I.

INTRODUCCION

El estudio del secado que se refiere en este captulo contiene la

eliminacin de agua de los materiales de proceso. El secado suele ser
la etapa final de los procesos antes del empaque y permite que
muchos materiales como los jabones en polvo y los colorantes sean
ms adecuados para su manejo.
El secado o la deshidratacin de materiales biolgicos (en especial de
los alimentos) se usan tambin como tcnica de preservacin.
Entendemos por secado la disminucin de la humedad de un slido
hmedo mediante un procedimiento trmico.
A veces el concepto de secado se extiende a la eliminacin de agua
mediante
procedimientos
mecnicos
(prensado,
filtrado,
centrifugado, etc.), sin embargo en este caso es preferible denominar
al proceso como deshidratacin de alimentos.
El secado de los alimentos es uno de los mtodos ms antiguos
utilizados para su conservacin, ya que al reducirse el contenido de
agua en un alimento:
- Se reduce la posibilidad de su deterioro biolgico, y se reducen otros
mecanismos de deterioro.
- Se reduce su peso y volumen, aumentando la eficacia de los
procesos de transporte y almacenaje (sopas deshidratadas, leche en
polvo, etc.).
- Puede conseguirse un alimento ms apto para el consumo (jamn
serrano, chorizo, pimientos para pimentn, etc.).
El proceso de secado puede ser deliberado, como en los casos
anteriores, o no. Por ejemplo, en la coccin o en el tueste del pan, la
hogaza se seca por la aplicacin de calor. A veces el secado se
produce en casos en los que no se desea, por ejemplo, en la
maduracin del queso o en la carne refrigerada.
El objetivo es demostrar el mtodo del secado para llegar a tener una
conservacin del producto y reducir la cantidad de agua para un
mayor tiempo de vida del producto elaborado.

II.

MARCO TEORICO

II.1 Secado
El trmino se refiere por lo general a la eliminacin de la
humedad de una sustancia. Indica tambin la remocin de
otros lquidos orgnicos, tales como disolventes orgnicos
de los materiales slidos, por ejemplo, una solucin puede
secarse esparciendo en forma de pequeas gotas en un
gas caliente y seco, lo que provoca la evaporacin del
disolvente.
En la practica el disolvente es con tanta frecuencia agua y
el gas el aire, que este combinacin proporcionara las bases
para la mayor parte de este anlisis.
El secado es una operacin en la cual se elimina parcial o
totalmente, por evaporacin, el agua de un slido o un
lquido.
El producto final es siempre slido lo cual diferencia el
secado de la evaporacin. En esta ltima, aunque hay
eliminacin de agua, se parte siempre de un lquido par
obtener un concentrado lquido.
Aun cuando el objetivo principal no sea secar un alimento,
el secado puede producirse cuando se efectan otras
operaciones de tratamiento o conservacin.
Coccin, Almacenamiento a temperatura ambiente,
Conservacin frigorfica, Congelacin, Molienda.
II.2 Definiciones
II.2.1 Humedad Absoluta Y
En una mezcla aire-agua la humedad absoluta se define como
masa de aire seco. Esta definicin solo depende de la presin
parcial (PA ) de vapor de agua en el aire y de la presin total
(P). Si (A) es agua y (B) aire y M A y MB sus pesos moleculares
respectivamente.

II.2.2 Humedad de saturacin YS

Aire saturado es aquel en el cual el vapor de agua est en
equilibrio con el agua lquida en las condiciones prevalecientes
de presin y temperatura. En esta mezcla la presin parcial del

vapor del agua en la mezcla de aire-agua es igual a la presin

de vapor (Pv A) del agua para la temperatura establecida. Por
consiguiente la humedad de saturacin es:

II.2.3 Porcentaje de humedad

Es la relacin de la humedad real (Y) del aire y la humedad (Y S)
que tendr el aire si estuviera saturado a las mismas
condiciones de presin y temperatura.

