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Norma UNE 19050:1975; Tubos soldados de extremos lisos, de uso general, en acero

no aleado, destinados a la conduccin. Caractersticas.


Norma UNE 19053:1975; Tubos sin soldadura de extremos lisos, de uso general, en
acero no aleado, destinados a la conduccin.

Se realizar 1 ensayo por dimetro.

AISLANTES, COQUILLAS DE FIBRA DE VIDRIO


1. Documentacin exigible al suministrador.
Una vez se determine el suministrador del aislamiento de fibra de vidrio para la obra, se
deber facilitar la siguiente documentacin, previa a la recepcin de los mismos:

Ficha tcnica
Ensayos de control interno del suministrador o fabricante.
Certificados de calidad y sellos de calidad (en su caso).

2. Ensayos de control de calidad


Antes del inicio de los trabajos el laboratorio entregar un esquema de distribucin de tomas y
lotes de los aislamientos de fibra de vidrio con su ubicacin especfica, indicando su situacin
en planta y en seccin. Dicho esquema ser la base para el control de realizacin de ensayos
previstos en el Plan de Control.
Asimismo, se indicar la metodologa de los ensayos a realizar que deber estar acorde con la
Normativa vigente:
.

UNE-EN 92209:1989; Determinacin de las dimensiones de coquillas de fibra de


vidrio.
a. UNE-EN 1602:1997; Determinacin de la densidad aparente de aislantes de fibra de
vidrio.
3. Normativa para la aceptacin de ensayos
Para la recepcin de las coquillas y aislantes de fibra de vidrio, as como la aceptacin o
rechazo de los ensayos realizados durante la obra, se tendrn en cuenta los aspectos
indicados en la siguiente Norma:

Norma 92102:1998; Materiales aislantes trmicos. Lana de vidrio. Definiciones,


clasificacin y caractersticas.

Actualmente est redactada la Norma UNE 92105:2000 EX, basada en la Norma Europea
EN 13162, que desarrolla las especificaciones que deben cumplir los productos
manufacturados de lana mineral, entre los que se encuentra la fibra de vidrio, sin que se haga
referencia a la fecha en la que sustituir a la norma UNE 92102:1998.

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3.4.- PRUEBAS FINALES DE FUNCIONAMIENTO


Una vez finalizada la obra se plantear la realizacin de distintos protocolos de comprobacin
del buen funcionamiento del edificio en sus distintos aspectos y que describimos a
continuacin.
3.4.1.- Pruebas de Estanquidad al agua en fachadas y cubiertas
a) Pruebas de estanqueidad al agua en cubiertas
Las pruebas se realizarn por inundacin de agua hasta un nivel aproximado de 5 cm.
por debajo del punto ms alto de la entrega ms baja de la impermeabilizacin en
paramentos, previo taponamiento de bajantes, manteniendo el nivel de inundacin
durante un mnimo de 24 horas.
En el caso que no sea posible la inundacin debe procederse a un riego continuo de la
cubierta durante 48 horas.
Se prev la realizacin de 1 prueba por cada tipo de cubierta.
b) Pruebas de estanqueidad a realizar in situ en el conjunto carpintera
fachada
Se trata de someter a las partes de la fachada ms representativas a un riego continuo
durante un tiempo de cuatro horas mediante la utilizacin de bateras de difusores de
agua colgados de la propia fachada.
Se tienen previsto la realizacin de 2 pruebas.
Los informes relativos a estas actividades contendrn:
Resumen de las incidencias detectadas en las pruebas.
Resumen de las incidencias detectadas motivadas por estar pendientes subsanaciones,
haciendo referencia a la fecha de la primera comunicacin.
Reportaje fotogrfico: del estado general de la obra, de los aspectos ms relevantes
de la misma, de las incidencias detectadas y de su subsanacin, con el objeto de que
quede perfectamente documentado el nivel de acabados obtenido.
3.4.2.- Pruebas Finales de las instalaciones propias del edificio
Una vez finalizadas y puestas a punto las instalaciones por los correspondientes montadores,
CPV llevar a cabo las comprobaciones finales de funcionamiento, con el propsito de
contrastar los protocolos que debern haber aportado los instaladores y poner de manifiesto
que las instalaciones se comportan de acuerdo con las especificaciones y el planteamiento del
proyecto.
Las comprobaciones finales a realizar seran las siguientes:
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3.4.2.1.- Fontanera y agua caliente sanitaria.


