CURSO DE BOMBAS

BOMBAS
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TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIN

2 DESCRIPCIN GENERAL

2.1 CLASIFICACIN DE LAS BOMBAS

2.1.1
TORNILLO DE ARQUMEDES
2.1.2
BOMBA MANUAL
2.1.3
BOMBA MOVIDA POR AIRE
2.1.4
BOMBA CENTRFUGA
2.1.5
BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

4
5
5
5
5
5

3 MANTENIMIENTO EN BOMBAS

3.1
3.2
3.3

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

6
6
6

4 FALLAS FRECUENTES EN BOMBAS

5 NORMAS PARA BOMBAS

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LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 CLASIFICACIN DE LAS BOMBAS ....................................................................4

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BOMBAS
1

INTRODUCCIN

En un alto porcentaje de procesos a nivel industrial, est involucrado el

transporte de un fluido de un lugar a otro. Para realizar este trabajo se hace
indispensable la implementacin de un sistema que aporte la energa requerida
para producir el desplazamiento. En el caso de lquidos, el sistema se conoce
como bombeo, y sus componentes principales son la bomba, las tuberas de
succin y descarga y los elementos de medicin y control tales como
manmetros y vlvulas.
2

DESCRIPCIN GENERAL

Se puede definir una bomba como un dispositivo capaz de adicionarle la

energa a una sustancia fluida (aire, agua, aceite, concreto fresco, etc.) para
producir su desplazamiento de un lugar a otro, incluyendo cambios de
elevacin. Esta energa har que el lquido efecte trabajo, tal como circular
por una tubera o subir a una mayor altura.
Para una mayor comprensin del funcionamiento de una bomba es necesario
tener conocimiento bsico de algunos conceptos fundamentales.
Fluido: Los gases y lquidos reciben el nombre de fluidos, con lo cual se
indica que no tienen forma definida como los slidos, sino que fluyen, es
decir, escurren bajo la accin de fuerzas.
Presin atmosfrica: Es la presin que ejerce la atmsfera sobre la
superficie de la tierra y depende de la altura del sitio con respecto al nivel
del mar.
Presin manomtrica: Es una medida de la fuerza por unidad de rea
ejercida por un fluido, por encima de la presin atmosfrica de un lugar.
Esta presin, se mide con aparatos llamados manmetros.
Presin absoluta: Es la fuerza total por unidad de rea ejercida por un
fluido y es igual a la suma de la presin atmosfrica ms la manomtrica.
Presin de vaco: Es una presin menor que la presin atmosfrica, y se
mide como la diferencia entre la presin medida y la presin atmosfrica.
Cabeza de la bomba: Es un parmetro fundamental para la seleccin de
una bomba y consiste en la energa necesaria (en trminos de presin) que
se le debe entregar al fluido para que venza la altura a la que debe llegar y
la friccin del mismo en las tuberas y accesorios de la red de distribucin.
Cavitacin: Formacin de burbujas de vapor en los fluidos que se puede
detectar por vibraciones y golpeteo del fluido en la tubera de conduccin.
Cebado de una bomba: Consiste en asegurar que la bomba tenga lquido
a la hora de encendido.
Viscosidad: Propiedad de los lquidos y gases que se caracteriza por su
resistencia a fluir.
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Los elementos que constituyen un sistema de bombeo:

Bomba
Motor
Tubera de distribucin
Elementos de control (para el motor)
Elementos de medicin (indicador de nivel, manmetros)
Vlvulas
Tanque de almacenamiento
Los elementos principales que constituyen una bomba son:
Carcaza del rotor
Rotor (Impulsor y eje)
Empaque y prensaestopa
Motor y soporte del mismo
Elementos de sujecin
Las bombas son usadas en todos los sectores productivos y de servicios, en la
industria, agricultura, comercio, minera, construccin y medicina entre otros.
2.1 Clasificacin de las bombas
En la figura 1 se presenta la clasificacin de las bombas.
CLASIFICACIN
BOMBAS

Dinmicas

Centrfugas

Desplazamiento
Positivo

Reciprocantes

Flujo
Radial

Pistn

Flujo
Mixto

Embolo

Flujo
Axial

Rotativas

Rotor
Simple

Aspas

Engranes

Pistn

Lbulos

Miembro simple

Balancines

Tornillo

Tornillos

Figura 1 Clasificacin de las bombas

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Rotor
Mltiple

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2.1.1 Tornillo de Arqumedes

Consiste en una hlice que se envuelve alrededor de un tubo, que cuando se
rota, hace que el agua suba. Tiene por lo menos 2,000 aos y fue usado para
irrigacin de cultivos, normalmente era impulsado por personas, caballos, o
mulas.
2.1.2 Bomba manual
Es la bomba que se usa para las lociones de mano y para mover lquidos
espesos. Dentro de la bomba hay dos bolas de metal y un resorte; la bola
inferior ms grande encaja dentro de las primeras vueltas del resorte, las
vueltas del medio del resorte se reducen de dimetro actuando como una
barrera para parar la bola.
2.1.3 Bomba movida por aire
Es utilizada para el bombeo en pozos profundos y para evacuar el agua de las
minas, tambin puede usarse para bombear lodos o aguas con algn contenido
de slidos. En su forma bsica no tiene partes mviles a excepcin de un
compresor de aire. El aire comprimido se conduce hacia abajo por una tubera,
dado que el aire es ms ligero que el agua, este retorna hacia arriba llevando
consigo el agua. La bomba trabaja aireando el agua en la tubera de descarga.
2.1.4 Bomba centrfuga
Una bomba centrfuga transforma la energa mecnica de un impulsor rotatorio
en la energa cintica y potencial requeridas. Probablemente es la bomba ms
verstil de todas, son excelentes para mover los lquidos impuros debido a que
no se bloquean con facilidad.
2.1.5 Bomba de desplazamiento positivo
Recibe un volumen fijo de lquido en condiciones casi de succin, lo comprime
a la presin de descarga y lo expulsa por la boquilla de descarga. Dependiendo
del mecanismo utilizado, se clasifican en reciprocantes o rotatorias. En las
reciprocantes el desplazamiento del lquido se logra mediante el movimiento
alternativo de un pistn, mbolo o diafragma, no requiere velocidad para
producir presin, pero su operacin no es continua. Las rotatorias pueden ser
de pistn o engranajes, estas ltimas son sumamente simples y confiables,
pero bombear en la direccin inversa si se invierte la direccin de rotacin de
los engranajes.
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MANTENIMIENTO EN BOMBAS

