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Estudio de Factibilidad Montaje Centro de Beneficio PDF
Estudio de Factibilidad Montaje Centro de Beneficio PDF
UNIVERSIDAD DE NARIO
PROGRAMA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
SAN JUAN DE PASTO
2007
1
Director:
Ingeniero Industrial
Nelson Edmundo Arturo
UNIVERSIDAD DE NARIO
PROGRAMA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
SAN JUAN DE PASTO
2007
2
NOTA DE RESPONSABILIDAD
Las ideas y conclusiones aportadas en la tesis de grado, son responsabilidad
exclusiva de los autores.
Articulo 1 del Acuerdo No. 324 de octubre 11 de 1996, emanado del honorable
Consejo Directivo de la Universidad de Nario.
NOTA DE ACEPTACIN
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________
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_______________________________
____________________________________
Firma del presidente del jurado
____________________________________
Firma del jurado
____________________________________
Firma del jurado
DEDICATORIA
Agradezco a Dios por darme la oportunidad
De vivir y crecer al lado de personas que cada
Da me dieron el aliento para seguir adelante
A Luz Dary Snchez, Lus Alberto y Rosa Romero
EDGAR ALFONSO ROMERO OBREGN
DEDICATORIA
A Dios por darme una segunda oportunidad de
Vivir y terminar con xito este trabajo
A mi esposa Paula Riascos,
A mis Padres Juan Ortiz y Socorro Sarasty
Por brindarme su apoyo y su amistad incondicional.
LEONARDO FAVIO ORTIZ SARASTY
AGRADECIMIENTOS
Los autores de este trabajo de grado, agradecen a todas las personas y entidades
que permitieron el desarrollo de este proyecto, como lo son la Compaa de
Empaques S.A. de Medelln, representada por el doctor Carlos Alberto lvarez,
Director Agrcola y Ambiental de dicha institucin y del Proyecto 025 ARD/CAPP y
a todo el personal de esta empresa.
A los beneficiarios del Centro de Beneficio del corregimiento de Ricaurte municipio
de El Tambo Departamento de Nario, que gracias a su esfuerzo y dedicacin se
ha constituido con la realizacin de este proyecto en el centro piloto a nivel
departamental.
Al ingeniero Nelson Arturo, por la asesora constante en el desarrollo
administrativo del proyecto.
Al ingeniero Daniel Cruz Secretario Tcnico de la Cadena Productiva del fique,
Ministerio Agricultura y Desarrollo Rural.
A todas y cada uno de las personas que hicieron su aporte de forma directa e
indirecta para dar como resultado este proyecto que se har realidad.
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN
31
34
2. JUSTIFICACIN
38
3. OBJETIVOS
41
41
41
4. METODOLOGA
43
5. ANTECEDENTES
46
6. GENERALIDADES
47
47
48
50
51
52
52
52
54
54
55
56
56
57
6.7 BOTNICA
58
6.8 MORFOLOGA
58
6.9 ECOLOGA
58
6.10 CLIMA
59
6. 11 SUELOS
59
59
59
60
6.12.3 Plagas.
60
60
60
61
61
61
61
7. ESTUDIO DE MERCADO
64
64
65
65
67
68
69
69
69
69
70
7.4.1 Jugo.
70
7.4.2 Bagazo.
71
73
73
75
76
81
81
81
81
87
89
91
10
92
92
8. ESTUDIO TCNICO
94
8.1 LOCALIZACIN
94
8.1.2 Macrolocalizacin.
94
8.1.3 Microlocalizacin.
95
97
99
99
100
100
102
103
107
107
114
116
118
126
126
131
11
135
135
136
136
137
137
8.7.6 Procedimiento.
138
9. ESTUDIO ADMINISTRATIVO
146
9.1 COOPERATIVA
146
146
146
9.2.1 Estatutos.
147
149
150
151
151
9.3.2 Gerente.
151
151
152
152
152
12
152
9.4.2 Gerente.
153
154
155
156
9.4.6 Secretaria.
159
9.4.7 Vigilante.
161
9.4.8 Operarios.
161
9.5 PATRIMONIO
161
162
163
164
10.1 INVERSIONES
164
164
167
167
168
169
10.3 MATERIALES
170
171
171
172
10.7 DEPRECIACIONES
173
13
175
176
177
178
10.12 INGRESOS
178
179
179
179
187
188
189
190
191
192
192
196
197
197
197
198
200
200
14
12.3.1 Cultivo.
200
200
12.3.3 Desfibrado.
201
12.3.4 Fermentado.
201
203
203
204
205
205
206
206
206
207
207
207
207
13.1.6 Capacitacin.
208
CONCLUSIONES
210
RECOMENDACIONES
213
BIBLIOGRAFA
214
15
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Clasificacin de pencas
66
75
80
80
81
82
82
84
87
88
88
90
91
93
95
16
Tabla 16. Mtodo cuantitativo por puntos para la ubicacin del centro de
beneficio de fique
96
98
99
100
101
103
113
114
119
120
122
140
141
141
142
143
144
Tabla 33. Anlisis de la Varianza para ripio del diseo central compuesto
144
165
165
166
166
17
166
167
168
168
169
169
170
170
170
171
171
172
172
173
173
174
174
174
174
175
175
175
176
18
177
177
178
178
180
181
183
183
183
184
184
184
185
185
185
186
186
186
187
187
188
190
190
19
191
196
198
202
202
203
20
LISTA DE FIGURAS
pag.
Figura 1. Biotipo negra comn
57
57
63
70
72
73
85
89
90
92
97
103
104
104
104
105
105
106
21
106
106
107
108
109
111
112
115
119
123
135
139
143
144
163
187
193
194
194
195
204
204
22
ANEXOS
Anexo A Planos del centro de beneficio Ricaurte El Tambo (N).
Anexo B Programacin de la produccin del centro de beneficio anual.
Anexo C Costos de establecimiento de 1 ha de fique (800 plantas).
Anexo D Costos de mantenimiento y cosecha de 1 ha de fique (800 plantas)
Anexo E Carta de Intencin Instituto de Bienestar Familiar.
Anexo F Carta de Intencin CORPONARIO.
Anexo G Carta de Intencin Servicio Nacional de Aprendizaje.
Anexo H Carta de Intencin UMATA El Tambo.
Anexo I Resultados de anlisis bromatolgicos de ripio de fique.
Universidad Nacional de Colombia de Medelln.
Anexo J Resultados FDA, Lignina de ripio de fique. Universidad de Nario.
Anexo K Resultados del anlisis foliar de fique. Universidad Nacional de
Colombia de Medelln.
Anexo L Ficha familias agricultoras proyecto 025 ARD/CAPP
Anexo M Ficha agricultores Parte I proyecto 025 ARD/CAPP
Anexo N Ficha agricultores Parte II proyecto 025 ARD/CAPP
Anexo O Ficha fincas proyecto 025 ARD/CAPP
Anexo P Acuerdo de Voluntades proyecto 025 ARD/CAPP
Anexo Q Cotizacin de maquina desfibradora y motor Warrior 10 hp
Anexo R Lista de precios de motores Warrior 10 diesel y sus repuestos
23
24
GLOSARIO
AGUA DE FERMENTADO: agua que ha sido utilizada en el proceso de
fermentacin de la fibra de fique.
ATADO: fibra producida por 16 pencas, con los cuales se forma el bulto, su peso
promedio es de 2 kg.
BAGAZO: residuo orgnico slido producto del desfibrado, el cual corresponde al
40,19% del total en peso de la penca. Su composicin es 1% fibra, 58% agua y
41% ripio.
BARRERAS VIVAS: faja de vegetaciones a menudo arbustivas, sembradas
generalmente en curvas a nivel para contrarrestar la erosin y detener arrastres de
suelos.
BIODEGRADABLE: sustancias que pueden descomponerse a travs de procesos
biolgicos, realizados por accin de la digestin efectuada por microorganismos
aerobios y anaerobios.
BIOTIPO: forma tpica de planta que puede considerarse modelo de su especie,
variedad o raza.
BULBILLO: estructura semejante al bulbo que se desarrolla en la axila de ciertas
hojas (Lilium lancifolium) o en racimos florales (Furcraea) y da lugar a una
nueva planta.
BULTO: unidad de volumen de fibra seca que se utiliza para transportar, esta
formado por 25 atados.
CABUYA: hilo con proceso de torsin de uno o ms cabos.
CARS: Corporacin Autnoma Regional.
CARRIZO: planta gramnea, con la raz larga, rastrera y dulce, tallo de dos metros,
hojas planas, lineares y lanceoladas, y flores en panojas anchas y copudas. Se
cra cerca del agua y sus hojas sirven para forraje. Sus tallos servan para
construir cielos rasos, y sus panojas, para hacer escobas.
CELULOSA: polisacrido formado por molculas de glucosa en configuracin
beta, dispuesta en cadenas largas, rectas y altamente insolubles, componente
principal de las estructuras vegetales.
CORTAR UNA RUEDA: quitarle una hilera de pencas alrededor de la planta.
25
28
RESUMEN
La produccin de fibra de fique actualmente demanda gran esfuerzo con bajos
mrgenes de utilidad y por ende bajo nivel de vida. El Centro de Beneficio busca
aprovechar el conocimiento emprico de los productores de fibra para la aplicacin
de tecnologas artesanales de bajo costo, sostenibles y limpias las cuales generen
valor agregado al jugo y bagazo y de esta manera hacer uso integral de una planta
que posee bajos costos de establecimiento y mantenimiento.
El Centro de Beneficio es una propuesta de trabajo comunitario que se consolidar
mediante la conformacin de una cooperativa con el principal objetivo de disminuir
costos de produccin e implementar nuevas fuentes de trabajo con mano de obra
rural capacitada en el nuevo modelo de produccin planteado.
El Centro de Beneficio pretende organizar la produccin de fibra, basada en el
establecimiento equidistante de 50.400 plantas en asocio con otros cultivos
generando seguridad alimentaria y en el nuevo modelo de produccin, para
obtener fibra fina y facilitar el aprovechamiento de subproductos como biocidas y
compost.
El centro de beneficio facilita la comercializacin de 415,3 t/ao de fibra fina de las
veredas colindantes al Corregimiento de Ricaurte El Tambo con el objetivo de
disminuir costos de transporte al agricultor. Para el primer ao se espera
beneficiar 100,8 t de fibra seca, hasta alcanzar una produccin mxima en el
periodo de evaluacin del proyecto de 122,5 t; con estos dos sistemas de
produccin se conformar una oferta de 516,12 t para el primer ao hasta alcanzar
537,84 t para el quinto ao. El 95% de esta fibra se comercializar a las
principales empresas textileras de El Tambo y el restante al eslabn artesanal. El
100% de la fibra ser comercializada a precios y calidades vigentes ya que a nivel
nacional prevalece una demanda insatisfecha de 5.090 toneladas. Los biocidas y
compost se comercializaran a nivel local, pretendiendo ampliar a mediano plazo el
mercado de acuerdo a las investigaciones que se estn adelantando en este
campo.
Es de primordial importancia la evaluacin del tiempo de fermentacin y volumen
de fermento que permita la mxima liberacin de ripio de la fibra con el objetivo
estandarizar la etapa de fermentacin, disminuir costos y uso racional de agua.
29
ABSTRACT
Nowadays, the production of fique fiber requires a lot of effort and its low utility
leads to poor quality of life. The Benefit Center seeks to exploit the empirical
knowledge of the sisal producers for the application of sustainable, clean an d
inexpensive technological handcrafts. This will give more valves to the juice and
paste, pulp of the plant making a complete use of it.
The Benefit Center is a proposal of comunitarie work which a cooperative in order
to reduce production costs and look for new work resources, with rural people
calified about the new production model proposed. .
The Benefit Centers purpose is to organize the production of the fiber based on
the distribution of 50.400 plants associated with other crops and to obtain refined
fiber and the appropriate management of sub products, such as insecticides,
fungicides and compost. The Benefit Center facilitates the commercialization of
415,3 t/year of refined fiber in places closed to Ricaurte El Tambo with low cots of
transportation for the producer.
The goal for the first year is to benefit 100,8 t of dry fiber until a maximum
production of 122,5 t witch is reached during the evaluation of the project. With
these two systems of production an offering of 516.12 will be made for the first year
and one offering of 537,84 t for the fifth year. Only 95% of the fiber will be sold to
the main textile industries in El Tambo and the rest to the craft market. 100% of the
fiber will be sold considering the current prices because there is a delayed request
of 5.090 tons in the whole country. The insecticides, fungicides and compost will be
sold in this region to widen the market according to the researches in the field.
