ENSAYO DE TENSIN

PROTOCOLO
Curso de Materiales

EDICION 2008-1
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCIN

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
SEGURIDAD PARA LA PRCTICA
1
ASIGNACIN DE TIEMPOS
1.1
Conocimiento de la prensa hidrulica
1.2
Prctica
2
MARCO TERICO
2.1
Generalidades del ensayo de tensin
2.1.1 Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo.
2.1.2 La ductilidad
2.1.3 Esfuerzo y deformacin ingenieriles
2.1.4 Esfuerzo y deformacin real
2.2
Diagramas esfuerzo deformacin
2.2.1 Punto de Cedencia
2.2.2 Mdulo de Elasticidad
2.2.3 Encuellamiento
2.2.4 Esfuerzo-deformacin para materiales especiales
3
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA PROBETA
3.1
Probetas proporcionales
3.2
Probetas maquinadas
3.3
Probetas no maquinadas
3.4
Marcacin de la longitud inicial (Lo)
4
MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA
4.1
Base Fija Superior e Inferior
4.2
Mesa Mvil Superior
4.3
Gato Hidrulico
4.4
Calibrador Vernier
4.5
Indicador de Presin
4.6
Mordazas de Tensin
5
CLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA PRCTICA
5.1
Clculo de la fuerza de tensin (F)
5.2
Clculo de la ductilidad
5.2.1 Porcentaje de Elongacin
5.2.2 Porcentaje de reduccin de rea
6
PASOS PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA DE TENSIN.
7
EJEMPLO
8
BIBLIOGRAFA
9
CONTENIDO DEL INFORME
10 FORMATOS

Escuela Colombiana de Ingeniera.

Julio Garavito

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20
21
22

Laboratorio de Produccin.

INTRODUCCIN
En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el
conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las
herramientas necesarias
para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente
diseos de componentes, sistemas y procesos que sean
confiables y
econmicos.
Este laboratorio es realizado con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas,
como la ductilidad, rigidez y resistencia, de varios materiales al ser sometidos a
una fuerza de tensin ejercida gradualmente por una prensa. De igual forma,
tambin tiene por objetivo desarrollar habilidades para manejar los instrumentos
requeridos en la prctica.
Para la correcta realizacin de esta prueba, se recomienda que los estudiantes
hayan comprendido previamente el contenido de esta, consignado en el Protocolo.
OBJETIVOS
Conocer la importancia de la prueba de tensin.

Conocer y manejar cada parte de la prensa hidrulica

correctamente.
Leer e interpretar las unidades manejadas por la cartula del manmetro y en
el calibrador que indica el desplazamiento de la prensa.
Conocer las caractersticas y especificaciones que se deben tener en los
materiales a utilizar como las probetas de acero.
Saber manejar adecuadamente las mordazas que sujetan la probeta, y as
mismo garantizar que la fuerza sea efectuada en el eje central de la mquina.
Conocer las especificaciones de la Norma Tcnica Colombiana 2 sobre Prueba
de Tensin.
Estar en capacidad de interpretar los datos arrojados por la prctica para la
prueba de tensin.
SEGURIDAD PARA LA PRCTICA
Para evitar lesiones y/o fallas en la mquina (prensa hidrulica) e implementos de
apoyo, causadas durante la realizacin de la prctica, es necesario que los
estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta:

Es sumamente importante portar los implementos de seguridad necesarios:

guantes de cuero (Baqueta) y gafas de seguridad.
Tener un buen conocimiento sobre la prctica, y todo lo relacionado con esta,
como el manejo que se debe tener con la prensa hidrulica, probetas,
utilizacin de las mordazas de la prensa, manejo de materiales y utilizacin de
estos.
Seguir precisamente las instrucciones de los monitores, antes de la realizacin
de la prctica.
Al terminar de accionar el gato retirar inmediatamente la palanca que lo
acciona.

1
1.1

ASIGNACIN DE TIEMPOS
Conocimiento de la prensa hidrulica
TEORIA

TIEMPO (min.)

Generalidades de la prensa hidrulica.

