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CONTROL

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION
Propsitos del Mdulo ______________________________________________

SECCIN 1.- CONTROL


Introduccin ______________________________________________________
Cundo Controlar ________________________________________________
Dnde Controlar __________________________________________________
Punto Crtico ____________________________________________________
Punto de Control __________________________________________________
Cmo Controlar __________________________________________________
Punto de Ajuste (Set-point) del Control ________________________________
Para Pensar ______________________________________________________
Repaso 1 ________________________________________________________

3
4
4
5
11
12
13
22
23

SECCIN 2.- APLICACIN DEL MODELO DE TOMA DE DECISIONES PARA


CONTROL
Introduccin ______________________________________________________ 27
Aplicando el Modelo de Toma de Decisiones ____________________________ 28
Reconocimiento __________________________________________________ 29
Interpretacin ____________________________________________________ 30
Prioritizacin ____________________________________________________ 30
Decisin ________________________________________________________ 30
Implementacin __________________________________________________ 34
Monitoreo y Evaluacin de Cambios __________________________________ 38
Y, cmo lo hicimos? ______________________________________________ 39
RESUMEN __________________________________________________ 40
GLOSARIO __________________________________________________ 41
RESPUESTAS ________________________________________________ 42
APENDICE __________________________________________________ 43

NOTA
El personal de operaciones utiliza una combinacin de habilidades,
conocimiento, y tecnologa para alcanzar metas especficas. El objetivo
clave del Programa de Entrenamiento para Controladores de Gas
Natural, es promover y mejorar la comprensin de la tecnologa que el
personal operativo usa en su trabajo diario. Este programa de entrenamiento mejora las habilidades relacionadas con el trabajo mediante el
suministro de informacin relevante y actual que tiene una aplicacin
inmediata para los empleados.
La informacin contenida en los captulos es terica. El fundamento de
la informacin bsica facilita el entendimiento de la tecnologa y su
aplicacin en el contexto de un sistema de oleoducto. Se han hecho
todos los esfuerzos para reflejar principios cientficos puros en este
programa de entrenamiento. Sin embargo, en algunos casos, la teora
pura presenta conflictos con la realidad prctica de las operaciones
diarias. Nuestra prioridad ms importante durante el desarrollo del
material en este Programa de Entrenamiento para Controladores
de Gas Natural, fue su utilidad para los operadores de oleoductos.

CONTROL
Tcnicas Bsicas de Operacin

2004 Enbridge Technology Inc.


Reproduccin Prohibida (Enero 2004)
ENBRIDGE TECHNOLOGY INC.
Suite 502, PO Box 398
10303 Jasper Avenue
Edmonton, Alberta
Canada T5J 2J9
Telephone
Fax

+1-780-412-6469
+1-780-412-6460

Reference: 7.4Control_es jan 2004

TECNICAS DE ESTUDIOS
Las siguientes ayudas para mejorar las tcnicas de estudio se sugieren
para hacer mas efectivo el aprendizaje de sus mdulos.
1. Trate de que cada periodo de estudio sea corto pero concentrado (de
diez a cuarenta y cinco minutos). Si usted ha establecido su tiempo
de estudio de manera que estudia cinco das a la semana un total de
dos horas diarias, fraccione su tiempo de estudio en varias sesiones
con dos a cinco minutos entre cada una de ellas. Recuerde que por lo
general una semana de auto-enseanza reemplaza 10 horas de
asistencia a clase. Por ejemplo, si usted tiene un bloque de tres
semanas de auto-enseanza, entonces usted tiene que contar 30 horas
de tiempo de estudio si usted quiere mantener el paso con la mayora
de los programas de aprendizaje.
2. Cuando usted est estudiando, busque la relacin entre los captulos
y las tareas. Entre mas relacin usted pueda encontrar, usted estar
en mayor disposicin de recordar la informacin.
3. Hay auto-pruebas al final de cada seccin del mdulo. El completar
habitualmente estas pruebas aumentar su habilidad para recordar la
informacin.
4. Cuando lea una seccin o un mdulo, dele una breve ojeada antes de
empezar a leer detalladamente. Lea la introduccin, la conclusin y
las preguntas que se encuentran al final de cada seccin. Despus,
como una tarea por separado, estudie todos los ttulos, cuadros,
lneas visuales y subttulos. Despus de realizar esta excelente
tcnica de revisin previa, usted estar familiarizado con el esquema
de su lectura asignada. La lectura previa despus es seguida de la
lectura detallada. La lectura detallada refuerza lo que usted ha
aprendido y tambin lo habituar con el tema. Mientras que usted
lee detalladamente, detngase despus de cada sub-seccin y
pregntese a s mismo Qu acabo de leer?
5. Otra tcnica de estudio til es el escribir sus propias preguntas
basndose en sus notas de estudio y/o los ttulos y subttulos del
mdulo.

6. Cuando usted se encuentre en un saln de clase tomando notas, por


favor considere esta tcnica. Si usted usa un cuaderno de espiral
estndar, escriba nicamente en la pagina de la derecha. Reserve
la pgina de la izquierda para sus observaciones personales, ideas
o tareas en las que usted desea hacer mayor claridad. Importante,
registre las preguntas que hace el instructor, pues seguramente
podrn ser las mismas que aparezcan en el examen final.
7. Repase. Repase. Repase. Aprovechando la oportunidad de
repasar el material, incrementar dramticamente su memoria.
8. El uso de memofichas lo ayudarn a sealar rpidamente las tareas
en las cuales usted necesita concentrarse o repasar antes del
examen. Comience por guardar las memofichas despus de cada
sesin de lectura. Cuando usted se encuentre con una palabra
nueva escrbala a un lado de la memoficha. En la parte de atrs,
escriba la definicin. Esto funciona para cada mdulo. Por
ejemplo, smbolo qumico/lo que significa; estacin
terminal/definicin; y sigla/lo que significa. Una vez usted haya
reunido sus memofichas y se este preparando para el examen,
revuelva las memofichas con las palabras que indican los trminos
mirando hacia arriba. Mire una a una para saber si conoce lo que
esta en la parte de atrs. Para qu gastar tiempo innecesariamente
en significados o conceptos que usted ya conoce?. Las fichas que
usted no conoce, identifican los temas que usted necesita repasar.
9. Adicionalmente, en estos mdulos se han incorporado
herramientas de aprendizaje especificas que lo ayudarn a
comprender y a repasar el tema. Los trminos aparecen en negrilla
y se encuentran en el glosario. Nmero de pginas son agregados
a las definiciones del glosario para relacionar el significado de los
trminos e identificar en dnde el termino y la explicacin
aparecen por primera vez en el texto. Las definiciones del glosario
que no tienen el nmero de pagina tambin son importantes de
entender, aunque estn totalmente explicadas en otro mdulo.

CONTROL

INTRODUCCION
En los mdulos previos relativos a la operacin bsica de ductos
examinamos la perspectiva global, el balance de ductos y la seleccin
de unidades de bombeo. Pueden existir condiciones en las que, a pesar
de tener una seleccin adecuada de la unidad de bombeo, no se puede
lograr el balance del ducto. Cuando sto sucede, se debe aplicar control
-la imposicin de un lmite temporal de operacin. Cundo imponer
control, dnde imponerlo, y cmo imponerlo se discute en ste mdulo.
En ste mdulo se muestran representaciones grficas de un sistema
real de oleoductos en Norte Amrica, extractadas del sistema SCADA o
del simulador de oleoductos. Por este motivo, las variables contenidas
en dichas grficas se encuentran en ingls.

Este mdulo presenta informacin con las siguientes metas:


Describe la lgica para el control de ductos.
Describe cmo controlar un ducto.

- Todos los mdulos dentro de las siguientes fases:


Introduccin al Comportamiento de Fluidos.
Equipos de Oleoductos.
Sistemas de Control de Oleoductos.
Comportamiento Avanzado de Fluidos.
Programacin.

