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LABORATORIO DE PROCESOS DE MINERALES

ANALISIS GRANULOMTRICO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE MINA
2013
1 : ANALISIS GRANULOMTRICO

1.1

OBJETIVO

Da resultados experimentales de tamizaje para hallar la composicin


granulomtrica de una muestra dada de mineral, como tambin graficar su
histograma, diagrama acumulativo, diagrama de distribucin y su distribucin
de tamao para hallar algunos parmetros (mdulo de tamao y mdulo de
distribucin).
1.2

BASE TERICA

La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del


tamao de sus partculas. Esta granulometra se establece haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por
abertura, de mayor a menor. Los tamices son bsicamente unas mallas de
aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica
Colombiana # 32.
La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el
tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de

aberturas por pulgada lineal para los tamaos grandes y el numeral de


aberturas por pulgada lineal para tamices menores de pulgada.
1.3 CLASIFICACIN DE PARTICULAS
a.
b.

Por Tamizado.
Hidrulica.

1.4 CLASIFICACIN POR TAMIZADO


Es una operacin que consiste en la separacin en fracciones de un slido
granulado o pulverulento segn el tamao de las partculas empleando una o
varias superficies tamizants.

1.5 OBJETIVO DEL TAMIZADO:

Para la comercializacin de productos que exigen un tamao especfico.


Para controlar las operaciones de reduccin en cada uno de los equipos
desintegradores.
Aumentar el rea superficial y acelerar procesos qumicos como la
lixiviacin.
Liberar el mineral til de la ganga y efectuar el proceso de separacin.
1.6 MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

Mineral: caoln
Maquina ROTAP
Serie Tyler de tamices
Bandejas
Balanza

CAOLIN: El caoln o caolinita, es una arcilla blanca muy pura que se utiliza
para la fabricacin de porcelanas y de refractarios. Tambin es utilizada en
ciertos medicamentos y como agente adsorbente y de aprestos para almidonar.
Cuando la materia no es muy pura, se utiliza en fabricacin de papel. Conserva
su color blanco durante la coccin. Su frmula es Al2Si2O5(OH)4
Al2O32SiO22H2O (disilicatoalumnicodihidratado).

Silicato de aluminio hidratado formado por la descomposicin de feldespato y


otros silicatos de aluminio. Esta descomposicin se debe a los efectos
prolongados de la erosin, y por la meteorizacin de los feldespatos las Micas y
otros alumosilicatos (roca madre).

Su frmula general es Al4(OH)8Si4O10. Conserva su color blanco durante la


coccin, al cono seger 14 - 15 (1.420C) tiene una contraccin del 14 al 18 %,
Peso Molecular: 270.41. Punto de fusin al 1.770C. Su gravedad especfica es
de 2.62.

Est formado por pequeas capas hexagonales de superficie plana. En su


estructura cristalina se distinguen dos lminas, una formada por tetraedros, en
cuyos vrtices se situaran los tomos de oxgeno y el centro estara ocupada
por el tomo de silicio, y otra formada por octaedros, en cuyos vrtices se
situaran los tomos del grupo hidrxido y el oxgeno, y en el centro el tomo
de aluminio.

Porcentaje Anlisis:
46.62 % SiO2
37.71 % Al2O3
0.40 % K2O
0.16 % MgO
0.25 % CaO
0.18 % P2O5
0.51 % Fe2O3
0.36 % TiO2
13.80 % L.O.I.
General
Silicatos
Categora
Frmula qumica
Al2 Si2O5(OH)4
Propiedades fsicas
Color
Blanco
Raya
Blanca
Lustre
Mate, nacarada
Sistema cristalino
Triclnico
Exfoliacin
Perfecta
Fractura
Dureza
1
Densidad
2,6
ndice de
refraccin
1.6.1 Maquina Rotap. En esta mquina se realiza la concentracin por
tamizado y su funcionamiento es bsicamente hacer pasar la muestra por
diferentes nmeros de tamices para diferenciar los finos de los gruesos y
concentrar el mineral de inters.

1.6.2 Serie De Tamices Tyler. Su construccin se basa en el tamiz patrn de


200 mallas la cual presenta una abertura cuadrada.

Para construir un tamiz diferente al de 200 mallas el rea de las aberturas del
tamiz n de la serie es exactamente el doble de las reas del tamiz
inmediatamente inferior a ste.

SERIE DE TAMICES UTILIZADOS EN LA PRCTICA


No. DE
TAMIZ
T8
T14
T16
T30
T45
T50
T60
T70
T80
T140
T200
T270
FONDO
PROCEDIMIENTO

ABERTURA
EN MICRAS
2,36
1,4
118
600
355
300
250
212
180
106
75
53

ABERTURA EN
PULGADAS
0,0937
0,0555
0,0469
0,0234
0,0139
0,0117
0,0098
0,0083
0,0070
0,0041
0,0029
0,0021

Se pesan 800 gramos de caoln.


Se organizan los tamices en sentido descendente con respecto a la
abertura. (Se excluyeron los tres primeros tamices de la tabla anterior;
iniciando a partir del tamiz 30 hasta el fondo).
Se ponen en funcionamiento las tamices previamente organizados en la
mquinarotap.
Posteriormente se procede a pesar el material retenido en cada tamiz.

