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LABORATORIO N 3
ENSAYO DE TRACCIN
Profesor :
Bejarano, Rubn
Seccin :
Alumnos
Cdigo
2014-II
2014 9003 J
2014 0096 E
2014 2049
INTRODUCCION
El estudio de las propiedades mecnicas de los materiales es relevante
debido a su gran utilidad en las diferentes industrias humanas, dadas las
condiciones de desarrollo tecnolgico de nuestra poca y el rpido
crecimiento del conocimiento cientfico. Nuestra era est marcada por el
estudio de propiedades particulares de los materiales.
En este sentido, conocer estas propiedades nos permite un correcto
aprovechamiento y adaptacin de los mismos para cada una de las
ramas del desarrollo tecnolgico que nos incumben. Este conocimiento
nos permitir entonces, alcanzar un mayor rendimiento y mejor
utilizacin.
Debido a ello, al estudiar las propiedades mecnicas del material en
cuestin, el ensayo de traccin, nos permitir analizar las mismas y
determinar la utilidad de los mismos. Los materiales a utilizar son cobre,
bronce, aluminio, acero SAE 1010 y acero SAE 1045. De estos se
obtendrn los valores principales para el punto de fluencia, punto de
carga mxima y el punto de ruptura.
El informe da especial relevancia a la obtencin de estos valores para el
anlisis de la resistencia mecnica del material, ms no de la ductilidad
y otras propiedades que se pueden obtener del ensayo de traccin.
ENSAYO DE TRACCIN
Dada la gran variedad de datos que pueden obtenerse del ensayo de
traccin para los metales en cuestin, el presente informe detalla
especficamente para cada una de las muestras el punto de fluencia (en
caso exista como patrn muy diferenciable), el punto de carga mxima,
la longitud y dimetros finales de la probeta (luego de la ruptura), y
finalmente los valores que as corresponden al punto de ruptura, para el
esfuerzo y elongacin aproximadamente. En funcin de estos datos se
dar alguna aproximacin de sus propiedades dada su resistencia
mecnica. En este sentido, ser importante calcular la curva ingenieril
de cada una de las muestras, las cuales permitirn hacer una correcta
evaluacin de las propiedades mecnicas del metal.
El esquema general del ensayo se presenta a continuacin:
INICIO DE PRUEBA
: 10.45 am
DIRIGE
: ABRAHAM TAPIA
MAQUINA DE ENSAYO
. Tipo de maquina:
Mquina de traccin
MATERIALES:
. Los materiales que se usaron est
experiencia fueron bronce, aluminio, 2
tipos de acero y cobre.
. Adems se necesita un papel
milimetrado para determinar las curvas
de carga vs elongacin que utilizaremos
para determinar otras grficas.
IMAGEN N 2. Mquina de
traccin.
N DE
PROBET
A
1
2
3
4
5
MATERIAL
DIMETRO
(mm)
LONGITUD
(mm)
Aluminio
Cobre
Bronce
Acero SAE 1010
Acero SAE 1045
6.3
6.2
6.1
6.3
6.1
25.4
Para este ensayo se opt por realizar las marcas patrn en cada una de
las probetas con una longitud de 1 pulgada. Durante la experiencia, en
la probeta de bronce, la ruptura ocurri fuera de la longitud medida o
longitud patrn, y por tanto la nueva longitud que se presentar ms
adelante es una aproximacin de la verdadera. El ensayo de traccin se
realiz en una mquina de traccin con nmero de serie 461226:
CARGA DE
FLUENCIA
(kg)
578
--1230
1270
1600
PROBET
A
1
2
3
4
5
CARGA
MXIMA
(kg)
730
1040
1460
1750
2580
CARGA DE
RUPTURA
(kg)
570
670
1460
1300
PROBET
A
1
2
3
4
5
LONGITUD
FINAL
(mm)
29.6
29.8
28.0
33.15
31.2
DIMETRO
FINAL
(mm)
4.1
3.4
5.7
3.8
4.3
IMAGEN N 7.
