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1 INDICE

INDICE.................................................................................................................... 1

INTRODUCCIN....................................................................................................... 1

OBJETIVOS.............................................................................................................. 1

CHANCADO............................................................................................................. 2

COMPRESIN, IMPACTO, ABRASIN........................................................................3

CHANCADORAS TERCIARIAS................................................................................... 3
7.1

Trituradora de cono de cabeza corta...................................................................4

7.2

TRITURADORA DE RODILLOS............................................................................... 4

7.3

Chancadora de rodillos HPGR..............................................................................5

7.3.1

BENEFICIOS DE HPGR....................................................................................6

CONCLUSIONES...................................................................................................... 6

BIBLIOGRAFIA......................................................................................................... 7

INTRODUCCIN

En la actualidad el desarrollo del pas se basa en la industria minera, a nivel regional, esta se ve potenciada por el
desarrollo de grandes proyectos mineros. En el proceso industrial minero las primeras etapas del proceso se
desarrollan principalmente en la conminucin de tamao, donde el 60% de la energa es utilizada en la reduccin de
tamao. El chancado es el equipo principal en la reduccin de tamao en el sector minero, existiendo diversos tipos

de chancados, dependiendo del tipo de etapa y del material. El presente informe presenta en forma generalizada los
tipos de chancadores que son utilizados en la minera.

OBJETIVOS
Reducir el tamao de los trozos del mineral hacindolos pasar a travs de la etapa de
chancado.
Producir un material con caractersticas de tamao deseable para su posterior
procesamiento, manejo, almacenamiento y/o comercializacin.

CHANCADO

Dentro de la operacin de una planta la etapa de chancado es la primera operacin que permite reducir el tamao
mecnicamente para preparar el mineral para las siguientes etapas de la operacin y procesos al que son sometidos
los minerales segn sus caractersticas. Existen tres etapas de chancado, primario, secundario, terciario; los
chancadoras de mandbulas y giratorios para la primera etapa, giratorios de cabeza corta, estndar, conos Simons
para las etapas secundarias y terciarias. Sin embargo no existe un circuito estandarizado aplicable a cualquier tipo de
mineral. La mejor disposicin de la instalacin de chancado, en lo que se refiere al nmero de etapas, depende de
diversas condiciones, tales como:
Capacidad de instalacin para una misma granulometra del producto, capacidades mayores exigen mayor
nmero de etapas
Caractersticas granulomtricas de la alimentacin y del producto, delas cuales resulta la razn de reduccin
total de la instalacin
Caractersticas de los equipamientos definen, para cada etapa de chancado, la razn de reduccin
apropiada
Normalmente, no es aconsejable mantener stocks entre la mina y el chancado primario, por el alto costo que
esto representa

La capacidad de chancado primario debe atender las exigencias de la operacin de la mima lo que
representa una considerable sobrecapacidad, motivada por las caractersticas discontinuas de la frecuencia
de camiones en la alimentacin
Las instalaciones de chancado subsecuentes deben ser dimensionadas para atender a los requisitos de la
utilizacin del producto. Se debe tener un stock de regularizacin entre el chancado primario y las etapas
siguientes, lo que permitir que esas instalaciones tengan capacidad horaria menor que el chancado
primario. Normalmente la capacidad del chancado primario es 50%mayor que la de las otras etapas

En cada etapa se debe escoger equipos que tengan una abertura de la boca suficiente para recibir un
producto de la etapa precedente. Como regla general, se considera que el 80% de la alimentacin debe
pasaren 2/3 de la abertura de la boca.
Generalmente, la etapa de chancado se hace en circuito cerrado, para garantizar una caracterstica ms
uniforme del producto.

COMPRESIN, IMPACTO, ABRASIN

La fractura de los minerales en la conminucin puede producirse debido a laaplicacin de los siguientes esfuerzos:
Compresin, Impacto, Abrasin.

Compresin:
La aplicacin de estos esfuerzos es lenta se produce enmquinas de chancado en que existe una superficie
fija y una mvil, lascuales dan origen a partculas finas y gruesas.

Impacto:
Es la aplicacin de un esfuerzo en forma espontnea y de esaforma la partcula absorbe ms energa que la
necesaria para romperseEjemplo: La molienda primaria y la secundaria.

Abrasin:
Produce gran cantidad de finos y generalmente no es deseable.

CHANCADORAS TERCIARIAS

Fragmentan el producto de la trituracin secundaria hasta tamaos de 1/2" o 3/8", entre estas
mquinas tenemos.
- Trituradoras Cnicas
- Trituradoras de Rodillos.
- Chancadora de rodillos HPGR

6.1 Trituradora de cono de cabeza corta


Como se ve en la figura, la chancadora de cono cabeza corta tiene un ngulo de cabeza ms
agudo que la estndar, lo cual ayuda a prevenir atoramiento debido al material ms no que
procesa.

6.2 TRITURADORA DE RODILLOS


Estas trituradoras siguen siendo utilizadas en algunas plantas, aunque en otras han sido
reemplazadas por las cnicas. El modo de operacin es muy simple. Consiste en dos rodillos
horizontales los cuales giran en direcciones opuestas. El eje de una de ellas est sujeta a

un sistema de resortes que permite la ampliacin de la apertura de descarga en caso de ingreso de


partculas duras. La superficie de ambos rodillos esta cubierta por forros cilndricos de acero al
manganeso, para evitar el excesivo desgaste localizado. La superficie puede ser lisa para
trituracin fina y corrugada o dentada para trituracin gruesa.

Trituradora de Rodillos

6.3 Chancadora de rodillos HPGR


La tecnologa HPGR (High Pressure Grinding Roller) o rodillo de alta presin, en el proceso de
Chancado Terciario de Mineral, aumentarn la eficiencia del proceso de chancado en un orden del
20% respecto de los circuitos actuales de la operacin.

6.3.1 BENEFICIOS DE HPGR


Las prensas de rodillos abrasivos de alta presion (HPGR) ofrecen diversos beneficios a la
industria minera, tales como:
o
o
o
o
o
o
o

Bajo consumo de energa, 0,8-3 kWh/t


Capacidad de procesar minerales hmedos, hasta un 10%
Requisitos de bajo mantenimiento
Requisitos de espacio reducido
Bajo nivel de vibraciones y ruido
Alta disponibilidad, >95%
Extensa vida til de la superficie de desgaste, 4000-36000 horas
Reduccin del ndice de Trabajo de Bond correspondiente al material
prensado.

7 CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracion-mineral2.shtml
https://es.scribd.com/doc/98804987/Chancado-Tipos-y-Clasificacion
http://es.slideshare.net/rodrigo_gomez/153387498-fajastransportadorasenmineria