Seguridad Enla Opera C I On

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C
Excavadora hidrulica
RH90C
Bucyrus HEX GmbH
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
N.
Publicado por:
Bucyrus HEX GmbH

Seccin 2470 Documentacin
D-44149 Dortmund, Karl-Funke-Strae 36
Tel. 49 (0) 231 922-4340
Fax 49 (0) 231 922-5340
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manejo/el archivo presente, la utilizacin y la comunicacin del contenido de las mismas estn prohibidos
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derechos para el caso del registro de patente, modelo de utilidad o dibujo o modelo.
Printed in Germany
ii
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Las instrucciones de servicio de Bucyrus HEX GmbH

comprenden 6 partes;
las distintas partes van destinadas a grupos diferentes:
Instrucciones de servicio
Parte 1 INTRODUCCION
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD BASICAS
Parte 2 SERVICIO
Grupo destinario
Personal de servicio
+
Personal de inspeccin y mantenimiento
+
Personal de reparacin
El personal de servicio debe disponer de conocimientos de cmo manejar y utilizar esta mquina o maquinaria equivalente.
Parte 3 INSPECCION Y MANTENIMIENTO
Parte 4 REPARACION
I Personal de reparacin
Parte 5 ANEXO
+
El personal de inspeccin y mantenimiento debe

disponer de conocimientos de cmo realizar
trabajos de reparacin y mantenimiento sobre
esta mquina o maquinaria equivalente.
El personal de reparacin debe disponer de conocimientos y experiencias de cmo realizar

trabajos de reparacin sobre esta mquina o
maquinaria equivalente.
+
Parte 6 INDICE
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
+
+
iii
iv
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INDICE
INDICE
1 INTRODUCCION __________________________________________________________________ 1-1
PREFACIO_______________________________________________________________________ 1-3
GARANTA_______________________________________________________________________ 1-4
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD BASICAS___________________________________________ 1-5
Seales y smbolos de aviso________________________________________________________ 1-5
USO CONFORME A LO PREVISTO ___________________________________________________ 1-6
MEDIDAS A NIVEL DE GESTION _____________________________________________________ 1-7
Equipo de proteccin personal y ropa de trabajo ________________________________________ 1-7
Seleccin y calificacin de personal; obligaciones bsicas ________________________________ 1-8
Instrucciones de seguridad relacionadas con determinadas fases de servicio__________________ 1-8
Indicaciones relativas a tipos de peligro especiales _____________________________________ 1-10
Gas, polvo, vapor, humo __________________________________________________________ 1-11
Sistema hidrulico _______________________________________________________________ 1-11
Ruidos ________________________________________________________________________ 1-11
Aceites, grasa y otras sustancias qumicas ___________________________________________ 1-11
Transporte y remolcaje, puesta en marcha de nuevo ____________________________________ 1-12
PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION ___________________________________________ 1-13
NOTAS_________________________________________________________________________ 1-15
2 SERVICIO _______________________________________________________________________ 2-1
MANEJO - INDICACIONES DE SEGURIDAD____________________________________________ 2-3
SERVICIO, PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION __________________________________ 2-5
DESCRIPCION DE LA MAQUINA _____________________________________________________ 2-6
Chasis inferior ___________________________________________________________________ 2-7
Chasis superior __________________________________________________________________ 2-7
Cuchara________________________________________________________________________ 2-7
Cuchara hacia abajo ______________________________________________________________ 2-7
Chasis inferior ___________________________________________________________________ 2-8
Chasis superior __________________________________________________________________ 2-8
Accionamiento___________________________________________________________________ 2-8
Instalacin hidrulica______________________________________________________________ 2-8
Pump-Managing-System___________________________________________________________ 2-8
Controlador lgico programable (PLC) ________________________________________________ 2-8
Central Management System (CMS) _________________________________________________ 2-8
Control de necesidad/regulacin de carrera cero ________________________________________ 2-9
Reposicin automtica a la marcha en ralent __________________________________________ 2-9
Board-Control-System (BCS) _______________________________________________________ 2-9
Instalacin elctrica_______________________________________________________________ 2-9
Rtulos _______________________________________________________________________ 2-11
Subir y bajar, indicaciones de seguridad______________________________________________ 2-12
Escalera de acceso (opcin) _______________________________________________________ 2-13
Escalera de acceso (opcin) _______________________________________________________ 2-14
Alumbrado interior de la cabina, conectar y desconectar _________________________________ 2-15
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INDICE
Alumbrado de mantenimiento, conectar y desconectar __________________________________
Alumbrado de columna de mando, conectar y desconectar Alumbrado de conectar y desconectar
Lavacristales ___________________________________________________________________
Pulsador de PARADA DE EMERGENCIA ____________________________________________
Asiento del conductor ____________________________________________________________
Asiento para el instructor__________________________________________________________
Extintor _______________________________________________________________________
Instalacin automtica de extincin de incendios (opcin) ________________________________
Cinturn anticaidas (opcin) _______________________________________________________
2-16
2-17
2-17
2-18
2-19
2-21
2-22
2-23
2-24
ELEMENTOS DE CONTROL, AVISO Y MANDO ________________________________________ 2-28

PONER LA MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO _________________________________________
Reabastecimiento de combustible __________________________________________________
Estacin de servicio, dispositivo de elevacin de combustibles ____________________________
Conectar y desconectar la instalacin elctrica ________________________________________
2-62
2-62
2-62
2-68
ARRANCAR Y PARAR LOS MOTORES_______________________________________________

Arrancar los motores _____________________________________________________________
Arrancar el motor a bajas temperaturas ______________________________________________
Parar los motores _______________________________________________________________
Parada de emergencia ___________________________________________________________
Acondicionador de aire (opcin) ____________________________________________________
2-69
2-69
2-70
2-71
2-71
2-72
TRASLACION, INDICACIONES DE SEGURIDAD _______________________________________ 2-75

TRASLACION ___________________________________________________________________
Posicin bsica del chasis superior _________________________________________________
Traslacin hacia adelante/atrs ____________________________________________________
Frenos de mecanismo de giro______________________________________________________
Freno de estacionamiento del mecanismo de traslacin _________________________________
2-76
2-76
2-76
2-80
2-80
TRANSPORTE DE LA MAQUINA ____________________________________________________ 2-81

Transporte, indicaciones de seguridad _______________________________________________ 2-81
SERVICIO DE TRABAJO, INDICACIONES DE SEGURIDAD ______________________________
SERVICIO DE TRABAJO _________________________________________________________
Girar el chasis superior ___________________________________________________________
Frenar el chasis superior__________________________________________________________
Trabajar _______________________________________________________________________
Despus del servicio diario ________________________________________________________
2-82
2-84
2-85
2-85
2-86
2-87
MONTAJE DE EQUIPOS DE TRABAJO, INDICACIONES DE SEGURIDAD___________________ 2-88

Asegurar la mquina _____________________________________________________________ 2-89
vi
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INDICE
PROTECCIN ANTICORROSIVA PARA PERNOS Y COJINETES (CASQUILLOS Y CUBOS) ____ 2-90
NOTAS_________________________________________________________________________ 2-91
3 INSPECCION Y MANTENIMIENTO ___________________________________________________ 3-1
MANTENIMIENTO, INDICACIONES DE SEGURIDAD_____________________________________ 3-3
INSPECCION, PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION ________________________________ 3-9
ESQUEMAS DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO, INDICACIONES _______________________
Intervalos______________________________________________________________________
Cambio de aceite de motor ________________________________________________________
Instalacin aspiradora ____________________________________________________________
Aceites/grasas__________________________________________________________________
Trabajos de limpieza _____________________________________________________________
Componentes __________________________________________________________________
Esquema V ____________________________________________________________________
Esquema N ____________________________________________________________________
Esquema T y W_________________________________________________________________
Esquema A E _________________________________________________________________
3-11
3-11
3-11
3-11
3-11
3-11
3-11
3-13
3-15
3-17
3-19
ESQUEMA DE ENGRASE - GRASA __________________________________________________ 3-26

Esquema de engrase (leyenda) ____________________________________________________ 3-27
Cantidades de relleno - grasa ______________________________________________________ 3-27
ESQUEMA COMPRABACION _ ACEITE ______________________________________________
Esquema de comprobacin aceite (leyenda) )________________________________________
Cantidades de relleno - aceite______________________________________________________
Cantidades de relleno - otros ______________________________________________________
3-28
3-29
3-30
3-30
LUBRICANTES __________________________________________________________________
Indicaciones referentes a la seleccin de aceites y grasas greases_________________________
Evitar la mezcla de fluidos hidrulicos diferentes _______________________________________
I. Aceites para motores de combustin interna _______________________________________
II.
Aceites para instalaciones hidrulicas __________________________________________
III.a
Aceites para engranajes de bombas __________________________________________
III.b
Aceites para engranajes de giro _____________________________________________
III.c
Aceites para engranajes de traslado __________________________________________
V.
Grasas para puntos de alojamiento y unin Giratoria _______________________________
3-31
3-31
3-31
3-32
3-33
3-34
3-35
3-36
3-37
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO ___________________________________________________ 3-38

Tubo flexible para cambios de aceite y cambios del lquido refrigerante _____________________ 3-38
MOTOR ________________________________________________________________________
Motor, indicaciones de seguridad ___________________________________________________
Controlar el nivel de aceite del motor / rellenar aceite ___________________________________
Cambiar el aceite del motor _______________________________________________________
Cambiar el filtro de aceite del motor _________________________________________________
Lquido de arranque en fro (ter), cambiar el recipiente _________________________________
3-39
3-39
3-40
3-41
3-43
3-44
INSTALACION DE REFRIGERACION ________________________________________________

Temperatura ___________________________________________________________________
Radiador, limpiar ________________________________________________________________
Nivel del lquido refrigerante Nivel del lquido refrigerante ________________________________
Rellenar lquido refrigerante _______________________________________________________
3-45
3-45
3-46
3-46
3-47
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
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INDICE
Lquido refrigerante, cambiar ______________________________________________________ 3-48
viii
INSTALACION ASPIRADORA DE AIRE _______________________________________________

Elementos filtrantes principales, desmontaje y montaje __________________________________
Elementos filtrantes principales, comprobar y limpiar ____________________________________
Elemento filtrante de seguridad, renovar _____________________________________________
Tuberas de aspiracin ___________________________________________________________
Aspiracin de polvo ______________________________________________________________
3-49
3-50
3-51
3-52
3-53
3-53
INSTALACION DE COMBUSTIBLE __________________________________________________

Instalacin de combustible / indicaciones de seguridad __________________________________
Cambiar el filtro de combustible ____________________________________________________
Evacuar el aire de la instalacin de combustible _______________________________________
Limpiar los depsitos de combustible ________________________________________________
Separador de agua (opcin) _______________________________________________________
Mantenimiento__________________________________________________________________
Evacuar el agua ________________________________________________________________
3-54
3-54
3-54
3-55
3-55
3-57
3-57
3-57
INSTALACION ELECTRICA ________________________________________________________

Instalacin elctrica, indicaciones de seguridad ________________________________________
Alternador trifsico, indicaciones____________________________________________________
Batera________________________________________________________________________
Armario de distribucin ___________________________________________________________
Faros de trabajo, cambiar la lmpara seguridad________________________________________
Cambiar una lmpara xenn defectuosa seguridad _____________________________________
3-59
3-59
3-59
3-60
3-62
3-64
3-65
INSTALACION HIDRAULICA _______________________________________________________

Instalacin hidrulica, indicaciones de seguridad _______________________________________
Descargar la instalacin hidrulica de la presin _______________________________________
Controlar el nivel de aceite hidrulico ________________________________________________
Cambiar el filtro de retorno de aceite hidrulico(depsito de aceite hidrulico) ________________
Vlvulas de derivacin (depsito de aceite hidrulico) ___________________________________
Filtro de aireacin _______________________________________________________________
Filtro de alta presin para hidrulica de trabajo ________________________________________
Filtro de alta presin para el circuito de servomando ____________________________________
Filtro para el circuito de servomando ________________________________________________
Cambiar el aceite hidrulico _______________________________________________________
Evacuar el aire de la instalacin hidrulica ____________________________________________
Limpiar el radiador de aceite hidrulico_______________________________________________
Mando electrnico de excavadora __________________________________________________
Acumulador de presin - descenso de presin en caso de emergencia______________________
3-66
3-66
3-66
3-67
3-69
3-71
3-72
3-73
3-74
3-75
3-76
3-79
3-80
3-81
3-82
ENGRANAJE DE BOMBAS_________________________________________________________
Controlar el nivel de aceite en el engranaje / rellenar aceite ______________________________
Cambiar el aceite para engranajes __________________________________________________
Ventilacin del engranaje _________________________________________________________
Filtro de aceite el engranaje de bombas ______________________________________________
3-83
3-83
3-83
3-85
3-86
ENGRANAJE DE GIRO ____________________________________________________________

Engranaje, controlar el nivel de aceite / rellenar aceite___________________________________
Cambiar el aceite para engranajes __________________________________________________
Evacuacin de aire del engranaje ___________________________________________________
3-87
3-87
3-87
3-88
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INDICE
TRANSMISION DE TRASLADO _____________________________________________________
Transmisn de traslado, controlar el nivel de aceite / rellenar aceite ________________________
Transmisn de traslado, cambiar el aceite ____________________________________________
Filtro de desaireacin ____________________________________________________________
3-89
3-89
3-89
3-89
MECANISMO DE TRASLACION _____________________________________________________

Rodillos de rodadura _____________________________________________________________
Instalacin de tensin para las cadenas de oruga ______________________________________
Obligacin de comprobar el acumulador de membrana __________________________________
Comprobar la presin previa de gas en el acumulador de membrana _______________________
3-90
3-91
3-92
3-93
3-93
UNION GIRATORIA_______________________________________________________________
Unin giratoria, indicaciones _______________________________________________________
Caminos de rodadura ____________________________________________________________
Unin giratoria, comprobar el contenido de grasa ______________________________________
Unin giratoria, rellenar grasa ______________________________________________________
Unin giratoria, controlar el asiento fijo de los tornillos ___________________________________
3-94
3-94
3-94
3-95
3-95
3-95
INSTALACION DE ENGRASE CENTRALIZADO ________________________________________ 3-96

Construccin ___________________________________________________________________ 3-96
Funcionamiento_________________________________________________________________ 3-97
Cambiar el depsito de grasa ______________________________________________________ 3-98
Llenar el depsito de grasa ________________________________________________________ 3-98
Controlar la presin de lubricacin __________________________________________________ 3-99
Bloqueo de un punto de engrase ___________________________________________________ 3-99
Filtro de aceite (circuito hidrulico bomba de engrase)__________________________________ 3-100
Filtro de grasa (llenar depsito de grasa) ____________________________________________ 3-101
Filtro de grasa (tuberas de engrase) _______________________________________________ 3-102
OTROS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO ___________________________________________
Motor ________________________________________________________________________
Equipo de trabajo, controlar ______________________________________________________
ESCALERA DE ASCENSO (opcin)________________________________________________
Obligacin de comprobar el acumulador de membrana _________________________________
Comprobar la presin previa de gas en el acumulador de membrana ______________________
3-103
3-103
3-104
3-104
3-105
3-105
PUESTA FUERA DE SERVICIO Y NUEVA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO ________________

Poner fuera de servicio la excavadora hidrulica ______________________________________
Almacenar la batera ____________________________________________________________
Nueva puesta en funcionamiento __________________________________________________
3-106
3-106
3-106
3-107
4 REPARACION ____________________________________________________________________ 4-1

INDICACIONES DE SEGURIDAD_____________________________________________________ 4-3
REPARACION, PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION _______________________________ 4-5
MOTOR _________________________________________________________________________ 4-6
INSTALACION ELECTRICA _________________________________________________________ 4-7
Ayuda de arranque (arranque externo), indicaciones de seguridad __________________________ 4-7
Ayuda de arranque (arranque externo) ________________________________________________ 4-7
INSTALACION HIDRAULICA ________________________________________________________ 4-9
Trabajos de reparacin, indicaciones _________________________________________________ 4-9
Tubos flexibles hidrulicos, indicaciones ______________________________________________ 4-9
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
ix

INDICE
ACUMULADORES DE PRESION, INDICACIONES DE SEGURIDAD ________________________ 4-10
TRABAJOS DE SOLDADURA_______________________________________________________ 4-11
Trabajos de soldadura, indicaciones de seguridad ______________________________________ 4-11
NOTAS_________________________________________________________________________ 4-13
5 ANEXO _________________________________________________________________________ 5-1
RECONOCIMIENTO Y ELIMINACION DE DEFECTOS ____________________________________
Indicaciones para reconocer y eliminar defectos ________________________________________
Composicin de la Tabla de defectos _________________________________________________
Defectos _______________________________________________________________________
5-3
5-3
5-3
5-3
TABLAS DE AVERIAS______________________________________________________________
Motor de combustin interna, tabla de averas __________________________________________
Hidrulica de trabajo, tabla de averas ________________________________________________
Accionamiento de traslado, tabla de averas ___________________________________________
Sistema de giro, tabla de averas ____________________________________________________
Sistema de engrase centralizado, tabla de averas ______________________________________
5-4
5-4
5-5
5-6
5-7
5-8
ESQUEMA DE HIDRULICA ________________________________________________________ 5-9

LISTA DE ABREVIATURAS ________________________________________________________ 5-11
6 INDICE __________________________________________________________________________ 6-1
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Introduccion
1 INTRODUCCION
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD BASICAS
Parte 2 SERVICIO
Grupo destinario
+
+
Parte 4 REPARACION
Parte 5 ANEXO
+


+
Parte 6 INDICE
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
+
+
1-1

Introduccion
1-2
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Introduccion
PREFACIO
Estas instrucciones de servicio tienen la misin de
conocer la mquina y utilizar las aplicaciones previstas por su finalidad.
Las instrucciones de servicio contienen informaciones de importancia para poder utilizar la mquina de forma segura, adecuada y econmica. Observando dichas instrucciones ello contribuye a
evitar peligros, reducir gastos de re~-paracin y
tiempos improductivos as como a aumentar la
confiabilidad operacional y la vida til de la mquina.
Las instrucciones de servicio van dirigidas al experto en materia de maquinaria de construccin,

no teniendo la misin de proporcionar conocimientos bsicos. stos podrn adquirirse con motivo de
una formacin inicial de varios das
de duracin, porporcionada, por ejemplo, por un
montador encargado al respecto por Bucyrus HEX,
o participando en la pertinente formacin facilitada
por Bucyrus HEX a conductores o a personal de
mantenimiento.
El Servicio Posventa de Bucyrus HEX con mucho
gusto estar a su dispocin para cualquier duda
que tenga. Pngase en contacto con dicho Servicio si le quedan dudas una vez estudiadas las
instrucciones de servicio.
Las instrucciones de servicio han de complementarse por aquellas instrucciones que existan por
razones de normas nacionales en materia de prevencin de accidentes y proteccin del medio ambiente.
Las instrucciones de servicio de Bucyrus HEX se

redactan en idioma alemn y se traducen despus. Incluso una buena traduccin
Las instrucciones de servicio deben estar disponibles en todo momento a bordo de la mquina.
Las instrucciones de servicio no son instrucciones

de trabajo para llevar a cabo mayores reparaciones. De estos trabajos se encargar con mucho
gusto el Servicio Posventa de Bucyrus HEX.
Cualquier persona que est encargada de ejecutar

trabajos mediante o sobre la mquina debe familiarizarse con las instrucciones de servicio y aplicarlas, en cuyo caso se trata,a ttulo de ejemplo,
de las siguientes tareas:
Manejo inclusive preparacin, reparacin de
averas a nivel de desarrrollo de trabajo,
conservacin, gestin de materiales adicionales para la produccin
Conservacin (inspeccin, mantenimiento,

reparacin) y / o
Transporte
puede dar lugar a aclaraciones, de las que Bucyrus HEX se encargar gustosamente.
La documentacin correspondiente a la mquina

se indicar en el aviso de envo de la mquina,
donde se facilitarn los pertinentes detalles respecto a alcance, nmero de ejemplares e idioma,
o en la carta acompaante, en caso de que se
trate de envo por separado. Las instrucciones de
servicio y la lista de repuestos van marcadas con
el n de serie de la mquina.
Le rogamos verifique si al recibir el envo ha tenido
la documentacin completa y en el idioma deseado.
Adems de las instrucciones de servicio y los ordenamientos en vigor en el pas de destino en

materia de prevencin de accidentes y proteccin
del medio ambiente, deben observarse las reglas
especficas de seguridad y las relativas a la espe1
cialidad reconocidas.
Conforme a las recomendaciones de la asociacin VDMA "Instrucciones de servicio"
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
1-3

Introduccion
GARANTA
No ponga la mquina en servicio,
Uno de los prerrequisitos para la garanta de

la Bucyrus HEX es:
cuando hayan sido desmontados uno o ms

elementos constructivos de varios existentes.
encargar los trabajos de mantenimiento como

descrito en las instrucciones de servicio
Si tiene dudas, el Service de Bucyrus HEX podr

aconsejarle.
La Bucyrus HEX no se responsabiliza por ningn

tipo de dao resultante de una utilizacin indebida
de la mquina.
Por eso:
al servicio postventa de Bucyrus HEX
o bien
a un taller autorizado por escrito por Bucyrus

HEX
utilizando piezas de recambio originales de

Bucyrus HEX.
La realizacin correcta de los trabajos de mantenimiento obligatorio debe documentarse en las

listas de comprobacin del Servicio de Bucyrus
HEX.
cuando estn averiados o falten elementos /

grupos constructivos,
despus de desmontados varios rodillos de

rodadura o rodillos de apoyo;
cuando no
desmontados
giratorios;
funcionen
uno o
o hayan sido
ms engranajes
cuando tengan desgaste o falten uno o ms

dientes en la cuchara hacia abajo o en la pala;
cuando tengan desgaste o falten piezas del
blindaje contra desgaste en la cuchara hacia
abajo o en la pala.
Al no respetarse estas prescripciones, el desgaste
producido sera muy grande y, posiblemente, an
resultaran daos graves, causndose gastos
elevados en las reparaciones.
La Bucyrus HEX clasifica de "uso indebido un
modo operacional de este tipo.
Por qu?
Despus de clculos detallados, construimos y
montamos las mquinas de modo que todos los
elementos constructivos montados puedan
absorber las fuerzas actuantes y, con esto, resulte
una sobrecarga uniforme.
Ejemplo:
Al trabajar con la mquina, p. ej. con uno o ms
rodillos de rodadura desmontados, las fuerzas se
distribuyen pelos rodillos de rodadura an sin
desmontar. En este caso, estos rodillos quedarn
sobrecargados o an ms sobrecargados que los
valores obtenidos en los clculos.
De esto resulta un desgaste ms grande y daos
en los rodillos de rodadura, y tambin en otros
elementos constructivos de la mquina: en los
soportes del mecanismo de desplazamiento, en la
caja de cambios y en la corriente.
1-4
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Introduccion
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
BASICAS
Conforme de las recomendaciones de la asociacin VDMA "Instrucciones de servicio
Seales y smbolos de aviso

Las presentes instrucciones utilizan las siguientes
denominaciones y smbolos que corresponden a
indicaciones de especial importancia:
Normas y medidas de precaucin previstas para proteger a conductores y
otras personas para que no corran
peligro de muerte, no sufran lesiones
y no sean causados daos materiales
de consideracin..
Avisos y medidas de precaucin previstos para impedir que ocurran daos materiales y en maquinaria
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
1-5

Introduccion
USO CONFORME A LO PREVISTO
La mquina se ha construido siguiendo las reglas
de arte reconocidas en materia de seguridad. A
pesar de ello, los usuarios o terceros pueden correr graves riesgos y/o causarse daos materiales
en la mquina y en otros valores reales.
Existe un riesgo residual, p. ej.: Puede caer producto a granel o de carga de la cuchara o bien de
la retrocuchara
La mquina debe utilizarse solamente en estado
tcnicamente idneo y para el uso previsto, el
usuario ha de ser consciente de los peligros, observando lo indicado en las instrucciones
para el uso. Cabe decir que son especialmente
todas aquellas averas por las que quede afectada
la seguridad funcional que deben eliminarse sin
demora.
La excavadora con el equipo de cuchara o de cuchara hacia abajo montado se ha previsto exclusivamente para excavar, soltar y cargar
tierras excavables,
arena,
grava,
ocas sueltas de voladura,
minerales,
carbn,
y otras materias primas.

Al uso previsto tambin pertenece la observacin
de las instrucciones de servicio y el cumplimiento
de las condiciones de inspeccin y mantenimiento.
Todo uso fuera de lo indicado de la

excavadora o del equipo de trabajo,
como p. ej.
para elevar o transportar personas,
- como plataforma de trabajo,
- para elevar cargas de gra sin
estar homologado el equipo de
trabajo para tal uso,
- para pilotear postes, soportes,
tablestacas, etc. sin estar
homologado el equipo de trabajo
para tal uso,
no est conforme al previsto.
Orejas de sujecin en el bastidor

inferior
-
solamente estn concebidas para

el transporte por medio de una
gra.
no pueden usarse para remolcar

mquinas.
El uso no conforme al previsto puede provocar

peligros mortales para el personal de servicio u
otras personas o causar lesiones y/o graves daos
materiales en valores reales.
El fabricante/proveedor no ser responsable de
cualquier dao o perjuicio que resulte del uso no
conforme al previsto. El riesgo ser exclusivamente por cuenta del usuario.
Datos referentes a la emisin de ruidos conforme
al tercer reglamento referente a la Ley sobre la
seguridad de aparatos del 18 de enero 1991 (Gertesicherheitsgesetz) o a la Directiva CE sobre
mquinas, anexo 1, apartado 1.7.4 y siguiente.
Si se emplea la mquina para el movimiento de
tierras conforme a lo previsto, se asegura que al
utilizarse los asiento del conductor que cumplen
con la norma ISO 7096, las aceleraciones vibratorias azw evaluadas (medidas segn ISO 2631,
Parte 1) satisfacen a los requisitos de la proteccin
contra vibraciones del curpo entero 2002/44/EU.
1-6
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Introduccion
MEDIDAS A NIVEL DE GESTION
Las instrucciones para el uso deben estar al alcance en todo momento en el lugar de trabajo de
la respectiva mquina en el recipiente previsto al
respecto.
Adems de las instrucciones para el uso, debe
observarse el reglamento de ley de validez general
y de otro tipo de obligado cumplimiento en materia
de proteccin medioambiental.
Equipo de proteccin personal y

ropa de trabajo
En funcin de los trabajos de limpieza,
mantenimiento y/o reparacin a realizar, el equipo
de proteccin personal y la ropa de trabajo puede
componerse de las partes siguientes:
Dispositivo de retn contra cada
Traje de proteccin
Asimismo, tales obligaciones pueden comprender

por ejemplo el manejo de materiales peligrosos;
poner a disposicin/llevar equipos protectores
personales; o disposiciones relacionadas con el
reglamento de trfico.
Casco protector
Gafas protectoras
- p. ej. al realizar trabajos de limpieza
- o al realizar trabajos de soldadura al realizar
trabajos de rectificado o de soldadura
Las instrucciones para el uso han de complementarse proporcionando las pertinentes informaciones en materia de obligacin de vigilancia y de
presentacin para as tener en
Zapatos protectores
- p. ej. al realizar trabajos de montaje
- al realizar trabajos de rectificado o de soldadura
Protectores del odo
cuenta cualquier particularidad a nivel de empresa,

por ejemplo con respecto a la organizacin y el
flujo del trabajo, personal empleado, etc.
El personal encargado de atender la mquina debe haber estudiado las pertinentes instrucciones
para su uso y haberse familiarizado a fondo, especialmente, con el captulo dedicado
a la seguridad, antes de dar comienzo a los trabajos en la mquina. Ello es de especial aplicacin a
todo aquel personal cuyo servicio en los trabajos
de preparacin, conservacin y
mantenimiento de la mquina sea de carcter
ocasional.
Deben controlarse, al menos ocasionalmente, los
trabajos del personal que impliquen un alto grado
de consciencia y riesgo, teniendo en cuenta lo
indicado por las instrucciones para el uso.
El personal no debe llevar cabello largo suelto,
ropa de trabajo suelta o joyas inclusive anillos, por
existir el riesgo inminente de lesiones debido a
poder quedarse enganchada o arrastrada una
persona.
Debe utilizarse ropa protectora en la medida de lo
necesario o si queda prevista por alguna norma o
disposicin.
Hay que fijar la atencin en lo indicado en materia

de seguridad y peligros en la mquina.
Las instrucciones de seguridad y las indicaciones
en materia de peligros en la mquina han de mantenerse completas y en estado bien leble.
En caso de cambios relevantes en materia de
seguridad de la mquina o su comportamiento
funcional, la misma debe pararse en el acto y la
avera debe notificarse al organismo/persona que
corresponda.
No deben realizarse cambios, construcciones suplementarias ni reformas en la mquina que puedan afectar la seguridad, sin contar con la oportuna autorizacin del proveedor. Ello tambin es de
aplicacin a la incorporacin y a la puesta a
punto de equipos y vlvulas de seguridad as como a la soldadura que se efecte sobre elementos
sustentantes.
Usen exclusivamente piezas de recambio

originales de la Bucyrus HEX.
Solamente dichas piezas cumplen con los
requisitos tcnicos para la mquina.
Hay que cambiar las tuberas flexibles hidrulicas
peridicamente, segn las indicaciones al
respecto, o en perodos razonables, incluso si no
se presencian defectos relevantes en trminos de
seguridad.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
1-7

Introduccion
Deben observarse los plazos previstos o
especificados en las instrucciones para el uso en
lo referente a pruebas/inspecciones peridicas.
Todo trabajo a realizar en mecanismos de traslacin y equipos de frenos ha de serlo exclusivamente por personal especializado al respecto.
Es indispensable que se disponga de instalaciones de taller idneas para realizar unas medidas
de conservacin y mantenimiento que sean propias del respectivo trabajo.
Todo trabajo a realizar en instalaciones hidrulicas

ha de llevarse a cabo exclusivamente por personal
de conocimientos y experiencias especiales en
hidrulica.
Hay que dar a conocer los puntos de situacin y el

manejo de extintores de incendios.
Instrucciones de seguridad relacionadas con determinadas fases

de servicio
Observar las posibilidades de aviso de incendios y

de lucha contra incendios.
Seleccin y calificacin de personal; obligaciones bsicas

Todo trabajo que sea realizado en/con la mquina
ha de serlo por personal de confianza, en cuyo
caso debe observarse la edad mnima admitida
por la Ley.
Ha de emplearse exclusivamente personal bien
formado o instruido, con unas competencias claramente definidas para todo lo relacionado con las
operaciones de manejo, preparacin, conservacin, mantenimiento y reparacin.
Hay que asegurar que el uso de la mquina quede
limitado a personal encargado al respecto.
Responsabilidad del maquinista - incluso con respecto a lo sealado por las normas en materia de
derecho de circulacin - establecer la misma y
darle la oportunidad de negarse a cumplir instrucciones contrarias a la seguridad dadas por terceros.
Todo aquel personal que est en vas de formacin, aprendizaje, instruccin o que realice una
formacin de tipo generalizado ha de ir acompaado de personas experimentadas en la mquina.
Todo trabajo que tenga que realizarse en equipos
elctricos de la mquina ha de serlo exclusivamente por un electricista
profesional o personas instruidas al respecto, bajo
la direccin y supervisin del mismo, conforme a lo
establecido por las pertinentes normas electrotcnicas.
1-8
Rgimen de servicio normal

No se debe realizar ningn trabajo que sea considerado crtico o peligroso en materia de seguridad.
Hay que familiarizarse in situ con los pertinentes
detalles del local y entorno de trabajo antes de
iniciar ste. Forman parte de dicho entorno, por
ejemplo: todo obstculo que haya en materia de
trabajo y circulacin, la resistencia del suelo.
Hay que tomar las correspondientes medidas para
que la mquina se ponga en funcionamiento slo
en estado seguro y operativo.
Hacer funcionar la mquina slo si sta cuenta
con la totalidad de instalaciones de proteccin y
seguridad, por ejemplo: instalaciones de proteccin desmontables, de parada de emergencia, de
insonorizacin, de aspiracin, y si las mismas se
encuentran en estado operativo.
La mquina debe revisarse al menos una vez por
turno para comprobar si han ocurrido daos y desperfectos exteriores. Cualquier cambio que haya
ocurrido (inclusive cambios en el
funcionamiento) debe avisarse con carcter inmediato a la seccin/persona competente. La mquina debe pararse en el acto en su caso y asegurarse.
De ocurrir averas funcionales la mquina debe
pararse en el acto y tomarse las oportunas medidas de seguridad. Las averas deben eliminarse
sin demora.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Introduccion
La mquina ha de ponerse en funcionamiento
solamente desde el asiento del conductor.
En caso de operaciones de puesta y parada, las
lmparas testigo han de controlarse segn lo indicado por las instrucciones para el uso.
Antes de ponerse en funcionamiento/marcha la
mquina hay que cerciorarse de que no haya nadie que corra peligro por la misma en rgimen de
arranque.
Antes de iniciarse la marcha/el trabajo hay que
comprobar si los frenos, la direccin, las instalaciones de sealizacin y de alumbrado estn operativos.
Antes de iniciarse la traslacin de la mquina, hay
que comprobar si los accesorios de la misma estn guardados a prueba de accidentes.
En caso de poca visibilidad y oscuridad debe encenderse la luz.
A los acompaantes del conductor les est permitido acompaarle a este ltimo slo en los asientos reglamentarios previstos al respecto.
Al atravesar pasos bajo nivel, puentes, tneles,
lneas areas, etc. hay que fijarse en que quede
una distancia suficiente para respetar el correspondiente glibo.
Hay que fijarse en que sea mantenida una distancia suficiente al frente de explotacin y taludes.
Debe evitarse todo tipo de trabajo por el que quede afectada la estabilidad de la mquina.
No transitar por pendientes en sentido transversal.
El equipo de trabajo y el material de carga hay que
llevarlos en todo caso cerca del suelo, especialmente al bajar pendientes.
Al bajar pendientes la velocidad de traslacin ha
de ajustarse conforme a las circunstancias.
Al abandonar la cabina del conductor, la mquina
debe protegerse de tal forma que no pueda ponerse en marcha por s misma ni usarse por personas
no autorizadas. Parar los motores.
Trabajos especiales dentro del margen

de utilizacin de la mquina, actividades de conservacin o mantenimiento
y eliminacin de averas en rgimen de
servicio; descontaminacin
Deben cumplirse las actividades y plazos prescritos en las instrucciones de servicio para la puesta
a punto, conservacin o mantenimiento as como
inspecciones inclusive las instrucciones relacionadas con la sustitucin de piezas/componentes.
Dichas actividades deben llevarse a cabo nicamente por personal especializado.
Hay que avisar al personal de servicio antes de
iniciar cualquier trabajo especial o de conservacin o mantenimiento. Encargar a una persona de
la vigilancia de dicho trabajo.
Hay que prestar atencin a las operaciones de
marcha y parada segn lo especificado en las
instrucciones para el uso y las de conservacin y
mantenimiento en todos los trabajos que estn
relacionados con el funcionamiento, armonizacin
de la produccin, cambio de equipo o puesta a
punto de la mquina y sus pertinentes equipos de
seguridad como asimismo con la inspeccin, conservacin o mantenimiento y reparacin.
Hay que prever una rea protegida lo suficentemente amplia para fines de conservacin y mantenimiento.
De estar la mquina completamente parada en
caso de trabajos de conservacin y mantenimiento
y reparacin, la misma debe protegerse de tal
forma que resulte imposible su puesta en funcionamiento no autorizada, en cuyo caso ha de procederse tal y como sigue:
quitar la llave y
colocar un indicador de aviso.
Los trabajos de conservacin, mantenimiento y
reparacin deben realizarse slo si la mquina se
encuentra sobre suelo plano y lo suficientemente
resistente y si est protegida de tal forma que resulte imposible una marcha espontnea de la misma y que se hunda en el suelo.
Todos los componentes y mayores grupos constructivos deben sujetarse adecuadamente a mecanismos elevadores y protegerse de tal modo
que no causen peligro. Han de utilizarsesolamente
unos mecanismos de elevacin idneos y tcnicamente adecuados as como unos medios receptores de cargas que dispongan de la oportunafuerza sustentadora. No permanecer ni trabajar
por debajo de cargas en suspensin.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
1-9

Introduccion
Los trabajos relacionados con la sujecin de cargas y la orientacin de gruistas han de ser realizados solamente por personal experimentado. La
persona encargada de dicha orientacin debe
estar al alcance visual o vocal con el mismo.
Al tener que realizar trabajos de montaje que se
siten a una altura all de la del cuerpo humano,
en tales casos han de utilizarse escalerillas y plataformas de trabajo que estn conformes a lo establecido en materia de seguridad. No utilizar
elementos de mquina en funciones de escalerilla.
Llevar dispositivos de retn para evitar cadas al
trabajar en alturas encima de 1 metro!
Ponerse un cinturn aprobado que vaya provisto
de un amortiguador de cada y cuerdas de seguridad
Asas, superficies de pisada, barandillas, descansillos, plataformas, escalerillas debenmantenerse
libres de suciedad, nieve y hielo.
A la hora de realizar trabajos de conservacin o

mantenimiento y reparacin, apretar las uniones
atornilladas que se hayan aflojado.
De ser necesario el desmontaje de instalaciones
de seguridad a la hora de realizar trabajos de preparacin, conservacin o mantenimiento y reparacin, dichas instalaciones han de montarsey revisarse de nuevo comprobando su estado operativo,
tan pronto como se hayan concluido los citados
trabajos.
Hay que tomar las pertinentes medidas de descontaminacin segura y no perjudicial para el medio
ambiente de piezas de repuesto, combustibles y
materiales auxiliares.
Indicaciones relativas a tipos de

peligro especiales
Energa elctrica
La mquina, especialmente las conexiones y racores de la misma, debe(n) limpiarse de aceite,

combustible o conservantes.No se deben utilizar
agentes limpiadores agresivos. No utilizar trapos
deshilachados.
Deben usarse solamente fusibles originales para

las tensiones de corriente previstas. La mquina
debe pararse en el acto en caso de ocurran desperfectos en su sistema de alimentacin de energa elctrica.
Antes de limpiar la mquina a chorro de agua o

vapor (instalacin de limpieza a alta presin) o
usando otros agentes limpiadores, deben
cubrise/cerrarse todas las aberturas, en las que no
deba penetrar agua/vapor/agentes limpiadores por
motivos de seguridad. Corren peligro specialmente
los motores elctricos y armarios de distribucin.
Hay que fijarse en que haya una distancia apropiada entre la mquina y lneas areas. En el caso
de que se lleven a cabo trabajos cerca de lneas
areas elctricas, la mquina no debe colocarse
cerca de dichas lneas. Peligro de muerte! Infrmese de las pertinentes distancias de seguridad.
Al estar llevando a cabo trabajos de limpieza hay

que fijarse en que sondas trmicas de las instalaciones avisadoras y extintoras de incendios no
entren en contacto con agentes de limpieza calientes. De ser as, podra reaccionar la instalacin
extintora.
Una vez terminada la limpieza, las cubiertas/los
cierres deben recogerse o eliminarse por completo.
Una vez terminada la limpieza, ha de comprobarse
en la totalidad de las tuberas de combustible,
aceite para motores, de freno y aceite hidrulico si
las mismas cuentan con fugas, elementos de
unin aflojados, puntos de rozamiento y defectos.
Cualquier defecto que haya ocurrido debe subsanarse sin demora.
1-10
De tocarse lneas bajo corriente de alta intensidad,

proceda tal y como sigue:n o salir de la mquina,
hacer trasladar la mquina fuera del rea de
peligro
avisar a personas ajenas para que no se
acerquen ni toquen la mquina,
dar instrucciones para que se corte la tensin,
no salir de la mquina antes de estar seguro
de que la lnea tocada/averiada no est bajo
corriente.
Los equipos elctricos de la mquina han de someterse a inspeccin/prueba peridicamente.
Cualquier defecto como elementos de unin aflojados o cables quemados debe eliminarse sin demora.
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Introduccion
Instalacin de alta tensin
California Proposition 65 WARNING
Para los faros de trabajo con una lmpara de descarga se precisa alta tensin (aprox. 25 kV).
Los gases de escape de motores Diesel y algunos

componentes de los gases de escape pueden ser
cancergenos, teratgenos o perjudicar la masa
hereditaria.
La alta tensin va generada por un cebador.