ALUMINIO
ESFUERZO
DEFORMACIN
RELATIVA
(N/mm2)
(mm/mm)
20.46
0.0984
23.42
0.1102
18.29
0.1653
PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
PUNTO DE
RUPTURA
COBRE
ESFUERZO
DEFORMACIN
RELATIVA
(N/mm2)
(mm/mm)
--------
---------
34.45
0.0673
22.19
0.1732
PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
PUNTO DE
RUPTURA
BRONCE
ESFUERZO
DEFORMACIN
RELATIVA
(N/mm2)
(mm/mm)
42.09
0.0439
49.97
0.1024
49.97
0.1024
PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
RELATIVA
(N/mm2)
(mm/mm)
40.74
0.0418
56.14
0.2007
PUNTO DE
RUPTURA
41.71
0.3051
PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
PUNTO DE
RUPTURA
RELATIVA
(N/mm2)
(mm/mm)
54.76
0.0672
88.29
0.1746
81.54
0.2283
Aluminio
Aluminio
Fluencia
Mximo
Rotura
Deformaci
n
0
0.0367
0.0459
0.0735
0.1102
0.1378
0.1562
0.1653
Esfuerzo
0
18.54
20.49
22.44
23.42
22.44
20.49
18.29
Cobre
Cobre
Fluencia
Mximo
Rotura
Deformaci
n
0
-----0.0408
0.0571
0.0673
0.1121
0.1488
0.1653
Esfuerzo
0
----19.138
28.707
34.450
28.707
23.923
22.190
Bronce
Bronce
Fluencia
Mximo
Rotura
Deformaci
n
0
0.0439
0.0585
0.0731
0.0877
0.1024
0.1024
Esfuerzo
0
42.09
44.76
48.40
49.24
49.97
49.97
Acero 1010
Acero
1010
Fluencia
Mximo
Rotura
Deformaci
n
0
0.0418
0.0482
0.0803
0.1124
0.1606
0.2007
0.2569
0.2891
0.3453
Esfuerzo
0
40.74
40.17
48.40
52.27
55.18
56.14
53.24
48.40
41.72
GRFICA N 4. Curva ingenieril del acero SAE 1010 y su respectiva tabla de valores.
Acero 1045
Acero
1045
Fluencia
Mximo
Rotura
Deformaci
n
0
0.0672
0.0806
0.0940
0.1343
0.1746
0.2015
0.2149
0.2283
Esfuerzo
0
54.76
63.37
72.71
84.14
88.29
86.22
83.10
81.54
GRFICA N 5. Curva ingenieril del acero SAE 1045 y su respectiva tabla de valores.
CONCLUSIONES
El comportamiento mecnico de los metales aqu ensayados queda
descrito en gran medida bajo las curvas ingenieriles que hallamos
previamente en la seccin anterior. Observamos que la resistencia
mecnica de los materiales es variable as como el intervalo en los que
se comportan elsticamente. En funcin de las grficas ingenieriles
obtenidas se pueden considerar los valores necesarios para el esfuerzo
en el intervalo elstico de la deformacin bajo las aproximaciones que la
utilidad de estos metales haga necesarias, y de esta manera, se obtenga
el coeficiente de seguridad necesario.
La mayor resistencia del acero SAE 1045 es evidente sobre los otros
materiales que reflejan mayor ductilidad, siendo el cobre quien presenta
esta propiedad en mayor medida bajo la accin de una determinada
tensin. Es as que bajo estas consideraciones ha sido posible el anlisis
de las propiedades mecnicas, reflejadas en las curvas ingenieriles
obtenidas.
BIBLIOGRAFIA
1 Timoshenko, Resistencia de materiales-Hibbeler
2 Mecnica de materiales 6ta.Ed.http://www.monografias.com/trabajos38/traccion-enmetales/traccion-en-metales.shtml3 www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/materials3.html