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DEDICATORIA

Al Seor Jesucristo, por la sabidura que me imparte cada da, guindome con
su espritu Santo

A mis queridos padres, Santos y Fernanda, hermanos: Roshan, Stephanie,


Karla, Mariafernanda por su apoyo incondicional brindado durante toda mi
formacin profesional.

AGRADECIMIENTOS

La presente Tesis es un esfuerzo en el cual, directa o indirectamente,


participaron

varias

personas

asesorando,

direccionando,

motivando

acompaando en los momentos de crisis y de satisfaccin.

Gratitud especial y en primer lugar a Dios por el privilegio de poder tener la salud
y sabidura para poder llevar a cabo el presente trabajo de investigacin.

A la Prof. Noem Arias Balln por ensearme las primeras palabras y nmeros
en mi vida de estudiante.

Al Prof. Jorge Portugal Oro por su enseanza y las sanciones que me dio cuando
no cumpla las normas de estudiante.

A los profesores y personal administrativo de la I.E. Independencia Americana


por su formacin en mi poca de estudiante de educacin secundaria.

Al Ing. Ricardo Flrez Figueroa, Gerente General de la Minera Pasivos


Ambientales S.A por su apoyo desinteresado, comprensin y apoyo.

Al Ing. Fernando Ramrez del Villar Chabeneix, Gerente rea Tcnica Ca.
Minera Vivanatura SAC por sus consejos y apoyo en el desarrollo de este trabajo
de investigacin.

A todos los buenos Catedrticos de la Escuela Profesional de Ingeniera


Metalrgica por sus enseanzas, consejos, comprensin y recomendaciones
para mi desarrollo profesional.

A mi asesor Ing. Vctor B. Ascua Rivera, por la orientacin y ayuda que nos
brind para la realizacin de la Tesis.

As mismo el Ing. Homar Taco Cervantes por su experiencia en la industria e


investigacin permiti reforzar el conocimiento aprendido en las aulas
universitarias.

Al Ing. Ernesto Vizcardo Cornejo con su apoyo del modelamiento de las


ecuaciones planteadas en este trabajo.

A los trabajadores de la Planta Concentradora Virgen de Rosario-Caraz, por su


apoyo, colaboracin, consejos; en especial a Don Lorenzo Medrano Huerta, los
operadores de la guardia al Operador de chancado Asuncin Milla ngeles,
Operador Molino Lucio Margarito Alva, Operador Flotacin Conc 2. Jackson
Minaya Villafan, Operador Filtro y Cochas Ader Rmac Bautista, Operador de
Relave Cesar Exaltacion Huamn, a los Mecnicos Edwin Cupitay Gutirrez,
Rovinson Ramrez Maza, al Tec. Electricista Juan Flores Fuentes.

A los trabajadores de la Planta Concentradora Lodtmann- Pompey, por su apoyo


en la campaa de procesamiento, sugerencias del Operador Bilialdo Salas.

A los trabajadores de la Planta Concentradora Mesapata-UNASAN, por su apoyo


en la campaa de procesamiento, sugerencias del Operador Manuel Cadillo
Espritu para que salga el proceso como el deseado.

Finalmente, y no menos importante, agradecimiento a nuestros queridos amigos


Samuel Carbajal, Fredy Chancolla, Edson Sonco, Cintia Mamani Luque, Liseth
Cruces Paredes Cinthya Obregn a todos mis compaeros que me apoyaron y
permitieron compartir inolvidables experiencias durante estos aos de vida
universitaria. As mismo, a Don Felipe Alejo Beltrn Gerente General OSIMIN
ICG y a su familia por sus alientos para que sea un buen profesional y no puedo
dejar de mencionar a todas las personas que tuve el agrado de conocer durante
los buenos aos que pase en la Regin de Ancash.

PRESENTACIN
Seor Decano de la Facultad de Ingeniera de Procesos, seor Director de la escuela
Profesional de Ingeniera Metalrgica, Seores Miembros del Jurado, pongo a
consideracin de Uds. el presente Plan de tesis, con el cual pretendo optar el ttulo
Profesional de ingeniero Metalurgista.
El presente trabajo de OPTIMIZACION EN LA RECUPERACION DE LA

PLATA DE LA EMPRESA MINERA PASIVOS AMBIENTALES S.A la intencin


de recuperar valores en plata con trazas en oro y cobre, se debe principalmente al alto
precio de los metales y las perspectivas futuras que alientan su explotacin. El mtodo
utilizado para la presente investigacin y seleccionado segn las pruebas de flotacin
por espumas .para lo cual se utiliz reactivos sulfudizantes, el control de pH fue bsico
por los rangos de flotacin.

En el primer captulo estudiaremos a la materia, ubicacin, reservas existentes


caractersticas, mineraloga, la composicin qumica del mineral, En el segundo captulo
describiremos la metodologa de la Investigacin, objetivos, hiptesis aplicados para la
plata. En el tercer captulo describiremos el Marco terico de los diseos
experimentales, anlisis de varianza, optimizacin. En el cuarto captulo haremos las
pruebas experimentales determinando el 2 K reportar los resultados luego se har la
evaluacin haciendo uso del anlisis de la varianza y el modelo matemtico. En el quinto
captulo se describir el estudio de concentracin Gravimtrica para mejorar la
recuperacin y su estudio tcnico econmico. En el sexto captulo se mostrara le
eficiencia econmica para este tipo de mineral relacin al concentrado. Finalmente las
conclusiones, las recomendaciones, bibliografa y los anexos.

Bach. Escobedo Remachi, George Emerson

CAPITULO I
GENERALIDADES

1.1 ASPECTOS GENERALES


1.1.1 TITULARIDAD ACTIVIDAD MINERA
La Sociedad Minera

de Responsabilidad Limitada LA DESCUIDADA DE

HUARAZ es propietaria de las concesiones mineras la Descuidada, la


Descuidada 2 y la Descuidada 3.
El otorgamiento de una Concesin Minera permite al titular extraer los recursos
minerales habiendo este concedido por contrato los derechos de remediacin a
PASIVOS AMBIENTALES S.A. Estas propiedades comprenden de manera
conjunta el rea de los derechos mineros de la Descuidada, que cubren 40
hectreas (ha).

Razn Social:

PASIVOS AMBIENTALES S.A.

R.U.C.:

20481729387

Registro de personas jurdicas:

Zona Registral V sede Trujillo


Partida electrnica 11080376
Asiento A0001

Fecha de inicio de actividades:

07 noviembre 2007

Direccin:

Av. SALVADOR LARA 994 Trujillo

Telfono:

044-225880 Trujillo

Telfono:

511-4335567 Lima

Representante Legal

Ing. JORGE BARDALES MORALES

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1.1.2 MARCO LEGAL APLICABLE DE PASIVOS AMBIENTALES


El 2 de julio del 2004 se promulg la ley N 28271 que regula los pasivos
ambientales de la actividad minera, referido a la identificacin, responsabilidad y
financiamiento para la remediacin de las reas afectadas por estos.
El 25 de mayo del 2005 se public la ley N 28526 que modifico cuatro artculos
de la ley N 28271 y se dispuso su reglamentacin.
En diciembre del 2005, mediante el DS N 059-2005-EM, se promulg el
Reglamento de Pasivos Ambientales de la Actividad Minera.
A continuacin se describen las principales normas legales directamente
relacionadas con el cierre de pasivos mineros.
a) Ley que regula el Cierre de Pasivos Mineros
La ley 28271, regula las obligaciones y procedimientos que deben cumplir los
titulares de la actividad minera para la elaboracin, presentacin e
implementacin del Plan de Cierre de Pasivos Mineros de la Actividad Minera.
Esta fue modificada por la ley N 28526, que estableci el otorgamiento de un
plazo para la identificacin de Pasivos Ambientales a travs de una declaracin
jurada.
La citada ley define al plan de cierre de los pasivos como un instrumento de
gestin ambiental, conformado por acciones tcnicas y legales, efectuadas por
titulares mineros, destinados a establecer medidas que se deben adoptar a fin
de rehabilitar el rea perturbada por la actividad minera preexistente, con el fin
que esta alcance caractersticas de ecosistema compatible con un ambiente
saludable y adecuado para el desarrollo de la vida y la preservacin paisajista.
Confirma al Ministerio de Energa y Minas (MEM) como la autoridad competente
para aprobar, fiscalizar y controlar las acciones establecidas en el plan de cierre
de pasivos ambientales de la actividad minera.
b) Reglamento para el Cierre de Pasivos Ambientales Mineros
El Decreto Supremo N 059-2005-EM, Reglamento para el Cierre de Pasivos
Ambientales de las Actividades Mineras, establece los mecanismos que
aseguren la identificacin de los Pasivos Ambientales de la Actividad Minera, la
responsabilidad y el financiamiento para la remediacin ambiental de las reas

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afectadas por dichos pasivos, con la finalidad de mitigar sus impactos negativos
a la salud de la poblacin, al ecosistema circundante y la propiedad.
Asimismo, establece cierto mecanismo de constitucin de garanta a fin de
asegurar que el titular de la actividad minera cumpla las acciones derivadas del
plan de cierre de pasivos ambientales mineros.
Se considera que el plan debe cumplir con la estabilidad fsica y qumica a largo
plazo, se rehabilite las reas afectadas o se considere el uso alternativo de reas
afectadas o instalaciones, as como se determine las condiciones de dichas
reas o instalaciones.
El reglamento estableci la necesidad de presentar un inventario de pasivos
ambientales como accin previa a la elaboracin del plan de cierre de los
mismos, considerando los riesgos inherentes a dichos pasivos. Tambin
estableci los plazos para la presentacin de los planes de cierre, su aprobacin
y ejecucin.
c) Guas
Conjunto de guas ambientales publicados por la Direccin General Asuntos
Ambientales (DGAAM). A continuacin se menciona aquellas relacionadas con
el cierre de pasivos ambientales.
Gua ambiental para la vegetacin de reas disturbadas por la industria
Minero-Metalrgica, comprende lineamientos para la revegetacin de
reas disturbadas.
Gua Ambiental para el Manejo de Drenaje Acido de mina (DAM),
comprende la metodologa para prediccin y el control DAM e incluye un
captulo especfico sobre el control del DAM luego del cierre.
Gua Ambiental para el Manejo de Relaves Mineros, trata los aspectos
ambientales relevantes del manejo de relaves.
Gua Ambiental para la Estabilidad de Taludes de Depsitos de Residuos
Slidos Provenientes de las Actividades Mineras, describe los aspectos
geotcnicos de la disposicin de relaves.
Gua Ambiental para las Actividades de Exploracin de Yacimientos
Minerales en el Per, abarca aspectos ambientales relevantes
relacionados con las actividades de exploracin, incluyendo un captulo
sobre planes de recuperacin.

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Gua de Relaciones Comunitarias, proporciona una orientacin en la


relacin entre las actividades minero-metalrgicas y la comunidad, uno
de sus captulos est dedicado a la informacin socio-econmica que
debera incluirse en un informe de EIA. Hay poca informacin sobre los
asuntos socioeconmicos luego del cierre y se hace alguna mencin a la
necesidad de garantizar la sostenibilidad de la economa local despus
del cierre y la reinsercin de la fuerza laboral minera a la economa local.
d) Silencio administrativo negativo
El 5 de julio de 2008 se promulgo el DS N 036-2006 EM que establece las
disposiciones generales para la aplicacin del silencio administrativo negativo en
los procedimientos tramitados ante la Direccin General de Asuntos Ambientales
del Ministerio de Energa y Minas.
1.1.3

MARCO LEGAL GENERAL DE MINERA


Se presenta el marco legal de cierre de Pasivos Ambientales; el cual est
organizado por la autoridad competente, la enumeracin del instrumento legal,
una breve descripcin de su alcance, los permisos especficos asociados y su
aplicacin de acuerdo a la etapa del proyecto (explotacin, operacin y cierre).

a) Supra Ministerial

Ley 27314 y DS 057-2004-PCM Ley General de Residuos Slidos


Manejo de residuos slidos de explotacin, exploracin y cierre de minas.

Ley 27446, CONAM Sistema Nacional de Evaluacin del Impacto


Ambiental. Unifica los procedimientos y delega responsabilidad a los
sectores de explotacin y exploracin de minas.

Ley 27444 Ley del Procedimiento Administrativo General

b) Energa y Minas

Ley 28271 y D.S. 059-2005-EM, DGAAM Ley que regula el Cierre de


Pasivos Ambientales y su reglamento Requiere plan de cierre de pasivos
ambientales para todas las operaciones mineras. Define el contenido de

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plan de cierre de pasivos ambientales y condiciones de aprobacin, para


la Aprobacin de plan de explotacin y cierre de pasivos ambientales
mineros.

D.S. 016-93-EM, DGM Reglamento para la Proteccin Ambiental para


actividades Minero-Metalrgicas Define la reglamentacin actual para el
EIA para los proyectos nuevos y los PAMA para las operaciones
existentes para la concesin de beneficio en la exploracin y explotacin
de minas.

D.S. 014-92-EM, DGM Ley General de Minera para la concesin


minera de acuerdo con los propietarios superficiales en la exploracin y
explotacin.

D.S. 018-92-EM, DGM Reglamento para Procedimientos Mineros, para


el inicio de las actividades de explotacin para concesiones mineras
metlicas y no metlicas.

D.S. 042-2003-EM, Direccin de Asuntos Sociales Compromiso Social


Previo, define la participacin ciudadana en la exploracin y explotacin.

D.S. 046-2001-EM, DGAAM Reglamento para Salud y Seguridad


Minera, Fiscalizacin de actividades mineras.

D.S. 025-2002-EM, Tupa del MEM para exploracin, explotacin y plan


de cierre.

Ley 26221, DREM-2002 Ley Orgnica de Hidrocarburos Ley nacional


que regula las actividades relacionados a hidrocarburos, registro del
consumidor directo de combustibles lquidos con instalaciones fijas en la
etapa de explotacin.

c) Salud

Ley 26842, DIGESA Ley General de Salud


Autorizacin sanitaria del sistema de tratamiento y vertimiento de aguas
residuales en la explotacin y plan de cierre.
Autorizacin sanitaria del sistema de tratamiento de agua potable durante
la explotacin.

D.S. 01-2002-SA, Tupa del Ministerio de Salud para explotacin.

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d) Industria

Ley 28305, DRIT/MP Ley Control de Sustancias Qumicas y Productos


Controlados Control de sustancias y productos controlados, con el
Cdigo de identificacin para usuarios de insumos y productos qumicos
fiscalizados en la explotacin.

D.S. 008-93-ITINCI, DNADP/MI

Reglamento de la Ley de Control

Reglamento de la ley sobre el control y fiscalizacin de los productos e


insumos qumicos empleados en el trfico ilcito de drogas
DNADP/MI Acta de verificacin de insumos y productos qumicos
fiscalizados utilizados en la explotacin.
DSCPM/MI Autorizacin de uso del libro de registro especial para usuario
de insumos y productos qumicos fiscalizados en la explotacin.

D.S. 035-2003-ITINCI, Tupa del Ministerio de Produccin para la


explotacin.

e) Educacin

D.S. 004-2000-ED, INC Reglamento de Investigaciones Arqueolgicas,


Certificado de inexistencia de restos arqueolgicos CIRA, para la etapa
de exploracin y explotacin de mina.

Ley 28296, INC Ley Nacional de Patrimonio Cultural evaluado en la


exploracin y explotacin de mina

D.S. 022-2002-ED, Tupa del INC.

f) Agricultura

Ley 26834 y D.S. 038-2011-AG, Ordenamiento reas naturales


Protegidas para su exploracin y explotacin de mina.

Ley 27308 y D.S. 014-2001-AG, Ley Forestal de Fauna Silvestre


INRENA establece la participacin en actividades que afectan los
recursos naturales durante la exploracin, explotacin y plan de cierre de
minas.

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Ley 21080 Aprueban Convencin

para el Comercio Especies

Amenazadas de la Flora y Fauna Silvestre.

R.M. 01710-77-AG Aprueban clasificacin de Flora y Fauna Silvestre y


fijan precios por ejemplar para la extraccin comercial de productos de la
Fauna

D.S. 013-99-AG Prohben caza, extraccin, transporte y/o exportacin


con fines comerciales de especies de fauna silvestre no autorizados por
el INRENA a partir del ao 2000

Ley 17752 Ley General de Aguas, regula el uso de recursos hdricos.

D.S. 261-69-AP Reglamento de los Ttulos I, II y III Ley General de


Aguas.

D.S. 261-69-AP, mod. por D.S. 007-83-SA y DS 003-2003-SA


Estndares de Calidad Ambiental Aguas

D.S. 003-2003-SA Modificacin Art 82 del Reglamento de los Ttulos I, II


y III de la Ley General de aguas

R.M. 011-96-EM/VMM Aprueban los niveles Mximos Permisibles para


Efluentes Lquidos para las Actividades Minero-Metalrgicas

D.S. 274-69-AP

Reglamento para el Titulo IV De las Aguas

Subterrneas Decreto ley N 17752

1.2 CARACTERIZACION GEOGRAFICA DEL DISTRITO MINERO


1.2.1 UBICACIN DE LA MINERA PASIVOS AMBIENTALES SA
Las concesiones mineras La Descuidada, La Descuidada 2, La Descuidada
3 se encuentra ubicado en la zona ncleo del Parque Nacional Huascarn, se
localizan entre las quebradas Ruricocha y Cajavilca, sobre la ladera S.E. del
Cerro y Paraje de Santa Brbara, distrito Yanama poblado cercano a 5 Km. de
las concesiones, provincia Yungay, Regin Ancash; drena a la Quebrada
Ruricocha, en la Micro cuenca de la Quebrada Ruricocha (margen izquierda), en
la Subcuenca del Rio Cunya, Cuenca del rio Maran (alto), vertiente del
Atlntico.
A una altura promedio de 4250 m.s.n.m. ocupan un rea aproximada de 40 Ha.

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Figura 1.1: Nevado Cajavilca Parque Nacional Huascarn

CONCESIONES MINERAS INMERSAS EN EL YACIMIENTO


La inscripcin de los derechos mineros se ha realizado a partir del 24 de marzo
de 1953. Estas propiedades comprenden de manera conjunta una extensin de
40.00 has.
El rea cubierta por las mismas se muestra en el plano de concesiones y la
informacin relacionada a cada una de ellas se presenta en el ANEXO I (Plano
1.02).
La concesin La Descuidada con cdigo 09-001628-X-01, se encuentra
titulada mediante Resolucin Directoral N 1293 del 15/10/1957, por
sustancias metlicas de 20 hectreas de extensin.
Encerrado en un polgono de cuatro lados con vrtices ABCD que se dan en
la siguiente tabla.
Tabla 1.1: Coordenadas Geolgicas Concesin La Descuidada

LA DESCUIDADA
Vrtice
A
B
C

Este
230387.900
230349.740
229852.120

Norte
8995892.670
8995494.570
8995542.270

229890.280

8995940.370

17

La concesin La Descuidada 2 con cdigo 09-002224-X-01, se encuentra


titulada mediante Resolucin Directoral N 1005 del 31/12/1965, por
sustancias metlicas de 10 hectreas de extensin.
Encerrado en un polgono de cuatro lados con vrtices ABCD que se dan en
la siguiente tabla.
Tabla 1.2: Coordenadas Geolgicas Concesin La Descuidada 2

LA DESCUIDADA 2
Vrtice
A
B
C

Este
230596.510
230548.810
230349.770

Norte
8995973.400
8995475.780
8995494.860

230397.470

8995992.480

La concesin La Descuidada 3 con cdigo 09-000648-X-01, se encuentra


titulada mediante Resolucin Directoral N 1167 del 31/12/1965, por
sustancias metlicas de 10 hectreas de extensin.
Encerrado en un polgono de cuatro lados con vrtices ABCD.