Its very important the evaluation of the fermentation and volume of the ferment to
get the residues of the fiber. The purpose of this is to standardize the process of
the fermentation, reduce the costs and make a good use of the water.
.
30
INTRODUCCION
En Nario el cultivo de fique ha tenido gran importancia en la economa de los
productores de las zonas que se concentran en el nororiente y centro del
departamento desde los aos 30, esto gracias a que ha existido una permanente
demanda de fibra que se ha utilizado desde ese entonces como materia prima
para la produccin de empaques, cordelera y artesanas por parte de empresas
como Compaa de Empaques S.A., Cohilados del Fonce, Empaques del Cauca,
pequeas y medianas empresas de artesanos de diferentes partes de Colombia,
estas instituciones a travs de programas agrarios de fortalecimiento basadas en
asistencia tcnica y capacitacin para el mejoramiento en el manejo de la siembra,
cosecha y beneficio, encaminadas a obtener fibras materia prima de mejor calidad
que le permitieran obtener productos competitivos en el mercado nacional e
internacional. El desarrollo del mercado de fibra de fique se mantuvo as hasta el
ao de 1973, fecha en la cual surgi una crisis debido a la puesta en el mercado
de las fibras sintticas y de yute, situacin presentada debido a que el entonces
llamado INCOMEX (Instituto Colombiano de Comercio Exterior) autoriz el libre
comercio de costales de yute y polipropileno al IDEMA y Federacin de Cafeteros,
lo que permiti un flujo de importacin de productos de estas materiales desde
Corea y otros pases a Colombia, que inicio con 0,4 millones de unidades en 1973,
continuando con 4,0 millones en 1974 y 3,3 millones hacia comienzos de 1976,
adems en la industria de los fertilizantes el precio de los costales de fibra de fique
increment, lo cual condujo a ser sustituido por empaques de polipropileno, que
presentaban iguales beneficios al consumidor a menor precio.
La produccin nacional de fibra de fique a diciembre de 2004 fue de 18.743
toneladas y se distribuye as: Cauca aport el 42,68%, Nario el 30,80% en
segundo rengln, seguido por Santander con 17,93%, Antioquia con 5,60% y
Boyac contribuy con el 2,99%1. El cultivo de fique en Nario esta presente en
22 municipios permitiendo que ms de 20.000 familias, sean beneficiadas con los
ingresos generados por las ventas de la fibra; la trascendencia que tiene el fique
en la economa de nuestra regin se hace evidente a travs del 30,8% de
participacin en la produccin nacional de fibra, por lo tanto es urgente plantear
estrategias orientadas a minimizar las ineficiencias en los procesos de siembra,
cosecha y beneficio, adems de generar valor agregado mediante la aplicacin de
tecnologas simples (procesos artesanales) a subproductos que actualmente se
desperdician provocando impactos negativos en el medio ambiente, con el fin de
mejorar la calidad de vida y economa de los productores fiqueros de Nario.
Proyecto 025 ARD/CAPP Siembra de 1.300 hectreas de fique en los departamento de Antioquia, Caldas, Risaralda y
Nario Compaa de Empaques S.A-Colombia Agrobusiness Parnerthship Program.
31
32
importancia de los derivados del beneficio que han sido obtenidos a nivel
experimental por CORPOICA que en la actualidad estn siendo sometidos a
estudio de mercado, se resalta tambin las experiencias empricas que han tenido
los productores utilizando estos subproductos del beneficio para combatir insectos,
enfermedades provocadas por hongos, malezas y como biofertilizantes; el bagazo
del fique ha sido tambin utilizado como sustrato para la produccin artesanal de
orellanas (Pleurotus pulmonaris). Se puede tener en cuenta estas nuevas
alternativas como generadoras de valor agregado al proceso de beneficio.
Si el beneficio de la fibra de fique se centraliza en un lugar especfico, la
recoleccin de bagazo y almacenamiento de jugo sern mucho ms fciles,
adems de disminuir la probabilidad de prdidas; ofrecer una fibra homognea y
totalmente clasificada maximizando ingresos por este factor, entonces as el
proceso se tornar ms rentable y productivo.
Cabe destacar, que el cambio en las actividades de las etapas de cultivo y
beneficio, provoca un impacto directo sobre el componente cultural, al momento
de fortalecer la cadena productiva del fique, se encontrar que existen actividades
y eslabones que deben ser reestructurados para lograr una mayor eficiencia,
rentabilidad y un menor impacto ambiental. Por lo tanto es de gran importancia la
capacitacin y sensibilizacin a los beneficiarios para adaptarse y comprender la
magnitud del cambio.
33
COMPAA DE EMPAQUES S.A. Manual de Buenas Practicas para El Cultivo del Fique y El Beneficio de la Cabuya. 2 ed. Medelln, 2006. 6 p.
34
35
Entre los problemas ms comunes mencionados por los productores durante los
talleres participativos realizados en cada municipio alrededor de este cultivo se
encuentran:
El beneficio de la fibra de fique no es un proceso eficiente, ya que solo se
aprovecha el 4,3% de la planta para la generacin de valor agregado.
Bajo nivel de organizacin de los productores de fibra en los municipios.
No existe mentalidad empresarial por parte de los productores, situacin que es
general para todos los municipios.
Se maneja un sistema tradicional de cultivos caracterizados por la ausencia de
tcnicas de cultivo.
No existe la gestin necesaria por parte de los productores para acceder a los
recursos o incentivos para mejoramiento de la produccin.
Escasa o nula intervencin del gobierno regional y nacional.
La lnea de crdito de fomento para este cultivo por parte entidades financieras
es ineficiente y no ofrece las garantas ya que la produccin de este cultivo se da
cuatro aos despus del transplante.
En el proceso de beneficio de fibra de fique, las ineficiencias mas representativas
son: desperdicio del agua en los tanques donde se lava la fibra; los productores
encargados de esta operacin, dejan que el agua siga un flujo continuo, por lo
tanto no se permite el desarrollo adecuado de la fermentacin; adems el
vertimiento resultado del flujo en la mayora de los casos llega a contaminar las
fuentes hdricas de la regin.
Debido a costumbres culturales de los fiqueros de El Tambo, la etapa del
sacudido de fibra se realiza cuando esta ya esta seca (12% humedad),
obteniendo un bajo y difcil desprendimiento de residuos vegetales (ripio),
36
2. JUSTIFICACIN
ORTIZ S. Leonardo F, ROMERO O. Edgar. Importancia de las operaciones de beneficio en la calidad de la fibra de fique, ingresos del campesino fiquero e
incidencia en la produccin de ripio. Pasto, 2003. 23 p.
37
38
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Establecer la factibilidad del montaje de un Centro de Beneficio de fibra de fique.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
40
41
4. METODOLOGA
El Centro de Beneficio es una estrategia para el control y eliminacin de
ineficiencias en el beneficio, la cuales hacen que las utilidades del proceso sean
bajas y no respondan a las necesidades de los productores, adems que a travs
de este se pueden articular diferentes proyectos, ambintales y sociales para la
generacin de productores autogestores y mas productivos econmica y
socialmente. Esta propuesta es una alternativa viable para el acopio y
aprovechamiento de los jugos y bagazos, utilizados para la produccin artesanal
de biocidas y compost con el fin de generar valor agregado a una materia prima
que actualmente no se aprovecha aun teniendo usos potencialmente industriales,
hoy en da se desperdicia convirtindose en la mayora de los casos en un foco de
contaminacin ambiental.
42
diversas estadsticas
nuestra colaboracin
y
y
5. ANTECEDENTES
El anlisis de la presente situacin econmica de la actividad fiquera en El Tambo
indica que la produccin de fibra de fique atravez por momentos crticos y debido
al mal manejo que se le ha venido dando, la fibra obtenida no satisface las
necesidades de las empresas productoras de empaques por lo tanto se paga a
menor precio. Por ello es necesario el desarrollo de nuevas tecnologas para
obtener mejores fibras y generar valor agregado a partir de los subproductos que
actualmente son dejados a campo abierto provocando un impacto ambiental
negativo. Una alternativa es el montaje de un centro de benefici el cual obtendr
mejor fibra de fique ya que el proceso ser estandarizado y optimizado en los
puntos del beneficio donde los productores tienen ineficiencias y se plantearan
posibles usos del jugo y bagazo utilizado actualmente como fertilizante del cultivo
o que en la mayora de los casos se desperdicia.
En Barbosa Antioquia se est desarrollando un proyecto similar con la desventaja
que no existe un lugar donde se transforme el jugo pero se aprovechar como
agua de riego del mismo cultivo o se establecer un proyecto para la produccin
de insecticidas; este proyecto lo tomaremos como base para la organizacin de la
administracin del Centro de Beneficio y adems entablaremos una constante
45
6. GENERALIDADES
6.1 DIAGNOSTICO DEL PROCESO DE BENEFICIO DE FIQUE EN EL
MUNICIPIO DE EL TAMBO
En esta regin de Nario, los productores de fibra estn insatisfechos frente a la
situacin por la cual estn atravezando debido a que sus cultivos ya no son
rentables por varios factores entre ellos estn:
El nmero de pencas cosechadas mximo recomendado es de 20 por planta y
se debe dejar una base aproximadamente de 2 cm de penca en el tallo, para que
este le sirva como reserva de agua en las pocas de verano, si no se hace este
procedimiento como se indica la planta disminuir en cada cosecha su produccin;
en la cosecha los trabajadores encargados de hacer el corte son muy severos en
cuanto a la distancia con respecto al tallo y al nmero de pencas cortadas que
sobrepasan las 25 pencas por planta, debido a esto las cosechas siguientes sern
cada vez menos eficientes en cuanto a longitud, resistencia y longevidad
perdiendo as rentabilidad del cultivo.
46
47
49
50
53
54
PREZ MEJIA, Jorge A. El Fique su Taxonmia Cultivo y Tecnologa. 2 ed. Medelln, 1963. 17 p.
55
6.7 BOTNICA
56
Vegetal
SUBCLASE:
Monocotyledonae
Tracheophyta
ORDEN:
Liliflorae (Liliales)
Spermatophyta
FAMILIA:
Agavaceae
Angiopermae
GNERO:
Furcraea
macrophylla Baker, cabuya Trel, andina Trel, castilla, etc.
Nombre vernculo: fique, cabuya, penca, fique perulero, maguey, cabuia, cabuya
blanca, chuchao, cocuiza, etc.
6.8 MORFOLOGA
La composicin morfolgica de la planta de fique consta de raz, tallo, yemas,
hojas, flores, fruto y semillas.
6.9 ECOLOGA
El fique presenta estructuras peculiares de defensa contra las condiciones de
aridez, como hojas carnosas, nmero reducido de estomas, epidermis cerosa,
cutcula gruesa y una presin osmtica dentro de las clulas relativamente baja.
Almacena agua en sus hojas y tallos y puede resistir sequas relativamente
prolongadas. Por carecer de mecanismos de defensa contra los excesos de agua,
estos excesos pueden ocasionarle la muerte.
6.10 CLIMA
En trminos generales, las condiciones climticas ptimas para el cultivo del fique
son: temperatura entre los 19C y 23C, altura entre 1.300 msnm y 1.900 msnm;
57
58
59
ORTIZ S. Leonardo F, ROMERO O. Edgar. Importancia de las operaciones de beneficio en la calidad de la fibra de fique, ingresos del campesino fiquero e
incidencia en la produccin de ripio. Pasto, 2003. 23 p.
61
COSECHA
CORTE
DESESPINADO
BASE DE PENCA
DESPALME
JUGO 55,51%
BENEFICIO 1 t
ESPINAS
BAGAZO 40,19%
FIBRA 4,3%
RIPIO 0,35%
7. ESTUDIO DE MERCADO
62
Enfermedades:
parasitarias.
manchas
ocasionadas
64
por
hongos
enfermedades
Marchitamiento.
Sobremaduracin.
Estos factores sirven de herramientas para clasificar las pencas de fique, que
adems de acuerdo a su longitud producirn fibra fina, ordinaria, corta o
desperdicio as:
Tabla 1. Clasificacin de pencas
Longitud de la penca
Clasificacin de la fibra
obtenida
> 90 cm
Cumple
Fibra fina
> 90 cm
No cumple
Fibra ordinaria
< 90 cm
Cumple
Fibra corta
< 90 cm
No cumple
Desperdicio
COMPAA DE EMPAQUES S.A. Estudio de costos de produccin por kilo de fibra seca. Pasto 2006.
