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FACULDADE DE ENGENHARIA
PORTO ALEGRE
2016
Monografia
apresentada
como
requisito
para
PORTO ALEGRE
2016
BANCA AVALIADORA
________________________________
Prof. Orientador
Prof. Leandro Botega de Sousa
________________________________
Coordenador
Prof. Laurence Ricardo Adorno
2016
Dedico
esta
monografia
apostaram em mim.
todos
que
AGRADECIMENTOS
RESUMO
Este estudo apresenta uma breve explanao sobre o histrico das leis e normas
sobre proteo em mquinas. Tambm foram introduzidos conceitos das teorias
acidentarias e das barreiras. Com esta base, falou-se das protees fixas, mveis e
de como a apreciao de riscos deve proceder. No estudo de caso se descreveu o
funcionamento de uma prensa dobradeira, a empresa onde a mquina em avaliao
est alocada, as atividades desenvolvidas pelos operadores e as condies de
trabalho. Ento, os riscos listados e quantificados pelo mtodo de avaliao HRN.
Partindo destes resultados, foram propostas medidas para se reduzir os riscos
encontrados e estes foram reavaliados tambm pelo mtodo HRN. Assim, se teve a
apreciao de riscos propriamente. Pelo trabalho desenvolvido, notou-se que a
apreciao de riscos uma ferramenta extremamente necessria e til ao se realizar
a adequao de uma mquina a norma regulamentadora N12.
Palavras-chave: Prensa hidrulica dobradeira; NR-12; Apreciao de riscos; HRN.
ABSTRACT
SUMRIO
1 INTRODUO ......................................................................................................... 9
1.1 OBJETIVOS DO ESTUDO.................................................................................. 11
1.2 METODOLOGIA ................................................................................................. 11
2 DESENVOLVIMENTO ........................................................................................... 13
2.1 REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................... 13
2.1.1 Histrico .......................................................................................................... 13
2.1.2 Acidente do trabalho ...................................................................................... 15
2.1.3 Barreiras de proteo para o trabalho em mquinas .................................. 18
2.1.4 Categorias dos sistemas de seguranas .................................................... 21
2.1.5 Nmero de Avaliao de Perigos ................................................................. 25
2.2 ESTUDO DE CASO ............................................................................................ 28
2.2.1 Apresentao da empresa ............................................................................. 28
2.2.2 Descrio da mquina ................................................................................... 28
2.2.3 Caractersticas de funcionamento ................................................................ 29
2.2.4 Dados do Fabricante ...................................................................................... 30
2.2.5 Identificao das zonas de risco .................................................................. 30
2.2.6 Identificao de perigos ................................................................................ 32
2.2.7 Avaliao dos riscos atuais .......................................................................... 33
2.2.8 Proposio de solues tcnicas ................................................................. 36
2.2.9 Localizao das medidas a serem adotadas ............................................... 55
2.2.10 Avaliao de riscos aps as medidas serem implementadas.................. 57
3 CONCLUSO ........................................................................................................ 58
REFERNCIAS ......................................................................................................... 60
ANEXO ..................................................................................................................... 63
APNDICE ................................................................................................................ 64
9
1 INTRODUO
10
Graas aos esforos no sculo XX, atualmente a indstria brasileira
responsvel por milhes de empregos, pela urbanizao do litoral, pela gerao de
riquezas,
pelo
desenvolvimento
educacional
pela
produo
de
novos
11
- EN 982 - Segurana de mquinas Requisitos de segurana para sistemas
e componentes hidrulicos;
Entre outras normas existentes no citadas aqui.
Nota-se que todas as normas citadas neste trabalho tm por inteno
preservar a integridade e sade dos trabalhadores, evitando mortes, amputaes,
fraturas, cortes, entre outros eventos. E, desta maneira, elas tem como reflexos
aspectos sociais e econmicos.
1.2 METODOLOGIA
12
Logo, se encaminha a avaliao dos riscos levantados, no caso de o risco ter
valor estimado insignificante o processo finalizado, caso contrrio necessria a
proposio de medidas para os minimizar e ento se deve repetir todos os passos
dos dois ltimos pargrafos novamente, fazendo este ciclo at a reduo
significativa dos riscos, assim tem-se a apreciao de riscos.