Tabla 1.3: Coordenadas Geolgicas Concesin La Descuidada 3

LA DESCUIDADA 3
Vrtice
A
B
C
D

Este
230407.010
230387.930
229890.310
229909.390

Norte
8996092.000
8995892.960
8995940.650
8996139.700

La topografa es muy accidentada con grandes macizos de roca dura


compacta, con ondulaciones propias de la cordillera blanca. El rea de la
mina presenta desniveles desde los 4100 a los 4500 m.s.n.m.

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1.2.2 Accesibilidad de la Minera PASIVOS AMBIENTALES SA


La mina es accesible dese la ciudad de Lima a travs de la Panamericana Norte
hasta Pativilca, desvi Huaraz para llegar a la provincia de Yungay, desde donde
se toma la carretera hacia Laguna Llanganuco, se llega a distrito de Yanama la
ruta es afirmada, de Yanama a Wecroncocha (campamento 1) es trocha.
Tabla 1.4: Accesos Lima a la mina La Descuidada

Distancia
(Km.)
Lima-Pativilca-Huaraz
240
Huaraz-Yanama
70
Yanama-Wecroncocha
15
Wecroncocha-Mina
2
TOTAL
327
Fuente: Elaboracin Propia
Va

Horas

Va de Acceso

8
4
1
2.5
15.5

Va Asfaltada
Va Asfaltada/Afirmada
Va Afirmada
Trocha

1.2.3 RESERVAS DE MINERALES


La zona de trabajo de la mina La Descuidada segn informacin de los lugareos
data desde el tiempo de los incas, existen bocaminas a diferentes distancias y
alturas cuyas vetas presentan presencia de minerales.
De acuerdo al estudio por DRX se determin el siguiente difractograma, del cual
se obtuvo la composicin mineralgica promedio que se da en el siguiente
cuadro:
Tabla 1.5: Composicin Mineralgica de Mina La Descuidada
Mineral
Formula
Cuarzo
SiO2
Moscovita
KAl2(Si3Al)O10(OH,F)2
Caolinita
Al2Si2O5(OH)4
Albita
(Na,Ca)Al(Si,Al)3O6
Ortoclasa
KAlSi3O6
Natrojarosita NaFe3(SO4)2(OH)6
Dolomita
CaMg(CO3)2
Calcita
CaCO3
Galena
PbS
Pirita
FeS2
Calcopirita
CuFeS2
Esfalerita
ZnS

Peso (%)
60.00
18.90
7.00
3.00
2.50
1.30
1.30
1.30
1
1
1
0.9

Siderita
Total

0.80
100.00

FeCO3

Fuente: Informe GB 103/09 AROWANA SAC

19

El mineral presenta escasos sulfuros predominando en orden de abundancia la


pirita, esfalerita, galena y calcopirita, en relacin a la plata posiblemente se
encuentre como argentita o asociado a la galena.
De acuerdo a esta composicin y a los diferentes minerales sulfurados que lo
contienen se determin el siguiente cuadro de sulfuros.
Tabla 1.6: Composicin mineralgica Sulfuros
Mineral de Cabeza Concesin Minera la Descuidada
Mineral
Esfalerita
Galena
Pirita
Calcopirita
Ganga
Total

Peso (%)
Fe (%)
Cu (%)
S (%)
Pb (%)
0.90
0.3
1.00
0.13
0.87
1.00
0.47
0.53
1.00
0.3
0.35
0.35
96.10
0.84
0.17
100.00
1.61
0.35
1.48
0.87
Fuente: Informe GB 103/09 AROWANA SAC

Zn (%)
0.6

0.60

En relacin a la composicin de la ganga se da el siguiente cuadro resumen:


Tabla 1.7: Composicin mineralgica de la ganga
Mineral de Cabeza Concesin Minera la Descuidada
Mineral
Peso (%)
Cuarzo
60.00
Moscovita
18.90
Caolinita
7.00
Ortoclasa
2.50
Siderita
0.80
Natrojarosita
1.30
Albita
3.00
Dolomita
1.30
Calcita
1.30
Total
96.10

CaO (%)

K2O (%)

Al2O3 (%)

2.23

7.25
2.77
0.46

0.42

0.03
0.4
0.73
1.16

0.61

SiO2 (%)
60.00
8.53
3.26
1.62

MgO (%)

Na2O (%) Fe (%)

0.08
0.34

2.02

S (%)

0.39
0.45

0.17

0.84

0.17

0.28
2.65
11.09
75.43
0.28
Fuente: Informe GB 103/09 AROWANA SAC

0.42

De acuerdo a este anlisis se observa que el material ha sufrido una fuerte


descomposicin, esto debido a la presencia de la moscovita y la caolinita.

20

El mineral diseminado es consecuencia de labores antiguas realizadas


probablemente durante el periodo de la Colonia, lo cual justifica la irregularidad
del material apilado.
Las canchas/desmontes muestreadas estn conformadas por las siguientes
vetas:
Zona/Cancha 2, ubicada en la Veta Santo Toribio a una distancia
aproximada de 150 m flanco derecho del campamento base 2 a 4500
m.s.n.m.
Zona/Cancha 3, ubicada en la Veta Esperanza el campamento base 2 se
estableci sobre esta Veta a 4600 m.s.n.m.
Zona/Cancha 4, ubicada en la Veta Rima-Rima a una distancia de 100 m,
sobre el extremo superior derecho del campamento a 4650 m.s.n.m.
Zona/Cancha 6, ubicada en la Veta Puerto Arturo a una distancia
aproximada de 200 m, sobre el extremo superior derecho del campamento
a 4750 m.s.n.m.
Zona/Cancha 7, ubicada en la Veta Mellizos a una distancia aproximada de
250 m, sobre el extremo superior derecho del campamento a 4800 m.s.n.m.
Zona/Cancha 8, ubicada en la Veta San Pedro a una distancia aproximada
de 300 m, sobre el extremo superior derecho del campamento a 4900
m.s.n.m.
El mineral se encuentra diseminado sobre la superficie frontal a poca distancia
de las bocaminas a lo largo del talud que forma el cerro.
Se tiene referencias por declaraciones de la poblacin que reside que en material
fue apilado desde la colonia. Las reservas que se tienen segn las leyes
estimadas son:
Tabla 1.8: Tonelaje Aproximado de veta Concesin La Descuidada
ZONA
veta Santo Toribio
veta Esperanza
veta Rima-Rima
veta Puerto Arturo
veta Mellizos
veta San Pedro

Tonelaje TM Ag oz/TC Au oz/TC


% Cu
% Pb
7,000.00
14.86
0.01
0.12
1.08
9,000.00
40.89
0.01
0.67
1.20
4,000.00
17.65
0.01
0.44
0.55
3,000.00
17.45
0.01
0.39
0.62
5,000.00
18.33
0.02
0.22
0.90
3,000.00
22.35
0.02
0.39
0.91
31,000.00
Fuente: Informe GB 101/09 AROWANA SAC
Las canchas de desmonte, se muestran en el ANEXO II (PG-1)

21

% Zn
0.40
0.71
0.82
0.39
0.88
0.57

Figura 1.2: Zona de descarga de mineral La descuidada

LABORES EN BOCAMINAS
Las concesiones Las descuidadas se encuentran a lo largo de una faja mineralizada
denominada Flanco Oriental de la Cordillera Blanca y su continuacin al norte est
caracterizada por presentar mineralizacin de Pb, Zn, Ag. En menos cantidad, se
encuentra minerales de oro y bajos contenidos de cobre, molibdeno y tungsteno.
La mineralizacin se presenta en vetas, siendo el promedio de potencia en la labor
principal de 0.70 mts., presentndose en forma irregular.
Los minerales presentes procedentes de la explotacin anterior se encuentran
apilados en rumas de diversa magnitud, siendo su extensin promedio no mayor a
los 500 m2 con una profundidad de 10 metros promedio.
Los minerales de la referencia proceden todos de una misma configuracin
geolgica siendo su composicin mineralgica en todas las vetas, uniforme.
Corresponde a esta a la formacin Chicama la que se presenta plegada hacia el
oeste, contacto con el Batolito Granodioritico de la Cordillera Blanca.
Tabla 1.9: Coordenadas Geolgicas de Bocaminas de La Descuidada
BOCAMINA
ESTE
NORTE
1
230190
8995880
2
230145
8995719
3
230066
8995757
4
229990
8995793
5
229959
8995779
Fuente: Plan de Cierre de Minas Pasivos Ambientales S.A

22

CANCHAS DE DESMONTE
Producto de la explotacin de minerales de plata, plomo y zinc de la concesin
minera Las descuidadas, se han acumulado 5 canchas principales y un gran
numero adicional de pequeas canchas, con minerales significativos en sus
valores de plata y marginales de plomo y oro, estos depsitos de desmontemineral se encuentran sin medida de proteccin alguna.
Las principales canchas de desmonte-mineral son:
Tabla 1.10: Coordenadas Geolgicas Canchas de desmonte.
DEPOSITO
COORDENADAS UTM ELEVACION VOLUMEN
m.s.n.m.
m3
Desmonte-mineral
ESTE
NORTE
1
230212
8995878
4320
548
2
230170
8995713
4340
2438
3
230080
8995759
4380
2150
4
229994
8995796
4395
1293
5
229968
8995786
4420
2104
Fuente: Plan de Cierre de Minas Pasivos Ambientales S.A

Talud
promedio
20
30
30
30
30

1.2.4 SERVICIOS BASICOS


Se tiene dos campamentos que dan soporte a las operaciones en la mina:

Campamento 1
Ubicada a la entrada de la quebrada del rio Ruricocha (en los lmites del
Parque Nacional de Huascarn), construida en base y alrededores de la casa
de adobe existente (esta casa de adobe no entro como componente del
cierre). Servir como campamento base. El campamento fue construido con
materiales livianos

y de fcil desarme: madera, fierro, elementos

prefabricados, etc.
En estas instalaciones viven alrededor de 40 trabajadores, cuenta con:
Un ambiente de cocina-comedor de 6 x 15 metros
Dos ambientes de dormitorios de 5 x 15 metros.
Un ambiente de almacn y maestranza 12 x 15 metros.
Un ambiente de servicios higinicos 2.5 x 10 metros.
Dos ambientes 5 x 5 para el staff.
Un ambiente guardiana y control 5 x 5 metros.
Un tpico medico 5 x 5 metros.

23

El agua potable es bombeada desde el rio Ruricocha a travs de una tubera


de de PVC y almacenada en 3 cisternas de 1 m 3.

Campamento 2
Se construy en base del campamento anterior con muro de piedra, techos
de madera y calaminas. Consta de los siguientes ambientes:
Dos ambientes de dormitorios para 40 trabajadores.
Un ambiente comedor
Un ambiente de servicios higinicos.
Un ambiente de tpico.
Un ambiente de almacn de herramientas y accesorios.
El agua potable y la alimentacin sern transportadas desde el campamento
1.

1.2.5 SERVICIOS COMPLEMENTARIOS


Lneas de Acarreo del transporte de mineral (Sistema Cable Carril)
La lnea de transporte de materiales mediante el uso de un Sistema de Cable
Carril, discurre en un tramo aproximadamente de 2 200mts. de longitud, desde
un punto de partida ubicado en una de las canchas de materiales que se
encuentran en la mina conocida como La Descuidada a 4385 m.s.n.m. en el
distrito de Yanama, provincia de Yungay, regin Ancash.
Gracias a la flexibilidad del cable de acero y la resistencia del mismo se
necesitaran tan solo tres puntos de apoyo y se tendr dos tramos de cable:
Uno de 1500 metros y otro de 700 metros. La lnea de acarreo partir desde las
diferentes canchas (punto A) para luego pasar por el (punto B) hasta llegar a la
plataforma de

descarga.

El

mineral se

trasladara

mediante

carritos

transportadores que soportan sacas big bag con 250 kilos.


Plataforma de descarga d 10 x 10 construida con troncos y tablones de eucalipto,
con la plataforma a la altura de la tolva del volquete de transporte.
Lnea propuesta discurre en lnea recta y se requiere transportar aprox. 100
TM/da.
Ver la Memoria descriptiva del sistema de traslado del mineral (ANEXO III)

24

1.3 GEOMORFOLOGIA Y CLIMA


1.3.1 AMBIENTE FISICO
1.3.1.1

Tendencia de tierra
Las tierras que estn al entorno a la zona del Plan de Remediacin de
Pasivos Ambientales mina la Descuidada, es para determinar y cuantificar
los distintos usos que el poblador da sus tierra en este caso particular para
cultivos agrcolas y ganadero.
Se hizo una interpretacin de fotografas y mapas del Ministerio de
agricultura y del IGM de la zona, para identificar y medir el rea de las
distintas unidades o clases del uso actual de tierras dentro del rea.

1.3.1.2

Actual uso de las tierras


En el cuadro resumen se puede ver los tipos de tierras que se identificaron
en el rea de la mina. A continuacin se incluye una descripcin ms
detallada de cada clase.
Tabla 1.11: Uso de tierras aledaas a la mina.
rea
Ha
%
Urbanas
34
0.68
Agrcolas
895
17.90
Bosques
469
9.38
Pastos Naturales 1850
37.00
No Utilizados
1752
35.04
rea Total
5000
100.00
Fuente: Elaboracin Propia
Uso de tierras

reas Urbanas
Las reas Urbanas cubren un total de 34Ha que representan
0.68% de esta rea incluyen reas pobladas como casas construidas
con adobe, madera y techo y calamina. El centro poblado que se
ubica dentro del rea de estudio es Wecroncocha.
reas Agrcolas
Las tierras agrcolas comprenden reas en que los cambios
hechos por el hombre han permitido un uso permanente o provisional
de la tierra en cultivos agrcolas.

25

Se pudo observar que se tiene dos mtodos agrcolas dentro del


rea de influencia. Cada uno de ellos emplea un sistema distinto de
rotacin de tierras:

Cultivos de secano, esta prctica agrcola tiene un ciclo productivo


de 3 a 5 aos, despus de los cuales se deja abandonada la tierra
(sin usar o sin cultivar) durante un lapso similar, antes de reanudar
el ciclo productivo.

Agricultura con riego, las reas de agricultura bajo riego tienen


ciclos ms intensos y largos de produccin, con periodos de
descanso ms cortos.

Terrenos Boscosos
Se pudo identificar dos subclases:

Bosques Naturales: En las laderas inclinadas y muy rocosas que


se ubican generalmente por encima de los 3500 m.s.n.m
(conocidos localmente como roquedales) se encuentran grupos
de rboles de las especies nativas del genero Polylepis sp.
Quinar, Budleia sp. Quishuar colle y otros tipos de rboles. Este
tipo de bosques muestra una tendencia a desaparecer
rpidamente, debido a la aguda necesidad de lea que tiene la
poblacin alto andina.

Bosques Sembrados: La especie predominante es el Eucaliptus


Globulus. Crece a grandes altitudes hasta 3700 m.s.n.m. Cuyas
plantaciones se podran implementar programas de reforestacin,
por medio de la ejecucin de planes de cosecha de bosques y
planes de silvicultura-agricultura-pastoreo.

Tierras sin uso


Se pudo identificar dos subclases:

Matorrales: Consistentes principalmente en arbustos y especies


herbceas perenes. Estas tierras no son apropiadas para el
pastoreo aunque son usados durante estaciones para alimentar
las cabras.

Tierras con Vegetacin Espordica: Estas tierras tienen un


aspecto similar a las de matorrales, con vegetacin pero en las
que los niveles de cobertura de plantas son menores del 25%.

26

1.3.1.3

Topografa y Fisiografa

La topografa de la zona es abrupta. En la zona donde se localizan los


desmontes, en la ladera hacia la quebrada Ruricocha, la pendiente media
del terreno supera el 38%. Se observa la presencia de una superficie
accidentada con grandes macizos de roca dura compactada, la ladera tiene
una pendiente en direccin NO-SE.
El valle de la quebrada Ruricocha presenta un tipo de erosin Nival,
conformado un valle en U. La direccin del valle es de sur oeste a nor este.
Hacia el SO se encuentra el nevado de Yanaraju con una elevacin 5954
m.s.n.m. y destaca como el punto ms alto visible desde el rea de la mina.
Los otros picos asociados e esta micro cuenca son el nevado de Cajavilca
a 5419 m.s.n.m. y el nevado Canchas 5433 m.s.n.m.
Las canchas se encuentran sobre los 4200 m.s.n.m. en la cumbre del cerro
Santa Brbara que nace del nevado Cajavilca. La cumbre de este cerro tiene
una direccin SO-NE por lo cual desciende al valle. El lugar de carguo a
volquetes se encuentra a 3700 m.s.n.m. Por lo tanto tenemos una diferencia
de nivel de 500 metros que se cubren tan solo a lo largo de 2000 metros.
Al este de la quebrada de Ruricocha y paralela a esta se presenta la
quebrada delimitada por los cerros Cahuanpunco, Pupash y Cajavilca. Esta
ltima quebrada es de menor magnitud y descarga sobre la quebrada
Ruricocha en el valle.
1.1.

Geodinmica externa
Los valles entre las altitudes de 1800 a 3000 m.s.n.m. sufran
grandes fenmenos de geodinmica externa que afectan su
ecologa, sobre todo en los meses de enero, febrero y marzo por las
intensas lluvias en la Sierra.
Aluviones: Son desplazamientos de lodos del aluvin cargados con
enormes rocas a gran velocidad y todo el rio que baja de la Sierra
de 6000 a 2500 m.s.n.m.
Deslizamientos: Es un fenmeno muy comn en las laderas de los
valles desde los 800 a 6000 m.s.n.m el cual se produce por el
exceso de lluvia que humedece el suelo Cuaternario, es el
deslizamiento de una masa de suelo en una superficie curva
llamada superficie de deslizamiento.

27

1.2.