65
Forma: la fibra seca no debe poseer nudos o enredos, sus fibras deben estar
libres entre si.
Longitud: este es uno de los aspectos ms importantes considerados por el
consumidor, ya que la maquinaria est diseada para trabajar con fibras de
longitud superior o igual a 90 cm o 100 cm, para la elaboracin del hilo utilizado en
la produccin de empaques y cordelera. La fibra que se encuentra por debajo de
los 90 cm se utiliza para la elaboracin de eco-musgo y felpa. Si las fibras no
estn clasificadas se generan prdidas y es necesario parar la mquina, ya que el
hilo se corta.
Color: la fibra seca debe tener un color crema levemente verdoso, actualmente no
se considera el color verde un parmetro de rechazo de la fibra ya que durante el
almacenamiento y transporte este se ira perdiendo. El color negro o caf
producido por pudricin o enfermedades fitosanitarias es un factor de control de
calidad de fibra que le da un menor valor comercial.
Textura: las fibras secas deben estar libres de material vegetal, biolgico como
estircol y/o residuos de la penca, adems deben estar sueltas entre si.
Humedad: las fibras deben contener un mximo de humedad de 12% establecido
por la norma NTC 992, para la comercializacin de fibras y para que durante el
almacenamiento se conserven todas caractersticas y evitar la proliferacin de
hongos.
Presentacin: para facilitar el manejo de las fibras en las empresas productoras
de empaques se deben formar atados de fibra entre 1,5 kg y 2,0 kg y estos atados
se agrupan en bultos de 50 kg; de esta manera el operario encargado de prensar
la fibra se tiene que agachar con menos frecuencia (12 veces).
7.2.3 Caractersticas tcnicas. Actualmente en el mercado de las fibras se
manejan cinco calidades diferentes que son:
Fina.
66
67
INFORMACIN DE ESLABONES CORPORACIN CAMBIO Y DESARROLLO. Cadena productiva del fique departamento de Nario 2.002. 62 p.
68
plaguicidas y por poseer esteroides naturales entre los que se han encontrado
saponinas y fitoesteroles.
En el municipio de El Tambo se han venido adelantando investigaciones acerca de
extraccin de hecogenina y tigogenina y como subproductos grasas, azucares
fermentables y sulfato de sodio. Este proceso lleva 5 aos, en la actualidad se
esta analizando la posibilidad de escalar el proceso a nivel industrial dependiendo
del estudio de mercado que esta adelantando CORPOICA para la
comercializacin interna y externa de los mencionados productos.
Figura 4. Planta experimental de hecogenina
71
Fibra larga
Fibra corta
Bagazo
Jugo
Empaques
Papel
Ripio
Saponinas
Cordelera
Fibroreforzados
Abono orgnico
Artesanas
Aglomerados
Concentrado para
animales
Agromantos
Relleno de
colchones
Telas
Aislantes
trmicos *
Cultivo de orellanas
(Pleurotus ostreatus y
P. djamourk)
Lombricultura
Sapogeninas
Hecogenina
cidos grasos
Acetato 17 Hidroxiprogesterona *
Tensoactivos *
Ceras *
Hormonas
corticoides
Detergentes *
Carnauba *
Productos
cosmticos *
Marroquinera
Ecomusgo
Jabn *
Oleofilicos
Empaques
termoformados *
Champ *
Hilo quirrgico *
Azucares
Biocidas
Alcohol *
Insecticidas *
Azucares *
Fungicidas *
Herbicidas
* Uso potencial
rea
sembrada
municipal ha
70
740
75
rea
sembrada
municipal ha
790
26
59
1.030
2.790
rea sembrada
beneficiarios CB ha
Demanda de
compost CB t/ao
Demanda de
biocidas CB t/ao
Demanda de
biocidas t/ao
5
10
9
100,0
200,0
80,0
18
4
20
256
312
169
rea sembrada
beneficiarios CB ha
Demanda de
compost CB t/ao
Demanda de
biocidas CB t/ao
Demanda de
biocidas t/ao
14
3
7
15
63
70,0
30,0
66,4
36,9
583,3
2
5
5
4
59
111
44
44
290
1.225
Proyecto 025 ARD/CAPP Siembra de 1.300 hectreas de fique en los departamento de Antioquia, Caldas, Risaralda y Nario Compaa de Empaques S.AColombia Agrobusiness Parnerthship Program. Fichas Agroambientales
74
12
INFORMACIN DE ESLABONES CORPORACIN CAMBIO Y DESARROLLO. Cadena productiva del fique departamento de Nario 2.002. 45 p.
76
Adems los ingresos por familias son supremamente bajos, no alcanzan a llegar al
salario mnimo y el ndice de necesidades bsicas insatisfechas es demasiado
alto; hasta el momento las personas dedicadas a este oficio no han logrado
alcanzar un alternativa de organizacin y produccin que les permita conseguir un
mejor nivel de vida.
Existe un tercer consumidor de fibra en este municipio, Empaques del Cauca S.A.,
que desde hace diez aos no regresaba al mercado de la fibra en El Tambo. Para
el ao de 2003 entre julio y diciembre consumi 327,318 t que representan el
28,5% de la produccin total, para el ao 2004 consumi 273,25 t que representan
el 25,22% de la produccin total. Con respecto al 2003 las compras disminuyeron
en 19,8%. En Agosto de 2006 salio nuevamente del mercado debido al regular
control de calidad en la humedad, exceso de residuos y transporte de fibra sin
prensar, provocando prdidas que no permitieron la estabilidad de los puntos de
compra en Nario.
A finales del ao 2005 Cohilados del Fonce de Santander del Sur, entr
nuevamente despus de ms de diez aos al mercado de las fibras en el
municipio de El Tambo comprando 329 t, empresa que reemplazara a Empaques
del Cauca EMPACA en la competencia con la empresa antioquea y que para
mantener su punto de compra deber ser muy rigurosa en las normas de control
de calidad, debido a que los costos de transporte son ms elevados ya que el
trayecto que debe recorrer la fibra es mucho ms largo que el de EMPACA.
La oferta de fibra para el ao 2004 en Colombia fue 18.743 t, proveniente de
los departamentos de Antioquia, Boyac, Cauca, Nario y Santander,
mientras que la demanda insatisfecha nacional es de 5.090 t anuales y esta
distribuida entre La Compaa de Empaques S.A., Empaques del Cauca
EMPACA, Cohilados del Fonce y el eslabn artesanal, con base a lo anterior
actualmente se esta ocupando el 78,64% promedio de la capacidad instalada
de estas empresas nacionales, obligndolas a importar fibras de sisal, fique y
abac del Ecuador, Brasil y Per para cumplir los volmenes de produccin
de empaques anuales que poseen como compromiso comercial. La tendencia
de la produccin de fibra seca hasta antes del 2004 era decreciente y gracias
a la ejecucin del proyecto 025 Siembra de 1.300 hectreas de fique en los
departamentos de Antioquia, Caldas, Risaralda y Nario. se estima que la
produccin de fibra seca a nivel nacional se incrementar en un 25% a
principios del ao 2010 cubriendo hasta un 93% de la demanda insatisfecha
actual13.
13
Proyecto 025 ARD/CAPP Siembra de 1.300 hectreas de fique en los departamento de Antioquia, Caldas, Risaralda y Nario Compaa de Empaques S.AColombia Agrobusiness Parnerthship Program
77
Importacin t
Sisal (Brasil)
Abac (Ecuador)
Fique (Ecuador)
Necesidad
2.440
10
400
2.850
Precio
Puesta en Medelln
$/kg
1.012,02
1.750
1.661
TOTAL
miles de pesos
2.469.329
17.500
664.400
3.151.229
Aos
Consumidor
2003
2004
Porcentaje
Porcentaje
791,079
327,318
28,081
69,0%
28,5%
2,4%
781,963
273,252
28,048
72,2%
25,2%
2,6%
TOTAL
1.146,48
1.083,26
Pas
Sisal
Sisal
Henequn
Sisal
Sisal
Fique
Sisal
Otras fibras duras
Sisal
Brasil
China
Mxico
Tanzania
Kenia
Colombia
Venezuela
Produccin
(miles de t)
138,1
38
30
23,6
22,1
18,7
10,5
10
8,4
Madagascar
79
Participacin mundial
(%)
45,7%
12,6%
9,9%
7,8%
7,3%
6,2%
3,5%
3,3%
2,8%
Henequn
TOTAL
3
302,4
1,0%
100%
Total produccin
Fonce
Cauca
Empaques
Artesanal
Antioquia
Cauca
Nario
Santander
Otros
total oferta
Demanda
1.050
8.000
5.773
3.360
560
18.743
23.833
0
3.000
0
360
500
3.860
4.000
0
3.500
273
0
0
3.773
3.773
1.000
1.500
3.600
0
50
6.150
9.000
50
0
1.900
3.000
10
4.960
7.060
Demanda insatisfecha
5.090
140
2.850
2.100
80
Artesanal
1.900
Cadena productiva regional del fique para el departamento de Nario. Secretara de Agricultura y Medio Ambiente de Nario.
15
Secretara de Agricultura y Medio Ambiente de Nario. Consolidado Agropecuario 2.003. Secretara de Agricultura y Medio Ambiente de Nario
81
VEREDA
Ricaurte
Cidral
Mxico
La Espada
Capul de Minas
El Placer
TOTAL
Produccin de
fibra 2006
t/ao
Produccin de
fibra nuevas
siembras 2008
t/ao
45
15
20
15
35
15
145
78,7
93,2
46,8
29,6
124,6
50,4
423,3
Comercializacin
al centro Ricaurte
%
100%
100%
100%
100%
30%
37%
Comercializacin
a travs del
Centro de
Beneficio
Ricaurte t/ao
123,7
108,2
66,8
44,6
47,88
24,1326
415,3
82
Hectreas erradicadas
Consolidado agrcola, pecuario y pesquero de Nario, aos 1993 2003. Secretaria de agricultura y medio ambiente.
83
Demanda histrica
t
1.328
1.436
1.573
1.710
1.900
Aos
2007
2008
2009
2010
2011
Demanda proyectada
t
2.015
2.157
2.299
2.441
2.582
del cultivo con el aprovechamiento de todos sus productos como fibra, jugos y
bagazo.
Tabla 10. Proyeccin de la oferta de fique en El Tambo.
AOS
Oferta histrica
t
AOS
Oferta proyectada
t
2002
2003
2004
2005
1.213
1.146
1.083
1.079
2.007
2.008
2.009
2.010
1.129
1.123
1.117
1.110
2006
1.216
2.011
1.104
Fibra centro
100,8
8,1%
Fibra acopiada
415,3
33,3%
Biocidas
208,2
16,7%
Compost
524,3
42,0%
Total Produccin
1.248,60
86
2 .5 0 0
2 .0 0 0
1 .5 0 0
1 .0 0 0
500
2 .0 0 0
2 .0 0 2
2 .0 0 4
2 .0 0 6
2 .0 0 8
2 .0 1 0
2 .0 1 2
A o s
D EM A N D A
O FER TA
$/kilo
Yute
Sisal
1.127,25
1.012,02
87
Abac
Fique
1.750
1.560
920
820
720
620
520
420
320
220
120
20
1979
1981
1983
1985
1987
1989
1991
1993
1995
1997
1999
2001
2003
2005
2007
AOS
Calidad
Fina
Ordinaria
Corta y desperdicio
Sin separar
Precio/kg
1.560
1.213
437
1.199
Produccin %
91.12
8.00
0.87
0
Calidad de la fibra
Demanda de la fibra
Oferta de fibra
89
90
Productos
Fibra centro
Fibra acopiada
Precio de venta al
consumidor $/kg
888.94
1.560
1.505,79
1.560
Biocidas
410,55
600
Compost
110,39
150
8. ESTUDIO TCNICO
En este estudio se analizarn los aspectos ms importantes del proceso para
determinar la factibilidad tcnica, el uso eficiente del tiempo y el espacio.
Con el estudio tcnico determinamos la eficiencia del proyecto analizando el
tamao, localizacin y organizacin de la produccin.
