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PRACTICA 1:CICLO PHVA

INTRODUCCIÓN

En esta práctica el alumno aplicará el ciclo PHVA. En el entorno que nos rodea encontramos infinidad de productos, procesos y servicios que no cumplen con todos los requerimiento que el cliente necesita o que exige para considerarlo de calidad; por este motivo se realizará esta práctica. Como ingenieros industriales se considera a los problemas como áreas de oportunidad donde se pueden aplicar diversas técnicas y herramientas, donde se pueden desarrollar ideas y de ahí surgir proyectos muy prometedores donde el futuro ingeniero industrial explote sus conocimientos y creatividad. Este ciclo (PHVA) no se limita a un tipo específico de problemática, esto da más campo al estudiante de seleccionar el producto, proceso o servicio que le interese ayudar a mejorar.

El ciclo PHVA se refiere a una herramienta que consiste en cuatro etapas la cuáles son planear, hacer, verificar y actuar, también es conocido como el ciclo de Deming. Se quiere explotar esta herramienta para obtener resultados notables y sobre todo que se vea la mejora ya sea en el producto, proceso o servicio seleccionado por el equipo de trabajo.

OBJETIVO

Aplicar el ciclo PHVA para la solución de un problema o el mejoramiento de un producto o servicio.

GENERALIDADES

El ciclo PHVA es un ciclo dinámico que puede ser empleado dentro de los procesos de la organización. Es una herramienta de simple aplicación y, cuando se utiliza adecuadamente, puede ayudar mucho en la realización de las actividades de una manera más organizada y eficaz. Por tanto, adoptar la filosofía del ciclo PHVA proporciona una guía básica para la gestión de las actividades y los procesos, la estructura básica de un sistema, y es aplicable a cualquier organización.

ELABORADO POR: ING. MARTHA MARÍA CARRILLO RAMÍREZ

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A través del ciclo PHVA la empresa planea, estableciendo objetivos, definiendo los métodos para alcanzar los objetivos y definiendo los indicadores para verificar que en efecto, éstos fueron logrados. Luego, la empresa implementa y realiza todas sus actividades según los procedimientos y conforme a los requisitos de los clientes y a las normas técnicas establecidas, comprobando, monitoreando y controlando la calidad de los productos y el desempeño de todos los procesos clave.

Luego, se mantiene esta estrategia de acuerdo a los resultados obtenidos, haciendo girar de nuevo el ciclo PHVA mediante la realización de una nueva planificación que permita adecuar la Política y los objetivos de la Calidad, así como ajustar los procesos a las nuevas circunstancias del mercado. De manera resumida, el ciclo PHVA se puede describir así:

1. Planificar: Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener los resultados, de conformidad con los requisitos del cliente y las políticas de la organización. 2. Hacer:

Implementar procesos para alcanzar los objetivos.

  • 3. Verificar: Realizar seguimiento y medir los procesos y los productos en relación con las

políticas, los objetivos y los requisitos, reportando los resultados alcanzados.

  • 4. Actuar: Realizar acciones para promover la mejora del desempeño del (los) proceso(s).

MATERIAL Y EQUIPO A REQUERIR:

COLOCAR

EQUIPO

EL

MATERIAL

ESPECÍFICO

QUE

UTILIZÓ

EL

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NOMBRE DE CADA INTEGRANTE DEL EQUIPO Grupo: Nombre del alumno: 704A Unidad de competencia: La ingeniería
NOMBRE DE CADA INTEGRANTE DEL
EQUIPO
Grupo:
Nombre del alumno:
704A
Unidad de competencia:
La ingeniería de la calidad y la función pérdida
Tema:
Problemas de calidad y variabilidad funcional
Practica Núm.
1
Fecha:

PROCEDIMIENTO

CICLO PHVA

Paso 1. Seleccionar el problema a solucionar

Paso 2. Descripción del problema Paso 3. Análisis de causas Paso 4. Plan de acción Paso 5. Ejecución del plan de acción Paso 6. Verificación de resultados Paso 7. Establecer acciones correctivas y de ajuste Paso 8. Normalizar y presentar informe

RESULTADO

En esta parte de la práctica van a desarrollar los puntos de arriba en forma de

un reporte de preferencia con fotografías o algún tipo de evidencia.

