsitos estarn ubicados en las cuencas del Ro Grande y de
la quebrada Alto Chirimayo, respectivamente
Depsitos de suelo orgnico: Con el objetivo de conservar el suelo orgnico que se
retirar como parte de la preparacin de las reas en las cuales se desarrollarn los
elementos del proyecto, ste ser almacenado en cuatro reas que estarn ubicadas
cerca de las zonas de mayor concentracin de remocin de este tipo de material. En
la etapa de cierre del proyecto se emplear el suelo apilado en estos depsitos para la
rehabilitacin de ciertos elementos.

En cuanto a las instalaciones de procesamiento, se tienen el depsito de material ROM (run of

mine), el circuito de chancado primario, el sistema de transporte de material chancado, el
depsito de material grueso y la planta concentradora (Figura 4.3.2):

Depsito de material ROM: Considerando el posible desfase entre el material

generado a travs de las voladuras en los tajos, es decir material ROM, especialmente
durante los primeros meses de explotacin del yacimiento, se tiene proyectado el uso
de este depsito, el cual estara ubicado en las cercanas del circuito de chancado
primario en la cuenca de la quebrada Alto Chirimayo.

 Circuito de chancado primario: El circuito de chancado primario, que se ubicar en el

trayecto que conecta los tajos Perol y Molino, en la cuenca de la quebrada Alto
Chirimayo, permitir la reduccin significativa en el tamao del material ROM,
mediante la accin de un chancador giratorio.
Sistema de transporte de material chancado: consiste principalmente en un sistema de
fajas que permitir llevar el material desde el circuito de chancado primario hasta a
la

planta concentradora, ubicada esta ltima a una distancia de aproximadamente 2,4

km del primero.
Depsito de material grueso: Este depsito, que permitir almacenar temporalmente el
material transportado desde la chancadora, estar ubicado en las cercanas de la planta
concentradora, especficamente en el rea de molienda, en el lmite entre las cuencas de
la quebrada Alto Chirimayo y del Ro Grande.
Planta concentradora: Esta instalacin, en la que se obtendr el concentrado y se
generarn los relaves espesados como producto residual, ser construida en reas
localizadas casi en su totalidad en las cuencas del Ro Grande y del ro Molino, e
incluir los siguientes elementos: instalaciones de molienda, circuito de flotacin,
sistema de espesamiento y filtrado y rea de almacenamiento y de despacho de
concentrado.

En el caso de las instalaciones de manejo de relaves, estas incluyen: el sistema de transporte y

disposicin de relaves, el depsito de relaves, el sistema de coleccin de filtraciones y
el sistema de recuperacin del agua decantada o sobrenadante (Figura 4.3.3):

Depsito de relaves: El depsito de relaves, que estar ubicado mayormente en la

parte alta de la cuenca del Ro Grande, ha sido diseado para contener los relaves
espesados que se generarn en la planta concentradora. Esta instalacin estar limitada
por los bordes de cuenca y por dos presas a construirse con este fin: la presa principal y
la presa Huaylillas.

Sistema de transporte y disposicin de relaves: Este sistema tendr la funcin de

transportar los relaves espesados desde la planta concentradora hasta el depsito de
relaves y distribuir los mismos en el interior de esta instalacin.
Sistema de coleccin de filtraciones: Este sistema tiene como objetivo controlar las
eventuales filtraciones que pudiesen ocurrir a travs de las presas principal y
Huaylillas. En el caso de la presa principal, este sistema consistir en otra presa de
menor tamao para la coleccin y posterior retorno de las filtraciones hacia el depsito

de relaves, mientras que en el caso de la presa Huaylillas, consistir en un sumidero

colector de filtraciones, el mismo que contar con un sistema de retorno al depsito de
relaves.
Sistema de recuperacin del agua sobrenadante: Este sistema permite la recuperacin
del agua acumulada en el depsito de relaves (piscina de sobrenadantes) para su
reutilizacin en el procesamiento del mineral. Tambin permite tratar el agua en
la planta de tratamiento de aguas cidas para su posterior descarga.

En el caso de las instalaciones de manejo de aguas, estas incluyen los reservorios, la planta de
tratamiento

de

aguas

cidas,

las

pozas

de

sedimentacin,

los

sistemas

de

almacenamiento temporal y las estructuras de derivacin (Figura 4.3.4):

Reservorios: El abastecimiento del recurso hdrico para satisfacer las necesidades

del proyecto ser proporcionado desde cuatro reservorios a construirse en las
quebradas Alto Jadibamba, Alto Chirimayo y Molino, denominados reservorio superior,
inferior, Perol y Molino respectivamente. Las necesidades de agua pueden ser
tanto para el procesamiento del mineral como para la mitigacin de los impactos que
podran ser ocasionados por el proyecto.

Planta de tratamiento de aguas cidas: Esta planta tendr como funcin otorgar la
calidad apropiada a los flujos provenientes de las distintas instalaciones del
proyecto que presenten caractersticas que no permitan su utilizacin o su eventual
descarga al ambiente de manera segura. Otra funcin importante de la planta ser
mantener el nivel de la piscina de agua sobrenadante y que todo el exceso de agua que
se genere en temporada hmeda sea tratado antes de su descarga al ambiente.
Pozas de sedimentacin: Estas instalaciones, a ubicarse en la quebrada Alto Chirimayo
y Molino, permitirn reducir el contenido de sedimentos en los flujos provenientes de
las diversas instalaciones hasta niveles aceptables, permitiendo la descarga de agua
hacia drenajes naturales de manera que resulte ambientalmente segura.
Sistemas de almacenamiento temporal: Estas instalaciones tienen como objetivo el
almacenamiento temporal de volmenes menores de agua cuyas caractersticas o usos
particulares requieran de un manejo especial.
Estructuras de derivacin: Estas estructuras tienen por finalidad dirigir de manera
conveniente los flujos de de agua de acuerdo con sus caractersticas y as facilitar su
uso o manejo adecuado.

En el caso de los depsitos de material de prstamo o canteras (Figura 4.3.5), stos se

encuentran distribuidos estratgicamente dentro del Proyecto Molino Grande para abastecer a
las instalaciones con material de construccin de la manera ms eficiente.

En el caso de las instalaciones auxiliares (Figura 4.3.6), que incluyen la infraestructura de

abastecimiento de energa elctrica, infraestructura de actividades administrativas y de
mantenimiento, vas de acceso y corredores e infraestructura de manejo de productos
especiales y que son comunes en la mayora de proyectos, no se considera necesario
hacer una presentacin inicial antes de la descripcin de la secuencia de construccin.

A continuacin se describe la secuencia de actividades ms importantes a desarrollarse como

parte de la etapa de construccin del proyecto.

De acuerdo con los planes desarrollados, el Proyecto Molino Grande iniciara su etapa de
construccin en el ao 2011. Sin embargo, algunas tareas, debidamente consideradas en
permisos anteriores, permitirn completar ciertas actividades de manera anticipada, tales
como vas de acceso y el campamento de construccin.

Las primeras actividades de construccin se iniciaran con el programa de construcciones

civiles durante el segundo trimestre del ao 2011. Este programa incluye la construccin del
camino de acceso al rea del proyecto, los caminos a la planta y al reservorio superior, la
atagua y presa del reservorio superior y sus estructuras de control (canales de derivacin y
pozas de sedimentacin). El reservorio superior ser utilizado para almacenar el agua
requerida para las siguientes actividades de construccin.

Luego del inicio de programa de construccin, se continuar con la construccin del

reservorio Perol, para luego proceder a drenar la laguna Perol. Contando con
el abastecimiento de agua necesario se proceder a la construccin de la infraestructura
asociada al proyecto (sistema contra incendios, red de drenaje, entre otros), caminos
internos, canales de derivacin, y otros trabajos de movimiento de tierras asociados al
depsito de relaves y reservorios, as como tambin aquellos requeridos para preparar la
cimentacin para la chancadora, los circuitos de molienda y flotacin, depsito de relaves,
planta de tratamiento de aguas cidas, entre otras instalaciones mineras. Con posterioridad a
la preparacin de las plataformas, se continuar con la construccin de estructuras de
concreto para algunas de las instalaciones.

Finalmente, luego de preparar las cimentaciones se llevarn a cabo los trabajos estructurales,
mecnicos, elctricos, de tuberas y de instrumentacin (SMPE&I por sus siglas en ingls).

La Tabla 4.3.1 presenta las actividades involucradas en la etapa de construccin de manera

detallada. A continuacin se describen dichas actividades, ordenadas de acuerdo a la
instalacin asociada a las mismas.
4.3.1 Instalaciones de mina
4.3.1.1 Tajos
En el caso del desarrollo de los tajos, las actividades de construccin involucran
principalmente el drenaje de los cuerpos de agua existentes, el desbroce, el retiro del material
orgnico y los trabajos de pre-minado. En el caso del tajo Perol, dada su ubicacin en la zona
de la laguna y

del bofedal del mismo nombre, se realizarn algunas tareas adicionales. A continuacin se
presenta la descripcin de los trabajos que se anticipa que sern necesarios para el desarrollo
inicial de cada tajo.

Tajo Perol
Aproximadamente 50% de la superficie del tajo Perol est cubierta con un bofedal, que
consiste en suelo orgnico y suelo inorgnico con alto contenido de agua y pH cido, por lo
que las actividades de construccin se iniciarn con la remocin de este material y el
transporte del mismo hacia el depsito de desmonte Perol. En la Tabla 4.3.2 se resumen las
caractersticas fsicas y qumicas del bofedal Perol. De acuerdo al estudio completado por
Knight Pisold (Anexo 4.1) el volumen de material sobresaturado a retirar del rea del tajo
3
Perol ser de aproximadamente 4,35 Mm .

En esta zona tambin se encuentra la laguna Perol, la cual deber ser drenada y para lo cual
se ha considerado la construccin de un reservorio (reservorio Perol) que se encontrar al
sureste del tajo y que contar con un volumen equivalente al volumen de agua contenida en la
laguna Perol. La transferencia del agua al reservorio Perol se iniciar una vez completada su
construccin y se estima que durar aproximadamente tres meses.

Tomando en cuenta los retos que la remocin, transporte y disposicin del bofedal Perol
representan, se ha preparado un plan denominado Plan de Manejo del Bofedal Perol, el
cual se presenta en el Anexo 4.1. La remocin del bofedal Perol comenzar un ao antes del
inicio de las operaciones mineras.

De acuerdo con el referido plan, las principales tareas a realizarse sern las
siguientes:

1. Construccin de canales de derivacin y estructuras de manejo de sedimentos, a fin

de asegurar un manejo adecuado de los flujos procedentes del bofedal.
2. Preparacin de un gran sumidero en la roca hacia donde se dirigirn los flujos
provenientes del drenaje del bofedal, el volumen depositado en el sumidero ser
dirigido a travs de una tubera sobre-terreno hacia la piscina de sobrenadantes para
evitar la erosin en el depsito de relaves.
3. Retiro del bofedal mediante la extraccin de material desde abajo, es decir mediante
el minado de la base de roca, dirigiendo el material a los equipos de carga (excavadores
Ex2500). La remocin del bofedal se desarrollar de forma escalonada, a fin de reducir
los problemas asociados con los flujos de agua y de material hacia la zona de trabajo.

4.

Descarga del material extrado, ya sea en el depsito de desmonte Perol o en el

depsito de relaves.

Para desarrollar las actividades descritas, se ha previsto realizar tambin tareas

de mejoramiento de las vas de acceso y la construccin de un dique de contencin en la zona
de almacenamiento del bofedal, utilizando material disponible.

Luego de la remocin del bofedal, se llevarn a cabo las siguientes actividades: retiro del
material inadecuado (rocas de desmonte), preparacin de las vas de acarreo y acceso,
estructuras de control de agua y lneas de suministro de energa. Estas ltimas estn
relacionadas a un sistema de energa elctrica que se colocar en el tajo para el suministro
requerido por las excavadoras elctricas, las cuales sern requeridas una vez avanzado el tajo.

La roca de desmonte se almacenar en el depsito de desmonte Perol, que se ubicar en la

cuenca del Ro Grande. Durante los primeros cuatro aos del proyecto, en los que se darn
principalmente tareas de construccin, se espera retirar aproximadamente 50 Mt de material de
desmonte desde este tajo.

Tajo Molino
Las actividades en el rea del tajo Molino comenzarn con la construccin de los caminos de
acceso, de manera similar que en el caso de Perol. Una vez que los caminos primarios estn
establecidos, se realizarn los trabajos de desbroce, incluyendo el retiro del material orgnico y
del material inadecuado.

4-10
10
Febrero 2010

Las rocas de desmonte se almacenarn en el depsito de desmonte Molino y, en algunos casos,

se usarn para construir el camino de acarreo de Molino, la plataforma para el depsito de
mineral ROM y otras plataformas menores. Esto ltimo ser posible debido a que, sobre la
base de la caracterizacin geoqumica completada y las pruebas asociadas, el material
proveniente de este tajo es del tipo no-PAG (es decir, no tiene potencial de generar aguas
cidas).

Durante la etapa de construccin, el manejo de aguas en el tajo, consistir en la interceptacin

del agua que fluye hacia la zona central y su tratamiento en la poza de sedimentacin Molino
inicialmente, y posteriormente dentro del tajo.

4-11
11
Febrero 2010

4.3.1.2 Depsitos de desmonte

Tal como se ha explicado anteriormente, el desarrollo del Proyecto Molino Grande requerir de
la construccin de dos depsitos de desmonte, Perol y Molino, a ubicarse cerca de los
respectivos tajos a fin de reducir el recorrido de los camiones de acarreo. El desmonte total
aproximado de los tajos Perol y Molino ser de 581 Mt durante su vida til. Del total de
desmonte, casi la totalidad ser dispuesta en los depsitos de desmonte y una menor cantidad
se usar para la construccin de caminos, en especial el camino de acarreo Molino.

Para brindar estabilidad de manera confiable a las cargas generadas por la disposicin del
desmonte, las tareas de construccin asociadas a esta infraestructura estn principalmente
referidas al desbroce, retiro de material orgnico y de material inadecuado, y colocacin de
sistemas de subdrenaje.

A continuacin se presentan algunos de los detalles principales para la construccin de

cada uno de los depsitos de desmonte.

Depsito de desmonte Perol

La preparacin de la cimentacin del depsito de desmonte incluir la excavacin de las
capas de material orgnico y, en zonas seleccionadas, la remocin de turba, suelos saturados y
humedales, hasta llegar a una profundidad en la que se encuentre un material de cimentacin
competente. La profundidad necesaria para llegar a nivel de cimentacin variar entre 0,2
y
4,8 m, aunque podra aumentar en algunas zonas donde se encuentran los humedales. Para
derivar el agua que no ha tenido contacto con las instalaciones mineras, se construirn
canales de derivacin y para el caso de canales en contacto con zonas de corte/relleno, se
construirn estructuras de control de sedimentos. Estos trabajos se harn de manera paralela

al desarrollo del tajo, de tal forma que se cuente con frentes suficientes para descargar el
material de desmonte.

La construccin de este depsito requiere la remocin de dos lagunas, Azul y Chica, con
3
3
volmenes de aproximadamente 400 000 m y 100 000 m , respectivamente. El agua de
estas lagunas ser dirigida al reservorio inferior, para su empleo en la construccin de
estructuras tempranas en el proyecto.

El depsito de desmote Perol ha sido diseado, y ser construido, para reducir los efectos
previsibles desde este tipo de instalaciones al ambiente a travs del correcto manejo de las
filtraciones o de la escorrenta, entre otros. Los criterios generales de diseo, aplicables
tambin para la etapa operativa, se presentan en la Tabla 4.3.3.

En el caso del depsito de desmonte Perol, se construirn tuberas de subdrenaje antes

de colocar el desmonte, para captar las filtraciones y canalizarlas hacia el depsito de relaves y
especficamente hacia la piscina de agua sobrenadante, a travs de una tubera (Figura
4.3.7). En la piscina de agua decantada se contar con una balsa provista de bombas verticales,
que permitir enviar el exceso de agua hacia la planta de tratamiento de aguas cidas. Una vez
tratada el agua, sta podr ser descargada a travs de tuberas hacia el reservorio inferior. Los
detalles especficos sobre este manejo se presentan en la seccin correspondiente a la etapa de
operaciones y en el Anexo 4.2.

Depsito de desmonte Molino

Los estudios de caracterizacin del rea permitieron identificar una capa de turba suave y
fibrosa, con una profundidad variable de entre 0,1 m y 0,9 m, sobre el lecho de roca calcrea y
los depsitos glaciales. Estos depsitos pueden ser descritos como arenas arcillosas o limosas
muy densas, ubicadas a profundidades de entre 0,3 y 4,2 m. En las reas adyacentes al bofedal
existente al pie del botadero, se encuentra una zona consistente de capas de turba, seguida de
suelo arcilloso con espesores que varan entre 0,5 y 1,5 m. Considerando esto, se determin
que
-a fin de brindar estabilidad en los cimientos ser necesario retirar material hasta alcanzar el
lecho de roca, para lo cual se ha estimado que se deber remover capas de material
de espesores que podran variar entre 0,4 y 4,7 m.

Al igual que el depsito de desmonte Perol, el depsito de desmonte Molino ha sido diseado
y ser construido para reducir los impactos previsibles desde esta instalacin. Adicionalmente,
en la Tabla 4.3.4 se consignan los criterios de diseo generales para el depsito de
desmonte Molino.

En cuanto al manejo de aguas, para el depsito de desmonte Molino se construirn

tuberas de subdrenaje para captar las filtraciones y descargarlas a la poza de sedimentacin
Chirimayo. Los detalles especficos sobre este manejo se presentan en la seccin
correspondiente a la etapa de operaciones y en el Anexo 4.2.

4.3.1.3 Depsitos de suelo orgnico (topsoil)

Para el almacenamiento del material orgnico que se retire como parte de las tareas de
construccin, se ha previsto la construccin de cuatro depsitos que estarn ubicados en
diferentes frentes de la zona de la operacin minera, de acuerdo al diseo que se presenta en el
Anexo 4.3 y cuyas principales caractersticas se resumen en la Tabla 4.3.5.

De esta forma, el suelo orgnico removido del rea correspondiente al circuito de chancado, la
planta concentradora y al depsito de relaves ser colocado en el depsito de suelo orgnico
N
1, que se encontrar al sureste del dique de contencin de relaves. El suelo orgnico
removido de los depsitos de desmonte Perol y Molino, as como del tajo Perol, ser
almacenado en los depsitos de suelo orgnico N 2, N 4 y N 3 respectivamente, los cuales se
ubicarn en las cercanas de los referidos elementos del proyecto (Figura 4.3.1).

De esta manera, el material orgnico ser almacenado temporalmente en depsitos

especialmente diseados, para ser utilizados posteriormente en los trabajos de revegetacin que
sea necesario ejecutar como parte de los planes de rehabilitacin o de cierre. Estos depsitos
estarn en reas abiertas que incluirn caminos para su fcil acceso.

Los componentes ms importantes de los depsitos de suelo orgnico incluyen el sistema de

drenaje, presa de contencin, sistema de control de sedimentos, vertederos, caminos de
acceso y canales de derivacin. Asimismo, los depsitos tendrn un talud de aproximadamente
7H:1V, a fin de evitar problemas de estabilidad durante el ingreso de material hmedo a la
instalacin y la erosin por flujos de agua superficial. En todos los casos se construirn
diques aguas abajo de estos depsitos, para facilitar la recoleccin y el control de sedimentos.
Los detalles especficos sobre este manejo se presentan en la seccin correspondiente a la etapa
de operaciones y en el Anexo 4.2.
4.3.2 Instalaciones de procesamiento
Las instalaciones de procesamiento del Proyecto Molino Grande tendrn una capacidad
nominal de
92 000 tpd. En trminos generales, estas instalaciones incluyen un chancador primario, una
faja transportadora y un circuito de molienda semiautgeno (SAG) y de molino de

bolas, incluyendo un circuito de chancado y de recirculacin de guijarros, seguido de un

circuito de flotacin para obtener el concentrado de cobre con contenido de oro.

Para completar la produccin de concentrado se instalar un sistema para espesar y filtrar el

material residual de la flotacin.

La etapa de construccin de estas instalaciones estn referidas principalmente a la preparacin

de las fundaciones y a la instalacin de las estructuras, los equipos mecnicos, las redes de
tuberas, los elementos elctricos y la instrumentacin (SMPE&I).

Considerando que el agua que se emplear para el proceso de molienda ser reciclada y
vuelta a usar en el proceso y que el agua sobrante ser tratada en una planta de tratamiento de
aguas cidas para ser luego descargada en un reservorio, la etapa de construccin considera
tambin

la instalacin de la infraestructura asociada a este esquema, principalmente en lo que respecta

a las redes de tuberas.

A continuacin se describen las actividades de construccin especficas de los elementos que

conforman esta instalacin.

4.3.2.1 Circuito de chancado primario

El circuito de chancado primario, que se ubicar en el trayecto que conecta los tajos Perol y
Molino, en la cuenca de la quebrada Alto Chirimayo, consistir de un chancador
giratorio.
La evaluacin geotcnica sobre el rea de emplazamiento de la chancadora primaria
completada por Knight Pisold (Knight Pisold, 2008), permiti encontrar el lecho de roca
relativamente cerca de la superficie, por lo que los trabajos de preparacin del rea involucran
el retiro del material hasta alcanzar niveles que permitan una adecuada estabilidad fsica de la
instalacin a construirse.

Las actividades de construccin de esta instalacin consideran el desbroce de vegetacin, la

preparacin y nivelacin del terreno, la construccin de los cimientos de las reas de descarga
de mineral desde camiones y la construccin de las estructuras soportantes, as como el
equipo de chancado. Se considera adems la instalacin de los equipos de operacin y control
automtico de la chancadora y del sistema de control de emisiones de material particulado.

Las estructuras de control de agua y las lneas de suministro de energa sern instaladas
durante el periodo de construccin. La descripcin de las estructuras de control de agua para

estas instalaciones est incluida en el plan de manejo de agua, el mismo que se resume en la
Seccin 4.3.4 de este documento.