91
8.1 LOCALIZACIN
Para determinar la localizacin del Centro de Beneficio se tendrn en cuenta
aspectos importantes como. La cultura de los productores para trabajar
comunitariamente, que exista una produccin representativa de fibra en un punto
determinado, condiciones topogrficas de la zona que permitan un fcil trasporte
de pencas al lugar del proceso, vas en buen estado, disponibilidad de agua,
comunicacin, energa y que exista un mercado para la venta del producto.
8.1.2 Macrolocalizacin. El proyecto se ubicara en el departamento de Nario
ya que es el segundo departamento productor de fibra de fique a nivel nacional
despus del Cauca con una participacin del 30% de la produccin nacional de
fique. Otro factor a tener en cuenta, es que el sector fiquero no ha desarrollado
una organizacin y planificacin de la produccin siendo una razn para sus bajos
mrgenes de rentabilidad.
El departamento de Nario se ha destacado por producir fibras de buena calidad
que en su mayora proviene del noroccidente del departamento (San Bernardo).
Los problemas mas serios con respecto a calidad y rendimientos se presentan en
el suroccidente del departamento, en primer lugar debido al biotipo establecido en
esta zona, el cual no es el ptimo para la explotacin industrial ya que sus
rendimientos no sobrepasan el kilo por planta y el sistema de siembra tradicional
en monocultivo en los predios han hecho que la calidad de vida de los fiqueros de
esta regin no sea la mejor, debido a los bajos mrgenes de utilidad con respecto
a los del norte del departamento.
8.1.3 Microlocalizacin. Basndose en la estadstica de produccin de fibra
seca, de la Secretara de Agricultura del Departamento de Nario encontramos
entre los municipios de mayor produccin los indicados en la tabla 15.
Tabla 15. Produccin en toneladas de fique en los principales municipios
productores en Nario
Municipio
El Tambo
La Florida
Chachagui
San Bernardo
Produccin 2003
1.146,4
947
528
748
92
Produccin 2004
1.083,3
951.3
559.9
748
Geogrficos y de infraestructura.
Factores econmicos.
Servicios pblicos
Factores especficos
Tabla 16. Mtodo cuantitativo por puntos para la ubicacin del Centro de
Beneficio de fique
Puntaje
Puntaje
Puntaje
San Bernardo
Puntaje
Chachag
Puntaje
E Tambo
Puntaje
Puntaje
Puntaje
Factores relevantes
Peso asignado
La Florida
5
3,5
2,4
2
100
70
70
50
5
4,9
2,8
2,5
10
30
60
20
0,5
2,1
2,4
1
100
70
20
30
5
4,9
0,8
1,5
1
0,6
80
80
1,6
2,4
70
20
1,4
0,6
50
40
1
1,2
Geogrficos y de infraestructura
Existencia de puntos de compra o bodegas.
Ubicacin de cultivos
Vas de comunicacin
Medios de transporte
5
7
4
5
100
50
60
40
Factores econmicos
Perspectiva de desarrollo
Proyectos de investigacin conexos
2
3
93
50
20
Costo de terrenos
Mano de obra
4
6
30
30
1,2
1,8
40
30
1,6
1,8
10
40
0,4
2,4
20
30
0,8
1,8
6
40
2,4
50
7
50
3,5
40
2
10
0,2
10
1
20
0,2
20
1
60
0,6
80
Factores gubernamentales y comunitarios
3
20
0,6
70
4
20
0,8
70
3
20
0,6
40
4
50
2
50
3
30
0,9
50
3
50
1,5
40
3
30
0,9
40
3
2,8
0,2
0,2
0,8
60
50
15
25
40
3,6
3,5
0,3
0,25
0,4
50
40
10
20
50
3
2,8
0,2
0,2
0,5
2,1
2,8
1,2
2
1,5
1,2
1,2
20
40
30
50
40
40
50
0,6
1,6
0,9
2
1,2
1,2
1,5
30
40
30
40
40
30
30
0,9
1,6
0,9
1,6
1,2
0,9
0,9
40
2
40 2,8
70 1,4
90 4,5
40 1,2
50
1
54,5
50
30
70
50
30
30
2,5
2,1
1,4
2,5
0,9
0,6
37,85
80
40
70
80
40
50
4
2,8
1,4
4
1,2
1
Servicios pblicos
Energa elctrica
Acueducto
Telfono
Alcantarillado
Capacitacin
Inters del municipio
Espritu comunitario progresivo
Polticas de seguridad social
Disponibilidad de mdica inmediata
Buenas relaciones con la comunidad
Ausencia de tensiones sociales
Actitud de la comunidad
Factores especficos
Calidad de suelos
Fuente Hdrica
Condiciones climticas
Disponibilidad de materia prima
Polticas de seguridad industrial
Consideraciones ecolgicas
TOTALES
5
7
2
5
3
2
100
50
2,5
40
2,8
70
1,4
80
4
30
0,9
40
0,8
44,1
46,1
94
0,70%
73,80%
1,90%
Lignina
11,30%
Pentosanos
10,50%
Total
98,20%
Jugo
Clorofila
Carotenoides
Saponinas
Azcares
Resinas
Flavonoides
cidos orgnicos
Alquitranes
Agua
Lignina
Calcio
Lipoides
Fsforo
Bagazo
Cenizas
E.E.
Protena
Elementos nitrogenados
Calcio
Fsforo
Magnesio
Fsforo
Sodio
Cobre
Hierro
Manganeso
Zinc
12,20%
3,64%
9,84%
71,29%
21,65%
0,09%
0,2%
1,81%
0,04%
14%
647%
33%
17%
Fibra
t
516,1
521,1
526,4
532,0
537,8
Biocidas
t
208,2
218,6
229,5
241,0
253,1
Compost
t
524,3
550,5
578,0
606,9
637,3
% Capacidad
utilizada
87,9
90,7
93,7
96,7
100,0
97
Flujo de operaciones.
Seguridad de la planta.
Costos de operacin.
Especificacin
rea de pesaje de materia prima y producto final
rea de almacenamiento de materia prima
rea de proceso
rea de secado
rea de almacenamiento fibra seca y subproductos
rea de compostacin de bagazo
rea de tratamiento de aguas residuales
rea administrativa y capacitacin.
rea de baos y vestier
Espacios de circulacin y linderos
TOTAL
rea total m2
8,5
18
58,8
1019,5
245
637,2
216,51
90
31,2
212,7
2.537,41
CANTIDAD
8
1
1
1
7
1
1
2
2
2
100
101
102
103
para dar a las pencas un valor comercial. Las pencas deben tener una longitud
mnima de 1 m.
Figura 22. Sistemas de transporte de pencas
17
COMPAA DE EMPAQUES S.A. Estudio de costos de produccin por kilo de fibra seca. Pasto 2006.
105
18
PREZ MEJIA, Jorge A. El Fique su Taxonmia Cultivo y Tecnologa. 2 ed. Medelln, 1963. 99 p.
106
107
108
Recepcin
A la bscula
Pesaje de pencas 100 kg
A la zona de desfibrado
Hasta el momento que se acumule la
canitdad necesaria de pencas
Desfibrado y calibracin de la
mquina
Separacin de jugos y bagazo
Fibra 4,3 kg
Bagazo 40,19 kg
Jugo 55,51 kg
A la zona de fermentacin
Transporte
Transporte
8,88 kg de jugo
Fermentacin
Apilamiento en el rea de
compostaje
Fermentacin
Escurrido
Volteo y humedecimiento
con jugo de fique
Agitacin manual
Pesaje de compost
22,37 kg
Envasado
8,8 kg de biocida
Tendido
Empaque
Almacenamiento
Extendido
Almacenamiento
Comercializacin
Presecado
Sacudido manual
Secado
Formacin de atados y bultos
A la bodega
De bultos
A la agencia de compra
109
No. Actividad
2 Transporte a la bscula
Carretillas mviles
3 Pesaje
0,5
Carretillas mviles
Estibas de madera
24
Mquina desfibradora
0,5
Carretilla mvil
5 Espera
6 Desfibrado
Transporte de las fibras al tanque de
fermentacin
Organizar la fibra en el tanque de
8
fermentacin
7
9 Fermentacin
Tanques de plstico y
caballetes fijos
Tanques de platico y caballetes
fijos
10 Escurrido
30
Caballetes fijos
11 Descargado de la fibra
Secadero areo
eyf
0,5
31
Secadero areo
eyf
13 Presecado
14 Sacudido y extendido
100
Manual
15 Secado
360
Manual y bscula
0,5
41
Carretillas mviles
18 Almacenamiento
720
Bodega
Una vez organizada la fibra se llena el tanque con agua en una proporcin
fibra-mezcla jugo y agua 1:1
Uno de los operarios encargados de la fermentacin se encarga de subir
los atados al caballete para que la fibra escurra
Los operarios encargados de descargar la fibra sobre el secadero areo,
son los mismos encargados de la fermentacin
Los mismos operarios de la actividad anterior
Diciembre
3.825
ltimo
viernes
4.500
ltimo
viernes
Noviembre
Octubre
4.050
Observacin - responsables
Asamblea
General
Taller
agroambien
tal
Septiembre
4.050
ltimo
viernes
ltimo
viernes
Agosto
Julio
3.825
4.725
ltimo
viernes
ltimo
viernes
Junio
4.500
ltimo
viernes
Abril
Mayo
4.050
4.725
3.825
ltimo
viernes
Marzo
Enero
4.050
4.275
ltimo
viernes
ltimo
viernes
Taller socio
empresarial
Taller en
cooperativis
mo
Asamblea
General
Asamblea General
Asamblea
General
Capacitacin (Convenio
Interinstitucional en la Alianza
Estratgica)
ltimo
viernes
Mantenimiento de maquinaria
ltimo
viernes
Taller
agroambien
tal
Febrero
mes; para esta actividad se utilizar el 4,6% del tiempo total de trabajo en el
Centro de Beneficio, para el primer ao de produccin (Ver Anexos).
La capacitacin se realizara con el objetivo de crear mentalidades competitivas,
productivas y con buenas relaciones sociales para obtener mejores resultados a
nivel comercial y social. Son 4 das de capacitacin con intensidad de 8 horas,
trabajando el 1,5% del tiempo total de trabajo en Centro de Beneficio, para el
primer ao de produccin.
Para informar avances y resultados del programa de produccin y mercadeo se
reunir la junta directiva de la cooperativa del Centro de Beneficio, tres veces al
ao en marzo, agosto y diciembre. Esta actividad utiliza el 1,1% del tiempo total de
trabajo en Centro de Beneficio.
Para el primer ao de produccin se dictara un taller de induccin a la nueva
metodologa de beneficio y produccin artesanal de biocida y compost con una
intensidad de 8 horas diarias durante 17 das. Esta actividad corresponde al 6,7%
del total de los das de trabajo.
Figura 26. Reunin de beneficiarios del Centro de Beneficio Ricaurte El
Tambo Nario
Presecado.
Porcentaje de humedad en el cual se libera la mayor proporcin de ripio.
Tiempo de presecado.
Sacudido.
113
114
Bagazo
intemperie 3
meses
1,86
0,70
12,80
2,53
Bagazo bajo
techo 3 meses
Gallinaza
Lombricompuesto
2,22
0,59
16,00
1,40
1,97
4,50
16,24
1,00
1,40
0,79
4,60
0,64
115
K de cambio %
Na de cambio %
Zn ppm
Fe ppm
Cu ppm
Mn ppm
B ppm
Co ppm
Mo ppm
Materia Orgnica
1,44
1,52
56,93
194,47
10,50
64,20
10,07
2,50
1,23
46,50
6,67
0,375
35,30
190,00
20,00
232,50
14,40
3,75
11,20
41,57
6,24
1,12
92,50
109,00
91,00
193,80
33,40
2,50
15,30
133 -1611
0,60 - 3,00
79 - 401
2,28 - 1467
13 -1611
J u g o
5 5 ,5 1 %
5 5 ,5 1
k g
k g
d e
F ib r a
p e n c a s
4 ,3
4 ,3 %
k g
S e p a r a c i n
B a g a z o
4 0 ,1 9 %
4 0 ,1 9
k g
T ra n s p o rte
4 0 ,1 9
k g
d e
b a g a z o
A p ila m ie n t o e n e l r e a
c o m p o s t a je
J u g o
1 7 ,2 2
k g
d e
V o lt e o y h u m e d e c im ie n t o
c o n ju g o d e f iq u e
P e s a je
d e
2 2 ,3 7
c o m p o s t
k g
E m p a q u e
A lm a c e n a m ie n t o
116
Apilamiento en el rea de compostaje. Las pilas de compost se
realizan de acuerdo al volumen que ocupa el bagazo que es de 0,5 t/m3, al
tiempo de compostaje que es de doce semanas y al volumen de bagazo
producido en el Centro de Beneficio durante ese tiempo que asciende a 217,4
t, las cuales sern humedecidas con 93,1 t de jugo19.
