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DUREZA ROCKWELL

OBJETIVO DEL ENSAYO: determinar experimentalmente la dureza


Rockwell. Estudiar su campo de aplicacin.
CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES.
Definicin de dureza: se entiende por dureza la propiedad de la capa
superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y
destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos
por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales
(indentador penetrador), de determinada forma y dimensiones.
Los mtodos Brinell y Vickers, ya estudiados, poseen la insuficiencia
principal de que la medicin de las caractersticas geomtricas de la
impronta toma cierto tiempo, adems dicha medicin a veces no es
exacta a causa de que el metal desalojado por la bola se acumula
cerca de los bordes de la impronta. Por esto surgi la necesidad de
desarrollar otros mtodos de determinacin de la dureza llevando al
desarrollo de mtodos como el Rockwell, en el cual la medicin de la
dureza es mucho ms gil y objetiva.
El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no
pretende de manera directa medir la dureza a travs de la
determinacin directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto, sino
que la define como un nmero arbitrario, inversamente proporcional a
la penetracin del indentador.
El estndar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un mtodo
de ensayo por indentacin por el cual, con el uso de una mquina
calibrada, se fuerza un indentador cnico- esferoidal de diamante
(penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (acero o
carburo de tungsteno), bajo condiciones especficas contra la
superficie del material a ser ensayado, en dos operaciones, y se
mide la profundidad permanente de la impresin bajo condiciones
especficas de carga.
El estndar ASTM E18-03 define el nmero de dureza Rockwell como
un nmero derivado del incremento neto en la profundidad del
indentador cuando la fuerza en el indentador es incrementada desde
una fuerza previa (preliminar especfica) hasta una fuerza total
(especfica) y luego retornada al valor de fuerza previa.

El esquema de determinacin de la dureza segn Rockwell se expone en


la figura 1.

Figura 1. Esquema de medicin de la


dureza Rockwell
Al comienzo el indentador penetra un poco en la superficie de la
muestra bajo la accin de la carga previa P0, la cual se mantiene hasta
el final del ensayo. Esto garantiza una mayor exactitud del ensayo ya
que excluye la influencia de las vibraciones y de las irregularidades de
la delgada capa superficial. Despus se expone la probeta a la accin
de la carga total Pf = P0 + P1, y la profundidad de penetracin
aumenta. Luego de retirada la carga principal P1, en el Sistema
probeta-indentador ocurre una recuperacin elstica, ya que sobre el
acta slo la carga previa P0, siendo posible la medicin de la
profundidad de penetracin h, la cual determina el nmero de dureza
Rockwell (HR).
Para determinar la dureza Rockwell se utilizan dos tipos de
indentadores: el cnico-esferoidal de diamante y el de bola (acero o
carbono de tungsteno) de varios dimetros
Entre el nmero de Rockwell y la profundidad de la impronta h existe la
siguiente dependencia:

De estas frmulas se deduce que cada unidad de dureza Rockwell


corresponde a una penetracin de 0,002 mm y que el valor de dichas
unidades debe ser restado de cierto tope para que haya coherencia:

a menor profundidad de penetracin mayor ser el nmero de


Rockwell y viceversa.
En la prctica no hay necesidad de usar estas frmulas, ya que los
indicadores de las mquinas de Rockwell de manera automtica
realizan estas operaciones mostrando directamente el nmero de
dureza en sus diales. Esta caracterstica granje para este mtodo una
gran popularidad.
El estndar define las caractersticas geomtricas de los indentadores.
Para el penetrador cnico esferoidal se muestran en la figura:

Indentador cnico esferoidal de Rockwell


Las bolas son similares a las del mtodo Brinell y tienen los siguientes
dimetros:
1/16; 1/8; 1/4;
1/2. Las cargas a
aplicar pueden ser:
carga previa P0
carga principal
carga total Pf

5
6

10
9 1
1 1

En la prctica las escalas ms difundidas son la B y C.


El nmero de dureza Rockwell se denota como HR seguido de la letra mayscula
de la escala as:
64 HRC

Esta notacin indica una dureza Rockwell de 64 unidades en la escala C


(diamante, carga total 150 kgf) Cuando se utiliza una bola como indentador, la
designacin de la escala es seguida por la letra S si es de acero o W si es de
carburo de tungsteno.
Conclusin
Flores Enciso Benjamn Daniel
La utilizacin de las diferentes escalas de dureza Rockwell depende totalmente de
las caractersticas de los materiales. Existen piezas que no tienen la misma dureza
en toda su estructura y por esta razn obtuvimos medidas diferentes en la misma
pieza. La dureza es una medida adimensional.