Aspectos Económicos Planta Concentradora

Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
Planta concentradora
Aspectos econmicos
Registro de Emisin: Planta Concentradora
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SAA
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CVO
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AGS
Minera La perseguida
Resolucin cliente
Fecha
1
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Contenido
1
Introduccin ................................................................................................................ 3
Anlisis econmico ..................................................................................................... 4
2.1
Problemas por confidencialidad de la informacin ............................................... 4
2.2
Costo operacional total ........................................................................................ 5
2.2.1
Categoras que influyen en los costos .......................................................... 6
2.2.2
Factores que influyen en el aumento del costo de operacin ........................ 7
2.2.3
Precio actual del cobre y ganancias por ventas ............................................ 9
Anlisis Econmico de Planta concentradora ........................................................... 11

3.1
OPEX Planta Concentradora ............................................................................. 11
3.1.1
Consumo de combustible en planta concentradora .................................... 12
3.1.2
Consumo de energa elctrica en planta concentradora ............................. 13
3.1.3
Costo operacional en Planta Concentradora............................................... 14
3.1.4
Participacin porcentual de cada subproceso ............................................. 15
3.1.5
Resumen Costos OPEX ............................................................................. 23
3.2
CAPEX Planta concentradora ............................................................................ 24
3.2.1
Costos de equipos ...................................................................................... 27
3.2.2
Costos de cimentacin ............................................................................... 28
3.2.3
Costos de sueldos de trabajadores ............................................................. 29
3.2.4
Costos mano de obra y servicios en construccin ...................................... 30
VAN y TIR del proyecto ............................................................................................ 31
Conclusin y recomendaciones ................................................................................ 33
Bibliografa................................................................................................................ 34
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1 Introduccin
El presente documento detalla los costos totales del proyecto. Se estima que lainstalacin
de la planta concentradora posee una duracin de 2 aos, tiempo luego del cual se
espera operar la minera por a lo menos 15 aos.
La informacin obtenida proviene de las ingenieras de proyectos de inversin con las que
cuenta Cochilco (Comisin Chilena de Cobre). Dicha fuente de informacin se utiliz para
determinar la relevancia de los costos de los insumos en el CAPEX y OPEX, relacionados
con la gran minera del cobre.
Se establece como objetivo general de este trabajo el identificar aquellos insumos crticos
que afectan la operacin de la planta concentradora en un contexto de alza de costos que
puedan afectar la sustentabilidad de la industria.
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2 Anlisis econmico
La definicin de los criterios en el anlisis econmico de los insumos mineros son el foco
del presente estudio.
Es necesario identificar los elementos crticos y/o estratgicos que podran resultar en una
situacin de problemas de abastecimiento para el proyecto/operacin en el mediano y
largo plazo. El principal factor que influye en esta criticidad es el riesgo de
desabastecimiento, como la alta dependencia de las importaciones o un monopolio de los
insumos en focos oferentes, como tambin el peso del costo de este.
Un ejemplo clave de elemento crtico y estratgico a largo plazo es el consumo de agua

en la planta concentradora. Es crtico porque existe baja disponibilidad (especialmente en
el norte del pas)y, por otro, dicha escasez ha hecho que algunas operaciones opten por
la instalacin de plantas de desalacin de agua de mar, lo que aumenta notablemente el
costo de dicho insumo.
Adems es estratgico para la minera porque la baja disponibilidad de agua en las

regiones del norte del pas se mantendr en el futuro y genera un problema que deben
sortear las compaas mineras para el desarrollo y materializacin de nuevos proyectos
mineros de la industria del cobre.
2.1 Problemas por confidencialidad de la informacin
Es importante sealar que es difcil contar con informacin detallada de los costos de
operacin de una faena en operacin y menos an tener acceso a un nivel de
desagregacin que permita identificar los principales insumos utilizados. Para salvar dicho
punto, el anlisis de los costos se realiza en base a la informacin contenida en las
ingenieras de proyectos de inversin a los cuales tiene acceso Cochilco.
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Debido a esta problemtica, los costos son estimativos y se obtiene una aproximacin
considerando lo siguiente:
La ley de cobre de la mina es de 0.7% y la cantidad de sulfuros a extraer son de 500

Millones de Toneladas. La extraccin se realiza en un periodo de 15 aos, por lo tanto, la
cantidad de cobre total por ao es de:
(500 ) 0.7
]
= 233.333 106 [
15 100
233
2.2 Costo operacional total

