{fess FONDORGFORMCON Ensayos mecanicos y su caracte- rizacion de uniones soldadas Cuando se pretende determinar las caracteristicas de un metal o de una unién soldada, desde el punto de vista de su resistencia, soldabilidad 0 ductilidad, los ensayos mecdnicos constituyen una herramienta de gran utilidad. La forma més habitual de determinar la adecuabilidad de un material o de una union soldada suele ser realizar uno 0 varios ensayos mecéinicos. En esta unidad didéctica vamos a estudiar la forma de realizar los ensayos mecénicos mas utilizadas para-caracterizar materiales y uniones soldadas. Estudiaremos también los diferentes tipos de pro- betas que se utilizan y como elegir cada una segun el tipo de ensayo. Guited Diltotion Enscyes mecénicos y su aplicocion « la coracterizacién de uniones soldodas 3Propiedades de los materiales La respuesta de jos materiales metilicos en los diferentes estados de fabricacién, construccién o servicio, puede variar ampliamente en funcién de su composicién quimica, tratamiento térmico, trabajo mecénico, condiciones superficiales, presencia de discontinuidades y otras caracteristicas del material Casi todos los metales, y algunos otros materiales, son considerados como el grupo de los materiales de ingenierla. Se caracterizan por su dureza, resistencia, tenacidad y durabilidad, relativamente altas. El vidrio, ceramicas, madera, hormigon y textiles, aunque pueden competir con los metales en muchas aplicaciones, han sido normal- mente excluidos de dicho grupo de materiales estructurales debido a las diferencias en la combinacién de propiedades, requisitos de pro- cesamiento y tipos de equipos con ellos fabricados. La interpretacién actual del término materiales de ingenieria incluye la mayorla de los metales y aquellos plasticos que en estado sdlido tienen una resistencia razonable a temperatura ambiente, Algunas propiedades se definen mediante ensayos tales que sus resultados pueden utilizarse directamente como datos de diseno. Por ejemplo, de un ensayo de traccién normalizado puede determinarse e| médulo de elasticidad de un material, o su limite elastico. Otros ensayos no determinan caracteristicas de utilidad directa, pero faciitan informacién que permite la comparacién de materiales. Por ejemplo: las medidas de dureza nos pueden dar una indicacion rela- tiva de la resistencia al desgaste para diferentes materiales, o bien los valores de dureza se pueden relacionar con los de carga de rotura para un determinado material, pero no pueden utilizarse normal- mente para el célculo de las cargas durante el disefio. Anided Didéotica Ensavos mecénicos v su aolicacién a le caracterizacién de uniones soldados 5FMA Clases de propiedades Para comprender el comportamiento de los diferentes materiales, es necesario conocer las propiedides de los mismos, 1. Propiedades quimicas La facilidad de reaccién con otras sustancias y la naturaleza y carac~ teristicas de los productos que resultan, determinan la resistencia a corrosién en diferentes medios. Asi aunque el aluminio es quimicamenie mas activo que el hierro, en la mayoria de las atmésferas, los productos de la corrosion del alumi- nio forman un denso recubrimiento (alimina u Oxido de aluminio) que acta como protector de corrosiones posteriores, mucho mas eficazmente que lo hacen los subproductos de la corrosién del hierro (6xido de hierro). or seed Las propiedades fisicas de cada material son constantes asociadas a su estructura atémica. Estas propiedades incluyen: densidad o peso por unidad de volumen, talino, calor especifico, punto de fusién y conductividad térmica y eléctrica. I hierro tiene una densidad y punto de fusién mucho més alto que el aluminio, Ademas, es alotrOpico, es decir, existe con diferentes estructuras cristalinas, mientras que el aluminio siempre tiene un modelo cristalino tinico. Esta diferencia hace posible, en las aleacio- nes base hierro, la existencia de métodos para controlar sus propie- dades mediante tratamientos térmicos que no son posibles con el aluminio. S6io algunas aleaciones de aluminio pueden tratarse térmi- camente para controlar sus propiedades, pero el tipo de reaccién es completamente diferente iE -ORMECIOY & Utila Dilton Ensayos mecénicos y su aplicacién a la caracterizocién de uniones soldadasPropiedades mecdnicas Del mayor interés para la fabricacién de equipos son las propiedades mecénicas de dureza, resistencia y otras, las cuales son de primordial importancia en el momento del disefio para la determinacién de tamajios y dimensiones de los elementos que deban soportar cargas. Los metales, en estado puro, suelen presentar una caracteristicas mecanicas relativamente bajas, pero éstas pueden mejorarse nota- blemente incorporando elementos de aleacién y mediante trata- mientos adecuados. Por ejemplo, el hierro y el aluminio tienen muy poco interés en estado puro, pero son los mas utilizadas en forma de aleaciones (aceros y aleaciones ligeras), Estos os materiales pue- den aumentar sus resistencia, mediante una aleacién y tratamiento adecuado, hasta diez veces en comparacién con sus estados mas débiles. ee Son las que indican la capacidad de los materiales para ser procesa- dos de una cierta forma. Entre ellas se encuentran la soldabilidad, la facilidad de mecanizado, ductilidad y aptitud a ser fundidos: Los ensayos encaminados a determinar el comportamiento del mate- rial ante un determinado proceso de fabricacién, suelen realizarse en condiciones similares a las de aplicacién FONDOREORMICION Las propiedades quimicas son de importancia por la necesidad 8 de que los metales resistan a la . Las propiedades de los materiales incluyen densidad, punto de fusién , etc. Las propiedades de mayor interés en ingenieria son las entre las que encontramos dureza y . Otras propiedades de como 0 ductilidad tambien son de importancia. Guided Didictioa Ensayos mecénicos y su oplicacién o la coracterizacién de uniones soldadas 7jos de ensayos El objetivo final de cualquier ensayo es poder tomar decisiones que : produzcan los mejores resultados econémicos y técnicos. Aunque las caracteristicas intrinsecas de los materiales sean unas, perfectamente definidas, en los ensayos no suelen medirse directa- mente estas caracteristicas, sino la respuesta del material ante una situacién muy concreta (la del ensayo). Aunque el material perma- nnezca estable, si cambia la situacién también puede cambiar la res puesta. Por consiguiente, para que los resultados sean comparables, es imprescindible que las condiciones en las que se efectien los ensayos sean las mismas sinsccedniobanatvestecsinlees 2 Para que un ensayo sea significative hay que registrar, junto con los resultados obtenidos, las condiciones de realizacién del mismo. En los ensayos que se utilizan habitualmente en la industria estan establecidas y normalizadas estas condiciones. Atendiendo a la utilidad, més © menos inmediata, de los resultados cobtenidos podemos diferenciar dos métodos generales de ensayos: {os directos y los indirectos. eres En este método se intenta utilizar los materiales bajo las mismas con- diciones que deberén soportar en la practica, El ensayo puede estar relacionado con un producto, proceso o con ambos. Un gran ntimero de ensayos directos son destructives. Esto conlleva el peligro de suponer que los materiales no ensayados son iguales a los que fueron objeto de ensayo. Si una unién soldada se secciona para exarinar su calidad, su penetracion y estructura metaltirgica, lo Unico que sabemos de la parte no ensayada es que es similar a la sometida a examen porque fue realizada bajo las mismas condiciones. 