Ao de la Promocin de la Industria Responsable y Compromiso

Climtico

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO N 3
ENSAYO DE TRACCIN

Profesor :

Bejarano, Rubn

Seccin :

Alumnos

Cdigo

- Cassinelli Cisneros Franco

- Dvila Sangama Frank
- Garca Fuentes Rivera Alexander
D

2014-II

2014 9003 J
2014 0096 E
2014 2049

INTRODUCCION
El estudio de las propiedades mecnicas de los materiales es relevante
debido a su gran utilidad en las diferentes industrias humanas, dadas las
condiciones de desarrollo tecnolgico de nuestra poca y el rpido
crecimiento del conocimiento cientfico. Nuestra era est marcada por el
estudio de propiedades particulares de los materiales.
En este sentido, conocer estas propiedades nos permite un correcto
aprovechamiento y adaptacin de los mismos para cada una de las
ramas del desarrollo tecnolgico que nos incumben. Este conocimiento
nos permitir entonces, alcanzar un mayor rendimiento y mejor
utilizacin.
Debido a ello, al estudiar las propiedades mecnicas del material en
cuestin, el ensayo de traccin, nos permitir analizar las mismas y
determinar la utilidad de los mismos. Los materiales a utilizar son cobre,
bronce, aluminio, acero SAE 1010 y acero SAE 1045. De estos se
obtendrn los valores principales para el punto de fluencia, punto de
carga mxima y el punto de ruptura.
El informe da especial relevancia a la obtencin de estos valores para el
anlisis de la resistencia mecnica del material, ms no de la ductilidad
y otras propiedades que se pueden obtener del ensayo de traccin.

ENSAYO DE TRACCIN
Dada la gran variedad de datos que pueden obtenerse del ensayo de
traccin para los metales en cuestin, el presente informe detalla
especficamente para cada una de las muestras el punto de fluencia (en
caso exista como patrn muy diferenciable), el punto de carga mxima,
la longitud y dimetros finales de la probeta (luego de la ruptura), y
finalmente los valores que as corresponden al punto de ruptura, para el
esfuerzo y elongacin aproximadamente. En funcin de estos datos se
dar alguna aproximacin de sus propiedades dada su resistencia
mecnica. En este sentido, ser importante calcular la curva ingenieril
de cada una de las muestras, las cuales permitirn hacer una correcta
evaluacin de las propiedades mecnicas del metal.
El esquema general del ensayo se presenta a continuacin:

IMAGEN N 1. Esquema general de la experiencia

INICIO DE PRUEBA

: 10.45 am

DIRIGE

: ABRAHAM TAPIA

MAQUINA DE ENSAYO
. Tipo de maquina:
Mquina de traccin

MATERIALES:
. Los materiales que se usaron est
experiencia fueron bronce, aluminio, 2
tipos de acero y cobre.
. Adems se necesita un papel
milimetrado para determinar las curvas
de carga vs elongacin que utilizaremos
para determinar otras grficas.

IMAGEN N 2. Mquina de
traccin.

IMAGEN N 3. Marca y Referentes de la mquina.

A continuacin se presentan las condiciones iniciales para cada muestra:

N DE
PROBET
A
1
2
3
4
5

MATERIAL

DIMETRO
(mm)

LONGITUD
(mm)

Aluminio
Cobre
Bronce
Acero SAE 1010
Acero SAE 1045

6.3
6.2
6.1
6.3
6.1

25.4

TABLA N 1. Dimensiones iniciales de la probeta.

Para este ensayo se opt por realizar las marcas patrn en cada una de
las probetas con una longitud de 1 pulgada. Durante la experiencia, en
la probeta de bronce, la ruptura ocurri fuera de la longitud medida o
longitud patrn, y por tanto la nueva longitud que se presentar ms
adelante es una aproximacin de la verdadera. El ensayo de traccin se
realiz en una mquina de traccin con nmero de serie 461226:

IMAGEN N 4. Mquina de traccin, nmero de serie 461226

Los resultados que presentaremos a continuacin corresponden a los

datos en bruto obtenidos por la lectura directa de la mquina de
traccin. Para estos resultados se especifican las unidades de medida:

CARGA DE
FLUENCIA
(kg)
578
--1230
1270
1600

PROBET
A
1
2
3
4
5

CARGA
MXIMA
(kg)
730
1040
1460
1750
2580

CARGA DE
RUPTURA
(kg)
570
670
1460
1300

TABLA N 2. Datos para la carga de fluencia, carga mxima y carga de ruptura.

Luego del ensayo de traccin las dimensiones en el punto de estriccin

para el dimetro y la longitud final de las probetas:

PROBET
A
1
2
3
4
5

LONGITUD
FINAL
(mm)
29.6
29.8
28.0
33.15
31.2

DIMETRO
FINAL
(mm)
4.1
3.4
5.7
3.8
4.3

TABLA N 3. Dimensiones finales de la probeta

Para el caso particular de la probeta de bronce, la estriccin ocurri en

un punto que estaba fuera de la longitud asumida como patrn. Las
probetas, luego del ensayo de traccin se presentan a continuacin:

IMAGEN N 5. Probetas luego del ensayo de traccin.

En funcin de la carga de ruptura y carga mxima determinaremos los

valores correspondientes para el punto de fluencia tanto para la carga
como para la variacin de longitud. Estos datos se obtendrn de las
grficas dibujadas directamente por la mquina de traccin, utilizando
los datos mencionados como patrn para obtener los valores
aproximados para los puntos que se necesitan:

IMAGEN N 6. Grfica obtenida para el aluminio.

Grfica obtenida para el cobre.

IMAGEN N 7.

IMAGEN N 8. Grfica obtenida para el bronce.

el acero SAE 1010.