CUESTIONARIO

1.- ¿Por qué se seleccionó ese problema? 2.- ¿Cómo se determinó qué ese problema era prioritario? 3.- ¿Qué se requiere para poner en marcha el desarrollo del ciclo PHVA respecto a este problema?

CONCLUSIÓN

Realizar la conclusión de la práctica.

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LISTA DE COTEJO Practica núm.: 1 Nombre del alumno: COLOCAR EL NOMBRE DE CADA UNO DE
LISTA DE COTEJO
Practica núm.:
1
Nombre del
alumno:
COLOCAR EL NOMBRE DE CADA UNO DE LOS INTEGRANTES DEL
EQUIPO
Instrucciones:
MARQUE CON UNA X EN LA COLUMNA CORRESPONDIENTE CADA
UNO DE LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO Y DETERMINE EL
RESULTADO PORCENTUAL DE LA EVALUACIÓN
No
Desarrollo de la competencia
Si
No
Aplica
Paso 1. Seleccionar el problema a solucionar
Paso 2. Descripción del problema
Paso 3. Análisis de causas
Paso 4. Plan de acción
Paso 5. Ejecución del plan de acción
Paso 6. Verificación de resultados
Paso 7. Establecer acciones correctivas y de ajuste
Paso 8. Normalizar y presentar informe
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Hora de Termino inicio Hora de Docente: Observaciones: Evaluación Ing. Martha María Carrillo Ramírez.
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Termino
inicio
Hora de
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Evaluación
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PRACTICA 2:CALIDAD EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO

INTRODUCCIÓN

El diseño del producto requiere ingeniería básica para establecer el desempeño funcional del producto, con el fin de que satisfaga las necesidades del cliente, de que sea producido económica y eficientemente, con una elevada calidad. Ésta es la función de la ingeniería de calidad.

Muchos procedimientos modernos para la ingeniería de calidad provienen del trabajo de Genichi Taguchi. Taguchi concibe la ingeniería de calidad como compuesta por tres elementos:

Diseño del sistema

Diseño de parámetros

Diseño de tolerancias

OBJETIVO

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Aplicar a través de un ejemplo sencillo, el diseño del sistema, diseño de parámetros y el diseño de tolerancias.

GENERALIDADES

El diseño del sistema es el proceso de aplicar conocimientos científicos y de ingeniería a la producción de un diseño básico funcional, que satisfaga a la vez las necesidades del cliente y las necesidades de la manufactura.

La primera pregunta que debe hacer un diseñador es: ¿Qué es lo que el producto pretende hacer?

La función de un producto debe estar impulsada por las necesidades del cliente.

El diseño de parámetros establece las especificaciones, que presentan la transición del concepto del diseñador a un diseño producible. Las especificaciones de manufactura son las dimensiones nominales y las tolerancias.

Nominal significa la dimensión ideal, o el valor meta, que la manufactura busca conseguir.

La tolerancia es la variación permisible, si se reconoce la dificultad de poder cumplir de manera consistente con una meta.

Las tolerancias son necesarias, ya que no todas las piezas se pueden producir exactamente de acuerdo con las especificaciones nominales, debido a variaciones naturales (causas comunes) en los procesos de producción, ocasionadas por las “6 M”:

Mano de obra

Materiales

Maquinaria

Métodos

Mediciones

Medio ambiente

Si un proceso es incapaz de producir cumpliendo con ciertas especificaciones de diseño, la administración debe ponderar el costo de adquirir nueva tecnología, contra las consecuencias y costos relacionados con aceptar producción fuera de especificación.

