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Ao de la consolidacin del mar de Grau

DOCENTE:
Ing. Luis Ramrez mo

CURSO:
Tecnologa del concreto
TEMA:
Probetas de concreto
INTEGRANTES:
Diana Carolina Inga Alcntara
Betty Susana Manayay Pita
Luis Felipe Chucas Roque
Denilson Russell Chuquipoma Santos
Erickson Jess Rodrguez Purisaca
Alexander Lucero Sandoval
Jonathan Gonzaga Odar
CARRERA:
Edificaciones

CICLO:
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Probeta de concreto
Una probeta es una pieza sometida a diversos ensayos mecnicos para estudiar su
resistencia. Las probetas de concreto son un muestreo que se utiliza para realizar ensayos
mecnicos del hormign endurecido. Se realizan en moldes metlicos cilndricos de 15 cm de
dimetro y 30 cm de altura rgidos, indeformables y no absorbentes untados en aceite
mineral que no ataque al cemento y evite su adherencia.
Es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto se realiza todo tipo de ensayos y
pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la
hora de la implementacin de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil se
encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin, es por esto que en el laboratorio
se busca determinar qu tan resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza
axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la accin de esta fuerza .

Fabricacin de una probeta


Para la fabricacin debemos de aadir antes que nada el agua y el cemento.

Amasamos a velocidad lenta durante 30 segundos.

Durante los siguientes 30 segundos, tambin a baja velocidad, introduciremos toda la

arena.
A continuacin dejaremos que amase durante 30 segundos ms a velocidad rpida.
Parar la amasadora durante 90 segundos, de los cuales los 15 primeros usaremos

para quitar el mortero adherido fuera de la zona de amasado.


Continuar el amasado a velocidad rpida durante 60 segundos ms.
Las probetas se han de poner en el molde inmediatamente despus de haberlas
amasado. Con el molde y la tolva unidos a la mesa de la compactadora, se introducir
en

el

primera

de las dos capas de mortero en

cada uno

de los tres compartimentos del

molde. Se

compacta esa primera capa con

sesenta

golpes, se introduce la segunda

capa y se

vuelve a compactar con otros

sesenta

golpes ms.

Despus

de esto solo queda por retirar la

tolva

depsito de la amasadora la

eliminar con una esptula el

exceso de

mortero, alisando la superficie

superior de las probetas.


Un detalle importante aqu es etiquetar las probetas, pues despus ser imposible
diferenciarlas.

Cmo se realiza su llenado?

El llenado de la probeta se efectuar evitando la segregacin y vertido el concreto


con la cuchara, la que se mover alrededor de la coronacin del cilindro.

Luego del mezclado del concreto se llena de inmediato el molde hasta un tercio
de su altura, compactando a continuacin de manera enrgica con la barra mediante
25 golpes verticales, uniformemente repartidos en forma de espiral, comenzando por el
borde y terminando por el centro. El proceso se repite en las dos barras siguientes, de
manera que la barra penetre hasta la capa precedente no ms de 1. En la ltima se
coloca material en exceso, para enrasar al tope con el borde superior del molde, sin
agregar material.

Despus de consolidar cada capa se proceder a golpear ligeramente las paredes


del molde, utilizando la barra de compactado, para eliminar los vacos que pudieran
haber quedado.

Si en llenado de la ltima capa el material estuviera en exceso se retirara la


conveniente con la plancha y luego se proceder a enrasar la superficie.

En las mezclas fluidas, para evitar la exudacin al trmino de la consolidacin,


el material en exceso se puede retirar luego de 15 minutos de terminar la operacin.

La superficie del cilindro ser terminada con la barra o regla de madera, de


manera de lograr una superficie plana, suave y perpendicular a la generatriz del
cilindro. Ras inclinado, con proyecciones o depresiones mayores de 3 mm. Exigen una
capa de refrenado de mayor espesor, disminuyendo la resistencia de la probeta.

Luego de llenar los moldes se fijan en ellas tarjetas, debidamente protegidas, que
los identifiquen con referencias sobre el da de ejecucin, el tipo de cemento y lugar de
colocacin.

