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MOLDEADO POR INYECCIN

PROCESOS DE MOLDEADO POR INYECCIN


El moldeado por inyeccin es el proceso ms
comnmente utilizado para convertir los materiales
de la unidad de negocios Innovative Plastics de
SABIC en su forma final. No obstante, existen
diversos procesos relacionados que permiten que el
diseador de piezas plsticas disponga de
capacidades de fabricacin especializadas para
conseguir una funcionalidad nica o mejorar el
rendimiento de la pieza.

Moldeado por inyeccin directa


la unidad de negocios Innovative Plastics de SABIC ha sido lder en la
introduccin de nuevas tecnologas de proceso que amplen el rango
de opciones de fabricacin y diseo para las piezas termoplsticas de
ingeniera. Nuestro Centro de desarrollo y procesamiento de
polmeros de Pittsfield, Massachussets (EE.UU.) dispone de una
instalacin de casi 9.000 metros cuadrados que contina
desarrollando nuevos procesos para las aplicaciones del futuro .
la unidad de negocios Innovative Plastics de SABIC Overview
Las resinas de la unidad de negocios Innovative Plastics de SABIC se
convierten en piezas finales mediante un proceso de fusin. En
general, ste suele ser un proceso de moldeado por inyeccin en el
que el fundido plstico es inyectado a alta presin en un molde de
precisin. Adems de ser un proceso a alta presin, tambin es un
proceso que se realiza a altas temperaturas. Las resinas de la unidad
de negocios Innovative Plastics de SABIC pueden procesarse a
temperaturas que varan entre 220C (425&grados;F) (resina
CYCOLAC) y 425C (800&grados;F) (resina ULTEM). Las resinas
de la unidad de negocios Innovative Plastics de SABIC presentan
excepcionales caractersticas de procesamiento y muchas de ellas han
sido diseadas especialmente para el moldeado por inyeccin.

El moldeado por inyeccin directa


ofrece:
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Elevada productividad
Excelente reproducibilidad
Capacidad de diseo integrado
Geometras complejas

Guas de moldeado por inyeccin para los diferentes productos

Gua de moldeado por inyeccin de resinas CYCOLOY con


informaciones de procesamiento
Gua de resinas LEXAN EXL
Gua de compuestos LNP FARADEX
Gua de compuestos LNP VERTON
Gua de moldeado por inyeccin de resinas VALOX con
informaciones de procesamiento
Gua de moldeado por inyeccin de resinas XENOY con
informaciones de procesamiento
Moldeado por inyeccin de paredes delgadas
La tecnologa de paredes delgadas obtiene su nombre de uno de los
resultados finales que genera, una seccin de pared delgada. La
dificultad consiste en decidir cul es el espesor de pared al que se
considera que una pared ha dejado de tener un espesor estndar o
convencional para considerar que es una Pared delgada. Las
piezas de artculos electrnicos porttiles pueden tener espesores
inferiores a medio milmetro, por lo que, indudablemente, estas
aplicaciones se califican como de "Pared delgada". En el caso de
piezas que presenten diferentes geometras, materiales y mayores
longitudes de recorrido, es posible que no puedan fabricarse con unos
espesores de pared tan bajos, incluso utilizando la Tecnologa de

pared delgada actual. No obstante, los beneficios asociados a la


reduccin del espesor de la pared por debajo de sus valores actuales
siguen siendo apreciables y deseados, incluso si el espesor final de la
pared no se aproxima siquiera a los valores obtenidos en la industria
de la electrnica porttil.

Moldeado por inyeccin asistido por gas


El moldeado por inyeccin asistido por gas es una variante del
moldeado por inyeccin convencional que puede instalarse fcilmente
en una prensa de moldeado ya existente mediante la adicin de una
unidad de gas auxiliar. En este tipo de moldeado, la habitual inyeccin
del plstico fundido es asistida por la introduccin de gas a presin
(normalmente nitrgeno) en el molde. El gas produce una burbuja que
empuja el plstico hacia las extremidades del molde, creando
secciones huecas a medida que la burbuja se propaga. En la industria
de plsticos se utilizan diversas variaciones de moldeado asistido por
gas, que se diferencian en el mtodo empleado y en la posicin en la
que el gas es inyectado en el fundido de polmero. El gas puede
inyectarse a travs de la boquilla de la mquina, de un sistema de
inyeccin, de la colada o directamente en la cavidad del molde bajo
una presin constante o un volumen constante. Algunos mtodos de
inyeccin del gas estn protegidos por una o varias patentes de
proceso. Por ello, antes de utilizar un determinado tipo de proceso de
moldeado asistido por gas, debe obtenerse el correspondiente
contrato de licencia.

Moldeado de espumas estructurales


El proceso de moldeado de espumas estructurales es una forma de
moldeado por inyeccin que ofrece una manera eficaz y econmica de
obtener la elevada resistencia y rigidez necesarias en las piezas
estructurales. Como alternativa al metal, la combinacin de
propiedades y caractersticas del proceso incluyen una elevada
resistencia y rigidez por unidad de peso. Adems de la mayor relacin
rigidez-peso, las piezas de espuma estructural cuentan con un mejor
aislamiento trmico, mejoradas caractersticas elctricas y acsticas y
una mayor resistencia qumica cuando se comparan con las piezas
obtenidas por moldeado por inyeccin convencional. Las piezas de
espuma estructural presentan un ncleo de espuma entre dos capas
densas. Dicho ncleo de espuma se obtiene disolviendo un gas inerte
en la resina fundida y permitiendo que el gas se expanda al inyectar
dicha solucin plstico/gas en la cavidad de moldeado.

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