LA SEALIZACIN VARIABLE I. CONCEPTOS.

TIPOS DE SEALIZACIN
VARIABLE. EL PANEL DE MENSAJE VARIABLE. ASPECTOS Y NORMATIVA
TCNICA. EL LED. PANEL DE BAJO CONSUMO.
INDICE
1
2
3

La Sealizacin Variable.......................................................................................2
Tipos de Sealizacin Variable.............................................................................2
El Panel de Mensaje Variable...............................................................................6
3.1
Aspectos y Normativa.....................................................................................6
3.2
Caracterizacin de un PMV............................................................................7
3.3
Naturaleza del LED.........................................................................................9
3.3.1
Introduccin..............................................................................................9
3.3.2
Definicin y estructura.............................................................................9
3.4
Placas Grficas y Alfanumricas..................................................................13
3.5
Componentes elctricos................................................................................15
3.5.1
Fuente de Alimentacin.........................................................................15
3.5.2
Sistema de ventilacin y calefaccin.....................................................15
3.6
Transformadores...........................................................................................16
3.7
Cableado y conectado..................................................................................16
3.8
Niveles de alimentacin................................................................................16
3.9
Componentes Electrnicos...........................................................................17
3.9.1
Circuitos impresos.................................................................................17
3.9.2
C.P.U. . Funcionalidad...........................................................................17
3.10 Componentes Mecnicos..............................................................................18
3.10.1 Carcasa..................................................................................................18
3.11 Soportes y Anclajes.......................................................................................21
3.12 Ventanas frontales.........................................................................................21
3.13 Grado de Proteccin.....................................................................................21
3.14 Aspectos funcionales....................................................................................21
3.14.1 Comunicaciones....................................................................................21
3.14.2 Luminosidad...........................................................................................22
3.14.3 Controladores........................................................................................22
3.14.4 Alarmas y Configuracin por software de umbrales de alarma............23
3.14.5 Sistema de bateras...............................................................................23
4 Panel de Bajo Consumo.....................................................................................24

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La Sealizacin Variable.

Sealizacin Variable es un tipo o variante de sealizacin que permite informar al

usuario, en tiempo real, acerca de las circunstancia u otro cualquier evento que de
producirse, pueda tener influencia en el estado de circulacin de la va y su medio
ambiente.
Se trata de una sealizacin soportada en medios, equipos y/o materiales
susceptibles de tener al menos dos o mas estados, dos o mas posiciones o dos o
ms aspectos, es decir es capaz de emitir dos o mas mensajes ya sean estos
pictogramas o textos.
Por tanto, un Sistema de Sealizacin Variable es el conjunto de los elementos de
sealizacin e informacin que, instalados en las infraestructuras viarias, tienen
como misin advertir, regular, informar y guiar a los usuarios de las mismas sobre las
condiciones variables o circunstanciales tales como trfico, meteorologa, obras,
medidas de seguridad, etc.
Un Sistema de Sealizacin Variable est compuesto fundamentalmente, por :

Paneles de Mensajes Variables ( en adelante PMVs ).

Protocolo de Comunicaciones de los PMVs.
Infraestructura de Comunicaciones y Elementos de control externos.
Centro de Control y Gestin de Trfico.

Tipos de Sealizacin Variable.

Existen distintas clasificaciones de los PMV basadas en las diferentes capacidades

que pueden tener estas seales. La ms frecuentemente usada es la que efecta su
ordenacin a partir del modo de funcionamiento de la seal. Cada tipo de PMV se
emplaza en una de las dos grandes categoras siguientes:

Seales Mecnicas : En stas el mensaje o mensajes son desplegados o

cambiados por medio del movimiento fsico de alguna de las partes que
componen la seal.

Seales Elctricas : Los mensajes son mostrados cuando se encienden

unas fuentes internas de luz y no se produce movimiento mecnico de
ninguna parte de la seal para desplegar o cambiar el mensaje.

Estas dos categoras coinciden bsicamente con las seales que para la
visualizacin del mensaje emplean la tcnica de la reflexin de la luz (tipo A), y con
las que emplean la tcnica de la emisin de luz (tipo B). En cada uno de estos tipos,
los problemas que suelen presentarse son de distinta naturaleza.

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Otra clasificacin frecuentemente utilizada es la que agrupa a los PMV segn un tipo
de diseo, de tal forma, que los PMV pueden ser de diseo continuo, cuando
constan de reas uniformes o lneas como en las seales convencionales de
mensaje fijo, o de diseo discontinuo, cuando se componen de elementos separados
y que pueden ordenarse en la cara frontal de la seal para producir los mensajes
alfanumricos o los smbolos de las seales de mensaje fijo. Dentro de esta
categora se encuentran las seales de fibra ptica y todas las de diseo matricial,
ya sean luminosas o reflectantes.
Por ltimo, las seales de mensaje variable tambin se pueden clasificar atendiendo
a su flexibilidad de almacenamiento de mensajes. As, en la mayora de los tipos de
stas solamente se pueden desplegar un nmero fijo de mensajes preseleccionados
y que estn contenidos dentro de la seal o su electrnica, como ocurre, por
ejemplo, en las seales de prismas giratorios o fibra ptica. En estos casos, para
reemplazar los mensajes por otros nuevos habr que cambiar esas partes de la
seal o su electrnica. A este tipo de almacenamiento de mensajes se le llama fijo.
Sin embargo, existen algunos tipos de seales luminosas en los que la versatilidad
es mayor, pues los mensajes se graban en la memoria del ordenador de control y
pueden ser borrados o reemplazados a travs de la consola del operador,
(almacenamiento de mensajes variables).
Se describen someramente las seales de mensaje variable antes clasificadas.

Seales Mecnicas

Con Bisagras : Son seales convencionales de circulacin en las cuales,

manualmente o por medio de un pequeo motor, se giran los paneles con bisagras,
desplegndose una cara de metal reflectorizado estndar. La seal puede tener dos
mensajes: uno cuando est plegada, y otro normal cuando est abierta, o
simplemente un mensaje con los paneles abiertos y en blanco cuando estn
cerrados. Las placas pueden girar vertical u horizontalmente y tener un candado u
otro dispositivo de apertura/cierre para evitar un uso no autorizado.
De Prismas Giratorios : Cada prisma o tambor tiene 3 caras, conteniendo cada cara
una parte del mensaje. Normalmente, la cara vista es similar en apariencia a una
seal convencional. La mayora de los paneles tienen letras de papel reflexivo
pegadas sobre fondo tambin reflectante. Los mensajes son desplegados al girar los
prismas, uno por uno o todos a la vez, hasta la posicin apropiada. La velocidad de
giro de los prismas va de 1 a 10 rotaciones por minuto (r.p.m.) Por consiguiente, se
requieren unos 2 segundos para girar los prismas triangulares hasta una nueva
posicin de mensaje a la velocidad de giro ms rpida (10 r.p.m.) Durante este
proceso pueden llegar a ser visibles mensajes no deseados durante un corto perodo
de tiempo.
De Lminas Deslizantes ( de corredera ) : En estas seales hay una o ms series de
placas rectangulares. Todas las placas de una serie forman un mensaje o una figura.
Para mostrar el mensaje requerido se levantan o bajan las placas correspondientes.

