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Presentada por
Guayaquil - Ecuador
2011
AGRADECIMIENTO
lugar
Dios
por
haber
la
culminacin
de
una
etapa
han
DEDICATORIA
Dedico este proyecto de tesis en
primer
lugar
Dios
por
darme
mis
amigos
DEDICATORIA
mi
siento
tu
apoyo
me
enseaste
que
la
recibir,
ustedes
mis
TRIBUNAL DE SUSTENTACIN
______________________
ING. JAVIER URQUIZO
PROFESOR DE LA MATERIA
GRADUACION
______________________
ING. DOUGLAS AGUIRRE
PROFESOR DELEGADO
DEL DECANO
DECLARACIN EXPRESA
La responsabilidad del contenido de este Informe de materia de graduacin, nos
corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la ESCUELA
SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL
__________________________________
RONNIE GONZALO TORRES BADILLO
_________________________________
DANIEL GREGORIO FLORES TOMAL
RESUMEN
NDICE GENERAL
AGRADECIMIENTO......II
DEDICATORIA.................III
TRIBUNAL DE GRADUACIN......IV
DECLARACION EXPRESA.....V
RESUMEN.....VI
INDICE GERERAL..VII
ABREVIATURAS...........VIII
SIMBOLOGA....IX
INDICE DE FIGURAS.......X
INDICE DE TABLAS....XI
INTRODUCCIN....XII
NDICE
CAPTULO 1
Combustibles de tercera generacin y propuesta del proyecto
1.1
1.1.1.
Biocombustible ............................................................................................................ 2
1.1.1.1.
1.1.1.2.
1.1.2.
Etanol .......................................................................................................................... 4
1.1.3.
Biodiesel ...................................................................................................................... 6
1.1.3.1
1.1.3.2
1.1.4.
1.1.4.1
1.1.4.2
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.2.1
1.2.3
1.2.3.1
1.3
1.3.1
1.3.2
1.3.3
MDL ........................................................................................................................... 40
1.3.4
1.4
1.4.1
1.4.2
Captulo segundo derechos del buen vivir - seccin primera - agua y alimentacin
46
1.4.3
1.5
2.1
Algas................................................................................................................................... 51
CAPTULO 2
Materia prima y mtodos aplicables para la obtencin de aceite algal
2.1.1.
2.1.2.
2.1.3.
2.1.3.1
2.1.3.2
2.1.3.3
2.1.4.
2.1.4.1
Mtodo de prensado............................................................................................. 65
2.1.4.1
2.1.4.2
2.1.4.3
2.1.5.
2.1.6.
2.1.7.
CAPTULO 3
Mtodos aplicables y costos de obtener biodiesel en la Pennsula de Santa Elena
3.1
Proceso para la produccin de biocombustible a partir de microalgas en la Pennsula de
Santa Elena ..................................................................................................................................... 94
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
Anlisis de la produccin de biocombustible a partir de microalgas en la Pennsula
de Santa Elena.......................................................................................................................... 117
3.3.3.1
3.3.3.2
3.3.3.3
3.3.3.4
3.3.3.5
3.3.3.6
3.3.3.7
3.3.3.8
3.3.3.9
3.3.3.10
3.3.3.11
CAPTULO 4
ANLISIS ECONMICO DE LOS MTODOS DE OBTENCIN DE BIOCOMBUSTIBLE Y
ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROYECTO
4.1
Aspectos tcnicos del proyecto y seleccin de los mtodos ms eficientes de producir
aceite algal y de cultivo. ............................................................................................................... 147
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.2
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
Abreviaturas
ICCT
BPDO
GLP
INOCAR
GEI
CMNUCC
CERs
FBR
Fotobiorreactores
CAPEX
Capital Expenditure
OPEX
Operational Expenditure
FSC
HAP
Simbologa
C
Grados centgrados
ha
hectrea
Km2
Kilmetro cuadrado
ton
tonelada
mg
miligramo
m3
mero cbico
litro
cel
clula
Joules
Kg
Kilogramo
RPM
KHz
Kilo Hertz
PT
Punto Triple
PC
Punto crtico
Pc
Presin crtica
Tc
Temperatura critica
CH3OH
Alcohol Metlico
HCl
Cloruro de Hidrgeno
O2
Oxgeno molecular
Micrmetro
m2
metro cuadrado
Klux
Kilo lux
euros
CO2
Dixido de carbono
SO2
Dixido de azufre
NOx
xidos de nitrgeno
mm
milmetros
ndice de Figuras
Captulo 1
Fig. 1.1 Porcentaje de produccin de biodiesel a nivel mundial. ............................................. 8
Fig. 1.2 Mapa de la provincia de Santa Elena ......................................................................... 20
Fig. 1.3 Santa Elena La Libertad - Salinas ............................................................................. 22
Fig. 1.4 Playas - Provincia de Santa Elena ............................................................................... 24
Fig. 1.5 Refinera La Libertad................................................................................................... 27
Fig. 1.6 Ubicacin de algas a estudiar en costas peninsulares ............................................... 32
Captulo 2
Fig. 2.1 Tipos de algas ............................................................................................................. 53
Fig. 2.2 Estanques o sistemas abiertos ................................................................................... 60
Fig. 2.3 Fotobiorreactor ......................................................................................................... 61
Fig. 2.4 Sistema Raceway al aire libre con tubos de aireacin.............................................. 64
Fig. 2.5 Raceways externos para maternizacin con manguera difusora............................... 64
Fig. 2.6. Prensa modelo XP 100 ............................................................................................... 66
Fig. 2.7. Equipos experimentales utilizados para la extraccin por ultrasonido .................... 73
Fig. 2.8. Equipo de ultrasonido modelo UIP 16000................................................................. 74
Fig.2.9 Diagrama de fases slido/lquido/gas. ........................................................................ 77
Figura 2.10 Esquema bsico de un extractor de fluidos supercrticos. .................................. 81
Fig. 2.11 Esterificacin de un cido graso en ambiente cido ............................................... 84
Fig. 2.12 Transesterificacin de cidos grasos en ambiente bsico ...................................... 86
Fig. 2.13 Transesterificacin de un cido graso ...................................................................... 87
Fig. 2.14 Saponificacin y neutralizacin de cidos grasos..................................................... 89
Captulo 3
ndice de Tablas
Captulo 1
Tabla1.1 Porcentaje de produccin de etanol a nivel mundial ................................................ 5
Tabla 1.2 Porcentaje de produccin de biodiesel a nivel mundial ........................................... 7
Tabla 1.3. Distribucin de la produccin diaria de la Refinera de La Libertad...................... 25
Tabla 1.4 Flora marina peninsular .......................................................................................... 30
Fuente: Tesis Elaboracin del Plan de contingencias para las operaciones hidrocarburiferas
desarrolladas en el campo Gustavo Galindo Velasco EPN pg. 24 Autores: Luis
Velastegui y Cynthia Veloz ...................................................................................................... 30
