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DISEO DE LECHADAS ASFALTICAS (SLURRY SEAL)

WILSON ERNEY GOMEZ LOZANO


YESID ENRIQUE GOMEZ PARRA

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
TUNJA
2016

DISEO DE LECHADAS ASFALTICAS (SLURRY SEAL)

WILSON ERNEY GOMEZ LOZANO


YESID ENRIQUE GOMEZ PARRA

cod.201311288
cd. 201310573

Presentado a:
Ing. Msc. Jos Rodrigo Alarcn Dallos
Materia: Materiales para Ingeniera
2 semestre 2016

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
TUNJA
2016

TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1.

RESUMEN..........................................................................................................5

1.1 VENTAJAS...........................................................................................................5
1.2 APLICACIN DE MORTEROS ASFLTICOS....................................................5
1.3 MATERIALES......................................................................................................6
1.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS......................................................................9
1.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados...................................9
1.4.2 Diseo de la lechada y obtencin de la frmula de trabajo.............................9
1.4.3 Preparacin de la superficie existente...........................................................10
1.4.4 Fase de experimentacin...............................................................................10
1.4.5 Elaboracin y aplicacin de la lechada asfltica............................................10
1.4.6 Juntas de trabajo............................................................................................11
1.4.7 Aplicacin en varias capas..............................................................................11
1.4.8 Apertura al trnsito..........................................................................................11
1.4.9 Limitaciones en la ejecucin...........................................................................11
1.4.10 Manejo ambiental..........................................................................................11
1.4.11 Reparaciones................................................................................................11
1.4.12 Ensayos de verificacin sobre los agregados para lechadas asflticas......12
1.5 Resultados.........................................................................................................12
2.

PREGUNTAS....................................................................................................14

3.

CONCLUSIONES.............................................................................................16

4.

BIBLIOGRAFA.................................................................................................17

NDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla 1. Requisitos de los agregados para las lechadas asflticas..........................8
Tabla 2. Gradaciones de los agregados para lechadas asflticas............................8
Tabla 3. Requisitos de la llenante mineral.................................................................9
Tabla 4.Requisitos del agua no potable para la construccin de lechadas
asflticas....................................................................................................................9
Tabla 5. Criterios para el diseo de lechadas asflticas.........................................10
Tabla 6.Composicin de las lechadas asflticas.....................................................11
Tabla 7. Ensayos de verificacin sobre los agregados para lechadas asflticas . .13
Tabla 8. Porcentajes resultantes para cada contenido...........................................13
Tabla 9.Resultados de ensayos por abrasin antes la variable emulsin..............14
Tabla 10. Diseo ptimo de un lechado asfltico....................................................14
Tabla 11 Contenido ptimo de asfalto.....................................................................14

1. RESUMEN
Las lechadas asflticas o Slurry Seals son tratamientos superficiales de mezclas
compuestas por emulsiones asflticas, agregados bien graduados, agua, aditivos
y llenante mineral combinados en proporciones adecuadas formando un material
fluido, homogneo y pastoso o cremoso con la consistencia necesaria para poder
efectuar la puesta en obra, mediante el extendido en una o dos capas continuas
(de 3 a 20 mm de espesor) mediante cepillos o rastras de goma para rellenar
grietas y fisuras de un pavimento existente. Despus del rompimiento y curado
proporciona un sellado impermeable y antideslizante, para proteccin de
pavimentos envejecidos y descarnados. 1
1.1 VENTAJAS
1. Textura ms rugosa protectora al desgaste
2. Mayor facilidad y rapidez de puesta en obras y mnimo tiempo de apertura
al trnsito.
3. Color negro intenso
4. Capa impermeable, sella las grietas del pavimento viejo.
5. Superficie de rodamiento uniforme antiderrapante.
6. Sin necesidad de re nivelar brocales, registros y alcantarillas.
7. En superficies nuevas, proporciona una capa de desgaste que prolonga
considerablemente la vida del pavimento.
8. Rejuvenece a superficies oxidadas.
9. Restaura textura del pavimento.
10. Corrige el disgregamiento.
11. Reduce el ruido.
12. Permite sobre carpeta en donde aplica la restriccin por peso.
13. Sella grietas menores (calavereo).
14. Suaviza el flujo2
1.2 APLICACIN DE MORTEROS ASFLTICOS
Se realizan directamente en el sitio donde se encuentra el determinado proyecto,
este proceso se realiza con la ayuda de vehculos los cuales directamente poseen
la propiedad de mezclar los materiales definidos y de este modo obtener la mezcla
considerada optima la cual directamente ser ubicada en la estructura del
pavimento respetando las especificaciones a cumplir para con el pavimento en
general.
1 PEREZ BUITRAGO, Gonzalo. Lechadas Asflticas o Slurry Seals. UPTC.
2 Slurry Seal. (En lnea) [Consultado el 10 de octubre
enhttp://tolcan.com/mantenimiento-preventivo/ventajas-del-slurry-seal/

