10/6/2016

Diseo y construccin de un sistema de lavado en vivo para los aisladores de transformadores

Ingeniera,investigacinytecnologa

ServiciosPersonalizados

versinimpresaISSN14057743

Artculo

Ing. invest. y tecnol.vol.13no.2Mxicoabr./jun.2012

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Diseoyconstruccindeunsistemadelavadoen
vivoparalosaisladoresdetransformadores

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DesignandConstructionofaLiveInsulatorWashing
SystemforTransformers

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4UniversidadAutnomaMetropolitana,UnidadAzcapotzalco.Correo:jolivare_1999@yahoo.com
5UniversidadAutnomaMetropolitana,UnidadAzcapotzalco.Correo:r.escarela@ieee.org

Informacindelartculo:recibido:septiembrede2010.
Aceptado:abrilde2011.

Resumen
Alolargodelahistoriadelaindustriaelctricasehandesarrolladodiferentesmtodosdelimpiezaparaevitarlas
fallas de los aisladores de los transformadores debido a la contaminacin. Este artculo describe los principales
mtodosdelimpiezaaplicablesalosaisladoresdetransformadores,enfatizandoelsistemadelavadoenvivotipo
fijo con agua a alta presin, mtodo que fue aplicado para realizar la limpieza de los aisladores en el banco de
transformadoresde900MVAdelacentralelctrica"LagunaVerde",ubicadaenelestadodeVeracruz,enMxico.
Se propone una metodologa para la limpieza de los aisladores de transformadores, donde se identifican las
principalesvariablesatomarencuenta(elniveldetensindelostransformadores,niveldecontaminacindelos
aisladores, determinacin del tiempo ptimo de lavado, cantidad de precipitacin de agua, presin ptima del
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chorrodeagua,mximaconductividaddelaguaylasvelocidadesdelosvientos)ysedanvaloresdereferencias
destas.Ademssepresentaunanlisiseconmicoalaplicarunmtododeestetipoenunasubestacinelctrica.
Descriptores: mtodos de limpieza, lavado de aisladores, contaminacin, aisladores, transformadores, no
energizado,energizado,altapresindeagua.

Abstract
Through the electrical industry history there have been developments of different cleaning methods to avoid the
insulators flashovers due to pollution. This paper describes the principal cleaning methods applicable to
transformers insulators, emphasizing the high pressure fixedtype live insulator washing method, which was
appliedforcleaningtheinsulatorsof900MVAtransformerbankofthe"LagunaVerde"powerplantlocalizedatthe
stateofVeracruzinMexico.Weproposeatransformerinsulatorcleaningmethodology,whichidentifiesthemain
variables to take into account (the voltage level of the transformers, the pollution level of the insulators,
determination of the optimal wash time, the amount of water, the optimal pressure of water jet, the maximum
conductivity of the water and the wind velocity), reference values are given for these variables. In addition, we
presentaneconomiccostanalysiswhenapplyingamethodofthiskindinanelectricsubstation.
Keywords: cleaning methods, washing of insulators, pollution, transformers, deenergized, energized, high
pressurewater.

Introduccin
Lostransformadoresdepotenciarepresentanuncomponentecostosoenlossistemaselctricosdepotenciayson
de vital importancia en la transmisin de energa elctrica (Georgilakis et al., 2007). Uno de los principales
problemas que se presentan en las centrales elctricas y en las subestaciones tipo exterior ubicadas en zonas
costeras e industriales es que material salino u otros materiales solubles e insolubles se pueden depositar en la
superficiedelosaisladores(boquillas)delostransformadores(Cakebreadetal.,1978).Siestosmaterialesnose
remueven se forma una capa en la superficie de los aisladores que, al combinarse con la humedad, modifica las
caractersticas dielctricas de los mismos, facilitando con esto la produccin de arcos elctricos y cortes en el
suministro de la energa, provocando prdidas econmicas debido a fallas en la continuidad del servicio.
Investigaciones llevadas a cabo en diferentes pases (Suwanasri et al., 2008) muestran que las fallas en los
transformadores de potencia, son resultado del envejecimiento (Jongen et al., 2008), y de acuerdo con las
estadsticasdeocurrencia,sepuedendividiren:
a)Fallasenelcambiadordederivaciones.
b)Problemasdefugasdeaceitedielctricoeneltanque.
c)Fallasdebidasaproblemasenlosaisladoresdelostransformadores.
d)Problemasdecortocircuitosenlosdevanadosdeltransformador.
e)Problemasocasionadosenelncleo.
f)Otros,comolosproblemasocasionadosporlatemperatura,humedad,etctera.
Ennuestropas,laestadsticadeocurrenciadefallasentransformadoresdepotenciadeCFE(Lianetal.,2001
Guardado et al., 1998), indica que un 26% de las fallas se deben a problemas en los aisladores de los
transformadores(figura1).

