EDIFICACIONES EN ESTRUCTURA METLICA

GRUPO NO. 2

Dos piezas estn unidas cuando no existe movimiento relativo entre ellas.

Pieza metlica alargada que sirve para sujetar estructuras, tanto pequeas como
de gran tamao. Funciona como ensamble entre distintas superficies.

SISTEMA DE Sujecin

TIPO DE MATERIAL

FORMA DE SU CABEZA

PERMANENTES

HEXAGONAL

REMOVIBLES

REDONDEADA

CUADRADA

ASIMETRICA

A325

Esfuerzo de fluencia 5700

6470kgf/cm2

A490

Esfuerzo de fluencia 8085 - 9140

kgf/cm2

A449

Dimetros mayores de 1" hasta 3".

A307

Acero con bajo contenido de carbono

Elementos de fijacin formado por un cuerpo

cilndrico roscado exteriormente, de cabeza redonda y
cuello cuadrado.

Es un elemento de fijacin que se emplea para unir de forma permanente dos o

ms piezas. Consiste en un tubo cilndrico (el vstago) que en su fin dispone de
una cabeza. Las cabezas tienen un dimetro mayor que el resto del remache, para
que as al introducir ste en un agujero pueda ser encajado. El uso que se le da es
para unir dos piezas distintas, sean o no del mismo material.

Industria

Industria

Industria

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Perforan materiales suaves como madera, metales

ligeros, piel y fibras, las puntas se clavan en los
materiales remachados y aseguran un buen agarre.

La seccin del escaln acta como eje fijo para una

parte mvil en juguetes, celosas, bisagras, etc. El
vstago es remachado para fijar la base del
ensamble.

De un lado es semitubular es decir, la parte del

vstago es hueca para ser remachado y del otro lado
del cuello puede ser macizo y actuar como eje.

Se fabrican con todo tipo de cuerdas como tornillos

o con estras para lograr un mejor agarre al ser
insertado a presin en un barreno.

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Consiste en dos partes: El remache macizo es

insertado a presin en el remache tubular el cual se
expande incrementando el dimetro; diseados para
juntar las cachas de cuchillos, esptulas, etc.

Se utilizan en ensambles donde requiere mayor

resistencia en el remachado.

Son remaches indicados para su uso en estructuras

de fibra de carbono ya que al aplastar el casquillo
aparece un borde que distribuye las cargas por mas
superficie

Tambin conocidos como tuercas remachables o

insertos, sirven para introducir una rosca donde no
hay espesor para realizar la misma adems de unir
ambas partes.

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Se utiliza para fluidos a baja presin. La unin,

adems de soportar un pequeo esfuerzo, debe de
asegurar una estanqueidad. Ejemplo: tanques
estticos pequeos y tanques ferrocarriles.

En ciertas instalaciones encontraremos elementos

remachados que adems de asegurar la
estanqueidad deben de soportar un esfuerzo
considerable. Ej: tanques de calderos y
almacenamiento de gases.

Corresponde a todo tipo de uniones

en estructura de acero.

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Mtodo de unin barato y

automatizable

Unin de materiales diferentes as

como para dos o ms piezas

Modelos y materiales de remaches, lo

que permite acabados ms estticos
que con las uniones atornilladas

Uniones ciegas, es decir, la unin

cuando slo es accesible la cara
externa de una de las piezas.

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Alcanzable con un remache es

inferior a la que se puede conseguir
con un tornillo

No es desmontable, lo que dificulta el

mantenimiento. Una vez que lo
retiremos debemos utilizar un
remache nuevo.

Para piezas de gran espesor.

Como el tornillo, slo se puede usar

una vez

Es un operador que es utilizado en la fijacin

temporal de unas piezas con otras , por lo
general son de metal pero pueden ser de madera
o plstico.
Para colocar esta pieza es necesario utilizar las
llaves o destornilladores

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Permite sujetar el tornillo o

imprimirle un movimiento giratorio
con la ayuda de tiles adecuados.

Es la parte del cilindro que ha dejado

sin roscar.

Es la parte que tiene tallado en el

surco.

 Son los ms frecuentes.

Segn la forma del extremo de la
espiga, se utilizan como tornillos
desmontaje, de presin o de fijacin.
Pueden estar total o parcialmente
roscados.

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Son tornillos avellanados, con cabeza

cilndrica o cnica, que utilizan una llave
especial, denomina da llave Allen, que encaja
en un orificio hexagonal de la cabeza.