Algunos de los mecanismos y dispositivos que sern implementados para lograr un trabajo
seguro de este circuito de chancado se presentan en la Tabla 4.3.6.

4.3.2.2 Sistema de transporte de material chancado

El sistema de transporte de material chancado consiste principalmente en sistema de fajas que
permitirn llevar el material desde el circuito de chancado primario hasta la planta
concentradora.

La primera faja tiene 136 m de longitud y descarga a una segunda faja con una longitud de 2,4
km de largo y 1,5 m de ancho y operar a una velocidad promedio de 6,0 m/s con una
inclinacin mxima de 15 grados. Se estudiaron varias rutas para la faja y al final se
seleccion un recorrido que permitir reducir la demanda de energa.

La preparacin del rea en donde se instalar la faja incluir actividades menores de corte y
relleno, caminos de acceso y estructuras de derivacin de agua. Las cimentaciones sern
reforzadas para asegurar la estabilidad requerida.

Una vez completada la preparacin del terreno se proceder a la instalacin de la faja, la cual
contar, entre otros elementos, con mallas de seguridad, cubiertas y ser equipada con un
sistema de pesado automtico incorporado. Al finalizar la instalacin, se iniciar la revisin
completa de la estructura de la faja y el alineamiento de la misma, y se dejar listo el sistema
de arranque.

Luego que el cableado y control elctrico estn completos, los motores de arranque sern
alineados para la revisin propuesta por el equipo de construccin. El equipo de construccin
har los arreglos finales, y acoplar el arranque e instalar todo lo necesario que se muestra en
los planos de construccin.

4.3.2.3 Depsito de mineral grueso

El depsito de mineral grueso estar ubicado en las cercanas de la planta concentradora,
especficamente en el rea de molienda, en el lmite entre las cuencas de la quebrada Alto
Chirimayo y del Ro Grande. Para la preparacin de la plataforma del depsito de mineral
grueso se requerir la nivelacin del terreno, as como la construccin de un sistema de
recuperacin de material.

Dado que el mineral proveniente de los tajos tendr una humedad de aproximadamente 6,5%
y la velocidad del viento en el rea es relativamente baja, no se anticipa una generacin
significativa de polvo ni se estima necesaria la instalacin de un sistema de cobertura
permanente. Sin embargo se implementar un sistema de supresin de polvo, conformado por
rociadores, para controlar las emisiones espordicas.

El sistema de recuperacion del mineral consistir en cuatro alimentadores que retirarn el

mineral del depsito para luego descargarlo en la faja alimentadora del molino SAG a travs
de una tolva..

Siempre que sea posible, los alimentadores se construirn como una unidad, a fin de
facilitar su instalacin. Para el mantenimiento de los alimentadores, se instalarn dispositivos
que permitan bloquear el paso del mineral en la seccin superior.

4.3.2.4 Planta concentradora

La planta concentradora ser construida en reas localizadas casi en su totalidad en
las cuencas de la quebrada Alto Jadibamba y del ro Molino, tal como se muestra en la
Figura 4.3.2. Esta instalacin incluye los siguientes elementos:
Instalaciones de molienda y chancado de guijarros
Circuito de flotacin y remolienda
Sistema de espesamiento/filtrado de concentrado
rea de almacenamiento y envo de concentrado
Servicios y reactivos
Espesamiento y bombeo de relaves

En el Anexo 4.4 se presenta el informe correspondiente a la descripcin de la

planta concentradora.

La etapa de construccin de esta instalacin implica la remocin de material hasta

alcanzar roca competente y el refuerzo de las cimentaciones, lo cual proveer un soporte
adecuado para la totalidad de los equipos de procesamiento y las estructuras de carga.
Asimismo, durante esta etapa se completar la instalacin de las estructuras, los equipos
mecnicos, las redes de tuberas, los elementos elctricos y la instrumentacin.

Con respecto a la preparacin del rea, en el caso de las instalaciones de molienda,

Knight
Pisold realiz una evaluacin geotcnica sobre el lugar a emplazar la misma (Knight
Pisold,
2008), en la cual no se encontr evidencias de ninguna falla estructural importante.
La profundidad adecuada para construir la fundacin de la planta concentradora ser de
aproximadamente 6.0 m.

El sistema de molienda que consistir en un circuito SABC (SAG, molino a bolas, chancador
de guijarros) exige la construccin de un edificio desde donde alimentar al sistema de
flotacin. Luego del montaje con xito de los molinos y motores, los ingenieros de campo
prepararn los protocolos de construccin.

En el caso del sistema de flotacin, que consiste en unidades de flotacin flash, flotacin
rougher y flotacin cleaner, este ser emplazado en el rea de procesamiento de tal forma
que

las dos unidades de flotacin flash se encuentren en el rea de molienda y las unidades de
flotacin rougher y cleaner a una menor altitud del rea de molienda al aire libre, ya que no se
espera la ocurrencia de emisiones o de efluentes que pudiesen afectar la calidad del ambiente.

Las celdas de flotacin sern ensambladas siguiendo las recomendaciones del fabricante y
toda la informacin ser compilada en un informe por los ingenieros de campo para el equipo
de construccin. Se necesitarn ajustes finales a las celdas de flotacin, los cuales sern
efectuados en la etapa final de construccin.

La etapa de construccin asociada al sistema de espesamiento/filtrado de concentrado

consistir principalmente, al igual que el resto de componentes de la planta concentradora, en
actividades de preparacin del terreno y de los cimientos, e instalacin de los sistemas
necesarios (p.ej. SMPE&I).

Finalmente, el almacenamiento del concentrado antes de su despacho, requerir de la

construccin de una estructura con una capacidad suficiente para contener 10 000 toneladas
de concentrado, lo que equivale a aproximadamente 10 das de produccin. El concentrado
filtrado caer a una faja transportadora, la cual descargar a un depsito cubierto para proteger
el concentrado final de las condiciones climticas adversas. Las instalaciones de
almacenamiento sern construidas considerando distancias entre el rea de ingreso y las pilas
de concentrado, que permitan maniobrar de manera segura.

4.3.3 Instalaciones de manejo de relaves

La infraestructura asociada al manejo de relaves incluye el depsito en s, las presas, el
sistema de transporte y disposicin de relaves, el sistema de coleccin de filtraciones y el

sistema de recuperacin del agua decantada. A continuacin se describen las actividades de

construccin asociadas para cada una de estas instalaciones.
4.3.3.1 Depsito de relaves
El depsito de relaves estar ubicado en la parte alta de la cuenca del Ro Grande y ser
construido para contener 504 Mt de relaves espesados en su etapa final. A continuacin se
describe la etapa de construccin de esta instalacin.

Los trabajos durante la etapa de construccin incluirn como actividades principales la

remocin de material inadecuado para la cimentacin, la excavacin de material de prstamo
y la construccin de las primeras etapas de las presas involucradas.

En cuanto a la remocin de material inadecuado, se estima la necesidad de retirar material que

no presenta las caractersticas geomecnicas necesarias para garantizar una buena
cimentacin, como por ejemplo el material orgnico, que ser almacenado en los depsitos
diseados para este fin.

Por otro lado, en lo que se refiere a la excavacin de material de prstamo, durante los
estudios realizados se analizaron seis zonas para investigar las posibles canteras de material
de prstamo para las presas. Como consecuencia de estos estudios se determin que algunas
reas dentro del depsito de relaves pueden ser empleadas como fuentes de material de
prstamo (Seccin 4.3.5); sin embargo durante la etapa de construccin se delimitar con
mayor exactitud las reas a ser finalmente empleadas, debido al trabajo adicional de
perforaciones que esta definicin exige.

En el caso de las presas, el Proyecto Molino Grande considera la construccin de cinco de

estas estructuras, tres asociadas al manejo de relaves y 2 orientadas al manejo de agua. De las
tres presas asociadas al manejo de relaves, una de ellas, la presa de manejo de filtraciones, se
incluye dentro del sistema de coleccin de filtraciones, por lo que su descripcin forma parte
de la Seccin 4.3.3.3.

En cuanto a las presas asociadas al manejo de relaves, el dique ms importante, denominado

la presa principal, tendr una altura de 101,5 m en su etapa final, mientras que el segundo
dique, la presa Huaylillas, alcanzar una altura de 66,5 m. La presa principal ser construida en
la cuenca del Ro Grande, mientras que la presa Huaylillas se encontrar en la cuenca del
mismo nombre. En la seccin correspondiente se presentan detalles adicionales sobre cada una
de estas presas.

En general, estas presas, cuyas caractersticas se resumen en la Tabla 4.3.7, sern construidas
por etapas, en funcin de los objetivos y necesidades del proyecto. Las presas han sido
diseadas considerando precipitaciones con un periodo de retorno de 25 aos y un evento de
tormenta mximo de 24 horas. Entre los aos 2004 y 2005 se completaron los estudios e
investigaciones geolgicas, geotcnicas e hidrogeolgicas en las reas seleccionadas para las
presas (Anexo 4.5) para garantizar la factibilidad de estas instalaciones.

Adicionalmente, el ao 2009 se complet un estudio enfocado en filtraciones y movimiento

de aguas subterrneas en la cuenca del Ro Grande, cuyos resultados se presentan en la Tabla
4.3.8.

Segn el diseo, las presas sern construidas como muros de contencin con un ncleo central
de tierra arcillosa y capas de tierra compactada o relleno de roca. Con el objetivo de mejorar
la estabilidad de las presas, se considerar el empleo de material de transicin, filtros y
drenajes. En general los detalles del diseo de las presas se presentan como parte del
Anexo 4.6.

Los estudios realizados permiten estimar que los ncleos de las presas, que sern colocados
sobre superficies de afloramiento rocoso para reducir las filtraciones, podrn ser construidos
con materiales disponibles en la zona. Adicionalmente, y considerando eventos de tormentas,
se incorporarn aliviaderos de emergencia para la presa principal.

Considerando que la construccin de las presas continuar inclusive durante la etapa de

operacin, la descripcin que se presenta en esta seccin est enfocada principalmente en las
caractersticas de la base de la estructura. Sin embargo, considerando que la presa Huaylillas
ser requerida al trmino del segundo ao de operacin de la mina, se incluye la descripcin
de su etapa constructiva en la presente seccin como una excepcin.

En el caso de la presa principal, el dique de arranque se construir hasta alcanzar la cota de

3
3 771 m, con una altura nominal de 76 m y demandar 3,2 Mm de relleno; mientras que el
dique de arranque de la presa Huaylillas se construir hasta alcanzar la cota de 3 778 m, con
3
una altura nominal de 48 m y demandar 2,0 Mm de relleno. Por ltimo, la presa de manejo
3
de filtraciones tendr una altura nominal de 25 m y demandar 0,1 Mm de relleno.

4.3.3.2 Sistema de transportes y de disposicin de relaves

El Proyecto Molino Grande generar relaves espesados, los cuales debern ser transportados y
almacenados en una instalacin especial, por lo que ser necesario construir un sistema que
incluya una red de tuberas y canales de derivacin, que permita un adecuado manejo del agua
y de los relaves.

Los relaves generados en la planta concentradora sern dispuestos en capas delgadas a fin que
esta masa tenga tiempo de asentarse y secarse antes de que la siguiente capa de relaves sea
depositada. Teniendo esto en consideracin, el sistema de descarga requerir de tuberas
largas y mltiples vlvulas de descarga.

La construccin del sistema de disposicin de relaves considerar dos tuberas principales que
se encargarn de transportar y descargar los relaves y una tubera de emergencia. Las tuberas

principales sern la tubera norte y la tubera sur con una capacidad final, cada una, del
100%
del flujo de relaves. La tubera de emergencia tambin tendr la misma
capacidad.

Debido al crecimiento que experimentar el depsito de relaves se propone la construccin de

dos sistemas de tuberas (plataformas) para el depsito de relaves durante la vida de la
mina. El primer sistema estar en operacin para los primeros tres aos de vida y luego
del tercer ao se construir la plataforma final del sistema de tuberas que se mantendr en
operacin hasta el final de la vida de la mina. Estas plataformas tendrn corredores de 10 m
de ancho, donde se ubicarn las tuberas y estarn cuesta abajo, lo que reducir la demanda
de energa requerida para el bombeo. La construccin de estas plataformas se har con
material de desmonte.

Durante los primeros tres aos de operacin, las tuberas principales se construirn desde la
salida de la planta concentradora de relaves hasta la presa interna ms alejada, e incluirn
tuberas secundarias para llegar a las otras presas internas. Se ha considerado adems la
instalacin de una tubera de emergencia para cualquier situacin inusual que pudiera
presentarse en la planta de espesado de relaves.

A partir del cuarto ao se reubicarn las tuberas principales para aumentar el rea disponible
del depsito de relaves, manteniendo el concepto de que cada tubera principal tenga la
capacidad de transportar el 100% de los relaves espesados. Las vlvulas de descarga sern
ubicadas cada 100 a 200 m en promedio.

4.3.3.3 Sistema de coleccin de filtraciones

4-20
20
Febrero 2010

Tomando en cuenta las caractersticas de los flujos asociados al depsito de relaves, y bajo un
escenario conservador, se ha considerado necesaria la instalacin de un sistema de coleccin de
filtraciones en la cuenca del Ro Grande y en la cuenca de la quebrada Huaylillas, para de esta
manera evitar que los flujos que pudiesen atravesar las presas principal y Huaylillas lleguen a
comprometer la condicin basal del ambiente aguas abajo de estas estructuras.

En este sentido, en la cuenca del Ro Grande se tiene proyectada la construccin de la presa

de manejo de filtraciones, la cual estar ubicada entre la presa principal y la presa del
reservorio inferior. Esta presa, que es la ms pequea de las cinco a construirse con una altura
3
de 25 m y un volumen construido de 0,1 Mm , permitir acumular las filtraciones
controladas para as poder retornarlas al embalse del depsito de relaves mediante un sistema
de bombeo.

4-21
21
Febrero 2010

Por otro lado, en la cuenca de la quebrada Huaylillas se construir un colector de filtraciones

que enviar las mismas de regreso al sistema, especficamente al embalse del depsito de
relaves, mediante un sistema de estructuras de interceptacin, desvo y recoleccin de aguas
que entregue el agua a un sistema de bombeo.

En la seccin correspondiente a la etapa de operaciones, se presenta una descripcin ms

detallada de las caractersticas del sistema de coleccin de filtraciones.

4.3.3.4 Sistema de recuperacin del sobrenadante

Dentro del depsito de relaves se tendr una piscina de sobrenadantes que ser el resultado de
la acumulacin de flujos de aguas provenientes de filtraciones, escorrentas y precipitaciones.
Las fuentes que alimentan esta piscina son diversas, entre las cuales se encuentran el depsito
de desmonte Perol, el agua proveniente de los relaves espesados y los canales de agua de
contacto, entre otros.

Como se ver mas adelante, los flujos provenientes de la piscina de sobrenadante podrn ser
utilizados en los procesos mineros en la planta concentradora o transportados a la planta de
tratamiento de aguas cidas. Es por esto que se construir un sistema de recuperacin de agua
para el agua sobrenadante.

Este sistema consistir primeramente en la remocin de tierra para la instalacin de las

tuberas que conducirn el agua de la piscina hacia un tanque de transferencia o hacia la poza
de coleccin, ubicada en la planta concentradora. El agua que fluya hacia el tanque de
almacenamiento ser bombeada por medio de otras tuberas hacia la planta de tratamiento de
aguas cidas, mientras que el agua que llegue hasta la poza de recoleccin ser usada como
agua para los procesos mineros.

Una vez que se cuente con las tuberas instaladas se montarn las bombas verticales sobre
unas estructuras flotantes para el bombeo del agua de la piscina hacia las tuberas.

4.3.4 Instalaciones de manejo de aguas

La infraestructura asociada al manejo de aguas incluye los reservorios, la planta de
tratamiento de aguas cidas, las pozas de sedimentacin, los sistemas de abastecimiento
temporal y los canales de derivacin. A continuacin se describen las actividades de
construccin asociadas para cada una de estas instalaciones.

4.3.4.1 Reservorios
Considerando el balance hdrico positivo que tiene el rea, el proyecto emplear como fuente
principal de agua, tanto en la etapa de construccin como de operacin, los volmenes
presentes en el rea que se logren almacenar de manera artificial como natural (en menor
proporcin) dentro de los lmites del proyecto, tal como se describe en el captulo
correspondiente al Anlisis de Alternativas (Captulo 8).

Para el caso del recurso hdrico almacenado de manera artificial, el proyecto requerir de la
construccin de embalses que acten como reservorios y que permitan acumular agua durante
la temporada hmeda y disponer de sta durante la temporada seca, para de esta forma
asegurar el aprovisionamiento del recurso para las demandas del proyecto.

Adicionalmente y considerando la importancia socioeconmica que tiene el agua en la zona,

el diseo del sistema de almacenamiento de agua ha tenido tambin como objetivo importante
mitigar de manera eficiente los impactos negativos potenciales, tanto sociales como
ambientales. Estos impactos potenciales estaran referidos al uso de agua para la operacin
minera y al emplazamiento directo de la infraestructura, con la consecuente reduccin de las
reas de captacin efectivas y el efecto de almacenamiento de agua por parte de elementos
naturales como son las lagunas y la vegetacin hidromrfica.
Considerando lo anterior, para la etapa de construccin se ha programado erigir el reservorio
superior, el cual proporcionar el agua suficiente para las actividades de construccin. Sin
embargo para la construccin de los accesos hacia la presa superior, una cantera, la atagua
del reservorio superior y un canal de derivacin al noreste del reservorio superior y
considerando las tareas de compactacin, preparacin de hormign y supresin de polvo se
3
estima que el requerimiento de agua ser menor a 200 000 m .

Una vez finalizada la construccin del depsito superior, se podr almacenar el agua que ser
necesaria para la construccin. Posteriormente, se proceder a la construccin de la presa del
reservorio inferior que, al igual que el reservorio superior, se ubicar dentro de la cuenca del
Ro Grande.

Asimismo, y con el objetivo de mitigar los posibles impactos en los caudales de agua en las
cuencas del ro Molino y de la quebrada Alto Chirimayo, se construirn los reservorios de
Molino y Perol.

A continuacin se describe cada uno de estos reservorios de manera individual, as como las
tareas de construccin asociadas a los mismos.

Reservorio superior
Este reservorio se encuentra en la parte superior de la cuenca del Ro Grande y su construccin
servir para proporcionar: 1) mitigacin de los impactos en los flujos de la cuenca de la
quebrada Huaylillas y compensacin del agua de uso comunitario de esta cuenca, 2) agua
fresca a las instalaciones de procesamiento, y 3) agua potable para la mina y la planta.

Para la construccin del reservorio superior se proceder primero a la extraccin de material

inadecuado y de suelo orgnico. Seguidamente, se comenzar la construccin de la presa
respectiva, en etapas, sobre un lecho de roca competente y de baja conductividad hidrulica.
La presa tendr un ncleo de arcilla con relleno de roca, adems de contar con filtros,
vertederos, drenajes y canales de derivacin.

Tal como se describi anteriormente, durante la construccin de la presa de este reservorio el

suministro de agua provendr de cuerpos de agua cercanos a la huella del proyecto. Para que
se puedan utilizar estos recursos naturales, MYSRL gestionar los permisos ambientales
necesarios, cumpliendo con los requerimientos exigidos por la legislacin.

3
La altura de la presa ser de 56 m con un volumen construido de 0,8 Mm , mientras que la
3
capacidad del reservorio ser de 7,6 Mm .

Reservorio inferior

Este reservorio estar localizado en la cuenca del Ro Grande, antes de la confluencia del ro
Jadibamba con la quebrada Lluspioc y permitir la mitigacin de los impactos en los lagos y
flujos base en la referida cuenca. El agua almacenada en este reservorio provendr
principalmente de la escorrenta de reas sin instalaciones (p.ej. zona este de la cuenca del Ro
Grande) que ser derivada adecuadamente, a partir de un rea de captacin de
aproximadamente 500 ha. Adicionalmente, el diseo del proyecto contempla que el agua
sobrenadante del depsito de relaves, adecuadamente tratada en una planta de tratamiento
3
(Seccin 4.3.5.2) de 850 m /h de capacidad nominal, sea descargada en este reservorio.

Al igual que en el caso del reservorio superior, para la construccin del reservorio inferior se
realizar la extraccin de material inadecuado y de suelo orgnico, para luego iniciar la
construccin de la presa respectiva, en etapas, sobre un lecho de roca competente y de baja

conductividad hidrulica. La presa tendr un ncleo de arcilla con relleno de roca, adems
de contar con filtros, vertederos, drenajes y canales de derivacin.

Durante la construccin de la presa de este reservorio, el suministro de agua provendr

del reservorio superior.

La presa tendr una altura de 27 m con un volumen construido de 0,15 Mm

y una

3
capacidad de almacenamiento de agua igual a 1,0 Mm . El rea a ser inundada ser de
aproximadamente
33
ha.

Reservorio Perol
Tal como se ha descrito anteriormente, la explotacin del yacimiento de Perol
involucra, durante las primeras etapas, el drenaje de la laguna Perol, la cual est localizada
en la parte norte de la cuenca de la quebrada Alto Chirimayo.
Los efectos del drenaje de la laguna sern mitigados transfiriendo el agua a una nueva
instalacin, el reservorio Perol, que tendr una capacidad de almacenamiento de 800 000
3
m , equivalente al volumen de agua actualmente almacenado en la laguna. En general el
reservorio ser llenado con agua de escorrenta de la cuenca que se ubica aguas arriba del
reservorio. Durante el drenaje del agua de la laguna Perol, la mayor parte del agua ser
transferida al reservorio, lo cual facilitar el llenado del reservorio en una sola temporada de
lluvias. El agua del reservorio estar disponible para mitigar los impactos aguas abajo.
Asimismo, este reservorio permitir proveer los flujos necesarios para mantener los hbitats
de las quebradas de la cuenca y reemplazar el ecosistema asociado a la laguna Perol. El agua

de este depsito no ser utilizada en el proceso minero, sino que ser utilizada exclusivamente
para mitigar los posibles impactos en los flujos de la cuenca que se generen como
consecuencia del desarrollo del proyecto.