Desconectar el sistema elctrico de la excavadora
antes de tocar los faros de trabajo y/o el cebador.
Batera
Sistema hidrulico
Atencin! Los polos de las bateras, los bornes y

los accesorios contienen plomo y componentes de
contenido de plomo. Esas sustancias qumicas
pueden ser cancergenas y pueden perjudicar la
masa hereditaria. Lavarse bien las manos
despus del manejo de dichos materiales!
Deben revisarse peridicamente las tuberas, tubos flexibles y uniones roscadas para comprobar
si hay fugas y si cuentan con desperfectos que se
puedan reconocer desde fuera. Cualquier desperfecto que haya debe subsanarse sin tardanza.
Aceite que salga a presin puede dar lugar a lesiones e incendios.
Gas, polvo, vapor, humo

Arrancar y emplear el motor de combustin interna
solamente en locales bien ventilados; al emplear el
motor en locales cerrados, conducir los gases de
escape al aire libre; no efectuar ninguna
modificacin o intervencin en el sistema de gases
de escape;
hereditaria.
Los
motores
de
combustin
interna
y
calefacciones que funcionen a base de
combustibles deben hacerlo solamente en locales
lo suficientemente ventilados. Fijarse en que haya
suficiente ventilacin antes de la puesta en
funcionamiento de dichos equipos.
Debe cumplirse lo establecido por las normas en
vigor en el respectivo lugar de emplazamiento.
Todo trabajo de soldadura, oxicorte y rectificacin
que tenga que realizarse en la mquina ha de
serlo solamente previa autorizacin expresa
obtenida al respecto. Puede existir, por ejemplo,
peligro de incendio o de explosin.
Antes de iniciar cualquier trabajo de soldadura,
oxicorte y rectificacin en la mquina, el entorno
de la misma ha de limpiarse de polvo y sustancias
inflamables, debiendo ventilarse el local de
manera adecuada (peligro de explosin).
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Cualquier tramo de un sistema y tuberas bajo

presin que tengan que abrirse (sistema hidrulico) debe quedar sin presin antes de iniciarse los
trabajos de reparacin, siguiendo lo especificado
en las respectivas descripciones de grupos constructivos.
Las tuberas hidrulicas y de aire comprimido deben colocarse conforme a lo previsto por la especialidad. No confundir las tomas! Los accesorios,
la longitud y calidad de las tuberas flexibles deben
cumplir con las exigencias previstas.
Ruidos
Las instalaciones insonorizantes de la mquina
deben encontrarse en posicin protectora durante
el funcionamiento de la misma.
El personal debe llevar su equipo protector personal de los odos.
Aceites, grasa y otras sustancias

qumicas
Al manejar aceites, grasas y otras sustancias
qumicas hay que observar las normas de
seguridad en vigor que sean de aplicacin al
respectivo producto.
Atencin! Hay que proceder con el debido
cuidado al manejar combustibles y materias
auxiliares calientes (peligro de quemaduras o
escaldaduras).
1-11

Introduccion
ter
En el vano del motor pueden estar instalados
recipientes a presin con lquido de arranque en
fro (ter). ter es una sustancia txica y altamente
inflamable, los recipientes estn bajo presin.
Dichos recipientes a presin pueden estallar en
caso de daos o si estn expuestos a alto calor
(encima de 49 C / 120 F). Proteger los
recipientes a presin contra daos y contra los
efectos de alto calor.
No guardar los recipientes a presin con lquido de
arranque en fro (ter) en la excavadora.
No comer, beber ni fumar al cambiar los
fro (ter). Observe la informacin en los
recipientes a presin. Cuide de una ventilacin
suficiente (vase la parte 3, "Inspeccin y
mantenimiento").
Transporte y remolcaje, puesta

en marcha de nuevo
Las operaciones de remolcaje, (des)carga y
transporte han de realizarse siguiendo lo
especificado por las respectivas instrucciones de
servicio.
Hay que utilizar unos medios de transporte y de
elevacin idneos que dispongan de una
capacidad portante adecuada.
Al reanudar el servicio se debe proceder siguiendo
lo previsto por las respectivas instrucciones de
servicio.
No abrir los recipientes a presin vacos para

lquido de arranque en fro (ter). Encargue a los
respectivos especialistas de eliminar los
recipientes.
Para ms informacin vanse la informacin y las
hojas
de
datos
de
seguridad
del
fabricante/proveedor de los recipientes a presin
con lquido para arranque en fro (ter).
1-12
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Introduccion
PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION
Informarse antes de empezar con los
trabajos sobre las prescripciones nacionales y empresariales para prevenir accidentes. Observar especialmente lo mencionado referente a los
riesgos por sustancias combustibles
y altamente inflamables. sobre el manejo seguro de los extintores de incendios a utilizar
No fumar ni maniobrar con llama libre en la mquina, junta a la misma o por debajo de ella.
Sustancias o lquidos combustibles y altamente
inflamables hacen aumentar el peligro de incendio
y de explosin.
No
almacenar
ni
transportar
sustancias
inflamables en la excavadora durante el servicio. A
dichas sustancias tambin pertenecen recipientes
a presin con sustancias inflamables, tales como
aceite de pulverizacin o lquido de arranque en
fro (ter). Dichas sustancias son sensibles al calor
y pueden explosionar ya con irradiacin solar
fuerte.
Limpie a fondo la excavadora, si se han
derramado,
por
ejemplo,
aceite,
grasa,
combustible, agentes de limpieza o lquido de
arranque en fro. Utilice para dichos trabajos en lo
posible un equipo de chorro de vapor.
Dichas sustancias tambin pueden autoinflamarse
espontneamente si se encuentran cerca de
grupos u objetos calientes, por ejemplo,
turbosobrealimentadores.
Observar el rtulo avisador: limpiar las piezas de
goma y del sistema elctrico con aire comprimido.
Garantizar una ventilacin buena del local de trabajo.
Los gases de batera tambin pueden inflamarse
por luz o llamas abiertas.
Limpiar la excavadora antes de dar comienzo al

correspondiente trabajo.
Instalar los dispositivos de proteccin contra incendios (paredes contrafuego) si no es posible
evitar la proyeccin de chispas o llama abierta
durante los trabajos de mantenimiento.
Cubrir en caso necesario el suelo por mantas
ininflamables.
Tomar las correspondientes medidas de proteccin especialmente para proteger cables, canaletas para cables y conductos de tubos o mangueras.
recipientes a presin contra daos antes de
empezar los trabajos en el vano del motor o cerca
del vano del motor.
Cuide de una ventilacin suficiente.
Mantener preparados solamente extintores de
incendios apropiados y comprobados.
No extinguir lquidos en llamas usando agua. Utilice Vd.:
extintores de polvo seco,
de dixido de carbono o
de espuma.
El agua para extinguir el incendio se evaporara de

repente al entrar en contacto con materiales en
llamas y hara que, por ejemplo en el caso de aceite en llamas, el material a extinguir se repartiera
por una superfice muy grande. El agua causa cortocircuitos en las instalaciones elctricas provocando as peligros nuevos.
Llamar a los bomberos.
Pedir la autorizacin para todos los trabajos de
soldadura, oxicorte o de rectificacin
Evitar el estacionamiento de la excavadora en

lugares donde
estn depositadas sustancias inflamables,

tales como, p. ej., polvo de carbn, brea etc.
pueden formarse incendios abiertos o sin llama.
Desplazar la excavadora de la zona en que han

corridos lquidos inflamables o altamente inflamables de la excavadora al suelo.
Es posible que se forman incendios en el suelo por
proyeccin de chispas (por trabajos de soldadura,
oxicorte, rectificado, cortocircuito elctrico). Dichos
incendios pueden extenderse a la excavadora.
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1-13

Introduccion
1-14
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Introduccion
NOTAS
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1-15

Introduccion
1-16
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
2 SERVICIO
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD BASICAS
Parte 2 SERVICIO
Grupo destinario
+
+
Parte 4 REPARACION
Parte 5 ANEXO
+


+
Parte 6 INDICE
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
+
+
2-1

Servicio
2-2
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
MANEJO - INDICACIONES DE
SEGURIDAD
La mquina no debe manejarse antes
de que el personal de servicio se haya
familiarizado con dichas instrucciones
y las haya comprendido.
Cinturn de seguridad
En las mquinas equipadas con cinturn de seguridad para el personal de servicio:
Comprobar el cinturn de seguridad en el asiento
de conductor. En caso de defectos o despus de
un accidente, sustituirlo sin demora.
Abrocharse el cinturn de seguridad antes de empezar a trabajar.
Hay que fijarse especialmente en:
Estado de la mquina
las "Instrucciones de seguridad bsicas" as como

en todos los rtulos indicadores y avisadores de
peligro puestos en la mquina.
La mquina debe ponerse en funcionamiento solamente en estado seguro de servicio y para el uso
previsto. Observar en todo caso las instrucciones
de seguridad.
Hay que familiarizarse con la disposicin, el funcionamiento y los mecanismos de mando antes
de poner en operacin la mquina.
Los mecanismos de mando hay que accionarlos
solamente desde el asiento del conductor.
Las instrucciones de servicio deben estar guardadas a bordo de la mquina.
El personal de servicio debe disponer de los pertinentes conocimientos de cmo manejar y utilizar
Los conocimientos necesarios en la materia pueden adquirise con motivo de unas instrucciones
iniciales de varios das de duracin, p. ej. por un
montador encargado al respecto por Bucyrus
HEX, o participando en la pertinente formacin
facilitada a los conductores por Bucyrus HEX.
Equipo protector y ropa de trabajo personal
Los trabajos de inspeccin y mantenimiento deben

ejecutarse siempre a tiempo.
La mquina debe ponerse en servicio solamente
con los equipos y componentes combinados que
haya autorizado Bucyrus HEX. Ms detalles pueden encontrarse en el captulo "Datos tcnicos".
No montar ni poner en servicio equipos y componentes combinados distintos de los indicados antes de haber quedado comprobados y autorizados
por Bucyrus HEX.
Compruebe antes de iniciar el trabajo/la traslacin
si los equipos y mecanismos de frenado, direccin,
sealizacin y alumbrado estn en condiciones
operativas.
Poca visibilidad puede dar lugar a accidentes.
Limpiar el parabrisas, las ventanillas e incluso los
cristales de la instalacin de alumbrado antes de
poner en marcha la mquina.
Compruebe si son montados legibles todos los
rtulos indicadores y avisadores pertenecientes a
la mquina.
Lleve casco y zapatos protectores en el trabajo,

estos con suela antiresbaladiza. Llevando suelas
resbaladizas es fcil resbalarse de escalones y
pedales, lo cual puede dar lugar a lesiones u operaciones errneas.
Lleve ropa de trabajo justa a la hora de manejar la
mquina. Ropa suelta y ancha puede causar un
accionamiento sin intencionar de los mecanismos
de mando.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-3

Servicio
Subida y bajada
Suba y baje solamente cara a la mquina.
Utilice solamente las escaleras los peldaos, plataformas y asideros previstos para la subida y
bajada.
Mantenga las escaleras, los peldaos, las plataformas, escalera y los asideros en estado operativo y seguro. Eliminar en seguida cualquier ensuciamiento por aceite, grasa, tierra, barro, nieve,
hielo y otras sustancias.
Ayudante encargado de dar instrucciones para facilitar las maniobras

Este ayudante debe permanecer fuera del rea
de peligro.
Recurra al ayudante para que le ayuda en las
siguientes situaciones:
al encontrarse en una posicin que no le permita ver el rea de peligro de la mquina,
al marchar atrs,
Area de peligro
al hacer maniobras.
Por rea de peligro se entiende el entorno de la

mquina donde puedan alcanzarse personas debido a movimientos de trabajo de la mquina, de
sus instalaciones y equipos auxiliares o por cargas
que sobresalgan o se caigan o instalaciones de
trabajo que se caigan.
Para hacerse entender haga uso solamente de

aquellas seales que entiendan tanto el ayudante
como Vd., o utilice equipos auxiliares para ello (p.
ej. radiotelfono, cmara). Si le llama al ayudante,
ste no le va a entender por el ruido de trabajo.
Mantenga contacto constante con el ayudante.
Pare la mquina en el acto en caso de perder el
contacto con el ayudante.
Personas en el rea de peligro

Avise dando seal de bocina a toda persona que
se encuentre en el rea de peligro antes de poner
en funcionamiento la mquina.
Fjese en que no se encuentren personas en el
rea de peligro de la mquina. Interrumpa el trabajo hasta que dichas personas hayan abandonado
el rea de peligro.
2-4
Asegurar la mquina
La mquina debe asegurarse segn lo especificado en el captulo "Asegurar la mquina" antes
de proceder a efectuar los siguientes trabajos:
montar o desmontar el equipo de trabajo,
parar la mquina despus del servicio diario,
ejecutar trabajos de mantenimiento y reparacin.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
SERVICIO, PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION
Indicaciones de seguridad
y altamente inflamables. sobre el manejo seguro de los extintores de incendios a utilizar.
y de explosin.
No
almacenar
ni
transportar
sustancias
fuerte.
derramado,
por
ejemplo,
aceite,
grasa,

ininflamables.
del vano del motor.
de espuma.

lugares donde



BA RH90C(3 725 043.00)-ES

soldadura, oxicorte o de rectificacin.
2-5

Servicio
DESCRIPCION DE LA MAQUINA
Fig. 2-1:
2-6
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Chasis inferior
1-
Accionamiento de traslacin
43 -
(opcin)
2-
Rueda de gua
44 -
Depsito de grasa (instalacin de engrase

centralizador)
3-
Rodillo de rodadura
45 -
Armario para herramientas (opcin)
4-
Rodillo de apoyo
46 -
Escalera
5-
Cadena de oruga
47 -
Escalera
6-
Dispositivo de tensin de la cadena
48 -
Contrapeso
7-
Unin giratoria
8-
Escalera
Cuchara
51 -
Pescante
Chasis superior
52 -
Cinemtica TriPower
10 -
Motor
53 -
Pluma
11 -
Radiador (lquido refrigerante del motor)
54 -
Cuchara abatible
12 -
Depsito de reserva (instalacin de

refrigeracin)
55 -
Cilindro de pescante
56 -
Cilindro de pluma
13 -
Instalacin de aspiracin
57 -
Cilindro de cuchara
14 -
Instalacin de gases de escape
58 -
Cilindro de chapaleta de cuchara
15 -
Depsito de combustible
64 -
Corredera de mando de equipo
17 -
Depsito de aceite hidrulico
65 -
Vlvula de marcha rpida
18 -
Radiador (aceite hidrulico)
20 -
Engranaje de bombas
21 -
Bomba de trabajo
22 -
Bomba de aceite refrigerante
23 -
Bomba de control piloto
27 -
Bomba de giro
29 -
Engranaje de giro
30 -
Bloque de traslado y paso por la unin

giratoria
31 -
Cabina
32 -
Columna de mando con BCS
33 -
Armario de destribucin
34 -
Acondicionador de aire
35 -
Extintor de incendios
36 -
Armario de distribucin con interruptor

principal de la bateras
37 -
Bateras
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Cuchara hacia abajo

53 -
Pluma
55 -
Cilindro de pescante
56 -
Cilindro de pluma
59 -
Monopescante
60 -
Cuchara hacia abajo
61 -
Cilindro de cuchara
62 -
Biela
63-
Balancn
64 -
Corredera de mando de equipo
65 -
Vlvula de marcha rpida
2-7

Servicio
Chasis inferior
El chasis inferior de la excavadora hidrulica sirve
como base de la misma y para el traslado. El accionamiento de las cadenas de oruga se realiza de
va hidrulica por motores oloehidrulicos y un
cambio de marchas. El chasis inferior y el chasis
superior estn unidos uno con el otro por una unin giratoria.
Controlador lgico programable

(PLC)
El PLC manda y controla las funciones
Motor, arranque
Motor, parada
Motor Idle (marcha en ralent)
Chasis superior
Sistema de engrase centralizado
En el chasis superior se encuentran el motor y una

parte de las instalaciones hidrulicas y elctricas.
otras funciones auxiliares
Accionamiento
Al accionamiento pertenecen el motor Diesel, el
engranaje de bombas, bombas hidrulicas, cilindros hidrulicos y motores oleohidrulicos.
Instalacin hidrulica
Todos los movimientos de trabajo o de traslado se
llevan a cabo hidrulicamente. Los movimientos se
controlan por vlvulas mandadas por servocontrol.
Los mandos de trabajo se inician a mano y se los
transmiten por circuitos de mando a las vlvulas.
La alimentacin de aceite del chasis superior al
chasis inferior se realiza por un paso en la unin
giratoria (rotor). El sistema hidrulico est protegido contra sobrecargas por vlvulas
llimitadoras de presin. Las bombas hidrulicas se
abastecen del depsito de aceite hidrulico.
Pump-Managing-System
Para informaciones ms detalladas vase el Manual tcnico: "Controlador lgico programable".
Central Management System

(CMS)
El EHSC es un servomando electro-hidrulico.
Junto con el PMS se encarga del ptimo funcionamiento combinado entre el tren de accionamiento y los movimientos de trabajo.
Se reconocern a travs de una consulta apoyada
por un microcontrolador los movimientos de trabajo deseados de los elementos de mando
(palancas de mano, pedales) y transmitirn dichos
movimientos a las vlvulas electrohidrulicas.
En el desarrollo de sistema se activar primero la
regulacin del accionamiento para poner a disposicin energa de trabajo hidrulica. Slo despus
de dicha operacin se liberarn los movimientos
de trabajo.
El Pump-Managing-System (PMS, sistema de

gestin de bombas) garantiza por medio de la
regulacin de limitacin de carga la utilizacin
ptima de la potencia de motor instalada o ajustada. El control electrnico de necesidad de bombas
impide que se toma ms potencia hidrulica que la
que pueden suministrar los motores Diesel. Un
microprocesador adaptar y optimizar el suministro de potencia de las bombas hidrulicas a los
respectivos estados de servicio.
El box de PMS (regulador de limitacin de carga)
est instalado en la cabina del en un armario de
distribucin.
2-8
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Control de necesidad/regulacin
de carrera cero
El giro de las bombas hidrulicas y la modificacin
del caudal elevado se realizan en el margen de
control preciso de manera proporcional al desvo
de la palanca de mando o del pedal. Es decir, al
trabajar se bombear solamente la cantidad de
aceite hidrulico que se precisa para realizar el
movimiento de trabajo. En la posicin cero de las
palancas de mando, las bombas tambin estn
puestas automticamente al caudal cero.
Las ventajas de estas caractersticas especiales
son:
consumo de combustible reducido
prdida de potencia mnima
calentamiento reducido del aceite hidrulico
aumento de la vida til de las bombas hidrulicas y de los motores Diesel
Reposicin automtica a la marcha en ralent
Board-Control-System (BCS)
El sistema BCS (sistema de control de a bordo) es
un sistema de adquisicin y tratamiento de datos
de medicin. Tiene la tarea de recopilar datos
importantes acerca del estado de servicio de la
excavadora, evaluar los datos, visualizar los datos
para el operador de la excavadora y almacenar los
datos.
Al BCS pertenece un microprocesador. Se comparan los datos de medicin (valores reales) de los
sensores y transmisores instalados en la excavadora con los valores tericos. En caso de sobrepasar un valor el valor lmite, se lo indicar en el
dispositivo de visualizacin (display) como aviso
de error.
Seales acsticas y pticas hacen destacar los
estados de servicio crticos.
Informaciones ms detalladas pueden encontrarse
en el folleto Manejo: Board-Control-System.
Instalacin elctrica
La instalacin elctrica funciona con una tensin
de 24 Voltios.
Si no se acta ninguna servovlvula por una palanca de mando o un pedal por un tiempo de ms
de 10 segundos, se pondr el motor automticamente al nmero de revoluciones de ralent.
Esta medida tambin reduce el consumo de combustible.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-9

Servicio
Fig. 2-2:
2-10
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Rtulos
Rtulos indicadores y avisadores
Observe Vd. los rtulos indicadores y
avisadores instalados en la mquina.
Mantenga limpios y legibles los rtulos.

Renovar los rtulos sin demora si ya no son legibles.
Los rtulos indicadores y avisadores nuevos pueden pedirse del Servicio de repuestos de Bucyrus
HEX. El nmero de producto P/N se encuentra en
la lista de piezas de repuesto de su mquina.
La Fig. 2-2: muestra los lugares en que estn instalados en la mquina los rtulos indicadores y
avisadores.
Nmero de mquina
Fig. 2-4:
Nmero de motor
La placa de caractersticas (Fig. 2-5:) con el nmero del motor est montada en el motor.
La placa de caractersticas con el nmero de la

mquina (Fig. 2-4:) se encuentra en la parte delantera del caballete (flecha, Fig. 2-3:).
Fig. 2-5:
Fig. 2-3:
Nmeros de componentes
En los otros grupos mayores tambin estn montadas placas de caractersticas en las que tambin
se encuentra, entre otros, el nmero de serie.
En las piezas de construccin de acero puede
estar grabado el nmero de producto de Bucyrus
HEX o el nmero de fabricacin en un ugar bien
visible por cifras grabadas por golpe.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-11

Servicio
Subir y bajar, indicaciones de seguridad
Limpie Vd. los asideros, las escaleras,
los peldaos y sus zapatos de todos
ensuciamientos por aceite, grasa,
tierra, barro, nieve, hielo y otras
sustancias.
Mantenga las escaleras, los peldaos,
las plataformas y los asideros en estado limpio y seguro.
De no ser as, Vd. puede resbalar. Peligro de lesiones!
Iluminacin de la escalera de acceso

Al anochecer se puede iluminar la escalera de
acceso de la mquina. El interruptor de tirador (2,
Fig. 2-7:) para el sistema de iluminacin se encuentra detrs del depsito de aceite hidrulico.
Se enciende el sistema de iluminacin desde el
suelo por medio del cable.
Cuando est en la cabina:
por medio del interruptor (flecha, Fig. 2-8:)
junto a la puerta.
La iluminacin de la escalera de acceso queda
activada durante tres minutos y a continuacin se
apaga automticamente.
Utilice solamente las escaleras, los peldaos, plataformas y asideros previstos para la subida y
bajada (vase la Fig. 2-6:).
Suba y baje solamente cara a la mquina.
Fig. 2-7:
Fig. 2-6:
Fig. 2-8:
2-12
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Escalera de acceso (opcin)
Hacer subir o bajar la escalera articulada (Fig.
2-9:).
Hacer bajar la escalera articulada (desde el

chasis superior)
Arrancar los motores.
Apretar la palanca (1, Fig. 2-10:) en la vlvula
de mando (2) hacia abajo en el sentido a II .
Se hace bajar la escalera articulada (Fig. 2-9:)
Se puede hacer bajar la escalera articulada
tambin estando el motor parado.
Fig. 2-9:
Hacer subir la escalera articulada (desde el

chasis superior).
Tirar de la palanca (1, Fig. 2-10:) en la vlvula
de mando (2) hacia arriba en sentido a I .
Se hace subir la escalera articulada (Fig.
2-11:)
Fig. 2-11:
Hacer bajar la escalera articulada (desde el

suelo)
Tirar del cable (3, Fig. 2-12:) hacia abajo.
Se hace bajar la escalera articulada (Fig. 2-9:)
Fig. 2-10:
Fig. 2-12:
Se puede girar el chasis superior

solamente despus de haber elevado
por completo la escalera articulada
(Fig. 2-11:).
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-13

Servicio
Escalera de acceso (opcin)
Hacer subir o bajar la escalera giratoria (Fig.
2-13:).
Hacer bajar la escalera giratoria (desde el

chasis superior)
Apretar la palanca (1, Fig. 2-14:) en la vlvula
de mando (2) hacia abajo en el sentido a II .
Se hace bajar la escalera giratoria (Fig. 2-13:)
Se puede hacer bajar la escalera giratoria tambin
estando el motor parado.
Fig. 2-13:
Hacer subir la escalera giratoria (desde el

chasis superior)
Tirar de la palanca (1, Fig. 2-14:) en la vlvula
de mando (2) hacia arriba en sentido a I .
Se hace subir la escalera giratoria (Fig. 2-15:)
Fig. 2-15:
Hacer bajar la escalera giratoria (desde el

suelo)
Tirar del cable (3, Fig. 2-16:) hacia abajo.
Se hace bajar la escalera giratoria (Fig. 2-13:).
Fig. 2-14:
Se puede girar el chasis superior

solamente despus de haber elevado
por completo la escalera giratoria
(Fig. 2-15:).
2-14
Fig. 2-16:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Alumbrado interior de la cabina,
conectar y desconectar
Conectar y desconectar el alumbrado interior de la
cabina del conductor por el interruptor (1, Fig.
2-17):
Posicin del interruptor
0 - luz apagada,
1 - luz encendida.
Se abastece de tensin la lmpara tambin estando desconectada la instalacin elctrica.

Por eso, desconecte la lmpara siempre antes de
abandonar la cabina del conductor. Si la lmpara
queda conectada por un tiempo prolongado, pueden descargarse las bateras.
El alumbrado interior de la cabina del conductor
tambin puede encenderse y apagarse por medio
del conmutador (flecha, Fig. 2-18 y 96, Fig. 2-19).
Fig. 2-17
Fig. 2-18
Fig. 2-19
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-15

Servicio
Alumbrado de mantenimiento,
conectar y desconectar
Encender el alumbrado en los mdulos por los
interruptores :
El interruptor (95, Fig. 2-20:) se encuentra en la
columna de mando en la cabina del conductor.
El interruptor (flecha, Fig. 2-21:) se encuentra junto
a la entrada en el cabina del conductor.
El interruptor (3, Fig. 2-22:) se encuentra junto a la
entrada en el pedestal.
Fig. 2-20:
Fig. 2-21:
Fig. 2-22:
2-16
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Alumbrado de columna de mando, conectar y desconectar
Alumbrado de conectar y desconectar
La parte frontal de la columna de mando puede
iluminarse por medio de una lmpara (30, Fig.
2-23:).
Lavacristales
El depsito (1, Fig. 2-24:) para la instalacin lavacristales se encuentra dentro del mdulo de la
cabina. Para informaciones acerca de la capacidad del depsito: vase el captulo "Cantidades de
relleno - otros".
Gire la cabeza de la lmpara de "0" a "I" para

encender la lmpara.
Fig. 2-24:
Fig. 2-23:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-17

Servicio
Pulsador de PARADA DE EMERGENCIA
Por medio de los pulsadores de PARADA DE
EMERGENCIA se desconecta toda la instalacin
elctrica.
En caso de emergencia: Apretar el pulsador de
PARADA DE EMERGENCIA.
Los pulsadores de PARADA DE MERGENCIA se
encuentran :
en la cabina del conductor en la columna de

mando (31, Fig. 2-25:),
en el armario de distribucin detrs del depsito hidrulico (2, Fig. 2-26:),
en el lado izquierdo de la excavadora delante

del contrapeso.
El pulsador se accionan por el cable de traccin (3, Fig. 2-27:).
Fig. 2-25:
El sistema elctrico de la excavadora de nuevo se

puede poner en funcionamiento despus de que
hayan sido desenclavados los interruptores de
PARADA DE EMERGENCIA o bien hayan sido
puestos atrs en la posicin bsica.
Para tal fin, tirar de las cabezas de los interruptores.
La clavija del interruptor activado por cable (3, Fig.
2-27:) debe colocarse de nuevo en su caja.
Fig. 2-26:
Fig. 2-27:
2-18
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Asiento del conductor
El asiento del conductor (Fig. 2-28: y Fig. 2-29:) cuenta
con varias posibilidades de ajuste y regulacin y puede
adaptarse a los deseos individuales del conductor.
No variar la posicin del asiento estando

la mquina en marcha. Se distrae la atencin peligro de accidentes.
- Primero parar el mquina y
- poner las palancas de mando en 0.
Fig. 2-28:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-19

Servicio
Fig. 2-29:
2-20
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Asiento para el instructor
Para la introduccin/el entrenamiento prctico del
usuario a menudo es necesario que se encuentra
un instructor en la cabina del conductor.
Para garantizar la seguridad del instructor durante
el servicio de la excavadora est instalado otro
asiento en la cabina. Dicho asiento se encuentra
detrs del asiento del conductor (flecha, Fig.
2-30:).
Sintese en el asiento y abrchese el cinturn
de seguridad (si est instalado).
Quede asentado en el asiento durante la
introduccin/el entrenamiento o bien durante el
servicio de la mquina.
Fig. 2-30:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-21

Servicio
Extintor
Manejo
La excavadora est equipada con dos extintores

(flecha, Fig. 2-31:).
Tirar el seguro (2, Fig. 2-32:).

Apretar fuertemente el botn de empuje (3) y
soltarlo.
Accionar la pistola de extincin.
Fig. 2-31:
Los conductores de la excavadora y el personal de

mantenimiento deben familiarizarse con el funcionamiento y el manejo del extintor y con la tcnica
de extincin de incendios para poder extinguir
rpida y efectivamente incendios de formacin.
Ser conveniente la instruccin del personal por
un experto de la materia.
Fig. 2-32:
Agentes de extincin
Comprobacin
Cada extintor contiene 12 kg (26.4lb) de Glutex.

Es un agente extintor para la lucha contra incendios de las categorias A, B y C. Extingue los incendios rpida y duraderamente y sin residuos.
Dejar controlar el extintor en intervalos regulares

por un experto. Eso exigen las autoridades, las
compaas de seguros y vuestra seguridad.
2-22
Mandar rellenar el extintor inmediatamente despus de la extincin y poner de nuevo en estado

listo para el uso.
Mande controlar el extintor en los intervalos prescritos por talleres autorizados de realizar las comprobaciones
correspondientes.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Instalacin automtica de extincin de incendios (opcin)
La instalacin automtica de extincin
de incendios (Fig. 2-33:) impide que se
propaguen incendios.
Comprobacin
Encargar de la comprobacin de la instalacin de
extincin de incendios en intervalos regulares a un
experto. Eso exigen las autoridades, las compaas de seguros y vuestra seguridad.
Mande controlar la instalacin de extincin de incendios en los intervalos
prescritos por talleres autorizados de
realizar las comprobaciones correspondientes.
Es un requisito imprescin-dible, sin embargo, que

se ha limpiado antes la mquina de todas las sustancias combustibles e inflamables.
Activacin manual
Tirar el seguro (1,Fig. 2-34:) en la unidad de
activacin para el circuito de extincin correspondiente.
Apretar fuertemente el botn de empuje (2).
Fig. 2-33:
El maquinista de la excavadora y el personal de

mantenimiento deben familiarizarse con la instalacin automtica de extincin de incendios.
Ser conveniente la instruccin del personal por
un experto de la materia.
Fig. 2-34:
La Fig. 2-35:muestra una unidad de activacin
En caso de emergencia, la instalacin de extincin

de incendios ser activada automticamente.
Pueden activarse a mano individuales circuitos de
extincin de incendios, tales como, p. ej., para el
motor 1 o el motor 2 (a la izquierda o a la derecha
En caso de emergencia, la instalacin de extincin
de incendios ser activada automticamente.
Pueden activarse a mano individuales circuitos de
extincin de incendios, tales como, p. ej., para el
motor 1 o el motor 2 (a la izquierda o a la derecha).
Fig. 2-35:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-23

Servicio
Cinturn anticaidas (opcin)
Partes del cinturn anticaidas
(Fig. 2-36:- Fig. 2-38:)
Pos.
Denominacin
Acolchado dorsal
Cinturn de hombro
Cinturn de hombro
Lazo (cinturn de pecho)
Lazo (cinturn de pecho)
Lazo (acolchado dorsal)
11
Dispositivo de retencin
12
Amortiguador de cada
13
Cable de gua
14
Cable de sujecin
15
Bolsa con cinturn anticaidas
16
Mosquetn
17
Seguro de mosquetn
Fig. 2-37:
Fig. 2-38:
Notas
Vanse las descripciones del
fabricante.
Fig. 2-36:
Se ha de instruir el usuario en materia del uso

correcto y conforme a lo prescrito del cinturn
anticaidas.
El cinturn anticaidas solamente debe usar una
sola persona.
Dicha persona est responsable para el manejo,
control y mantenimiento conforme a lo prescrito.
Se ha de comprobar el cinturn visualmente antes
de cada empleo; en caso dado, un perito ha de
comprobarlo.
Encargar a un perito la comprobacin del cinturn
anticaidas cada 12 meses.
2-24
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Ponerse el cinturn anticaidas
Sacar el cinturn anticaidas (15, Fig. 2-39:) de
la bolsa.
Tirar del lazo (6) del acolchado dorsal entre

las piernas hacia delante.
Tirar del lazo (5, Fig. 2-42:) pasndolo por el
lazo (6).
Fig. 2-39:
Ponerse los cinturones de hombro (2 y 3, Fig.

2-40:).
Fig. 2-42:
Tirar del lazo (4) pasndolo por el lazo (5).

Apretar el seguro (17, Fig. 2-43:) en el
mosquetn (16)..
Fig. 2-40:
Colocar el acolchado dorsal (1, Fig. 2-40:) detrs

del cuerpo.
Los lazos (4 y 5, Fig. 2-41:) se encuentran delante
del cuerpo.
Fig. 2-43:
Fig. 2-41:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-25

Servicio
Enganchar el lazo (4, Fig. 2-44:) en el

mosquetn (16).
Si tiene puesto el arns de tal forma, puede

escapar de la excavadora en caso de peligro (Fig.
2-46:).
Fig. 2-44:
Soltar el seguro del mosquetn (17, Fig.

2-45:).
Fig. 2-46:
Fig. 2-45:
2-26
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-27

Servicio
ELEMENTOS DE CONTROL, AVISO Y MANDO
Fig. 2-47:
2-28
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-47:)
Funcin
Pos. Denominacin
1
BCS
Sistema electrnico
de adquisicin y
procesamiento de
datos de medicin
Registro, almacenamiento e indicacin de

datos de servicio importantes de la excavadora.
Monitor
BCS
Visualiza los datos registrados,
Smbolo
da avisos y dar, en caso necesario, instrucciones auxiliares.