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De Cinta Enrollable : La cara vista de una seal de este tipo est formada por una
cinta continua de pao flexible o material plstico extendida entre dos rodillos. Los
mensajes son grabados usando serigrafa o un proceso de estampacin y pintado
con pistola. En muchos casos el material es traslcido, permitiendo la iluminacin
posterior.
Los mensajes impresos en la cinta son desplegados, girando la cinta hasta la
posicin apropiada. Las cintas pueden girar vertical u horizontalmente, dependiendo
del diseo de la seal. Al menos se requiere 1 segundo para cambiar de un mensaje
al adyacente. Durante este proceso pueden llegar a ser visibles mensajes no
deseados para los conductores. Para corregir este problema algunos diseos
emplean un aparato de cortina durante el cambio del mensaje.
De Matriz Biestable : La cara vista de este tipo de seales consiste en una
ordenacin matricial de elementos planos, en los que una de las caras es de color
oscuro, y la otra es brillante, de color blanco o amarillo, para reflejar la luz incidente.
Tambin existen matrices multicolores, en que cada elemento dispone de tres
colores bsicos (generalmente blanco, negro y amarillo fluorescente) y
combinaciones de los anteriores.
Los elementos pueden estar ensamblados a tope para permitir un montaje superficial
continuo (en este caso tienen forma cuadrada o rectangular), o tambin insertados
sobre una superficie de fondo oscuro (su forma es entonces circular).

Seales Elctricas

De Balizas Destellantes : Son seales de mensaje fijo usadas con apoyo de balizas
luminosas, montadas generalmente a los lados o en la parte superior del panel. La
seal esttica de mensaje fijo tiene generalmente el mismo aspecto que una seal
convencional de circulacin y su mensaje se aplica solamente cuando estn
encendidas las balizas, o es reforzado por stas, las cuales son actuadas cuando
existe algn peligro (condiciones climatolgicas adversas, trfico lento, etc). Este tipo
de emisin tiene la ventaja del bajo coste, fcil fabricacin y es apropiado para
situaciones donde slo se quiere conseguir un objetivo con la sealizacin (ej.: aviso
de trfico lento).
De Matriz de Lmparas Incandescentes : La cara vista de la seal est formada por
una ordenacin de lmparas de incandescencia fijadas a una superficie de fondo
oscuro. La disposicin de las lmparas puede ser en un campo continuo de stas, o
en un nmero fijo de mdulos matriciales (pequeas bateras de bombillas con
reas sin bombillas entre las distintas bateras).
Actualmente de muy escaso uso, cada mdulo est formado normalmente por 7 filas
y 5 columnas y es utilizado para desplegar un slo carcter. El uso del color suele
estar limitado a una combinacin de dos colores. Normalmente, las bombillas emiten
luz blanca y la superficie de fondo es negra lisa. La disposicin matricial no permite
la presentacin de figuras exactas o el mostrar tipos de letras ms pequea.
Los mensajes pueden ser desplegados estticamente o de forma dinmica, ya sea
destellando, secuenciados (se dividen el mensaje en partes, mostrando cada una de

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las partes en un determinado orden durante un cierto perodo de tiempo) o en

movimiento (se presenta el mensaje como un tren de palabras movindose
continuamente a travs de la pantalla de derecha a izquierda), si bien este aspecto
entraa una gran inseguridad vial para el usuario.
El cambio de los mensajes es casi instantneo, pudiendo cambiarse de una vez todo
o slo parte del mensaje. De este tipo fueron una de las primeras seales de
mensaje variable utilizadas en Espaa, para los accesos desde el aeropuerto a
Madrid por la N-II .
De Luz de Fondo ( BLANK-OUT ) : Las caras vistas de estas seales tienen la
configuracin siguiente: los mensajes estn recortados en una cara de plexigls u
otro material del mismo tipo, y son desplegados cuando se encienden luces internas
de lmparas incandescentes o tubos con gas (operacin on-off).
Las fuentes, de luz gaseosa, se muestran superiores a las incandescentes para
proporcionar un fondo homogneo y brillante; sin embargo, requieren un tamao
mnimo, pues los tubos de gas deben medir al menos 1,20 metros. Estas seales se
usan normalmente en zona urbana, ms que en zonas interurbanas.
De Cristal Liquido ( LCD ): LCD es el acrnimo de liquid crystal display y es una
pantalla delgada y plana formada por un n de pixels de color o monocromos, a los
que se les aplica cantidades de energa elctrica muy pequea. El control de la
tensin que pasa, cantidades de luz, a travs de cada pixel de la capa de cristal
liquido permite obtener los diferentes tonos de grises. Es utilizable en interiores y
zonas urbanas.
De Fibra ptica : En esencia, es una seal preconfigurada por puntitos insertados en
una pantalla en los cuales se recibe la luz a travs de un haz de fibras pticas, tantas
como puntos de luz.
En la cara de la seal, los extremos de estas fibras transmisoras de luz se disponen
libremente en las celdas o agujeros de una placa reticular para dar lugar a los puntos
luminosos que forman los caracteres grfico o alfanumricos del mensaje.
Actualmente se utilizan las seales con celdas de ocupacin mltiple, en las cuales
cada celda puede ser iluminada por varias fuentes de luz (una sola cada vez),
interviniendo en la formacin de varios mensajes.
Todos los mensajes almacenados en la seal deben ser construidos previamente
(preconfigurados ). Cada mensaje requiere una fuente de luz y un haz de fibras
individual. Normalmente la mxima capacidad de almacenamiento de mensajes para
cada seal es de unos 10 mensajes.
Un mensaje es mostrado solamente cuando la fuente de luz interna es activada. Los
mensajes pueden ser desplegados estticamente o tambin en forma destellante.A
travs del uso de filtros de color individuales, para cada haz de fibras puede
conseguirse colores pero siempre de un solo un color por haz.

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De Led s : La cara vista de una seal de mensaje variable de diodos emisores de

luz( Led ) consiste en una ordenacin de elementos, dispuestos matricialmente,
sobre una superficie de fondo oscuro. La configuracin puede ser continua, modular
o mixta. Cada elemento denominado pixel puede estar formado por uno o varios led
s de uni o multicolor de alta luminosidad. Los elementos luminosos se montan sobre
placas con circuitos impresos, efectundose su fijacin mediante la soldadura de sus
patas ( nodo y ctodo) a las placas.
En este tipo de paneles pueden mostrarse todo tipo de colores: rojo, amarillo, verde,
azul, blanco, naranja etc, pudindose cambiar el color del mensaje segn las
necesidades del mensaje.El mensaje se despliega por una combinacin on/off
(encendido/apagado) de los elementos individuales, y puede hacerlo de forma
esttica o dinmica. En los mensajes de carretera se ha de evitar el destello, aunque
sea posible y el movimiento de izquierda a derecha del mensaje.
Las seales de mensaje variable de leds si bien son de libre diseo, han de
ajustarse a normas; permiten programar y desplegar los mensajes que se deseen,
en el momento que sean necesarios (almacenamiento variable de los mensajes), por
medio de un computador de control conectado a la seal. El cambio de mensajes
esta controlado desde ordenadores es instantneo.
Hasta aqu, se han glosado los diferentes tipos de PMV capaces de ser utilizados
como emisores de mensajes variables, sin embargo en los inmediatos apartados nos
limitaremos a describir la tecnologa que permite mayores prestaciones tanto desde
el punto de vista de su desarrollo actual, como de su desarrollo futuro, bien por las
posibilidades de presentacin del nmero de mensajes, por presentar una mayor
capacidad y versatilidad de emisin o por una mas elevada variedad cromtica .

3
3.1

El Panel de Mensaje Variable.