Para la construccin de la presa asociada a este reservorio se extraer el material inadecuado

y el suelo orgnico, con la finalidad de contar con un lecho de fundacin competente y de baja
conductividad hidrulica. Sobre la fundacin se construir la presa que contar con un
ncleo de baja permeabilidad, espaldones, chimenea de drenaje y capas de filtro y drenaje en
zonas seleccionadas. Tambin contar con sistemas de salida y control de agua, as
como un aliviadero de emergencias.

Asimismo, se realizarn los esfuerzos necesarios para mejorar las oportunidades de creacin de
bofedales en los alrededores del reservorio con el fin de proveer de este hbitat particular al
ambiente.

Reservorio Molino
Tal como se ha descrito en la caracterizacin basal, dentro del rea de drenaje de Molino se
encuentran las lagunas Molino y Mala, cuyas caractersticas se presentan en la Seccin
3.2.11 En el caso de la laguna Mala, el proyecto contempla el drenaje de la misma hacia el
reservorio Molino.

Considerando las caractersticas de la laguna Molino (p.ej. un volumen de aproximadamente

3
1,2 Mm y una calidad adecuada para la vida de algunos tipos de peces) y para mitigar la
prdida de la laguna Mala, se construir una presa al sur de la laguna Molino, para incrementar
el volumen de la misma, y permitir descargas que permitan mitigar los impactos generados por
el emplazamiento del proyecto. Esta presa resultar en la creacin del reservorio Molino, el
3
cual permitir incrementar el volumen de la laguna en aproximadamente 1,43 Mm , que
proporcionar espacios adicionales idneos para la creacin de bofedales en los alrededores
de este cuerpo de agua. Asimismo, este reservorio proporcionar agua durante la
temporada seca y ser para uso exclusivo de las comunidades que se ubican aguas abajo del
mismo.

En trminos de manejo de aguas, se estima que las descargas propuestas desde el reservorio
Molino permitirn mitigar efectivamente los flujos en esta quebrada, esto debido a que el agua
que de esta cuenca permanecer en la misma, requiriendo solamente la remocin de
sedimentos cuando sea necesario. Es necesario mencionar que el nico tratamiento de aguas
necesario en esta cuenca ser el control de los referidos sedimentos, debido a que los estudios

geoqumicos completados (Seccin 3.2.6) han permitido demostrar que la calidad de agua se
mantendr en niveles que se consideran aceptables.

3
Para la construccin de la presa ser necesario excavar 55 000 m de suelo orgnico, bofedal
y material inadecuado; asimismo se realizarn tareas de limpieza y compactacin de la
fundacin para luego construir la presa. La presa tendr una altura nominal de 10 m, una
longitud de 170 m y una cresta de 12 m de ancho. Adems, contar con un sistema de
salida de agua para proporcionar una descarga controlada a los usuarios aguas abajo y para
facilitar el drenaje de la presa en casos de emergencia y/o de mantenimiento. Asimismo
contar con un aliviadero.

Los detalles de los reservorios se presentan en la seccin correspondiente a la etapa de

operacin.

4.3.4.2 Planta de tratamiento de aguas cidas

De acuerdo con los estudios efectuados, y tal como se describe en la seccin referida a la
etapa de operacin, las caractersticas del agua que se almacenar en el depsito de relaves
(sobrenadante), que consiste en una mezcla de los flujos en contacto con material del depsito
Perol y del depsito de relaves en s, no permiten una descarga ambientalmente segura de la
misma, por lo que se ha considerado la construccin y operacin de una planta para el
tratamiento de estas aguas

El diseo de esta planta (Anexo 4.7) se basa en los resultados proporcionados por Telesto en
el 2009, mientras que las pruebas fueron conducidas por Pocock Industrial, Inc. Esta planta,
3
que tendr una capacidad nominal de tratamiento de 850 m /h, estar localizada en la cuenca
del Ro Grande (Figura 4.3.4) y demandar la realizacin de las siguientes actividades durante
la etapa de construccin:

Retiro de suelo orgnico

Excavaciones estructurales de suelo y roca
Relleno de suelo, que implica el uso de material granular de arena y grava en las zonas
necesarias para poder realizar las obras civiles
Cercos, y
Obras civiles, que incluyen el emplazamiento de la estructura de concreto, el soporte
para las tuberas, las columnas, las plataformas, las fundaciones para la instalacin y
las estructuras metlicas, entre otros.

El circuito de tratamiento de aguas incluye la instalacin de tanques de alcalinizacin, tanques

de pre-tratamiento, tanques de estabilizacin, tanques de alimentacin, dos reactores
clarificadores, tanques de recoleccin y una sistema de filtrado de arena, antes de que el agua
sea descargada en el reservorio inferior.

Otras instalaciones que forman parte de este sistema son la planta de cido sulfrico, la planta
de cal, la subestacin elctrica, la planta de lodos, la planta de pre-tratamiento y la planta de
floculantes (aninicos y catinicos), por lo que las tareas de emplazamiento de los elementos
SMPE&I asociadas a estas instalaciones forman parte de la etapa de construccin de la planta
de tratamiento en su conjunto.

4.3.4.3 Otros sistemas de almacenamiento de agua

El Proyecto Molino Grande considera la instalacin de sistemas de almacenamiento de agua,
del tipo temporal o de emergencia, que dadas sus caractersticas, tales como capacidad o
relevancia en trminos ambientales, se describen agrupadas.
Poza de coleccin
Esta poza, que se encontrar aguas abajo de la planta concentradora, tendr un recubrimiento
de geomembrana HDPE y estar diseada para capturar el agua de contacto en la zona de la
planta y el almacenamiento de agua de algn tanque que sea drenado como resultado de una
3
emergencia. La capacidad total de esta poza ser de 73 600 m , volumen que incluye el
almacenamiento de las escorrentas del rea del proyecto y un volumen de contingencia de
3
30 000 m . La capacidad fue diseada para un periodo de retorno de 100 aos con un evento
de tormenta mximo de 24 horas.

Tanque de coleccin de agua cida

Este tanque, que estar ubicado entre el tajo Perol y el depsito de desmonte Molino, recibir
flujos, en este caso agua de contacto, procedentes de la escorrenta del tajo Perol y del sistema
de bombeo en esta misma instalacin. La capacidad de este tanque ser menor, pues est
concebido slo como un traspaso y el agua contenida en esta instalacin ser enviada al
depsito de relaves, desde donde ser recirculada a la planta concentradora.

Tanques de almacenamiento
Estos tanques proporcionarn el agua para los sistemas contra incendios, de agua potable, para
procesos de planta y chancado, para preparacin de reactivos y para el sistema de agua de

sello de bombas de pulpa. Aproximadamente 300 m

de la capacidad total de los tanques

sern reservados para el sistema contra incendios. La toma de agua estar localizada al fondo
del tanque para asegurar que siempre haya agua para el sistema contra incendios.

4.3.4.4 Estructuras de derivacin

Tal como se describe en el Plan de Manejo de Aguas Superficiales y Sedimentos, preparado
por Golder, (Anexo 4.2), estas estructuras tienen como objetivo la reduccin de la cantidad de
agua de contacto, mediante la interceptacin de la escorrenta antes de que sta alcance reas
ocupadas con infraestructura del proyecto con caractersticas que pudieran afectar las
condiciones del flujo o que se mezcle con agua de caractersticas que no sean adecuadas. Otro
objetivo de estas estructuras ser el de recolectar y manejar la totalidad del agua de contacto,
canalizando las escorrentas y filtraciones de las instalaciones de la mina hacia la planta de
tratamiento o a otra instalacin que permita un manejo ambientalmente seguro de los flujos.

En general, el agua de contacto se puede dividir en dos tipos, agua de contacto con material
PAG (agua de contacto PAG) y agua de contacto con material no-PAG (agua de contacto noPAG). En el primer caso se encuentra el agua superficial o subterrnea que ha tenido contacto
o sido expuesta a la roca excavada del tajo Perol (depsito de desmonte), las paredes del tajo
Perol, el bofedal de Perol, los relaves, los depsitos de suelo orgnico y el depsito de
material cuyo contenido de mineral es inferior a la ley mnima de corte pero que an resulta
potencialmente econmico (LoM), mientras que en el segundo caso se encuentra el agua
superficial y subterrnea que ha sido expuesta a la roca del tajo Molino (depsito de desmonte,
camino de acarreo), las paredes del tajo Molino, y otras zonas con material no-PAG.

El agua sin contacto est referida al agua superficial que se desva alrededor de las
instalaciones mineras o al agua subterrnea que no emerge a una instalacin minera. Se
considera agua de contacto, al agua sin contacto que se mezcla con agua de contacto.

El Plan de Manejo de Aguas Superficiales y Sedimentos incluir, por lo tanto, canales de

desvo de agua sin contacto para limitar la cantidad de este tipo de agua que finalmente
alcanza las instalaciones mineras. Adicionalmente, el diseo incluye la preparacin de canales
de agua de contacto, alcantarillas y drenajes a fin de recoger el agua de contacto y
transportarla a una instalacin de sedimentacin, a la planta de tratamiento de aguas, a la zona
de molienda o a la planta concentradora, segn corresponda.

En la cuenca del ro Alto Jadibamba y de la quebrada Huaylillas se estima que la

construccin de las instalaciones comenzar en el ao 2011 y terminar en el ao 2013 y para
proteger las instalaciones se construirn los canales de derivacin en la temporada seca de
2011. Dentro de ambas cuencas se ubican el depsito de relaves, la planta concentradora, el
depsito de desmonte Perol y dos depsitos de suelo orgnico. Adems se construirn las
ataguas para la presa principal, la presa superior y la presa inferior, as como tambin diques
temporales de derivacin de agua sin contacto alrededor de la planta concentradora. En el

Cuadro 4.3.1 se muestran los canales de agua sin contacto de las cuencas del ro Alto
Jadibamba y de la quebrada Huaylillas.

Cuadro 4.3.1
Sistema de agua sin contacto en las cuencas del Ro Grande y de la
quebrada Huaylillas

Alcance del

Ubicacin

canal

Al norte del depsito

NC-F

Perol y del depsito

Reservorio inferior

de
relaves
Sobre
el sur de dos

va tubera

depsitos de suelo

Reservorio superior

NC-A1/A2

orgnico
Comienza

y del
en el

Descarga a:

Estructuras

de

interceptacin

de

quebrada Tipo A1

va tubera

reservorio superior y

Quebrada

continua a lo largo

Mamacocha va

NC-B

del lado oeste del

A lo largo del lado

tubera

NC-C

oeste de la presa

Reservorio inferior

principal

va quebrada natural

4
1

En la cuenca de la quebrada Alto Chirimayo se comenzarn las construcciones en el ao 2011

y terminarn en el ao 2013, construyndose los canales de derivacin en la temporada seca
del primer ao de construccin, a excepcin de dos canales programados para etapas
posteriores. Dentro de esta cuenca se encuentran el depsito de desmonte Molino y su camino
de acarreo, el circuito de chancado primario, el rea de las instalaciones mineras, el depsito de
mineral grueso, la faja transportadora y el tajo Perol. Los canales de agua de contacto no cida
a lo largo de la faja transportadora, el camino de acarreo Molino y el camino hacia las
instalaciones mineras sern construidos al mismo tiempo que sus respectivas instalaciones. Los
canales de agua cida que se encuentran alrededor del depsito de mineral grueso sern
construidos al mismo tiempo que este depsito. En el Cuadro 4.3.2 se muestran los canales de
agua sin contacto de la cuenca de la quebrada Alto Chirimayo.

Cuadr
o 4.3.2
Sistema de agua sin contacto en la cuenca de la quebrada Alto
Chirimayo
Estructuras de Estructuras de
interceptacin

Alcance del

de

interceptacin

quebrada de

quebrada

canal

Ubicacin
Zona oeste del

Descarga a:

NC-S1

depsito de suelo

NC-G2

NC-G2

NC-G-us

NC-G-ds

orgnico
Chirimayo
Zona oeste
del
NC-S2

depsito de suelo
orgnico oeste
Chirimayo
Lado
del

NC-G2

depsito de desmonte
Molino
Aguas arriba de las

NC-G-us

instalaciones mineras
Aguas arriba de los
accesos

de

las

Quebrada

Alto

instalaciones y de

Chirimayo (en un

NC-G-ds

depsito de mineral

rea de bofedal
Quebrada Alto

NC-I

Sobre el tajo Perol

Chirimayo
Quebrada
Alto

la

Chirimayo (en un

NC-M

chancadora primaria
Al sur de depsito de

rea de bofedal

NC-P

desmonte Molino

NC-N va tubera

Quebrada Alto

Arriba

de

A lo largo del lado

NC-N

oeste del camino de

acarreo Molino

En la cuenca del ro Molino se incluye -para el tratamiento de las aguas superficialesal tajo Molino, un depsito de suelo orgnico y el reservorio Molino. Para el manejo de
aguas superficiales se construir un sistema de interceptacin de agua sin contacto para
4-30
30
Febrero 2010

controlar las escorrentas hacia el tajo, depsito de suelo orgnico y la poza de

sedimentacin y sistema de recoleccin de agua de contacto. En el Cuadro 4.3.3 se
muestran los canales de agua sin contacto de la cuenca del ro Molino.

4-31
31
Febrero 2010

Cuadro
4.3.3
Sistema de agua sin contacto en la cuenca del ro Molino

Alcance

Ubicacin

Descarga a:

del canal

Reservorio

Estructuras de

Estructuras de

interceptacin

interceptacin

Tipo A2

Tipo B

Molino va una
Oeste del tajo

tubera hacia una

NC-J

Molino
Al este del depsito

quebrada natural

NC-L-us

de suelo orgnico
Al sur del depsito

NC-L-ds

de suelo orgnico,
del tajo
Molino y de la poza
NC-L-ds

NC-K

Reservorio

de
sedimentacin
Al sur del tajo

Molino

Molino y al norte

Reservorio

de

Molino

la

poza

sedimentacin

de

travs de una

Los criterios de diseo para los sistemas de derivacin y recoleccin sern desarrollados de
acuerdo a las mejores prcticas al respecto y se resumen en la Tabla 4.3.9.

Los canales propuestos para las diferentes fases sern temporales o permanentes y
se muestran en la Figura 4.3.4. Estos canales, diseados para un periodo de retorno de 25
aos y una precipitacin mxima de 24 horas, tendrn una seccin trapezoidal con una
inclinacin de

2H:1V, e incluirn un recubrimiento rip-rap contra la erosin. La seccin transversal tpica

de un canal de agua sin contacto y la de un canal de agua de contacto se muestran en las
Figuras
5

del

Anexo

4.2,

respectivamente.

Por otro lado, los canales diseados por el criterio de un volumen de 95% para la
escorrenta promedio anual sern de seccin trapezoidal con una inclinacin de 0,5H:1V.
Estos canales incluyen un revestimiento rocoso como medida de proteccin contra la
erosin.

Todos los canales y tuberas de recoleccin y desvo requerirn una inspeccin cada cierto
tiempo para propsitos de mantenimiento durante la vida de la mina y luego del cierre de
sta.

El mantenimiento incluir la remocin de los sedimentos y desechos, as como la reparacin

del sistema de tuberas. Si existiese un dao en los canales, este deber ser reparado
inmediatamente para limitar el potencial de erosin y la afectacin de los canales.

4.3.4.5 Estructuras de control de sedimentos

En general, tal como se ha descrito anteriormente, el diseo del proyecto apunta a manejar de
manera diferenciada los flujos presentes en el rea dependiendo del tratamiento requerido, de
tal manera que la descarga fuera de los lmites de la operacin sea ambientalmente segura.

Para cumplir con este objetivo y dar un tratamiento especfico solamente a los flujos que
solamente presenten contenidos de sedimentos que no permitan su descarga al medio, se
construirn estructuras de sedimentacin, cuyo objetivo ser reducir la presencia de este
parmetro hasta niveles ambientalmente aceptables.

Para la etapa de construccin, se desarrollar un plan para el manejo de sedimentos que

incluir la construccin de sistemas de manejo de sedimentos para la etapa de operacin antes
de la construccin de cualquier instalacin ubicada por debajo de elementos de reduccin de
sedimentos; y manejo temporal de sedimentos para reas que no cuenten con un sistema de
manejo de sedimentos.

Las prcticas recomendadas para el manejo de sedimentos en la etapa de construccin, sobre

las cuales se basan las actividades de esta etapa, incluyen:

Remover de forma eficiente el suelo orgnico y almacenarlo en depsitos que

reduzcan la accin de la erosin elica e hdrica;

 Reducir, durante el diseo, la extensin de las reas a ser perturbadas en cada cuenca;
Rehabilitar las reas de disturbio lo ms rpido posible;
Controlar las perturbaciones de la vegetacin natural durante la temporada hmeda;
Proporcionar pozas de sedimentacin temporales durante la construccin;
Proporcionar diques y/o cercos dentro de los recorridos de las zanjas;
Inspeccionar y mantener frecuentemente un control de la erosin y los sedimentos.

Las estructuras de control de sedimentos se pueden agrupar dependiendo de la cuenca en la

que sern construidas, tal como se presenta a continuacin.

Cuenca de la quebrada Alto Chirimayo

En la cuenca de de la quebrada Alto Chirimayo, el sistema de manejo de sedimentos
consistir principalmente en la poza de sedimentacin Chirimayo. Durante la construccin de
esta poza, se emplearn pozas y presas temporales. Para maximizar el uso de esta poza
durante la construccin, sta deber ser construida en temporada seca antes que las dems
instalaciones mineras, lo que permitir reducir la necesidad de pozas temporales de
sedimentos.

De esta manera, las actividades dentro de la cuenca del reservorio Perol (p.ej. reservorio
Perol, rea de almacenamiento de explosivos, caminos de acceso) se encontrarn localizados
aguas abajo de la poza de sedimentacin Chirimayo y por lo tanto necesitarn pozas
temporales en las respectivas reas de construccin.

El volumen total estimado de sedimentos que se reportar a la poza de sedimentacin

Chirimayo durante la construccin de las instalaciones aguas arriba ser de aproximadamente
3
18 000 m . Adicionalmente, el uso de los caminos y las otras instalaciones con trfico de
vehculos (p.ej. camino de acarreo Molino, instalacin de combustible) aumentar el volumen
3
de sedimentos en 10 000 m .

Para la construccin de la poza de sedimentacin ser necesario construir una presa cuya
3
capacidad ser de 263 400 m . Esta presa se ubicar en la parte inferior del flanco oriental del
camino de acarreo entre el tajo Molino y la plataforma del chancador primario. El muro de
retencin del camino de acarreo tendr suficiente masa para resistir satisfactoriamente las
fuerzas hidrostticas creadas por el embalse del agua, y la superficie del flanco ser sellada
para prevenir filtraciones.

Cuencas del Ro Grande y de la quebrada Huaylillas

En las cuencas del Ro Grande y de la quebrada Huaylillas, el sistema de manejo de
sedimentos para la etapa de operacin estar constituido por las presas principal y
Huaylillas. Para la etapa de construccin se proponen 3 sistemas de derivacin que incluyen
ataguas para las presas principal, Huaylillas y superior. Las ataguas incluirn un volumen
de almacenamiento muerto, motivo por el cual podrn retener agua y ser usadas como pozas
de sedimentacin para la construccin. Para reducir la necesidad de otras pozas, ser
necesario construir las ataguas y canales de derivacin antes de que se inicien las actividades
de generacin de sedimentos en las reas ubicadas aguas arriba.

La atagua del reservorio superior podr ser usada como poza de sedimentacin para las
actividades de construccin de la planta de procesos. De la misma manera, la atagua de la
presa principal podr ser usada como poza de sedimentacin para las actividades ubicadas en
el rea del depsito de desmonte Perol y los depsitos de suelo orgnico.

Cuenca del ro Molino

En la cuenca del ro Molino se construir la poza de sedimentacin del mismo nombre para el
sistema de manejo de sedimentos. Las actividades generadoras de sedimentos se propondrn
para despus de la construccin de la poza de sedimentacin. Las pozas de sedimentacin
temporales solo sern necesarias para el desarrollo de las reas de almacenamiento de suelo
orgnico y para la construccin de la presa del reservorio Molino.

Para la construccin de la poza de sedimentacin Molino ser necesaria la instalacin de una

presa que consistir en un ncleo de arcilla y relleno de tierra. Se estima que la capacidad de
3
esta poza de sedimentacin sea de 471 292 m .

El volumen total estimado de sedimentos en la poza de sedimentacin Molino durante la etapa

de construccin para las instalaciones aguas arriba ser similar a la capacidad de la poza de
sedimentacin, y provendr del desbroce del rea del tajo Molino. No se esperan ms
actividades generadoras de sedimentos dentro de esta cuenca, lo que significara que la poza
de sedimentacin tendr copada su capacidad de almacenar sedimentos en el inicio de la etapa
de operacin, por lo que ser necesario el retiro del material colectado.

En general, las actividades que se desarrollen en otras cuencas o que incluyan varias cuencas
a la vez, tales como el desarrollo de lo caminos, depsitos y canteras, tendrn pozas

temporales de sedimentos o presas a lo largo de las instalaciones para el control de este

parmetro.

Las presas de las pozas de sedimentacin descritas sern equipadas con vertederos diseados
para un periodo de retorno de 100 aos con una precipitacin mxima de 24 horas. Cada poza
de sedimentacin estar diseada con un sistema de decantacin para drenar la poza de
manera controlada mientras se retiene el sedimento.

El criterio de diseo, los mtodos y resultados de anlisis geotcnicos realizados para el

diseo conceptual del sistema de control de sedimentos se presentan en el Plan de Manejo de
Aguas Superficiales y Sedimentos, preparado por Golder en el ao 2006 y actualizado en el

2009 (Anexo 4.2). El diseo de las presas fue elaborado por Knight Pisold (2008) (Anexo
4.8). La Tabla 4.3.10 resume los criterios de diseo para el sistema de manejo de sedimentos,
mientras que los Planos Poza de sedimentacin Molino Configuracin general y Poza de
sedimentacin Chirimayo y alcantarilla de concreto del camino de acarreo Molino
Configuracin general del Anexo 4.8 muestran las dos estructuras.