5 Pao Este método de ensayo supone el uso de una determinada correla- } ion entre dos factores, la cual debe ser lo mas precisa posible > I principal inconveniente’de los ensayos inditectos es que la correla- cién entre el factor medio y el factor critico puede no existir en algu- nas condiciones. FOMIOREFOMACION 8 United Didtatoa Ensayos mecénices y sv oplicacién a la caracterizocién de uniones soldadasEnsayos mecanicos Una de las caracteristicas mas importantes de los metales que se uti- lizan para construir elementos estructurales u érganos de méquinas, €5 SU respuesta a las acciones mecénicas, El conacimiento, en términos cuantitatives, del comportamiento de , un metal en las condiciones de solicitacion que estd llamado a resistir : durante el servicio, o en el curso de la fabricacién, resulta de impor- tancia capital para el técnico. Se recurre a la medicién en el laboratorio, mediante pruebas ejecuta- das en maquinas adecuadas y en condiciones normalizadas, de cier- , tas propiedades de los metales, llamadas caracteristicas 0 propie- : dades mecanicas que ilustran sobre el comportamiento del material cuando se le somete a solicitaciones sencillas, facilmente reproduci- bles. Esas pruebas reciben el nombre de ensayos mecanicos y sus resultados permiten, en su conjunto, predecir, con una elevada paro- f babilidad de acierto, la respuesta del material frente a los sistemas i. de carga, mucho mas complejos, a que estaré sometido en servicio. t En algunos casos las solicitaciones de servicio son féclmente reprodu- cibles y el ensayo de laboratorio es muy concluyente. Como sucede, Por ejemplo, si tratamos de conocer la adecuacion de un acero para be construir un elemento estructural, que, en las condiciones reales, va a estar sometido a compresién a una temperatura de 200 °C. Bastara con realizar un ensayo de compresién a 200 °C sobre una muestra del material y observar su comportamiento. Otras veces, la conducta del material en servicio depende de una Caracteristica, cuya medida en el laboratorio se consigue por medio Ie de una prueba que no reproduce en la muestra las condiciones de \ trabajo reales. f Cuando la solicitacién en servicio es muy complicada, resulta dificil 5 discernir de una manera razonada qué propiedad o propiedades son Fesponsables de la conducta del material. Existen finalmente casos en los que, la aptitud de un material para Soportar una complicada solicitacién en servicio, no puede ser refe- "ida, ni siquiera por la experiencia a el valor de una sola propiedad facilmente medible en el laboratorio. Se recurre entonces a determi- Nar, sobre muestras de materiales que se han comportado bien en Servicio, cierto nimero de caracteristicas de facil medicién, lo que Ros permite afirmar, con una fiabilidad razonable, que, cuando en Otro material, esas propiedades estén comprendidas dentro de deter- Minados intervalos, su comportamiento sera igualmente bueno. Geiled Didiotioa Focowne mectnions ws enlienrifn In enwnctarionein claFONDOREFC Se acostumbra a clasificar las propiedades mecénicas de los metales en dos grandes grupos: las relacionadas con la resistencia, que miden la aptitud del material para resistir cargas estaticas, y las rela- cionadas con la deformabilidad, que, de una parte, gobiernan en gran medida su capacidad para soportar sin romperse cargas dina cas y, de otra, su aptitud para aceptar, sin agrietarse o fracturarse, la profunda deformacién plastica que se requiere en ciertos procesos de conformacién, De manera general puede afirmarse que aquellos tratamientos que mejoran la resistencia de un metal reducen su deformabilidad, por lo aue las propiedades incluidas en los dos grupos citados varian en sentidos contrarios. Las aplicaciones de los metales y las operaciones de conformacién a que pueden verse sometidos, son extremadamente variadas. Se han desarrollado, por tanto, numerosos ensayos mecanicos encaminados 3 medir propiedades diferentes con vistas @ disponer, en cada caso, del ensayo 0 ensayos que mejor caractericen a un material para un uso concreto. A CION 10 Abide Ditiotea Ersaace necericos y su oplicacion « lo corccterizacién de uriones soldedas { i 'Pence En el ensayo de traccién se somete una probeta de forma y dimen- siones normalizadas, a una fuerza de traccién axial que crece lenta y gradualmente hasta la rotura de la muestra Durante la prueba se miden ciertas propiedades del material que proporcionan una informacién sobre su aptitud para resistir cargas estiticas (propiedades resistentes) y sobre su deformabilidad (propie- dades ductiles). Las propiedades del primer grupo son directamente aplicables en el proyecto para el dimensionamiento de elementos resistentes. Las propiedades dictiles proporcionan informacién utilizable para esti- mar el comportamiento previsiole del material en servicio. Para que los resultados de los ensayos sean comparables, las dimen- siones de las probetas estén normalizadas. En cuanto a su forma, puede ser cilfndrica o plana. (Ver figura 1) En cualquier caso, tienen un cuerpo central de seccién constante, llamado también parte calibrada, que se une, a través de acuerdos, « con las cabezas reforzadas sobre las que se realiza el agarre con las mordazas de la maquina de traccién. En la parte calibrada se prac’ can dos marcas separadas por una distancia L,, llamada distanci inicial entre referencias o entre puntos. Cabeza Parte calibrada Longitud entre referencias, Lo Acuerdo Fig. 1np La fuerza de traccién producida por la maquina se genera con dispo- sitivos mecdnicos 0 hidraulicos y se aplica exactamente en el eje de la probeta, mediante mecanismos de autoalineacién que asegu- ran la ausencia de momentos fiectores durante el ensayo, de forma que la muestra, en la zona entre referencias, est sometida 2 un estado de traccién uniaxial, es decir, a una solicitacién bien definida y fécilmente reproducible. £1 cuerpo central de la barreta y sus cabe- zas estan adecuadamente dimensionados para asegurar que la rotura siempre tiene lugar entre referencias. Al aplicar la carga, la longitud entre puntos aumenta con la fuerza de traccién, de forma que a un valor F de ésta corresponde una dis- tancia entre referencias L. La maquina de ensayos mide continua- ' > mente el valor F de la carga y la variacién L-L, de la distancia entre puntos, relacionando ambas magnitudes mediante un gréfico. 1 alargamiento de la probeta va acompafiado de una contraccién lateral, es decir, de una reduccién de la seccién. Del valor inicial 5, pasa a un valor S, menor que S,, cuando la fuerza es F Esta contra ign lateral es practicamente inapreciable hasta momentos antes de la rotura, por lo que a efectos resistentes se considera la seccién S, : Aunque lo que se mide durante el ensayo son fuerzas (F) y alarga- mientos (L-L,), lo que caracteriza verdaderamente al material son los valores unitarios, es decir, referidos a las dimensiones de la probeta, Asi definimos la tensién (9) (sigma), como la fuerza por unidad de seccién, i Fuerza en Newtons (N) Seccion en (mm?) De la misma forma, el alargamiento medio unitario (e) se define como la relacién entre el alargamiento total y la longitud inicial -L, = Alargamiento (mm) LL ° L, = Longitud inicial (mm) i e= (Adimensional) FOVOOSEFORMACION . 12 Gaited Didiota Ensayos mecénicos y su oplicacién a lo coracterizocién de uniones soldadas }FONDOREEORWACION | De esta forma, el diagrama que traza la maquina proporciona una i relacion entre la tension y el alargamiento medio unitario, 0 sea, I entre la solicitacion de la probeta medida por o y su dilatacién e. I Dicha relacién es ya una caracteristica del material. i La arafica proporcionada por la maquina se llama curva convencio- nal de traccién y cada punto de la misma corresponde a un I momento del ensayo. En la figura 2, el punto P, representa el \ momento en el que la probeta sometida a la tensi6n o,, ha experi- mentado un alargamiento unitario e, | Ir Torcrey ¥ ¥ United Didtotioa Ensoyos mecénices y su oplicacién @ la corocterizacion de uniones soldados 13 bhFig. 