CAPITULO 47

REHABILITACION DE ESTRUCTURAS
1.

DESCRIPCION

1.3

Este trabajo consiste en la rehabilitacin de

estructuras mediante la reparacin o reemplazo de los
miembros daados como se dispone a continuacin.

1.1

Sern ejecutadas por operarios bien entrenados.

Las reparaciones se harn siempre con la presencia de un
representante del Ingeniero Residente.

Hormign a Reparar

El hormign que presente daos por cualesquiera

causas; el hormign que tenga cavidades, fracturas, y
otros defectos; y el hormign que debido a depresiones
superficiales excesivas, deba ser reconstrudo para llevar
sus superficies a los niveles estipulados, ser reparado en
concordancia con estas especificaciones.

2.

MATERIALES

2.1.

Hormign

Los materiales para el hormign cumplirn con las

exigencias del Artculo 3 (MATERIALES) del Captulo
13 (ESTRUCTURAS DE HORMIGON) de estas
especificaciones.

Las reparaciones del hormign se harn mediante

reemplazo del hormign, hormign adherido mediante
epxicos, mortero seco, mortero de cemento Portland,
mortero epxico adherido con epxicos, o resina epxica
inyectada, como se especifica ms adelante.

2.2.

Acero de Refuerzo

Las barras de acero de refuerzo cumplirn las

exigencias del Artculo 2 (MATERIALES) del Captulo 15
(ACERO DE REFUERZO) de estas especificaciones.

El Contratista reparar todo el hormign segn

sea necesario para producir superficies conforme a las
tolerancias y acabados especificados, mediante alguno de
los mtodos descritos en esta seccin.

2.3.

Madera

La madera cumplir los requisitos de calidad que

exijan los planos, as como estas especificaciones.

El Contratista suministrar todos los materiales

para las reparaciones del hormign; y suministrar todos
los materiales para formaletear, curar y proteger las
reparaciones, segn sea necesario.
1.2

Reparaciones

Se recomienda usar madera de alta dureza y

durabilidad; adems, debe ser tratada para la resistencia
a los efectos de la interperie.

Reparaciones de Estructuras de Acero

2.4.
Consistir en el reemplazo de miembros
estructurales, pernos, pasadores, remaches, placas,
platinas, dispositivos de expansin, pernos y tuercas de
anclaje, cables, tensores, tirantes y cualquier elemento
designado en los planos o por el Ingeniero Residente.
Tambin se incluirn el corte de las partes daadas de
miembros, estructuras y su restauracin mediante la
soldadura de partes de reemplazo para devolverlos a su
seccin original.

Materiales para Curado

Los materiales para cura del hormign cumplirn

con las normas siguientes:

El trabajo incluir tambin la limpieza por los

mtodos especificados y la pintura o revestimiento de los
miembros o piezas que se reemplacen o restauren con el
sistema exigido.

499

(a)

Materiales Laminados:
AASHTO M 171,
"Especificaciones Normales para Materiales
Laminados para Curado del Hormign".

(b)

Membrana:
AASHTO
M
148,
"Especificaciones Normales para Compuestos
Lquidos Formadores de Membrana para
Curado del Hormign".

Captulo 47

2.5.

Epxicos

2.5.1

Epxicos para Reparaciones de Hormign

Adheridos con Epxicos

Rehabilitacin de Estructuras
TAMIZ N

30
50
100
Fondo

El sistema de adherencia mediante resina epxica

cumplir con ASTM C 881, "Especificaciones Normales
para Sistemas de Adherencias con Base de Resina
Epxica para Hormign", del Tipo II, Clase C, Grado 2.
En adicin, ser un sistema con 100 % de slidos, sin
incorporacin de diluyentes, agentes remojadores y
solventes voltiles. El fabricante garantizar el uso para
el cual se requiere el epxico. El Contratista ser
responsable de esta garantia.

2.5.2

PORCENTAJE INDIVIDUAL
RETENIDO, POR PESO

(1)

Epxicos para Reparaciones con Mortero

Epxico Adherido con Epxico

26 a 36
18 a 28
11 a 21
25 a 35 (1)
El rango indicado es aplicable cuando de 60 a
100 % de las partculas depositadas en el fondo
son retenidas en el tamiz N200. Cuando de 0 a
59 % de las partculas del fondo son retenidas
en el tamiz N200, el porcentaje de las
partculas que se depositen en el fondo estarn
dentro de un rango de 10 a 20 %, y los
porcentajes individuales en los tamices N30, 50
y 100 sern aumentados proporcionalmente.

El sistema de adherencia mediante resina

epxica cumplir con ASTM C 881, "Especificaciones
Normales para Sistemas de Adherencias con Base de
Resina Epxica para Hormign", del Tipo III, Clase C,
Grado 2, con las siguientes exigencias adicionales:

Cuando sea necesario, se podrn hacer ajustes

en la granulometra de la arena para producir un
mortero epxico adecuado. Si el Ingeniero Residente lo
aprobase, se podrn usar otros rellenantes en el mortero
epxico.