13
2 DESENVOLVIMENTO
2.1.1 Histrico
Sabe-se que acidentes com prensas envolvem, em grande parte das vezes,
ferimentos graves nas mos e braos, podendo, com menor probabilidade, ser
fatais. Desta forma geram problemas sociais tais qual a aposentadoria precoce e os
processos trabalhistas que aumentam o custo Brasil.
Pode-se estimar que em um processo trabalhista se tenha ao menos trs
advogados envolvidos, o juiz, o advogado da parte reclamante e o da parte
reclamada. Alm disso, tm-se os custos referentes estrutura fsica dos foros,
materiais, demais servidores pblicos e especialistas em eventuais percias. Assim,
o capital envolvido nestes processos poderia ser aplicado em desenvolvimento e
no desperdiado aumentando os custos da nao.
Como um marco na melhoria das condies de trabalho em mquinas e
equipamentos, em 22 de dezembro de 1977 foi alterado o Capitulo V da
Consolidao das Leis de Trabalho.
Onde se tem o seguinte texto na seo XI.
Art. 184. As mquinas e os equipamentos devero ser dotados de
dispositivos de partida e parada e outros que se fizerem necessrios
para a preveno de acidentes do trabalho, especialmente quanto ao
risco de acionamento acidental.
Pargrafo nico. proibida a fabricao, a importao, a venda, a
locao e o uso de mquinas e equipamentos que no atendam ao
disposto neste artigo.
E ainda:
Art. 185. Os reparos, limpeza e ajustes somente podero ser
executados com as mquinas paradas, salvo se o movimento for
indispensvel realizao do ajuste.
No somente:
Art. 186. O Ministrio do Trabalho estabelecer normas adicionais
sobre proteo e medidas de segurana na operao de mquinas e
equipamentos, especialmente quanto proteo das partes mveis,
distncia entre elas, vias de acesso s mquinas e equipamentos de
14
grandes dimenses, emprego de ferramentas, sua adequao e
medidas de proteo exigidas quando motorizadas ou eltricas.
Alm disso, o artigo 200 da CLT refora o que dito no artigo 186, onde diz
que cabe ao ministrio do trabalho estabelecer disposies complementares que
tratem da peculiaridade de cada setor ou atividade de trabalho. E assim foram
vinculadas as normas regulamentadoras em 1978.
Ainda, visando reduzir o prejuzo, o governo buscou trabalhar em descobrir as
causas do elevado nmero de acidentes no pas. Entre as fontes causadoras de
acidentes, notou-se a presena das prensas como sendo as maiores causadoras do
nmero de acidentes (Luciano et al. 2005).
Nos anos de 1990, foram reunidas comisses tripartites, constitudas por
representantes de empresas, de sindicatos e do Ministrio do Trabalho. Mirava-se
como objetivo a melhora nas condies de trabalho e de sade dos trabalhadores,
logo, foram includas nas pautas as protees das mquinas tipo prensas.
Surgiu ento, em 1996, o PPRPS (Programa de Preveno de Riscos em
Prensas e Similares) no estado de So Paulo, posteriormente foram includos, neste
mesmo programa, procedimentos relativos a mquinas injetoras de plstico e a
tratamentos de superfcies em indstrias metalrgicas. Este programa foi
incorporado a NR-12 e considerado literatura de apoio at os dias atuais,
estabelece princpios de proteo na zona de prensagem e partes perigosas das
mquinas e equipamentos, ou seja, refere-se s interfaces trabalhador-prensa.
Com o sucesso do PPRPS na preveno de acidentes e a fim de uniformizar
e divulgar as boas prticas em nvel nacional o Ministrio do Trabalho publicou em
2004 a nota tcnica nmero 37, a qual estabeleceu princpios para proteo de
prensas e similares. Esta nota foi substituda pela nota tcnica de nmero NT
16/2005, com pequenas modificaes.
Portanto, a Norma Regulamentadora NR-12, que teve origem em 1978,
comeou a sofrer mudanas mais significativas, alterando em 2010 de uma nfase
de intervenes em mquinas e equipamentos mais especificamente para uma
nfase em segurana dos trabalhadores na utilizao de mquinas e equipamentos.
15
2.1.2 Acidente do trabalho
16
devem ser tomadas aes na segurana do trabalho que visem reduzir ou eliminar
os desvios.