IMAGEN N 9. Grfica obtenida para

IMAGEN N 10. Grfica obtenida para el acero SAE 1045.

Para la curva ingenieril se requiere el rea inicial de cada probeta, dato

con el que contamos, la fuerza se obtiene en funcin de la carga en
kilogramos y la aceleracin, de manera que contamos con los datos para
obtener el esfuerzo. En el caso de la deformacin relativa, tenemos los
datos necesarios para el clculo correspondiente y aproximado.
Presentamos las tablas con los datos necesarios:
PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
PUNTO DE
RUPTURA

ALUMINIO
ESFUERZO

DEFORMACIN
RELATIVA

(N/mm2)

(mm/mm)

20.46

0.0984

23.42

0.1102

18.29

0.1653

TABLA N 4. Esfuerzo y deformacin relativas para el aluminio.

PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
PUNTO DE
RUPTURA

COBRE
ESFUERZO

DEFORMACIN
RELATIVA

(N/mm2)

(mm/mm)

--------

---------

34.45

0.0673

22.19

0.1732

TABLA N 5. Esfuerzo y deformacin relativas para el cobre.

PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
PUNTO DE
RUPTURA

BRONCE
ESFUERZO

DEFORMACIN
RELATIVA

(N/mm2)

(mm/mm)

42.09

0.0439

49.97

0.1024

49.97

0.1024

TABLA N 6. Esfuerzo y deformacin relativas para el bronce.

PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA

ACERO SAE 1010

DEFORMACIN
ESFUERZO

RELATIVA
(N/mm2)

(mm/mm)

40.74

0.0418

56.14

0.2007

PUNTO DE
RUPTURA

41.71

0.3051

TABLA N 7. Esfuerzo y deformacin relativas para el acero SAE 1010.

PUNTO EN
CONSIDERACI
N
PUNTO DE
FLUENCIA
PUNTO DE
CARGA
MXIMA
PUNTO DE
RUPTURA

ACERO SAE 1045

DEFORMACIN
ESFUERZO

RELATIVA
(N/mm2)

(mm/mm)

54.76

0.0672

88.29

0.1746

81.54

0.2283

TABLA N 8. Esfuerzo y deformacin relativas para el acero SAE 1045.

En funcin de estos puntos es posible obtener algunos otros valores de

referencia a partir de los cuales se puede realizar la grfica lo mejor
aproximada. La grfica contribuye en gran medida debido a la
consideracin de los valores ms fundamentales para el anlisis de las
propiedades mecnicas del material, que son los puntos que ya se han
venido mencionando a lo largo del informe. De esta manera, podemos
presentar las curvas ingenieriles:

Aluminio

Aluminio
Fluencia

Mximo

Rotura

Deformaci
n
0
0.0367
0.0459
0.0735
0.1102
0.1378
0.1562
0.1653

Esfuerzo
0
18.54
20.49
22.44
23.42
22.44
20.49
18.29

GRFICA N 1. Curva ingenieril del aluminio y su respectiva tabla de valores.

Cobre

Cobre
Fluencia

Mximo

Rotura

Deformaci
n
0
-----0.0408
0.0571
0.0673
0.1121
0.1488
0.1653

Esfuerzo
0
----19.138
28.707
34.450
28.707
23.923
22.190

GRFICA N 2. Curva ingenieril del cobre y su respectiva tabla de valores.

Bronce
Bronce
Fluencia

Mximo
Rotura

Deformaci
n
0
0.0439
0.0585
0.0731
0.0877
0.1024
0.1024

Esfuerzo
0
42.09
44.76
48.40
49.24
49.97
49.97

GRFICA N 3. Curva ingenieril del bronce y su respectiva tabla de valores.

Acero 1010
Acero
1010
Fluencia

Mximo

Rotura

Deformaci
n
0
0.0418
0.0482
0.0803
0.1124
0.1606
0.2007
0.2569
0.2891
0.3453

Esfuerzo
0
40.74
40.17
48.40
52.27
55.18
56.14
53.24
48.40
41.72

GRFICA N 4. Curva ingenieril del acero SAE 1010 y su respectiva tabla de valores.

Acero 1045
Acero
1045
Fluencia

Mximo

Rotura

Deformaci
n
0
0.0672
0.0806
0.0940
0.1343
0.1746
0.2015
0.2149
0.2283

Esfuerzo
0
54.76
63.37
72.71
84.14
88.29
86.22
83.10
81.54

GRFICA N 5. Curva ingenieril del acero SAE 1045 y su respectiva tabla de valores.

CONCLUSIONES
El comportamiento mecnico de los metales aqu ensayados queda
descrito en gran medida bajo las curvas ingenieriles que hallamos
previamente en la seccin anterior. Observamos que la resistencia
mecnica de los materiales es variable as como el intervalo en los que
se comportan elsticamente. En funcin de las grficas ingenieriles
obtenidas se pueden considerar los valores necesarios para el esfuerzo
en el intervalo elstico de la deformacin bajo las aproximaciones que la
utilidad de estos metales haga necesarias, y de esta manera, se obtenga
el coeficiente de seguridad necesario.
La mayor resistencia del acero SAE 1045 es evidente sobre los otros
materiales que reflejan mayor ductilidad, siendo el cobre quien presenta
esta propiedad en mayor medida bajo la accin de una determinada
tensin. Es as que bajo estas consideraciones ha sido posible el anlisis
de las propiedades mecnicas, reflejadas en las curvas ingenieriles
obtenidas.

BIBLIOGRAFIA
1 Timoshenko, Resistencia de materiales-Hibbeler
2 Mecnica de materiales 6ta.Ed.http://www.monografias.com/trabajos38/traccion-enmetales/traccion-en-metales.shtml3 www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/materials3.html