En la imagen a continuacin, se observa un promedio de los costos operacionales para
producir libras de cobre durante la ltima dcada para el proceso de lixiviacin y
concentracin.
En los ltimos 10 aos se ha producido un aumento constante de los costos de operacin

de la minera en Chile. Al analizar los costos unitarios de explotacin (centavos de dlar
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por libra de cobre pagable) se aprecia que, en promedio, stos han crecido a una tasa de
10% anual desde 90 cUS$/lb hasta 200cUS$/lb aproximadamente. Sin embargo, se ha
estabilizado desde el ao 2011, con una leve tendencia a la baja desde el ao 2012.
Entre los distintos procesos no existan amplias variaciones de las operaciones hasta el
ao 2010, en el cual se observa que comienzan a diferenciarse debido principalmente a
que en el proceso de lixiviacin los factores estructurales toman un mayor peso en las
operaciones, que en general, se trata de yacimientos ms antiguos, con los mayores
costos asociados a esa extraccin y minerales que requieren un mayor consumo de
cido.
Considerando estos antecedentes, el costo de produccin de cobre para la mina es de:

233.333 106 [] 514.411 106 []
.
$
] = 1029 [
= 514.411 106 [] 200 [
]
2.2.1 Categoras que influyen en los costos

Para el proceso de concentracin y lixiviacin, el costo se divide en las siguientes
categoras:
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Con el costo de produccin total, se establece una tabla resumen de los costos de cada
categora en el proceso de concentracin y lixiviacin.
Categora
Costo
Otros servicios y gastos [29%]
298.4 [MUS$/ao]
Materiales [20%]
205.8 [MUS$/ao]
Flete concentrado [3%]
30.87 [MUS$/ao]
Remuneraciones propias y contratistas
205.8[MUS$/ao]
[20%]
Combustibles [4%]
41.16[MUS$/ao]
Energa Elctrica [9%]
92.61 [MUS$/ao]
cido sulfrico [1%]
20.29 [MUS$/ao]
Depreciacin [14%]
144.1 [MUS$/ao]
Total
1029 [MUS$/ao]
2.2.2 Factores que influyen en el aumento del costo de operacin

Existe un aumento significativo desde el costo de operacin del ao 2005 al ao 2014.
Considerando que la composicin de stos se ha mantenido relativamente constante, se
deben descomponer los efectos de variacin para explicar las razones del crecimiento.
Los principales elementos que influyen en el costo son los cambios en la ley del mineral
procesado, los cambios en los precios y cantidades utilizados de los distintos factores de
produccin, los efectos inflacionarios o de tipo de cambio y la variacin en otros servicios
y gastos. Adicionalmente se incluye el efecto del aumento en la depreciacin de los
activos que no es posible recoger dentro de los otros factores. El mayor efecto que explica
la variacin del costo unitario es el aumento del precio y cantidades utilizadas de los
factores de produccin. Este tem representa un 29% del aumento del costo.
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El grfico siguiente muestra la evolucin para el total de efectos considerados segn

Cochilco.
Cabe destacar que dentro del factor de variacin de precio y consumo de los factores de
produccin no se considera el aumento de gasto de materiales (al no poseer cifras sobre
las cantidades utilizadas por cada operacin). Sin embargo, s est considerado el efecto
del precio de los materiales, por lo cual el incremento del gasto en materiales indicado
estara asociado a un aumento conjunto entre en las cantidades utilizadas en el perodo y
al efecto combinado de precio y cantidad. Tambin se destaca que la sola cada de la ley,
realizando un anlisis esttico, explica un 14% del aumento del costo. Este efecto solo
considera a la ley y no otras variables estructurales de la operacin como podran ser el
aumento de la profundidad de extraccin, las mayores distancias de acarreo o cambios en
la composicin de la roca mineralizada. Aquellos efectos se recogen implcitamente en el
resto de las variables consideradas.
Los datos indican que los tres factores que ms afectaron el aumento del costo
operacional corresponden al trabajo, a la energa elctrica y a los combustibles, tanto en
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la variacin del precio de cada uno de stos, como en la cantidad requerida por las
empresas mineras.
El peso relativo de cada tem se muestra a continuacin:
2.2.3 Precio actual del cobre y ganancias por ventas

El precio del cobre ha sufrido fuertes cadas durante los ltimos aos. Hoy en da, el
precio ronda los 2 dlares por libra, lo que ha generado nuevas iniciativas y propuestas
estratgicas para contrarrestar estos acontecimientos.
En la siguiente imagen se observa el valor en centavos de dlar por libra del cobre
durante los meses del ao 2016 segn fuente de Cochilco.
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Como se aprecia, el rango de precios vara desde los 200 hasta 225 centavos de dlar
por libra. Las ganancias por venta se calculan con un precio establecido de 220 centavos
por libra, por lo tanto, las ventas totales del proyecto de manera estimativa son de:
514.411 106 220

