INTRODUCCION

Este ensayo nos brindara un valor de la cantidad relativa, finura y

comportamiento arcilloso del material que puede ser generado en un
agregado.
Este metodo provee un ensayo rapido de evaluaciones de calidad de
una nueva fuente de agregados. Tambien se puede usar para evaluar
la durabilidad del agregado fino de uso en el concreto.

OBJETIVO
El mtodo describe el procedimiento que debe seguirse para
determinar la resistencia a la desintegracin de los agregados por la
accin de soluciones de sulfato de sodio o de magnesio.

MATERIALES Y EQUIPO
1. Tamices; Para ensayar agregado grueso: 3/8, , , 1, 1 , 2 y
2. Para ensayar agregado fino: N 50, N 30, N 16, N 8 y N 42.
2. Recipientes.
3. Balanzas.
4. Horno (Estufa).

MARCO TEORICO
Es el porcentaje de prdida de material en una mezcla de agregados
durante el ensayo de durabilidad de los ridos sometidos al ataque
con sulfato de sodio o sulfato de magnesio. Este ensayo estima la
resistencia del agregado al deterioro por accin de los agentes
climticos durante la vida til de la obra. Puede aplicarse tanto en
agregado grueso como fino. El ensayo se realiza exponiendo una
muestra de agregado a ciclos alternativos de bao de inmersin en
una solucin de sulfato de sodio o magnesio y secado en horno. Una
inmersin y un secado se consideran un ciclo de durabilidad. Durante
la fase de secado, las sales precipitan en los vacos del agregado. En
la re inmersin las sales se rehidratan y ejercen fuerzas de expansin
internas que simulan las fuerzas de expansin del agua congelada. El
resultado del ensayo es el porcentaje total de prdida de peso sobre
varios tamices para un nmero requerido de ciclos. Los valores
mximos de prdida son aproximadamente de 10 a 20% para cinco
ciclos de inmersin-secado.

PROCEDIMIENTO
Preparacin de las Soluciones
1. Solucin de Sulfato de Sodio
Si se va emplear sulfato de sodio de forma anhidra, disolver 215 gr.;
en caso de utilizar sulfato de sodio hidratado, disolver 700 gr. en un
litro de agua a la temperatura de 25 a 30C. Dejar reposar la
preparacin por 48 horas a 21 1C, antes de su empleo. Al concluir
el perodo de reposo deber tener un peso especfico entre 1.151 y
1.174 gr/cm3. La solucin que presente impurezas debe filtrarse y
debe volverse a comprobar su peso especfico.
Nota 1: Para conseguir la saturacin a 22C de 1 dm3 de agua, son
suficientes 215 gr. de la sal anhidra 700 gr. de la hidratada. No
obstante, como estas sales no son completamente estables y puesto

que es preferible que haya un exceso de cristales en la solucin, se

recomienda como mnimo, el empleo de 350 g de la sal anhidra y 750
g de la sal hidratada.
2. Solucin de Sulfato de Magnesio
Si se va emplear sulfato de magnesio de forma anhidra, disolver 350
gr.; en caso de utilizar sulfato de magnesio hidratado, disolver 1230 gr.
en un litro de agua a la temperatura de 25 a 30C. Dejar reposar la
preparacin por 48 horas a 21 1C, antes de su empleo. Al concluir
el perodo de reposo deber tener un peso especfico entre 1.295 y
1.302gr/cm3. La solucin que presente impurezas debe filtrarse y debe
volverse a comprobar su peso especfico.
Nota 2: Para conseguir la saturacin a 22 C de 1 dm3 de agua, son
suficientes 350 gr. de la sal anhidra 1230 gr. de la hidratada. No
obstante, como estas sales no son completamente estables y puesto
que es preferible que haya un exceso de cristales en la solucin, se
recomienda como mnimo, el empleo de 400 gr. de la sal anhidra y
1400 gr. de la sal hidratada.
Preparacin de las Muestras Agregado fino
La muestra deber pasar el tamiz 3/8 y ser retenido en la malla N50.
Cada fraccin de la muestra comprendida entre los tamices que se
indican a continuacin debe ser por lo menos de 100 gramos. Se
consideran solamente las fracciones que estn contenidas en 5%
ms de los tamices indicados:

Lavar la muestra sobre la malla N50, secarlas en el horno a una

temperatura de 110 5C, separarlos en los diferentes tamices
especificados anteriormente. Tomar 120 gr. de cada una de las
fracciones, para poder obtener 100 gr. despus del tamizado,
colocarlas por separado en los recipientes para ensayo.
Agregado grueso
Se ensayar el material retenido en el tamiz N4, cada fraccin de la
muestra comprendida entre los tamices debe tener el peso indicado en
la Tabla N2; y cada fraccin de la muestra debe ser por lo menos 5%
del peso total de la misma. En el caso que alguna de las fracciones
contenga menos del 5%, no se ensayar sta fraccin, pero para el
clculo de los resultados del ensayo se considerar que tienen la
misma prdida a la accin de los sulfatos, de sodio o magnesio, que la
media de las fracciones, inferior y superior ms prximas, o bien si una
de estas fracciones falta, se considerar que tiene la misma prdida
que la fraccin inferior o superior que est presente.

Lavar la muestra y secarla a una temperatura de 110 5C. Tamizarlo

usando una de las gradaciones indicadas. Tomar los pesos indicados
en la Tabla N2 y colocarlos en recipientes separados. En el caso de

las fracciones con tamao superior a se cuenta tambin el nmero

de partculas. Cuando son rocas debern ser rotas en fragmentos
uniformes, se pesaran 100 gr de cada una.
Procedimiento de Ensayo
1. Sumergir las muestras preparadas en la solucin de sulfato de sodio
o magnesio por un perodo de 16 a 18 horas, de manera que el nivel
de la solucin quede por lo menos 13 mm por encima de la muestra.
Tapar el recipiente para evitar la evaporacin y contaminacin con
sustancias extraas. Mantener la temperatura en 21 1C durante el
perodo de inmersin.
2. Retirar la muestra de la solucin dejndola escurrir durante 15 5
min., secar en el horno a110 5C hasta obtener peso constante a la
temperatura indicada. Para verificar el peso se sacar la muestra a
intervalos no menores de 4 horas ni mayores de 18 horas. Se
considerar que se alcanz un peso constante cuando dos pesadas
sucesivas de una muestra, no difieren ms de 0.1 gr. en el caso del
agregado fino, o no difieren ms de 1.0 gr. en el caso del agregado
grueso.
3. Obtenido el peso constante dejar enfriar a temperatura ambiente y
volver a sumergir en la solucin para continuar con los ciclos que se
especifiquen.

FUENTES DE ERROR
Nuestro ensayo pudo tener variaciones en cuanto a los resultados
reales debido a:
El cambio de los agregados debi haberse realizado a la misma
hora exacta, situacin que no siempre fue as.

 Las condiciones ambientales pudieron afectar al momento de

tomar las mediciones de la balanza.

CONCLUSIONES
1. El estudio de los agregados es de vital importancia para la
elaboracin de nuestras capas de pavimento.
BIBLIOGRAFIA
Manual de laboratorio