(a)

Ser un sistema con 100 % de slidos, sin

incorporacin
de
diluyentes,
agentes
remojadores y agentes voltiles.

(b)

El agente de curado ser del tipo amino

terciario,
combinado
con
polmero
polisulfuroso
dicloroetilicoformal
como
flexibilizador.

El Contratista presentar al Ingeniero

Residente la certificacin del fabricante de que el sistema
de adherencia mediante resina epxica cumple con las
exigencias de estas especificaciones. La certificacin
identificar las especificaciones que cumple; incluir la
cantidad representada, los nmeros de produccin de la
resina y el agente de cura, y los resultados de las pruebas
del fabricante realizadas en cada combinacin de resina
y agente de cura.

(c)

Ser del tipo tropicalizado.

2.5.3

Epxico para Inyeccin en Hormign

Agrietado

2.6.

El acero estructural cumplir con las exigencias

del Artculo 2 (MATERIALES) del Captulo 16
(ESTRUCTURAS DE ACERO) de estas especificaciones.

El sistema de inyeccin mediante resina epxica

cumplir con ASTM C 881, "Especificaciones Normales
para Sistemas de Adherencias con Base de Resina
Epxica para Hormign", del Tipo IV, Grado 1. La
Clase del sistema ser adecuada para la temperatura de
aplicacin y debe ser tropicalizado.

2.5.4

Acero Estructural

2.7.

Pernos de Alta Resistencia

Los pernos de alta resistencia cumplirn con las

exigencias aplicables de AASHTO M 164 (ASTM A 325)
AASHTO M 253 (ASTM A 490), Tipo 1.

Arena para Mortero Epxico

2.8.

La arena para mortero epxico estar limpia,

seca, bien gradada y compuesta de partculas slidas que
pasen el tamiz N16 y dentro de los lmites siguientes:

Tuercas

Las tuercas cumplirn con AASHTO M 291

(ASTM A 563) para Pernos AASHTO M 164 (ASTM A
325), Clase de Propiedad 85, 853, 105 1053, y Clase
105 1053 para Pernos AASHTO M 253 (ASTM A 490).

500

Captulo 47

2.9.

Rehabilitacin de Estructuras

Arandelas

Las arandelas cumplirn con AASHTO M 293

(ASTM F 436).

2.10.

Electrodos de Soldadura

Tubos

Los tubos estructurales cumplirn con ASTM A

500, Grado B, ASTM A 50. El galvanizado del acero
estructural cumplir con AASHTO M 111 (ASTM A 123).

2.12.

3.1

Preparacin de las Superficies del Hormign

3.1.1

Remocin del Hormign Daado

El Contratista tomar todas las precauciones para

proteger la integridad estructural del miembro, hasta que
las reparaciones a realizar hayan cumplido el perodo de
curado y los miembros estructurales estn en condiciones
de soportar las cargas de servicio.

Materiales Abrasivos para Limpieza con

Chorro de Arena

El material abrasivo ser escoria mineral que

cumpla con la Especificacin Militar MIL-A-22262,
tamao de malla 16/40.

2.13.

CONSTRUCCION

Todo el hormign que no presente caractersticas

de solidez y durabilidad adecuadas ser removido de los
miembros estructurales mediante mtodos manuales y/o
mecnicos, de acuerdo con la magnitud de los daos. Se
proveern mtodos para el apuntalamiento satisfactorio
de los miembros principales, hasta que la estructura
pueda ser puesta en servicio.

Los electrodos de soldadura cumplirn con AWS

D 1.1 para acero estructural, E 7016 E 7018.

2.11.

3.

3.1.2

Preparacin de las Superficies

Las superficies a ser reparadas sern las de

aquellos elementos de hormign existente (original), libre
de materiales sueltos y defectuosos. Las superficies sern
preparadas mediante mtodos abrasivos tales como:
chorro de arena, escarificacin , chorro de agua a
presin, u otros mtodos aprobados.

Epxico de Alquitrn

El epxico de alquitrn y polyamida ser 100%

slidos, de dos componentes, de imprimacin propia,
curado qumicamente, adecuado para cura bajo agua con
una vida de pote mnima de 45 minutos a 100F.

3.1.3 Inspeccin de las Superficies del Hormign

2.14.

Lechada Epxica
Antes de proceder a las reparaciones, las
superficies del hormign sern inspeccionadas para
asegurar que cumplen con las exigencias del presente
artculo.