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El problema de fallas por contaminacin se presenta generalmente en temporadas largas de sequa con alta
contaminacinambiental,aunadoalaaparicinespordicadeneblinasyligeraslloviznas(Lastetal.,1966).Porlo
tanto, existe la necesidad de implementar mtodos de limpieza (Perin et al, 1995) para eliminar los materiales
contaminantes.Eltipodematerialdelaislador,suconstruccin,silalneaestonoenergizada(IEEEstd.,1995),
sonfactoresimportantesparaseleccionarelmtodoadecuadocadamtodotienediferentesrequerimientosque
sedebencumplirparaasegurarlacorrectalimpiezadelosaisladoresyasevitarproblemasquepuedansurgirpor
unamalaaplicacin.
Ademsexistenaspectoseconmicosquesedebenconsideraralelegirunmtododelimpiezadeaisladores(Last
etal.,1966),estosson:
a)Eltipodesistema.
b)Lafrecuenciadelavadoylacantidaddeaguadisponible(parasistemasdelavadodeaisladores).
c)Lalocalizacingeogrficadelasubestacin.
Losmtodosusualesaelegirson:lalimpiezaamano,laconstruccindeunrecintoparaevitarlacontaminacin,o
conmayorescostos,unsistemadelavadoenvivo,enelqueloscostosmsimportantescorrespondenalabomba,
el tanque de almacenamiento y la planta de purificacin de agua. Tambin el tamao de la tubera a utilizar, las
vlvulassolenoidesyelequipodecontrolaumentanelcostototaldelmtododelimpieza.
La tabla 1 muestra los costos de un sistema fijo de lavado en vivo con agua a alta presin. Esta inversin
comparadaconotrossistemasdelimpiezadeaisladores,comoelsistematipomvil(Last,1966),puedellegara
serhastatresveceselvalordedichosistemasinembargo,elgastoeconmicodeoperacindelfijosonhastados
vecesmenorqueeldelmvil,porloquealargoplazo,lainversinserecuperar.

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En esta investigacin se muestra que el mtodo de limpieza de lavado en vivo tipo fijo con presin alta de agua
para aisladores de transformadores, al aplicarlo a una subestacin localizada cerca de la costa o en zonas
industriales da buenos resultados. Adems se muestran varios aspectos del sistema de lavado para la central
elctricade"LagunaVerde"ysedescribeunametodologaparaobtenerdeformadirectalosdiseosfuturos.

Contaminacindeaisladores
Lacontaminacinqueseacumulaenlasuperficiedelosaisladorespuedeestarformada,yaseaporpartculasde
saldemartransportadasporelvientoenlaszonascosteras,oporpartculasdecemento,polvoyarena,humosde
horno,etcteraqueestnpresentesenlaszonasindustriales(Hill,1947).Lagranvariedaddeestaspartculasque
estnensuspensinenelambienteestndescritasyclasificadasporThompson(1944)ysemuestranenlatabla
2.