Alm disso, para Heinrich (thesafetybloke, 2016) as perdas por acidentes
ocorrem de maneira semelhante queda de uma cadeia de peas de domin,
sendo assim, ao se retirar uma pea desta queda em cadeia o acidente no se
desenvolve.
17
As barreiras podem ser descritas como medidas que atuam de forma a evitar
que um evento indesejado ocorra. Como exemplos de barreiras, se tem as
sinalizaes, os equipamentos de proteo individual, os sensores, as medidas
administrativas, etc.
Para James Reason existem dois motivos causadores de perdas, o primeiro
so as falhas ativas que se devem diretamente as pessoas, como por exemplo, os
erros e as violaes de procedimentos. O segundo seria as condies latentes que
se devem a aspectos adormecidos, tal qual a falha de um equipamento.
Reason diz que em cada barreira pode ser comparada a uma fatia de queijo
suo, possui furos. Segundo ele, deve-se usar o mximo de barreiras, fatias de
queijo suo, para se evitar uma perda. Portanto, o acidente ocorre quando h um
alinhamento dos furos, mas basta uma das barreiras desalinhada para se evitar o
mal indesejado (Navarro, 2012).
18
Conforme consta no item 3.27.1 do captulo que trata dos termos e definies
da ABNT NBR ISO 12100:2013 a proteo fixa aquela proteo que fixada de tal
forma que somente poder ser aberta ou removida pelo uso de ferramentas ou pela
destruio do meio de fixao. Portanto este meio de fixao pode ser um parafuso,
uma porca ou uma solda.
19
Geralmente estas protees fixas so compostas por chapas, carenagens,
telas, grades, guarda-corpos. Elas servem para impedir o acesso dos operrios s
zonas de perigo de uma mquina.
Ao se tratar de telas, grades, guarda-corpos ou de qualquer barreira de
proteo que contenha abertura devem ser observados os quadros I, II e III e a
figura
do
anexo
da
NR-12
que
constam,
tambm,
na
20
Logo, esta proteo indicada para locais em que o acesso as partes da
mquina seja necessrio somente em eventos extremamente raros, como por
exemplo, uma vez por dia.
21
dar incio s funes perigosas por si s. Portanto, devem ser usados comandos,
botes, entre outros, que faam o rearme da mquina e o posterior acionamento aos
processos da mesma.
Sendo assim, os intertravamentos podem ser definidos, conforme o item
3.28.1 da ABNT NBR ISO 12100:2013, como dispositivos mecnicos eltricos ou de
outro tipo, cujo propsito prevenir a execuo das funes perigosas de uma
mquina enquanto as protees mveis estiverem abertas ou quando um calo de
uma prensa estiver desconectado do sistema de segurana ou quando um feixe de
laser estiver obstrudo, ou seja, quando algo no estiver conforme o projetado para
ser considerado uma condio segura.
Como exemplos de dispositivos de intertravamento tm-se as chaves de
segurana mecnica, eletromecnica, magntica ou ptica projetada para este fim e
sensor indutivo de segurana, estes so os presentes no glossrio da NR-12.
22
23
com que a probabilidade de ocorrncia de defeitos seja menor, aumentando desta
forma a segurana em relao a categoria B (ABNT NBR 14153:2013
24
25
2.1.5 Nmero de Avaliao de Perigos
HRN = LO x FE x DPH x NP
Quase impossvel
Altamente improvvel
Improvvel
Embora concebvel
Possvel
Mas no usual
Alguma Chance
Pode acontecer
Provvel
Sem surpresas
10
Muito provvel
Esperado
15
Certeza
Sem dvida
Anualmente
26
1
Mensalmente
1,5
Semanalmente
2,5
Diariamente
Em termos de hora
Constante
Arranho / Escoriao
0,5
10
12
15
Fatalidade
1 2 pessoas
3 7 pessoas
8 15 pessoas
16 50 pessoas
12
Mais de 50 pessoas
27
trnsito, tornando, desta forma, muito mais ntidas as gravidades encontradas na
avaliao.
HRN
Resultado
Risco
Avaliao
01
Aceitvel
15
Muito baixo
5 10
Baixo
10 50
Significante
50 100
Alto
100 500
Muito alto
500 - 1000
Extremo
Inaceitvel
28
2.2 ESTUDO DE CASO
29
- Realiza o movimento a partir da diferena de presso, nas extremidades dos
cilindros hidrulicos, dada por um circuito hidrulico composto por 2 bombas
hidrulicas.