Geologa Estructural
Segn los estudios realizados INGEMMET se comprob que en el
rea aflora una serie marina de lutitas, areniscas arcillosas y
areniscas finas de colores gris claro a oscuro de la formacin
Chicama de edad Jursico Superior. Se estima en ms de 1000 m.
la potencia de la Formacin Chicama y se presentan muy plegadas
y falladas; hacia el Oeste

estn en contacto con el Batolito

Granodioritico de la Cordillera Blanca, este batolito influye a los


estratos originando varios fenmenos, los que estn ntimamente
relacionados con la formacin de los depsitos mineralizados.
Desde el punto de vista estructural se presentan grandes fallas
regionales que se caracterizan por tener movimientos verticales y
comprenden dos sistemas importantes el primer sistema tiene
rumbos que varan de 5, 30 a 50 NO, el segundo sistema tiene
rumbos que varan de 40 a 50 NE.
Las Concesiones Las Descuidadas se encuentran a lo largo de una
faja mineralizada denominada flanco oriental de la Cordillera Blanca
y su continuacin al Norte est caracterizada por presentar
mineralizacin de Pb, Zn y Ag. En menor cantidad, se encuentran
minerales de Cu, Mo y tungsteno.
En el rea de las Concesiones las Descuidadas aflora la Formacin
Chicama formado por estratificacin de lutitas pizarrosas delgadas
de color gris oscura y negro con algunos horizontes de areniscas,
estas capas se encuentran plegadas con un anticlinal de rumbo NO.
En las labores subterrneas se encuentran rocas calcreas que
podran ser de la Formacin Pariahuanaca del Albiano. La
estratificacin de estas capas tiene un rumbo aproximado al No y
buzamiento de -40 NE. Intuyendo a la Formacin Chicama se
encuentra el Batolito Granodioritico de la Cordillera Blanca.
Cortando tanto a las calizas y lutitas como al intrusivo se observan
algunos diques de andesita con rumbo EW y con inclinacin mayor
70 al Sur.

28

Existen dos sistemas de fallas, el primero consiste de 5 fallas


nrmalos de rumbo NW-SE buzando al NE con un salto vertical de
5 a 25 m. el segundo sistema est representado por la falla
Yacuyhuami de rumbo 40 a 45 NE y buzamiento de 70 al SE.
1.3.

Clima, Meteorologa e Hidrologa


Una revisin de los registros histricos disponibles as como el
monitoreo directo de parmetros seleccionados han permitido
recoger datos con respecto al clima y meteorologa existentes en el
rea de estudio. Esta seccin presenta una breve visin global de
los registros de datos histricos y un examen de datos recogidos
hasta la fecha en la Mina la Descuidada.
El sistema de clasificacin climtica de koppen describe dos
principales regiones climticas en el rea; la regin de Clima Frio
que ocurre a una altura de entre 3200 y 3800 m.s.n.m. (teniendo
alguna lluvia durante la estacin seca) y la regin de clima de
Tundra Seco de la Alta Montaa, que ocurre a una altura de entre
3800 y 4800 m.s.n.m. La temperatura y la lluvia estn ms
estrechamente relacionadas con la altura entre los elementos
meteorolgicos.
Tabla 1.12: Datos de Temperatura y Precipitacin

Temperatura
Precipitacin
Mnima
Media
Mxima
Media
Enero
-0.1
5.3
23.8
191.4
Febrero
1
5
23.8
220.3
Marzo
0
6
22.2
141.5
Abril
1.6
5.4
22.7
69.2
Mayo
0.6
5.3
21.6
63.3
Junio
-0.1
5.5
15.7
24.3
Julio
-1
4.8
19.6
4.8
Agosto
-1.5
4.4
16.7
50.9
Setiembre
0.4
5.8
15.9
78.3
Octubre
1.4
5.9
18.8
45.1
Noviembre
1.4
5.9
21.6
45.5
Diciembre
0.4
5.2
23.1
169.33
Total Anual
4.1
64.5
245.5
1103.93
Fuente extrado de EIA Antamina
MES

29

La tabla mostrada presenta los datos provenientes de la Unidad


minera Antamina cuya estacin se encuentra a 4270 m.s.n.m. y es
representativa del clima de la zona.
1.3.1.4

Calidad de aire y ruido


Debido a que no existe fuerte de contaminacin antrpica y la altitud en que
se encuentra la mina, el aire es de buena calidad. Lo nico que
temporalmente afecta la calidad del aire est relacionado a la quema de
pastos debido a la creencia que mejora la calidad del suelo. Esta accin
temporal no afecta la calidad del aire en forma continua por lo que el aire se
mantiene saludable. El ruido en la zona es ms significativo debido a la
velocidad del viento.
En las zonas de suelos denudados por momentos se levanta algunas
polvaredas cuando los vientos superan los 15 m/s yes principalmente en la
tarde de SE a NO.
1. Velocidad del viento
El promedio anual vara entre 3,22 km/h a 6.01 km/h entre los aos 2001
y 2005 las velocidades mximas llegaron a los 31 km/h.
El monitoreo de aire fue ubicado entre la laguna Ruricocha y el puente
sobre el rio Ruricocha, en la parte baja del mbito de la zona de la mina,
se tom un solo punto de referencia de lnea base.
Las partculas en suspensin con dimetros inferiores a 10 micras (PM10) del muestreo efectuado no superan los Lmites Permisibles (LMP)
establecidos segn el DS 074-2001-PCM.
Tabla 1.13: Evaluacin de Calidad de Aire.
Punto de
Muestreo

Coordenadas UTM
Norte
Este

Descripcin

Entre la laguna Ruricocha y


8996000.00 231.50 el puente sobre el rio
LMP establecido por el DS N074-2001-PCM
Fuente: Plan de Cierre de Minas Pasivos Ambientales S.A

MO-01

PM 10
(mgr/m3)
9
150

Este resultado han determinado la situacin actual del rea y la


influencia que tendr las actividades en la zona de canchas cuya
concentracin es de 9 mg/m3, valor debajo de los Lmites Mximos

30

Permisibles (LMP) de partculas (150mg/m3) establecidos segn el DS


074-2001-PCM.
2. Ruidos
Se realiz el monitoreo de ruidos en la zona del proyecto, el ruido
presenta en diferentes zonas con distinta intensidad, los resultados de
las mediciones in situ en la quebrada de Ruricocha varan de 37 a 43
decibeles, de igual forma en la zona de canchas de desmonte entre
valores de 15 a 20 decibeles. De igual forma en la zona de
campamentos encontrndose una intensidad entre 60 a 65 decibeles
por el paso de vehculos de transporte.
1.3.1.5

Recursos Hdricos
1. Recursos de agua superficial
Dado que la quebrada Ruricocha proviene del nevado Yanaraju, los
pasivos ambientales del lugar no constituyen un riesgo para este recurso
hdrico.
El rea de captacin del micro cuenca de Ruricocha y Subcuenca del
Maran, tiene una longitud total de 6.95 Km. y un rea de captacin de
20 km2 aproximadamente. El caudal medio estimado anual del rio es de
1.5 m3/seg. Se estima que ms del 50% el agua de la quebrada
Ruricocha proviene del glaciar por lo que el proceso de desglaciacin
observado en toda la zona de la cordillera blanca significara una
significativa reduccin de la cantidad y calidad del agua del rio.
El rio nace de una laguna permanente que colinda con el glaciar y cuya
forma alargada est definida por la forma del valle. El rea de la laguna
es de 2has la descarga de esta laguna hace un recorrido irregular a lo
largo del valle por 6 km. el rea del proyecto se encuentra ubicada a km
del tramo de 2.9 km del largo del rio sobre la margen derecha del rio.

2. Recursos de agua subterrnea

El agua subterrnea en el rea de los pasivos proviene principalmente


del flujo subterrneo del glaciar. En la zona de los pasivos no se ha
ubicado drenajes de las galeras antiguas por los pasivos no tienen
contacto con el agua subterrnea.

31

1.3.2 AMBIENTE BIOLOGICO


1.3.2.1
1.

Ecorregiones y hbitat
Zonas de vida
En el rea de influencia de la mina se encuentran 3 zonas de vida:
Bosque Hmedo Montano Tropical (3000-4000 m.s.n.m.).
Paramo muy Hmedo Sub-andino Tropical (4000-4800 m.s.n.m.).
Tundra Pluvial Andino Tropical (4800 a ms).
A continuacin se describen las principales caractersticas de cada zona de
vida:
a. Bosque Hmedo Montano Tropical
Ecosistema de clima hmedo y semifro, con una temperatura media
anual que oscila entre 6-12C. La evapotranspiracin flucta entre 0.5
y 1.0 veces la precipitacin. En la zona se estima evapotranspiracin
flucta alrededor 0.85 veces la precipitacin, abarca una extensin
aproximada de 10.54 hectreas, corresponde al 3.1% del rea del
parque. En esta zona de vida es donde se localiza, en la parte baja
de la quebrada Ruricocha, las zonas de cultivo; y en la ladera NO del
cerro Santa Brbara, zona de matorrales con presencia de rboles
espaciados donde se aprecia el Polylepis.
b. Paramo muy Hmedo Sub-andino Tropical
Ecosistema de clima hmedo y frio con un promedio de precipitacin
anual variable entre 500-1200 mm con una temperatura anual que
oscila entre 3-6C

con una ocurrencia de temperaturas de

congelacin diaria. La evapotranspiracin equivale a 0.5-0.1. En el


caso de la zona de la mina se encuentra que la evapotranspiracin
media flucta en alrededor de 0.55 veces la precipitacin. Abarca una
superficie aproximada de 66.02 hectreas que corresponden al
20.3% del rea del parque.
c. Tundra Pluvial Andino Tropical
Ecosistema de clima muy hmedo y frgido, con un promedio de
precipitacin total anual variable entre 680-1290 mm con una
temperatura anual que oscila entre 15-3.0 C, mantenindose en las
noches un grado estable de congelacin. Abarca una extensin
aproximada de 110.50 hectreas que corresponden al 32.5% del rea
del parque.

32

2.

Hbitat
En el rea de la mina pertenece a la zona de vida paramo hmedo subandino tropical. En la zona de la mina se han identificado 4 hbitats
diferentes:
Valle.
Pastizales de ladera moderada.
Roquedales de ladera empinada.
Matorral de ladera empinada.
a. El Valle se encuentra en la parte baja y en forma de U. en este se
observan pastizales y zonas de humedales en la parte central y cerca
de la laguna. En la parte baja del valle se localizan zonas aptas para
cultivo cerca de los poblados de Wecroncocha y Yacuyhuami.
b. Las laderas moderadas se localizan en la parte baja del cerro donde
se observan zonas de pastizales y matorrales asociados con zonas
de afloramientos rocosos. En estas zonas a los suelos so bastantes
denudados y son utilizados principalmente como zonas de pastoreo
y presentan signos de sobre pastoreo.
c. Los roquedales de ladera empinada se encuentran en las partes altas
del cerro Santa Brbara mostrando suelos poco desarrollados y
posiblemente asociados a los efectos de la glaciacin que viene
ocurriendo. En estos roquedales, animales menores como la vizcacha
encuentran refugio para la noche y frente a las aves rapaces. En este
caso el rea de distribucin de estas especies corresponde a un rea
reducida. Bajan a la zona de la laguna o en el rio en busca de alimento
y agua para retornar a la zona de roquedales en busca de abrigo y
refugio.
d. Los matorrales de ladera empinada se desarrolla en la zona de la
ladera NO del cerro Santa Brbara donde debido a lo cerrado de la
quebrada, se forma un microclima que protege a la vegetacin
reteniendo la humedad y el calor creando condiciones propicias para
el desarrollo de estas especies.

3.

Flora terrestre
La flora de la zona esta predominada por vegetacin herbcea,
principalmente gramnea y cipercea. En la ladera empinada localizada en
las cumbres se observa gran cantidad de afloramientos rocosos y suelos

33

pobres. Los pastos naturales se encuentran afectados por el pastoreo en la


zona, predominando en varias partes del valle, las especies Opuntia
Floctosa y Aciachne pulvinata. En las zonas de pastizales predominan
gramneas de los gneros Calamagrostis, Festuca y Estipa.
En la parte baja cerca de la laguna y en ciertos tramos cerca del rio, se
observa la presencia de Distichia muscoides. En las zonas de roquedales se
observa la presencia de diversas gramneas y pastos que se desarrollan en
suelos pobres.
4.

Fauna terrestre
Se observ la presencia de vicuas y ganado domstico como caballos,
cabras, ovejas y vizcachas. Tambin se aprecia la presencia de una
diversidad de aves como especies del genero Anas, la Choephaga
melanoptera, egreta sp: phalcobaenus megalopterus, Falco femoralis, larus
serranus: musciaxicola sp: todas ellas aves de paso.

5. Recursos acuticos
Si bien no se tiene referencia de la presencia de peces, las condiciones
hdricas del curso no son aptas para desarrollar la pisccola.
6. reas naturales protegidas
La mina se encuentra en la zona de amortiguamiento del Parque Nacional
Huascarn fue creado por DS N0622-75-AG con fecha 1 de julio de 1975.
El parque est localizado en la regin de Ancash, sobre una rea de 3,400
km2 con un permetro de 431 424 metros lineales, 158 kilmetros de largo
de sur a norte y un ancho promedio de 20 kilmetros, correspondiente a 340
00 hectreas. Ecolgicamente abarca la provincia biogeogrfica Puna y
comprende casi la totalidad de la Cordillera Blanca. Polticamente
comprende el territorio de las provincias de Huaylas, Yungay, Carhuaz,
Huaraz, Recuay, Bolognesi, Huari, Asuncin, Mariscal Luzuriaga y
Pomabamba. Est delimitado por 82 hitos de coordenadas UTM.

1.3.2.2

Cierre de pasivos ambientales Mineros


Para realizar el proceso de Cierre se realiz un contrato que celebraron por
parte de la Empresa PASIVOS AMBIENTALES SA y la SOCIEDAD MINERA
DE RESPONSABILIDAD LIMITADA LE DESCUIDADA DE HUARAZ,
(ANEXO IV).

34

CAPITULO II
METODOLOGIA DE INVESTIGACION

2.1

INTRODUCCION
El proceso de optimizacin en metalurgia extractiva no ha sido suficientemente
investigado de acuerdo a las modernas tcnicas de investigacin y
experimentacin en la ciencia metalrgica esto se debe a la complejidad
heterognea de los minerales tratados, las altas leyes del metal que presentan
los minerales comparados con otros pases donde el mineral es de baja ley, y
donde es necesario las investigaciones para lograr optimizara sus parmetros
de trabajo que se reflejan en un mayor rendimiento tcnico y econmico del
tratamiento.
La optimizacin en metalurgia extractiva basada en un diseo experimental el
cual no es ms que la planificacin racional de las experiencias a realizarse de
manera que se puede obtener la mxima informacin con el mnimo posible de
pruebas. Estos mtodos de optimizacin son modelos estadsticos que reducen
en forma eficaz y apreciable los costos en la investigacin industrial.
Cuando en la metalurgia extractiva estudiamos el comportamiento de un mineral
frente a procesos tales como la flotacin, lixiviacin, separacin magntica u
otros procesos, nuestro propsito es determinar las condiciones de operacin
que hacen factible un alto grado de extraccin y un ptima recuperacin, sea
este de cobre, plomo, zinc, plata, oro u otros metales. En estos casos no cabe
duda que se trata de un problema de optimizacin el cual es sumamente
complejo en razn al tratamiento de material heterogneo en su naturaleza de
composicin o en la forma en la cual sus componentes son sometidos a un
tratamiento con adicin de cierta cantidad de reactivos y por ende del gran
nmero de variables que es necesario considerar. Existen varios mtodos de

35

optimizacin descritos en la literatura y uno que cada da tiene ms aceptacin


en la mayora de las ramas de la ciencia e ingeniera, es el mtodo de
experimentacin de la superficie respuesta, desarrollado inicialmente por Box y
Wilson y posteriormente por Hunter y otros.
El mtodo de la superficie de respuesta consiste bsicamente en ajustar un
modelo matemtico al proceso y localizar las condiciones ptimas. Este mtodo
ofrece, al mismo tiempo, un punto de vista diferente en la interpretacin y anlisis
de los resultados experimentales.

2.2

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
Dentro de los objetivos trazados para desarrollar el presente trabajo de
investigacin tenemos:

Objetivos generales:
Evaluar los factores que afectan el proceso de flotacin de plata.
Determinar las variables ms significativas para optimizar la ley del
concentrado y por ende mejorar la recuperacin.
Evaluar la implementacin de un circuito de concentracin gravimtrica para
este mineral.

Objetivos especficos:
Establecer la influencia de las variables e interacciones (pHagua, pH medio
y Z-11), en el proceso de flotacin.
Determinar las variables ms influyentes en el proceso de flotacin de plata.
Obtener un mejor grado y recuperacin en funcin a los rangos ptimos
obtenidos en la etapa de optimizacin.
Determinar la rentabilidad del circuito de concentracin gravimtrica.

2.3

METODOLOGIA DEL TRABAJO

2.3.1 ANTECEDENTES TERICOS


En la actualidad el negocio de los concentrados como el caso de la plata pasan
por una etapa muy difcil, debido a su bajo costo en el mercado internacional lo
cual implica que se tiene que optimizar los procesos con el objetivo de poder
sobrevivir y competir comercialmente con otras empresas que manejan grandes
volmenes, va reduccin de costos de procesamiento y gastos indirectos de
operacin.
Por ello el estudio, as como la experiencia es un factor importante para
minimizar el nmero de variables y la extensin sobre el cual estas variables
requieren ser analizadas.

36

El nmero de variables que inciden sobre los resultados metalrgicos de un


proceso de flotacin son muy extensas y pueden resumirse clasificando en tres
grupos:

Material de alimentacin (granulometra, densidad de pulpa, pH natural


de la pulpa, caractersticas qumicas y mineralgicas de la mena).

Etapa de molienda/Clasificacin (densidad de pulpa, tipo y dosificacin


de reactivos qumicos agregados, secuencia de adicin de reactivos, pH
acondicionamiento).

Proceso de flotacin (tamao y nmero de burbujas, altura de espuma,


pH, tiempo de flotacin en cada etapa, tipo de aireacin, geometra de la
celda, tipo y dosificacin de reactivos de flotacin).

De las cuales se toman las variables que se desea estudiar y evaluar la influencia
que presenta en el proceso de flotacin, por medio de los diseos experimentales
realizamos pruebas con el propsito de obtener el mximo de informacin,
adems de analizar el efecto de cada una de las variables en forma simultanea
mediante tcnicas estadsticas como el anlisis de varianza para interpretar y
resolver algunos problemas metalrgicos como son el grado de recuperacin (ley
de concentrado) e incremento de la recuperacin.