II.2.4 Humedad relativa

La cantidad se saturacin de una mezcla aire-vapor de agua
tambin puede expresarse como la relacin de la presin
parcial a la presin de vapor agua, a la misma temperatura

II.2.5 Punto de roci

La temperatura a la cual cierta mezcla de aire y vapor de agua
debe saturada se llama temperatura de punto de roco.
II.2.6 Temperatura de bulbo seco
Es la temperatura que tendra una mezcla aire-vapor expuesta
en forma ordinaria al bulbo seco del termmetro.
II.2.7 Carta de humedad para mezclas aire-vapor de agua
La carta de humedad de la figura 4.1 representa una grfica
muy conveniente de las propiedades de las mezclas aire-vapor
de agua a 1 atm. abs. De presin. En esta figura se grafica la

humedad (Y) en funcin de la temperatura real de la mezcla

aire-vapor de agua (temperatura del bulbo seco).
II.2.8 Temperatura del bulbo hmedo
Es la temperatura de estado estable y no de equilibrio que se
alcanza cuando se pone en contacto una pequea cantidad de
agua con una corriente continua de gas en condiciones de
estado estable. Se determina sumergiendo el termmetro con
su bulbo recubierto en una gasa hmeda en un corriente de
aire-vapor de agua cuya temperatura es (T) del bulbo seco.

Figura 1. Carta de humedad para mezclas de

aire y vapor de agua a una presin total de 1
atm.
II.2.9 Humedad de equilibrio
Supngase un slido hmedo que se pone en contacto con una
corriente de aire, (Y) y temperatura constante. Se usa un gran
exceso de aire, por lo que las condiciones permanecen
invariables despus de haber expuesto el slido por tiempo
suficiente, para alcanzar el equilibrio, llegara el momento en
que se le conoce como contenido de humedad de equilibrio del
material. X bajo las condiciones de humedad y temperatura
del aire.
II.3 Mtodo de secado

La clasificacin siguiente es til para delinear las teoras de

secado y los mtodos de diseo.

II.3.1 Segn el mtodo de operacin: por lotes o continuo:

a) Secado por lotes: cuando el material que se introduce en
el equipo de secado, el proceso se verifica por un periodo
de tiempo, es una operacin relativamente cara, en
consecuencia se limita a operaciones a pequea escala, a
plantas piloto y a trabajos de investigacin.
b) Secado continuo: donde el material se aade sin
interrupcin al equipo de secado, se obtiene material seco
con rgimen continuo. Generalmente el equipo es pequeo
en comparacin con la cantidad del producto, la operacin
se integra fcilmente con la produccin qumica continua,
sin necesidad de almacenamiento intermedio, el producto
final tiene un contenido ms uniforme de humedad y el
costo de secado por unidad de producto es relativamente
pequeo.
2.3.2

Segn el mtodo de obtencin de calor necesario

para la evaporacin de la humedad es: directo o indirecto:
a) Secado indirecto: El calor se obtiene completamente por
contacto directo de la sustancia con el gas caliente en el
cual tiene lugar la evaporacin. En muchos de los secadores
directos continuos, el slido se mueve a travs del secador,
mientras est en contacto con una corriente mvil de gas;
el gas y el slido pueden fluir en paralelo o a contra
corriente; as mismo el gas puede fluir tangencialmente a la
trayectoria del slido. Si el calor no se proporciona dentro
del secador ni se pierde hacia el entorno la operacin en
adiabtica, el gas perder calor sensible y se enfriara
mientras la humedad evaporada absorbe calor latente de la
evaporacin. Si el calor se proporciona dentro del secador,
el gas puede mantenerse a temperatura constante.
b) Secado indirecto: El calor se obtiene independientemente
del gas que utiliza para acarrear la humedad evaporada. Por
ejemplo, el calor puede obtenerse por conduccin a travs

de una pared metlica con contacto con la sustancia o, con

menos frecuencia, por exposicin de la sustancia a
radiacin infrarroja o calentamiento dielctrico. En este
ltimo caso, el calor se genera dentro del solido mediante
un campo elctrico de alta frecuencia.

A) Secado por congelacin: Secado por sublimacin. Las

sustancias que no pueden calentarse ni siquiera a
temperatura moderadas, como alimentos y cierto frmaco,
pueden secarse este mtodo. La sustancia que se va a
secar generalmente se congela mediante exposicin a aire
muy frio y se coloca en un acamara de vaco, en donde la
humedad se sublima y se bombea mediante eyectores de
vapor o bombas mecnicas de vaco.
2.4 Tipo de secado
La clasificacin siguiente es de secado al mtodo de obtencin
de calor; solo se mencionaran los tipos y sus aplicaciones.
2.4.1 Secadores indirectos:
Tipo
Secado
de
horno
Secado
de
cabina
Bandejas
de
compartimient
o
Secador
de
tnel
Secador
de
cinta continua
Secador
de
tolva

Aplicaciones
Para lpulo y malta, rodajas de frutas
Para frutas y vegetales
Trabajos a escala planta piloto

