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MSC. Roger O. Lujn R.

COSTOS LOGISTICOS

Centro de Extensin Universitaria y Proyeccin Social CEUPS


FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL

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COSTOS LOGISTICOS
1 Costo de adquisicin Costo de
almacenamiento

Mdulo IV
MSc. Roger Orlando Lujn Ruz

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Toda empresa busca incrementar su rentabilidad por

medio de estrategias creativas, procurando mayores ventas


y reduccin sistemtica de los costos
Es importante comprender que buena parte de los costos
hacen parte de una estructura y del natural funcionamiento
de la empresa; por tanto es necesario identificarlos y
buscar la forma de optimizarlos sin afectacin alguna a la
operacin

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LOS COSTOS
LOGISTICOS:
Los costos logsticos
agrupan todos los costos
adheridos a las funciones
de la empresa, que
gestionan y controlan los
flujos de materiales y sus
flujos de informacin
asociados.

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COSTOS DE APROVISIONAMIENTO
(Costo de Pedidos)

COSTOS DE ALMACENAJE
(Costos de espacios, Manipulaciones,
Instalaciones stock)

COSTOS DE DISTRIBUCION
(Transporte)

COSTOS DE LA INFORMACION ASOCIADA


(Costos de la Administracin Logstica)

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COSTOS DE LOS PEDIDOS:


PERSONAL

Lanzamiento y seguimiento

IMPRESOS

Pedidos y nmero de pedidos

MATERIAL DE
OFICINA

Porcentaje parcial

INFORMATICA

Porcentaje parcial de Hardware y


Software

INFORMACION

Porcentaje parcial del Departamento


de Contabilidad en Facturas, Pagos etc.

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COSTO DE ADQUISICION:
Es el importe pagado en efectivo o equivalentes por un activo
o servicio al momento de su adquisicin.
Es el resultado de la suma del precio de compra de
una mercanca ms los costos necesarios para poner
dicha mercanca a disposicin de la empresa (los de
transporte,
recepcin,
instalacin,
derechos
de
aduana, impuestos y aranceles, seguros, etc.
ADQUISICION:
Es la compra, construccin, produccin, fabricacin, desarrollo
instalacin o maduracin de un activo

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El COSTO DE ADQUISICIN:
El costo de adquisicin de un bien de uso representa el
sacrificio econmico para adquirir el bien y ponerlo en
condiciones de ser utilizado en la actividad.
Incluye el precio de compra y dems erogaciones necesarias,
como fletes, seguros, honorarios del despachante de aduana,
trmites de registro en el caso de bienes cuyo dominio debe
inscribirse, costo de la funcin de compras, la construccin de
plataformas, el montaje, la puesta a punto, los ensayos de
puesta en marcha, el entrenamiento del personal, etc.
Las normas contables profesionales vigentes disponen que
para determinar el costo de adquisicin se debe considerar el
precio que debe pagarse al contado. Por lo tanto, toda
diferencia con dicho precio ser reconocida como componente
financiero implcito y el descuento por pronto pago que se
obtuviera significar una reduccin del cargo financiero.

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El costo de adquisicin incluye:


El importe establecido en la factura. Otros gastos que se hayan
originado en la operacin como : Los gastos de transporte,
seguros, impuestos (excepto el IGV), etc.
Hay que deducir los descuentos que concede el proveedor y
que estn incluidos en la factura (Por ejemplo: descuentos por
volumen de compra).
Los que no se deducen son:
Descuentos por pronto-pago que tienen un tratamiento contable
diferente y los otros descuentos no incluidos en la factura.

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NORMAS PARTICULARES PARA DETERMINAR EL COSTO


DE ADQUISICIN:
Costo de adquisicin de un activo financiero:
Es la cantidad de dinero en efectivo o su equivalente entregado
a cambio de un activo financiero.

Integracin del costo de adquisicin: Forman parte del costo de


adquisicin los gastos de compra, primas o descuentos.
Costo
de
adquisicin
de
activos
y
pasivos
financieros en moneda extranjera. El costo de adquisicin de
los activos financieros y pasivos financieros denominados
en moneda extranjera
es el expresado en la moneda
extranjera en consecuencia, debern ser convertidos a su
equivalencia en moneda extranjera al cierre de cada periodo
contable.

