MDULO II: CONFORMADO PLSTICO DE

METALES

TEMA 5: El proceso de forja

TECNOLOGA MECNICA
DPTO. DE INGENIERA MECNICA

Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 5: El proceso de forja

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Contenidos
1. Caractersticas de los productos forjados
2. Forja libre y forja con estampas
3. Conceptos bsicos de diseo de productos forjados
4. Prensas y martillos
5. Simulacin por ordenador del proceso de forja
6. Cuestionario tutorizado
7. Oportunidades laborales: empresas y productos

Tema 5: El proceso de forja

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1. Caractersticas de los
productos forjados
FORJA: deformacin controlada de un metal hasta una forma final
mediante la aplicacin de presin o de impactos sucesivos

CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS FORJADOS:

REPETIBILIDAD: largas series de productos idnticos.
Excelentes PROPIEDADES MECNICAS:
Tenacidad
Ductilidad
Resistencia a fatiga
Estructura de grano (fibrado) en un producto FORJADO
Resistencia a la corrosin
(arriba), MECANIZADO (izq) y FUNDIDO (dcha)
gracias a
la INTEGRIDAD METALRGICA
el FIBRADO DIRECCIONAL (siguiendo el contorno de
la pieza)
Alta PRODUCTIVIDAD (n de piezas/hora).
Solo se justifican SERIES LARGAS (coste de utillajes y
medios de produccin).
Las cotas y superficies funcionales (TOLERANCIAS Y
ACABADOS SUPERFICIALES) suelen precisar MECANIZADO
posterior
Proceso de FORJA CON ESTAMPAS

Tema 5: El proceso de forja

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1. Caractersticas de los
productos forjados
FORJA: deformacin controlada de un metal hasta una forma final
mediante la aplicacin de presin o de impactos sucesivos

CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS FORJADOS:

REPETIBILIDAD: largas series de productos idnticos.
Excelentes PROPIEDADES MECNICAS:
Tenacidad
Ductilidad
Resistencia a fatiga
Componentes para la industria del automvil
Resistencia a la corrosin
gracias a
la INTEGRIDAD METALRGICA
el FIBRADO DIRECCIONAL (siguiendo el contorno de
la pieza)
Alta PRODUCTIVIDAD (n de piezas/hora).
Solo se justifican SERIES LARGAS (coste de utillajes y
medios de produccin).
Las cotas y superficies funcionales (TOLERANCIAS Y
ACABADOS SUPERFICIALES) suelen precisar MECANIZADO
posterior
Partes de motores de aeronaves

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1. Caractersticas de los
productos forjados
FORJA: deformacin controlada de un metal hasta una forma final
mediante la aplicacin de presin o de impactos sucesivos

CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS FORJADOS:

REPETIBILIDAD: largas series de productos idnticos.
Excelentes PROPIEDADES MECNICAS:
Tenacidad
Ductilidad
Resistencia a fatiga
Resistencia a la corrosin
gracias a
Engranajes, ganchos, industria mecnica en general
la INTEGRIDAD METALRGICA
el FIBRADO DIRECCIONAL (siguiendo el contorno de
la pieza)
Alta PRODUCTIVIDAD (n de piezas/hora).
Solo se justifican SERIES LARGAS (coste de utillajes y
medios de produccin).
Las cotas y superficies funcionales (TOLERANCIAS Y
ACABADOS SUPERFICIALES) suelen precisar MECANIZADO
posterior
Implantes biomdicos

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2. Forja libre y forja con estampas

FORJA LIBRE:
No se confina el flujo de metal.
Se utiliza para forjar piezas sencillas o para preformas
destinadas a piezas complejas posteriores.
Utillajes simples

Forja libre de un eje (arriba) y de un

disco (abajo). Derecha, video de forja
libre en prensa hidrulica

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2. Forja libre y forja con estampas

FORJA CON ESTAMPAS:

Estampa
superior

Maza
Rebaba

El flujo del metal est limitado por la forma de los

utillajes.
Los utillajes (estampas) son caros y se obtienen por
mecanizado. Soportan cargas y temperaturas elevadas.
El exceso de material fluye hacia fuera formando la
rebaba.
Estampa inferior

Pieza

Yunque

Forja de una biela en 5 etapas, y utillajes mecanizados para cada etapa

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3. Conceptos bsicos de diseo de

productos forjados
COMPONENTES DEL COSTE FINAL DE UN PRODUCTO FORJADO:
Costes de material.
Costes de utillajes.
Costes de produccin.
Costes de mecanizado.

