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pe

SOLUCION DE SOSTENIMIENTO
PARA MINERIA SUBTERRANEA
PRODIMIN 2016

Quines somos?
Lder mundial en la fabricacin
soluciones tecnolgicas de acero y
derivados del alambre.

Fundada en Blgica en 1880.

Clientes en ms de 120 pases.
27,000 empleados a nivel mundial.
Ventas combinadas en 2013: 4.1 mil millones.
Plantas en ms de 80 pases.

Lder a nivel mundial

Presente en los sectores:
Energa, Minero,
Automotriz,
Construccin, Bienes de
consumo, Equipamiento,
Agricultura, Industria.

Nuestra presencia a nivel

mundial
Norte Amrica:15%
Europa:24%
Asia - Pacfico:23%
Latinoamrica:38%

Sabas que.?
Cada ao 500
millones de
botellas de
champagne se
abren usando la
canastilla hecha de
alambre Bekaert.

1 de cada 4
llantas en el
mundo est
reforzadas con
alambre Bekaert.

5 millones de m3
de concreto son
reforzados con
fibra Dramix.

Dramix tiene el
42% de market
share en
Latinoamrica.

Bekaert
mantiene
alianzas con
empresas a
nivel mundial

Nuestra presencia en Per

Lder en la fabricacin y comercializacin
de productos y servicios de alambres
de acero y sus derivados.

Fundada en 1994, con sede en el Callao Per.

Facturacin 2014: US$185 millones.
Exporta a ms de 40 pases ms de US$ 50 millones.
800 empleados.

Planta de produccin
Capacidad instalada:
270,000 TONS/AO
Produccin anual:
180,000 TONS/AO

02 Lneas de
galvanizado: Bezinal /
Zinc
1ra. Lnea de
galvanizado libre de
plomo de
Latinoamrica.

Certificaciones Internacionales

CALIDAD
SEGURIDAD
MEDIO AMBIENTE
RESPONSABILIDAD SOCIAL

Nivel C / Reporte de sostenibilidad

Especialistas en mercados

Unidades de negocio

Propuesta de valor
Aliado estratgico de la Minera

Soluciones
integrales e
innovadoras
para el
sostenimiento,
estabilizacin y
refuerzo de
suelos.

Asesoras
tcnicas in situ
con
profesionales
altamente
calificados.

Respaldo
internacional de
socios
estratgicos que
buscan optimizar
los recursos en
el sector
minero.

Creamos valor para nuestros

clientes a nivel regional

Nuestros socios
Consultora internacional especializada

Nuestros clientes

SPLIT SET
(FRIROCK)
el anclaje de tubo de friccin.

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Contenido
1. Introduccin
2. Sistema de Sostenimiento
3. Especificaciones Tcnicas
4. Ensayos de Laboratorio
5. Control de calidad
6. Procedimiento de Instalacin
7. Accesorios de Instalacin y uso
8. Aplicabilidad
9. Pruebas de Pull Test
10.Ventajas y Observaciones

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1. Introduccin

En toda operacin minera el

sostenimiento de las labores es una
actividad principal dentro del ciclo
de minado que demanda de un alto
costo y reduce la velocidad del
avance y/o produccin, pero que a
la vez es un proceso esencial para
estabilizar las labores y proteger de
accidentes al personal y equipo.
Existen varios mtodos de refuerzos
de la roca, pero de todos los pernos
el ms prctico y rpido de instalar
a bajo costo es el elemento por
friccin (Split Set).

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2. Sistema Split Set

Es un sistema estabilizador de rocas

que acta por friccin, consiste en
un
tubo
ranurado
longitudinalmente, con un extremo
cnico para ser insertado en el
taladro. el otro extremo lleva un
anillo soldado que sirve para sujetar
la planchuela de acero.
En el taladro el Split set ejerce
presin radial contra la roca, su
contacto es longitudinal y provee un
inmediato refuerzo al macizo
rocoso.
Por la composicin qumica del Split
set, tiene un comportamiento
elstico, que permite adaptarse a
los movimientos del macizo rocoso,
quedando firmemente anclados.

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3. Especificaciones Tcnicas

FRIROCK SPLIT SET

FR39

FR46

PLACA DE SOPORTE

LONGITUD (m) L
DIAMETRO EXTERIOR TUBO (mm) E
DIAMETRO AHUSADO (mm) A
LONGITUD AHUSADO (mm) B
ESPESOR MINIMO ACERO (mm) D
DIAMETRO ANILLO (mm)
RANURA (mm) C
GRADO DE ACERO
LMITE DE FLUENCIA (Mpa)
LMITE DE RUPTURA (Mpa)
PESO TUBO (kg/m)

HASTA 3.0
39mm y 40mm +/- 0.5
30 - 34
110
2.2 +/-0.03
8.0
16.0
ASTM A 1011 GRADO 60
410
520
1.78

HASTA 3.2
46mm +/-0.5
38
110
3.0
8.0
22.0
ASTM A 1011 GRADO 60
410
520
2.68

C: (mm)
B: (mm)
A: (mm)

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41.0
4.5
150

4. Ensayos de laboratorio

Ensayo de Elasticidad

RESULTADOS:
LONG. ABERTURA CARGA ABERTURA RECUP.
MUESTRA INICIAL APLICADA FINAL
ELSTICA
(mm)
(mm)
(kN)
(mm)
(%)