- Possui uma vlvula direcional pilotada de trs posies;
- Possui 1 vlvula direcional de duas posies;
- No possui vlvulas retentoras;
- No possui manual de manuteno;
- No possui manual de operao;
- No possui sinalizao de segurana;
- No possui boto de emergncia;
- Possui chave de partida com auto reteno;
- Sistema de comando com botoeiras em 220V;
- No possui laudo de aterramento e medio de equipotencializao;
- No possui quadros eltricos chaveados;
- No operadora da por colaboradores treinados e com ordem de servio.
Segue a foto da mquina e do local de trabalho atual.
30
Estes colaboradores ficam de frente para a mquina, posicionam as chapas
metlicas com as mos e, ento, permitem a conformao destas via aperto
simultneo de dois pedais interruptores. Durante a operao os trabalhadores
possuem visibilidade dos movimentos que a mquina executa e pode os interromper
a qualquer momento, sem causar nenhum dano em si, em terceiros ou no
equipamento.
Visto que esta mquina estritamente de uso industrial, os operadores,
tcnicos de manuteno e quaisquer pessoas que possam vir a fazer algum tipo de
servio nesta prensa hidrulica devem possuir treinamento e capacitao para
oper-la e ter cincia dos riscos existentes. Porm, estes trabalhadores no
possuem registro de treinamento formal.
31
- Zona 3: a regio onde a chapa metlica sofre um deslocamento ao longo
da mquina para seguir para o processo de soldagem do produto conformado;
32
33
Tipo
Perigo
Cantos vivos da mquina ou da pea
em processo de conformao.
Pressurizao ou despressurizao
dos cilindros e mangueiras
hidrulicas.
Elementos mveis da mquina ou da
pea em processo de conformao.
Aproximao de uma parte mvel a
uma parte fixa.
Partes vivas da mquina
(Barramentos e cabeamento).
Aterramento da mquina.
Comandos quadro de energia
instalaes eltricas
Perigos mecnicos
Perigos eltricos
Riscos
Corte, mutilao, perfurao e
raspagem.
Esmagamento, mutilao,
raspagem, contaminao,
chicoteamento.
Corte, mutilao perfurao e
raspagem.
Esmagamento, mutilao,
raspagem.
Choque eltrico podendo
gerar susto, taquicardia e
fatalidade.
Perigos ergonmicos
Perigo
Queda de peas antes do
processamento.
Queda de peas no transporte,
manuteno ou desmonte da
mquina.
Esforos.
Postura.
Riscos
Esmagamento, mutilao,
raspagem, impactos.
Atividade repetitiva.
O nvel de risco para cada zona listada na anlise preliminar de riscos, para a
mquina em pauta, encontra-se nos quadros constantes nos Quadros 1, 2 e 3 do
34
apndice. Para os perigos mecnicos, os maiores riscos se relacionam com as
inadequaes das partes hidrulicas da mquina perante a NR-12, chegando a um
valor de HRN igual a 80, e com a falta de medidas de segurana na regio de
prensagem, atingindo um valor de HRN igual a 320. Estes nveis so considerados
alto e muito alto, portanto medidas de segurana devem ser tomadas o mais breve
possvel.
Para os perigos eltricos, os valores de HRN foram de 375, assim, so
considerados muito altos, devendo ser priorizados, tendo as aes de segurana
realizadas antes das medidas que devero ser efetuadas para os perigos
mecnicos, pois qualquer choque eltrico que no esteja em extra baixa tenso
pode ser fatal, seja por danos diretamente relacionados ao choque, como o ataque
cardaco, ou indiretamente, como uma queda por susto.
Os perigos ergonmicos no foram considerados relevantes pela avaliao
por meio do mtodo HRN, em comparao com os demais analisados, portanto ser
melhor verificado na prxima seo
Conforme foi constatado nas estimativas de riscos, esta prensa hidrulica
dobradeira possui nveis de riscos que devem ser reduzidos por aes imediatas.
Os principais perigos se devem, principalmente, pela inexistncia de barreiras
que impeam um acidente de ocorrer. Visto a falta de protees mveis, protees
fixas, sensores, alm de barreiras que evitem a sobre presso ou despressurizao
do sistema hidrulico e o choque eltrico.
35
levemente mais aprofundada pela utilizao do mtodo de anlise REBA, sigla que
significa Rapid Entire Body Assessment.
