TRITURACION Y MOLIENDA

A la pulverizacin y formacin de partculas de muy pequeo tamao se

denomina tambin trituracin.La trituracin convierte la produccin de residuos
de post-consumo en un material a granel (material molido, partculas) lo ms
homogneo posible. El proceso de trituracin es necesario antes de que se den
lugar los subsiguientes pasos del proceso. Debido a la amplia variedad de
materiales que pueden ser triturados, las mquinas acostumbran a ofrecer un
alto grado de flexibilidad.
Eso significa que las maquinas para triturar no son especficas para un tipo de
slido, sino que pueden abarcar varios de estos.
Como ejemplos de empleo normal de la trituracin, estn las industrias de
tratamiento de carbn y minerales, molienda del Clinker de cemento y la
obtencin de ridos para hormigones, con distintos fines: para carreteras,
presas puertos, ferrocarriles etc.
Existen diferentes tipos de trituracin:
Primaria: reduce el tamao de partculas de 8 a 6
Secundaria: reduce el tamao de partculas de 3 y 2
Y diferentes tipos de trituradoras :
De mandbulas
Rotatoria
De rodillos lisos

La molienda es una operacin unitaria que tiene como objetivo reducir el

volumen promedio de las partculas de una muestra slida existiendo as
transferencia de movimiento exclusivo de los slidos. A pesar de que solo
implica una transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de
suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de las
partculas representa en fomra indirecta reas, que a su vez afectan las
magnitudes de los fenmenos de la transferencia de otras.
La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios
mecnicos hasta el tamao deseado. Si el slido tiene mucha humedad, en
lugar de reducir el tamao, se forma una pasta. Mientras ms fina es la
molienda el costo del proceso es mucho mayor. Finalmente, de ser necesario
las partculas son separadas por tamaos por medio de un tamizado.
Por lo que para moler se necesita que un solido tenga de humedad del 8 al 10
%, si sobrepasa esta condicin se llama estruir.
Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son:
compresin impacto, frotamiento de cizalla y cortado. La molienda es el ltimo

de los procesos mecnicos de reduccin granulomtrica en el que se producen

partculas cuyo tamao es inferior a 8 mm.

Aplicaciones:

INDUSRIA DE ALIMENTOS: trigo,cebada,papa, tapioca(harinas), semillas

de soja y azcar.
INDUSTRIA DE MINERALES Y CEMENTO: cobre, niquel,cobalto,
hierro,cal,alminia y slice.
INDUSTRIA DEL PAPEL Y MINERA: piedra caliza, mrmol, yeso y
dolomita.

Tipos de molienda: Humeda y seca.

Elementos importantes de la molienda:
1.
2.
3.
4.
5.

Velocidad critica
Relaciones entre los elementos variables
Tamao mximo de los elementos moledores
Volumen de carga
potencia

Tipos de molino:

INTERMEDIOS O DE IMPACTO:

Molinos de rodillo, disco, de muelas verticales, desintegradores, de martill.

FINOS

Centrfugos (Raymond), de piedras de molino, rodillos, de bolas.

ULTRAFINOS

Martillos con clasificacin interna, de flujo energtico, agitadores 1

OBJETIVO:
Conocer y hacer uso de los equipos de reduccin de tamao con que cuenta el
laboratorio. Determinar la constante de Kick del triturador de mandbulas y el
ndice de trabajo (Wi) del molino de frotamiento.
MATERIAL Y EQUIPO.

Triturador de mandbulas.
Molino de frotamiento.
Grava aproximadamente entre 2 4 cm.
Cronmetro
Juego de tamices patrn.

1 http://es.slideshare.net/sharo007/trituracin-y-moliendas (25-septiembre2016)

Vibrador.
2 wttmetros ( revisar que cuenten con seguros)
Cables y conexiones especiales
Bsculas con juego de pesas
Vernier

DESARROLLO.
1. Seleccione la muestra y determine

D100

de la misma.

2. Hacer las conexiones para lectura de consumo de potencia que se

muestran: hacer la lectura de consumo de potencia de vaco.
NOTAS:
Si el indicador de watts se carga hacia la izquierda se cambia de
polaridad.
Hay un wattmetro que tiene un falso contacto y hay que oprimir el botn
de polaridad para mantener la lectura.

3. Alimente la muestra al triturador cuidando de tomar el peso de la

muestra y el tiempo de trituracin y con el seguro en su sitio iniciar la
reduccin; para leer

W carga

quite el seguro. Factor = 20 (segn el

consumo en Amperes).

W cv =

( W cargaW vaco ) factor

(0.736

4. Obtenga el

Kw
watts
)(1000
)
cv
1 kw

D 100

del producto

5. Obtenga B de la frmula de Kick.

MOLINO DE FROTAMIENTO.
1. Preparar la muestra a alimentar hacerle anlisis granulomtrico y
obtener el dimetro de Bond de la alimentacin a la que llamaremos
F. Conocer el peso de la muestra (entre 1.10 cm y +100 mallas). Y no
moler materiales duros.
2. Leer el consumo de potencia del molino en vaco. Alimentar tomando
el tiempo de molienda. Leer el consumo de potencia del molino con
carga.