La lechada epxica para el relleno de la cavidad

para fijacin de las placas de expansin, la
reconstruccin de juntas en losas de puente y
emparejamiento de cavidades en losas de puente, ser
resistente a condiciones de vibraciones y de esfuerzos de
consideracin. El material ser de tres componentes,
100% slidos y con las propiedades de resistencia
mnimas siguientes:
- Traccin

- 8,000 lb/pulg2
(563 kg/cm2)

- Flexin

- 17,000 lb/pulg2
(1,195 kg/cm2)

Las superficies sern hormign slido que muestre

una resistencia de adherencia mnima de 100 lb/pulg
cuando se ensayen conforme al Apndice A de Uso
de Compuestos Epxicos con el Hormign, presentado
por el Comit 503 del American Concrete Institute. El
Contratista suministrar el dispositivo, materiales y
accesorios para la realizacin de estos ensayos.
Las superficies estarn libres de toda materia
perjudicial tales como: lechosidades, compuestos de
cura, polvos, suciedad, pintura y aceite. Las materias
resultantes de la preparacin de la superficie sern
removidas del sitio de la obra.

- Compresion - 15,000 lb/pulg2

(1,055 kg/cm2)
Este material ser compatible con el
recubrimiento de copolmero de epxico - uretano, que se
use en la sobrecapa delgada para las losas de puentes.

Todas las superficies del hormign tendrn un

contenido de humedad que no exceda de una condicin
saturada con superficie seca. Se evaluar el contenido
de humedad del hormign determinando si se acumula
501

Captulo 47

Rehabilitacin de Estructuras
El hormign colocado ser compactado
plenamente mediante vibracin o apisonamiento con
herramientas que aseguren una compactacin
satisfactoria.
Despus de la compactacin y el
enrasado, las superficies que no estn en contacto con
formaletas sern acabadas a flota o llana, para que se
uniformen con las superficies adyacentes.

humedad en las lneas de adherencia entre el hormign

viejo y la reparacin antes de que esta ltima se haya
curado.
Esto se har mediante una lmina de
polietileno fijada con cinta adhesiva a la superficie del
hormign. Si se acumulase humedad en la parte
interior de la lmina de polietileno, antes de que la
reparacin se hubiese curado, deber permitirse que el
hormign se seque lo suficiente para prevenir la
posibilidad de que se forme una barrera de humedad
entre el hormign viejo y la reparacin.
3.2

Las formaletas en caso de ser necesarias

cumplirn las exigencias del sub-artculo 3.2.6
(FORMALETAS) de este captulo.

Reparacin del Hormign

Inmediatamente despus de colocado el
hormign, ste ser protegido contra secado prematuro,
temperaturas excesivamente altas, y daos mecnicos, y
se mantendr con una prdida mnima de humedad a
una temperatura relativamente constante por el perodo
necesario para la hidratacin del cemento y el endurecimiento del hormign.

3.2.1 Reemplazo del Hormign

Cuando la profundidad del rea a ser reparada
exceda de 15 cm y la reparacin sea de un rea
apreciable continua, segn lo determine el Ingeniero
Residente, las reparaciones del hormign se harn
adhiriendo hormign a las reas a reparar sin utilizar
una resina epxica aplicada a la superficie preparada.
Las reparaciones con hormign se emplearn en huecos
que se extiendan completamente a travs de secciones
de hormign; en huecos en hormign reforzado con un
rea mayor de 0.10 M y que se extiendan por lo
menos 2.5 cm por detrs de la parte posterior o superior
del acero de refuerzo.

Para superficies que no estn en contacto con

formaletas, podrn emplearse algunos de los siguientes
mtodos, para impedir la prdida de humedad:
a.

Inundacin o rociado continuo.

b. Aplicacin de colchonetas absorbentes o tela

mantenidas constantemente hmedas.

El hormign estar compuesto de cemento, arena,

y agregado grueso, aditivos, y agua, con todos sus
ingredientes bien mezclados y llevados a una
consistencia adecuada para el mtodo de colocacin.
El Contratista someter las dosificaciones de las
mezclas de hormign a la aprobacin del Ingeniero
Residente, indicando los usos a los cuales estn
destinadas. La relacin agua-cemento del hormign
(excluyendo el agua absorbida por los agregados) no
exceder de 0.47 por peso. El asentamiento del
hormign, para el hormign adherido sin el uso de
epxicos, no exceder de dos pulgadas para losas
horizontales o casi horizontales, y tres pulgadas para
todos los otros hormigones, excepto si el Contratista
propusiese el uso de un hormign fludo, en cuyo caso
se utilizar el asentamiento propuesto en el diseo de
mezcla.
El asentamiento del hormign, para el
hormign adherido con epxicos, no exceder de 1-1/2
pulg.
Los ingredientes del hormign sern
completamente mezclados en una mezcladora mecnica,
y al ser descargado tendr una composicin y
consistencia uniformes.

c.
Aplicacin de arena mantenida constantemente
hmeda.
d.

