Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
de Metalurgia
125
El comportamiento de restauracin de un acero 8620-H comercial, fue estudiado al templar en agua desde la temperatura de trabajado,
las probetas ensayadas en torsin inmediatamente despus de la deformacin (t , 1 seg.). Los especrnenes fueron deformados a 1150
Ca velocidades de0,11. 2 y 3 seg.-1, observndose por mcroscopa ptica recristalizacin dinmica a todas las velocidades de deformacin. El anlisis de las curvas y de la microestructura, no revela una diferencia significativa en el tamao de grano a las distintas velocidades de deformacin (como se ve por la poca variacin en el esfuerzo del estado estacionario). Se realiz un anlisis de la microestructura a diferentes porcentajes de deformacin a una velocidad de 3 seg.-1, encontrndose una refinacin de la estructura despus de
ec (deformacin crtica) y una nula variacin en la microestructura con la deformacin una vez alcanzado el estado estacionario.
Recrystallization
During Hot-Deformation
of a 8620-H Steel
The softening behaviour of a commercial purity 8620-H steel was studied by means ofwaterquenchingfrom a workingtemperature on
torsion tested specimens following deformation, the cooling time was calculated at less than 1 secoThe samples were deformed at ll50
C (2100 F) with strain rates of 0.1,0.5, 1.0,2.0 and 3.0 sec.-1 Optical microscopy revealed the occurrence of dynamic recrystallization
for al! the strain rates. The analyss of the flow curves and the microstructure did not show a significant difference in grain szes for the
strain rates applied, as can be ascertained by the slight.variation ofthe steady state stress. Microstuctural analyses were performed for
different strains at a constant stran rate of 3 sec."": these evidenced austenitic grain refinement after the critical strain (e.) and no
variation with increasing orce the steady was atteined.
TRODUCCION
La finalidad del presente trabajo es detectar el meeanismo de restauracin que se presenta en un acero
S620-H durante la deformacin en caliente (T > 0,6 Tm)Y
velocidades de deformacin relativamente elevadas
3 seg.'").
Los dos mecanismos bsicos de restauracin son la
recuperacin y la recristalizacin dinmica. En la actua. ad no existe un criterio unificado acerca de los factores
ue gobiernan estos mecanismos. La idea de la recristalizacin dinmica fue originalmente planteada por diversos investigadores [1, 2, 3, 4] pero el primer estudio
etallado sobre el fenmeno fue realizado por Jonas et. al
en 1969 [5], en donde se reuna la evidencia hasta esa
fecha tanto a favor como en contra de la ocurrencia de
recristalizacin dinmica, de esta manera los materiales
fueron difivididos en base a su mecanismo de restaurain en dos grupos: el primero es aquel en el cual solaente se presenta restauracin por recuperacin dinmica y a ste pertenecen el aluminio y algunas de sus
aleaciones, el hierro de pureza comercial y las aleaciones
errticas, entre otras. El segundo grupo est formado
por los materiales que en ciertas condiciones puede presentar recristalizacin dinmica, a ste pertenecen las
aleaciones de Cu, de Ni y los aceros austenticos. Son
abundantes los estudios acerca de los factores que goiernan estos mecanismos [5, 6, 7, 8,9]. Durante cualquier tipo de deformacin, el comportamiento del material a lo largo de la misma se refleja en su curva de
uencia [10] el comportamiento de esta curva, depende
de las condiciones experimentales, principalmente tem-
e exp (H/RT):
TENSION
VERDADERA
ENDURECIDO
TRABAJADO
POR
RECUPERACION
DINAMICA
____
RECRISTALlZACION
DINAMICA
DEFORMACION
VERDADERA
126
Si consideramos a Z como el nico factor que gobierna el comportamiento del material durante la deformacin, la consolidacin se presenta cuando los valores
deZ son muy grandes'; o sea a bajas temperaturas, donde
no operan los mecanismos de restauracin. La recristalizacin dinmica estar favorecida por valores pequeos
de Z, lo cual est representado por altas temperaturas y
relativamente baj as velocidades de deformacin, aunado
a una baja energa de error de apilamiento del material
[1,11, 12, 13]. Si no se cumplen estas condiciones el mecanismo de restauracin ser nicamente recuperacin
dinmica.
La forma tpica de las curvas de fluencia cuando se
presenta recristalizacin dinmica puede observarse en
la Fig. 2 [14].Aqu se muestra la variacin en el esfuerzo
de fuencia y la forma de la curva al modificar la velocidad
de deformacin; el cambio en la forma de las curvas
puede verse con mayor claridad en la Fig. 3. A baj as velocidades de deformacin [9] se presenta una curva de
forma cclica causada por ondas de recristalizacin, a
altas velocidades de deformacin, la recristalizacin
comienza a mayores porcentajes de deformacin, causando la cada en el esfuerzo despus del pico. Una
amplia explicacin de este fenmeno fue dada por Luton
y Sellars en 1969 [15]. Fig. 4.
<Il
<Il
CONTINUAL
RAPIO
UJ
a::
DI NAM IC RECRISTALLlZATION
1I/l
WAVES
OF REPEATEO
RECRISTAL L IZATION
OYNAMIC
STRAIN
,"
,"
/'
5 'fo RECRY
Sr.