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El grado de contaminacin sobre la superficie de los aisladores se puede expresar mediante la densidad del
depsitoequivalentedesal(ESDDporsussiglaseningls)enmg/cm2(Yamamotoetal.,1961).Estendicenos
permiteconocerlacantidaddelosdepsitosencadaaislador,yconbaseenelmismo,simularlascondicionesde
operacin. Asimismo, mediante pruebas, aplicar los diferentes mtodos de limpieza para determinar el ms
adecuado.
Paraestaspruebasesnecesariosimularlacomposicindelosdepsitosdecontaminacinalojados
en la superficie de los aisladores, esto se logra de la siguiente manera: la materia conductiva de los
depsitosdecontaminacinsesimulaconclorurodesodio(NaCl)deacuerdoconelndiceESDD.
La materia que absorbe la humedad en los depsitos de contaminantes en la superficie de los
aisladores se simula con diatomita, ya que este mineral de slice tiene una capacidad muy alta para
absorberlquidos(Shaohuaetal.,2009).
La adhesividad de la contaminacin, factor que representa la fuerza necesaria para desprender los
depsitos contaminantes de la superficie de los aisladores, se simula mediante la mezcla de un
aglutinante(Ruzhangetal,1993)conlasalyladiatomita.
Laconcentracinmximapermitidadeldepsitoequivalentedesalenlasuperficiedelosaisladores,conlaqueno
se corre riesgo de producir fallas o arqueos es 0.03mg/cm2 (Sakshaug et al, 1982). Con concentraciones del
depsito de 0.1 a 0.23 mg/cm2, los aisladores tipo estndar (no del tipo niebla) ya estn en riesgo de fallar
(Kansongetal.,1980).ConbaseenestasinvestigacionesYamamotoetal.(1961)danunniveldecontaminacin
promediodelosaisladores,quesepuedeutilizarinclusosisetratadetifonesqueazotanunaislador,dichovalor
es0.05mg/cm2parazonasconcontaminacinpromedioy0.1mg/cm2parazonasconseveracontaminacin.
Existeninstrumentosdedicadosespecficamenteparaelmonitoreodelacontaminacinenlosaisladores,loscuales
midenelpicodecorrientedefugaenunperiododadoyelnmerodepulsosdecorrientedefugaqueexcedenun
valorlmitedado(Olivieraetal.,2009).

Mtodosdelimpiezaconlneanoenergizada
Entrelosmtodosquesepuedenutilizarpararealizarlalimpiezadelosaisladores,losqueserealizanconlalnea
no energizada, y a partir de ah, trabajadores debidamente capacitados puedan empezar a realizar la labor de
limpieza. De estos mtodos el ms utilizado es el de limpieza a mano, el cual es uno de los ms completos y
efectivosmtodosdelimpiezadeaisladores,prcticoencondicionesdealtacontaminacinsinembargo,esmuy
tedioso, consume una gran cantidad de tiempo y es un proceso sumamente costoso por el simple hecho que el
equipotienequeserdesenergizado.
Alaplicarestemtodo,lostrabajadoressetienenquesubirenlostransformadoresparapoderllegaralapartede
losaisladoresarealizarlalimpiezalostrabajadoresdebentraerconsigolosiguiente:undispositivodepuestaa
tierrapersonal,fibrasfinasdeaceronecesariasparalimpiarlosaisladores,cinturonesdeseguridadyunalneade
seguridad(IEEEstd.,1995).
Aunque este mtodo es necesario para aquellos sistemas que tengan lugares que no se puedan alcanzar con
facilidad, como en transformadores, cuya colocacin no se haya planeado haciendo imposible el paso de la
maquinaria necesaria para el lavado, o donde los componentes a limpiar no pueden soportar altas presiones de
aguaoaire.

Mtodosdelimpiezaconlneaenergizada
Debidoalasdesventajasquecaracterizanalosmtodosdelimpiezaconlalneanoenergizada,coneltiempose
idearonotrossistemas,stosyanonecesitabanelcortedeenergadelasubestacinyporlotanto,sueficiencia
era mayor que con los mtodos de limpieza con la lnea no energizada. Sin embargo, al tener que trabajar
mientras se suministra energa a la red elctrica, se deben tomar en cuenta precauciones especiales para evitar
daosalequipoyalpersonalquepuedaestarenlasinmediacionesdeltransformador.Estosmtodossedividen
enaquellosqueutilizanaireapresinylosqueutilizanaguaadistintosnivelesdepresin.DeacuerdoconYasuda
et al. (1976), los mtodos con alta presin de agua son los mejores para la limpieza de los aisladores en
condicionesdealtacontaminacin.