Aplicacin continua de rociado fino.

e.
Aplicacin
impermeables.

de

materiales

laminados

f.
Aplicacin de compuesto de curado formador de
membrana impermeable.
La prdida de humedad en superficies colocadas
contra formaletas expuestas al calor del sol, ser
minimizada manteniendo las formaletas mojadas hasta
que puedan ser removidas sin peligro. Despus de la
remocin de las formaletas, el hormign ser curado
hasta el final del perodo prescrito en el prrafo
siguiente, y mediante uno de los mtodos descritos en el
prrafo anterior.
El perodo de curado se extender hasta por lo
menos siete das, excepto en el caso en que se moldeen
cilindros que sean curados en el sitio, bajo las mismas
condiciones y los mismos mtodos del de la estructura, y
al ensayarse estos cilindros, se encuentre que la
resistencia en compresin promedio ha alcanzado el

Las superficies del hormign estarn limpias,

speras y con su superficie seca antes de la colocacin
del hormign, y se mantendrn as hasta concluir las
operaciones de colocacin.
502

Captulo 47

Rehabilitacin de Estructuras
ocasione que el material de mortero seco est ms que
ligeramente gomoso.

70% de la resistencia especificada, fc. Si algunos de

los procedimientos de curado anteriormente especificados se emplea inicialmente, el mismo podra ser
reemplazado por uno de los otros procedimientos en
cualquier momento despus de que el hormign tenga
un da de edad, siempre que no se permita el secado de
la superficie del hormign durante la transicin.

El mortero seco consistir en una mezcla (por

volumen o peso secos), de una parte de cemento a 2-1/2
partes de arena que pase el tamiz No.16. En superficies
de hormign expuesto, donde el color del parche no
debe ser ms oscuro que la superficie adyacente por
razones de uniformidad o esttica, se emplear cemento
blanco en cantidad suficiente (mediante ensayos) para
producir una apariencia uniforme. Slo se agregar el
agua necesaria para producir un mortero, que al ser
usado, se mantenga unido al ser moldeado en una bola
mediante ligera presin de las manos; y que no exude
agua sino que deje las manos hmedas. La cantidad
adecuada de agua de mezclado y la consistencia debida,
sern aquellas que produzcan un relleno que est en el
punto de convertirse en gomoso cuando el material es
apretado slidamente.

Como precauciones contra las temperaturas

excesivamente altas se emplearn cubiertas, rociado
fino y regular, inundacin, o cubiertas hmedas con
materiales claros, antes de la colocacin, y se
ejecutarn tan pronto como lo permitan las operaciones
de endurecimiento y acabado del hormign.
Como proteccin contra daos mecnicos
durante el perodo de curado, el hormign ser
protegido de perturbaciones mecnicas perjudiciales,
tales como esfuerzos producidos por cargas, impactos
fuertes y vibracin excesiva. Todas las superficies
terminadas del hormign sern protegidas de daos por
parte de equipos, materiales y mtodos de construccin,
y de la lluvia o corrientes de agua.
3.2.2

El material para morteros slidos ser colocado

y apretado en capas que tengan un espesor compactado
de cerca de un centmetro. La superficie de capa ser
rayada para facilitar la adherencia de la prxima capa.
Una capa puede colocarse seguidamente de la otra, a
menos que se presente gomosidad excesiva, en cuyo
caso el trabajo se demorar de 30 a 40 minutos. Bajo
ninguna circunstancia se usarn capas alternadas de
materiales hmedos y secos.

Reparaciones con Mortero Seco

Las reparaciones con mortero seco se utilizarn

para rellenar huecos con una profundidad casi igual a,
o mayor que, la dimensin superficial mnima del rea a
reparar, y en ranuras angostas cortadas para la
reparacin de grietas. No se harn reparaciones con
mortero seco en depresiones relativamente llanas,
donde no se pueda conseguir un confinamiento lateral,
o para rellenar detrs del refuerzo.

Cada capa ser compactada slidamente en toda

su superficie mediante el uso de una pieza de madera
dura y un martillo. La pieza de madera tendr de ocho
a doce pulgadas de largo y no ms de una pulgada de
ancho, y ser empleada como herramienta de calafateo.
Gran parte de la consolidacin se dirigir ligeramente
inclinada y hacia los lados del hueco para asegurar una
mxima compactacin en dichas reas. Los huecos no
se llenarn ms all de su capacidad, y el acabado
puede terminarse de una vez colocando la parte plana
de una pieza de madera dura contra el relleno y
golpendolo varias veces con golpes fuertes.