Para frutas y hortalizas troceadas

Para slidos granulares

Acabado de productos secado en otras

clases de secadores desde humedades de
15% hasta 3%.
Secado
de Es aplicado tanto es escala comercial como
leche
fluid experimental, para solidos granulares o
troceados.
izado
Secado
Para productos slidos y equipo secundario en
la preparacin de leche y productos del
neumtico

secado por atomizacin

Aplicaciones
ilimitadas
con
productos
alimentarios, por ejemplo tratamiento de
semillas.
Secado
por Para soluciones como leche, derivados de
huevo, extractos de levadura, productos
atomizacin
farmacuticos, etc.
Cuadro1. Tipos y aplicaciones de secadores indirectos
Secador
rotatorio

2.4.2 Secadores indirectos

Tipo
Aplicacin
Secador de tambor (de pelcula y Para sustancias en forma lquida o
de rodillos)
pur.
Secador al vaco y cmara de Para productos muy sensibles al calor
calefaccin
como jugos de frutas concentrados.
Cuadro2. Tipos y aplicacin de secadores indirectos

2.4.3 Otros tipos

Tipo
Secador continuo de
infrarrojo
Calefaccin
con
microondas
y
dielctrica.
Secado
por
congelacin
Cuadro3. Otros tipos de

Aplicacin
Para pastas de pan, almidones,
especies.
Secador de poca aplicacin por ser
antieconmico.
Alimentos sensibles
frmacos.
secadores

al

calor

2.5 Clculos para un secador por lotes

2.5.1 Curvas para velocidad de secado
Para reducir el contenido de humedad en el secado de
diversos materiales de proceso, generalmente se desea
estimar el tamao del secador necesario, las diferentes
condiciones de operacin de humedad y temperatura
para el aire empleado, y el tiempo requerido para lograr
el grado de secado exigido. En muchos casos no es
posible predecir el contenido de humedad de equilibrio
de diversos materiales y puesto que nuestro
conocimiento de los mecanismos bsicos de las
velocidades de secado es bastante incompleto, entonces

resulta indispensable obtener algunas mediciones

experimentales de las velocidades de secado.
a) Determinacin experimental de la velocidad de
secado: para determinar experimentalmente la
velocidad de secado de un material, se procede
colocando una muestra sobre una bandeja dentro del
comportamiento del secado de bandeja. Si se trata de un
material slido, debe llenar por completo la base de la
bandeja de tal manera que solo queda expuesta a la
corriente de aire de secado la superficie de dicho slido.
La prdida de peso de humedad durante el secado
puede determinarse a diferentes intervalos sin
interrumpir la operacin colgando la bandeja en una
balanza adaptada al ducto a travs del cual fluye el aire
de secado.
Al realizar experimentos del secado por lotees, deben
observarse ciertas precauciones para obtener datos
tiles en condiciones que se asemejen lo ms posible a
las que imperan en las operaciones a gran escala. La
muestra no debe demasiado pequea y debe
introducirse en una bandeja similar a la que se usara en
produccin. La relacin de la superficie de secado a
superficie de secado a superficie de no secado
(superficie aislada) as como la profundidad de lecho del
solido deben ser idnticas. La velocidad, humedad,
temperatura y direccin del aire deben ser las mismas y
constantes para simular un secado en condiciones
invariables.
2.5.2 Curvas de velocidad de secado para condiciones
de secado constante.
a) Conversin de los datos a curva de velocidad
de secado.
Los datos que se obtienen de un secado por
lotes generalmente se expresa como:
W = peso de solidos hmedo (masa total de
agua + solido seco) a diferentes tiempos de (t)
horas de secado.
Ws = Peso del solido seco (cuando el peso de
la muestra se mantiene constante es decir, ya
no pierde humedad).

Xt =

W Ws
Masa total de agua
=
Ws
Masatotal de solido seco

Habiendo establecido las condiciones

velocidad constante, se determinan
contenido de humedad de equilibrio, X*

de
en

Usando los datos calculados con la ecuacin se

traza una grfica del contenido del contenido
de humedad libre X en funcin del tiempo (t)
en horas, tal como se muestra en la figura.
Para obtener una curva de velocidad de secado
a partir de esta grfica, se miden las
pendientes de las tangentes de la curva, lo cual
proporciona los valores de dx/dt para ciertos
valores t.
Se calcula entonces, la velocidad R para cada
punto con la expresin:

Dnde:
R= velocidad de secado, masa de
H2O/tiempo X rea
Ls= masa de solido seco usado.
A= rea superficial expuesta se obtiene graficando R
en funcin del contenido de humedad, tal como se
muestra en la figura.