Apesar de existirem outros mtodos de avaliao, tais quais o RULA, Rapid
Upper Limb Assesment, o OWAS, Ovako Working Analysis System, ou at mesmo a
metodologia sugerida pela NIOSH, National Institute for Occupational Safety and
Health. O mtodo REBA foi criado nos anos 2000, para atender as demandas de
avaliaes ergonmicas de corpo inteiro, ele rpido de ser aplicado e possui boa
qualidade, sendo assim, prtico de ser utilizado, neste caso em especfico, e no
torna a anlise antropomtrica mais complexa, visto que este no o enfoque
principal do estudo, e sim a apreciao de riscos como um todo.
Partindo deste princpio ser analisada apenas a postura considerada
qualitativamente mais crtica. a postura de pegar uma chapa metlica sobre uma
mesa com o tronco levemente torcido, essa postura tambm se tem ao colocar a
chapa na matriz da prensa hidrulica dobradeira, assim ser avaliada a interface
homem-mquina.
Para a utilizao do mtodo REBA necessrio preencher uma tabela com
dados da posio a ser avaliada, partindo desse preenchimento se obtm uma
pontuao, que pode varia de 1 a 15, sendo 15 o valor mximo a ser atingido, dessa
pontuao se verifica se a atividade necessita ser alterada, buscando a melhoria, ou
no.
Para este preenchimento considerou-se o deslocamento da chapa da mesa
de trabalho para a o local de conformao, ou seja, a retirada da chapa a ser
conformada da mesa de trabalho e a colocao dela na regio de prensagem, estas
regies podem ser observadas na seguinte figura.
36
- Cabea com inclinao frontal entre 0 e 20;
- Tronco com inclinao frontal entre 0 e 20;
- Ambas as pernas apoiadas;
- Pescoo e tronco rotacionados ou inclinados para o lado;
- Carga carregada maior que 10kg;
- Brao com inclinao frontal entre 20 e 45;
- Antebrao com inclinao frontal entre 0 e 60;
- Punhos com inclinao mxima de 15;
- Pega da chapa razovel;
- Grande mudana postural;
Destes dados foi obtido o valor 7 como pontuao do mtodo. Portanto, o
risco ergonmico considerado mdio e a interveno necessria.
Como medidas a serem adotadas, considerada a utilizao de mesa com
rodzios, para evitar o levantamento da chapa a ser deslocada at a prensa
dobradeira, e as medidas administrativas ou organizacionais de pausas durante o
turno de trabalho, a alternncia dos operadores da mquina e o treinamento dos
operadores para os conscientizar dos riscos ergonmicos e das posturas que devem
ser utilizadas durante o trabalho. Alm disso, em dias com maiores temperaturas
deve-se considerar a utilizao de vestimentas mais leves, que possibilitem maior
ventilao corporal e o uso de ventiladores.
37
Partindo deste princpio, deve-se visar mitigao ou reduo dos riscos at
o nvel da existncia de ricos residuais, estes ltimos riscos so aqueles que so
combatidos por meio de avisos em placas, treinamentos, procedimentos de trabalho,
equipamentos de proteo individual e pela presena de manuais de operao.
Desta forma, fcil notar que, com todas as medidas implementadas, para
que o acidente se desenvolva este necessitar da contribuio humana. A burla,
ao esta de buscar enganar os sistemas eltricos de segurana, a retirada das
protees da mquina para utilizao desta sem as mesmas, o no seguimento de
padres de operao preestabelecidos so exemplos da contribuio humana para
a causa do acidente de trabalho.
Desta maneira, destacam-se nas prximas subsees as aes que devem
ser utilizadas para a minimizao dos riscos encontrados na prensa dobradeira em
estudo.
38
39
2.2.8.5 Aterramento
40
A Mquina deve ser aterrada e ter laudo de aterramento com valores
registrados, emitido por profissional legalmente habilitado.
41
funcionamento da mquina com a porta aberta e que evite acessar a mquina em
movimento ou acessar zonas de riscos em movimento ou com algum trabalhador no
interior da mquina, para isso podem ser utilizados intertravamentos e rels de
segurana com temporizador.
Exemplo de dispositivo de intertravamento:
42
Para seleo das aberturas das grades de proteo, devem ser respeitados
os espaamentos descritos pela NR-12.