2.3.2 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA


El mineral de la Empresa Minera PASIVOS AMBIENTALES S.A. que se obtiene
de la explotacin de la mina, esta generalmente compuesto por una mezcla de
minerales metalferos de diferentes especies, algunos de los cuales constituyen
el objeto de la explotacin, Cuarzo, plata metlica, galena, pirita, ligeras venillas
de bornita.
Las dificultades del proceso de flotacin se presentan principalmente en
minerales polimetlicos en donde los sulfuros se presentan con diversas
caractersticas.
El tipo de mineral polimetlico.
Problemas operacionales.
Dosificacin de reactivos.
Por lo cual evaluaremos los parmetros importantes que intervienen en la
flotacin de plata como son el pH agua, pH medio, dosificacin de Z-11. Para

37

optimizar dichas variables y mejorar la recuperacin y la calidad de los


concentrados.

2.3.3 HIPTESIS
Si optimizamos las variables influyentes en el proceso de flotacin de plata,
mejoramos las recuperaciones y la calidad del concentrado.

2.3.4 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN


El desarrollo del presente trabajo de investigacin est orientado a solucionar un
problema tecnolgico, ya que la mayora de las empresas que procesan mineral
tiene problemas operacionales que dificultan la recuperacin de un metal en
forma de concentrado.

2.3.5 TIPO DE INVESTIGACIN


Es una investigacin tecnolgica que correlacionara datos extrados de procesos
metalrgicos de diversas campaas de la Empresa Pasivos Ambientales S.A.

2.3.6 MARCO METODOLGICO DEL DISEO EXPERIMENTAL


2.3.6.1

Operacionalizacion de variables
Para el tratamiento de los datos se aplicara la tcnica del diseo factorial
simple a fin de procesar e identificar la influencia de las variables en estudio.
En el anlisis de los datos se aplicara el software estadstico Statgraphics
Centurin Versin XV.II, a fin de evaluar, interpretar y optimizar las variables
de estudio.
A fin de desarrollar el presente trabajo de investigacin se han estudiado las
siguientes variables:
a) Variables independientes (Xi)
a. pH agua de tratamiento
b. pH del medio de flotacin Rougher
c. Colector Z-11 (gr/TM)
b) Variables dependientes (Yi)
a. Porcentaje de grado o ley del concentrado.
b. Porcentaje de recuperacin del concentrado de plata.
c) Variables intervinientes controladas
a. Densidad de pulpa (gr/Lt)

38

b. Granulometra (um)
c. Tiempo de acondicionamiento (min)
d. Tiempo de flotacin (min)
e. Consumo de espumante F-70,DW-250

2.3.6.2

Poblacin y muestra
El mineral de la Empresa Minera PASIVOS AMBIENTALES SA presenta la
siguiente caracterstica mineralgica:
Mena: esfalerita-Galena-pirita-argentita-calcopirita.
Ganga: calcita-cuarzo-ortoclasa-moscovita-Natrojarosita-dolomita
De dicho mineral por el proceso de flotacin se obtiene un concentrado 1
(plomo-plata) y un concentrado 2 bulk (plomo-plata-zinc).

2.3.6.3

Tcnicas de recoleccin de datos


Se aplicaron tcnicas de muestreo, para obtener una muestra representativa
y evaluar las variables que influyen en el proceso de flotacin, con la finalidad
de optimizar y obtener un modelo matemtico.

2.3.6.4

Tcnicas de anlisis de datos


Se aplic una estrategia estadstica a fin de correlacionar los datos, y
obtener un modelo que nos indique las variables a los cuales est sujeto el
proceso. Para tal fin se aplic el diseo factorial simple.
Para el anlisis e interpretacin de datos se utiliz el software estadstico
Statgraphics Centurin Versin XV.II a fin de analizar e interpretar:
Los efectos e interaccin de los factores
Anlisis de Varianza (ANAVA)
Modelo matemtico
Anlisis grficos de los efectos e interacciones que correlacionan en
el plano y espacio de los factores en funcin al grado y la
recuperacin.

39

CAPITULO III
FLOTACION DE MINERALES
Los Metalurgistas debido al trabajo que desempean, siempre estn evaluando
las propiedades y bondades que ofrece uno u otro reactivo; hasta encontrar al que
permita optimizar los resultados metalrgicos, el presente trabajo consistir en
evaluar reactivos de flotacin, principalmente colectores y espumantes.

LIBERACION

REACTIVOS

ADHESION
Partcula mineral
Burbuja de aire
Aire

GRADO CONCENTRADO
RECUPERACION METALICA

40

CELDAS

3.1

INTRODUCCION
El proceso de flotacin de minerales ha marcado un hito en la historia de la
industria minera, por el importante rol que ste ha jugado en la produccin mundial
de minerales y metales.
Este mtodo ha permitido la explotacin econmica de yacimientos de baja ley y
de una constitucin mineralgica compleja, que en otras pocas hubiese sido
imposible.
En este contexto los reactivos de flotacin juegan un rol importante en el proceso,
los cuales al ser alimentados al circuito de flotacin cumplen determinadas
funciones especficas que hacen posible la separacin de los minerales valiosos
de la ganga. Sin embargo la eleccin de reactivos no es una tarea fcil debido a
una serie de dificultades tcnicas que se presentan durante el proceso, como por
ejemplo la complejidad mineralgica de la mena entre otros aspectos.

3.2

ASPECTOS BASICOS
Los procesos de flotacin son usados para separar o concentrar minerales y otras
especies qumicas.
La separacin por flotacin es el resultado de muchos procesos fisicoqumicos
complejos que ocurren en las interfaces slido/lquido, lquido/gas y slido/gas.
La flotacin depende de la probabilidad de unin de la partcula a la burbuja en la
celda de flotacin, la cual es determinada por la hidrofobicidad de la superficie de
la partcula. En la mayora de los sistemas de flotacin, la superficie de la partcula
se torna hidrofbica por la adsorcin selectiva de los surfactantes llamados
colectores.
La flotacin es una tcnica de concentracin que aprovecha la diferencia entre las
propiedades superficiales o interfaciales del mineral, o especies de valor, y la
ganga.
Se basa en la adhesin de algunos slidos a burbujas de gas generadas en la
pulpa por algn medio externo, en la celda de flotacin.

Figura 3.1: Mecanismos flotacin por espumas

41

La propiedad que permite la separacin en un proceso de flotacin es la


naturaleza hidrofbica (o aeroflica) de las especies mineralgicas que componen
la mena, cuyas caractersticas hacen que las superficies presenten afinidad por el
aire o por el agua.
Al contrario de otros mtodos de concentracin, en la flotacin es posible variar la
diferencia entre las propiedades tiles y la ganga, modificando el ambiente
qumico y electroqumico del sistema mediante la adecuada seleccin de los
reactivos qumicos.
Los circuitos de flotacin constan de varias etapas, en general, en la flotacin de
minerales podran encontrarse etapas Rougher, Scavenger, cleaner y recleaner.
La etapa primaria de flotacin (etapa Rougher) se alimenta con el rebalse de los
hidrociclones de un circuito cerrado molienda/clasificacin. Por otra parte, es
comn que el concentrado de la etapa Rougher se someta a una remolienda antes
de ingresar a la etapa cleaner.
En relacin a las celdas de flotacin utilizadas en los circuitos, las celdas
mecnicas son utilizadas en las etapas Rougher, Scavenger y cleaner-Scavenger,
mientras que, columnas de flotacin se aplican a las etapas cleaner y recleaner.
Sin embargo, existen algunas concentradoras que usan celdas mecnicas en la
etapa cleaner y celdas columnares en la etapa recleaner. En la actualidad, la
tendencia es aumentar el tamao de los equipos hacia celdas mecnicas de
volumen superior a los 4000 pies 3, originada por la disminucin de los costos de
operacin (energa, mantencin, etc.) de estas celdas de gran volumen.

Figura 3.2: Esquema Equipo Flotacin

42

Reactivos

qumicos:

colectores,

espumantes,

activadores,

depresores,

modificadores de pH.

Colector es un surfactante, que tiene la propiedad de adsorberse


selectivamente en la superficie de un mineral y lo transforma en
hidrofbico. Las burbujas de aire se adhieren as, preferentemente sobre
estas superficies, atrapando las partculas.

Espumante es un surfactante que se adiciona a la pulpa con el objetivo


de estabilizar la espuma, en la cual se encuentra el mineral de inters.

Los reactivos modificadores de pH se usan para intensificar o reducir la


accin de los colectores sobre la superficie mineral.

Para que la flotacin de minerales sea efectiva, se consideran los siguientes


aspectos:
3.3
3.3.1

EQUIPOS FLOTACION POR ESPUMAS


CELDAS MECANICAS

La celda mecnica est constituida por un depsito en forma de paraleleppedo


o forma cbica, de distintas capacidades, con un mecanismo rotor-estator para
la dispersin del slido y el aire. En las celdas de flotacin, se pueden distinguir
tres zonas tpicas:

Una zona de alta turbulencia, a nivel del mecanismo de agitacin.

Una zona intermedia.

Una zona superior.

En la zona de alta turbulencia o zona de agitacin se producen los choques


para la adhesin partcula burbuja. En esta zona deben existir las condiciones
hidrodinmicas y fisicoqumicas que favorezcan este contacto.
La zona intermedia se caracteriza por ser una zona de relativa calma, lo que
favorece la migracin de las burbujas hacia la parte superior de la celda.
La zona superior corresponde a la fase espuma, est formada por burbujas
separadas por finos canales de pulpa. La pulpa descarga por rebalse natural, o
con la ayuda de paletas mecnicas.
En general, la espuma de flotacin debe ser lo suficientemente estable como
para retener la masa de mineral, y lo suficientemente frgil como para romperse
al caer a la canaleta de concentrados, y no producir trastornos en su transporte.
Estos mecanismos sugieren las siguientes variables que controlan la espuma:

43

Tipo y dosificacin del espumante.

Flujo o densidad de flujo de aire.

Altura de rebose o altura de espuma.

Altura de remocin de la espuma.

Las funciones ms importantes de las celdas de flotacin son:

Mantener todas las partculas, an las ms gruesas o las ms densas, en


suspensin dentro de la pulpa. Para conseguir lo anterior, la pulpa debe
ser mezclada o sometida a circulacin dentro de la celda a altas
velocidades, de modo de superar las velocidades de sedimentacin de
las partculas ms gruesas.

La aireacin, que involucra la diseminacin de finas burbujas de aire


dentro de toda la celda.

Promover la colisin entre las partculas de mineral y las burbujas de aire,


con la finalidad de permitir la adhesin selectiva y el transporte de las
partculas de mineral deseado en la columna de espuma.

Mantener la pulpa en condiciones de quietud, inmediatamente debajo de


la columna de espuma. Las celdas se disean de modo de prevenir la
turbulencia en las cercanas de la espuma, puesto que produce una
prdida de estabilidad de la espuma y baja la recuperacin.

Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda y de la


salida del concentrado y del relave desde el circuito.

Proveer un mecanismo de control de: la profundidad de la pulpa y la


profundidad de la columna de la espuma; la aireacin de la celda e
idealmente del grado de agitacin de la pulpa.
En relacin al tamao de las celdas mecnicas de flotacin, stas han ido
aumentando notoriamente en su tamao a lo largo de los aos.
Actualmente, las celdas ms grandes en operacin tienen un tamao de
5000 pies3

44

Figura 3.3: Zonas tpicas celda Flotacin Mecnica

3.3.2

COLUMNAS DE FLOTACION

En aos recientes un considerable aumento en el uso y aplicacin de las


columnas de flotacin en la recuperacin y concentracin de minerales,
acelerado en el inters en mtodos alternativos ms econmicos y eficaces, ha
sido la razn del creciente nmero de unidades en operacin, no slo en Chile,
sino en el mundo entero.
La columna de flotacin (figura) se ha constituido en uno de los desarrollos ms
destacados de los ltimos tiempos en el campo de la concentracin de minerales.
Las celdas columnares resultan especialmente atractivas en circuitos de
limpieza, ya que es posible efectuar en una sola etapa, varias de estas etapas
que anteriormente se realizaban en celdas mecnicas convencionales.
Esto hace posible el uso de circuitos ms simples y fciles de controlar.
En las columnas de flotacin la alimentacin es inyectada a aproximadamente
2/3 de altura de la columna, el concentrado sale por la parte superior de la celda,
mientras que, la cola o relave se recoge por la parte inferior de la columna
Bsicamente, la columna de flotacin consiste de dos zonas:

La zona de coleccin tambin conocida como zona de recuperacin).

La zona de limpieza sobre la interface (tambin conocida como zona de


espuma).

45

En la zona de coleccin, las partculas de la suspensin de alimentacin son


conectadas en contracorriente con las burbujas producidas por un distribuidor de
burbujas que se encuentra en el fondo de la columna.
Las partculas hidrofbicas colisionan con las burbujas, se unen a ellas y son
transportadas a la zona de limpieza. Las partculas hidroflicas y menos
hidrofbicas son removidas por el fondo de la columna.
En la zona de limpieza se agrega agua cerca del tope de la espuma, lo que
provee un flujo neto de lquido descendente llamado bias positivo. La existencia
de un bias positivo previene el arrastre hidrulico de partculas finas al
concentrado. La columna ha probado ser particularmente atractiva en
aplicaciones de limpieza y puede alcanzar en una sola etapa aumentos de ley
del concentrado comparables al de varias etapas ejecutadas en celdas
mecnicas, a menudo con mejoras en la recuperacin.

Figura 3.4: Columna de Flotacin

Hay tres aspectos en el diseo que distinguen las columnas de flotacin de las
celdas mecnicas:

46

El agua de lavado (adicionada al tope de la columna).

La ausencia de agitacin mecnica.

El sistema de generacin de burbujas de aire.

Las variables operacionales ms importantes de una columna de flotacin son


las siguientes:

3.3.3

Flujo de aire.

Agua de lavado.

Altura de la espuma.

Tiempo de residencia de la pulpa.

Bias y control.

Porcentaje de slidos en la alimentacin.

CELDAS FLOTACION JAMENSON

La tecnologa Jameson tiene sus comienzos cercanos a 1985, encabezados por


el Prof. Graeme Jameson, y comercializada por MIM Process Technologies, con
sede en Brisbane, Australia.
La celda Jameson fue desarrollada en la Universidad de New Castle, Queesland,
Australia.
En la celda Jameson, aire y pulpa son mezclados en el tope de un tubo vertical,
denominado seccin de contacto o tubo de descenso. La mezcla desciende
verticalmente en con-corriente, descargando en una celda abierta, donde las
burbujas mineralizadas ascienden formando la espuma. El nivel de pulpa dentro
de la celda se controla para dar la adecuada altura de espuma y mantener la
descarga del tubo de descenso bajo el nivel de la interface, asegurando no slo
la selectividad del proceso, sino tambin la estabilidad del mismo. Al igual que
en las columnas de flotacin, agua de lavado es adicionada a la espuma para
mejorar la selectividad del proceso.
Una ventaja prctica de este arreglo reside en que la presin hidrosttica
generada en el tope de la zona de contacto es menor que la presin atmosfrica,
por lo cual el aire necesario para la flotacin puede ser aspirado naturalmente,
eliminndose el compresor de aire, que normalmente representa una fraccin
importante de la inversin inicial en cualquier equipo de flotacin.
En la figura se muestra un dibujo esquemtico de la celda Jameson. Algunas
ventajas de la celda Jameson, indicadas por los fabricantes, son las siguientes:

47

Figura 3.5: Visin esquemtica de Celda Jameson

Posee un rea comprendida entre un 40% a un 60% del rea de las celdas
convencionales y una altura un 30% menor que la de las celdas columnares.

No necesita compresores ni inyectores.

No tiene partes mviles.

No tiene problemas de tiempo de residencia. El tamao del equipo depende


del caudal que se desee tratar.

Produce burbujas de tamao pequeo.

Los resultados de las plantas piloto se pueden llevar a escala comercial con
un alto porcentaje de precisin.

3.3.4

CELDAS NEUMATICAS

La tecnologa de flotacin neumtica ha tenido un gran desarrollo desde los aos


20 hasta los nuevos diseos propuestos por el Dr. Rainer Imhof, en Alemania.
Bsicamente, introduce la desagregacin operacional de la flotacin, es decir,
un control sobre las condiciones de alimentacin, interaccin partcula/burbuja,
y la separacin del concentrado y el relave.

48

Los ltimos aportes a la flotacin neumtica, ha generado un avance importante


en el mercado productivo, en aplicaciones industriales no metlicas y en la
minera metlica, a nivel de flotacin Rougher, Scavenger y cleaner.

Figura 3.6: Celda Neumtica

El principio bsico de diseo de las celdas neumticas, consiste en asignar las


diferentes tareas del proceso a dispositivos especficos. Unidades de aireacin
introducen aire finamente distribuido en el seno de la pulpa, mezclada
previamente con reactivos de flotacin en el exterior de la celda.
Casi todas las partculas hidrofbicas, se adhieren ya en el interior de estos
dispositivos de aireacin, y en su camino hacia el recipiente de flotacin, a las
burbujas de aire densamente dispersadas.
La energa cintica requerida para la fijacin de las partculas, proviene de la
corriente turbulenta de la pulpa en el reactor. Esta corriente turbulenta es
generada por la bomba de pulpa, instalada por delante de la unidad de aireacin.
La tarea del recipiente de flotacin propiamente tal, al que se alimenta la pulpa
aireada, es la de recoger las burbujas de aire con las partculas slidas adheridas
y extraerlas con producto de espuma. En la figura se muestra una celda
neumtica.

49

3.4

SELECCIN DE EQUIPOS DE FLOTACION

Se opt por celdas mecnicas, debido a que las funciones de este tipo de las
celdas de flotacin son importantes para la recuperacin que se busca, una de
estas funciones es:

Mantener todas las partculas, an las ms gruesas o las ms densas, en


suspensin dentro de la pulpa.

La aireacin, que involucra la diseminacin de finas burbujas de aire dentro de


toda la celda.

Promover la colisin entre las partculas de mineral y las burbujas de aire, con
la finalidad de permitir la adhesin selectiva.

Mantener la pulpa en condiciones de quietud, inmediatamente debajo de la


columna de espuma.

Figura 3.7: Mecanismo de Flotacin


En la zona de influencia cercana a la mina se tiene Plantas concentradoras con
este tipo de celdas, por lo cual se realiz las pruebas necesarias para evaluar
parmetros que sirvan para mejorar el contenido metlico en concentrado y la
recuperacin del mineral por ser un mineral con alta ley en Plata, baja en relacin
a los sulfuros de plomo y zinc.

