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Riesgos para personas y cosas. Algunas averas pueden provocar accidentes muy
graves.
En la medida que el mantenimiento preventivo reduce las averas imprevistas,
toda la empresa se ve beneficiada. miguel
Beneficios del mantenimiento preventivo. Necesitar proyectar los beneficios
del mantenimiento preventivo, los mas relevantes son los siguientes...
1. - Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad de equipos
e instalaciones). Obviamente, si tiene muchas fallas que atender menos tiempo
puede dedicarle al mantenimiento programado y estar utilizando un
mantenimiento reactivo mucho ms caro por ser un mantenimiento de "apaga
fuegos"
2. - Incrementa la vida de los equipos e instalaciones. Si tiene buen cuidado con
los equipos puede ayudar a incrementar su vida. Sin embargo, requiere de
involucrar a todos en la idea de la prioridad ineludible de realizar y cumplir
fielmente con el programa.
3. - Mejora la utilizacin de los recursos. Cuando los trabajos se realizan con
calidad y el programa se cumple fielmente. El mantenimiento preventivo
incrementa la utilizacin de maquinaria, equipo e instalaciones, esto tiene una
relacin directa con: El programa de mantenimiento preventivo que se hace. Lo
que se puede hacer, y como debe hacerse.
4. - Reduce los niveles del inventario. Al tener un mantenimiento planeado puede
reducir los niveles de existencias del almacn.
5. - $$$$$ Ahorro $$$$$ Un peso ahorrado en mantenimiento son muchos pesos
de utilidad para la compaa. Cuando los equipos trabajan ms eficientemente el
valor del ahorro es muy significativo.
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aniel
OBJETIVOS Mtto Preventivo
Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.
elix
Qu debe incluir un programa de mantenimiento preventivo
Hay algunos aspectos bsicos que debe incluir un plan de mantenimiento
preventivo bsico, independientemente de si utilizas software GMAO o sistemas
ms rudimentarios:
Desglose de activos. Deben localizarse todas las mquinas e instalaciones que
van a ser objeto del plan de mantenimiento preventivo. En fbricas con muchas
mquinas, o con varias unidades del mismo modelo, resulta til asignar un cdigo
nico a cada una. As es ms fcil identificarlas.
Procedimientos. Hay que definir cada procedimiento preventivo: trabajos a realizar,
materiales y herramientas necesarias, medidas de seguridad especficas, etc. Se
trata de tener toda la informacin relevante para agilizar el trabajo y evitar errores.
Planificacin de las acciones. Es necesario planificar las acciones preventivas,
para definir de qu forma van a repetirse, y cundo toca la siguiente operacin. As
la planificacin se hace mucho ms simple. Se pueden organizar siguiendo varios
indicadores:
Tiempo natural, repitiendo la accin cuando ha transcurrido un tiempo
determinado desde la ltima accin. Se usa cuando es difcil calcular el desgaste o
medir otros parmetros.
Tiempo de trabajo, contando las horas de trabajo de la mquina. Es necesario que
sta tenga un contador de horas incorporado. Con este sistema el tiempo contado
guarda mayor relacin con el desgaste de la mquina.
Ciclos de trabajo. Algunas mquinas cuentan los ciclos de trabajo (en el caso de
una sierra el nmero de cortes, en una envasadora la cantidad de envases
producidos). Usar este factor es preferible a los anteriores.