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El Costo histrico de cuentas por cobrar: Las cuentas por


cobrar deben computarse al valor pactado originalmente
del derecho exigible.
EL Costo de adquisicin de inversiones. Debe incluir los gastos
incurridos en la compra tales como comisiones, corretajes, etc.
Los rendimientos devengados no cobrados al momento de la
compra, representan una recuperacin del costo y no forman
parte de los resultados del periodo en que se cobran.
Costo de adquisicin de materia prima y materiales: Son los
costos de adquisicin de los diferentes artculos, ms todos los
gastos adicionales incurridos en el sitio para ser usados en el
proceso de fabricacin, tales como: fletes, gastos aduanales,
impuestos de importacin, seguros, acarreos, etc.

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Costo de adquisicin de mercancas en trnsito:


Los gastos de compra y traslado son acumulables a los costos
aqu registrados.
Costo de adquisicin de inmuebles, maquinaria y equipo:
Incluye el precio neto pagado por los bienes, sobre la base de
efectivo o su equivalente, ms todos los gastos necesarios
para tener el activo en lugar y condiciones que permitan su
funcionamiento, tales como los derechos y gastos de
importacin, fletes, seguros, gastos de instalacin, etc.
Costo de adquisicin de activos intangibles:
Es el monto pagado de efectivo o equivalentes por un activo
intangible al momento de su adquisicin.

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Los Costos Adquisicin de un producto estn relacionados con:


- El Precio de Adquisicin del producto.
- Los Aranceles e impuestos no recuperables.
- Los Costos atribuibles a la ubicacin del activo
(transporte, seguros).
- Los Costos relacionados con almacenamiento.
- Menos todos los descuentos relacionados con
la adquisicin.

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NO ES PARTE DE LOS COSTOS DE ADQUISICION:


Si el plazo se aplaza ms all de los trminos
normales de crdito, la diferencia se reconocer
como gasto por intereses a lo largo del perodo de
financiacin.
La norma no permite la inclusin, entre los costos de
adquisicin de los inventarios, las diferencias de
cambio surgidas en transacciones realizadas en
moneda extranjera.

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EL COSTO DE ADQUISICION:
Costo de adquisicin = Precio de compra + aranceles de importacin + otros
impuestos (de naturaleza no reembolsables) + otros
costos directos
Los costos de adquisicin se determinan despus de descontar los descuentos
comerciales, rebajas, etc. Si el arreglo de compra contiene un elemento de
financiamiento implcito,
Por ejemplo:
Una diferencia entre el precio de compra para condiciones normales
de crdito, la diferencia se reconoce como un gasto por inters durante el
perodo de financiamiento (o sea, no se suma al costo de los inventarios)

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COSTOS DE ALMACENAMIENTO

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LOS COSTOS DE ALMACENAMIENTO:


Son los costos derivados de tener
mercancas en el almacn.

Costos de distribucin: Son los costos


de transportar los pedidos.

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El costo del espacio:


Dentro de este apartado se incluyen:
Alquileres y amortizaciones: En el caso de que el almacn
est en rgimen de alquiler consideraremos el importe que
en este concepto pagamos al arrendador. Si el almacn es
propiedad de la empresa consideraremos la amortizacin.
Para calcular esta ltima hay que tener en cuenta que la
totalidad del importe pagado por el almacn slo se deteriora
la parte de la construccin, nunca la parte correspondiente al
terreno sobre el que se construye.

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Financiacin: Es el costo del capital propio y ajeno empleado


para financiar la adquisicin del almacn.
Mantenimiento: Se incluyen los costos de reparar y mantener
el edificio (pintura, reparacin y pavimentacin de suelos, etc.)
Seguros: Son las primas de seguros que la empresa tiene para
cubrir el edificio (continente) de siniestros tales como
incendios, inundaciones, etc.
Impuestos: Se incluyen todos los impuestos que recaigan
sobre el edificio, tales como el Impuesto de bienes Inmuebles.