50

3.5

PARAMETROS DE OPERACION

Los parmetros que ms afectan la flotacin de los minerales son las siguientes:
Granulometra de la mena
Tipo y dosificacin de reactivos de flotacin.
Densidad de la pulpa o porcentaje de slidos.
Tiempo de residencia.
pH.
Aireacin y acondicionamiento de la pulpa.
Temperatura de la pulpa.
Calidad del agua utilizada.
3.5.1

GRANULOMETRIA DE LA MENA
Existe un tamao de partcula que presenta una mayor recuperacin
metalrgica, observndose, en general, una disminucin de sta para tamaos
ms gruesos y ms finos de la mena. La recuperacin disminuye para tamaos
pequeos, lo cual se relaciona con la dificultad de adhesin partcula/burbuja,
debido a que stas no adquieren la energa cintica suficiente para producir un
agregado partcula/burbuja estable.
Por lo tanto, las partculas pequeas son arrastradas ms fcilmente a la
espuma, ya que el drenaje a la pulpa se favorece con el incremento de la
velocidad de sedimentacin.
El tamao de partcula es la variable sobre la cual debe ponerse ms nfasis en
su control, debido a su efecto en la recuperacin metalrgica y en la selectividad
del concentrado final, as como, por la alta incidencia que tiene en los costos de
operacin del proceso global de concentracin.

3.5.2

TIPO Y DOSIFICACION DE REACTIVOS DE FLOTACION

La funcin del colector es hacer hidrofbica la superficie del mineral deseado,


por lo cual, es el reactivo qumico ms importante utilizado en la flotacin.
La amplia experiencia existente en la flotacin de minerales permite usar con
eficiencia determinados tipos de colectores dependiendo de los tipos de
minerales y asociaciones mineralgicas presentes.

51

La funcin del espumante determina las caractersticas de la espuma, que


contribuye a la selectividad de la operacin.
La altura de la espuma y el flujo de aire a la celda afectan el tiempo de retencin
de las partculas en la espuma.
La estabilidad de la espuma depende principalmente de la dosificacin del
espumante.
Se debe tener en cuenta, que los reactivos de flotacin requieren de un cierto
tiempo de acondicionamiento para estar en contacto con la pulpa y de esa forma
poder actuar en forma eficiente sobre las especies tiles de la mena. As, la etapa
de acondicionamiento adquiere mucha importancia, ya que algunos reactivos se
deben adicionar en la etapa de molienda para tener mayor contacto con la mena,
mientras que otros, se adicionan directamente al cajn de descarga de los
molinos de bolas o al acondicionador.
3.5.3

DENSIDAD DE PULPA O PORCENTAJE DE SOLIDOS

La densidad de la pulpa o porcentaje de slidos en la flotacin de minerales viene


determinada desde la etapa de molienda/clasificacin. Es raro que la pulpa se
ajuste en su porcentaje de slidos antes de entrar a la etapa de flotacin, sin
embargo, es un factor importante, ya que la flotacin de los minerales ocurre en
forma eficiente cuando la pulpa presenta un valor adecuado de porcentaje de
slidos.
La densidad de pulpa afecta el tiempo de residencia del mineral en las etapas
de flotacin, y de esta forma en la capacidad del circuito.

3.5.4

TIEMPO DE RESIDENCIA
El tiempo de flotacin depende de las caractersticas del material que se va a
flotar, y de la conjugacin de todos los dems factores que inciden en el proceso.
Para la optimizacin de los circuitos de flotacin el tiempo ptimo de cada etapa
se determina aplicando los criterios de Agar a travs de pruebas cinticas de
flotacin.

52

3.5.5

pH
El pH es la variable de control ms utilizada en el proceso de flotacin, ya que
resulta fundamental en la recuperacin y selectividad, as como, en la depresin
de minerales. El proceso de flotacin es sumamente sensible al pH,
especialmente cuando se trata de flotacin selectiva. Los reactivos de flotacin,
principalmente los colectores, operan mejor en ciertos rangos de pH. La
regulacin del pH en la flotacin de cobre se realiza con cal. Este reactivo es
importante, ya que, adems de actuar como modificador de pH, es un depresor
de pirita en la flotacin selectiva de minerales de cobre en la etapa de limpieza.

3.5.6

AEREACION Y ACONDICIONAMIENTO DE LA PULPA


El acondicionamiento es una etapa clave ya que proporciona el tiempo necesario
para que acten en forma eficiente los reactivos de flotacin. Algunos colectores
y modificadores presentan cintica de adsorcin en los minerales bastante lenta
por lo cual deben incorporarse al molino de bolas, mientras que otros reactivos
se incorporan directamente al estanque acondicionador de la pulpa.
La aireacin de la pulpa en la celda es una variable importante que normalmente
es controlada por el operador de la planta, la cual permite la aceleracin o
retardacin de la flotacin en beneficio de la recuperacin metalrgica o de la ley
del elemento til.

3.5.7

CALIDAD DE AGUA UTILIZADA


Dada la gran cantidad de interacciones que se producen entre las variables del
proceso, las cuales acondicionan el ambiente fsico-qumico de la flotacin, un
aspecto interesante de analizar es la calidad del agua que se utiliza en el
proceso. Es comn en las plantas concentradoras, que parte importante del agua
utilizada sea agua de proceso, recuperada desde las etapas de separacin
slido/lquido (espesadores, filtros, etc.), la cual contiene reactivos qumicos
residuales. Esta utilizacin de agua de proceso produce un ahorro en el consumo
de agua y en el consumo de espumante, pero se puede producir un aumento de
algunos iones en solucin cuyo efecto en la flotacin de los minerales debe ser
evaluado, a fin de evitar que stos superen los niveles crticos para la flotacin.

53

3.6
3.6.1

METODODS DE TRATAMIENTO DEL MINERAL


AMALGAMACION
La amalgamacin es un proceso metalrgico que se aplica a los minerales de
oro y plata; y que consiste en disolver esos metales preciosos en mercurio,
formando una amalgama; es decir, que el mercurio forma una aleacin con el
oro con el que entra en contacto, para dar una partcula revestida de mercurio
que tiene propiedades superficiales similares a los de este ltimo metal. (La
solubilidad del oro en el mercurio a 20 C es de 0.06% y a 100 C es de 15.7%).
Estas partculas amalgamadas se adhieren unos a otros (de un modo muy
parecido a como lo hacen las gotas de mercurio puro para formar una masa
mayor) con el resultado de que se absorben en una masa plstica conocida como
amalgama. A continuacin se puede separar el oro del mercurio recurriendo a
una sencilla destilacin.
El primer uso de la amalgamacin para la produccin de oro probablemente data
de minera en Bosnia, en poca de Nern (54 - 68 a.C.). Hasta el da de hoy la
pequea minera aurfera utiliza esta tcnica de manera generalizada.
La amalgamacin es un proceso que se utiliza tanto en la pequea minera
primaria (de vetas o filones) como en la pequea minera aluvial.

3.6.2

CONCENTRACION GRAVIMETRICA
La utilizacin de concentradores centrfugos para el beneficio de menas aurferas
fue una novedad tecnolgica introducida en la dcada del 80 en el Occidente.
Fueron empleados inicialmente con menas aluvionales, posteriormente tuvieron
su aplicacin extendida a menas primarias.
La versatilidad de los concentradores centrfugos incluye:
Modelos de capacidad variable.
Porcentaje de slidos en peso de la alimentacin que vara de 20% a 40%.
Mayor posibilidad de recuperacin de finos, si se comparan con
equipamientos convencionales de concentracin gravitacional.
Tienen un costo relativamente bajo de operacin y de mantencin.
Estas caractersticas asociadas al costo relativamente bajo de la operacin y de
la mantencin, pueden explicar la larga diseminacin de ese tipo de
concentradores en la industria minera a nivel mundial.
Merecen destaque los concentradores centrfugos Knelson, Falcn, el jig,
centrfugo Kelsey y el concentrador Multi-GravitySeparator

54

3.6.3

CIANURACION

Con el descubrimiento en 1840 por el Dr. Wright en Inglaterra, de la disolucin


de oro por cianuro, se encuentra un mtodo aplicable a operaciones industriales
que permiti una alternativa diferente al proceso de concentracin gravimtrica,
extendiendo la recuperacin de oro inclusive a los tamaos finos, los cuales no
podan ser recuperados eficientemente por amalgamacin ni por la gravimetra.
La cianuracin utiliza la propiedad del oro y de la plata de disolverse en
soluciones diluidas de cianuro de sodio o potasio, en presencia de oxgeno.
Si bien, en forma general, la lixiviacin puede llevarse a cabo mediante
mecanismos diversos, tanto fsico como qumico y electroqumico, en el caso
especfico de la cianuracin se ha podido establecer que la disolucin est regida
por los principios electroqumicos de la corrosin.
La siguiente reaccin es aceptada como la que representa la disolucin del oro
(Ecuacin de Elsner):

4Ag + 8NaCN + O2 + 2H2O

4NaAg(CN)2 + 4NaOH

Una de las causas ms frecuentes que ofrece dificultades en la cianuracin, es


la presencia de minerales de cobre en la mena, cuyo contenido debe ser menor
de 0.10%, pero su efecto en la disolucin y precipitacin del oro es perjudicial.
Mediante este proceso, se logra disolver el oro y la plata (en forma preferencial)
usando una solucin alcalina dbil de cianuro de sodio. El oro contenido en el
licor resultante de la lixiviacin puede recuperarse por cualquiera de los
siguientes procesos: precipitacin con polvo de zinc, o adsorcin en carbn
activado.

55

CAPITULO IV
PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES
4.1

INTRODUCCION
En la actualidad la flotacin es el mtodo ms utilizado en la concentracin de
minerales; se le utiliza para procesar casi todos los minerales sulfurosos y se
aplica extensamente para los minerales no sulfurosos, los minerales industriales
y el carbn mineral.
La flotacin puede aplicarse a minerales de baja ley y a minerales que requieren
molienda fina para lograr la liberacin. Como se trata de un proceso relativamente
selectivo, una aplicacin importante est en la separacin y concentracin de
minerales valiosos contenidos en minerales complejos, como por ejemplo, en
sulfuros complejos que contienen plata, plomo y zinc.
Para propsitos de optimizacin del proceso de flotacin se llevaron a cabo cuatro
campaas de procesamiento del mineral en diferentes plantas concentradoras del
Callejn de Huaylas, Ancash.
El propsito de este apartado no es tratar el tema de diseos factoriales en detalle,
sino de bridar una visin general del tema ya que las dilucidaciones y frmulas
matemticas y estadsticas requeridas para el presente estudio.
El proceso de flotacin ha sido usado e investigado extensivamente por ms de
100 aos; sin embargo, algunos aspectos todava permanecen en gran misterio.
Mientras que la mayora de las investigaciones en el pasado se han enfocado en
estudios de modelos fenomenolgicos y empricos propios de flotacin, recin en

56

los ltimos 30 aos se ha realzado la importancia de los diseos experimentales


en el proceso de flotacin.
Existen una gran variedad de modelos de diseo experimental a utilizar,
desarrollados en base al uso de las tcnicas estadsticas y su aplicacin de
clculos en forma manual o histrica como se puede observar en la siguiente lista:

Diseo factorial 2k

Diseo factorial fraccionado 2 k-p

Diseo factorial con rplica en el punto central del diseo

Mtodo de pendientes ascendentes o descendentes

Diseo rotable hexagonal

Este estudio enfoca la optimizacin de la recuperacin y grado de concentracin


de plata del mineral de la minera Pasivos Ambientales S.A.C Ancash.
4.2

DISEO FACTORIAL SIMPLE (Etapa Screening)

Al inicio de un proceso de optimizacin, cuando todava no se tiene un buen


conocimiento del comportamiento del proceso, generalmente la lista de factores o
variables que puedan influir en el proceso son muchas. El objetivo principal en
esta etapa, es identificar aquellas variables que verdaderamente aumenten la
eficiencia de un proceso.
Para realizar un diseo factorial, el investigador selecciona un nmero fijo de
niveles para cada una de un conjunto de variables (factores) y luego hace
experimentos con todas las combinaciones posibles. Si hay l1 niveles para la
primera variable, l2 para la segunda,..., y lk para la k-sima, el conjunto de todas
las l1xl2x...xlk condiciones experimentales se llama diseo factorial l 1xl2x...xlk. Por
ejemplo, un diseo factorial
2x2x2=23 comprende 8 experimentos elementales.
Los diseos factoriales en los que cada variable ocurre nicamente a dos niveles
son importantes por varias razones:

Requieren relativamente pocos experimentos elementales por cada


factor, y a pesar de que no permiten explorar exhaustivamente una
amplia regin del espacio de los factores, pueden indicar tendencias y
as determinar una direccin prometedora para futuros experimentos.

57

Estos diseos son frecuentemente de gran utilidad en los primeros


momentos de una investigacin, donde suele ser aconsejable estudiar en
un primer intento un gran nmero de variables superficialmente en lugar
de estudiar intensamente un pequeo nmero (que puede o no incluir las
variables importantes).
La interpretacin de las observaciones producidas por estos diseos se puede
realizar en gran parte a base de sentido comn y aritmtica elemental.
Se comprende por diseo experimental, entonces, como la realizacin de una
serie de experimentos previamente diseados en el que se varan los valores de
las variables de entrada de un proceso y se miden los valores de la respuesta de
salida.

Figura 4.1: Experimento de flotacin de polimetlicos

Si suponemos que en la Figura 4.1 se tiene un proceso de flotacin de un mineral


de plata donde E (entrada) es el mineral preparado para el proceso de flotacin;
X1, X2, X6 son las variables con que se va a trabajar en el diseo de
experimentos, que pueden ser como en el caso actual:

X1: pH del agua

X2: pH del medio

X3: Colector Z-11 (gr/TM de mineral)

z1.zi: Son los factores controlables que no se consideran como variables para
el experimento.

Z1: Densidad de pulpa (gr/Lt)

Z2: Granulometra (um)

58

Z3: Tiempo de acondicionamiento (min)

Z4: Tiempo de flotacin (min)

Z5: Consumo de espumante F-70, DW-250

Y: Es la respuesta de salida que se desea estudiar - recuperacin de cobre.

Porcentaje de grado o ley del concentrado.

Porcentaje de recuperacin del concentrado de plata.

En resumen, intentaremos conocer la variacin de la recuperacin de plata en


funcin a las variables X1, X2, X3, X4, X5 y X6.
El diseo experimental es utilizado ampliamente para la mejora de rendimiento de
los procesos industriales, como para el desarrollo de nuevos procesos obteniendo
ahorros en tiempo y costos. Aporta adems al conocimiento profundo de los
procesos, generando herramientas eficaces de manejo de los mismos.
Para tener un programa de diseo de experimentos, es necesario previamente
comprender el problema que se desea estudiar, elegir las variables ms
apropiadas y sus niveles de uso, elegir la o las salidas de respuesta a evaluar, el
modelo de diseo experimental a utilizar, realizar el experimento, analizar los
datos y obtener las conclusiones correspondientes.
Respecto a las variables a utilizar durante el experimento, juegan un papel de gran
importancia la experiencia previa del experimentador as como su nivel de
conocimientos tecnolgicos especficos. La eleccin inapropiada de los niveles de
las variables se traduce en la obtencin de respuestas fuera de los rangos
esperados. Por ejemplo, la eleccin de niveles inapropiados del colector SF-323
en flotacin de un mineral de polimetlico dar resultados de recuperacin muy
por debajo del rango esperado.
El diseo factorial 2k y el diseo factorial fraccionado 2 k-p asumen que las variables
respuesta son lineales en relacin a las variables de entrada. Esto significa que
se supone que las variables respuesta no tienen curvatura con respecto a las
variables de entrada y pueden ser representadas por ecuaciones de primer grado.
En un caso particular en donde resultan slo 2 variables significativas A y B, la
grfica con respecto a la variable respuesta (Y) ser un plano tal como se muestra
en la Figura 4.2

59

Figura 4.2: Experimento de flotacin de plata


Los diseos factoriales 2k son tiles para realizar estudios preliminares con varios
factores, y para identificar las variables ms influyentes en el proceso
conjuntamente con sus interacciones. Sin embargo, el nmero de pruebas
experimentales aumenta geomtricamente con el nmero de factores en estudio.
Los diseos factoriales fraccionados 2 k-p usan slo la mitad (cuando p = 1), la
cuarta parte o incluso una fraccin menor de las 2 k combinaciones de tratamientos
y se usan cuando el nmero de tratamientos necesarios excede a los recursos
disponibles, slo se requiere informacin sobre los efectos principales y las
interacciones de bajo orden, se necesitan estudios exploratorios para muchos
factores y cuando se hace la suposicin de que slo unos cuantos efectos son
importantes.
El Diseo factorial con rplica en el punto central del diseo consiste en la adicin
de puntos centrales al diseo 2 k o 2k-1 para dar una estimacin del efecto de la
curvatura.
Esto se aplica cuando no es cierta la suposicin que la relacin entre las variables
de entrada y la variable respuesta es representada por un modelo matemtico
lineal.
Cuando el diseo experimental est conformada de una sola rplica la adicin de
puntos centrales tambin sirven para estimar el error experimental.
4.2.1

Calculo de efectos
El clculo de efectos nos determinara cuanto afecta las variables sobre la
respuesta o llamado tambin criterio de optimizacin del proceso. El cual se
define como la diferencia entre los valores medios de las respuestas, cuando en

60

los tratamientos respectivos la variable se encuentra en su nivel inferior y cuando


se encuentran en su nivel superior, definido por:

0
/2

. (4.1)

Donde:

0 = Sumatoria de las respuestas correspondiente al nivel superior de las


variables en cuestin.

= Sumatoria de las respuestas correspondiente al nivel inferior de las


variables en cuestin.
N= Numero de pruebas experimentales

4.2.2

Anlisis de Variancia
Es el procedimiento apropiado para probar la significancia de los efectos. La
ecuacin siguiente muestra la variabilidad total de los datos en sus partes
componentes:

= + . (4.2)
Donde:
SS Total = Suma total de cuadrados corregidos
SS Efectos = Suma total de cuadrados debido a los efectos o tratamientos.
SS Error = Suma total de cuadrados debido al error.
a) La suma de cuadrados de los efectos e interacciones est definido por:
=

2
(
=1 )
(4.3)

Donde:
Xi = Valor de la variable a escala codificada.
Yi = Valor de la respuesta.

b) La suma de cuadrados el (SS Error) est definido por:


0
= =1
( 0
0 )2 .. (4.4)

Donde:
0 = Replicas en el punto central del diseo.
= Numero de rplicas en el centro del diseo.

61

0 = Promedio de todas las rplicas.

c) La suma de cuadrados para la curvatura est dada por:

( 0 )2
+

. (4.5)

Donde:
Y = Promedio de los puntos exteriores del diseo.
La manera precisa para determinar estadsticamente las variables o factores
que pueden ser significativos es por medio del teorema de COCHRAN el cual
se resume en la siguiente expresin:

1
(4.6)
2

Donde:
f1 = Grados de libertad de los efectos e interacciones generalmente iguales
a 1 en los diseos a dos niveles.
f2 = Grados de libertad de la suma de cuadrados del error, lo cual est
calculado como la diferencia de los grados de libertad del suma total de
cuadrados menos la suma de efectos.
f3 = Grados de libertad de la suma total de cuadrados, definido como el
nmero de pruebas experimentales realizadas (incluyendo las rplicas)
menos 1.
Un efecto o interaccin es significativa si se cumple la siguiente relacin:
= ,1,2 . (4.7)

Donde:
F, f1, f2 es lo que el F de tablas, siendo el nivel de confiabilidad o
significancia generalmente 0.01 o 0.05, (ANEXO V).