Tabla 2.1 Contenido de aceite de algunas especies de microalgas ........................................ 55
Tabla 2.2 Rendimiento de algas utilizadas por algunas refineras .......................................... 57
Tabla 2.3 Orden de magnitud de fluidos en densidad, viscosidad y difusividad. ................... 75
Tabla 2.4 Rendimiento del catalizador ................................................................................... 88
Tabla 3.1 Composicin del medio Guillards ........................................................................... 98
Tabla 3.2 Qumicos fertilizantes ............................................................................................ 110
Tabla 3.3 Costo inicial por la compra de algas ..................................................................... 120
Tabla 3.4 Costos de transporte y Recepcin de algas en el laboratorio ............................... 121
Tabla 3.5 Costos para cultivos en Estanques al Aire Libre utilizando piscinas en la plataforma
terrestre. ............................................................................................................................... 122
Tabla 3.6 Elementos importantes para realizar cultivos usando fotobiorreactores ............ 124
Tabla 3.7 Materiales de los procesos para el tratamiento del agua de mar ........................ 126
Tabla 3.8 Costo de una centrifugadora para realizar el filtrado ........................................... 127
Tabla 3.9 Costo de una prensa de filtro ............................................................................... 128
Tabla 3.10 Costos del Secado solar directo .......................................................................... 129
Tabla 3.11 Costos del Secado dlar indirecto ....................................................................... 129
Tabla 3.12 Costos de emplear un sistema de filtro de tambor............................................. 130
Tabla 3.13 Costos de emplear el mtodo de Secado Spray .................................................. 131
Tabla 3.14 Costos de utilizar prensado simple ..................................................................... 132
Tabla 3.15 Costos de utilizar prensado ms solvente orgnico ............................................ 132
Tabla 3.16 Costo para realizar extraccin con fluidos supercrticos..................................... 133
Tabla 3.17 Costos del mtodo extraccin con ultrasonido .................................................. 134
Tabla 3.18 Costo de sistema de destilacin .......................................................................... 135
Tabla 3.19 Costo de sistema de reciclo de agua ................................................................... 136
Tabla 3.20 Costos del Primer Mezclador para la produccin de biodiesel ........................... 136
Tabla 3.21 Costos del Segundo Mezclador para la produccin de biodiesel ........................ 137
Tabla 3.22 Costos del Neutralizador para la produccin de biodiesel.................................. 138
Tabla 3.23 Costos del destilador para la produccin de biodiesel ....................................... 139
Tabla 3.24 Costos del decantador para la produccin de biodiesel ..................................... 139
Tabla 3.25 Costos del lavado para la produccin de biodiesel ............................................. 140
Tabla 3.26 Costos del secado para la produccin de biodiesel ............................................ 141
Tabla 3.27 Costos de las formas de recoleccin de algas ..................................................... 141
Tabla 3.28 Costos de los mtodos de cultivo de algas marinas............................................ 142
Tabla 3.29 Costo del tratamiento para la reproduccin de las algas marinas ...................... 142
Tabla 3.30 Costo del proceso de filtrado .............................................................................. 143
Tabla 3.31 Costo del proceso de secado ............................................................................... 143
Tabla 3.32 Costo de los diferentes mtodos de extraccin de aceite .................................. 144
Tabla 3.33 Costo de purificacin del aceite .......................................................................... 144
Tabla 3.34 Costos de la produccin de biodiesel .................................................................. 145
Tabla 3.35 Costos de purificar el biodiesel ........................................................................... 145
Tabla 3.36 Costo del personal contratado ............................................................................ 146
Tabla 4.1 Estimacin del coste de la biomasa de microalga en funcin del mtodo de
produccin ............................................................................................................................ 148
Fuente: Biodiesel from microalgae, Yusuf Chisti, 2007]. ................................................... 148
Tabla 4.2 Costo de los diferentes mtodos de deshidratacin ............................................ 151
Tabla 4.3 Rentabilidad de los diferentes mtodos de deshidratacin ................................. 151
Tabla 4.4 Costo de los mtodos de extraccin de aceite ..................................................... 154
Tabla 4.5 Rentabilidad de los mtodos de extraccin de aceite .......................................... 154
Tabla 4.6 Inversin Inicial..................................................................................................... 158
Tabla 4.7 Costos anuales....................................................................................................... 158
Tabla 4.8 Ingresos anuales .................................................................................................... 159
Tabla 4.9 Clculo del VAN y TIR ............................................................................................ 160
Tabla 4.10 Clculo rentable del VAN y TIR ............................................................................ 163
INTRODUCCION
En la actualidad el mundo entero muestra preocupacin debido a los grandes
efectos que trae la contaminacin del planeta, razn por la cual se han
buscados alternativas para solucionar o evitar la contaminacin del mismo.
Las principales fuentes de contaminacin son los automotores y la de
generacin de electricidad, ya que ambas emiten grandes cantidades de
dixido de carbono a la atmsfera; por lo tanto si se desea solucionar el
problema de la contaminacin es necesario dejar de utilizar petrleo y
carbn.
En lo que concierne a la generacin de electricidad de una forma ms limpia,
se ha optado por la generacin con recursos renovables, entre ellos estn: el
aire, el mar, el sol, biocombustibles, y otros, el cual ha trado resultados
positivos.
El siguiente trabajo va enfocado precisamente al uso del biocombustible
como fuente de energa para poder mover las maquinarias que se emplean
en la generacin de electricidad.
CAPITULO 1
COMBUSTIBLES DE TERCERA
GENERACIN Y PROPUESTA
DEL PROYECTO
Este captulo tiene como objetivo dar a conocer conceptos sobre energas
renovables, biocombustible, estudio del lugar donde se realizar la
investigacin; y se plantear la propuesta de proyecto.