El rea de compostaje es de 637 m2 bajo techo, la cual se calculo con la
produccin del quinto ao cuando alcanza el 100% de la capacidad instalada.
Volteo y humedecimiento. Si no hay una adecuada aireacin y humedad en
lugar de la fermentacin aerobia desaseada ocurre una pudricin anaerobia
perjudicial, por lo tanto es necesario realizar un volteo cada tres das y
humedecimiento con un 30% en peso de jugo
Pesaje de compost. El rendimiento del bagazo y jugo para la produccin de
compost al 13% de humedad es del 38,9%.
Tabla 25.
trimestral
117
118
119
B ag azo 40 ,1 9 %
4 0 ,1 9 kg
D es fib rad o
F ib ra 4 ,3 %
1 0 0 kg
4 ,3 kg
S ep arac in
Jugo
J u g o 5 5 ,5 1 %
T ratam ien to d e ag u as
1 7 ,2 2 kg
5 5 ,5 1 kg
2 9 ,4 0 kg
T ran s p orte
8 ,8 8 kg d e ju g o
F erm en tac in
A g itac in m an u al
E s tab ilizac in *
E n vas ad o
8 ,8 8 kg d e ju g o
A lm ac en am ien to
C om erc ializac in
121
Control.
Como fungisttico y fungicida (preventivo y curativo)
Antracnosis (Colletorricum agaves sidow)
Gota tizon (Phytophtora infestans)
Cenicilla (Erysipe sp)
Pudricin algodonosa del lulo (Colletorricum gloeosporoides y Sclerotinia
sclerotiorum)
Como insecticida
Pulgones (Aphis sp, Mizus sp)
Minador (Liriomysa sp)
Trozadores de hoja (Agrotis sp)
Balance global.
P=F+B+J
Donde:
P: pencas (materia prima)
F: fibra (producto comercial)
B: bagazo
J: jugo
Datos conocidos y obtenidos:
P = 9,4 kg de pencas
F = 0,4042 kg de fibra seca (12% de humedad segn la NTC 992 y 8,1% de ripio)
B = 3,779 kg de bagazo hmedo (41% de ripio y1% de fibras)
Porcentaje de humedad en el jugo = 85%
Porcentaje de slidos en el jugo = 15% (6% celulosa, 8% parte orgnica y amorfa
y 1% minerales)21
De la formula del balance global despejamos J y obtenemos lo siguiente:
21
123
J = P (F + B)
J = 9,4 kg (0,4042 3,779)kg
J = 5,2179 kg
Balance de fibra
PXF = FXF + BXF + JXF
Donde
XF: concentracin de fibra
Balance de agua
PXH O = FXH O + BXH O + JXH O
2
Donde
XH O: concentracin de agua
2
Balance de ripio.
PXR = FXR + BXR + JXR
Donde
XR: concentracin de ripio
Balance de slidos totales
124
Balance de fibra.
Conocemos la composicin de F
XR = 8,1%
XH2O = 12%
Reemplazamos y obtenemos:
0,4042 kg = (XF + 0,081 + 0,12)0,4042 kg
Despejando XF obtenemos:
XF = 0,799
Ahora reemplazamos en la ecuacin de balance de fibra
(9,4 kg ) XF = (0,4042 kg0,7990) + (3,779 kg0,01)
XF = 0,0384
125
Balance de agua.
Conocemos la composicin de B
XR = 41%
XF = 1%
Reemplazamos y obtenemos:
3,779 kg = (0,01 + 0,41 + XH2O) 3,779 kg
Despejando XF obtenemos:
XH2O = 0,58
Ahora reemplazamos en la ecuacin de balance de agua
(9,4 kg) XH2O = (0,4042 kg0,12) + (3,779 kg0,58) + (5,2179 kg0,85)
XH2O = 0,7101
El porcentaje de humedad en la penca es de 71,01%
126
Balance de ripio.
P = 9,4 kg
PXF =
PXH2O =
PXR =
PXST =
Total P
(9,4 kg0,0384) =
(9,4 kg0,7101) =
(9,4 kg0,1683) =
(9,4 kg0,0833) =
0,3607 kg
6,6749 kg
1,5817 kg
0,7827 kg
9,4000 kg
Bagazo
3.7779 kg
Jugo
1,6191 kg
Total mezcla 5,3970 kg
Balance global
C=B+J+W
Donde:
C: compost
B: bagazo
J: jugo
W: agua perdida
Balance de fibra:
Balance de agua
128
Donde
XH O: concentracin de agua
2
Balance de ripio
C = compost
Como el nico material que se pierde en el proceso de compostaje es el agua, se
deduce que:
La masa de slidos totales del jugo es la misma para el compost
La masa de ripio del bagazo es la misma para el compost
La masa de fibra del bagazo es la misma para el compost
Entonces tenemos:
JXST = CXST = 0,2429 kg
BXR = CXR = 1,5489 kg
BXF = CXF = 0,0378 kg
En la formula de composicin total de compost
C = CXST + CXH O + CXR + CXF
2
Reemplazamos
C = 0,2429 kg + 0,13C + 1,5489 kg + 0,0378 kg
Despejando C obtenemos
C = 2,1024 kg de compost
130
Bagazo t =
942,1
Compost
403,8
Jugo t =
942,1
Bagazo t =
Pencas =
2.344
Jugo t =
Densidad t =
Jugo L =
1.301,3
1,020
1.275,7
Biocidas
208,2
Jugo t =
Fermentacion de fibra
50,4
Jugo =
50,4
Agua =
100,8
Fibra =
Tratamiento de aguas residuales
Comercializacion
100,8
Fibra t =
524,3
Compost t =
208,2
Biocidas t =
0,937
Densidad =
222,2
Biocidas t =
131
Jugo t =
Agua t =
689,3
50,4
Fibra t =
Huemedad =
100,8
12,0%
8.7
EVALUACIN DEL EFECTO DEL TIEMPO DE FERMENTACIN Y
VOLUMEN DE FERMENTO EN LA LIBERACIN DE RIPIO DE LA FIBRA DE
FIQUE (Furcraea macrophylla) A TRAVS DE UN SACUDIDO MANUAL.
8.7.1
Ineficiencias en las etapas de fermentacin y sacudido.
Tradicionalmente el proceso de beneficio de fique se ha llevado a cabo de manera
emprica por parte de los productores de fique, notndose diferentes mtodos a
nivel nacional. Las etapas ms importantes del proceso de beneficio son el
desfibrado, la fermentacin y el sacudido, que son los etapas de mayor incidencia
en la calidad final de la fibra, en el municipio de El Tambo no se realiza la etapa de
fermentacin, la cual es reemplazada con un lavado en tanques de concreto con
un flujo de agua continuo y adems no tienen en cuenta la humedad de la fibra en
el momento del sacudido; en el municipio de San Bernardo Nario se realiza el
mejor proceso de beneficio de fique del pas, donde se llevan a cabo las etapas de
fermentacin y sacudido de manera emprica de la siguiente manera: manejan un
tiempo de fermentacin entre 8 hr y 12 hr, pero la proporcin de agua y fibra no es
la adecuada puesto que aun se presentan desperdicios del recurso agua, debido a
que no se ha logrado determinar la relacin optima con respecto a la fibra,
tampoco se ha evaluado la posibilidad de utilizar el jugo como fermento de dicha
operacin para as disminuir el uso de agua. El sacudido de la fibra lo realizan
determinando de acuerdo a su experiencia la humedad en la cual se libera una
importante cantidad de ripio, pero esta humedad no es establecida
cualitativamente y cuantitativamente.
Hasta el momento no se han identificado tcnicamente los puntos ptimos de las
etapas de fermentacin y sacudido, por lo tanto ha sido imposible la adopcin de
la metodologa utilizada en el municipio de San Bernardo Nario en los dems
municipios productores de Colombia. Debido a los aspectos anteriores no se
obtiene una calidad de fibra homognea a nivel del municipio de San Bernardo y
mucho menos a nivel nacional, razn por la cual las industrias y artesanos que
utilizan estas fibras como materia prima para la elaboracin de sus productos
estn incurriendo en gastos en el manejo de ripio, como es el caso particular de
Compaa de Empaques S.A. que obtiene en su planta de procesos 800 t/ao
promedio de ripio, adems de otras deficiencias por procesar fibras con enredos y
restos de hojas, resultado de una fermentacin y sacudido deficientes. El exceso
de ripio afecta la salud de los operarios encargados de manipular la fibra.
8.7.2 Solucin planteada. Identificando tcnicamente los puntos ptimos de
tiempo de fermentacin y porcentaje de humedad adecuada para obtener la mayor
liberacin de ripio a travs del sacudido manual, se puede implantar un proceso de
beneficio de fique adecuado para la obtencin de fibras de mejor calidad y se
puede implementar esta metodologa en todos los municipios productores de fique
a nivel nacional y disminuir los costos de produccin y afecciones de la salud.
132
secaderos areos en el
Nario.
135
136
Mnimo
4h
600 mL
Mximo
12 h
2.400 mL
Volumen
de
fermento
1
2
3
4
5
6
1500
1500
600
600
2400
2400
Bloque 1
Bloque 2
Bloque 3
Tiempo de
fermentacin
Ripio
liberado
Ripio
liberado
Ripio
liberado
Desviacin
estndar
8
8
4
12
4
12
119
105
20
171
90
303
117
99
14
169
86
299
111
96
8
166
78
291
4,16
4,58
6,00
2,52
6,11
6,11
Suma de Cuadrados
Gl
Cuadrado medio
F-Ratio
P-Valor
A: Volumen de fermentacin
B: Tiempo de fermenta
AB
Bloques
29900,1
101384
2552,08
283,111
1
1
1
2
29900,1
101384
2552,08
141,556
73,79
250,21
6,3
0,35
0,0000
0,0000
0,0274
0,7121
Error Total
4862,42
12
405,201
137
Total (corr.)
138982
17
FACTORES
Volumen de
Tiempo de
fermento
fermentacin
1500
8
BLOQUE 1
Ripio
liberado
120
138
BLOQUE 2
Ripio
liberado
119
BLOQUE 3
Ripio
liberado
125
Desviacin
estndar
3,21
8
9
10
11
2032,82
2643,59
3313,21
4027,25
12
16
20
24
293
351
354
356
290
345
352
354
294
354
355
358
2,08
4,58
1,53
2
400
350
300
250
200
150
Experimento
100
7
10
11
Mnimo
medio
Mximo
Volumen de fermento
Tiempo de fermentacin
Fuente: Statgraphics Plus 5.1
2032,82
12
2643,59
16
3313,21
20
139
Volumen de
fermento
2.673
2.673
2.673
2.673
2.673
2.673
2.673
2.673
3.578
2.673
2.032
3.313
3.313
2.673
2.032
1.767
Factores
Tiempo de
fermentacin
16
16
16
16
16
16
16
16
16
10
20
20
12
22
12
16
Bloque 1
Ripio
liberado
355
346
366
352
351
366
348
355
343
264
278
335
269
350
302
292
Bloque 2
Ripio
liberado
349
341
357
350
347
361
342
347
341
263
242
326
266
344
293
288
Bloque 3
Ripio
liberado
350
337
360
345
345
351
342
351
334
261
274
326
260
346
291
290
Desviacin
estndar
3,21
4,51
4,58
3,61
3,06
7,64
3,46
4,00
4,73
1,53
19,73
5,20
4,58
3,06
5,86
2
Suma de Cuadrados
Gl
Cuadrado medio
F-Ratio
P-Valor
A: Volumen de fermentacin
B: Tiempo fermentacin
AA
AB
BB
bloques
3944,51
8621,6
13113,6
6650,52
19153,3
523,792
1
1
1
1
1
2
3944,51
8621,6
13113,6
6650,52
19153,3
261,896
20,42
44,63
67,89
34,43
99,15
1,36
0,0001
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,2693
Error Total
7726,75
40
193,169
Total (corr.)