Aspectos y Normativa

Todo lo que, a continuacin se redacta, se refiere nica y exclusivamente a aquellos

PMVs que estn basados en tecnologa de led como punto elemental de luz
Los PMVs continuos son, paneles grficos en los que es posible reproducir las
seales fijas de circulacin, en toda su gama de colores, utilizando los puntos
elementales de luz de forma aislada o agrupada.
Los PMVs discontinuos son paneles alfanumricos en los que es posible crear
mensajes escritos en color mbar exclusivamente, utilizando los puntos elementales
de luz de forma aislada o agrupada.
Se distinguen los siguientes tipos de PMVs:
1. Por la morfologa : panel con zonas grficas, alfanumricas (configuradas con
caracteres individuales o como matrices lineales) o combinacin de ambas.
2. Por la resolucin: panel con zona grfica a todo color con una resolucin de 32 x
32 o de 48 x 48 o de alta resolucin de 64 x 64 pxeles.
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3. Por el tamao del carcter o de letra : panel con zona alfanumrica de una, dos
o tres filas con 12, 16, 18 caracteres en color mbar y con altura de carcter de
240, 320 y 400 mm. ( funcin de la velocidad nominal de la va sobre la que se
implanta ).
4. Por la integracin: panel con una o dos zonas integrables de las zonas grficas
(caracteres alfanumricos visualizados en la/s zonas grficas)
Los PMVs estan regulados por la Norma Europea EN 12966, del ao 2005 y la
Directiva 89/106/CEE . Actualmente la EN 12966 , si bien es totalmente vigente esta
en proceso de revisin en el WG11 del CTN226, y esta formada por tres partes

Parte 1 : Seales de Mensaje Variable : Es la norma en si , con el articulado

sobre las definiciones, clasificacin en clases, tablas, requisitos y ensayos a
seguir para caracterizar un PMV.

Parte 2 : Control de Produccin en Fabrica : Consta de las acotaciones y el

procedimiento a seguir por el fabricante al objeto de alcanzar un producto
conforme a Norma. ( FPC = factory prodution control )

Parte 3: Test Iniciales de control : Contiene los procesos de control a realizar

sobre los productos acabados y listos para su instalacin. ( ITT= inicial type
testing)

En la reunin del CEN/TC226 celebrada en Estocolmo los dias 16 y 17 de junio de

2011, los delegados han adaptado la resolucin 444 por la que se acuerda reunir las
partes 1, 2 y 3 en un solo documento, la EN12966.
Tambin es de aplicacin el contenido de la PNE 199051-1 Especificaciones
Funcionales y la 199051-2 Protocolo de Comunicaciones, en forma de propuesta de
norma elaborada en el seno del subcomit SC05 del Comit C199 de AENOR.
3.2

Caracterizacin de un PMV

Un PMV viene dado por sus parmetros fotomtricos y por sus prestaciones o
cualidades fsicas y mecnicas, estando en ambos casos aracterizados por clases.

Clases de parmetros fotomtricos del PMV.

Parmetro fotomtrico

Denominacin
de clase
Cromaticidad
C1, C2
Luminancia (La)
L1, L2, L3
Relacin de luminancia R1, R2
(LR)
Anchura del campo de B1, B2, B3, B4,
visin
B5, B6, B7
Uniformidad
U1

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Observaciones (*)
C2 es el ms limitado
L3 tiene la luminancia ms alta
R2 tiene la relacin ms alta de
luminancia
B7 tiene el campo de visin ms
ancho
-

(*) No se incluyen las modificaciones de la EN 12966: 2005, actualmente en revisin

El significado de los parmetros fotomtricos es el siguiente :

Cromaticidad: Calidad de color de un estmulo definible mediante sus

coordenadas de cromaticidad, o por su dominante (o complementaria)
longitud de onda y su pureza en conjunto.
ngulo o ancho del haz de visibilidad: El ngulo de visibilidad horizontal es
el ngulo entre el eje de visibilidad y el plano de referencia vertical; y el ngulo
de visibilidad vertical es el ngulo entre el eje de visibilidad y el plano
horizontal.
Luminancia : Es la luz emitida en cd/m2 en el PMV
Relacin de luminancia (LR): es la relacin entre la luminancia que emite el
panel encendido comparada con la luminancia cuando no est activado pero
iluminada mediante con una fuente externa.
Uniformidad : para una determinada luminancia mide la relacin entre los
elementos mas brillantes y los mas bajos para cada color
independientemente.

Las cualidades fsicas de un PMV, esta formado por los requerimientos ambientales,
la proteccin contra cuerpos extraos, polvo y agua, las prestaciones estructurales,
los requerimientos elctricos y electromagnticos, los parmetros geomtricos
medibles (altura y anchura de carcter, anchura del trazo , espacio entre caracteres,
espacios entre palabras, espacio de lnea y medidas lineales en caso de smbolos),
la proteccin de sobretensiones e interconexiones, los cables y requerimientos
funcionales de la unidad de control.
Para las prestaciones fotomtricas u pticas, conforme a la Norma EN 12966, las
clases elegidas para Espaa son :

Luminancia
Relacin de contraste
Color
ngulo o ancho del haz

: Clase L3.
: Clase R2.
: Clase C2, excepto para verde, que ser clase C1.
: Clase B2 y B4 ( desde B1 a B7)

Para las prestaciones fsicas y mecnicas, las clases elegidas son :

Temperatura
: T1 y T2 ( -25 C y + 60 C).
Contaminacin
: D4
( Contaminacin persistente ).
Proteccin
: P2
( IP55 ).
Temperatura interna mxima de Funcionamiento
: +70 C

El mdulo de ensayo ser conforme a lo indicado en el apartado 9.1.1 de la Norma

EN 12966-1, debiendo cumplir con la variacin trmica en los rangos T1 y T2, a la
hora de realizar el ensayo de pruebas correspondiente.
En caso de vas cubiertas o tneles, las caractersticas anteriores se mantienen,
excepto en la luminancia que ser de la clase L3(T).
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La eleccin de la clase B2 o B4 se realiza en base a lo indicado en la Norma

Europea EN 12966. La norma EN 12966 , define el modulo de prueba representativo
de un PMV .
Las tolerancias y dimensiones en la definicin de un panel grafico, alfanumrico o
mixto vienen definidas en el apartado 4 y en los anexos D y E de la EN 12966,
respectivamente.
3.3

Naturaleza del LED.

3.3.1 Introduccin
El LED nace en la dcada de los aos 70 e inicialmente solo existe rojo con tan solo
400 mcd. En la segunda parte de la dcada aparece el verde el cual se equipara al
rojo alcanzando 1200 mcd aproximadamente y ambos evolucionan modificando las
distintas composiciones hasta que aparece el Led azul en los albores de los aos 90,
y en estas condiciones hacia el ao 1995 surge el mbar. Toda sta gama de colores
parte del uso del aluminio, fsforo, galio y arsnico para los colores rojos, verdes y
mbar y silicio y carbono para el azul.
Desde el ao 1995 y con el Indio , galio y nitrgeno como elementos qumicos base
aparecen una nueva gama de colores de azul y verde con mejores prestaciones y de
una mayor calidad, obtenindose el azul/blanco incorporando el fsforo a estos
ltimos. sta rpida evolucin obedece fundamentalmente a la versatilidad y
visibilidad de obtencin de una amplia gama de colores de forma unitaria y por
mezcla de leds de distintos colores con una duracin de encendido de unas 100.000
horas .
3.3.2 Definicin y estructura
El Led ( Light emitting diodo ) es el cuerpo luminoso base, que forma los puntos
elementales de emisin de luz de los Paneles de Mensaje Variable ( PMV ) con
tecnologia de led y posee las siguientes caractersticas:
a) Estructura: se compone de:
- Bornes ( nodo y ctodo) metlicos ( generalmente de aluminio ), son los
conductores de la energa elctrica y mediante los que se realiza el anclaje a la placa
portadora.
- Cazoleta reflectora, de naturaleza metlica, es la parte terminal del ctodo,
sobre la que se depositan los elementos qumicos, de cuya mezcla al paso de la
energa elctrica se obtienen las diferentes gamas de colores.
- Filamento interior a la cpsula, de naturaleza metlica ( oro) es la parte que una
la terminal del nodo con la cazoleta-reflectora terminal del ctodo.