$
= 1131.71 [
]
100
Finalmente, la utilidad obtenida es de:
= 1131.71 [$] 1029 [$] = 103 [
$
]
La variacin del precio del cobre influye fuertemente en la rentabilidad de las empresas
mineras. Se ha producido una disminucin en los mrgenes operacionales debido al
aumento de los costos y menor precio del cobre. En particular, el siguiente grfico
muestra los mrgenes sobre las ventas para las empresas mineras de la minera del
cobre (valores mnimos, mximos, promedios y cuartiles), los cuales han cado
constantemente desde un 48% el ao 2010 hasta un 22% el ao 2014, dejando incluso
empresas operando a prdida.
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3 Anlisis Econmico de Planta concentradora

3.1 OPEX Planta Concentradora
Los principales aspectos econmicos relacionados al anlisis OPEX consideran los
siguientes puntos:
Energa Elctrica Chancado y Molienda
Requerimiento Agua Fresca (Desalada)
Servicios de M&R Chancado y Molienda (Mec-Elec)
Bolas y Barras de Molino
Servicios de M&R Flotacin
Depresante Cobre
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A continuacin se presenta un desglose de los costos de cada Sub Proceso de la

concentradora:
Como se aprecia, el subproceso de molienda es el que concentra los mayores costos de

la planta concentradora (49%), seguida del suministro de agua desalada (21%) y por los
subprocesos de flotacin colectiva y selectiva (15%). Para el caso del proyecto analizado,
el suministro de agua de mar desalada es operado por terceros.
En la concentradora, los servicios de mantencin y reparacin (M&R) concentran el 19%
de los costos de operacin. Sin embargo, los costos de M&R de los equipos de molienda
representan el 12% de los costos totales.
3.1.1 Consumo de combustible en planta concentradora

Las reas que ms consumo de combustibles generan son: la mina, la refinera y
fundicin. La planta concentradora consume cerca del 1% del total de combustible en el
proceso minero de cobre.
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En el siguiente grafico se observa la distribucin porcentual de consumo de combustible

en cada seccin.
Conociendo el costo total relacionado a la categora combustible, es posible determinar el

costo de combustibles solo en la planta concentradora mediante la siguiente expresin:
= 41.16 [MUS$] 0.01 = 0.412[MUS$/ao]
3.1.2 Consumo de energa elctrica en planta concentradora

El consumo de electricidad durante la ltima dcada es liderado por la planta
concentradora al utilizar cerca del 51% del total de la energa elctrica para el ao 2012.
La tendencia indica que el consumo es relativamente constante durante el tiempo, con un
leve aumento de 4% de energa elctrica consumida por ao, por lo tanto, se estima que
el valor de consumo elctrico equivale a un 60% del total aproximadamente.
En el siguiente grafico se observa la distribucin porcentual del consumo de energa
elctrica a nivel de pas.
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Conociendo el costo total relacionado a la categora energas, es posible determinar el

costo de energa elctrica solo en la planta concentradora mediante la siguiente
expresin:
= 92.61 [MUS$] 0.6 = 55.296[MUS$/ao]
3.1.3 Costo operacional en Planta Concentradora

En las minas de yacimientos grandes como Chuquicamata, los costos operacionales de la
planta concentradora equivalen aproximadamente al 20% de los costos totales, por lo
tanto, el costo operacional asociada se obtiene de la siguiente expresin:
= 1029 [
MUS$
MUS$
] 0.2 = 205.8 [
]
ao
ao
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3.1.4 Participacin porcentual de cada subproceso

3.1.4.1 Proceso de Chancado
Los costos del proceso de chancado equivalen al 4% del total de costos operacionales de
la planta concentradora. En la siguiente imagen se observa la contribucin porcentual de
cada seccin.
Los costos del sub proceso de chancado son bajos en relacin al total de costos de la
planta concentradora. Dentro de estos, los servicios de mantencin y reparacin (M&R) y
la energa elctrica totalizan el 80% de los costos.
Como todos los procesos de conminucin, la trituracin requiere de un alto consumo de
energa elctrica, lo que su vez impacta en los costos. De ah la elevada participacin del
tem energa elctrica. Por otro lado, los servicios de mantencin son importantes para el
aumento de la vida operativa de los equipos, donde se busca privilegiar una estrategia de
mantenimiento proactivo que disminuya los costos de mantenimiento e incrementando la
productividad de los equipos.
Por lo tanto, el costo generado en el proceso de chancado es de:
= 205.8 [
MUS$
MUS$
] 0.04 = 8.232[
]
ao
ao
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La tabla a continuacin resume los costos de cada elemento en el proceso de chancado:

Categora
Costo
Servicios de M&R [69%]
5.68 [MUS$/ao]
EnergaElctrica [11%]
0.906 [MUS$/ao]
Servicios de apoyo [6%]
0.494 [MUS$/ao]
Remuneraciones [9%]
0.741 [MUS$/ao]
Resto [5%]
0.412 [MUS$/ao]
Total
8.232[MUS$/ao]
3.1.4.2 Proceso de Molienda

Los costos del proceso de molienda equivalen al 49% del total de costos operacionales de
la planta concentradora. En la siguiente imagen se observa la contribucin porcentual de
cada seccin.
Por su relevancia en los costos de la planta concentradora, el proceso de molienda es por

lejos el ms importante. Dentro de l, los costos asociados al consumo de la energa
elctrica representan el 52% de los costos totales.
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El costo generado en el proceso de molienda es de:
= 205.8 [
MUS$
MUS$
] 0.49 = 100.842[
]
ao
ao
La tabla a continuacin resume los costos de cada elemento en el proceso de molienda:

Categora
Costo
24.202 [MUS$/ao]
52.438 [MUS$/ao]
Bolas Molino [22%]
22.185 [MUS$/ao]
Resto [2%]
2.017 [MUS$/ao]
Total
100.842 [MUS$/ao]
3.1.4.3 Proceso de Flotacin Colectiva

Los costos del proceso de flotacin colectiva equivalen al 11% del total de costos
operacionales de la planta concentradora. En la siguiente imagen se observa la
contribucin porcentual de cada seccin.
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La flotacin es un proceso fsico qumico que permite la separacin de los minerales

sulfurados del resto de los minerales que comparten la mayor parte de la especie mineral
original. La flotacin se realiza utilizando la pulpa proveniente de la molienda que tiene
incorporada los reactivos necesarios para la flotacin. La flotacin colectiva corresponde
al proceso en que se obtiene concentrado con dos o ms componentes. Para facilitar la
recuperacin de los elementos de inters, se adicionan reactivos de flotacin, los que son
bsicamente colectores, espumantes y cal, que en conjunto representan el 32% de los
costos del proceso de flotacin colectiva. Nuevamente, la energa elctrica es otro insumo
importante con ms del 30% de participacin en los costos del subproceso.
El costo generado en el proceso de flotacin colectiva es de:
= 205.8 [
MUS$
MUS$
] 0.11 = 22.638[
]
ao
ao
La tabla a continuacin resume los costos de cada elemento en el proceso de flotacin

colectiva:
Categora
Costo
3.396 [MUS$/ao]
8.15 [MUS$/ao]
Lechada de Cal [17%]
3.848 [MUS$/ao]
Resto [17%]
3.848 [MUS$/ao]
Colector Primario [7%]
1.585 [MUS$/ao]
Espumante [8%]
1.811 [MUS$/ao]
Total
22.638 [MUS$/ao]
3.1.4.4 Proceso de Flotacin Selectiva

Los costos del proceso de flotacin selectiva equivalen al 4% del total de costos
operacionales de la planta concentradora. En la siguiente imagen se observa la
contribucin porcentual de cada seccin.
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Nota: CEE=Consumo Energa Elctrica

Flotacin selectiva o diferencial, es aquella en la cual por la accin selectiva de los
reactivos se obtienen un concentrado con un slo mineral valioso, es decir, en mayor
concentracin.
Los costos de la flotacin selectiva representan aprox. el 4% de los costos de la planta
concentradora. Dentro de estos costos, la mantencin y reparacin (M&R) junto con el
depresante cobre concentran el 81% de los costos del subproceso. En la flotacin de
minerales, el depresante es un reactivo que acta de manera opuesta al activador y
contrarresta la accin del colector que hace hidroflica la superficie del mineral.
El costo generado en el proceso de flotacin selectiva es de:
= 205.8 [
MUS$
MUS$
] 0.04 = 8.232[
]
ao
ao
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La tabla a continuacin resume los costos de cada elemento en el proceso de flotacin

