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Curso: Simulacin de Procesos

Primera Unidad

Estrategia y Simulacin de Procesos

Departamento Acadmico de Operaciones y Procesos Unitarios


Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias
Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

Prof. Segundo A. Vsquez Llanos

Curso: Simulacin de Procesos

Objetivo
Explicar el panorama general de la simulacin
de procesos y la importancia que tiene en la
ingeniera qumica.

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Curso: Simulacin de Procesos

Introduccin

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Curso: Simulacin de Procesos

Introduccin
Una planta qumica o petroqumica contiene una serie de
unidades o procesos que se encuentran interconectados y
debido a su grado de complejidad hace necesario resolver
balances de materia y energa, interconectar nuevos equipos, as
como optimizar sus operaciones de una manera segura y sin
poner en riesgo al personal, equipo o instalaciones.
Una forma de hacerlo es aplicando una simulacin del proceso,
mediante el uso de un programa de simulacin.
La simulacin de procesos est jugando un papel muy
importante en la industria qumica y petroqumica, como una
herramienta adecuada y oportuna para el diseo,
caracterizacin, optimizacin y monitoreo del funcionamiento
de procesos industriales.

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Introduccin
La industria de diseo,
procesos qumicos y
procesos alimentarios
usa la simulacin para:
Disear
nuevas
operaciones.
Resolver
problemas
existentes en planta.
Optimizar operaciones
existentes.
Hacer
anlisis
de
sensibilidad.
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Conceptos bsicos
Por simulacin de procesos qumicos se entiende el uso de un modelo
para estudiar y prever el comportamiento de un proceso qumico, as
como las relaciones entre el conjunto de elementos que lo configuran, a
fin de evaluar diversas estrategias u opciones para el funcionamiento del
mismo. J. M. Baldasano Recio.

La simulacin es la herramienta de los ingenieros qumicos que utilizan


para interpretar los diagramas de flujo de procesos, localizar fallas de
funcionamiento y, para predecir la eficiencia de los procesos.
El corazn del anlisis es el modelo matemtico, un conjunto de
ecuaciones que relacionan las variables del proceso.
Los simuladores de estado estacionario resuelven las variables
desconocidas, teniendo en cuenta los valores de ciertas cantidades
conocidas. W. D. Seider, J. D. seader y D. R. Lewin.
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Habilidades necesarias
El incremento del uso de tcnicas de simulacin por computadora ha
ampliado la utilidad de la aproximacin cientfica a la ingeniera. El
desarrollo de competencia en simulacin de procesos requiere que el
ingeniero adopte las siguientes habilidades:
1. Entendimiento Claro de los Fundamentos Ingenieriles.
2. Habilidades de Modelado.
3. Habilidades Computacionales.

Aplicaciones
La simulacin recae dentro de una aproximacin cientfica a la ingeniera
y no en una aproximacin emprica, ha servido para simular procesos en
reas interdisciplinarias. La simulacin ha sido capaz de hacer
contribuciones significativas a la sociedad a travs de simulaciones
exitosas de sistemas qumicos, biolgicos y ambientales.
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Donde usarla?

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Ventajas
1. Es un proceso relativamente eficiente y flexible.

2. Puede ser usada para analizar y sintetizar una compleja y extensa


situacin real, pero no puede ser empleada para solucionar un modelo
de anlisis cuantitativo convencional.
3. En algunos casos la simulacin es el nico mtodo disponible.
4. Los modelos de simulacin se estructuran y nos resuelve en general
problemas trascendentes.
5. Los directivos requieren conocer como se avanza y que opciones son
atractivas; el directivo con la ayuda del computador puede obtener
varias opciones de decisin.
6. La simulacin no interfiere en sistemas del mundo real.
7. Permite estudiar los efectos interactivos de los componentes
individuales o variables para determinar las ms importantes.
8. La simulacin permite la inclusin de complicaciones del mundo real.
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Desventajas
1. Un buen modelo de simulacin puede resultar bastante costoso; a
menudo el proceso de desarrollar un modelo es largo y complicado.
2. La simulacin no genera soluciones ptimas a problemas de anlisis
cuantitativos, en tcnicas como cantidad econmica de pedido,
programacin lineal. Por ensayo y error se producen diferentes
resultados en repetidas corridas en el computador.
3. Los directivos generan todas las condiciones y restricciones para
analizar las soluciones. El modelo de simulacin no produce
respuestas por si mismo.
4. Cada modelo de simulacin es nico. Las soluciones e inferencias no
son usualmente transferibles a otros problemas.
5. Siempre quedarn variables por fuera y esas variables pueden cambiar
completamente los resultados en la vida real que la simulacin no
previ... en ingeniera se "minimizan riesgos, no se evitan".
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Estrategia de la Simulacin
La estrategia general para la simulacin de procesos complejos
sigue una ruta bien definida que consiste de los pasos de
sentido comn dados en el diagrama de bloques acompaante.
Note que la informacin viaja en ambas direcciones, indicando
la naturaleza adaptativa del desarrollo de alguna simulacin
exitosa.