4.3.5 Depsitos de material de prstamo

El Proyecto Molino Grande requerir de material con caractersticas especficas para iniciar la
construccin de algunas de sus instalaciones. Para este fin, el desarrollo del proyecto implica
la explotacin de reas de material de prstamo (canteras), ubicadas en reas determinadas en
estudios previos.

Estas canteras incluyen, por ejemplo, arcillas para las presas asociadas al depsito de relaves
y reservorios, y agregados para la produccin de concreto, segn los estudios elaborados por
Golder en 2004 y 2005 y Knight Pisold en 2008 y 2009 (Anexo 4.9). La Figura 4.3.5
muestra las reas identificadas como canteras durante las investigaciones realizadas.

Algunas fuentes de arcilla, con las caractersticas idneas, han sido identificadas en el rea
que eventualmente ser ocupada por el depsito de relaves, y se estima que estas fuentes
permitirn proveer de material de revestimiento cuando sea necesario y de material base para
la presa de relaves (Fluor, 2005a).

En cuanto a las reas asociadas a las fuentes de material agregado, stas estarn localizadas al
lado este del depsito de relaves, dado que los estudios indican que los afloramientos de roca
y de caliza pueden suministrar los agregados necesarios para el proyecto, incluyendo el
material granular para el drenaje, concreto o grava para la superficie de los caminos.

En general, las canteras permitirn proveer el material necesario para construir el ncleo de la
presa principal de relaves y de la presa Huaylillas, el ncleo de la presa superior y material
de filtro para las zonas de drenaje (Golder, 2006b).

Adems de las canteras arriba mencionadas, se encuentran las canteras identificadas que se
ubican en las cuencas de la quebrada Alto Chirimayo y del ro Molino, las cuales presentan
afloramientos de material calcreo dentro de la huella del depsito de desmonte Molino, en la
zona sur del reservorio superior. Los posibles usos para este material son el relleno,
agregados no-PAG, recubrimiento de roca y rip-rap.

Asimismo se han descubierto afloramientos de diorita en la cuenca del ro Molino,

aproximadamente 500 m al sureste del tajo Molino. Otras posibles canteras con roca intrusiva
incluyen el rea noreste del reservorio Perol y el lado noroeste del cerro Perol, entre el laguna
Perol y el reservorio Perol. Las aplicaciones de este material seran relleno, material para
drenaje y rip-rap.

Afloramientos de diorita degrada han sido identificados en la zona norte del tajo Molino y en
el rea entre los depsitos de suelo orgnico N 1 y N 2. Las aplicaciones a esta roca sern de
relleno, superficies de rodadura, material de drenaje y rip-rap.

Tambin se encontraron depsitos locales de lecho de roca glacial, que vara en tamao desde
arcilla hasta grava, a lo largo de los lmites sur y occidental del reservorio Molino. Los usos de
este material sern relleno, superficies de rodadura y material de drenaje.

Segn investigaciones de campo de Golder en los aos 2004, 2005 y 2008, el material de
prstamo de los tajos para materiales de construccin incluye arcilla para las presas del
embalse del relave y agregados de concreto. Las pruebas realizadas confirman la idoneidad de
esta arcilla como material de revestimiento donde sea requerido y como material base para las
presas de relaves.

Finalmente, es importante sealar que las reas mostradas en la Figura 4.3.5 corresponden a
zonas de potencial explotacin, que en el escenario ms conservador representaran las zonas
a ser perturbadas. Sin embargo, durante la etapa de construccin se completarn estudios
adicionales, que permitirn delimitar con mayor exactitud las canteras y definir con mayor
detalle sus caractersticas, mientras que las medidas de manejo ambiental de estos elementos
del proyecto se plantearn conforme a los escenarios ms exigentes.

4.3.6 Instalaciones auxiliares

Las instalaciones auxiliares para el Proyecto Molino Grande incluirn lo
siguiente:

Infraestructura de abastecimiento de energa elctrica

Infraestructura de actividades administrativas y de mantenimiento
Accesos y corredores
Infraestructura de manejo de productos y residuos
Otras instalaciones

4.3.6.1 Infraestructura de abastecimiento de energa elctrica

El Proyecto Molino Grande tendr un subestacin elctrica de 220 kV, ubicada cerca la planta
concentradora, diseada con la capacidad de alojar la lnea tendida desde la subestacin
Huamachuco Norte en el complejo Yanacocha.

Desde la subestacin de Huamachuco Norte se instalarn conductores adicionales en las torres

elctricas del Proyecto Gold Mill y una lnea de transmisin de 25 km ser construida hacia la
subestacin del Proyecto Molino Grande de acuerdo con el Cdigo Nacional de Suministro de
Electricidad. La construccin de esta lnea de transmisin ser iniciada inmediatamente
despus del comienzo del proyecto, y estar conectada a un suministro de energa de
Yanacocha de 22,9 kV para cumplir con los requerimientos energticos de la etapa de
construccin.

Dentro de la subestacin se contar con dos transformadores 220 / 22,9 kV de 144 MVA.
Adems se contar con un cuarto elctrico para alojar un patio de control de 220 kV, un
equipo de maniobra de 22,9 kV y un equipo de control (Fluor, 2005a).

El voltaje de distribucin a la salida de la subestacin ser de 22,9 kV y proporcionar energa

a varios cuartos de las plantas y otras pequeas subestaciones. De la misma manera se
tendern lneas que alimentarn a la faja transportadora, las instalaciones mineras, el
chancador primario, las bombas de desaguado de los tajos, las bombas de agua fresca en el
reservorio superior y las bombas de agua recuperada en el reservorio inferior.

En general, las tareas durante la etapa de construccin de esta infraestructura consisten

principalmente en actividades de preparacin del terreno y de emplazamiento de los
elementos SMPE&I.

4.3.6.2 Infraestructura de actividades administrativas y de mantenimiento

Oficinas administrativas
Durante la construccin se emplearn oficinas pre-fabricadas para alojar al equipo de manejo
de la construccin y al personal tcnico, las cuales sern removidas cuando las oficinas
administrativas permanentes sean construidas.

Para la construccin de estas oficinas se requerir la excavacin de la cimentacin hasta

encontrar material competente. En general, durante la construccin se seguirn las
especificaciones del cdigo peruano de construccin, tal como se indica en la Seccin 4.3.

Las oficinas tendrn la capacidad para alojar a aproximadamente 400 personas (Fluor 2005a),
mediante el uso de estructuras del tipo modular e incluirn tanto oficinas privadas como
oficinas de rea comn (cubculos) para el personal, as como reas de reuniones, librera y
cafetera.

Asimismo, el proyecto planea la construccin de un policlnico, para proporcionar servicios

mdicos de emergencia en el rea del proyecto. En el caso que se necesitara tratamiento
mdico ms especializado, el paciente ser transportado a Huamachuco.

Infraestructura de mantenimiento
Durante la etapa de construccin se ha programado la construccin de talleres de
mantenimiento para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos y maquinaria a
emplearse en esta etapa.

El rea de mantenimiento de la mina estar ubicada al oeste del chancador primario e incluir
la operacin de talleres para servicios mecnicos, elctricos, neumticos, de almacenamiento
de lubricantes, de recoleccin de desechos y de almacenamiento.

Las reas de lavado asociadas consistirn en losas de cemento, un sumidero y un separador de

aceite y agua. El separador de agua/aceite tambin recibir agua de otras instalaciones de la
mina. El aceite separado ser enviado a tambores o tanques para su posterior disposicin de
acuerdo con la normativa vigente. El agua que salga del separador ser bombeada al tanque de
almacenamiento y ser usada para supresin de material particulado en los caminos de
acarreo.

Asimismo, el proyecto requiere la construccin de un depsito de combustible y estaciones de

abastecimiento, los cuales estarn ubicados en un sector adyacente al camino de acarreo entre
los tajos de Molino y Perol.

4.3.6.3 Accesos y corredores

El Proyecto Molino Grande considera la construccin o acondicionamiento de las vas que
permitan el trnsito hacia y desde la zona del proyecto, el trnsito interno asociado a las tareas
de construccin u operacin, y el trnsito de los pobladores a travs del rea del proyecto (p.ej.
nuevos corredores norte-sur y este-oeste).

Asimismo, como parte de esta etapa se completar la construccin de un acceso desde Maqui
Maqui al rea de la planta concentradora del Proyecto Molino Grande, la cual representa una
actividad temprana crtica, ya que posibilita el aprovechamiento de sinergias asociadas al uso
de infraestructura del complejo Yanacocha. Esta va, as como otras consideradas en el
proyecto, se describen en la siguiente sub-seccin.

Vas de acceso a la zona del proyecto

El camino de acceso principal ser una nueva ruta construida de acuerdo a un estudio
completado por Buenaventura Ingenieros S.A. (BISA) en junio del 2004 (BISA, 2004a). Esta
ruta de acceso preferente incluir cuatro segmentos:

De Conga al rea debajo de la laguna Totorococha.

Del rea debajo de la laguna Totorococha a Maqui Maqui, el lmite oriental de las
operaciones de MYSRL.
De Maqui Maqui a las oficinas administrativas de MYSRL en el kilmetro 24, la cual
es la ruta a travs de las propiedades de MYSRL.
Del kilmetro 24, por la nueva carretera de Kunturwasi, hacia Chilete.
De Chilete hacia Ciudad de Dios, en el kilmetro 683 de la carretera Panamericana
norte.

De esta forma, la construccin del acceso involucra el desarrollo de ampliaciones de tramos

de la va existente as como la construccin de nuevas secciones desde la planta concentradora
del proyecto y Maqui Maqui. Algunos otros cambios en la va desde el complejo Yanacocha a
Ciudad de Dios podran tambin ser requeridos, en caso las evaluaciones asociadas concluyan
sobre su necesidad. La Figura 4.3.8 muestra los segmentos de Conga- Maqui Maqui-Km 24Chilete-Ciudad de Dios.

En el tramo que se encuentra dentro la propiedad de MYSRL La va de acceso principal se

extiende desde la entrada al complejo Yanacocha en Maqui Maqui hasta la Garita de Control en
las instalaciones de procesamiento. La va tendr un ancho mximo de 22 m, con una
superficie mxima transitable de 13,5 m de ancho y un largo de 16,85 km (Figura 4.3.9).
Aproximadamente el 40% de la va consistir en la expansin de vas existentes, mientras el
60% restante ser nuevo. A pesar de que la va ha sido diseada para permitir el trnsito de
camiones de acarreo CAT 793 sobre una cama baja, el uso principal de la va ser el trnsito
de camiones con insumos y otros materiales para la operacin. El trfico anual promedio
proyectado (ndice Medio Anual - IMDa) vara a lo largo de la vida del proyecto, pero
siempre por debajo de 100 vehculos al da.

La va se regar la va para mitigar la generacin polvo. Tambin se tendrn cunetas de 1,5 m

de ancho, junto con alcantarillas y aliviaderos para el manejo de agua, a ambos lados de la
va. Las cunetas han sido diseadas para soportar eventos de tormentas de 24 horas para 50
aos de retorno. Igualmente, se instalarn bermas de seguridad de 2,6 m con taludes 1:1, en
ambos lados de la va. En zonas donde se tengan bermas de seguridad y cuentas, la va
alcanzar el ancho mximo de 22 m (13,5 m de camino + 3 m de cunetas + 5,2 m de bermas
de seguridad). El suelo orgnico que sea removido como parte de la construccin de la va
ser almacenado en depsitos para ser utilizado en remediacin.

Vas internas en la zona del proyecto

El desarrollo de los caminos de acceso interno ser iniciado tempranamente durante la etapa
de construccin del proyecto como parte del desarrollo del sitio y programa de preparacin.
Estos caminos son aquellos que se encuentran dentro de los lmites del proyecto que
proporcionan acceso a varias instalaciones y reas del proyecto, y se pueden subdividir en
caminos de acarreo, acceso principal y caminos de servicio.

Caminos de acarreo
El camino principal de acarreo estar ubicado entre los tajos Perol y Molino y el
chancador primario y las instalaciones de mantenimiento de la mina, mientras que el camino
de acarreo de Molino estar ubicado en la cuenca de la quebrada Alto Chirimayo. En general
estas vas tendrn un ancho mximo de 42 m para permitir el trfico de camiones de acarreo.

La preparacin de los caminos de acarreo requerir, en algunos casos, la excavacin de turba,

suelos blandos y depsitos glaciares hasta alcanzar el lecho de roca competente, ubicado entre
19 y 31 m de profundidad. El camino de acarreo de Molino ser construido con la roca
extrada tanto del alineamiento del camino de acarreo y del tajo Molino.

4-40
40
Febrero 2010

Los caminos de acarreo contarn con un mantenimiento adecuado para asegurar la seguridad,
el transporte eficiente y la reduccin de las emisiones de material particulado. La Tabla 4.3.11
describe las especificaciones sobre las cuales se basa la construccin de un camino de acarreo
estndar, en este caso el de Molino.

Acceso principal y caminos de servicio

La va de acceso principal desde el complejo Yanacocha permitir el acceso a la zona del
Proyecto Molino Grande por el lado oeste y llegar a su primera bifurcacin donde se
encontrar la garita principal de acceso. En esta bifurcacin se empalmar un camino de
acceso a las

4-41
41
Febrero 2010

instalaciones ubicadas en el sector norte del proyecto como son el depsito de relaves, el
reservorio inferior, la planta de tratamiento de aguas cidas y la piscina de sobrenadantes. A
partir de esta bifurcacin, el acceso principal continuar hacia el sur para llegar a las
instalaciones de procesamiento. En este punto, el acceso principal se dividir nuevamente en
dos para dar acceso a las instalaciones ubicadas en sector sur del proyecto como son el
reservorio de Molino, la poza de sedimentacin Molino, y un segundo empalme para
continuar con el acceso principal, extendindose ms all hacia las instalaciones de mina y de
chancado primario.

Algunos tramos del camino existente sern usados como parte del nuevo camino de acceso
principal, lo cual requerir el mejoramiento de los mismos.

Adicionalmente a la ruta de acceso principal se contar con rutas de servicio, las cuales se
planean para el mantenimiento y el servicio. En total, se han considerado varios caminos
internos para el Proyecto Molino Grande (Fluor, 2005a y 2009). La Tabla 4.3.12 presenta cada
camino con sus especificaciones.

Todos los caminos de acceso sern construidos con un control de drenaje adecuado y
estructuras de manejo de sedimentos. La Figura 4.3.6 muestra tanto los caminos existentes
como los propuestos.

Nuevos corredores norte-sur y este-oeste

Tal como se tiene planeado, el desarrollo del Proyecto Molino Grande incluir reas
actualmente ocupadas por vas de acceso que son empleadas por los pobladores de la zona en
su trnsito desde y hacia los distintos centros poblados.

Con el objetivo de permitir que el trnsito entre centros poblados se mantenga con el menor
nivel de variacin posible y en base al anlisis de alternativas presentado en la Seccin 8.5.6
del respectivo captulo, el proyecto considera la construccin de un sistema de vas para
mantener la posibilidad de circulacin a travs del rea del proyecto, los cuales se presentan
en la Figura 4.3.6.

Tal como se indica en la referida figura, el nuevo corredor norte-sur se iniciar a poco ms de
500 m hacia el sur de la laguna Cortada sobre el camino existente y recorrer de forma
paralela a la quebrada Lluspioc hasta la presa del reservorio inferior. A partir de este punto, el
corredor se empalmar al camino de servicio del proyecto que conecta las instalaciones del

sector norte con el acceso principal, extendindose hacia el sur hasta el reservorio de
Molino, donde se empalmar finalmente hacia el casero de San Nicols.

El corredor este-oeste comenzar aproximadamente a 500 m al este de la poza de

sedimentacin Chirimayo en el camino existente y se extender con direccin oeste cruzando
el camino de acarreo de Molino a travs de un tnel y al norte de la poza de sedimentacin
Chirimayo. El corredor se extender de manera paralela a la faja transportadora de mineral
grueso pero siguiendo la topografa del terreno y se empalmar al camino de acceso
principal en una zona cercana a la pila de acopio de mineral grueso. Continuando por los
caminos de servicio del proyecto y hacia el norte, aproximadamente 1 km al sur de la
presa de Huaylillas, se bifurcar el corredor para empalmarse finalmente al camino existente
hacia Namacocha y Quengoro Alto.

La construccin de estos corredores, que demandar la construccin de aproximadamente 17

km de vas afirmadas, se completar mediante tareas de corte y relleno.

4.3.6.4 Infraestructura de manejo de productos y residuos

El desarrollo del proyecto implica la utilizacin de ciertos insumos que por sus caractersticas
requieren un manejo especfico, dada su capacidad de generar cambios en la calidad del
ambiente en situaciones en las cuales estos productos pudieran ser liberados, ya sea de manera
programada o accidental. Asimismo, durante el desarrollo del proyecto se generarn residuos
que requieren de un plan adecuado para lograr su disposicin final de manera ambientalmente
segura y conforme a las regulaciones pertinentes.

Entre los productos a emplearse en el proyecto que requieren un manejo especfico se tienen
los combustibles, aceites y grasas; los explosivos y el nitrato de amonio y reactivos. El diseo

del proyecto ha considerado la construccin de infraestructura adecuada asociada al manejo

de estos productos.

Por otro lado, el proyecto implicar la generacin de residuos tales como materiales
reciclables, desechos slidos no peligrosos, desechos peligrosos y desechos lquidos, por lo
que tambin se requerir de la construccin de la infraestructura necesaria.

Los detalles del manejo de los residuos con potencial de afectacin al medio se incluyen en el
Plan de Manejo de Residuos (Seccin 6.4).

A continuacin se presenta la descripcin de las instalaciones asociadas a los productos y

residuos descritos y las actividades de construccin asociadas:

Instalaciones de manejo de combustible

Se construir una estacin permanente para el almacenamiento y distribucin de combustible,
la cual ser completada con reas de contencin secundarias. La estacin permanente de
almacenamiento y de distribucin ser construida junto al camino de acarreo de Molino, con
una instalacin de almacenamiento y distribucin para vehculos ligeros adyacente al complejo
de servicios mineros, cerca al chancador primario.

La construccin de estas instalaciones involucra la preparacin del terreno y emplazamiento

de los elementos SMPE&I.

Instalaciones de manejo de reactivos

Dentro del rea de la planta concentradora se construirn dos zonas diferentes para los
reactivos: una para los reactivos de flotacin y otra para la preparacin y distribucin de
floculantes. El rea de mezclado y mantenimiento de los reactivos de flotacin estar en los
exteriores, cerca al rea de flotacin.

El rea de almacenamiento de reactivos consistir en plataformas rectangulares de concreto

con paredes curvas, capaces de contener volmenes igual o mayores al 110% del contenido
del tanque ms grande de reactivos. El piso del almacn tendr sumideros para controlar
cualquier derrame, dirigiendo el contenido derramado dentro de un circuito seguro.

Esta rea estar compuesta de seis zonas para el almacenamiento del colector primario, de los
dos espumantes, del colector secundario (PAX), de un modificador y del hidrgeno sulfuro
sdico (NaHS).

El rea de preparacin/distribucin de los floculantes para el espesado del concentrado estar

ubicada al lado del espesador de concentrado y para el espesado de relaves esta rea se
encontrar cerca del espesador de relaves.

La construccin de estas instalaciones involucra la preparacin del terreno y emplazamiento

de los elementos SMPE&I.

Instalaciones de manejo de explosivos

El proyecto considera la construccin de instalaciones orientadas al almacenamiento de
explosivos, nitrato de amonio, emulsiones de nitrato de amonio y detonadores, las mismas que
estarn ubicadas al sureste del tajo Perol y el camino de acarreo de Molino.

La construccin de estas instalaciones involucra la preparacin del terreno y emplazamiento

de los elementos SMPE&I.

Instalaciones de manejo de los desechos slidos no peligrosos

Los desechos slidos no peligrosos de construccin sern recolectados por un contratista o
una Empresa Comercializadora de Residuos Slidos (EC-RS), quien deber contar con los
permisos correspondientes para proporcionar el servicio de recoleccin y transporte del
desecho hacia una instalacin temporal para la descarga. Esta instalacin temporal ser
diseada, construida y operada segn las mejores prcticas de proteccin al medio ambiente.

La construccin de estas instalaciones involucra la preparacin del terreno y el

emplazamiento de la infraestructura necesaria.
Instalaciones de manejo de los desechos peligrosos
Las instalaciones de almacenamiento para materiales peligrosos generados en esta etapa sern
construidas con contenedores secundarios para prevenir la afectacin del medio. Los tanques
de almacenamiento de desechos tendrn una capacidad para contener la mxima capacidad
del sistema. Todos los tanques y depsitos cumplirn las recomendaciones de los proveedores y
las normas aplicables.

Los desechos peligrosos, como cartuchos de impresin, bateras usadas, fluorescentes y

desechos electrnicos sern almacenados temporalmente en reas especiales hasta que sean
entregadas a una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS) con los
permisos correspondientes y registrada en la Direccin General de Salud Ambiental
(DIGESA).

En el caso de los hidrocarburos, las instalaciones de almacenamiento incluirn la instalacin

de sumideros de contencin a fin de recibir los eventuales derrames y llevar estos hacia una
trampa de agua/aceite.

Adicionalmente, el proyecto incluye la construccin de una plataforma de volatilizacin para

manejar adecuadamente los suelos impregnados con hidrocarburos como resultado de goteos
o derrames. El suelo con residuos de hidrocarburos ser colocado en la plataforma hasta que a
travs de la volatilizacin, se alcance niveles aceptables de hidrocarburos para luego trasladar
el suelo a una pila de depsito.

Tal como se presenta en captulos posteriores, el Proyecto Molino Grande contar tambin con
un Plan de Respuesta a Emergencias y Contingencias (Seccin 6.3) para situaciones
especficas, a fin de asegurar que cualquier derrame pueda ser localizado, contenido y
removido.