59734
47
370
350
330
310
290
270
250
3,5
3,2
2,9
2,6
2 12
14
16
18
20
RIPIO
250,0
262,0
274,0
286,0
298,0
310,0
322,0
334,0
346,0
358,0
370,0
141
9. ESTUDIO ADMINISTRATIVO
Con este estudio se pretende dar forma a la organizacin de los productores de
fique y a la administracin de su actividad econmica, para lo cual se tiene en
cuenta el estado en que se encuentra el grupo de productores en los aspectos
social y econmico.
Los productores de fique se organizarn administrativamente a travs de La
Cooperativa Agroindustrial de Productores de Fique del Centro de Beneficio de
Ricaurte.
9.1 COOPERATIVA
La constitucin de la cooperativa para la administracin de este proyecto
productivo se realizar teniendo en cuenta todas las disposiciones legales
relacionadas en la Ley 79 de 1988 (diciembre 23) expedida por El Congreso de
Colombia por la cual se actualiza la legislacin cooperativa.
9.1.1 Concepto de cooperativas. Son Cooperativa Agroindustrial asociativas
sin nimo de lucro, en las cuales los trabajadores o los usuarios, segn el caso,
son simultneamente los aportantes y los
gestores de las Cooperativa
Agroindustrial, creadas con el objeto de producir o distribuir conjunta y
eficientemente bienes o servicios para satisfacer las necesidades de los asociados
y de la comunidad en general.
Cooperativa Agroindustrial: puede ser de trabajadores, de propietarios o de
ambas modalidades. Para el desarrollo de este proyecto se constituye con los
productores de fique como los mismos asociados.
9.2 FORMA DE CONSTITUCION.
Las cooperativas se constituyen por escritura pblica o por documento privado
segn lo dispone el articulo 143 del decreto 2150 de 1995, el cual deber ser
suscrito por todos los asociados fundadores y contener constancia acerca de la
aprobacin de los estatutos de la empresa.
El reconocimiento de la personera jurdica lo hace el Departamento Administrativo
Nacional de Cooperativas.
142
Se debe acreditar educacin cooperativa por parte de los fundadores, con una
intensidad no inferior a veinte (20) horas.
9.2.2 Registro de libros. Una vez registrada la cooperativa en la cmara de
comercio, se hace la inscripcin de los libros en esta entidad.
Requisitos solicitud de inscripcin de libros:
Fecha de solicitud
Nombre de la entidad a quien pertenecen los libros.
Nombre de los libros que solicita inscribir.
Destinacin de cada libro.
Firma del representante legal.
Tipo de libros inscritos
Libro de actas de la asamblea de asociados, fundadores, juntas directivas o
consejos de administracin.
Libros principales de contabilidad, mayor, balances y diario.
El valor de inscripcin de cada libro es de $20.000 segn la Ley 223 de 1995.
Requisitos de los libros
Se registran los libros en blanco.
145
147
151
152
153
Atender el telfono (recibir y trasmitir las llamadas telefnicas para todas las
reas), llevando un adecuado control de las llamadas, en especial las de larga
distancia.
Recibir y ordenar la documentacin diaria de captacin de materia prima
remitidas por los operarios, colaborando al Administrador en liquidacin mensual.
Transcribir y enviar las citaciones a los directivos, para las reuniones de los
diferentes organismos de recirculacin y control.
Elaborar, transcribir y enviar la correspondencia general de la cooperativa.
Estar pendiente de los faltantes de papelera y tiles de oficina para hacer el
pedido correspondiente.
156
Estar constituido por los aportes sociales individuales y los amortizados, los
fondos y reservas de carcter permanente y las donaciones o auxilios que reciban
con destino al incremento patrimonial.
Los aportes sociales ordinarios o extraordinarios que hagan los asociados pueden
ser en dinero, en especie o trabajo convencionalmente avaluados.
Ninguna persona natural podr tener ms del 10% de los aportes sociales de una
cooperativa y ninguna persona jurdica ms del 49% de los mismos.
Si del ejercicio resultaren excedentes, estos se aplicaran de la siguiente forma:
20% como mnimo para crear y mantener una reserva de proteccin de los aportes
sociales; 20% como mnimo para el fondo de educacin y un 10% mnimo para un
fondo de solidaridad.
El remanente podr aplicarse, en todo o parte, segn lo determinen los estatutos o
la Asamblea General, en la siguiente forma:
Destinndolo a la revalorizacin de aportes, teniendo en cuenta las
alteraciones en su valor real.
Destinndolo a servicios comunes y seguridad social.
Retornndolo a los asociados en relacin con el uso de los servicios o la
participacin en el trabajo.
Destinndolo a un fondo para amortizacin de aportes de los asociados.
9.6 RGIMEN DE TRABAJO
El trabajo de las cooperativas estar preferentemente a cargo de los propios
asociados. Los trabajadores de las cooperativas tendrn derecho a ser admitidos
en ellas como asociados, si lo permite la naturaleza propia de las actividades
sociales y las condiciones que para efecto deben reunir los asociados.
157
CONSEJO DE
ADMINISTRACIN
GERENTE
SECRETARIA
VIGILANTE
OPERARIOS
158
REVISOR FISCAL
Valor total $
2.480.000
28.625.000
22.857.473
1.000.000
7.168.950
4.450.000
14.000.000
80.581.423
Cantidad
unidades
8
1
1
1
7
160
Valor unitario
$
328.000
50.000
1.000.000
2.800.000
300.000
Valor total
$
2.624.000
50.000
1.000.000
2.800.000
2.100.000
1
1
2
2
2
12.000.000
1.920.000
38.750
83.000
100.000
12.000.000
1.920.000
77.500
166.000
200.000
22.937.500
20
20
10
10
10
Cantidad
unidades
1
1
2
1
10
3
1
30
Valor unitario
$
350.000
260.000
189.000
387.000
19.500
260.000
150.000
45.000
Valor total
$
350.000
260.000
378.000
387.000
195.000
780.000
150.000
1.350.000
3.850.000
Vida til
Aos
10
10
10
10
10
10
10
10
Cantidad
unidades
1
1
3
1
1
1
Valor unitario
$
1.450.000
340.000
50.000
338.000
60.000
450.000
Valor total
$
1.450.000
340.000
150.000
338.000
60.000
450.000
2.788.000
Vida til
aos
10
10
10
10
10
Cantidad
unidades
1
4
5
3
161
Valor unitario
$
73.000
100.000
70.000
12.500
Valor total
$
73.000
400.000
350.000
37.500
Vida til
aos
10
10
10
10
860.500
Costo total
500.000
3.000.000
500.000
300.000
1.000.000
42.700
1.425.300
338.400
7.106.400
Pensin:
Empleado 3,875%
Sueldo
bsico
$
433.700
433.700
433.700
433.700
433.700
433.700
433.700
433.700
433.700
433.700
4.337.000
52.044.000
Auxilio de
transporte
$
50.800
50.800
50.800
50.800
50.800
50.800
50.800
50.800
50.800
50.800
508.000
6.096.000
Total
devengado
$
484.500
484.500
484.500
484.500
484.500
484.500
484.500
484.500
484.500
484.500
4.845.000
58.140.000
Salud
$
Pensin
$
17.348
17.348
17.348
17.348
17.348
17.348
17.348
17.348
17.348
17.348
173.480
2.081.760
16.806
16.806
16.806
16.806
16.806
16.806
16.806
16.806
16.806
16.806
168.059
2.016.705
Total
deducido
$
34.154
34.154
34.154
34.154
34.154
34.154
34.154
34.154
34.154
34.154
341.539
4.098.465
Neto a
pagar
$
450.346
450.346
450.346
450.346
450.346
450.346
450.346
450.346
450.346
450.346
4.503.461
54.041.535
% Asumido por
la cooperativa
8,00000
11,62500
3,00000
2,00000
0,52200
4,00000
8,33000
1,00000
8,33000
4,16000
50,96700
Valor mes
$
346.960
504.176
130.110
86.740
22.639
173.480
361.272
43.370
361.272
180.419
2.210.439
Valor ao
$
4.163.520
6.050.115
1.561.320
1.040.880
271.670
2.081.760
4.335.265
520.440
4.335.265
2.165.030
26.525.265
Sueldo
bsico
$
1.500.000
433.700
433.700
0
2.367.400
28.408.800
Auxilio de
transporte
$
0
50.800
50.800
0
101.600
1.219.200
Total
devengado
$
1.500.000
484.500
484.500
400.000
2.869.000
34.428.000
Salud
$
Pensin
$
60.000
17.348
17.348
0
94.696
1.136.352
58.125
16.806
16.806
0
91.737
1.100.841
Total
deducido
$
118.125
34.154
34.154
0
186.433
2.237.193
Neto a
pagar
$
1.381.875
450.346
450.346
400.000
2.682.567
32.190.807
% Asumido por la
cooperativa
Valor mes
$
Valor ao
$
8,00000
11,62500
3,00000
2,00000
0,52200
4,00000
8,33000
1,00000
8,33000
4,16000
50,96700
189.392
275.210
71.022
47.348
12.358
94.696
197.204
23.674
197.204
98483,84
1.206.593
2.272.704
3.302.523
852.264
568.176
148.294
1.136.352
2.366.453
284.088
2.366.453
1181806,08
14.479.113
Sueldo bsico $
6.704.400
80.452.800
Total devengado $
7.714.000
92.568.000
Total deducido $
527.972
6.335.658
Neto a pagar $
7.186.029
86.232.342
Valor base
$
6.704.400
6.704.400
6.704.400
6.704.400
6.704.400
6.704.400
6.704.400
6.704.400
6.704.400
6.704.400
Valor mes
$
536.352
779.387
201.132
134.088
34.997
268.176
558.477
67.044
558.477
278.903
3.417.032
Valor Ao
$
6.436.224
9.352.638
2.413.584
1.609.056
419.964
3.218.112
6.701.718
804.528
6.701.718
3.346.836
41.004.379
Mensual
11.131.032
Anual
133.572.379
10.3 MATERIALES
Los materiales a utilizar en la fabricacin de cada producto se dividen en
materiales directos e indirectos. Los directos son los que se encuentran implcitos
en el producto y los indirectos son los que simplemente lo acompaan en la
presentacin final.
Para este caso el nico material utilizado son las pencas, para la obtencin de la
fibra de fique y esta clasificado dentro del grupo de materiales directos ya que es
de donde se obtendr el producto final.
Tabla 47. Materiales directos
Descripcin
Unidades
Cantidad ao
Pencas largas
Fibra seca
Empaque de polipropileno para compost
Envase plstico galn
ACPM
Total materiales directos
kg
kg
unidades
unidades
Gal
2.344.186
415.315
10.485
55.554
1.008
165
Precio
$
20
1500
250
500
4.449
Valor total
$
46.883.721
622.973.772
2.621.498
27.776.756
4.484.592
704.740.339
Valor $
80.581.423
22.937.500
3.850.000
2.788.000
860.500
7.106.400
70.086.532
188.210.354
166
Costo anual $
139.520
71.818
14.328
2.000.000
500.000
2.725.666
167
Valor $
323.520
214.000
7.470
1.200.000
56.000
1.800.990*
150.000
20.000
10.000
Mantenimiento de otros
Total mantenimiento equipos
19.010
2.000.000
VALOR AO
600.000
107.726
34.880
128.952
1.131.000
2.002.558
La depreciacin es el valor generado por el desgaste de los activos fijos del Centro
de Beneficio, debido al uso en la operacin, las razones de la prdida del valor
original son los adelantos en nuevas tecnologas, desgaste, mala operacin, falta
de mantenimiento, etc.