3
Tecla UP
Seleccin de programa BCS,

Mando del cursor.
Tecla DOWN
Seleccin de programa BCS,

Mando del cursor.
Tecla ENTER
Confirmar el programa,
Entrada en un programa deseado.
Tecla BACK
Volver al men de servicio.
Tecla HOLD
Mantener los datos de servicio momentneos.
Tecla Print
Llamar el men de impresin.
Tecla SERV.
Llamar el men de servicio.
10
Tecla HELP
Llamar el men de ayuda.
11
Tecla BL +
Ajusta la iluminacin de fondo del monitor

BCS, ms brillo.
12
Tecla BL -
Ajusta la iluminacin de fondo del monitor

BCS, menos brillo.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-29

Servicio
Fig. 2-48:
2-30
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-48:)
Funcin
Pos. Denominacin
PARADA DE EMERGENCIA
Smbolo
Desconecta toda la instalacin elctrica
31
Pulsador
32
Interrutor llave
Conexin y desconexin de la instalacin

elctrica
33
Zumbador
Da una seal acstica en caso de un

aviso de avera:
Fallo en el sistema de motor (motor 1

y/o 2; a la izquierda y/o a la derecha)
Nivel del lquido refrigerante (motor 1

demasiado bajo
Presin del aceite del motor (motor 1

demasiado baja
Temperatura del aceite del motor

(motor 1 y/o 2; a la izquierda y/o a la
derecha) demasiado alta
Nivel del aceite hidrulico demasiado

bajo
Temperatura, engranaje de distribucin

(1 y/o 2, a la izquierda y/o a la derecha)
demasiado alta
Temperatura, bomba de giro (1 y/o 2; a

la izquierda y/o a la derecha)
demasiado alta
Temperatura, engranaje de giro (1 y/o

2) demasiado alta
Avera en la instalacin de engrase

Descender sin demora hasta el
suelo el equipo de trabajo y
parar el motor cuando suena el
zumbador (33) y el BCS indica
una avera. El zumbador (33)
sonar hasta que se haya subsanado la avera.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-31

Servicio
Fig. 2-49:
2-32
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-49:)
Pos. Denominacin
Funcin
33
Dar una seal acstica en caso de un
Zumbador
(continuacin)
Smbolo
aviso de fallo:
Nivel del aceite del motor (motor 1 y/o

2; a la izquierda y/o a la derecha)
demasiado bajo
Engranaje de distribucin (1 y/o 2; a la

izquierda y/o a la derecha) sucio
Bomba de trabajo (1, 2, 3 y/o 4); a la

izquierda y/o a la derecha) sucia
Motor de giro (1 y/o 2) sucio
T emperatura del circuito de giro (1 y/o

2) demasiado alta
Presin demasiado baja en la instalacin de engrase
Nivel de grasa en la instalacin de engrase demasiado bajo
Tensin de red de 24 V demasiado baja

El zumbador (33) sonar hasta
que se haya subsanado la avera..
34
Zumbador
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Dar una seal acstica cuando el ngulo

entre el brazo y la pluma est demasiado
pequeo
2-33

Servicio
Fig. 2-50:
2-34
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-50:)
Funcin
Pos. Denominacin
Smbolo
Sin uso en esta mquina.
41
Lmpara avisadora
WARNING (motor 1,
lado izquierdo)
42
Lmpara avisadora
STOP (motor 1, lado Se enciende, cuando se sobrepasan / no se

logran los siguientes valores lmites del
izquierdo)
motor del lado izquierdo:
temperatura del aire de carga muy alta
temperatura del agente refrigerante muy

alta
temperatura del combustible muy alta
presin del aceite muy baja
presin del combustible muy baja.
Al mismo tiempo:
La luz de aviso de la Pos. 43 se pone

intermitente, cuando hay un fallo (vase
las instrucciones de servicio del motor)
la potencia del motor baja
un mensaje de fallo se visualiza en el

monitor BCS y
el zumbador se activa.
Si Usted no acta al ver esta luz,
el motor pode daarse irreparablemente.
Pare el motor e informe
enseguida al personal de service.
Solamente podr poner de nuevo
el motor en marcha despus de
eliminado el fallo.
43
Lmpara avisadora
ENGINE PROTECTION (motor 1, lado

izquierdo)
Con una serie de seales intermitentes, la

luz de diagnstico indica que el mando
electrnico del motor del lado izquierdo est
con fallos (vase las instrucciones de
servicio del motor).
Compruebe si el display BCS presenta un
mensaje de fallo, e informe enseguida al
personal de service. Mande eliminar el
fallo.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-35

Servicio
Fig. 2-51:
2-36
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-51:)
Funcin
Pos. Denominacin
Smbolo
44
Lmpara avisadora
WARNING (motor 2,
lado derecho)
45
Lmpara avisadora
STOP (motor 2, lado Se enciende, cuando se sobrepasan / no se

logran los siguientes valores lmites del
derecho)
motor del lado derecho:
temperatura del aire de carga muy alta
temperatura del agente refrigerante muy

alta
temperatura del combustible muy alta
presin del aceite muy baja
presin del combustible muy baja.
Al mismo tiempo:
La luz de aviso de la Pos. 46 se pone

intermitente, cuando hay un fallo (vase
las instrucciones de servicio del motor)
la potencia del motor baja
un mensaje de fallo se visualiza en el

monitor BCS y
el zumbador se activa.
Si Usted no acta al ver esta luz,
el motor pode daarse irreparablemente.
Pare el motor e informe
enseguida al personal de service.
Solamente podr poner de nuevo
el motor en marcha despus de
eliminado el fallo.
46
Lmpara avisadora
ENGINE PROTECTION (motor 2, lado

derecho)
Con una serie de seales intermitentes, la

luz de diagnstico indica que el mando
electrnico del motor del lado izquierdo est
con fallos (vase las instrucciones de
servicio del motor).
Compruebe si el display BCS presenta un
mensaje de fallo, e informe enseguida al
personal de service. Mande eliminar el
fallo.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-37

Servicio
Fig. 2-52:
2-38
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-52:)
Funcin
Pos. Denominacin
47
Lmpara testigo
Angulo brazo - pluma Est encendido cuando el ngulo entre el

(opcin)
brazo y la pluma se enceuntra en el margen de trabajo normal.
48
Lmpara avisadora
Angulo brazo - pluma Est encendida cuando el ngulo entre el

brazo y la pluma se encuentra en el margen
(opcin)
de peligro (las cadenas oruga pueden ser
daadas por el equipo de trabajo).
Smbolo
Aumentar el ngulo.
El zumbador (34) sonar hasta que el
ngulo haya alcanzado de nuevo el margen
de trabajo normal.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-39

Servicio
Fig. 2-53:
2-40
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-53:)
Funcin
Pos. Denominacin
51
Teclar
Start (Motor 1, lado

izquierdo)
Arrancar el motor
52
Teclar
Stop (Motor 1, lado

izquierdo)
Parar el motor
53
Interruptor
Idle (Motor 1, lado

izquierdo)
Parada del motor con un tiempo de marcha

en inercia de 5 minutos.
54
Interruptor
55
Pulsador
Diagnostic ON / OFF Sin uso en esta mquina.

(Motor 1, lado
izquierdo)
56
Regulacin del
rgime
Potentiometro (Motor 1, lado

izquierdo)
57
Pulsador
Smbolo
Diagnostic
Increment /
Decrement
(Motor 1, lado
izquierdo)
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Regulacin del rgime del motor
girar hacia la izquerda hasta el topo:

nmero de revoluciones de ralent
girar hacia la derecha hasta el tope:

nmero de revoluciones de plena carga
2-41

Servicio
Fig. 2-54:
2-42
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-54:)
Funcin
Pos. Denominacin
61
Teclar
Start (Motor 2, lado

derecho)
Arrancar el motor
62
Teclar
Stop (Motor 2, lado

derecho)
Parar el motor
63
Interruptor
Idle (Motor 2, lado

derecho)
Parada del motor con un tiempo de marcha

en inercia de 5 minutos.
64
Interruptor
65
Pulsador
Diagnostic ON / OFF Sin uso en esta mquina.

(Motor 2, lado derecho)
66
Regulacin del
rgime
Potentiometro (Motor 2, lado derecho)
67
Pulsador
Smbolo
Diagnostic
Increment /
Decrement
(Motor 2, lado derecho)
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Regulacin del rgime del motor
girar hacia la izquerda hasta el topo:

nmero de revoluciones de ralent
girar hacia la derecha hasta el tope:

nmero de revoluciones de plena carga
2-43

Servicio
Fig. 2-55:
2-44
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-55:)
Funcin
Pos. Denominacin
Smbolo
71
Commutatorr
Motores de traslado Activar la marcha rpida.
72
Commutator
Freno de estacionamiento, mecanismo de rodadura
hacia la izq.: Freno continuamente apretado. No se puede desplazar la

excavadora.
hacia la der.: Durante cada fase de reposo
de la excavadora se apretar
automticamente despus de
unos 8 seg. el freno de estacionamiento del mecanismo
de rodadura.
El freno del mecanismo de
rodadura se soltar automticamente cuando se activa la
funcin de traslado.
Operar el conmutador solamente estando la mquina en reposo, no usar como freno de servicio.
73
Tecla
Reset
Activarla despus de una avera en el sistema de engrase centralizado
74
Commutator
Mando electrnico
de la excavadora
Conectar / desconectar el mando electrnico de la excavadora
75
Commutator
76
Encendedor de
cigarillos
77
Commutator
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-45

Servicio
Fig. 2-56:
2-46
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-56:)
Funcin
Pos. Denominacin
81
Commutador
Reposicin del nmero de revoluciones de ralenti
Smbolo
hacia la izq.: Servicio normal, reposicin

automtica del nmero de
evoluciones de los motores
Diesel; se activa en las pausas de servicio
hacia la der.: reposicin automtica del
nmero de revoluciones desactivada
82
Commutador
Freno de sujeccin
del mecanismo de
giro
Desconectar la funcin de giro y sujetar el

chasis superior
Activar el conmutador solamente estando parada la mquina,
no usar tal freno como freno de
servicio.
83
Commutador
Limpiacristales
Servicio continuo/servicio intermitente
84
Commutador
Lavacristales
Servicio limpia/lavcacristales
85
Commutador
Faros
Encender los faros en el techo de la cabina

del conductor
86
Commutador
Faros
Encender los faros en el radiador del aceite

hidrulico
87
Commutador
Faros
Encender los faros en el contrapeso
88
Commutador
Faros
Encender los faros en el pedestal
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-47

Servicio
Fig. 2-57:
2-48
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-57:)
Funcin
Pos. Denominacin
Smbolo
91
Commutador
Emergency Operation Boom/Stick
Conectar cuando se ha de descender en

caso de emergencia el brazo y la pluma.
92
Tecla
Contar volquetes
RESET el contador.
93
Commutador
Puenteo de la desactivacin del cilindro del balancn

(opcin)
94
Tecla
Al estar activada, es posible girar el chasis

superior o desplazar la mquina incluso
estando la escalera hidrulica o la estacin
de mantenimiento en la posicin inferior.
Peligro de daar la escalera o
la estacin de mantenimiento!
Recomendamos deje ayudarse
por ayudantes de experiencia
encargados de dar
instrucciones de orientacin
que se colocan en los lados de
la mquina y tienen buena
vista a la zona de peligro.
Tenga cuidado y gire el chasis
superior o desplace la
mquina muy lentamente y
solamente por una distancia
corta.
95
Commutador
Iluminacin
Conexin de la iluminacin para trabajos

de mantenimiento.
96
Commutador
Iluminacin
Conexin y desconexin de la iluminacin

de la cabina del conductor.
97
Commutador
Limpiacristales trasero
(optin)
Servicio permanente.
98
Commutador
Luz omnidireccional Conexin y desconexin de la luz

omnidireccional.
(optin)
99
Hembrillas
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Para el diagnstico electrnico del motor.
2-49

Servicio
Fig. 2-58:
2-50
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-58:)
Pos. Denominacin
Funcin
Smbolo
101
Pulsador
Contar volquetes
Repuesta con interruptor (92)
102
Tecla
Posicin de flotacin del pluma de

cuchara (solamente
para equipo de cuchara cargadora)
Activado:
Los cilindros del pluma sern sujetos a
presin al entrar.
Pulsar la tecla (102) solamente

estando la palanca de mando
(115) en la posicin 0.
103
Tecla
Posicin de flotacin del pescante
Activado:
Los cilindros del pescante sern sujetos a
presin al entrar.
Pulsar la tecla (103) solamente
estando la palanca de mando
(116) en la posicin 0.
104
Tecla
Senal avisadora
Activar la bocina de sonido acorde
105
Tecla
Mando electrnico
de la excavadora
Conectar / desconectar el mando electrnico de la excavadora
111
Pedal
Abrir/cerrar chapaleta de cuchara

Chapaleta de cuchara (solamente en
versin dotada de
cuchara cargadora)
112
Pedal
Traslado, cadena de adelante/atrs

oruga izquierda
113
Pedal
Traslado, cadena de adelante/atrs

oruga derecha
114 Reposapis
115
Palanca de mando
Elevar y bajar la pluma de cuchara abatible/cuchara hacia abajo

Girar y frenar el chasis superior
116
Palanca de mando
Elevar y bajar el pescante;

Abatir la cuchara abatible o bien la cuchara hacia abajo
117
Tecla
Hacia la izq. Abrir chapaleta de cuchara

Chapaleta de cuchara (solamente en Hacia la der. - Cerrar chapaleta de cuchara
versin dotada de
cuchara cargadora)
118
Tecla
Puenteado de la
desconexin de los
cilindros de brazo/de la cuchara
(opcin).
Apretar hacia la izquierda:

Se pueden mover los cilindros de brazo o
de la cuchara cuidadosamente hasta las
posiciones finales a pesar de estar
activada la desconexin automtica.
Apretar hacia la derecha:
No ocupado.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-51

Servicio
Fig. 2-59:
2-52
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-59:)
Funcin
Pos. Denominacin
121
Radio
Smbolo
(optin)
123
124
125
Luz testigo
126
Luz testigo
127
Antene
(optin)
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-53

Servicio
Fig. 2-60:
2-54
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-60:)
Funcin
Pos. Denominacin
131
Dispositivo de
vigilancia
Smbolo
Vigilancia del motor Indica varios parmetros en el display (E).

(motor2, lado dere- Hojear por la lista de parmetros usando
cho)
las teclas (C y D).
Las lmparas indicadoras (A y B) se
encienden estando activas averas.
132
Termmetre
Indica la temperatura del agua refrigerante.

Temperatura del
motor (motor 2, lado
derecho)
133
Manmetre
Presin del aceite

del motor (motor 2,
lado derecho)
Indica la presin del aceite en el sistema de

lubricacin del motor Diesel.
134
Manmetre
Presin del aceite

del motor (motor 1,
lado izquierdo)
Indica la presin del aceite en el sistema de

lubricacin del motor Diesel.
135
Termmetre
Indica la temperatura del agua refrigerante.

Temperatura del
motor (motor 1, lado
izquierdo)
136
Lmpara avisadora
Nivel del agua refrigerante (motor 1,

lado izquierdo)
137
Lmpara avisadora
Generador (motor 1, Est encendida cuando las bateras no se

cargan.
lado izquierdo)
138
Lmpara avisadora
Nivel del agua refrigerante (motor 2,

lado derecho)
139
Lmpara avisadora
Generador (motor 2, Est encendida cuando las bateras no se

cargan.
derecho)
140
Dispositivo de
vigilancia
Vigilancia del motor Indica varios parmetros en el display (E).

(motor 1, lado iHojear por la lista de parmetros usando
zquierdo)
las teclas (C y D).
Est encendida cuando el nivel del agua

refrigerante est demasiado bajo.
Est encendida cuando el nivel del agua

refrigerante est demasiado bajo.
Las lmparas indicadoras (A y B) se

encienden estando activas averas.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-55

Servicio
Fig. 2-61:
2-56
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-61:)
(Opciones. En dependencia de las opciones pedidas con la mquina, los elementos descritos pueden
encontrarse en otras posiciones en la columna de mando).
Pos. Denominacin
Funcin
151
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba de giro 1
Est encendida cuando la bomba de giro 1

presenta ensuciamientos metlicos
152
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba de giro 2

153
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba de giro 3

154
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba de giro 4

155
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba principal 1
Est encendida cuando la bomba principal

1 presenta ensuciamientos metlicos
156
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba principal 2

157
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
engranaje de bombas 1
Est encendida cuando el engranaje de

bombas 1 presenta ensuciamientos metlicos
158
Lmpara avisadora
Temperatura bomba Est encendida cuando la temperatura en

la bomba de giro 1 est demasiado alta
de giro 1
159
Lmpara avisadora

de giro 2
160
Lmpara avisadora

de giro 3
161
Lmpara avisadora

de giro 4
162
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba principal 3

163
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
bomba principal 4

164
Lmpara avisadora
Ensuciamiento
engranaje de bombas 2
Est encendida cuando el engranaje de

bombas 2 presenta ensuciamientos metlicos
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Smbolo
2-57

Servicio
Fig. 2-62:
2-58
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-62:)
Smbolo
Funcin
Pos. Denominacin
165
Lmpara
avisadora
Ensuciamiento
motor de giro 1
Se enciende cuando hay ensuciamiento

metlico en el motor de giro .
166
Lmpara
avisadora
Ensuciamiento
motor de giro 2
Se enciende cuando hay ensuciamiento

metlico en el motor de giro
167
Lmpara
avisadora
168
Lmpara
avisadora
Filtro de aceite
hidrulico sucio
Se enciende cuando la resistencia al paso

en el filtro de aceite hidrulico est
demasiado alta.
169
Lmpara
avisadora
Nivel del aceite

hidrulico
Se enciende cuando el nivel del aceite

hidrulico est demasiado bajo.
170
Lmpara
avisadora
Mando electrnico
de la excavadora
CON.
Se enciende cuando est activado el control

electrnico de la excavadora.
171
Lmpara de
control
Depsito de aceite
hidrulico
Se enciende cuando est cerrada una

chapaleta de cierre en el depsito de aceite
hidrulico.
Libre para equipo especial
Si est cerrada la chapaleta

derecha, no se puede arrancar el
motor derecho.
Si est cerrada la chapaleta
izquierda, no se puede arrancar
el motor izquierdo.
Si se cierra una chapaleta de
cierre estando en marcha los
motores, se parar el motor
correspondiente o bien se
pararn ambos motores.
172
Termmetro
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Indica la temperatura del aceite hidrulico
2-59

Servicio
Fig. 2-63:
2-60
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
(Fig. 2-63:)
Pos. Denominacin
Funcin
Vease el capitulo: Acondicionador de aire
(opcin).
181
Unidad de
conmutacin
Acondicionador de
aire
191
Indicador de depresin
Filtro de aire (motor Indica la depresin en el filtro de aire.

La depresin debe encontrarse debajo de
1, lado izquierdo
635 mm de columna
exterior
192

1, lado izquierdo
635 mm de columna
interior
193

2, lado derecho
635 mm de columna
interior
194

2, lado derecho
635 mm de columna
exterior
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Smbolo
2-61

Servicio
PONER LA MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO
Antes de la puesta en funcionamiento diaria, realizar los trabajos conforme a lo indicado en el esquema de mantenimiento T (vase la parte 3 "Inspeccin y mantenimiento").
Antes de la puesta en funcionamiento
diaria, controlar si se ha limpiada la
mquina de sustancias combustibles
y altamente inflamables.
Rellenar combustible
Desenroscar la tapa de la boca de relleno (1,
Fig. 2-64).
Llenar el combustible por el tamiz en la boca
de relleno. No sacar el tamiz.
Recomendamos un tamiz fino en la tubera de
relleno.
De no ser as, existe el riesgo de inflamacin o explosin.
Reabastecimiento de combustible
Reabastecimiento de combustible, indicaciones de seguridad
Peligro de explosin!
Fig. 2-64
No fumar, no manejar con llama libre. Los combustibles y los gases de combustible son altamente inflamables, peligro de incendio.
El combustible puede daar la piel humana, lleve
guantes de proteccin o se una crema de proteccin.
Descender el equipo de trabajo hasta el suelo.
Parar los motores.
No derramar el combustible. No permitir que penetre en la tierra, el combustible perjudica al medio
ambiente.
Recoger el combustible derramado en el acto por
trapos o aglutinantes. Eliminar tales materiales a
continuacin de manera no perjudicial para el medio ambiente.
Notificar los accidentes con combustible inmediatamente al propietario de la mquina o a su encargado
Estacin de servicio, dispositivo

de elevacin de combustibles
La excavadora est equipada con una estacin de
servicio central (Fig. 2-65) para el reabastecimiento de combustibles. La estacin de servicio est
montada en el bastidor y se tiene acceso a la estacin de servicio debajo del chasis superior.
Se necesita un vehculo de mantenimiento para
llenar o bien evacuar los lquidos.
Fig. 2-65
2-62
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Pueden rellenarse con los acoplamientos de reabastecimiento rpido los lquidos siguientes:
Nota:
Los acoplamientos utilizados pueden variar en
funcin del equipamiento de la mquina.
Pos.
Medio liquido
Fig.
2-66:
Acoplamiento de
reabastecimiento
rpido
Bajar la estacin de servicio

Tirar la palanca de mando (21, Fig. 2-67:) de la
vlvula (22) con el cable (25) hacia abajo. La estacin de servicio bajar a la posicin inferior.
Girar el botn de mando (21) dndole una vuelta
de 90 y dejar que enclave.
Elevar la estacin de servicio

Elevar el botn de mando (21) de la vlvula (22)
del enclavamiento, girarlo dndole una vuelta de
90 y apretarlo adentro. Se tirar hacia arriba la
estacin de servicio.
Gasleo para depsitos

derecho e izquierdo
llenar
Aceite para engranajes

para engranaje de bombas Izquierdo
llenar y evacuar
Aceite para engranajes

para engranaje de bombas Derecho
llenar y evacuar
Para rellenar o bien evacuar un lquido: Desenroscar la tapa del acoplamiento de cierre rpido correspondiente (Fig. 2-66:).
Aceite de motor para el

motor izquierdo
llenar y evacuar
Aceite de motor para el

motor izquierdo
llenar y evacuar
Acoplar el cierre rpido del tubo flexible de relleno

del vehculo de servicio al acoplamiento de cierre
rpido correspondiente. Rellenar o bien evacuar el
lquido.
10
llenar y evacuar
11
Depsito de grasa instalacin de engrase
llenar
Rellenar o bien evacuar lquidos
Quitar el tubo flexible de relleno y sujetar la tapa

en el acoplamiento del cierre rpido.
Fig. 2-67:
Fig. 2-66:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-63

Servicio
Grupos o depsi- Punto de dedicin
tos
Oservacin
Llenar combustible a travs del acoplamiento rpido (1,

Fig. 2-69:).
Visualizacin BCS (Fig.

2-68:)
Conectar la tensin elctrica para el sistema de vigilancia por medio del pulsador (23) el testigo (22) se enciende.
Tan pronto como el depsito de combustible izquierdo
est lleno, se encender el testigo (32).
Terminar el relleno cuando el depsito de combustible
est lleno.
Tan pronto como el depsito de combustible derecho
est lleno, se encender el testigo (33).
Terminar el relleno cuando el depsito de combustible
est lleno
Desconectar el sistema de vigilancia por medio del
pulsador (23), el testigo (22) apagarse.
Fig. 2-69:
Fig. 2-68:
2-64
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio

tos
Oservacin
Divisor de fuerza
Varilla indicadora (1, Fig.

2-70:)
Terminar el relleno cuando el aceite toca la marca mx.

en la varilla indicadora (vase la parte 3, captulo "Engranaje de bombas, controlar el nivel del aceite para
engranajes / rellenar aceite").
Motor
Varilla indicadora (flecha,

Fig. 2-71:)
Terminar el relleno cuando el aceite toca la marca mx.

en la varilla indicadora (vase el captulo "Motor - Controlar el nivel del aceite del motor / rellenar aceite")
Fig. 2-70:
Fig. 2-71:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-65

Servicio
:Grupos o depsitos
Punto de dedicin
Depsito de aceite Mirilla (2, Fig. 2-72:), rtulo

hidrulico
(2, Fig. 2-72: y Fig. 2-73:)
Oservacin
Controlar el nivel de aceite:
Hacer salir los vstagos de mbolo de los cilindros de
la pluma y del pescante hasta la mitad.
Controlar el nivel de aceite a una temperatura del aceite de aprox. 50 C / 122F, estando parados los motores.
Rellenar aceite (el cierre rpido 10, Fig. 2-74:) si el
nivel del aceite ha bajado por debajo de la marca mn.
en el tubo de nivel de relleno.
Rellenar aceite si el nivel del aceite ha bajado por debajo de la marca mn. en el tubo de nivel de relleno.
Terminar el relleno cuando el seal acstica de advertencia (alarma de traslado) y el aceite toca la marca
mx. en la varilla indicadora (vase el captulo "Instalacin hidrulica - controlar el nivel del aceite hidrulico /
rellenar aceite hidrulico ").
Fig. 2-72:
Fig. 2-74:
Fig. 2-73:
2-66
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
tos
Oservacin
Depsito de reser- Indicador de nivel de relleno Terminar el rellenado cuando el indicador del nivel de
va - Instalacin de (4, Fig. 2-75:)
relleno indica el nivel de relleno mximo.
refrigeracin
(vase el captulo "Instalacin de refrigeracin - lquido
refrigerante)
Depsito de grasa
- Instalacin de
engrase centralizado
Visualizacin BCS (Fig.

2-76:)
El BCS da un aviso cuando el depsito de grasa est

vaco.
Conectar el sistema de visualizacin por medio del
interruptor basculante (23, Fig. 2-77:) el testigo (22) se
enciende.
Llenar grasa a travs del acoplamiento rpido (11).
Terminar el relleno cuando el BCS indique "Depsito de
grasa lleno". Se enciende la lmpara testigo (34).
Desconectar el sistema de visualizacin por medio del
interruptor basculante (23) despus del relleno, el testigo (22) apagarse.
Fig. 2-75:
Fig. 2-77:
Fig. 2-76:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-67

Servicio
Conectar y desconectar la instalacin elctrica
Mediante el interruptor llave (32, Fig. 2-78:) se
conecta la instalacin elctrica.
Insertar la llave en el interruptor llave y girarla
hacia la derecha.
Interruptor principal de bateras

El interruptor principal de bateras se encuentra en
la caja de distribucin (1, Fig. 2-79:) detrs del
depsito de aceite hidrulico. Por medio del interruptor principal de bateras se separa toda la instalacin elctrica de las bateras.
El interruptor principal protege
contra el arranque no autorizado de los motores
las bateras contra la descarga no deseada.
Se alimentar de tensin solamente la instalacin

automtica de extincin de incendios (opcin) al
estar desconectado el interruptor principal de bateras.
Fig. 2-78:
Fig. 2-79:
2-68
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
ARRANCAR Y PARAR LOS MOTORES
Arrancar los motores
Arrancar y emplear motores de
combustin interna solamente en
locales bien ventilados.
Los gases de escape de motores
Diesel y algunos componentes de los
gases de escape pueden ser
cancergenos, teratgenos o
perjudicar la masa hereditaria.
Al emplear los motores en locales
cerrados, conducir los gases de
escape al aire libre; no efectuar
ninguna modificacin o intervencin
en el sistema de gases de escape.
Fig. 2-81:
Todas las palancas de mando y todos

los pedales deben estar en la posicin
0.
Activar los pulsadores de PARADA DE
EMERGENCIA (31, Fig. 2-80: y bien 1, Fig.
2-81:).
Girar los botones de regulacin del nmero de
revoluciones (56 y 66, Fig. 2-80:) hacia la
inquierda hasta alcanzar el tope (nmero de
revoluciones de ralent).
Meter la llave en el interruptor llave (32) y
girarla hacia la derecha.
Avise dando seal de bocina a toda
persona en el rea alrededor de la
mquina antes de arrancar los motores.
Arrancar por separado los motores.
Fig. 2-80:
Pulsar la tecla (51) para el motor izquierdo.

Soltar la tecla (51) tan pronto como haya
arrancado el motor.
Pulsar la tecla (61) para el motor derecho.
Soltar la tecla (61) tan pronto como haya
arrancado el motor.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-69

Servicio
Sujetar a carga los motores solamente

despus de unos 3 minutos de
marcha en ralent.
En caso de no arrancar uno de los motores, repetir
la operacin de arranque. Repetir la operacin de
arranque como mximo tres o cuatro veces. Interrumpir cada operacin de arranque despus de
unos 10 segundos.
Si el BCS y los dispositivos de vigilancia de los
motores (Fig. 2-82:) visualiza despus del arranque una avera:
en el PMS,
con presin del aceite del motor demasiado

baja,
en el alternador,
parar el correspondiente motor en el acto.

Buscar la causa del defecto y eliminar el fallo.
Arrancar el motor solamente despus de haber
eliminado el fallo.
Arrancar el motor a bajas

temperaturas
Cuando se usa la mquina a bajas temperaturas,
el motor puede estar equipado con un dispositivo
de arranque en fro (opcin).
El recipiente a presin para el lquido de arranque
en fro (ter) puede estar instalado en el vano del
motor o cerca del vano del motor.
Est enroscado en una vlvula de dosificacin
electromecnica. Al arrancar el motor a
temperaturas bajo 0 C (32 F), dicha vlvula est
controlada automticamente por la electrnica del
motor e inyecta una cantidad exactamente medida
de lquido de arranque en fro en el canal de
aspiracin de aire del motor.
ter es txico y altamente inflamable. Para
informacin de seguridad e instrucciones para el
manejo de recipientes a presin para lquido de
arranque en fro (ter) consulte los captulos:
"Instrucciones de seguridad bsicas", "Inspeccin
y mantenimiento, avisos de seguridad", "Lquido
de arranque en fro (ter), cambiar el recipiente".
Fig. 2-82:
2-70
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Parar los motores
Parada de emergencia
Descender hasta el suelo el equipo de trabajo en

las pausas de trabajo y despus del fin del trabajo.
En casos de emergencia, p. ej. al sonar el zumbador (33, Fig. 2-84:) se puede parar el motor de
servicio de carga plena.
Parar los motores solamente despus

de estar asentado el equipo de trabajo
en el suelo.
revoluciones (56 y 66, Fig. 2-83:) hacia la
izquierda hasta alcanzar el tope (nmero de
revoluciones de ralent).
Para tal fin:

Pulsar la tecla de parada (Stop) (31) (Se desconecta toda la instalacin elctrica).
Girar la llave en el interruptor llave (32) hacia
la izquierda y quitarla.
Fig. 2-84:
Fig. 2-83:
No parar los motores de servicio de

carga plena.
Dejar funcionar los motores para la
compensacin de las temperaturas
para unos 5 minutos en ralent para
que el aceite lubricante y el lquido
refrigerante puedan absorber el calor
de combustin de la cmara de combustin, de los alojamientos, cojinetes
y rboles.
Pulsar la tecla (52) para el motor izquierdo.
Pulsar la tecla (62) para el motor derecho.
Girar el interruptor llave (32) hacia la izquierda
y quitarla (el circuito de corriente est interrumpido).
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2-71

Servicio
Acondicionador de aire (opcin)
Ventilacin / calefaccin
Unidad de control (dual)
El aire necesario para la ventilacin o bien la

calefaccin aspira un soplador desde el exterior de
la cabina y lo llevar a los diversos difusores (1, 2,
3, Fig. 2-85:).
(Fig. 2-86:)
En caso de necesidad, se aspira y hace circular el

aire de la cabina del conductor a travs de los
filtros.
Fig. 2-86:
Conmutador
giratorio
Elegir el escaln de
conmutacin para el ventilador (3 escalones).
Conmutador
giratorio
Ajustar por el conmutador

giratorio la regulacin deseada (calentar, refrigerar,
ventilar, descongelar).
Conmutador
giratorio
Elegir el escaln de
conmutacin para el ventilador (3 escalones).
Conmutador
giratorio
Ajustar por el conmutador

giratorio la regulacin deseada (calentar, refrigerar,
ventilar, descongelar).
Termostato
Ajustar la temperatura
deseada en la cabina del
conductor.
Termostato
Ajustar la temperatura
deseada en la cabina del
conductor.
Fig. 2-85:
La unidad de control para el acondicionador de

aire se encuentra en el satlite (182).
No regular el acondicionador de aire a
"Refrigerar" cuando est encendida la
calefaccin adicional.
2-72
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Calefaccin adicional (opcin)
Unidad de control (Eberspcher)
La unidad de control para la calefaccin adicional

se encuentra en el satlite (182, Fig. 2-87:).
(Fig. 2-88:)
Fig. 2-88:
Fig. 2-87:
No activar la calefaccin adicional

estando el acondicionador de aire
puesto en "Refrigerar".
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Pulsador
Ajustar el tiempo de calentar
Pulsador
Tiempo de preseleccin de
servicio de calentamiento
Pulsador
Conectar y desconectar la
calefaccin
Pulsador
Modificar los datos de

ajuste
Pulsador
Modificar los datos de

ajuste
Smbolo
Tiempo de preseleccin de
servicio de calentamiento
Smbolo
Radiotelemando
Smbolo
Hora y da de semana
Smbolo
Temperatura
10 Smbolo
Servicio
11 Conmutador
selector
Temperatura
2-73

Servicio
Unidad de control
(Fig. 2-89:)
Fig. 2-89:
Lmpara indicadora
Calefaccin CONECTADA
Lmpara indicadora
Ventilador CONECTADO
Lmpara indicadora
Calentar
Lmpara indicadora
Refrigerar
Conmutador
Calefaccin CONECTADA
Conmutador
Ventilador CONECTADO
Lmpara indicadora
Escaln de ventilador 3
Lmpara indicadora
Lmpara indicadora
2-74
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Servicio
TRASLACION, INDICACIONES DE
SEGURIDAD
Elevar el equipo de trabajo solamente de tal forma que sea posible un paso sin peligros por debajo de lneas areas de corriente.
Cerrar la puerta de la cabina del conductor.
En caso de estar dotada la mquina de un cinturn de seguridad, abrocharse el cinturn.
Si el chasis superior est girado por ms de 90
de la POSICION BASICA, la excavadora se pondr en marcha en sentido opuesto al sentido de
marcha deseado.
Si no se conoce exactamente la posicin del chasis inferior con respecto al chasis superior, activar
brevemente el pedal de traslacin para determinar en qu sentido se pondr en marcha la mquina. Iniciar el movimiento de traslacin solamente despus de tal operacin.
Advertir a las personas en la zona de trabajo por
medio de la bocina antes de iniciar la marcha.
Fig. 2-91:
Prescripciones de rodaje para los

componentes del tren de orugas
Antes de la primera puesta en servicio y/o despus de trabajos de reparacin debe rodarse el
tren de orugas tal y como sigue:
Elevar el equipo de trabajo (Fig. 2-90: y Fig.
2-91:)
No conducir por pendientes en sentido transversal.
Conducir la excavadora en marcha adelante

por unos 50 metros / 164ft.
Tenga lo ms alto cuidado al conducir por suelos

resbaladizos.
Conducir la excavadora en marcha atrs por

unos 50 metros / 164ft.
Parar la excavadora
Medir la temperatura de las ruedas gua as
como la temperatura de cada uno de los rodillos de rodadura y de apoyo por medio de un
termmetro infrarroj (dejar enfriarse las ruedas
de gua y los rodillos de rodadura y de apoyo
si los mismos tienen un temperatura mx. de
100 C / 212F).
Repetir tal operacin de rodaje unas 10 veces.
Comprobar la estanqueidad de las ruedas de
gua y de los rodillos de rodadura y de apoyo.
Fig. 2-90:
Sujetar los motores a carga plena solamente despus de haber alcanzado los mismos la temperatura de servicio.
Si se quiere desplazar la mquina por una distancia larga, se debe sujetar el chasis superior por el
freno de sujecin del chasis superior para protegerlo contra el giro.
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2-75

Servicio
TRASLACION
Posicin bsica del chasis superior
Solamente en la POSICION BASICA (Fig. 2-92:)
coinciden el sentido de marcha y el sentido de
accionamiento de los pedales (112 y 113, Fig.
2-93:).
Traslacin hacia adelante/atrs

Marcha adelante Pisar los pedales (112 y 113) hacia adelante
movimiento de traslacin en sentido a la rueda
de gua (2, Fig. 2-92:)
Marcha atrs Pisar los pedales (112 y 113, Fig. 2) hacia
atrs movimiento de traslacin en sentido a la
rueda de accionamiento (4, Fig. Fig. 2-92:).
Durante el desplazamiento suena una seal
acstica de alerta (Travel Alarm).
Fig. 2-92:
En caso de estar girado el chasis superior por ms de 90 con respecto al

chasis inferior (Fig. 2-94:), la excavadora se pondr en marcha en sentido
opuesto al sentido de accionamiento
de los pedales (112 y 113, Fig. 2-93:).
6
Fig. 2-94:
Despus de soltarlos, los pedales volvern automticamente a la posicin 0.

Desplazar la excavadora solamente por distancias
cortas en marcha atrs. Debido a la visibilidad
limitada debe dejarse ayudar por personas ayudantes.
No conducir por pendientes en sentido transversal.
Al conducir cuesta arriba o cuesta
abajo, el accionamiento de traslacin
siempre debe estar por detrs. Siempre desplazar la mquina estando la
misma en posicin bsica.
Tenga lo ms alto cuidado al conducir
por suelos resbaladizos.
Fig. 2-93:
Si no se conoce exactamente la posicin del chasis superior con respecto al chasis inferior, activar
brevemente los pedales (112 y 113) para determinar en qu sentido se pondr en marcha la excavadora. Iniciar la traslacin solamente despus de
esta operacin.
2-76
Todas las indicaciones con respecto a la regulacin de las velocidades de marcha y al control del
sentido de marcha solamente son aplicables si las
cadenas de oruga disponen de la adherencia necesaria al suelo y si no resbaladizan.
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Servicio
Regular la velocidad de marcha / traslacin
En suelo llano:
Regular la velocidad de marcha
por los pedales (112 y 113, Fig. 2-95:)
revoluciones (56 y 66, Fig. 2-96:) hasta el tope
derecho (posicines de pleno gas).
Cambiar de marcha solamente cuando
la mquina est en reposo.
Fig. 2-96:
Conducir cuesta arriba y cuesta abajo

Leer y observar lo mencionado en el
captulo "Traslacin, indicaciones de
seguridad".
Fig. 2-95:
Pisar los pedales (112 y 113, Fig. 2-95:) siempre hasta el suelo.
Regular la velocidad de marcha solamente por
el nmero de revoluciones del motor.
Al conducir cuesta abajo, una vlvula de freno de
traslacin funciona como limitador de velocidad.
La vlvula de freno de traslacin, sin embargo,
solo funcionar perfectamente estando pisados
hasta el suelo los pedales (112 y 113).
Si, a pesar de todo, la velocidad de
marcha es excesiva, soltar los pedales
(112 y 113) y la excavadora se parar.
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2-77

Servicio
Conducir en curva
Curva a la derecha adelante -
No elevar nunca el chasis inferior apretando el equipo en el suelo y desplazarlo activando el mecanismo de
giro y/o el mecanismo de traslacin.
pisar solamente el pedal (112, Fig. 2-97:) hacia delante.

Curva a la izquierda adelante pisar solamente el pedal (113) hacia adelante.
Viraje
Virar hacia la derecha
pisar el pedal (112) hacia adelante, el pedal
(113) hacia atrs.
Virar hacia la izquierda
pisar el pedal (113) hacia adelante, el pedal
(112) hacia atrs.
Tal procedimiento de trabajo no est conforme a lo

previsto.
Pueden ocurrir accidentes. Adems, se solicitan
de manera no permisible el mecanismo de traslacin, el mecanismo de giro, la corona giratoria
sobre rodillos, la cuchara hacia abajo o la pared
trasera de la cuchara o la parte delantera de la
cuchara.
Fig. 2-98:
Fig. 2-97:
Indicacin
Modificar la posicin del chasis inferior - en paralelo o transversal al frente de explotacin - exclusivamente por marcha en curva adelante/atrs (Fig.
2-98:):
Marcha en curva a la izquierda
Adelante
de pos. 1 a pos. 2
Atrs
de pos. 2 a pos. 3
Adelante
de pos. 3 a pos. 4
Salir de manera igual de ranuras de traslacin

profundas (Fig. 2-99:):
Fig. 2-99:
marcha en curva a la izquierda de pos. 1a pos. 2

marcha en curva a la derecha de pos. 2 a pos. 3 .
2-78
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Servicio
Traslacin por distancias largas
Conducir en marcha adelante solamente estando la mquina en la posicin bsica.
Al conducir por distancias largas en
marcha atrs se pueden daar
componentes del tren de rodaje.
Leer y obervar lo mencionado en el
captulo "Traslacin, indicaciones de
seguridad".
Equipo de cuchara hacia abajo (Fig. 2-101:):

Hacer salir por completo el cilindro del
pescante 1.
Hacer entrar el cilindro de la cuchara 2.
Hacer entrar el cilindro de la pluma 3.
Hacer entrar el cilindro de la cuchara 2 y el
cilindro de la pluma 3 hasta que se haya alcanzado la posicin del equipo de trabajo (Fig.
2-101:).
Preste atencin a limitaciones de altura, como p. j.

puentes de cable, cables de alta tensin, al conducir la mquina.
Llevar la cuchara cargadora o la cuchara hacia
abajo cerca del suelo. Poner el equipo de trabajo,
sin embargo, en la posicin inclinada para cargar
uniformemente el mecanismo de traslacin (Fig.
2-100: / Fig. 2-101:).
Fig. 2-101:
Bajar el equipo si se tiene que pasar por debajo de

obstculos.
Si se quiere corregir la posicin del equipo:
Parar la excavadora,
Realizar la correccin,
Continuar el viaje solamente despus de tal
operacin.
Fig. 2-100:
Hacer una pausa despus de cada 15 minutos de

viaje ininterrumpido y controlar los rodillos de rodadura:
Equipo de cuchara cargadora (Fig. 2-100:):
Temperatura hasta aprox. 100 C / 212F:
Hacer salir por completo el cilindro de

pescante 1.
Continuar el viaje.
Hacer salir el cilindro de la cuchara 2.