Los bordes superficiales del rea a reparar sern

afilados y a escuadra, pero las esquinas dentro de los
huecos sern redondeadas. Todas las superficies
interiores se harn speras para desarrollar una
adherencia efectiva.
La superficie preparada para recibir el mortero
seco se dejar secar plenamente durante un mnimo de
dos a tres das, y luego ser completamente cubierta
con un mortero consistente o lechada aplicados a
brocha, con solamente la humedad requerida para
mojar la totalidad de la superficie. El material seco
ser inmediatamente apretado en su lugar antes de que
la lechada de adherencia se haya secado. La mezcla
para la lechada de adherencia ser de una parte de
cemento y una parte de arena fina mezclados hasta
obtener una consistencia de crema espesa. Bajo
ninguna circunstancia la capa de adherencia estar lo
suficientemente hmeda o se aplicar tan gruesa que

3.2.3 Hormign Adherido con Epxicos

Se usar hormign adherido con epxico cuando
el espesor a reparar sea mayor de 4 cm pero no mayor
de 15 cm. El hormign ser preparado y colocado
conforme a lo dispuesto en el sub-artculo 3.2.1
(REEMPLAZO DEL HORMIGON) de este captulo,
excepto lo que se estipula abajo.
El epxico para adherencia se preparar como
sigue:
503

Captulo 47

Rehabilitacin de Estructuras
a. Golpeando el hormign nuevo con una herramienta roma de metal.

a. Los componentes del epxico se mezclarn en un

recipiente limpio libre de residuos perjudiciales o
partculas extraas.

b. En superficies planas solamente, arrastrando una

cadena de acero pesada a travs de la superficie.

b. Se tomarn las precauciones para que la

temperatura de los componentes del compuesto epxico
se encuentre entre 60 y 100 F (16 y 38 C).

La deteccin de un sonido hueco en cualquier rea

ser razn para suponer la presencia de adherencia
inadecuada, y el Contratista entonces extraer testigos
en dicha rea, para determinar la calidad de la
adherencia. Dichos ncleos se extraern a travs del
hormign nuevo hasta el hormign existente. Los
dimetros de los testigos sern por lo menos iguales al
espesor de la reparacin y el largo ser el doble del
dimetro. Los testigos sern evaluados visualmente por
el Ingeniero Residente, quien determinar la necesidad
de realizar ms pruebas.

c.
Los componentes del epxico se mezclarn completamente con un mezclador mecnico hasta alcanzar
una mezcla uniforme y homognea. Las dosificaciones
pequeas (como hasta de un litro) podrn mezclarse
con esptulas, paletas, o herramientas similares.
Los trabajos de colocacin del hormign se
ejecutarn conforme a las exigencias del sub-artculo
3.2.1 (REEMPLAZO DEL HORMIGON) de este
captulo, excepto que el epxico empleado como
adhesivo se manejar como sigue:

3.2.4 Mortero Epxico Adherido con Epxico

El mortero epxico adherido con epxico ser
usado cuando el espesor de la reparacin sea menor de
cuatro centmetros. Tambin se emplear este mtodo
para reparar reas con espesores mayores de 4
centmetros, siempre que stas sean pequeas (menores
de 0.10 M), y no resulte prctico usar hormign
adherido con epxico.

a. Se aplicar el epxico a las superficies

preparadas mediante brocha, rodillo, escobilln,
escobilla de goma, o equipo de rociado a presin. El
epxico se colocar de un espesor no menor que el
recomendado por el fabricante.
b. Se colocar el hormign plstico mientras el
adhesivo se encuentre todava pegajoso. Si el adhesivo
epxico se curase hasta el punto de perder su condicin
de pegajoso antes de la colocacin del hormign
plstico, ste se remover o se raspar ligeramente
antes de colocarle una segunda capa.

Las superficies preparadas sern mantenidas

limpias y secas, y el adhesivo epxico ser preparado y
aplicado como se estipula en el sub-artculo 3.2.3
(HORMIGON ADHERIDO CON EPOXICOS) de este
captulo.

c.
El hormign colocado se compactar, terminar y
curar, tal como se estipula en el sub-artculo 3.2.1
(REEMPLAZO DEL HORMIGON) de este captulo.

El mortero epxico estar compuesto de arena y

resina epxica mezcladas debidamente para suministrar
una mezcla consistente y trabajable. Los componentes
del epxico sern mezclados conforme a lo dispuesto en
el sub-artculo 3.2.1 (REEMPLAZO DEL HORMIGON)
de este captulo, antes de la aplicacin de la capa de
adherencia y antes de agregar la arena.

d. Las superficies del hormign ms all de los

lmites que recibirn el adhesivo, sern protegidas de
derrames, y en caso de que ello ocurriese las reas de
aplicacin excesiva sern limpiadas con la sustancia
recomendada por el fabricante.
Se impedir la
contaminacin del rea de trabajo.