En lo posible, las probetas no se movern del sitio, si fuera necesario, se


trasladaran a mano a lugares vecinas inmediatamente despus de consolidadas,
colocndose en espacios seguros o construcciones provisorias.

Una vez llenos lo moldes, se protegern con telas que debern mantenerse
permanentemente hmedas. Alternativamente, se podrn cubrir con placas de
material plstico o pelculas de polietileno.

En todos los casos, durante las primeras 24 horas, los moldes estarn a una
temperatura ambiente de 16C a 27C, protegidos del viento y asolamiento. De ser
necesario se utilizaran aparatos de ventilacin y/o calefaccin.

Desmoldeo
Las

probetas se retiraran de los moldes entre las 18 y 24 primeras horas despus de

moldeadas. Se proceder soltando los elementos de cierre y, luego de un momento, se


retirara cuidadosamente la probeta.

Se

marcaran en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de

identificacin del molde, utilizando lpiz de cara o un pincel con pintura negra. Las
probetas debern ser llevadas a mano a la cmara de curado.

Curado
Despus de desmoldar las probetas se colocan en la cmara de curado, en recipientes
conteniendo una solucin saturada de agua de cal, a temperatura de 23C + 2C. La
saturacin se puede obtener incorporando tentativamente 2grm de cal hidratada por

litro de agua. El agua utilizada ser potable y limpia, no se encontrara en movimiento


y cubrir por completo todas las caras de la probeta.

Eventualmente ser permitido el curado de la probeta en ambientes de 95% a 100% de


Humedad relativa a temperaturas de 23C + 2C.

Los

valores de la temperatura y humedad sern observados y registrados durante el

periodo de curado, para evaluar el proceso. Se recomienda el empleo de termmetros


de mxima y mnima.

Cuando no se cumplen los trminos del curado hmedo, se reduce la resistencia. Una
reduccin de siete das podr afectar en un 10% la resistencia, aun en climas suaves.

Las

probeta destinadas a evaluar el tiempo requerido para desencofrar o poner en

servicio una estructura de concreto, debern conservarse a pie de obra, en las mismas
condiciones de proteccin y curado que la estructura
Envi de las probetas al laboratorio

Cuando sea necesario enviar las probetas a un laboratorio fuera de la obra, debern
remitirse entre las 48 a 72 horas a la rotura, embaladas en cajas de madera o material
rgido, con separaciones para cada probeta y protegidas con arena hmeda. En lo
posible, el interior de la caja estar revestido con plancha de Zinc.

En la gua de remisin se indicara, adems de las anotaciones efectuadas cara de cada


probeta, las referencias adicionales que facilitan su identificacin.

Deber

solicitarse al laboratorio, que adems de certificar su referencia establezca

constancia del peso y dimensiones de la probeta; de la fecha y hora de ensayo; as


como el tipo de curado y material refrendado.

Se

cuidara que el laboratorio, luego de la recepcin de las probetas, las coloque de

inmediato en las cmaras de curado.

Qu es la resistencia a la comprensin del concreto?


La mezcla de concreto (hormign) se puede disear de tal manera que tengan una amplia
variedad de propiedades mecnicas y de durabilidad que cumplan con los requerimientos de
diseo de la estructura. La resistencia a la comprensin del concreto es la medida ms
comn de desempeo que emplean los ingenieros para disear edificios y otras estructuras.
La resistencia a la comprensin se mide fracturando probetas cilndricas de concreto en una
mquina de ensayos de comprensin.

Ensayo de una probeta a comprensin


Este ensayo es el ms importante a realiza Antes de iniciar cada ensayo, se limpian
cuidadosamente las superficies planas de contacto de los boques superior e inferior de la mquina y
tambin ambas bases de cada probeta. Se coloca la probeta sobre el bloque inferior de
apoyo, y se cierra sobre la superficie del mismo, tratando que la probeta quede centrada con
el bloque superior.

La carga deber ser aplicada en forma continua, evitando choques, se aplicar la velocidad
de carga continua y constante, desde el inicio hasta producir la rotura de la probeta registrando el
valor de la carga mxima, se podr aplicar una velocidad de carga inicial mayor hasta llegar a
la mitad de carga resistente esperada, luego reducirla a velocidad continua y constante, hasta
producir la rotura de la probeta. En los momentos finales del ensayo, cuando la probeta sede forma
rpidamente, no se debe modificar la velocidad de aplicacin de la carga.