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El costo del espacio depender de muchas variables, entre las


que se encuentran:
Nmero de pedidos:
Una misma demanda de productos puede atenderse haciendo
pedidos grandes o pequeos a los proveedores. Si hacen
muchos pedidos pequeos se ocupar menos espacio en el
almacn que si se realizan pocos pedidos pero de un volumen
mayor.
Nmero de referencias en stock:
Tener muchas referencias implica tener un stock mnimo de
cada una de ellas.

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Medios de manipulacin y almacenaje empleados:


El hecho de emplear un medio u otro de manipulacin y
almacenaje condiciona enormemente el espacio que requiere
una misma mercanca.
Otros:
Como por ejemplo, el elegir una ubicacin u otra condiciona
el precio por metros cuadrados que tendremos que pagar, el
riesgo de siniestros determinar el precio de la prima, etc.

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El costo de las instalaciones:

Aqu encontramos principalmente las estanteras y el resto


de instalaciones fijas.
Los costos que generan las instalaciones son muy similares
al costo del espacio, e influyen:
Alquileres y amortizaciones:
- Dependiendo del rgimen de las instalaciones.
- Financiacin.
- Reparaciones y conservacin.

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EL COSTO DE LAS INSTALACIONES DEPENDE DE:


Del nmero de referencias en stock
De las dimensiones y volumen de la mercanca: Las mercancas
muy voluminosas requieren estanteras e instalaciones mucho
ms complejas.
Del sistema de almacenaje: Hay sistemas de almacenaje que
requieren una inversin superior a otros y, por tanto, generan
unos costos mayores.
Hay que pensar que aunque estos sistemas tengan un costo
superior a las estanteras convencionales, ahorran costos de
espacio al disminuir la superficie ocupada.
La Operatividad para la preparacin de pedidos: Si se realiza
el picking en una zona a parte de la de almacenaje tendremos
que invertir en estanteras especiales para esta funcin.

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Costo de manipulacin:
En este concepto se incluyen los recursos empleados para
manipular las mercancas en el almacn. Estos recursos
sern tanto los tcnicos como humanos, e incluyen:
Personal:
En el costo de personal se incluyen todos los costos
empresariales correspondientes a los trabajadores que
manipulan la mercanca, tales como carretilleros
preparadores de pedidos, cargadores, etc.

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Estos costos son:


- Sueldos y salarios: Sueldo bruto de los trabajadores
- Seguridad Social a cargo de la empresa: Parte de la
financiacin de la Seguridad Social de los trabajadores
que paga la empresa.
Se trata de un porcentaje sobre el salario bruto de los
trabajadores.
- Vestuario, dietas, etc.

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Amortizaciones y alquileres de los equipos de


elevacin y traslado de mercancas.
Financiacin de los elementos anteriores que sean
propiedad de la empresa.
Reparaciones y mantenimiento de estos equipos.
Suministros: Incluiremos la elctrica o combustible
empleado en la maquinaria.

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Entre los factores que influyen en los costos de manipulacin,


los ms importantes son:
Nmero de referencias: A mayor cantidad de stock, mayor
nmero de artculos que manipular.
Unidad de carga: La mercanca paletizada requiere menor
nmero de manipulaciones que si se emplean unidades
menores, tales como cajas.
Si adems los palets salen completos, el costo de manipulacin
es menor que si es preciso realizar picking.
Tipo de demanda: Si los clientes hacen pedidos en una
frecuencia y tamao regulares los medios sern utilizados ms
eficientemente, sin existir perodos de infrautilizacin de
recursos.

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Automatizacin: La automatizacin de un almacn reduce los


costos de personal, pero incrementa los costes financieros,
de reparacin, amortizaciones, alquileres, etc. de los
equipos.
La radiofrecuencia: y otros sistemas reducen los recorridos
innecesarios y permiten mejorar la eficiencia en la utilizacin
del personal y el equipo.
Todos estos equipos aumentan la inversin requerida en
equipos, y con ello, los costos asociados a esta inversin.
Altura del almacn: Cuanto ms altas sean las estanteras,
ms difcil y costoso ser el manejo de cargas.