- Prueba de estanquidad global.
- Ensayo de vertido en las condiciones de simultaneidad previamente establecidas.
- Comprobacin del funcionamiento de la grifera electrnica.
- Comprobacin del funcionamiento de los detectores de proximidad de los urinarios.
- Comprobacin de las condiciones de funcionamiento de los grupos de presin
(intensidad y potencia consumida, caudal impulsado). Protecciones.
- Establecimiento de los ciclos de arranque-parada de los grupos de presin en
condiciones de mxima demanda.
- Comprobacin de la presin de los depsitos hidroneumticos, y su adecuacin en
funcin de las presiones de arranque-parada de los grupos de presin.
- Verificacin del funcionamiento de los variadores de frecuencia (variadores de velocidad)
asociados a las bombas de circulacin de agua.
- Alternancia de bombas. Verificacin de la alternancia de la bomba principal.
- Verificacin del funcionamiento de los sistemas de llenado del aljibe y de los dispositivos
de seguridad asociados.
- Medidas de temperaturas del agua caliente en distintos puntos del edificio.
Establecimiento del tiempo de llegada del agua caliente a los puntos de consumo
ubicados en los puntos hidrulicamente ms desfavorables.
- Funcionamiento del sistema de produccin de agua caliente sanitaria. Establecimiento de
rendimientos en calderas, consumos, temperaturas de humos, etc.
- Establecimiento de los caudales de produccin de agua caliente.
- Establecimiento de temperaturas en intercambiadores de calor.
- Verificacin del funcionamiento de la bomba de recirculacin (intensidad y potencia
consumida, caudal de agua impulsado). Protecciones.
- Verificacin del equilibrado de caudales de recirculacin en todos los ramales existentes.
3.4.2.2.- Instalacin de saneamiento.
- Prueba de evacuacin general.
- Equipos de bombeo.
- Estanquidad de la red horizontal.
- Medidas de niveles de ruido en columnas verticales (bajantes), en las condiciones de uso
ms desfavorables.

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3.4.2.3.- Instalacin de electricidad.


- Medidas de las resistencias de puesta a tierra, en todas las tomas independientes
existentes.
- Medidas de las resistencias de aislamiento en todos los circuitos interiores.
- Medidas de la rigidez dielctrica en las lneas generales entre el cuadro general y los
cuadros parciales.
- Establecimiento de intensidades de disparo en todos los interruptores diferenciales.
- Verificacin de la calidad de la ejecucin del cableado interior de los cuadros elctricos
generales, verticales, secundarios y de habitacin.
- Comprobacin de la correcta proteccin de circuitos en todos los cuadros elctricos de la
instalacin.
- Comprobacin del correcto funcionamiento de las persianas motorizadas y de las puertas
motorizadas.
- Establecimiento de las cadas de tensin en un nmero significativo de circuitos (los
considerados como ms desfavorables).
- Comprobacin del equilibrado de cargas (con la carga disponible).
- Comprobacin de la continuidad del circuito de proteccin en el 40 % de las bases de
enchufe y en el 20 % de las luminarias.
- Comprobacin del funcionamiento general y autonoma del alumbrado de
emergencia.
- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de los grupos electrgeno y
comprobacin del sistema de conmutacin de redes.
- Verificacin del funcionamiento del sistema de alimentacin de combustible al grupo
electrgeno (grupo de trasiego de gasleo o de la instalacin de gas asociada a cada
grupo electrgeno).
- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de los sistemas de alimentacin
ininterrumpida.
- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de la batera de condensadores.
Medida del factor de potencia en condiciones diferentes de carga.
- Comprobacin del funcionamiento de los enclavamientos del centro de transformacin.
- Verificacin del correcto funcionamiento del software asociado al sistema de telemedida.
- Verificacin del sistema de teledisparo asociado a las celdas de proteccin de media
tensin.

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3.4.2.4.- Instalacin de climatizacin y calefaccin


- Establecimiento de las condiciones de funcionamiento de los equipos de refrigeracin
(potencias consumidas, temperaturas, ciclos de funcionamiento, etc.). Adecuacin a las
especificaciones del fabricante. Verificacin del funcionamiento de los distintos
dispositivos de seguridad.
- Funcionamiento del sistema de produccin de agua caliente. Establecimiento de
rendimientos en calderas, consumos, temperaturas de humos, etc. Verificacin del
funcionamiento de los distintos dispositivos de seguridad de las calderas.
- Verificacin del funcionamiento de las calderas de produccin de vapor.
Establecimiento de rendimientos, consumos, temperaturas de humos, etc.
Verificacin del funcionamiento de los dispositivos de seguridad.
- Comprobacin del funcionamiento de los climatizadores. Caudales de aire,
consumo elctrico, temperatura, velocidad de giro de ventiladores, etc.
- Comprobacin del funcionamiento de fan-coils. Caudales, presiones, temperaturas,
consumo elctrico, etc.
- Medida de temperaturas en intercambiadores de calor.
- Comprobacin de las condiciones de funcionamiento de bombas de circulacin.
Potencias elctricas, caudales de agua, presiones, etc.
- Comprobacin del equilibrado de caudales de aire en las redes de conductos. Caudales
de aire en difusores, rejillas y filtros absolutos.
- Medidas de velocidad de circulacin del aire, temperatura, humedad y niveles de ruido
en zonas quirrgicas y su adecuacin a las especificaciones del proyecto
- Comprobacin del equilibrado termohidrulico de la instalacin de distribucin de agua
caliente y enfriada. Establecimiento de caudales de agua mediante el equipo de
ultrasonidos y, en funcin de los valores obtenidos, verificacin del funcionamiento de las
vlvulas de equilibrado.
- Comprobacin del funcionamiento de las torres de refrigeracin, medidas de
temperaturas del agua de condensacin. Comprobacin del funcionamiento de las
bombas de circulacin asociadas (medidas de potencias caudales, intensidades, etc.) y
de los sistemas de proteccin, control y regulacin.
- Comprobacin del funcionamiento de los dispositivos de tratamiento de agua en las
balsas de las torres de refrigeracin, de cara a prevenir la aparicin de legionela.
- Comprobacin del funcionamiento de los recuperadores de calor, tanto estticos como
dinmicos. Medidas de temperaturas de entrada y salida del aire, y de entalpas en los
recuperadores entlpicos. Balance energtico.

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