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Universidad Abierta y a Distancia de Mxico

Ingeniera en Energas Renovables


Administracin del mantenimiento
Actividad 2. Plan control de calidad del mantenimiento
Periodo escolar 2016-2
Ivn Ramrez Garca
Matrcula: ES1521200031
Clave de grupo: ER-EADM-1602-B1-001

Actividad 2. Plan control de calidad del mantenimiento

Elige un sistema de los sealados anteriormente (obra civil, corrosin,


electricidad)
Sistema Analizado: Obra Civil
Al administrar todas las labores de mantenimiento en una sola oficina, habra
que optar principalmente por tener a un personal altamente capacitado para la
realizacin del mantenimiento de todas las reas en cuestin. Sin embargo, se
requiere de ms personal debido a que el trabajo por realizar sera bastante
extenuante; lo que llevara a una realizacin un tanto deficiente.

Elabora un plan de mantenimiento TPM para el sistema elegido


(RENOVETEC, 2016)

Fase 1. Aseo inicial

En esta fase se busca limpiar la obra civil de polvo y suciedad, a fin de dejar
todas sus partes perfectamente visibles. Se implementa adems un programa
de evaluacin, se ajustan sus componentes y se reparan todos los defectos
conocidos.

Fase 2. Medidas para descubrir las causas de la suciedad, el


polvo y las fallas

Una vez limpia la obra civil es indispensable que no vuelva a ensuciarse y a


caer en el mismo estado. Se deben evitar las causas de la suciedad, el polvo y
el funcionamiento irregular (fugas, por ejemplo), se mejora el acceso a los
lugares difciles de limpiar y de resanar y se busca reducir el tiempo que se
necesita para estas dos funciones bsicas (limpiar y resanar).

Fase 3. Preparacin
resanamiento

de

procedimientos

de

limpieza

En esta fase aparecen de nuevo las dos funciones de mantenimiento primario o


de primer nivel asignadas al personal de produccin: Se preparan en esta fase
procedimientos estndar con el objeto que las actividades de limpieza,
resanamiento y las reparaciones menores de los componentes se puedan
realizar en tiempos cortos.

Fase 4. Inspecciones generales (Universidad Catlica de Chile, 2012)

Conseguido que el personal se responsabilice de la limpieza, el resanamiento y


las reparaciones menores, se entrena al personal de produccin para que
pueda inspeccionar y chequear el equipo en busca de fallos menores y fallos en
fase de gestacin, y por supuesto, solucionarlos.
Labor de Mantenimiento
Limpieza de cisterna y canales
del dique

Evaluacin de las vibraciones y


pulsaciones presentes en la
unidad
Inspeccin de puntos calientes
por termografa infrarroja
Pruebas de niveles de corrosin
Inspeccin por fisuras
Pruebas de tensin y compresin
a fuerzas externas
Pruebas de filtracin

Fase 5. Inspecciones autnomas

En esta quinta fase se preparan las gamas de mantenimiento autnomo, o


mantenimiento operativo. Se preparan listas de chequeo (check list) de las
reas a cargo de los propios operarios, y se ponen en prctica. Es en esta fase
donde se produce la verdadera implantacin del mantenimiento preventivo
peridico realizado por el personal que opera la mquina.
Labor de
Mantenimiento
Limpieza de cisterna y
canales del dique
Evaluacin de las
vibraciones y
pulsaciones presentes
en la unidad
Inspeccin de puntos
calientes por
termografa infrarroja
Pruebas de niveles de
corrosin
Inspeccin por fisuras
Pruebas de tensin y
compresin a fuerzas
externas
Pruebas de filtracin

Clasificacin de la
actividad
Preventivo
Preventivo

Correctivo

Preventivo
Reparativo
Reparativo

Reparativo

Fase 6. Orden y Armona en la distribucin

La estandarizacin y la procedimentacin de actividades es una de las esencias


de la Gestin de la Calidad Total (Total Qualilty Management, TQM). Se busca
crear procedimientos y estndares para la limpieza, la inspeccin, la
lubricacin, el mantenimiento de registros en los que se reflejarn todas las
actividades de mantenimiento y produccin, la gestin de la herramienta y del
repuesto, etc.

Fase 7. Optimizacin y autonoma en la actividad

La ltima fase tiene como objetivo desarrollar una cultura hacia la mejora
continua en toda la empresa: se registra sistemticamente el tiempo entre
fallos, se analizan stos y se proponen soluciones. Y todo ello, promovido y
liderado por el propio equipo de produccin.

Referencias
RENOVETEC. (19 de Septiembre de 2016). Mantenimiento en petroqumica .
Obtenido de http://www.mantenimientopetroquimica.com/tpm.html
Universidad Catlica de Chile. (Julio de 2012). Evolucin de OCstos ERNC.
Obtenido de
http://power.sitios.ing.uc.cl/alumno12/costosernc/D._Mare.html

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