Ao 1 $
Ao 2 $
Ao 3 $
Ao 4 $
Ao 5 $
1.431.250 1.431.250 1.431.250 1.431.250 1.431.250
1.142.874 1.142.874 1.142.874 1.142.874 1.142.874
200.000
200.000
200.000
200.000
200.000
358.448
358.448
358.448
358.448
358.448
890.000
890.000
890.000
890.000
890.000
700.000
700.000
700.000
700.000
700.000
4.722.571 4.722.571 4.722.571 4.722.571 4.722.571
Vr residual $
21.468.750
17.143.104
5.376.713
10.500.000
54.488.567
Ao 1 $
Ao 2 $
168
Ao 3 $
Ao 4 $
Ao 5 $
Vr residual $
262.400
5.000
100.000
280.000
210.000
600.000
96.000
7.750
16.600
20.000
1.597.750
262.400
5.000
100.000
280.000
210.000
600.000
96.000
7.750
16.600
20.000
1.597.750
262.400
5.000
100.000
280.000
210.000
600.000
96.000
7.750
16.600
20.000
1.597.750
262.400
5.000
100.000
280.000
210.000
600.000
96.000
7.750
16.600
20.000
1.597.750
262.400
5.000
100.000
280.000
210.000
600.000
96.000
7.750
16.600
20.000
1.597.750
1.312.000
25.000
500.000
1.400.000
1.050.000
9.000.000
1.440.000
38.750
83.000
100.000
14.948.750
Ao 1 $
35.000
26.000
37.800
38.700
19.500
78.000
15.000
135.000
385.000
Ao 2 $
35.000
26.000
37.800
38.700
19.500
78.000
15.000
135.000
385.000
Ao 3 $
35.000
26.000
37.800
38.700
19.500
78.000
15.000
135.000
385.000
Ao 4 $
35.000
26.000
37.800
38.700
19.500
78.000
15.000
135.000
385.000
Ao 5 $
35.000
26.000
37.800
38.700
19.500
78.000
15.000
135.000
385.000
Vr residual$
175.000
130.000
189.000
193.500
97.500
390.000
75.000
675.000
1.925.000
Ao 4 $
145.000
34.000
15.000
6.000
45.000
245.000
Ao 5 $
145.000
34.000
15.000
6.000
45.000
245.000
Vr residual $
725.000
170.000
75.000
338.000
30.000
225.000
1.563.000
Ao 1 $
145.000
34.000
15.000
6.000
45.000
245.000
Ao 2 $
145.000
34.000
15.000
6.000
45.000
245.000
Ao 3 $
145.000
34.000
15.000
6.000
45.000
245.000
Ao 1 $
7300
40000
35000
3750
86.050
Ao 2 $
7300
40000
35000
3750
86.050
Ao 3 $
7300
40000
35000
3750
86.050
Ao 4 $
7300
40000
35000
3750
86.050
Ao 5 $
7300
40000
35000
3750
86.050
Vr residual $
36.500
200.000
175.000
18.750
430.250
Costo
$
Ao 1
$
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
$
$
$
$
Operacin
78.101.423 4.722.571 4.722.571 4.722.571 4.722.571 4.722.571
22.937.500 1.597.750 1.597.750 1.597.750 1.597.750 1.597.750
101.038.923 6.320.321 6.320.321 6.320.321 6.320.321 6.320.321
169
Valor residual
$
54.488.567
14.948.750
69.437.317
Muebles y enseres
Equipos de oficina
Equipos
de
industrial
Subtotal
Total
seguridad
3.850.000
2.788.000
860.500
Administracin y otros
385.000
385.000
385.000
245.000
245.000
245.000
385.000
245.000
385.000
245.000
86.050
86.050
86.050
86.050
86.050
7.498.500
716.050
716.050
716.050
716.050
716.050
108.537.423 7.036.371 7.036.371 7.036.371 7.036.371 7.036.371
1.925.000
1.563.000
430.250
3.918.250
73.355.567
Costo fijo$
Costos de
produccin
704.740.339
Materiales indirectos
Servicios
2.725.666
Depreciacin
6.320.321
84.665.265
Materiales directos
6.320.321
600.000
Energa elctrica
107.726
Acueducto
792.131.270
48.907.113
tiles y papelera
34.880
Telfono
128.952
Capacitacin
1.131.000
Depreciacin
716.050
Costo variable$
Gastos de comercializacin
Subtotal costos de transporte
51.625.721
8.257.854
8.257.854
66.203.896
792.131.270
858.335.166
Tasa distribucin
del costo
Tasa distribucin
del costo
Biocidas %
Compost %
21,43
9,00
24,0
5,30
costos fijos
costos variables
171
PRECIO $/kg
1.560
150
600
Ao 1
100,8
415,3
208,2
524,3
10.12 INGRESOS
172
Ao 2
105,8
415,3
218,6
550,5
Ao 3
111,1
415,3
229,5
578,0
Ao 4
116,7
415,3
241,0
606,9
Ao 5
122,5
415,3
253,1
637,3
Ao 1
805.140.723
124.920.737
78.644.948
1.008.706.408
Ao 2
859.344.301
138.643.280
87.284.096
1.085.271.676
Ao 3
917.550.397
157.221.479
98.980.164
1.173.752.041
Ao 4
980.087.440
178.289.157
112.243.506
1.270.620.104
Ao 5
1.047.313.592
202.179.904
127.284.136
1.376.777.633
173
Ao 0
80.581.423
22.937.500
3.850.000
860.500
2.788.000
111.017.423
7.106.400
7.106.400
118.123.823
Ao 1
-
Ao 2
-
Ao 3
-
Ao 4
-
Aos 5
-
23
Banco de la Republica. Indicadores Econmicos. ndice de precios al consumidor y al productor. En: Diario El Portafolio, junio de 2006.
174
Valor $
133.572.379
704.740.339
2.725.666
841.038.383
Donde:
c: incremento de capital de trabajo
Para el primer ao de produccin el incremento en el capital de trabajo es de:
c = $3.994.932
Tabla 67. Proyeccin de la inversin en capital de trabajo en pesos.
Ao 0
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Aos 5
Detalle
Capital de trabajo 70.086.532 3.994.932 8.217.576 12.680.910 17.398.654
-
Valor residual: esta relacionado con las inversiones fijas, se refiere a las
recuperaciones potenciales que se podran obtener sobre estas en el supuesto
caso de liquidacin del Centro de Beneficio. El objetivo es la configuracin del flujo
neto de inversiones.
177
Ao 0
-
Ao 1
-
Ao 2
-
Ao 3
-
Ao 4
2.480.000
69.437.317
3.918.250
75.835.567
70.086.532
145.922.099
Ao 0
-118.123.823
-70.086.532
-188.210.354
Ao 1
-3.994.932
-3.994.932
Ao 2
-8.217.576
-8.217.576
Ao 3
-12.680.910
-12.680.910
Ao 4
-17.398.654
-17.398.654
Aos 5
145.922.099
145.922.099
Fibra kg
516.116
521.156
526.448
532.004
537.839
Total ingresos
Ingresos $
805.140.723
859.344.301
917.550.397
980.087.440
1.047.313.592
4.609.436.453
Ao
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Compost kg
524.300
550.515
578.040
606.942
637.290
Total ingresos
Ingresos $
78.644.948
87.284.096
98.980.164
112.243.506
127.284.136
504.436.851
Biocidas kg
208.201
218.611
229.542
241.019
253.070
Total ingresos
Ingresos $
124.920.737
138.643.280
157.221.479
178.289.157
202.179.904
801.254.557
179
Ao 1
48.907.113
271.558
1.731.000
716.050
51.625.721
Ao 2
51.694.819
287.037
1.829.667
756.865
54.568.388
Ao 3
54.641.423
303.398
1.933.958
800.006
57.678.786
Ao 4
57.755.984
320.692
2.044.194
845.606
60.966.476
Ao 5
61.048.075
338.971
2.160.713
893.806
64.441.566
Ao 1
8.257.854
Ao 2
8.813.788
Ao 3
9.410.773
Ao 4
10.052.179
Ao 5
10.741.678
Ao 1
798.451.591
51.625.721
8.257.854
858.335.166
Ao 2
864.562.071
46.281.418
8.728.551
919.572.040
Ao 3
927.506.326
48.919.459
9.226.079
985.651.863
Ao 4
995.539.418
51.707.868
9.751.965
1.056.999.251
Ao 5
1.069.116.297
54.655.216
10.307.827
1.134.079.341
Flujo financiero neto de operacin: este flujo se prepara a partir de los datos
globalizados correspondientes a los presupuestos de ingresos y de costos
operacionales (produccin, comercializacin y administracin). La diferencia entre
los ingresos y costos permite obtener la utilidad operacional, que en este caso se
constituye adems en los ingresos gravables del proyecto.
180
Ao 1
Ao 2
1.008.706.408 1.085.271.676
858.335.166
919.572.040
150.371.242
165.699.636
30.074.248
33.139.927
120.296.993
132.559.709
Ao 3
1.173.752.041
985.651.863
188.100.178
37.620.036
150.480.142
Ao 4
1.270.620.104
1.056.999.251
213.620.853
42.724.171
170.896.682
Ao 5
1.376.777.633
1.134.079.341
242.698.292
48.539.658
194.158.634
*La parte del beneficio neto o excedente que no se destine conforme a las
previsiones del articulo 19 del Estatuto Tributario, segn el decreto 4400 de
diciembre 30 del 2004 expedido por el Presidente de la Republica, referente al
rgimen tributario especial o que no cumplan con su ejecucin y el generado en la
no procedencia de los egresos constituye ingreso gravable sometido al 20% de
impuesto sobre la renta. Sobre este impuesto no procede deduccin o descuento
alguno.
Tabla 80. Flujo financiero neto del proyecto en pesos
Detalle
Ao 0
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Flujo neto de inversin
-188.210.354 -3.994.932
-8.217.576 -12.680.910 -17.398.654
Flujo neto de operacin
120.296.993 132.559.709 150.480.142 170.896.682 194.158.634
Flujo financiero neto del proyecto -188.210.354 116.302.061 124.342.133 137.799.232 153.498.028 194.158.634
-$188.210.354
181
Flujo neto de
operacin
120.296.993
132.559.709
150.480.142
170.896.682
194.158.634
TMAR
VPN parcial
Inversin P
VPN
VPN total
96.237.595
84.838.214
77.045.833
69.999.281
63.621.901
188.210.354
391.742.823
203.532.469
25%
24
ORIAL, Amat. Valor Econmico Agregado. Editorial Norma. Barcelona Espaa. 1999. 98 p.
182
En la anterior frmula se conoce la P y todos los FN, por lo que la nica incgnita
es la i o tasa interna de rendimiento, que se clcula usualmente por tanteos o
con programas de computacin calibrados para dicha operacin. En este proyecto
se encontr la TIR por el mtodo de interpolacin.
TIR = 67,23%
La TIR (67,23%) es el valor en el cual el proyecto recupera la inversin inicial sin
ninguna ganancia adicional, por lo tanto si la TIR es mayor que la TMAR significa
que es rentable la inversin.
183
TIR
0.6723
>
>
TMAR
0.25
Flujo neto de
operacin
120.296.993
132.559.709
150.480.142
170.896.682
194.158.634
220.663.989
TMAR
TIR
67,23
VPN parcial
Inversin P
71.935.388
47.400.965
32.176.785
21.851.684
14.845.533
10.089.238
188.210.354
VPN
188.210.355
VPN TOTAL
25%
Valor
96.237.595
84.838.214
77.045.833
69.999.281
63.621.901
391.742.823
Inversin recuperada
96.237.595
181.075.808
258.121.641
328.120.922
391.742.823
184
PR ao 1 = $96.237.595
Al finalizar el primer ao se han recuperado $96.237.595
PR ao 2 = $181.075.808
Al finalizar el segundo ao se han recuperado $181.075.808
PR ao 3 = $258.121.641
Al finalizar el tercer ao se han recuperado $258.121.641 es decir, que en dos
aos 2 das se recupera la inversin (24 meses y 2 das).
11.6 RELACIN BENEFICIO/ COSTO (RB/C)
La relacin Beneficio/Costo se obtiene mediante el cociente entre la sumatoria de
los valores actualizados de los ingresos y la sumatoria de los valores actualizados
de los egresos:
RB/C =
VPN INGRESOS
VPN EGRESOS
Ao 1
806.965.126
710.727.531
Ao 2
694.573.873
609.735.659
Ao 3
600.961.045
523.915.212
3.074.088.533
2.682.345.710
1,15
Ao 4
520.445.994
450.446.714
Ao 5
451.142.495
387.520.594
185
Cvu = ____CvTDCv____
Kg de producto
Donde
Cvu:
186
punto de equilibrio
costo total
precio de venta del producto
Milesdepesos
48.000
40.000
24,34; 37.968,43
32.000
24.000
16.000
8.000
10
15
20
25
30
35
40
toneladas
INGRESOS
COSTOS TOTALES
COSTOS FIJOS
187
600.000
M
ilesdepesos
500.000
365 ; 569.607
400.000
300.000
200.000
100.000
-
50
100
150
200
250
300
350
400
toneladas
INGRESOS
COSTOS TOTALES
COSTOS FIJOS
401,17; 60.176,08
M
iles$
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
-
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Kilos
INGRESOS
COSTOS TOTALES
COSTOS FIJOS
188
50.000
74,87; 44.924,16
Miles$
40.000
30.000
20.000
10.000
; 10
20
30
40
50
60
70
80
90
Kilos
INGRESOS
COSTOS TOTALES
COSTOS FIJOS
189
CORPONARIO
Incentivo
modular
Aliado
capacitador
transferencia
tecnolgica
Alcalda
Cooperativa
agroindustrial
2.067
Ministerio
Agricultura
2.067
Compaa
de
Aliado comercial
Empaques S.A.