4.2.3

Modelo matemtico a escala codificada


Para estimar los coeficientes de la ecuacin matemtica se hace uso de la
formula matricial:

[ ] = ([] [])1 ([] [])(4.8)

62

4.2.4

Anlisis de residuos

=
=1

( )2

.. (4.9)

Donde:
Y = Y observado.
= Y estimado.
= Nmero total de experimentos.
= Numero de parmetros del modelo matemtico
f4 = Grados de libertad residual (Nr-I)
Para calcular el Fo recurrimos a la siguiente relacin:

. (4.10)

Mediante el test F determinaremos estadsticamente si el modelo


matemtico

hallado

representa

adecuadamente

los

datos

experimentales. Para ello calculamos el Fo y F de tablas.


< ,4,2 (4.11)
4.2.5

Decodificacin del modelo matemtico a escala natural


Es importante decodificar el modelo matemtico hallado a escala natural para
poder graficarlo y para aplicar la siguiente etapa de optimizacin. Se ha deducido
frmulas para la decodificacin que son las siguientes:

Para el trmino independiente:

0 = 0 =1 + =1

. (4.11)

Para el trmino lineal:

1
,=1

. (4.12)

Para el trmino interaccin:

.. (4.13)

63

Donde:
0 = Centro del diseo para la variable j (ZMAX + ZMIN)/2
= Radio del diseo para la variable j (ZMAX + ZMIN)/2
= Resultado del divisin 0 entre
4.2.6

Diagrama de flujo de la DISEO FACTORIAL (Etapa SCREENING)

INICIO
INICIO

DEFINICION DE FUNCION
OBJETIVO Y VARIABLES
DISEO FACTORIAL
Cv
DISEO FACTORIAL 2K
ESTIMACION
DE EFECTOS
C.V.
ANALISIS DE VARIANCIA

VARIABLE
SIGNIFICATI
VA?
MODELO MATEMATICO
Cv
LINEAL
ETAPA ESCALAMIENTO
Cv
OPTIMIZACION
FINAL

64

ELIMINACION
CvVARIABLES
NO SIGNIFICATIVAS

4.3

TOMA DE DATOS PARA DISEO EXPERIMENTAL


La toma de datos para el diseo experimental se utiliz datos de Planta de 4
campaas de proceso de dicho mineral en diferentes plantas de beneficio de
minerales de la Regin Ancash, que a continuacin sern descritas en forma
breve:

4.3.1

1ra Campaa Planta Virgen del Rosario


La Planta Concentradora Virgen del Rosario de propiedad de Sr. Daniel
Mufarech, se encuentra ubicado en la Cordillera Negra a una altura de 2458
m.s.n.m. en el lugar llamado La Remonta La Florida Fundo Puacpampa, Distrito
de Pueblo Libre, Provincia de Huaylas, regin Ancash, cuya capacidad instalada
es de 100 TMD.

Figura 4.3: Seccin Chancado PVR-Caraz

El cual se dar una breve descripcin a sus equipos:


SECCION DE CHANCADO

Chancado Primario.- Se procedi al chancado primario en una


chancadora 10x 24, el cual contaba con un APROW FEADER que
alimentaba la carga desde la tolva de gruesos de 200 TM, la reduccin
del mineral era de 1a .

65

Zarandeo.- se realizaba una separacin del mineral grueso del fino en


una Zaranda Vibratoria tipo Grizzly 3x 6 de un piso, con una descarga
de .

Chancado Secundario.- Los minerales que al ser zarandeados los


gruesos retornan a la chancadora Cnica SYMONS 3 de cono de cabeza
corta, la reduccin era de a .

SECCCION MOLIENDA-CLASIFICACION

Molienda.- Se procedi a la molienda del mineral en un molino COMESA


6x6 que se usaba como molienda y remolienda.

Clasificacin.- se realiza en un Hidrocyclon D-10 con bomba cuya funcin


es impulsar el flujo de descarga del molino al hidrocyclon el cual se
separan en GRUESOS que retornan al molino y FINOS que van al
circuito de Flotacin.

Figura 4.4: Seccin Molienda-Flotacin

SECCION FLOTACION

Circuito del Concentrado 1.- Cuenta con una celda Serrano de 8x8 que
se encarga de flotar los minerales de alta ley de los finos que salen del
Hidrocyclon, Los relaves de la Celda Serrano van a 8 celdas Sub-A21 los
cuales estn distribuidas en cuatro celdas Scavenger, dos celdas
Rougher, una cleaner y una re-cleaner.

66

Circuito Concentrado 2.- Igual que el circuito anterior cuenta con una
Celda Serrano de 8x8 el cual flota los minerales de Zinc que salen de
las colas del Scavenger de Plomo.

SECCION DE CONCENTRADO
Cuenta con 6 cochas de recuperacin tres de para el circuito de Plomo y tres
para el circuito de Zinc.

4.3.2 2da campaa Planta Virgen del Rosario


4.3.3

3ra Campaa Planta Lodtmann-Pompey


La Planta Concentradora de Lodtmann de propiedad del Sr. Jorge Arana
Valverde, se encuentra ubicada en el casero de Pompey, zona de
amortiguamiento del parque Huascarn, poblado de Huallin, distrito de Chacas,
provincia de Asuncin, regin Ancash a 3740 m.s.n.m, cuya capacidad de
tratamiento es de 20TMD.
Esta planta funciona con energa hidrulica, el cual todos los equipos estn
unidos por poleas a un eje principal.

Figura 4.5: Eje Principal Planta Pompey


SECCION CHANCADO
La Planta Concentradora Minerales Lodtmann, tiene un rea aproximadamente
de 5 ha en el cual se almacena el mineral en broza, consta de una tolva de

67

gruesos con una capacidad de 15 TMD, una capacidad de almacenaje de 100


TMD.
Debido a la granulometra del mineral se tuvo que proceder a zarandear debido
a que la capacidad de la chancadora es de 6 x 8 y no tiene la capacidad para
realizar trabajo continuo. El mineral se tuvo que realizar la separacin de 3 tipos
diferentes tamaos en forma manual:

De granulometra de 12 x 6

De granulometra de 1

De granulometra menor de con panizado.

SECCION MOLIENDA - CLASIFICACION

Molienda:
Cuenta con un molino de bolas 3 x 5 de bolas se realiza una reduccin
de tamao a malla 75 con una velocidad 38 RPM. Se adiciono Complejo
MIX, Sulfuro de Sodio, Sulfato de zinc, A-404. A-242.

Clasificacin de rastrillo:
El mineral molino con la adicin de reactivos es clasificado con uno de
rastrillos el cual los finos van al rebose, va al circuito de concentrado 1 y
los gruesos retornan a remolienda.
Se adiciona Complejo MIX, Complejo Cianuro de Zinc, Z-11.

SECCION DE FLOTACION

Circuito concentrado 1:
Cuenta con una supercelda o celda serrano 3 x 3 y un banco de 4 celdas
Denver 16 x 16. Estas celdas estn diseadas con estructura de
madera.

Circuito concentrado 2:
Cuenta con dos supercelda o celda serrano 3 x 3 y banco de 4 celdas
Denver 18 x 18.
Se adiciona al ingreso al serrano Z-6, Sulfato de cobre.

SECCION COCHAS
Se debe tiene 4 cochas de concentrado el cual consta de dos para el
concentrado 1 y dos para el concentrado 2, con sus respectivos recipientes de
floculante.

68

4.3.4

4ta Campaa Planta UNASAM Mesapata


La Planta Concentradora de Mesapata de la Universidad Nacional Santiago
Antnez de Mayolo, se encuentra ubicada en la parte baja de la microcuenca del
rio Yanayacu, paraje de Mesapata, poblado de San Miguel, distrito de Catac,
provincia de Recuay, regin Ancash a 3520 m.s.n.m.

Figura 4.6: Seccin Molienda Planta Mesapata

El cual se dar una breve descripcin a sus equipos:


SECCION CHANCADO
La Planta Concentradora Minerales Mesapata UNASAM, tiene un rea
aproximadamente de 1000 m2 en el cual se almacena el mineral en broza,
consta de una tolva de gruesos con una capacidad de 150 TMD, una capacidad
de almacenaje de 200 TMD.
Cuenta con una balanza el cual da un peso de ingreso del mineral aproximado
el cual tiene un error del 5%

Chancado Primario:
Cuenta con una Chancadora de quijadas COMESA 10 x 24 con un set
de 1 y una parrilla estacionaria de de descarga.

Zaranda Grizzly:

69

Cuenta con una zaranda COMESA 4 x 6 de de abertura de un piso,


el undersize va a tolva de finos y el oversize retorna al chancado
secundario.

Chancado Secundario:
Una Chancadora de Quijadas COMESA 10 x 21 con un set de descarga
de el cual al ser reenviado a la zaranda es enviado a tolva de finos.

SECCION MOLIENDA - CLASIFICACION

Molienda Primaria:
Cuenta con un molino de barras 4 x 8 con barras de 3 el cual realiza
una reduccin de tamao a malla 65.
Se adiciona Complejo MIX, Sulfuro de Sodio, Sulfato de zinc, xido de
Zinc, Lechada de cal, A-404. A-242.

Clasificacin:
El mineral molino con la adicin de reactivos es clasificado con un
helicoidal el cual los finos van al rebose va a la celda unitaria y los gruesos
retornan a remolienda.
Se adiciona Complejo MIX, Complejo Cianuro de Zinc, Z-11.

Molienda Secundaria o Remolienda:


Cuenta con un molino de bolas de 5 x 5 con bolas de 3.5, 3.0, 2.5 el
cual realiza una molienda hasta una granulometra aproximada de 60%
malla -200. Se adiciona Complejo Cianuro de Zinc.

Figura 4.7: Seccin Flotacin Planta Mesapata

70

SECCION DE FLOTACION

Celda Unitaria:
Celda unitaria 38 x 38, se realiza la etapa primaria de la flotacin,
adicionando MIBC/Dowfroth-250.

Circuito concentrado 1:
Cuenta con una supercelda o celda serrano 6 x 6 y banco de 8 celdas
43 x 43.
Se adiciona al Rougher 1 y 2 A-3418, Z-11, complejo MIX.

Circuito concentrado 2:
Cuenta con dos supercelda o celda serrano 6 x 6 y banco de 8 celdas
43 x 43
Se adiciona al ingreso al serrano Z-6, Sulfato de cobre.

SECCION COCHAS
Se debe tiene 4 cochas de concentrado el cual consta de dos para el
concentrado 1 y dos para el concentrado 2, con sus respectivos recipientes de
floculante.
4.4

DISEO FACTORIAL SIMPLE PARA OPTIMIZAR LA RECUPERACION DE LA


PLATA

4.4.1

Pruebas de flotacin para realizar el diseo factorial simple


Ver Anexo VI.

4.4.2

Calculo de los efectos para el diseo factorial simple e interpretacin

Los niveles para las variables consideradas en escala codificada se muestran en


la siguiente tabla:
Tabla 4.1: Variables consideradas para el diseo factorial.
NIVELES
Inferior
Medio
Superior
X1
pH agua
6.1
6.3
6.5
X2
pH medio
6.9
7.0
7.1
X3
Xantato Z-11
10.0
15.0
20.0
Fuente: Elaboracin Propia
VARIABLES

71

Utilizando la tabla anterior se dise la matriz de diseo a escala codificada y a


escala natural para el diseo factorial
Tabla 4.2: Tabla a escala Natural y codificada de la recuperacin.
ESCALA NATURAL

ESCALA CODIFICADA

Y(obs)

X1

X2

X3

X1

X2

X3

RECUP

6.1

6.9

10

-1

-1

-1

68.51

6.5

6.9

10

-1

-1

84.98

6.1

7.1

10

-1

-1

73.7

6.5

7.1

10

-1

63.54

6.1

6.9

20

-1

-1

83.02

6.5

6.9

20

-1

91.26

6.1

7.1

20

-1

88.48

6.5

7.1

20

78.94

6.3

7.0

15

81.87

10

6.3

7.0

15

88.19

11

6.3

7.0

15

85.99

Fuente: Elaboracin Propia

Donde:
La siguiente tabla indica la denominada matriz de variables independientes
donde se observa el vector X0 que consiste en signos positivos que nos sirve
para estimar el promedio de las respuestas de todos los puntos experimentales,
lo cual servir para hallar el efecto de curvatura.
Tabla 4.3: Tabla matriz de variables independientes de la recuperacin.
N

x0

x1

x2

x3

x1x2

x1x3

x2x3

x1x2x3

-1

-1

-1

-1

68.51

-1

-1

-1

-1

84.98

-1

-1

-1

-1

73.7

-1

-1

-1

-1

63.54

-1

-1

-1

-1

83.02

-1

-1

-1

-1

91.26

-1

-1

-1

-1

88.48

78.94

81.87

10

88.19

11

85.99

Fuente: Elaboracin Propia

72

EFECTOS
Tabla 4.4: Estimaciones de efectos de la recuperacin.
x1
1.2525

x2
-5.7775

x3
x1x2
x1x3
x2x3
12.7425 -11.1025 -1.9025 2.3475
Fuente: Elaboracin Propia

x1x2x3
2.2125

Se puede ver segn los signos de cada efecto como Z-11 y pH agua son
positivos por ende estn en su nivel mnimo por lo cual deben ser maximizados,
dicho de otra manera estas variable se debe optimizar y trazar un rango correcto
de trabajo.

Mientras que para el pH del medio, interaccin X1X2, X1X3 es negativo el cual
debe ser minimizado si la recuperacin desciende, esto se puede observar en el
grfico.

Grfica de Efectos Principales para Recup

89

Recup

86
83
80
77
74
6.1

6.5

6.9

pH agua

7.1

10.0

pH medio

20.0
Colector

Figura 4.8: Grafico de Efectos Principales para la Recuperacin Plata


Grfica de Interaccin para Recup
90

+
+

Recup

86
82
78

+
+
-

74

70
6.1

6.5
AB

6.1

6.5
AC

6.9

7.1
BC

Figura 4.9: Grfico de Interacciones de dos variables principales para la Recuperacin


Plata

73

Anlisis de Variancia
Para probar el procedimiento apropiado para probar la significancia de los
efectos. La siguiente tabla muestra el anlisis de varianza para los datos:
Tabla 4.5: Tabla de Anlisis de Varianza para la recuperacin plata.
Fuente de
variacin
x1
x2
x3
x1x2
x1x3
x2x3
x1x2x3
Curvatura
Error
Total

Suma de Grados de Media de


cuadrados Libertad Cuadrados
3.14
1
3.14
66.76
1
66.76
324.74
324.74
1
246.53
246.53
1
7.24
1
7.24
11.02
1
11.02
9.79
1
9.79
86.49
1
86.49
20.59
2
10.29
776.30
10
Fuente: Elaboracin Propia

Fo
0.30
6.49
31.55
23.95
0.70
1.07
0.95
8.40

Segn anlisis evaluando en las tablas de 95% de confiabilidad, con 1 y 2 grados


de libertad segn la tabla los valores F mayores a 18.51. Por lo tanto, la adicin
del colector es significativa, pero existe una interaccin significativa entre
pHagua y pH medio debido a esto no podemos desestimar estas variables para
su posterior optimizacin.
Segn las evaluaciones realizadas por el programa Statgraphics Centurin XV
corroboran estos datos y segn el grafico 4.10.

Grfica Mitad-Normal para Recup

1.8

Desviaciones estndar

4.4.3

C:Colector

1.5
1.2

AB

0.9

B:pH medio

0.6

BC
AC

0.3

A:pH agua

0
0

2
Efectos estandarizados

Figura 4.10: Grafico de Efectos Estandarizados para la Recuperacin de


plata

74

Este grafico nos ayuda a separar los efectos reales de los que son simplemente
ruido. Es particularmente til cuando hay pocos o ningn grados de libertad para
estimar el error experimental. Hay un punto en la grfica para cada uno de los
efectos en el modelo. La idea bsica detrs de la grfica es que los efectos que
no son reales sino simples manifestaciones de ruido se comportarn como si
provinieran de una distribucin normal centrada en cero. La grfica se escala de
tal modo que los efectos que no son reales forma quedarn aproximadamente a
lo largo de la lnea recta, mientras que las seales reales quedarn a la derecha
de la lnea. Se ha sobrepuesto una lnea a la grfica para sugerir cuales efectos
estimados son simplemente ruido.
4.4.4

Calculo del modelo matemtico a escala codificada


Para estimar los coeficientes de la ecuacin matemtica se hace uso de la forma
matricial:

[ ] = ([] [])1 ([] [])


Tabla 4.6: Tabla matricial del modelo matemtico para la recuperacin
plata.

[] [])

([] [])

0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
Fuente: Elaboracin Propia

632.43
5.01
-23.11
50.97
-44.41
-7.61
9.39
8.85

Donde los valores de los coeficientes de la ecuacin matemtica son:


x0
79.05375

x1
0.62625

x2
x3
x1x2
x1x3
-2.88875 6.37125 -5.55125 -0.95125
Fuente: Elaboracin Propia

= 79.05375 + 6.371253 5.551251 2

75

x2x3
1.17375

x1x2x3
1.10625

4.4.5

Anlisis de Residuos
Para ello realizamos el producto de variables independientes y el vector B que
son los coeficientes del modelo matemtico siendo estos los valores estimados
por el modelo:
N
1
2
3
4
5
6
7
8

x0
1
1
1
1
1
1
1
1

x1
x2
-1
-1
1
-1
-1
1
1
1
-1
-1
1
-1
-1
1
1
1
Fuente: Elaboracin Propia

x3
-1
-1
-1
-1
1
1
1
1

Y
68.51
84.98
73.7
63.54
83.02
91.26
88.48
78.94

Realizamos el clculo de anlisis de Residuos


Tabla 4.7: Tabla de Anlisis de Residuales para la recuperacin plata.
N
1
2
3
4
5
6
7
8

Y
Yest
Y-Yest
68.51
67.13125
1.37875
84.98
78.23375
6.74625
73.7
78.23375 -4.53375
63.54
67.13125 -3.59125
83.02
79.87375
3.14625
91.26
90.97625
0.28375
88.48
90.97625 -2.49625
78.94
79.87375 -0.93375
Fuente: Elaboracin Propia

Aplicando la ecuacin calculamos SS Residual = 24.487


Tabla 4.8: Valores para Anlisis de Residuales para la recuperacin plata.