Figura N2.
constante.

Curva

de

velocidad

de

secado

Curva tpica de velocidad de secado constante.

A. Grafica con los datos como humedad libre en funcin
del tiempo.
B. Curva de velocidad de secado en funcin del contenido
de humedad libre.
a. Grafica de la curva de velocidad de secado para
condiciones de secado constante. Empezando con un
tiempo cero, el contenido de humedad libre corresponde
al punto A, la velocidad de evaporacin va en aumento.
A llegar el punto B, la temperatura de la superficie
alcanza su valor de equilibrio. Por otra parte, si el slido
est bastante caliente al principiar la operacin, la
velocidad de secado puede iniciarse en el punto A. la
curva de la figura -------- es recta entre los puntos B y C,
la pendiente y la velocidad son constantes durante este
periodo. Este es el periodo de velocidad constante de
secado.
b. En el punto C de ambas grficas, la velocidad de secado
empieza a disminuir durante el periodo de velocidad
decreciente hasta llegar al punto D. despus de ah la
velocidad disminuye con mayor rapidez an ms el
punto E, donde el contenido de humedad de equilibrio
es X* y X = X* - X* = 0

2.6 Mtodos de clculo para el periodo de secado de velocidad

constante.
El factor ms importante en los clculos se de secado es
probablemente, la duracin del tiempo requerido para secar
un material a partir de un contenido de humedad libre X 1,
hasta alcanzar un contenido de humedad X 2.
Para el secado en el periodo de velocidad constante es
posible estimar el tiempo necesario mediante curvas de
secado obtenidas con lotes experimentales. O por
predicciones de coeficientes de transferencia de masa y
transferencia de calor.
1. Mtodo que usa curva de secado. El tiempo
para el periodo de velocidad constante puede

determinarse con la curva de secado de

contenido de humedad libre en funcin del
tiempo, a partir de los datos experimentales.
2. Mtodos que se usa de la velocidad de secado
para el periodo de velocidad constante: en
lugar de la curva de secado, es posible emplear
la curva de velocidad de secado. La velocidad
de secado R se define en la ecuacin de la
siguiente manera.

R=

Ls dX
A dt

Esta expresin puede reordenarse e integrase

con respecto al intervalo para secar desde X 1 a
T = 0, hasta X2 a t2 = t

Si el secado se verifica dentro del periodo de

velocidad constante, de tal manera que tanto
X1 como X2 sean mayores que el contenido
de humedad critica Xc, entonces R = constante
= Rc.
Al integrar se da la siguiente ecuacin.

t=

Ls
(X 1 X 2)
A Rs

3. Mtodo
que
emplea
predicciones
de
coeficientes de transferencia para el periodo de
velocidad constante, el secado de un material
se verifica por transferencia de masa del vapor
de agua de la superficie saturada del material
a travs de una pelcula ambiente circundante.
La velocidad de secado est controlada por la
velocidad de transferencia de calor hasta la
superficie de evaporacin que suministra el
calor latente de evaporacin para el lquido.
Cuando se opera en estado estable, la
velocidad de transferencia de masa equivale a
la velocidad de transferencia de calor.

Para producir la ecuacin de secado se

supondr que la transferencia de calor solo se
verifica del gas caliente a la superficie del
solido por conveccin y de la superficie al gas
caliente por transferencia de masa.
La velocidad de transferencia convectiva de
calor (q), desde el gas a una temperatura (T) a
la superficie del solido (Tw) es

q = hA (T-Tw)
h) coeficiente de transferencia de calor
A = rea de secado expuesta
El flujo especifico del vapor de agua desde la
superficie es igual a :

DONDE:
Ky = coeficiente de transferencia de masa en KgMol/s.M
Yw = humedad en la superficie del solido a Tw
Y = humedad en el aire
La cantidad de calor necesario para vaporizar N A Kgmol/.m2
(en SI) de agua, despreciando los pequeos cambios de
calor sensible, es igual a
Q = MA NA WA
w = calor latente de vaporizacin a Tw
Igualando las ecuaciones y sustituyendo NA por la
ecuacin

Rc

h(T Tw )
q
=
=Ky Ms(YwY )
Aw
w

De acuerdo con esto es posible calcular la velocidad de secado

Rc mediante la ecuacin de transferencia de calor h(T-Tw) w
o la ecuacin de transferencia de masa Ky M B(Yw-Y).