La
adems
calentamiento global.
ayudan
combatir
el
1.1.1.2. Ventajas
generacin
de
utilizar
biocombustible
detercera
1.1.2. Etanol
Tambin conocido como bioetanol, es un alcohol que se obtiene
por lo general de granos de maz, sorgo, caa de azcar o
remolacha, mediante el proceso de la fermentacin, es decir de
la levadura obtener el alcohol destilado. Su principal beneficio
es que permite sustituir las gasolinas o naftas en cualquier
proporcin.
Brasil
3989
43 %
Caa de azcar
Estados Unidos
3535
38 %
Maz
China
964
10 %
Maz, trigo
India
462
5%
Caa de azcar
Francia
219
2%
Rusia
198
2%
Remolacha, cereales
9367
100 %
TOTAL
1.1.3. Biodiesel
Alemania
Francia
17%
63%
Estados Unidos
Italia
Austria
1.1.3.1
La
lubricidad
que
posee
el
biodiesel
es
10
1.1.3.2
11
12
13
1.1.4.1
otros
compuestos
de
reducida
importancia.
Las microalgas poseen gran cantidad de lpidos de las
que se extrae el aceite necesario para producir el
biodiesel, pero adems existen otras propiedades que
14
Su
capacidad
fotosinttica
produce
buenos
cosechas
lo
que
aumenta
15
16
Crecen
de
manera
exponencial,
similar
las
para
elaborar
el
biocombustible
en
1.1.4.2
17
celular
significativamente
de
el
los
costo
lpidos
de
afectan
extraccin
transformacin.
mejor
perfil
de
lpidos
18
1.2
19
zooplancton,
algas,
esponjas,
celentreos,
equinodermos y moluscos.
Posee una gran produccin pesquera, debido a que en sus aguas
se encuentran grandes cantidades de diatomeas y dinoflagelados.
Adems de ser una zona turstica y pesquera, es considerada
como zona petrolera del pas, porque en su suelo se encuentra
gran cantidad de este combustible.
Los cultivos de microalgas para produccin de biodiesel necesitan
de abundante agua, cantidades de dixido de carbono y presencia
de luz solar, factores que la Provincia de Santa Elena tiene a su
favor, por lo tanto se escoger esta zona para realizar los estudios
necesarios.
1.2.1 Ubicacin Geogrfica
20
21
22
Salinas
Est ubicada en el extremo occidental de la provincia, a 142 km
de Guayaquil. Tiene un rea de 68.7 km, con una poblacin de
50.031 habitantes, de los cuales 25.747 son hombres y 24.284
mujeres; 29.294 viven en el rea urbana y 20.737 personas
estn en la zona rural. En Salinas se encuentra la ms grande
de las infraestructuras hoteleras dedicadas al turismo de la
provincia y una de la ms grande del Ecuador
La Libertad
El cantn cuenta con un rea de 25,2 km y 75.881 habitantes,
de ellos 37.742 son hombres y 38.139 mujeres. Es el nico
cantn totalmente urbano del Ecuador, (el cantn est formado
por una nica ciudad que ocupa la totalidad del territorio). La
23
24
Ballenita
Capaes
Cautivo
Chipipe
Chulluipe
La Libertad
Mar Bravo
Montaita
Monteverde
Olon
Palmar
Puerto Lucia
Punta Carnero
Punta Blanca
San Pablo
Santa Rosa
Salinas
Valdivia
Chulluipe
Ballenita
San Pablo
Punta Blanca
Capaes
25
667
Gasolina
6900
Diesel 1
800
JP4
1900
Diesel 2
9000
Fuel Oil 4
Absorber Oil
24500
10
Spray Oil
482
Solventes
320
26
1.2.2.1
27
La
Libertad,
la
excesiva
contaminacin
Caldera de CO
Sistema de quemado
Incineradores
28
temperaturas,
alta
presin,
vibracin,
corrosin y friccin.
-
comprimir
los
gases
produciendo
29
importantes,
por
ejemplo
se
encuentran
que
Rhizosolenia,
existe
Nitzschia,
presencia
de
diatomeas
Coscinodiscus,
como:
Thalassiosira,
30
RODOPHYTAS
Hypnea
Gracilaria
Gelidium
Ahnfeltia
Carollina
Pterocladia
Amphiroa
Jania
Pterosiphonia
PHAEOPHYTAS
Sargassum
Padina
Colpomenia
Spatoglossum
Dyctiota
ocurrencia
en
Thalassiosirasubtilis
el
y
rea
en
estudio
fueron
PseudoNitzschiadelicatissima
de
ambiente
marino:
Coscinodiscusexcentricus,
31
Leptocylindrusdanicus,
Cyclotellamenenghiniana,
Dactyosolenmediterraneus, Thalassiosirasubtilis.
Los estudios realizados por el INOCAR (ao 2006), muestran
diversidad de algas en las costas peninsulares, entre ellas est
la Pseudo-nitzschiadelicatisiima, que se encuentra en las reas
de transectas 3 y 5.
32
33
Agua
San Pablo es un pueblo ubicado a la orillas del mar, por lo tanto
cuenta con grandes volmenes de agua, lo cual favorece el
crecimiento y produccin de aceite. Esta fuente de agua es
netamente salina, proveniente de la playa de San Pablo.
Adems debido a que el agua no se contamina en el proceso de
produccin de aceite, puede ser reutilizable casi en su totalidad,
por lo que no es requisito estar en presencia de un flujo de agua
continuo.
Nutrientes
Para la produccin de biomasa de Microalgas es necesario
tener en cuenta el tipo de alga utilizado, debido a que tienen
diferentes comportamientos a los tipos de nutrientes.
La fuente de nutrientes se la puede obtener realizando
modificaciones al sistema de aguas servidas que actualmente
posee dicha poblacin.
Actualmente varios pases utilizan el mtodo de cultivo de
Microalgas por medio de la masificacin, ellos preparan un
34
Dixido de carbono
Las microalgas utilizan altos volmenes de CO2 provenientes de
procesos industriales y de generacin, por lo que es necesario
tener una fuente contaminante para que los cultivos de
Microalgas puedan ser altamente eficientes.
Actualmente
se
est
desarrollando
un
proyecto
de
35
1.2.3.1
Anlisis de transectas 3 y 5
Luego de escoger las respectivas muestras y realizar los
anlisis de clorofila, biomasa celular, fitoplancton (Red 50
u) y contajes celulares se determin lo siguiente:
rea de Transectas
Transecta 3 Estaciones 9 a 12:
Clorofila.- En flujo (E.11), se registr concentraciones de
1.18 mg/m3 a nivel superficial. En el estrato del medio
(E.12), se observaron bajas concentraciones de 0.78
mg/m3. En el estrato de fondo (E.11) se registr una
concentracin de 0.68 mg/m3. Los menores valores se
encontraron en superficie con 0.08 mg/m3 (E.12).