Hacer salir el cilindro de la pluma 3.
Hacer entrar el cilindro de la cuchara 2 y el
cilindro de la pluma 3 hasta que se haya alcanzado la posicin del equipo de trabajo (Fig.
2-100:).
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
En caso de temperaturas ms altas:

Hacer una pausa. Continuar el viaje solamente
despus de que se hayan enfriado los rodillos
de rodadura a aprox. 40 C / 104F.
2-79

Servicio
Frenos de mecanismo de giro
La excavadora dispone de quatro frenos de mecanismo de giro. Por medio de los frenos de mecanismo de giro se bloquean el chasis superior y el
mecanismo de traslacin entre s.
Los frenos de mecanismo de giro son frenos de
sujecin.
Activar los frenos de sujecin:
al estacionar la excavadora
durante largos recorridos
Activar el conmutador (82, Fig. 2-102:).
Freno de estacionamiento del

mecanismo de traslacin
La excavadora cuenta con cuatro frenos sobre el
mecanismo de traslacin que van integrados en
los accionamientos de traslacin.
Los frenos sobre los mecanismos de traslacin
son frenos de estacionamiento que descargan los
accionamientos hidrulicos de traslacin al excavar y que aseguran la excavadora de tal forma que
no pueda ponerse en movimiento hacia atrs o
adelante por s misma.
Se mandan los frenos por los pedales de traslacin (112 y 113, Fig. 2-103:). En la posicin neutra
de los pedales de traslacin, la excavadora est
frenada. Al desplazarse la excavadora, los frenos
estn sueltos.
Los frenos sobre los mecanismos de traslacin
tambin pueden apretarse y soltarse por medio del
interruptor (72, Fig. 2-102:).
En funcin de la posicin del conmutador, los frenos estn apretados permanentemente o se los
aprietan automticamente durante cada reposo de
la excavadora despus de unos 8 segundos.
En esta posicin del conmutador los frenos se
sueltan tan pronto como se active la funcin "Marcha".
Fig. 2-102:
Fig. 2-103:
2-80
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
TRANSPORTE DE LA MAQUINA
Transporte, indicaciones de seguridad
Cargar y transportar la mquina solamente si todos los requisitos de seguridad estn cumplidos.
Dejar realizar la carga y el transporte por una empresa que cuenta con las experiencias correspondientes en materia de transportes pesados.
La empresa de transporte o su encargado ser
responsable de la carga y del transporte de la
mquina.
Transporte
Las dimensiones y el peso de servicio de la excavadora lista para el servicio son demasiado grandes para transportar la excavadora no desmontada
por
un vehculo de semirremolque
portaexcavadoras por va pblica.
Por eso, se debe desmontar los individuales mdulos y los componentes de la excavadora.
Los puntos de fijacin y el centro de gravedad
estn indicados en los mdulos (por ejemplo Fig.
2-103:).
Las rampas, la superficie de carga del vehculo

transportador y las cadenas de oruga deben limpiarse de aceite, grasa, tierra, barro, hielo, nieve y
otras sustancias para reducir el peligro de resbalamiento.
Asegurar el vehculo transportador de tal manera
que no pueda ponerse en movimiento por s
mismo.
Utilizar medios de fijacin que cuentan con la capacidad de carga correspondiente (informaciones
ms detalladas acerca de los datos de peso y de
las dimensiones de la mquina se encuentran en
el captulo "Datos tcnicos").
Fig. 2-104:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-81

Servicio
SERVICIO DE TRABAJO, INDICACIONES DE SEGURIDAD
Leer los captulos "Instrucciones de
seguridad bsicas" y "Manejo, indicaciones de seguridad" atentamente y
observar lo indicado en los mismos.
Comprobar si el lugar de trabajo cuenta con tuberas / lneas subterrneas de gas, elctricas y de
agua antes de dar comienzo al trabajo. Averas
suponen peligro de muerte.
Limpiar los zapatos de trabajo de tierra, barro,
nieve, grasa y aceite pegados antes de manejar
la mquina. Vd. podra deslizarse de peldaos y
pedales e iniciar movimientos no intencionados.
Avisar a cualquier persona que haya alrededor
tocando el claxn, antes de dar comienzo al trabajo.
Interrumpir el trabajo si hay personas en el rea
de peligro de la mquina. No continuar con el
trabajo antes de haberse alejado dichas personas
del rea de peligro.
Prescripciones de rodaje para los cilindros hidrulicos

Debido a la compresin de la mezcla aceite-aire
en un cilindro hidrulico pueden ocurrir detonaciones.
Dichas detonaciones pueden daar los mbolos y
los anillos obturadores.
Antes de la primera puesta en servicio y/o despus de trabajos de reparacin deben rodarse los
cilindros hidrulicos tal y como sigue:
Arrancar los motores y dejar Nque funcionen a
un rgimen moderado.
No debe reaccionar la vlvula limitadora de
presin de la instalacin hidrulica.
Durante los primeros dos ciclos de funcionamiento hacer entrar o bien salir los mbolos de
loscilindros hidrulicos solamente hasta un
mx. de a del recorrido total (no permitir
que se muevan hasta el tope). No realizar
cambios de direccin bruscos. Esperar por lo
menos unos 4 segundos entre los cambios de
direccin.
Manejar la mquina solamente si sta se encuentra en superficies que sean horizontales y llanas
en lo posible. De no ser as, queda disminuida la
estabilidad de la mquina.
Hacer entrar y salir los mbolos de los cilindros hidrulicos hasta los topes durante los
prximos ocho ciclos de funcionamiento. Esperar por lo menos unos 4 segundos entre los
cambios de direccin.
Fijarse en que el equipo de trabajo tenga el espacio necesario por debajo de lneas areas y
obras.
Despus de haber rodado todos los cilindros

hidrulicos, la excavadora puede trabajar con
los motores a altos nmeros de revoluciones.
Zanjas y frentes de explotacin pueden hundirse.

Mantener las oportunas distancias.
despus de desmontados varios rodillos de
rodadura o rodillos de apoyo;
Fase de calentamiento por el sistema

hidrulica
cuando no funcionen o hayan sido

desmontados uno o ms engranajes
giratorios;
cuando tengan desgaste o falten uno o ms

dientes en la cuchara hacia abajo o en la pala;
cuando tengan desgaste o falten piezas del

blindaje contra desgaste en la cuchara hacia
abajo o en la pala.
Al no respetarse estas prescripciones, el desgaste

producido sera muy grande y, posiblemente, an
resultaran daos graves, causndose gastos
elevados en las reparaciones.
La Bucyrus HEX clasifica de "uso indebido un
modo operacional de este tipo.
2-82
A temperaturas bajas, subir el motor a un rgimen

de revoluciones mediano, entonces manejar las
funciones hidrulicas (calentarlas) durante unos
10 minutos. Para ms detalles vase el captulo
"Lubricantes".
Al encenderse las luces avisadoras correspondientes de la temperatura del motor, la presin de
aceite del motor, del nivel del refrigerante, del alternador o del control de filtro (con el aceite hidrulico a temperatura de servicio): descender el equipo de trabajo hasta el suelo y parar el motor.
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Servicio
Posiciones extremas
Componentes del equipo de trabajo
pueden daar la mquina si se desplazan a posiciones extremas (vase
Fig. 2-105: - Fig. 2-109:).
Trabajar tomando las correspondientes medidas de precaucin y evitar las
posiciones extremas.
Fig. 2-107:
Fig. 2-105:
Fig. 2-108:
Fig. 2-106:
Fig. 2-109:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-83

Servicio
SERVICIO DE TRABAJO
Antes de empezar con los trabajos
Antes de la primera puesta en funcionamiento y despus de trabajos de
reparacin en la instalacin de engrase centralizado o en los cilindros
hidrulicos, accionar unos 5 minutos
el equipo de trabajo no cargado.
Eso es necesario para que los alojamientos de los cilindros estn abastecidos de grasa de manera suficiente al
iniciar los trabajos.
Conectar el mando electrnico de la

excavadora
El mando electrnico de la excavadora se conectar y desconectar por el interruptor (74, Fig.
2-111:) y el interruptor (105, Fig. 2-110:).
Activar el interruptor (74, Fig. 2-111:).
El mando electrnico de la excavadora
conectado
el conductor est sentado en el asiento del conector.
El mando electrnico de la excavadora desconectado
el asiento del conductor no est cagado.
Fase de calentamiento
A temperaturas de ambiente bajas, ser preciso
un calentamiento de la instalacin hidrulica. Estos mrgenes de temperaturas dependen del clase
de aceite utilizado: vase para tal fin el captulo
"ACEITES PARA INSTALACIONES HIDRAULICAS".
Acelerar los motores Diesel hasta alcanzar

aprox. 2/3 del nmero de revoluciones de carga plena; efectuar a continuacin por unos 10
minutos con la excavadora movimientos de
trabajo no cargados.
Fig. 2-110:
Fig. 2-111:
2-84
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Girar el chasis superior
El giro del chasis superior solamente es posible si
no est apretado los frenos del mecanismo de
giro.
Girar el chasis superior a la derecha mover la palanca de mando (115, Fig. 2-112:)
a la derecha.
Girar el chasis superior a la izquierda mover la palanca de mando (115) a la izquierda.
Despus de soltar la palanca de mando, sta volver automticamente a la posicin 0.
El chasis superior no se para automticamente
cuando se suelta la palanca de mando "Girar"
(115). Se frena el chasis superior moviendo la
palanca de mando "Girar" (115) en la posicin del
movimiento opuesto.
Fig. 2-112:
Frenar el chasis superior

El frenado del chasis superior se realiza solamente poniendo la palanca de mando (115, Fig.
2-112:) en la posicin del sentido de movimiento
opuesto.
El chasis superior no se para
automticamente cuando se suelta la
palanca de mando "Girar" (115).
Se frena el chasis superior moviendo
la palanca de mando "Girar" (115) en
la posicin del movimiento opuesto.
En caso de emergencia, activar el freno del chasis superior por medio del
conmutador (82, Fig. 2-113:).
Fig. 2-113:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-85

Servicio
Trabajar
Despus de soltarlas, todas las palancas de
mando para el servicio de trabajo volvern
automticamente a la posicin 0.
Nivelar con el recipiente excavador
solamente en sentido de excavacin.
No "barrer" o "golpear" nunca con el
recipiente excavador.
No llevar a cabo el rasante con la parte delantera de la cuchara abierta.
Cerrar la cuchara por completo antes
de empezar con la operacin de excavar.
Avise dando seal de bocina a toda

persona en el rea alrededor de la
mquina antes de empezar con los
trabajos.
Elevar y descender el pescante

Elevar el pescante mover la palanca de mando (116, Fig. 2-114:)
hacia atrs.
Descender el pescante mover la palanca de mando (116) hacia adelante.
Descender el pescante con presin apretar la tecla (103) y
mover la palanca de mando (116) hacia adelante.
Fig. 2-114:
Extender y contraer la pluma de la

cuchara
Extender la pluma mover la palanca de mando (115) hacia adelante.
Contraer la pluma mover la palanca de mando (115) hacia atrs.
Contraer la pluma con presin (solamente para equipo de chuchara cargadora)
apretar la tecla (102) y
mover la palanca de mando (115) hacia atrs.
Llenar o vaciar la cuchara abatible o la

cuchara hacia abajo
Llenar/abatir el recipiente excavador mover la palanca de mando (116) hacia la izquierda.
Vaciar/abatir el recipiente excavador mover la palanca de mando (116) hacia la derecha.
Abrir y cerrar la cuchara abatible

Abrir la cuchara pisar el pedal (111) hacia adelante o pulsa la
tecla (117) hacia la izquierda.
Cerrar la cuchara pisar el pedal (111) hacia atrs o pulsa la tecla
(117) hacia la derecha.
2-86
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Servicio
Despus del servicio diario
Estacionar la mquina
Estacionar la mquina en un suelo llano y
firme; hacerlo especialmente en el invierno
puesto que en caso contrario las cadenas de
oruga pegan al suelo debido a heladas.
Descender el equipo hasta el suelo.
Parar los motores.
Mover ambas palancas de mando en todos los
sentidos para descargar los cilindros hidrulicos de la presin.
Quitar la llave del interruptor llave de la instalacin elctrica.
Cerrar las ventanillas de la cabina del conductor.
El aceite que se derrame perjudicar

el medio ambiente.
Mandar eliminar en seguida las inestanqueidades

en la mquina. Notificar al propietario de la mquina cualquier accidente con aceite.
Controlar el chasis inferior, el chasis superior y
el equipo de trabajo con respecto a daos,
controlar todos los componentes de acero con
respecto a fisuras o roturas.
Avisar los daos notados en seguida al propietario de la mquina.
Quitar los ensuciamientos, el hielo y la nieve
de las lminas del radiador de aceite hidrulico y de las aletas del ventilador.
Cerrar con llave la puerta de la cabina del

conductor y todas las chapaletas y cubiertas
cerradizas.
Limpiar la mquina de las suciedades gruesas
as como de sustancias combustibles y altamente inflamables, si es posible a chorro de
vapor (observar el rtulo avisador: limpiar las
piezas de goma y del sistema elctrico con aire comprimido).En caso contrario existe el riesgo de inflamacin y de explosin.
Rellenar los depsitos de combustible.
Realizar un control visual con respecto a fugas
en el sistema hidrulico, los motores, en los
rodillos de rodadura, de apoyo, en las ruedas
de gua y en los engranajes.
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2-87

Servicio
MONTAJE DE EQUIPOS DE TRABAJO, INDICACIONES DE SEGURIDAD
Asegurar el equipo de trabajo
Personal
Asegurar los equipos o componentes a montar o

desmontar o de los cuales se quiere modificar la
posicin de montaje por aparatos elevadores o por
dispositivos de suspensin/soporte contra movimientos no deseados, contra un ladeado no deseado o contra la cada.
Los trabajos de montaje solamente deben ser

realizados por personal de servicio o de mantenimiento y reparacin que disponga de los conocimientos especiales necesarios.
Si no dispone de los conocimientos necesarios,
hay que llevar a cabo una instruccin profunda por
personal experimentado, como p. ej. por personal
de Bucyrus HEX.
El personal debe haber estudiado y comprendido
las instrucciones de servicio, y especialmente lo
mencionado en el captulo dedicado a las "Instrucciones de seguridad bsicas".
Debe poner en funcionamiento la mquina a la
hora de realizar trabajos de mantenimiento exclusivamente el personal mencionado para realizar
correcciones en el equipo de trabajo.
Falsas maniobras con la mquina o en la mquina y con o en los equipos de trabajo pueden causar peligros mortales!
Equipo de proteccin personal y ropa

de trabajo
Llevar ropa de trabajo justa al trabajar en la mquina. Ropa holgada o suelta puede engancharse
en partes de la mquina y provocar graves lesiones.
Llevar siempre el casco protector y zapatos y
guantes
Herramientas y medios auxiliares
Descender el equipo de trabajo hasta el suelo de

tal forma que no puedan realizarse movimientos al
soltar las uniones mecnicas o hidrulicas.
Asegurar la mquina
Realizar los trabajos en el equipo de trabajo solamente despus de haber asegurado la mquina
conforme a lo mencionado en el captulo "Asegurar la mquina". Seleccin del equipo de trabajo
La mquina puede equiparse con varios tipos de
equipo de trabajo. Los componentes del equipo de
trabajo se unen con cilindros hidrulicos y piezas
de unin. Existen varias combinaciones de componentes para adaptar el equipo de trabajo ptimamente a la aplicacin respectiva.
Usar la mquina exclusivamente con equipos y
combinaciones de componentes expresamente
homologados por Bucyrus HEX para la respectiva
mquina.
Los otros equipos y combinaciones de componentes deben montarse solamente despus de que
Bucyrus HEX haya comprobado y homologado por
escrito la combinacin o el equipo.
Techo protector contra objetos que

caen desde arriba.
La mquina est dotada de un techo protector
integrado de la cabina del conductor (FOPS).
Las herramientas, los aparatos elevadores, los

caballetes y los otros medios auxiliares deben
estar en estado de funcionamiento y trabajo seguro.
Las astillas metlicas que se desprenden al expulsar o introducir a golpes los pernos del equipo
pueden provocar lesiones graves. Razn por la
cual se deben emplear punzones de latn o cobre
y llevar gafas de proteccin.
Siempre usar exclusivamente los estribos, plataformas y asideros previstos para subir y bajar.
Mantener los estribos y plataformas en estado
limpio para que no se deslicen personas que pasen por ellos. Mantener los asideros en estado
limpio y seguro. Eliminar en seguida ensuciamientos por aceite, grasa, tierra, barro, nieve, hielo u
otras sustancias.
2-88
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Servicio
Asegurar la mquina
Peligro de lesiones!
La mquina no debe ponerse en funcionamiento
por personas no autorizadas al respecto.
Por eso: Asegurar la mquina.
Asegurar la mquina tal y como sigue:
antes de todos los cambios o montajes en el

equipo de trabajo,
antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o entretenimiento en la mquina.
Observar las prescripciones preventivas de accidentes.
Estacionar la mquina en un suelo llano y

firme.
Descargar de presin de manera conveniente las

tuberas en que se desea intervenir.
Bloquear el chasis superior.
Los dispositivos protectores de partes de la mquina en movimiento solamente deben abrirse y

desmontarse con el accionamiento parado y asegurado de tal forma que no pueda ponerse en
funcionamiento sin intencin.
Antes de efectuar trabajos de montaje se debe
asegurar el equipo y la mquina de tal forma que
no puedan ponerse en funcionamiento de manera
no intencionada, p. ej. asegurar el chasis inferior
por calces y el equipo de trabajo descendindolo
hasta el suelo.

Parar los motores.
Descargar la instalacin hidrulica de todapresin.
Quitar la llave del interruptor llave.
Instalacin de hidrulica y de engrase: taladros y

empalmes de tubos o mangueras descubiertos
que no se necesitan deben cerrarse de manera
resistente a la presin.
Rellenar el aceite hidrulico recogido solamente
por los filtros de retorno en la instalacin hidrulica. Aceites no reutilizados deben eliminarse de
manera no perjudicial para el medio ambiente.
Todos los componentes de las mquinas de Bucyrus HEX estn adaptadas cuidadosamente entre
s. Un servicio sin fallos y una larga vida til solamente sern garantizados empleando siempre
piezas de repuesto originales de Bucyrus HEX.
Atenerse a la secuencia de los pasos de trabajo al
montar o cambiar los equipos de trabajo. Tales
secuencias han sido probadas y determinadas por
expertos.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
2-89

Servicio
PROTECCIN ANTICORROSIVA
PARA PERNOS Y COJINETES
(CASQUILLOS Y CUBOS)
Debe utilizarse solamente el agente
anticorrosivo GLEITMO 815.
Bucyrus HEX no ha autorizado ningn
otro agente anticorrosivo.
Todos los pernos y cojinetes (casquillos y cubos)
de los equipamientos de trabajo y/o de los componentes de equipamiento han de tratarse antes del
montaje por el agente anticorrosivo GLEITMO 815
GLEITMO 815 :
posibilita un montaje y desmontaje fcil
protege contra herrumbre, oxidacin y otro

desgaste
impide el gripado y el herrumbre de contacto

de piezas de cojinete no rotantes
Eso se consigue por partculas de aluminio y cobre

que forman una capa protectora sobre el metal.
Tal capa protectora allana irregularidades de la
superficie, no suda, no se agarrota y no endurece.
Aplicacin de GLEITMO 815.

Limpiar los pernos y los puntos de alojamiento
de grasa, aceite, suciedades y agentes anticorrosivos, p. ej. con gasolina de lavado o gasoil.
En caso de oxidacin incipiente, eliminar los
puntos de oxidacin.
Todas las piezas tienen que ser brillantes y
secas.
Pulverizar o aplicar con un pincel una capa
delgada de GLEITMO 815 al perno y a todos
los puntos de alojamiento. El vstago del perno y los puntos de alojamiento tienen que estar completamente cubiertos de la capa protectora. Si se nota, antes del montaje, en un
perno previamente tratado por GLEITMO 815
una capa protectora daada, se tiene que tratar posteriormente estos puntos.
Montar el perno y asegurarlo. En caso de ser
demasiado pesado el perno para el montaje
manual, cubrir primero solamente un 1/4 de la
longitud del perno por GLEITMO 815. Poner el
perno a continuacin por medio de un dispositivo elevador en la posicin de instalacin e
insertarlo. Tratar a continuacin el resto del
vstago por GLEITMO 815, montar el perno y
asegurarlo.
Nmero de producto de GLEITMO 815 :

P/N 2 764 305. Suministro por el Servicio de repuestos de Bucyrus HEX.
2-90
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Servicio
NOTAS
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2-91

Servicio
2-92
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Inspeccion y mantenimiento
3 INSPECCION Y MANTENIMIENTO
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD BASICAS
Parte 2 SERVICIO
+
+
Parte 4 REPARACION
Parte 5 ANEXO
+


+
Parte 6 INDICE
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+
+
3-1

3-2
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

MANTENIMIENTO, INDICACIONES DE SEGURIDAD
No realizar los trabajos de inspeccin antes de
haber estudiado a fondo las instrucciones de servicio.
Observar especialmente lo indicado en el captulo:
"Indicaciones de seguridad bsicas" y todos los
rtulos indicadores y avisadores montados en la
mquina.
Las instrucciones de servicio alistan todos los trabajos a realizar. Las descripciones de laas secuencias de trabajo, sin embargo, solamente darn las informaciones relevantes al personal
instruido y experimentado.
Guardar las instrucciones de servicio siempre en
la mquina.

El personal encargado de la ejecucin de los trabajos de inspeccin y mantenimiento debe disponer de los pertinentes conocimientos en materia
de inspeccin y mantenimiento de la respectiva
mquina o de maquinaria similar.
Los conocimientos necesarios en la materia pueden adquirirse con motivo de unas instrucciones
iniciales de varios das de duracin proporcionadas, por ejemplo, por un montador encargado por
Bucyrus HEX, o participando en la pertinente formacin facilitada por Bucyrus HEX.
Asegurar el equipo de trabajo

Descender el equipo hasta el suelo de tal forma
que no puedan iniciarse movimientos al desmontar
uniones mecnicas o hidrulicas.
Todo equipo o componentes a desmontar o montar o cuya posicin de montaje debe modificarse,
deben asegurarse contra movimientos, deslizamientos o cada no intencionados por equipos de
suspensin/de apoyo adecuados.
Asegurar la mquina
Realizar los trabajos de mantenimiento solamente
despus de haber asegurado la mquina
conforme a lo mencionado en el captulo "Asegurar la mquina".
Subida y bajada
Utilice solamente las escaleras, los peldaos, las
plataformas y los asideros previstos para tal fin.
Mantener las escaleras, los peldaos, las plataformas y los asideros en estado operativo y seguro
para el uso. Eliminar en seguida cualquier ensuciamiento por aceite, grasa, tierra, barro, nieve,
hielo y otras sustancias.
Subir a y bajar de la mquina solamente cara a la
mquina.
Comprobar el estado de las herramientas

Trabaje solamente con herramientas que estn en
condiciones de funcionar y que ofrecen un funcionamiento seguro.
Equipo protector y ropa de trabajo personales
Seleccionar las herramientas adecuadas para el

trabajo a ejecutar.
Lleve ropa de trabajo justa a la hora de manejar la

mquina. Ropa suelta y ancha puede engancharse en la mquina y dar lugar a lesiones.
Llaves inadecuadas, por ejemplo, pueden resbalar

y causar lesiones.
En caso de necesidad, llevar dispositivo de retn

contra cada, traje protector, casco protector, gafas
protectoras, guantes protectores, protectores del
odo.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-3

Trabajos de limpieza
Elementos de fijacin y de seguridad
Antes de dar comienzo a los trabajos se debe

limpiar la zona de trabajo, en caso necesario y si
es posible realizar la limpieza con un equipo de
limpieza a chorro de vapor (observar el rtulo avisador: limpiar las piezas de goma y del sistema
elctrico con aire comprimido).
Por ejemplo: Elementos de goma o del sistema
elctrico no deben limpiarse a chorro de vapor o
utilizando disolventes.
Por lo que se refiere a trabajos sobre la instalacin
hidrulica y el motor, usar solamente trapos que
no tiendan a deshilacharse.
Los agentes de limpieza y disolventes pueden
emitir vapores inflamables y perjudiciales para la
salud.
A llevar a cabo trabajos usando dichos agentes,
realizar los trabajos solamente en locales bien
ventilados. No aspirar los vapores, no fumar.
Evite cualquier contacto de la piel con los disolventes o agentes de limpieza.
Lleve guantes protectores.
Observar las indicaciones en los envases.
Los elementos de fijacin y de seguridad, como

por ejemplo tornillos, tuercas, arandelas, deben
comprobarse antes de reutilizarlos.
Renovar las partes daadas.
Cmo manejar lquidos inflamables

manejar con lquidos inflamables:
no fumar de modo alguno,
no manejar con llama libre o fuego.
Piezas de repuesto
Usen exclusivamente piezas de recambio originales de la Bucyrus HEX.
Solamente dichas piezas cumplen con los requisitos tcnicos para la mquina.
Cmo manejar aceites y grasas

Peligro de quemaduras por aceite lubricante y
hidrulico que salga de manera no controlada.
No colocarse en el sentido del chorro de aceite
saliente.
Evitar el contacto de la piel con el aceite. Lleve
guantes protectores y ropa de trabajo.
El contacto de la piel con aceites usados puede
ser perjudicial para la salud.
Limpiar las partes de la piel que hayan entrado en
contacto con el aceite con agua jabonosa caliente
y aplicar a continuacin una crema protectora. No
utilizar combustibles ni disolventes para lavar la
piel.
En caso de haber ingerido aceite, no lo vomite,
sino acudir en seguida a un mdico.
Combustibles y otros medios de servicio a menudo

tienen puntos de inflamacin bajos y se encienden
fcilmente.
No extinguir los lquidos que queman con agua.
Utilice Vd.:
de espuma.
Al manejar con lquidos inflamables:

llamas y hara que, por ejemplo en el caso de
aceite quemante, el material a extinguir se repartiera por una superfice muy grande. El agua causa
cortocircuitos en las instalaciones elctricas provocando as peligros nuevos.
3-4
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Fugas de aceite visibles
En caso de fugas de aceite visibles, (mandar) eliminar en seguida la inestanqueidad.
El aceite que se derrame representa un peligro
para el medio ambiente! Recoger el aceite derramado usando un aglutinante. Recoger el aglutinante y descontaminarlo separado de los otros
residuos de manera no perjudicial para el medio
ambiente.
Descargar la presin residual de la instalacin hidrulica

No deben abrirse los sistemas hidrulicos antes
de haber descargado los mismos de toda presin.
Incluso en una mquina estacionada en un suelo
llano y cuyo equipo de trabajo est bajado al suelo
y cuyos motores estn parados, podr remanecer
una presin considerable en partes de la instalacin hidrulica, p. ej. la presin primaria de los
ltimos movimientos antes de la parada de la mquina.
La presin residual solamente va bajndose paulatinamente. Si se desea intervenir en el sistema
hidrulico inmediatamente despus de la parada
de la mquina, se debe descargar el sistema tal y
como sigue:
(no levantarse del asiento del conductor)
Uniones roscadas, racores, tuberas,

mangueras hidrulicas
(Mandar) eliminar las inestanqueidades en el
sistema de tuberas en seguida.
Un chorro fino de aceite hidrulico que est bajo
alta presin puede penetrar en la piel.
No usar los dedos para buscar una fuga o un escape de aceite, sino usar una pieza de papel cartn y llevar gafas protectoras.
En caso de haber penetrado aceite en la piel,
consultar un mdico en seguida.
No reparar las tuberas daadas, sino reemplazarlas por tuberas nuevas.
Reemplazar las mangueras hidrulicas inmediatamente en caso de notar daos o partes
hmedas.
Reapretar los tornillos de cierre inestancos solamente no estando los mismos bajo presin.
Aceite que se escape representa un peligro para
el medio ambiente!
Descender el equipo de trabajo hasta el suelo

Parar los motores
Mover todas las palancas de mando y todos
los pedales varias veces en todos los sentidos.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-5

Eliminar los residuos y materiales usados de manera no perjudicial para el
medio ambiente
Juntas
Los aceites, grasas, lquidos refrigerantes, agentes limpiadores, disolventes y componentes aceitosos, como p. ej. filtros, trapos de limpieza, piezas
de desgaste cambiados y partes de maquinaria ya
no tiles deben eliminarse y descontaminarse por
separado y no perjudicial para el medio ambiente.
van marcados con:
No echar tales sustancias y piezas a los residuos

domsticos normales.
En casos especiales, las piezas de repuesto pueden contener amianto. Tales piezas o sus envases
Las piezas de repuesto de contenido de amianto

no deben mecanizarse. La inhalacin de polvo de
amianto representa un peligro grave para la salud.
Limpiar las superficies de obturacin antes del
montaje.
Echar los materiales y sustancias en los depsitos

y recipientes previstos para tal fin.
Gases de escape del motor
El aceite hidrulico biodegradable y "no contaminante" debe descontaminarse de manera separada como todo otro aceite usado.
No dejar penetrar los aceites y los residuos de
contenido de aceite en la tierra o en las aguas.
Son peligrosos para el medio ambiente!
Arrancar y emplear motores de combustin interna

solamente en locales bien ventilados; al emplear
los motores en locales cerrados, conducir los gases de escape al aire libre; no efectuar ninguna
modificacin o intervencin en el sistema de gases
de escape
Eliminar correctamente los recipientes a presin

usados para lquido de arranque en fro (ter).
Consulte con el proveedor en lo que se refiere a la
eliminacin/devolucin.

hereditaria.
Incluso los recipientes a presin aparentemente

vacos todava pueden contener restos de ter y
estallar en caso de daos o en caso de un
calentamiento a una temperatura encima de 49 C
/ 120 F. Por eso, dichos recipientes han de
manejarse como recipientes a presin llenos:
no guardarlos en la mquina,
no daarlos ni abrirlos,
no exponer nunca a calor fuerte o a irradiacin
solar directa,
no echar al fuego,
guardar los recipientes fuera del alcance de
personas no autorizadas,
eliminar los recipientes siguiendo las reglas de
arte y las leyes vigentes de proteccin
medioambiental.
3-6
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Cmo manejar bateras
Los polos de las bateras, los bornes y los accesorios contienen plomo y componentes de contenido
de plomo. Esas sustancias qumicas pueden ser
cancergenas y pueden perjudicar la masa hereditaria. Lavarse bien las manos despus del manejo
de dichos materiales!
Las bateras emiten gases explosivos.
No maniobrar con llama libre o fuego cerca de las
bateras. No fumar.
El cido de bateras es txico y de caracter custico.
Evitar cualquier contacto de la piel, de la boca, de
los ojos y de la ropa con el cido. No derramar el
cido, no aspirar los gases.
Lleve guantes, ropa de trabajo y gafas protectoras
a la hora de maniobrar con bateras.
En caso de haber entrado la piel en contacto con
el cido,
lavar la parte de la piel afectada con mucha agua,
consultar un mdico.
En caso de llegar salpicaduras del aceite en los
ojos, lavar los ojos con mucha agua corriente,
consultar en seguida un oculista.
No colocar herramientas en la batera. Las herramientas pueden causar un cortocircuito que provoca lesiones.
No llevar collares, cadenillas o pulseras (de reloj)
metlicos al efectuar trabajos en las bateras. Las
piezas metlicas pueden provocar un cortocircuito
que puede provocar quemaduras.
Las bateras usadas deben eliminarse de manera
no perjudicial para el medio ambiente y separadas
de los otros residuos.
Manejar lquido de arranque en fro (ter)

Lea y observe la informacin en los recipientes a
presin.
Para ms detalles vanse la informacin y las
hojas
de
datos
de
seguridad
del
fabricante/proveedor de los recipientes a presin
con lquido para arranque en fro (ter).
No comer, beber ni fumar al cambiar un recipiente
a presin vaco.
No inhalar los vapores de lquido de arranque en
fro que salgan.
ter puede provocar congelaciones y irritaciones
al entrar en contacto con la piel. Evite el contacto
con la piel.
Lleve guantes apropiados y gafas protectoras.
calentamiento a una temperatura encima de 49C /
120F. Por eso, dichos recipientes han de
solar directa,
no echar al fuego,
medioambiental.
Antes de empezar con trabajos en la

instalacin elctrica
Desembornar la batera antes de empezar con
trabajos en la instalacin elctrica en el transcurso
de los cuales herramientas, piezas de repuesto
etc. pueden entrar en contacto con conductores o
contactos.
Desembornar primero el polo negativo, despus el
polo positivo.
Despus de haber realizado los trabajos:
Embornar primero el polo positivo, despus el polo
negativo.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-7

Seleccin de aceites y grasa
Despus del mantenimiento
Emplear solamente las calidades recomendadas.

Armonizar las viscosidades al nivel de temperaturas.
Para impedir la accin de corrosin, cubrir todas

las piezas brillantes de la mquina por una pelcula de grasa.
Filtros
Despus de haber terminado los trabajos, montar

de nuevo todos los dispositivos de proteccin y
seguridad.
Renovar todos los elementos filtrantes y cartuchos

en los intervalos indicados.
Todos los filtros se han adaptado cuidadosamente
a la mquina. Para poder gozar de un servicio sin
fallos y de una larga vida til del motor y de los
grupos hidrulicos, ser preciso utilizar exclusivamente las piezas y partes de repuesto originales
de Bucyrus HEX.
Arrancar el motor de accionamiento solamente

despus de que todo personal haya terminado los
trabajos en la mquina.
Realizar una de inspeccin de la funcin de la
maquina.
Elementos de obturacin
Al desmontar cualquier pieza, hay que prestar
atencin a los elementos de obturacin.
Comprobar exactamente los elementos de obturacin antes de montarlos, reemplazarlos por piezas
nuevas incluso en caso de notarse daos pequeos.
Prestar atencin al asiento correcto al montar las
piezas.
Controlar el nivel de aceite / cambiar el

aceite
Poner la mquina en una posicin horizontal.
Llevar a cabo el cambio de aceite solamente despus de haber alcanzado el motor la temperatura
de servicio.
El aceite caliente fluir mejor y transportar mejor
las partculas flotantes (aceite carbonizado y partculas de abrasin).
Engrasar
Limpiar los engrasadores, engrasar a continuacin
conforme a lo mencionado en el esquema de engrase.
3-8
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSPECCION, PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION



y de explosin.
No
almacenar
ni
transportar
sustancias
fuerte.

ininflamables.
del vano del motor.

derramado,
por
ejemplo,
aceite,
grasa,
de espuma.




soldadura, oxicorte o de rectificacin.

lugares donde


BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-9

3-10
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ESQUEMAS DE INSPECCION Y
MANTENIMIENTO, INDICACIONES
Intervalos
El esquema de inspeccin y mantenimiento alista
todos los trabajos a realizar en la mquina en intervalos regulares.
Los esquemas de inspeccin y mantenimiento van
marcados por letras.
Las letras ponen en relacin las horas de servicio
(hs) indicadas por el contador de horas de servicio
con los esquemas de inspeccin y mantenimiento.
Las letras significan:
Equema Trabajos a realizar ....
V
...una vez antes de la primera puesta

en funcionamiento. .
...despus de la primera puesta en

funcionamiento y durante el tiempo
de rodaje .
...cada 10 hs o cada turno de

trabajo 2
...cada 60 hs o cada semana 2.
...cada 250 hs .
...cada 500 hs .
...cada 1000 hs .
...cada 5000 hs .
...cada 10000 hs
Bh = hs = horas de servicio
Cambio de aceite de motor

Los intervalos para los cambios de aceite de motor
son vlidos para combustibles de un contenido de
azufre 0,5% y una temperatura ambiente permanente hasta -10 C / 14F.
BCS; cambiar los cartuchos filtrantes por lo menos

una vez al ao.
Aceites/grasas
Las especificaciones de los aceites y grasas a
emplear pueden encontrarse en el captulo "Lubricantes".
Las cifras de identificacin indicadas en la columna "Aceite/grasa" en los esquemas de inspeccin
y mantenimiento significan lo siguiente:
I
Aceites para motores de combustin

interna y compresores
II
Aceites para instalaciones hidrulicas
IIIa, b, c
Aceites para engranajes
Grasas para puntos de alojamiento y

uniones giratorias
Trabajos de limpieza
Los trabajos de limpieza, especialmente en las
instalaciones de refrigeracin, deben realizarse en
intervalos ms cortos si se emplea la mquina en
ambientes muy polvorosos.
Componentes
Los plazos de mantenimiento para los
componentes, tales como el motor, la caja de
cambios etc. se alistan tambin en los esquemas
de mantenimiento de Bucyrus HEX.
En la documentacin de los fabricantes de dichos
componentes entregada junto con la mquina
pueden
indicarse
otros
intervalos
de
mantenimiento.
En tal caso, slo son vlidos los plazos de
mantenimiento indicados por Bucyrus HEX.
En caso de un contenido de azufre ms alto y/o

una temperatura ambiente bajo 10 C / 14F, se
han de realizar los trabajos respectivos en intervalos ms cortos.
Si no se alcanzan los intervalos para los cambios
de aceite de motor dentro de 6 meses, se ha de
realizar el cambio de aceite a lo ms tarde despus de 6 meses.
Instalacin aspiradora
Realizar los trabajos de mantenimiento de los filtros de aire solamente en caso de indicarlo el
2
Es vlido el intervalo que transcurra
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3-11

3-12
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Esquema V
Esquema V - una vez antes de la primera puesta en funcionamiento
Pgina 1 de 2
Denominacin
Actividad
Candidad/
nmero
comprobar el nivel de aceite
comprobar
Batera
comprobar el estado de carga
Alumbrado
comprobar el funcionamiento
Elementos de control, aviso y mando
comprobar el funcionamiento de los movimientos

de trabajo y de traslado
Motor
Instalacin de refrigeracin
Nivel de liqzuido
Instalacin elctrica
comprobar el funcion correcta de PARADA DE

EMERGENCIA
BCS
comprobar el funcionamiento de los movimientos

de trabajo y de traslado
Comprobar la pressin (vase Manuale el tcnico)
Cilindros hidrulicos
evacuar el aire (vease el prrafo Evacuar el aire

del sistema hidrulico)
Engranaje de bombas
- Precmaras, depsito de compensacin
Engranaje de giro (N/P 3696062)
Transmisin de traslado
- Cmara de freno
2x2
Unin giratoria
Dentado interior
comprobar el contenido de grasa
Chasis inferior
Rodillo de rodadura
comprobar la estanqueidad y el giro libre

controlar el contenido de grasa, llenar de grasa
Rodillo de apayoe
2x8
3

controlar el contenido de grasa, llenar de grasa
2x2
3
Cadena oruga
comprobar la pressin
Rueda de grua
Vlido para mquinas con sistema de engrase centralizado para el chasis inferior
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-13

Esquema V - una vez antes de la primera puesta en funcionamiento
Pgina 2 de 2
Denominacin
Actividad
Candidad/
nmero
Instalacin de engrase centralizado

Depsito de grasa
comprobar el nivel de relleno
Tiempos de engrase y de pause
Controlar el ajuste
Vigilancia del nivel de llenado
Combrobar el fucionamiento
Estacin de servicio, dispositivo de elevacin de combustibles
Comprobar el nivel de aceite

Compresor
Escalera de subida (opcin)
- Puntos de engrase
engrasar
Todos los empalmes, tuberas y uniones
control visual de la estanqueidad, lugares de

roce
Todas las articulaciones y charnelas
engrasar
3-14
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Esquema N
Esquema N - despus de la primera puesta en funcionamiento y durante el tiempo de rodaje
Pgina 1 de 2
Denominacin
Actividad
Candidad/
nmero
Despus de 100 hs
Motor
- Alojamiento
- Tornillos de fijacin
comprobar el asiento fijo
Lquido refrigerante
Efectuar el anlisis del lquido refrigerante

despus de 500 horas de servicio (vase:
"Manual de servicio y mantenimiento para el
motor")
Radiador de aqua
- Alojamiento
Radiador de aceite
- Alojamiento
Filtro de retorno
cambiar
Varilla magntica
comprobar/limpiar
Acumulador de presin - descenso de emergencia
combrobar el fucionamiento
Acumulador de presin - escalera de ascenso combrobar el fucionamiento
(opcin)
cambiar el aceite
- Precmaras
cambiar el aceite
2x34
cambiar el aceite
24
Transmisin de traslado (engranaje)
cambiar el aceite
24
- Cmaras de freno
cambiar el aceite
2x24
Tornillos de fijacin
Engranaje de bombas
Vase la tabla "Cantidades de relleno - aceite"
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-15

Esquema N - despus de la primera puesta en funcionamiento y durante el tiempo de rodaje
Pgina 2 de 2
Denominacin
Actividad
Candidad/
nmero
Unin giratoria
Tornillos de fijacin (corona giratoria, chasis
inferior y superior)
comprobar el asiento fijo (vase el Manuale

tcnico)
Chasis superior
Tornillos de fijacin, especialmente del chasis comprobar el asiento fijo
superior / consola / cabina del conductor
Tornillos de fijacin (corona giratoria, cha- control visual con respecto a la estanqueidad,
lugares de roce
sis inferior y superior
3-16
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Esquema T y W
Esquema T - cada 10 hs o por cada turno de trabajo
(es vlido el intervalo que transcurra primero)
Esquema W - cada 60 hs o cada semana
Denominacin
Actividad
Motor
Control de motor (BCS)
Comprobar el display
Pgina 1 de 2
Candidad/
Esquema
Esquema
nmero
Nivel del lquido refrigerante
comprobar
Radiador
comprobar/limpiar
Instalacin de combustible
Filtro de combustible
evacuar el agua
2x1
Separador de aqua (opcin)
evacuar el agua
2x1
Deposito de combustible
evacuar el agua y la mugre
Instalacin aspiradora de aire
comprobar la indicacin del BCS
Tubera de aire de aspiracin y de

aire puro
comprobar el asiento fijo y la estanqueidad
Instalacin elctrica
Alumbrado
Armario de distribucin
- Filtro de aireacin
- Vlvula de polvo
eliminar el polvo
- Pulsador de PARADA DE
EMERGENCIA
Elementos de control, aviso y

mando
comprobar el funcionamiento de los

elementos indicadores
BCS
comprobar el funcionamiento de los

movimientos de trabajo y traslado
control visual con respecto a la estanqueidad

Radiador de aceite
comprobar/limpiar
Ventilador
comprobar el estado
Engranaje de bombas
2x1
comprobar
2x1
- Precmaras
- Depsito de compensacin
Filtro de aceite (indicador de mantenimiento)
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-17

Esquema T - cada 10 hs o por cada turno de trabajo
Esquema W - cada 60 hs o cada semana
Pgina 2 de 2
Denominacin
Actividad
Candidad/
Esquema
Esquema
nmero
Transmisin de traslado (engranaje
comprobar la estanqueidad
Tensin de cadena
control visual
Rodillo de rodadura
comprobar la estanqueidad y el giro

libre
2x7
Rodillo de apoyo
comprobar la estanqueidad y el giro

libre
2x2
Rueda de grua
Chasis inferior

comprobar el nivel de grasa
Puntos de engrase
Control visual
(vase tambin las Air Conditioning

manual)
Extintor
comprobar el estado
Instalacin automtica de extincin de incendios (opcin)
comprobar mdule de control
Todos los enpalmes, tuberas y

uniones
control visual con respecto a la estanqueidad, lugares de roce
Excavadora
Control visual, limpieza de la mquina

entera
Depsito de grasa
3-18
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Esquema A E
Esquema A despus de cada 250
Esquema B despus de cada 500
(a 250, 750, 1250 ... hs)
(a 500, 1500, 2500 ... hs)
Esquema C despus de cada 1000
Esquema D despus de cada 5000
(a 1000, 2000, 3000, 4000 ... hs)
(a 5000, 15000, 25000... hs)
Esquema E despus de cada 10000

(a 10000, 20000, 30000 ... hs)
Pgina 1 de 7
Denominacin
Mantenimiento
esquema W T
Actividad
Cantidad Esq. Esq. Esq. Esq. Esq.