de

2016]

Disponible

Figura 1. Vehculo para realizacin y aplicacin de lechada asfltica.

Fuente: PEREZ BUITRAGO, Gonzalo. Lechadas Asflticas o Slurry Seals. UPTC.

1.3 MATERIALES
Agregados ptreos y llenante minera: Los agregados ptreos y la llenante
mineral para la construccin de la lechada asfltica debern cumplir los requisitos
de calidad exigidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400 de las
especificaciones del instituto nacional de vas y los requisitos particulares de la
tabla 1. Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de
meteorizacin o alteracin fisicoqumica apreciable bajo las condiciones ms
desfavorables que presumiblemente se puedan dar en la zona de empleo.
Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos
a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua. La
mezcla de agregados y llenante se deber ajustar a alguna de las gradaciones
que se indican en la Tabla 2. La gradacin por utilizar estar indicada en los

estudios tcnicos del proyecto y depender del estado de la superficie y de la


funcin que vaya a cumplir la lechada.
Tabla 1. Requisitos de los agregados para las lechadas asflticas

Fuente: Instituto nacional de vas. Normas y especificaciones 2012 Captulo 4, tabla 433-1
Tabla 2. Gradaciones de los agregados para lechadas asflticas

Fuente: Instituto nacional de vas. Normas y especificaciones 2012 Captulo 4, tabla 433-3

El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de


cantera o de grava natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La
proporcin de arena natural no podr exceder del veinticinco por ciento (25 %) de
la masa total del agregado combinado.
La llenante mineral incluido en los agregados grueso y fino se podr
complementar o suplir con un producto comercial o especialmente preparado,
cuya misin sea controlar el proceso de rotura de la emulsin o activar la
consecucin de la cohesin de la lechada asfltica. Debera cumplir con las
especificaciones de la tabla 3.
Tabla 3. Requisitos de la llenante mineral

Fuente: Instituto nacional de vas. Normas y especificaciones 2012 Captulo 4, tabla 433-2

Material bituminoso: Ser una emulsin catinica convencional, de rotura lenta y


sper estable del tipo CRL1-h, que cumpla los requisitos indicados en el Artculo
411, o una emulsin modificada con polmeros, catinica de rotura lenta y sper
estable del tipo CRL1-hm, que cumpla los requisitos indicados en el Artculo 415.
Agua: El agua para la preen vuelta deber ser limpia y libre de materia orgnica.
Su calidad deber ser tal, que no afecte el proceso normal de elaboracin, rotura y
curado de la lechada y deber cumplir con los requisitos de la tabla No 4.
Tabla 4.Requisitos del agua no potable para la construccin de lechadas asflticas.

Fuente: Instituto nacional de vas. Normas y especificaciones 2012 Captulo 4, tabla 433-4

Aditivos para control de rotura: Cuando las caractersticas del proyecto exijan
un control especial de los tiempos de rotura y apertura al trnsito, se emplearn
8

aditivos cuyas caractersticas se definirn en las especificaciones particulares de