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- Cpsula, con forma cilndrica terminada en una semiesfera es la envolvente del

filamento y cazoleta-reflectora y posee naturaleza de resina epxica
b) Alimentacin: La alimentacin de los diodos nunca debe de rebasar la tpica
normal especificada en las caractersticas tcnicas que suministran los
fabricantes. (En el cuadro de caractersticas pueden verse las alimentaciones
tpicas).
c) Componentes qumicos: Actualmente en la cazoleta-reflectora se utilizan
mezclados todos algunos de los siguientes elementos qumicos : Aluminio (Al ),
Indio ( In ), Galio ( Ga ), Fsforo ( P ), Arsnico ( As ) y Nitrgeno ( N ).
La composicin del producto qumico depositado en la cazoleta determina el color
emitido por el Led , al paso de la energa, de acuerdo con la tabla siguiente
COMPOSICIN QUIMICA
GaP
AlGaAs
InGaN
InGaN
AlInGaP
AlInGaP
InGaN/P

COLOR
Verde
Rojo
Verde ( pure green)
Azul
Rojo
mbar
Blanco

Con el significado siguiente : Aluminio (Al), Arsnico (As), Galio (Ga), Indio (In),
Nitrgeno (N), Potasio (P).
La estructura de un LED esta formada ( figura adjunta), por una cpsula coronada
por una lente , ambas de material epxico, en cuyo interior esta alojada la cazoleta
reflectante , sobre la que se encuentra despositado el compuesto quimico que , al
paso de la corriente electrica por el filamento de oro, produce el color
correspondiente segn la tabla anterior.

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Lente (resina epoxy)

Filamento de oro
Cazoleta reflectora
Cpsula ( resina epoxy)
nodo
Ctodo

Las caractersticas que definen un LED son :

el ngulo de visin que es el nmero de grados en horizontal con respecto al

eje del LED. Depende de la apertura de las alas de la cazoleta y del radio de
lupa en el interior de la envolvente semiesfrica de resina epxica y son
usuales los valores comprendidos entre 6 y 30 centgrados si bien existen ya
Leds de visin total, es decir hasta los 90 .

La longitud de onda radiada, medida en nanmetros, define la situacin del

Led en el grfico de cromaticidad y por tanto su color.

La intensidad luminosa, que se mide en candelas ( cd) milicandelas ( mcd)

para una alimentacin elctrica dada y

Las dimensiones, que se definen por su dimetro, variable entre 3 y 5 mm y

su altura que se corresponde con la altura de la cpsula.

En todo proceso de produccin de semiconductores, existen diferentes variables

(dopado del semiconductor, propiedades de las obleas, precisin mecnica, etc.) que
hacen que las propiedades de los Leds no sean exactamente iguales, incluso entre
partidas procedentes de una misma serie o proceso. Por ello el fabricante define
unos mrgenes de luminosidad y una cromaticidad y los clasifica en los
denominados BINES, los cuales representan unas caractersticas luminosas y
cromticas idnticas para cada Led de un mismo BIN.

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Estos BINES estn codificados en letras para la luminosidad y en nmeros para la

cromaticidad. Las letras de los BINES estn ordenados alfabticamente, en sentido
creciente de luminosidad , es decir un led de un BIN letra A tiene menos luminosidad
que un BIN de letra B.
Entre las causas fundamentales de fallo de un Led, se encuentran la rotura o
agrietamiento de la cpsula , la rotura del filamento y la prdida de cualquiera de los
dos bornes ( nodo y ctodo). Cualquiera de estas causas es denominada como
mortandad infantil .
Otras causas usuales de fallos a lo largo de la vida til de un Led son las
sobretensiones de alimentacin, la elevadas temperaturas del ambiente o la falta de
disipacin de energa.
Se recogen , a continuacin algunas de las principales caractersticas de los Leds,
definidos por los parmetros tpicos utilizados.
Los valores que se incluyen , debido a la rpida evolucin de la tecnologa del Led
en muchas de las prestaciones que se indican, de ao en ao son netamente
superadas, por lo que tan solo se incluyen a modo informativo y/o ilustrativo de los
parmetros a considerar.

Parmetro Simbolo Ud

Intesidad
Luminosa

Iv

mcd

Cond.
Test
a 20 mA
a 15 mA
a 10 mA

Verde
Rojo
Azul mbar Blanco
InGaN GaP AlInGaP AlGaAs InGaN AlInGaP InGaN/P
2500
2000
1500

420
315
210

1900
1425
950

700
525
350

1500
1200
900

2500
1875
1250

2500
2000
1500
15

Angulo de
visin

dcg

15

15

15

15

15

15

Longitud de
onda radiada

nm

524

565

630

660

472

594

Ancho del
espectro de
radiacin

nm

47

30

17

20

35

17

Coordenada X
Coordenada Y
Tensin
directa
Disipacin de
Potencia

0,310
0,320
V

a 20 Ma

3,50

2,20

2,00

1,80

3,50

2,15

3,60

Mw

120

100

100

70

120

120

120

Corriente mx
directa

mA

100

150

100

150

100

100

100

Corriente de
trabajo
recomendada

mA

20

20

20

20

20

20

20

Cuando un conjunto de led de igual o distinto color se encienden de modo

simultneo o agrupado se tiene un pixel.

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El tamao y cantidad de diodos que componen un pixel, puede variar en funcin de

las dimensiones del led utilizado, lo que genera un tamao mnimo del soporte de
pixel. La forma figura geomtrica de un pxel puede ser cualquiera que sea
susceptible de ser configurada mediante los puntos elementales ( leds). As son
usuales las formas triangulares, cuadradas, rectangulares, hexagonales etc. Las
anteriores formas solo son visibles en su inmediata proximidad, ya que en una visin
distanciada, dada la propiedad de encendido conjunta de los leds, los pixels se
observan como un solo punto emisor de luz.
En estas condiciones por aadidura de pixels ms menos contiguos se obtienen
una vez encendidos lneas y columnas de luz, mediante las cuales se pueden
elaborar caracteres alfanumricos y grficos pictogramas de cualquier tipo. En
consecuencia los pixels se pueden diferenciar en pixels alfanumricos y pixels
grficos.
Sobre la base de sta clasificacin y con las caractersticas medias indicadas en el
apartado anterior, a efectos de su nomenclatura se definen segn el
cuadro siguiente:

Pixel

Pza

Zona

n
Led/pixel

Alfanumrica

Tamao
Letra

Za

n de Leds tipo
Verde

Rojo

Azul

Ambar

Blanco

Z1

Z2

Z3

Z4

Z5

Z1

Z2

Z3

Z4

Z5

320/400
Pzg

Grfica

Zg

siendo : Z1 + Z2 + Z3 + Z4 + Z5 = Za Zg, segn se trate de una zona alfanumrica

o grfica
Con objeto de obtener una homogeneidad o continuidad del trazo de encendido que
configura un carcter alfanumrico, el n mnimo de LEDs por pixel utilizado en las
aplicaciones de sealizacin dinmica en carreteras ser de cuatro ( 4 ), mientras
que en los pictogramas sern de tres ( 3 ).
Anteriormente a la publicacin de la EN 12966 , los valores de la luminancia
luminosidad mnima, medida en candelas por metro cuadrado (cd / m2 ) que se
solicitaban a los pixels de las zonas grficas y alfanumricas definidos
anteriormente ern de 8500 o 16000 (cd / m2)
La EN 12966 fue publicada en el ao 2005, con lo que la medicin de estas y otras
prestaciones pticas, ambientales y mecnicas se realizan sobre el modulo de
ensayo en los laboratorios acreditados.
La citada norma esta siendo a fecha de hoy revisada.

Tema 15. Pgina 13 de 26

3.4

Placas Grficas y Alfanumricas.