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EL COSTO DE POSESIN DEL STOCK:


Por el mismo hecho de tener mercancas en el almacn las
empresas incurren en dos tipos de costos:
Inversin inmovilizada: El tener stock en el almacn supone
que tenemos una inversin inmovilizada y, por tanto, suponen
un costo financiero al igual que ocurre con el resto de las
inversiones que realiza la empresa. Este costo se calcular
aplicando al valor medio del inventario el costo del capital.
Seguro de las mercancas: Primas de seguros
correspondientes a cubrir los riesgos de robos, incendios etc.
de los productos almacenado

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EL COSTO DE ADMINISTRACIN:
Son los costos derivados de la correcta gestin de las
existencias, tales como la identificacin de etiquetas,
inventarios peridicos, etc. Incluye:
El costo del personal de administracin: Sueldo bruto,
Seguridad Social a cargo de la empresa y otros gastos de
personal de administracin.
El costo de los equipos: Amortizacin y alquileres, y costes
financieros de los equipos informticos, programas de estos
equipos, sistemas de radiofrecuencia, mobiliario, etc.
Otros costos: Tales como material de oficina.

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Otros costos generales:

Dentro de este grupo e incluyen otros costes como:


La limpieza del local,
Los costos de la luz,
El agua,
La calefaccin, etc.

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Costos ocultos:
El hecho de tener existencias en el almacn genera otra serie
de costos de muy difcil cuantificacin, pero de una gran
importancia. Algunos de estos costos son:
Ruptura de stocks: Ms que un costo por tener existencias es
un costo por no tenerlas, ya que se trata de los que la empresa
pierde por el hecho de no poder atender a los pedidos de sus
clientes.
Obsolescencia: Si el almacenaje dura mucho tiempo, los
artculos pueden sufrir una prdida de valor por quedarse
obsoletos, es decir, porque salen al mercado productos que
incorporan nuevas tecnologas. Tambin otros artculos (sobre
todo textil) quedan obsoletos por los cambios de temporada.
Roturas, robos etc.

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COSTOS DE ALMACENAMIENTO:

Con esta denominacin, nos referimos a los costos debidos


al nivel de stock de cada uno de los productos de inventario,
por ello tambin se les denomina costos de posesin de
inventario.
Los costos a los que aludimos, son los que incrementan o
varan segn el nmero de unidades de cada producto que
se mantengan en el almacn.
Otro factor importante que intervienen en este tipo de costos
es el factor tiempo, ya que el nivel de stock de cada producto
vara con l.

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LOS COSTOS DE ALMACENAMIENTO:


Si tenemos en cuenta que dentro de los costos logsticos de
una empresa, el almacenaje y manipulacin de los productos
representa casi un 30% aprox., es fcil comprender como la
figura del Jefe de Almacn, pasa de ser un simple custodio
de los productos, a proyectarse a la de un manager, capaz
de conseguir la mxima eficiencia y eficacia tanto de los
recursos humanos como de infraestructura y tecnolgicos
que tiene a disposicin.

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Si consideramos los tres parmetros en los cuales se


fundamenta la logstica del servicio:
El grado de disponibilidad ( serviciabilidad)
El plazo de entrega (ciclo de suministro).
La fiabilidad.
Podramos decir que mientras la disponibilidad es
responsabilidad de produccin (Gestin de stock), la
rapidez y la fiabilidad de las entregas dependen de una
correcta gestin de almacenes.

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La eficacia de la gestin de Almacenamiento se centra en


conseguir los objetivos del servicio a un nivel de COSTOS
PTIMOS.
Un almacn se puede considerar como un centro de
produccin en el que se efectan una serie de procesos
relacionados con:
La recepcin, control, adecuacin, trnsito y ubicacin de
productos recibidos (Procesos de Entrada).
El almacenamiento de productos en condiciones eficientes
para su conservacin identificacin, seleccin y control
(Procesos de Almacenaje).
Recogida de productos y preparacin de la expedicin de
acuerdo con los requerimientos de los clientes (Procesos
de Salida).