OBJECTIVOS DEL
MODULO

PRERREQUISITOS

Y los mdulos:
PERSPECTIVA INTEGRAL DE DUCTOS, BALANCE, SELECCION DE
UNIDADES DE BOMBEO

CONTROL

SECCIN 1

CONTROL

Controlar un ducto es imponerle lmites operacionales temporales.


Mediante el control, presin y flujo se ajustan en respuesta a diferentes
demandas de la operacin. Dependiendo del ducto, los lmites
operacionales se imponen enviando comandandos a vlvulas y bombas
en cualquier punto del ducto donde un dispositivo de control esta
instalado.

INTRODUCCION

La siguiente seccin de este mdulo describe:


Cundo es necesario el control.
Dnde se impone el control.
Cmo se impone el control.

Despus de esta seccin sers capaz de:


Definir control.
Describir cundo es necesario el control.
Relacionar el control a la filosofa integral del ducto.
Definir un punto crtico.
Describir los cuatro factores determinantes de un punto crtico.
Definir un ducto sin separacin de columna y con separacin de
columna.
Definir punto de control.
Nombrar tres formas de controlar la tasa de flujo.
Describir el punto de ajuste (set point) de control

OBJETIVOS

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

CUANDO
CONTROLAR

Como se estableci previamente, el flujo eficiente de petrleo solo se


puede lograr a travs de un flujo balanceado. El flujo en el ducto se
crea y mantiene mediante la seleccin apropiada de niveles de bombeo
y la imposicin de control a vlvulas y bombas. Condiciones que
requieren control incluyen las siguientes:
Una seccin o secciones del ducto opera bajo limitaciones de
presin, flujo, velocidad de bombeo o de equipo.
Un problema operacional, como la falla de una bomba o el
desbalanceo del ducto.
Condiciones operacionales potencialmente riesgosas en un ducto
(cambios drsticos en flujo a consecuencia de una falla de equipo).
Un cambio uniforme de flujo se necesita para mantener los niveles
de bombeo.
Cambio en las propiedades del fluido.

ADVERTENCIA:
Como el control se aplica a componentes especficos de un ducto (como
vlvulas o unidades de bombeo), es fcil perder de vista el ducto en
forma integral cunaso se envian comandos a dispositivos individuales.
No considerar el ducto integralmente puede ocasionar una falla en el
logro del balance del ducto o la prdida del balance existente. Por tanto,
antes de enviar un comando de control, se debe tomar un poco de
tiempo para considerar el estado del ducto completo y las implicaciones
de tu comando de control en el balance global.

DONDE
CONTROLAR

Antes de enviar cualquier comando, se deben considerar condiciones en


los siguientes dos puntos:
Punto crtico.
Punto de control.

CONTROL

Dado que el punto crtico es el lugar que determina la tasa a la cual el


fluido puede fluir por el ducto, se deben examinar las variables que
determinan el punto crtico. stas incluyen:
Lmites en la presin de operacin.
Energa y disponibilidad de la Unidad de bombas.
Anomalas temporales (por ejemplo, trabajos de mantenimiento,
clima, etc.)
Cambios extremos de elevacin.
Establecer las caractersticas de programacn del ducto.

El punto crtico ms comn est determinado por la presin,


especficamente por una todas las siguientes:
Presin de descarga en el lmite mximo permisible o cerca de l.
Presin de succin en el lmite mximo permisible o cerca de l.
Presin de vapor de una lnea llena a travs de puntos elevados.
Presin de retencin en o cerca de sus lmites mximo o mnimo
permisibles.

PUNTO CRITICO

LIMITES DE PRESION
PERMISIBLES

La aparicin de un punto crtico indica que el ducto est operando a su


capacidad (tasa mxima de flujo). Si no hay punto crtico, entonces en
el ducto no hay flujo mximo. De hecho, uno de los criterios aceptados
para definir cundo el ducto esta operando a su capacidad es la
aparicin de un punto crtico. La mxima tasa de flujo se alcanza
cuando:
La presin de descarga de la estacin de bombeo corriente arriba
est en su lmite mximo permisible, y la presin de succin de la
estacin corriente abajo est en su lmite mnimo permisible, o la
presin de retencin corriente abajo est en su lmite mnimo
permisible.
La presin de succin de la estacin corriente abajo o de algn punto
elevado est en su lmite mnimo permisible.
Las Figuras 1 y 2 son representaciones grficas de presiones y puntos
crticos.

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

(SPL,DPL):

Estacin A
(--, 700)

Estacin B
(45, 589)

Estacin C
(45, 625)

Estacin D
(45,---)

(--,4823 kPa)
(310,4058 kPa) (310,4306 kPa) (310,-- kPa)
------------------psi (kPa)----------psi (kPa)---------psi (kPa)--------------------------SP
CP
DP
HP

159 (1095.51)
758 (5222.62)
694 (4781.66)
--Bbl/hr (m3/hr)

45 (310.85)
203 (1398.67)
203 (1398.67)
--Bbl/hr (m3/hr)

45 (310.05)
433 (2983.37)
433 (2983.37)
--Bbl/hr (m3/hr)

------112
Bbl/hr (m3/hr)

Flujo de Salida 28 915 (4597)


LNPK de Salida0.0
PCV
4.906 (.78)

28 821 (4582)
0.0
6.29 (1.00)

29 167 (4637)
0.0
6.29 (1.00)

28 330.2 (4504)
0.0
---

UNIDAD 1
UNIDAD 2
UNIDAD 3
UNIDAD 4
UNIDAD 5

OPERANDO
INACTIVA
INACTIVA
-------------

OPERANDO
OPERANDO
INACTIVA
OPERANDO
INACTIVA

--------------------------

45 (310.05)
350 (2411.5)
-----

40 (275.6)
621 (4278.69)
-----

------112 (771.68)

OPERANDO
INACTIVA
OPERANDO
OPERANDO
OPERANDO

SU SETPOINT -DP SETPOINT 695 (4788.55)


FL SETPOINT --HP SETPOINT ---

SPL:
DPL:
SP: Presin de Succin

Lmite de Presin de Succin


Lmite de Presin de Descarga
CP: Presin de Caso

Figura 1
Representacin de pantalla digital de un ducto con un punto crtico
La presin de descarga en la Estacin A est en su punto lmite superior
(DPL). La presin de succin de la Estacin B se encuentra en su lmte
inferior (SPL). Por lo tanto, las prdidas por friccin son mximas entre las
Estaciones A y B, crendose un punto crtico en el ducto.

CONTROL

Figura 2
Grfica del Punto Crtico del ducto de la Figura 1 durante un Periodo
de 50 Minutos.
La presin de descarga est prxima a su presin mxima permisible de
descarga en la estacin A. La presin de succin est cercca de la presin
mnima permisible de succin en la estacin B. La grfica tambin indica que
el punto crtico no ha experminetado cambios importantes en los ltimos 50
minutos.

Cosiderar: las presiones en el punto crtico de una tubera balanceada


deben permanecer sin cambio.

Un corte de electricidad, combustible, o unidades de bombeo


disponibles pueden crear puntos crticos. En estos puntos crticos, existe
una carencia de eleccin operacional, y el tipo y magnitud de las
acciones que pueden realizarse son limitadas. Por lo tanto, en cualquier
lugar en que se presentan una o todas las siguientes situaciones se puede
considerar un punto crtico:
cuando toda la energa disponible se ha consumido
cuando no hay unidades de bombeo disponibles
cuando todas las unidades de bombeo en la estacin estan trabajando.

ENERGIA Y
DISPONIBILIDAD DE
UNIDADES DE
BOMBEO

Los puntos crticos creados por anomalas temporales (por ejemplo,


trabajos de mantenimiento, y/o condciones climatolgicas extremas)
pueden no ser tan obvias. En la mayora de los casos, el representacin
de pantalla visual de la lnea, o el perfl hidralico pueden no indicar la
anomala que est establecida en la tasa de flujo. Este dato debe
conseguirse de otra fuente.