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Lavadoconaltapresindeagua,sistemaconboquillaenmano
Este mtodo de limpieza es el ms utilizado para el lavado de aisladores con agua a presin alta en vivo, este
sistemasebasaenquetrabajadoresdebidamentecalificadospuedenefectuarellavado(Ruzhangetal.,1993),ya
seadesdeelniveldelpisoomedianteelusodeunacanastillaelevadoraquelocolocaenunaposicinenlaque
puedellegaralosaisladores(IEEEstd.1995).
Unodelosparmetrosmsimportantesquesedebetomarencuentaenestetipodelavadoeslamagnituddela
corrientedefugaquepuedapasardesdelaparteviva,recorrerelchorrodeaguayllegaraltrabajadorqueest
operando el sistema. Investigaciones demuestran que se debe limitar dicha corriente de fuga a 1mA como valor
mximo en las condiciones de tensin mxima de operacin. Se debe limitar a 1mA, ya que este valor es la
magnitudmximadecorrientequeunapersonapuedesentir,comoligerascosquillas.Valoresarribadeestenivel
(de225mA)puedenllevaraactosinvoluntariosdelcuerpo,comoyanopodersoltarsedelaparatoelctricoque
conducelacorrienteyvaloresanmayores(de805000mA)puedenocasionarunparocardacoylamuerte(Lee,
1966). De acuerdo con Cawley et al. (2007) entre 1992 y 2002 sucedieron 3,378 incidentes fatales en Estados
Unidos, debido a corrientes elctricas a travs del cuerpo de las personas, por lo tanto, es importante limitar la
corrientedefuga.Paralograrestosedebentenerencuentadosaspectosimportantes:
Lascaractersticasbsicasaisladorasdelchorrodeagua.
Ladistanciamnimaquedebeexistirentrelaboquilladelavadoyelaislador.
Ruzhangetal. (1993) encontraron que la corriente de fuga que pasa a travs del chorro de agua cambia con el
incremento de la distancia que hay entre la boquilla de lavado y el aislador energizado, tambin que dicha
corrienteseincrementarpidamenteamedidaqueeldimetrodelorificiodelaboquilladelavadoseincrementay
quelacorrientedefugasereduceamedidaquelaresistividaddelaguaaumenta.
Enlafigura2semuestralaformaenquelacorrientedefugacambiaconrespectoalaresistividaddelaguade
lavado, para un dimetro de la boquilla de lavado de 8mm a un nivel de tensin elctrica de 318kV, con una
distanciadeseparacindelaboquilladelavadoylaparteenergizadade5m.

Lavadoaaltapresindeagua,sistematipofijo
Elsistematipofijodelavadoenvivoconaltapresin(SLTFAP)esunamedidaeficientecontralacontaminacinde
losaisladoresdelostransformadores.Sinembargo,estesistemasinlasdebidasprecaucionespuededarorigena
arqueos o fallas en el momento en que se est efectuando el lavado de los aisladores, debido a la disminucin
momentnea de sus propiedades aisladoras mientras son lavados. En la figura 3 se muestra el SLTFAP en
operacinparalacentralelctrica"LagunaVerde",diseadoenestainvestigacin.
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Uno de los requisitos importantes necesario para asegurar el correcto funcionamiento de este mtodo, es el
rendimientodelosaisladoresmientraslosestnlavando,paraconocerestoseaplicalapruebaderesistenciade
tensin en el lavado (Fujimura etal., 1970), dicha prueba se describe a continuacin: primero, se contamina el
aislador a prueba esparciendo sobre el una solucin de sal y caoln (Fujitaka et al., 1968). La sal y el caoln
representan las sustancias electrolticas y las partculas de polvo insolubles de la contaminacin natural,
respectivamente.Latensindepruebaseaplicaysemantieneconstantedurantetodoelensayo.Entoncesselava
elaislador,silafallaoelarqueoocurreduranteellavado,elmismoprocedimientosevuelveallevaracabootra
vezsobreelaislador,volviendoaesparcirlasolucindesalycaoln,peroestaveza10kVmenosdelatensinde
prueba.
Finalmente,latensinmsaltaqueresistielaisladorcuatrovecesconsecutivassinproducirarqueoeselquese
consideracomolaresistenciadetensinenellavado,enotraspalabras,eselniveldetensinmximaquesele
puedeaplicaralaisladorduranteellavadoynoseproducirarqueo.Estenivelesmuyimportante,yaqueindica
lascondicionesenlasqueelaisladorpuedefallar.
Otra de las caractersticas importantes que se debe tomar en cuenta en este sistema de lavado, es el nivel de
contaminacin que tienen los aisladores, esto se puede obtener mediante la gua publicada por Yamamoto et al.
(1961),paraelcasodelosaisladoresdetransformadores,puedeserdehasta0.10mg/cm2encondicionesdealta
contaminacin.
La cantidad de precipitacin de agua es una variable importante, ya que modifica el valor de la resistencia de
tensinenellavadoenlosaisladoresy,porlotanto,laposibilidaddefallaenstos.Lafigura4muestralarelacin
de la cantidad de precipitacin de agua y la resistencia de tensin (Fujimura et al., 1970). Como se puede
observar, una baja cantidad de precipitacin da como resultado un nivel de resistencia bajo sin embargo, si la
precipitacinaumenta,laresistenciaseincrementadelamismaforma,perosilaprecipitacinseelevaanms,
elvalorderesistenciadisminuyehastallegaravalorespordebajode100%,comoloesteniendounaprecipitacin
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demsde25mm/min.Porlotanto,loidealesescogerlaprecipitacinqueseencuentresobrelacrestadelacurva
dondeelporcentajederesistenciadetensineselmselevado.