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El almacn como centro de produccin incorpora y


consume unos recursos!
A. Recursos Humanos:
- Mano de Obra Directa (manipula el producto)
- Mano de Obra Indirecta ( direccin, supervisin,
mantenimiento y control de equipos y procesos
productivos)

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B. Recursos de Capital:
- Infraestructura
- Maquinaria
- Equipos de mantenimiento
- Gastos de alquiler
- Gastos de inters
- Gastos de amortizacin
- Gastos de leasing
C. Recursos Energticos y Consumibles
- Gas, Aceite, Electricidad
- Pallets
- Empaque
- Embalajes

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En general en un almacn de los llamados convencionales,


la distribucin de gastos podramos centrarlos
aproximadamente en los siguientes trminos:
- 48% gasto de personal.
- 42% espacio ocupado.
- 10% equipos y consumibles.
Los procesos productivos de un almacn, a diferencia de lo
que ocurren en fbricas y talleres, en general no aaden
valor alguno al producto (cadena de valor) desde el punto
de vista del cliente, por lo cual hay que conseguir una
gestin que minimice el costo de los mismos, mediante el
uso racional de los recursos empleados.

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LOS COSTOS DE ALMACENAMIENTO:


Son difciles de evaluar con precisin, para lo cual deber de
tomarse en cuenta:
LOS COSTOS OPERACIONALES: Son los costos de mano de
obra, utilidades y costos administrativos.
LOS COSTOS FIJOS: Incluyen los costos de financiamiento y
construccin de la bodega amortizados en un periodo razonable,
los gastos de arriendo y los costos generales.
EL FINANCIAMIENTO: El costo de financiamiento de la cosecha
mientras est almacenada, ya sea por parte de quien ha
almacenado el producto u otras entidades financieras. En
cualquier caso, cada da de almacenamiento significa agregar
un costo al producto, distinto de los costos directos de
almacenamiento.

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Los conceptos de costo que se ven afectados por el nivel de


stock son los siguientes:
Capital Invertido en stock o costo de oportunidad del capital:
Nos referimos al costo en que se incurre al mantener
inmovilizado en inventario el capital correspondiente, en vez de
invertirlo. Suele estar entre un 4% y un 7%.
Costo variable de almacenamiento:
El mantenimiento de inventarios, implica la necesidad de
disponer de almacenes, personal, equipo de manejo de
materiales, alquiler de espacio de almacenaje, etc. Puede estar
entre el 0% y el 10%.

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El costo de almacenamiento: es lo que cuesta mantener los


artculos en el almacn.
El coste de almacenaje (CA):
Se suele medir por unidades fsicas de artculos, de forma
que para hallar el coste de almacenaje total, multiplicamos el
coste de mantener cada unidad (Ca) por el stock medio
(Q/2). Q es la cantidad que se pide en cada pedido. O sea:
CA = Ca Q

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A esto habra que sumar el costo de almacenar el stock de


seguridad (SS)
Este coste se calcula multiplicando el coste unitario por el
stock de
seguridad.
Teniendo en cuenta esto, el coste de almacenamiento
quedara as:
CA = Ca ( Q + SS )
2

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Tambin, hay que tomar en cuenta los costos relativos a la


edificacin del almacn:
La unidad de medida ms frecuente del costo del espacio es
la relacin monetaria, frente a la superficie y la unidad de
tiempo. La unidad ms habitual es la medida en USD por
metro cuadrado(USD/m2). Si conocemos la relacin kg/m2,
podemos calcular el coste por kilogramo almacenado y por
semana multiplicando por el nmero de semanas de cada
kilogramo en stock; as obtendremos el coste de espacio por
kilogramo de salida.
As, por ejemplo, si llamamos Cm2 al coste anual por metro
cuadrado, S a la relacin kg/m2 y R al nmero de semanas
que permanece el stock, y considerando que cada ao tiene
52 semanas, tendremos que el coste semanal del espacio por
kilogramo ser:
2
Costo del Espacio: CE= Cm x S x R