El soporte de los pixels configurados en lneas y columnas se realiza sobre el

elemento denominado placa matriz, la cual esta constituida por unas resinas
epxicas impregnando unos circuitos conductores, generalmente de cobre, los
cuales quedan embutidos y as de este modo protegidos.
La placa matriz, soporte de estos circuitos impresos y del engarce de los pixels
grupos de leds, esta compuesta por dos caras. En la anterior se observan
fundamentalmente los pixels formando filas y columnas, mientras que en la posterior
se localizan los remates de los engarces y los bornes de las conexiones.
Cuando este conjunto de filas y columnas, una vez dotadas de iluminacin, son
individuales, separadas y fcilmente diferenciadas, la placa se denomina
alfanumrica, mientras que si no lo son forman un todo continuo la placa se
denomina grfica. Actualmente las placas de la zona alfanumrica, estan formadas
por matrices de leds mbar individuales, con una distribucin tal que permite su
encendido individual y/o agrupado.
Las placas de las zonas grficas sern matrices en filas y columnas equidistantes en
horizontal y vertical con un mnimo de pixels distribuidos en filas y columnas y un
tamao unitario que no ha de ser mayor del 10% de la superficie total de la zona total
grfica a configurar.
De ste modo una zona alfanumrica se compondr de n filas y m columnas
constituidas por n x m placas tipo segn cada tamao del carcter ( letra nmero) a
representar. La distancia entre placas, lo que es lo mismo entre filas y columnas,
horizontal y verticalmente, ser tal que se cumplan las condiciones de separacin
entre caracteres contenida en la citada EN12966.
La zona grfica estar formada por a filas y b columnas constituidas por a x b placas
tipo funcin del tamao del carcter ( letra, nmero pictograma ), colocadas a tope
en todas sus caras , de modo que formen un todo continuo. La equidistancia ser tal
que la composicin del pixel y el tamao de las placa tendran una resolucin o
contenido mnimo de 25 x 25 pixels / m2.
El anclaje de las placas a la estructura soporte del Panel de Mensaje Variable, en
adelante PMV, se efectuar mediante tornillos, aislados elctricamente de la misma
por unos separadores de material no conductor. La distancia entre el plano de cada
placa y el material frontal que forma la ventana para cierre del panel ser, tal que
una vez considerada la altura de los leds sobre la misma, la separacin entre la
cabeza del led y la cara interior de la ventana no ser superior a 3 mm.
Las caractersticas de los leds que configuran la composicin de los pixels han de
ser lo ms similares posible entre s para todos los leds de las placas de las zonas
grficas, y en todos los leds de las placas de las zonas alfanumricas, de modo que
las prestaciones en cada una de las zonas sean homogneas. Es lo que determina
el grado de uniformidad.

Tema 15. Pgina 14 de 26

La degradacin, prdida de uniformidad deterioro de las prestaciones nominales de

los pixels de una placa, depende fundamentalmente, entre otros factores, del
nmero de horas de encendido, de la temperatura exterior medioambiental y de la
temperatura interior de funcionamiento trabajo.
Se ha de mantener una uniformidad de emisin de luz en todas las placas, aspecto
ste particularmente importante en las zonas grficas, con objeto de evitar el
denominado efecto mosaico tablero. En las zonas alfanumricas este efecto, que
as mismo se ha de evitar, es sin embargo algo menos notable, por cuanto se
traduce en la observacin de caracteres alfanumricos aislados.
Para evitar estos efectos se ha de proceder a la sustitucin de una placa por otra
cuya luminosidad no sea diferente de la sustituida con objeto de conseguir mantener
la uniformidad de origen. La evaluacin de esta uniformidad ser en principio visual y
cuando existe discrepancia se procede a su evaluacin en laboratorio por
comparacin con respecto a la placa patrn del PMV, considerando que sta hubiera
estado encendida el mismo nmero de horas.
La posibilidad de presentar caracteres alfanumricos en la zona del PMV destinada
originalmente para grficos, es lo que se denomina integracin. La disposicin de los
leds en la zona grfica para conseguir sta integracin y la uniformidad con los
caracteres de la zona alfanumrica es objeto de la definicin de cada caso particular
de PMV. Siempre que a un PMV se le dote de integracin se deben mantener en las
placas grficas las especificaciones de luminancia, uniformidad, colorimetra
etc.impuestas a las placas de la zona alfanumrica con la que se integra.
En caso de que se configuren caracteres alfanumricos en las placas de la zona
grfica , la altura del carcter en estos no diferir de los de la zona alfanumrica en
3 %. En cada una de las aplicaciones existe una placa nominal de cada zona grfica
y zona alfanumrica elegida al azar de cualquier panel, la cual constituir la placa
patrn. Las caractersticas de la placa patrn sern aquellas que respondan a las
condiciones exigidas para obtener un determinado tipo de panel.
3.5

Componentes elctricos

3.5.1 Fuente de Alimentacin.

Las fuentes de alimentacin son el conjunto de elementos que proporcionan una
tensin adecuada para la alimentacin de los pixels y dems elementos
electrnicos / elctricos que configuran el PMV , y debern ser dimensionadas para
soportar a mxima luminosidad un eventual encendido de todos los pixels del panel.
La alimentacin elctrica puede ser monofsica o trifsica.
El PMV ir provisto de un interruptor general ( situado en el interior de ste, es decir
dentro de la carcasa ) que se proteger mediante fusibles y dispondr de un
enchufe ( 220 VAC ) en lugar fcilmente accesible para la realizacin de los
correspondientes trabajos de conservacin y mantenimiento .
Todos los elementos de potencia ( transformadores, rectificadores y elementos de
control ) deben ir dispuestos en el interior de la carcasa del PMV y debern estar
aislados mecnicamente del resto de los componentes con objeto de minimizar el
aumento de temperatura en los leds.
Tema 15. Pgina 15 de 26

3.5.2 Sistema de ventilacin y calefaccin

El rango de temperatura exterior de trabajo, es decir del aire circulante dentro de la
carcasa del PMV variar entre 20 C y +40 C. ( + 15 C del efecto solar ). El rango
de temperatura interior de trabajo, es decir de los componentes elctricos y
electrnicos del PMV se situar entre 15 C y + 65 C.
Cuando sea de prever que cualquiera de estos umbrales sean superados, se han de
disponer de elementos auxiliares ( ventiladores calefactores ) que aseguren el
correcto funcionamiento en la horquilla de temperaturas especificadas. A tales
efectos el PMV dispondr, en su interior, de un sistema de regulacin de temperatura
de modo que no se sobrepasen ninguno de los umbrales de las temperaturas de
trabajo citadas.
Al alcanzar la temperatura de 65 C o de 15 C , el control del PMV deber
desconectar la fuente de alimentacin para evitar el sobrecalentamiento
enfriamiento respectivamente del sistema. Caso de utilizar electroventiladores han
de tener unas especificaciones mnimas referidas a la cantidad del flujo de aire
capaz de emitir en un tiempo dado , medido en m3/min. , a la presin esttica de
funcionamiento, al ruido y al peso de electroventilador, generalmente inferior a 500
gramos.
Actualmente la ventilacin, adems del procedimiento anterior, se realiza mediante
sistemas o dispositivos capaces de transmitir el calor.
3.6

Transformadores.

Son los elementos encargados de modificar la tensin de la acometida ( trifsica

monofsica ) a una tensin adecuada para posteriormente ser rectificada a una
tensin continua que alimenta a las placas de leds. Los rendimientos alcanzados en
esta transformacin son prcticamente del 100 %.
3.7

Cableado y conectado.