Partes de la prensa hidrulica: Bases fija inferior y superior, gato
hidrulico, mesa mvil, manmetro, columnas paralelas,
mordazas de sujecin.
Conocimiento y cuidados que deben tener sobre la prensa
hidrulica y sus partes.
Conocimiento de las especificaciones de la NTC 2 para ensayos
de tensin.
Lectura e interpretacin de los resultados del manmetro y
calibrador.
Conocimiento y especificaciones de la probeta a utilizar en la
prctica.
Conocimiento de la importancia de la deformacin de los
materiales metlicos, segn el esfuerzo aplicado.
Clculo de la fuerza de Tensin (F), clculo del Esfuerzo
Inducido (), y clculo del % de Elongacin ().
Cuidados que se deben tener en el momento de realizar la
prctica, e importancia del uso de los implementos de seguridad.

Total
1.2

4
2
5
2
3
10
2

30

Prctica
PRCTICA

Verificar el funcionamiento de las partes de la prensa

hidrulica y asegurarse que el gato hidrulico se encuentre
liberado.
Colocar la probeta a utilizar en la prctica en las mordazas
de sujecin de la prensa hidrulica.
Asegurar el gato hidrulico y empezar a bombear
lentamente, tomando las mediciones de presin indicadas en
la cartula del manmetro y de la posicin dada por el
calibrador.
Realizar una segunda prueba con una probeta de otro
material

Total

TIEMPO (min.)
3

27

30

60

2 MARCO TERICO
A continuacin se presentan, de manera general, los aspectos ms importantes
que se deben tener presentes para realizar la prctica.
2.1 Generalidades del ensayo de tensin
Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de
ensayo por fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas
propiedades mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y
ductilidad. Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado son
aplicables a todo tamao y formas de muestra, se ha establecido una prueba en la
cual se aplica una fuerza de tensin sobre una probeta de forma cilndrica y
tamao normalizado, que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este
ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10C y 35C. A continuacin
se presenta un dispositivo utilizado para realizar este tipo de ensayos (Ver Figura
No. 1).

Figura 1. Mquina donde se lleva a cabo la Prueba de Tensin

2.1.1 Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo.

El comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo se encuentra
ilustrado en la siguiente grafica. La figura No. 2 muestra en forma cualitativa las
curvas de esfuerzo-deformacin unitaria normales para un metal, un material
termoplstico, un elastmero y un cermico. En esta figura, las escalas son
cualitativas y distintas para cada material. En la prctica, las magnitudes reales de
los esfuerzos y las deformaciones pueden ser muy distintas entre s.
Se supone que el material plstico esta arriba de su temperatura de
transformacin vtrea (Tg), mientras que los materiales metlicos y termoplsticos
muestran una regin inicial elstica, seguida por una regin plstica no lineal.
Tambin se incluye una curva aparte para los elastmeros (es decir, hules o
siliconas), ya que el comportamiento de esos materiales es distinto del de otros
materiales polimricos. Para los elastmeros, una gran parte de la deformacin es
elstica y no lineal. Por otra parte los cermicos y los vidrios solo muestran una
regin elstica lineal y casi nunca muestran deformacin plstica a temperatura
ambiente. (Ver figura No. 2)

Figura 2. Curvas de esfuerzo deformacin a la tensin, para distintos materiales.

2.1.2 La ductilidad
La ductilidad es el grado de deformacin que puede soportar un material sin
romperse. Se mide por la relacin de la longitud original de la probeta entre
marcas calibradas antes (lo) y despus del ensayo (lf).

2.1.3 Esfuerzo y deformacin ingenieriles

Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaos y secciones
transversales de especimenes de determinado material, siempre que se convierta
la fuerza en esfuerzo, y la distancia entre marcas de calibracin se convierta a
deformacin. El esfuerzo ingenieril (lb/pul^2) y la deformacin ingenieril (pul/pul)
se definen con las siguientes ecuaciones:

Donde:
F: Fuerza aplicada en la probeta (lb)
Ao: rea de la seccin transversal original de la probeta. (pul^2)
Lo: Longitud calibrada antes de la aplicacin de la carga.
L: Longitud adquirida por la seccin calibrada, al iniciar la aplicacin de la carga.
2.1.4 Esfuerzo y deformacin real
El esfuerzo real a diferencia del esfuerzo ingenieril, tiene en cuenta el rea
instantnea que se reduce a medida que avanza el ensayo. El esfuerzo real (lb/
pul^2) se puede definir con la siguiente ecuacin:

Donde:
F: Fuerza aplicada en la probeta (lb)
A: rea real (instantnea) que resiste la carga (pul^2).
La deformacin real se determina con la elongacin instantnea por unidad de
longitud del material. Esta se determina con la siguiente ecuacin:

En donde L y Lo ya estn definidos en el punto anterior.