43
Devido
ao
sistema
hidrulico
de
segurana
depender de
diversos
componentes, ser feita uma breve explanao sobre as partes que compem este
conjunto.
44
45
Em mquinas que necessitem de presses maiores que as presses de
trabalho permitidas para o uso de vlvulas direcionais comuns devem ser usadas
vlvulas direcionais pilotadas. Estas funcionam de maneira semelhante s vlvulas
direcionais, porm possuem um dispositivo que pilotado por uma vlvula piloto
para se fazer o direcionamento do fluido.
.
Figura 27 Vlvula direcional pilotada.
Fonte: Bosch Rexroth (2015).
2.2.8.10.5 Vlvula de segurana
um tipo de vlvula que impede que uma linha hidrulica seja pressurizada
de em um sentido oposto ao planejado em projeto. Desta forma usada de forma a
impedir a queda da travessa superior de prensas em caso de falha do sistema
hidrulico e garante a parada da travessa mvel na posio desejada. Deve ser
46
instalada o mais prximo possvel do cilindro hidrulico e tambm existe na verso
pilotada. (FIERGS, 2006).
47
Como o nome j diz, o local que armazena o leo do sistema hidrulico.
Considerando que leo esquenta durante o processo de pressurizao da linha
hidrulica, este reservatrio acaba por ajudar em seu resfriamento, alm
disso,contribui para decantar as partculas contaminantes.
48
Desta forma, tido que os cilindros hidrulicos devem possuir vlvulas de reteno,
montadas o mais prximo possvel da conexo do cilindro hidrulico ao lado da
haste, com tubulao soldada e flangeada, estas vlvulas devem ser capazes de
sustentar o peso do martelo e da parte superior da ferramenta.
A parte hidrulica deve ser de segurana e com categoria 4 (monitorada,
redundante e com checagem automtica), montada de modo a impedir a queda da
travessa superior em caso de falha no sistema.
Tem-se, ainda, que as tubulaes de ligao entre os cilindros hidrulicos e
sistemas de segurana devem ser rgidas, soldadas ou flangeadas e os mangotes
devem ser selecionados de modo a atender a capacidade necessria de presso e
vazo bem como possveis sobrepresses.
Tambm, deve ser utilizada uma vlvula de alvio de atuao direta selada e
bloqueada contra ajustes no autorizados e com presso de ao menos 10% acima
da presso mxima do sistema. Ela s pode atuar quando uma falha provocar uma
sobrepresso perigosa.
De modo a simplificar a instalao dos sistemas hidrulicos podem ser
utilizados blocos hidrulicos de segurana como o mostrado na seguinte figura.
49
Alm disso, conforme pode ser visto no item 2.5 do anexo VIII da NR-12, se a
dobradeira hidrulica possuir dispositivos detectores de presena optoeletrnicos
laser de mltiplos feixes o acionamento da mquina deve ser via pedal de segurana
de 3 posies.
H a preferncia por parte do autor deste estudo pela utilizao de comandos
bimanuais, em detrimento dos pedais interruptores, por questes de segurana. Pois
evitam o contato e a proximidade do operador com a zona de prensagem.
Entretanto,
processo
de
conformao
analisado
no
possibilita
50
tratem de condies no favorveis segurana, tais quais a medio de
iluminamentos, a medio de rudos, a medio de poeiras, entre outras, que so
previstas no programa de preveno de riscos ambientais da NR-09.
Ainda na linha de pensamento da NR-09, a implementao de um plano geral
de gesto da segurana deve ser considerada, tal qual citado na NR-22, o
programa de gesto de riscos.
Algo que no foi mencionado at este momento neste estudo, a parte que
deve tratar do meio ambiente, para que os impactos da atividade industrial sejam
minimizados se deve seguir as orientaes da fundao estadual de proteo ao
meio ambiente, Fepam, e objetivar
gesto ambiental.
Desta forma, os riscos residuais sero reduzidos tanto para aspectos de
sade e segurana do trabalho, quanto, para aspectos de meio ambiente.
51
Este manual deve ser escrito em portugus, com caracteres que possibilitem
a melhor legibilidade possvel, tambm deve ser acompanhado de ilustraes
explicativas. Alm disso, deve ser elaborado de forma a ser objetivo, claro sem
ambiguidades e deve ser de linguagem de fcil compreenso. Os sinais de
segurana ou avisos devem ser realados.