Sin embargo se ha determinado que es ms confiable usar la

ecuacin de transferencia de calor puesto que cualquier error
en la determinacin de la temperatura interfacial (Tw) en la
superficie, afecta a la fuerza impulsora (T-Tw), pero es mucho
menor que el efecto que produce sobre (Yw Y).

Rc

h(T Tw )
w

Para predecir el valor de Rc es la ecuacin, debe conocerse

el coeficiente de transferencia de calor.

2.7 Clculos para un secador continuo

2.7.1 Balance de materia y
continuo:

energa

para

secador

En al siguiente figura se muestra el diagrama de flujo

para un secado de tipo continuo donde es gas de secado
influye en paralelo con el flujo de alimentacin. El gas es
calentado previamente a ser introducido a la cmara de
secado.

Figura N3 Flujo del proceso para un secador

continuo en paralelo Nomenclatura: unidad en
SI
Gs = flujo de aire seco Kg a.s/hr
G`s = flujo de aire hmedo Kg/hr
Ls = flujo de solido seco Kg-s/hr
L`s = flujo de alimentacin Kg/hr
Y = humedad absoluta Kg H2O/Kg a.s

X1 = humedad de alimentacin Kg H2O/Kg soln

X2 = humedad del producto Kg H2O/Kg prod
X = Humedad Kg H2O/Kg s.s
TG = temperatura del aire C
TS = temperatura de la solucin C
TA = temperatura ambiente C
TBH = Temperatura del bulbo hmedo ambiente C
Vo = volumen de alimentacin lit
HG = entalpia del aire seco KJ/Kg a.s
Hs = Entalpia del solido hmedo KJ/Kg s.s

2.7.2 Balance de materia:

Suponiendo que no hay acumulacin de polvo en la
cmara de secado tenemos:
o Balance de humedad LsX1 + Gs Y1 = Ls X2
+Gs Y2
o Balance de masa total L`s + G` S1 = L` S2 +Gs
S2

Masa humedad = masa de solido seco + masa

de agua por unidad de tiempo.

L`s = Ls + Ls X1
Ls=

G S1
1+ X 1

Adems

X 1=

X1
1+ X 1

Masa de aire hmedo = masa de aire seco + masa de

agua por unidad de tiempo.

G S1 = Gs + Gs Y1
Calculo de flujo mnimo de aire.
Para calcular el flujo mnimo de aire, se supone que
va a salir aire saturado del secador, es decir
absorbiendo el mximo de humedad posible.
Balance de humedad
Ls X1 + Gs Y1

L`s = Ls X2 + Gs min

Ys

Gs min=Ls

( X 1X 2)
Y 2Y

2.7.3 Balance de energa

Calor de entrada calor de salida + calor de perdidas

Gs HG1 + Ls Hs1 = Gs HG2 +Ls

Hs2 + Q
Suponiendo un comportamiento adiabtico del
secador por aspersin, entonces Q = 0
Calculo de entalpias:
La entalpia del gas Ho en KJ/Hg s.s es

Hg = Cs (TG To) + Y o
To es un valor bsico elegido para el balance de
calor, una temperatura conveniente es 0C.
o es el calor latente del agua a To
Cs es el calor hmedo en KJ/Kg a.s K , est dado
por
Cs = 1.005 x 1.88 Y
La entalpia del solido Hs est constituida por la
entalpia del solido seco ms la del lquido como
humedad libre.

Hs = Cps (TS To) + X CPA (Ts To)

Dnde:
CPS es la capacidad calorfica del solido seco y
CPA es la capacidad calorfica de la humedad
liquida, se suponen ambas constantes.
2.7.4 Eficiencia Trmica
La
eficiencia
trmica
es
una
expresin
del
funcionamiento del secado por aspersin y en trminos
prcticos relaciona el calor de entrada requerido para
producir una unidad de peso de producto seco de
especificaciones deseadas.
El diseo del secador est conformado para obtener las
propiedades del producto seco deseado a la ms alta
eficiencia trmica posible. La eficiencia trmica de un
secador por aspersin depende de las temperaturas de
operacin y est definido por la relacin: T G1 - TG2

calor usado en laevaporacion

calor de entrada

Calculo de eficiencia trmica

La eficiencia trmica del secador por aspersin
puede ser expresado como

=[

T G 1T G2
]100
T G 1T A

Dnde:
es la eficiencia trmica
Ta es la temperatura de ambiente
TG1 TG2 las temperaturas del aire a la entrada y a la
salida del secador

2.8

Descripcin general del proceso de secado.