Asimismo, el Proyecto Molino Grande implementar un Plan de Manejo de Residuos, que

contendr las guas necesarias para el manejo adecuado de los productos qumicos y desechos
que se generen como parte del proyecto. El plan incluira los requerimientos de la normativa
vigente y las guas del sector. Este plan ser aplicable a todas las operaciones del Proyecto
Molino Grande e incluir a todas las compaas involucradas (contratistas y proveedores).

Considerando lo expuesto, en lo que se refiere al manejo de residuos peligrosos, la

construccin de las instalaciones asociadas involucra la preparacin del terreno y el
emplazamiento de la infraestructura necesaria.

Instalaciones de manejo de aguas servidas

El Proyecto Molino Grande considera la operacin de un sistema de manejo de efluentes
domsticos e industriales para las instalaciones de procesamiento y de mina, que descargarn
los flujos en el depsito de relaves, mientras que los lodos generados sern mezclados con los
relaves en la referida instalacin. De acuerdo con los volmenes de lodo que se estiman, stos

representan solamente una fraccin bastante reducida del total de material a disponerse en el
depsito de relaves.

Para las estimaciones referidas a la generacin de aguas servidas durante la etapa de

construccin se ha considerado un volumen por persona de aproximadamente 20 litros de
efluentes por da. Considerando que la etapa de construccin est programada para un periodo
de 42 meses y que se prev alcanzar los 6 000 trabajadores, se calcula que la generacin de
3
efluentes alcanzara un pico mensual de aproximadamente 3 600 m .

Antes de que este sistema de manejo de aguas servidas entre en funcionamiento, una empresa
contratista especializada y autorizada se har cargo del manejo de estos residuos.

4.3.6.5 Otras instalaciones

Laboratorio
Se instalar un laboratorio cerca de las instalaciones de procesamiento para la preparacin de
muestras, mientras que el anlisis de las mismas se llevar a cabo en el laboratorio ubicado en
el complejo Yanacocha.

Asimismo, el laboratorio a construirse en Conga tendr un pequeo laboratorio de metalurgia

para permitir ensayos en la planta y pruebas simples, por lo que las tareas de construccin
estarn referidas principalmente a la preparacin del terreno y el emplazamiento de la
infraestructura necesaria.
Centro de comunicaciones
El Proyecto Conga implementar un sistema telefnico con un sistema de protocolo de
internet (IP, por sus siglas en ingls), el cual soportar la red con lneas telefnicas digitales.
El sistema har una interfase con el sistema de enlace de radio mvil de muy alta y de ultra
alta frecuencia (VHF-UHF, por sus siglas en ingls) y una red de telefona (Fluor, 2005a).

Se considerar tambin la implementacin de un sistema de comunicacin mvil, que incluir

la mina, el chancador primario, la faja transportadora y la planta concentradora. Este sistema
incluir comunicacin radial VHF/UHF en los vehculos.

La construccin de estas instalaciones involucra la preparacin del terreno y emplazamiento

de los elementos SMPE&I.

Plantas de concreto
Para cubrir los requerimientos de concreto del proyecto se construirn dos plantas, una de
3
ellas ubicada cerca a la planta concentradora con una capacidad de 120 m /h, y la segunda,
3
localizada en las proximidades del chancador primario, que tendr una capacidad de 60 m /h.

La construccin de estas instalaciones involucra la preparacin del terreno y emplazamiento

de los elementos SMPE&I.
Almacn
El edificio de almacenamiento y el patio de almacenamiento estarn ubicados en el rea de
mantenimiento de equipos de la mina (entre el chancador primario y la planta de
2
procesamiento), sobre una superficie total de 9 000 m (slo el almacn tendr una superficie
2
de 2 300 m ). El edificio ser una construccin de acero con revestimiento en la pared y techo.

La instalacin se completar con el rea de almacn, muelle de recepcin y envo,

dispensadores de materiales y oficinas.

La construccin de estas instalaciones involucra la preparacin del terreno y emplazamiento

de los elementos SMPE&I.

4.3.7 Recursos y suministros necesarios

4.3.7.1 Recursos humanos
La etapa de construccin del Proyecto Molino Grande est programada para un periodo de 42
meses y emplear a aproximadamente 900 personas en los primeros meses, llegando a
alcanzar los
6 000 trabajadores en su momento ms intenso, tanto para la ejecucin de labores
especializadas como no especializadas.

Considerando el contexto social del proyecto, el Proyecto Molino Grande priorizar la

incorporacin en el proyecto de personas procedentes de las comunidades locales,
capacitndolas previamente de ser necesario. El programa de contrataciones, el cual se
presenta en el Plan de Gestin Social (Captulo 7), se basa en la experiencia de Newmont en
proyectos con caractersticas similares.

Una vez incorporados al proyecto, los trabajadores recibirn los beneficios requeridos por la
ley.

4.3.7.2 Suministro de agua durante construccin

El desarrollo del proyecto durante la etapa de construccin requerir de un suministro de agua

que permita completar tareas como la preparacin de material de construccin, riego de vas
para el control de las emisiones de material particulado, entre otros.

El suministro de agua durante esta etapa provendr principalmente de la recoleccin de agua

en el reservorio superior, que almacenar el exceso de precipitacin en la parte alta de la
cuenca del Ro Grande, que ser una de las primeras instalaciones construidas. De esta forma
se tendr agua disponible para completar actividades iniciales de construccin.

Mientras el reservorio superior est bajo construccin, el agua necesaria ser obtenida de
cuerpos de agua naturales presentes en el rea, de acuerdo con los permisos que sern
obtenidos durante etapas posteriores. Dados el balance hdrico positivo en la zona de trabajo y
3
la cantidad relativamente menor de agua requerida durante esta etapa (menos de 200 000 m )
no se anticipa la ocurrencia de un efecto considerable en el ambiente.

Tambin es necesario destacar el hecho de que gran parte del agua empleada durante la etapa
de construccin ser adecuadamente tratada y retornada al medio.

4.3.7.3 Suministro de electricidad durante construccin

Tal como se ha descrito en la seccin referida a la infraestructura de abastecimiento de
energa elctrica, la electricidad para el Proyecto Conga ser proporcionada por la red
nacional de 220 kV, desde la subestacin de Huamachuco Norte. Se estima que la mxima
demanda durante la vida del Proyecto Molino Grande alcanzar los 144 MVA con un
factor de potencia de 0,937, pero la demanda durante la etapa de construccin ser
significativamente menor.

Durante los primeros meses de la etapa de construccin se iniciar la instalacin de lnea de

transmisin de alta tensin de 25 km, a fin de garantizar el aprovisionamiento de energa para
las tareas que demanden electricidad durante esta etapa.

Mientras que la lnea de alta tensin no est operativa, la electricidad provendr de

generadores diesel, que sern localizados en un sitio permanente para ser usados en caso de
emergencia, incluso durante las operaciones. Los generadores a instalarse tendrn tres
unidades de 1 200 kW cada uno, haciendo un total de 7 200 kW de potencia instalada. Ambos
generadores podrn operar en paralelo, conectados al sistema de 22,9 kV.

4.3.7.4 Suministro de combustible

Durante la etapa de construccin, el proyecto demandar el aprovisionamiento de
combustible, aceites y lubricantes para los vehculos, maquinarias y equipos que sern
empleados en las diversas tareas que esta etapa exige (p.ej. movimiento de tierras). Estos

productos sern comprados localmente en Huamachuco, toda vez que las condiciones del
producto y de la compra en s, sean satisfactorias para las partes involucradas.

En el caso especfico del petrleo diesel, este ser transportado a la zona del proyecto en
camiones cisterna, con un consumo estimado de este combustible de acuerdo con la
Tabla 4.3.13.

4.3.7.5 Otros consumibles

Los consumibles como el cemento, acero, revestimientos, suministro de soldadura, pinturas,
madera, entre otros sern adquiridos, de preferencia, localmente. En caso de que los
suministros locales sean insuficientes o de una calidad diferente a la requerida, que pudiera

poner en riesgo el xito de cada actividad programada, stos sern comprados en otros
mercados.

Por un tema de seguridad, los alimentos sern suministrados por una empresa contratista
especializada, la cual deber priorizar la compra de insumos en el mercado local, toda vez que
esto sea posible bajo consideraciones tcnicas y econmicas.

4.3.8 Transporte de personal e insumos

MYSRL ser responsable del transporte de los trabajadores hasta las reas de trabajo. De esta
forma, el personal procedente de las comunidades cercanas ser transportado desde y hacia la
mina diariamente, mientras que los trabajadores de mbitos como Huamachuco, Celendn o
Chugay, sern transportados hacia y desde la mina de acuerdo con las caractersticas del
sistema de rotacin de personal.

En cuanto a los insumos, dependiendo de su procedencia, estos podrn ser transportados

empleando la va de acceso principal tanto para el caso de los productos procedentes ciudades
de la costa como Trujillo o Lima como en caso de los productos procedentes de
Huamachuco. En el caso de productos procedentes de localidades cercanas, la va de acceso a
emplearse depender de su ubicacin relativa al proyecto y de las caractersticas del insumo a
ser transportado, pero primordialmente se utilizar la va de acceso principal, descrita en la
Seccin 4.3.6.3.

En general, el transporte, tanto del personal como de los insumos, ser provisto por una
empresa contratista especializada, de preferencia local.

4.3.9 Residuos, efluentes y emisiones de la etapa de construccin

Se anticipa que durante la etapa de construccin, el proyecto generar los siguientes residuos,
efluentes y/o emisiones:

Residuos slidos: residuos slidos domsticos o asimilables a domiciliarios y residuos

industriales (no peligrosos y peligrosos).
Residuos lquidos: aguas servidas y aguas de lavado de los talleres de mantenimiento.
Material particulado y gases
Ruido y vibraciones

Tal como se describir ms adelante, la respuesta del Proyecto Molino Grande para la
situacin de generacin de residuos es la formulacin de un plan, denominado el Plan de
Manejo de Residuos, en el cual se describe el manejo adecuado de cada uno de los tipos
de residuos, desde su coleccin hasta la disposicin final, de manera ambientalmente segura
(Seccin 6.4).

En el caso del material particulado, se generarn emisiones de material particulado debido al

trnsito de vehculos, movimientos de tierra, voladuras, actividades de carga y descarga de
camiones y labores de construccin en general.

Adems de las emisiones de material particulado, se generarn emisiones de gases de

combustin por motores diesel, principalmente monxido de carbono (CO) y xidos de
nitrgeno (NOx), producto de la operacin de camiones y maquinaria pesada. Estas emisiones
se reducirn, tal como se presentar en el Plan de Manejo Ambiental (Captulo 6), a travs de
un programa de mantenimiento preventivo regular de los equipos.

Otra fuente de generacin de gases similares a los producidos por los motores de los vehculos
y maquinaria pesada, corresponde a los equipos generadores de energa. Estos tambin
contarn con un mantenimiento preventivo regular.

Se anticipa tambin que durante la remocin y movimiento de tierras, debido a los posibles
eventos de voladura, se producirn emisiones de gases y material particulado.

Todas estas emisiones sern manejadas de acuerdo con la significancia del impacto (Captulo
5) y las medidas a implementar, as como las actividades de seguimiento asociadas, se
presentan en un plan integral (Captulo 6).
4-50
50
Febrero 2010

Finalmente, no se espera la descarga de efluentes al ambiente en esta etapa del proyecto, ya

que estos sern tratados internamente o manejados por una empresa especializada y
autorizada para este fin.

4.4 Descripcin de la etapa de operacin

Las actividades a desarrollarse durante la etapa de operacin tendrn lugar inmediatamente
despus de que concluyan las etapas de construccin. En las siguientes secciones se describen
las operaciones nominales agrupadas sobre la base de las actividades ms importantes en
trminos de la magnitud del impacto ambiental previsto y de su tipo.

4-51
51
Febrero 2010

Actividades en la etapa de operacin

Descrita de manera simplificada, la etapa de operacin comprender las actividades de
extraccin de mineral y de material de desmonte de los yacimientos de Perol y Molino por
medio del mtodo de explotacin a tajo abierto. El mineral extrado ser transportado por
camiones hasta la chancadora primaria, en donde se reducir el tamao del material para
luego ser transportado, mediante una faja convencional a la planta concentradora, en donde
mediante procesos de molienda, flotacin, espesamiento y filtrado se producir un
concentrado de cobre y oro, que finalmente ser enviado a un puerto de la costa mediante
camiones.

Tal como se describe en la Seccin 4.8.5 en la actualidad el proyecto considera el transporte

de concentrados mediante camiones a un puerto de la costa, muy probablemente Salaverry.

Por otro lado, el material de desmonte extrado de los tajos Perol y Molino se dispondr en dos
depsitos ubicados al norte de cada uno de estos tajos, mientras que el material procesado
residual generado una obtenido el concentrado, es decir los relaves, ser enviado a un depsito
diseado especialmente para este fin. Este depsito de relaves filtrados estar situado al
noroeste del tajo Perol en la parte alta de la cuenca del Ro Grande.

Adicionalmente, el proyecto involucra la operacin de otras instalaciones, como los talleres

de mantenimiento y oficinas administrativas, entre otros. Al igual que en la etapa de
construccin, el suministro de agua para diversos usos (p.ej. industrial, mitigacin de
impactos, potable), provendr principalmente de los reservorios.

En la Figura 4.1.2 se muestra la disposicin general de las instalaciones y obras del rea del
proyecto.

Con el objetivo de analizar las implicancias de las tareas a desarrollarse, se ha dividido las
operaciones del Proyecto Molino Grande en las siguientes actividades principales:

Explotacin de los tajos

Transporte del mineral y material de desmonte
Disposicin de material de desmonte
Operacin de la chancadora primaria
Transporte de mineral (faja transportadora) y acopio de mineral
Procesamiento del mineral
Manejo de los relaves

La Figura 4.4.1 corresponde a un diagrama de flujo general del proceso.

Otras actividades no relacionadas directamente con la produccin pero que representan tareas
de importancia para una actividad normal son:

Manejo de agua
Operaciones de apoyo
Transporte y embarque del concentrado

Estas actividades se desarrollarn, de acuerdo con lo programado durante los 365 das del ao
y las 24 horas al da. A continuacin se describen cada una de las labores anteriormente
identificadas.
4.4.1 Operaciones de mina
4.4.1.1 Explotacin de los tajos
El Proyecto Molino Grande considera la explotacin de los yacimientos mediante el mtodo de
minado a tajo abierto y se seguir una secuencia de fases o expansiones sucesivas de
desarrollo, las cuales han sido definidas en base a consideraciones tcnicas, ambientales y
econmicas y que se traducen en el plan de minado. De esta forma, el tajo Perol se explotar
en 4 fases, mientras que Molino en 2, completndose el desarrollo de las 2 primeras fases de
manera simultnea a fin de reducir la variabilidad en la produccin.

De acuerdo con el diseo del plan de operaciones, se contempla el desarrollo de los tajos
durante aproximadamente 19 aos de minado.

En ambos casos, la actividad de explotacin de los tajos se iniciar con la preparacin de

perforaciones para acceder a la roca y colocar la carga de los explosivos (p.ej. ANFO), y la
posterior realizacin de la voladura controlada, conforme a las fases que se estn
desarrollando.

En promedio, la cantidad de material que se generar diariamente mediante la voladura

fluctuar alrededor de 180 000 tpd, la cual -dependiendo del contenido de mineral- podr ser
enviada a la chancadora o a los depsitos de desmonte. Cabe resaltar que la voladura se
efectuar de acuerdo con un cronograma predefinido, el cual ser determinado en base a la
planificacin continua del minado y, como medida de seguridad, ser notificado en todos los
puntos de ingreso a la mina.

En base al plan de minado, se proyecta que la produccion de mineral que ser

transportada para ser procesada, en un sistema con 92 000 tpd de capacidad
nominal, ser aproximadamente de 504 Mt a lo largo de la vida de la mina.

A continuacin se describen algunas caractersticas especficas a cada uno de los dos tajos a
explotar.

Tajo Perol
Tal como ha mencionado anteriormente, este tajo se desarrollar en la cuenca de la quebrada
Alto Chirimayo y durante las ltimas fases de minado, en una pequea fraccin de la cuenca
de la quebrada Chugurmayo (Figura 4.3.1), ocupando un rea al final del proyecto de
aproximadamente 224 ha, en la zona donde en la actualidad se encuentran la laguna y
el bofedal Perol.

Las actividades mineras en el tajo Perol estn programadas para desarrollarse en 4 fases para
balancear los requerimientos de mineral. Al finalizar la explotacin, este tajo tendr una forma
aproximadamente elptica con un eje mayor de 1 950 m de largo orientado N45W, mientras
que la mxima profundidad del tajo se encontrar a 3 432 m de altitud.

La produccin nominal anual del tajo Perol ser de entre 3 (ao 1) y 33 Mt anuales (ao
16), de acuerdo al Grfico 4.4.1 explicndose la variabilidad por las caractersticas del
material encontradas de acuerdo al avance en la explotacin, tales como dureza y
contenido de mineral. Se espera que al finalizar las operaciones se haya extrado un total de
344 Mt de mineral de este tajo, tal como se consigna en la Tabla 4.4.1, referida al plan de
minado.

El plan de minado del Tajo Perol contar con una configuracin tanto de bancos dobles
como de bancos simples, con una altura de 12 m, la cual puede variar dependiendo de los
requerimientos de control del mineral y del equipo de carga primaria (Tabla 4.4.2). El
Anexo
4.10 presenta el diseo de las paredes de tajo a fin de asegurar condiciones estables y por lo
tanto seguras de esta excavacin.

Para la explotacin del tajo, la maquinaria necesaria consistir principalmente de palas

elctricas, excavadores hidrulicos y cargadores frontales. De esta forma, el material obtenido
de la voladura ser transportado a diferentes instalaciones, dependiendo de las caractersticas
del mismo, principalmente en trminos del contenido de mineral, por lo que el destino para el
material obtenido podr ser:

 La chancadora primaria, (o el depsito de material ROM, durante el inicio de la

explotacin de los tajos)
Depsito de desmonte Perol (incluyendo el material de baja ley - LoM)

El manejo de aguas en Perol, cuyo objetivo principal es el desaguado, consistir en una

serie de pozos en el suelo, canales y sumideros para recoger, controlar y remover tanto aguas
superficiales como subterrneas. El volumen de agua captado ser enviado al tanque de
coleccin de aguas cidas, desde donde el agua ser enviada hasta la planta de procesos o el
depsito de relaves. La Tabla 4.4.3 muestra las tasas de bombeo necesarias para desaguar el
tajo Perol.

Para el control de las emisiones de material particulado durante todas las etapas de
desarrollo de la mina se contar con una flota de camiones cisterna para el riego de los
caminos de acarreo que operarn primordialmente en la temporada seca.

Tajo Molino
El tajo Molino, ubicado al sur del tajo Perol, ocupar reas correspondientes a las cuencas del
ro Molino y de la quebrada Alto Chirimayo, siendo la primera la cuenca predominante
para este elemento del proyecto. La mineralizacin del tajo Molino ocurre en dos zonas
conocidas como cuerpo norte y sur.

En la fase final, el tajo Molino ocupar un rea de aproximadamente 143 ha, con 1 800 m de
largo en direccin norte-sur y un ancho que vara entre 600 y 900 m (Figura 4.3.1). La mxima
profundidad del tajo en el cuerpo norte se encontrar a una elevacin de 3 618 m de altitud,
con alturas de las paredes variando entre 360 a 470 m. En el cuerpo sur, la elevacin en la zona
ms profunda ser de 3 588 m de altitud y la altura de las paredes variar entre 70 y

132
m.

En general, el minado en Molino tendr las mismas caractersticas de Perol y se

emplear el mismo tipo de maquinaria, es decir palas electricas apoyadas por excavadores y
cargadores frontales. Se estima que al finalizar la operacin de este tajo, es decir en el ao 15,
la extraccin de material habr alcanzado los 160 Mt de mineral, con un nivel anual
mnimo de 1 Mt (aos 1 y 15) y un nivel mximo de 24 Mt anuales (ao 9) tal como se
resume en la Tabla 4.4.4 y en el Grfico 4.4.2.

Tal como se describe en el Anexo 4.10, en donde se presenta el diseo de las paredes del
tajo, se consider la construccin de bancos de 12 m de altura y una doble configuracin de
stos. La Tabla 4.4.5 resume los criterios de diseo para el tajo Molino.

Tal como se describe en la Seccin 4.3.1.1, las rocas de desmonte de este tajo se almacenarn
principalmente en el depsito de desmonte Molino, mientras que una fraccin menor se usar
para construir el camino de acarreo de Molino y la plataforma para el depsito de mineral
ROM. Considerando que el material a emplearse no tendr potencial de generar drenaje
cido, tal como lo indican la caracterizacin geoqumica completada y las pruebas asociadas,
no se estima que estas actividades representen algn tipo de riesgo ambiental.

En cuanto al manejo de aguas del tajo, este consistir en un sistema de desaguado conformado
por pozos que controlar y recolectar el agua en unos sumideros, y luego, mediante un
sistema de bombeo, el agua ser trasladada a la poza de sedimentacin Molino.
Posteriormente, los flujos descargados desde la poza de sedimentacin discurrirn hasta el
reservorio Molino, desde donde podrn ser descargadas a la cuenca del ro Molino, dadas las
caractersticas aceptables del agua asociada.

4.4.1.2 Transporte del mineral y material de desmonte

Tal como se indic anteriormente, el material obtenido de los tajos ser transportado hacia la
chancadora primaria (o al depsito de material ROM), para iniciar el procesamiento, o hacia
los depsitos de desmonte, dependiendo de sus caractersticas.

Este transporte ser completado empleando una flota variable de camiones de acarreo,
con una capacidad adecuada para la carga. Durante el primer ao de operacin se requerirn

11 camiones, mientras que en el ao 14 se llegar al requerimiento pico de 30 camiones, para

finalmente emplearse 14 camiones en los ltimos aos de la mina.

En promedio, el recorrido desde el tajo Perol hasta la zona de ubicacin del depsito de
material ROM ser de aproximadamente 3,9 km, y de 4,6 km en el caso que el destino sea el
depsito de desmonte asociado a este yacimiento. En el caso del tajo Molino las distancias
promedio sern de 4,8 km y 4,9 km, cuando el destino sea el rea de chancado y el depsito
de desmonte Molino respectivamente.