ANOMALAS
TEMPORALES

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

CAMBIOS EXTREMOS
DE ELEVACION

DUCTO SIN
SEPARACION DE
COLUMNA
(APRETADO)

A diferencia de los lmites de presin operacionales, la disponibilidad


de energa y unidades de bombeo y una anomala temporal, cambios
extremos en la elevacin son caractersticas operacionales que
determinan si la operacin de ductos est llevandose a cabo sin
separacin de columna o con separacin de columna.
En algunas operaciones en ductos la separacin de la columna de
lquido es considerada indeseable, debido a la generacin de presiones
extremas por el cambio de estado de lquido a gas. Por lo tanto, es
necesario mantener la suficiente presin corriente arriba y corriente
abajo de la caida de elevacin , para prevenir la separacin de columna.

Figura 3
Perfil Hidralico de un Ducto Operando en Rgimen sin Separacin
de Columna
El gradiente hidralico y el perfil de elevacin pueden no intersectarse. La
combinacin de una presin de descarga corriente arriba suficiente y una
presin de succin corriente abajo mantiene el ducto sin separacin de
columna. Si la cada de presin de descarga corriente arriba o la presin de
descarga corriente abajo cayeran, esto permitira al gradiente hidralico y al
perfil de elevacin que intersecten.

DUCTO CON
SEPARACION DE
COLUMNA (SUELTO)

En otros ductos se mantiene una operacin con separacin de


columna. Si la tubera est completamente llena del producto, cadas
extremas en la elevacin pueden crear presiones que exceden la cabeza
mxima de operacin permisible (MAOH). Para mantener la presin
dentro de los lmites permisibles, el operador deber mantener la
separacin de la columna tal que se evite exceder el MAOH (Cabeza
A). De otra forma, la presin generada por las bombas, ms la presin
creada por la cada en la elevacin exceder los lmites permisibles
(Cabeza B).

CONTROL

5900 (1800)
Mxima Cabeza de
Operacin (MOH) (ft) (m)

3940 (1200)
2300 (900)
Cabeza B
Cabeza A

1970 (600)

Flujo (Bbl/hr) (m3/hr)

Elevacin/Cabeza (ft) (m)

5000 (1500)

984 (300)
Elevacin
Distancia (mi) (km)

Figura 4
Diagrama de un Ducto con Separacin de Columna

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

Figura 5
Perfil Hidralico de un Ducto sin Separacin de Columna
El Cambio en elevacin entre las estaciones B y C crea un punto crtico fijo.

Figura 6
Perfil Hidralico de un Ducto con ms de un Punto Crtico.
El Cambio de elevacin dicta una operacin de un ducto con Separacin de
Columna. Otro punto crtico existe entre las estaciones C y D, las cuales
estn operando a sus lmites de presin permitidos.

10

CONTROL

Un punto crtico con respecto a la programacin puede aplicarse a la


ubicacin de una descarga o inyeccin intermedias a la lnea se llevan a
cabo.

PROGRAMACION

En un lugar de descarga debe permitirse que acepte cierta tasa de flujo,


posiblemente cambiando el punto crtico desde una situacin de presin
permisible corriente arriba a aquella del lugar de descarga.
Una inyeccin intermedia lateral en la corriente tambin puede tambin
cambiar el punto crtico. Los inyectores deben estar limitados a cierta
presin de succin y todo el ducto debe de controlarse para permanecer
en los lmites de presin permisible. Aun ms, el operador debe
balancer y controlar el ducto para alcanzar la tasa de programacin
requerida. As el punto crtico ser el lugar original.

El punto de control es el lugar que establece la tasa de flujo para todo


el ducto. La tasa de flujo desde el punto de vista de control debe
corresponder a la tasa de flujo a travs del punto crtico para asegurar
que la tasa de flujo en todo el ducto es la mismo. De otra forma,
empacamiento y drenado ocurrirn.

PUNTO DE
CONTROL

El punto de control debe estar en el lugar de la inyeccin. Cuando la


inyeccin es el punto de control, y cuando la tasa de flujo es la misma
en el lugar de inyeccin como en el punto crtico , existe balance de la
tubera.

El control puede ser necesario en lugares diferentes de los puntos de


control y puntos crticos. El control ayuda al operador a a identificar
desbalanceos potenciales del flujo ya sea previniendo cambios en la
presin creados por desbalances de flujo. Desbalances de flujo,
causados por cambios en prdidas de friccin en la tubera, pueden
ocurrir cuando se presentan cambios de dimetro, de propiedades de
flujo de los productos y/o cambios severos de elevacin.

TODAS LAS OTRAS


LOCALIZACIONES

11

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

COMO
CONTROLAR

La tasa de flujo a travs de una estacin se controla por:


arrancar o detener las bombas
abriendo y cerrando vlvulas
cambiando la velocidad de las unidades de bombeo.
El operador debe ser capaz de determinar el grado de control requerido
para cualquier situacin dada. Las circunstancias operacionales (de
cuanto tiempo se dispone, qu tan cerca estn de excederse los lmites
operacionales) indicarn si se requiere una solucin gruesa o fina. Por
ejemplo:
si el operador responde a cambios grandes que se desarrollaron
rpidamente, entonces el tiempo disponible para corregir el problema
es limitado: una accin gruesa tal como arrancar o detener las
unidades de bombeo se requiere.
si los cambios se han generado en un largo periodo de tiempo,
acciones tales como ajustar presin, flujo, y punto de ajuste (set
point) de velocidad puede ser ms apropiado.
entre ms cerca est la tubera de los lmites operacionales, ms fino
debe ser el control del operador. Si la tubera est operando cerca de
los lmites operacionales, hacer grandes y repentinos cambios o una
accin de control grueso, puediera violar estos lmites.

12

CONTROL

Como fue discutido en mdulos previos de sistemas de control de


ductos, los setpoints son usados como instrucciones para el equipo de
ductos, a fin de mantener una nica tasa de flujo bajo todas las
condiciones operacionales. Un set point establece lmites operacionales.
Dependiendo del sistema de ductos, los setpoints son usados para
mantener presin, velocidad de la unidad de bombeo o tasa de flujo.

CONTROL DEL
PUNTO DE AJUSTE
(SET POINT)

Como se dijo antes, los lmites en presin, flujo y velocidad de bombeo


sirven para reducir los efectos de los cambios desarrollados en un
periodo de tiempo largo. Los setpoints son usados para iniciar cambios
que son ms pequeos que aadir o quitar completamente una unidad de
bombeo.
Considrense las siguientes preguntas antes de elegir un comando de set
point. Las opciones para cada pregunta pueden variar dependiendo de
cuales acciones estn disponible en el ducto.
Qu tipo de comando est disponible?
- absoluto.- el comando del setpoint especifica el valor del set point.
- relativa.- el comando de setpoint depende de un valor ya existente.
Haca donde pueden dirigirse los comandos?
- presin de succin
- presin de descarga
- presin de retencin
- tasa de flujo
- velocidad de la unidad de bombeo.
Cul es la magnitud de los comandos?
- grandes incrementos
- pequeos incrementos.
A qu intervalos se dan los comandos?
- corto tiempo entre comandos
- largo tiempo entre comandos
En la seccin 2 de este mdulo, aplicando el modelo de Toma de
Desiciones, se presenta un ejemplo de la lgica del uso de setpoints.
Ms ejercicios de control se presentan en mdulos posteriores de
tcnicas de operacin.
Los siguientes ejemplos ilustran los siguientes tipos de control
disponibles para el operador.