Otra variable a tomar en cuenta en el mtodo de lavado en vivo es el valor de la resistividad que debe tener el
aguausadaparalavarlosaisladores,yaqueunbajonivelderesistividadpodraproducirarqueosofallasenlos
aisladoresmientrassonlavados.T.Fujimuraetal.(1970)demuestranquecuandoelaguatieneunaresistividad
por debajo de 3kcm, el nivel de resistencia de tensin en el lavado empieza a caer significativamente, por lo
tanto,elniveladecuadoderesistenciaquedebetenerelaguaqueseusaenelsistemadelavadoestenelorden
de5kcm,yaquelaresistenciadetensinenellavadotiendeadecrecerenlamismaformaenquedisminuyeel
valordelaresistenciadelagua.
Adems, Cakebread et al. (1978) encontraron que la mxima conductividad para el agua de lavado, tiene los
siguientesvalorestpicos:50S/cm(microSiemensporcentmetro)a400kV,yde200S/cmaunniveldetensin
de33kV.
Uno de los factores ms importantes en este mtodo de limpieza es el tiempo de lavado, ya que marca con qu
frecuencia se debe accionar el sistema y esto repercute en el valor econmico del mismo. Por lo tanto, se debe
calcularuntiempoefectivoparaobtenerelmximolavadodelosaisladores.
Yasudaetal.(1976)marcanqueeltiempodelavadoidealenelSLTFAPseencuentraenelordendelos2030s,
paratiemposmayoresa30selaguausadanotieneutilidadysolamentesedesperdicia,tambinencontraronque
lacantidaddeaguadescargadaporlaboquillaseincrementaenproporcinalcuadradodelorificiodelaboquillay
alarazcuadradadelapresindedescargadelamisma,estosecumplehastaunapresindeaguade80kg/cm2.
Matemticamente:

endonde:
Qeselgastodeaguaenlitros/min,
Ceselcoeficientedeflujodelaboquillaenm3/hr,
deseldimetrodelaboquillaenmmy
peslapresinenkg/cm2.
Conociendo la cantidad de agua que consumir el sistema podemos saber las dimensiones del tanque de
almacenamiento.
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Es necesario usar una cantidad pequea de agua que impacte con suficiente fuerza en la superficie de los
aisladores,capazderemoverlosdepsitosdecontaminacinyqueademslasgotasdeaguanobrinquensobrela
parteinteriordelosaisladores,estoparaevitarfallasoarqueos.Deaququelapresindelavadoseatambinun
importante factor a conocer para disear un sistema de lavado en vivo de aisladores. Yasuda et al. (1976)
realizaron una comparacin entre los sistemas que funcionan a 5kg/cm2 y los que funcionan a 30kg/cm2,
obtuvieronqueenlossistemasqueutilizanlapresinmayor,laresistenciadetensinenellavadoseelevahasta
130%,queeltiempodelavadoessolamente50%delrequeridoporeldemenorpresinyquelacantidaddeagua
necesariaessolamente70%delacantidadusadaporelde5kg/cm2.Estohacequeeldesempeodelsistemase
incrementeconlapresinalta,porlotanto,sedemostrquelapresinptimaparaellavadoenaltapresinde
lossistemasfijosesdelordende30kg/cm2,amayorespresionessenecesitaranmaterialesespecialesparaque
los aisladores sean capaces de soportar esta nueva presin y, por lo tanto, tampoco sera econmicamente
sostenible.
Otrofactordevitalimportanciaparaelcorrectofuncionamientodelsistemadelavadoenvivoeslavelocidaddel
viento, ya que ste puede cambiar la direccin del chorro de agua provocando que no se efectu el lavado
correctamente y que haya la posibilidad de falla o arqueo debido al humedecimiento de los depsitos de
contaminacin a causa del agua de lavado. El rociado de los aisladores solamente es efectivo y seguro hasta
velocidadesdevientodelordende7m/somenos(Kangsonetal.,1980).Paravelocidadesdevientomayoresse
requiereelusodepantallasdeagua,estaspantallaslanzanunchorroverticaldeaguaqueesllevadoporelviento
hasta los aisladores, de tal forma que efectan el lavado por este motivo las pantallas se colocan slo en la
direccindelvientoysonefectivasparavelocidadesdehasta20m/syrachasdevientode40m/s.
Latabla3muestraalgunosdelosparmetrosnecesariosquedebenconsiderarsecuandoseaplicaunsistemade
lavadoenergizado(IEEEstd,1995).
En resumen, los factores que deben investigarse para obtener un diseo eficiente del sistema de lavado en vivo
tipofijoconaltapresindeaguasonlossiguientes:
1.Niveldetensindelasubestacin.
2.Tipodeaisladoresquesetienen.
3.Efectodelacontaminacinsobrelosaisladores.
4.Niveldecontaminacindelosaisladores.
5. Mxima conductividad que debe tener el agua con relacin a la cantidad necesaria para la
instalacin.
6.Cantidadtotaldeaguatratadaaalmacenar.
7.Cantidaddeprecipitacindeaguaausar.
8.Determinarladuracinptimadelavado.
9.Velocidadesdelosvientosenellugardelainstalacin
10.ptimapresindelchorroodelrociadodeagua.
11.Controlautomticodelavado.