2 Propiedades resistentes. A continuacién vas a estudiar las propiedades que afectan a la resi tencia de los materiales a) Limite elastico y cedencia. La mayor parte de los metales diictiles, como el aluminio, mues- tran una curva convencional de traccién y un comportamiento como los esquematizados en la figura 3. Para valores reducidos de @ las deformaciones de la barreta son elasticas, es decir, desapa- recen cuando se retira la carga, con los que la distancia entre puntos recupera su valor inicial L,. Si el punto 0 representa la situation inicial (tensi6n cero y defor- maci6n cero) y el punto A un momento del ensayo (deformacién e, bajo una tension o,) la descarga de la probeta se produce segin la linea AO, recuperéndose totalmente la situacisn inicial Cuando los valores de o son suficientemente elevados, la deforma- cién de la barreta es en parte eldstica y en parte plastica, de manera que, al retirar la cargas, la probeta se recupera de la parte eléstica de la deformacién pero conserva una deformacién rema- nente de cardcter plastico. WORE IOUECL SAL SE Why's LOWY) 14 Aided Diietoa Ensayos mecénicos y su oplicacién « la coracterizacién de uniones soldadas Bibatigecmamnie rmnmtte innEl punto C representa un estado de carga a, al que corresponde una deformacién e,. La descarga se produce ahora seguin la linea CO’. En la situaci6n final 0", aunque la tension es nula solo se recu- peré una parte de la deformacién plastica permanece e’,. Fig. 3 Se deduce asi, que existiré un cierto valor de la tension, o,, al que corresponder la maxima deformacién exclusivamente elastica y, superado el cual, quedaré ya, en la probeta descargada, una deformacién plastica. Ese valor o, se llama limite elastico verda- dero, (Punto B de la curva de fa figura 3). En casi todo el perfodo eldstico se cumple la ley de Hooke y la deformacién es proporcional a la tensién, de forma que e=0/Eo o=E-e en donde & es el médulo elastico 0 médulo de Young. Guided Dittotea Ersoyos mecénices y sv aplicacién « lo caracterizocién de uniones soldadés Ss FoNboMEFoRMCION 15Algunos materiales, entre los que se encuentran los aceros de bajo carbono, presentan una conducta singular al iniciarse en ellos, durante el ensayo de traccién, la deformacién plastica. El fend- meno en cuestién se llama a veces fluencia y, de forma mas ine- quivoca, cedencia El fenémeno de cedencia consiste en que al alcanzarse durante la prueba una cierta tensién el material se alarga muy répidamente, unas veces sin que aumente la tension, y otras con descensos de la misma, que oscila, por unos momentos, en torno a un cierto valor medio. En uno y otro caso el material experimenta una deformacién consi- derable sin que aumente la tensién sobre él, como si perdiese tran- sitoriamente su capacidad para resistir la carga y cediese ante ella, lo que justifica el nombre de cedencia Al proseguir el ensayo, el material recupera su resistencia y se pre- cisa ya un nuevo aumento de la tension para que continte la dila- tacién, a causa de! endurecimiento por deformacidn. La curva de traccién vuelve a tener un curso creciente (ver figura 4). FONE OGHECTON 16 nitad Diletta Ensoyos mecanicos y su oplicacién o lo coracterizacién de uniones soldados estas 4PONDORIFORMACION La tensién que origina este fenémeno, que como ya indicamos solo se da en algunos materiales, recibe el nombre de tensién de fluencia | | Zona de cedencia | ° | oF ° 6 f Fig. 4 | F En la practica resulta dificil determinar con precision el limite elas- i tico definido anteriormente. Por el contrario, en los metales que experimentan el fendmeno de fluencia, resulta facil la medicion de la tension que desencadena este proceso (limite de fluencia). Por esta razén y teniendo en cuenta que ambos valores suelen estar : préximos, normalmente se toma el limite de fluencia como limite. . elastico del material. i En los materiales sin influencia se toma como limite eldstico con vencional la tensién que produce en el material una deformacin | permanente del 0,2% (limite elastico 0,2), En los materiales llamados fragiles la rotura se verifica sin deforma- 5 ae Awited Diiotisa Ensayos mecénicos y su aplicacién o la corecterizacién de uniones soldadas 17En materiales ductiles la curva de traccion convencional es como la de la figura 5b. Cuando {a tension sobre el material supera su limite elastico, se inicia la deformacién plastica y con ello el endu- recimiento por deformacién del material, por lo que para que la deformacién aumente, debe hacerlo la tensién. La curva tiene asi, curso ascendente hasta que al alcanzar la tensién un valor 6 = 0, se produce la rotura. El valor o, es ahora la tension de rotura. La maxima fuerza de traccién sobre la barreta, dividida por el 4rea de su seccion recta inicial S,, se llama tensién convencional de rotura o, y vale on=oe | MATERIAL FRAGIL ° a : f oe MATERIAL, DUCTIL ° @ Fig. 5 DOREFORMACION United Didistioa Ensayos mecénicos y su aplicacién a la coracterizacién de uriones soldadasPropiedades duictiles Las propiedades dictiles nos dan idea de la deformabilidad del material que estudiamos. A continuacién vamos a estudiar las mas importantes. 2) Formacién del Cuello. Estriccion. En los materiales muy duictiles sucede que, en determinado momento del ensayo, el alargamiento de la probeta, que hasta entonces habré sido uniforme en toda su longitud, se produce solamente en una zona localizada en tanto que el resto de la pro- beta no se alarga. En la zona afectada por este fendmeno la sec- ci6n recta de la probeta se contrae en forma muy acusada, produ- ciéndose el fendmeno llamado estriccién 0 formacién del cuello de la probeta (ver figura 6), La seccién minima 8, en que la ten- sién es maxima y por la que se rompera el material, es entonces mucho menor que S,. En la figura 5b, el punto R marca el inicio del proceso de estric- clon. Esto explica la aperente anomalia de que la rotura se pro- duzca bajo tensiones decrecientes. En el grafico se recoge como valor de la tensién el resultado de dividir la fuerza aplicada entre secci6n inicial S,. Como a partir del punto R, la seccién S, es menor que la S,, las tensiones reales en la probeta son mayores que las que aparecen en el gréfico. So. Fig. 6 FowoomroRNICION oiled Dilstia Eosayos mectnicos y su opicacién « la caracletizecign de uniones soldadet 19 = — Sete Sr20 Si, una vez rota la probeta de traccion, el drea de la seccién de rotura es S,. Se denomina coeficiente de reduccién de seccién al cociente a=(5,-5,)/S, y llamamos estriccién al valor Z=(5,- $))/Sp° 100 = 100° q b) Alargamiento Si llamamos 1, a la longitud remanente de la probeta después de la rotura, medida juntando los dos trozos resultantes, el alarga- miento en rotura sera: y= bby Si se expresa en forma porcentual tenemos el alargamiento de rotura llamado también alargamiento Ax (lyr b/ly* 100 00 e, El alargamiento representa la maxima extensién plastica unitaria que el metal puede soportar antes de romperse. Es, pues, una pro- piedad ligada a la deformabilidad, o sea, una caracteristica duct OE OMEN Gaited Ditkotica Ensayos mecdnicos y su ‘aplicacién a la corocterizecién de uniones soldadas 'FONCORIEORMACION United Dittotisa Enscryos mecénicos y su aplicacién 0 la caracterizacién de uniones soldadas 21Propiedades resistentes-diictiles Hasta ahora hemos examinado separadamente las caracteristicas de los materiales determinadas en el ensayo de traccién y ligadas res- pectivamente a la resistencia y @ la deformabilidad. Existen otras cuyos valores dependen tanto de la resistencia como de la deforma bilidad del material y serdn analizadas a continuacién, a) Médulo elastico EI médulo elastico puede definirse en cualquier punto del tramo recto de la curva convencional de traccién como: ole El médulo elastico depende asi de las propiedades resistentes y diictiles del material. Varia ligeramente con la proporcién de ele- mentos de aleacién, tratamiento térmico o deformacién en frio, Se ve, sin embargo, fuertemente afectado por la temperatura, dismi- nuyendo muy marcadamente cuando crece ésta b) Tenacidad Es la capacidad de un material para absorber energia mientras se deforma y almacenarla, transformando el trabajo que contra él realizan