13

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

EJEMPLO 1 - El siguiente ejemplo ilustra el uso de control de la descarga para


3
3
CONTROL DE LA incrementar la tasa de flujo de 3500 m /hr a 4000 m /hr, con la
DESCARGA liberacin de energa de estrangulamiento, a travs de incrementos

graduales en los setpoints de descarga, y la adicin de una bomba en la


estacin GA (GA3), permite obtener la tasa deseada y permitir que las
estaciones controlen o presiones de descarga.

Note: La cantidad de energa de estrangulamiento es la diferencia entre la


presin de caja y la presin de descarga.

Figura 7a
Representacin de pantalla del Sistema de una Tubera Operando bajo
Control de la Descarga para Mantener una Tasa de Flujo de
Aproximadamente 3500 m3/hr. Ntese el estrangulamiento en cada estacin
y la distancia entre la presin de la estacin y su setpoint, i.e. succin y
descarga.

Figura 7b
Representacin de pantalla de los Perfiles de la Tubera Anterior. Ntese el
gradiente de flujo que se establece al estar la tubera en estado estacionario
y condiciones balanceadas.

14

CONTROL

Figura 7c
Representacin de pantalla del Sistema de la misma Tubera Anterior a la
Nueva Tasa de Flujo de 4000 m3/hr. Comparnse los valores de descarga y
del setpoint de descarga con los valores de succin y del setpoint de succin
para todas las estaciones.

Figura 7d
Representacin de pantalla del Perfil que Acompaa al Representacin de
pantalla del Sistema en la Figura 8c. Ntese que el balance de ductos se ha
logrado alcanzar a la nueva tasa de flujo y que la tubera est en estado estacionario.

15

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

EJEMPLO 2 CONTROL DE LA
SUCCION CON EL
CONTROL DE LA
DESCARGA UNICAMENTE
EN EL LUGAR DE
INYECCION

El siguiente ejemplo ilustra el uso de control de succin con control de


descarga solamente en el lugar donde fue originada, para crear una
reduccin en la tasa de 6300 m3/hr a 5000 m3/hr. Hemos
intencionalmente permitido que exista presin de estrangulamiento, ya
que ste es un problema temporal que regresar la tasa a 6300 m3/hr.
No hemos detenido ninguna bomba en la tubera.

Figura 8a
Representacin de pantalla del sistema de la tubera operando a la capacidad
de flujo donde se observa un punto crtico asociado con todas las bombas en
operacin en la estacin GA y una condicin de succin mnima en la
estacin GB.

Figura 8b
Representacin de pantalla de perfil para ilustrar la presencia de un estado
estacionario para una tasa de flujo balanceada para el sistema representacin de pantalla en la figura anterior.

16

CONTROL

Figura 8c
Representacin de pantalla del sistema para la tubera ahora a una tasa de
5000 m3/hr. Ntese el tipo de control exhibido para la relacin de presin de
succin, setpoint de succin y la cantidad de energa de estrangulamiento por
la diferencia entre la presin de caja y la presin de succin. Ntese la diferencia entre la presin de descarga y el setpoint de descarga para todas las
estaciones, excepto la estacin GA.

Figura 8d
Representacin de pantalla de perfil que sustenta al representacin de
pantalla del sistema anterior y que confirma que el ducto est en estado estacionario y balanceada para la nueva tasa de flujo temporal.

17

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

EJEMPLO 3 CONTROL DE FLUJO EN


LOS LUGARES DE
INYECCION Y DESCARGA
Y CONTROL DE SUCCION
PARA LAS ESTACIONES
GB A GF

El siguiente ejemplo ilustra el mismo escenario que el ejemplo 2, con el


requirimiento de una reduccin en la tasa de 6300 m3/hr a 5000 m3/hr.
Este ejemplo ilustra el uso del control de flujo en los lugares de
inyeccin y descarga y el control de succin en las estaciones GB a GF
para alcanzar una tasa de flujo uniforme en el ducto. El
estrangulamiento permanece en el representacin de pantalla visual en
la figura 10c, como un problema temporal mencionado en el ejemplo 2.

Figura 9a
Representacin de pantalla del sistema de la tubera operando a capacidad
plena antes de iniciarse la reduccin en la tasa de flujo.

Figura 9b
Representacin de pantalla de perfil ilustrando la condicin de estado estacionario con una tasa de flujo balanceada.

18

CONTROL

Figura 9c
Representacin de pantalla de la estacin GA, ilustrando un setpoint de
control del flujo de 7000 m3 y un PCV que refleja el 100% de abertura (FR=
1.00).

Figura 9d
Representacin de pantalla de la estacin GG ilustrando un setpoint de
control de flujo de 7000 m3 y un PCV que refleja el 100% de abertura (FR=
1.00).

19

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

Figura 9e
Representacin de pantalla del sistema de tubera fluyendo a la nueva tasa
de aproximadamente 5000 m3/hr. Ntese el control establecido en las estaciones GB y GF. Observese la diferencia entre presin de descarga y su
setpoint de descarga. El estrangulamiento permanece en este representacin
de pantalla, ya que es un problema temporal establecido en el ejemplo 2.

Figura 9f
Representacin de pantalla de perfl de la misma tubera ilustrado en la figura
10e, la cual confirma una condicin de estado estacionario con una tasa de
flujo balanceada.

20

CONTROL

Figura 9g
Representacin de pantalla de la estacin GA: el lugar de inyeccin. Ntese
el setpoint de control del flujo y su correspondiente tasa de flujo. Obsrvese el
% de abertura (FR=.58) del PCV.

Figura 9h
Representacin de pantalla de la estacin GG: el lugar de descarga. Ntese
el setpoint de control de flujo y su correspondiente tasa de flujo. Obsrvese el
% de abertura (FR=.71) del PCV.

21

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

PARA PENSAR...

Si por error se introducen desbalances en el flujo y problemas en la


presin, los problemas reales se vuelven difciles de identificar. Se
podra exagerar la reaccin a cambios de presin temporales, y con esto
introducir inestablidades posteriores, introduciendo falsas presiones y
oscilaciones en el flujo. El permitir una presin y flujo excesivos dentro
del ducto resultar en una repeticin innecesaria de la accin correctiva.
El operar de esta manera produce inestabilidad en el ducto y puede
llevar a condiciones de operacin peligrosas. Tambin lleva a un estilo
de operacin accin-reaccin donde las presiones y los flujos estn
contnuamente fluctuando, por lo que el ducto siempre estar un poco
ms alla de tu control.
Operar es establecer y mantener control en la tubera.
Si en una compaa no existen estandares para la magnitud de los
cambios en los setpoints, recomendamos sinceramente el considerar el
establecimiento de stos. Esto resultar en una mayor consistencia y
predictabilidad en la operacin.

22

CONTROL

1. Controlar un ducto es ____________________


a) un estado de flujo en el ducto con una sola tasa de flujo, a un
empaque regular, y aproximadamente volumenes iguales
entrando y saliendo del ducto.
b) usar setpoints para regular la salida de la bomba.
c) imponer un lmite operacional temporal en el ducto.
d) arrancar y detener las unidades de bombeo para mantener la
tasa de flujo correcta.

REVISION 1

2. El control es necesario cuando ________________


a) un cambio uniforme en la tasa de flujo se requiere para
mantener los esquemas de bombeo
b) la seleccin eficiente y efectiva de la unidad de bombeo no
puede establecer el balance del ducto.
c) un problema operacional altera el balance del ducto.
d) todas las anteriores.
3. El punto crtico es el lugar del ducto que _____________
a) crea el flujo para el ducto entero.
b) determina la tasa de flujo dentro del ducto.
c) tiene la mayora de las bombas disponibles.
d) tiene los lmites de presin permisibles ms altos.
4. La tasa mxima de flujo se alcanza cuando la
________________
a) la presin de descarga de la estacin corriente arriba est en su
mnimo permisible, y la presin de succin de la estacin
corriente abajo est en su mximo permisible.
b) la presin de descarga de la estacin corriente arriba est en su
mnimo permisible, y la presin de succin de la estacin
corriente abajo est en su mnimo permisible.
c) la presin de descarga de la estacin corriente arriba est en su
mximo permisible, y la presin de succin de la estacin
corriente abajo est en su mnimo permisible.
d) la presin de descarga de la estacin corriente abajo est en su
mximo permisible, y la presin de succin de la estacin
corriente arriba est en su mnimo permisible.