19

Son tornillos que tienen la cabeza con un orificio o una

ranura en el que se encaja un destornillador::
Las ranuras rectas son tiles para destornilladores
manuales.
Los orificios en cruz y hexagonales son tiles para
minimizar la posibilidad de que el destornillador se
deslice.

EDIFICACIONES EN ESTRUCTURA METLICA

GRUPO NO. 2

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1.Material a soldar.
2.Cordn de soldadura.
3.Fuente de energa.
4.Material de aporte.

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La unin entre piezas por soldaduras presenta las siguientes ventajas:

Proporciona
una
unin
permanente y las partes
soldadas se vuelven una sola
unidad.
Las
uniones
prcticamente no se
deforman.
La soldadura es la
forma ms econmica
de unir componentes.
Los mtodos alternativos
requieren las alteraciones
ms complejas de las
formas (Ej. Taladrado de
orificios y adicin de
sujetadores: remaches y
tuercas).

La unin soldada puede

ser ms fuerte que los
materiales originales si se
usa un material de relleno que
tenga
propiedades
de
resistencia superiores a la de los
metales originales y se aplican
las tcnicas correctas de soldar.

Las uniones son ms

sencillas y tiene mejor
apariencia. El tiempo de
preparacin es menor que en
el
caso
de
uniones
atornilladas. La soldadura
no se limita al ambiente
de fbrica, se puede
realizar en el campo.

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Deben cuidarse las

soldadura a la intemperie
sobre todo en tiempos
inclementes

Exige un personal
calificado

a
Emplear la Soldadura requiere
de precauciones a la hora de su
ejecucin en obras

c
Los encargados de realizar
estos trabajos deben llevar
proteccin

e
TODA su ejecucin
requiere de un Control de
Calidad

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La mayora de las
operaciones
de
soldadura se hacen
manualmente, lo cual
implica alto costo de
mano de obra. Hay
soldaduras especiales y
la realizan personas
muy calificadas.

La soldadura implica el
uso de energa y es
peligroso.

Por
ser
una
unin
permanente, no permite
un
desensamble
adecuado. En los casos
cuando
es
necesario
mantenimiento en un
producto
no
debe
utilizarse la soldadura
como
mtodo
de
ensamble.

La unin soldada puede

tener defectos de calidad
que
son
difciles
de
detectar. Estos defectos
reducen la resistencia
de la unin.

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26

Dependiendo de tipo de material de aportacin tenemos dos tipos:

HOMOGNEA

HETEROGNEA

Cuando no se utiliza
material de aportacin o
cuando se utiliza pero es
de la misma naturaleza
que las piezas que se van
a unir.

Se
efecta
entre
materiales de distinta
naturaleza, con o sin metal
de aportacin. Tambin
puede ser entre metales
iguales, pero con distinto
metal de aportacin.

Aplicaciones: Para uniones de hojalata, chapas

galvanizadas, piezas de latn y bronce, tubos de
plomo y componentes electrnicos y elctricos.
Tipo: Heterognea.
Material de Aportacin: Aleacin de Estao y
Plomo

Temperatura de Soldadura: 400C.

Instrumento: Soldador elctrico.

Aplicaciones: Para uniones de latn, cobre,

aleaciones de plata, bronce, acero y
fundicin.
Tipo: Heterognea.
Materiales de Aportacin: Latn o Cobre.
Temperatura de la Soldadura: 800C.
Instrumento: Soplete de Gas.

Aplicaciones: Lminas de Acero o

Hierro. Se utiliza en construccin, en
la industria naval y en la
automovilstica.
Tipo: Homognea.
Material de Aportacin: El mismo
que el de las piezas que se van a
unir.
Temperatura de Soldadura: Mayor
de 3.000C.
Instrumento: Soplete Oxiacetilnico.

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Aplicaciones: tiene gran importancia en la industria

moderna, sobre todo en chapa fina.
Tipo: Homognea.
Material de Aportacin: No hay.
Temperatura de Soldadura: La misma que la
temperatura de fusin de los materiales a unir.

Instrumento: La temperatura de las partes a unir y del

metal de aporte se puede lograr por medio de resistencia
a la corriente (puntos), por induccin (costura) o por arco
elctrico.

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SOLDADURA POR
PUNTOS

TIPOS

SOLDADURA POR
COSTURA

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