las fuerzas exteriores en energia de deformacién La secci6n de rotura Durante el ensayo de traccién, el crecimiento gradual de la carga aplicada ocasiona el alargamiento progresivo de la probeta hasta Que, al final del ensayo, sobreviene la rotura, Este Ultimo fenémeno se origina con la iniciacién de una o varias grietas en el material,que, bajo la accion de las tensiones, se propagan a través de la seccién de la muestra reduciendo su superficie resistente, hasta que, cuando ésta es ya insuficiente para soportar la carga aplicada, se crea una situacién de inestabilidad que provoca la propagacién muy acelerada de las grietas y da lugar a la rotura brusca de la probeta, Si en el conjunto del ensayo, el material sufre un alargamiento per- manente hasta la rotura, A, de valor elevado y una estriccién, Z, pro- nunciada, se dice que su comportamiento ha sido ductil. Si por el contrario, la rotura sobreviene sin que el material experimente una deformacién plastica macroscopicamente apreciable su comporta- miento se considera fragil. FONDOREFORMACION 22 United Dilotza Ensayos mecésices y su oplcacién a la coracterizacién de uniones soldadsGeneralmente, el aspecto de la secci6n de rotura de los materiales presenta caracteres distintos en los que han tenido comportamiento ductil y en los que lo han tenido frail ¢\ aspecto de la seccién de rotura de los materiales duictiles suele ser mate y fibroso 0 lefioso, en tanto que en los materiales fragiles esa seccién muestra, de ordinario, un aspecto cristalino y brillante. En la mayor parte de los casos la seccién participa de ambas cualidades. Se habla asi de seccién de rotura dictil, fragil o mixta, Orientacién de las probetas Los procesos de obtencién de los metales y aleaciones industriales suelen generar estructuras orientadas. Esto da lugar a que las pro- piedades resistentes no sean las mismas en todas las direcciones. El ensayo de traccién descrito, asi como los de doblado y resiliencia, normalmente se efectian sobre probetas denominadas longitudina- les en las que su mayor dimensién coincide con la direcci6n de iami- nacién, extrusién o de deformacién principal de! material a ensayar. Cuando se precise conocer el comportamiento en otras direcciones habra que realizar ensayos sobre probetas obtenidas en direccién perpendicular a la anterior (transversales). Veet tiers) Aun cuando creemos poseer con claridad la nocién de dureza, que Nos permite distinguir los cuerpos, duros de los blandos, no existe Una definicién precisa de tal propiedad de la materia sélida, que es, sin embargo, una de sus caracteristicas mecénicas mas importantes. En general, el término dureza se relaciona con la resistencia que Oponen los cuerpos a la deformacion plastica, pero éste es un con- cepto vago, pues, por ejemplo, los eldstomeros como el caucho se consideran blandos y ofrecen una gran resistencia a la deformacion permanente. En el caso de los metales, la definicién més satisfactoria de dureza, €5 quizés, la que identifica dicha propiedad con la resistencia que ©ponen esos materiales 2 ser penetrados superficialmente por otros cuerpos. Anided Ditistia Ensayos mecénicos y sv aplicacién a lo caracierizacién de uniones sokdedas 23Fundandose en ella se han ideado diversos sistemas de medir la dureza, que coinciden en esencia y consisten en comprimir un pene- trador, de forma y dimensiones fijas, contra la superficie preparada del cuerpo a ensayar, bajo una carga suficientemente grande como para asegurar la produccién de una deformacién permanente localizada. Se mide, después, alguna dimension de la huella causada por el penetrador y se expresa numéricamente la dureza como funcién de esa dimension A continuacidn describiremos brevemente los sistemas de medida de durezas de uso mas corriente basados en el empleo de penetradores. Dureza Brinell En el ano 1900, el ingeniero sueco J.A. Brinell propuso el ensayo de dureza que lleva su nombre y que ha merecido gran aceptacion. Uti- liza un penetrador consistente en una bola de acero de 10 mm. de diémetro, que se comprime contra la superficie de la muestra mediante una fuerza de 3.000 kg. El numero de dureza se calcula a partir de la medida del didmetro d de la huella (ver figura 7). La dureza Brinell se designa por HB (Hardness Brinell) o por BHN (Brinell Hardness Number). Fig. 7 FONOOSEFUUMICION “u Guidad Didistisa fsayos mecénicos y su oplicacion « la coreclerizacién de uniones soldadas | | | snertonEn muchos casos la carga de 3.000 kgs. no puede ser soportada por el conjunto de la pieza cuya dureza queremos medir. Entonces pue- den emplearse cargas menores con bolas mas pequefias, siempre que entre F y D exista una determinada relacion Se usan corrientemente bolas de 5 6 2,5 mm. de didmetro, con car- gas de 750 y 187,5 kg. respectivamente. Debe tenerse también en cuenta que el ensayo de Brinell no con- viene a materiales muy duros (HB 500) pues la bola se achata al ser comprimida contra ellos, con lo que el didmetro de la huella es mayor que si el penetrador permaneciese esférico, lo que hace que el material aparezca como més blando de lo que realmente es Dureza Vickers Emplea como penetrador una piramide de diamante de base cua- drada en la que las caras opuestas forman un angulo de 136° 1°. La carga normal que acta sobre el penetrador es de 30 Kg. (ver figura 8), La carga debe actuar durante un tiempo de 15 seg. y 136° Fig. 8 Gnited Didiotica Ensayos mecanicos y sv oplicocién a la caracterizacién de uniones sodados 25,El angulo de 136° no es caprichoso. En realidad el ensayo de Vickers 1no es sino una variante del Brinell, en el cual el penetrador, al ser de diamante, es més indeformable y las huellas producidas sobre un mismo material, bajo cargas distintas, son todas semejantes. Dureza Rockwell En el ensayo de Rockwell para medida de durezas se utiliza, alterna- tivamente, un penetrador cnico de diamante o un penetrador esfé- fico de acero. El penetrador cénico tiene un angulo en el vértice de 120°y la punta esta redondeada con un radio de 0,2 mm, En la prueba se mide la profuncidad de la huella mediante un micro- metro, accionado por ei penetrador, cuya escala esté graduada de 0,002 en 0,002 mm. La dureza Rockwell se expresa con las iniciales HR sequidas de la que corresponde a la escala empleada. Asi un material con dureza de 52 unidades, medida con penetrador cénico y carga de 150 kgs tiene una dureza 52 HRC : f Medida de microdurezas En algunas ocasiones se requiere la medida de durezas en superficies muy reducidas, como cuando se desea conocer la dureza de algunos microconstituyentes, la dureza de piezas muy pequefias, como engra- najes de relojeria. Se utiliza para ello el penetrador Knoop, desarro- llado por el National Bureau of Standards de los EE.UU., en combina- cién con un durémetro que permite aplicar cargas que varian desde varios centenares de gramos a 25 gt. la dureza asi obtenida se repre~ senta con las letras KHN (Knoop Hardness Number) x 5 j} i § El penetrador Knoop consiste en una piramide de diamante cuya base es un rombo. NE OEEORMACION 26 Uridad Didéstica Ensayos mecénicos y su aplicacién a la caracterizacién de uniones soldadas fe : Actividad 6 Desoribe brevemente enc ayes ns aes Teiited Denominamos fractura o rotura, a la fragmentacién o division de un solido en dos o més partes. La produccién de una fractura requiere el aporte de cierta cantidad de energia, suministrada, por las fuerzas aplicadas Llamamos rotura fragil a la que tiene lugar sin deformacién plastica macroscépicamente observable. Si se recomponen los fragmentos Producidos en una rotura fragil, el conjunto recupera la forma y dimensiones originales. Se denomina rotura diictil la que se produce con una deformacion plastica apreciable, de forma que, si se recomponen los fragmentos obtenidos, la geometria y dimensiones del conjunto asi formada son muy distintas de las que tenia el cuerpo antes de romperse. Ensayo de flexion por choque de probeta apdyada