En reflujo (E.10), se observaron altas concentraciones de
1.40 mg/m3 a nivel superficial. En el estrato de medio
(E.11), se registr una concentracin de 0.92mg/m 3. En
el estrato de fondo (E.11) se registr un valor de 0.44
mg/m3. Los menores valores se encontraron en el estrato
de fondo (E.12) con 0.06 mg/m3.
36
Biomasa Celular
Superficie: En flujo se observ una concentracin celular
de 825 cel/l. La mayor biomasa celular se registr en la
estacin 9 con 267 cel/l y la menor se observ en la
estacin 11 con 167 cel/l registrndose un total de 18
especies.
En reflujo se observ una concentracin celular con 781
cel/l. La mayor biomasa celular se registr en la estacin
12 con 271 cel/l y la menor biomasa se observ en la
estacin 9 con 155 cel/l, registrndose un total de 14
especies.
La
composicin
de
las
especies
fueron:
MesodiniumrubrumCoscinodiscusexcentricus,
Pseudo-
Thalassiosirasubtilis,
nitzschiadelicatissima, Gymnodiniumsp.
Fitoplancton (Red 50 u).
Arrastres superficiales.- En la estacin 9 se registr
una muy abundante densidad celular de 4.158 cel/m 3 y
45
especies
dinoflagelados
distribuidas
(17),
en:
tintinnidos
Diatomeas
(2).
Los
(26),
gneros
37
predominantes
fueron:
Protoperidiumdepressum,
Pyrocystissteinii,
Goniodomapolyedricum,
Leptocylindrusdanicus, Chaetocerosdebilis.
38
Rhizosoleniaimbricata,
Mesodiniumrubrum,
Gymnodiniumsp.
Fuente: Mara Elena Tapia, Acta oceanogrfica del pacifico. Vol. 15,
N1, 2009 Productividad del fitoplancton en la baha de Santa Elena,
Ecuador durante mayo del 2006
39
40
1.3.3 MDL
El Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL), permite a los pases
industrializados a adquirir Certificados de Reduccin de
Emisiones (CERs) provenientes de actividades de proyecto
implementadas en pases en desarrollo.[13]
Las nicas actividades forestales elegibles bajo el MDL son
forestacin y reforestacin. Estas pueden incluir forestacin o
41
tierras
degradadas
abandonadas,
que
42
prima
(algas
marinas)
obtener
los
resultados
(biocombustible).
Debemos hacer nfasis que el objetivo de nuestro proyecto es
implementar en el mercado ecuatoriano el uso de energas
renovables como lo son
43
44
para
establecer
responsabilidades
limpias
de
energas
alternativas
no
contaminantes.
Establecer estmulos tributarios para quienes realicen acciones
ambientalmente sanas.
45
46
47
prohbe
el
desarrollo,
produccin,
tenencia,
de
armas
contaminantes
qumicas,
orgnicos
biolgicas
persistentes
nucleares,
altamente
de
txicos,
que
atenten
contra
la
soberana
alimentaria
los
48
sanas,
as
como
de
energas
renovables,
El
Estado
adoptar
medidas
adecuadas
49
Polticas ambientales
D.E. No. 1815 Declara como poltica de Estado la adaptacin y
mitigacin al cambio climtico y establece que todos los
proyectos que ejecuten las entidades del sector pblico tendrn
la obligacin de contemplar en su ingeniera financiera una
clusula de adicionalidad con la finalidad de acceder en lo
posterior a MDL.
50
Polticas energticas
Promover el desarrollo sustentable de los recursos energticos
e impulsar proyectos con fuentes de generacin renovable.
Implementar tecnologas de uso eficiente de la energa,
desarrollar planes de reduccin de prdidas y promover el uso
racional y eficiente de la energa en la poblacin.
CAPITULO 2
51
2.1 Algas
Son organismos auttrofos, que realizan la fotosntesis, tomando para
ello grandes cantidades de dixido de carbono que se encuentran en su
entorno acutico.
No son plantas, pero si son similares a ellas. Las algas producen
lpidos, crecen con rapidez y no necesitan del uso de tierras de cultivo
productivas. Algunas de ellas emplean diferentes fuentes alternativas de
nutricin, como las aguas residuales.
Son los ms eficientes conversores de energa solar debido a su
sencilla estructura celular. Adems al estar suspendidas en agua, tienen
un mejor acceso al CO2 y otros nutrientes. Se encuentran ampliamente
distribuidas en la bisfera adaptadas a una gran cantidad de
condiciones.
52
53
cido eicosapentaenoico
cido arachidnico
cido linoleico
cido linolnico
54
favorecimiento
del
desarrollo
neurolgico
infantil.
citoplsmica
la
membrana
tilacoidal
que
55
Especie
Botryococcusbraunii
Chlorellasp
Crypthecodiniumcohnii
Cylindrothecasp
Dunaliellaprimolecta
Isochrysissp
Monallanthussalina
Nannochlorissp
Nannochloropsissp
NeochlorisOleoabundans
Nitzschiasp
Phaeodactylumtricornutum
Schizochytriumsp
Tetraselmissuecica
56
57
algunas refineras.[19]
Algas
Chlorella
Dunaliella
Spirulina
Varias
No citada
Varias
Aceite (litros/ha)
70 75
140 145
No obtiene
10000
65 75
3000
Ocupacin alga
40 %
57 %
Estanque, casi total
Variable
Variable
Variable
Lugar
Nuevo Mxico
Israel
Hawi
Alicante (Espaa)
Sevilla (Espaa)
Argentina, Oil Fox
58
Estanque de microalgas
Los fotobiorreactores
2.1.3.1
Estanque de microalgas
Forma ms simple de cultivo, se trata de piscinas
expuestas a la luz solar. Existen dos tipos de cultivos de
estanques:
expuestas
al
sol,
el
agua
contiene
59
prdida
de
agua,
lo
cual
provocan
una
mayor
posible
hacer
circular
agua
nutrientes
60
2.1.3.2
Los fotobiorreactores
Es un sistema capaz de generar la fotosntesis de las
clorofilas existentes en los ecosistemas marinos con el fin
de producir microalgas, tanto para propsitos de
investigacin multidisciplinar, como para la obtencin de
biocombustibles alternativos. Son colocados al exterior
para captar mayor cantidad de radiacin solar, as
aprovechan la radiacin natural y la artificial, lo que les
da mayor ventaja frente a los estanques. Pueden ser
situados tambin dentro de invernaderos de plsticos o
de cristal, para as disponer de una temperatura
ambiente ms elevada. Son muy costosos.