Se hace el ensayo concerniente al esfuerzo sometido a compresin nos ayuda a demostrar los
aspectos tericos ya que de los datos obtenidos podemos deducir si el concreto resistir
cargas axiales y que estas no se deformaran. Se determinan cules son las propiedades
mecnicas del concreto. Mediante los datos de la prueba se obtuvo datos con el fin
de construir el
diagramase

grfico de

esfuerzo

determinan

los

contra deformacin
lmites

unitaria. Por

convencionales

de

medio

de dicho

proporcionalidad

(elasticidad), fluidez y resistencia.


Por qu se determina la resistencia a la comprensin?
Los

resultados

de

las

pruebas

de

resistencia

la

comprensin

se

emplean

fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los
requerimientos de la resistencia especificada f c, del proyecto.
Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se pueden
utilizar para fines de control de calidad, aceptacin del concreto o para estimar la resistencia
del concreto en estructuras, para programar las operaciones de construccin, tales como
remocin de cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y proteccin suministrada a
la estructura.

Un resultado de prueba es el promedio de, por lo menos, dos pruebas de resistencia


curadas de manera estndar o convencional elaboradas con la misma muestra de concreto y
sometidas a ensaye a la misma edad. En la mayora de los casos, los requerimientos de
resistencia para el concreto se realizan a la edad de 28 das.
Los registros histricos de las pruebas de resistencia se utilizan para establecer la
resistencia promedio deseada de mezcla de concretos para obras futuras.

Ensayo de una probeta a traccin


La resistencia a la traccin del concreto es una forma de comportamiento de gran inters
para el diseo y control de calidad en todo tipo de obras y en especial las estructuras
hidrulicas y de pavimentacin. Sin embargo en razn de que los mtodos de ensayo a la
traccin aparecen tardamente, en la dcada de los cincuenta, la resistencia a la
comprensin mantiene su hegemona como indicador de la calidad, principalmente por el
largo tiempo de aplicacin que ha permitido acumular valiosa experiencia.
Inicialmente la determinacin de la resistencia a la traccin del concreto se efecto por
ensayos de flexo traccin. Posteriormente, se han desarrollado dos mtodos de prueba
conocidos como ensayos de traccin directa por hendimiento, tambin denominado de
comprensin diametral.

El mtodo de ensayo de traccin directa consiste en someter a una solicitacin de traccin


axial un espcimen, cilndrico o prismtico, de relacin de h/d, entre 1.6 a 1.8 resultante del
aserrado de las extremidades de una probeta moldeada, para eliminar las zonas de mayor
heterogeneidad. Los especmenes se pagan por sus extremos, mediante resinas epxicas, a
dos placas de acero que contienen varillas de traccin, centradas y articuladas mediante
rtula, las mismas que se sujetan a los cabezales de una mquina de ensayos de traccin
convencional (fig. 1a).
El mtodo de traccin directa si bien es representativo del comportamiento del concreto,
requiere una operacin compleja, por lo que se ha firmado nicamente en el mbito de los
laboratorios.
El ensayo de traccin por hendimiento consiste en romper un cilindro de concreto, del tipo
normalizado para el ensayo de comprensin, entre los cabezales de una prensa, segn
generatrices opuestas.
Ventajas del mtodo
Las ventajas del mtodo, normalizado en numerosos pases, se encuentran en los siguientes
factores:

Se

utilizan los mismos moldes, sistemas de curado, y prensa que en el ensayo de

compresin.

Constituye un ensayo simple, econmico y de fcil ejecucin.


Los

ensayos pueden realizarse sobre corazones extrados del concreto endurecido

cuando tiene regular.


Como limitacin, podemos sealar que sus resultados son superiores a los que se obtiene
por el ensayo de traccin directa, en razn que en el ensayo de compresin diametral, existe
una zona de fractura pre-determinada, que no revela las fallas que pueden presentarse en
otro lugar del espcimen.

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