/
A
B
C
D
E
nmero
segn
Elementos de control, aviso

y mando
- Joystick
- mbolos de maniobra
lubricar ligeramente5)
2x4
- Pedal
(mquina con cuchara)
lubricar ligeramente
3x2
(mquina con
retrocuchara)
lubricar ligeramente
2x25
Aplicar un poco de aceite hidrulico
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-19

(a 250, 750, 1250 ... hs)
(a 500, 1500, 2500 ... hs)
(a 1000, 2000, 3000, 4000 ... hs)
(a 5000, 15000, 25000... hs)

(a 10000, 20000, 30000 ... hs)
Pgina 2 de 7
Denominacin
Motor
Mantenimiento e inspeccion
Filtro de aceite
Correa trapezoidal
Soportes del motor
- Soportes de goma
Tubos flexibles y abrazaderas
Respiradero del crter
Perno roscado de masa de la
electrnica del motor
Motor de arranque
Turboalimentador
Bomba de agua
Actividad
(vase: "Manual de servicio y

mantenimiento para el motor")
Cambiar el aceite
limpiar
cambiar
comprobar la tensin
comprobar el estado
controlar el asiento fijo
comprobar el estado
comprobar y cambiar
limpiar
comprobar, limpiar, apretar
comprobar
comprobar
comprobar
Cantidad Esq. Esq. Esq. Esq. Esq.

/
A
B
C
D
E
nmero
2
2
2x2
1
1
cada 3000 hs:
Vase: "Manual de servicio

y mantenimiento para el
motor"
Cigeal
comprobar el amortiguador de
vibraciones
Toberas de bomba
comprobar
Sensor del rgimen del motor comprobar
Sensor del momento de incomprobar
yeccin
Juego de vlvulas
comprobar, ajustar
Dispositivo girador de vlvu- comprobar
las
Para ms trabajos de mantenimiento vanse las "Instrucciones de servicio para el
motor"
3-20
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

(a 250, 750, 1250 ... hs)
(a 500, 1500, 2500 ... hs)
(a 1000, 2000, 3000, 4000 ... hs)
(a 5000, 15000, 25000... hs)

(a 10000, 20000, 30000 ... hs)
Pgina 3 de 7
Denominacin
Actividad
Instalacin de refrigeracin control visual con respecto a

la estanqueidad
Radiador de aqua
limpiar
- Alojamiento
- Soportes de goma
comprobar el estado
Lquido refrigerante
analizar el liquido ELC (vase
tambin las instrucciones de
servicio del motor)
cambiar
Anticongelante
comprobar
Tuberas
Abrazaderas de mangueras
Candidad/ Esq.
nmero
A
Esq.
B
Esq.
C
Esq.
D
Esq.
E
Cambio del lquido refrigerante (ELC) a lo ms tarde despus de 6000 hs
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-21

(a 250, 750, 1250 ... hs)
(a 500, 1500, 2500 ... hs)
(a 1000, 2000, 3000, 4000 ... hs)
(a 5000, 15000, 25000... hs)

(a 10000, 20000, 30000 ... hs)
Pgina 4 de 7
Denominacin
Instalacin de combustible
Separador de aqua (opcin)
- Elemento filtrante
Instalacin de aspiradora
de aire
Elemento filtrante principal
Elemento filtrante de seguridad
Tubera de aspiracin y tubera de aire puro
Tuberas flexibles
Instalacin elctrica
Batera y conexiones de cable
Batera
- Filtro de aireacin
- Elemento filtrante
Actividad
Cambiar
limpiar
cambiar
Comprobar / cambiar
Cambiar
Candidad/
nmero
2x2
2x1
2x1
2x1
2x1
Esq. Esq. Esq. Esq. Esq.

A
B
C
D
E
8
9
Comprobar el asiento fijo y la

estanqueidad
cambiar
comprobar el nivel del liquido
limpiar
cambiar
1
1
Cambio del elemento filtrante principal a lo ms tarde despus de un ao o despus de tres operaciones
de limpieza.
Cambio del elemento filtrante de seguridad a lo ms tarde despus den ao o despus de tres
operaciones de limpieza del elemento filtrante principal
3-22
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

(a 250, 750, 1250 ... hs)
(a 500, 1500, 2500 ... hs)
(a 1000, 2000, 3000, 4000 ... hs)
(a 5000, 15000, 25000... hs)

(a 10000, 20000, 30000 ... hs)
Pgina 5 de 7
Denominacin
Actividad
Candidad/
nmero

A
B
C
D
E
Comprobar presin (vase el

Manual tcnico)
Radiador de aceite
- Alojamiento
- Soportes de goma
comprobar el estado
Filtro de retorno
cambiar
Filtro de alta presin
comprobar / limpiar
cambiar
Varilla magntica
comprobar / limpiar
Vlvula de derivacin
comprobar / limpiar el tamiz
Filtro (circuito de mando)
Comprobar el grado de ensuciamiento y con respectoa daos

cambiar
2x1
Filtro (circuito de mando auxiliar)

cambiar
2x1
Filtro de respiradero (depsito de cambiar

aceite hidrulico)
Acumulador de presion
analizar el aceite
cambiar el aceite
10 11

Manual tcnico)
Cilindro (juntos y cintas de gua)
10
11
Cambiar el aceite hidrulico cada 5000 hs en caso de no analizar en intervalos regulares el aceite, a lo
ms tarde, sin embargo, despus de tres aos.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-23

(a 250, 750, 1250 ... hs)
(a 500, 1500, 2500 ... hs)
(a 1000, 2000, 3000, 4000 ... hs)
(a 5000, 15000, 25000... hs)

(a 10000, 20000, 30000 ... hs)
Pgina 6 de 7
Denominacin
Actividad
Candidad/

A
nmero
Engranaje de bombas
- Filtro de ventilacin
- Precmara
Filtro de aceite
Engranaje de giro
analizar el aceite
cambiar el aceite
12 13
limpiar
2x1
cambiar
2x1
cambiar el aceite
2x3
limpiar
2x1
Controlar si hay ensuciamiemento y daos
2x1
cambiar
2x1
analizar el aceite
12
cambiar el aceite
cambiar
2
2x1
analizar el aceite
controlar el nivel de aceite
cambiar el aceite
12
- Tornillo magntico
limpiar
2x1
Filtro de ventilacin
cambiar
2x1
Escalera de subida (opcin)

- Puntos de engrase
engrasar
12
13
En caso de utilizar aceite para engranajes TM CLP 220 LT Bucyrus HEX Art. No 6002885 : anlisis de
aceite despus de 1000 hs, cambiar el aceite despus de 2000 hs
3-24
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

(a 250, 750, 1250 ... hs)
(a 500, 1500, 2500 ... hs)
(a 1000, 2000, 3000, 4000 ... hs)
(a 5000, 15000, 25000... hs)

(a 10000, 20000, 30000 ... hs)
Pgina 7 de 7
Denominacin
Actividad
Candidad/

A
nmero
Unin giratoria
comprobar el contenido de grasa
Dentado - pin
comprobar el estado
Tornillos de fijacin (corona giratoria, chasis superior e inferior)

(vase el manual tcnico)
Comprobar desgaste (vase el
manual tcnico)
Manual tcnico)
1
1
1
1
Chasis inferior
Acumulador de presion
- Membrana de acumulador
cambiar

Filtro de aceite (Circuito
hidrulico bomba de grasa)
Filtro de grasa (llenar depsito

de grasa)
Filtro de grasa (tubera de
engrase)
Criba de grasa
Acondicionador de aire
- Estera filtrante
Piezas constructivas de acero

cambiar
cambiar
cambiar
comprobar / limpiar
(vase tambin las Air Conditioning manual )
Limpiar / cambiar
Controlo visual seg. Structural
Inspection Report aps cada 500
Hs 14
2
2x1
1
2
1
Controlo segundo o mtodo de

penetrao de cor, seg. Structural Inspection Report aps cada
5000 Hs.
Mdulos, tornillos de fijacin
Todas las articulaciones y

charnelas
engrasar
14
Pode dispor dos Structural Inspection Reports para os controlos aps cada 500 Hs e 5000 Hs, fazendo
o download da pgina Web de Bucyrus HEX, captulo Support, Warranty.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-25

ESQUEMA DE ENGRASE - GRASA
Fig. 3-1:
3-26
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Esquema de engrase (leyenda)
Pos. Punto de engrase
1
Nmero
Instalacin de engrase centralizado - depsito de grasa

Escalera retrctil (opcin)
Propiedad del
lubricante
Engrasar cad
.... horas de servicio
V 15
10
V 15
1000
II 15
1000
Elementos de control, aviso y mando

- Joystick
2x4
16
- Pedal (mquina con cuchara cargadora)
3x2
1000
- Pedal (mquina con cuchara hacia abajo)
2x2
1000
Todos los dems puntos de engrase van abastecidos de grasa por la instalacin de engrase centralizado.
Cantidades de relleno - grasa

Punto de engrase grupo
Propiedad del
lubricante
Instalacin de engrase centralizado - depsito de

grasa
(volumen en funcin del equipamiento)
Dentado interior - unin giratoria sobre rodillos
lb
apr. 397 - 1002
apr. 100
apr. 220.5
2 x apr. 3,3
2 x apr. 7.3
Tribol
16 x apr. 2
16 x apr. 4.4
4 x apr. 1,3
4 x apr. 2.9
N de producto de
Bucyrus HEX
2764564
Rodilos de apoyo (contenide permanente de grasa)
15
vase lo mencionado en el captulo "LUBRICANTES"
16
Aplicar un poco de aceite hidrulico
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
kg
apr. 180 - 500
V 15
Rueda de grua (contenide permanente de grasa)

Rodilos de rodadura (contenide permanente de
grasa)
Cantidad de relleno en
3-27

ESQUEMA COMPRABACION _ ACEITE
Fig. 3-2:
3-28
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Esquema de comprobacin aceite (leyenda) )
Pos Componente
.
Nmero
Motor
Engranaje de bombas
Engranaje de giro
Propiedad del Comprobar el nivel Cambiar el aceilubricante 17

de aceite
te
cada hs
Cada hs
I
II
10
250
10
10000
III.a
III.b
III.c
60
1000
10
1000
500
5000
18
17
vase lo mencionado en el captulo "LUBRICANTES"
18
Cambiar el aceite hidrulico despus de cada 5000 hs en caso de no analizar el aceite en intervalos regulares, cam biarlo a lo ms tarde despus de tres aos
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-29

Cantidades de relleno - aceite
Componente
Cantidad de relleno
litros
gal
Motor (incl. filtros de oleo)
2 x apr. 64
2 x apr. 16.9
Motor (excl. filtros de oleo)
2 x apr. 60
2 x apr. 15.8
apr. 2500
apr. 660
apr. 2000
apr. 528
Engranaje de bombas
2 x apr. 19
2 x apr. 5
Engranaje de giro
2 x apr. 22
2 x apr. 5.8
2 x apr. 25
2 x apr. 6.6
Aceite
I
I
II
III.a
III.b
III.c
Cantidades de relleno - otros

Componente
Instalacin de refrigeracin - motor
Lavacristales
3-30
Cantidad de relleno
litros
gal
2 x apr. 85
2 x apr. 22.5
2 x apr. 1600
2 x apr. 422.6
apr. 13
apr. 3.4
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

LUBRICANTES
Indicaciones referentes a la seleccin de aceites y grasas greases
Aceites y grasas originales de
Bucyrus HEX
La alta potencia y fiabilidad y la larga vida til de la
mquina y de sus grupos constructivos dependen
en lo esencial - adems de un mantenimiento
regular y esmero - de la alta calidad de los aceites
y grasas que se usan en la mquina.
En las tablas de lubricantes de las instrucciones
de servicio de Bucyrus HEX se encuentran las
especificaciones para los aceites y grasas que ha
autorizado Bucyrus HEX para el uso en mquinas
de Bucyrus HEX. Dichos aceites y grasas se han
adaptado especialmente a las mquinas de
Bucyrus HEX y a sus correspondientes grupos
constructivos.
Otros aceites y grasas que no cumplen con las
especificaciones pueden causar un desgaste
prematuro o provocar daos y fallos de los grupos
constructivos.
Es la razn por la cual Bucyrus HEX permite
exclusivamente el uso de los aceites y grasas
especificados.
No estn permitidas otras calidades.
Aceites y grasas alternativos

Los aceites y grasas que se usan en las mquinas
deben cumplir por lo menos con las
especificaciones mencionadas en las tablas de
lubricantes de las instrucciones de servicio de
Bucyrus HEX.
Si, al usar aceites y grasas que no cumplen con
las especificaciones de Bucyrus HEX, se
producen daos en la mquina o en sus grupos
constructivos, la casa Bucyrus HEX declina toda
responsabilidad o prestacin de garanta.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Evitar la mezcla de fluidos

hidrulicos diferentes
La mquina se rod en la fbrica usando "BM
Long Term Hydraulic Fluid HSS (n de ref.
2482971)". Bucyrus HEX recomienda usar dicho
fluido hidrulico de alta calidad tambin en el
servicio cotidiano ya que ha sido producido y
adaptado especialmente para el empleo en dichas
mquinas.
Si se realizan en intervalos regulares anlisis de
aceite y si dichos anlisis tienen resultados
positivos, se puede emplear "BM Long Term
Hydraulic Fluid" hasta un mximo de 10000 horas
de servicio en la mquina.
Si se quiere emplear otro fluido hidrulico, este
fluido ha de cumplir las mismas especificaciones.
Obsrvense que, al emplear un fluido hidrulico
alternativo, el intervalo de cambio es de 5000
horas de servicio.
Existe un riesgo de daos ms alto al mezclar
fluidos hidrulicos diferentes, tanto al rellenar
como en el cambio del fluido a un fluido de otro
tipo o de otro fabricante.
Por eso, use para el relleno siempre y
exclusivamente el mismo fluido hidrulico que ya
est en el sistema hidrulico.
Al cambiar a otro fluido hidrulico tenga en cuenta
que despus de la purga del fluido queda cierta
cantidad del fluido antiguo en el sistema hidrulico.
La mezcla de dicha cantidad restante con el nuevo
fluido alternativo afecta de manera dramtica las
propiedades del nuevo fluido y puede llevar a
daos en los componentes del sistema hidrulico.
Para evitar tal efecto, se ha de realizar el cambio
al fluido alternativo exactamente segn las
prescripciones del fabricante. El fabricante ha de
confirmar que su fluido hidrulico est compatible
con el "BM Long Term Hydraulic Fluid".
La cantidad restante del fluido antiguo no debe ser
mayor que el 2 % del volumen total. Solamente
puede lograrse tal valor lavando el sistema varias
veces con todo el volumen de fluido.
Al ser la cantidad restante ms grande que el 2 %
del volumen total, se forma el fluido mezclado
perjudicial.
Se ha de evitar de todo modo el funcionamiento
con fluidos mezclados.
Bucyrus HEX no se hace responsable de cualquier
dao que resulte del funcionamiento de la
mquina con combustibles o aceites de la
especificacin incorrecta o del funcionamiento con
fluidos mezclados.
3-31

I.
Aceites para motores de combustin interna
Fig. 3-3:
3-32
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

II.
Aceites para instalaciones hidrulicas
Fig. 3-4:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-33

III.a Aceites para engranajes de bombas
Fig. 3-5:
3-34
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

III.b Aceites para engranajes de giro
Fig. 3-6:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-35

III.c Aceites para engranajes de traslado
Fig. 3-7:
3-36
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

V.
Grasas para puntos de alojamiento y unin Giratoria
Fig. 3-8:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-37

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
Tubo flexible para cambios de
aceite y cambios del lquido refrigerante
Recoja el aceite que salga y elimnelo
de manera no perjudicial para el medio ambiente.
Adems, en los motores, el depsito de aceite

hidrulico, los engranajes de bombas, los engranajes de giro y en los radiadores (lquido refrigerante de motor) estn montadas tubuladuras
especiales de salida de aceite (1, Fig. 3-10:).
Por ellas puede realizarse el cambio del aceite y
del lquido refrigerante de manera limpia y no perjudicial para el medio ambiente.
Realice el cambio de aceite despus

de haber alcanzado la mquina la
temperatura de servicio. El aceite entonces saldr mejor
Se puede realizar el relleno y la evacuacin del
lquido en cuestin por medio de un tubo flexible
usando la estacin de servicio, dispositivo de elevacin de combustible (Fig. 3-9:).
Para tal fin, se acopla al cierre rpido correspondiente un tubo flexible. El tubo felxible est acoplado al vehculo de servicio.
El relleno se efecta usando sobrepresin, la evacuacin (aspiracin) usando depresin.
Fig. 3-10:
Realizar el cambio del aceite o del lquido refrigerante tal y como sigue:
Poner un recipiente colector para el aceite
usado o para el lquido refrigerante por debajo
de la tubuladura de salida correspondiente,
(capacidad del recipiente colector, vase lo
mencionado en el captulo "Cantidades de relleno - aceite" o bien "Cantidades de relleno otros"),
desenroscar la caperuza protectora de la
tubuladura de salida,
enroscar el tubo flexible (2), se abrir la tubuladura, el aceite o bien el lquido refrigerante
saldr.
Fig. 3-9:
Despus de haber salido el aceite o el lquido

refrigerante, desenroscar el tubo flexible, la
tubuladura se cerrar automticamente.
Enroscar de nuevo la caperuza protectora
3-38
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

MOTOR
Motor, indicaciones de seguridad
Arrancar y emplear motores de combustin interna solamente en locales
bien ventilados.
Al emplear los motores en locales
cerrados, conducir los gases de escape al aire libre.
Los gases de escape de motores Diesel y algunos componentes de los
gases de escape pueden ser cancergenos, teratgenos o perjudicar la
masa hereditaria.
No efectuar ninguna modificacin o
intervencin en el sistema de gases
de escape.
Leer y observar lo mencionado en el
captulo "Inspeccin y mantenimiento,
indicaciones de seguridad" y las instrucciones de servicio de los motores.
Peligro de lesiones por partes del motor en rotacin o calientes.
Parar los motores y dejar que se enfren.
Asegurar la mquina conforme a lo
indicado en el captulo "Asegurar la
mquina".
En el vano del motor pueden estar

instalados recipientes a presin con
lquido de arranque en fro (ter). ter
es una sustancia txica y altamente
inflamable, los recipientes estn bajo
presin. Dichos recipientes a presin
pueden estallar en caso de daos o si
estn expuestos a alto calor (encima
de 49 C / 120 F). Proteger los recipientes a presin contra daos y
contra los efectos de alto calor.
Retensar la correa trapezoidal del alternador/ventilador

Controlar el juego de vlvulas y reajustarlo
Estos trabajos de mantenimiento y otros ms estn descritos en las instrucciones de servicio del
fabricante del motor.
Asegurar la mquina conforme a lo indicado en el
captulo "Asegurar la mquina".
Evitar el contacto de la piel con el

aceite de motor.
El contacto de la piel con el aceite de
motor puede ser perjudicial para la
salud.
Lleve guantes protectores y ropa de
trabajo resistente.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-39

Controlar el nivel de aceite del
motor / rellenar aceite
Estacionar la mquina en una superficie horizontal y asegurarla de tal forma que no pueda
ponerse en movimiento por s misma.
Durante el funcionamiento, el BCS vigila

permanentemente la temperatura del aceite del
motor. La temperatura actual del aceite del motor
puede visualizarse en el display (1, Fig. 3-11:).
Durante el funcionamiento, los dispositivos de
vigilancia (2) vigilan permanentemente la presin
del aceite del motor. Se puede visualizar la presin
actual del aceite del motor all.
Parar los motores.
Se da una advertencia acstica al operador

cuando la presin del aceite del motor est
demasiado baja o la temperatura del aceite del
motor est demasiado alta.
Sacar la varilla indicadora de nivel de aceite

(Fig. 3-12:).
Limpiar la varilla indicadora por un trapo limpio
que no tiende a deshilacharse e insertar la varilla de nuevo.
Sacar otra vez la varilla indicadora. El nivel del
aceite debe encontrarse entre las marcas (flechas, Fig. 3-13:). En caso de encontrarse el
nivel de aceite cerca de la marca "mn." o incluso por debajo de ella, rellenar aceite de motor por la boca de relleno (Fig. 3-14:).
Fig. 3-11:
Fig. 3-13:
Fig. 3-12:
Fig. 3-14:
Se puede rellenar tambin aceite del motor por

medio de la estacin de servicio (Fig. 3-15:)
3-40
cierre rpido (8) para el motor izquierdo
cierre rpido (9) para el motor derecho (vase

el captulo "Cambiar el aceite del motor"
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Cambiar el aceite del motor
Peligro de escaldaduras por aceite de
motor caliente!
Leer y observar lo indicado en el captulo "Inspeccin y mantenimiento,
indicaciones de seguridad".
Aspirar el aceite usado por la estacin

de servicio.
Permitir que el aceite de motor alcance la
temperatura de servicio.
Estacionar la mquina en una superficie horizontal y asegurarla de la manera debida.
Parar los motores.
Aspirar el aceite del motor por
Los motores pueden estar calientes tambin. Lleve

guantes protectores y ropa de trabajo resistente.
el cierre rpido (8, Fig. 3-15:) para el motor

izquierdo
Recoja el aceite que salga y elimnelo de manera

no perjudicial para el medio ambiente.
el cierre rpido (9) para el motor derecho.
Desenroscar la tapa del cierre rpido. Acoplar

el cierre rpido del tubo flexible de purga del
vehculo de servicio.
El uso del tubo flexible est descrito en el captulo
"Tubo flexible para cambios de aceite y cambios
del lquido refrigerante".
Despus de haber evacuado aspirando el aceite
del motor:
Cambiar el filtro del aceite del motor.
Desacoplar el tubo flexible, el cierre rpido se
cerrar automticamente.
Enroscar la caperuza protectora.
Fig. 3-15:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-41

Rellenar aceite del motor
Rellenar el aceite del motor por la boca de
relleno (Fig. 3-16:) hasta que el nivel del aceite
haya alcanzado la marca "mx." (Fig. 3-18:) en
la varilla indicadora (Fig. 3-17:).

Arrancar y dejar funcionar los motores unos 2
minutos en ralent.
Controlar el nivel de aceite en la varilla indicadora (Fig. 3-17:); en caso necesario, rellenar
aceite hasta que alcance el nivel de aceite la
marca "mx." (Fig. 3-18:).
Fig. 3-16:
Fig. 3-18:
Desacoplar el tubo flexible.

El cierre rpido se cerrar automticamente.
Fig. 3-17:
Rellenar aceite del motor por la estacin de servicio

Rellenar aceite del motor por

izquierdo
el cierre rpido (9) para el motor derecho
Fig. 3-19:
hasta que el nivel del aceite haya alcanzado la

marca "mx." (Fig. 3-18:) en la varilla indicadora
(Fig. 3-17:).
el cierre rpido del tubo de relleno del vehculo
de servicio.
3-42
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Cambiar el filtro de aceite del
motor
Peligro de escaldaduras por aceite de
motor caliente!
Filtro de aceite del motor

Realizar el mantenimiento de los filtros de aceite
(1, Fig. 3-20) segn lo mencionado en las instrucciones de servicio del motor.
Cambiar:
Parar los motores.
Desenroscar los filtros.
Las cajas de filtro pueden estar calientes tambin.

Lleve guantes protectores y ropa de trabajo resistente.
Aplicar un poco de aceite al anillo abturador y

montar los filtros nuevos, apretarlo a mano.
Recoja el aceite que salga y elimnelo de manera

no perjudicial para el medio ambiente.
Fig. 3-20
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-43

Lquido de arranque en fro (ter),
cambiar el recipiente
Cuando se usa la mquina a bajas temperaturas,

el motor puede estar equipado con un dispositivo
de arranque en fro (opcin).
Lea y observe lo mencionado en el captulo:

"Inspeccin y mantenimiento, avisos de seguridad".
El recipiente a presin para el lquido de arranque

en fro (ter) puede estar instalado en el vano del
Peligro de lesiones
El lquido de arranque en fro consiste
en la mayor parte de ter.
ter es txico al inhalar los vapores y
nieblas. Perjudica los ojos, la piel, el
sistema respiratorio y el sistema nervioso central. Inhalar la sustancia durante un perodo prolongado puede
ser mortal.
ter puede provocar congelaciones y
irritaciones al entrar en contacto con
la piel.
ter es una sustancia altamente inflamable, los recipientes estn bajo
presin.
Dichos recipientes a presin pueden
estallar en caso de daos o si estn
expuestos a alto calor (encima de 49
C / 120 F).
Antes de cambiar un recipiente a presin vaco:
Lea y observe lo indicado en los recipientes a presin.
Para ms detalles vanse la informacin y las hojas de datos de seguridad
del fabricante/proveedor de los recipientes a presin con lquido para
arranque en fro (ter).
Cambiar el recipiente a presin:

Soltar la abrazadera alrededor del recipiente a
presin.
Desenroscar
el
recipiente
a
presin
cuidadosamente de la vlvula dosificadora.
Sacar la junta
dosificadora.
usada
de
la
vlvula
Insertar la junta nueva (se suministra junto con

el recipiente a presin nuevo).
Enroscar el recipiente a presin nuevo en la
vlvula dosificadora, apretar a mano.
Fijar el recipiente a presin usando la
abrazadera.
calentamiento a una temperatura encima de 49 C
(120 F). Por eso, dichos recipientes han de
Cuide de una buena ventilacin de

todos los alrededores.

solar directa,
No comer, beber ni fumar al cambiar

un recipiente a presin vaco.
no echar al fuego,


medioambiental.
No inhalar los vapores de lquido de

arranque en fro (ter) que salgan.
Evite el contacto con la piel. Lleve
guantes apropiados y gafas protectoras.
3-44
Est enroscado en una vlvula de dosificacin

electromecnica. A temperaturas bajo 0 C (32
F),
dicha
vlvula
est
controlada
automticamente por la electrnica del motor e
inyecta una cantidad exactamente medida de
lquido de arranque en fro en el canal de
aspiracin de aire del motor.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTALACION DE REFRIGERACION
Peligro de escaldaduras por lquido
refrigerante caliente!
Temperatura
El circuito del lquido refrigerante va controlado por
un termostato. La temperatura mxima admisible
asciende a aprox. 100 C (212F). En caso de
temperaturas ms altas la pantalla del BCS (Fig.
3-21:) indicar un aviso.

Recoger el lquido refrigerante que salga y eliminarlo de manera no perjudicial para el medio ambiente.
Evite el contacto de la piel con el lquido refrigerante.
El contacto de la piel con el lquido refrigerante
puede ser perjudicial para la salud.
Fig. 3-21:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-45

Radiador, limpiar
El radiador se encuentra en el chasis superior en
el contrapeso.
Nivel del lquido refrigerante Nivel

del lquido refrigerante
Controlar una vez a la semana:
El BCS visualizar el nivel demasiado bajo del

lquido refrigerante por la pantalla (Fig. 3-22:).
El ensuciamiento de las lminas del radiador,

limpiar en caso de necesidad.
El nivel del lquido refrigerante va indicado por el

aparato indicador (4, Fig. 3-23:).
El nivel debe encontrarse entre "FULL" (mx.) y
"LOW" (mn.). Echar lquido refrigerante en caso
de necesidad.
Se tiene acceso al tapn del radiador (1, Fig.
3-23:) desde arriba.
refrigerante caliente. Por eso: Abrir el
tapn del radiador cuidadosamente.
Girar el tapn del radiador (1) hasta la primera
posicin de encastre.
Despus de la compensacin de la presin,
girar el tapn a la posicin de abertura y retirarlo.
Fig. 3-22:
Fig. 3-23:
3-46
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Rellenar lquido refrigerante
refrigerante caliente. Por eso: Abrir el
tapn del radiador cuidadosamente.
Girar el tapn del radiador (1, Fig. 3-24:) hasta
la primera posicin de encastre.
Despus de la compensacin de la presin,
girar el tapn a la posicin de abertura y retirarlo.
Llenar el lquido refrigerante por la boca de relleno
(1) o por el cierre rpido (2 y 3, Fig. 3-25:) en el
sistema de refrigeracin,
el cierre rpido (2) para el motor izquierdo,
No rellenar lquido refrigerante fro

estando el motor a la temperatura de
servicio.
Antes de rellenar lquido refrigerante
nuevo, dejar enfriarse el lquido en el
sistema a una temperatura bajo 50 C
(122F).
Usar, para llenar el sistema de refrigeracin,

solamente el agente refrigerante CAT ELC, n de
ref. Bucyrus HEX 2482777 especialmente
apropiado para estos motores.
El agente brinda una proteccin anticongelante
hasta 37C (-34.6F).
Antes de usar la mquina a temperaturas ms
bajas rogamos pngase en contacto con el
Servicio Postventa de Terex O&K o con el
respectivo concesionario CAT.
Desenroscar la tapa del cierre rpido.
Acoplar el tubo de relleno.
Fig. 3-24:
Una vez echado el agente refrigerante, dejar

funcionar los motores durante un intervalo breve
para eliminar el aire del sistema, entonces echar
lquido refrigerante hasta que el dispositivo
indicador (4, Fig. 3-24:) muestre el nivel de relleno
correcto.
Desacoplar el tubo flexible del cierre rpido.
La tubuladura de relleno se cerrar automticamente.
En caso de fugas notables de lquido refrigerante,
comprobar la estanqueidad de toda la instalacin
de refrigeracin.
En intervalos regulares:
Comprobar las tuberas con respecto a la
estanqueidad y al asiento fijo de las
abrazaderas.
Fig. 3-25:
Controlar la concentracin SCA

Observar los datos dados por el fabricante del motor referentes a la concentracin SCA (vase las instrucciones de servicio del fabricante del
motor).
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-47

Lquido refrigerante, cambiar
refrigerante caliente!
Evacuar el lquido refrigerante

Parar los motores.
Evacuar el lquido refrigerante por

izquierdo,

Los radiadores pueden estar calientes tambin.

Recoger el lquido refrigerante que salga y eliminarlo de manera no perjudicial para el medio ambiente.
Renovar el lquido refrigerante en intervalos regulares, a lo ms tarde cada 6000 hs.

Acoplar el tubo flexible de purga.
Desacoplar el tubo flexible.
La tubuladura de purga se cerrar automticamente
Rellenar lquido refrigerante

Vase tambin las Rellenar lquido refrigerante".
Comprobar el lquido refrigerante

En las instrucciones de servicio del motor estn
descritas detalladamente la preparacin de agua
refrigerante y la comprobacin del lquido refrigerante. En caso de peligro de heladas se debe
comprobar si la concentracin del anticongelante
llenada en la fbrica es suficiente para las temperaturas pronosticadas.
Fig. 3-26:
3-48
Comprobar el lquido refrigerante en intervalos

regulares para asegurar que el intervalo de cambio y la concentracin de SCA para impedir la
corrosin son suficientes bajo las condciones de
servicio actuales.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTALACION ASPIRADORA DE
AIRE
Lleve dispositivo de proteccin contra
cadas.
Peligro de lesiones por partes de motor en rotacin o calientes!
Parar los motores antes de empezar
con trabajos en la instalacin aspiradora de aire.
Asegurar la mquina conforme a lo
indicado en el captulo "Asegurar la
mquina".
Leer y observar lo indicado en el captulo "Motor, indicaciones de seguridad".
Fig. 3-27:
No arrancar el motor estando desmontadas partes de la instalacin aspiradora de aire.

El arranque en tal situacin provocar
daos en la mquina debido al aire no
limpiado.
Cada uno de los dos motores cuenta con un filtro

de aire en seco (Fig. 3-27:) que, por su lado, consisten en un elemento filtrante principal y un elemento filtrante de seguridad.
El BCS visualizar mediante la pantalla (Fig. 3-28:)
una potencia demasiado baja de aspiracin de
aire causada por los elementos filtrantes principales sucios.
Fig. 3-28:
Limpiar o renovar los elementos filtrantes principales solamente en caso de visualizar el BCS mediante la pantalla (Fig. 3-28:) un aviso marchando
los motores al rgimen alto de ralent.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-49

Elementos filtrantes principales,
desmontaje y montaje
Desenroscar la tuerca (1, Fig. 3-29:) y retirar la
tapa (2).
Desenroscar la tuerca (4, Fig. 3-30:) y sacar el
elemento filtrante principal (5); que no se le
pierda la arandela - debajo de la tuerca (4).
Renovar o limpiar el elemento filtrante principal
(5).
Estando desmontado el elemento filtrante principal, debe estar montado de todo modo el elemento
filtrante de seguridad (7, Fig. 3-31:) en la caja de
filtro.
Fig. 3-29:
Mantener siempre en almacn elementos filtrantes

principales limpios o nuevos. As se evitan largos
tiempos de parada de la excavadora.
Antes de montar el elemento, limpiar las superficies de contacto en la tapa (2, Fig. 3-29:) y en la
caja de filtro.
Poner la tapa (2) y apretar la tuerca (1).
Fig. 3-30:
Fig. 3-31:
3-50
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Elementos filtrantes principales,
comprobar y limpiar
Comprobar el papel filtrante del elemento utilizando una lmpara que se mete en el interior del elemento (Fig. 3-32:). As pueden reconocerse fcilmente daos en el elemento.
Renovar inmediatamente los elementos daados o deformados.
Comprobar la junta del elemento. En caso de una

junta daada se debe reemplazar el elemento
tambin por un elemento nuevo.
Fig. 3-32:
La limpieza con aire comprimido facilita la reutilizacin inmediata del elemento filtrante.
Soplar el elemento filtrante (Fig. 3-33:) por aire
comprimido seco desde el interior hacia fuera moviendo la pistola de aire comprimido de arriba hacia abajo.
La presin del aire comprimido en la tobera no
debe sobrepasar unos 3 bares / 43psi.
La limpieza ser terminada cuando ya no salga
polvo de manera visible del elemento filtrante.
No limpiar nunca el elemento filtrante
chocndolo o sacudindolo fuertemente!
Fig. 3-33:
Renovar el elemento filtrante despus de 1000

horas de servicio o despus de tres operaciones
de limpieza. El elemento debe cambiarse, sin embargo, a lo ms tarde despus de un ao de servicio.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-51

Elemento filtrante de seguridad,
renovar
Renovar los elementos filtrantes de seguridad (7,
Fig. 3-34:) despus de 1000 horas de servicio o
despus de tres operaciones de limpieza del elemento filtrante principal. El elemento debe cambiarse, sin embargo, a lo ms tarde despus de un
ao de servicio.
No limpiar el elemento filtrante de
seguridad, sino reemplazarlo siempre
por un elemento nuevo.
Desmontar el elemento filtrante principal (5,
Fig. 3-35:) conforme a lo mencionado arriba.
Fig. 3-34:
Indicador de depresin (6, Fig. 3-34: o bien

flecha Fig. 3-36:), controlar si
- est visible el punto verde - el filtro de
seguridad no tiene que cambiarse
- el punto verde no est visible - el filtro de
seguridad debe cambiarse
Desenroscar el indicador de depresin (6) y
sacar el elemento filtrante de seguridad (7).
Montar un elemento filtrante de seguridad
nuevo y un elemento filtrante principal limpio o
nuevo.
Fig. 3-35:
Fig. 3-36:
3-52
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Tuberas de aspiracin
Aspiracin de polvo
En intervalos regulares:
El polvo que se deposita en el suelo de la caja de

filtro se aspira continuamente durante el servicio
por la instalacin de gases de escape.
comprobar la tuberas de aspiracin con respecto a la estanqueidad y las abrazaderas con

respecto al asiento fijo
renovar las tuberas flexibles entre la caja de
filtro y el motor.
Al realizar cualquier trabajo en la instalacin aspiradora de aire, prestar atencin a una buena obturacin para que no entre aire sucio en el motor.
Vlvulas de retencin (1, Fig. 3-37:) en la tubera

de aspiracin impiden la aspiracin de gases de
escape del motor.
Comprobar en intervalos regulares:
a estanqueidad de la tubera de aspiracin y el
asiento fijo de las abrazaderas.
Fig. 3-37:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-53

INSTALACION DE COMBUSTIBLE
Instalacin de combustible / indicaciones de seguridad
A la hora de realizar trabajos en la instalacin de

combustible :
Cambiar el filtro de combustible

Recoger el combustible que salga y eliminarlo de
Evitar el contacto de la piel con el gasoil.
El gasoil puede ser perjudicial para la salud.
Llevar ropa de trabajo resistente.
Llevar guantes protectores o utilizar una crema
protectora.
Parar los motores.