selectiva:
Categora
Costo
3.457 [MUS$/ao]
0.412 [MUS$/ao]
Saco de Concentrado [5%]
0.412 [MUS$/ao]
Resto [9%]
0.741 [MUS$/ao]
Depresante Cobre[39%]
3.21 [MUS$/ao]
Total
8.232 [MUS$/ao]
3.1.4.5 Procesos Generales Concentradora
No se identificaron insumos relevantes en el subproceso Generales Concentradora ya

que est compuesto, casi mayoritariamente, por servicios de apoyo a las actividades de la
Planta.
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En relacin con los consumos de reactivos, estos estn asociados con las operaciones de
flotacin colectiva y flotacin selectiva. Los principales reactivos a usar y cuya criticidad
ser analizada son: colector primario (14,9%), espumante (15%), lechada de cal (33,2%) y
depresante de cobre (NaSH) (19,9%). En conjunto, representan el 83% del costo por
consumo de reactivos.
El costo generado por procesos generales es de:
= 205.8 [
MUS$
MUS$
] 0.05 = 10.29[
]
ao
ao
3.1.4.6 Consumo de agua fresca

En la minera, el agua se utiliza en una amplia gama de actividades, la industria del cobre
ha tomado conciencia de sus responsabilidades y est constantemente evaluando la
mejor manera de utilizar el agua, a travs de la bsqueda de mejoras tanto en la
conservacin y reutilizacin. Las operaciones suelen estar ubicados en zonas en las que
las demandas por distintos sectores industriales estn compitiendo con el uso de agua
domstica. La industria minera se enfrenta a tres riesgos estratgicos a largo plazo en
relacin con el agua: a) asegurar suficiente agua para satisfacer el aumento de la
produccin, b) reducir el consumo de agua, consumo de energa y las emisiones debido a
las presiones sociales, ambientales y econmicos, c) y la comprensin de los vnculos
entre el agua, energa y emisiones, para que una mejora en un rea no cree un mayor
efecto adverso en otra rea.
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En la imagen siguiente, se observa la contribucin de cada tipo de fuente de agua para el

consumo minero a nivel nacional.
La planta concentradora es el rea que consume una mayor cantidad de agua fresca; esta
equivale a aproximadamente al 70% del total de consumo total de los procesos que
conlleva la minera del cobre.
Los costos asociados al consumo de agua en la planta concentradora equivalen al 21%
del costo total. Por lo tanto, el costo equivalente a esta categora se obtiene con la
siguiente expresin:
= 205.8 [
MUS$
MUS$
] 0.21 = 43.218[
]
ao
ao
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3.1.5 Resumen Costos OPEX

A continuacin se presenta el listado de costos perteneciente a cada subproceso
proveniente de los costos OPEX.
Propietario
Direccin
R.U.T.
Contratista:
RUT:
OBRA
Fecha E.P.
Minera La Perseguida
Universidad de Santiago de Chile
xxxxxxxxx
EvolutionCopper
xxxxxxxxx
Planta Concentradora
06 de Julio del 2016
ITEM
PARTIDA
UN
CANT
Servicios de apoyo [6%]
Remuneraciones [9%]
Resto [5%]
Molienda
Combustible total utilizado

Chancado
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Bolas Molino [22%]

Resto [2%]
Flotacin Colectiva
Lechada de Cal [17%]
Resto [17%]
Colector Primario [7%]
Costo
Mensual
[MUS$]
Costo Anual
[MUS$]
0.0343
0.412
0.686
8.232
0.473
5.68
0.0755
0.906
0.0412
0.494
0.0618
0.741
0.0343
0.412
8.404
100.842
2.017
24.202
4.378
52.438
1.85
22.185
0.168
2.017
1.887
22.638
0.283
3.396
0.679
8.15
0.32
3.848
0.32
3.848
0.132
1.585
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Espumante [8%]
4.6
5
TOTAL COSTO DIRECTO

IVA 19%
Total a Pago
Flotacin Selectiva
5.1
5.2
Saco de Concentrado [5%]
5.3
Resto [9%]
5.4
Depresante Cobre[39%]
5.5
6
7
Procesos Generales
Agua Fresca (desalada)
24
0.151
1.811
0.686
8.232
0.288
3.457
0.0343
0.412
0.0343
0.412
0.06175
0.741
0.2675
3.21
0.8575
10.29
3.60
43.218
16.155
3.07
19.224
193.864
36.834
230.698
3.2 CAPEX Planta concentradora