El COSTE UNITARIO del producto est relacionado con

el TAMAO DE LA SERIE a producir:
Cuanto mayor sea la serie, resulta ms
econmico ajustar la forma forjada a la
forma final de la pieza, reduciendo el
mecanizado.
El proceso de forja impone lmites de
diseo (NO ES POSIBLE FORJAR
CUALQUIER GEOMETRA)

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3. Conceptos bsicos de diseo de

productos forjados
LIMITACIONES DE DISEO DE PRODUCTOS FORJADOS
Necesidad de NGULOS DE SALIDA en las paredes verticales.
Necesidad de radios de acuerdo: NO ES POSIBLE FORJAR ARISTAS VIVAS.
MUY DIFCIL FORJAR PAREDES MUY DELGADAS.
Tolerancias y acabado superficial pobres (FORJA EN CALIENTE).
NO ES POSIBLE FORJAR AGUJEROS DE PEQUEO DIMETRO.

ngulo de
salida

Paredes
delgadas
Radios de
acuerdo

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3. Conceptos bsicos de diseo de

productos forjados
LIMITACIONES DE DISEO DE PRODUCTOS FORJADOS

Radios de acuerdo pequeos y aristas

vivas pueden provocar flujo
defectuoso y grietas en la pieza

Radios de acuerdo amplios (izquierda

de la estampa) favorecen el flujo del
material en rgimen plstico

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4. Prensas y Martillos
Los equipos para el proceso de forja se pueden dividir en dos grandes grupos: PRENSAS Y MARTILLOS
PRENSAS: aplicacin de PRESIN sobre el material.
Proporcionan una deformacin homognea del material y mejores tolerancias que los
martillos.
Su capacidad viene definida por la FUERZA disponible en la carrera de bajada de la
estampa.
Se clasifican en funcin del mecanismo utilizado para el movimiento de la estampa
superior :
Prensas MECNICAS
Prensas HIDRULICAS

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4. Prensas y Martillos
Prensas MECNICAS:
Mecanismo de biela-manivela (energa almacenada en un volante de inercia)
Fuerza y velocidad dependen de la cinemtica de la prensa

Cigeal
Biela

Fuerza de
la prensa

Fuerza
mxima
Fuerza
nominal

Maza
Bastidor
Estampas
Yunque

Tema 5: El proceso de forja

Punto
muerto
superior

Punto
muerto
inferior

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4. Prensas y Martillos
Prensas MECNICAS:
Mecanismo de biela-manivela
Fuerza y velocidad dependen de la cinemtica de la prensa

Prensa mecnica de 160 Tm

para punzonado de piezas
pequeas

Tema 5: El proceso de forja

Prensa mecnica de 1000 Tm

para forja en caliente

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4. Prensas y Martillos
Prensas HIDRULICAS:
Accionadas por un cilindro hidrulico servocontrolado.
Fuerza y velocidad dependen del caudal y presin en el cilindro hidrulico.
Menor productividad que las mecnicas.
Adecuadas para forja libre de grandes piezas: capaces de grandes fuerzas y
control exhaustivo de la posicin de la estampa superior.
Ms caras y mayor mantenimiento que las mecnicas.

Prensa hidrulica de
15.000 Tm para la forja
libre de ejes de barco

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4. Prensas y Martillos
Los equipos para el proceso de forja se pueden dividir en dos grandes grupos: PRENSAS Y MARTILLOS
MARTILLOS: aplicacin de IMPACTOS sucesivos sobre el material.
Proporcionan una deformacin ms superficial que las prensas.
En general son ms baratos y flexibles que las prensas.
Su capacidad viene definida por la ENERGA disponible en el momento del impacto.

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4. Prensas y Martillos
MARTILLOS: Se clasifican en funcin del modo de obtencin de la ENERGA:
Martillos de CADA POR GRAVEDAD
- Energa cintica de impacto = Energa potencial de altura

1
ET = mV 2 = m g h
2
- Automatizacin de la subida de la maza (control electrnico de la altura)

Martillo de CADA
POR GRAVEDAD
elevado mediante
cilindro hidrulico
servocontrolado

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4. Prensas y Martillos
MARTILLOS: Se clasifican en funcin del modo de obtencin de la ENERGA:
Martillos de CADA ACTIVADA
- La cada se acelera mediante aire comprimido o presin hidrulica. Se
consiguen energas mucho mayores que en los de cada por gravedad.