No manejar con llama libre.
No fumar.
Recoger el combustible que salga y eliminarlo de

El gasoil puede ser perjudicial para la salud.
Llevar guantes protectores o utilizar una crema
protectora.
Fig. 3-38:
Desenroscar el prefiltro (1, Fig. 3-38:) y el filtro

fino (3).
Llenar el prefiltro nuevo (1) de combustible
limpio y enroscarlo a mano la cabeza de filtro.
Apretar a continuacin otra a vuelta.
Apretando el elemento filtrante por
herramientas se puede romper o deformar la cabeza de filtro.
No llenar el filtro fino (3) de combustible y
enroscarlo de la manera descrita. As se evita
que llegue, despus del cambio de filtros,
combustible no filtrado en el sistema de inyeccin.
El prefiltro (1) tambin es un separador de agua :
Abrir la vlvula (2) y purgar el agua hasta que
salga combustible.
Cerrar la vlvula (2).
Para informacin ms detallada vanse las
Instrucciones de servicio para el motor
3-54
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Evacuar el aire de la instalacin
de combustible
Se evaca el aire de los depsito de combustible
por una vlvula de purga (3, Fig. 3-39:).
Limpiar las vlvulas de purga en intervalos regulares.
Limpiar los depsitos de combustible

Desmontar las vlvulas, lavarlas en petrleo y

soplarlas con aire comprimido
No usar de modo alguno gasolina de lavado, petrleo u otros agentes disolventes.
Utilizar para la limpieza y el lavado exclusivamente
gasoil.
El contacto de la piel con gasoil puede perjudicar
la salud.
Llevar guantes protectores o utilizar una crema de
proteccin.
No dejar penetrar el combustible en la
tierra. Guardarlo para la reutilizacin o
eliminarlo de manera no perjudicial
para el medio ambiente.
Fig. 3-39:
Consumir casi todo el combustible del depsito.

Comprobar, cuant combustible todava est
en el depsito y poner un recipiente de capacidad suficiente debajo del tornillo de purga
del depsito de combustible.
Desenroscar los tornillos de purga (6, Fig.
3-39:) del depsito de combustible y purgar el
combustible.
Lavar el depsito con gasoil.
Enroscar de nuevo los tornillos de purga (6).
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-55

Llenar combustible por el tamiz montado en la
boca de relleno (1, Fig. 3-40:).
El combustible tambin puede llenarse por la
estacin de servicio (1, Fig. 3-41:) para los dos
depsitos de combustible.
Fig. 3-41:
Retirar el tubo flexible de relleno.

Fig. 3-40:
Desenroscar la tapa del acoplamiento de

cierre rpido.
Acoplar el tubo flexible de relleno del vehculo
de servicio.
El uso del tubo flexible de relleno est descrito
detalladamente en el captulo "Tubo flexible para
cambios de aceite y cambios del lquido refrigerante".
El nivel de relleno se visualiza por medio del BCS
en la pantalla (Fig. 3-42:).
Fig. 3-42:
3-56
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Separador de agua (opcin)
Mantenimiento
Las acumulaciones de agua se separarn en el

separador de agua (Fig. 3-43:).
Evacuar el agua
Realizar las operaciones siguientes en intervalos
regulares y siguiendo las instrucciones en el esquema de mantenimiento.
Recoger el lquido que sale en un recipiente autorizado para el uso con
gasleo y eliminar el gasleo de manera no perjudicial para el medio ambiente.
Soltar el tornillo de escape de aire (9, Fig.
3-44:) ydejar abierto el grifo de evacuacin (3)
hasta que solamente salga gasleo.
Fig. 3-43:
Fig. 3-44:
Al salir corriendo desde arriba hacia abjo, el lquido lava y limpia el elemento filtrante (6).
Cerrar el grifo de evacuacin (3) y apretar el
tornillo de escape de aire (9).
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-57

Comprobar / limpiar el elemento filtrante .
Limpiar el recipiente (1) y la caja de filtro (4).
Cambiar el elemento filtrante (6, Fig. 3-45:)

solamente si laresistencia a la aspiracin es
demasiado grande.
Retirar el recipiente (1) y lavarlo con gasleo.
Soltar la brida (2).

Comprobar la junta de la tapa, renovarla en
caso necesario.
Fijar el recipiente (1) por medio de la brida (2)
en la caja de filtro (4).
Prestar atencin a una hermetizacin
buena.
Fig. 3-45:
Soltar el tornillo de escape de aire (9) y dejar

abierto el grifo de evacuacin (3) hasta que se
haya vaciado por completo el recipiente.
Recoger el lquido que sale en un recipiente autorizado para el uso con
gasleo y eliminar el gasleo de manera no perjudicial para el medio ambiente.
Retirar la tapa (5).
Retirar la caja equipada con resorte (7) y el
elemento filtrante (6) de la caja de filtro (4).
Comprobar / cambiar el elemento filtrante (6)
Limpiar la caja de filtro (4) con gasleo.
Comprobar la junta de la tapa, renovarla en
caso necesario.
Encajar el elemento filtrante (6) y la caja equipada con resorte (7) en la caja de filtro (4).
Fijar la tapa (5) en la caja de filtro (4).
Prestar atencin a una hermetizacin
buena.
3-58
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTALACION ELECTRICA
Instalacin elctrica, indicaciones
de seguridad
Peligro de lesiones por cido y gases
de batera.
Leer y observar lo indicado en el captulo"Inspeccin y mantenimiento, indicaciones de seguridad".
Lleve gafas de proteccin, guantes y ropa de trabajo resistentes.
Efectuar las pruebas de tensin y de continuidad
solamente con una lmpara de prueba o con los
aparatos de medicin correspondientes. No "tocar
ligeramente" la masa. Procediendo as se produce
un cortocircuito que causar daos en el alternador y en la electrnica del PMS.
Alternador trifsico, indicaciones

No separar nunca las conexiones elctricas del
alternador trifsico y del regulador estando el
motor en marcha.
Tal procedimiento causara daos en el alternador
trifsico y en el regulador.
Al embornar las bateras, no confundir los cables
(observar la polaridad).
Efectuar las pruebas de tensin y de continuidad
solamente con una lmpara de prueba o con los
aparatos de medicin correspondientes. No "tocar
ligeramente" la masa. Procediendo as se produce
un cortocircuito que causar daos en el alternador trifsico y en el regulador.
Los esquemas de distribucin elctrica estn adjuntos a la lista de piezas de repuesto. Para ms
detalles y las explicaciones necesarias, vase el
folleto de Bucyrus HEX "Cmo usar los esquemas
de distribucin".
La caja de distribucin elctrica se encuentra detrs del depsito de aceite hidrulico. La caja est
representada en la lista de piezas de repuesto
inclusive la denominacin de los componentes
elctricos.
Los cables y los terminales no deben entrar en
contacto con partes metlicas. Renovar los cables
o terminales rotos o daados.
En caso de no encenderse una lmpara despus
del cambio, controlar primero los fusibles correspondientes, la alimentacin de corriente y los
contactos.
Las lmparas de descarga luminosa
(opcin) funcionan con alta tensin.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-59

Batera
Atencin! Los polos de las bateras,
los bornes y los accesorios contienen
plomo y componentes de contenido
de plomo. Esas sustancias qumicas
pueden ser cancergenas y pueden
perjudicar la masa hereditaria. Lavarse bien las manos despus del
manejo de dichos materiales!
Comprobar el estado de carga

La temperatura de cido debe ascender a 20 C /
68F.
Desenroscar las caperuzas de cierre de la
batera (Fig. 3-46:).
Medir la densidad del cido de la batera por
un acidmetro convencional (Fig. 3-46:). La
densidad del cido est directamente relacionada con el estado de carga de la batera.
Densidad de cido
Comprobar el nivel del lquido

(no ser necesario en caso de tratarse de bateras
sin entretenimiento)
en kg / dm
Estado de carga
normal trpicos
Desenroscar las caperuzas de cierre (Fig.

3-46:).
1,28
1,23
bien cargada
En caso de estar montados insertos de

control, el nivel del lquido de batera debe alcanzar la parte inferior de los mismos.
1,20
1,12
semicargada, cargar
1,12
1,08
descargada, cargar inmediatamente
En caso de no estar montados tales dispositivos, usar una varilla de madera limpia, insertarla hasta alcanzar el borde superior de las
placas. La varilla debe estar mojada por lo
menos por unos 10 mm / 0.4".
En caso de estar el nivel del lquido demasiado bajo, rellenar exclusivamente agua destilada.
Fig. 3-46:
3-60
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Desmontar y montar la batera
Desatornillar el portapilas (3).

Soltar el borne de polo del polo negativo de la
batera.
Soltar el borne de polo del polo positivo de la
batera.
Aislar los bornes de polo.

Antes de desmontar las bateras, parar los motores. En caso contrario, se daarn el alternador y
el regulador.
Poner la llave en el interruptor llave a la posicin 0
y quitar la llave.
Soltar y montar los bornes de polo en la secuencia
descrita.
En caso de no atenerse a la secuencia correcta,
pueden ocurrir cortocircuitos.
Las bateras (1, Fig. 3-47:) se encuentran debajo
de una cubierta. Gracias a la conexin en serie de
las bateras de 12V se obtiene la tensin de red de
24V.
Sacar la batera de la caja de bateras.

Bruir las superficies de contacto de los polos de
la batera y de los bornes de polo antes de montar
las bateras nuevas.
Montar las bateras nuevas.
Embornar primero el borne de polo del polo
positivo de la batera. Apretar los tornillos de
apriete de los bornes de polo. No apretar los
tornillos de apriete, sin embargo, de manera
forzosa para evitar deformaciones.
Embornar el borne de polo del polo negativo
de la batera.
Aplicar grasa de polos o vaselina sin cido a
los bornes de polo y a los polos de la batera.
Los bornes de polo mal fijados o corrodos sobrecargan los alternadores y los reguladores.
Fig. 3-47:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-61

Filtro de ventilacin
Se aspira el aire en el armario de distribucin por
medio de un ventilador, pasando el aire por un
filtro (Fig. 3-48:).
Vaciar la vlvula de polvo

Apretar la vlvula de polvo (14, Fig. 3-48:)
mantenerla apretada hasta que sea vaca la
vlvula.
Vaciar el recipiente colector de polvo

Soltar las grapas (11, Fig. 3-48:).
Quitar el recipiente colector de polvo (12) y
vaciarlo.
Fig. 3-48:
Elemento filtrante
Quitar el recipiente de polvo (12, Fig. 3-48:).
Sacar el elemento filtrante (13, Fig. 3-49:).
Cambiar el elemento filtrante (13) o limpiarlo.
Montar de nuevo el recipiente colector de polvo (12, Fig. 3-48:).
Fig. 3-49:
3-62
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Comprobar y limpiar el elemento filtrante
Comprobar el papel filtrante del elemento metiendo una lmpara en el elemento (Fig. 3-50:). Son
claramente visibles los daos.
Renovar sin demora un elemento deteriorado o deformado.
Comprobar la junta del elemento. Renovar el

elemento filtrante en caso de una junta daada.
La limpieza con aire comprimido hace posible la
inmediata reutilizacin del elemento filtrante.
Soplar el elemento filtrante (Fig. 3-51:) por aire
comprimido seco desde el interior hacia fuera
moviendo la pistola de aire comprimido de arriba hacia abajo.
Fig. 3-50:
La presin del aire comprimido en la tobera no

debe sobrepasar unos 3 bares / 43psi.
La limpieza est terminada cuando ya no salga
polvo de manera visible del elemento filtrante.
No limpiar nunca el elemento filtrante
chocndolo o sacudindolo fuertemente!
Renovar el elemento filtrante despus de 1000
horas de servicio o despus de tres operaciones
de limpieza. El elemento debe cambiarse, sin embargo, a lo ms tarde despus de un ao de servicio.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Fig. 3-51:
3-63

Faros de trabajo, cambiar la
lmpara seguridad
Instrucciones de seguridad
Los faros de trabajo funcionan con tecnologa
xenn. El agente luminoso no es una bombilla
convencional, sino una lmpara de descarga en
gas con un bloque de encendido (reactancia). La
reactancia est integrada en el faro de trabajo.
Al conectar el faro, la reactancia genera un
impulso de alta tensin de ms de 25.000 voltios
para encender la lmpara xenn.
Peligro de muerte
Dicho impulso de alta tensin puede
ser mortal si se entra en contacto con
partes bajo tensin. Eso puede
ocurrir, por ejemplo,
por un manejo errneo,
abriendo incorrectamente la caja

del faro o bien
metiendo las manos en un faro

abierto o daado.
Evite posibles riesgos y lea y observe

las instrucciones de seguridad
siguientes.
Siempre apagar el faro y separarlo de

la tensin de alimentacin antes de
cambiar la lmpara xenn.
Dejar enfriarse la lmpara xenn antes
de desmontarla.
Llevar gafas protectoras y guantes de
seguridad durante el cambio de la
lmpara.
No meter nunca los dedos en el
portalmparas. Puede estar aplicada
todava tensin residual a los
contactos.
No conectar nunca el faro estando
desmontada la lmpara xenn.
Pueden formarse descargas elctricas
(arcos voltaicos) y daos en el
portalmparas.
El cuerpo de cristal de la lmpara
xenn est lleno de gases diferentes y
de gases de metal y se encuentra bajo
sobrepresin (peligro de fractura).
Si la lmpara xenn se rompiese en
un local cerrado (taller), se ha de
abandonar el local y ventilarlo por lo
menos durante 20 minutos para
excluir que los gases perjudiquen la
salud.
Instrucciones adicionales
Siempre tomar la lmpara xenn por la base, no
tocar nunca la ampolla de cristal con los dedos. El
sudor y la grasa de la piel se evaporaran al
encender el faro provocando que se empae el
reflector.
Si, a pesar de todo, han llegado huellas dactilares
en el cristal de la lmpara, quitarlas con un pao
limpio y alcohol.
Eliminar la lmpara xenn sustituida como los
residuos peligrosos.
Encargar a un electricista cambiar los faros
daados.
3-64
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Cambiar una lmpara xenn
defectuosa seguridad
Leer y observar lo indicado en el captulo "Faros de trabajo, cambiar la

lmpara seguridad, indicaciones de
seguridad".
Apagar el faro, parar los motores, desconectar
el interruptor principal.
Esperar hasta que la caja del faro de trabajo
se haya enfriado.
Retirar la conexin por enchufe de la alimentacin de tensin en el faro de trabajo.
Desenroscar los cuatro tornillos (1, Fig. 3-52:),
sacar el reflector (2) de la caja.
Fig. 3-52:
Retirar el clip de seguridad (3, Fig. 3-53:). Girar el enchufe de conexin (4) contra el sentido de las agujas del reloj y quitarlo.
Girar el portalmparas (5, Fig. 3-54:) contra el
sentido de las agujas del reloj y sacarlo del reflector con la lmpara (6).
Sacar la lmpara xenn defectuosa (6) del
portalmparas y sustituirla por una nueva. No
tocar la ampolla de vidrio de la lmpara durante dicha accin.
Insertar la lmpara nueva y el portalmparas.
Enchufar el enchufe de conexin.
Colocar el clip de seguridad.
Ensamblar la caja.
Fig. 3-53:
Fig. 3-54:
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3-65

INSTALACION HIDRAULICA
Instalacin hidrulica, indicaciones de seguridad
La presin residual slo va bajando paulatinamente. En el caso de tener que trabajar en el sistema
hidrulico inmediatamente despus de la parada,
se debe descargar el sistema de toda presin:

Antes de empezar con los trabajos en la instalacin hidrulica, descargue la instalacin de toda
presin y haga seguro que tambin se haya eliminado toda presin residual.
Parar los motores.
Peligro de quemaduras por componentes hidrulicos calientes (p. ej. depsito de aceite hidrulico,
cilindros, vlvulas).
Evite el contacto de la piel con los aceites hidrulicos.
El contacto de la piel con aceite hidrulico puede
Fig. 3-55:
Cercar el tramo del sistema que debe abrirse.

Descargar el tramo del sistema a abrir de toda
presin. Bajo ciertas condiciones, ser necesario combinar algunas de las medidas mencionadas.
Abrir cuidadosamente el tramo del sistema
descargado.
Descargar la instalacin hidrulica de la presin

Deben abrirse solamente los sistemas hidrulicos
descargados de toda presin. Pueden existir presiones enormes incluso en algunas partes del
sistema hidrulico de una excavadora estacionada
en una superficie horizontal cuyos equipo de trabajo estn puesto en el suelo (Fig. 3-55: y Fig.
3-56:) y cuyos motor de accionamiento est parados. Tales presiones (p. ej. la presin primaria)
pueden resultar de los ltimos movimientos hidrulicos de la mquina antes de la parada.
3-66
Fig. 3-56:
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Tramos del sistema son por ejemplo:
1) hidrulica de trabajo
2) servocontrol
3) tubera de retorno, bajo presin previa
Descargar de la tensin/distender
Estacionar la excavadora en una superficie
horizontal
Descender el equipo de trabajo hasta el suelo:
Parar los motores
Controlar el nivel de aceite hidrulico

Permitir que el aceite alcance la temperatura
de servicio (aprox. 50 C / 122F).
Estacionar la mquina en un suelo horizontal.
Mover todos los cilindros hidrulicos en una
posicin intermedia.
El nivel del aceite debe encontrarse entre las marcas y de la mirilla (1, Fig. 3-58:).
No desconectar el sistema elctrico

En lo que se refiere a la hidrulica de trabajo (1) y
al servocontro, (2)
- mover ambas palancas de mando varias veces
en todos los sentidos (Fig. 3-57:).
Fig. 3-58:
El BCS vigila el nivel del aceite hidrulico. Se visualizar un aviso en la pantalla (Fig. 3-59:), si el
nivel del aceite hidrulico es demasiado alto o
demasiado bajo.
Fig. 3-57:
Parar los motores, busquar el fallo y eliminarlo.
En lo que se refiere a la tubera de retorno (3):

Gracias a la vlvula de presin previa, la presin
previa bajar rpidamente despus de la parada
del motor. No sern necesarias medidas adicionales antes de abrir la tubera de retorno.
Para informacin detallada vase el Manual Tcnico, captulo 8: "Instalacin hidrulica.
Fig. 3-59:
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3-67

Fig. 3-62:
Se puede rellenar aceite hidrulico (calidad de

aceite, vase "LUBRICANTES") tambin por la
estacin de servicio (Fig. 3-63:).
Fig. 3-60:
Poner el equipo en el suelo como lo muestra

la placa (Fig. 3-60:).
La placa (2, Fig. 3-61:) se encuentra junta al
tubo de nivel de relleno (1).
Desenroscar la tapa del cierre rpido (10).

Acoplar el cierre rpido del tubo flexible de relleno del vehculo de servicio.
El uso del tubo flexible est descrito detalladamente en el captulo "Tubo flexible para cambios de
aceite y cambios del lquido refrigerante".
Rellenar aceite hidrulico hasta que el nivel
del aceite se encuentra entre y de la mirilla (2, Fig. 3-61:), suena una seal acstica de
advertencia (alarma de traslado).
Desacoplar el tubo flexible de relleno.
Fig. 3-61:
Rellenar aceite hidrulico por el filtro de retorno.

Retirar la tapa (19, Fig. 3-62:).
Rellenar el aceite hidrulico por la abertura
hasta que el nivel del aceite se encuentre entre las marcas y de la mirilla (calidad de
aceite, vase lo mencionado bajo "Cantidades
de relleno - aceite").
Fig. 3-63:
Controlar el anillo de obturacin antes de montar la tapa (19), reemplazarlo por un anillo
nuevo en caso de daos.
Montar la tapa con el anillo de obturacin.
3-68
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Cambiar el filtro de retorno de
aceite hidrulico(depsito de
aceite hidrulico)
Peligro de escaldaduras por aceite
hidrulico caliente!
Los filtros de retorno deben cambiarse
al realizar trabajos de mantenimiento conforme al esquema de mantenimiento,
al visualizar el BCS un aviso por la pantalla

(Fig. 3-65:). Los elementos (9) entonces son
muy sucio,
despus de haber efectuado reparaciones en

el sistema hidrulico,
en caso de daos.
Parar los motores.

El depsito de aceite hidrulico puede estar caliente tambin. Evite el contacto de la piel con el aceite hidrulico.
El contacto de la piel con el aceite hidrulico puede ser perjudicial para la salud. Lleve guantes
protectores y ropa de trabajo resistente.
Recoger el aceite hidrulico que salga y eliminarlo
Fig. 3-65:
Desmontar la tapa (3, Fig. 3-66:) con el anillo

obturador.
Soltar las tuercas de mariposa (2, Fig. 3-65:) y
retirar la tapa de sujecin (3).
Retirar la tapa (8) y el anillo obturador (10).
Sacar el elemento filtrante (9) y el anillo obturador (11) de la cesta (12).
Insertar el elemento filtrante nuevo.
Si est deteriorado un elemento filtrante (9), sacar
la cesta (12) y comprobar/limparla
Fig. 3-64:
Fig. 3-66:
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3-69

Montar la cesta (12, Fig. 3-67:)

Insertar el elemento filtrante nuevo (9) con el
anillo obturador (11) y la tapa (8) con el anillo
obturador (10).
Montar la tapa de sujescin (3).
Limpiar la varilla magntica.
La varilla magntica se encuentra debajo de la
tapa (19, Fig. 3-68:).
En caso de encontrar virutas metlicas, buscar la
causa y eliminarla.
Pongse en contacto con el Servicio postventa de
Bucyrus HEX en caso necesario.
Fig. 3-67:
Fig. 3-68:
3-70
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Vlvulas de derivacin (depsito
de aceite hidrulico)
hidrulico caliente! Leer y observar lo
indicado en el captulo "Inspeccin y
mantenimiento, indicaciones de seguridad".
Comprobar el anillo obturador con respecto a

daos; renovarlo en caso de necesidad.
Montar la vlvula de derivacin.
Comprobar el anillo obturador (28) con respecto a daos; renovarlo en caso de necesiadad.
Insertar la vlvula de derivacin y fijarla por los
tornillos (25).
Parar los motores.

Limpiar los tamices
Fig. 3-70:
Cambiar las vlvulas de derivacin y

los anillos obturadores
Desmontar la vlvula de derivacin conforme
a lo indicado bajo "Limpiar los tamices".
Montar la vlvula de derivacin con el tamiz
nuevo (21, Fig. 3-70:) y el anillo obturador nuevo.
Montar la vlvula de derivacin nueva con el
anillo obturador nuevo (23) y fijarla con los
tornillos (25).
Fig. 3-69:
Retirar la tapa (3, Fig. 3-69:) con el anillo obturador.

Desenroscar los tornillos (25, Fig. 3-70:). Sacar la vlvula de derivacin.
Sacar el tamiz (21) con el anillo obturador y
limpiarlo en gasolina de lavado o petrleo; renovarlo en caso de necesidad.
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3-71

Filtro de aireacin
hidrulico caliente!
Cambiar los elementos filtrantes

Los filtros de aireacin (20, Fig. 3-71:) se encargan
de la admisin y del escape de aire en caso de
variar el nivel del aceite hidrulico en el depsito
de aceite.

Parar los motores.
Fig. 3-71:
Desenroscar los tornillos (21). Retirar el soporte (22) y retirar el elemento filtrante (20).
Comprobar el elemento filtrante, cambiarlo en
caso de necesidad.
3-72
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Filtro de alta presin para hidrulica de trabajo
Estn instalados dos filtros de alta presin (9, Fig.
3-72:) para filtrar el aceite hidrulico en el lado de
alta presin de la hidrulica de trabajo.
Separar el elemento filtrante (15) de la espiga

de sujecin dndole cuidadosamente una
vuelta y sacar el elemento de la caja de filtros
(9).
Limpiar el elemento filtrante (15) en gasolina
de avado o petrleo. En caso de estar deteriorado el elemento filtrante (15), cambiarlo.
Comprobar las juntas (10 y 14), cambiarlas en
caso de necesidad.
Realizar el montaje en secuencia inversa.
Controlar el filtro despus de la puesta en
funcionamiento con respecto a la estanqueidad.
Fig. 3-72:

hidrulico caliente!
Parar los motores.
Comprobar/limpiar los elementos filtrantes

Desenroscar el tornillo de purga (11, Fig.
3-73:y purgar el aceite hidrulico de la caja de
filtros (9). (poner por debajo de la caja de filtros un recipiente adecuado)
Fig. 3-73:

Desmontar el elemento filtrante conforme a lo
indicado en el captulo "Comprobar el elemento filtrante".
Limpiar la caja de filtros (9, Fig. 3-73:) y las
superficies de contacto en la cabeza de filtro
con gasolina de lavado o petrleo.
Insertar el elemento filtrante nuevo en la caja
(9) y montarlo con anillos obturadores nuevos
y ligeramente lubricados (10 y 14) y un anillo
de soporte nuevo (13) en la cabeza de filtro.
Controlar el filtro de alta presin despus de la
puesta en funcionamiento con respecto a la estanqueidad.
Desenroscar la caja de filtros (9).
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3-73

Filtro de alta presin para el circuito de servomando
La excavadora cuento con dos filtros de alta presin (Fig. 3-74:) para el circuito de servomando.
Los dos filtros estn instalados delante del depsito de aceite hidrulico.
Comprobar/limpiar los elementos filtrantes

Soltar la brida (4, Fig. 3-75:).
Desmontar la caja de filtro y verter el aceite
usado.
Sacar el elemento filtrante (6) de la caja (5).
Limpiar la caja de filtro y las superficies de
hermetizacin en la cabeza de filtro con gasolina de lavado o petrleo.
nsertar el elemento filtrante nuevo en la caja
de filtro (5) y montarlo con un anillo de obturacin nuevo y ligeramento lubricado (8) en la
cabeza de filtro.
Controlar el filtro de alta presin despes de la
Fig. 3-74:

hidrulico caliente!
Parar los motores.
Fig. 3-75:

Desmontar los elementos filtrantes conforme a
lo indicado en el captolo Comprobar los elementos filtrantes.
Insertar el elementos filtrante nuevo (6, Fig.
3-75:) y montarlo con un anillo de obturacin
nuevo y ligeramente lubricado (7).
3-74
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Filtro para el circuito de servomando
Cambiar el elemento filtrante

Cambiar el elemento filtrante en intervalos
regulares y en caso de indicar el BCS un
ensuciamiento.

hidrulico caliente!
Parar los motores.
Fig. 3-76:
Desenroscar la caja de filtro (5, Fig. 3-76:).

Limpiar la caja de filtro y las superficies de
hermetizacin en la cabeza de filtro con gasolina de lavado o petrleo.
Insertar el elemento filtrante nuevo en la caja
de filtro (5) y montarlo con un anillo de obturacin nuevo y ligeramento lubricado (8) en la
cabeza de filtro.
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3-75

Cambiar el aceite hidrulico
Parar los motores.
Peligro de escaldaduras por aceite hidrulico
caliente!
Purgar el aceite hidrulico

Permitir que el aceite hidrulico se calienta
hasta alcanzar la temperatura de servicio (aprox. 50 C / 122F).
Hacer entrar los cilindros hidrulicos hasta el
tope y descender el equipo de trabajo hasta el
suelo.
Parar los motores.
Purgar el aceite hidrulico por los cierres rpidos (1, Fig. 3-77:).
No arrancar los motores de accionamiento estando el depsito de aceite
hidrulico vaco! Las bombas hidrulicas pueden destruirse por la marcha
en seco.
Fig. 3-77:
Colocar recipientes colectores apropiados por

debajo de la vlvula de salida del depsito de
aceite hidrulico (1). Informaciones ms detalladas acerca de las capacidades necesarias
se encuentran en el captulo "Cantidades de
relleno - aceite".
Desacoplar el tubo flexible de purga. La tubuladura de salida se cerrar automticamente.
3-76
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Aspirar el aceite hidrulico
Se puede aspirar el aceite hidrulico tambin por
la estacin de servicio (Fig. 3-78:).
Permitir que el aceite hidrulico se calienta
hasta alcanzar la temperatura de servicio (aprox. 50 C / 122F).
Hacer entrar los cilindros hidrulicos hasta el
tope y descender el equipo de trabajo hasta el
suelo.
Parar los motores.
Acoplar el cierre rpido del tubo flexible de
purga del vehculo de servicio.
Desacoplar el tubo flexible de purga. La tubuladura de salida se cerrar automticamente.
Limpiar el depsito de aceite hidrulico

Parar los motores.
No usar de modo alguno gasolina de lavado, petrleo u otros agentes disolventes para limpiar el
depsito.
Utilice gasoil o un aceite de lavado especial.
Evite el contacto de la piel con el aceite hidrulico.
El contacto de la piel con el aceite hidrulico puede ser perjudicial para la salud.
Eliminar el aceite hidrulico usado de manera no
perjudicial para el medio ambiente y separado de
los otros desperdicios.
Purgar o aspirar el aceite hidrulico conforme
a lo indicado en los captulos "Purgar o bien
aspirar el aceite hidrulico".
Desmontar el filtro de retorno.
Fig. 3-78:
Fig. 3-79:
Poner un recipiente colector para el aceite de
lavado por debajo del depsito de aceite
hidrulico.
Limpiar el interior del depsito de aceite hidrulico con gasoil o aceite de lavado. Quitar
cuidadosamente todos los residuos y los restos del agente limpiador.
Montar la tapa (3).
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3-77

Rellenar aceite hidrulico
Rellenar aceite hidrulico por los filtros de retorno.
Rellenar aceite hidrulico por la abertura hasta
que el nivel del aceite se encuentre entre y
de la mirilla (1, Fig. 3-81:). Informaciones
ms detalladas acerca de la calidad de aceite
se encuentran en el captulo "Cantidades de
relleno - aceite".

relleno del vehculo de servicio.
Rellenar aceite hidrulico hasta que el nivel de
aceite se encuentre entre y de la mirilla
(1, Fig. 3-81:) y suena una seal acstica de
advertencia (alarma de traslado).
(Informaciones ms detalladas acerca de la
calidad de aceite se encuentran en el captulo
"Cantidades de relleno - aceite").
Fig. 3-80:
Fig. 3-82:
El nivel del aceite ser vigilado por el BCS a

travs de la pantalla (Fig. 3-83:).
Evacuar el aire de la instalacin hidrulica.
Controlar el nivel de relleno en el depsito de
aceite hidrulico. Rellenar aceite hidrulico en
caso necesario.
Desacoplar el tubo flexible. El cierre rpido se
cerrar automticamente.
Fig. 3-81:

Controlar el nivel de relleno del depsito de
aceite hidrulico. Rellenar aceite en caso necesario.
Montar la tapa (3, Fig. 3-80:).
Se puede rellenar aceite hidrulico tambin por la
estacin de servicio (Fig. 3-82:).
El uso del tubo flexible est descrito detalladamente en
el captulo "Tubo flexible para cambios de aceite y cambios del lquido refrigerante".
3-78
Fig. 3-83:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Siempre sujetar aquel lado del cilindro al aceite en
que se encuentra el mbolo (2). Lo que es
Evacuar el aire de la instalacin

hidrulica
Evacuar el aire de las bombas hidrulicas, los motores
oleohidrulicos, los cilindros hidrulicos, las vlvulas de
freno de traslado, la tubera de aspiracin de las bombas
hidrulicas, del distribuidor-radiador de aceite hidrulico,
del sistema de servomando
despus del montaje en el lugar de trabajo y antes

de la primera puesta en funcionamiento
antes de cada nueva puesta en funcionamiento de

la excavadora, p. ej. despus de extensos trabajos
de reparacin en la instalacin hidrulica o despus
de un tiempo de parada prolongado
despus de cada cambio de aceite hidrulico
despus de haber renovado tubos flexibles o tuberas.
Fig. 3-85:
Evacuar el aire de los componentes

hidrulicos
con el vstago de mbolo entrado (1,

Fig. 3-84:) el lado de superficie de mbolo (3)
con el vstago de mbolo salido (1, Fig. 3-85:)

el lado del vstago de mbolo (4).
Bombas hidrulicas y motores oleohidrulicos (estando parados los motores de accionamiento)

Abrir el empalme de aceite de fuga ms alto y rellenar aceite hidrulico limpio hasta alcanzar el nivel
de aceite el borde inferior del taladro. Comprobar la
instalacin hidrulica bajo carga. Prestar atencin a
ruidos de la bomba hidrulica o de los motores oleohidrulicos. Movimientos bruscos o con sacudidas
son indicios para bolsas de aire todava existentes.
Activando todas las funciones hidrulicas pueden eliminarse las bolsas de aire todava existentes.
Cilindros hidrulicos
Antes de sujetar el cilindro por la primera vez a aceite, el mbolo debe encontrarse en una de las dos
posiciones finales. El vstago de mbolo (1, Fig.
3-84: y Fig. 3-85:), porconsiguiente, debe haber
entrado o salido por completo.
Si, por razones de montaje, el vstago de

mbolo se encuentra en una posicin
intermedia, sujetar primero el lado del vstago
de mbolo (4) a la presin del aceite.
La primera sujecin a aceite debe efectuarse con
un caudal de aceite reducido y estrangulado. Es
decir, hacer entrar y salir el vstago de mbolo muy
lentamente.
En los componentes siguientes, soltar el tornillo/la tubuladura hasta que salga aceite sin burbujas de aire.
Siempre evacuar el aire del tramo del

sistema que se
Vlvula de freno de traslado en el tornillo deevacuacin de aire
distribuidor-radiador de aceite en las tubuladoras Minime
el servosistema en los tornillos de evacuacin

de aceite de los bloques de mando (debajo de
las servotapas)
tubera de aspiracin en el tornillo de evacuacin

(estando los motores de accionamiento parados).
Fig. 3-84:
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3-79

Limpiar el radiador de aceite hidrulico
Peligro de lesiones por aletas de
ventilador en rotacin!
No empezar con los trabajos de limpieza antes de haber alcanzado el
ventilador el reposo.
Parar los motores.
Limpiar
Los radiadores del aceite hidrulico se encuentran
en el mdulo de radiadores de aceite.
Limpiar los radiadores de aceite en intervalos regulares.
Parar los motores.
Quitar los ensuciamientos.
Limpiar las aletas del ventilador (2).
Limpiar los radiadores desde el interior hacia
el exterior con aire comprimido o con chorro
de agua.
Los radiadores de aceite hidrulico tendrn la

misma temperatura como el aceite hidrulico. Por
eso: Peligro de quemaduras!
Dejar que se sequen los radiadores de aceite

hidrulico.
Dejar que se enfre la mquina.
Controlar el giro libre de los motores oleohidrulicos (1).
En el invierno se debe hacer seguro

que los ventiladores (2) giran libremente y que las aletas de los radiadores quedan libres de hielo y nieve.
En caso de emplear la mquina en ambientes de

aire muy polvoroso, el radiador debe limpiarse en
intervalos ms cortos que los indicados en el esquema de mantenimiento.
El nmero de revoluciones del motor de ventilador
(1, Fig. 3-86:) va controlado por un termostato. A
una temperatura del aceite hidrulico de aprox.
60 C / 140F, los ventiladores alcanzan su nmero de revoluciones mximo.
Fig. 3-86:
3-80
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Mando electrnico de excavadora
Pedal
Palance de mando (joystick)
Aplicar en intervalos regulares a los mbolos de

maniobra de los pedalos (flechas, Fig. 3-88:) un
poco de aceite hidrulico. As de evita que los
mbolos de maniobra se aggarotan.
Aplicar en intervalos regulares a los mbolos de

maniobra de los yoysticks (flechas, Fig. 3-87:) un
poco de aceite hidrulico. As de evita que los
mbolos de maniobra se aggarotan.
Fig. 3-88:
Fig. 3-87:
El aceite hidrulico no debe correr

hacia abajo por los mbolos de maniobra, ya que puede entrar en el mando
electrnico y destruirlo.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
El aceite hidrulico no debe correr

hacia abajo por los mbolos de maniobra, ya que puede entrar en el mando
electrnico y destruirlo.
3-81

Acumulador de presin - descenso de presin en caso de emergencia
Para poder descender el equipo de trabajo en
caso de emergencia, est instalado el acumulador
de presin (1, Fig. 3-89:).
El acumulador de presin (1) se encuentra en el
chasis superior y ofrece acceso del suelo.
Extracto de las prescripciones

En el depsito acumulador no deben realizarse
trabajos de soldadura ni trabajos mcanicos. Los
trabajos en instalaciones dotadas de acumuladores (trabajos de reparacin, montaje de manmetros etc.) no deben empezarse antes de haber
descargado la presin de lquido.
Extracto de las prescripciones de recepcin

Los acumuladores hidrulicos, como recipientes a
presin, estn sujetos al Reglamento de Recipientes a Presin (Druckbehlterverordnung DruckbehV). La instalacin, el equipamiento y el servicio
estn determinados por las "Reglas Tcnicas de
Recipientes a Presin (Technische Regeln Druckbehlter TRB)". Los recipientes a presin de los
acumuladores hidrulicos se clasifican en grupos
en funcin de la sobrepresin de recipiente admisible p en bar, la capacidad l en litros y el producto
de contenido a presin p x l. En dependencia de la
asignacin al grupo respectivo, son prescritas las
pruebas siguientes:
Comprobar la presin previa de gas en

el acumulador de presin
Fig. 3-89:
Obligacin de comprobar el acumulador de presin

Estas prescripciones son de aplicacin obligatoria en la RFA. Observar
las prescripciones correspondientes
en el pas en que se emplea la mquina.
Gruppo
Hay que comprobar la presin previa de gas del

acumulador de membrana despus de la puesta
en funcionamiento (montaje de componente nuevo
o reparacin) por lo menos una vez en la primera
semana. Si no se nota una prdida de presin,
efectuar otra comprobacin de presin despus de
3 meses. Si entonces tampoco puede notarse una
prdida de presin, se puede realizar las comprobaciones de presin anualmente
Comprobaciones antes de la puesta en funcionamiento

en la fbrica
en la empresa del usuario
II
Comprobacin de presin
Prueba de recepcin
p l bar
Certificado del fabricante

sobre fabricacin y comprobacin de presin correctas
sin objecin
(comprobacin de clasificacin, comprobacin del equipamiento y de la instalacin)

por un experto
y
p x l 200
3-82
Comprobaciones
peridicas
Los plazos de comprobacin debe determinar el
usuario basndose en las
experiencias referentes al
modo de servicio y a los
lquidos de servicio
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ENGRANAJE DE BOMBAS
Parar los motores
Las cajas de engranaje pueden estar calientes
tambin
Evite el contacto de la piel con el aceite para engranajes.
El contacto de la piel con el aceite para engranajes
Lleve guantes protectores y ropa de trabajo
Cambiar el aceite para engranajes

Purgar el aceite
Purgar el aceite por el cierre rpido (3, Fig. 3-91).
Preparar un adecuado recipiente colector para
el aceite usado. La capacidad necesaria est
indicada en el captulo "Cantidades de elleno aceite".
El uso del tubo flexible est descrito detalladamente en el captulo "Tubo flexible para cambios
de aceite y cambios del lquido refrigerante".
Controlar el nivel de aceite en el

engranaje / rellenar aceite
Controlar el nivel de aceite solamente estando fro
el engranaje. Estando el aceite caliente, pueden
ocurrir mediciones errneas.
Soltar la tuerca de racor (2, Fig. 3-90:).
Fig. 3-91
Sacar la varilla indicadora (1) y limpiarla.
Retirar el tubo flexible despus de haber purgado el aceite.