En la figura 2.3 se puede observar un fotobiorreactor:
61
Requisitos de un Fotobiorreactor
Una planta (foto-bio-reactor) destinada a la produccin
foto-biolgica
de
hidrgeno
debe
cumplir
1) Ya que el hidrgeno debe ser recolectado, el foto-bioreactor debe ser un sistema cerrado.
62
63
Una ventaja adicional, es que los sistemas fotobiolgicos de produccin de energa pueden producir
hidrgeno limpio (entre un 10-20 % de CO2 adicional),
el cual puede ser transportado fcilmente y usado
directamente
en
las
clulas
de
combustible
de
hidrgeno.[20]
2.1.3.3
acucola,
representan
lo
ltimo
en
tecnologa de raceways.
Generalmente, una aireacin adecuada de los raceways
puede ser muy costosa, debido a que se necesita
bombear grandes volmenes de agua a intervalos
regulares para mantener una buena aireacin. La
manguera difusora Aero-Tube de Colorite ayuda a
reducir
drsticamente
dichos
costos,
mediante
la
64
65
Cuando las algas estn secas retienen el aceite, que puede ser
extrado con una prensa de aceite. Muchas empresas de aceite
vegetal utilizan una combinacin mecnica y solventes qumicos
para la extraccin del aceite.
2.1.4.1
Mtodo de prensado
Prensado simple
La prensa extrae el aceite mecnicamente mediante
friccin lo que da lugar a una generacin de calor. El
aceite producido se desliza por las superficies metlicas.
El rendimiento depende de la presin que se ejerza.
66
67
68
productos
qumicos.
Los
solventes
qumicos
69
2.1.4.1
Extraccin Enzimtica
La extraccin enzimtica se fundamenta en la utilizacin
de agua como disolvente y en enzimas que degradan las
paredes celulares para facilitar la separacin del aceite y
de las protenas. El aceite que se encuentra dentro de
clulas de las algas, est vinculado con una importante
cantidad de carbohidratos como almidn, celulosa, y
pectinas. El contenido de la clula est rodeado por una
pared espesa que debe ser abierta para que se liberen
las protenas y el aceite.
70
Las
enzimas
utilizadas
pueden
ser
celulasa
orgnicos,
hay
menos
riesgos
en
un
prximo
proceso
extractivo.
En
71
72
2.1.4.2
73
utilizando
un
bao,
equipos
que
son
74
procesos
como
homogeneizacin,
emulsificacin,
Algunos
investigadores
han
propuesto
75
2.1.4.3
Un
fluido
supercrtico
es
un
cuasi-estado
con
Densidad (g/ml)
Gas
Liquido
Fluido sper crticos
/s)
1
0.2 - 0.9
76
77
78
79
La
extraccin
especficamente
alternativa
con
fluidos
con
el
interesante
supercrticos
dixido
para
la
de
resulta,
carbono,
extraccin
una
y
el
inconvenientes
de
los
disolventes
orgnicos
80
El equipo
Los elementos mnimos que deben incluir un equipo de
extraccin supercrtico se pueden ver en el esquema de
la
Figura
siguiente. El dixido
de
carbono,
que
81
82
Destilador
El aceite y el ciclohexano son separados por medio de la
destilacin. Estas dos etapas (extraccin en fro y solvente
hexano) juntos sern capaces de sacar ms del 95 % del aceite
total presente en las algas.
Reciclo de agua
Como es un sistema de flujo en continuo, no es necesario
eliminar el agua, sino solo hacer un reciclo al estanque, el cual
no tendr un efecto negativo, ya que este flujo solo posee
83
84
Primer reactor
En el reactor 1 se produce la esterificacin del metanol con los
cidos grasos, en presencia de un catalizador cido, tal como
se muestra en la figura 2.11
que
todos
los
cidos
grasos
son
cidos
85
bsicos
Na/NaOH/Al2O3),
heterogneos
bsicos
homogneos
(MgO,CaO,
(KOH,
NaOH).
que
consiste
en
tres
reacciones
reversibles
86
87
88
Reacciones Secundarias
Saponificacin
El proceso de transesterificacin, que transcurre con alcoholes
y cidos grasos, puede verse afectado en el momento en que
haya una mnima parte de agua. Los catalizadores de la
reaccin de transesterificacin son, normalmente, bsicos
(NaOH, KOH), y van a reaccionar rpidamente con los cidos
grasos y con los alcoholes en presencia de agua para formar
otra clase de sustancias: jabones. La saponificacin es un
proceso de hidrlisis en medio bsico por el cual se transforma
un ster (cido graso) en un alcohol y en la sal correspondiente
del cido carboxlico. A continuacin se muestra el rendimiento
del catalizador en la tabla 2.4.
CATALIZADOR
NaOH
KOH
H3ONa
CH3OK
RENDIMIENTO DE LA REACCION
(%)
85.2
90.1
98.64
97.2
SAPONIFICACION DE TRIGLICERIDOS
5.65
3.460
0.04
0.13
89
Condiciones de operacin:
Temperatura: 65 C
Relacin molar metanol/aceite 3:1
1% en peso de catalizador
Neutralizacin
Muchas veces la glicerina obtenida contiene restos del
catalizador sin usar y jabones producidos por la saponificacin,
los cuales son neutralizados con cido sulfrico, obteniendo as
sulfato potsico y cidos grasos libres (Ver figura 2.14)
Saponificacin
Neutralizacin
90
Neutralizador
El neutralizador cumple una funcin muy bsica y fundamental,
es aqu donde la mezcla de la transesterificacin se mezcla con
un cido para que los catalizadores bsicos no reaccionen con
los cidos grasos libres que queden, ya que produciran jabones
indeseados en el producto final.
Destilador
En el destilador se busca separar el alcohol metlico de la
mezcla. El destilador consta de un recipiente donde se
almacena la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador
donde se enfran los vapores generados, llevndolos de nuevo
al estado lquido y un recipiente donde se almacena el lquido
concentrado. En la unidad de destilacin se despoja al producto
de los voltiles, compuestos fundamentalmente por el alcohol
metlico en exceso.