en los extremos Esta prueba se denomina con mucha frecuencia ensayo Charpy 0 ensayo de resiliencia y representa bastante bien la tenacidad o resis- fencia de un material a la rotura fragil, por lo que su uso esta muy Seneralizado, figurando a menudo entre las pruebas de recepcién @specificadas para muchos materiales. Aided Dilotica Frcowine marisninne v1 1 malinLa probeta a ensayar, de dimensiones normalizadas y provista de una entalla de forma y dimensiones también normalizadas, (ver figura 9), se dispone entre dos apoyos y se somete a un fuerte impacto que provoca su rotura, El impacto se consigue dejando caer un péndulo de gran peso desde una altura H, (ver figura 10). Midiendo la dife- rencia entre la altura de caida (H,) y la alcanzada después del impacto (H) y conocido el peso, se puede calcular la energia consu- mida en la rotura de la probeta Las maquinas utilizadas en la realizacién de estos ensayos (péndulos de Charpy) permiten leer directamente la energia, que suele expre- sarse en julios, decajulios o Kilogrémetros. (j) (Dj) (kam) IMPACTO. Probeta o> < — Apoyo Entalla a Rotura Fig. 9 FONOOREFCRMACION 28 Gaited Dittotioa Ensayos mecénices y su aplicacién o la caracierizacién de uniones soldedasa. Se utiliza para conocer la tenacidad. b. Permite discernir si un material tiene un. comportamiento ductil o fragil. c.,Su resultado se expresa en Nimm?. d. Energias altas indican materiales tenaces. @. Para que los resultados sean validos las dimensiones de la probeta y de la entalla deben ajustarse a los valores normalizados. FONOOBFORMICIONCaines Se sabe desde hace mucho tiempo que las piezas de maquinas, 0 los elementos estructurales sometidos a esiuerzos que varian ciclica- mente, se rompen al cabo de cierto tiempo, de manera brusca y casi sin deformacién plastica, bajo tensiones que en ninguin momento superan la de rotura de! material. Este fenomeno se llama fatiga y las roturas que produce se denorninan roturas por fatiga. Su importancia es extraordinaria, toda vez que son muchas las piezas sometidas a solicitaciones ciclicas 0 aproximadamente ciclicas, como es el caso de numerosos cornponentes de motores, compresores, bombas, turbinas, ejes de transmision, palas de hélices, alas de avidn, etc. Mecanismo de rotura por fatiga La rotura por fatiga comienza con la iniclacién d@ una grieta, que aparece en la zona mas cargada de la pieza, casi siempre en la superficie, a partir de la cual se propaga a través del material hasta’ que se produce la fractura La propagacién es, al principio, lenta, pero continda luego con més rapidez a causa de las tensiones normales a la superficie de la grieta, que son especialmente peligrosas en esta fase de! proceso. Cuando la parte todavia sana de la seccién resulta insuficiente para resistir la tiltima aplicacién de la carga, rompe bruscamente, El ensayo de fatiga Los ensayos de fatiga para que proporcionen indicaciones compara bles sobre la respuesta de distintos materiales ante ese fenémeno, deben realizarse utilizando barretas de igual forma y dimensiones, con acabados superficiales lo mas perfectos posible, para eliminar el efecto aleatorio de concentradores de tensiones. Estas barretas deben someterse a ciclos de carga bien definidos y facilmente reproducibles. El ciclo de carga se mantiene generalmente constante durante el ensayo y se caracteriza comtinmente dando las tensiones maxima (6,.,) y minima (6,,,) 0 bien le tension media (o,.). FONDOSEFORMACION 30 eit Didtotoa Ersayos mecénicos y su aplicacién ¢ la carocterizacién de uniones soldadasResistencia a la fatiga y limite de fatiga Para expresar el comportamiento de un material bajo solicitaciones de fatiga realizadas en una maquina determinada, se someten diver. 5a5 muestras a ensayos en que el intervalo 6... - G,,,, varia en forma decreciente y se cuenta en cada uno de ellos e! numero de ciclos N que han de transcurrir hasta la rotura. Cada ensayo se representa por un punto en un diagrama, en el que en ordenadas figura la tensién maxima y en abscisas el numero de Ciclos necesarios para la rotura. El conjunto de los ensayos realizados conduce asf al trazado de una curva que se llama curva S-N (Stress-Number of cycles 0 curva de Wéhler), (a resistencia a la fatiga se define como la maxima tension fluc- tuante que el material puede resistir sin romperse antes de un cierto numero de ciclos, que es generalmente N = 10? 6 108 ciclos, En algunos materiales la curva S-N pone de manifiesto que cuando el material esté sometido a una tensién fluctuante cuyo maximo no excece de un cierto valor, la rotura por fatiga no se produce y'la ‘muestra dura indefinidamente. s Esa tension recibe el nombre de limite de fatiga del material corres- Pondiente al tipo de ensayo realizado. Los materiales que presentan limite de fatiga incluyen a la fundicién de hierro, aceros de baja y media resistencia, aceros inoxidables, aleaciones aluminio-magnesio y algunas aleaciones de titanio. El aluminio y el cobre no presentan limite de fatiga, asi como tampoco la mayor parte de las aleaciones de estos dos metales. Aided Dilistioa Fnereine mmm CONDOR ORMACION@ Aetivided 8 Completa ¢l siguiente parrato escogiendo.algu te dan. SRR aS ok esee ceil palabras.que se gee BIT oles En los ensayos de las barretas deben some- terse a de carga bien definidos y facilmente . El ciclo de carga se mantiene generalmente duranie el ensayo y se caracteriza comtinmente dando las maxima ( 6,,.,) ¥ minima ( 6,,,.) © bien la tensién (6,) Rotura, fatiga, reproducibles, ensayos, tensiones, media, cons- tante, ciclos. ee titel caliente (creep) Cuando un material se carga a temperatura ambiente, adquiere ins- tanténeamente una deformacién, que sera solo eléstica o en parte ; plastica, segin cual sea el valor de la tension a que esté sometido, ero en todo caso, la deformacién se mantiene invariable mientras no se modifique la tensién A temperaturas superiores a la ambiente, pero relativamente mode- J fadas, (por ejemplo, en los aceros hasta unos 370 °C) las cosas suce- den de manera anéloga y las deformaciones pueden suponerse dependientes tan solo de las tensiones. d A temperaturas mas altas el comportamiento del material es ya } muy diferente, Un elemento resistente proyectado con arreglo a los ; Principios anteriores y sometido @ una tensién inferior al limite elas- tico, medido a la temperatura de servicio, adquiere instantanea- mente, cuando se le carga, una deformacién eléstica, que sera dependiente tan solo de la tensién, pero a medida que el tiempo ? transcurre, el material continda deformandose de forma continua, ya ? plasticamente, bajo tensién constant SORE ORUMACION ¥ 32 Gaited Didictioa Ensayes mecénicos y su aplicocién a lo ‘coracterizacién de uniones soldadosSe ve, pues, que la deformacién no es funcién exclusivamente de la tensién, como ocurriria a temperatura ambiente, sino que depende ademas del tiempo. Este fendmeno de fluencia continua de los metales a alta temperatura bajo tensién constante, se designa gene- ralmente con la denominacién inglesa creep. Los ensayos de resistencia a la fluencia en caliente se realizan some- tiendo la probeta a carga constante, a temperaturas elevadas, durante tiempos prolongados y midiendo cémo evoluciona la defor- macién con el tiempo. Sia una temperatura dada se ensayan muestras a diferentes tensio- nes, se observa que la deformacién inicial y la velocidad de deforma- cién aumenta al aumentar la tensién. La resistencia al creep de un material, a una temperatura dada, puede medirse por la tensi6n que produce una velocidad de fluencia minima de 0,00001% por hora, es decir, 1% en 100.000 horas . En ocasiones interesa conocer los tiempos que se requieren a una temperatura dada para que un material fluya hasta la rotura bajo diferentes tensiones. En ese caso los ensayos de fluencia deben pro- seguirse hasta la rotura de las muestras. Las maquinas de ensayo El ensayo bajo carga constante se efecttia en una maquina