Los principales aspectos econmicos del anlisis CAPEX considera los siguientes puntos:
Molino de Bolas
Molino SAG
Edificio Molienda
Mano de obra
Instalaciones
Materiales, equipos y uso de equipos
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A continuacin se presenta un desglose de los costos de cada Sub Proceso de la

concentradora:
El desglose considera los requerimientos de cada disciplina para obtener los productos
requeridos. Por tal razn, el anlisis se centrar fundamentalmente en los activos
necesarios para que pueda operar la planta concentradora, es decir, Equipos, Uso de
Equipos y Materiales.
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La suma de las participaciones de los tems de chancado y molienda, totalizan el 26% de

los costos del CAPEX de la planta concentradora (sin incluir subcontratos y mano de
obra). Tambin presentan una participacin relevante las celdas de flotacin.
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3.2.1 Costos de equipos

A continuacin se exponen los costos asociados a los equipos, considerando su
fabricacin en terreno y en caso de ser necesario y/o el transporte en caso de
transportarlo desde un proveedor.
Propietario
Direccin
R.U.T.
Contratista:
RUT:
OBRA
Fecha E.P.
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Universidad de Santiago
xxxxxxxxx
EvolutionCopper
xxxxxxxxx
PARTIDA
Stock Pile
Molino SAG
Molino de bolas
Chancador pebbles
Correas transportadoras
Hidrociclones
Celdas de flotacin
Harneros
Cajn de traspaso
UN
CANT
P.U. [MUS$]
TOTAL $
3
3
9
3
6
36
108
3
3
4
9
1
1.5
0.004
$0.05
0.001
0.07
0.01
12
27
9
4.5
0.024
0.018
0.108
0.021
0.03
TOTAL COSTO DIRECTO

IVA 19%
52.701
10
Total a Pago
62.71
Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
28
3.2.2 Costos de cimentacin

Los costos de cimentacin consideran la instalacin de faenas, las excavaciones,
fundaciones y retiro de escombros de toda la planta concentradora.
Propietario
Direccin
R.U.T.
Contratista
:
RUT:
OBRA
Fecha E.P.
ITEM
1
3
4
6
7
9
xxxxxxxxx
EvolutionCopper
xxxxxxxxx
PARTIDA
UN CANT
Instalacin de Faenas
1
Excavaciones
m3 432
Emplantillado
m3 432
Enfierradura ( 300 Kg/m3)
kg 4800
Hormigon H-30 Fundacin (instalado) m3 432
Retiros de Escombro y aseo
27
TOTAL COSTO DIRECTO
IVA 19%
Total a Pago
P.U.
[US$]
TOTAL
[US$]
14.300
100
100
100
300
500
14.300
43.200
43.200
480.000
129.600
13.500
709.500
134.805
844.305
Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
29
3.2.3 Costos de sueldos de trabajadores

La dotacin de trabajadores de la planta concentradora es informativa y refleja el tamao
aproximado de la empresa. Es importante sealar que esta dotacin es variable pues
depende de contratistas.
Propietario
Direccin
R.U.T.
Contratista
:
RUT:
OBRA
Fecha E.P.
ITEM
1
1.1
1.2
2
xxxxxxxxx
EvolutionCopper
xxxxxxxxx
PARTIDA
Dotacin personal propia
Supervisores
Trabajadores
Dotacin personal contratista
TOTAL COSTO DIRECTO
IVA 19%
Total a Pago
Costo.
mensual
UN CANT
[US$]
188
213900
37
62900
151
151000
140
140000
Costo
anual
[MUS$]
2.566
0.7548
1.812
1.68
6.8128
1.294
8.1
Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
30
3.2.4 Costos mano de obra y servicios en construccin

Los costos de servicios consideran los costos de arriendo de maquinaria para la
construccin, fabricacin y transporte de equipos en la planta as como los sueldos de
operadores, coordinadores y prevencionista a cargo. Cabe destacar que los costos por
servicio son por cada mes de la instalacin del proyecto y luego se extrapolan a la
duracin total del proyecto (dos aos).
Propietario
Direccin
R.U.T.
Contratista:
RUT:
OBRA
Fecha E.P.
ITEM
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
xxxxxxxxx
EvolutionCopper
xxxxxxxxx
PARTIDA
Supervisor
Soldador
Armador
Pulidor
Operador Gra
Arriendo Gra Pluma
Arriendo Gra horquilla
Camin traslado
Chofer
Prevencionista de Riesgos
Ingeniero Calculista
Administrador de
contratos
Maestro Mecnico
Ayudante Mecnico
Maestro Elctrico
Ayudante Elctrico
Supervisor Mecnico
Supervisor Elctrico
Enfierrador
P.U. [US$]
TOTAL
MENSUAL
[US$]
1
30
50
5
3
1
6
10
10
4
4
1.700
1.000
1.000
900
1.000
4.300
2.000
3.500
1.200
1.300
3.700
1.700
30.000
50.000
4.500
3.000
4.300
12.000
35.000
12.000
5.200
14.800
40.800
720.000
1.200.000
108.000
72.000
103.200
288.000
840.000
288.000
124.800
355.200
2
30
30
30
30
8
8
30
1.500
1.100
900
1.100
900
1.500
1.500
1.100
3.000
33.000
27.000
33.000
27.000
12.000
12.000
33.000
72.000
792.000
648.000
792.000
648.000
288.000
288.000
792.000
UN CANT
TOTAL
PROYECTO
[US$]
Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
0.20
0.21
0.22
0.23
Trazador
Jornal
Maestros
capataz de obra
15
30
100
25
1.100
1.100
1.100
1.500
31
16.500
33.000
110.000
37.500
396.000
792.000
2.640.000
900.000
TOTAL COSTO DIRECTO