23

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

5. La separacin de columna es aceptable durante


_______________
a) una operacin donde el ducto est apretado o est sin
separacin de columna.
b) una operacin con el ducto suelto o sea con separacin de
columna.
c) el arranque del ducto.
d) el paro de la tubera.
6. La tasa de flujo en el punto de control debe corresponderse
con _______________
a) la tasa de flujo en la siguiente estacin corriente arriba.
b) la tasa de flujo en la siguiente estacin corriente abajo.
c) la tasa de flujo en el punto crtico.
d) ninguna de las anteriores.
7. El control puede ser necesario en otros lugares que no sean
ni el punto de control ni el punto crtico para compesar por
_________________
a) la distancia entre las estaciones corriente arriba y corriente
abajo.
b) cambios en las propiedades del fluido producto.
c) prdidas de presin debidas a extremas caidas de elevacin.
d) diferencial de la estacin corriente arriba.
8. La tasa de flujo a travs de una estacin se controla por
_______________
a) arranque o para de las unidades de bombeo.
b) apertura o cerrado de vlvulas.
c) cambios en la velocidad de las unidades de bombeo.
d) todas las anteriores.
9. Dependiendo del sistema del ducto, los setpoints se utilizan
para ________________
a) arrancar unidad(es) de bombeo.
b) parar unidad(es) de bombeo.
c) mantener presin, velocidad de bombeo y tasa de flujo.
d) ninguna de las anteriores.

24

CONTROL

10. Un ducto apretado o sin separacin de columna es aquella


que opera sin ______________
a) el ducto lleno con producto.
b) la presin de descarga corriente arriba igual a la de succin
corriente abajo.
c) ms de un punto crtico.
d) separacin de columna.

Figura 10
Perfil hidrulico

11. En la figura 10, el punto crtico est ___________________


a) en la estacin C
b) entre las estaciones B y C.
c) entre las estaciones C y D.
d) en el punto de ms alta elevacin.
12. La cantidad de energa de estrangulamiento est determinada por la diferencia entre ______________
a) succin y descarga.
b) caja y succin.
c) caja y descarga.
d) descarga corriente arriba y descarga corriente abajo.

Las respuestas estn al final del mdulo.

25

CONTROL

SECCION 2

APLICACION DEL MODELO DE TOMA DE DECISIONES PARA CONTROLAR


Una clave para la operacin exitosa de ductos es seguir
consistentemente los pasos del modelo de toma de decisiones descritos
en el mdulo, PERSPECTIVA INTEGRAL DE DUCTOS. Como se not en ese
mdulo, se debe analizar profundamente cualquier problema o situacin
y la solucin potencial antes de tomar cualquier accin. El hacer sto
ayuda a que la accin correcta sea tomada considerando perspectiva
integral (total) del ducto. En sta seccin aplicaremos el modelo de
toma de decisiones a una situacin en la que ambos, seleccin de la
unidad de bombeo y control, se necesitan.

Despus de esta seccin sers capaz de:


Aplicar un modelo de toma de decisiones para analizar una situacin
que requiere control del ducto.

INTRODUCCION

OBJETIVOS

Reconozca Situacin
cambio de tendencia
cambio repentino

activador
por
ruptura?

3 activadores
o mas

SI

NO

SI

NO

Interprete Situacin
causa conocida
problema potencial
oportunidad potencial
Prioritice Situacin
magnitud
proximidad
cambio

causa
conocida?

Reglo de 10 Minutos

Resuelva Problema
definael problema
identifique causas posibles
determine causas probables
verifique causas probables

NO

defina el problema
identifique causas posibles
determine causas probables
verifique causas probables

SI
Decida Solucin
defina resultado
genere acciones
escoga la mejor alternativa
Implemente Solucin
anticipe problemas potenciales
paso de ensajo
implemente
Monitorear Solucin
problemas potenciales
real vs. esperada

Evalue Solucin
de acuerdo a:
resultado deseado
estado estable

NO

require
apagado?

SI

SI

Causa del
problema
determinado
en 10 min?

NO

APAGADO

El Modelo de
Toma de
Decisiones

27

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

APLICACION DEL
MODELO DE TOMA
DE
DECISIONES

Utilizando el modelo de toma de decisiones, ilustraremos cmo la


seleccin de una unidad de bombeo y el control son aplicados para
disminuir la tasa de flujo de un ducto utilizando control de la presin
(opuesto al control de flujo) de 4300 m3/hr a 3600 m3/hr en 30 minutos.
La figura 11 es un representacin de pantalla digital del punto inicial.

12:33:00 h

Estacin
A

Estacin
B

Estacin
C

Estacin
D

(SPL,DPL)

(--,700 psi)
(--,4823kPa)

(45,700 psi) (45,625 psi) (45,-- psi)


(310,4823kPa) (310,4306kPa) (310,--kPa)

-------------------psi (kPa)-----------psi (kPa)--------psi (kPa)-------psi (kPa)---SP


85 (585.65)
99 (682.11) 147 (1012.83) --CP
452 (3114.28)
370 (2549.3) 566 (3899.74) --DP
452 (3114.28)
368 (2535.52) 566 (3899.74) --HP
104
-------------------Bbl/hr(m3/h)-------Bbl/hr(m3/h)---Bbl/hr(m3/h)----Bbl/hr(m3/h)
Flujo de Salida 27 670 (4399)
LNPK de Salida 0 (0)
PCV
6.29 (1.0)

27 487 (4370) 27 689 (4402)


0 (0)
0 (0)
6.29 (1.0)
6.29 (1.0)

Unidad V
Unidad W
Unidad X
Unidad Y
Unidad Z

Operando
Operando
Inactiva
-------------

Operando
Inactiva
Inactiva
Operando
Inactiva

Inactiva
Operando
Inactiva
Operando
Inactiva

Inactiva

-------------------psi (kPa)-----------psi (kPa)--------psi (kPa)-------psi (kPa)---SU SETPOINT


DP SETPOINT
FL SETPOINT
HP SETPOINT

--485 (3341.65)
-----

100 (689)
554 (3817.06)
-----

135 (930.15)
620 (4271.8)
-----

Figura 11
Punto de arranque a las 12:33 horas.
El flujo en la tubera est balanceado a una tasa de 4300 m3/hr.

28

------100 (689)

CONTROL

El primer paso en el Modelo de Toma de Decisiones es reconocer la


situacin. En este caso, se debe disminuir la tasa de flujo de 4300 m3/hr
a 3600 m3/hr. Adems, las siguientes situaciones tambin aplican:
En 45 minutos, la estacin A empezar a bombear un producto
diferente en el ducto.
El riesgo de operar en o cerca de la presin mxima de operacin
permitida (MOP) no est garantizado., ya que el flujo es
considerablemente menor que la capacidad.
El siguiente paso es interpretar la situacin. Se debe determinar con que
presin es necesario bombear el producto a una tasa de 3600 m3/hr.
Para alcanzar la presin requerida se deben determinar las prdidas
por friccin entre las estaciones (presin de descarga corriente arriba
menos presin de succin corriente abajo). Ya que estamos
disminuyendo el flujo, las prdidas de friccin actuales son
irrelevantes. El mtodo prctico para determinar las prdidas
friccionales es para alcanzar la tasa de flujo deseada y as poder
deteminar las nuevas perdidas friccionales. Las prdidas friccionales
tambin pueden ser calculadas mediante la ecuacin de Darcy. Esta
ecuacin se discute en la Fase 2.- CURVAS DEL SISTEMA.
Se debe de compensar el cambio de las prdidas friccionales
(prdidas friccionales de la tasa de flujo presente hasta el requerida
tasa de flujo) detenindo algunas bombas y arrancando otras. La
siguiente tabla se bassa en clculos hechos con la ecuacin de Darcy.
Prdidas friccionales en::
De la estacin A a la B:
De la estacin B a la C:
De la estacin C a la D:

27 047 Bbl/hr (4300 m3/h)


353 psi (2432 kPa)
221 psi (1523 kPa)
462 psi (3183 kPa)

RECONOCIMIENTO

INTERPRETACION

22 644 Bbl/hr (3600 m3/h)


293 psi (2019 kPa)
115 psi (792 kPa)
332 psi (2287 kPa)

Se debe tomar en cuenta la densidad de los productos en la tubera.


