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Universidad Distrital Francisco Jose de Caldas, Franco, Bernal, Galeano, TIMA 1020.

TOMA DE IMÁGENES A LA MICROESTRUCTURA DE UN ACERO 1020

Johan Sebastián Franco Ramírez (20152374107)

e-mail:

dgb.jsfr0314@gmail.com

Juan Sebastián Galeano Ostos (20152374281) e-mail: jsebasgo97@hotmail.com Carlos Eduardo Pérez Bernal (20152374113)

e-mail: carlosepb.12

@hotmail.com
@hotmail.com

Resumen: Una barra cilíndrica de acero 1020 fue sometida a tratamiento térmico, adicionalmente es enfriada por chorro de agua, posteriormente se corta en pequeñas probetas con el fin de sacarles brillo tipo espejo en determinada cara. Una vez brillada la pieza se somete a un ataque químico, para luego realizar la toma de imágenes a la microestructura del metal.

Abstract: A cylindrical steel rod 1020 was subjected to heat treatment, is cooled further water jet subsequently cut into small specimens in order to burnish mirror face type in particular. Shone once the piece is subjected to a chemical attack, and then make shooting to the microstructure of the metal.

  • 1. INTRODUCCIÓN

El presente informe recopila los procedimientos por los cuales fue sometida la probeta luego del ensayo jominy, adjuntando toda la información y procedimientos necesarios para elaborar la toma de imágenes a la microestructura del acero 1020.

  • 2. MARCO TEORICO

    • 2.1 ENSAYO DE DURESA JOMINY

Este procedimiento consiste en templar una probeta cilíndrica de 25 mm de diámetro y 100 mm de longitud con cabeza de apoyo de 3 mm, a una

temperatura de 910°C (Norma UNE-EN ISO

642- Ensayo de templabilidad por

templado final) posteriormente, es enfriada por chorro de agua en su extremo opuesto a la cabeza de apoyo. Una vez realizado el tratamiento térmico a la probeta se procede a obtener una gráfica que muestra la disminución de dureza con respecto al extremo templado. [1]

BRILLADO: Se toman probetas de 31.75mm aproximadamente, al extremo más cercano al temple se realiza un pulido con lijas de distinto calibre (40, 100, 180, 300, 800, 1000, 200) hasta conseguir un brillo tipo espejo, finalmente es polinchada en una pulidora metalográfica para quitar los rayones del extremo brillado. [2]

Universidad Distrital Francisco Jose de Caldas, Franco, Bernal, Galeano, TIMA 1020. TOMA DE IMÁGENES A LA

Figura 1. Pulidora metalográfica

2.2.1 ATAQUE QUÍMICO: una vez brillada la probeta, el extremo brillado es sumergido en una solución química ocasionando una oxidación controlada en la superficie. La solución química varía según el material de la probeta:

Tabla 1.

  • 2.2 PREPARACION

DE

PROBETAS

PARA TOMA DE IMÁGENES

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Universidad Distrital Francisco Jose de Caldas, Franco, Bernal, Galeano, TIMA 1020. Posteriormente de sumergir la probeta

Posteriormente de sumergir la probeta en la solución química, se realiza un enjuague de la misma para evitar que se oxide. [3]

  • 2.2.2 TOMA DE IMÁGENES

La probeta es puesta

en un microscopio

metalográfico donde

se

toman las

imágenes

a

escala de micras ( estructura del metal. [3] ), pudiendo así obtener la

escala de micras ( estructura del metal. [3]

),

pudiendo así obtener la

  • 2.2.3 ANALISIS DE IMÁGENES

Para el estudio de las microestructuras que se desarrollan durante el enfriamiento, se utiliza diagrama T.T.T. (Tiempo-Temperatura- Transformación). Este diagrama representa las curvas de enfriamiento respecto a las coordenadas temperatura-tiempo según aceros hipoeutectoides o hipereutectoides. Para comprender la composición de la estructura de la imagen, hay que saber que en un acero se encuentran muchos componentes, principalmente los siguientes: ferrita, cementita, perlita, austenita, martensita, vainita, entre otras, y el diagrama evidencia la evolución del metal en determinado tiempo y temperatura mostrando los cambios de estructura a medida que se va enfriando el metal. [4]

Universidad Distrital Francisco Jose de Caldas, Franco, Bernal, Galeano, TIMA 1020. Posteriormente de sumergir la probeta

Figura 2. Diagrama T.T.T, acero 1020.

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Figura 3. Diagrama de fase Hierro-Carbono.

  • 3. MARCO EXPERIMENTAL

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  • 3.1 PREPARACION DE PROBETAS Y TOMA DE IMÁGENES

A una probeta cilíndrica de acero AISI/SAE 1020 de 25 mm de diámetro y 100 mm de longitud con cabeza de apoyo de 3 mm, fue sometida al ensayo jominy; la pieza se calentó a 910ºC para luego ser enfriada por un chorro de agua, dando así a la probeta distintos grados de temple con relación a la base que fue enfriada con agua. Posteriormente se tomó un fragmento de la probeta y se le realizo un proceso de lijado hasta conseguir un brillo tipo espejo, para quitar los rayones en la pieza se repasó el brillo en un pulidora metalográfica, estando así la probeta lista para el ataque químico. Se realizó el ataque químico y posteriormente se llevó a cabo la toma de imágenes, obteniendo así la siguiente imagen:

Fig.4 Acero AISI/SAE 1020. Imagen X200 aumentos, microestructura obtenida en el extremo templado de una muestra sometida a ensayo Jominy.

  • 3.2 ANALISIS DE IMAGEN

A la probeta se le realizo un diagrama de fase T.T.T. (Tiempo-Temperatura-Transformación) Fig.6, la línea roja muestra el comportamiento de la probeta al ser sometido a chorro de agua. La línea roja no pasa por la región de A+F (austenita + ferrita), tampoco F+C (ferrita + cementita), pero si por debajo de la línea Aeque es principalmente perlita y ferrita, estos son los componentes que claramente se denotan en la Fig.4, las manchas negras son ferrita y las blancas perlita.

Figura 5. Diagrama T.T.T., para una probeta de acero 1020 sometida a prueba de dureza JOMINY.

  • 4. CONCLUSIONES

Un cambio brusco

de

temperatura en una

superficie metálica altera parcial o totalmente la microestructura del mismo, otorgando mejores propiedades mecánicas. Estos cambios de estructura se pueden observar mejor con equipos especializados y los diagramas de fase TTT ayudan a determinar el tipo de estructura que se encontrara en un metal.

  • 5. AGRADECIMIENTOS

Agradecemos al Ingeniero Luis Hernando Correa Murillo por la orientación recibida para la realización de este informe.

  • 6. REFERENCIAS

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