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MATERIAL Y EQUIPO A REQUERIR:

Libretas u hojas blancas, lápiz

Cuchillo

Tenedores

Platos

Piñas

Cacahuates

Chile en polvo

Miguelito

Chamoy

Limones

Pulpa de tamarindo

Nombre del alumno:

Cindy Marlen Pérez Díaz Lázaro Rodríguez Molina Samuel Morales Espronceda Jesús Daniel Baeza Carmona

Grupo:

704-A

Unidad de competencia:

La ingeniería de la calidad y la función pérdida

Tema:

Ingeniería de calidad en el diseño del producto, proceso de producción enel servicio al cliente

   

21/09/201

Practica Núm.

2

Fecha:

6

PROCEDIMIENTO

CALIDAD EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO

1.- Por equipos, piensen en un producto que les gustaría diseñar, producir y comercializar. Sugerencia: Un producto que sea sencillo y que los materiales para su producción sean reciclables. 2.- Realizar el diseño de dicho producto. 3.- Determinar las especificaciones de tal producto. 4.- Estableces las tolerancias de las especificaciones y justificar el porqué de ellas. 5.- Representar gráficamente o con fotografías cómo se lleva a cabo la elaboración del producto e irlo haciendo de manera simultánea. (Proceso) 6.- Presentar el producto terminado. Nota: Mínimo 5 unidades.

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7.- Llevar a cabo la exposición de su producto ante un grupo de posibles clientes, teniendo como objetivo la venta de su artículo.

RESULTADO

Pensar en el producto: En este caso nosotros elegimos un producto que fuera de gran éxito a la hora de poder comercializarlo buscamos que nuestro producto satisficiera las necesidades del cliente. Para ello pensamos en un producto comestible que a la hora de adquirirlo el cliente hiciera

feliz a su paladar y disfrutara de su sabor.

7.- Llevar a cabo la exposición de su producto ante un grupo de posibles clientes, teniendo

Diseño del producto: El crecimiento de una empresa depende en gran medida de su capacidad para introducir nuevos productos y realizar un desarrollo consistente de los mismos. La Estrategia de Productos y Servicios consistirá fundamentalmente en seleccionar, definir y diseñar los mismos. El diseño del producto se eligió gracias a la colaboración de los socios mayoristas de la empresa. El diseño elegido fue gracias a la visión la falta de ese producto en el ITSA.

7.- Llevar a cabo la exposición de su producto ante un grupo de posibles clientes, teniendo
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Logotipo de la empresa:

Logotipo de la empresa: Especificaciones del producto: Para cada inspección de producto es necesario tener una

Especificaciones del producto: Para cada inspección de producto es necesario tener una lista de especificaciones y de requerimientos a revisar para ver si los productos alcanzan los requerimientos deseados. Esta información tiene un alto nivel de importancia y es un factor clave para una agencia de inspecciones de control de calidad. Las especificaciones tomadas fueron las siguientes:

MATERIALES

CATIDAD

piña

5

CHAMOY

1 BOTE

LIMONES

8 LIMONES

CHILE EN POLVO

10 GR C/PIÑA

MIGUELITO

5 GR C/PIÑA

CACAHUTATES

2 BOLSAS DE 100GR

PULPA DE TAMARINDO TIPO BROCHETA

5 UNA C/PIÑA

Tolerancias

+- 10 gr de cacahuate

Logotipo de la empresa: Especificaciones del producto: Para cada inspección de producto es necesario tener una

+- 5 gr de chile en polvo

Logotipo de la empresa: Especificaciones del producto: Para cada inspección de producto es necesario tener una
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+- 10-15 ml de chamoy

+- 10-15 ml de chamoy +- 1 limón +- 5 gr de miguelito 1. Extraer la

+- 1 limón

+- 10-15 ml de chamoy +- 1 limón +- 5 gr de miguelito 1. Extraer la

+- 5 gr de miguelito

+- 10-15 ml de chamoy +- 1 limón +- 5 gr de miguelito 1. Extraer la
  • 1. Extraer la pulpa de la fruta