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En relacin con el costo de las instalaciones, o sea, el


conjunto de inversiones realizadas en elementos empleados
en el recinto donde se almacenan los productos, con el
objeto de mejorar su capacidad de almacenamiento y facilitar
el manejo de las descargas (como pueden ser las estanteras
y otras instalaciones fijas).
El cual se encuentra directamente ligado al costo del
espacio, y es considerado en muchos casos otro de sus
componentes, ya que tienen muchos aspectos comunes.
La unidad de medida empleada para valorarlo es la relacin
entre la totalidad de los gastos mencionados (al ao) y la
capacidad mxima de almacenamiento proporcionada por
esas instalaciones, generalmente en huecos de almacn

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As, es habitual calcular estos costos en dlares por


hueco (USD/hueco).
Esta unidad de medicin se obtiene realizando el cociente
entre el costo total de las instalaciones y el nmero de huecos
del almacn.
Hay que relacionar esta medida con la unidad de tiempo
elegida, ya sea el mes, el ao u otra.
Otra forma de calcularlo es considerando el capital invertido
en instalaciones como un porcentaje anual del valor de la
mercanca almacenada.

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Calculando este costo por semana (esto es, el costo anual


entre 52), y multiplicndolo por el nmero de kilogramos que
estas instalaciones pueden almacenar y por el nmero de
semanas que permanece el stock al ao, obtendramos el
costo de las instalaciones por kilogramo vendido.

Al expresarlo en una frmula matemtica, llamaramos I al


costo de capital en porcentaje y por ao, C al costo medio
del kilogramo, y R a la rotacin del stock. El costo del capital
debido al stock es:
Costo de las Instalaciones = I x C x R
52

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Riesgo de Obsolescencia:
Debido a los cambios en los consumidores o al progreso
tecnolgico puede que un artculo mantenido en inventario,
quedo obsoleto, y no tenga salida en el mercado. Es una
situacin muy frecuente en productos sujetos a modas efmeras,
como la ropa. Se calcula un coste de entre el 1% y el 5%.

Riesgo de deterioro, robo o desperfecto:


Las condiciones ambientales no adecuadas, accidentes, robos o
prdidas, pueden afectar a los artculos almacenados.
Se estima por este concepto, un costo de entre el 1% y el 10%.

Seguros e Impuestos:
Que tambin constituyen costes que varan de acuerdo con el
nivel de stock. Se aprecian entre un 1% y un 5%

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Tcnicas de Almacenamiento de Materiales:


El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y
caractersticas de los materiales. Estos pueden exigir una
simple estantera hasta sistemas complicados, que involucran
grandes inversiones y complejas tecnologas.

La eleccin del sistema de almacenamiento de materiales


depende de los siguientes factores:
- Del espacio disponible para el almacenamiento de los
materiales.
- De los tipos de materiales que sern almacenados.
- Del nmero de artculos guardados.
- De la velocidad de atencin necesaria.
- Del tipo de embalaje.

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LOS COSTOS DE ALMACENAMIENTO:


A pesar de ser una funcin importante, el almacenamiento no
agrega valor al producto, solo costos; stos son:
-

Depreciacin de equipos, instalaciones y edificios.


Supervisin, mano de obra, manejo interno de materiales.
Consumo de energa, combustible, calefaccin.
Seguros.
Deterioros, prdidas y obsolescencia.
Intereses sobre el valor de los materiales almacenados.