2.2 Diagramas esfuerzo deformacin

El Diagrama Esfuerzo Deformacin es utilizado cuando se lleva a cabo el
ensayo de Tensin. Este tipo de graficas se pueden hacer con los datos
calculados esfuerzo-deformacin ingenieriles, o con los datos correspondientes a
esfuerzo deformacin reales.
A continuacin se presenta el diagrama de esfuerzo deformacin para el caso de
datos reales. (Ver Figura No. 3).

Figura 3. Grfico de Esfuerzo Deformacin (real)

Donde:
Sced: Resistencia en el punto de cedencia.
Srot: Resistencia a la rotura.
Slt: Resistencia en el punto de esfuerzo ltimo.
2.2.1 Punto de Cedencia
Es el momento en que la deformacin de la pieza, debido a la carga que se le esta
aplicando, deja de ser elstica y se vuelve permanente o plstica, es decir que es
el punto en el que se quita la fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su
longitud inicial. El esfuerzo inducido aplicado en el momento cuando el material
llega a su punto de cedencia es en realidad la Resistencia Cedente del Material,
Sced.

En algunos materiales, la transicin de

deformacin elstica a flujo plstico es
abrupta. Esa transicin se llama fenmeno
de punto de fluencia. En esos materiales, al
comenzar la deformacin plstica, el valor
del esfuerzo baja primero desde el punto
de fluencia superior (2).
El valor del
esfuerzo sigue decreciendo y oscila en
torno a un valor promedio que se define
como punto de fluencia inferior (1). (Ver
Figura No. 4). Inmediatamente despus, el
esfuerzo empieza a crecer nuevamente,
entrando a la regin de deformacin
plstica
Figura 4. Esfuerzo de Cedencia Superior e
Inferior, de un acero de Bajo Carbono.

2.2.2 Mdulo de Elasticidad

La porcin inicial lineal de la grfica esfuerzo deformacin mostrada en la Figura
No. 4, representa lo que se llama el Modulo de Elasticidad E, de los materiales.
Este se calcula segn la ley de Hooke, mediante la frmula:

lo que es lo mismo a la pendiente de dicha porcin lineal. Las unidades del modulo
de elasticidad son las mismas a las utilizadas para los esfuerzos, esto es
(lb/pulg2), (N/m2) cualquier otra unidad correspondiente.
En esta regin el material se comporta elsticamente por lo que cuando se quita la
fuerza, la deformacin que haya alcanzado el material se devuelve a cero, su
forma original antes de iniciar la prueba.
2.2.3 Encuellamiento
Debido a las imperfecciones internas que poseen los materiales al no ser 100%
homogneos ni isotropicos (las propiedades fsicas no dependen de la direccin
de observacin), el sitio del Encuellamiento puede ocurrir en cualquier parte de la
probeta; por este motivo se reduce su seccin central con el fin de que el
Encuellamiento ocurra dentro del rea demarcada de 20 mm de longitud. (Ver
Figura 5).

Figura 5. Forma de la probeta.

Figura 6. Posicin de la probeta en la mquina.

Escuela Colombiana de Ingeniera.
Julio Garavito

101
0

Laboratorio de Produccin.

2.2.4 Esfuerzo-deformacin para materiales especiales

En algunos materiales la resistencia de cedencia no se puede detectar fcilmente,
en este caso se le llama Resistencia de Cedencia Convencional (Proof Strength);
(Ver Figura No. 7). Es una resistencia terica que se define mediante una recta
paralela a la zona de deformacin elstica, desplazada 0.2% hacia la derecha (en
el origen), cuya interseccin con la curva / define el punto de resistencia
convencional. (Tambin se utiliza el 0.1%, por norma)

Figura 7. Determinacin del Lmite Elstico Convencional al

0.2% de deformacin.

3
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA
PROBETA
A continuacin se presentan las caractersticas y especificaciones de las probetas
utilizadas en la prueba de Tensin.
La probeta de ensayo se obtiene generalmente por maquinado de una muestra del
producto trabajado en frio o fundido. La seccin transversal de las probetas puede
ser circular, cuadrada, rectangular o en casos especiales de cualquier otra forma.