construccin. Su dosificacin y modo de dispersin debern contar con el visto
bueno del Interventor.
Aditivos para modificar la reologa: En caso de incorporar productos
modificadores de la reologa de una lechada asfltica elaborada con emulsin
asfltica convencional, fibras, por ejemplo, los estudios tcnicos del proyecto
determinarn su dosificacin, as como la del ligante utilizado, de manera que el
comportamiento de la lechada sea semejante al que se obtendra al emplear una
emulsin modificada con polmeros.
1.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
1.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados.
Rige lo indicado en el numeral 105.13.3 del Artculo 105.
1.4.2 Diseo de la lechada y obtencin de la frmula de trabajo.
Rige todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400.
La consistencia apropiada de la lechada se determinar en el laboratorio por
medio de la prueba del cono de consistencia (norma de ensayo INV E-777). El
contenido ptimo de ligante se determinar mediante los ensayos mecnicos de
abrasin en pista hmeda, segn la norma INV E-778 y absorcin de arena en la
mquina de rueda cargada, de acuerdo con la norma INV E-779. Para la eleccin
del contenido ptimo, se tendrn en cuenta los criterios indicados en la Tabla 5.
Salvo que los ensayos del diseo indiquen lo contrario, la composicin de la
lechada se ajustar a lo establecido en la Tabla 6. La lechada asfltica no se podr
fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya aprobado la frmula de
trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de
experimentacin.
Tabla 5. Criterios para el diseo de lechadas asflticas

Fuente: Fuente: Instituto nacional de vas. Normas y especificaciones 2012 Captulo 4, tabla 433-5

Tabla 6.Composicin de las lechadas asflticas.

Fuente: Fuente: Instituto nacional de vas. Normas y especificaciones 2012 Captulo 4, tabla 433-6

1.4.3 Preparacin de la superficie existente


Antes de proceder a la aplicacin de la lechada asfltica, la superficie que habr
de recibirla se limpiar de polvo, barro seco o cualquier material suelto que pueda
ser perjudicial, utilizando barredoras mecnicas o mquinas sopladoras. Slo se
permitir el uso de escobas manuales en lugares inaccesibles a los equipos
mecnicos o donde las autoridades ambientales prohban el uso de stos.
1.4.4 Fase de experimentacin
Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.
1.4.5 Elaboracin y aplicacin de la lechada asfltica
Una vez preparada y antes de iniciar la extensin de la lechada, la superficie por
tratar deber ser humedecida con agua de manera uniforme en una cantidad que
se fijar en acuerdo con el Interventor, a la vista del estado de la superficie y las
condiciones climatolgicas prevalecientes.
Las proporciones de los componentes de la lechada debern corresponder a la
frmula de trabajo aprobada. La incorporacin de los ingredientes se har de
manera que la envuelta de los agregados por parte del ligante sea completa y
homognea mientras la lechada permanezca en el cajn mezclador.
La lechada preparada en el cajn mezclador de la mquina pasar a travs de una
compuerta vertedero a la caja repartidora, la cual se encargar de distribuirla de
manera uniforme sobre la superficie. El avance del equipo se har paralelamente
al eje de la carretera y su velocidad se ajustar para garantizar una aplicacin
correcta de la lechada y una textura uniforme. El espesor de puesta en obra de la
lechada no deber exceder el correspondiente al tamao mximo nominal del
agregado ptreo empleado en su elaboracin.

10

1.4.6 Juntas de trabajo


Las juntas de trabajo longitudinales no podrn presentar traslapos ni reas sin
cubrir y las acumulaciones que se produzcan sern alisadas manualmente de
manera inmediata, antes de la rotura de la emulsin. Al finalizar la extensin de
una franja, se realizar una junta transversal de trabajo, la cual deber ser recta y
perpendicular al eje de la va. Los traslapos de las juntas transversales debern
ser alisados antes de la rotura de la emulsin, de modo que no se presenten
cambios apreciables en la uniformidad de la superficie.
1.4.7 Aplicacin en varias capas
En caso de estar prevista una segunda aplicacin de lechada asfltica, sta no se
podr efectuar hasta cuando haya curado por completo el material extendido en la
primera aplicacin y haya sido sometido al trnsito automotor al menos durante un
(1) da. El material que se desprenda, deber ser barrido antes de proceder a la
aplicacin de la segunda capa. Las juntas longitudinales y transversales de la
segunda capa no debern coincidir con las de la primera.
1.4.8 Apertura al trnsito
Se deber impedir la circulacin de todo tipo de trnsito sobre las capas que no
hayan curado completamente. El tiempo requerido para dicho curado depende del
tipo de emulsin, de las caractersticas de la mezcla y de las condiciones
climticas y ser definido en la obra por el Interventor.
1.4.9 Limitaciones en la ejecucin
No se permitir la elaboracin y aplicacin de la lechada si la temperatura
ambiente a la sombra y la de la superficie son inferiores a cinco grados Celsius
(5C) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. Los trabajos de
construccin de la lechada asfltica se debern realizar en condiciones de luz
solar si no es asi se debe garantizar la suficiente iluminacin.
1.4.10 Manejo ambiental
Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400
de las especificaciones del INVIAS
1.4.11 Reparaciones
Todos los defectos que se presenten durante la ejecucin de la lechada asfltica,
tales como juntas irregulares, deficiencias o excesos de dosificacin,
irregularidades en el alineamiento, huellas del trnsito sobre la lechada sin curar,
etc., debern ser corregidos por el Constructor, sin costo para el Instituto Nacional
de Vas, a plena satisfaccin del Interventor.
11