La densidad del producto bombeado actualmente en la estacin A es
925 kg/m3. La densidad del producto que ser bombeado dentro de
45 minutos es 832 kg/m3.

29

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

DAR PRIORIDAD

Hay dos situaciones con las que hay que enfrentarse:


una tasa de flujo que cambia de 4300 m3/hr a 3600 m3/hr, y
un cambio de densidad que est pendiente.
Ya que el cambio de densidad no ocurrir en los prximos 45 minutos,
el cambio de flujo tiene prioridad y debe de analizarce primero.
Tambin podemos acomodar los efectos del cambio pendiente de
densidad con nuestra seleccin inicial de la unidad. Se sabe que cuando
bombeamos el producto de menos densidad, el rendimiento (output) de
la bomba va a decrecer. Se tienen dos opciones:
seleccionar las unidades de bombeo basndose en los requerimientos
actuales y cambiar de unidad de bombeo cuando cambie la densidad,
o
seleccionar las unidades de bombeo basndose en los requerimientos
futuros y controlar el rendimiento de la bomba hasta que el control
no se necesite ms.
Hemos escogido tomar la segunda opcin y tratar con ambos, el cambio
de flujo y el de densidad, al mismo tiempo. Seleccionaremos bombas
que generen alrededor de 2239 kPa y que controlen el rendimiento hasta
que el cambio de densidad ocurra.

DECISION

Despus de completar los primeros tres pasos del Modelo de Toma de


Decisiones, se debe decidir ahora que bomba se debe utilizar y que
control imponer.
En ste ejemplo, para decidir que unidades de bombeo utilizar se basa
en ambos, la eficiencia y la efectividad de las unidades de bombeo a
3600 m3/hr.
Se escoja un control grueso o uno fino, no se cambiar la seleccin de
la unidad de bombeo.

ESCOGER LAS
UNIDADES DE
BOMBEO COMO
POSIBLES
SOLUCIONES

30

Decidir cuales bombas utilizar depende de una serie de factores:


requerimientos de presin del ducto
presin de salida de las unidades de bombeo
eficiencia de las unidades de bombeo
velocidad de las unidades de bombeo
prdidas friccionales en el ducto

CONTROL

Permtase primero considerar las diferentes opciones de unidades de


bombeo. Para este ejemplo, el tamao, velocidad y tasa de flujo ptimo
de cada bomba es:
Unidad tipo V:
2010 kW (1500 hp)
792 kPa @ 3600 m3/hr (115 psi @ 22644 BbL/hr)
1800 rpm
4300 m3/hr (27047 BbL/hr) de tasa de flujo ptimo.
Las unidades V (2010 kW) no ser muy eficiente, pero operarn
dentro de lmites aceptables a una tasa de flujo de 3600 m3/hr. Estas
unidades pueden ser usadas donde el requerimiento de presin
(prdidas de friccin en la tubera) es de 792 kPa o en combinacin
con otras bombas.
Unidad tipo W:
3350 kW (2500 hp)
1206 kPa @ 3600 m3/hr (175 psi @ 22644 BbL/hr)
1800 rpm
4300 m3/hr (27047 BbL/hr) de tasa de flujo ptima.
Las unidades W (3350 kW) no sern muy eficientes, pero operarn
dentro de lmites aceptables a una tasa de flujo de 3600 m3/hr. Estas
unidades de bombeo pueden ser utilizadas donde los requerimientos
de presin (prdidas de friccin en la tubera) sean 1206 kPa.
Unidad tipo X
3350 kW (2500 hp)
1309 kPa @ 3600 m3/hr (190 psi @ 22644 BbL/hr)
1800 rpm
3400 m3/hr (21386 BbL/hr) de tasa de flujo ptimo.
Las unidades X (3350 kW) sern muy eficientes a una tasa de flujo
de 3600 m3/hr. Estas unidades de bombeo son ideales para ser
utilizadas donde los requerimientos de presin (prdidas de friccin
en el ducto) sean 1309 kPa.

31

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

Unidad tipo Y
5494 kW (4100 hp)
1791 kPa @ 3600 m3/hr (260 psi @ 22644 BbL/hr)
3600 rpm
6300 m3/hr (39627 BbL/hr) de tasa de flujo ptimo.
Las unidades Y (5494 kW) sern muy ineficientes a una tasa de flujo
de 3600 m3/hr. Su alta velocidad (3600 rpm) las hace susceptibles a
altas vibraciones a una tasa de flujo de 3600 m3/hr. Aun y cuando las
prdidas friccionales del ducto son iguales al rendimiento de stas
bombas (1654 kPa), las unidades de bombeo tipo Y deben ser
consideradas como un ltimo recurso.
Unidad tipo Z:
6700 kW (5000 hp)
2274 kPa @ 3600 m3/hr (330 psi @ 22644 BbL/hr)
3600 rpm
5000 m3/hr (31450 BbL/hr) de tasa de flujo ptimo.
Las unidades Z (6700 kW) sern muy ineficientes a de 3600 m3/hr.
La alta velocidad de stas unidades (3600 rpm) las hace susceptibles
a altas vibraciones a una tasa de flujo de 3600 m3/hr. Aun y cuando
las prdidas friccionales del ducto son iguales al rendimiento de estas
unidades bombeo (1654 kPa), las unidades de bombeo tipo Z solo
pueden ser consideradas como un ltimo recurso.

DECISION ENTRE
UNIDADES DE
BOMBEO,
COMPARACION Y
ELECCION DE LA
MEJOR OPCION

32

Despus de considerar varias opciones, se deben de comparar las


unidades y escoger la ms adecuada. Las unidades se seleccionaron
como sigue:
Estacin A
Si las unidades se hubiesen seleccionado en base a su presin de
salida, se escogera a la unidad Z. Esta produce 2274 kPa,
ligeramente superior a la presin requerida de 2019 kPa. La presin
excesiva se puede controlar. Sin embargo, la unidad Z es muy
ineficiente porque tiene una tasa de flujo ptima de 5000 m3/hr y
tambin debido a la posibilidad de las altas vibraciones que pueden
ocurrir a 3600 m3/hr.
Una combinacin de las unidades V y X puede producir (2101 kPa)
y es una combinacin eficiente. Sin embargo, el cambio de densidad
pendiente decrecer el rendimiento de stas bombas a 1867 kPa el
cul no es suficiente para mantener la tasa de flujo. Por lo que una
combinacin V+X puede ser efectiva solamente en un tiempo corto.

