Resistencia de

Materiales
Tema 2
Deformacin axial

Introduccin
En este tema, se estudian los cambios de
forma (deformaciones) que pueden
experimentar los cuerpos debido a un
determinado estado de fuerzas; as como, las
relaciones geomtricas que junto con las
condiciones de equilibrio permitan obtener la
solucin a problemas estticamente
indeterminados.

Deformacin bajo carga

axial.
Si se considera una
varilla de acero de
longitud L y seccin
transversal uniforme
al aplicar una carga P
en su extremo la
varilla se alargar.

Deformacin unitaria
La deformacin que tambin se conoce como

deformacin unitaria, se obtiene dividiendo la

deformacin total entre la longitud original del
cuerpo.
La deformacin se denota con la letra griega
minscula psilon ()

deformacin total

longitud original

La deformacin total que experimenta un cuerpo puede ser medido.

ENSAYO DE
TRACCIN
Probeta de cobre
antes del ensayo de
tensin por
computadora.

Tomado de: http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n

ENSAYO DE
TRACCIN
Probeta de cobre
fracturada en el
ensayo de tensin.

Tomado de: http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n

ENSAYO DE
COMPRESIN
Ensayo de compresin
de una probeta
cilndrica de hormign.

http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_compresi%C3%B3n

Probeta despus de la rotura a compresin.

http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_compresi%C3%B3n

Diagrama curva
Esfuerzo-Deformacin
Representacin grfica del esfuerzo producido
por la carga actuante:

A
Y la deformacin unitaria:

Diagrama Esfuerzo-Deformacin,
representativo de materiales dctiles

Caractersticas del Diagrama

Esfuerzo-Deformacin

Relacin de Proporcionalidad
(Robert Hooke).
Importante debido a que el
estudio de slidos elsticos, se
basa en ley.

Caractersticas del Diagrama

Esfuerzo-Deformacin

No existe relacin lineal.

Las deformaciones
aumentan ms
rpidamente para cada
incremento en esfuerzo.

Caractersticas del Diagrama

Esfuerzo-Deformacin

Caractersticas del Diagrama

Esfuerzo-Deformacin

Cambio en la
estructura
cristalina

Caractersticas del Diagrama

Esfuerzo-Deformacin

Puede notarse que en la probeta, la

fractura ocurre a lo largo de una
superficie con forma de cono, que forma
un ngulo de aproximadamente 45 con
la superficie original de la probeta. Esto
indica que el cortante es el principal
responsable de la falla de los materiales
dctiles y confirma el hecho de que bajo
una carga axial, los esfuerzos cortantes
son mximos en las superficies que
forman un ngulo de 45 con la carga.

Diagrama Esfuerzo-Deformacin,
representativo de materiales frgiles

Los materiales frgiles como el hierro

colado, el vidrio y las rocas, se
caracterizan por el fenmeno de que
la fractura ocurre sin un cambio
notable previo de la tasa de
alargamiento. De esta forma no hay
una diferencia entre la resistencia
ltima (mxima carga aplicada al
material) y la resistencia a la fractura.
No ocurre la estriccin en el caso de
un material frgil y la fractura ocurre a
lo largo de un superficie perpendicular
a la carga. Se concluye a partir de
esta observacin que los esfuerzos
normales
son
los
principales
responsables de la falla de los
materiales frgiles.

Diagrama esfuerzo-deformacin para el concreto

De relevancia particular es el hecho de que, para un acero dado, la resistencia a

la fluencia es la misma tanto a tensin como a compresin. Para valores mayores
de deformacin, las curvas de esfuerzo deformacin a tensin y a compresin
divergen, para la mayora de los materiales dctiles, se encuentra que la
resistencia ltima a compresin es mucho mayor que la resistencia ltima a la
tensin, esto se debe a la presencia de fallas (por ejemplo, cavidades o grietas
microscpicas) que tienden a debilitar al material a tensin, mientras que no
afectan en forma significativa su resistencia a compresin.
Un ejemplo de un material frgil con diferentes propiedades a tensin y a
compresin es el concreto, cuyo diagrama esfuerzo deformacin se muestra a
continuacin

En el lado de tensin del diagrama, primero se observa un rango elstico lineal

en el que la deformacin es proporcional al esfuerzo. Despus de que se ha
alcanzado el punto de fluencia, la deformacin aumenta ms rpidamente que
el esfuerzo hasta que ocurre la fractura. El comportamiento del material bajo
compresin es diferente. Primero, el rango elstico lineal es significativamente
mayor. Segundo, la ruptura no ocurre cuando el esfuerzo alcanza su mximo
valor. En lugar de esto, el esfuerzo decrece en magnitud mientras que la
deformacin plstica sigue aumentando hasta que la ruptura ocurre. Note que
el mdulo de elasticidad, representado por la pendiente de la curva de esfuerzo
deformacin en su porcin lineal, es la misma en tensin que en compresin.
Esto es cierto para la mayora de los materiales frgiles.