Terrenos
Cooperacin
internacional
ARD/CAPP
Valor total
Gobernacin
departamental
Concepto
Productores
Aliados aportantes
Construccin de oficinas
Construccin de bodega
Cercado de linderos
Construccin de compostera
Secadero areo
Tratamiento de aguas residuales
Tanques plsticos de 1.000 L
Tanque de ACPM 55 Gal
Bscula 0,5 t
Higrmetros
Carretillas
Maquina desfibradora
Motor Warrior diesel 10 hp
Carretas
Caballetes fijos
Kits de herramientas de trabajo
Muebles
Equipos de oficina
Seguridad industrial
Inversiones diferidas
Capital de trabajo
TOTAL (miles de pesos)
% APORTE DONACION
28.625
22.857
1.000
5.797
4.450
14.000
2.624
250
1.000
2.800
2.100
12.000
1.920
180
200
118
3.850
2.788
861
7.106
68.753
185.346
5.725
4.571
2.800
2.493
250
1.000
1431,25
4.571
200
5.797
4.450
1.431
1.400
2.800
2.100
16.839
9,09
7.156
13.714
800
9.800
131
12.000
1.920
180
200
118
770
558
2.132
17.188
46.483
25,08
12.881
516
1.400
0,76
14.079
7,60
3.080
2.230
344
4.974
51.565
75.075
40,51
20.871
11,26
10.600
5,72
190
191
Vertimientos de residuos
lquidos (jugos de fique)
Consumo
Generacin de residuos
slidos (bagazo)
Generacin de espuma
DQO DBO5
Secado
Sacudido
Fermentado
Lavado
Desfibrado
Despalme
Desespinado
Beneficio de Fique
Corte
Instalaciones
Infraestructura
Fertilizacin
Desyerbas
C. Fitosanitario
Resiembra
Siembra
Hoyado
Trazado
Limpieza
Impactos ambientales
Construccin Planta
Transporte
Cultivo
Terreno
Emisin de gases de
combustin
Emisin de ruido
Emisin de olores
Generacin de residuos
lquidos (jugos de fique)
Recuperacin de suelos
Generacin de residuos
slidos (bagazo)
Muerte de especies
acuticas
Desplazamiento de especies
nativas
muerte de especies
acuticas
Generacin de empleo
Salud Ocupacional
192
193
IM P A C T O Y /O E F E C T O
V e rtim ie n to s d e re sid u o s lq u id o s (ju g o s d e fiq u e ) e n la s fu e n te s h d ric a s.
V e rtim ie n to s d e re sid u o s s lid o s (b a g a z o ) e n la s fu e n te s h d ric a s.
G e n e ra c i n d e e sp u m a .
A u m e n to d e D Q O Y D B O 5 .
L a v a d o d e la fib ra e n v e rd e e n ta n q u e s d e fe rm e n ta c i n .
C o n stru c c i n d e ta n q u e s d e fe rm e n ta c i n .
A p ro v e c h a m ie n to d e lo s su b p ro d u c to s y b a g a z o g e n e ra d o s e n e l d e sfib ra d o .
195
MEDIDAS DE PREVENCION
Reconversin tecnolgica de la maquina desfibradora tradicional en la cual se reemplace el sistema de combustin con
gasolina, por un sistema de combustin diesel a base de ACPM o de gas natural, con el fin de disminuir las emisiones de CO2
y las emisiones de ruido, generadas en el proceso de extraccin de la fibra.
Empleo de Mejores Tecnologas Disponibles, lo cual incluye el acceso a maquinas desfibradoras que prevengan y minimicen
los riesgos a los operarios y las buenas practicas de cuidado y mantenimiento de las maquinas desfibradoras.
Disear centros de beneficio regionales y comunitarios de fique, en donde se realice todo el proceso de beneficio de la fibra,
para as, aprovechar los residuos slidos y lquidos generados en dicho proceso.
Establecer horarios de trabajo en los centros de beneficio, con el objetivo de disminuir la exposicin al ruido de los operarios de
la maquina desfibradora.
Emplear accesorios de proteccin como tapa odos, mascara, guantes de seguridad y overol, de los operarios durante el
proceso de desfibrado.
Jornadas de educacin ambiental realizadas por las autoridades ambientales y empresarios, dirigida a los productores de fique.
Elaborar agendas de investigaciones en las que participen la academia, centros de investigacin, autoridades ambientales y
entidades pblicas para la ejecucin de proyectos que tengan como objetivos el aprovechamiento de residuos slidos y lquidos
generados en el desfibrado.
Reconversin tecnolgica de la maquina desfibradora tradicional en la cual se reemplace el sistema de combustin con
gasolina, por un sistema de combustin diesel a base de ACPM o de gas natural, con el fin de disminuir las emisiones de CO2
y las emisiones de ruido, generadas en el proceso de extraccin de la fibra.
Empleo de Mejores Tecnologas Disponibles, lo cual incluye el acceso a maquinas desfibradoras que prevengan y minimicen
los riesgos a los operarios y las buenas practicas de cuidado y mantenimiento de las maquinas desfibradoras.
Disear centros de beneficio regionales y comunitarios de fique, en donde se realice todo el proceso de beneficio de la fibra,
para as, aprovechar los residuos slidos y lquidos generados en dicho proceso.
Establecer horarios de trabajo en los centros de beneficio, con el objetivo de disminuir la exposicin al ruido de los operarios de
la maquina desfibradora.
Emplear accesorios de proteccin como tapa odos, mascara, guantes de seguridad y overol, de los operarios durante el
proceso de desfibrado.
Jornadas de educacin ambiental realizadas por las autoridades ambientales y empresarios, dirigida a los productores de
fiique.
Elaborar agendas de investigaciones en las que participen la academia, centros de investigacin, autoridades ambientales y
entidades publicas para la ejecucin de proyectos que tengan como objetivos el aprovechamiento de residuos slidos y lquidos
generados en el desfibrado.
MEDIDAS DE MITIGACION Y CONTROL
Implementacin del sistema de tratamiento de aguas residuales por lavado de la fibra de fique y jugo utilizando Tecnologa
Biolgica Para El Tratamiento De Aguas Residuales Humedales Artificiales.
Realizar capacitaciones a los operarios de las maquinas desfibradoras en aspectos de funcionamiento, cuidado y
mantenimiento de estas maquinas.
m+
(12:0)
(C14:0)
(C15:0)
(C16:0)
(C17:0)
(C18:2)
(C18:3)
(C18:1)
(C18:1)
(C18:1)
cido graso
n-Octadecanoico
9,16-Octadecadienoico
9-Nonadecenoico
11-Nonadecenoico
n-Eicosanoico
n-Docosanoico
n-Tricosanoico
n-Tetracosanoico
n-Pentacosanoico
214
242
256
270
284
294
292
296
296
296
m+
(C18:0)
(C18:2)
(C19:1)
(C19:1)
(C20:0)
(C22:0)
(C23:0)
(C24:0)
(C25:0)
298
294
****
****
326
354
368
382
396
Relativo negra
comn %
3,59
2,52
0,99
44,43
2,43
11,95
4,82
9,7
1,45
0,7
Relativo negra
comn %
4,99
2,27
0,87
0,93
0,76
1,34
1,31
3,68
1,3
Relativo Ua de
guila %
0,93
1,76
0,42
27,56
1,43
16,36
6,6
20,39
4,81
1,6
Relativo Ua de
guila %
5,17
1,24
2,39
1,87
0,87
1,51
1,11
3,11
0,87
197
198
26
199
200
201
202
CONCLUSIONES
Se ha determinado una demanda insatisfecha de fibra de fique nacional de 5.090
t, con la produccin de las 50.400 plantas nuevas establecidas por los
beneficiarios se determino que, se alcanzar a cubrir el 1,98% para el primer ao
hasta un 2,41% en el quinto ao de la necesidad de fibra nacional, cuyo mercado
ser encaminado en un 80% a la Compaa de Empaques S.A. para cumplimiento
del acuerdo de voluntades adquirido en la ejecucin del proyecto 025 ARD/CAP
ARD/MIDAS y el 20% restante a otras empresas productoras de empaques
nacionales, regionales y artesanos de Nario
Se utilizar como producto sustituto de la gallinaza el compost de bagazo de fique
en el rea de influencia del Centro de Beneficio.
El 100% del compost se comercializara entre los beneficiarios del Centro de
Beneficio, presentndose un dficit de la demanda de 59 t de compost para el
primer ao, 32,8 t para el segundo ao, 5,3 t para el tercer ao y en el cuarto y
quinto ao de produccin se cubrira el 100% de la demanda de materia orgnica
para el Centro de Beneficio y adems se iniciara la comercializacin compost en
la veredas colindantes con un volumen de 23,6 t para el cuarto ao y 54 t para el
quinto ao
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horas hay una reduccin de 40,37% en el ripio presente como residuo de la fibra y
se ahorran 24 L de agua en la etapa de fermentacin del proceso de beneficio.
Para la fermentacin en el Centro de Beneficio de fique en el corregimiento de
Ricaurte municipio de El Tambo Nario, se utilizaran 227,38 kg de agua y 231.9 kg
de jugo fresco, aprovechando el 3,9% de la produccin total de jugo en un da
normal de operacin los cuales en el proceso actual se desperdician.
La estructura orgnica del Centro de Beneficio la conformaran la Asamblea
General, un Revisor Fiscal, la Junta de Vigilancia, el Consejo de Administracin, el
Gerente, una Secretaria, el Vigilante y diez Operarios; las cuales tendrn
funciones de acuerdo al papel que desempeen en la Cooperativa Agroindustrial.
Los resultados positivos arrojados por los indicadores econmicos Tasa Interna de
Retorno (TIR), Valor Presente Neto (VPN), Relacin Beneficio Costo (B/C), y
Tiempo de Recuperacin de la Inversin, determinaron la viabilidad del proyecto
desde el punto de vista financiero.
Los dineros que se invierten en este proyecto tendrn una rentabilidad de 67,23%
(TIR) adems como la es mayor que la tasa de oportunidad TMAR asumida para
la evaluacin del proyecto, se puede afirmar que el proyecto es factible
financieramente.
El anlisis social del estudio, estableci que el montaje de la Cooperativa
Agroindustrial, causa un impacto favorable originando empleos directos e
indirectos, contribuir al desarrollo agroindustrial regional, de la misma forma,
beneficiara a la comunidad fiquera contribuyendo con su estabilidad de la
economa, a travs de la generacin de valor agregado.
La evaluacin ambiental del proyecto, permite observar que la mayor cantidad de
impactos negativos producidos sobre el medio ambiente natural y social, se
causan durante la fase de adecuacin del terreno y construccin de las reas del
Centro de Beneficio dndose modificaciones de remocin de tierra y ocupacin de
espacio.
Los procesos en el Centro de Beneficio deben ser limpios, naturales y sostenibles
para satisfacer las necesidades de los mercaos verdes y as cumplir lo firmado en
el acuerdo de competitividad de la cadena productiva del fique.
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RECOMENDACIONES
Desarrollo de un paquete tecnolgico para siembra y manejo del cultivo, para
proyectar rendimientos en la produccin.
De acuerdo a los resultados de las investigaciones de las propiedades biocidas,
mtodos de conservacin y estabilizacin del jugo de fique que esta desarrollando
actualmente CIBIOT-UPBM de Medelln cofinanciado por Compaa de Empaques
S.A., se puede tecnificar la produccin de estos a nivel del Centro de Beneficio
con el objetivo de ampliar el mercado.
Realizar alianzas con entidades investigadoras, institucionales y comerciales a
nivel de Nario, para facilitar el proceso de ejecucin del mismo.
En el momento de ejecucin del proyecto se debe optimizar el tratamiento
propuesto para los residuos slidos y lquidos
Para la etapa de fermentacin por cada kilogramo de fibra utilizar una proporcin
de 505,28 mL de agua y 505,28 mL de jugo fresco.
Realizar el sacudido de la fibra cuando esta obtenga un porcentaje de humedad
del 20%.
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