Fuente de
variacin
x3
x1x2
Falta de ajuste
Error
Total

Suma de
Grados de Media de
cuadrados
Libertad
Cuadrados
324.74
1
324.7426
246.53
1
246.5310
97.95
2
48.9737
107.08
6
17.8465
776.30
10
Fuente: Elaboracin Propia

76

Fo
31.550
23.952

Fo = 24.487/ 17.85 = 1.37


Y el F de tablas para un nivel de confianza de 95%
f4

:4

f2

:2

: 19.25

19.25 > 1.37


Por lo tanto el modelo matemtico representa adecuadamente al fenmeno
investigado.
4.4.6

Decodificacin del modelo matemtico a escala natural y su anlisis

Es importante decodificar el modelo matemtico, hallado a escala natural para


poder graficarlo y para aplicar la siguiente etapa de optimizacin.
Tabla 4.9: Parmetros de decodificacin a escala natural para la
recuperacin de plata
Z1

Z2

Nivel inferior (-)


6.1
6.9
Nivel Superior (+)
6.5
7.1
Centro diseo ( 0 )
6.3
7
Radio diseo ()
0.2
0.1
Relacin ()
31.5
70
Fuente: Elaboracin Propia

Z3
10
20
15
5
3

El cuadro anterior nos apoya para deducir la grfica a escala natural.

= 12180.57 + 1942.941 + 1748.642 + 1.274253 277.562512


Esta ecuacin la vemos graficada como:

77

Superficie de Respuesta Estimada


Colector=20.0

Recup

96
93
90
87
84
81
78
6

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

Recup
72.0-73.8
73.8-75.6
75.6-77.4
77.4-79.2
79.2-81.0
81.0-82.8
82.8-84.6
84.6-86.4
7.1
86.4-88.2
7.06
7.02
88.2-90.0
6.98
6.94
90.0-91.8
6.9
pH medio

pH agua
Figura 4.11: Superficie de respuesta estimada para la recuperacin de plata

Contornos de la Superficie de Respuesta Estimada


Colector=20.0
7.1

Recup
72.0-73.8
73.8-75.6
75.6-77.4
77.4-79.2
79.2-81.0
81.0-82.8
82.8-84.6
84.6-86.4
86.4-88.2
88.2-90.0
90.0-91.8

pH medio

7.05

6.95

6.9
6

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

pH agua
Figura 4.12: Contorno de superficie estimada para la recuperacin de plata

En la ecuacin si hacemos las tres variables igual a cero la recuperacin de la


plata sera igual a la constante cuyo signo negativo nos indica que est en su
mximo.
Determinamos el grado de influencia en el proceso en funcin a la mayor
pendiente que presentan las variables en nuestro caso Colector Z-11, interaccin
pH agua y pH medio.

78

4.4.7

Optimizacin de la respuesta
Meta: Maximizar Recuperacin
Valor ptimo: 92.6934
Tabla 4.10: Valores ptimos para la recuperacin de plata
Factor
Bajo Alto ptimo
pH agua 6.1 6.5 6.1
pH medio 6.9 7.1 7.1
Colector 10.0 20.0 20.0
Fuente: Elaboracin Propia

El punto ptimo del presente proceso viene establecido por la tendencia de la


hiptesis planteada en un principio que presentan un mximo el cual es 92.69%
en el vector respuesta.
4.5

DISEO

FACTORIAL

SIMPLE

PARA

OPTIMIZAR

EL

GRADO

DEL

CONCENTRADO

4.5.1

Pruebas de flotacin para realizar el diseo factorial simple


Ver Anexo VI.

4.5.2

Calculo de los efectos para el diseo factorial simple e interpretacin


Los niveles para las variables consideradas en escala codificada se muestran en
la siguiente tabla:
Tabla 4.11: Variables consideradas para el diseo factorial.
NIVELES
Inferior
Medio
Superior
X1
pH agua
6.1
6.3
6.5
X2
pH medio
6.9
7.0
7.1
X3
Xantato Z-11
10.0
15.0
20.0
Fuente: Elaboracin Propia
VARIABLES

Utilizando la tabla anterior se dise la matriz de diseo a escala codificada y a


escala natural para el diseo factorial

79

Tabla 4.12: Tabla a escala Natural y codificada del grado de plata


ESCALA NATURAL

ESCALA CODIFICADA

Y(obs)

X1

X2

X3

X1

X2

X3

GRADO

6.1

6.9

10

-1

-1

-1

397.18

6.5

6.9

10

-1

-1

186.05

6.1

7.1

10

-1

-1

235.33

6.5

7.1

10

-1

273.71

6.1

6.9

20

-1

-1

615.39

6.5

6.9

20

-1

424.65

6.1

7.1

20

-1

378.83

6.5

7.1

20

612.27

6.3

7.0

15

523.51

10

6.3

7.0

15

407.62

11

6.3

7.0

15

549.50

Fuente: Elaboracin Propia

Donde:
La siguiente tabla indica la denominada matriz de variables independientes
donde se observa el vector X0 que consiste en signos positivos que nos sirve
para estimar el promedio de las respuestas de todos los puntos experimentales,
lo cual servir para hallar el efecto de curvatura.
Tabla 4.13: Tabla matriz de variables independientes del grado de plata.
N

x0

x1

x2

x3

x1x2

x1x3

x2x3

x1x2x3

-1

-1

-1

-1

397.18

-1

-1

-1

-1

186.05

-1

-1

-1

-1

235.33

-1

-1

-1

-1

273.71

-1

-1

-1

-1

615.39

-1

-1

-1

-1

424.65

-1

-1

-1

-1

378.83

612.27

523.51

10

407.62

11

549.50

Fuente: Elaboracin Propia

80

EFECTOS
Tabla 4.14: Estimaciones de efectos del grado de plata.
x1
-32.5125

x2
x3
x1x2
x1x3
-30.7825 234.7175 168.4225 53.8625
Fuente: Elaboracin Propia

x2x3
6.3125

x1x2x3
43.6675

Se puede ver segn los signos de cada efecto como Z-11 y las interacciones son
positivos por ende estn en su nivel mnimo por lo cual deben ser maximizados,
dicho de otra manera estas variables se deben optimizar y trazar un rango
correcto de trabajo.
Mientras que para el pH del agua y pH medio es negativo el cual debe ser
minimizado si el grado desciende,
sePrincipales
puede observar
Grfica deesto
Efectos
para Gradoen el grafico
540
500

Grado

460
420
380
340
300
6.1

6.5

6.9

pH agua

7.1

10.0

pH medio

20.0
Colector

Figura 4.13: Grfico de Efectos Principales para grado de plata


Grfica de Interaccin para Grado
550

500
+

Grado

450
400
350

300

250
6.1

6.5

6.1

AB

6.5
AC

6.9

7.1
BC

Figura 4.14: Grfico de Interacciones de dos variables principales para el grado de Plata

81

Anlisis de Variancia
Para probar el procedimiento apropiado para probar la significancia de los
efectos. La siguiente tabla muestra el anlisis de varianza para los datos:
Tabla 4.15: Tabla de Anlisis de Varianza para el grado de plata.
Fuente de Suma de
Grados de Media de
variacin cuadrados
Libertad
Cuadrados
x1
2114.13
1
2114.13
x2
1895.12
1
1895.12
x3
110184.61
1 110184.61
56732.28
x1x2
56732.28
1
x1x3
5802.34
1
5802.34
x2x3
79.70
1
79.70
x1x2x3
3813.70
1
3813.70
Curvatura
23199.56
1
23199.56
5705.98
Error
11411.97
2
Total
215233.40
10
Fuente: Elaboracin Propia

Fo
0.371
0.332
19.310
9.943
1.017
0.014
0.668
4.066

Segn anlisis evaluando en las tablas de 95% de confiabilidad, con 1 y 2 grados


de libertad para f1 y f2 segn la tabla los valores F mayores a 18.51. Por lo tanto,
la adicin del colector es significativa, pero podra tomarse en cuenta la
interaccin entre pHagua y pH medio debido a esto no podemos desestimar
estas variables para su posterior optimizacin.
Segn las evaluaciones realizadas por el programa Statgraphics Centurin XV
corroboran estos datos y segn
el grafico de Efectos Standarizados
Grfica Mitad-Normal para Grado
1.8

Desviaciones estndar

4.5.3

C:Colector

1.5
1.2

AB

0.9

AC

0.6

A:pH agua
B:pH medio

0.3
BC

0
0

2
Efectos estandarizados

Figura 4.15: Grafico de Efectos Estandarizados para el Grado de plata

Este grafico nos ayuda a separar los efectos reales de los que son simplemente
ruido. Es particularmente til cuando hay pocos o ningn grados de libertad para

82

estimar el error experimental. Hay un punto en la grfica para cada uno de los
efectos en el modelo.
4.5.4

Calculo del modelo matemtico a escala codificada


Para estimar los coeficientes de la ecuacin matemtica se hace uso de la forma
matricial:

[ ] = ([] [])1 ([] [])


Tabla 4.16: Tabla matricial del modelo matemtico para el grado de plata.

[] [])

([] [])

0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
0
0
0
0
0
0
0
0 0.125
Fuente: Elaboracin Propia

3123.41
-130.05
-123.13
938.87
673.69
215.45
25.25
174.67

Donde los valores de los coeficientes de la ecuacin matemtica son:


x0
390.42625

x1
x2
x3
x1x2
x1x3
-16.25625 -15.39125 117.35875 84.21125 26.93125
Fuente: Elaboracin Propia

x2x3
3.15625

x1x2x3
21.83375

= 390.42625 + 117.358753 + 84.211251 2


4.5.5

Anlisis de Residuos
Para ello realizamos el producto de variables independientes y el vector B que
son los coeficientes del modelo matemtico siendo estos los valores estimados
por el modelo:
N
1
2
3
4
5
6
7
8

x0
1
1
1
1
1
1
1
1

x1
x2
-1
-1
1
-1
-1
1
1
1
-1
-1
1
-1
-1
1
1
1
Fuente: Elaboracin Propia

83

x3
-1
-1
-1
-1
1
1
1
1

Y
397.18
186.05
235.33
273.71
615.39
424.65
378.83
612.27

Realizamos el clculo de anlisis de Residuos


Tabla 4.17: Tabla de Anlisis de Residuales para el grado de plata.
N
1
2
3
4
5
6
7
8

Y
Yest
Y-Yest
397.18
273.0675 124.1125
186.05
273.0675 -87.0175
235.33
273.0675 -37.7375
273.71
273.0675
0.6425
615.39
507.785
107.605
424.65
507.785
-83.135
378.83
507.785
-128.955
612.27
507.785
104.485
Fuente: Elaboracin Propia

Aplicando la ecuacin calculamos SS Residual = 17609.315


Tabla 4.18: Valores para Anlisis de Residuales para el grado de plata.
Fuente de
variacin
x3
x1x2
Falla de ajuste
Error
Total

Suma de
Grados de Media de
cuadrados Libertad
Cuadrados
110184.61
110184.61
1
56732.28
56732.28
1
13704.98
2
6852.49
5768.59
34611.53
6
215233.40
10
Fuente: Elaboracin Propia

Fo
19.310
9.943
1.201

Fo = 17609.315/ 5768.59 = 3.05


Y el F de tablas para un nivel de confianza de 95%
f4
f2
F

4
2
19.25
19.25 > 3.05

Por lo tanto el modelo matemtico representa adecuadamente al fenmeno


investigado

84

Decodificacin del modelo matemtico a escala natural y su anlisis


Es importante decodificar el modelo matemtico, hallado a escala natural para
poder graficarlo y para aplicar la siguiente etapa de optimizacin.
Tabla 4.19: Parmetros de decodificacin a escala natural del grado de
plata
Z1
Z2
Nivel inferior (-)
6.1
6.9
Nivel Superior (+)
6.5
7.1
0
Centro diseo ( )
6.3
7
Radio diseo ()
0.2
0.1
Relacin ()
31.5
70
Fuente: Elaboracin Propia

Z3
10
20
15
5
3

El cuadro anterior nos apoya para deducir la grfica a escala natural.

= 185724.16 29473.91 26526.52 + 23.47183 + 4210.5612


Esta ecuacin la vemos graficada como:
Superficie de Respuesta Estimada
Colector=20.0

700

Grado

4.5.6

650
600
550
500
450
400
6

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

Grado
290.0-320.0
320.0-350.0
350.0-380.0
380.0-410.0
410.0-440.0
440.0-470.0
470.0-500.0
500.0-530.0
7.1
530.0-560.0
7.06
7.02
560.0-590.0
6.98
6.94
590.0-620.0
6.9
pH medio

pH agua
Figura 4.16: Superficie de respuesta estimada para el Grado de plata

85

Figura 4.17: Contorno de superficie estimada para el Grado de plata

En la ecuacin si hacemos las tres variables igual a cero el grado (ley de


concentrado) de la plata sera igual a la constante cuyo signo positivo nos indica
que est en su mnimo a cual se podra llegar a maximizar.
Determinamos el grado de influencia en el proceso en funcin a la mayor
pendiente que presentan las variables en nuestro caso Colector Z-11, interaccin
pH agua y pH medio.
4.5.7

Optimizacin de la respuesta
Meta: Maximizar Grado
Valor ptimo: 620.119
Tabla 4.20: Valores ptimos para el grado de plata
Factor
Bajo Alto ptimo
pH agua 6.1 6.5 6.5
pH medio 6.9 7.1 7.1
Colector 10.0 20.0 20.0
Fuente: Elaboracin Propia

El punto ptimo del presente proceso viene establecido por la tendencia de la


hiptesis planteada en un principio que presenta un mximo el cual es 620.119
en el vector respuesta.

86

CAPITULO V
ESTUDIO DE CONCENTRACION GRAVIMETRICA
5.1

CONCENTRACION GRAVIMETRICA
Es el mtodo de separacin de

granos minerales de diferentes gravedades

especficas en razn de sus diferencias de respuesta al movimiento cuando


actan sobre ellos la gravedad y/o alguna o ms fuerzas.
La otra fuerza utilizada es la resistencia a la penetracin hacia abajo presentada
por un medio que tiene propiedades fluidas que puede ser un gas, mayormente el
aire o el agua u otro lquido homogneo o una mezcla mecnica de un fluido y un
slido pulverizado en suspensin.
En todos los procesos gravimtricos existe tambin un elemento de separacin
por tamaos; no es la diferencia de las gravedades especficas la que causa las
diferencias de los movimientos de las partculas, sino las diferencias en sus pesos
en el medio, por sta razn una partcula con una alta gravedad especfica y de
tamao pequeo tendr el mismo movimiento en un medio fluido que otra de ms
baja gravedad especfica y de tamao ms grande, por eso ya que todas las
mezclas de minerales tienen un amplio rango de tamao, es necesario, si se va a
efectuar la separacin, realizar el control por tamaos para que los movimientos
de las partculas de diferentes gravedades especficas sean efectivamente
diferenciables.
Minerales que son Susceptibles al Tratamiento por Gravimetra
Son aquellos en los cuales los minerales valiosos y la ganga difieren
apreciablemente en sus gravedades especficas, ejemplo: cuarzo o cualquier otra
roca matriz de G.E. 2.6 a 3.0 y un mineral sulfuroso de G.E. 4.0 a 7.5.

87

Mtodos de Concentracin
Basado en el tipo del medio utilizado para la separacin, se resume as:
1. Lechos: Tenemos al Jig, mesa gravimtrica, cuna, fajas. Canaletas o sluices.
2. Lodos: conos o hidrociclones,
3. Lquidos.- Sink an float en soluciones y lquidos pesados
El agua se utiliza como fluido casi en todos los procesos anteriores, el gas como
el aire tambin pueden remplazar al agua en donde es escasa en el Jig y mesa.
Mesa Gravimtrica
Es un medio mecnico sencillo para separar dos o ms materiales con distinto
peso especfico, formado por una mesa o plataforma construida de madera con
recubrimiento de jebe, sobre la cual va fijada una serie de listones o estras de
madera, el diseo de la plataforma y la disposicin de las estras puede ser variado
y en algunos casos como en el caso de la mesa de fangos Holman, va sin estras.
En un extremo de la plataforma se encuentra el vibrador o cabezal que imparte un
movimiento recproco a la mesa en el plano horizontal, la excntrica que produce
este movimiento est diseada de modo que obliga al material depositado sobre
la plataforma a efectuar un avance progresivo, el mismo movimiento imparte una
accin sedimentadora que estratifica el material tratado de acuerdo a su peso.
Mesa para minerales de granulometra gruesa, est diseada para tratar
productos gruesos desde aproximadamente 3 mm hasta malla 200.
Mesa para minerales de granulometra fina: Trata minerales menores a 200 m.
Operacin de la Mesa de Sacudidas
La mesa vibratoria cuya superficie rectangular inclinada, segn una diagonal en la
que en el vrtice ms alto se introduce la suspensin del mineral con 25% de
slidos, gracias a un movimiento de vaivn de 200 a 300 sacudidas por minuto
que se da a la superficie, el mineral avanza hacia el vrtice opuesto en diagonal
al de alimentacin, siendo retardado este movimiento por la presencia en la
superficie de las mesas de unos listones, perpendicularmente a estos listones se
hace llegar una corriente de agua a la mesa mediante un depsito adecuado.
Las partculas pesadas tienen tendencia a quedarse retenidas por los listones y
avanzan utilizndolos como guas, en el sentido del movimiento de vaivn.

88

Las partculas ligeras, ayudadas por la corriente lateral de

agua, saltan los

listones, as se consiguen dos direcciones claras de movimiento con las que se


pueden tener dos productos; un concentrado en densos o pesados y otro
concentrado en ligeros, evidentemente, es posible obtener tambin una corriente
de mixtos que en la mayora de los casos se recircular a la alimentacin.
Adems del agua incorporada en la pulpa, sobre la mesa circula agua limpia para
el lavado general del concentrado.
La mesa esta inclinada en el punto de alimentacin hacia el borde de descarga,
obtenindose el ngulo correcto por medio de una manivela.
Una alimentacin gruesa requiere una carrera larga y velocidad ms lenta y una
alimentacin fina necesita una carrera corta y mayor velocidad, la carrera se regula
por medio de la manivela en el vibrador o cabezal.
Existe mesas de plataforma simple, dplex, triple, y la mesa wifley nmero 13
para trabajos en laboratorio.

Figura 5.1: Mesa Gravimtrica

Importancia para realizar este estudio


Para mejorar el procesamiento del mineral en Plantas de Beneficio de Flotacin
y lograr autonoma en la produccin se ha decidido el uso de mtodos
gravimtricos (Mesa de Gravimetra y equipo Falcn).

