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Gestión y Dirección de Proyectos
Gestión y Dirección de Proyectos
Gustavo Prince
INDICE
1. CONCEPTOS GENERALES ....................................................................................................... 2
1.1. LA GESTIN DE LA PRODUCCIN Y DIRECCIN DE PROYECTOS .............................................. 2
1.1. 11 PRINCIPIOS DE LA GESTIN DE LA PRODUCCIN Y DE LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD
......................................................................................................................................................... 3
1.1. HERRAMIENTAS E INDICADORES ............................................................................................. 5
1.1. VARIABILIDAD ........................................................................................................................... 6
1.1. MODELOS DE FACTORES .......................................................................................................... 6
1.1. 6 S ............................................................................................................................................. 7
2. LOS SISTEMAS TRADICIONALES VS LA NUEVA GESTIN DE LA PRODUCCIN CASOS DE
ESTUDIO .............................................................................................................................................. 7
2.1. MEJORA DE LA EFICIENCIA DEL USO DEL CONCRETO EN MUROS ANCLADO .......................... 7
2.2. ASEGURAMIENTO DE LA PROGRAMACIN, REUNIONES DE PRODUCCIN: CLIENTE,
SUPERVISIN Y CONTRATA ............................................................................................................. 9
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Figura 01 A travs del Planeamiento se obtienen las estrategias de gestin y ejecucin del Proyecto.
El Planeamiento incluye tanto el diseo del sistema de produccin como el anlisis de los
aspectos organizativos. El primero de ellos es clave y representa las estrategias de
ejecucin, sin embargo el segundo es tambin muy importante para cumplir
satisfactoriamente con los alcances definidos por el Contrato.
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La Programacin es el Proceso del Proyecto a travs del cual se idntica y realizan las
acciones necesarias para lograr la ejecucin del plan de trabajo diseado durante el
Planeamiento, con base en su desarrollo a un mayor detalle. Es decir, la Programacin es
el proceso mediante el cual se protege el Plan, asegurando su cumplimiento de acuerdo a
lo previsto y a las metas establecidas de plazo y costo.
Figura 05 Relacin entre los procesos de planeamiento y programacin como parte de la Gestin de la
Produccin.
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2.- Aumentar el valor del producto / servicio a partir de las consideraciones de los clientes
externos / internos
El concepto de valor debe ser considerado desde el punto de vista del cliente (interno y
externo). De esta forma, debe ser conocido lo que el cliente valora para garantizar su
satisfaccin. Por ejemplo investigacin de mercado y evaluacin post-venta.
3.- Reducir la variabilidad
Para aplicar este principio es necesario reducir la variabilidad en el proceso productivo. Por
ejemplo: materiales defectuosos, procedimientos no estandarizados y necesidades
especficas de los clientes involucrados en el proceso.
4.- Reducir el tiempo de ciclo
Este principio se relaciona como la optimizacin de los tiempos involucrados en la obra
relacionados con transportes necesarios, inspeccin obligatoria y de calidad de proceso y
una mayor reduccin de improductivos (espera y re-trabajos). Por ejemplo: una forma de
reducir el tiempo de ciclo seria estandarizar el proceso productivo con el fin de disminuir las
actividades que no agregan valor y optimizar tiempos auxiliares.
5.- Minimizar los pasos para simplificar el proceso
Significa simplificar o reducir el nmero de actividades en un proceso productivo. Estas
tienden a ser mayores a medida que aumentan el nmero de componentes o de pasos de
un proceso. Por ejemplo: una forma de minimizar el nmero de pasos y partes seria la
utilizacin de elementos prefabricados, o uso de cuadrillas polivalentes y cdulas de
produccin.
6.- Aumentar la flexibilidad de las salidas
Se puede definir con la mejora de las caractersticas del producto entregado a los clientes
sin aumentar el costo de estos. Por ejemplo: productos finales personalizados, uso de
tecnologas que permite la personalizacin del producto sin carga importante para la
produccin y la formacin de mano de obra verstil.
7.- Aumentar la transparencia del proceso
Concepto que se relaciona a la mejora del control visual de la produccin, la calidad y la
organizacin del lugar del trabajo. Por ejemplo: Aumentar la transparencia significa retirar
los obstculos del camino, dejando informaciones visibles, utilizando las herramientas y
controles visuales en la obra y el programa de las 5 S.
8.- Centrarse en el proceso global
Conocer el proceso en su totalidad para hacer posible el reconocimiento de los resultados
globales de la empresa y probar soluciones mucho ms eficaces. Por ejemplo: supervisar
el desempeo de las cdulas de produccin en las diferentes fases de la construccin.
9.- Introducir mejoras continuas en el proceso
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Estar abierto a recibir o a buscar informaciones relevantes para agregar el valor al proceso.
Por ejemplo: realizar capacitacin en obra, introducir nuevos equipamientos y motivar a los
trabajadores para sugerir mejoras al proceso.
10.-Introducir mejoramiento continuo en los procesos
Observar los procesos y analizar lo que se puede mejorar, tanto en relacin con los flujos
cuanto a las conversiones. Por ejemplo: una forma de equilibrar la mejora del flujo y las
conversiones es la utilizacin de mecanismos que disminuya el tiempo de la ejecucin de
una tarea.