Las dosificaciones de la mezcla sern

establecidas, dosificadas, y registradas por peso. Sin
embargo, la arena seca y el epxico podrn ser
dosificados por volumen, si se emplean recipientes de
medicin adecuadamente calibrados con base en peso.
Si se emplean dosificaciones equivalentes por volumen,
se tendr cuidado de no confundirlas con dosificaciones
por peso.

e.
Los operarios sern provistos de equipo protector
y de seguridad y sern adiestrados en cuanto a las
precauciones que deben tomar al manejar epxicos.
Los trabajos realizados sern verificados por el
Ingeniero Residente despus que el hormign se haya
curado durante no menos de 28 das, mediante sondeos,
empleando uno de los mtodos siguientes, o algn
mtodo similar:

El mortero epxico necesitar de aproximadamente 5-1/2 a 6 partes de arena gradada por una parte
de epxico, por peso. El Contratista determinar y
ajustar, cuando sea necesario, las dosificaciones de la
504

Captulo 47

Rehabilitacin de Estructuras

mezcla para el tipo de epxico y arena empleados, las

cuales debern recibir la aprobacin del Residente.

mortero epxico se aplicar una segunda capa de

adherencia mientras la segunda capa de adherencia se
encuentre an gomosa.
Si cualquier capa de
adherencia se cura ms all de una condicin gomosa,
sta ser removida utilizando chorro de arena; luego se
limpiar la superficie debidamente, y se aplicar una
nueva capa de adherencia.

El mortero epxico ser completamente mezclado

con un agitador mecnico de baja velocidad u otro
equipo que produzca resultados equivalentes.
El
mortero ser mezclado en dosificaciones pequeas, de
manera que cada dosificacin sea completamente
mezclada y colocada dentro de unos 30 minutos desde el
momento en que se combinen los dos componentes del
epxico. No se permitir la adicin de adelgazadores y
diluyentes a la mezcla de mortero.

El mortero epxico ser compactado, aplanado y

alisado en su sitio en todas las reas, mientras la capa
de adherencia est todava en condicin fluda, excepto
en caras verticales o pendientes empinadas donde se
permitir que la capa de adherencia alcance una
condicin gomosa, tal como se describi con anterioridad. El mortero ser llevado a los niveles especificados, y se le dar un acabado a llana de acero. Se
tendr cuidado especial en los bordes del rea que est
siendo reparada, particularmente cuando se trate de
bordes biselados delgados, para asegurar un rellenado
y nivelacin completos, y para impedir que el mortero
sea esparcido sobre superficies que no tengan la aplicacin de la capa epxica de adherencia. El acabado a
llana de acero ser realizado de la manera que mejor se
amolde a las condiciones imperantes, pero, en general,
ser ejecutado aplicando pasadas lentas y parejas.
Podrn calentarse las llanas para facilitar el acabado.
No se permitir el uso de adelgazadores, diluyentes,
agua u otros lubricantes en las herramientas de
colocacin o acabado, excepto para la limpieza final de
las herramientas. Despus de nivelar el mortero
epxico a las cotas terminadas, donde se requieran
superficies muy precisas, el mortero ser cubierto con
tableros de plywood, muy bien revestidos con
lminas de polietileno, y aprisionadas con sacos de
arena o arriostrados de otro modo, o por otros medios
aceptables para el Ingeniero Residente, hasta que haya
pasado el peligro de asentamiento. Cuando se empleen
lminas de polietileno, no se intentar removerlas de la
reparacin con mortero epxico antes de su
endurecimiento final. Todas las reas de reparacin
que requieran bordes biselados sern realizadas usando
mortero epxico.

Inmediatamente despus que el epxico haya sido

mezclado, el mismo ser aplicado a la superficie
preparada, cubriendo no ms de 7.5 M por galn
dependiendo de las condiciones de la superficie. Esta
tasa de aplicacin depender de la aspereza de la
superficie cubierta y podra ser menor del mximo
especificado. El mtodo de aplicacin podr ser uno de
los descritos en el sub-artculo 3.2.3 (HORMIGON
ADHERIDO CON EPOXICOS) de este captulo.
Se usarn solventes adecuados para la limpieza de
herramientas y equipo, pero en ningn caso se permitir
su incorporacin al epxico o a la operacin de
colocacin. Todas las herramientas sern secadas
completamente despus de su limpieza y antes de volver
a ser usadas.
Durante la aplicacin del mortero epxico se
tendr cuidado de confinar los materiales al rea que
est siendo adherida, y de evitar la contaminacin de
las superficies adyacentes. Sin embargo, la capa
epxica de adherencia se extender ligeramente ms
all de los bordes del rea en reparacin.
El acero que quedar empotrado en el mortero
epxico ser cubierto con epxico. El acero ser
preparado de la misma manera exigida. El acero
compuesto ser cubierto completamente con epxico en
el momento en que est siendo aplicado a las superficies
del hormign del rea en reparacin.

Las superficies reparadas con mortero epxico

sern terminadas para coincidir con los planos de las
superficies adyacentes, y las superficies terminadas
finales coincidirn con la textura de las superficies
adyacentes al rea en reparacin.