La seleccin de la seccin de los conductores ser responsabilidad del

suministrador. Los cables deberan de tener una seccin fsica tal que la caida de
tensin sea inferior al 3 % , tendrn cubierta de plstico y el conductor ser de cobre.
Todos los cables se conectarn a travs de terminales o de conectores. Los
conductores aislados entre dos dispositivos de conexin no deben tener uniones
intermedias a base de empalmes o soldaduras. Los conductores no debern
apoyarse contra partes desnudas en tensin a diferente potencial ni contra aristas
vivas.
Cuando unan equipos montados en las puertas ( tarjetas de control, fuentes de
alimentacin , etc.) debern estar dispuestos de tal manera que no se produzcan
averas mecnicas ( pelado, raspaduras, cortes,) al conductor como consecuencia
del movimiento de las puertas.

Tema 15. Pgina 16 de 26

La interconexin entre placas de circuito impreso mediante cables directamente

soldados a la placa y la rectificacin de circuitos impresos en placas de control, u
otras, mediante cables u otros dispositivos son fuentes de gran prdida de calidad,
por lo que no han de producirse nunca. Solo en caso de necesidad y cuando las
circunstancias lo requieran, se mantendr temporalmente en uso, en tanto se lleva a
cabo su sustitucin por una nueva placa, no sin haber realizado una meditada
valoracin previa y sometido a un juicio ponderado acerca de las ventajas e
inconvenientes de su periodo de mantenimiento.
Todos los conectores de cables de alimentacin de las placas de leds irn protegidos
con un material aislante ( nylon o similar ), para la proteccin contra cortocircuitos en
tareas de mantenimientos. Slo se debe conectar un conductor por borne; la
conexin de dos o ms conductores a un borne solamente est permitido cuando los
bornes estn diseados con este fin.
Todos los conjuntos de cables con conectores irn claramente identificados y
dispondrn de los accesorios necesarios para evitar conexiones errneas.
3.8

Niveles de alimentacin.

3.9

Por placa. : Las placas de leds sern alimentadas a los niveles de tensin,
tales que, la corriente mxima que circule por los leds sea menor o igual a 20
miliamperios ( mA ).
Por color. : El PMV debe ser capaz de reproducir todos los colores
representativos de las seales del Cdigo de Circulacin, para ello el
fabricante alimentar los leds a las intensidades necesarias para conseguir la
cromaticidad correspondiente, pero en cualquier caso, no se superar la
corriente mxima indicada en el prrafo anterior.
Componentes Electrnicos.

3.9.1 Circuitos impresos.

Las caractersticas mnimas y normas que deben cumplir los circuitos impresos que
se utilizan en el PMV son las siguientes:

Calidad FR4 74 de 1,6 mm.

Composicin : circuito de cobre embutido en un compuesto formado por fibra
de vidrio y resina epoxy, segn las normas DIN 40802 , BS 4584 , VTE 93711.
Las placas tendrn 2 caras con metalizado por electrlisis, mscara
antisoldadura y debern de ser probadas mediante un test electrnico de
continuidad de pistas y cruces.
La proteccin de los circuitos impresos se efectuar mediante un barniz tipo
que ser soldable , con secado rpido , de densidad 0,85 a 20 C, un 24 %
de extracto seco y un punto de centelleo en copa abierta igual 22 C.

Tema 15. Pgina 17 de 26

3.9.2

Las caractersticas tcnicas de la soldadura de los circuitos cumplirn las

especificaciones contenidas en las siguientes normas : DIN 1707A , NF C90550 , ASTM - B 32 , BS 219 y P.O.S.
C.P.U. . Funcionalidad

Es el cuerpo de control del PMV, y para realizar sus especificas funciones ha de

estar dotado de unas caractersticas mnimas relativas a la arquitectura, los cales de
comunicacin y los equipos de control de interrupciones.
A efectos no exhaustivos, el alcance ha de ser tal que puedan ser soportados entre
otros :
Los indicadores de Led de funcionamiento, recepcin y transmisin.
La capacidad de memoria tipo RAM (de acceso directo), EPROM (pregrabada,
regravable y ampliable mediante equipo ad hoc ).
El reloj de tiempo real.
Las comunicaciones (entradas y salidas digitales analgicas).
Las sondas de temperatura interna y posibilidad incluso de conexin de sonda
de temperatura externa y sistema watchdog para controlar el paso de la
alimentacin externa.
Los reguladores de tensin y circuitera necesaria para ligar los elementos
componentes y otras diversas funciones para el control del PMV.
3.10 Componentes Mecnicos
3.10.1 Carcasa

Caractersticas Generales

La carcasa del PMV constituye el cerramiento en el que se alojan los diferentes

elementos, dispositivos y aparatos componentes del panel. Por tanto, deber tener
las dimensiones suficientes para que todos estos elementos puedan ser
manipulados fcilmente en las operaciones de mantenimiento normal y, adems,
estar provista de las puertas necesarias para que pueda efectuarse con facilidad la
sustitucin de componentes y/o su manipulacin.
La carcasa es la envolvente que proporciona proteccin a los componentes del PMV
ante los agentes atmosfricos, ante los impactos de cualquier procedencia y ante el
vandalismo. Por ello, deber tener una resistencia mecnica suficiente y
proporcionar un grado adecuado de proteccin contra la entrada de materiales desde
el exterior (estanquidad). Adems, estas caractersticas debern cumplirse a lo largo
de toda la vida til de servicio del panel (requisito de durabilidad).
En sentido inverso, como la carcasa constituye el alojamiento de diferentes
elementos y equipos que estn bajo tensin elctrica, deber proporcionar
proteccin a los usuarios y personal de servicio frente a posibles descargas
elctricas, disponiendo las medidas adecuadas de aislamiento y seguridad.
Por otro lado, la carcasa deber estar diseada de forma que permita la renovacin

Tema 15. Pgina 18 de 26

del aire interior, tanto por conveccin como por ventilacin forzada. Las partes
laterales de la carcasa debern ser lisas y de manera que no sobresalgan bisagras,
cierres, etc. Adems, el acabado superficial deber ser tal que no suponga un riesgo
para los usuarios debido a la reflexin o difusin de la luz.
La vida til de servicio del PMV deber ser al menos de 10 aos, excepto para los
componentes normalizados que tengan una vida de servicio prefijada en otras
normas o las partes sometidas al desgaste por uso.
En la parte frontal de la carcasa no dispondra de ningn sistema que evite la
incidencia directa de la luz solar sobre la ventana, pero si puede disponer de otros
dispositivos al objeto de impedir las reflexiones en las horas centrales del da .

Puertas de acceso

La carcasa deber incorporar, para permitir el acceso a su interior, una o varias

puertas, situadas en su parte posterior, exentas de todo tipo de saliente. Estas
puertas debern abarcar, por lo menos toda la superficie til de la carcasa (nmero
de lneas de caracteres).Las puertas debern incluir un sistema de cierre que
asegure su inviolabilidad. Este sistema deber incorporar por lo menos 3 puntos de
cierre e incluir una llave que permita bloquear dicho sistema, impidiendo su
accionamiento.
Asimismo, estas puertas debern incorporar un sistema de retencin o fijacin, que
las fije e impida su cierre accidental cuando estn abiertas. El sistema de retencin
deber incorporar un sistema de fijacin que se accione de forma automtica cuando
se realice la apertura total de la puerta. El sistema de fijacin de la retencin deber
permitir su desbloqueo sin necesidad de empleo de herramientas. Cuando la puerta
est cerrada tanto las bisagras como los cierres debern quedar ocultos.
Las puertas podrn disponer de un sistema que permita la entrada del aire. Este
sistema deber estar protegido de tal forma que impida la entrada de cuerpos slidos
y lquidos, de acuerdo con las caractersticas o ndice de proteccin anteriormente
sealado. Los filtros u otros elementos que se precisen para el cumplimiento de esta
condicin, y que requieran un mantenimiento peridico, debern estar accesibles sin
necesidad de retirar otros elementos y ser fcilmente desmontables sin herramientas
especiales.
Para asegurar la proteccin contra posibles choques elctricos, las puertas debern
disponer de un sistema de conexin mecnica, que garantice la unin elctrica en
todo el permetro de ellas y la carcasa y tendrn la misma calidad y materiales que
el resto de la carcasa

Durabilidad

Los elementos metlicos de la carcasa del PMV debern estar fabricados o

revestidos con materiales resistentes a la corrosin, para cuya evaluacin se
atender a los ensayos correspondientes no debiendo presentarse evidencias de
corrosin, tales como manchas de xido o ampollas en el revestimiento, que afecten
a su durabilidad.