IVA 19%
295.500
56.145
7.092.000
1.347.480
Total a Pago
351.645
8.439.480
4 VAN y TIR del proyecto

El valor actual neto (VAN), es un procedimiento que permite calcular el valor presente de
un determinado nmero de flujos de caja futuros, originados por una inversin inicial.
La frmula que se utiliza para encontrar el VAN es la siguiente:
15
=
=1

(1 + )
La tasa interna de retorno de una inversin es la media geomtrica de los rendimientos

futuros esperados de dicha inversin e indica el supuesto el supuesto de una oportunidad
para reinvertir. Se utiliza comnmente como un indicador de rentabilidad de un proyecto; a
mayor TIR, mayor rentabilidad.
La frmula que se utiliza para encontrar el VAN es la siguiente:
=
Donde:
Fc: Flujos de cada.
K: Tasa de descuento = 10%
t: Periodos considerados = 15 aos
+ 15
=1
15
=1
Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
32
Los flujos de caja correspondientes son:
Periodo [ao]
0
Ingresos por ventas [MUS$]
Total ingresos [MUS$]
Costos operacin [MUS$]
Utilidad antes de impuesto
Impuestos [20%]
Utilidad despues de impuesto [MUS$]
Inversin [MUS$]
57.343
4.642
Flujo de caja de capitales
-57.343
-4.642
VAN Proyecto [MUS$]
564.756
TIR Proyecto [%]
1.329
5
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
82.4
82.4
82.4
10
11
12
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
82.4
82.4
82.4
82.4
82.4
82.4
82.4
82.4
13
14
15
16
17
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
1131.71
1131.71
1029
103
20.6
82.4
82.4
82.4
82.4
82.4
82.4
Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
33
5 Conclusin y recomendaciones
Es importante identificar y estudiar los insumos que sean crticos en la sustentabilidad de
la industria minera en Chile porque este representa el 11% del PIB nacional y el resto de
la minera slo contribuye con un 1%. Por esta razn, los anlisis OPEX y CAPEX
cumplen un rol fundamental para obtener la rentabilidad de una empresa que trabaja en la
minera del cobre.
Sin embargo, existen distintos factores que influyen en los costos como: Precios de
energa elctrica y combustible, ley de mineral baja, problemas ambientales o distancias
de acarreo mayores. Por lo tanto es de suma importancia realizar medidas que ayuden a
contener el OPEX y CAPEX en caso de eventualidades en la minera.
Para contener el OPEX se recomienda lo siguiente:
Minimizar el uso de mano de obra directa (intentar la remotizacin/robotizacin al

mximo que de la tecnologa).
Reclutar operadores jvenes y darles fuerte entrenamiento en vez de tratar de

levantar personal de otras faenas.
Licitar servicios de mantenimiento especializado, con garantas de tiempos de

utilizacin. Recuperar desde temprano subproductos comerciales que constituyan
un crdito en el costo de operacin.
Hacer competir a los proveedores de insumos (bolas, reactivos, cal) por resultados
operacionales y no por costo directo solamente.
Maximizar los tiempos de utilizacin de plantas (idealmente sobre el 95%).
Maximizar las recuperaciones metalrgicas en detrimento del tonelaje mximo

tratable.
Establecer acuerdos como las generadoras para tener tarifas reducidas por ahorro
de consumos en hora peak.
Revisin B
ASPECTOS ECONOMICOS
06-07-2016
34
Para contener el CAPEX se recomienda lo siguiente
Diseo conceptual exhaustivo.
Diseo bsico muy consistente y bien respaldado.
Equipo del dueo fuerte y competente.
No contratar empresas de ingeniera que no tengan dotaciones afiatadas