Alm disso, como pode ser visto, o item 12.128 da NR-12 trs as informaes
mnimas que devem estar contidas no manual, so informaes que tratam desde os
dados referentes pessoa jurdica do fabricante, aos diagramas eltricos, as
medidas de segurana, entre inmeras outras que devem ser aplicadas para o caso
em questo.
No somente isso, o manual tem de estar disponvel a todos os usurios nos
locais de trabalho. Seguindo o exposto nesta subseo se tem um tratamento dos
riscos residuais.
52
Alm disso, este documento tem importncia no apenas pela a sua
funo prevencionista, mas tambm devido a seu carter documental pois nela
esto registradas as atividades e o comprometimento dos envolvidos em
desenvolv-las de forma segura, protegendo a empresa e servindo como prova em
eventual processo movido na esfera trabalhista. Para isso, deve-se entregar a ordem
de servio ao colaborador assim que este for contratado, sendo esta assinada pela
empresa e por ele. Deste modo, ela se torna um comprovante do conhecimento das
normas estabelecidas pela empresa e o trabalhador no poder alegar o
desconhecimento dos procedimentos a serem seguidos.
O aspecto legal das ordens de servio pode ser visto no Captulo V da CLT,
Artigo 157, Inciso II, que diz que cabe as empresas instruir os empregados por meio
das ordens de servio sobre as medidas a serem tomadas, com a inteno de evitar
acidentes do trabalho ou doenas ocupacionais.
Partindo do exposto nesta seo, so listadas as informao mnimas que
uma ordem de servio deve conter:
- Funo executada;
- Nome do funcionrio;
- Atividades desempenhadas;
- Medidas Preventivas;
- EPIs a serem usados e a forma de uso;
- Treinamentos e capacitaes necessrias para desempenhar a tarefa;
- Procedimentos em caso de acidente de trabalho;
- Termo de responsabilidade;
- Assinaturas;
- Data de emisso;
Partindo dos princpios apresentados, nota-se que esta uma importante
ferramenta a ser usada na mudana da cultura de segurana e deve ser
implementada obrigatoriamente.
2.2.8.12.3 Treinamentos
53
Os treinamentos se constituem em uma importante ferramenta a ser
empregada na melhoria do material humano, por meio do enriquecimento intelectual
dos colaboradores eleva o nvel do ambiente fabril devido a disseminao de novos
conhecimentos.
Para os funcionrios relacionados diretamente a prensa hidrulica dobradeira
so sugeridos os seguintes treinamentos:
- Treinamento admissional;
- NR-05 CIPA, para os indicados pelo empregador ou eleitos pelos
empregados.
- NR-06 Equipamentos de proteo individual;
- NR-12 Segurana no trabalho em mquinas e equipamentos;
- NR-17 Ergonomia, Informaes bsicas;
- NR-23 Proteo contra incndios, para os empregados designados como
brigadistas;
Alm destes, para os tcnicos de manuteno necessria a insero dos
treinamentos a seguir:
- Para os eletrotcnicos, NR-10 Segurana em operao e servios em
eletricidade;
- NR-20 Combustveis e inflamveis;
- NR-33 Segurana e sade nos trabalhos em espaos confinados, no caso
de realizarem limpezas em caixas dgua ou estaes de tratamento de efluentes;
importante salientar que determinados treinamentos devem ser realizados
periodicamente, ou seja, possuem reciclagem. Observa-se, tambm, que os
treinamentos podem ser ministrados por pessoal interno da empresa, desde que
legalmente qualificado para isso.
2.2.8.12.4 Sinalizaes
54
reviso datar de junho de 1995. Assim, ser abordado nesta subseo o contedo
de cada uma destas normas no que dizem respeito ao caso em estudo.
Para o atendimento da NR-12 se tem que a prensa em questo e as
instalaes onde se encontra devem possuir sinalizao com o objetivo de
advertncia aos colaboradores e terceiros sobre os riscos. No somente, a prensa
deve conter instrues de operao, manuteno e demais informaes visando a
garantia da sade e integridade fsica das pessoas que estiver em suas
proximidades. Para isso, deve-se fazer uso de smbolos, inscries, sinais e outras
formas de comunicao. A sinalizao deve estar presente em todos os momentos
da vida til da prensa.