Los vapores de metanol se condensan y se envan al primer
mezclador, del cual ser nuevamente introducido en el ciclo.
91
Decantador
La decantacin consiste en la separacin de mezcla por medio
de las densidades. El producto de fondo del destilador, que
contiene el metilester, la glicerina, y sales se enva al
decantador, en el cual se separa el metilester del resto de los
productos. Obteniendo por un lado mezcla de glicerina al 90% y
el resto sales e impurezas (jabones, catalizadores cidos) y por
otro el biodiesel.
Condiciones de operacin: temperatura 25C, presin 0 psi,
duracin 12 horas. Para algunas refineras el proceso queda
completado despus del decantador, ya que muchas empresas
consideran que la purificacin del biodiesel es demasiado
costosa para la produccin en masa.
2.1.7. Purificacin del biodiesel
92
93
CAPITULO 3
MTODOS APLICABLES Y
COSTOS DE OBTENER
BIODIESEL EN LA PENNSULA
DE SANTA ELENA
94
partir de
95
96
Agua
San Pablo es un pueblo ubicado a la orillas del mar, por lo tanto cuenta
con grandes volmenes de agua, lo cual favorece el crecimiento y
produccin de aceite. Esta fuente de agua es netamente salina,
proveniente de la playa de San Pablo.
97
98
99
Dixido de carbono
Como es de conocimiento general las refineras de hidrocarburos son
grandes contaminantes, por la tanto es necesario cuantificar la cantidad
de emisiones de CO2 y otros agentes contaminantes que diariamente se
produce en las instalaciones de la Refinera de La Libertad, que es
considerado en la actualidad el contaminante #1 en la Provincia de Santa
Elena.
Considerando las emisiones producida por la Refinera de Esmeraldas
[24], que produce aproximadamente 110000 barriles de petrleo por da
[25] y tomando en cuenta la diferencia tecnolgica de ambas, se
considera las siguientes emisiones generadas por ao:
-
1657 toneladas de CO
11 toneladas de H2S
100
101
102
103
abundancia
de
especies
de
algas
marinas.
Entonces
104
cubos
son
transportados
al
laboratorio
se
procede
105
106
107
108
109
grilla
rectangular
equipada
con
canales
ovalados
110
QUIMICOS
NaNO3
NaH2PO4.H2O
Na2SiO3.9H2O
Na2EDTA
FeCl3.6H2O
CuSO4.5H2O
ZnSO4.7H2O
CoCl2.6H2O
MnCl2.4H2O
Na2MoO4.H2O
Tiamina HCL
Biotina
B12
CANTIDAD REQUERIDA
250-500 g
100-250 g
250-500 g
100-250 g
10-50 g
10-50 g
10-50 g
10-50 g
10-50 g
10-50 g
5g
500 mg
500 mg
111
Adems del medio Guillard f/2, se aaden silicatos para el caso de las
diatomeas. El agua marina que se recolecta para utilizar en los cultivos
se la extrae empleando bombas de agua y tuberas de gran dimensin
desde el mar a las piscinas de cultivos y esta recibe un tratamiento
especial.
Luego es pasada por filtros de arena, de cartucho, de ultravioleta y por
ltimo por filtros de bolsa de una micra; para posteriormente ser
colocada en total obscuridad por un mnimo de 10 das para eliminar
protozoarios y/u organismos pequeos contaminantes.
Cada dos das se hacen conteos de clulas por ml para ajustar los
volmenes de suministro debido al crecimiento del alga. Los conteos
se llevan a cabo con un hemocitmetro tipo Neubauer y un
microscopio.
112
113
la
114
sistemas
orientados
al
sol
generalmente
tienen
mejor
115
Generalmente,
los
cultivos
de
cianobacterias
filamentosas
por
bajas
temperaturas
fotobiorreactoresgeneralmente
en
la
maana,
requieren enfriamiento
durante
los
el
116
117
118
119
3.3.3.1
La
obtencin
de
algas
para
la
produccin
de
aceite
Comprar algas
Compra de algas
Si se desea tener una extraccin de biodiesel a partir de
Microalgas eficiente, existen determinadas especies de Microalgas
que contienen una alta concentracin de lpidos, por lo que sera
factible comprarlas para hacer un micro cultivo y una vez
desarrollada la especie empezar a realizar grandes cultivos. El
anlisis sera el siguiente:
Costo de microalgas especie promedio: $ 1.5/kilo de algas
La produccin de algas se estima que es 182500 kg algas/ao/ha
El cultivo se iniciar con el 10% del terreno, es decir si el terreno
de estudio es de 100 ha, se producir 18250 kg de algas al ao,
equivalente a 50 kg de algas/diarias/ha.
120
N
1
2
3
4
$1.5/kilo
182500 kg algas/ao/ha
18250 kg algas/ao = 50
kg/diarias algas/ha
5 toneladas
$7500
3.3.3.2
121
N
1
2
3
4
5
Equipos/Materiales u otros
Malla de 500 m
Tanque cnico especial de lavado
Malla de 200 m
SUBTOTAL
Transporte
TOTAL
Costo
$ 3000
$ 5500
$ 3000
$ 11500
$ 25000
$ 36500
Cultivos
terrestre.
utilizando
fotobiorreactores
en
la
plataforma
122
3.3.3.3
N
1
2.1
2.2
2.3
2.4
3
4
Equipos/Materiales u otros
Manguera difusora (2 x 30 m)
Cemento (20 sacos x raceways 10 x 10)
Tubera PVC 2 (4m)
Malla larvera (5 m)
Cuartones
Blowers de hp (2)
Accesorios adicionales
TOTAL
Costo Unitario
$ 3640
$ 134
$ 24
$ 4.20
$ 14.40
$ 2500
$ 5000
Costo Total
$ 364000
$ 10000000
$ 2400000
$
42000
$ 144000
$ 250000
$
50000
$ 13250000
3.3.3.4
Cultivos de microalgas
Como se analiz anteriormente, el mtodo ms eficiente de
acuerdo al entorno del lugar objetivo donde se desarrollar el
cultivo es por medio de fotobiorreactores.