en la que la fuerza de traccion se aplica, mediante un peso y un sistema de palancas, a una probeta confinada en un horno eléctrico de resisten- cias, dotado de un sistema de control de temperatura que garantice el mantenimiento de ésta a lo largo de toda la prueba, que puede durar de 1.000 a varias decenas de miles de horas, dentro de un intervalo de temperaturas conocido. Peridcicamente se mide el alargamiento de la probeta. AalbosroRCIN United ilistcn Ensayos mectnicos y sy opicocn o la Bracierizacién de uniones spldades 33@ Actividad 9 a. Se somete a la probeta a un: RENEE OST aS ) Gio 3 Los ensayos de doblado (plegado) se realizan sometiendo la probeta ; a flexion, hasta doblarla con una determinada curvatura, de forma } que su cara exterior quede sometida a fuertes tensiones de traccién. Dependiendo de la norma aplicable puede exigirse un determinado Angulo de plegado sin que aparezcan grietas 0, mas frecuente- mente, un plegado de 180° (caras paralelas) sin que las grietas supe- j ren un determinado tamafo. (Ver figura 11) PONDO FORMATION 3 34 — Aniled Didéotioa Ensayos mecénicos y su aplicacién a la corecterizacién de uniones soldadasAngulo de plegado fig 11 S¢ trata de un ensayo muy exigente que permite medir la ductibil= Gad Gel material en la zona sometida al plegado. Suele aplicarse para valorar la capacidad de deformacién o para detectar posibles ree ihallas en una zona, por ejemplo, donde se haya realizado una sol, dadura Probetas 125 probetas a utilizar deberén estar de acuerdo-con la norma con la ‘ue Se vaya a ensayar, aunque en general éstas tienen cierte sired & el material a ensayar es una plancha o perfil suelen ser tiras del wae eu ancho que oscila entre 30 y 50 mn. y de espesor igual Ai dela pieza a ensayar,y en la que so conservaranius caras de lami- Pa ‘ara materiales forjados © fundidos la probeta se suele mecanizar en ras may, dado que normaimente con aquelles re elaboran Prezas Mecanizadas,Realizacién del ensayo El ensayo se realiza colocando la probeta sobre dos apoyos cilindri- cos y con la cara a someter a traccién en contacto con dichos apoyos (ver figura 12) Mandrit Apoyos SAYS , Fig. 12 Por la parte superior de la probeta y en el centro de los apoyos se 1 presionaré con un mandril cilindrico, cuya longitud debers ser mayor } que el ancho de la probeta y I didmetro de dicho mandril viene fijado por las normas, atendiendo al tipo de material a ensayar. ) La caracteristica mas importante del ensayo es el diémetro del man- dril, ya que es el que define (en funcién del espesor de la probeta) la curvatura y por tanto la solicitacién a la que se somete la cara de traccién. A mayor radio de mandril, menor curvatura y por tanto menor esfuerzo. La carga se aplica lentamente, para evitar fragilizaciones por choque, } hasta alcanzar el anguio de doblado especificado o hasta la apari- cién de grietas. FOND ORE ORMACION. 5 36 Arild Dittotioa Ensayos mecénicos y sv oplicacién a lo caractesizacién de uniones soldadas prerraaen cnetPONCORFORMACION r b 5 el doblado es hasta 180° y no puede terminarse con el dispositive I del mandril, se finalizaré con un tomnillo de banco o mediante com- a presion hasta que las ramas queden paralelas y a una distancia igual 7 fl diametro del mandril, lo.que se logra interponiendo suplementos Ee entre las dos ramas, como se observa en la figura 13. t az Guided Didsctica Ensayos mecanicos y su aplicacién a lo caracterizacién de uniones soldadas 37 ryEnsayos mecanicos de uniones soldadas Los ensayos mecénicos, por su cardcter destructive, no suelen utili zarse para el control final de las uniones soldadas. Sus principales aplicaciones se encuentran en la valoracién de materiales de aporte, procedimientos de soldeo y soldadores, En algunas fabricaciones también se aplican a probetas obtenidas de apéndices 0 testigos de produccién, unidos en el mismo momento y en las mismas condiciones que la construccién soldada, como una medida de la fiabiliciad de la junta. Los mas utilizados son los de traccién y doblado. Dependiendo de las exigencias de servicio, también se aplican, aunque con menos fre- cuencia, los ensayos de resiliencia Probeta homogénea Probeta : J heterogénea Fig. 14 ONDOBE CRMACLON 38 Gaited Didistioa Ensayos mecénicos y $3 aplicacién a a caroctetizacién de uniones soldadas rst acessSegun el abjeto de los ensayos, éstos pueden realizarse sobre probe- tas homogéneas ("todo soldadura") o sobre probetas heterogéneas (Figura). En el primer caso se trata de valorar el material de aporte y en el segundo el comportamiento de la junta. Seqtin la orientacion de las probetas con relacion al cordén, éstas pueden ser longitudina, les y transversales, (Ver figura 15). chars Gee ee Ensayo del metal de aportacion Las probetas, en este ensayo, se obtienen generalmente paralelas al eie de la soldadura y se mecanizan de tal forma que el total de la pro- beta proceda del material aportado durante la soldadura. (Figura 14) Ensayo de soldadura a tope en posicién transversal Cuando se procede a la rotura de estas probetas, puede ocurrir que fompa por el metal bage, lo cual nos dice gue la resistencia de la col, dadura esté por encima de la carga de rotura del metal base, pero fo nos dice nada acerca de la ductilidad de'la unién soldada' ver figura 15). Si la probeta rompe por la soldadura, significd que la CuvorFa Ge las deformaciones totales se han producido en esta cone Como esias roturas dan resultados bajos dé alargamiento seve el 1213! de la probeta, tampoco obtenemos un resultado que nos refleje {a ductilidad de la unién soldada Por ello, este tivo de ensayo es solamente vilido Para conocer la er nencia a la traccion de la soldadura y valérar su “rendimiento” en términos de resistencia unicamente, Ensayos de soldadura a tope en sentido longitudinal La carga se aplica Paralelamente al eje de la soldadura y, en este Tee, 2 Probeta también esta compuesta por metal base, zona tér- sense afectada y metal de aportacion (ver figura 15). El ideal Serla que estas tres Zonas se deformasen uniforme y simultanea- nee’ Be°0 la heterogeneidad presente en tode Is unién soldada hace que este ideal sea alcanzado slo en contadas ocasiones, Posi- bles defectos en la Soldadura, o baja ductilidad de la zona ‘térmica- conn afectada, pueden causar le iniiacion de la rotura bajo cargas Sonsiderablemente mas bajas que las previstas para el material base. FawoRs roRCOY Guild Ditton Ensayos mectrices ¥ sv aplcacién © la coracterizacién de uniones soldgdos 39Probeta longitudinal Cordén de soldadura Probeta transversal Fig. 15 ) NDORE-ORWALION 40 Ailed Ditictica Ensayos mecénicos y su oplicacién a lo coracterizacién de uniones soldadas cea a ER ARIST OM aaa aNFONDOESPORMACION I Boks i Piece eres sc i En este tipo de ensayos, lo que se pretende conocer es la resistencia al cizallamiento 0 cortadura de una determinada unién. Por ello, las. probetas suelen prepararse de tal forma que sean representativas de j la union a ensayar, siguiendo procedimientos similares a los que vayan a ser aplicados durante su fabricacién. Generalmente se emplean dos tipos basicos de probetas: longitudi- nales y transversales, tal como se representan en la fig. 16. Probeta transversal Probeta longitudinal i A uid Diditica Ensovos mactmices v «1 articewihn an revecierimnciin re uninnae enldndine A)Ens Las caracteristicas de dureza de una soldadura pueden utilizarse independientemente © bien como complemento de los ensayos de traccién y plegado. Los resultados de los ensayos de dureza nos facilitan informacion sobre las modificaciones metaltirgicas debidas al proceso de soldeo. Por ejemplo, si el enfriamiento a que se somete una soldadura, de aceros empleados normalmente en construccién, es muy rapido, pueden formarse estructuras de temple duras Una dureza excesiva en el cordén de soldadura 0 en la zona térmica- mente afectada nos indica la presencia de estructuras fragiles, con la consiguiente pérdida de ductiidad. También