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Aplicacin
Un tanque cilndrico de 0.5 m de radio y 1.5 m de altura se
encuentra inicialmente lleno de agua. En un instante dado se
comienza a introducir agua en el tanque con caudal constante
de 10-3 m3/s y se abre una vlvula en su base que deja salir la
misma con caudal proporcional a su altura en el tanque:
Q2 = 2*10-3h
estando expresados QS en m3/s y h en metros.
Determinar la altura de agua en el tanque al cabo de 10
minutos.
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Modelos de Simulacin
1. Simulacin estacionaria y dinmica.
Un modelo de simulacin esttica, se entiende como la representacin
de un sistema para un instante (en el tiempo) en particular o bien para
representar un sistema en el que el tiempo no es importante, en
cambio un modelo de simulacin dinmica representa a un sistema en
el que el tiempo es una variable de inters, como por ejemplo en el
sistema de transporte de materiales dentro de una fbrica.
2. Simulacin determinista y estocstica.
Si un modelo de simulacin no considera ninguna variable importante,
comportndose de acuerdo con una ley probabilstica, se le llama un
modelo de simulacin determinista. En estos modelos la salida queda
determinada una vez que se especifican los datos y relaciones de
entrada al modelo, tomando una cierta cantidad de tiempo de
cmputo para su evaluacin.
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Modelos de Simulacin
3. Simulacin terica y experimental.
Los tericos, todos aquellos basados en consideraciones que traten de predecir el
comportamiento del sistema a travs de la aplicacin de principios fsicos o
qumicos. Sistemas como las redes neuronales, permiten tambin predecir valores de
salidas en funcin de las entradas, pero para entrenar dicha red (o cualquier
correlacin numrica) requiere gran cantidad de informacin experimental, y su
validez queda enmarcada dentro de los involucrados en dichos datos. Pero estos
sistemas solo hacen tratamientos matemticos sin considerar los fenmenos que
involucran.

4. Simulacin cualitativa y cuantitativa.


La simulacin cualitativa tiene por objeto el estudio de las relaciones causales y las
tendencias temporales cualitativas de un sistema, como as tambin la propagacin
de perturbaciones a travs de un sistema dado.
La simulacin cuantitativa, en cambio, es la que describe el comportamiento de un
proceso, a travs de un modelo matemtico del mismo. Para ello resuelve los
balances de materia, energa y cantidad de movimiento, junto a las ecuaciones de
restriccin que imponen aspectos funcionales del sistema.

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Simuladores de Procesos
Es una herramienta de ingeniera que hace:
Clculos automatizados
Balances de Masa y/o Energa (flowsheeting)
Estimacin de propiedades fsicas
Diseo/tamao/costo de equipos
Optimizacin de procesos

No reemplaza al ingeniero de procesos si no que lo asiste en la


generacin de resultados
Los Simuladores de Procesos, auxiliar informtico probablemente ms
complejo y potente que tiene un Ingeniero Qumico en su tarea
profesional.
Permiten resolver, en forma simultnea, los balances de materia y energa
que se verifican en una planta de proceso, teniendo en cuenta
especificaciones dadas de P, T y composicin.
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Simuladores de Procesos
Un simulador de procesos es un sistema lgico:
El resultado depende exclusivamente de los datos que nosotros
aportemos.
Malos datos = malos resultados
La disponibilidad de estos potentes programas (simuladores de
procesos) es de una utilidad manifiesta para un ingeniero avezado, sin
embargo puede resultar una herramienta peligrosa en manos de los
principiantes.
la tarea fundamental del ingeniero an y sobre todo en el uso del
simulador, es su capacidad de anlisis y de crtica de los resultados que
el simulador le proporciona
Len. Cohen. Diseo y simulacin de procesos qumicos. Algeciras: Sesur Artes Grficas. 2003.