La pelcula de epxico aplicada estar en

condicin fluda en el momento en que se coloque el
mortero epxico, excepto que en el caso de superficies
empinadas o verticales se permitir que el epxico se
endurezca hasta alcanzar una condicin gomosa en vez
de fluda, en cuyo caso se tendr especial cuidado en
compactar plenamente el mortero epxico contra la
capa de adherencia que se est endureciendo. En caso
de que la pelcula aplicada se cure ms all de una
condicin fluda, o de una condicin muy gomosa
cuando sea permitido, antes de que se coloque el

Las reparaciones con mortero epxico sern

curadas inmediatamente a la terminacin de cada rea
de reparacin hasta que el mortero est duro. El
curado posterior se har a una temperatura no menor
de 90 F. De ser necesario se emplearn dispositivos
adecuados para mantener la temperatura superficial a
505

Captulo 47

Rehabilitacin de Estructuras
colgadores, andamiajes, altura de capas de hormign a
colocar, y en fin, todos aquellos elementos que
garantizarn que las reparaciones se conformarn con
las lneas, cotas y contornos de la estructura final a
reparar.

no menos de 90 F. En ningn caso el mortero epxico

ser sometido a humedad hasta que se haya completado
el curado.
3.2.5 Inyeccin con Epxico
Cuando el hormign existente se encuentre rajado
a profundidad y se deba restaurar la integridad
estructural e impermeabilidad, para que la estructura
pueda seguir prestando servicio, se emplear la
inyeccin con epxico.

Las formaletas para reemplazo del hormign

podrn removerse al da siguiente de su colocacin,
siempre que su remocin no ocasione daos al
hormign nuevo, en cuyo caso la remocin se
pospondr hasta que no haya peligro de producirse
daos. Las proyecciones de las ventanas sern
removidas al segundo da para rebajarlas. El rea
resultante de la operacin de rebajado ser
rellenada y acabada a piedra, para adecuarla a una
superficie comparable a las reas adyacentes.

Las grietas a ser inyectadas con resina epxica

estarn limpias y tendrn un ancho entre un milmetro y
seis milmetros. El proceso empleado para la inyeccin
con epxico llenar efectivamente toda la grieta con
epxico lquido y contendr el epxico dentro de la
grieta hasta que se haya endurecido.

3.2.7 Acero de Refuerzo

Los mtodos de reparacin de inyeccin con

epxico se ajustarn para adaptarse a la situacin de
reparacin encontrada. El Contratista presentar con
detalle la metodologa que l propone utilizar, para su
aprobacin por parte del Ingeniero Residente. La
aprobacin estar basada en el grado de cumplimiento
de la propuesta con los procedimientos contenidos en el
informe del Comit ACI 503, Uso de Compuestos
Epxicos con el Hormign, y las recomendaciones
impresas del fabricante del epxico propuesto.

El acero de refuerzo reemplazado se colocar en

la posicin del acero existente, cuyo lugar ocuparn en
el rea de la reparacin, excepto en aquellos casos en
que su posicin dentro de la estructura sea modificada
en los planos de construccin debido a exigencias de
recubrimiento mnimo.

El acero existente que deber quedar en su sitio

ser limpiado de todo xido suelto e incrustaciones
sueltas hasta llegar al metal base, y el Contratista
podr proponer mtodos de proteccin para su
aprobacin por parte del Ingeniero Residente.

3.2.6 Formaletas
Se utilizarn formaletas para el reemplazo del
hormign y el hormign adherido con epxico, siempre
que sea necesario para confinar el hormign y fundirlo
a las lneas exigidas. Se emplearn formaletas para
formar el borde del hormign en reparaciones, al cual
debe adherirse mortero epxico. Las formaletas sern
lo suficientemente resistentes para soportar las
presiones resultantes de las operaciones de colocacin;
se mantendrn rgidamente en su sitio, y sern lo
suficientemente hermticas para impedir la prdida del
mortero del hormign.

Los mtodos de anclaje de barras incompletas

sern los designados en los planos, pero el Contratista
podr proponer otros mtodos mecnicos, siempre que
se garantice el comportamiento estructural del acero de
refuerzo en la estructura.

Includos en este sub-artculo estarn todos los

mtodos de fijacin de miembros estructurales cuya
incorporacin a la edificacin requiera de mtodos o
procedimientos que no sean anclados al hormign
fresco, en cuyo caso los mtodos a emplear sern los
detallados en los planos o los propuestos por el
Contratista y aprobados por el IngenieroResidente.

Las formaletas empleadas para impedir el asentamiento o el deslizamiento del mortero epxico sern
cubiertas con pelcula de celofn o polietileno, y no se
utilizar aceite de formaletas.

3.2.8 Limpieza del Hormign

El Contratista someter a la aprobacin del

Ingeniero Residente los Planos de Taller de las
formaletas que se construirn para cada tipo de
reparacin, indicando todos los detalles de forro,
arriostramiento,
apuntalamiento,
ventanas
y
respiraderos para colocacin del hormign, tensores,

El hormign cuya superficie no sea uniforme

debido a la presencia de manchas por hongos, pintura,
aceite, u otras substancias extraas, ser limpiado
mediante chorro de agua a presin que elimine las
manchas y restaure su color y apariencia uniforme. El
equipo que se emplee ser sometido a la aprobacin del
506

Captulo 47

Rehabilitacin de Estructuras

Ingeniero Residente y se harn pruebas sobre

diferentes superficies para garantizar que el equipo no
desgastar las superficies y producir los resultados
exigidos.