constituye un indice de riesgo de fisuracién Los ensayos de dureza suelen efectuarse sobre superficies esmerila- das 0 pulidas y, a veces, atacadas quimicamente para mejor defini- ci6n de las distintas zonas de la soldadura. Pueden llevarse a cabo sobre la superficie de la soldadura, 0 sobre secciones de la misma (ver figura 17), Puntos de medida de fuerza Zona afectada térmicamente LSS Fig. 17 El tipo de ensayo a efectuar depende, principalmente, de la dureza o resistencia del material, del tamafio de la soldadura y del tipo de informacién que se busca. E| ensayo Brinell produce una huella amplia, por lo que es aplicable en uniones de tamafo grande y fuertes espesores, £1 ensayo Rockwell produce huellas mucho menores, indicadas para mediciones préximas entre si. Las huellas Vickers son relativamente pequefias y adecuadas para que puedan aplicarse a la toma de medidas en diferentes regiones de una zona térmicamente afectada y a distancias muy proximas entre sl 77g “2 EF ORMECION Ail Dibetica Ensayos mecéices y su aplicacién « la caracerizacién de uniones soldodasExisten diferentes tipos que se emplean para evaluar la ductilidad y posibilidad de defectos en las uniones soldadas. Las probetas pue- Gen ser longitudinales 0 transversales al eje de la soldadura y son sometidas al doblado mediante utillajes similares a los descritos en apartadcs anteriores, En funcién de las superficies expuestas al méximo alargamiento, este ensaye en soldadura recibe el nombre de doblado de cara, de raiz y lateral. La fig. 18 ilustra estos tipos de ensayos: Dobiado de raiz £7 Doblado de cara L£/ Doblado lateral Esposor de fas piezas soldadas nore trata de conocer la ductilidad de la junta y su capacidad Prete eet Posteriores conformaciones suelen prepararse varias, cee maids gue se someten a doblados con radios de curvatura cada enores, El radio anterior al que se produce la rotura se le conoce como radi io de doblado para el material, espesor y proceso ensayados. 2 ee ied Diltstica Ensayos mectnicos y 3 ‘oplicacion a lo caracterizacién de uniones soldadas «43Los ensayos de plegado transversal son muy exigentes y suelen utili- zarse para calificar procedimientos y soldadores. Estos ensayos pue- den hacer patentes posibles defectos de ejecucién que no son reve- lados mediante otras técnicas de inspeccién Cuando se trata de espesores finos 0 medios se preparan varias pro- betas, de espesor igual al de las piezas, y se someten, unas a ple- gado de cara y otras a plegado de raiz : En espesores fuertes, dificiles de doblar, pueden prepararse probetas de cara y de raiz a base de mecanizar por la ralz 0 la cara hasta redu- ; cir al espesor adecuado, o realizar plegados laterales sobre probetas i estrechas que afectan a todo el espesor. (Figura 18) y ee cect El tipo de ensayo que se muestra en la fig. 19 se utiliza para conocer la calidad del cordén depositado en Angulo. Los metales base, de aportacién y el procedimiento de soldeo empleado deben ser los mismos que se empleen posteriormente en la estructura o equipo en estudio. Este ensayo también se utiliza para calificar operadores. : Fig. 19 FONE OS OMACLON 44 United Dittotioa Ensoyos macénicos y su aplicacién a la caracterizacién de uniones soldedas a aLONDOREFORMMICION se aplica una fuerza f, tal como indica la figura, hasta conseguir la rotura, examinandose a continuacién las superficies de rotura y eva- tuando su estado. Sobre la jur pardieieg — t Sass Cuando las condiciones de servicio o las caracteristicas de la fonsiruccién den lugar a un cierto riesgo de rotura fréail, puede ser Recesario realizar ensayos de resiliencia, para garantizar que el procedimiento de soldeo no deteriora sensiblemente la tenacidad de la junta, TOPCICITY Gaited Diltstce Ensayos mecénicos sv oplicacién a lo caracterizacién de uniones soldedas 45.El mas frecuente es el ensayo Charpy sobre probetas entalladas en V, y para conocer la influencia de la soldadura sobre la tenacidad de la construccién hay que romper varias probetas con la entalla situada en diferentes zonas de la junta: metal de base, zona afectada térmicamente, zona de unién y zona fundida. (Ver figura 21) 1 Probeta con entalla en zona fundida. 2. Probeta con entalla en zona de unién 3- Probete con entalla en zona afectada por el calor. 4- Probeta con entalla en metal base, Fig. 21 7. Erisayos de-corrosion Dentro de la amplia gama de tipos de corrosién existentes, vamos a recordar aquellos que con mayor frecuencia se originan en las unio- nes soldadas. Corrosién galvanica Este tipo de corrosion se presenta cuando-dos metales diferentes estan en contacto, 0 unidos mediante un conductor eléctrico, y se encuentran expuestos a una solucién conductora. La corrosién se produce en el menos noble de los dos metales. En soldadura se produce este efecto cuando el metal de aportacién difiere quimicamente del metal base y también cuando las estructu- ras del metal fundido difieren notablemente de las de metal base forjado o laminado. Wf United Didéotioa Enscyos mecénicos y su aplicacién la caracterizacién de uniones soldados i semanasCorrosi6n interna Se produce en las paredes de cavidades o hendiduras en las que las condiciones ambientales suelen ser muy diferentes y mas agresivas que las existentes en superficies exteriores limpias. En las uniones soldadas se producen en los poros, inclusiones de escoria o de oxi- dos, faltas de penetracidn y fusién, mordeduras y defectos origina- dos por un mal diseio. Corrosién bajo tensién Se produce por la acci6n combinada de un esfuerzo de traccién y un agente corrosivo. Estos esfuerzos pueden proceder de tensiones resi- duales procedentes de un trabajo en frio, soldadura o tratamiento térmico, 0 bien de tensiones aplicadas durante el servicio def equipo. Ensayos de corrosién en soldadura Las uniones soldadas pueden sufrir el efecto de la corrosién, bien de forma uniforme en toda su longitud o en determinadas zonas. El metal de aportacién puede corroerse mas 0 menos que el metal base en funcién de las diferentes condiciones metalirgicas y quimi- cas, Puede darse el caso de que se produzcan simultaneamente mas de uno de los tipos dé"corrosion indicados. tos factores que influyen en la resistencia a la corrosion de las unio« res soldadas son: * Composicién y estructura de los materiales base y de aportacién. * Condiciones metalirgicas del metal base antes de su soldadura, * Proceso de soldeo. * Procedimiento de soldeo. * Gases de proteccién, . Pimensiones del material soldado y geometria del cordén deposi- tado, EI metodo mas comuin de evaluar la resistencia a la corrosién, es Imidiendo el peso perdido de una probeta durante su exposicién a un gente corrosivo, FaNboRoRMCION Guited Dittotica Ensayos mecénicos y su aplicacién a la caracterizacién de uniones soldadas 472 ) 2 ? El tipo de probeta a emplear depende, como siempre, del tipo de soldadura a ensayar y de sus condiciones en servicio. E| estado superficial de las probetas deberd ser el mismo en que vaya a dejarse la union soldada. Los métodos mas empleados para evaluar la corro- sién experimentada por la probeta son: * Medida de la pérdida de peso. » Examen macroscépico. ‘+ Medicion de la resistencia eléctrica * Medidas de las profundidades en lugares que hayan sufrido atagues. * Ultrasonidos, + Ensayos electroquimicos. FWCOREPOMACION 48 Wile Ditiotca Ensoyos mecénicos y su aplicacién a lo caractesizncién de iniones enldevine otonacseteiaviceme: isEnsayos de soldabilidad pe La amplitud del término soldabilidad hace que no exista un determi- nado ensayo con él que se pueda evaluar esta caracteristica, La diversidad de variables que influyen en una unién soldada, tales como: rigidez, posicionado, condicién superficial, caracteristicas metalirgicas, condiciones de servicio, etc, dificultan la sistematisa, cién de estos ensayos. De acuerdo con la American Welding Society, se diferencian en tres ‘grupos: ensayos teéricos, simulados y ensayos sobre soldaduras Como ejemplo de estos ensayos podemos citar los que tratan de relacionar la velocidad de enfriamiento de la zona térmicamente afectada con las caracteristicas de la junta El ensayo se efectila sobre una serie de probetas de doblado entalla- as que se someten a una austenitizacién a 1.156 °C. Posterior. mente se enfrian de forma tal que se consigan unos valores de Gureza iguales a los que se esperan en las zonas térmicamente afec. \adas. Si estas probetas pueden soportar un plegado entre 10 y 20 gracos se las considera suficientemente ductiles para la mayorla de Jas aplicaciones. Beers Para reproducir el efecto del calor durante la soldaduta, y por lo tanto ‘ealzer un ensayo simulado de soldabilidad, se emplean dos sistemas. 