Proceso

2. Cortar la pulpa de la piña en trozos pequeños

+- 10-15 ml de chamoy +- 1 limón +- 5 gr de miguelito 1. Extraer la

3. colocarle miguelito sobre el contorno de la cascara de la piña

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4. introducirle los trozos de piña 7. agregarle los cacahuates 5. Colocarle limón 6. Ponerle una

4. introducirle los trozos de piña 7. agregarle los cacahuates

5. Colocarle limón

6. Ponerle una pisca de sal

8. Agregar el miguelito, chamoy y chile en polvo

4. introducirle los trozos de piña 7. agregarle los cacahuates 5. Colocarle limón 6. Ponerle una

9. colocarle por ultimo un toque atractivo para el producto

4. introducirle los trozos de piña 7. agregarle los cacahuates 5. Colocarle limón 6. Ponerle una

Producto terminado

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CUESTIONARIO 1.- ¿Por qué se seleccionó este producto? Con la finalidad de satisfacer al cliente con
CUESTIONARIO 1.- ¿Por qué se seleccionó este producto? Con la finalidad de satisfacer al cliente con

CUESTIONARIO

1.- ¿Por qué se seleccionó este producto? Con la finalidad de satisfacer al cliente con un producto que le causara agrado para la comunidad estudiantil y que se pudiera comercializarse de manera rápida 2.- ¿Cómo se determinaron las especificaciones y tolerancias? Se analizo la cantidad de ingredientes que utilizaríamos en la fabricación del producto y se determino una porción especifica del contenido del producto si perjudicar la cliente ni a nosotros que lo elaboramos. Cuando manejamos tolerancias las llevamos con la finalidad de establecer una cantidad adecuada

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para la elaboración de nuestro producto 3.- ¿Cuál fue la respuesta del público con respecto al producto? Nuestro producto tuvo un gran impacto en la comunidad estudiantil. La venta fue un éxito los productos que se realizaron se vendieron de manera rápida. Cada cliente se iba con una satisfacción ya que cumplíamos con sus especificaciones y cumplíamos sus expectativas.

CONCLUSIÓN

Con esta práctica se pudo establecer y dar a conocer un producto que como ingenieros creamos paso a paso y tomando en cuenta las especificaciones establecidas para tener un producto terminado de buena calidad y que el cliente pudiera disfrutar. Esta práctica busco más que nada la satisfacción del cliente puesto que ellos son los que hacen que nuestra empresa tenga éxito y nuestro producto se venda con mayor facilidad.

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LISTA DE COTEJO Practica núm.: 2 Nombre del alumno: Cindy Marlen Pérez Díaz Lázaro Rodríguez Molina
LISTA DE COTEJO
Practica núm.:
2
Nombre del
alumno:
Cindy Marlen Pérez Díaz
Lázaro Rodríguez Molina
Samuel Morales Espronceda
Jesús Daniel Baeza Carmona
Instrucciones:
MARQUE CON UNA X EN LA COLUMNA CORRESPONDIENTE CADA
UNO DE LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO Y DETERMINE EL
RESULTADO PORCENTUAL DE LA EVALUACIÓN
No
Desarrollo de la competencia
Si
No
Aplica
1.- Por equipos, piensen en un producto que les gustaría
diseñar, producir y comercializar.
2.- Realizar el diseño de dicho producto.
3.- Determinar las especificaciones de tal producto.
4.- Estableces las tolerancias de las especificaciones y
justificar el porqué de ellas.
5.- Representar gráficamente o con fotografías cómo se
lleva a cabo la elaboración del producto e irlo haciendo de
manera simultánea. (Proceso)
6.- Presentar el producto terminado.
7.- Llevar a cabo la exposición de su producto ante un
grupo de posibles clientes, teniendo como objetivo la
venta de su artículo.
Observaciones:
Docente:
Ing. Martha María Carrillo Ramírez.
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