89

5.2

PRODUCTOS
Se utiliz para la prueba metalrgica Mesa Gravimtrica obtenindose como
resultado los siguientes tres sub productos:

5.2.1

Concentrado C1

Medios (Mineral para planta de flotacin)

Lama C2

Concentrado C1
Se denomina concentrado C1 a la primera fraccin obtenida del tratamiento
directo del mineral a travs de la molienda del mismo a malla -16 (fraccin 1) y
su posterior procesamiento en la mesa gravimtrica.
Este producto alcanza las 100 onzas/TM y se concentra en el 10.55% del peso
total tratado, con un tonelaje de 4.22 TMD. Este mineral dada su alta ley permite
su venta directamente como concentrado de plata con un mejor precio por onza.

5.2.2

Medios
Este producto de Mesa Gravimtrica, ser utilizado para planta de Flotacin,
Se denomina MEDIOS al mineral resultante del mismo proceso en mesa y que
es de baja ley y mayor Tonelaje.
Por da se puede llegar a acumular 24.3 TM de este mineral con una ley
promedio de 10.76 onz/TM, el cual se concentra hasta el 69.75%.
Este mineral equivale al que se ha tratado en la planta VDR-Caraz y ser
procesado en la misma va. Por tener que ser tratado en una planta de flotacin
no se ha incluido en el Flujo de Caja

5.2.3

Lamas C2
Se denomina LAMAS al mineral fino obtenido en la mesa gravimtrica. Se
lograra diariamente un total de 11.48 TM con un contenido de 22onz/TM y una
recuperacin del 28.7%, al igual que el concentrado este mineral por su alta ley
puede podra ser vendido directamente como Concentrado de Plata.

5.3

PARAMETROS DE RECUPERACION
Concentrado 1 y LAMAS, se distinguiran los siguientes parmetros:
Mineral a tratar por da

: 40 TMD.

Leyes promedio de plata

: 22 onz/TM

Total de onz Troy contenidas

: 880 onz/da

90

Tabla 5.1: Balance Metalrgico Gravimtrico


PRODUCTOS
TMD
oz Ag/TM
oz Ag/da
Recuperacin
Mineral
40
22.00
880.00
100.00%
Concentrado C1
4.22
100.00
422.00
10.55%
Medios
24.3
10.76
261.47
60.75%
Lamas C2
11.48
22.00
252.56
28.70%
Fuente: Informe Concentracin Gravimtrica

Ley Ag en C1 y C2
5.4

: 674.56 onz/da

COMERCIALIZACION CONCENTRADOS
Se comercializaran 2 tipos de concentrado con las siguientes caractersticas:

CONCENTRADO C1
La Produccin de 4.22TMD de concentrado con un total de 422 onz Troy
Ag/da en 24 das laborables.
Un total de onzas comercializables por mes: 10128 onz troy Ag.
Requerimiento de transporte (Flete): al producir este 101.28 TM/mes se
requerir 3 camiones encapsulados para el traslado a Lima.

LAMAS C2
Produccin de 11.48 TMD de C2 con un total de 252.56 onzTroy Ag/da en
24 das laborables, obteniendo un total de 6,061 onz Troy Ag/mes.
Requerimiento de transporte (Flete): se obtendra aproximadamente 275.00
TM/mes se requerir 10 camiones encapsulados para el traslado a Lima o
en su defecto 1 viaje cada 3 das.
Haciendo un total de Concentrado C1 y Lamas: 16,189 onz Troy Ag/mes.

5.5

MINERAL PARA PROCESAMIENTO FLOTACION


Los medios que se obtendran aproximadamente 24.30 TM/da con una ley de
10.76 onz troy Ag/da por 24 das laborables, obteniendo un total de 258.25 onz
Troy Ag/mes.
Requerimiento de transporte (Flete): al obtener una produccin mensual de 580
TM se requerir 24 viajes de volquetes al mes con un tonelaje aproximado de
(24.000 TM/volquete), este subproducto ser trasladado a una planta
concentradora para proceder a su Flotacin.

91

5.6

EQUIPO PARA CONCENTRACION GRAVIMETRICA


Los equipos que se instalaran sern los siguientes:

5.7

Planta de Chancado y molienda (Chancadora Primaria y molino).

Faja Transportadora (2) adquiridas por la empresa.

Tolvas (2) adquiridas por la empresa.

Mesa Gravimtrica adquiridas por la empresa.

Grupo electrgeno adquiridas por la empresa.

Equipo Falcn adquiridas por la empresa.

INVERSION PLANTA CONCENTRADORA


Se estima una inversin total aproximada de US $ 115,000.00 compuesta segn
la siguiente descripcin:

5.8

Compra de equipos

: $35,000.00

Obra civil

: $20,000.00

Capital de trabajo

: $45,000.00

Imponderables

: $15,000.00

DURACION Y RENTABILIDAD
Este plan de reactivacin se ha preparado para 10 meses con tres de gracia.
El periodo de gracia se solicita debido a que se estima un mes para el montaje e
instalacin de maquinaria y equipos antes indicados y dos meses para cerrar el
ciclo de produccin, venta y cobranza.
El ingreso bruto por mes de US$ 344,472.00 estimndose los costos y gastos de
US$ 131,942.00 dejando un remanente de US$ 212,530 (ver cuadros econmicos
financieros).

5.9

CUADROS ECONOMICOS Y FINANCIEROS


La empresa podr tener ingresos netos mensuales del orden de los US$ 212,530,
dedicando una parte importante de este en investigacin tecnolgica que nos
permita flotar con autonoma los medios resultantes del proceso y lograr obtener
nuestro producto final en Barras (dore). En otras palabras, lo que se busca es
duplicar la capacidad de tratamiento, ahorrando un 25% de costos al operar de

92

manera autnoma un sistema de flotacin y Cianuracin para la posterior


obtencin de barras de plata (dore).
En este estimado se ha calculado de manera conservadora la recuperacin de la
plata, debiendo de optimizarse el proceso a nivel industrial con el uso del equipo
Falcn como complemento de la Mesa Gravimtrica.
Este equipo es de muy alto rendimiento permitiendo reconcentrar el mineral ya
concentrado, reduciendo en un 30% el volumen a transportar y recuperarlo en un
15% adicional de onz troy Ag. VER ANALISIS FALCON ALEX STEWART.
Es importante recalcar que todos los clculos econmicos-financieros han sido
preparados considerando el procesamiento de nicamente 40 TM/da y que las
reservas remanentes son de aproximadamente 29,000 TM sin contar con el
mineral de mina. Ver Cuadros Econmicos y Financieros (ANEXO VII)

93

CAPITULO VI
EFICIENCIA ECONOMICA
6.1.

GENERALIDADES
La seleccin adecuada de un criterio de optimizacin en muchos casos es una
tarea difcil de realizar, en ciertas ocasiones se requiere de un conocimiento
profundo del proceso optimizar as como de un anlisis exhaustivo de todas las
alternativas productivas de medicin de la eficiencia de un proceso.
En flotacin de minerales comnmente se tiene las siguientes alternativas
productivas de medicin de eficiencia.

Recuperacin metlica

Grado de concentracin

Eficiencia de separacin

Eficiencia econmica

Eficiencia de concentracin

Si bien en una prueba experimental podemos definir o calcular todas estas


alternativas, sin embargo desde el punto de vista de la optimizacin es
recomendado definir un nico criterio de optimizacin que englobe o represente
adecuadamente a los dems.
6.2.

CRITERIOS DE EFICIENCIA ECONOMICA (EE%)


Un buen criterio de evaluacin econmica debe tener tambin en consideracin
los criterios tcnicos que interviene en el proceso investigado, en este caso
sern:

Recuperacin metlica

Grado de concentracin

94

Un buen criterio de optimizacin debe involucrar a todas las dems, como la


eficiencia econmica del caso estudiado.
La eficiencia econmica (EE %) est definido como la relacin de la valorizacin
en dlares por tonelada de cabeza de un mineral (VCAB), entre la valorizacin
en dlares por tonelada de cabeza ideal (VCAB IDEAL) asumiendo una
recuperacin perfecta de 100% en el concentrado.
En consecuencia:

% = . 100. (6.1)
1

= . (6.2)
El valor de la cabeza correspondiente a las pruebas metalrgicas se calcula con
los resultados obtenidos en la prueba piloto y evaluada tcnicamente mediante
los balances metalrgicos, previa valorizacin de los concentrados tomando en
consideracin los contratos de comercializacin y el ratio de concentracin (Rc).
En forma similar se calcula el valor de cabeza de las operaciones normales de
la planta concentradora.
Para calcular el valor de la cabeza ideal, previamente hay que calcular el valor
del concentrado ideal, en la que se asume la concentracin de la especie
mineralgica de la plata, en este caso de la argentita pura, con una recuperacin
en el concentrado de 100%.
6.3.

VALORIZACIN DE CABEZA (VCAB):


Se valoriza una tonelada de concentrado y mediante la ecuacin (6.2) se calcula
el valor de cabeza en funcin (Rc) obtenido del balance metalrgico.
Tabla 6.1: Balance Metalrgico del Concentrado de plata

PRODUCTOS
CABEZA
CONC. 1
RELAVE

TM

LEYES

CONTENIDOS

DISTRIBUCION (%)

Ag/T % PB % ZN
Ag
PB
ZN
AG
PB
ZN
Ratio
135.915
8.42 0.54
0.63 1,144.69 0.73 0.86 100.00 100.00 100.00
1.791 549.50 15.91 25.29
984.36 0.29 0.45 85.99 39.18 52.55 75.87
134.124
1.20 0.33
0.31
160.33 0.44 0.41 14.01 60.82 47.45
Fuente: 4ta Campaa Planta Concentradora Mesapata-UNASAM

95

6.3.1. Valorizacin de una tonelada de concentrado:


De acuerdo a las condiciones del contrato, se calcula el valor de una tonelada
de concentrado final de las pruebas metalrgicas, aplicando la siguiente
ecuacin de clculo para concentrados de plata.
= [ ]( ) [( ) + ( )] + . (6.3)
Donde:
Vc: Valor del concentrado por unidad (TMSN)
M: Contenido del metal en el concentrado
D: Deducciones por perdida metalrgica
P: Precio del metal
f: factor de precio (cotizacin LME)
T: Maquita de tratamiento
PB: Precio Base
X: Deducciones por impurezas
Y: Crditos por subproductos
e: Escaladores
Tabla 6.2: Parmetros de valorizacin Concentrado
Ley Cabeza
9.07 onz/TC
Cotiz. Ag
20.5 $/TM
Maquila
320 $/Lb
Flete
35 $/Lb
Pagable
0.92
Escalador
3.22 onz/TC
Fuente: Elaboracin Propia

Tabla 6.3: Tabla valorizacin de una tonelada de concentrado


Conc
(peso)
1.791
2.229
1.845
1.492
0.918
0.778

Ag oz/TC
Conc.
549.5
523.51
612.27
235.33
397.18
273.71

R Ag
Pagos
Deducciones
(%)
Ratio
($)
($)
85.99
75.87
355.00
11303.69
81.87
63.54
355.00
10765.90
78.94
74.99
355.00
12602.53
73.7
29.86
355.00
4802.85
68.51
93.83
355.00
8151.87
63.54
54.06
355.00
5597.01
Fuente: Elaboracin Propia

96

VCON
($)
10948.69
10410.90
12247.53
4447.85
7796.87
5242.01

=
= 11303.69 355.00
= 10948.69 $/TM

6.3.2. Valorizacin de cabeza (Vcab) de planta:


En forma similar calculamos:
Tabla 6.4: Tabla valorizacin de Cabeza Vcab
Wconc
(peso)
1.791
2.229
1.845
1.492
0.918
0.778

Ag oz/TC
Conc.
549.5
523.51
612.27
235.33
397.18
273.71

R Ag
(%)
Ratio
85.99
75.87
81.87
63.54
78.94
74.99
73.7
29.86
68.51
93.83
63.54
54.06
Fuente: Elaboracin Propia

VCON
($)
10948.69
10410.90
12247.53
4447.85
7796.87
5242.01

VCAB ($)
cabeza
144.31
163.85
163.32
148.96
83.10
96.97

Valorizacin de una tonelada mtrica de concentrado de plata obtenida como


compositor en las operaciones de planta durante el periodo que duro la
investigacin.
1

1
= 10948.69
75.87
=

= 144.31 $/TM
6.4.

VALORIZACIN DE CABEZA IDEAL (VCAB. IDEAL):


Como ya se mencion en este caso hay que considerar una recuperacin
metalrgica de 100% de la especie mineralgica de plata (argentita 87.1% plata).
El valor obtenido nos va a servir para los clculos de las operaciones de planta:
Valorizacin de una tonelada mtrica de concentrado ideal de acuerdo a las
mismas condiciones de comercializacin:

97

Tabla 6.5: Parmetros el Clculo de Cabeza Ideal


Peso Cabeza
1 TM
Mineral Ag2S
620.119 oz/TC
Fuente: Elaboracin Propia

Calculo Peso de Concentrado:


= . (6.3)
Peso Concentrado: 0.01462622 TM

Valorizacin Econmica

=
= 12764.94 355.00
= 12409.946 $/TM
Tabla 6.6: Tabla valorizacin de Cabeza Vcab. Ideal
Wconc
(peso)
1.791
2.229
1.845
1.492
0.918
0.778

Ag oz/TC
R Ag
Conc.
(%)
Ratio
549.5
85.99
75.87
523.51
81.87
63.54
612.27
78.94
74.99
235.33
73.7
29.86
397.18
68.51
93.83
273.71
63.54
54.06
Fuente: Elaboracin Propia

VCAB ($)
ideal
181.51
181.51
181.51
181.51
181.51
181.51

. =
. = 12409.946

$
0.01462622

. = 181.51 $
6.5.

CALCULO DE LA EFICIENCIA ECONOMICA (EE%)


Con la ecuacin (6.1) calculamos la eficiencia econmica de las pruebas
metalrgicas en el periodo de estudio, considerando los aspectos tcnicos ms
importantes como; recuperacin metlica de la plata, grado (ley del concentrado)
y ratio de concentracin.

98

Tabla 6.7: Tabla Eficiencia Econmica (EE%)


Wconc
(peso)
1.791
2.229
1.845
1.492
0.918
0.778

Ag oz/TC
Conc.
549.5
523.51
612.27
235.33
397.18
273.71

R Ag
VCAB ($)
VCAB ($)
(%)
Ratio
cabeza
ideal
85.99
75.87
144.31
181.51
81.87
63.54
163.85
181.51
78.94
74.99
163.32
181.51
73.7
29.86
148.96
181.51
68.51
93.83
83.10
181.51
63.54
54.06
96.97
181.51
Fuente: Elaboracin Propia

E.E.
(%)
79.50
90.27
89.98
82.06
45.78
53.42

Hay una diferencia a favor de cada concentrado obtenido de las cuatro


campaas realizadas, lo cual nos da que se pudiera mejorar y dando una
reduccin en costos de mina, transporte, mantenimiento en general.

99

CONCLUSIONES
1. Por medio de los diseos experimentales se ha evaluado con facilidad y bajo costo
los parmetros que influyen en el proceso de flotacin de mineral de plata; y en la
etapa de optimizacin determinamos las dosificaciones ptimas.

2. La utilizacin del software estadstico Statgraphics Centurin Versin XV utilizando


para realizar el anlisis de los datos a fin de evaluar, interpretar y optimizar las
variables en estudio, es la adecuada para aplicaciones de diseos experimentales
en la investigacin del proceso metalrgico de flotacin y de gran ayuda por la rapidez
de obtener los resultados.
3. Determinamos que las variables ms trascendentes de la flotacin de mineral de
plata es la dosificacin de Z-11 y el control de la alcalinidad de la pulpa para que
pueda flotar la plata (pH). Los cuales corresponden a los ptimos y produce una total
activacin de la plata (pirita argentfera) presenta en la flotacin y el pH adecuado
para que sea favorable para soltar las espumas y facilitar su evacuacin.
4. De la etapa de optimizacin se concluye que tanto la recuperacin y el grado (ley de
concentrado) de plata en el concentrado son afectados por el colector y la interaccin
del pH medio y el pH agua con lo cual se obtiene mayores recuperaciones.
5. Se logr incrementar la recuperacin de la plata obtenida en cada campaa de 84%
a 92%, de igual forma se increment la calidad del concentrado de 393.05 oz/TC a
620.119 oz/TC optimizando las variables principales de mayor influencia como:
Colector Z-11, estandarizando en un rango 15-20% y la interaccin del pH medio y
el pH agua.

100

6. En la etapa de optimizacin se obtuvo el modelo matemtico a escala natural:


a. Recuperacin:

Y= -12178.8 + 1942.95z1 + 1748.64z2 + 1.27425z3 - 277.562z1z2

b. Grado (ley del concentrado)


Y= 185724.16 29473.9z1 26526.5z2 + 23.4718z3 + 4210.56z1z2
Donde:
Z1= pH agua
Z2= pH medio
Z3= Colector (Xantato -11)

7. Se obtuvo en el presente estudio un punto ptimo al maximizar:

a. Recuperacin: 92,6934
Con unos factores ptimos evaluados:
pH agua

: 6.1

pH medio

: 7.1

Colector Z-11 : 20%

b. Grado (ley de concentrado): 620,119.


Con unos factores ptimos evaluados:
pH agua

: 6.5

pH medio

: 7.1

Colector Z-11 : 20%

8. Se debe tener en cuenta que la prediccin en los 3 puntos centrales adicionados al


modelo matemtico varan en relacin a los evaluados por el modelo matemtico a
escala natural.
a. Recuperacin : 80.7709
b. Grado (ley concentrado): 418.549
9. La liberacin dela pirita de la marmatita no es buena en lo cual intercede en
abundancia la cantidad de arsenopirita de grano fino por lo cual se debe recomendar
un buen grado de molienda para tener mejor recuperacin.

101

RECOMENDACIONES
1. Debido a la oxidacin del mineral se debe tener en cuenta la formacin de xidos lo
cual dificulta el proceso de flotacin se debe realizar un estudio de la influencia en
relacin a la recuperacin.
2. Se debe tener en cuenta como un parmetro de flotacin el grado de molienda debido
a que la campaas realizadas en las diferentes plantas de la zona de Callejn de
Huaylas se tuvo que reducir la capacidad de las plantas en un 60-70% debido a que
las celdas de flotacin se aglutinaba carga y no permita la flotacin lo cual se tena
que realizar parada de planta para solucionar esta contingencia y lo cual involucra
perdida de carga, perdidas econmicas.
3. Se debera realizar un estudio de la influencia del complejo (cianuro-sulfato de zinc)
en la flotacin, debido a que contener unas leyes bajas pero el caso es que si
agregamos el complejo como se debera adicionar porque se corra la plata al relave,
por ende se deba realizar una adicin diluida de este reactivo.

102

BIBLIOGRAFIA
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Caicedo, Fernando DISEO EXPERIMENTAL CON APLICACIONES A LA


METALURGIA EXTRACTIVA, Edicin 1968.

13.

Somasundaran P. OPTIMIZATION Of FLOTATION OPERATION USING


STATISTICAL METHODS, AIME diciembre 1969.

104

ANEXOS

105