2) Calentar y enfriar una probeta a lo largo de un cicio térmico exacto al Que se produciré en una determinada soldadura; y b) ademas de igimete’ las probetas al ciclo térmico anterior aplicar una carga contro. 'ada en diferentes momentos del ciclo térmico, Estos nsayos facilitan una valiosa informacién sobre las Ppropiedades mecanicas de diferentes reas dentro de las zonas térmicamente ‘tadas, tanto durante la soldadura como una vez finalizada la misma. Lo que no consideran son las tensiones residuales, captacion Ge hicregeno y otras condiciones que pueden otiginarse ong pro- ©€50 de soldeo, Fowoossronsscioy Foiled Dibstca Ensayos mectnicos y su opcccibn a la coacerizocién de uniones soldodas 49Eee Hay gran variedad de ensayos que se efectuan sobre soldaduras con el fin de predecir uno 0 ambos de los propésitos que a continuacién se exponen. El primera de ellos es valorar el grado de soldabilidad de diferentes materiales o incluso de diferentes coladas. En estos ensa- yos se fijan todas las condiciones excepto la calidad del material a ensayar. El sequndo propésito es el de establecer una combinacion compatible entre el metal de aporte, metal base y condiciones de soldeo que conduzcan a uniones soldadas satisfactorias. Estos dos propésitos hacen que los ensayos de soldabilidad se divi- dan en.dos grandes grupos: Los conducentes a determinar la solda- bilidad del conjunto y los conducentes a medir la soldabilidad en ser- vicio. Del primer grupo de ensayos sabremos cuando un determi- nado material y proceso pueden ser utilizados para obtener una unién libre de defectos. Del segundo grupo obtendremos resultados que nos diran si la union es apta para el servicio concreto para el que ha sido diseniada. DOE ORMACION Guile Dilietia Ensayos mecénicos y su aplicacién a lo caracterizocién de uniones soldados assetCuesticnes de outoevataacita desfavorables que las que ' Goited Ditiotioa Ensovos mecbnicos v su aicacién a in camelerizacién de uninnes eels 51OOF OMAN 52 riled Dittotia Ensayos mecénicos y su oplicacién a lo coracterizacién de uniones soldados“Elensayo de doblado se te: ‘someter a traccion: Gnited Ditioti a tice Ensayos mecénicos y su aplicacién a lo caracterizacién de uniones soldadas «53.& Aut. 7 Aj aumentar la resistencia a traccion'de los material TH DORE ORMACION 54 United Didtotica Ensayos mecénicos y su oplicacién a la coracterizecién de uniones soldacosGuided Ditiotica Ensayes mecénicos y su oplicacién ¢ la caroclerizocién de uniones soldedas 55ete 50 Meal Petia =s=x05 necénicas v 3 anlicrcién 0 by erynetrinnribn da uninnse enntneEl ensayo Anite Dilton Ensayes mecénicos y 3 aplcacién ola carocterizacién de uniones soldades. 57Kespuestas a fas activilades Faz 58 Arild Ditiotoa Ensayos mecésicos y su oplicacién « le caracterizacién de uniones soldadosPaOBIFORMICION Guiled Didéotica Ensayos mecénicos y sv aplicacién a la caracterizocién de uniones soldadas 59chy La seccién inicial de la probeta es de 78,5 mm? (mR?) S, = 78,5 mm* a. Limite eldstico (6,) ‘b. Carga de rotura. Del dato n° 3, la carga que inicia la formacién del cuello, provo proceso de rotura es de-33362,5 N. Gg Ei WN DOEFOMALN 60 Gnited Didiotiva Ensoyos mecénicos y sv aplicacién o la caracterizacién de uniones soldadasPONCOREFORMACION Gnited Dikstsa Ensayos mecénicos y sv aokcacién olla corocteizecién de uriones soldades 61pia, AAs hited Didiotca Ensovos mecénicos y su oolicacién o la carocterizacién de uniones toldadesGoited Didiotica Ensayos mecénicos y su oplcacién o la caracterizacién de uniones soldodos 63ccc Respuesta a es cuestiones de autoevalaacity PE SHEEEEEE eEEEe Eee -eeE SEE eee PEELE b, Se realizan sobre los materiales en las mismas condiciones que tendrén que soportar en la practica es c. Pueden ser destructivos 0 no destructivos: ee l2 b. La maxima fuerza de tracci6n dividida por el area de su seccién inicial. 4 at a. El cociente entre la’ tension aplicada en un instante dado y el alar-, gamiento que se tiene en ese momento: E = o/e bb, Sin deformacién macroscépicamente observable. = L ~ ¢, Bruscamente, sin aviso previo. Sect a. En contacto con dichos apoyos. fl a oe yy b. Radio de doblado del material Val d. Suele disminuir la ductilidad. ¢. Practicamente nula AA d. Detectar la presencia de estructuras fragiles. s ze VOLLACIIN 6A Ailad Didiotioa Faron mecénices v si anlicacién a la caracterizacién de uniones soldades© Registrar, junto con los resultados, las condiciones en las que se {Si realiz6 d. Julios ; ¥ a. Sometida a tracci6n. eT d. El lateral S | a Anided Dittotica Ensayos mecénicos y su aplicacién a la caracterizacién de uniones soldadaseomene luted * Los materiales de ingenieria, que son casi todos los metales y algu- nos plasticos, tienen diferentes propiedades quimicas, fisicas, mecanicas y de procesado, en funcién de las cuales es posible determinar el material idGneo para cada aplicacién concreta * Las propiedades mecénicas, de gran interés para la seleccién de materiales y el disefio de equipos, pueden clasificarse en dos gran- des grupos: Resistencia 1. Las relacionadas con la resistencia, que miden la aptitud para soportar cargas estaticas. Deformabilidad 2. Las relacionadas con la deformabilidad, que determinan su capacidad para resistir cargas dinamicas y su aptitud para admitir deformaciones sin agrietarse ni romperse. * Los ensayos mecénicos sirven para caraterizar los materiales y asi poder tomar decisiones que produzcan los mejores resultados eco- némicos. * * Ensayos mecénicos. 1. Ensayo de traccién. Es el que se utiliza con mas frecuencia. Permite determinar: = Limite elastico, « Limite de fluencia. # Médulo de elasticidad. * Carga de rotura * Alargamiento- + Estriccién. 2. Ensayo de dureza Valoracién indirecta y sencilla de la resistencia y la tenacidad. Puede realizarse de diferentes formas: Brinell, Vickers, Rockwell 3, Ensayo de resiliencia Permite valorar la tenacidad de los materiales y da una medida de su resistestencia a la rotura fragil. 4, Ensayo de fatiga, Proporciona informacién sobre la respuesta de los materiales ante ciclos de carga que se repiten gran numero de veces. COMO CACULAAES OMI OEEE OBIS ON CEE SCH 66 United Didiatiza Ensayos mecénicos y su aplicacién o la caracterizacién de uniones soldados5. Ensayo de fluencia en caliente. Para medir la deformabilidad y resistencia a temperaturas elevades. 6. Los ensayos de doblado (plegado), Que permiten valorar la ductilidad de los materiales. * Ensayos mecénicos en uniones soldadas. Sus principales aplicaciones se encuentran en la valoracién de materiales de aporte, procedimientos de soldeo y soldadores. Los ms utilizados son los de: 1 Traccién * Sobre probetas homogéneas “todo soldadura”. * Sobre probetas heterogéneas. 2. Dureza + Para detectar la posible presencia de estructuras fragiles. 3. Plegado Se trata de un ensayo muy exigente y puede realizarse de dife- rentes formas * Longitudinal (De cara o de raiz). { # Transversal (De raiz, de cara o lateral) 4. Resiliencia Para valorar fa tenacidad de la junta. ( + Ensayos de soldabilidad. 1. Ensayos teéricos, 2. Ensayos simulados. 6 3. Ensayos sobre soldaduras. United Didtotca Ensayds mecénicos y su aplicacién a la coracterizecién de uniones soldodes 67 =