El secado se describe como un proceso de eliminacin de

substancias voltiles (humedad) para producir un producto
slido y seco. La humedad se presenta como una solucin
lquida dentro del slido es decir; en la microestructura del
mismo. Cuando un slido hmedo es sometido a secado
trmico,
dos
procesos
ocurrirn
simultneamente:
presentacin
1.

Habr transferencia de energa (comnmente como

calor) de los alrededores para evaporar la humedad
de la superficie. (Proceso 1)

2.

Habr transferencia de la humedad interna hacia la

superficie del slido. (Proceso 2)

La velocidad a la cual el secado es realizado est

determinada por la velocidad a la cual los dos procesos,
mencionados anteriormente, se llevan a cabo. La
transferencia de energa, en forma de calor, de los
alrededores hacia el slido hmedo puede ocurrir como
resultado de conveccin, conduccin y/o radiacin y en
algunos casos se puede presentar una combinacin de
estos efectos.
2.9 Condiciones externas.
Este caso se refiere al proceso1, donde, la eliminacin de
agua en forma de vapor de la superficie del material,
depende de las condiciones externas tales como:
temperatura, humedad y flujo del aire, rea de la superficie
expuesta y presin. Estas condiciones son importantes
durante las etapas iniciales de secado cuando la humedad
de la superficie est siendo removida. En algunos
materiales
puede
haber
encogimiento,
excesiva
evaporacin en la superficie, despus de que la humedad
inicial ha sido removida dando lugar a altos gradientes de
humedad del interior a la superficie. Este fenmeno es
causado por el sobre secado y encogimiento y
consecuentemente las altas tensiones dentro del material,
dando como resultado agrietamiento y deformacin.

2.10 Condiciones internas.

El movimiento de humedad dentro del slido es una funcin
de la naturaleza fsica dentro del slido, la temperatura y su
contenido de humedad. En una operacin de secado
cualquiera de estos procesos puede ser el factor que
determine la velocidad de secado.
A partir de la transferencia de calor hacia un slido hmedo,
un gradiente de temperatura se desarrolla dentro del slido
mientras la evaporacin de la humedad ocurre en la
superficie. La evaporacin produce una migracin de
humedad desde adentro del slido hacia la superficie, la
cual ocurre a travs de uno o ms mecanismos,
normalmente, difusin, flujo capilar, presin interna causada
por el encogimiento durante el secado.
2.11 Mecanismo de secado.
Hay dos mtodos para remover la humedad:
1. Evaporacin. Esta ocurre cuando la presin del vapor
de la humedad en la superficie del slido es igual a la
presin atmosfrica. Esto se debe al aumento de
temperatura de la humedad hasta el punto de
ebullicin. Si el material que est siendo secado es
sensible al calor, entonces la temperatura a la cual la
evaporacin ocurre, la temperatura puede ser
disminuida, bajando la presin (evaporacin al vaci).
Si la presin disminuye baja ms all del punto triple,
entonces la fase lquida no puede existir y la
humedad en el producto es congelada.
2. Vaporizacin. El secado es llevado a cabo por
conveccin, pasando aire caliente sobre el producto.
El aire es enfriado por el producto y la humedad es
transferida hacia el aire. En este caso la presin del
vapor de la humedad sobre el slido es menor que la
presin atmosfrica.
2.12 Cintica del secado.

Si un lote de polvo o granos hmedos es secado en un lecho

fluidizado y el contenido de humedad X (definido como peso
de agua por unidad de peso de slido seco) es determinado
como una funcin de tiempo t, la curva resultante de X
contra t.
Esta es convencionalmente dividida en dos partes, el
primero llamado periodo de velocidad constante de secado
y el segundo velocidad decreciente de secado. El contenido
de humedad en el punto de transicin entre los dos
periodos es llamado contenido crtico de humedad Xcr. Si el
secado contina ms tiempo, X se aproximar al contenido
de humedad Xe, correspondiente a la humedad de
equilibrio. En cualquier punto de la curva, la cantidad de
humedad removible permaneciente (X Xe) se conoce como
el contenido de humedad libre.