4.4.1.3 Disposicin de material de desmonte

Tal como se mencion anteriormente, los depsitos de desmonte, incluyendo el mineral
de baja ley, se ubicarn en las inmediaciones de los tajos respectivos. De acuerdo con el plan
de minado (Tabla 4.1.2), se estima la disposicin de 581 Mt de desmonte, tanto del tajo Perol
como Molino.

Tal como se describe a continuacin, en el depsito de desmonte Perol se almacenar

material proveniente del desmonte de tajo Perol, del bofedal Perol y del material LoM. En el
caso del depsito de Molino, este estar conformado exclusivamente con material
proveniente del desmonte del tajo del mismo nombre.

En general, los depsitos de material de desmonte han sido diseados con un talud
de
2,5H:1V
.

Depsito de desmonte Perol

El depsito de desmonte Perol tendr una capacidad final de aproximadamente de 480 Mt y
ocupar un rea de aproximadamente 289 ha de terreno predominantemente glaciar, en gran
parte formada por afloramientos de rocas volcnicas. De acuerdo con la actual
configuracin del proyecto, este depsito recibir material de desmonte de Perol
(aproximadamente 407 Mt), material del bofedal (aproximadamente 6 Mt) y material LoM
asociado al depsito Perol (aproximadamente 67 Mt), tal como se muestra en la Figura
4.3.1 Las caractersticas de las rocas del desmonte Perol se presentan en la Tabla 4.4.6.

El diseo del depsito de desmonte Perol ha sido elaborado por Knight Pisold
Consultores
(Knight Pisold, 2009) y se presenta en el Anexo
4.11.

En cuanto al material LoM, ste ser almacenado en la zona sur del depsito de desmonte
Perol. Se prev que el material LoM podr ser procesado durante los aos en los cuales la
extraccin de mineral desde los tajos se reduzca considerablemente.

En el caso del material del bofedal Perol, ste ser dispuesto en el depsito de desmonte
Perol para facilitar el manejo de aguas, debido a que se encontrar en la misma cuenca que el
depsito de relaves. Las filtraciones y escorrentas que pueda producir el bofedal Perol sern
dirigidas por los drenajes internos del depsito de desmonte hacia la piscina de sobrenadantes
del depsito de relaves.

En cuanto al material de desmonte, dadas las caractersticas geoqumicas de la roca en el rea

de Perol, se estima que la mayor parte del desmonte a colocarse en este depsito ser
potencialmente generador de acidez (PAG, por sus siglas en ingls), por lo que el diseo ha
considerado que tanto la escorrenta como las filtraciones desde esta instalacin se dirijan
hacia el rea del depsito de relaves, el cual tambin contendr material PAG y que por lo
tanto ha sido diseado como un sistema cerrado. Considerando esto ltimo, el agua
procedente del depsito de desmonte se mezclar con el agua del depsito de relaves y sta
ser recirculada mediante el sistema de recuperacin de agua o tratada en la planta de
tratamiento y posteriormente descargada en el reservorio inferior, luego de verificarse su
calidad.

Con respecto a la estabilidad fsica del depsito de desmonte y con el objetivo de completar
un diseo seguro, se complet un anlisis que involucr la evaluacin de la geometra del
mismo, incluyendo las fundaciones, y el anlisis respectivo para condiciones de cargas
estticas y ssmicas.

Considerando que en las reas de fundacin del depsito existe material inadecuado en varias
secciones analizadas, se estudiaron varios escenarios mediante un modelo de equilibrio lmite
SLOPE/W, que permite calcular el nivel de equilibrio por varios mtodos. (GEO-SLOPE,
2007).

El Anexo 4.11 presenta detalles en relacin a las secciones crticas, propiedades del material,
condiciones de presin de poros, metodologas y resultados del anlisis de estabilidad fsica
completado. A continuacin se presentan los principales hallazgos, en trminos de estabilidad
fsica.

En el caso especfico del depsito Perol, se seleccionaron ocho secciones crticas para el
anlisis, tomando en cuenta caractersticas geotcnicas, la topografa existente, la
composicin del depsito, incluyendo los distintos materiales presentes. Adicionalmente se
seleccionaron dos secciones que se analizaron durante dos etapas diferentes, totalizando diez
configuraciones para este depsito. La Figura 7.1 del Anexo 4 .11 muestra la ubicacin de
estas secciones.

Los resultados del anlisis de estabilidad fsica, en condiciones de cargas estticas y ssmicas
(dinmicas), presentados en la Tabla 4.4.7, permiten concluir que considerando varios
criterios y escenarios, los efectos en la configuracin final del depsito se estiman aceptables.

Considerando el diseo de la fundacin de este depsito, que incluye sistemas de drenaje y de

captacin para las filtraciones, las escorrentas del depsito sern recolectadas en el depsito de
relaves y llevadas a un sistema de tratamientos de agua. Los canales de desvo dirigirn la
escorrenta no impactada aguas abajo de las instalaciones de almacenamiento de relaves y
reducirn la cantidad de agua limpia enviada al sistema de recuperacin de aguas o a la
planta de tratamiento.

Depsito de desmonte Molino

El depsito de desmonte de Molino se ubicar en el flanco sur de un valle de caliza a
1,9 km al noroeste del tajo Molino. Este valle pertenece a las formaciones de Mujarrn y
Yumagual y contiene depsitos glaciales, que cubren la zona oeste, central y norte de la zona.
En el rea tambin se presentan reas menores de suelo aluvial, principalmente en la zona
central y noreste.

Esta ubicacin se seleccion en base a su proximidad al tajo Molino, a fin de maximizar la

eficiencia del transporte, y a los resultados de pruebas geoqumicas, que demostraron que la
mayor fraccin del material asociado a este desmonte de roca no tena potencial de generar
drenaje cido. El depsito tendr una capacidad de 174 Mt y ocupar un rea de
aproximadamente 160 ha. Las caractersticas de las rocas del desmonte Molino se presentan en
la Tabla 4.4.8.

El diseo del depsito de desmonte, al igual que en el caso del depsito asociado al tajo
Perol, ha sido elaborado por Knight Pisold y se presenta en el Anexo 4.12.

Las primeras pruebas de caracterizacin del material de este tajo mostraron que la
mayor parte del depsito est conformado por roca con potencial de neutralizacin, mientras

que aproximadamente una fraccin que est por debajo del 10% es PAG, especficamente la
zona oeste de dicho depsito.

Con el objetivo de disear las medidas adecuadas, de manera que tanto la escorrenta
como las filtraciones procedentes de esta instalacin puedan ser descargadas al ambiente
considerando -de ser necesario- tan solo un tratamiento para la reduccin del contenido de
sedimentos, se completaron pruebas adicionales (Seccin 3.2.6). Los resultados de las
pruebas permitieron concluir que aun con la presencia del material PAG, la escorrenta
y las filtraciones de este depsito tendran una buena calidad en trminos de pH y presencia
de metales, tal como se describe en la Seccin 3.2.6, por lo que no se estima necesario
segregar

el material que se obtiene del tajo Molino y tratar de manera especial los flujos en contacto con
el material PAG.

Adicionalmente, y para asegurar la buena calidad de la escorrenta y de las filtraciones que se

generen desde el depsito de desmonte Molino, el material extrado de zonas del tajo con
caractersticas PAG ser encapsulado dentro del mismo depsito. Finalmente los flujos
provenientes de esta instalacin sern descargados en la cuenca de la quebrada Alto
Chirimayo.

En lo que respecta al anlisis de la estabilidad fsica de este depsito, se seleccionaron tres

secciones crticas, que se muestran en la Figura 7.1 del Anexo 4.12, a fin de evaluar la
estabilidad fsica de esta instalacin de acuerdo a las caractersticas geotcnicas dentro del
depsito, la topografa del suelo, y la configuracin del depsito.

Los resultados del anlisis de estabilidad para las tres secciones crticas del depsito Molino,
bajo cargas estticas y ssmicas se resumen en la Tabla 4.4.9. Estos resultados permiten
concluir, al igual que en el caso de Perol, que tanto los factores de seguridad obtenidos como
las deformaciones esperadas son aceptables.
4.4.2 Operacin de la chancadora primaria
Tal como se describi de manera general anteriormente, el mineral extrado de los tajos ser
enviado, mediante el uso de camiones de acarreo, a la chancadora primaria, en donde el
material transportado ser descargado directamente a la tolva de vertido de esta instalacin.
Una vez vertido, el mineral ser triturado con un chancador giratorio de aproximadamente 60
x 110 pulgadas. El chancador permitir el ingreso como mximo de rocas de 1 000 mm a
1 200 mm, reduciendo su tamao en un 80%.

El mineral triturado se descargar directamente, a travs de una plataforma de alimentacin

ubicada debajo de la trituradora, hacia alimentador de descarga tipo Apron. Este alimentador
descargar la roca chancada a una faja transportadora de aproximadamente 140 metros de
longitud.

Con el objetivo de reducir las emisiones de polvo desde la chancadora, se instalar un sistema
de supresin que proporcionar agua pulverizada a alta presin, el cual se encender
automticamente cuando se inicie la descarga del material desde el camin.

Adicionalmente, en la zona de descarga se instalar un sistema de rompe-rocas hidrulico

para manejar las rocas de mayor tamao y retirar el material adherido a esta zona. Por otro
lado, una gra facilitar las tareas de mantenimiento de esta instalacin.

4.4.3 Transporte de mineral (faja transportadora) y acopio de mineral

Tal como se describi anteriormente, el material chancado ser transportado desde la
chancadora hasta la planta concentradora, en donde este material ser dispuesto en un
depsito hasta el inicio de la molienda.

La faja a cargo del transporte del mineral hasta el rea de la planta concentradora se
alimentar de la faja de descarga de la chancadora y ser de 2,4 km de largo y 1,5 m de ancho,
tendr una inclinacin mxima de 15 grados y operar a una velocidad promedio de 6,0 m/s.
Esta faja tendr acceso por ambos lados para su mantenimiento y acceso vehicular en uno de
sus lados.

Considerando las eventuales diferencias entre la cantidad de material chancado y por lo tanto
transportado por la faja y la cantidad de material finalmente procesado, el proyecto ha
considerado la operacin de un pila de acopio de mineral grueso.

De esta manera, el mineral chancado transportado por la faja ser descargado en este depsito,
y los niveles de mineral sern monitoreados permanentemente. El depsito tendr una forma
cnica de aproximadamente 123 m de dimetro y 46 m de de altura y estar diseado para una
carga viva equivalente a 12 horas de operacin, y con una capacidad total equivalente a 3 das
de operacin, si es que se aprovecha el material contiguo a las zonas de escurrimiento.

4-60
60
Febrero 2010

Dado que el mineral tendr una humedad de aproximadamente 6,5% de los tajos y la
velocidad del viento en el rea es relativamente baja, se estima que no habr problemas
asociados a la emisin de cantidades significativas de polvo. Sin embargo se implementar un
sistema de supresin de polvo, conformado por rociadores, para controlar las emisiones
espordicas, por lo que no se ha previsto la necesidad de implementar un sistema de cobertura
para este depsito.

El mineral se recuperar desde esta pila mediante cuatro alimentadores que descargarn su
contenido a la faja transportadora de alimentacin del molino SAG.

4-61
61
Febrero 2010

4.4.4 Procesamiento del mineral

El procesamiento del mineral constituye la actividad a travs de la cual el concentrado es
finalmente obtenido de la roca mineralizada sometida al chancado y procesamiento. Para
completar esta actividad se requieren tareas intermedias como la molienda, la flotacin, el
espesado del concentrado, el filtrado del mismo y el espesado y distribucin de los relaves.

Considerando estas tareas, a continuacin se describen las actividades agrupadas por

instalaciones.
Circuito de molienda SAG y de bolas
La molienda del material chancado ser completada mediante un molino SAG de tamao y
potencia nominal adecuado para el tonelaje nominal de 92 000 tpd. Adicionalmente el circuito
simple de molienda tendr los siguientes componentes principales:

Dos molinos de bolas

Un circuito de chancado de guijarros incluyendo las fajas y el chancador
Dos celdas de flotacin flash
Dos bateras de ciclones para clasificacin

El material procesado por el molino SAG pasar a las zarandas ranuradas de 38 mm, en donde
el material que tenga un tamao menor al de la abertura de la zaranda ir a la caja de bombeo
de alimentacin del cicln del molino de bolas, mientras que el resto ser chancado por el
triturador cnico antes de retornar a la faja de alimentacin del molino SAG.

El molino SAG estar apoyado sobre rodamientos y equipado con ranuras de descarga de

38 mm, una descarga tipo trunnion y un cilindro clasificador. Aparte, dos zarandas vibratorias
contribuirn al proceso de clasificacin o tamizado, una en operacin y la segunda unidad en
standby. Tanto las zarandas vibratorias como el cilindro clasificador tendrn ranuras de 10x30
mm para seleccionar el producto (mineral grueso) del molino SAG, y para prevenir que
partculas de gran tamao entren al sumidero de descarga del molino.

El triturador cnico se emplear luego que el material con mayores dimensiones a las
esperadas haya pasado por los tamices y haya sido transportado, mediante una faja, hacia una
tolva que descargar a ste. El producto procesado por este chancador ser puesto en fajas que
lo retornarn nuevamente a la faja de alimentacin del molino SAG.

Los molinos de bolas sern instalados de forma paralela y cada uno funcionar en un circuito
cerrado con bateras de ciclones. La tolva de alimentacin del molino de bolas recibir el flujo
de lodo del cicln del molino SAG, el agua y la cal, controlados por los parmetros de
densidad y pH respectivamente.

El producto generado a la salida del molino de bolas ser enviado a un sumidero comn desde
donde el lodo ser bombeado, en un circuito cerrado, a grupos de ciclones, donde cada grupo
ser alimentado por una bomba. El sobrenadante de cada batera, con un 80% de slidos y un
P80 de 130 micras, ser descargado por gravedad en el alimentador de la flotacin rougher,
mientras el resto del material ser retornado al molino de bolas por gravedad.

El circuito de molienda procesar aproximadamente 92 000 tpd y su diseo contempla una

disponibilidad de 92%.

Circuito de flotacin
El sistema de flotacin de la planta concentradora consistir de tres componentes: la flotacin
flash, la flotacin rougher y la flotacin cleaner. La Figura 2 del Anexo 4.4 muestra el circuito
de flotacin, el cual se describe a continuacin.

Flotacin flash
El sistema de flotacin est compuesto principalmente por celdas de flotacin, las cuales se
incorporan al circuito para minimizar las perdidas de oro en los relaves y estarn ubicadas en
el edificio de molienda, siendo alimentadas por una bomba centrifuga de velocidad variable
desde el sumidero de cada molino de bola. Las unidades de flotacin flash sern del tipo
SkimAir.

La bomba retirar aproximadamente el 20% del lodo saliente del molino de bolas, mientras
que las unidades de flotacin flash sern celdas de contacto, donde todo el lodo ser mezclado
con aire inyectado a una presin entre 125 y 160 kPa en un contenedor. La mezcla del lodo
con 25 a 50% de aire en su volumen se introducir en un separador de columna de flotacin.

El concentrado producido por las celdas de contacto rebosar en el separador y fluir

directamente a la columna de alimentacin de una bomba, mientras que el flujo inferior de la
flotacin flash retornar al mismo sumidero de donde se alimenta al molino de bolas. El
concentrado de las celdas de contacto ser medido por un analizador de flujo a fin de verificar
las concentraciones de oro y cobre.

Flotacin rougher
La flotacin rougher, que est compuesta por dos lneas de flotacin, ser alimentada a travs
de un distribuidor comn. Cada lnea se compondr de nueve celdas de flotacin de tamao
adecuado para la capacidad nominal que sern alimentadas del lodo que rebose del cicln
primario con un P80 de 130 micras y una densidad nominal de 32%.

Las celdas de rougher sern provistas de aire y tendrn un mecanismo de agitacin mecnica.
El concentrado de la flotacin rougher ser descargado a la zona de bombeo para la
alimentacin del cicln de remolienda donde, junto con el concentrado de la flotacin de
cleaner-scavenger, ser bombeado a la batera de ciclones de re-molienda.

Los relaves de la flotacin rougher se descargarn en un rea de lavado y se medirn los

niveles de cobre, hierro y densidad.

Los reactivos, que sern aadidos al distribuidor de la flotacin rougher y a las celdas
seleccionadas en cada lnea, consistirn en su mayora de espumantes, que son una mezcla de
alcohol/glicol y un colector secundario que ser xantato amlico de potasio (PAX). Una
descripcin ms detallada de los reactivos a utilizarse se presenta en la Seccin 4.4.10.4.

Flotacin cleaner-scavenger
La flotacin cleaner consistir en 3 filas de 3 celdas agitadas mecnicamente, las cuales
recibirn los concentrados de la flotacin flash y rougher despus del cicloneo para terminar
de procesar las partculas gruesas (circuito de re-molienda). El sobrenadante descargar por
gravedad en la primera caja de bombeo cleaner, mientras que el flujo inferior de los ciclones
ser dirigido a 4 molinos verticales para reducir el tamao de sus partculas y permitir una
mayor recuperacin del mineral.

La descarga de los molinos verticales se enviar a la bomba del cicln de remolienda para
recircular y reciclar la misma en un circuito cerrado.

Los relaves de parte de las celdas cleaner alimentarn 3 filas de 9 celdas cleaner-scavenger
agitadas mecnicamente y el concentrado obtenido en estas celdas ser llevado al sumidero
del cicln de remolienda. El concentrado de las primeras celdas cleaner alimentar el segundo
circuito cleaner, que consta de 2 filas de 2 celdas de columnas en serie.

Los relaves de las segundas columnas cleaner sern reciclados para una mejor recuperacin de
mineral. Estas columnas estarn diseadas para un tiempo de retencin de 15 a 20 minutos,
que representa un tiempo suficiente para producir un concentrado final de alta ley mediante la
recirculacin del material.

Espesador
El concentrado final generado por las columnas de flotacin ser espesado y filtrado en un
filtro de presin, antes de ser enviado a las instalaciones portuarias, conteniendo
aproximadamente entre 8 y 10% de humedad por peso.

Durante el procedimiento de espesamiento del concentrado, se aadirn floculantes para

facilitar la sedimentacin de los slidos, los cuales sern extrados del sistema con una
densidad de 65% de slidos, y bombeados a los tanques de alimentacin del filtro. Una lnea
de recirculacin ser instalada en cada espesador para poder reciclar el lodo durante los paros
de la planta.

El espesador ser equipado con una cortina para la espuma a fin de retener el concentrado
dentro del espesador y se podr rociar agua en la superficie del espesador para ayudar a la
rotura de la naturaleza espumosa del concentrado y acelerar la sedimentacin.

Sistema de filtrado
El concentrado en forma de lodo ser bombeado desde los tanques a un filtro de presin de
2
144 m de rea que consistir en una bomba automtica, un diafragma de presin y un sistema
de secado con aire. Las 4 etapas de filtracin, de acuerdo a su orden, se describen a
continuacin:

Filtrado
El lodo ser bombeado al filtro y dirigido simultneamente a cada cmara por unas tuberas,
fluyendo a travs de una superficie polimrica hacia el rea de recoleccin del filtrado,
formando la masa de concentrado filtrado.

Compresin
El diafragma de caucho actuar, mediante un sistema neumtico, ejerciendo presin sobre la
masa de concentrado filtrado contra la superficie polimrica.

Secado
El secado final de la masa de concentrado filtrado ser completado con aire comprimido, el
cual ingresar por las tuberas de distribucin, llenar la cmara del filtro, elevar el
diafragma y forzar al aire a presin, que est encima del diafragma, a salir del filtro. El flujo
de aire que pasar a travs de la masa de concentrado reducir la humedad del mismo y
vaciar la cmara del filtro.

Descarga de la masa de concentrado filtrado

Una vez completado el secado de la masa de concentrado, sta ser descargada por ambos
lados del filtro.

En cuanto a la produccin de concentrado se estima que sta sea variable de ao a ao, con un
promedio de produccin anual entre 260 y 290 kt. Esta produccin alcanzar su valor mnimo
el primer ao de operacin, mientras que el valor mximo ocurrir en el tercer ao, con
niveles de produccin de 37 y 447 kt respectivamente.

El concentrado que se genere tendr un contenido de cobre que variar entre 22,5 y 33,7 %
con un promedio de aproximadamente 25%, mientras que el contenido de oro ser de
aproximadamente 57 g/t.

4.4.5 Transporte y despacho de los concentrados

Mientras las caractersticas finales del transporte y embarque de los concentrados no se
definan completamente, debido en parte a potenciales cambios en la infraestructura regional,
el plan actual considera el transporte en camiones de 40 toneladas de capacidad de carga a un
puerto de la costa, muy probablemente Salaverry. Este plan requerira aproximadamente 30
viajes por da y, considerando el uso de barcos con capacidad de carga de entre 25 000 y

45 000 toneladas de peso muerto, un promedio de 1 a 2 embarcaciones por mes para

transportar la carga para su refinamiento.

4.4.6 Manejo de relaves

La obtencin del concentrado en la planta tiene como producto residual a los relaves, los
cuales sern generados en la planta concentradora. Estos relaves, que sern espesados a
niveles de 62 a 65% (masa de slido/masa total), requieren un manejo adecuado a fin de
reducir la carga ambiental generada, principalmente como consecuencia de su disposicin.

Los relaves, cuyas caractersticas en detalle se presentan en el Anexo 4.6, tendrn una
3
densidad promedio de 1,6 t/m y una pendiente de disposicin que variar con respecto al
tiempo, siendo de 2% de pendiente para tres primeros aos, y 4% para el cuarto ao en
adelante. A continuacin se describen las principales tareas y elementos asociados con el
manejo de relaves en el Proyecto Molino Grande.