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LAS PRINCIPALES TCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE


MATERIALES SON:
Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga
constituida por embalajes de transporte que arreglan o
acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar su
manipulacin, transporte y almacenamiento como si fuese una
unidad. La carga unitaria es un conjunto de carga contenido en
un recipiente que forma un todo nico en cuanto a la
manipulacin, almacenamiento o transporte. La formacin de
cajas unitarias se hacen a travs de un diapositiva llamado pallet
(plataforma), que es un estrado de madera esquematizado de
diversas dimensiones. Sus medidas convencionales bsicas son
1100mm x 1100mm como patrn internacional para adecuarse a
los diversos medios de transporte y almacenamiento

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Las plataformas pueden clasificarse de la siguiente manera:


En cuanto al numero de entrada en:
Plataformas de 2 y de 4 entradas.
Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento de
materiales no requieren utilizar equipos de materiales.
Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de
movimiento de materiales requiere utilizar equipos de maniobras.
Cajas o cajones. Es la tcnica de almacenamiento ideal para material
de pequeas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales
de oficina, como plumas, lpices, entre otros.
Algunos materiales en procesamiento, semi acabados pueden guardar
en cajas en las propias secciones productivas las cajas o cajones
pueden ser de metal, de madera de plstico. Las dimensiones deben
ser esquematizadas y su tamao pude variar enormemente puede
construirlas la propia empresa o adquirirlas en el mercado proveedor.

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- Estanteras: Es una tcnica de almacenamiento destinada a


materiales de diversos tamaos y para el apoyo de cajones y
cajas estandarizadas. Las estanteras pueden ser de madera o
perfiles metlicos, de varios tamao y dimensiones, los
materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y
visibles, la estanteras constituye el medio de almacenamiento
mas simple y econmico.
Es la tcnica adoptada para piezas pequeas y livianas cuando
las existencias no son muy grandes.
- Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar piezas
largas y estrechas como tubos, barras, correas, varas
gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en rueditas
para facilitar su movimiento, su estructura puede ser de madera
o de acero

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- Los Apilamientos: Se trata de una variacin de almacenamiento


de cajas para aprovechar al mximo el espacio vertical.
Las cajas o plataformas son apilados una sobre otras,
obedeciendo a una distribucin equitativa de cargas, es una
tcnica de almacenamiento que reduce la necesidad de
divisiones en las estanteras, ya que en la practica, forma un
gran y nico estante.
El apilamiento favorece la utilizacin de las plataformas y en
consecuencia de las pilas que constituyen el equipo ideal para
moverlos. La configuracin del apilamiento es lo que define el
nmero de entradas necesarias a las plataformas.

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Los contenedores flexibles: Es una de las tcnicas mas recientes


de almacenamiento, el contenedor flexible es una especie de saco
hecho con tejido resistente y caucho vulcanizado, con un
revestimiento interno que varia segn su uso.
Se utiliza para almacenamiento y movimiento de slidos a granel y
de lquidos, con capacidad que puede variar entre 500 a 1000
Kilos.
Su movimiento puede hacerse por medio de apiladoras o gras.
Es muy comn la utilizacin de tcnicas de almacenamiento
asociado el sistema de apilamiento de cajas o plataformas, que
proporcionan flexibilidad y mejor aprovechamiento vertical de los
almacenes.

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Inventario Fsico:
Se da el nombre de inventario de mercanca a la verificacin o
confirmacin de la existencia de los materiales o bienes
patrimoniales de la empresa.
En realidad, el inventario es una estadstica fsica o conteo de
los materiales existentes, para confrontarla con la existencia
anotadas en los ficheros de existencias o en el banco de datos
sobre materiales.

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Algunas empresas le dan el nombre de inventario fsico


porque se trata de una estadstica fsica o palpable de
aquellos que hay en existencias en la empresa y para
diferenciarlos de las existencias registradas
.
El inventario fsico se efecta peridicamente, casi siempre
en el cierre del periodo fiscal de la empresa, para efecto de
balance contable. En esa ocasin, el inventario se hace en
toda la empresa; en el almacn, o en reas o las secciones,
entre otras.

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EL INVENTARIO FSICO ES IMPORTANTE POR LAS


SIGUIENTES RAZONES:
-

Permite verificar las diferencias entre los registros de


existencias y la existencias fsicas (cantidad real en existencia).
Permite verificar las diferencias entre las existencias
fsicas contables, en valores monetarios.