Figura N 4. Ejemplo de curvas de secado y

velocidad de secado

La velocidad de secado, -dX/dt, puede ser determinada en

cualquier punto derivando la curva de X contra t. Una
grfica de -dX/dt contra el contenido de humedad libre (X
Xe) es una forma alterna de representar el secado
caracterstico de un material tal y como se muestra en la
figura 4.

Como un mtodo aproximado, el periodo de velocidad

constante puede ser considerado como correspondiente a la
humedad removida de la superficie de las partculas,
mientras que el periodo de velocidad decreciente
corresponde a la eliminacin de la humedad interna.

2.13 Velocidad constante de secado.

La superficie contiene humedad, la vaporizacin se lleva a
cabo a partir de ah. En esta etapa de secado se lleva a
cabo la difusin del vapor del agua a travs de la interfase
aire/humedad y la velocidad a la cual la superficie por
difusin es eliminada. Hacia el final del periodo constante,
la humedad tuvo que ser transportada del interior del slido
hacia la superficie por fuerzas capilares. Cuando el
promedio del contenido de humedad ha alcanzado el
contenido de humedad critico Xcr, la pelcula de humedad
en la superficie ha sido tan reducida por evaporacin que
ms all del secado causa distorsiones ms all de la
superficie , entonces, el proceso se controla por las
resistencias exteriores.

2.14 Velocidad decreciente de secado.

La velocidad a la cual la humedad puede pasar a travs del
slido como resultado de la concentracin de gradientes
entre las partes ms profundas y la superficie es el paso a
controlar. Dado que, la profundidad media del nivel de
humedad incrementa progresivamente y la conductividad
de calor de las zonas externas secas es muy pequea, la
velocidad de secado es cada vez ms influenciada por la
conduccin de calor. Sin embargo, si el producto seco tiene
una densidad alta y cavidad pequea con poros pequeos,
el secado es determinado no tanto por la conduccin de
calor pero, si por una resistencia alta a la difusin dentro del
producto. Como la concentracin de humedad disminuye
por el secado, la velocidad de movimiento de humedad
interna tambin disminuye
2.15 Determinacin del contenido de humedad.
2.15.1 Mtodos directos.

Estos consisten esencialmente en al determinacin del

contenido de humedad de una muestra de secado llevada a
cabo en un horno de secado con o sin soplado a travs aire,
o por secado en una cmara de vaci o en su defecto en un
desecador de vaco. La muestra de material tiene que ser
preparada en cada caso de la siguiente manera: el material
es desintegrado en piezas de 1-2 mm3, y una muestra con
masa de 4-5 g es colocada dentro de un previamente
secado y pesado contenedor de vidrio, el cual es colocado
dentro de la cmara de secado y secar a 102-105 C. La
medida de la masa es llevada a cabo a temperatura
ambiente, no sin antes dejar que la muestra sea enfriada en
el desecador.
El proceso de secado puede considerarse completo cuando
la diferencia entre el valor obtenido por el contenido de
humedad del material en dos medidas consecutivas no
exceda 0.05%. La literatura indica que este proceso es
ms rpido cuando se lleva a cabo a 130-150 C. Sin
embargo, investigaciones probaron los resultados obtenidos
de esta manera pueden variar 0.5-1.0%. As, el mtodo
rpido parece ser conveniente solo para determinacin
aproximada del contenido de humedad del material.
2.15.2 Mtodos indirectos.
En el caso particular de las industrias, el contenido de
humedad presente en el material tiene que ser determinado
por mtodos ms rpidos que los mtodos directos.
Ejemplos de mtodos indirectos son los siguientes: mtodos
elctricos de los cuales tres han llegado a ser muy
difundidos: determinacin de humedad basado en el cambio
de la resistencia DC, medida de capacitancia electrosttica
(constante dielctrica del material), y la medicin de la
perdidas en un campo de AC. Otros mtodos rpidos son los
mtodos qumicos desarrollados principalmente para la
mayora de los casos, cuando la humedad es agua, tal es el
caso del anlisis de Kart-Fischer basado en reaccin qumica
del yodo en la presencia de agua, y el mtodo de extraccin
el cual es llevado a cabo con etanol.
2.16 Clasificacin y seleccin de secadores.
La seleccin del contenido
principalmente dictada por

final de humedad
los requerimientos

es
de

almacenamiento y estabilidad. El contenido final de

humedad determina el tiempo de secado y las condiciones
requeridas para el proceso. Los gradientes de humedad
interna dentro de las partculas y la variacin del contenido
de humedad entre las partculas son importantes. Las
restricciones de temperatura pueden aumentar a causa de
la degradacin trmica, cambios de fase, decoloracin y
manchas, flamabilidad de polvos, entre otros factores. La
sensibilidad trmica fija la temperatura mxima a la cual la
sustancia puede ser expuesta durante el tiempo de secado.
La primera subdivisin est basada en mtodos de
transferencia de calor:
1.