Tema 15. Pgina 19 de 26

La vida til de un PMV , por sus caractersticas fotomtricas y/o fsicas es de 10

aos, o 35.000 horas de encendido, ( la precisin y acotacin de este alcance
depende de distintas variables como el nivel de iluminacin, las horas de encendido,
el medioambiente etc. )

Seguridad y aislamiento elctricos

La carcasa deber proporcionar, tanto al personal de mantenimiento como a otros

posibles usuarios, un grado adecuado de proteccin contra los choques elctricos,
Los chasis de los diversos dispositivos debern estar conectados entre s, de tal
forma que se garantice una buena continuidad. Se consideran vlidas las uniones
soldadas, remachadas, atornilladas o bajo presin.
El equipamiento elctrico se instalar y distribuir de tal forma dentro de la carcasa
que permita al personal de mantenimiento efectuar las manipulaciones de un modo
correcto sin ningn tipo de riesgo. Las zonas activas que queden expuestas al abrir
las puertas debern estar protegidas contra los contactos directos. Asimismo, se
deber disponer un punto de conexin de toma de tierra por cada parte mvil o fija.
Los mstiles y elementos similares dispondrn de su propio conductor de tierra, que
deber tener una seccin de al menos 16 mm2. El punto de unin de este conductor
de tierra adicional estar situado en el propio mstil por encima del nivel del suelo.
Todo lo anterior no ser necesario s la alimentacin es del tipo baja tensin con el
aislamiento elctrico mnimo garantizado.
Las carcasas de los paneles, puertas, conexiones atornilladas, cerraduras metlicas
y bisagras con proteccin contra la corrosin se considerarn conductores de tierra
adecuados si su resistencia no es mayor de 0,2 ohmios.

Ventilacin

Para favorecer la renovacin del aire del interior, la carcasa deber incorporar
aberturas para la entrada y salida de aire y estar preparada para poder alojar
ventiladores u otros elementos que permitan la renovacin forzada del mismo.
Estas aberturas debern estar suficientemente protegidas para evitar la entrada de
cuerpos slidos y/o lquidos, y para asegurar el blindaje contra posibles choques
elctricos segn lo descrito anteriormente.

Control dimensional

El control dimensional del conjunto del panel admitir las tolerancias dimensionales
que se establecen a continuacin:
Longitudes
Hasta 2440 mm
> 2440 mm a < = 4750 mm
> 4750 mm a < = 7620 mm
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Tolerancias
+/- 2 mm
+/- 2 mm
+/- 2 mm

> 7620 mm

+/- 6,4 mm

En esta inspeccin sern siempre comprobadas las cotas relativas a anclajes y

sistemas de sujecin. El suministrador proporcionar un informe del control
dimensional de cada panel, con las cotas reales as obtenidas.

Dimensionamiento

La carcasa deber ser construida con los materiales apropiados para su uso en
elementos estructurales y ser dimensionalmente estable y rgida a la torsin (esto
ltimo deber ser comprobado conjuntamente con los elementos de sustentacin). El
clculo de la resistencia estructural de la carcasa y el diseo de sta se efectuarn
conforme a los requisitos establecidos en la Norma UNE 135311 (1998)
Sealizacin vertical. Elementos de sustentacin y anclaje. Hiptesis de calculo.
Especficamente, debern considerarse las acciones constantes del peso propio de
la carcasa, las cargas permanentes correspondientes al peso de los aparatos y
equipos situados en su interior y las sobrecargas de uso. Se deben tener en cuenta
la presin dinmica del viento y las tensiones ocasionadas por las variaciones
trmicas y la sobrecarga de nieve de 40 kg/m2.
Una vez consideradas todas las acciones de clculo, debern comprobarse
especialmente que no se superen las deflexiones mximas permitidas en la norma
UNE 135311.
La carcasa dispondr de los suficientes elementos de rigidizacin en su estructura
con el fin de evitar su alabeo y deformacin durante el transporte, montaje y
manipulacin posterior, de manera que una vez instaladas no se superen las
tolerancias dimensionales establecidas en el apartado anterior.
3.11 Soportes y Anclajes
Por otro lado, en lo referente a los elementos de sustentacin y anclaje (prticos y
banderolas) sobre los que se instala el PMV, se tendr en cuenta, a efectos de
sobrecargas de clculo, que debern ser visitables.
3.12 Ventanas frontales
La parte frontal del PMV deber disearse de forma que no quede restringida la
visibilidad del mensaje a emitir.
Si el panel requiere una pantalla frontal transparente, deber ser fabricada de
manera que su conexin con la estructura de la carcasa sea segura y que pueda
quitarse fcilmente para trabajos de mantenimiento.
Se deber evitar la formacin de condensaciones en la pantalla. Para ello podr
prescribirse la utilizacin de las medidas adecuadas (calefaccin, ventilacin). El
material con el que estn hechas stas pantallas frontales deber resistir la radiacin

Tema 15. Pgina 21 de 26

ultravioleta, con el fin de tener una durabilidad adecuada, y las tensiones provocadas
por el impacto de pequeas piedras y araazos. La verificacin de estas
caractersticas deber realizarse sobre un mdulo de ensayo, llevando a cabo el
ensayo descrito en las normas ISO correspondientes
3.13 Grado de Proteccin
Todo equipo instalado al tener que funcionar al aire libre puede verse sometido a la
accin del agua sobre sus superficies externas, ya sea por la lluvia y el viento o por
el rociado proveniente de las ruedas de los vehculos. Por ello, la carcasa deber
proporcionar proteccin contra la entrada de polvo (primer digito) y de agua
(segundo dgito ), que deber ser de un nivel IP55, de acuerdo con la norma UNE
20324 3R Grados de proteccin proporcionados por las envolventes.
3.14 Aspectos funcionales.
Las diversas funciones que podr desempear el PMV sern:
3.14.1 Comunicaciones.
El panel debe disponer de dos conectadores de 9 vas macho para la comunicacin
del PMV con el mundo exterior. Uno ser para conectar un terminal de
mantenimiento y otro se utilizar para las comunicaciones con una ERU (Estacin
Remota Universal). Para el terminal de mantenimiento el protocolo ser RS-232.
Cuando se conecta el terminal de mantenimiento podr tomar control absoluto del
panel desde el mismo. A partir de ese momento el panel contestar a toda orden
enviada desde la ERU.
Volver a la normalidad bien cuando el operador de mantenimiento enve la orden de
fin de sesin, o en caso de que se olvide enviar dicha orden, cuando venza el
temporizador de inactividad (por defecto 15 minutos). Por medio del segundo
conector, se establecer el enlace con la ERU para realizar todas las funciones de
comunicacin con el panel, dicha comunicacin soporta protocolo RS-232, RS-422 y
contempla comunicacin multipunto, las entradas y salidas para estndar RS-422 se
hallarn optoacopladas, y as se tendr el control desde el Centro de Gestin
correspondiente.
La velocidad de transmisin ser configurable para ambos puertos pudiendo ser
1200, 2400, 4800 y 9600 baudios.
3.14.2 Luminosidad.
El sistema dispondr de dos procedimientos, programables, para lograr ajustar la
luminosidad del panel:
Luminosidad automtica: Mediante este sistema el panel utiliza un elemento clula
fotoelctrica, tal como una LDR, y as, adecuar la luminosidad del panel a la
luminosidad ambiente.