123
124
N
1
2
3
Equipos/Materiales u otros
Fotobiorreactor
Piletas
Total
Costo x m2
$ 100
$6
Costo Total
$ 10000000
$ 600000
$ 10600000
3.3.3.5
Agua
El elemento necesario y vital para la reproduccin de las
microalgas es el agua, y su empleo y transporte depende del
mtodo de cultivo a desarrollar, por ejemplo:
Si se desea hacer un cultivo en la superficie terrestre, se puede
tratar el agua para as ser ms eficiente en el cultivo de Microalgas.
Para el tratamiento del agua, esta debe pasar por varias etapas;
entre ellas estn:
Pre tratamiento.
Tanque homogenizador.
Tanque de oxidacin.
Sedimentador secundario.
125
Cmara de desinfeccin.
esttico
tipo
cua,
instalado
sobre
el
tanque
de
homogenizacin.
Tanque homogenizador
Sirve para amortiguar las variaciones del flujo que se presentan en
las horas de bombeo de agua.
Tanque de oxidacin
En el tanque de oxidacin se lleva a cabo la degradacin de la
materia orgnica por la accin de microorganismos aerobios
Sedimentador secundario
Realiza la sedimentacin de la arena, es decir depura la
concentracin de arena que posee el agua de mar
126
Cmara de desinfeccin
La desinfeccin del agua tratada se lleva a cabo en una cmara
donde estn instaladas las lmparas de luz ultravioleta; los equipos
tienen la opcin de instalarse en un canal a cielo abierto
Los materiales y equipos empleados para los diferentes procesos
para el tratamiento del agua de mar se los presenta en la tabla 3.7:
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Equipos/Materiales u otros
Tamiz esttico de desbaste fino
Tanque de homogenizacin
Tanque de oxidacin
Bombas sumergibles
Vlvulas solenoides
Sedimentador
Lmparas de luz ultravioleta (25 watts, 1 bulbo)
Canaletas de desinfeccin
Tratamiento qumico
Total
Costos
$ 3700
$ 5800
$ 11000
$ 13500
$ 1200
$ 3600
$ 17730
$ 4000
$ 5000
$ 65530
127
3.3.3.6
Filtrado
La biomasa puede ser separada de la parte lquida por
centrifugacin o con una unidad con filtro.
N Equipos/Materiales u otros
1 Centrifugadora
Total
Costos
$15000
$15000
128
N Equipos/Materiales u otros
1 Prensas de filtro
Total
Costo unitario
$ 1500
Costo Total
$ 15000
$ 15000
Secado
Debido a la concentracin de agua que poseen las Microalgas una
vez que se las filtran para empezar el proceso de la extraccin, es
necesario secarlas para as eliminar la humedad que ests
contengan.
Para el secado se puede emplear diferentes mtodos, entre ellos
los siguientes:
Secador solar
El
secador
solar
es
probablemente
el
mtodo
de
129
directo:
N Equipos/Materiales u otros
1 Secador Solar industrial de 40m2
Total
Costos
$25040
$25040
indirecto:
N Equipos/Materiales u otros
1 Calentador de aire
2 Ventiladores
Total
Costos
$ 15000
$ 5000
$ 20000
130
N Equipos/Materiales u otros
1 Sistema de filtro de tambor
Total
Costos
$ 47722
$ 47722
131
Secado Spray
Los costos de utilizar este mtodo se detallan en la tabla
3.13:
N Equipos/Materiales u otros
1 Equipo de secado Spray
Total
Costos
$ 63913
$ 63913
3.3.3.7
Prensado
Prensado simple
132
N Equipos/Materiales u otros
1 Prensa de aceite
Total
Costos
$ 16958
$ 16958
N Equipos/Materiales u otros
Costos
1 Equipo completo (mezclador, filtrador y destilador) con $ 23495
capacidad de 150kg de biomasa por hora
Total
$ 23495
133
N Equipos/Materiales u otros
1 Costo del equipo
Total
Costos
$ 94720
$ 94720
134
N Equipos/Materiales u otros
1 Aparato de ultrasonidos
Total
Costos
$ 32638
$ 32638
135
3.3.3.8
N Equipos/Materiales u otros
1 Sistema de destilacin
Total
Costos
$ 15000
$ 15000
Reciclo de agua
136
N Equipos/Materiales u otros
1 Sistema de recirculacin de agua
Total
Costos
$ 1500
$ 1500
3.3.3.9
N
1
2
3
Equipos/Materiales u otros
Mezclador
Alcohol metlico
Catalizador acido
Total
Costos
$ 25000
$ 1000
$ 1500
$ 27500
137
Segundo mezclador
N Equipos/Materiales u otros
1 Mezclador
2 Catalizador de tipo bsico
Total
Costos
$ 25000
$ 2000
$ 27000
138
Neutralizador
N Equipos/Materiales u otros
1 cido sulfrico
Total
Costos
$ 5000
$ 5000
Destilador
139
N Equipos/Materiales u otros
1 Destilador
Total
Costos
$ 15000
$ 15000
Decantador
N Equipos/Materiales u otros
1 Decantador
Total
Costos
$ 10000
$ 10000
140
N Equipos/Materiales u otros
1 Tanque de lavado
Total
Costos
$ 15000
$ 15000
Secado
141
N Equipos/Materiales u otros
1 Secador
Total
Costos
$ 20000
$ 20000
PARMETROS A ANALIZAR
Costo del terreno en estudio
$1200000
COSTOS
Comprando algas
Transportacin
Total
$7500
$35000
$42500
142
PARMETROS A ANALIZAR
Cultivos en estanque al aire libre utilizando
piscinas en plataforma terrestre
Cultivos utilizando fotobiorreactores en la
plataforma terrestre
COSTOS
$13250000
$ 10600000
PARMETROS A ANALIZAR
Tratamiento del agua para la reproduccin de las
algas
Total
COSTOS
$ 65530
$ 65530
143
PROCESO DE FILTRADO
Utilizando centrifugacin
Utilizando unidad de filtro
COSTOS
$15000
$15000
COSTOS
$ 25040
$ 20000
$ 47722
$ 63913
144
PARMETROS A ANALIZAR
Mtodo de prensado simple
Mtodo de prensado ms solvente orgnico
Mtodo de extraccin con fluidos supercrticos
Mtodo de extraccin con ultrasonido
COSTOS
$ 16958
$ 23495
$ 94720
$ 32638
PARMETROS A ANALIZAR
Destilador