Conduccin de calor.

2.

Conveccin de calor.

3.

Radiacin de calor.

4.

Calefaccin dielctrica.

La siguiente subdivisin est basada en el tipo de

recipiente secador: 1. Bandeja.
1.

Tambor rotatorio.

2.

Lecho fluidizado.

3.

Neumtico

4.

Spray.

2.17 Informacin experimental sobre cintica de secado en

lechos fluidizados.
2.17.1 Efecto de la profundidad del lecho en la
velocidad de secado.
Mostafa, 1977 (citado por D. Reay y C. G. J. Baker)
estudio el secado de silica gel en un lecho fluidizado
de 0.10 m de dimetro. Midi la temperatura del
lecho y la humedad del aire como una funcin de la
altura arriba del placa distribuidora, indico que tanto
en el periodo de velocidad constante como en el de
velocidad decreciente, el secado fue ocurriendo

solamente a cualquier punto en el fondo 0.02 m del

lecho. Incrementando la altura del lecho de 0.05 m a
0.20 m no hubo diferencias significativas para el
grado de humedad del gas. Sin embargo, la humedad
relativa
del
gas que
sale
del
lecho fue
sustancialmente menor que la humedad relativa en
equilibrio correspondiente al contenido de humedad
del slido predominante.
Por lo tanto, tomando en cuenta lo anterior se deduce
que, en materiales como: silica gel el cual pierde
agua fcilmente y con ello la mayora del secado se
logra dentro de una distancia corta respecto al
distribuidor, y el gas que sale de fase densa esta
probablemente cerca del equilibrio con los slidos;
por otro lado, incrementando la profundidad del lecho
arriba de la zona de secado no hay incremento
significante en la velocidad de secado.

2.17.2 Efecto del tamao de partcula en la velocidad de

secado.
En los experimento con silica gel, Mostafa, 1977
(citado por D. Reay y C. G. J. Baker) descubri que
incrementando el dimetro de partcula dp de 106 a
2247 m se obtiene un ligero incremento en la
velocidad de secado. Los experimentos fueron
ejecutados a la misma velocidad de gas, altura y
temperatura de lecho. En contraste, Venecek y Picka,
1964 (citados por D. Reay y C. G. J. Baker), en sus
experimentos con fertilizante NPK, encontraron que el
tiempo para eliminar una cantidad dada de humedad
fue proporcional al cuadrado del dimetro de la
partcula.

2.18 Cartas psicomtricas

III.

CONCLUSIONES

Se puede decir del secado que se refiere a la eliminacin de agua

de los materiales de proceso. El secado suele ser la etapa final de
los procesos antes del empaque y permite que muchos materiales
como los jabones en polvo y los colorantes sean ms adecuados
para su manejo. Nos permite entender que el secado es la
disminucin de la humedad de un slido hmedo mediante un
procedimiento trmico. Tambin podemos recalcar que el secado
en los alimentos es uno de los mtodos ms antiguos utilizados
para su conservacin, ya que al reducirse el contenido de agua en
un alimento por lo cual debemos aprovechar esta operacin
unitaria e innovarla.

IV.

RECOMENDACIONES

En un proceso de conservacin

que es el secado

aplicar las operaciones unitarias

es un parmetro

muy importante

por lo cual se sugiere conocer e

identificar los problemas para hallar la solucin por

ello la importancia de la carta psicomtrica es una
herramienta fundamental.

V.

REVISIN BIBLIOGRFICA

Termodinmica: Kenneth Wark, Jr. Editorial Mcgraw-Hill,

Quinta Edicin.

LEVENSPIEL, O (2001). Fundamentos De Termodinmica

.Pearson Educacin.

POTTER, M; SOMERTON, C (2004). Termodinmica Para

Ingenieros. Editorial McGraw-Hill.

VAN WYLEN G, SONNTAG R. (1999). Fundamentos de

Termodinmica. Mxico: Limusa.

WARK K; RICHARDS D (2001). Termodinmica. Espaa: Mc

Graw Hill.

YUNUS C; BOLES, M (2006). Termodinmica. Mxico: Mc

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