Tema 15. Pgina 22 de 26

Luminosidad mediante programacin : se efecta a travs del programa de control el

cual decida de forma manual ( operador ) la intensidad de luz que se emite por los
leds.
En ambos procedimientos se podr elegir entre 5 niveles de luminosidad que se
consiguen variando el ciclo de trabajo de los Leds. Siendo el nivel 0 la luminosidad
mnima y el nivel 4 la luminosidad mxima.
3.14.3 Controladores.
Se disponen de los siguientes controladores :
Control de Programacin desde el Centro de Control o en modo local el
FIRMWARE de la C.P.U., utilidad para la modificacin de nuevas versiones de
programa o grficos.
Control del Sensor de temperatura, del encendido de la placa y del pixel, de la
ventilacin forzada y de las fuentes de potencia ( ON / OFF).
Lectura de tensin de las fuentes de alimentacin roja, verde, azul, mbar y blanca
Comprobacin de activacin de lneas de ventilacin y de contactor de potencia
Totalizador horario de encendido de placas visualizadoras y de encendido de
ventiladores .
Deteccin del estado de sistema de bateras en sus modos de carga, de carga de
bateras 100 %, de descarga de bateras y de bateras bajas ( slo modo descarga).
Posibilidad de almacenamiento de textos y grficos variables en memoria no voltil,
( 256 de cada )
3.14.4 Alarmas y Configuracin por software de umbrales de alarma.
El PMV dispondr de los medios necesarios para detectar las siguientes alarmas o
condiciones de funcionamiento:
-

Puerta abierta.
Exceso de temperatura.
Error en estructura de texto activo y en memoria alfanumrica.
Batera totalmente cargadas.
Error interno del hardware.
Corrupcin de memoria de textos y grficos.
Fallo en fotoclula, en ventilacin y en la ventilacin activada.
Fallo de tensin en la red y de la tensin del led rojo, verde, azul,
mbar y blanco.
Fallo en activacin de contactor de potencia y de fuente de potencia
parada. Bateras bajas ( slo modo descarga).
Nmero estimado de pixels con avera siempre encendidos y/
apagados

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Sern configurables por software los siguientes conceptos:

-

Tiempo mximo de espera entre bytes para suspensin de transmisin

y de interrupcin de comunicaciones.
Temperatura de rearme despus de un mximo y mxima de
funcionamiento.
Velocidad de intermitencia y de alternancia

3.14.5 Sistema de bateras.

Descripcin.

Ser el encargado de suministrar las tensiones al panel, caso de fallar la tensin tri
monofsica de acometida del panel, e igualmente en caso contrario, ir cargando los
grupos de bateras de ambas tensiones. Para este ltimo fin, el PMV dispondr de
bateras controladas por una placa electrnica. El sistema de bateras tendr dos
estados de funcionamiento: carga y descarga

Contenido de los conectadores

Posee una placa electrnica para el control de los siguientes conceptos :

Tensin individual de cada batera y alternas de carga individual de bateras para

mantenimiento de tensin de flotacin.
Seales para la deteccin de fallo de tensin general del sistema.
Tensin total de bateras y del panel.
Seal de puerta del tiristor de conmutacin.
Seal informativa de modo de funcionamiento de carga de bateras.
Fallo de tensin : Seal informativa de fallo de tensin general de sistema, modo
descarga de bateras.
Paro de fuente : Seal de paro de sistema para protegerlo de descarga excesiva
de bateras.
Alarmas del sistema de bateras.

El sistema de bateras enviar una serie de alarmas, de su estado, a la CPU para

que esta reconozca su estado y acte en consecuencia, a continuacin se describe
cada una de estas alarmas:
-

paro fuente: Uno de los grupos de las bateras, o los dos, tiene alguna batera
que ha descendido por debajo de la tensin mnima de descarga especificada
por el fabricante.
carga : Uno de los grupos de las bateras, o los dos, tiene alguna batera que
no alcanzado la tensin de flotacin especificada por el fabricante.
fallo tension: El panel esta funcionando con el sistema de bateras, por fallo en
la tensin monofsica de la acometida del panel.

U.P.S.

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El sistema UPS incluido en el PMV, garantizar el suministro de energa para

alimentar todos los elementos necesarios para el funcionamiento del mismo , incluso
C.P.U. y sistema de ventilacin ya sea en continua (fuentes de alimentacin), o en
alterna y a un nivel de 220V mientras haya carga en las bateras. El tiempo de
funcionamiento ser de 1 hora (60 minutos).
La placa electrnica de control tipo ser la encargada de suministrar la alimentacin
monofsica de 220 V para el transformador de la CPU y la lnea de ventiladores. La
funcin de esta placa ser la de permitir poder funcionar al PMV si la placa de control
tipo del Sistema de Alimentacin Ininterrumpida ( SA I ), ha sufrido una avera y hay
tensin monofsica en la acometida del panel.
4

Panel de Bajo Consumo

Este tipo de panel responde a unas caractersticas generales identicas a las

indicadas en el apartado 3.2. anterior y nace como consecuencia y/o tiene como
singularidad el de poseer un menor consumo energtico.
Se trata, pues, de un PMV convencional, pero al que bajo unas determinadas
condiciones de encendido, mediante un procedimiento de medicin y con el
cumplimiento de unas tablas de consumos indicadas en el anexo B, de la propuesta
de norma espaola 199051-1, para las clases B2 y B4, se le aplica el concepto
adicional de bajo consumo.
Las condiciones y procedimientos generales de medicin son :

Se realiza en un Laboratorio acreditado por ENAC en equipamiento vial a

temperatura ambiente: 20C 3C.

El panel sometido a medida de potencia, deber de configurarse por defecto con

el consumo operativo, encendiendo, como mnimo, el 56% de los leds en la zona
alfanumrica y sealizando mediante una seal que proporcione el mximo uso
de los leds en la zona grafica para todo tipo resoluciones posibles en la zona
grfica.

El porcentaje de leds encendidos para la zona alfanumrica, en general,

corresponder a la sealizacin de las letras B o M en las 3 lneas de texto
con el nmero mximo de caracteres encendidos. En el caso de que con esta
sealizacin en la zona alfanumrica no se alcanzase el mnimo porcentaje de
encendido de leds (56%), el fabricante deber modificar dicha sealizacin para
cumplir con dicho porcentaje.

Previo a las medidas indicadas de consumo del panel, se extraer una placa de
cada zona grfica y alfanumrica. Estas placas se montarn en el mdulo de
ensayo y se comprobar que las clasificaciones pticas indicadas en el panel se
cumplen en estas placas, tomando la consideracin de placas patrn.

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Las medidas a realizar , en condiciones de mxima iluminacin, se extienden no

solo al consumo sino tambin a las luminancias, a la relacin de luminancia, a las
coordenadas cromticas y al mantenimiento de las clases seleccionadas.

Se realiza sobre el consumo de 6 Leds para cada color puro encendido de la

placa grfica y alfanumrica y el consumo de todos los Leds que componen el
pxel para generar el blanco. Para cada color se realiza la media de las 6
medidas realizadas y no deben de coincidir ms de una medida en el mismo
driver.

El PMV a ensayar deber tener conectadas las bateras y cargadas al 100%.

La medida de potencia se realizar a la entrada de la alimentacin del PMV.

El resultado de la medicin es el correspondiente a cuatro mediciones.

Y en cuanto a las tablas de consumos tan solo indicar que estos son inferiores a los
de los PMV convencionales en ms del 50%.

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