3.1 Probetas proporcionales

Las probetas de ensayo cuya longitud inicial se relaciona con el rea inicial de la
seccin transversal Lo = K A , son llamadas Probetas Proporcionales. El valor
0

adoptado internacionalmente para K es 5.65. La longitud calibrada inicial no puede

ser menor de 20 mm. Cuando el rea transversal de la probeta es demasiado
pequea es necesario un valor de K ms alto, de 11.3.
NOTA: En nuestro caso el dimetro de la probeta utilizada para la prctica de
tensin es de 6 mm. La norma internacional exige pulgada. Esto invalida la
prueba desde el punto de vista de una certificacin oficial, mas no desde el punto
de vista de los resultados analticos.
3.2 Probetas maquinadas
Las probetas de ensayo maquinadas deben tener una curva de transicin entre los
agarres de las mordazas y la longitud paralela si estas son de diferentes
dimensiones. Los extremos de agarre pueden ser de cualquier forma siempre y
cuando se adapten a las mordazas de la mquina. La longitud libre de las
mordazas siempre debe ser mayor que la longitud inicial calibrada.
3.3 Probetas no maquinadas
Si la probeta es de una longitud no calibrada, la longitud libre entre las mordazas
debe ser suficiente para que las marcas calibradas queden a una distancia
razonable de las mordazas.
3.4 Marcacin de la longitud inicial (Lo)
Para probetas proporcionales, el valor de la longitud calibrada inicial puede
aproximarse al mltiplo de 5 mm ms cercano, cuidando que la diferencia entre la
longitud calibrada calculada y la marcada sea menor de 10% de Lo. La longitud
calibrada inicial se debe marcar con una precisin de +/- 1%. La marcacin es un
aspecto fundamental, ya que al finalizar la prueba podremos medir la longitud final
(Lf), y de esta forma calcular el % de elongacin el cual es dependiente de las
longitudes inicial y final.
4
MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA
PRCTICA
La mquina utilizada en el laboratorio para la realizacin de esta prctica es una
Prensa Hidrulica. Esta mquina se utiliza para dar forma, extruir, marcar metales
y para evaluar la ductilidad de ciertos materiales metlicos sometidos a grandes
presiones.
A continuacin se presentan las partes de esta mquina, para facilitar su
comprensin. (Ver Figura No. 8).

Figura 8. Prensa hidrulica

4.1 BASE FIJA SUPERIOR E INFERIOR

Son las dos bases que le dan la estabilidad general a la mquina, unidas mediante
las dos columnas paralelas. (Ver Figura No. 8)
4.2 MESA MVIL SUPERIOR
Esta mesa, al ser empujada hacia arriba por el gato hidrulico, arrastra la mesa
mvil inferir (por intermedio de las dos columnas mviles) y as, estira la probeta
montada entre XXX mesa mvil y la base fija inferior.
4.3 GATO HIDRULICO
El gato hidrulico al ser expandido mediante el bombeo cae la palanca, acta en
un transductor de presin instalado entre su vstago y la base del manmetro.
Este transductor de presin, cuyo embolo interno tiene un dimetro 56.8 mm, nos
permite calcular la fuerza ejercida sobre la probeta, al leer la presin del
manmetro (Ver prrafo 5.1).

4.4 CALIBRADOR VERNIER

Este calibrador se coloca entre la mesa mvil superior de la prensa y la base fija
superior; su funcin es efectuar la medicin de la elongacin de las probetas
utilizadas durante la prueba.
4.5 INDICADOR DE PRESIN
Este indicador es un manmetro que marca la presin ejercida sobre el aceite. La
presin es causada por el gato hidrulico dentro de un pistn intermedio
(transductor) entre su vstago y la mesa mvil superior. Tiene dos tipos de
escalas, en Psi y en Bar.
4.6 MORDAZAS DE TENSIN
Esta parte de la mquina se utiliza para realizar la prueba de tensin; entre estas
mordazas, es colocada la probeta que tiene dos hombros que facilitan el agarre a
cada una de las mordazas; las mordazas giran en su eje central y permiten ser
ajustadas al tamao de la probeta en sus dos extremos; este ajuste debe hacerse
cuidadosamente a mano hasta llegar a dejar fija la probeta; ambas mordazas
deben ser ajustadas girndolas hacia la derecha.
5
CLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA
PRCTICA
A continuacin se presentarn las formulas utilizadas en la prctica y se explicarn
sus variables:
5.1 Clculo de la fuerza de tensin (F)
Para calcular la fuerza de tensin sobre la probeta se debe considerar el rea del
embolo interno sobre la cual se ejerciendo la presin medida por el manmetro de
la prensa.
Esto se puede representar por la siguiente frmula:
F = P * Ae

Ae=

Donde:

* de
4

[lb]
[ pu lg ]

F: Fuerza que se esta ejerciendo sobre la probeta, (lb).