Se justifican cuando los modelos matemticos o los diagramas de flujo a


resolver son muy complejos.
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ESTRUCTURA TIPICA DE UN
PROGRAMA DE SIMULACION
Subrutinas
de equipos
Subrutinas
Termodinmica
Subrutinas
De convergencia
Bases de datos
de propiedades fsicas

Bases de datos
de costos

Entrada
de datos

Programa
Principal

Interfase
De
Usuario

Salida
De Datos
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Seleccin de los modelos termodinmicos


Solucin del balance de materia y energa depende de la precisin
de los datos termodinmicos.
Los simuladores de procesos tienen una termodinmica por
defecto, el cual ciegamente calculan mal el diagrama de flujo del
proceso.
Si la opcin termodinmica utilizada por el simulador de
procesos es un misterio, los resultados sern igualmente
misterioso.
CRITERIOS:
Naturaleza de los componentes (polaridad), idealidad o no
idealidad de la mezcla, intervalo de composicin, temperatura y
presin, tipo de aplicacin (equilibrio V-L, L-L, una fase...)
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Seleccin de los modelos termodinmicos

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Seleccin de parmetros de los equipos


Cuando se simula un proceso, solo los datos de entrada son
requeridos para realizar el balance de materiales y de energa del
proceso.
Adicionar la complejidad en etapas.

Seleccin del mtodo de convergencia


Si la simulacin no ha convergido, los resultados no representan
una solucin valida y no debera ser usado.
Cuando no se logra la convergencia, las causas podran ser:
1. El problema esta mal planteado.
2. La tolerancia para la solucin ha sido establecido muy
grande.
3. El numero de iteraciones no es suficiente.
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Limitaciones
Hay algunas limitaciones definidas de la simulacin de procesos de las
cuales el ingeniero debe estar consciente. Estas incluyen las siguientes:
1. Falta de buenos datos y falta de conocimiento de mecanismos del
proceso.
2. El carcter de las herramientas computacionales.
3. El peligro de olvidar la suposiciones hechas en el modelado del
proceso.
4. Simulacin rigurosa de electrlitos.
5. Manejo de slidos.
6. Modelizacin de polmeros.

Simuladores Comerciales
SuperPro Designer, CHEMCAD, ASPENONE, Design II, gPROMS, PRO II.
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Tipos de Simuladores
Segn su estructura pueden ser fijos o modulares.
Segn su modo de uso o trabajo (operacin) puede ser de diseo o
desempeo.
Segn sus variables pueden ser en estado estacionario o rgimen
transitorio o dinmico.

Modos de operacin del Simulador


Modelos matemticos: elemento esencial de un simulador de procesos
(leyes de conservacin, termodinmica y restricciones control y
diseo)
Modelo modular secuencial, modelo orientado a ecuaciones y modelo
modular simultneo.
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Secuencial Modular

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Secuencial modular

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Grados de Libertad
Los grados de libertad de un sistema son las variables que deben
especificarse para que el sistema quede totalmente determinado. El
nmero de grados de libertad le dice al Ingeniero de Diseo cuantas
variables debe especificar para calcular y determinar todas las variables de
un proceso. Al comparar los grados de libertad con la informacin
conocida el ingeniero de anlisis sabe si tiene poca, suficiente o demasiada
informacin para poder manejar el proceso.
NL
NV
NR

=
=
=

NL = NV - NR
Grados de libertad de un sistema
N de variables del sistema
N de restricciones del sistema

Si NL = 0, el sistema queda, en principio, totalmente definido y se pueden


calcular las incgnitas (si las ecuaciones son todas lineales e
independientes, existe una solucin nica)
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Bibliografa
1. Leon Cohen (2003), Diseo y Simulacin de Procesos Qumicos,
Escuela Politcnica Superior de Algeciras, 2da edicin, Espaa.
2. Victor Hugo Martinez Sifuentes, Pedro A. Alonso Davila, Jacinto
Lopez Toledo, Manuel Salado Carbajal, Jose Antonio Rocha Uribe
(2000), Simulacin de Procesos en Ingeniera Qumica, Plaza y Valds
S.A, 1ra edicin, Mxico.
3. Seider, W. D., Seader, J. D., Lewin, D. R. (1999), Process Design
Principles, John Wiley & Sons, New York.
4. Brian Fred Ramirez W. (1998), Computations Methods for Process
Simulation, Prentice Hall, New Jersey.
5. Dan Valentine (2007), Essential MATLAB for Engineers and
Scientists, 3ra edicin.
6. http://www.mathworks.com
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