CONTROL

Una combinacin de las unidades W y X producir 2514 kPa, y es


tambin muy eficiente. La presin de exceso (496 kPa = (22322019)kPa) puede ser controlada. El cambio de densidad pendiente
disminuir el rendimiento a 2232 kPa, lo cual es todava suficiente
para mantener la tasa de flujo, aunque se requerir controlar la
presin de exceso de 214 kPa. Asi. la combinacin W+X es la mejor
eleccin.
Estacin B
En la estacin B, la unidad de bombeo de tipo V puede proporcionar
la presin requerida de 792 kPa.
Estacin C
Si las unidades se seleccionaran solamente por el criterio de la
presin de salida, las bombas tipo Z producen una presin
ligeramente menor (2274 kPa) a la requerida (2287 kPa). Sin
embargo, la unidad Z es muy ineficiente (tasa de flujo ptima de
5000 m3/hr) e inefectiva (posibilidad de altas vibraciones) a 3600
m3/hr.
Utilizando la unidad Y en combinacin con alguna otra unidad no se
tendra eficiencia a 3600 m3/hr.
La presin de salida de la combinacin de unidades W+X es 2515
kPa, 227kPa mayor a las prdidas friccionales del ducto. Esta es la
combinacin ms eficiente a este gasto. Es la mejor eleccin.
Hay un gran nmero de posibilidades para elegir los comandos al
setpoint de control, y es difcil determinar cual es la mejor eleccin. El
tipo, magnitud, frecuencia, y localizacin de los comandos de control
que se escojan depende de las preferencias personales. Considerar las
siguientes soluciones posibles:
Dar directamente los comandos al setpoint de descarga de la estacin
A, setpoint de succin de la estacin B y la C, y setpoint de retencin
en la estacin D.
Se pueden dar tambin los comandos a los setpoint de descarga de
las estaciones A, B y C.
Tambin se puede considerar dar un comando al setpoint de retencin
de la estacin D, seguido de setpoints de la descarga de las
estaciones A, B y C.
Se pueden mandar esos comandos en incrementos grandes o
pequeos en periodos de tiempo largos o cortos.

DECISION DE LAS
POSIBLES SOLUCIONES DE CONTROL

33

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

DECISION DEL
CONTROL COMPARACION Y
ELECCION DE LA
MEJOR OPCION

EJECUCION

Alcanzar la tasa de flujo de 3600 m3/hr disminuyendo el setpoint de


descarga de la estacin A e incrementando el setpoint de succin de
la estacin B. Esto disminuir las prdidas por friccin en el ducto y
la tasa de flujo en el punto de control.
Incrementar la presin de retencin de la estacin D. Esto disminuir
las prdidas por friccin del ducto y disminuir la tasa del flujo de la
estacin C a la D.
Incrementar la presin de succin de las estaciones B y C utilizando
comandos al setpoint de succin. Esto disminuir las prdidas por
friccin del ducto y disminuir la tasa de flujo de la estacin B a la C.
Seleccionar las unidades de bombeo adecuadas cuando se alcance
una tasa de flujo de 3600 m3/hr.
Debido a que hay un gran nmero de maneras de lograr el resultado
deseado, los operadores deben decidir cual es la manera ms adecuada a
las condiciones de su tubera y de su experiencia propia. Como una
ilustracin de los diferentes tipos de control, la siguiente seccin del
mdulo ilustra los controles grueso y fino.
Sin importar que tipo de control, fino o grueso se seleccione, la
disminucin de la tasa de flujo en el ducto debe de iniciarse en el punto
de inyeccin.
Disminuir la tasa de flujo en cualquier otro punto que no sea el de
inyeccin complicar el proceso e incrementar el riesgo de transientes
innecesarios. El operador necesitara dar comandos para compensar por
el desbalance en el flujo, adems de los comandos para cambiar la tasa
de flujo.

34

CONTROL

A fin de imponer un control grueso para cambiar la tasa de flujo a


3600 m3/hr, se siguieron los siguientes pasos.
Accin Tomada

Lgica

Estacin A
arrancar la unidad W
detener la unidad V
arrancar la unidad X
detener la unidad Y

Es una buena idea arrancar una unidad de


bombeo y verificar si contribuye al flujo, antes
de detener la unidad que est operando.

CONTROL GRUESO:
SELECCION DE LAS
UNIDADES SEGUIDAS
POR EL CONTROL DE
PRESION

El flujo empieza a decrecer.


Estacin B
Detener la unidad W
Estacin C
arrancar la unidad X
detener la unidad Y

Estacin D
cambiar el setpoint de
retencin de 689 kPa (100 psi)
a 1137 kPa (1137 psi).

Arrancar una bomba y verificar si contribuye


al flujo, antes de detener la unidad que est
operando.

Disminuir la tasa de flujo a la salida del


ducto

35

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

CONTROL FINO:
CONTROL DE
PRESION SEGUIDO
POR LA SELECCION
DE LAS UNIDADES DE
BOMBEO

A fin de implementar un control grueso para cambiar la tasa de flujo a


3600 m3/hr, se siguieron los siguientes pasos.
Accin Tomada

Lgica

Estacin A
disminuir el setpoint de descarga
de 485 psi a 425 psi
(3342 a 2928 kPa)

El flujo cambia de 27 047 a 22 644 Bbl/hr


(4300 a 3600 m3/h )y se inicia en el punto
de control.

cuando la presin de descarga ha


disminudo a 425 psi (2928 kPa),
disminuir el setpoint de descarga
de 425 psi a 400 psi
(2928 a 2756 kPa)
Estacin B
Aumentar el setpoint de succin
de 100 psi a 120 psi
(689 a 827 kPa)

Esta accin continua la disminucin de la tasa


de flujo en la segunda estacin.

Estacin C
aumentar el setpoint de succin
de 135 psi a 150 psi
(930 a 1033 kPa)

Esta accin continua la disminucin de la


tasa de flujo en la tercera estacin.

Estacin D
aumentar el setpoint de retencin

de 100 psi a 120 psi


(689 a 827 kPa)

36

Pasos progresivos para disminuir la tasa


de flujo.

Esta accin continua la disminucin de la tasa

de flujo al punto de entrega del ducto.

CONTROL

Accin Tomada
Estacin A
arrancar la unidad W
detener la unidad V
arrancar la unidad X
detener la unidad Y

Lgica
Ya que se ha alcanzado la presin requerida para una
tasa de flujo a travs de un setpoint de control 3600
m3/hr, usted puede cambiar las unidades de bombeo sin
necesidad de modificar las presiones de succin y
descarga de nuevo.

Estacin B
incrementar el setpoint de succin
de 120 psi a 140 psi
(827 a 965 kPa)

Esto continua la disminucin de la tasa de flujo, pero la


estacin B todava presenta un flujo mayor al requerido.

Estacin C
incrementar el setpoint de succin
de 150 psi a 160 psi
(1033 a 1102 kPa)

Esto continua la disminucin de la tasa de flujo, pero la


estacin C todava presenta un flujo mayor al requerido.

Estacin D
aumentar el setpoint de retencin
de 120 psi a 140 psi
(827 a 965 kPa)

Esto continua la disminucin de la tasa de flujo, pero la


estacin D todava recibe un flujo mayor al requerido.

Estacin B
incrementar el setpoint de succin
de 140 psi a 160 psi
(965 a 1102 kPa)
detener la unidad W

Esto debe generar una tasa de flujo de 3600 m3/hr en la


estacin B.
Ya que se haba alcanzado la presin requerida para la tasa de
flujo de 3600 m3/hr a travs del set point decontrol, ahora
usted puede cambiar las unidades de bombeo si tener que
cambiar las presiones de descarga y succin de nuevo.

Estacin C
arrancar la unidad X
detener la unidad Y

Ya que se haba alcanzado la presin requerida para el flujo de


3600 m3/hr, se pueden cambiar las unidades de bombeo si
tener que cambiar las presiones de descarga y succin de
nuevo.

Estacin D
aumentar el setpoint de retencin
de 140 psi a 165 psi
(965 a 1137 kPa)

Esto reduce la tasa del flujo que llega a 22 644 Bbl/hr


(3600 m3/h).

Estacin A
incrementar el setpoint de descarga
de 400 psi a 425 psi
(2756 a 2928 kPa)
incrementar el setpoint de descarga
de 425 psi a 450 psi
(2928 a 3100 kPa)

El incremento de la presin de succin en la estacin B de 682


a 1102 kPa disminuye la tasa de flujo de la estacin A por
debajo de3600 m3/hr. Por lo tanto, la presin de descarga en la
estacin A se debe aumentar. Esto completa el cambio de flujo
a 3600 m3/hr.