3.1 Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo en bombas incluye una serie de medidas de
verificacin de la correcta operacin de las partes que la componen. Estas
medidas deben ser ejecutadas peridicamente y controladas mediante un
programa de mantenimiento.
Entre las medidas de mantenimiento preventivo se encuentran:
Semanal:
Comprobar el libre movimiento de los casquillos de los prensa estopas.
Revisar empaquetadura.
Anual:
Revisar la bomba a fondo.
Sacar los rodamientos para limpiarlos y ver si presentan fallas.
Sacar empaquetadura y reponerla si es necesario.
Lavar la caera de drenaje, la de cierre hidrulico y la de enfriamiento del
motor.
3.2 Mantenimiento predictivo
Consiste en el diagnstico de operacin de cada uno de los elementos que
componen el sistema, teniendo en cuenta su vida til, para realizar los
reemplazos necesarios antes de que fallen las piezas.
Para realizar estos diagnsticos se utilizan mtodos de anlisis como:
Vibraciones y ruido.
Placas radiogrficas.
Lquidos penetrantes.
Termografa.
3.3 Mantenimiento correctivo
Reparacin o cambio de piezas por mal funcionamiento o desperfecto. Suele
ser muy costoso.
Entre las piezas de una bomba que ms fallan se encuentran los ejes,
impulsores, rodamientos y empaques.

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FALLAS FRECUENTES EN BOMBAS

Las fallas en las bombas son frecuentemente ocasionadas por los ingenieros y
operadores de la planta que no reconocen las limitaciones inherentes de
capacidad en las bombas. Cuando se opera una bomba en un punto que no sea
el de flujo de mxima eficiencia, se producen anomalas hidrulicas en la
carcasa y el impulsor. Estas anomalas, que ocurren en todas las bombas,
pueden ocasionar aspereza hidrulica, impulsos de vibracin, flexiones del eje
y menor duracin de cojinetes y sellos mecnicos, as como mayor desgaste.
Dentro de las fallas frecuentes en bombas se pueden distinguir tres tipos de
problemas, hidrulicos reales, mecnicos reales e hidrulicos irreales.
Los problemas hidrulicos reales consisten en que la bomba no puede
funcionar de acuerdo con las especificaciones de capacidad, carga y eficiencia.
Los problemas mecnicos reales se refieren a desperfectos mecnicos, los
cuales se notan por sntomas como ruido, vibraciones, sobrecalentamiento y
pueden llevar a mal funcionamiento hidrulico.
En cuanto a los problemas hidrulicos irreales, estos son el resultado de diseo
y colocacin incorrecta de la tubera y procedimientos deficientes.
Algunos de los problemas tpicos son:
La bomba no entrega lquido.
Entrega menos lquido del esperado.
No produce suficiente presin.
La forma de la curva de carga y capacidad es diferente de la curva original
de rendimiento.
Pierde el cebado despus del arranque.
Consume demasiada potencia.
Tiene vibraciones.
Presenta ruido.
Fugas excesivas por el prensaestopas.
Corta duracin del prensaestopas.
Fugas excesivas por el sello mecnico.
Corta duracin del sello mecnico.
Corta duracin de los cojinetes.
La bomba se sobrecalienta y se pega.

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Posibles causas:
Instrumentos de medicin mal instalados o descalibrados.
No cumple con parmetros de operacin como la carga del sistema, presin
o viscosidad del fluido.
Partes o accesorios del sistema de bombeo de tamaos superiores o
inferiores a los recomendados.
Sentido incorrecto de rotacin.
Partes de la bomba mal instaladas, como el impulsor, empaquetaduras,
cojinetes, sellos mecnicos, entre otros.
El aire entra a la bomba durante el funcionamiento o el sistema de bombeo
no est desaireado por completo antes del arranque.
Fugas excesivas por las superficies sujetas a desgaste.
Impulsor o carcasa obstruidos parcial o totalmente con slidos.
Obstrucciones en las lneas de distribucin de fluido.
Impulsor, ejes o cojinetes daados, desgastados o flojos.
Desalineacin de piezas por mala reparacin o instalacin.
El nivel de agua en el tanque o sumidero de succin, muy por debajo de la
entrada de la bomba.
Falta lubricante.
No hay agua de enfriamiento para los prensaestopas enfriados por agua.
La bomba no est cebada y est funcionando en seco.
5

NORMAS PARA BOMBAS

Las normas para la fabricacin de bombas pretenden que la bombas de

tamao similar, de cualquier fabricante, sean intercambiables en cuanto a
dimensiones para montaje, tamao y ubicacin de las boquillas de succin y
descarga, ejes de entrada y tornillera de placas de base y cimentacin.
Algunas de estas normas son: del American National Standards Institute, la
norma ANSI B123.1 y de la International Organization for Standarization, la
norma ISO 2858.

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