3. Pese el producto. Hacerle un anlisis granulomtrico para determinar

el dimetro de Bond del producto al que llamaremos P.
4. Determinar Wi con la tercera ley de R. de T de Fred.C.Bond.
5. Colocar frente al molino la casa de sacos, para aspirar polvos finos de
emisin.
6. En la parte posterior del molino, quitar el seguro, retirar el disco
mvil totalmente, cerrar, 2 vueltas y poner seguro.
NOTA:
Arrancar el molino con los seguros en su posicin, si no no arranca.

W =KrT

( Lf1 Li1 )(Ec .3)

Donde:
W= potencia neta consumida.
Kr = constante de Rittinger, determinada experimentalmente a partir de la ec.3
por despeje conociendo el resto de variables.
T= tonelaje (generalmente en ton/hr).
Li, Lf = tamao del material de alimentacin y produccin respectivamente.
Expresados respectivamente como

D100 .

LEY DE KICK.
El trabajo fsico necesario para la desintegracin es funcin logartmica de los
tamaos inicial y final. El trabajo absorbido para poder producir cambios
anlogos en la configuracin de 2 cuerpos geomtricamente semejantes y de
la misma materia, no vara con el volumen de esos cuerpos Segn sta ley,
se necesita la misma cantidad de energa para desintegrar una materia desde
1 a 0.5 cm que desde 0.5 cm a 0.25 cm, que desde 0.01 cm a 0.005 cm.

W =BT log

Li
( Ec . 4)
Lf

W = Potencia NETA consumida

20
( W W vaco )
carga
)
watts
1000
kw

B = constante de Kick, calculada experimentalmente a partir de datos segn la

ec.4 por despeje.
T = Tonelaje (generalmente en ton/hr)

peso muestra
tiempo

Li, Lf = Tamaos de alimentacin y productos respectivamente

D100

Esta ecuacin ha resultado til en la determinacin de consumo de energa de

partculas gruesas, es decir en trituracin.

TEORA DE TRITURACIN Y MOLIENDA DE FRED BOND

o El mtodo de bond es el actualmente aceptado y utilizado, para
determinar la capacidad y necesidad de potencia.
o Existe una vasta cantidad de informacin publicada y disponible para
equipo ind. Y esta aumenta continuamente.
o El mtodo es bastante satisfactorio en cuanto a resultados.

En base a un trabajo experimental muy extenso, Bond public que:

el trabajo total til en la fractura que se ha aplicado a un peso dado de
material homogneo quebrado es inversamente proporcional a la raz cuadrada
del dimetro de las partculas del producto.

W=

K
d

d= dimetro de Bond ( en micras).

W = trabajo.
De manera que para una reduccin del tamao d 1 a d0 el trabajo total es:

W =W 0W 1=

K
K

Ec . a
d 0 d 1

Para eliminar la constante K, se define el ndice del trabajo Wi

Wi = trabajo total necesario para reducir una partcula desde el tamao
infinito hasta tamao de 10 micras tal que:

W=

K
K
=
K=Wi 100 Ec .b
d 100

Combinando ec.a y ec.b se obtiene la ecuacin bsica

W =10Wi

1
1

d0 d1

Donde:
Wi = ndice de trabajo que es bsicamente una medida de la dureza del
material, pero incluye tambin la eficiencia mecnica de la mquina. Wi
depende pues del material que se reduce y de la mquina empleada.

Generalmente Wi es bajo si el material es blando, y Wi es alto si el material es

duro.
Sustituya en

Kwhr
ton corta

d1, d0 = F y P, o sea dimetros de alimentacin y producto expresados como el

80% del su acumulativo negativo, respectivamente en micras.

W =10Wi

( 1P 1F ) Ec .5

W = (Kw- hr) /ton c

Wi = (Kw- hr) / ton c

P=
F=

W= potencia neta consumida en Kw-hr/ton corta.

METODO DIRECTO PARA LA DETERMINACION DE Wi
1. Triturar o moler una cantidad de mineral de granulometra conocida F.
Pesar la muestra y determinar el dimetro de Bond al producto P.
2. Se toma el tiempo empleado en la trituracin.
3. Se mide la demanda de energa de la quebradora en vaco y con
carga.

MOLIENDA
Normalmente se efecta la molienda primaria en molinos de cabillas o barras,
molino de rodillos lisos, o molino de martillos, o de bolas.
La molienda secundaria se realiza en molinos de bolas, martillos,molino de
frotamiento, molino de rodamiento y compresin, etc. La molienda ultra fina se
efecta en molinos que utilizan la energa de un fluido, o en un molino de
martillos con clasificacin interna.
La molienda puede efectuarse en VIA SECA, en VIA HUMEDA.
CONCLUSIONES:
La reduccin de tamao es aquella operacin en la que el tamao medio de los
alimentos slidos es reducido por la aplicacin de fuerzas de impacto,
compresin o abrasin.
Los objetivos de la reduccin de tamao son desintegracin y obtener
granulometra o distribucin de tamaos determinada. Los equipos en
laboratorio trabajan con el material ya despus de ser procesado y reducido de
tamao antes de pasar por estos. Este tipo de procesos es muy til en la

minera y alimentacin. Las medidas de seguridad al utilizar estos equipos es

muy importante porque adems de que trabajan con mucha fuerza y muy
rpido tambin pueden saltar trozos del material.