Se ha logrado cambiar la tasa de flujo de 4300 m3/hr a 3600 m3/hr


(27047 a 22644 BbL/hr).

37

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

Para mantener las presiones de operacin, ejecutar los comandos para


situar los setpoints de succin de 103 a 207 kPa (15 a 30 psi) debajo de
la presin real de succin y los setpoints de descarga 138 a 207 kPa (20
a 30 psi) por encima de la presin real de descarga.
13:03:00 h

Estacin
A

Estacin
B

Estacin
C

Estacin
D

(SPL,DPL)

(--,700 psi)

(45,534 psi)

(45,625 psi)

(45,-- psi)

(--,4823 kPa)

(310,3679 kPa) (310,4306 kPa) (310,-- kPa)

-----------------------------------------------------------------------------------SP
CP
DP
HP

psi(kPa)
90 (620.1)
455 (3134.95)
452 (3114.28)
---

psi(kPa)
160 (1102.4)
275 (1894.75)
275 (1894.75)
---

psi(kPa)
160 (1102.4)
525 (3617.25)
500 (3445)
---

psi(kPa)
------168 (1157.52)

Flujo de Salida
LNPK de Salida
PCV

Bbl/hr(m3/h)
23 103 (3673)
0 (0)
6.29 (1.0)

Bbl/hr(m3/h)
22 738 (3615)
0 (0)
6.29 (1.0)

Bbl/hr(m3/h)
23 311 (3706)
0 (0)
5.535 (0.88)

Bbl/hr(m3/h)
----------

Unidad V
Unidad W
Unidad X
Unidad Y
Unidad Z

Inactiva
Operando
Operando
Inactiva
Inactiva

Operando
Inactiva
Inactiva
-------------

Inactiva
Operando
Operando
Inactiva
Inactiva

SU SETPOINT
DP SETPOINT
FL SETPOINT
HP SETPOINT

psi(kPa)
--475 (3272.75)
-----

psi(kPa)
140 (964.6)
305 (2101.45)
-----

psi(kPa)
140 (964.6)
500 (3445)
-----

psi(kPa)
------165 (1136.85)

Figura 13
Resultados finales a las 13:03 hrs.
El ducto fue balanceado a una tasa de flujo de 3600 m3/hr (22644 BbL/hr) en
30 minutos.

Nota: Dado que el balance se mide en base a cambios en el tiempo, no


es posible determinar solamente utilizando este vistazo si el
ducto est balanceado o no. Suponer que el resultado final es que
se encuentra en un estado de balance.

38

CONTROL

Los cambios que se hicieron en las unidades de bombeo y el control


implementado, modificaron la tasa de flujo hasta el valor requerido de
3600 m3/hr y se logr un balance con la nueva tasa de flujo. Adems,
se fue capaz de crear las condiciones que permitieron manejar la
presin adicional causada por el cambio de bache sin afectar el balance.

MONITOREO Y
EVALUACION DE
CAMBIOS

La figura 14 ilustra el ducto despus de que la estacin A experiment


un cambio en la densidad. Ntese que la tasa de flujo est balanceada.
13:25:00 h
(SPL,DPL)

Estacin
A

Estacin
B

Estacinn
C

Estacin
D

(--,700 psi)

(45,534 psi)

(45,625 psi)

(45,-- psi)

(--,4823 kPa)

(310,3679 kPa) (310,4306 kPa) (310,-- kPa)

-----------------------------------------------------------------------------------SP
CP
DP
HP

psi(kPa)
90 (620.1)
414 (2852.46)
411 (2831.79)
---

psi(kPa)
119 (819.91)
234 (1612.26)
234 (1612.26)
---

psi(kPa)
119 (819.91)
484 (3334.76)
484 (3334.76)
---

psi(kPa)
------152 (1047.28)

Flujo de salida
LNPK de salida
PCV

Bbl/hr(m3/h)
23 141 (3679)
0 (0)
6.29 (1.0)

Bbl/hr(m3/h)
22 864 (3635)
0 (0)
6.29 (1.0)

Bbl/hr(m3/h)
23 122 (3676)
0 (0)
6.29 (1.0)

Bbl/hr(m3/h)
----------

Unidad V
Unidad W
Unidad X
Unidad Y
Unidad Z

Inactiva
Operando
Operando
Inactiva
Inactiva

Operando
Inactiva
Inactiva
-------------

Inactiva
Operando
Operando
Inactiva
Inactiva

SU SETPOINT
DP SETPOINT
FL SETPOINT
HP SETPOINT

psi(kPa)
--475 (3272.75)
-----

psi(kPa)
140 (964.6)
305 (2101.45)
-----

psi(kPa)
140 (964.6)
500 (3445)
-----

psi(kPa)
------165 (1136.85)

Figura 14
El ducto despus del cambio de densidad en la estacin A

39

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

ASI QUE COMO


APROVECHAMOS
ESTE ESTUDIO?

40

Los resultados finales de nuestras acciones son las que siguen:


La tasa de flujo ha sido reducido de 4300 m3/h a 3600 m3/h.
El ducto tiene ahora un flujo balanceado a una tasa de 3600 m3/h.
Las unidades de bombeo escogidas son las ms eficientes y efectivas
para el requerimiento del nuevo flujo.
La perdida friccional del ducto es igual a la diferencial de la estacin
a lo largo de todo el ducto.
Se mostr que el control fue necesario ya que la seleccin de la
unidad de bombeo por ella sola no crea la tasa de flujo requerida.

CONTROL

El punto crtico es un punto entre dos estaciones que ultimamente


limitan el producto final.

Los factores para determinar el punto crtico son: presin de


operacin (MOP), disponibilidad de energa, bombas y/o equipos,
anomalas temporales, cambios severos de elevacin y
requerimientos de programacin.

Cuando se utiliza una perspectiva integral del ducto en operacin,


el punto de control es el origen del flujo. El punto de control de la
tasa de flujo debe corresponder a la tasa de flujo en el punto crtico
para asegurar el balance.

Los setpoints se utilizan para aumentar o disminuir la diferencial de


presin en la estacin, para lograr un balance la tasa de flujo bajo
todas las condiciones de operacin.

Todos los cambios hechos en el ducto durante su operacin normal


debern ser hechos gradualmente para minimizar efectos transientes
de las presiones y el desbalanceo del ducto.

RESUMEN

41

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

GLOSARIO

control
imposicin de un lmite operacional temporal sobre el ducto (p. 3).
ducto con separacin de columna (suelto)
mantiene una separacin de la columna en algn lugar con un
decrecimiento extremo de elevacin tal que la presin no excede la
presin mxima de operacin (MOP) (p. 8).
ducto sin separacin de columna (apretado)
previniendo una separacin de la columna en un lugar con un
decrecimiento extremo de elevacin, por medio del mantenimiento
de suficiente presin corriente arriba y corriente abajo de la caida de
elevacin. (p. 8).
punto crtico
lugar en el ducto que determina la tasa a la cual un fluido puede fluir
por ese ducto (p. 5).
punto de control
lugar en el ducto que genera la tasa de flujo a la que el fluido puede
fluir (p. 11).

42

CONTROL

REPASO 1

RESPUESTAS

1. c
2. d
3. b
4. c
5. b
6. c
7. b
8. d
9. c
10. a
11. d
12. c

43

TECNICAS BASICAS DE OPERACION

APENDICE

44

Factores de Conversin:
Variables que aparecen en la Unidades Para Convertir a:
Representacin de pantallas

Multiplicar por:

Cabeza/Elevacin

pies

Metros

0.3048

Distancia

Millas

Kilmetros

Flujo

m3/h

Bbl/hr

6.29

Presin

psi

kPa

6.89

Presin

psi

kgf/cm2

7.042E-2

1.609

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