La tubuladura se cerrar automticamente.
Meter la varilla indicadora (1) otra vez hasta el

tope en la tubuladura, sacarla otra vez.
El nivel del aceite debe encontrarse entre las
marcas, rellenar aceite en caso de necesidad.
Insertar la varilla indicadora (1) otra vez y enroscar de nuevo la tuerca de racor (2).
Fig. 3-90:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-83

Aspirar el aceite
Llenar aceite
Aspirar el aceite para engranajes por medio de la

estacin de servicio (Fig. 3-92:)
Llenar el aceite nuevo por el orificio del tornillo de

cierre (4, Fig. 3-93:).
a travs del cierre rpido (4) para el engranaje

de bombas izquierdo
El nivel del aceite debe encontrarse en la marca

superior de la varilla indicadora (1).

de bombas derecho.
Fig. 3-93:
Fig. 3-92:

el cierre rpido del tubo flexible de purga del
vehculo de servicio.
Desacoplar el tubo flexible despus de haber
purgado el aceite. La tubuladura se cerrar
automticamente.
Se puede rellenar aceite para engranajes tambin

por medio de la estacin de servicio(opcin) (Fig.
3-92:)

de bombas izquierdo

de bombas derecho

El nivel del aceite debe encontrarse en la marca
superior en la varilla indicadora (1, Fig. 3-93:)
Desacoplar el tubo flexible despus de haber
rellenado el aceite. La tubuladura se cerrar
automticamente.
3-84
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Ventilacin del engranaje
La evacuacin del aire y la ventilacin del engranaje se efectan a travs del filtro de evacuacin
de aire (3, Fig. 3-94:).
Limpiar el filtro de evacuacin de aire (3) conforme
a lo indicado en el esquema de mantenimiento
Desenroscar el filtro de evacuacin de aire (3),
lavarlo en gasolina de lavado o en petrleo y
soplarlo con aire comprimido.
Enroscar el filtro de evacuacin de aire (3) de
nuevo.
Fig. 3-94:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-85

Filtro de aceite el engranaje de
bombas
Controlar en intervalos regulares los filtros por el
indicador de mantenimiento (1, Fig. 3-95:) con
respecto a suciedades estando el aceite a la temperatura de servicio. Estando visible el campo rojo
debajo de la tapa transparente (2), se debe limpiar
o bien cambiar el elemento filtrante.
Desmontar la brida (3, Fig. 3-96:).
Verter el aceite para engranajes de la caja de
filtros (4) y sacar el elemento filtrante (5).
Lavar el elemento filtrante en gasolina de lavado o petrleo; cambiarlo en caso de deterioros.
Fig. 3-95:
Limpiar la cabeza de filtro (6, Fig. 3-95:) y la

caja de filtros (4) y comprobar si est deteriorado el anillo trico (7, Fig. 3-96:); cambiarlo
en caso de necesidad.
En caso de un elemento filtrante nuevo, cambiar siempre el anillo trico tambin.
Aplicar un poco de aceite al anillo trico e insertar el elemento filtrante en la caja. Montar la
caja.
Controlar la estanqueidad despus de la puesta en funcionamiento.
El elemento filtrante (5) debe cambiarse despus
de 8 10 operaciones de limpieza; a lo ms tarde
cambiarlo despus de 1000 horas de servicio.
3-86
Fig. 3-96:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ENGRANAJE DE GIRO
Cambiar el aceite para engranajes

Preparar un recipiente colector para el aceite
usado.
La capacidad necesaria del recipiente puede encontrarse en el captulo "Cantidades de relleno
aceite
Parar los motores.

Las cajas de engranaje tambin pueden estar
calientes.
Lleve guantes protectores y ropa de trabajo resistente
Fig. 3-98:
Purgar el aceite
Enroscar el tubo flexible (8, Fig. 3-98:) en la
vlvula de purga (7) y purgar por completo el
aceite.
El uso del tubo flexible purgador de aceite est
descrito en el captulo "Tubo flexible purgador para
cambios de aceite".
Fig. 3-97:
Engranaje, controlar el nivel de

aceite / rellenar aceite
A la vlvula de purga (7, Fig. 3-98:) se tiene

acceso desde el chasis inferior.
Retirar el tubo flexible; el tubo flexible
purgador se cierra automticamente.
Estacionar la mquina conforme a lo descrito

en el prrafo "Asegurar la mquina".
Sacar la varilla indicadora del nivel de aceite
(1, Fig. 3-97:) y limpiarla.
Meter hasta el tope la varilla indicadora (1) de
nuevo en la abertura (no enroscarla) y sacarla
de nuevo.
Enroscar de nuevo la varilla indicadora (1).
El nivel del aceite debe alcanzar la marca
inferior de la varilla indicadora (1); en caso
dado, echar aceite para engranajes.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-87

Echar aceite o bien rellenar de nuevo
Evacuacin de aire del engranaje
Desenroscar el tornillo de cierre (4, Fig. 3-99:)

y echar el aceite nuevo por la abertura.
La evacuacin del aire y la ventilacin del engranaje se efectan a travs del filtro de evacuacin
de aire (2, Fig. 3-93:).
Controlar el nivel del aceite en la varilla

indicadora (1, Fig. 3-99:).
Enroscar de nuevo el tornillo de cierre (4).
Limpiar el filtro de evacuacin de aire (2) conforme

a lo indicado en el esquema de mantenimiento
Desenroscar el filtro de evacuacin de aire (2),
lavarlo en gasolina de lavado o en petrleo y
soplarlo con aire comprimido.
Enroscar el filtro de evacuacin de aire (2) de
nuevo.
Fig. 3-99:
3-88
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

TRANSMISION DE TRASLADO
Riesgo de escaldaduras por aceite de
engranajes caliente!
Parar los motores.
Las cajas de la caja de cambios pueden estar
calientes tambin.
puede perjudicar la salud.
Transmisn de traslado, controlar

el nivel de aceite / rellenar aceite
Desplazar la mquina hasta que los tornillos
de cierre (2 y 3, Fig. 3-100:) se encuentren en
la posicin mostrada.
Desenroscar el tornillo de control (2).
El nivel del aceite debe alcanzar el borde inferior del orificio; rellenar aceite en caso de necesidad.
Transmisn de traslado, cambiar

el aceite
Purgar el aceite
Estacionar la mquina conforme a lo descrito
en el prrafo "Asegurar la mquina".
Poner debajo de la caja de cambios de traslado un recipiente colector para el aceite usado.
La capacidad necesaria del recipiente puede
encontarse en el captulo "Cantidades de relleno - aceite".
Poner el accionamiento en una posicin en
que los tornillos de purga (3, Fig. 3-100:) se
encuentre en la posicin inferior.
Desenroscar los tornillos de cierre (3) y purgar
el aceite por completo.
Ser ms fcil la salida del aceite si se desenrosca el tornillo de cierre (2).
Limpiar los tornillos de cierre (3) y enroscar el
tornillo de cierre (2).
Rellenar aceite
Vase Transmisn de traslado, controlar el
nivel de aceite / rellenar aceite .
Filtro de desaireacin
Volver a enroscar el tornillo de control (2).
Desenroscar los filtros de desaireacin (4Fig.

3-101:) y limpiarlo en gasolina de lavado o petrleo.
Fig. 3-100:
Fig. 3-101:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-89

MECANISMO DE TRASLACION
Limpiar
Limpiar el mecanismo de traslacin, los rodillos de
rodadura y de apoyo, las ruedas de accionamiento
y de gua en caso de necesidad. Esta limpieza es
de importancia especial en el invierno. Puede evitarse as
que salga la cadena
fugas de aceite en los rodillos de rodadura y

de apoyo, en las ruedas de accionamiento y
de gua
el desgaste excesivo
la rotura de la cadena.
Para tal fin:

Elevar la excavadora apretando el equipo de
trabajo en un lado y dejar rotar la cadena.
Limpiar el larguero.
Limpiar a fondo los rodillos de rodadura y de
apoyo (1 y 2, Fig. 3-102:).
Limpiar las superficies de deslizamiento en las
guas de la rueda de gua.
Fig. 3-102:
3-90
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Rodillos de rodadura
Fijacin de los rodillos de rodadura
(opcin)
Controlar en intervalos regulares el asiento fijo

de los tornillos de fijacin (4, Fig. 3-104:):
Las roldanas de oruga (2, Fig. 3-103:) cuentan con

contenido de grasa de lubricacin permanente.
Se debe, sin embargo, hacer entrar a presin la
grasa en intervalos regulares en los rodamientos.
Apretar los tornillos con una llave

dinamomtrica hasta alcanzar el par de
apriete prescrito (vase " Manual tecnico ").
Es precisa tal operacin para que siempre se

encuentre suficiente grasa en los rodamientos de
las roldanas.
Fig. 3-104:
Fijacin de los rodillos de apoyo

de los tornillos de fijacin (3, Fig. 3-104:):
Fig. 3-103:
Desenroscar el enchufe (6, Fig. 3-103:) de la

tubera de evacuacin de aire.
Fijacin de los patines
del

de los tornillos de fijacin (5 Fig. 3-105:):
Retirar la caperuza protectora (4) del enchufe

(5).

Retirar la caperuza
acoplamiento (2).
protectora
(1)
Conectar la tubera de lubricacin (3) con el

acoplamiento (2).
Hacer entrar a presin grasa hasta que salga
en la tubera de evacuacin de aire.
Enroscar el enchufe (6) en la tubera de
evacuacin de aire.
Retirar la tubera de lubricacin (3).
Poner las caperuzas protectoras (1 y 4).
Fig. 3-105:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-91

Instalacin de tensin para las
cadenas de oruga
Construccin
Se tensionan las cadenas de oruga con la presin
hidrulica que se forma al trasladar la excavadora.
Las Fig. 3-106: y Fig. 3-107: muestran componentes del mecanismo de traslacin y de la instalacin
de tensin:
Funcionamiento
El sistema de tensin est bajo una presin continua de aprox. 70 bares / 1015psi. As, ambas cadenas siempre se encuentran bajo una tensin
previa. Las prdidas de presin se compensarn
tan pronto como marchen los motores. No es necesario retensar las cadenas.
Para efectuar trabajos de limpieza o de reparacin, se pueden distender las cadenas.
Para tal fin:
Parar los motores.
Abrir ambas vlvulas limitadoras de presin (7,
Fig. 3-107:), las cadenas estn distendidas.
Despus de haber efectuado los trabajos,
cerrar las vlvulas limitadoras de presin (7)
hasta el tope.
Fig. 3-106:
Cadena de orugae
Rueda de gua
Rueda motriz
Rodillo de apoyo
Acumulador de membrana
Cilindro de presin
Vlvula limitadora de presin
Rodillo de rodadura
Empalme Minime
Fig. 3-107:
Las vlvulas limitadoras de presin (7) estn ajustadas a una presin de 330 bares / 4786psi. Estan
precintadas en tal posicin. El precinto no debe
retirarse, y el ajuste de 330 bares / 4786psi no
debe modificarse.
El dispositivo de tensin no necesita mantenimiento.
Datos tcnicos
Presin de tensin previa de
la cadena
aprox. 70 bares /
1015psi
Vvula limitadora de presin
330 bares / 4786psi
Presin previa de gas en

el acumulador de membrana
(presin de llenado de nitrgeno)
3-92
50 bares / 725psi
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Obligacin de comprobar el acumulador de membrana
Comprobar la presin previa de

gas en el acumulador de membrana
Estas prescripciones son de aplicacin obligatoria en la RFA. Observar

los reglamentos correspondientes en
el pas en que se emplea la mquina.


Los acumuladores hidrulicos como recipientes a
presin estn sujetos al Reglamento de Recipientes a Presin (Druckbehlterverordnung DruckbehV). La instalacin, el equipamiento y el servicio
estn ddeterminados por las "Reglas Tcnicas de
pruebas siguientes:
Gruppo
p l bar
p x l 1000
Las comprobaciones de presin mencionadas

arriba son necesarias para conservar la capacidad
de funcionamiento del sistema tensor de las cadenas. Las comprobaciones de presin no sustituyen la comprobacin conforme a lo prescrito en el
"Reglamento de Recipientes a Presin".
Antes de empezar con la comprobacin de la presin previa de gas (presin de llenado de nitrgeno) en el acumulador de membrana, debe distenderse la cadena de oruga; es decir descargar el
lado hidrulico del sistema tensor de toda presin;
vase tambin lo indicado en el captulo "Funcionamiento".

en la fbrica
IV

Comprobacin previa por un

experto
Verificacin constructiva y
comprobacin de presin y
certificado por el fabricante
(reconocimiento de modelo
de construccin) o por un
experto
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Prueba de recepcin por un
experto
Comprobaciones
peridicas
Prueba interior:
Cada 10 aos en caso de
lquidos no corrosivos, en
otro caso cada 5 aos
Prueba de presin :
cada 10 aos por experto.
3-93

UNION GIRATORIA
Leer y observar lo indicado en el captulo e"Inspeccin y mantenimiento,
Parar los motores.
Unin giratoria, indicaciones

El contenido de grasa debe cambiarse
Caminos de rodadura
La instalacin de engrase centralizado abastece
los dos caminos de rodadura de rodillos y el dentado interior permanentemente de grasa.
La grasa se transporta a los puntos de engrase de
los caminos de rodadura por distribuidores
(Fig. 3-108:).
Dentado interior
El dentado interior (1, Fig. 3-109:) y el pin (2)
estn cubiertos con cubiertas (3, Fig. 3-110:). Las
cubiertas forman una cubeta en cuyo contenido de
grasa se mueve el pin del mecanismo de giro.
desps de haber efectuado trabajos de reparacin en la unin giratoria, la hermetizacin o el

revestimiento de la unin giratoria.
Quitar la grasa usada por completo antes de rellenar grasa nueva.
En caso de notar prdidas de grasa considerables,
buscar la causa.
En caso contrario se corre el peligro de daos
graves en la unin giratoria.
No echar las grasas o trapos grasientos al medio
ambiente.
Eliminar las grasas y los trapos de manera no
perjudicial para el medio ambiente y separados de
los otros desperdicios
Fig. 3-109:
La grasa se transporta a travs del distribuidor

(Fig. 3-108:) al empalme de lubricacin de la cubeta de grasa. La instalacin de engrase centralizado compensa el consumo de grasa que ocurre
durante el servicio aadiendo grasa nueva.
Fig. 3-108:
Fig. 3-110:
Las cubiertas cuentan con un orificio de control cerrado

por tapas (2, Fig. 3-110:). Antes de efectuar el control,
desmontar las tapas.
3-94
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Unin giratoria, comprobar el
contenido de grasa
Parar los motores.
Unin giratoria, rellenar grasa

Llenar la cubeta de grasa del dentado interior antes de la primera puesta en funcionamiento
Completar el contenido de grasa en caso de
haber renovado las cubiertas
haber quitado la grasa vieja debido a otros

trabajos.
Introducir la grasa nueva siempre a mano.

Peligro de accidentes! No girar nunca
el chasis superior al rellenar grasa.
Controlar en intervalos regulares

el estado correcto del dentado interior y de los
dientes del pin del mecanismo de giro
el correcto nivel de relleno de grasa.
Debe estar llenada siempre tanta grasa que el
dentado se encuentra en toda la circunferencia
por lo menos por 20 mm / 0.78" (medido del
borde inferior del diente) en la grasa (Fig. 3-111:).
En caso de prdidas de grasa considerables, buscar la causa y eliminarla, rellenar grasa. En caso
contrario, el servicio de giro sin grasa suficiente
puede causar daos graves en el dentado interior
y en el pin del mecanismo de giro.
Unin giratoria, controlar el asiento fijo de los tornillos

Los tornillos de fijacin de la unin giratoria en los
chasis inferior y superior se aprietan con par de
apriete (vase: "Manual tecnico").
Los tornillos de fijacin estn apretados al alcanzar el valor mencionado.
Los tornillos flojos deben soltarse primero. Solamente despus de haberlos soltado deben apretarse con una llave dinamomtrica hasta que se
alcance el par de apriete prescrito (vase: "Manual
tecnico").
Fig. 3-111:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-95

INSTALACION DE ENGRASE
CENTRALIZADO
Construccin
La excavadora est equipada con una instalacin
de engrase centralizado. La instalacin se encarga
del engrase de todos los puntos de engrase excepto los puntos mencionados en el "Esquema de
engrase - grasa, cuchara hacia abajo".
Al conectar la instalacin elctrica por el interruptor llave y motores en marcha se pone tambin en
funcionamiento la instalacin de engrase centralizado. Los puntos de engrase conectados con ella
se engrasarn en intervalos regulares.
El engrase automtico est interrumpido cuando
se apagan los motores por los "Idle-Timer".
La instalacin de engrase centralizado se manda
por un mando de memoria programable PLC mediante medios de mando electrohidraulicos. El
PLC se encuentra en el armario de distribucin
debajo de la cabina del conductor.
Fig. 3-113:
Al ocurrir una avera, el BCS dar un aviso en la

pantalla (Fig. 3-113:).
Buscar la causa del defecto y eliminar el fallo.
Pulsar la tecla "Reset" (73, Fig. 3-112:)
Si, despus de eso, la avera todava no est subsanada, llamar al personal de mantenimiento.
Para informaciones e instrucciones ms detalladas
acerca del funcionamiento y del ajuste vase el
manual tcnico THB - SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung).
Fig. 3-112:
3-96
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Funcionamiento
El agente lubricante va transportado por la bomba
(2, Fig. 3-114:) del depsito de grasa (barrie) por
las tuberas de engrase hasta los distribuidores
principales en el chasis superior.
La bomba de engrase (2) est montada, junto con
el depsito (barril) de grasa, en el chasis superior.
El control del sistema de engrase se encuentra en
las placa (3, Fig. 3-115:)
Fig. 3-116:
Tan pronto que sea vaco el depsito de grasa, el

BCS (Fig. 3-117) emitir un mensaje de
advertencia (fallo). Si est activo un fallo, se
desconecta despus de 15 min. automticamente
la funcin "bascular pala".
La continuacin de los trabajos slo es posible si
se llena el depsito de grasa de grasa.
Fig. 3-114:
(opcin)
El agente lubricante va transportado por la bomba
(1, Fig. 3-116:) del depsito de grasa por las
tuberas de engrase hasta los distribuidores
principales en el chasis superior.
El control del sistema de engrase se encuentra en
las placas (3, Fig. 3-115:)
Fig. 3-117
Fig. 3-115:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-97

Cambiar el depsito de grasa
Llenar el depsito de grasa
Soltar las tuberas (5, 6 y 7, Fig. 3-118:).
(opcin)
Soltar las tuercas de mariposa (12) y retirar la

placa (3).
Llenar el depsito de grasa por medio de la estacin de servicio (Fig. 3-120:).

El uso de la tubera flexible est descrito en el
captulo "Cambiar la tubera flexible para aceite y
lquido refrigerante".
Conectar el sistema de indicacin por medio
del interruptor basculante (33, Fig. 3-120:).
Cuando est lleno el depsito de grasa, se
encender el testigo (34).
Desacoplar la tubera flexible.
Fig. 3-118:
Enroscar la caperuza protectora
Retirar la tapa con la bomba de engrase (2,

Fig. 3-118:) del
depsito de grasa (1, Fig. 3-119:).
Reemplazar el barril de grasa vaco por un
barril lleno.
Sujetar la tapa con la bomba de engrase (2,
Fig. 3-118:) en el barril de grasa (1).
Montar las tuberas (5, 6 y 7).
Fig. 3-120:
Fig. 3-119:
3-98
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Controlar la presin de
lubricacin
Se genera la presin de engrase necesaria por

medio de un multiplicador de presin.
Controlar una vez a la semana,
La presin de engrase va indicada en ell

manmetro (9, Fig. 3-121:).
si la presin de aceite indicada en el manmetro

(4, Fig. 3-121:) asciende a 60 bares / 870 psi (la
presin depende de la temperatura y de la
viscosidad del aceite y puede variar).
En caso de diferir la presin de engrase, parar los

motores y comprobar la instalacin de engrase
centralizado.
Si la presin de engrase es ms baja, no se
abastecen suficientemente de grasa todos los
puntos de engrase.
Si la presin de aceite es ms alta,
puede reventar una tubera de
engrase.
Rellenar el depsito de grasa siempre a tiempo
puesto que en caso contrario puede entrar aire en
el sistema de engrase y causar averas.
Bloqueo de un punto de engrase

Fig. 3-121:
Se reduce dicha presin de aceite. La presin en

el manmetro (2, Fig. 3-122:) asciende a 35 - 40
bares (507 580 psi).
Reanudar el servicio de la excavadora solamente

despus de haberse cerciorado de que la instalacin de engrase trabaje perfectamente y despus
de haber accionado el equipo no cargado por un
periodo de aprox. 5 min. Tal procedimiento es
necesario para abastecer todos los alojamientos
de cilindros de una cantidad de grasa suficiente.
Controlar la criba de grasa en intervalos regulares
con respecto al ensuciamiento; limpiarla en caso
de necesidad. Debe lavarse la criba de grasa
tambin despus de un bloqueo de un punto de
engrase.
Limpiar
Soltar la tuerca (6, Fig. 3-121:).
Sacar la criba y lavarla en gasolina de lavado
o en petrleo.
Fig. 3-122:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Insertar de nuevo la criba y enroscar la tuerca

(6).
3-99

Filtro de aceite (circuito
hidrulico bomba de engrase)

Cambiar el elemento filtrante en intervalos
regulares y en caso de indicar el BCS un
ensuciamiento.
Lea y observe lo mencionado en el

captulo: "Inspeccin y
mantenimiento, indicaciones de
seguridad".
Parar los motores
Peligro de escaldaduras por aceite hidrulico
caliente!
La caja de filtros puede estar caliente tambin.
Evite el contacto con la piel.
El contacto de la piel con aceite hidrulico puede
Lleve guantes protectores y ropa de trabajo
resistente.
Va instalado el filtro de alta presin (11, Fig.
3-123:) en la tubera de bomba para filtrar el aceite
hidrulico.
Fig. 3-124:
Desenroscar la caja de filtros (5, Fig. 3-124:)

Sacar el elemento filtrante (6) de la caja de
filtros (5).
Limpiar la caja de filtros (5) y las superficies de
contacto en la cabeza de filtro (9) usando
gasolina de lavar o petrleo.
Encajar el elemento filtrante nuevo en la caja
de filtros (5) y montarla con un anillo obturador
nuevo (8) al que se aplic antes un poco de
aceite.
Controlar la estanqueidad del filtro de alta presin
despus de la puesta en funcionamiento.
Fig. 3-123:
3-100
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Filtro de grasa (llenar depsito de
grasa)
Controlar el elemento filtrante


seguridad".
Quitar la grasa
Limpiar la caja de filtros y las superficies de
contacto en la cabeza de filtro usando
Parar los motores
Insertar el elemento filtrante en la caja (32) y

montarla con un anillo obturador nuevo (36) al
que se aplic antes un poco de aceite.
En la tubera de engrase para rellenar el depsito

de grasa est instalado el filtro de grasa (13, Fig.
3-125:).
Controlar la estanqueidad del filtro de grasa

Fig. 3-125:
Fig. 3-126:
Controlar o bien cambiar el elemento filtrante en

intervalos regulares.

Desmontar el elemento filtrante segn lo
descrito bajo "Controlar el elemento filtrante".
Encajar el
ensamblar.
elemento
filtrante
nuevo
Controlar la estanqueidad del filtro de alta

presin
despus
de
la
puesta
en
funcionamiento.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-101

Filtro de grasa (tuberas de
engrase)
Controlar el elemento filtrante


seguridad".
Parar los motores
En las tuberas de engrase est instalado el filtro
de grasa (12, Fig. 3-127:).
Quitar la grasa
Limpiar la caja de filtros y las superficies de
contacto en la cabeza de filtro usando
Insertar el elemento filtrante en la caja (42) y
montarla con un anillo obturador nuevo (46) al
que se aplic antes un poco de aceite.
Controlar la estanqueidad del filtro de grasa
Fig. 3-127:
Controlar o bien cambiar el elemento filtrante en

intervalos regulares.
Fig. 3-128:

Desmontar el elemento filtrante segn lo
descrito bajo "Controlar el elemento filtrante".
Encajar el
ensamblar.
elemento
filtrante
nuevo
Controlar la estanqueidad del filtro de alta

presin
despus
de
la
puesta
en
funcionamiento.
3-102
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

OTROS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
Motor
Las instrucciones de servicio para los motores
darn indicaciones acerca de los trabajos de mantenimiento.
Los otros trabajos de mantenimeinto no descritos
sern efectuados por el servicio postventa de Bucyrus HEX o por el fabricante de los motores.
Limpieza
Sucar y limpiar la reja de proteccin.

Limpiar las radiadores a chorro de agua o con
aire comprimido desde fuera hacia adentro.
Dejar secarse los radiadores.
Montar la reja de proteccin (6)
No limpiar nunca los radiadores con un cepillo
metlico u otros objetos duros.
En caso de incrustaciones fijas de ensuciamientos, desmontar el radiador y limpiarlo.
Limpiar los motores en intervalos regulares.
Al limpiar el motor por chorro de vapor, no

dirigir nunca el chorro a componentes elctricos.
Si no se dispone de un grupo de chorro de
vapor, limpiar los motores con agentes limpiadores adecuados.
Medios de sujecin/fijacin
Instalacin de gases de escape

Controlar el asiento fijo de los tornillos de fijacin
en estado fro en intervalos regulares.
Calefaccin y aire acondicionado

de los tornillos de fijacin
Cambiar en intervalos regulares las esteras filtrantes en el sistema de aspiracin de aire.
Las superficies de contacto de los tornillos deben

estar libres de pintura, suciedad y herrumbre.
Las esteras filtrantes se encuentran en la caja del

aire acondicionado.
Sistema de refrigeracin
Abra la tapa del aire acondicionado en la

cabina del conductor.
Limpiar los radiadores (Fig. 3-129:) en intervalos

regulares.
Cambiar la estera filtrante.
Parar los motores.
Fijar de nuevo la cubierta.
Quitar todos los ensuciamientos.

Limpiar las aletas del ventilador.
Desmontar la reja de proteccin (6).
Fig. 3-129:
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
3-103

Equipo de trabajo, controlar
Compruebe las uniones soldadas del equipamiento de trabajo en intervalos regulares.
Las inspecciones han de realizarse conforme a los
"Structural Inspection Reports" (Informes de inspeccin de la estructura) cada 500 hs y cada 5000
hs.
Los "Structural Inspection Reports" (Informes de
inspeccin de la estructura) para dichas pruebas
pueden descargarse del sitio web de BUCYRUS
HEX, prrafo "Support, Warranty".
ESCALERA DE ASCENSO (opcin)

Para - en caso de emergencia - poder bajar la
escalera de ascenso (Fig. 3-132: y Fig. 3-133:),
est instalado un acumulador de presin (1, Fig.
3-134:).
El acumulador de presin (1) est instaldao debajo
de las palancas de maniobra.
A las uniones ubicadas en el interior se tiene acceso a travs de pasos de hombre en el brazo
(flecha, Fig. 3-130:) y el balancn (flecha, Fig.
3-131:).
Fig. 3-132:
Fig. 3-130:
Fig. 3-133:
Fig. 3-131:
Fig. 3-134:
3-104
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Obligacin de comprobar el acumulador de membrana
Estas prescripciones son de aplicacin obligatoria
en la RFA. Observar los reglamentos correspondientes en el pas en que se emplea la mquina.

pruebas siguientes:


Los acumuladores hidrulicos como recipientes a
presin estn sujetos al Reglamento de Recipientes a Presin (Druckbehlterverordnung DruckbehV). La instalacin, el equipamiento y el servicio
estn ddeterminados por las "Reglas Tcnicas de
Gruppo
Comprobar la presin previa de

gas en el acumulador de membrana

en la fbrica
III
Comprobacin de presin
Prueba de recepcin
p l bar
Certificado del fabricante

sobre fabricacin y comprobacin de presin correctas
sin objecin
(comprobacin de clasificacin, comprobacin del equipamiento y de la instalacin)

por un experto
p x l 200
y
p x l 1000
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Comprobaciones
peridicas
Los plazos de comprobacin debe determinar el
usuario basndose en las
experiencias referentes al
modo de servicio y a los
lquidos de servicio
3-105

PUESTA FUERA DE SERVICIO Y
NUEVA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
Poner fuera de servicio la excavadora hidrulica
Estacionar la excavadora en un suelo firme y
llano.
Hacer entrar los vstagos de mbolo de los cilindros hidrulicos en la medida posible.
Todos los elementos en posicin 0.
Limpiar la mquina.
Control visual de la excavadora.
Almacenar la batera
En caso de una puesta fuera de servicio prolongada de la excavadora, desmontar las bateras y
guardarlas en un local seco de una temperatura
de aprox. 20 C / 68F. En lo que se refiere a la
conservacin de las bateras, observe lo siguiente:
Limpiar las bateras.
Comprobar la densidad de cido y el nivel del
lquido de la batera cada dos semanas.
Cargar las bateras a lo ms tarde cuando la
densidad de cido haya bajado a 1,23 kg/dm3
.
Mantener las bateras limpias y secas por fuera.
Lminas y ventilador del radiador de aceite

hidrulico - quitar ensuciamientos, nieve, hielo.
Conservacin de los motores.
Proteger todas las piezas brillantes (p. ej. los
vstagos de mbolo) contra la corrosin y los
ensuciamientos.
Comprobar la proteccin anticongelante del
lquido refrigerante para que no congele en invierno.
Llenar el depsito de combustible.
Desmontar las bateras; vase tambin lo
mencionado en el captulo Almacenar la batera.
Asegurar la mquina de tal forma que no pueda ponerse en funcionamiento por personas
no autorizadas:
- quitar la llave del interruptor llave
- cerrar con llave la puerta de la cabina del
conductor
- asegurar todas las chapaletas cerradizas
Cubrir las aberturas.
3-106
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Nueva puesta en funcionamiento
Retirar las cubiertas.
Desengrasar o limpiar todos los componentes
engrasados.
Desconservar el motor conforme a lo indicado
en las instrucciones de servicio del motor.
Controlar el nivel del combustible en el depsito de combustible.
Controlar la tensin de las cadenas de oruga
(control visual).
Controlar el nivel y el estado del lquido refrigerante en el sistema de refrigeracin.
Comprobar el contenido de grasa en el depsito de grasa.
Nivel de aceite - motor de accionamiento
- engranaje del mecanismo
de giro
- engranaje de bomba
- transmisiones de traslado
Controlar el nivel de aceite en el depsito de
aceite hidrulico.
Controlar la densidad de cido y el nivel del
lquido de la batera.
Montar las bateras y embornarlas.
Control de funcionamiento:
- freno de mecanismo de giro
- freno del mecanismo
traslacin
- instalacin de alumbrado
- instalaciones de sealizacin
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3-107

3-108
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NOTAS
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3-109

3-110
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Reparacion
4 REPARACION
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD BASICAS
Parte 2 SERVICIO
Grupo destinario
+
+
Parte 4 REPARACION
Parte 5 ANEXO
+


+
Parte 6 INDICE
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
+
+
4-1

Reparacion
4-2
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Reparacion
INDICACIONES DE SEGURIDAD
No efectuar los trabajos de reparacin antes de
haberse familiarizado a fondo con dichas instrucciones y haberlas comprendido.
Hay que fijarse especialmente en los captulos
siguientes:
"Indicaciones de seguridad bsicas",
"Inspeccin y mantenimiento, indicaciones de seguridad"
y en todos los rtulos indicadores y avisadores
montados en la mquina.
Las descripciones de los fases de trabajo slo
proporcionan las informaciones necesarias al personal experimentado.
Las instrucciones de servicio deben guardarse a
bordo de la mquina.
Grupos bajo presin previa

No abrir grupos bajo presin previa defectuosos,
sino sustituirlos por completo.
Abrir los grupos exclusivamente en casos excepcionales y slo en caso de conocer exactamente el
sistema y la secuencia de trabajos necesaria y
disponiendo de las herramientas especiales correspondientes.
Las instrucciones de servicio no contienen las
informaciones necesarias para dichas operaciones.
Desmontar componentes
No desmontar nada de una mquina todava caliente.
Los aceites, grasas o lquidos refrigerantes pueden tener una temperatura alta provocando quemaduras o escaldaduras al entrar en contacto con
ellos.
Dejar que se enfre la mquina.
El personal encargado de efectuar los trabajos de
reparacin debe disponer de los conocimientos y
experiencias para reparar la mquina o mquinas
similares.
De faltar los pertinentes conocimientos en la materia, debe tener lugar una instruccin inicial cuidadosa por personal de reparacin experimentado,
p. ej. por personal de Bucyrus HEX.
Trabajos en alturas grandes

Lleve los dispositivos de retn para evitar cadas a
la hora de llevar a cabo trabajos en alturas grandes.
Ponga un cinturn aprobado que vaya provisto de
un amortiguador de cada y cuerdas de seguridad.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Descargar las tuberas y los tubos flexibles, los

cilindros, radiadores, depositos hidrulicos y otros
sistemas y grupos de toda presin antes de empezar con los respectivos trabajos.
Hay que sustituir cualquier componente defectuoso a tiempo para evitar daos mayores.
Limpiar el componente a desmontar cuidadosamente antes de desmontarlo.
Marcar los componentes desmontados en la secuencia correcta. As se hace ms fcil el montaje
nuevo.
Al desmontar el componente, cerrar todos los empalmes de tubos flexibles o de tubos, cajas y taladros abiertos para que no penetre suciedad en
ellos.
4-3

Reparacion
No retirar los precintos
No modificar la presin nominal de las vlvulas
limitadoras de presin sin previa autorizacin expresa obtenida de Bucyrus HEX.
No retirar los precintos de vlvulas limitadoras de
presin ni de los acumuladores de presin.
Despus de los trabajos de reparacin

Para evitar daos causados por corrosin, cubrir
todas las partes brillantes de la mquina de una
pelcula de grasa.
Una vez terminados los trabajos de reparacin,
volver a montar todas las instalaciones de seguridad, cubiertas y todos los dispositivos protectores
contra ruidos y vibraciones.
Arrancar el motor de accionamiento solamente
despus de haber terminado todos los trabajos y
solo cuando ya no trabaje nadie en la mquina.
Controlar el funcionamiento de los componentes
reparados y todas las funciones de la mquina en
una marcha de prueba.
No autorizar el uso de la mquina antes de que no
funcionen perfectamente todas las funciones de la
misma.
4-4
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Reparacion
REPARACION, PELIGRO DE INCENDIO Y DE EXPLOSION
y de explosin.
No
almacenar
ni
transportar
sustancias
fuerte.
derramado,
por
ejemplo,
aceite,
grasa,
lugares donde


ininflamables.
del vano del motor.
de espuma.

Una vez finalizados los trabajos de mantenimiento,
limpie a fondo la excavadora, si se han
derramado,
por
ejemplo,
aceite,
grasa,

BA RH90C(3 725 043.00)-ES
4-5

Reparacion
MOTOR
indicaciones de seguridad" y en las
instrucciones de servicio del motor
antes de empezar con trabajos en el
motor.
En el vano del motor pueden estar
instalados recipientes a presin con
lquido de arranque en fro (ter). ter
es una sustancia txica y altamente
inflamable, los recipientes estn bajo
presin. Dichos recipientes a presin
pueden estallar en caso de daos o si
estn expuestos a alto calor (encima
de 49 C / 120 F). Proteger los recipientes a presin contra daos antes
de empezar los trabajos en el vano del
Peligro de lesiones por partes rotantes o calientes del motor!
Parar el motor y dejar que se enfre.

