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ELABORADO POR:
UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO
GRUPO DE GESTIN EFICIENTE DE ENERGA, KAI:
DR. JUAN CARLOS CAMPOS AVELLA, INVESTIGADOR PRINCIPAL.
MSC. EDGAR LORA FIGUEROA, COINVESTIGADOR.
MSC. LOURDES MERIO STAND, COINVESTIGADOR.
MSC. IVN TOVAR OSPINO, COINVESTIGADOR.
ING. ALFREDO NAVARRO GMEZ, AUXILIAR DE INVESTIGACIN.
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE
GRUPO DE INVESTIGACIN EN ENERGAS, GIEN:
MSC. ENRIQUE CIRO QUISPE OQUEA, COINVESTIGADOR.
MSC. JUAN RICARDO VIDAL MEDINA, COINVESTIGADOR.
MSC. YURI LPEZ CASTRILLN, COINVESTIGADOR.
ESP. ROSAURA CASTRILLN MENDOZA, COINVESTIGADOR.
ASESOR
MSC. OMAR PRIAS CAICEDO, COINVESTIGADOR.
UN PROYECTO DE LA UNIDAD DE PLANEACIN MINERO
ENERGTICA DE COLOMBIA (UPME) Y EL INSTITUTO
COLOMBIANO PARA EL DESARROLLO DE LA CIENCIA Y LA
TECNOLOGA. FRANCISCO JOS DE CALDAS (COLCIENCIAS).
CONTENIDO
Pg.
1. INTRODUCCIN. 1
2. PROCESO PRODUCTIVO....3
2.1 FABRICACIN DE LA PASTA..3
2.1.1 Pasta Mecnica..... 3
2.1.2 Pasta Qumica y Recuperaciones...... 3
2.1.3 Procedimiento al Sulfato y Recuperacin......4
2.1.4 Blanqueo.........4
2.2 PRODUCCIN DE PAPEL Y TRANSFORMACIONES: PASTA PAPELERA, PAPEL.5
2.2.1 Pasta Papelera......... 5
2.2.2 Fabricacin del Papel........... 5
3. DISTRIBUCIN DE LOS CONSUMOS DE ENERGA.. 7
3.1 LA INTENSIDAD DEL USO DE ELECTRICIDAD A NIVEL INDUSTRIAL.. 8
4. MEDIDAS DE AHORRO DE ENERGA 9
4.1 CALIDAD DEL AGUA...9
4.2 LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE CALEFACCIN...9
4.3 APROVECHAMIENTO DE LAS CORTEZAS Y ASTILLAS...9
4.4 CONTROL DE LAS CALDERAS10
4.4.1 Control Caudal....10
4.4.2 Control Purgas....10
4.4.3 Control de Fugas......................10
4.5 APROVECHAMIENTO DE LOS GASES DE COMBUSTIN 10
4.6 DISPOSICIN DE AGUA CALIENTE 11
4.7 RECUPERACIN DE CALOR DEL BLOW -TANK.. 11
4.8 Otras MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGTICA. 11
5. ASPECTOS AMBIENTALES GENERALES.... 13
5.1 FBRICAS DE PAPEL RECICLADO.13
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..28
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AHORRO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA DEL PAPEL
i
1.
INTRODUCCIN
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2.
PROCESO PRODUCTIVO
almacenamiento.
2.2 PRODUCCIN DE PAPEL Y TRANSFORMADOS: PASTA PAPELERA, PAPEL
Los productos finales de la fbrica de pasta y de papel dependen del proceso de
preparacin de la pasta, pero pueden incluir pasta papelera y varios tipos de
productos de papel y cartn.
2.2.1 Pasta Papelera.
Para producir pasta papelera, la suspensin de pasta se tamiza una vez ms y se
ajusta su consistencia (4 al 10%) antes de que est preparada para la mquina.
Entonces se extiende en una rejilla en el extremo hmedo de la mquina de
pasta, donde los operadores vigilan la velocidad de la cinta en movimiento y el
contenido en agua. El agua y el filtrado se extraen a travs de la cinta eliminando
la humedad de la fibra. La hoja de pasta pasa a travs de una serie de rodillos
rotatorios (prensas) que escurren el agua y el aire hasta que la consistencia es
del 40 al 45%. Se hace entonces flotar la hoja a travs de una serie de pisos de
secadores de aire caliente hasta que la consistencia sea del 90 al 95%.
Finalmente, la lmina continua se corta en pliegos y se apila en balas. Las balas
de pasta se comprimen, se embalan y se empaquetan en resmas para su
almacenamiento y transporte.
2.2.2 Fabricacin de Papel.
Para fabricar el papel se combinan distintos tipos de pulpas hmedas mezcladas
con sustancias de relleno (carbonato de calcio, caoln, dixido de titanio, etc.).
Dependiendo del tipo de pasta utilizada, hay que seguir una serie de pasos para
obtener la hoja de papel. Generalmente, la pasta papelera seca se rehidrata, al
tiempo que se diluye la pasta de alta consistencia almacenada. Las fibras de la
pasta se pueden sacudir para aumentar la zona de enlaces entre fibras para as
mejorar la persistencia de la hoja. La pasta se mezcla con aditivos y se pasa a
travs de un conjunto final de cribas y lavaderos.
Entonces la pasta queda preparada para la mquina de papel. El esparcidor de la
pasta y el cabezal distribuyen una suspensin fina (1 a 3%) de pasta depurada, en
una rejilla mvil que forma con las fibras una fina lmina afieltrada. La lmina se
desplaza a travs de una serie de rodillos de prensado a la seccin de secado,
donde unos rodillos calentados con vapor evaporan gran parte del agua restante.
En esta etapa se han desarrollado por completo los enlaces de hidrgeno entre las
fibras. Finalmente, el papel se pasa por la calandria y se enrolla en bobinas.
El calandrado es el proceso por el cual se alisa la superficie del papel y se reduce
su espesor. El papel seco alisado as obtenido se enrolla en una bobina, se
etiqueta y se transporta al almacn.
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3.
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4.
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DE AGUA CALIENTE
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5.
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Tcnicas de Conservacin Energtica en la Industria/Ahorro en Proceso. Tomo
II. Editorial Centro de estudios de la energa. ISBN 84-7474-168-8
2. Uso de la Electricidad en las Industrias del Acero, Cemento y Papel: Una
Perspectiva Internacional. Meyers, Stephen, De Buen, Odn, Universidad de
California, 1993.
3. Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. Industria de Papel y de la
Pasta de Papel. Teschke, Kay y Demers, Paul.
4. El Futuro de la Produccin de Celulosa y las tcnicas de produccin ms
favorables para el medio ambiente. Greenpeace. 2006.
5. Cuadernos Profesionales. Calderas II, Control Avanzado. Lifschitz, Eduardo A.
Asociacin Argentina de Control Automtico. Volumen 2. 1994.
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