P: Presin marcada por el manmetro de la prensa, (lbs/pulg).
Ae: rea del mbolo de empuje de la prensa (pulg).
de: Dimetro del mbolo (pulg). (Para este caso, este dimetro es de
56.8 mm)

5.2 Clculo de la ductilidad

La ductilidad se representa por los porcentajes de elongacin de reduccin de
rea, los cuales se calculan de la siguiente manera:
5.2.1 Porcentaje de Elongacin
El Porcentaje de Elongacin representa la distancia que la probeta se alarga
plsticamente antes de la fractura:
% elongacin =

L Lo
x100
Lo

Donde:
Lo: Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm).
L : Longitud Elongada de la Probeta (mm).
5.2.2 Porcentaje de reduccin de rea
Este porcentaje tambin representa la deformacin plstica antes de la fractura:
Ao A inst
% RA =
x100
Ao
Donde:
RA: Porcentaje de reduccin de rea
Ao: rea inicial de la probeta
Ainst: rea instantnea de la probeta
Para calcular el rea instantnea de la probeta se puede hacer uso del principio de
conservacin del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a pesar de
que esta se estire y como resultado se reduce su rea transversal:

PASOS PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA DE TENSIN.

A continuacin se explicar de manera detallada los pasos que se tienen que

realizar para llevar a cabo con xito esta prctica:
1. Realizar la medida de la longitud y el dimetro inicial de ambas probetas a
utilizar en la prueba, con la ayuda de un calibrador Vernier. Es importante que
se realice una marca con la ayuda de un marcador en las probetas, que
indique el lugar donde se van a realizar las mediciones del dimetro y la
correspondiente a la longitud inicial Lo.
2. Es importante recordar que es necesario que las mordazas se deben ajustar
convenientemente con las manos, para cuando se lleve la probeta entre
perfectamente y luego, se ajustan bien, manualmente.
Hay que asegurarse que la probeta esta alineada, es decir, que coincida con
las marcas presentes en los soportes.
3. Se le coloca el seguro al gato y se comienza a bombear de modo gradual;
cuando se llegue a la posicin ligeramente por encima de 0 psi, se establecer
el punto inicial de la prueba, de esta manera se puede registrar en las tablas la
lectura inicial del calibrador instalado en la mquina.
4. Accionar de nuevo el gato hasta lograr una lectura en el manmetro de 200
Psi. Posteriormente se procede a consignar en la tabla de toma de datos la
lectura del calibrador y el dimetro de la probeta, de 200 en 200 psi.
5. Este procedimiento se repite hasta encontrar de manera experimental el punto
de encuellamiento. Una vez encontrado este punto dentro de la prctica se
proceder a aplicar presiones pequeas de manera lenta, para lograr con esto
captar las variaciones de presiones y poder consignar de esta manera los
datos en las respectivas tablas.
6. Se afloja el gato, la mesa mvil superior retorna a su posicin inicial y se
aflojan las mordazas de la mquina.
7. Una vez se cuenten con todos los datos experimentales, el estudiante
proceder a realizar los clculos pertinentes y de esta manera realizar el
anlisis de los resultados obtenidos en la prctica.

EJEMPLO

Utilizando la prueba de tensin, a continuacin se explicar mediante un ejemplo, el clculo de los porcentajes
de elongacin, esfuerzos inducidos y deformaciones para un acero tpico.
Al iniciar la carga sobre la probeta se obtienen diferentes valores a medida que la presin va aumentando.
Para cada posicin se tendr una longitud nueva en el calibrador y una presin nueva en el manmetro.

POSICIN

PRESIN DEL
MANOMETRO
(Psi)
(lb-f/pulg^2)

LONGITUD
PROBETA
(mm)

0
1
2
3
4
5
6

0
2862
5724
8586
10017
11448
12879

50
50,0613
50,1227
50,1848
50,5
51,35
52,9

13222

53,4

Tabla 1. Toma de Datos

Nuestro objetivo ahora es encontrar los diagramas de esfuerzo deformacin ingenieril- real y los porcentajes
de reduccin de rea. Para esto se construye la Tabla No. 2, en donde encontramos las siguientes columnas:

Escuela Colombiana de Ingeniera.