Es---->98%
RECRY5l,
<f)
ID
a::
><f)
15
E = 2.5
S('g-I
E:;I.ISpg-'1
10
o
o
o
.----
___
...J
L
~
\--
O 5
N
f
::>
~=-=0.14 spg-I
______________
~~E~=~0~.O.6~Segl,
.-~~_=__::;_----"-=::.O"".~055
5eg-1
,,--_::. 0.017 Seg-
::..0.69
Se
........
-..."'-------E::.
-1
=0.00'35eg-1
0002 5eg-1
th
UJ
0.5
1.0
OEFORMACION
1.5
2.0
REAL
(%)
2.5
Y m~
3/4
Revista Latinoamericana
127
150
;1
~-----,-,76'-----7_~"
~~
....
\'
NC,..,NM
Fig. 5. Evolucin de la estructura austentica.
Fig. 6.
EXPERIMENTAL
Probeta de torsin.
TABLA1
ANALISIS QUIMICO, ACERO 8620-H
C
%
Mn
%
Si
%
,199
,817
,325
,008
S
%
Cr
%
Ni
%
Mo
%
Cu
%
Al
128
TABLA
1.
2.
3.
4.
5.
e
seg."?
MTm
Ka=mm.
T mx
l(q/mmB
(J mx
Kg/mm2
(J ss
Kg/mm2
3,0
2.0
1,0
0,5
0,1
309,19
274,55
247,38
234,98
200,35
5,468
4,855
4,375
4,155
3,543
9,470
8,409
7,577
7,197
6,136
6,448
5,757
.4,998
4,773
4,091
3
la
los
en
La microestructura
va refinndose
y hacindose
ms homognea al transcurrir
la deformacin hacia el
250
50
5
z
o
!Q
f:?
<Il
o
1-
TABLA
1_ ORIGINAL
o
o::
2_10
:L32
4_100
5_FRACTURA
UJ
~
o
0/0
:E
1Z
UJ
o
:::
50
NUMERO
Fig. 7.
DE REVOLUCIONES
50
NUMERO
Fig. 8.
DE REVOLUCIONES
Revista Latinoamericana
"oto 3. 160 X
En la micrografa original se observa una estructura ms fina, comesta por granos pequeos y equixicos. producto de la recristaiizacin dinmica.
estado estacionario (.), una vez alcanzada esta deformacin se establece un equilibrio entre la deformaein y
recristalizacin,
haciendo que la micra estructura peranezca sin variacin, hasta llegar a la fractura.
CONCLUSIOr-.,ES
Bajo las condcones de ensayo y en el rango de trabajado en caliente, los aceros 8620-H de pureza comercial presentan recristalizacin
dinmica de tipo contnuo, en el rango de velocidades de deformacin de 0,1
a 3 seg."".
Como haba sido anteriormente
supuesto, el esfuerzo de f1uencia decrece al disminuir la velocidad de deformacin. La dificultad que se presenta para observar los
limites de grano no permite hacer anlisis cuantitativo
de la estructura por los medios disponibles.
Como haba sido anteriormente
observado, la forma
y el tamao de los granos dinmicamente
recristalizados
'
no vara a lo largo del estado estacionario. La verdadera
refinacin de la estructura se presenta entre la deformacin crtica y la deformacin del estado estacionario.
REFERENCIAS
1. Stwe, H. P.: Deformation Under Hot Working Conditions. The
Iron and Steel Inst . London (1986) 1-6.
2. White, F. E. and Rossard, C.: Ibid., Special Report N 108, pp.
14-20.
3. Rossard, C., Rev. Met., 65 (1968) 181.
4. Sellars. C. M. and Tegart. W. J. MeG.: Deformation Under Hot
Working Conditions. The Iron and Steel Inst .. London (1968).
43.
5. Jonas, J. J .. Sellars. C. M. and Tegart. W. J. McG.: Met. Rev.
(1969) 1.
6. Li J ames, C. M.: Recrystallization, Grain Growth and 'I'extures,
American Socofor Metals (1966) 45-97.
129
7.
Cahn. R. W.:
8.
9.
McQueen. R. J. and Jonas. J. J.: Treatiseon Mats. Sci. and Technology, Vol. 6. Plastic Deformation of Materials (Ed. R. J. Arsenault). Academie Press. N. Y. (1975) 394-490.
De Ardo. A.: Investigacin y Desarrollo Sobre Deformacin en
Caliente en Amrica del Norte; Univ. Pitt. Press. (1979) 1-49.
Ahlblorn, B. and Roberts, W.: Posibilities for Microstructural
Control During Hot Working of Austenitic Stainless Steels:
MiCn 78. Optimization of Processing, Properties and Service
Performance Through Microstructural Control. ASTM STP 672
91979) 296-305.
Capeletti, T. L., Jackman, L. A. and Childs W. J.: Recrystallization Following Hot Working of a HSLA Steel and a 304 Stainless
Steel at the Temperature of Deformation: Met. Trans .. 3(1972)
289.
McQueen H. J. and Baudelet, B.: ICSMA5 (Aaehen), Vol. 1 (1979)
329-336.
Rossard, C. and Blain. P.: Mem. Sci. Rev. Met. 56(1959) 286.
Pub!. IRSID (174), Part II (1958).
10.
11.
12.
13.
14.