Diagrama esfuerzo
deformacin para el acero dulce

En el acero dulce, el punto de cedencia es el mismo a tensin y a compresin.

La carga inicial es de tensin y se aplica hasta que se alcanza el punto C en el
diagrama. Luego de descargar (D), se aplica una carga de compresin, la cual
provoca que el material alcance el punto H, donde el esfuerzo es igual a y. La
porcin DH del diagrama es curva y no muestra un punto de cedencia bien
definido. A esto se le conoce como efecto Bauschinger. Al mantenerse la carga
de compresin, el material fluye a lo largo de la lnea HJ.
Si la carga se retira despus de alcanzar el punto J, el esfuerzo retorna a cero a
lo largo de la lnea JK y se observa que la pendiente de JK es igual al mdulo
de elasticidad. La deformacin permanente resultante AK ser positiva,
negativa o cero, dependiendo de las longitudes de los segmentos BC y HJ. Si
una carga de tensin se aplica de nuevo a la probeta, la porcin del diagrama
que comienza en K se curvar hacia arriba y hacia la derecha hasta que se
alcance el esfuerzo de fluencia y.
Si la carga es lo suficientemente grande para causar endurecimiento por
deformacin del material (C), la descarga ocurre a lo largo de la lnea CD. Al
aplicarse la carga inversa, el esfuerzo se vuelve de compresin, alcanzando su
valor mximo en H y mantenindolo mientras el material fluye a lo largo de la
lnea HJ.

Diagrama esfuerzo
deformacin para el acero dulce

Note que, en tanto que el mximo valor para el esfuerzo de compresin es menor
que y, el cambio total en esfuerzo entre C y H es an igual a 2y.
Si el punto K o K coincide con el origen A del diagrama, la deformacin permanente
es igual a cero, y parecer que la probeta ha regresado a su condicin original. No
obstante, habrn ocurrido cambios internos y, an cuando la misma secuencia de
carga pueda repetirse, la probeta se fracturar sin advertencia previa despus de
algunas repeticiones. Esto indica que las excesivas deformaciones plsticas a las
que ha sido sometida la probeta han causado un cambio radical en las
caractersticas del material. Las cargas inversas dentro del rango plstico, por lo
tanto, rara vez se permiten, por lo que slo se realizan en condiciones controladas.
Tales situaciones ocurren en el enderezado de materiales daados y en el
alineamiento final de una estructura o mquina.

Modelos de Esfuerzo-Deformacin
para diferentes tipos de Rocas.

Ejemplos de algunos materiales

frgiles y dctiles
Materiales dctiles

Materiales Frgiles

Acero al carbono acero

estructural

Vidrio

Aleaciones de aluminio

Diamante
Hierro colado

Mdulo de Elasticidad
Puede obtenerse una medida de la rigidez del material calculando el coeficiente
del esfuerzo normal en un elemento y la deformacin unitaria correspondiente en
el mismo. Se denota por E.

esfuerzo normal
E
deformacin unitaria normal

Pendiente del tramo recto de la curva esfuerzo deformacin.

Medida de la rigidez de un material.

Un material con un valor de E elevado se

deformar menos con un esfuerzo dado que

uno con un valor reducido de E.
Un trmino ms completo para E sera el

mdulo de elasticidad a tensin o compresin,

porque es definido en funcin del esfuerzo
normal.
Sin embargo, el trmino mdulo de

elasticidad, sin ningn modificador,

generalmente se considera como el mdulo
de tensin.

Mdulo de Elasticidad a Cortante

El coeficiente del esfuerzo cortante y la deformacin por cortante se conoce
como mdulo de elasticidad a cortante, o mdulo de rigidez, y se denota por G.

esfuerzo cortante
G
deformacin por cortante

G es una propiedad del material, y se

relaciona con el mdulo de elasticidad y el

coeficiente de Poisson por:

E
G
2(1 )

Deformacin Tangencial.
La accin cortante en las caras paralelas
del elemento tiende a deformarlo
angularmente, el ngulo (gamma),
medido en radianes, es la deformacin
por cortante

V L

AG

G = Mdulo de rigidez transversal.

= Distorsin.

= Fuerza cortante.

Elasticidad
Propiedad que hace que un cuerpo que ha sido
deformado, regrese a su forma original
despus de que han desaparecido las fuerzas
deformadoras. (Fitzgerald)

Ley de Hooke y
Deformacin Axial
P

E
A
L

PL

A E

Relaciona la deformacin total con:

La fuerza aplicada, la longitud de la barra, el rea de la seccin
transversal y su mdulo de elasticidad

Hiptesis
La carga debe ser axial.
La barra debe ser homognea y de seccin

constante.
La tensin no debe sobrepasar el lmite de
proporcionalidad.