disponibles.
Gestin temprana de compra de equipos crticos por el dueo.
No empezar el proyecto hasta no tener todos los permisos relevantes.
Maximizar las compras en fbrica en desmedro del trabajo en terreno (estructuras,

armaduras, hormign pre-tensado, spools, etc.).
Licitar construccin a suma alzada con ms de 80% de avance de ingeniera.
Comprar equipos/materiales chinos slo si se establece un buen sistema de

control de calidad dual (chileno a chino y chino a chino).
6 Bibliografa
Comisin Chilena del Cobre. Cochilco. Recuperado de:

<http://www.cochilco.cl/estudios/informes.asp>
Memoria para obtener el ttulo de Ingeniero Civil Electricista. Universidad de

Chile. Recuperado de:
<http://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/104744/jimenez07tesis.pdf?sequence=3&isAllowed=y>
Evolucin, administracin e impacto fiscal de los ingresos de cobre en Chile.

Recuperado de: <http://www.dipres.gob.cl/572/articles-133158_doc_pdf.pdf>
Fin del documento.


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Aspectos Económicos Planta Concentradora

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Revisin B

Registro de Emisin: Planta Concentradora

Aspectos econmicos REV_B

Anlisis econmico ..................................................................................................... 4

Problemas por confidencialidad de la informacin ............................................... 4

Costo operacional total ........................................................................................ 5

Categoras que influyen en los costos .......................................................... 6

Factores que influyen en el aumento del costo de operacin ........................ 7

Precio actual del cobre y ganancias por ventas ............................................ 9

Anlisis Econmico de Planta concentradora ........................................................... 11

OPEX Planta Concentradora ............................................................................. 11

Consumo de combustible en planta concentradora .................................... 12

Consumo de energa elctrica en planta concentradora ............................. 13

Costo operacional en Planta Concentradora............................................... 14

Participacin porcentual de cada subproceso ............................................. 15

Resumen Costos OPEX ............................................................................. 23

CAPEX Planta concentradora ............................................................................ 24

Costos de equipos ...................................................................................... 27

Costos de cimentacin ............................................................................... 28

Costos de sueldos de trabajadores ............................................................. 29

Costos mano de obra y servicios en construccin ...................................... 30

VAN y TIR del proyecto ............................................................................................ 31

Conclusin y recomendaciones ................................................................................ 33

Aspectos econmicos REV_B

Aspectos econmicos REV_B

Un ejemplo clave de elemento crtico y estratgico a largo plazo es el consumo de agua

Adems es estratgico para la minera porque la baja disponibilidad de agua en las

2.1 Problemas por confidencialidad de la informacin

Aspectos econmicos REV_B

La ley de cobre de la mina es de 0.7% y la cantidad de sulfuros a extraer son de 500

2.2 Costo operacional total

En los ltimos 10 aos se ha producido un aumento constante de los costos de operacin

Considerando estos antecedentes, el costo de produccin de cobre para la mina es de:

2.2.1 Categoras que influyen en los costos

Aspectos econmicos REV_B

Otros servicios y gastos [29%]

Flete concentrado [3%]

Remuneraciones propias y contratistas

Energa Elctrica [9%]

cido sulfrico [1%]

2.2.2 Factores que influyen en el aumento del costo de operacin

Aspectos econmicos REV_B

El grfico siguiente muestra la evolucin para el total de efectos considerados segn

El peso relativo de cada tem se muestra a continuacin:

2.2.3 Precio actual del cobre y ganancias por ventas

Aspectos econmicos REV_B

514.411 106 220

Finalmente, la utilidad obtenida es de:

= 1131.71 [$] 1029 [$] = 103 [

3 Anlisis Econmico de Planta concentradora

Energa Elctrica Chancado y Molienda

Requerimiento Agua Fresca (Desalada)

Servicios de M&R Chancado y Molienda (Mec-Elec)

Bolas y Barras de Molino

Servicios de M&R Flotacin

Aspectos econmicos REV_B

A continuacin se presenta un desglose de los costos de cada Sub Proceso de la

Como se aprecia, el subproceso de molienda es el que concentra los mayores costos de

3.1.1 Consumo de combustible en planta concentradora

En el siguiente grafico se observa la distribucin porcentual de consumo de combustible

Conociendo el costo total relacionado a la categora combustible, es posible determinar el

3.1.2 Consumo de energa elctrica en planta concentradora