3.3.5 Proteccin y Pintura

La pintura de los miembros reparados o reemplazados se har conforme a las exigencias del Artculo 17
(PINTURA PARA ESTRUCTURAS METALICAS) del
Captulo 16 (ESTRUCTURAS DE ACERO) de estas
especificaciones.

3.3 Restauracin del Acero Estructural

Los miembros de acero estructural que deban ser
rehabilitados recibirn el tratamiento que se describe a
continuacin.

4.

MEDIDA

3.3.1 Limpieza con Chorro de Arena

4.1

Medicin de Cantidades

La limpieza con chorro de arena se llevar a cabo

usando slo aire comprimido libre de toda humedad o
contaminacin con aceite, a una presin de boquilla
entre 90 y 100 lb/pulg.. Se usarn boquillas rectas,
boquillas angulares, u otros tipos de boquillas para
adecuarse a las condiciones encontradas.

Todas las mediciones se tomarn vertical u horizontalmente, y en el caso de reas, a lo largo de la superficie
del trabajo terminado. No se considerarn trabajos
realizados en reas reparadas sobre un rea mayor que la
autorizada o designada.

3.3.2 Reemplazo de Miembros y Piezas

Las formaletas utilizadas no sern medidas para

efectos de pago; su costo deber estar includo en los
precios del hormign de reemplazo.

Los miembros y piezas que deban ser reemplazados se harn cumpliendo las exigencias aplicables del
Captulo 16 (ESTRUCTURAS DE ACERO) de estas
especificaciones.

4.2

Cantidades por Precio Unitario

Para los pagos con base en precios unitarios, las

cantidades sern determinadas conforme al tipo de
unidad designada (rea, volumen o peso).

3.3.3 Reparacin de Miembros y Piezas

Los miembros y piezas de acero estructural que
deban ser reparados o restaurados se trabajarn
cortando las partes daadas a escuadra con
herramientas adecuadas que no afecten los miembros
adyacentes. Las secciones se restaurarn adicionando
piezas de acero del mismo grado para completar la
seccin y soldndolas, conforme a la Norma D 1.1-88
de la American Welding Society, Reglamento para
Soldadura de Acero Estructural, y las disposiciones
aplicables del Artculo 15 (CONEXIONES SOLDADAS)
del Captulo 16 (ESTRUCTURAS DE ACERO) de estas
especificaciones.

5.

PAGO

5.1. Pago
Las cantidades de cada detalle, constituirn plena
compensacin por el suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para terminar el trabajo contemplado y
abarcado bajo el Contrato; tambin por cualquier dao o
prdida inherentes a la naturaleza del trabajo o por la
accin de los elementos o por cualesquiera dificultades u
obstculos que puedan surgir o encontrarse en la
ejecucin del trabajo hasta su aceptacin final o parcial y
por todos los riesgos de cualquier naturaleza que
pudieran confrontarse.

3.3.4 Reemplazo de Remaches y Pernos

Los remaches y pernos que por su deterioro no
realicen la funcin de fijacin a la que estn destinados,
sern removidos por mtodos mecnicos o de punzonado
que no ocasionen daos a los miembros de los que forman
parte. Luego sern reemplazados y apretados segn se
estipula en el Artculo 14 del Captulo 16
(ESTRUCTURAS DE ACERO) de estas especificaciones.

a) Remocin y Reemplazo
de Hormign (incluye preparacin de la
superficie y acero de refuerzo).......................... por
METRO CUBICO (M3)

507

Captulo 47

Rehabilitacin de Estructuras

b) Reparacin con Mortero Seco

(incluye preparacin de la
superficie)....................................................... por
METRO CUBICO (M3)
c) Reparacin con Hormign Adherido con Epxico
(incluye preparacin de la
superficie y acero de refuerzo).......................... por
METRO CUADRADO (M2)
d) Reparacin con Mortero Epxico
Adherido con Epxico
(incluye preparacin de la
superficie)...................................................... por
METRO CUADRADO (M2)
e) Inyeccin con Epxico................................................por
LITRO (LT)
f) Limpieza del Hormign con
Chorro de agua a presin..........................................por
METRO CUADRADO (M2)
g) Restauracin de Acero Estructural por
Reparacin de Piezas
(incluye limpieza y reemplazo de pernos,
tuercas y aradelas).................................................. por
KILOGRAMO (KG)
h) Restauracin de Acero
Estructural por reemplazo de Piezas
(incluye reemplazo de pernos,
tuercas y arandelas)................................................ por
KILOGRAMO (KG)

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