11.- Benchmarking
Comparar las actividades realizadas entre las empresas, con el fin de identificar las mejores
prcticas desarrolladas por el mercado. Por ejemplo: utilizar equipamiento de procesos
constructivos innovadores utilizados por empresas lderes en el mercado.
1.3. HERRAMIENTAS E INDICADORES
El Informe de Productividad IP es un informe que mide la eficiencia con que se ejecutan las
actividades que conforman el Proyecto, comparando la eciencia real con la eciencia
prevista en el Presupuesto Meta. El Responsable del Control de Productividad, se dene al
inicio del Proyecto, y es el encargado de elaborar este informe.
La eciencia se expresa como la cantidad de recursos consumidos por cada unidad de
trabajo realizado. En funcin al tipo de recursos controlados, se tienen normalmente dos
Informes de Productividad:
IP de Mano de Obra:
Mide la eciencia de una cuadrilla o equipo de trabajadores en el consumo de los recursos
de Mano de Obra al ejecutar sus trabajos. La cantidad de recursos consumida se mide en
horas hombre (HH), siendo sta la unidad utilizada para medir la Productividad de la mano
de obra. Por ejemplo, HH consumidas por kilogramo de acero colocado (HH/Kg) o HH
consumidas por metro de zanja excavada (HH/m).
IP de Equipos:
Mide la eciencia de una cuadrilla o pull de equipos en el consumo de los recursos de
Equipos al ejecutar sus trabajos. La cantidad de recursos consumida se mide en horas
mquina (HM). Sin embargo, no se puede usar la HM como unidad de medida de la
Productividad, ya que generalmente el pull de equipos est conformado por equipos
diferentes entre s (distintos en funcin, en potencia, en consumo de combustible, etc.).
Para medir la Productividad del pull de equipos se traducen las HM a su costo en dinero,
siendo sta la unidad utilizada para medir la Productividad de los equipos. Por ejemplo,
dlares consumidos por metro cbico de excavacin masiva ($/m3) o soles consumidos por
metro cuadrado de preparacin de terreno (S/. /m2).
Adicionalmente a los IP mencionados, puede estimarse conveniente la elaboracin de un
IP de Materiales, el cual tiene por objeto medir la eciencia de una cuadrilla en el consumo
de materiales al ejecutar sus trabajos. Este IP suele elaborarse cuando existe variabilidad
en los consumos esperados de material (por ejemplo, cuando los porcentajes de merma o
desperdicio no son constantes) o cuando existen dicultades para el control y distribucin
de los materiales (por ejemplo, almacenes en la va pblica). La cantidad de materiales
consumida se mide en la unidad caracterstica de cada uno. Por ejemplo, kilogramos de
cemento consumidos por metro cbico de cemento vaciado (kg/m3) o metros cbicos de
arena consumidos por metro de tubera tendida (m3/m).
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EN LA CONSTRUCCIN Y OPTIMIZACIN DE RECURSOS
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1.4. VARIABILIDAD
Baccarini (1996) define como complejidad a muchos elementos distintos interrelacionados
y se operacionaliza en trminos de diferenciacin e interdependencia. La complejidad de
un proyecto genera incertidumbre en dos formas: (a) estructural (nmero de elementos e
interdependencia de elementos) y (b) en metas y mtodos (Williams, 1999). La complejidad
e incertidumbre de un proyecto de construccin produce variabilidad en los flujos de
produccin (Horman, 2000).
Variabilidad es la calidad de no-uniformidad de una clase de entidades. Est muy
relacionada con la aleatoriedad de un fenmeno. La desviacin estndar y la varianza son
medidas de variabilidad en una muestra o proceso (Hopp y Spearman, 1996). Deming
sostiene que existen dos tipos de variabilidad en el flujo de produccin: variacin de causa
comn, que afecta permanentemente al proceso y con frecuencia puede ser modificada por
la gerencia; y la variacin de causa especial, ms fcil de eliminar y que se presenta en
forma imprevista (Walton, 1985). Koskela (2000), tambin afirma que hay dos tipos de
variabilidad en los flujos de produccin: variabilidad en los tiempos de proceso y variabilidad
en el flujo. La variabilidad en los tiempos de proceso se refiere al tiempo requerido para
procesar una tarea en una estacin de trabajo. Este tipo de variabilidad consiste de
variabilidad natural (fluctuacin debido a diferencias entre operadores, mquinas y
material), detenciones aleatorias, preparaciones, disponibilidad de operadores y trabajo
rehecho (debido a calidad inaceptable). Por otro lado, la variabilidad en el flujo significa
variabilidad en la llegada de trabajos a una estacin de trabajo.
1.5. MODELOS DE FACTORES
El modelo de factores evala la productividad de la mano de obra en las actividades de la
construccin. Se presenta la teora en la que est basado el modelo.
El modelo establece que muchos factores causan alteraciones en los rendimientos del
equipo. Si estas se pueden cuantificar y reducir a partir de los datos de la produccin real,
nos quedamos con una curva de productividad ideal, que puede ser usado para predecir el
desempeo futuro.
Los mtodos para recopilar y combinar los datos de varios proyectos son presentados e
ilustrados con datos reales de productividad a partir de tres proyectos de construccin
comercial. La compresin de la validez de los modelos de factores se demuestra teniendo
en cuenta el efecto de la temperatura y la humedad relativa en la productividad. Las tcnicas
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