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- Proporciona la aproximacin del valor total de las existencias


contables para efectos de balances, cuando el inventario se
realiza prximo al cierre del ejercicio fiscal.
LA NECESIDAD DEL INVENTARIO FSICO SE FUNDAMENTA EN
DOS RAZONES:
1) El inventario fsico cumple con las exigencias fiscales, pues deben ser
transcrito en el libro de inventario, conforme la legislacin.
2) El inventario fsico satisface la necesidad contable, para verificar, en
realidad, la existencia del material y la aproximacin del consumo
real.

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La Codificacin de Materiales:
Para facilitar la localizacin de los materiales almacenados
en la bodega, las empresas utilizan sistemas de codificacin
de materiales. Cuando la cantidad de artculos es muy
grande, se hace casi imposible identificarlos por sus
respectivos nombres, marcas tamaos, etc.
Para facilitar la administracin de los materiales se deben
clasificar los artculos con base en un sistema racional, que
permita procedimientos de almacenaje adecuados,
operativos operacionalizacin del almacn o bodega
y control eficiente de las existencias.

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Se da el nombre de clasificacin de artculos:


A la catalogacin, simplificacin, especificacin, normalizacin,
esquematizacin y codificacin de todos los materiales que
componen las existencias de la empresa.
Veamos mejor este concepto de clasificacin, definiendo cada
una de sus etapas.
La Catalogacin: Significa inventario de todos los artculos los
existentes sin omitir ninguna.
La catalogacin permite la presentacin conjunta de todo los
artculos proporcionando una idea general de la coleccin.

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Simplificacin:
Significa la reduccin de la gran diversidad de artculos
empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o mas
piezas para un mismo fin, se recomienda la simplificacin
favorece la normalizacin.
Especificacin:
Significa la descripcin detallada de un articulo, como sus
medidas, formato, tamao, peso, etc. Cuando mayor es la
especificacin, se contara con mas informaciones sobre el
artculos y menos dudas con respecto de su composicin y
caractersticas. La especificacin facilita las compras del
articulo, pues permite dar al proveedor una idea precisa del
material que se comprara.

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La especificacin facilita la inspeccin al recibir el material, el


trabajo de ingeniera del producto, etc.
La Normalizacin: Indica la manera en que el material debe ser
utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra deriva
de normas, que son las recetas sobre el uso de los materiales.
La Estandarizacin: Significa establecer idnticos estndares
de peso, medidas y formatos para los materiales de modo que
no existan muchas variaciones entre ellos. La estandarizacin
hace que, por ejemplo, los tornillos sean de tal o cual
especificacin, con lo cual se evita que cientos de tornillos
diferentes entre innecesariamente en existencias.
As catalogamos, simplificamos, especificamos, normalizacin
y estandarizacin constituyen los diferentes pasos rumbo a la
clasificacin.
A partir de la clasificacin se puede codificar los materiales

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La Clasificacin de los Materiales:


As clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su
dimensin, forma, peso, tipo, caractersticas, utilizacin etc. La
clasificacin debe hacerse de tal modo que cada genero de
material ocupe un legar especifico, que facilite su identificacin y
localizacin de la bodega
La Codificacin de los Materiales:
La codificacin es una consecuencia de la clasificacin de los
artculos.
Codificar significa representar cada articulo por medio de
un cdigo que contiene las informaciones necesarias y
suficientes, por medio de nmeros y letras. Los sistemas de
codificacin mas usadas son:
Cdigo alfabtico, numricos y alfanumrico.

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El sistema alfabtico codifica los materiales con un conjunto


de letras, cada una de las cuales identifica determinadas
caractersticas y especificacin.
El sistema alfanumrico limita el numero de artculos y es
de difcil memorizacin, razn por la cual es un sistema
poco utilizado.
El sistema alfanumrico es una combinacin de letras y
nmeros y abarca un mayor numero de artculos.
Las letras representan la clase de material y su grupo en
esta clase, mientras que los nmeros representan el cdigo
indicador del articulo.

MSC. Roger O. Lujn Ruiz.

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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Muchas gracias!
Msc. Roger O. Lujn Ruz