Transporte de relaves
Una vez generados los relaves en la planta concentradora, stos sern transportados, a travs
del sistema de tuberas hasta la cabecera de la cuenca del Ro Grande, desde donde se
conducirn hacia el lado este y oeste del depsito de relaves a travs de 2 tuberas principales,
las cuales no operarn al mismo tiempo. El trazado de la tubera cuesta abajo permitir
reducir el consumo de energa para el bombeo.
Disposicin de los relaves
Tal como se ha sealado anteriormente, los relaves generados y transportados a la cuenca del
Ro Grande sern finalmente dispuestos en un depsito especialmente diseado que incluir,
como elementos ms importante a la presa principal, la presa Huaylillas y al sistema de
coleccin de filtraciones. Se estima que en la etapa final, el depsito de relaves ocupe un rea
de aproximadamente 700 ha.

Con respecto a las presas, estas continuarn siendo erigidas an durante la etapa de operacin
del proyecto. En el caso de la presa principal, sta se construir por etapas hasta alcanzar en
el punto ms alto una altitud final de 3 796,5 m demandando un volumen de relleno
3
de aproximadamente 4,3 Mm ; mientras que en el caso de la presa Huaylillas, el dique
principal se construir por etapas hasta alcanzar una altitud final de 3 796,5 m demandando
3
un volumen de relleno de aproximadamente 2,8 Mm .

Las presas han sido diseadas como terraplenes convencionales con un ncleo central
de arcilla y armazn de roca o suelo compactado, que adems contarn con transiciones,
filtros y drenajes para asegurar la estabilidad. Adicionalmente, las presas estarn recubiertas
con lechada de cemento para reducir la permeabilidad de las mismas y en el caso de las
presas principal y Huaylillas se incluir un revestimiento con geomembrana en la cara aguas
arriba de ambas.

Una de las principales conclusiones de los estudios geolgicos, hidrogeolgicos e hidrolgicos

del rea, completados por Golder (Anexo 4.5), como parte del diseo del depsito de relaves,
fueron que la mayora de la cuenca se encuentra sobre material volcnico, por lo que presenta
tasas muy bajas de filtraciones. Adems, los estudios muestran que la cuenca presenta
una

buena contencin hidrulica contenida debido principalmente a la topografa y a la geologa

del rea.

Prueba de lo anterior es el hecho que las evaluaciones hidrogeolgicas completadas a

profundidad en el rea del depsito de relaves han permitido concluir que la zona se
comporta como un sistema cerrado, en donde los valores de conductividad hidrulica
medidos se encuentran en el rango de 1 x 10

-6

a 1 x 10

-4

cm/s. Asimismo se ha identificado

una tendencia decreciente de la conductividad hidrulica con respecto a la profundidad

(Anexo 4.5).

Se han estimado medias geomtricas para los resultados de las pruebas de permeabilidad a fin
de estimar valores promedios de esta variable a intervalos de profundidad de 0 a 5 m , 5 a 10
m, 10 a 50 m, y por debajo de los 50 m, tal como se presenta en la descripcin del
componente hidrogeolgico de la lnea base ambiental. Los valores de las medias geomtricas
-5

varan entre 2 x 10

cm/s, cerca de la superficie a 3 x 10

-6

en los puntos ms profundos.

Por otro lado, durante las investigaciones hidrogeolgicas del rea no se identificaron
fracturas extendidas en la cuenca, por lo que los diseos no incluyen la necesidad de utilizar
revestimiento para la cuenca entera. Sin embargo, y tal como se describe en el presente
documento, se ha considerado el uso de revestimiento en las caras internas de las presas y en
las reas que se ubican por debajo de la piscina del agua sobrenadante, para reducir las
filtraciones.

Adicionalmente, los modelos completados para apoyar los diseos predicen que las prdidas
por filtraciones sern menores que 1 L/s al pie del depsito de relaves

A continuacin se describen las principales caractersticas del depsito de relaves, cuyo

informe de diseo preparado por Golder, se presenta en el Anexo 4.6.

Estabilidad

fsica

de

las

presas
En cuanto a la estabilidad fsica de las presas del depsito de relaves, el enfoque utilizado se
basa en el mtodo de estabilidad Morgenstern-Price (Morgenstern et l., 1965), a travs
del uso del programa especializado SLOPE/W (Krahn, 2007). Este programa utiliza el
principio de equilibrio lmite, que representa la resistencia al corte que se requiera para
mantener el equilibrio en el plano de falla seleccionado y un factor de seguridad dado,
el mismo que resulta de dividir la resistencia al corte disponible con la resistencia al corte
necesario.

Las condiciones de carga empleadas en el estudio de estabilidad fueron estticas e inducidas,

en este ltimo caso, por movimientos ssmicos (pseudo esttico). La carga esttica considera
los esfuerzos producidos por el peso de las presas y se consider un factor de seguridad
mnimo de 1,5 para la estabilidad de la misma bajo condiciones estticas; mientras que las
condiciones de carga ssmica se simularon usando un enfoque pseudo-esttico, con un factor
de seguridad mnimo de 1,0.

El anlisis completado permiti comprobar que los factores de seguridad a emplearse

muestran valores mayores a los factores de seguridad mnimos requeridos, lo que demuestra
que las presas tienes configuraciones estables bajo condiciones estticas y pseudo estticas.
Los resultados del anlisis de estabilidad se presentan en la Tabla 4.4.10 y en las Figuras de la
1 a la 15 del Anexo B del Anexo 4.6.

Asimismo, el anlisis de las presas incluye un anlisis de falla preparado por Golder que se
presenta en el Anexo 4.13.

Distribucin de los relaves

Inicialmente, los diques internos ayudarn a establecer la forma y geometra del depsito con
terrazas que generarn individualmente pendientes del 2%, pero que en conjunto formarn
una pendiente de depositacin igual al 4%. Asimismo, dadas las condiciones anteriores, se
tendr un incremento de la resistencia del material, permitiendo el desarrollo de pendientes
ms elevadas, tal como se describe en el Anexo 4.6.

El modelo de disposicin considera la descarga a travs del mayor nmero de puntos

disponibles para maximizar el rea de disposicin. De acuerdo con este modelo, se
considerarn diversas etapas, las cuales se muestran en la Tabla 4.4.11 y en las Figuras 10 y
11 del Anexo 4.6, con los volmenes de relaves asociados.

Las tuberas de descarga sern instaladas en caminos de acceso de aproximadamente 10 m de

ancho, las cuales demandarn la construccin de plataformas para la instalacin de las
mismas. La plataforma inicial estar en operacin por los 3 primeros aos, mientras que la
plataforma final durar el tiempo de vida de la mina.

Manejo de aguas dentro del depsito

Los sistemas de disposicin y manejo de aguas del depsito de relaves funcionarn para crear
un embalse contra la cara situada aguas arriba de la presa principal, el cual proveer de parte
del recurso hdrico requerido para los procesos mineros. De esta manera, el agua se bombear
hacia unos tanques de agua de proceso, que se encuentran en la planta concentradora,

3
manteniendo un volumen del embalse no mayor que 1 Mm , mientras que la filtracin de
este volumen a travs de la presa se limitar mediante la instalacin de un revestimiento de
geomembrana sobre esta rea.

En general, todos los flujos presentes en el depsito de relaves sern tratados antes de su
descarga y el sistema operar con un periodo de retorno de 100 aos a condiciones de
precipitacin anual con espacio suficiente para contener escorrentas con un periodo de retorno
de 25 aos y un evento de precipitacin mximo de 24 horas.

En los tanques referidos, el agua de la piscina del sobrenadante se mezclar con el rebose de
los espesadores de relaves y la mezcla se utilizar para los procesos de las
actividades mineras. El rebose del tanque de agua de proceso se enviar a la piscina del
sobrenadante, el cual ha sido diseado con un vertedero que permitir la descarga en caso de
inundacin del embalse con un periodo de retorno de 25 aos en un evento de tormenta de 24
horas.

Con respecto a las filtraciones, estas se manejarn mediante un sistema de recoleccin y

bombeo, el cual se describe a continuacin.

En la Seccin 4.3.4, correspondiente al manejo de aguas del proyecto, se presenta una

descripcin ms detallada de las caractersticas de los distintos flujos en cada una de las
instalaciones.

Manejo de filtraciones desde el depsito de

relaves
El depsito de relaves ha sido diseado considerando las siguientes medidas para reducir la
probabilidad de contacto de las filtraciones procedentes de esta instalacin con el ambiente:

 La presa principal y Huaylillas tendrn un ncleo central de arcilla sobre el lecho de

roca con un tratamiento de inyecciones.
Los relaves sern colocados sobre una capa de suelo con un conductividad hidrulica
-6

de 1 x 10

cm/s o menos, que adems contar con un sistema de drenaje que

inhibir la carga hidrulica de los relaves.

Un sistema de coleccin de filtraciones para cada una de las presas involucradas. Si
bien la presa principal y la presa de Huaylillas se disearon incluyendo
caractersticas para facilitar el control de las filtraciones, la probabilidad de que estas
existan no es nula, por lo que el proyecto considera la implementacin de un
sistema de control de filtraciones, tanto para la presa principal como para la presa
Huaylillas.

Para la presa principal, se proyect la presa de manejo de filtraciones asociada a la poza de

coleccin de filtraciones, la cual embalsar estos flujos para que sean luego bombeados a los
tanques de almacenamiento (Figura 4.4.2). El diseo de la presa de filtraciones se presenta en
el Anexo 4.6.

Para la presa de Huaylillas se tendr un sistema de recoleccin de aguas ubicado debajo de la

presa, el cual contar con una estructura que permita interceptar las filtraciones para su
posterior recirculacin a travs de una batera de bombas (Figura 4.4.3). Este sistema se
describe a detalle en el Anexo 4.6.

4.4.7 Manejo de aguas

Uno de los principales aspectos del proyecto es el manejo de aguas, dadas las implicancias en
el componente ambiental y social que los detalles de este plan pueden tener, por lo que ciertas
consideraciones particulares se tomaron en cuenta en la definicin de los detalles del esquema
de captacin, uso, distribucin y liberacin del agua.

Entre las principales consideraciones destaca el hecho que la zona del proyecto presenta un
balance hdrico positivo, es decir los niveles de precipitaciones son mayores que los niveles
de evapotranspiracin, por lo que el suministro del recurso hdrico para las necesidades del
proyecto podra ser garantizado localmente. Asimismo, se determin que era posible, a travs
del almacenamiento en reservorios, tener el agua necesaria en las distintas pocas del ao sin
tener que recurrir a la explotacin de fuentes de agua subterrnea.

Por otro lado, dado el contexto social y econmico del entorno del proyecto, caracterizado por
poblaciones dedicadas a labores agropecuarias, se dise la infraestructura de manejo de
aguas de tal manera que los impactos en los flujos y en la calidad de los mismos en cada una
4-70
70
Febrero 2010

de las cuencas perturbadas sean adecuadamente mitigados, especialmente en la temporada

seca, facilitando as un aprovisionamiento regulado en los lmites del proyecto.

Asimismo, y dada la importancia de un entendimiento claro de los escenarios esperados como

consecuencia de la implementacin del proyecto, se consider necesario representar los
procesos complejos a travs de los cuales el agua es transferida entre elementos del proyecto y
en algunos casos entre cuencas, por lo que se encarg a Golder (Anexo 4.14) la elaboracin
de un balance de aguas que incluyera estos aspectos.

4-71
71
Febrero 2010

Finalmente, con el objetivo de implementar medidas adecuadas para lograr que la calidad del
agua a liberarse al medio cumpla con la normativa aplicable vigente, se analizaron las
caractersticas del agua en las instalaciones claves y se ha incluido en el diseo los sistemas
necesarios para lograr que el agua cumpla con la calidad deseada.

A continuacin se presenta el anlisis asociado del diseo del sistema de manejo de aguas y
los elementos del mismo.
Balance de aguas
Tal como se refiri anteriormente, el balance de aguas para el Proyecto Molino Grande fue
preparado por Golder empleando el programa Goldsim. El balance de aguas en su versin
completa se presenta en el Anexo 4.14.

Este balance de agua incluye flujos asociados a las instalaciones principales que reciben o
generan flujos de agua, tales como los tajos, depsitos de desmonte, planta concentradora,
reservorios y el depsito de relaves, entre otros. Tambin se consideraron dentro del modelo
las distintas cuencas, su configuracin final y los puntos de descarga del proyecto.

El modelo se elabor usando una estructura jerarquizada y cada seccin del mismo se
ensambl usando componentes individuales, los cuales contienen los detalles del proyecto.
Asimismo, el modelo emple mdulos para representar las condiciones particulares del rea y
del proyecto, tales como el mdulo del clima, de rendimiento de la cuenca y del balance de
aguas.

El mdulo del clima se actualiz en base a nueva informacin proporcionada por Knight
Pisold (Knight Pisold, 2008), que gener datos como parmetros de entrada, incluyendo la
distribucin Weibull para precipitaciones.

El mdulo de rendimiento de cuenca simul el comportamiento de la misma utilizando un

modelo de flujo de la escorrenta y de un flujo base para producir el caudal de diseo para
duplicar los registros de caudales disponibles en el sitio. Los parmetros para el mdulo de
rendimiento de la cuenca se generaron a partir del anlisis de caudal histrico.

En el caso de los mdulos de balance de aguas estos han sido configurados de acuerdo a la
geometra, volmenes y cronograma de ejecucin del proyecto. A continuacin se describe un
resumen del modelo:

 Los flujos procedentes de la escorrenta y del sistema de pozos de desaguado del tajo
Perol sern bombeados al tanque de coleccin de agua cida.
Las escorrentas del tajo Molino sern enviadas a la poza de sedimentacin
Molino, el cual descarga directamente en el reservorio Molino.
Las filtraciones y escorrentas del depsito de desmonte Perol, depsito LoM y
material del bofedal Perol removido discurrirn hacia el depsito de relaves. En el
caso del depsito de desmonte Molino, este flujo se dirigir a la poza de sedimentacin
Chirimayo. El agua que discurra por el rea del circuito de chancado tambin ser
dirigida a esta poza de sedimentacin.
La planta de procesos recibir agua proveniente de la piscina del sobrenadante del
depsito de relaves y del reservorio superior.
El reservorio inferior recibir escorrentas de las cuencas aledaas, incluyendo la
descarga de los canales de desvo de agua sin contacto y del agua tratada en la planta
diseada para este fin. Este reservorio se utilizar principalmente para mitigar los
impactos en la cuenca del Ro Grande en el periodo comprendido entre abril y
noviembre (temporada seca) de cada ao y para reemplazar la prdida de las lagunas
como hbitat.
El reservorio superior recibir las escorrentas de las reas aledaas que se encuentren
aguas arriba del depsito de relaves, dentro de la cuenca del Ro Grande, con excepcin
de la subcuenca de la planta de procesamiento. Este reservorio ser la fuente
principal de agua fresca para los procesos, de agua potable para el proyecto y de
mitigacin de impactos ambientales y sociales para la cuenca de la quebrada Huaylillas.
El reservorio Perol recibir las escorrentas de una fraccin de la cuenca de la
quebrada Alto Chirimayo. El reservorio proporcionar flujos de mitigacin de
impactos ambientales y sociales en la cuenca de la quebrada Alto Chirimayo, y
adems fungir de reemplazo por la prdida de hbitats asociados a las lagunas y
bofedales.
El reservorio Molino, incrementar la capacidad de la laguna a fin de
proporcionar los flujos de mitigacin necesarios en la cuenca del ro Molino. De
acuerdo con el diseo, este reservorio recibir flujos de la poza de sedimentacin

Molino y de los canales de desvo de agua sin contacto de la cuenca referida. En

general, al igual que en el caso del reservorio Perol, los flujos de mitigacin se asumen
como caudales constantes durante la temporada seca.

Este laguna expandida permitir mejorar el hbitat para la especies de la zona e

incrementar las oportunidades para la creacin o mejoramiento de bofedales.

 El sobrenadante que se libere de los relaves ser almacenado en la piscina de agua

decantada, junto con las precipitaciones y las escorrentas generadas en los
alrededores. El agua del sobrenadante se tratar en la planta de tratamiento de aguas
cidas y ser descargada en el reservorio inferior o superior.
La planta concentradora recolectar agua de las siguientes instalaciones (en prioridad
decreciente): tanque de coleccin de agua cida, piscina de sobrenadantes y reservorio
superior.
Antes de colocar los relaves en el depsito de relaves, estos sern deshidratados y el
agua recuperada ser enviada al proceso de molienda para su reutilizacin.
Los relaves depositados contendrn entre 35% a 38% de agua en su masa. Parte de
esta agua se separar de los relaves almacenados y se acumular en la piscina del agua
sobrenadante.

Estos flujos, se presentan esquematizados en la Figura 4.4.4 mientras que los caudales
asociados, para los diversos escenarios, se muestran en las tablas del Anexo 4.14.

Es importante indicar que el manejo de aguas durante operacin considera como elementos
clave las estructuras de control de sedimentos y de derivacin (Secciones 4.3.4.5 y 4.3.4.4,
respectivamente), que permitirn manejar el agua sin contacto de manera que, en la situacin
ms exigente, se completar una reduccin del contenido de sedimentos antes de la descarga
al medio.

De esta manera, tal como se describi anteriormente, la poza de sedimentacin Chirimayo,

3
que tendr una capacidad de 263 400 m , proporcionar el manejo adecuado para la
escorrenta y filtraciones provenientes del depsito de desmonte Molino y parcialmente del
camino de acarreo Molino, as como de la escorrenta del rea del chancador primario y
del rea de captacin asociada al complejo de las instalaciones mineras.

En el caso de la poza de sedimentacin Molino, que contar con una capacidad de

3
471 292 m , sta permitir controlar el sedimento de la escorrenta generada en el rea de
captacin asociada al tajo Molino durante los primeros aos, incluyendo los flujos desde el
depsito de material orgnico ubicado en las cercanas del referido tajo. Es necesario
indicar que el control de sedimentos durante el inicio de operaciones del tajo Molino ser
completado por estructuras temporales localizadas aguas arriba.

Cuando el tajo se desarrolle en reas aledaas a la poza de sedimentacin, el control de

sedimentos se completar dentro del tajo y, de manera indirecta, por la accin de la laguna
extendida.

En cuanto a los flujos que presenten niveles de pH bajos o un contenido de metales por
encima de niveles aceptables, debido a su contacto con material del rea de Perol, estos sern
enviados a la planta de tratamiento de agua para lograr la calidad adecuada, ya sea para la
descarga o el reuso.

De esta manera, para reutilizar o descargar las aguas provenientes del sobrenadante del
depsito de relaves, tajo Perol y del rea correspondiente al depsito de desmonte Perol, estas
se enviarn a la planta de tratamiento de aguas cidas, la cual, considerando el diseo de la
misma (Anexo 4.7) y las caractersticas esperadas en el agua, permitir otorgar a los flujos un
nivel apropiado de calidad para su posterior descarga.

El agua que llegue a la planta de tratamiento se almacenar en un tanque de recoleccin, en

donde se espera que el pH del agua tenga aproximadamente un valor de 3. Luego de estar en
el tanque de recoleccin, el agua pasar por el tanque alcalinizador, donde se aadir cal y
U/F recirculada.

Una vez que termine el proceso de alcalinizacin, el agua fluir al tanque de pretratamiento y
seguidamente al tanque de estabilizacin, para finalmente descargarse a un tanque de
alimentacin en donde se aadirn floculantes, antes de pasar al reactor de clarificacin. Todo
este circuito se repetir una vez para que la limpieza de aguas se complete, y luego de pasar
nuevamente por el reactor de clarificacin, el agua tratada se descargar hacia un tanque de
recoleccin, desde donde el agua se bombear al reservorio inferior, pasando antes por un
filtro de arena.

El agua residual podr ser utilizada para los procesos mineros o bombeados de nuevo a la
piscina de sobrenadantes del depsito de relaves. La Figura 4.4.5 muestra el diagrama de flujo
de la planta de tratamiento de aguas cidas.

4.4.8 Operaciones de apoyo

4.4.8.1 Operaciones administrativas
Las operaciones administrativas tendrn lugar principalmente en las instalaciones descritas en
la Seccin 4.3.6.2 y por lo general, en horario de oficina.

4.4.8.2 Operaciones de mantenimiento

Dentro de las operaciones de mantenimiento se distinguen:

Mantenimiento de vehculos pesados, maquinaria y equipos

Operaciones de abastecimiento de combustible
Mantenimiento de vas de acceso

Mantenimiento de vehculos, maquinaria y equipos

Las operaciones en el taller de mantenimiento tendrn lugar las 24 horas del da, segn se
requiera para mantener y dar servicio a las distintas unidades de la mina.

Operaciones en el depsito de combustible

El depsito de combustible proporcionar servicios de reabastecimiento durante las 24 horas
del da.

Policlnico
El policlnico atender las 24 horas del da, especialmente enfocado en la respuesta ante
emergencias, y brindar servicios al personal en lo referente a evaluaciones de la adaptacin a
la altura.
Mantenimiento de vas de acceso

Como parte de la operacin de la mina, se dar mantenimiento al camino de acceso y a los

caminos de acarreo internos en forma frecuente, de manera que se asegure el control adecuado
de polvo y escorrenta y proporcione una superficie de rodadura adecuada para los tipos de
vehculos que la utilizarn.

4.4.8.3 Manejo de residuos

Durante la operacin se generarn diversos desechos que necesitarn almacenamiento. Estos
son:

Desechos slidos de operacin

Desechos peligrosos de operacin

Desechos slidos de operacin

Los desechos slidos no peligrosos de operacin sern recolectados normalmente por un
contratista o por una Empresa Comercializadora de Residuos Slidos (EC-RS), la cual

proporcionar adems el servicio de transporte del desecho hacia una instalacin temporal
para la descarga y su posterior disposicin.

Las instalaciones de eliminacin de residuos del proyecto y la operacin del mismo estarn a
cargo de una empresa que cuente con autorizacin para manejar y operar este tipo de
instalaciones. Los residuos slidos que se generen en las reas de trabajo se recolectarn a
diario y se transportarn a la instalacin de manejo de residuos slidos domsticos. Cada una
de las reas de recoleccin de residuos slidos estar equipada con instalaciones de
segregacin para separar los materiales reciclables de los no reciclables en el lugar donde se
generen.