Relacin de Poisson.
Deformacin segn dos y tres ejes

Si una barra se alarga por

una traccin axial sufre
una disminucin de sus
dimensiones transversales

Relacin de Poisson
Coeficiente de Poisson
La fuerza de tensin en la barra la alarga en

la direccin de la fuerza aplicada, pero al

mismo tiempo, el ancho de la barra se acorta.
De este modo, en el elemento de esfuerzo
ocurre un alargamiento y contraccin
simultneamente

Relacin de Poisson
Coeficiente de Poisson
La fuerza de tensin en la barra la alarga en

la direccin de la fuerza aplicada, pero al

mismo tiempo, el ancho de la barra se acorta.
De este modo, en el elemento de esfuerzo
ocurre un alargamiento y contraccin
simultneamente

Relacin de Poisson
Coeficiente de Poisson
Cuando una barra esta sometida a una carga de

traccin simple se produce en ella un aumento de

longitud en la direccin de la carga, as como una
disminucin
de
las
dimensiones
laterales
perpendiculares a esta. La relacin entre la
deformacin en la direccin lateral y la de la
direccin axial se define como relacin de Poisson.
La representaremos por la letra griega . Para la
mayora de los metales esta entre 0.25 y 0.35.
Es la relacin entre la deformacin transversal y

la longitudinal.

Relacin de Poisson
Coeficiente de Poisson
Cuando un cuerpo deformable est sometido a

una fuerza axial de tensin, no slo se alarga, sino

que tambin se contrae lateralmente. Igualmente,
una fuerza de compresin que acta sobre una
cuerpo ocasiona que ste se contraiga en la
direccin de la fuerza y que se expanda
lateralmente.

Relacin de Poisson
Coeficiente de Poisson
Cuando la carga P se aplica a la barra, la longitud

de la barra cambia un cantidad y su radio una

cantidad . Las deformaciones unitarias en la
direccin axial o longitudinal y en la direccin
lateral o radial son respectivamente:

long

y lat

'

Relacin de Poisson
Coeficiente de Poisson
A principios del siglo XIX, el francs S.D.

Poisson descubri que dentro del rango

elstico, la razn de esas dos deformaciones
unitarias es constante, ya que las
deformaciones y son proporcionales. A

esta constante se le llama razn de

Poisson,

lat

long

Relacin de Poisson.
Deformacin segn dos y tres ejes
Lf Lo
Deformacin axial
a
Lo
ho hf
Deformacin lateral
L
ho
L
Coeficiente de Poisson
a

Relacin de Poisson.
Deformacin segn dos y tres ejes
Asociando la relacin de Poisson y la Ley de
Hooke se tiene:

X
Y Z
E

Condicin de deformacin bajo una carga

axial paralela al eje X

Carga Multiaxial
Ley de Hooke
Generalizada.

Carga Multiaxial
Ley de Hooke Generalizada.
1
X X Y Z
E
1
Y Y Z X
E
1
Z Z X Y
E

Deformaciones expresadas en
trminos de las componentes de
esfuerzo

Elementos Estticamente
Indeterminados.
Con frecuencia aparecen conjuntos de elementos cargados axialmente en lo que
las ecuaciones de equilibrio esttico no son suficientes para determinar las
fuerzas que, en cada seccin soportan. Estas condiciones se dan en estructuras
en las que las reacciones o las fuerzas resistivas internas exceden en nmero al
de ecuaciones independientes de equilibrio que pueden establecerse. Tales casos
requieren ecuaciones adicionales que relacionen las deformaciones elsticas en
los distintos elementos, generalmente se aplican los siguientes principios para
resolver dichos casos.
1- En el diagrama del slido aislado de la estructura o de parte de ella, aplicar las
ecuaciones del equilibrio esttico.
2- Si hay ms incgnitas que ecuaciones independientes de equilibrio, obtener
nuevas ecuaciones mediante relaciones geomtricas entre las deformaciones
elsticas producidas por las cargas y por las fuerzas incgnitas. Para esto, se
debe dibujar un esquema, exagerando las deformaciones elsticas.

Elementos Estticamente
Indeterminados.
Problema
Problema
Inicial
Inicial
Determinar
Determinar
Reacciones
Reacciones

Determinar
Determinar
Fuerzas
Fuerzas Internas.
Internas.

Problema
Problema
estticamente
estticamente
indeterminado
indeterminado
so
lu
ci
n

Ecuaciones
Ecuaciones de
de
esttica
esttica
insuficientes
insuficientes
para
para

Mtodo
Mtodo de
de
Superposici
Superposici
n
n

Elementos Estticamente
Indeterminados.

Elementos Estticamente
Indeterminados.

Elementos Estticamente
Indeterminados.

Elementos Estticamente
Indeterminados.

Elementos Estticamente
Indeterminados.

Esfuerzos por
temperatura
T T L
T T
P
E T
A

Muchas Gracias.