Diseodelsistemadelavadodeaisladoresdelacentralelctrica"LagunaVerde"
Lacentralnucleoelctrica"LagunaVerde"propiedaddelaComisinFederaldeElectricidad,ubicadasobrelacosta
del Golfo de Mxico, en el km 42.5 de la carretera federal CardelNautla municipio de Alto Lucero, estado de
VeracruzenMxico,cuentacondosgeneradoreselctricosde600MWdelamarcaMitsubishiHeavyIndustries,con
unatensindesalidade22kV.Lacentralsuministralapotenciaalaredelctricaatravsdetreslneasde400kV,
dosalasubestacinPueblaII,ylaterceraalasubestacinPozaRicaII,ydoslneasdetransmisinmsde230kV
alasubestacindeVeracruzII.
Unodesustransformadoresde400kV,elcualtenamsde30aosenoperacin,yahabaexcedidosuvidatily
se cambi por tres transformadores monofsicos nuevos tipo acorazado, clase ONAN/OFAF (enfriamiento con
aceite mineral, circulacin natural y aire forzado/enfriamiento con aceite mineral, circulacin forzada y aire
forzado), capacidad de 300MVA cada uno, con una frecuencia elctrica de trabajo de 60hz y sobreelevacin de
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temperatura de 55C, voltaje en alta tensin de 400kV (entre lneas) con conexin en estrella y voltaje en baja
tensin de 21.5kV con conexin delta. El transformador "original" tena su propio sistema de lavado en vivo tipo
fijo, que actuaba sobre los aisladores de los transformadores y sus pararrayos, respectivamente dicho sistema
constabadeunaseriedeseispostesdelavado,divididosdelasiguientemanera:dosparaellavadoexclusivode
losaisladores,otrosdosparaellavadoexclusivodelpararrayosyunltimoparaelaisladoryparaelpararrayo.
Ademsdeestossecontabaconunsextoposteparaellavadodelneutrodeltransformador,elcualfuecancelado
medianteunabridaciega.Yaquesecontabaconlainfraestructuradelsistemaoriginaldelavado,lamejoropcin
eraadaptarestesistemaparaquefuncionaraconelnuevotransformador,envezdeoptarporaplicarotromtodo
delimpieza,elcualsetendraqueconstruirdesdecero.Lafigura5muestralalocalizacindedichospostesparala
nuevadisposicindeltransformador.Todoslospostesdelavadoestnconectadospormediodeunatuberaque
suministraaguadesionizadaparaellavado.