Considerando la distancia entre el complejo Yanacocha y la zona de desarrollo del proyecto,

se aprovecharn las instalaciones ya existentes para incrementar la eficiencia y la seguridad en
el manejo de residuos en general.

Desechos peligrosos de operacin

Como parte del proyecto se implementar un plan de control de desechos peligrosos y no
peligrosos. Este plan contendr las guas necesarias para el manejo adecuado de desechos que
se generen como parte del proyecto, sea por el proceso de minera o de operaciones. El plan
incluira los requerimientos ambientales de Newmont y las regulaciones aplicables de MEM.

El plan de manejo de desechos peligrosos y no peligrosos ser desarrollado con el propsito

de describir las actividades de manejo de desechos y ser gestionada de acuerdo con el
resumen de los procedimientos ambientales, qumicos y del manual de materiales peligrosos.
Ambos planes sern aplicables a todas las operaciones del proyecto e incluirn a todas las

Empresas Prestadoras de Servicios en el manejo de Residuos Slidos (EPS-RS) involucradas

en el manejo de qumicos (compra, transporte, manejo, almacenamiento y disposicin).

Las instalaciones de almacenamiento para materiales peligrosos del proyecto contarn con
contenedores secundarios para prevenir el contacto de stos con el medio. Los tanques de
almacenamiento de desechos tendrn una capacidad para contener la mxima capacidad del
sistema y cumplirn con las recomendaciones de los proveedores, las normas aplicables y las
mejores prcticas de manejo (BMP, por sus siglas en ingls).

Las instalaciones de almacenamiento del combustible a granel incluirn sumideros de

contencin que podrn recibir las descargas superficiales y llevar estos derrames hacia
trampas adecuadas (p.ej. agua/aceite).

Los desechos peligrosos, como toner, cartuchos de tinta, bateras usadas, fluorescentes y
desechos electrnicos sern almacenados temporalmente en reas especiales hasta que sean
entregadas a una EPS-RS y autorizada por DIGESA para su manejo y disposicin final.

El Proyecto Molino Grande contar tambin con un Plan de Respuesta a Emergencias y

Contingencias (Seccin 6.3), que incluir los procedimientos para asegurar que cualquier
eventualidad pueda ser manejada adecuadamente. Este plan incluir las situaciones que
pudiesen presentarse durante las actividades de transporte.

4.4.9 Requisitos de mano de obra

Una vez que se inicien las operaciones de la mina, se estima que la mano de obra necesaria
ser de alrededor de 1 660 personas, incluyendo 1 174 empleados y 486 contratistas durante
los primeros once aos de operacin. El requerimiento de mano obra variar en el Proyecto
Molino Grande a lo largo del tiempo de vida de la mina, alcanzando un pico de 1 800
personas en el ao 2, tal como se muestra en el Grfico 4.4.3.

El Proyecto Molino Grande tendr una poltica de contratacin local, que dar prioridad al
personal local que cumpla con los requisitos de los puestos de trabajo disponibles en la mina.
4.4.10 Suministros
4.4.10.1 Suministro de agua
El proyecto requerir de agua para las operaciones mineras y para asegurar el
aprovisionamiento de este recurso en las cuencas afectadas, por lo que el suministro
provendr de los reservorios desarrollados, los cuales permitirn almacenar el exceso de agua
durante la temporada de lluvias. Las estructuras de almacenamiento que asegurarn el

suministro de agua son los reservorios superior, inferior, Perol y Molino, adems de otros
depsitos intermedios.

Sin embargo, y considerando las diversas caractersticas del agua que ser almacenada en las
estructuras referidas y del agua requerida en cada uno de los puntos de demanda, ciertas
necesidades sern cubiertas con determinadas fuentes, en base a la compatibilidad entre
ambas. De esta forma, los requerimientos especficos y las fuentes de aprovisionamiento se
describen a continuacin:

Abastecimiento de agua
Las operaciones del Proyecto Molino Grande necesitarn agua potable, agua para el proceso de
molienda y agua para el espesado de relaves.

El agua potable y el agua fresca necesaria para los procesos provendrn del reservorio
superior.
La Figura 4.4.4 muestra el sistema de distribucin del agua que ser empleada en el proyecto.
Agua fresca
El agua fresca del reservorio superior ser bombeada hacia un tanque de almacenamiento de
agua localizado cerca a la planta de procesamiento. De acuerdo con el balance de aguas del
proyecto (Anexo 4.14), se estima un uso de agua fresca variable entre la temporada seca y
hmeda y a lo largo de la vida de la mina. De esta forma se estima aproximadamente un uso
3
3
de agua fresca de entre 906 660 m y 936 360 m en la temporada seca de un ao promedio,
y
3
3
1 120 230 m y 1 303 560 m en la temporada hmeda de un ao promedio. Estos
volmenes
se deben a que gran parte del agua empleada en el proceso es recuperada.
Los tanques proporcionarn el agua para los siguientes sistemas:
Sistema contra incendios;
Sistema de agua potable;
Sistema de agua para procesos de planta y chancado;
Sistema de agua fresca para preparacin de reactivos; y
Sistema de agua de sello para bombas de pulpa

Aproximadamente 300 m

de la capacidad total de los tanques sern reservados para el

sistema contra incendios. La toma de agua estar localizada al fondo del tanque para asegurar
que siempre haya agua para el sistema contra incendios.

El agua potable pasar por un proceso de cloracin antes de ser almacenada en un tanque para
su distribucin, que tendr la capacidad de suministrar agua las 24 horas del da.

Adems de los mencionados, otros requerimientos de agua que se presentarn son la

supresin de material particulado en el camino de acarreo y el agua de lavado en las reas de
mantenimiento. El agua en el camino de acarreo ser mayormente requerido durante las
temporada seca y provendr de varias fuentes, incluyendo tanques de almacenamiento de
agua, o si estuviera disponible, agua almacenada en las presas de control de sedimentos,
mientras que en el caso del agua requerida para el lavado los volmenes asociados a este fin
no son significativos.

4.4.10.2 Suministro de energa

Tal como se describi anteriormente, la energa elctrica requerida por el proyecto provendr
de la red nacional existente SEIN (Sistema Elctrico Interconectado Nacional) a 220 kV,
mediante un empalme en la subestacin de Huamachuco Norte con una lnea de transmisin
que se conectar con la nueva subestacin de Conga, ubicada en el rea de la planta
concentradora.
Las principales cargas en el rea de la planta concentradora sern las siguientes:

Molino SAG (27 MW)

Molinos de bolas (2 a 14,4 MW)

Las principales cargas para el minado son las siguientes:

Chancadora primaria
Faja transportadora
Estaciones de bombeo de la tubera de suministro de agua cruda
Oficinas administrativas

En caso de emergencias, se emplearn los generadores diesel utilizados durante la etapa de

construccin. El encendido y apagado de los generadores ser automtico, y sern activados
por la prdida o recuperacin de la potencia suministrada.

Con respecto a la capacidad del sistema para abastecer la demanda energtica del proyecto,
CONENHUA, la compaa distribuidora local, ha elaborado varios estudios de factibilidad y

ha establecido que en Huamachuco hay suficiente capacidad para suministrar la electricidad

requerida por el proyecto, lo cual fue confirmado en 2008 por la empresa PA Consulting.

4.4.10.3 Suministro de combustible

Durante la etapa de operacin se requerirn los siguientes combustibles y productos derivados
del petrleo:

Combustible disel
Lubricantes y aceites

El suministro de estos productos se efectuar desde Huamachuco en las cantidades que se

presentan en la Tabla 4.3.13.

El petrleo disel se descargar y almacenar en una estacin destinada a almacenar y

dispensar el combustible a vehculos mineros. Esta estacin estar ubicada a lo largo del
camino de acarreo de Molino. Para vehculos livianos se tendr una estacin cerca al chancador
primario.

Las instalaciones de la estacin consistirn en bombas de descarga y bombas de dispensacin

de combustible para vehculos pesados y livianos. Asimismo, como medidas de prevencin se
tendr un plataforma para carga y descarga de combustible, y un rea con recubrimiento de
concreto para los tanques de almacenamiento y sumideros.

Para efectos de contencin, y de acuerdo con la normativa, estos tanques estarn dentro de un
rea contenida de capacidad mnima de 110% del volumen del tanque ms grande. Tambin
se contar con un sistema para detectar goteos, derrames y recuperar el producto mediante un
sistema de recoleccin.

El combustible disel ser almacenado en tanques en un rea apropiada con sistemas de

manejo adecuados, mientras que el uso de gasolina, kerosene, propano y gas natural no es
anticipado en este proyecto.

El aceite y los lubricantes sern guardados temporalmente en un rea diseada con control de
derrames. Estos sern recolectados por una compaa externa, la cual recoger y transportara
el aceite y los lubricantes a un sitio de desechos apropiado.

4.4.10.4 Otros consumibles

Reactivos para el proceso
4-80
80
Febrero 2010

Los reactivos para el proceso sern suministrados desde Lima o Huamachuco u otra ciudad,
dependiendo de la capacidad de cumplir con los requerimientos El Anexo 4.15 de este
informe presenta las Hojas de Datos de Seguridad del Material (MSDS) correspondientes a
cada uno de los reactivos. Los procedimientos especficos para la manipulacin de reactivos
adoptados por el Proyecto Molino Grande se basan en estas MSDS y los lineamientos
nacionales e internacionales aplicables (p.ej. Departamento de Transporte de los Estados
Unidos).

Los reactivos necesarios para el proceso, especialmente para el circuito de flotacin, son: el
colector primario, los 2 espumantes (frothers), el colector secundario, un modificador y
NaHS. Los floculantes sern utilizados para el espesado de concentrados y relaves.

4-81
81
Febrero 2010

Colectores
El colector primario tendr una tasa total de consumo de 9 g/t de mineral y ser transportado
mediante camiones en forma lquida a granel y ser descargado en el tanque de
3
almacenamiento del colector primario de 31 m .

El colector secundario, el xantato amlico del potasio-PAX, ser usado para mejorar la
recuperacin de oro y cobre. El PAX ser recibido como polvo seco o pellets en bolsa de
750 kg y mezclados con una solucin del 20% con agua para luego aadirlo al circuito. El
PAX tendr un pequeo tanque de mezclado y su tasa de consumo es de aproximadamente
5 g/t de mineral.

Espumante
Los 2 espumantes sern aadidos al sumideros de los ciclones, distribuidor rougher y puntos
claves de las celdas de flotacin. Estos reactivos mejoran la creacin de burbujas de aire que
llevan el mineral al sobrenadante de las celdas de flotacin. Uno de los espumantes ser
recibido por un camin, en forma de bulk liquido en contenedores y ser descargado en
3
tanques de almacenamiento de 45 m , y el otro espumante ser recibido en tambores y
descargado en un tanque de almacenamiento. Se espera un consumo de espumantes de 15 g/t
de mineral.

Modificador
El sistema del reactivo modificador consistir en una bolsa bulk de entrega y un sistema de
mezclado para preparar una solucin al 2% en peso que ser descargada en puntos clave de la
flotacin. El modificador se usa para ayudar a rechazar mineral inservible y mejorar la ley
final del concentrado. El consumo estimado es de 25 g/t de mineral.

Depresores
En el circuito de flotacin se usar un depresor, el hidrgeno sulfuro sdico (NaHS), que
servir para mejorar la recuperacin de cobre del mineral oxidado del depsito. El NaHS ser
recibido en bolsas de 1 tonelada.
Suministro y alimentacin de cal
La cal ser usada en forma de lechada de cal en el proceso de reduccin del contenido de
pirita en el circuito de flotacin y para mejorar la flotabilidad del oro, plata y cobre mediante
el control del pH. El consumo de cal ser de 1 990 g/t por mineral de Perol y 600g/t por
mineral de Molino, asumiendo 75% de pureza de la cal.

La cal ser suministrada por la planta de Cal China Linda y ser entregada en forma de pellets
en containers de 27 toneladas de capacidad. La lechada de cal ser almacenada en silos de
1 200 toneladas de capacidad y ser descargada por un alimentador de tornillo.

Suministro de explosivos
El consumo de explosivos (nitrato de amonio, emulsiones y disel) ser variable a lo largo de
la vida de la mina y stos se transportarn a la mina desde Lima en vehculos especiales. El
transporte del nitrato de amonio se realizar de acuerdo a la normativa nacional aplicable.
Consumibles para las operaciones
Los consumibles de las operaciones, tales como bolas de molino, revestimientos, suministros
para soldadura, pintura, madera y pegamentos se obtendrn, en la medida de lo posible, de
proveedores locales. En caso de que los suministros locales sean insuficientes o no tengan la
calidad adecuada, estos se obtendrn en Lima o se importarn de manera especfica, segn sea
necesario.

En el caso de los alimentos, por un tema de seguridad, estos sern suministrados por una
empresa contratista especializada, la cual deber priorizar la compra de insumos en el
mercado local, toda vez que esto sea posible y bajo consideraciones tanto tcnicas como
econmicas.

4.4.11 Transporte de personal y materiales

Al igual que en la etapa de construccin, MYSRL ser responsable del transporte de los
trabajadores hasta las reas de trabajo. De esta forma, el personal procedente de las
comunidades cercanas ser transportado de y hacia la mina diariamente, mientras que los

trabajadores de mbitos, como Huamachuco, Celendn o Chugay, sern transportados hacia y

desde la mina de acuerdo con las caractersticas del sistema de rotacin de personal.

En cuanto a los insumos, dependiendo de su procedencia, estos podrn ser transportados

empleando la va de acceso principal tanto para el caso de los productos procedentes de
ciudades de la costa como Trujillo o Lima y en el caso de los productos procedentes de
Huamachuco. En el caso de productos procedentes de localidades cercanas, la va de acceso a
emplear depender de su ubicacin relativa al proyecto y de las caractersticas del insumo
transportado, pero primordialmente se utilizar la va de acceso principal, descrita en la
Seccin 4.3.6.3.

En general, el transporte, tanto del personal como de los insumos, ser provisto por una
empresa contratista especialista, de preferencia local.

4.4.12 Residuos, efluentes y emisiones de la etapa de operacin

Se anticipa que durante la etapa de operacin, el proyecto generar los siguientes residuos,
efluentes y/o emisiones:

Residuos slidos: residuos slidos domsticos o asimilables a domiciliarios y residuos

industriales (no peligrosos y peligrosos).
Residuos lquidos: aguas servidas y aguas de lavado de los talleres de mantenimiento.
Residuos de minado: desmontes
Residuos de procesamiento: relaves
Material particulado y gases
Ruido y vibraciones

Al igual que en el caso de la etapa de construccin, durante la operacin MYSRL

implementar el Plan de Manejo de Residuos que permitir manejar los mismo, desde la
coleccin hasta la disposicin final, de manera ambientalmente segura (Seccin 6.4).

En el caso del material particulado, gases, ruidos y vibraciones, estos sern manejados de
acuerdo con la significancia del impacto (Captulo 5) y las medidas a implementar, as como
las actividades de seguimiento asociadas, se presentarn en un plan integral (Captulo 6). La
misma respuesta, es decir la elaboracin de un plan de manejo especfico, se considera ante la
generacin y disposicin de los desmontes y relaves.

Finalmente, no se anticipa descargas de efluentes al ambiente en esta etapa del proyecto, ya

que stos sern tratados internamente o manejados por una empresa especializada y
autorizada para tal fin. De esta forma, los efluentes domsticos, as como los procedentes del

rea minera e instalaciones de procesamiento, sern manejados antes de su descarga en el

depsito de relaves, para de esta forma evitar el contacto de dichos efluentes con el medio.

Tomando en cuenta que el nmero mximo de trabajadores durante esta etapa es de 1 800, y
que se estima una generacin de efluentes de 20 litros por persona diariamente, se ha
calculado que la generacin total mensual de efluentes, en la etapa ms intensa, sea de
3
1 080 m , por lo que el sistema de manejo considerar un dimensionamiento apropiado a
dichos volmenes.

5.0 Evaluacin de Impactos Ambientales y Socioeconmicos

5.1 Generalidades
En el presente captulo se evalan los efectos de las actividades del Proyecto Molino Grande
sobre los componentes fsicos, biolgicos, de inters humano y socioeconmico considerados
en la lnea base. De esta manera, los impactos en los tres primeros componentes se presentan
en la Seccin
5.2, mientras que el componente socioeconmico, dada la particularidad de la metodologa
empleada, se presenta en la Seccin 5.3.

Es necesario aclarar, que en todos los casos, la calificacin final del impacto se desprende de la
evaluacin de los impactos residuales; es decir, aquellos que se prevn luego de ser
ejecutadas las medidas de manejo consideradas por MYSRL, y que se incluyen en los captulos
referidos al Plan de Manejo Ambiental (Captulo 6) y al Plan de Gestin Social (Captulo 7).

A continuacin se presenta el anlisis correspondiente a los componentes mencionados, as

como las metodologas empleadas para la evaluacin de los impactos y los resultados de la
misma.

5.2 Evaluacin de los impactos ambientales y de inters humano

5.2.1 Definicin de conceptos
El entendimiento del captulo de anlisis de impactos depende en gran medida del
conocimiento y manejo de los conceptos a utilizar en el desarrollo del mismo, de tal manera
que su uso no genere confusin. Con el objetivo de facilitar este entendimiento, se ha

5-1
Febrero 2010

preparado una lista detallada de los conceptos clave, la misma que se presenta en la Tabla
5.2.1.

De los conceptos presentados en la Tabla 5.2.1, los utilizados con mayor frecuencia en
el presente captulo se detallan a continuacin. En primer lugar, el trmino impacto
queda definido como la valoracin del efecto considerando el nivel de cambio y el valor del
elemento analizado; mientras que efecto representa el cambio en un elemento del sistema
como consecuencia de la implementacin del proyecto.

5.2.2 Definicin de las actividades, subcomponentes y receptores finales

El primer paso para el desarrollo de la evaluacin de impactos ambientales es determinar
cules son las actividades a realizar durante las etapas de construccin y operacin del
proyecto y sobre qu subcomponentes y receptores ambientales se podran ver los efectos de
las mismas.

Es necesario indicar que la evaluacin de impactos ambientales solamente contempla las

etapas de construccin y operacin, ya que la etapa de cierre se considera como una fase en la
cual se restauran, en la medida de lo posible, las condiciones del rea, por lo que no
corresponde hacer

5-1
Febrero 2010

una evaluacin de efectos ambientales. Esta etapa se describe en el Plan de Cierre

Conceptual
(Captulo

10)

del

presente

documento.

Asimismo, es importante establecer que el anlisis de los efectos de la etapa de construccin se

evalan considerando las condiciones de lnea base de los receptores ambientales, mientras
que en el caso de la etapa de operaciones el marco referencial es la situacin proyectada luego
de las actividades de construccin en la mayora de los casos, ya que algunos impactos del tipo
reversible podran suponer que la situacin del receptor terminada la fase de construccin sea,
en trminos prcticos, igual a la situacin basal, como por ejemplo en el caso de la calidad del
aire. Es importante tener en cuenta este supuesto, con el fin de evitar duplicar los impactos en
ambas etapas.

La definicin de las actividades a ser realizadas por etapa se presenta en la Descripcin del
Proyecto (Captulo 4) del presente informe; sin embargo, a continuacin se presenta el
resumen e integracin de las actividades del proyecto que presentan relevancia ambiental.

5.2.2.1 Actividades consideradas

Etapa de construccin
Las actividades consideradas durante esta etapa para la construccin de cada una de las
instalaciones del Proyecto Molino Grande son las siguientes:

Tajo
Perol
5-2
Febrero 2010

 Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Retiro del bofedal
Transferencia de agua

Tajo Molino
Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Transferencia de agua
Retiro del bofedal

Depsito

de

desmonte

Perol
Desbroce

5-3
Febrero 2010

 Retiro de suelos orgnicos

Movimiento de tierras
Obras civiles
Retiro del bofedal
Transferencia de agua

Depsito de desmonte Molino

Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles

Depsitos

de

suelo

orgnico
Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles
Retiro de bofedal
Disposicin de material

Instalaciones

de

procesamiento
Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles

 Retiro de bofedal
Disposicin de material
Instalaciones de sistemas estructurales, mecnicos, de tuberas, elctricos y
de instrumentacin (SMPE&I)

Instalaciones de manejo de relaves

Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles
Disposicin de material
Instalaciones de sistemas estructurales, mecnicos, de tuberas, elctricos y
de instrumentacin (SMPE&I)

Instalaciones de manejo de agua

Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles
Retiro de bofedal
Transferencia del agua
Instalacin de sistemas estructurales, mecnicos, de tuberas, elctricos y
de instrumentacin (SMPE&I)

Depsitos de material de prstamo (canteras)

Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles

Va principal de acceso
Transporte a la zona del proyecto de equipos, maquinaria, insumos y personal

Vas internas
Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles

Instalaciones auxiliares
Desbroce
Retiro de suelos orgnicos
Movimiento de tierras
Obras civiles
Instalacin de sistemas estructurales, mecnicos, de tuberas, elctricos y
de instrumentacin (SMPE&I)
Manejo de sustancias especiales

Proyecto en general
Transporte interno
Generacin de residuos

 Uso de agua

En el Cuadro 5.2.1 se presenta un resumen de las actividades consideradas en el

(canteras)

Uso de agua

Disposicin de material

Transferencia de agua

Retiro de bofedal

Obras civiles

Movimiento de tierras

Instalacin de sistemas estructurales,

eras, elctricos y de

Tajo Perol
Tajo Molino
Depsito de desmonte Perol
Depsito de desmonte Molino
Depsitos de suelo orgnico
Instalaciones de procesamiento
Instalaciones de manejo de relaves
Instalaciones de manejo de aguas
Depsitos de material de prstamo

Retiro de suelos orgnicos

Desbroce

construccin

Generacin de residuos

Actividades consideradas Etapa de

Manejo de sustancias especiales

5.2.1

Transporte interno

dro

personal

Cua

equipo,Transporte
maquinaria,
a lainsumos
zona dely proyecto de

anlisis de impactos de la etapa de construccin.

Via principal de acceso

Vas internas
Instalaciones auxiliares
Proyecto en general