ET = m g h + p S h

Energa de presin

P: presin
S: rea del cilindro
H: altura de cada
Martillo de CADA
ACTIVADA mediante
aire a presin

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4. Prensas y Martillos
Parte de la energa del golpe de un martillo se disipa en:
La estructura
La cimentacin
El rendimiento de un martillo es funcin del cociente
entre la masa de cimentacin y la masa de cada

Los martillos de CONTRAGOLPE concentran la

energa en la pieza, minimizando la energa
disipada en la cimentacin. A cambio, son
menos precisos

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5. Simulacin por ordenador

del proceso de forja
La complejidad del proceso de forja (plasticidad a alta
temperatura, geometra variable, elevadas tasas de
deformacin,) hace que los clculos de presiones,
deformaciones, temperaturas locales, etc. sean muy
complejos.
El MTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS proporciona
una herramienta eficaz para estos clculos.
En la actualidad existe software comercial de Elementos
Finitos para el estudio del proceso de forja.

OBJETIVOS DE LA SIMULACIN DE FORJA POR

ELEMENTOS FINITOS
Clculo de fuerzas y energas necesarias para
la forja.
Ensayo virtual de preformas.
Estudio del flujo del material: diseo ptimo
de radios, espesores, rebaba, etc.
Estudio de la influencia de la temperatura de
forja.
Clculo de tensiones y deformaciones sobre
las estampas.

Tema 5: El proceso de forja

Simulacin por ordenador de la evolucin de la

fuerza necesaria para un proceso de forja con
estampas

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5. Simulacin por ordenador

del proceso de forja
DATOS NECESARIOS PARA LA SIMULACIN:
Geometra de estampas y taco de partida: FICHERO CAD.
Datos de materiales:
Ecuaciones constitutivas del MATERIAL DE PIEZA:
relaciones entre tensin, deformacin, tasa de
deformacin y temperatura.

= (,&,T)
Datos sobre los MATERIALES DE LAS ESTAMPAS:
mdulo de elasticidad, conductividad trmica, etc.
Datos sobre el LUBRICANTE: coeficiente de friccin,
conductividad trmica, etc.
Caractersticas del martillo o prensa.

Simulacin del campo de

temperaturas en una pieza
forjada

Tema 5: El proceso de forja

Prediccin mediante simulacin

por ordenador de la aparicin de
una grieta causada por haber
diseado un radio de acuerdo
demasiado pequeo

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6. Cuestionario tutorizado
1. Por qu crees que la forja es un proceso ampliamente utilizado para componentes del automvil que
trabajan bajo carga?
2. Por qu las prensas hidrulicas son ms adecuadas para forja libre de grandes piezas que las prensas
mecnicas?
3. Investiga qu tipo de acero se utiliza para las estampas de forja.
4. Explicar el grfico de la evolucin de la fuerza durante una operacin de forja con estampas que
aparece en la transparencia 19. Por qu se da el mximo de fuerza al final de la carrera?
5. Qu caractersticas del martillo o prensa crees que es necesario definir como entrada en un software
de simulacin por Elementos Finitos del proceso de forja?
6. Por qu aumenta la eficiencia de un martillo al aumentar el cociente entre masa de chabota y yunque,
y masa de cada?
7. Qu limitaciones de geometra y econmicas deben considerarse en el diseo de una pieza forjada?
Cul es la alternativa para aquellos detalles que no puedan ser forjados?

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7. Oportunidades laborales: empresas

y productos
Sistemas Forjados de Precisin SFP
Productos para AUTOMOCIN, MECNICA EN GENERAL,
Localizacin: Amorebieta (Bizkaia)
www.sfp.es

ALCORTA FORGING GROUP fabrica

piezas de seguridad de direccin y
suspensin en acero al carbono y
microaleado

Forging Products S.A.

Productos para AUTOMOCIN, FERROCARRIL, VEHCULO INDUSTRIAL,
Localizacin: Amorebieta (Bizkaia)
www.forgingproducts.com
CIE Automotive
Productos para AUTOMOCIN
Localizacin: Plantas en todo el mundo
www.cieautomotive.com
Forjas de Berriz
Productos para AUTOMOCIN, VEHCULO INDUSTRIAL,
Localizacin: Berriz (Bizkaia)
www.forjasdeberriz.com
LOIRE SAFE
Fabricacin de PRENSAS HIDRULICAS
Localizacin: Hernani (Gipuzkoa)
www.loiresafe.com
ALCORTA FORGING GROUP, ONA PRES,
FORBRASS, FORDEBA,

Tema 5: El proceso de forja

LOIRE SAFE disea y fabrica

prensas hidrulicas de acuerdo a
las especificaciones tcnicas de
sus clientes. En la foto, una
prensa hidrulica de 400 Tm

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