Conelcambiodetransformadoresseprocediaredisearelsistemaoriginaldelavadoparaserutilizadosobre
losaisladoresdelosnuevostransformadoresysuspararrayos.Estoselogrdelasiguientemanera:setenaun
totaldecuatropostesdelavadodiseadosparaelviejomtododelimpieza,sobreestosmodelosseredisearon
los nuevos postes y se llamaron RP10, RP11, RP12 y RP22, respectivamente. El material de los postes es
tuberadeaceroA106,ysuspropiedadesson:densidadde7860kg/m3,esfuerzodecedenciade36259.445psi,
mdulodeYoungde2.901x107libras/pulg2,relacindePoissonde0.266(Megyesy,1995).
Enlafigura6semuestranloscambiosqueserealizaronenlospostesdelavadoRP11ysecomparaconlosdel
sistemaoriginal.

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El aumento en la longitud de los postes propuestos se basa en la diferencia de alturas de los transformadores,
dichadiferenciaesladistanciaqueseaumentalospostesactuales.Seconservaladistanciaentreboquillasde
lavado.Todoslospostesnuevossedebieronrecalcularporelcambiodealtura,yaqueseransometidosafuerzas
inercialesprovocadasporlaprobabilidaddelaaparicindesismosenlazona,yporelmismosistemadelavadode
aisladores(boquillasdelavado),debidoalaaltapresinquemanejaelsistema(36kg/cm2).Matemticamente,

endonde:
FeslafuerzadeinerciaresultanteenNewtons,
Plapresindelsistemadelavado(36kg/cm2),
Aelreadelorificiodelasboquillasdelavadoencm2,
Qelgastodeaguaenlitros/miny
ladensidaddelaguaenkg/m3.
Latabla4 muestra el clculo de las fuerzas de inercia en cada tipo de poste, en donde A y B se refieren a las
boquillassuperioreinferiordecadapostedelavado.

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Lapresininternaalaqueestsometidaeltuboeslapresindelsistema(36kg/cm2),dichapresinincrementala
rigidez del poste de lavado. Adems, tambin se toman en consideracin los posibles sismos y, por lo tanto, se
debenconsiderarenelclculodelosesfuerzos.
Se tomar como nivel mximo para un sismo que podra suceder en el rea lo siguiente: 0.26 g de aceleracin
horizontaly0.19gdeaceleracinvertical,queequivaleaunsismodegrado6.5enlaescaladeRichter(Towneet
al.,2001),mslafuerzadeoperacindelsistemadelavado.
Enestecaso,tomamoselposteconmayorfuerzadereaccin,sisteescapazderesistirdichasfuerzasmslas
creadas por los sismos, los dems postes tambin sern capaces de soportar y no se presentar la falla del
sistema. De acuerdo con la hiptesis de la energa de deformacin (Shigley, 2002) en los materiales dctiles, el
postedelavadoseencuentraalejadodelaregindefalladefluencia.Lafigura7muestralosesfuerzosmximos
dedeformacindelpostedelavado,debidoalasfuerzasdeoperacindelasboquillas,alapresininternayalas
fuerzasdebidasaunsismo,dedondeseobtuvoqueelmayoresfuerzo,alcualestsometidoelpostedelavadoes
de8810lb/pulg2.

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De acuerdo con Megyesy (1995), el esfuerzo mximo permitido de diseo para tubera y accesorios es 17 500
lb/pulg2paratuboA106DEC80.Considerandolasposiblesfallasquepuedanocurrirenlasunionessoldadas,se
toma85%delesfuerzomximodediseo,estoes:
8810lb/pul2<17500lb/pulg2*85%
Adems,lapresincrticadepandeoparauntuboqueestsometidoaunapresininternaestdadapor:

donde:
PcreslapresincrticadepandeoenkPa,
EeselmdulodeYoungenPa,
Deseldimetrodelatuberaenmetros,
telespesordelaparedenmetros,
Llalongituddepandeoenmetrosy
veslarazndePoisson(adimensional).
porloquelapresincrticadepandeoseriguala:

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Como la presin que maneja el sistema de lavado es de 3,530.4kPa, concluimos que el diseo de los postes de
lavadoessatisfactorioparalosesfuerzosmximosalosquesernsometidos.