130

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18.69

6.0

5.19

27.8

OBSERVACIONES

Ensayo realizado
hasta cerrar la ranura

4. Ensayos de laboratorio

Ensayo Qumico

RESULTADOS:

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ELEMENTO

CONTENDO

OBSERVACIONES

Mn

1.16

116

---

4. Ensayos de laboratorio

Ensayo de Traccin

RESULTADOS:

MUESTRA

CARGA
MXIMA
(kN)

CARGA
MXIMA
(Kgf)

OBSERVACIONES

1
2

111.5
124.3

11373
12678

Desgarro en la soldadura
Rotura del tubo

TRACCION

Rotura
del anillo

2
Punto de
rotura

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5. Control de Calidad

Control de Instalacin
Perforacin
DIFERENCIA DE DIAMETRO (TUBO SPLIT Y BROCA)

RMR

Calidad de
macizo rocoso

Split
Set (mm)

Broca
(mm)

Diferencia
(mm)

II

BUENA

39.5

38

1.5

III A

REGULAR

39.5

37

2.5

III B

REGULAR

39.5

36

3.5

DATOS TECNICOS

Fecha

Mina

N de
Ensayos

Promedio
Ton/pie

RMR

DIAMETRO DEL TUBO (mm)

39.5

10/12/15

Inmaculada

1.2

41-60

CAPACIDAD DE CARGA (ton/pie)

09/11/15

Marsa

1.1

41-50

PESO DE SPLIT SET (kg/m)

1.3

13/02/15

C.M.H.

1.1

31-40

LONGITUD (pies)

5o7

22/11/15

La Zanja

1.1

31-40

04/12/15

Bolivia

1.3

61-80

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6. Procedimiento de Instalacin
1. Instalacin manual
Marcar la malla de sostenimiento,
segn recomendacin Geomecnica.
Realizar la perforacin para los pernos
en los puntos marcados, orientados
perpendicularmente a las fracturas o
planos de falla.
Con el apoyo de una mquina
perforadora, realizar la instalacin del
perno, hasta fijar la placa de sujecin
contra la superficie de la roca.
Cumplir estrictamente con el dimetro
de perforacin recomendado.

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6. Procedimiento de Instalacin
1. Orientacin

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6. Procedimiento de Instalacin

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Cundo no instalar un Split Set?

1) En rocas intensamente fracturadas o
macizos rocosos malos (tipo IV).

3) En zonas donde existen aguas acidas,

los cuales corroera el Split set
rpidamente. (En todo caso se recomienda
Split set galvanizados)

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2) En zonas donde existen cuas de gran

peso (en dichos casos se recomienda
pernos helicoidales)

Consideraciones Tcnicas.
Son utilizados generalmente de uso
temporal
Son considerados sostenimiento de
tipo activo.
Tener en cuenta si al pintar la ubicacin
del perno cae en una fractura, se
deber mover a una zona mas
adecuada.
La diferencia de dimetro entre el Split
set y el taladro es importante. Si es
menor, el Split set no trabajara
adecuadamente, si es mayor, el Split
set puede doblarse en el momento de
la instalacin.

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6. Procedimiento de Instalacin
2. Instalacin mecanizada

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7. Accesorios de Instalacin y uso

Placas de apoyo
Adaptadores

Manual
Mecanizado

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8. Aplicacin del Split Set

En labores subterrneas, tajos y avances, se adecua en diferentes secciones.
En labores con tipos de roca buena y regular.
Estn disponibles en las siguientes dimensiones: Longitudes de 1, 2, 3, 4, 5
y 7, Dimetro de 39mm, 40mm y 46mm.

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9. Pull Test del sistema de anclaje

El equipo de traccin de pernos permite determinar la capacidad de carga o de
anclaje de los pernos de roca en un determinado macizo rocoso, mediante el
ensayo Pull Test la capacidad de anclaje de un perno de roca, est
determinado por 5 aspectos importantes:

Longitud del perno

Dimetro del taladro
Tiempo de instalacin
Calidad del macizo rocoso
Tiempo de exposicin

Los equipos Pull Test son diseados para variados tipos de ensayos en pernos,
Swellex, Split Set, perno helicoidal, Cable bolting, etc. Aplicado en minera y
obras civiles.

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9. Pull Test del sistema de anclaje

Segn la norma D-4435-04, se realiza la prueba de traccin a los pernos de
friccin, obteniendo la capacidad de carga del perno, de su capacidad
nominal, anclado en un determinado macizo rocoso.
De acuerdo a las ltimas pruebas realizadas, se han obtenido resultados de
0.9 a 1.2ton/pie, en promedio.

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VENTAJAS
Fcil y rpida instalacin.
Alta resistencia al corte y/o cizalle.
Reduce costos de sostenimiento por
que no requiere de otros accesorios.
No es afectado por vibraciones de
voladura.
No requiere aplicacin de resina o
cemento
No requiere bomba de presin para
la instalacin.
Proveen soporte activo e inmediato

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OBSERVACIONES
Relativamente temporal (1 Ao)
No es aplicable en rocas de muy mala
calidad.
Mxima capacidad de carga hasta 1.2
Ton/pie.

Preguntas

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