1.4.12 Ensayos de verificacin sobre los agregados para lechadas asflticas


Tabla 7. Ensayos de verificacin sobre los agregados para lechadas asflticas

Fuente: Fuente: Instituto nacional de vas. Normas y especificaciones 2012 Captulo 4, tabla 433 -7

1.5 Resultados
Tabla 8. Porcentajes resultantes para cada contenido.

Fuente: HERENCIA, Wendy. Diseo de Slurry Seal y Micropavimento.

12

Tabla 9.Resultados de ensayos por abrasin antes la variable emulsin

Fuente: HERENCIA, Wendy. Diseo de Slurry Seal y Micropavimento.


Tabla 10. Diseo ptimo de un lechado asfltico

Fuente: HERENCIA, Wendy. Diseo de Slurry Seal y Micropavimento.


Tabla 11 Contenido ptimo de asfalto

Fuente: PEREZ BUITRAGO, Gonzalo. Lechadas Asflticas o Slurry Seals. UPTC.

13

2. PREGUNTAS
1. Los slurry seals son:
a) Aceites estabilizantes para pavimentos
b) Un qumico el cual funciona para facilitar la mezcla de varios materiales
c) Tratamientos superficiales de mezclas compuestas por emulsiones
asflticas, agregados bien graduados, agua, aditivos y llenante mineral.
d) Un nuevo tipo de pavimento
2. Una ventaja de los slurry seals es:
a) Rejuvenece a superficies oxidadas
b) Es econmico
c) Posee una fcil aplicacin y su secado es muy rpido.
d) Ninguna de las anteriores
3. Cmo se realiza el mezclado de los elementos componentes del mortero
asfaltico?
a)
b)
c)
d)

A travs de una mezcladora


Usando un vehculo mezclador y aplicador
Por medio de un hormign
Se realiza en campo distribuyendo el material estrategicamente

4. Qu es el WTAT?
a) Es un ensayo el cual interpreta las caractersticas del material y
comprueba si es considerado apropiado
b) Es el ndice de compactacin n que presenta el material
c) Es la medicin de humedad ptima para el material
d) Es un ensayo que mide la resistencia la abrasin de determinado
material.
5. Cul es el porcentaje ptimo de agua para cualquier diseo de slurry seal?
a)
b)
c)
d)

16
20
25
Ninguna de las anteriores

6. Por qu se considera necesario la utilizacin de agregados bien


graduados para la mezcla de tratamiento?

14

R// Debido a que se necesita una mezcla que se considere uniforme, adems
ante esta situacin siempre se ha de considerar material que tienda a ser fino.

15

3. CONCLUSIONES
Las lechadas asflticas son tratamientos los cuales pueden aportar en gran
dimensin a una carretera tanto para su previa construccin. Su correccin,
o su respectivo mantenimiento.
Las aplicaciones de las lechadas asflticas se realizan con gran facilidad al
poseer un vehculo el cual realiza la mezcla y directamente la misma la
aplica sobre el suelo, ofreciendo gran facilidad considerando el alto
rendimiento que ofrece.
Los materiales a ser usados en una lechada asfltica deben poseer
caractersticas destacadas tales como tender a ser finos adems de cumplir
con propiedades de resistencia y rigidez.

16

4. BIBLIOGRAFA

PEREZ BUITRAGO, Gonzalo. Lechadas Asflticas o Slurry Seals. UPTC.


Slurry Seal. (En lnea) [Consultado el 10 de octubre de 2016] Disponible en
http://tolcan.com/mantenimiento-preventivo/ventajas-del-slurry-seal/

Especificaciones del instituto nacional de vias 2012. pavimentos asfalticos.


captulo 4. artculo 433.

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