Alm disso, deve estar destacada, claramente visvel e ser de fcil
interpretao. Assim como os manuais, anteriormente mencionados, deve possuir
inscries em portugus brasileiro e ser legvel. Essa inscrio deve identificar o
risco e no apenas se utilizar da palavra perigo.
Quanto s cores, esta norma cita que se deve utilizar o amarelo para as
protees fixas e mveis, com exceo de quando o perigo estiver enclausurado no
interior da carenagem da mquina. O azul deve ser utilizado sempre que a
dobradeira estiver paralisada ou com bloqueio de manuteno.
J a NR-26, sinalizao de segurana, trata de aspectos mais gerais, para
cumpri-la, conforme o texto da norma, basta no utilizar em demasia as cores,
objetivando a no distrao, confuso e fadiga do trabalhador, alm de atentar para
outras normas tcnicas oficiais, tal qual a ABNT NBR 7195, cores para segurana.
A ltima norma citada trata especificamente das cores de segurana e onde
ou em qual situao devem ser empregadas. Visando o atendimento dela so
destacadas as seguintes recomendaes.
Deve-se empregar o vermelho nos dispositivos de parada de emergncia,
sinalizaes de proibio, equipamentos de combate a incndio e suas sinalizaes.
Esta cor no pode ser utilizada para indicar perigo.
A cor alaranjada utilizada para indicar perigo, as partes mveis de uma
mquina devem estar nessa cor, tal qual a travessa superior da prensa em estudo
que j est pintada desta cor. As faces e protees internas das caixas eltricas
devem ser desta cor tambm.
55
Figura 34 Sinalizao.
Fonte: o Autor (2016).
56
57
- Vermelho boto de emergncia de fcil acesso;
- Branco painel eltrico com botoeiras em extra-baixa tenso.
58
3 CONCLUSO
59
Portanto, pelo exposto at aqui, nota-se que a apreciao de riscos uma
ferramenta extremamente necessria e til ao se realizar a adequao de uma
mquina a norma regulamentadora N12.
Tambm pde ser observada a importncia das diversas normas de
segurana do trabalho, a interligao entre elas e a alta qualidade das normas
brasileiras no que tange a segurana de mquinas.
60
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Calo
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segurana.
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SGS
Partner
Pedal
interruptor.
Disponvel
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<http://www.sgsbrasil.com.br/produtos_descricao.asp?lang=pt_BR&codigo_produto=
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Tagout - Chave seccionadora com cadeado de bloqueio. Disponvel em
<http://www.tagout.com.br/garra-de-bloqueio-6-furostagout>. Acesso em 15 abr.
2016.
Thesafetybloke - Reao causadora do acidente de trabalho. Disponvel em
<http://www.thesafetybloke.com/who-was-hw-heinrich-what-did-he-do-and-whyshould-you-care>. Acesso em 01 dez. 2015.
63
ANEXO
Informaoes
64
APNDICE
65
Zonas
1;2;3;6.
1;2;3;6.
DPH
0,5
NP
1
HRN
25
0,5
20
66
1;5;6.
1;3;6.
1;2;3;6.
2.
1;2;3;6.
Zonas
1; 4.
4.
Zonas
1; 2; 3.
conformao.
Sobrepressurizao ou
despressurizao dos
cilindros hidrulicos
Elementos mveis da
mquina, Cilindros
hidrulicos, ou
movimentos da pea em
processo de conformao
Aproximao da travessa
superior a matriz
80
0,5
20
320
0,5
20
16
DPH
15
15
15
NP
1
1
1
HRN
150
150
150
DPH
0,5
0,5
0,5
NP
1
1
1
HRN
5
5
5
8
5
Queda de chapas antes
do processamento, ao
serem inseridas na
mquina
2
1
Queda de peas no
transporte, manuteno
ou desmonte da mquina
Quadro 1 Perigos mecnicos.
Fonte: o Autor (2016).
Nvel de risco perigos eltricos
Perigos
LO
Partes vivas da mquina.
2
Aterramento da mquina.
2
2
Comandos quadro de
energia instalaes
eltricas
Quadro 2 Perigos eltricos.
Fonte: o Autor (2016).
FE
5
5
5
67
Zonas
1;2;3;6.
1;2;3;6.
1;5;6.
1;3;6.
1;2;3;6.
2.
1;2;3;6.
Zonas
1; 2; 3.
Zonas
1; 4.
4.
HRN
2,45
2,45
2,45