Julio Garavito

171
7

Laboratorio de Produccin.

6
REAinst,
(pul^2)

7
8
Deformacin

10
Esfuerzo

Presin 2
(Lb-F/pulg )

Carga
(Lb-F)

LONGITUD
PROBETA (pul)

LONG (pul)

0
1
2
3
4
5
6

0
2862
5724
8586
10017
11448
12879

0
11241
22481
33722
39342
44962
50582

1,9685
1,9709
1,9733
1,9758
1,9882
2,0217
2,0827

0
0,0024
0,0048
0,0073
0,0197
0,0531
0,1142

0,7608
0,7598
0,7589
0,7580
0,7532
0,7408
0,7191

0
0,001224
0,002448
0,003682
0,009901
0,026290
0,054820

0
0,001225
0,002451
0,003689
0,009950
0,026642
0,056380

0
14775
29550
44325
51713
59100
66488

0,00
14793,17
29622,63
44488,99
52229,82
60695,92
70344,04

13222

51931

2,1024

0,1339

0,7123

0,063670

0,065788

68261

72902,48

POSICIN

Ingenieril, e

Real,

s, Lb-F/pul

, Lb-f/pul

Tabla 2. Datos Calculados

La carga sobre la probeta (columna 3) se calcula en funcin de la presin del manmetro y el rea del mbolo.
En la columna 5, se expresa el cambio de la longitud que sufre la probeta de posicin en posicin:
En la columna 6, se muestra el clculo del rea instantnea para cada posicin.
A continuacin en las columnas 7 y 8 se muestran las deformaciones ingenieril y real y por ultimo en las columnas
9 y 10 se muestran el clculo de los esfuerzos inducidos ingenieril y real.
El clculo del porcentaje de elasticidad arroja un valor de: 6.2%
El clculo del porcentaje de reduccin de rea arroja un valor de: 13.15%
El clculo del mdulo de elasticidad arroja un valor de: 12066.206 Gpsi

Calculados los esfuerzos y las deformaciones procedemos a la elaboracin de las graficas esfuerzodeformacin correspondientes:

Figura 9. Grfica esfuerzo - deformacin

BIBLIOGRAFA

ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson

Editores. Mxico, 1998.

GROOVER, Mikell P., Fundamentos de Manufactura Moderna Prentice

Hall. Mxico 1997. Captulo 3 Propiedades Mecnicas de los materiales

Escuela Colombiana de Ingeniera.

Julio Garavito

202
0

Laboratorio de Produccin.

CONTENIDO DEL INFORME

PRCTICA DE TENSIN
1. Introduccin.
2. Objetivos. (Generales y Especficos).
3. Marco Terico.
- Prueba de Tensin.
- Prensa Hidrulica
- Tipos de esfuerzo Deformacin.
- Aplicaciones a la prueba de tensin.
- Materiales.
4. Descripcin del aparato.
5. Descripcin del Procedimiento.
6. Estudio de Campo.
- Tabla con los datos pedidos.
- Grfica Esfuerzo-Elongacin.
- Anlisis de la Grfica.
- Clculo del Esfuerzo ltimo, porcentaje de elongacin, porcentaje de
reduccin de rea y anlisis de estos valores.
7. Anlisis de la norma NTC 2.
8. Conclusiones de la prctica.
9. Recomendaciones.
10. Bibliografa.

10 FORMATOS
POSICIN

PRESIN DEL
MANOMETRO
(Psi)
(lb-f/pulg^2)

LONGITUD
PROBETA
(mm)

0
1
2
3
4
5
6
7

Tabla 3. Toma de Datos

POSICIN

Presin 2
(Lb-F/pulg )

Carga
(Lb-F)

LONGITUD
PROBETA (pul)

LONG (pul)

REAinst,
(pul^2)

Deformacin
Ingenieril, e

Real,

Esfuerzo

s, Lb-F/pul

, Lb-f/pul

0
1
2
3
4
5
6
7

Tabla 4. Datos Calculados

Escuela Colombiana de Ingeniera.

Julio Garavito

22

Laboratorio de Produccin.