Reciclo de agua
Total
COSTOS
$15000
$1500
$20000
145
PARMETROS A ANALIZAR
Primer mezclador
Segundo mezclador
Neutralizador
Destilador
Decantador
Total
COSTOS
$ 27500
$27000
$ 5000
$15000
$10000
$ 84500
PARMETROS A ANALIZAR
Lavado
Secado
Total
COSTOS
$15000
$20000
$35000
146
SALARIO
$4500
$4800
$9600
$180000
$60000
$2500
$2000
$263400
CAPITULO 4
147
148
FOTOBIORREACTORES
100
10000
CULTIVOS EN ESTANQUES
100
10000
2.21
2.84
0.35
0.45
149
Se ha calculado que el coste del aceite de microalga crudo tiene que ser
el mximo 0,54/L, es decir 0,48/kg con una densidad, = 0,887kg/L.[17]
150
151
Secador
Solar
Costo del equipo
25040
Capacidad
del 2400
equipo
Costo de la biomasa 0.35
algal
Consumo
0.60
energtico
Costo diario
849.6
Rendimiento diario
2400
Tambor rotatorio
Secado Spray
Unidades
47722
417
63913
265
$
Kg/da
0.35
0.35
$/kg
2.52
0.60
$/h
861.13
2418.60
1319.94
2398.25
$
Kg
de
biomasa
secada
RENTABILIDAD
Secador solar
Inversin inicial
25040
Costo anual
271872
Costo total sobre 1 289372
ao
Rendimiento anual
768000
Tambor Rotatorio
47722
275560.32
309160.32
Secado Spray
63913
422381.60
467381.60
Unidades
$
$
$
773952
767440
Costo de secado
0.40
0.61
Kg
de
biomasa
secada
$/Kg de
biomasa
secada
0.38
152
153
154
FSC
94720
0.95
Ultrasonido
32638
0.80
Unidades
$
150
95
120
Kg/h
0.35
0.35
0.35
$/Kg
0.45
0.45
0.45
5.17
3.42
1.92
$/h
9.56
1.22
$/h
679.02
431.78
606.24
433.20
557.78
365.76
$
Kg de aceite
RENTABILIDAD
Prensa + solvente orgnico
Inversin inicial
23495
Costo anual
217287.36
Costo total sobre 1 263287.36
ao
Rendimiento anual
138168
FSC
94720
193996.8
260686.8
Ultrasonido
32638
178490.88
201470.88
Unidades
$
$
$
138624
117043.2
Costo de secado
1.88
1.72
Kg
de
aceite
$/Kg de
aceite
1.91
155
156
Donde:
Fuente:http://es.wikipedia.org/wiki/Valor_actual_neto
157
Para aplicar este mtodo se necesita la inversin total del proyecto, los
costos anuales de operacin y mantenimiento, los ingresos anuales;
para luego proyectarlos a 20 aos al 12% de inters.
158
$7500
Transporte y recepcin
Fotobiorreactores
Tratamiento del agua
Centrifugacin
Secado solar
Mtodo ultrasonido
Purificacin aceite
Produccin Biodiesel
Purificacin Biodiesel
Compra del terreno
$36500
$ 10600000
$65530
$15000
$25040
$32638
$16500
$84500
$35000
$ 1200000
(100
ha,
$12/m2)
$12118208
Total de inversin
$271872
$178490
$5000
$6000000
$263400
$6718762
159
$8185580
$95/barril
13700000 = 86164 barriles
Tabla 4.8 Ingresos anuales
160
Inversin inicial
Gastos anuales
Ingresos anuales
Beneficio bruto
Amortizacin
Beneficio antes imp. y tasa o utilidades
Beneficio antes impuestos
Beneficio neto
Anualidad
Tasa
Periodo
VAN
TIR
$12118208
$6718762
$8185580
$1466818
$605910.4
$860907.6
$731771.46
$548828.595
$1154738,995
12%
20 aos
-3492950,176
7%
161
162
Anualidad = $1154738,995
Entonces se puede concluir que el VAN es negativo y la TIR es menor
que la tasa de inters; es decir el proyecto no es viable a lo largo de 20
aos.
El precio del barril (159 litros) de biocombustible a partir de algas es de
$95.
Para que el proyecto sea factible, tendra que aumentar mis ingresos
anuales, considerando dos maneras: subiendo el precio del barril algal o
produciendo mayor cantidad de barriles por ao (para esto debo cultivar
ms algas y comprar ms terreno).
Para que el proyecto sea factible el precio de cada barril algal se lo
debera vender en $105, resultando:
VAN = 609981,5943
TIR = 13%
163
Tasa
Inversin inicial
Gastos anuales
Ingresos anuales
Beneficio bruto
Amortizacin
Beneficio antes imp. y tasa
o utilidades
12%
12118208
6718762
9047220
2328458
605910,4
1722547,6
Anualidad
1464165,46
1098124,095
1704034,495
Periodo
VAN
TIR
20
609981,5943
13%
Beneficio neto
164
de
los
bosques,
emiten
millones
de
toneladas
de
165
166
167
168
As,
existen
centrales
de
produccin
de
microalgas
169
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Al finalizar el proyecto y despus de analizar las diferentes caractersticas
que presenta la produccin de biodiesel a partir de microalgas se plantea
lo siguiente:
Tasa
Inversin inicial
Gastos anuales
Ingresos anuales
Beneficio bruto
Amortizacin
Beneficio antes imp. y tasa
o utilidades
12%
12118208
6718762
8185580
1466818
605910,4
860907,6
731771,46
548828,595
1154738,995
20
-3492950,176
7%
12%
12118208
6718762
9047220
2328458
605910,4
1722547,6
Anualidad
1464165,46
1098124,095
1704034,495
Periodo
VAN
TIR
20
609981,5943
13%
Beneficio neto
VAN = 609981,5943
TIR = 13%
3. El mtodo utilizado para cultivar las algas marinas fue por medio
de fotobiorreactores, que a pesar de ser el ms costoso con un
valor de inversin de$16780000 y costos anuales de $600000
anuales, es el ms eficiente en cuanto al crecimiento de las
mismas y obtencin de ganancias. En un proyecto es ms factible
realizar una mayor inversin con el objetivo de lograr un producto
de mejor calidad.
FSC
94720
193996.8
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+de+bioenerg%C3%ADa&source=bl&ots=L7QZpi5NU9&sig=taSr_KnbyYQ0y
kO-2srBeR5gUQ&hl=es&ei=gXSLTvjDO4jEgAfM7cScAw&sa=X&oi=book_result&ct
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