Conclusiones
De los diferentes mtodos de limpieza de aisladores, el de lavado a mano es el histricamente ms usado en
condiciones de lnea no energizada sin embargo, consume una gran cantidad de recursos econmicos. Por esta
razn los mtodos de limpieza con lnea energizada o "en vivo" se prefieren, ya que limpian los aisladores de
transformadores de forma eficiente, sin embargo, se deben tomar medidas que aseguren el correcto
funcionamientodelsistemaparaevitarposiblesfallasquepuedandaarlosequiposyalaspersonasquetrabajan
enlascercanasdelosmismos.Unsistemadeestetiposerediseyfueimplementadoenlasubestacinelctrica
"LagunaVerde".Debidoaquesetenadisponiblelainfraestructuradelsistemaoriginaldelavado,lamejoropcin
erarediseardichosistemaparaquefuncionaraapropiadamenteconlosnuevostransformadoresinstalados,yno
que se instalara un nuevo sistema desde cero o se optara por otro mtodo de limpieza. Para el diseo y
construccindeestenuevosistemadelavadosetomaronencuentatodaslaspropiedadeselctricasymecnicas
parapoderasegurarqueeldiseofuerafuncionalyselogrelobjetivoconexcelentesresultados,adems,gracias
alaexperienciaobtenidasepuedendisearestostiposdesistemasparaotrostransformadores.Eneldiseodel
sistemadelavadoenvivotipofijoconpresinaltadeagua,queseencuentraoperandoexitosamenteen"Laguna
Verde", se consideraron los siguientes factores: nivel de tensin de la subestacin, tipo de aisladores que se
tienen,niveldecontaminacindelosaisladores,mximaconductividadquedebetenerelaguaconrelacinala
cantidad necesaria para la instalacin, cantidad total de agua tratada a almacenar, cantidad de precipitacin de
agua a usar, determinar la duracin ptima de lavado, velocidades de los vientos en el lugar de la instalacin,
ptimapresindelchorroodelrociadodeaguaycontrolautomticodelavado.

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Semblanzadelosautores
Yahir Abraham LizamaCmara. Tcnico en refrigeracin industrial pesquera (2006) por el Centro de Estudios
TecnolgicosdelMarNm.07delpuertodeVeracruz.Actualmenteestudialalicenciaturaeningenieramecnica
elctricaenlaUniversidadVeracruzanadelpuertodeVeracruz.ParticipenelVeranodelaInvestigacinCientfica
2010haciendoestanciaenlaUAMAzcapotzalcoyesmiembrodelIEEE.
Jess Antonio MendietaAntnez. Es ingeniero mecnico y en sistemas energticos egresado de la Escuela de
Ingeniera de la Universidad La Salle en 2005. Obtuvo el grado de maestro en ciencias en la especialidad de
ingeniera elctrica en el CINVESTAV. Sus reas de investigacin son el control de mquinas elctricas, sistemas
mecnicos vibratorios y control por retroalimentacin de estados. De 2009 a la fecha, labora en el rea de
tecnologadetransformadoresenindustriasIEMSAdeCV.
Emmanuel BlancoBrisset. Estudi ingeniera qumica con especialidad en tecnologa qumica en la Universidad
Iberoamericana.Desde2003trabajaenindustriasIEMSAdeCVenelDepartamentodeTecnologayDesarrollode
Transformadores de Potencia como ingeniero en investigacin y desarrollo. Sus reas de inters son modelos de
secadoportransportedemasa,anlisisfisicoqumicosdemateriales,sistemascontraincendioylavado.
Juan Carlos OlivaresGalvn. Es ingeniero electricista (1993) y maestro en ciencias (1997) por el Instituto
Tecnolgico de Morelia. Obtuvo el doctorado en 2004 por el CINVESTAV, unidad Guadalajara. Trabaj por ocho
aos en la industria como diseador de transformadores de distribucin. En 2004, ingres como profesor en el
InstitutoTecnolgicodeZapopanydesdeel2007esprofesordetiempocompletodelaUAMA.Esmiembrodel
SNI(NivelI)ySeniorMemberdelIEEE.
Rafael EscarelaPrez. En 1992 obtuvo el grado de ingeniero electricista de la Universidad Autnoma
MetropolitanaAzcapotzalco.En1993,comenzsusestudiosdeposgradoenelImperialCollagedelaUniversidad
deLondres,dondeobtuvoelgradodedoctoren1996.Enelmismoaoingrescomoprofesordetiempocompleto
enlaUniversidadAutnomaMetropolitana.EsmiembrodelSistemaNacionaldeInvestigadores(NivelII)ySenior
MemberdelIEEE.

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