Asegurar la mquina conforme a lo mencionado
en el captulo "Asegurar la mquina". Efectuar los
trabajos de reparacin solamente despus de
haber asegurado la mquina de la manera debida.
Comprobar y cambiar las correas trapezoidales
solamente estando el motor parado.
4-6
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Reparacion
INSTALACION ELECTRICA
Ayuda de arranque (arranque externo), indicaciones de seguridad
Ayuda de arranque (arranque externo)

Antes de efectuar la ayuda de arranque
No acercar fuentes de encendido como llama libre

o cigarillos encendidos a las bateras. Los gases
de batera son altamente inflamables. Peligro de
explosin!
No inclinarse sobre las bateras durante la ayuda
de arranque.
Peligro de lesiones por salpicaduras de cido y
gases de las bateras.
No iniciar ningn arranque externo de la mquina
estando las bateras defectuosas o congeladas.
Conectar solamente bateras (juegos de bateras)
que tengan la misma tensin.
Usar solamente cables de empalme para puesta
en marcha comprobados que cuenten con pinzas
de polo aisladas de seccin suficiente.
Hay que cerciorarse de que no tengan contacto
las carroceras de las mquinas transmisora y
receptora. De no ser as, podra fluir corriente
desde el momento de conectarse los polos positivos. Peligro de cortocircuitos!
No usar nunca generadores o transformadores de
soldadura como fuente de corriente!
Colocar los cables de empalme para puesta en
marcha de tal forma que no puedan interferir en la
operacin de componentes de motor en rotacin.
indicaciones de seguridad", especialmente el captulo "Manejo de bateras".
Leer y observar lo especificado en el

captulo "Ayuda de arranque, indicaciones de seguridad".
Arrancar el motor con ayuda de arranque (bateras externas)

Controlar el funcionamiento de las bateras propias
antes de embornar la ayuda de arranque (bateras
externas). Se comprueba el funcionamiento conectando la instalacin elctrica de la excavadora.
No conectar consumidores lectricos, como p. ej.
los faros de trabajo, durante la prueba. En caso de
dudas, desmontar las bateras y mandar comprobarlas.
Ayuda de arranque con las bateras propias
montadas
Embornar primero el polo positivo del cable de
empalme para puesta en marcha a las bateras,despus a la ayuda de arranque. A continuacin embornar el polo negativo en la misma secuencia. Despus del arranque,
desembornar el cable de empalme para puesta en marcha en orden inverso. Primero el polo negativo, a continuacin el polo positivo.
Arranque sin bateras propias montadas (solamente para una marcha de prueba del
motor)
No desembornar nunca la ayuda de arranque estando en marcha el motor.

Despus de haber desembornado la ayuda de
arranque, el alternador trifsico funcionar sin
bateras.
Embornar el cable de empalme para puesta
en marcha en el orden descrito arriba (primero
el positivo, despus el negativo). Desembornarlo despus del arranque en orden inverso.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
4-7

Reparacion
Desconectar los consumidores que haya en la
mquina receptora y poner el interruptor llave
en 0.
Desconectar en la mquina transmisora (bateras cargadas) todos los consumidores y parar
el motor
Conectar los cables de empalme para

puesta en marcha
Conectar el cable rojo de empalme para puesta en marcha con el polo positivo de la batera descargada (1, Fig. 4-1:), a continuacin
conectar el cable con el polo positivo de la batera cargada (2).
Conectar el cable negro de empalme para
puesta en marcha primero con el polo negativo de la batera cargada (3), a continuacin
con el polo negativo de la batera descargada
(4).
Arrancar los motores

Arrancar el motor de la mquina transmisora y
dejarlo funcionar con un nmero de revoluciones elevado.
Arrancar el motor de la mquina receptora. De
no arrancar el motor despus de unos 15 segundos, esperar un minuto, entonces volver a
arrancar.
De haber arrancado el motor, dejar funcionar
ambas mquinas unos dos a tres minutos en
ralent. Los cables de empalme para puesta
en marcha quedarn conectados.
Desembornar los cables de empalme

para puesta en marcha
polo negativo de la mquina receptora (4)
polo negativo de la mquina transmisora (3)
polo positivo de la mquina transmisora (2)
Al conectar el cable de masa fluir
una corriente muy alta.
Chispas que se forman en el punto de
contacto pueden encender gases de
la batera descargada.
Sujetar, por eso, el borne de masa en
punto muy distante de las bateras
cargadas.
polo positivo de la mquina receptora (1)

De tratarse de mquinas con grupos constructivos electrnicos:
- Dejar funcionar el motor aprox. media hora
a un nmero de revoluciones moderado.Las
bateras se cargarn parcialmente.
- Parar el motor.
- Conectar todas las conexiones elctricas a
los componentes.
- Arrancar el motor sin ayuda de arranque.
Fig. 4-1:
4-8
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Reparacion
INSTALACION HIDRAULICA
Trabajos de reparacin, indicaciones
Antes de desenroscar los tubos flexibles hidrulicos:
Descargar la instalacin hidrulica de
toda presin!
Reemplazar los tubos flexibles hidrulicos daados o ya no estancos por tubos flexibles nuevos.
Usar piezas de repuesto orginales de Bucyrus
HEX. Dichas piezas estn adaptadas a la funcin
respectiva.
No reutilizar los tubos flexibles usados.
Descontaminar el aceite que salga y los desperdicios aceitosos de manera no perjudicial para el
medio ambiente. El aceite o los desperdicios aceitosos no deben penetrar en la tierra.
Los tubos flexibles hidrulicos deberan cambiarse
despus de un intervalo de uso de seis aos.
Leer y observar lo indicado en el captulo "Inspeccin y mantenimiento, indicaciones de seguridad".
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Tubos flexibles hidrulicos,

indicaciones
Incluso los tubos flexibles hidrulicos correctamente almacenados y empleados estn sujetos al
envejecimiento natural. Por eso, el perodo de
utilizacin es limitado.
Los tubos flexibles hidrulicos deben cambiarse
despus de un perodo de empleo de seis aos
(inclusive el perodo de almacenamiento de dos
aos).
Comprobar en intervalos regulares la fecha de
fabricacin en el tubo flexible o en los accesorios
del tubo flexible.
El intervalo de cambio recomendado para tubos
flexibles hidrulicos especialmente para tubos
flexibles en zonas muy solicitadas - depende del
nmero de horas de servicio y de la carga por
presin.
El empleo de tubos flexibles que casi han
alcanzado el lmite de solicitacin recomendado
acorta el intervalo de cambio (por ejemplo, con
altas temperaturas, ciclos de trabajos frecuentes,
frecuencias de impulsos extremamente altas as
como servicio de varios turnos o empleo de 24
horas/7 das).
Los tubos flexibles hidrulicos han de cambiarse
cuando se nota uno de los defectos siguientes
durante el control visual:
daos en la capa de tela exterior que alcanzan

la capa de tela interior (cortes, puntos de roce,
roturas).
fragilizacin de la capa de tela exterior (formacin de fisuras en el material del tubo flexible).
alteracin de la forma normal del tubo flexible

bajo presin o sin presin, en codos o curvas,
tales como desprendimientos de capas de tela, deformaciones o abolladuras.
inestanqueidades.
no observancia de los requerimientos de instalacin.
deterioramiento o deformacin de los accesorios de los tubos flexibles que pueden reducir
la resistencia de la unin roscada.
desprendimiento del tubo flexible del accesorio.
corrosin de los accesorios lo que puede reducir la resistencia o limitar la funcin del accesorio.
4-9

Reparacion
ACUMULADORES DE PRESION,
INDICACIONES DE SEGURIDAD
Estn incorporados acumuladores de
presin en la instalacin de hidrulica.
Estos acumuladores contienen nitrgeno bajo una alta presin previa.
Incluso despus de haber descargado la presin
de la instalacin hidrulica, remanecer la presin
de nitrgeno dentro del acumulador de presin.
Durante el servicio, los acumuladores no representan peligro alguno. En caso de tratamiento no
adecuado, sin embargo, existe el peligro de explosin!
Por eso:
No mecanizar o soldar los acumuladores de

presin!
Los trabajos de control y de mantenimiento

solamente deben realizarse por personal instruido y formado.
Antes de realizar cualquier trabajo de control y

de mantenimiento, descargar la parte hidrulica de la instalacin de toda presin.
Antes de desmontar el acumulador de presin,

poner gafas protectoras y guantes de trabajo.
Llenar el acumulador de presin exclusivamente de nitrgeno. Atencin: Nunca emplear

aire comprimido o oxgeno!
Comunicar daos y defectos inmediatamente

al usuario/propietario de la mquina.
Si el acumulador estaba daado, se superaba

la temperatura de servicio admisible o la presin de servicio admisible, ser precisa una
prueba por un experto/perito antes de poner
de nuevo la mquina en funcionamiento.
No retirar ni cubrir por pintura los rtulos avisadores e indicadores ni la placa indicadora de tipo ni
los distintivos de tipo grabados. Sustituir inmediatamente los rtulos ya no lebles o daados.
4-10
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Reparacion
TRABAJOS DE SOLDADURA
Trabajos de soldadura, indicaciones de seguridad
Trabajos de soldadura deben efectuar slo personas que hayan recibido la oportuna formacin.
Observar las instrucciones de prevencin de accidentes.
Todo trabajo que tenga que realizarse en depsitos que contengan o hayan contendio sustancias
que sean
inflamables o que favorezcan la combustin,
explosivas,
puedan desarrollar gases, vapores, neblina o

polvos perjudiciales para la salud a la hora de
llevar a cabo trabajos de soldadura,
deben realizarse solamente bajo la supervisin de

personas designadas al respecto y que dispongan
de comprobada experiencia en la materia.
Para informaciones detalladas sobre la ejecucin
de trabajos conforme a la especialidad vase el
Manual tcnico "Mantenimiento por Soldadura".
De surgir o plantearse algn problema, pngase
en contacto con el Servicio de Bucyrus HEX.
De tener que desmontarse piezas de la mquina,
leer y observar los siguientes captulos:
"Montaje de equipos de trabajo, instrucciones de
seguridad",
"Inspeccin y mantenimiento, indicaciones de seguridad",
"Reparacin, indicaciones de seguridad".
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Antes de empezar con los trabajos de

soldadura:
En el vano del motor o cerca del vano del motor
pueden estar instalados recipientes a presin con
lquido de arranque en fro (ter).
ter es una sustancia txica y altamente
(encima de 49 C / 120 F).
Proteger los recipientes a presin contra daos y
contra los efectos de alto calor.
No efectuar trabajos de soldadura cerca de dichos
recipientes a presin, sino despus de haberlos
cubierto para protegerlos contra chispas volantes
y contacto. Si no se puede garantizar que se
cubren seguramente los recipientes, encargar a un
especialista de desmontar los recipientes a
presin.
Separar todas la conexiones por enchufe
elctricas de todos los grupos constructivos
elctricos y electrnicos.
Proteger los bornes y enchufes quitados para que
no se ensucien ni se produzcan cortocircuitos.
Taparlos usando lminas o cinta adhesiva.
Sujetar los bornes de la corriente para soldadura
cerca del lugar donde tenga que efectuarse la
soldadura (distancia mxima aprox. 2 - 3 m / 6.5
10ft).
La corriente para soldadura no debe fluir por la
unin giratoria sobre bolas/rodillos, por uniones
empernadas, uniones articuladas o cilindros hidrulicos.
Si una corriente elctrica pasa por un entrehierro
(p. ej. articulacin) se forma una chispa que daar una superficie metlica.
Una vez terminados los trabajos de soldadura,
restablecer las uniones elctricas.
4-11

Reparacion
4-12
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Reparacion
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4-13

Reparacion
4-14
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ANEXO
5 ANEXO
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD BASICAS
Parte 2 SERVICIO
Grupo destinario
+
+
Parte 4 REPARACION
Parte 5 ANEXO
+


+
Parte 6 INDICE
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
+
+
5-1

ANEXO
5-2
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ANEXO
RECONOCIMIENTO Y ELIMINACION DE DEFECTOS
Indicaciones para reconocer y eliminar defectos
Defectos se deben a menudo al hecho de que la
mquina no ha sido manejada o mantenida correctamente.
Por lo tanto, conviene estudiar de nuevo la parte
correspondiente a las instrucciones de servicio.
De serle imposible reconocer la causa del defecto
o eliminar el mismo, pngase en contacto con el
Bucyrus HEX Service.
Composicin de la Tabla de defectos

Defectos
El defecto se describe como consecuencia de
algn fenmeno observado o una actividad precedente.
Conviene observar bien.
Estudiar el problema a fondo. Primero pensar,
despus actuar.
Pngase Vd. mismo las siguientes preguntas:
Cules han sido los indicios de aviso anteriores al defecto?
De hacer uso del Bucyrus HEX Service,, describa

lo ms exactamente posible el defecto y las circunstancias acompaantes. Facilitando unas informaciones exactas resulta ms fcil localizar la
causa del defecto rpidamente y eliminarla.
Cules han sido los trabajos de reparacin y
mantenimiento realizados con anterioridad?
Ya se ha manifestado el defecto en cuestin

en otra ocasin?
No efecte ningn tipo de trabajo para el cual no

est capacitado.
Se trata de un solo fallo o varios que

coincidan?
Esta Tabla de defectos recoge los defectos conocidos hasta la fecha, las causas y la eliminacin de
las mismas. En casos excepcionales, un defecto
incluso puede deberse a otra causa.
Causas posibles
Este grupo describe las causas posibles del fallo
observado. Van agrupadas en dependencia de su
probabilidad, esto significa que la causa posible de
ms probabilidad figura en primer lugar.
Medidas
Se describe cmo averiguar la causa del defecto y
cmo eliminarla.
Captulo
Se indica dnde encontrar informaciones en las
instrucciones de servicio para subsanar el defecto.
De no existir ninguna informacin al respecto debera ponerse en contacto con el servicio de posventa de Bucyrus HEX.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
5-3

ANEXO
TABLAS DE AVERIAS
Motor de combustin interna, tabla de averas
Avera
Medida
Motor no arranca o arranca mal
Comprobar
Ajustar
P
E
Cambiar
Rellenar
Bajar
Limpiar
Motor no puede girarse
Motor arranca, pero funciona inestablemente o se falla
Motor se calienta demasiado, instalacin avisadora de temperatura reacciona

Motor no tiene potencia suficiente
No funcionan todos los cilindros del motor
Motor solamente tiene presin de aceite insuficiente o incluso no tiene presin de aceite
1) Ponerse en
alguna
contacto con el
Motor consume demasiado aceite
Servicio Bucyrus HEX
Motor echa humo azul

Motor echa humo blanco
Motor echa humo negro
Motor no puede pararse
Calado fuerte del motor
Causa
Capitulo
Nivel de aceite demasiado bajo
Nivel de aceite
del motor
Nivel de aceite demasiado alto
Nivel de aceite
del motor
Demasiada inclinacin del motor
Instr. serv. motor
Incorrecta clase SAE de aceite lubricante del motor
Lubricantes
Calidad del combustible no corresponde a las prescripciones
Instr. serv. motor
Filtro de aire sucio/turbosobrealimentador de gases de escape defectuoso
Inst. asp. de aire
P
W
W
P
Filtro de combustible sucio
Conducto de aire de admisin inestanco

Radiador de aceite sucio/aletas del radiador sucias
Limpiar radiador
Ventilador de refrigeracin o bomba de agua defectuoso/a o suelto/a
Instr. serv. motor
Calentamiento de aire refrigerante/cortocircuito de calor

Batera defectuosa o descargada
Batera
Unin por cable del circuito del arrancador suelto u oxidado

Arrancador defectuoso o pin no engrana
Imn de parada agarrado

Juego de vlvula incorrecta
Instr. serv. motor
Tubera de inyeccin inestanca
Vlvula de inyeccin defectuosa

Motor de combustin interna se bloquea en el lado de salida
5-4
Avera sistema PMS

Codificacin Celect parpadea / encendida
Celect defectuoso (error de progama)
Instr. serv. motor
P/W
P
R
P/W
P
P
P
P
1)
E
P
P/W
1)
1)
1)
1)
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ANEXO
Hidrulica de trabajo, tabla de averas
Avera
Medida
Operaciones de trabajo y de giro no funcionan
Comprobar
Ajustar
Cambiar
Rellenar
Bajar
Limpiar
Pescante no funciona
Cuchara no funciona
Cuchara hacia abajo no funciona
Pluma no funciona
Movimientos de trabajo demasiado lentos
Prdida de fuerza en la hidrulica de trabajo
1) Ponerse en
contacto con el
Movimientos de trabajo espontneos
Servicio Bucyrus HEX
Causa
Capitulo
Mando electrnico de la excavadora no conectada / defectuoso
Servicio de
trabajo
Fallo de funcionamiento vlvula limitador de presin
1)
Fallo de funcionamiento vlvula limitador de presin
1)
Falla de funcionamiento de las vlv. limit. de presin primarias/secundarias
1)
Nmero de revoluciones del motor demasiado bajo
Interruptor de potencia ECO en posicin del 80%
Filtro de combustible sucio
P/W
Falta de potencia del motor
Avera motor
1)
Temperatura de aceite hidrulico demasiado alta (lmpara avisadora encendida, lmpara Avera de PMS encendida), radiador de aceite sucio
Limpiar el
radiador de
aceite hidrulico
P/R
Temperatura del lquido refrigerante del motor demasiado alta, lmpara avisadora encendida y lmpara Avera de PMS parpadea
1)
Falla de funcionamiento vlvula electromagntica
1)
Falla de funcionamiento vlvula electromagntica
1)
Embrague de motor defectuoso
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
5-5

ANEXO
Accionamiento de traslado, tabla de averas
Avera
Medida
Ninguna marcha adelante, ninguna marcha atrs
Comprobar
No se alcanza la velocidad mx. de traslado
Ajustar
Cambiar
Fuerza de traccin insuficiente
Rellenar
Bajar
Limpiar
1) Ponerse en
contacto con el
servicio Bucyrus HEX
Causa
Capitulo
Falla de funcionamiento vlv. limit. de presin
1)
Bomba de control piloto defectuosa
1)
Falla de funcionamiento en vlvula de traslado (pedal)
1)
Nmero de revoluciones nominal del motor demasiado bajo
1)
Falla de funcionamiento corredera de mando
1)
5-6
Interruptor de potencia ECO en posicin del 80%
Servicio de traslado
Falta de potencia motor
Avera motor
1)
Temperatura de aceite hidrulico demasiado alta (La lmpara de advertencia est

encendida, fallo PMS est encendido) radiador de aceite sucio
Limpiar radiador
de aceite hidrulico
P/R
Temperatura de lquido refrigerante demasiado alta (La lmpara de advertencia

est encendida, fallo PMS est parpadeando)
1)
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ANEXO
Sistema de giro, tabla de averas
Avera
Medida
Operacin de giro no funciona
Comprobar
Ajustar
Cambiar
Rellenar
Bajar
Limpiar
Giro a la derecha o a la izquierda no funciona

Potencia de giro insuficiente
Movimiento de giro espontneo
1) Ponerse en
contacto con el
servocio Bucyrus HEX
Causa
Capitulo
Mando electrnico de la excavadora no conectada / defectuoso
Servicio de trabajo
Interruptor final de la escalera de acceso (opcin) defectuoso, no ha entrado completamente
Servicio
Freno de mecanismo de giro activado
Control piloto de vlv. limit. de presin servomando hidr. ajustado a un valor demasiado bajo/defectuoso
1)
Bomba de control piloto defectuosa
1)
Falla de funcionamiento en el circuito de alimentacin de la bomba de giro
1)
Falla de funcionamiento en el circuito de alta presin del sistema de giro
1)
Falla de funcionamiento en la vlvula reguladora de momentos
1)
Falla de funcionamiento en el ajuste de la bomba de giro (cilindro de giro)
1)
Fuga demasiado grande en el motor de giro
1)
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
5-7

ANEXO
Sistema de engrase centralizado, tabla de averas
Avera
Medida
Bomba de engrase no funciona, BCS no da aviso

Fusible automtico activado
Bomba de engrase no funciona, lmpara testigo encendida
Bomba de engrase trabaja, pero no bombea grasa
Presin de engrase demasiado alta o demasiado baja
Comprobar
Ajustar
Cambiar
Rellenar
Bajar
Limpiar
Evacuar el aire
R
L
1) Ponerse en
contacto con el
servicio Bucyrus HEX
Causa
P/W
Tuberas entre el generador de impulsos y el motor oleohidrulico defectuosas
P/W
Motor oleohidrulico defectuoso
P/W
Bomba de engrase defectuosa
P/W
Criba de grasa obstruida
P/R
Distribuidor defectuoso
P/W
Depsito de grasa vaco
P/A
Bomba de engrase no aspira grasa
P/L
Tuberas inestancas
P/L
Vlvula de retencin defectuosa
P/W
Interruptor de presin
5-8
Capitulo
Transmisor de impulsos defectuoso
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ANEXO
ESQUEMA DE HIDRULICA
En el Manual Tcnico, Volumen 1, Captulo 8,
encontrar los planos hidrulicos y otras informacionen en detalle.
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
5-9

ANEXO
5-10
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

ANEXO
LISTA DE ABREVIATURAS
amperio (unidad de medida de la intensidad

de la corriente elctrica)
AH
amperio-hora (unidad de medida de la

cantidad de electricidad)
API
American Petroleum Institute
Bh
HS (horas de servicio)
CE
Comunidad Europea
ISO
potencia til ISO, bloqueada
kg
kg/dm3
kilogramo (unidad de masa)
km/h
kNm
kW
CECE
CEN
cm
cm3/U
CV
dB(A)
Commitee for European Construction Equipment (define una unidad de medida para la
carga de la chuchara, la cuchara mandbulas y la pala)
Comit Europeo de Normalizacin
centmetro
centmetro cbico por revolucin
decibelio (potencia acstica segn mtodo

de medida A)
Instituto Alemn de Normas Industriales
Fig.
Figura, nmero de ilustracin
FS
GLR
HD
l/min
LpA
LwA
caballo de vapor
DIN
FOPS
l
LC
LED
Falling objects protective structures (cubierta protectora)
m
MA
mA
max
min
min-1
mm
Grenzlastregler (regulador de limitacin de

carga) (subgrupo electrnico para PMS)
Heavy duty (de ejecucin reforzada)
Heavy duty small (de ejecucin reforzada,
dimensiones reducidas)
Hydr.
hidrulico
N
N, kN
NLGI
NLGI
Klasse
Nm
OW
IFN
litro
Long crawler (chasis prolongado)
Light emitting diode (diodo emisor de lus =
DEL)
litro por minuto
presin acstica en el lugar de trabajo
nivel de intensidad acstica con la mquina
funcionando en condicin esttica
Metro
par de apriete
miliamperio (= 1/1000 A)
Mximo (excavadora hidrulica mvil para
carretera y sobre carriles)
mnimo
nmero de revoluciones por minuto
milmetro
Felsschaufel (pala para roca)
HDS
kilogramo por decmetro cbico (unidad de

peso especfico)
kilometro por hora
kilonewtonmetro (1 kNm = 1000 Nm) =
unidad de medida del par de fuerzas
kilovatio (1 kW = 1,36 CV)
chasis inferior normal o estndar

newton, kilonewton (unidad de fuerza)
National Lubricating Grease Institute (EE
UU)
lubricantes segn norma DIN 51 818
nach DIN 51 818
newtonmetro (unidad de medida del par de
fuerzas)
Oberwagen (chasis superior)
relacin de transmisin
potencia til ISO, bloqueada
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
5-11

ANEXO
LISTA DE ABREVIATURAS
PMS
PS
Pump Managing System

Pferdestrke (caballo de vapor = CV)
R, r
RH
rpm
radio
Raupen-Hydraulik (excavadora hidrulica
sobre orugas)
Roll-over protective structures (proteccin
antivuelco)
revolucions por minuto (= min-1)
SAE
SN
SW
Society of Automotive Engineers (EE UU)

Sach-Nummer (Art. N)
Schlsselweite (ancho de llave)
t
TBG
tonelada (= 1000 kg)

Tiefbau-Berufs-Genossenschaft (mutua de
prevencin contra accidentes del sector de
obras de caminos, canales y puertos)
Technisches Handbuch (Manual tcnico)
Tieflffel (cuchara retro)
ROPS
THB
TL
5-12
tm
tonelada multiplicada por metro (unidad

obsoleta para par de pivotamiento)
U/min
UW
V
Umdrehungen pro Minute

Unterwagen (chasis inferior)
voltio (unidad de medida
elctrica)
VDMA
Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. (Asociacin Alemana de Fabricantes de Maquinaria y Plantas Industriales)
W
C
kW
>
<
de
tensin
vatio, watio (unidad de potencia elctrica)

grado Celsius (temperatura)
Grad Kurbelwinkel (ngulo de calaje de
manivela)
superior a
inferior a
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INDICE
6 INDICE
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD BASICAS
Parte 2 SERVICIO
Grupo destinario
+
+
Parte 4 REPARACION
Parte 5 ANEXO
+


+
Parte 6 INDICE
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
+
+
6-1

INDICE
6-2
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INDICE
A
Accionamiento .................................................. 2-8
Accionamiento de traslado, tabla de averas ... 5-6
Aceites para engranajes de bombas.............. 3-34
Aceites para engranajes de giro..................... 3-35
Aceites para engranajes de traslado.............. 3-36
Aceites para instalaciones hidrulicas ........... 3-33
Aceites para motores de combustin interna . 3-32
Acondicionador de aire (opcin)..................... 2-72
Acumulador de presin - descenso de presin en
caso de emergencia.................................... 3-82
Acumuladores de presin, Indicaciones de seguridad ............................................................ 4-10
Alternador trifsico, indicaciones.................... 3-59
Alumbrado de columna de mando, conectar y
desconectar................................................. 2-17
Alumbrado de mantenimiento, conectar y desconectar .......................................................... 2-16
Alumbrado interior de la cabina, conectar y desconectar..................................................... 2-15
Armario de distribucin................................... 3-62
Arrancar el motor a bajas temperaturas......... 2-70
Arrancar los motores ...................................... 2-69
Arrancar y parar los motores .......................... 2-69
Asegurar la mquina ...................................... 2-89
Asiento del conductor ..................................... 2-19
Asiento para el instructor................................ 2-21
Aspiracin de polvo ........................................ 3-53
Ayuda de arranque (arranque externo) ............ 4-7
Ayuda de arranque (arranque externo), indicaciones de seguridad .......................................... 4-7
B
Batera ............................................................ 3-60
Bloqueo de un punto de engrase ................... 3-99
Board-Control-System (BCS) ........................... 2-9
C
Cambiar el aceite del motor............................ 3-41
Cambiar el aceite hidrulico ........................... 3-76
Cambiar el aceite para engranajes ....... 3-83, 3-87
Cambiar el depsito de grasa......................... 3-98
Cambiar el filtro de aceite del motor............... 3-43
Cambiar el filtro de combustible ..................... 3-54
Cambiar el filtro de retorno de aceite
hidrulico(depsito de aceite hidrulico) .... 3-69
Caminos de rodadura ..................................... 3-94
Cantidades de relleno - aceite........................ 3-30
Cantidades de relleno - grasa ........................ 3-27
Cantidades de relleno - otros ......................... 3-30
Central Management System (CMS) ............... 2-8
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
Chasis inferior ............................................ 2-7, 2-8

Chasis superior................................................. 2-8
Chasis superior................................................. 2-7
Cinturn anticaidas (opcin) ........................... 2-24
Composicin de la Tabla de defectos .............. 5-3
Comprobar la presin previa de gas en el acumulador de membrana .......................... 3-93, 3-105
Conectar y desconectar la instalacin elctrica . 268
Construccin ................................................... 3-96
Control de necesidad/regulacin de carrera cero
....................................................................... 2-9
Controlador lgico programable (PLC)............. 2-8
Controlar el nivel de aceite del motor / rellenar
aceite........................................................... 3-40
Controlar el nivel de aceite en el engranaje / rellenar aceite.................................................. 3-83
Controlar el nivel de aceite hidrulico............. 3-67
Controlar la presin de lubricacin ................. 3-99
Cuchara ............................................................ 2-7
Cuchara hacia abajo......................................... 2-7
D
Descargar la instalacin hidrulica de la presin366
DESCRIPCION DE LA MAQUINA.................... 2-6
Despus del servicio diario............................. 2-87
E
Elemento filtrante de seguridad, renovar........ 3-52
ELEMENTOS DE CONTROL, AVISO Y MANDO
..................................................................... 2-28
Elementos filtrantes principales, comprobar y
limpiar.......................................................... 3-51
Elementos filtrantes principales, desmontaje y
montaje........................................................ 3-50
ENGRANAJE DE BOMBAS ........................... 3-83
ENGRANAJE DE GIRO.................................. 3-87
Engranaje, controlar el nivel de aceite / rellenar
aceite........................................................... 3-87
Equipo de proteccin personal y ropa de trabajo17
Equipo de trabajo, controlar.......................... 3-104
Escalera de acceso (opcin) ................. 2-13, 2-14
ESCALERA DE ASCENSO (opcin)............ 3-104
Esquema A E ............................................... 3-19
ESQUEMA COMPRABACION _ ACEITE ...... 3-28
Esquema de comprobacin aceite (leyenda) .. 329
ESQUEMA DE ENGRASE - GRASA ............. 3-26
Esquema de engrase - grasa, (leyenda) ........ 3-27
Esquema de hidrulica ..................................... 5-9
Esquema N ..................................................... 3-15
Esquema T y W .............................................. 3-17
6-3

INDICE
Esquema V ..................................................... 3-13
Esquemas de inspeccin y mantenimiento, indicaciones ...................................................... 3-11
Estacin de servicio, dispositivo de elevacin de
combustibles ............................................... 2-62
Evacuacin de aire del engranaje .................. 3-88
Evacuar el aire de la instalacin de combustible 355
Evacuar el aire de la instalacin hidrulica .... 3-79
Evitar la mezcla de fluidos hidrulicos diferentes331
Extintor............................................................ 2-22
F
Faros de trabajo, cambiar la lmpara seguridad 364, 3-65
Filtro de aceite (circuito hidrulico bomba de
engrase ..................................................... 3-100
Filtro de aceite el engranaje de bombas ........ 3-86
Filtro de aireacin ........................................... 3-72
Filtro de alta presin para el circuito de servomando ......................................................... 3-74
Filtro de alta presin para hidrulica de trabajo . 373
Filtro de desaireacin ..................................... 3-89
Filtro de grasa (llenar depsito de grasa)..... 3-101
Filtro de grasa (tuberas de engrase) ........... 3-102
Filtro para el circuito de servomando ............. 3-75
Frenar el chasis superior ................................ 2-85
Freno de estacionamiento del mecanismo de
traslacin..................................................... 2-80
Frenos de mecanismo de giro ........................ 2-80
Funcionamiento .............................................. 3-97
G
Garanta............................................................ 1-4
Girar el chasis superior................................... 2-85
Grasas para puntos de alojamiento y unin Giratoria ............................................................. 3-37
H
Hidrulica de trabajo, tabla de averas............. 5-5
I
Indicaciones para reconocer y eliminar defectos 53
Indicaciones referentes a la seleccin de aceites
y grasas greases......................................... 3-31
Indicaciones relativas a tipos de peligro especiales................................................................ 1-10
Inspeccin y mantenimiento, indicaciones de seguridad .......................................................... 3-3
6-4
Inspeccion, Peligro de incendio y de explosin 3-9

INSTALACION ASPIRADORA DE AIRE........ 3-49
Instalacin automtica de extincin de incendios
(opcin) ....................................................... 2-23
INSTALACION DE COMBUSTIBLE ............... 3-54
Instalacin de combustible / indicaciones de seguridad ........................................................ 3-54
INSTALACION DE ENGRASE CENTRALIZADO
..................................................................... 3-96
INSTALACION DE REFRIGERACION........... 3-45
Instalacin de tensin para las cadenas de oruga
..................................................................... 3-92
INSTALACION ELECTRICA.................... 3-59, 4-7
Instalacin elctrica .......................................... 2-9
Instalacin elctrica, indicaciones de seguridad 359
INSTALACION HIDRAULICA .................. 3-66, 4-9
Instalacin hidrulica ........................................ 2-8
Instalacin hidrulica, indicaciones de seguridad
..................................................................... 3-66
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD BASICAS1-5
Instrucciones de seguridad relacionadas con determinadas fases de servicio ........................ 1-8
L
Lavacristales ................................................... 2-17
Limpiar el radiador de aceite hidrulico.......... 3-80
Limpiar los depsitos de combustible............. 3-55
Lquido de arranque en fro (ter), cambiar el
recipiente..................................................... 3-44
Lquido refrigerante, cambiar.......................... 3-48
LISTA DE ABREVIATURAS ........................... 5-11
Llenar el depsito de grasa ............................ 3-98
LUBRICANTES............................................... 3-31
M
Mando electrnico de excavadora.................. 3-81
Manejo - indicaciones de seguridad ................. 2-3
Mantenimiento ................................................ 3-57
MECANISMO DE TRASLACION.................... 3-90
Medidas a nivel de gestin ............................... 1-7
MONTAJE DE EQUIPOS DE TRABAJO, INDICACIONES DE SEGURIDAD ..................... 2-88
MOTOR............................................................. 4-6
MOTOR........................................................... 3-39
Motor de combustin interna, tabla de averas 5-4
Motor, indicaciones de seguridad................... 3-39
N
Nivel del lquido refrigerante ........................... 3-46
NOTAS ..................................................... 3-109
NOTAS..........................................1-15, 2-91, 4-13
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INDICE
Sistema de giro, tabla de averas ..................... 5-7

Subir y bajar, indicaciones de seguridad........ 2-12
Obligacin de comprobar el acumulador de membrana ................................................ 3-93, 3-105

Seleccin y calificacin de personal................. 1-8
OTROS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO 3-103
P
Parada de emergencia ................................... 2-71
Parar los motores ........................................... 2-71
Peligro de incendio y de explosin ................. 1-13
PONER LA MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO 262
Posicin bsica del chasis superior ............... 2-76
Prefacio............................................................. 1-3
Proteccin anticorrosiva para pernos y cojinetes
(casquillos y cubos) .................................... 2-90
PUESTA FUERA DE SERVICIO Y NUEVA
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO............ 3-106
Pulsador de PARADA DE EMERGENCIA ..... 2-18
Pump-Managing-System .................................. 2-8
R
Radiador, limpiar............................................. 3-46
Reabastecimiento de combustible ................. 2-62
RECONOCIMIENTO Y ELIMINACION DE DEFECTOS........................................................ 5-3
Rellenar lquido refrigerante ........................... 3-47
reparacion, Peligro de incendio y de explosin 4-5
Reposicin automtica a la marcha en ralent . 2-9
Rodillos de rodadura ...................................... 3-91
Rtulos............................................................ 2-11
S
Seales y smbolos de aviso ............................ 1-5
Separador de agua (opcin)........................... 3-57
SERVICIO DE TRABAJO............................... 2-84
SERVICIO DE TRABAJO, INDICACIONES DE
SEGURIDAD............................................... 2-82
Servicio, Peligro de incendio y de explosin .... 2-5
Sistema de engrase centralizado, tabla de averas
...................................................................... 5-8
BA RH90C(3 725 043.00)-ES
TABLAS DE AVERIAS...................................... 5-4

Temperatura ................................................... 3-45
Trabajar........................................................... 2-86
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO................ 3-38
Trabajos de reparacin, indicaciones............... 4-9
Trabajos de reparacin, indicaciones de seguridad ................................................................ 4-3
TRABAJOS DE SOLDADURA ....................... 4-11
Trabajos de soldadura, indicaciones de seguridad
..................................................................... 4-11
TRANSMISION DE TRASLADO .................... 3-89
Transmisn de traslado, cambiar el aceite..... 3-89
Transmisn de traslado, controlar el nivel de
aceite / rellenar aceite ................................. 3-89
Transporte de la mquina............................... 2-81
Transporte, indicaciones de seguridad........... 2-81
TRASLACION ................................................. 2-76
Traslacin hacia adelante/atrs...................... 2-76
TRASLACION, INDICACIONES DE SEGURIDAD
..................................................................... 2-75
Tuberas de aspiracin ................................... 3-53
Tubo flexible para cambios de aceite y cambios
del lquido refrigerante ................................ 3-38
Tubos flexibles hidrulicos, indicaciones.......... 4-9
U
UNION GIRATORIA ....................................... 3-94
Unin giratoria, comprobar el contenido de grasa
..................................................................... 3-95
Unin giratoria, controlar el asiento fijo de los
tornillos ........................................................ 3-95
Unin giratoria, indicaciones .......................... 3-94
Unin giratoria, rellenar grasa ........................ 3-95
Uso conforme a lo previsto ............................... 1-6
V
Vlvulas de derivacin (depsito de aceite
hidrulico).................................................... 3-71
Ventilacin del engranaje ............................... 3-85
6-5

INDICE
6-6
BA RH90C(3 725 043.00)-ES

Seguridad Enla Opera C I On

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INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

Bucyrus HEX GmbH

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

Las instrucciones de servicio de Bucyrus HEX GmbH

Parte 3 INSPECCION Y MANTENIMIENTO

Personal de inspeccin y mantenimiento

El personal de inspeccin y mantenimiento debe

El personal de reparacin debe disponer de conocimientos y experiencias de cmo realizar

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

ELEMENTOS DE CONTROL, AVISO Y MANDO ________________________________________ 2-28

ARRANCAR Y PARAR LOS MOTORES_______________________________________________

TRASLACION, INDICACIONES DE SEGURIDAD _______________________________________ 2-75

TRANSPORTE DE LA MAQUINA ____________________________________________________ 2-81

MONTAJE DE EQUIPOS DE TRABAJO, INDICACIONES DE SEGURIDAD___________________ 2-88

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

ESQUEMA DE ENGRASE - GRASA __________________________________________________ 3-26

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO ___________________________________________________ 3-38

INSTALACION DE REFRIGERACION ________________________________________________

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

INSTALACION ASPIRADORA DE AIRE _______________________________________________

INSTALACION DE COMBUSTIBLE __________________________________________________

INSTALACION ELECTRICA ________________________________________________________

INSTALACION HIDRAULICA _______________________________________________________

ENGRANAJE DE GIRO ____________________________________________________________

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

MECANISMO DE TRASLACION _____________________________________________________

INSTALACION DE ENGRASE CENTRALIZADO ________________________________________ 3-96

PUESTA FUERA DE SERVICIO Y NUEVA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO ________________

4 REPARACION ____________________________________________________________________ 4-1

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

ESQUEMA DE HIDRULICA ________________________________________________________ 5-9

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

Parte 3 INSPECCION Y MANTENIMIENTO

Personal de inspeccin y mantenimiento

El personal de inspeccin y mantenimiento debe

El personal de reparacin debe disponer de conocimientos y experiencias de cmo realizar

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

Las instrucciones de servicio van dirigidas al experto en materia de maquinaria de construccin,

Las instrucciones de servicio de Bucyrus HEX se

Las instrucciones de servicio no son instrucciones

Cualquier persona que est encargada de ejecutar

Conservacin (inspeccin, mantenimiento,

La documentacin correspondiente a la mquina

Adems de las instrucciones de servicio y los ordenamientos en vigor en el pas de destino en

Conforme a las recomendaciones de la asociacin VDMA "Instrucciones de servicio"

BA RH90C(3 725 043.00)-ES

INSTRUCCIONES PARA EL MANEJO RH90C

No ponga la mquina en servicio,