1.8 INFORME.
1.8.1 Histograma del tamizaje para cada ensayo.
R:
Tamiz
30
45
50

Peso en gramos
102
136
74

60
70
80
140
200
270
Fondo

42
37
28
78
38
24.5
240
240

250
200
136

150
102
100
50

Peso en gramos

78

74
42 37

28

38

24.5

1.8.2 Diagrama de distribucin de tamizaje para cada ensayo


R:
Tamiz
30
45
50
60
70
80
140
200
270
Fondo

Porcentaje de
distribucin
12.75%
17%
9.25%
5.25%
4.625%
3.50%
9.75%
4.75%
3.06%
30%

35.00%
30.00%

30%

25.00%
20.00%
15.00%

17%
13%

10.00%

10%

9%
5%

5.00%

5%

5%

4%

3%

0.00%
30

45

50

60

70

80

140

200

270

Porentaje de distribucin

1.8.3 Diagrama de acumulativo del tamizaje para cada ensayo


R:
Tamiz
30
45
50
60
70
80
140
200
270
Fondo

Porcentaje
Acumulativo
12.75%
29.75%
39.00%
44.25%
48.875%
52.375%
62.125%
66.875%
69.935%
99.935%

Fondo

120.00%
100.00%

99.94%

80.00%
69.94%
66.88%
62.13%

60.00%

52.38%
48.88%
44.25%
39.00%

40.00%

29.75%
20.00%
12.75%
0.00%
30

45

50

60

70

80

140

200

270 Fondo

Porentaje Acumulativo

Curva granulomtrica de distribucin de tamao para cada ensayo


log % ballomalla(log F(x)) Vs , Log abertura de la malla X .

3
Observar si las curvas de la parte (d) se ajustan a la ecuacin de
distribucin de SHUHMAN.
F (x)= 100 (X/K)m
De la grfica calcular el mdulo de tamao (K) y mdulo de distribucin (m).
R:
Numero de
tamiz

Abertura en
micras

Peso
retenido(gr)

30
45
50
60
70
80
140
200
270
fondo

600
355
300
250
212
180
106
75
53

102
136
74
42
37
28
78
38
24,5
240

Peso
acumulado ret.
(gr)
102
238
312
354
391
419
497
535
559,5
799,5

F (x)= 100 (X/K) m


Calculo m
M= Y2-Y1/X2-X1
Tomo dos puntos de la grfica para realizar el clculo: tomo los valores de
abertura de tamiz en micras
A( 600,102)
B( 52,559,5)
M=(5559,5-102/600-53)= 457,5/547= 0,83

Y= (X/K)
Dnde:
X= menor tamao de partculas en micras= 53 micras
K= mayor tamao de partculas= 600 micras
M= pendiente
Y=100 (53/600)0,83
Y= 13,34
4
Analizar los resultados de los parmetros K y M para cada
muestra.
R=
M= de lo observado en la curva se muestra que a los valores ms grandes de
la pendiente ms uniforme ser el producto y a los valores ms pequeos de la
pendiente el material ser ms disperso entre tamaos ms finos y gruesos.
K= entre mayor se encuentre la partcula en la pendiente su dimetro ser ms
fino, t las partculas que se encuentre en la parte ms baja de la pendiente
tendr un dimetro mayor.
5
Calcular el dimetro promedio de superficie y volumen para cada
ensayo.
R= DIAMETRO DE LA PARTICULAS QUE PASA POR LOS TAMICES=
Ds= (S/)1/2
Dv=/6DP /)1/2

Dimetro de partculas que pasan por los tamices =

Numero de tamiz
30
45
50
60
70
80
140
200
270
D PROMEDIO

Dimetro en
micras
829,18
414,59
345,49
248,75
103,64
388,33

VOLUMEN DE LA PARTICULA QUE PASA EN CADA TAMIZ=


V=DP 3
Volume T30=216 x 106Mm3
Volume T50= 27 X 106 Mm3
Volume T60= 15,625 x 106 Mm3
Volume T80= 5,832 X 106Mm3
Volume T200=421,87 X 106Mm3

CONCLUSIONES

Se obtuvieron resultados reales con la muestra analizada en la experiencia


de tamizaje.
Se obtuvieron datos tanto numricos como grficos basados en la muestra
inicial destacndose el histograma de tamizaje, diagrama de distribucin y
acumulativo del tamizaje entre los ms importantes.
Se establecieron los parmetros de mdulo de tamao y mdulo de
distribucin; los cuales son bsicos en las pruebas de anlisis
granulomtrico.
Se logr identificar la eficiencia de los tamices trabajados; estableciendo de
esta manera cul es el adecuado para el caso puntual del caoln.
Se pudo observar la comparacin del ajuste con respecto a la ecuacin de
distribucin de SHUHMANN.

BIBLIOGRAFIA
Taggart A. Handbook of one dressing.
Taggart A. Elementos de preparacin de minerals.
Concha F. Fundamentos de las operaciones mecnicas