LABORATORIODEFUNDICIN.INGENIERAMECNICA.FACULTADDEINGENIERA.

UNIVERSIDADDEANTIOQUIA.
PRCTICA#4

PROCESODEFUNDICIN
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero
tambin de plstico que consistente en llevar el material al estado lquido eintroducirloenuna
cavidad,llamadamolde,dondesesolidifica.
El proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla,adquierecohesinymoldeabilidadsin
perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el
metalfundido.
La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro,
acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper
elmoldeparaextraerlapiezafundida.
Para la fundicin con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente ms
pesados queelmoldedearena,lacajademoldeoesamenudocubiertaconuna chapagruesa
para prevenir un problema conocido como "flotacin del molde", que ocurre cuando la presin
del metal empuja la arena por encima de lacavidaddelmolde,causandoqueelprocesonose
lleveacabodeformasatisfactoria.
Se pueden establecer dos clasificaciones generales del proceso de fundicin los cuales son
fundicin en molde desechable y fundicin en molde permanente. El molde desechable debe
ser destruido para sacar la pieza, mientras que el molde permanente est diseado para
cientos de fundiciones. Una clasificacin alterna se basa en el propsito de la fundicin, se
pueden clasificar en fundicin de lingotes, planchas y palanquillas, lingotes refundidos y
fundicindeformas.Enestaguasolotrataremosdefundicindeformasenmoldedesechable.
Etapasdelprocesodefundicinenarenaverde(moldedesechable)
Diseodelmodelo
La fundicin en arena requiere un modelo a tamao natural de madera,plstico ymetalesque
define la forma externa de lapiezaquesepretendereproduciry queformarlacavidadinterna
enelmolde.
En lo queataealosmaterialesempleadosparalaconstruccindelmodelo,sepuedeemplear
desde madera o materiales polimricos como el uretano y el poliestireno expandido (EPS)
hasta metales como el aluminiooelhierrofundido,tododependeclaramentealageometrade
lapiezaquedeseoreproduciryalacantidaddepiezasquedeseoproducirconunsolomolde.
Fabricacindelmolde
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Para la fabricacin del molde se prepara una cantidad de arena necesaria para que llene las
dos partes de la caja de moldeo. Luego de esto se comienza a llenarunadelasdospartesde
la cajaconelmodeloubicadoenelcentrodelacaja,parafacilitarlasalidadelmodeloluegode
hacer el molde se le cubre conunacapadetalcoyluegodeesteseagregalaprimeracapade
arena la cual debe ser cernida previamente por ser la que est en contacto con la cara de la
pieza y se hace un apisonado suave para garantizar que se copien los detalles del modeloen
el molde. Cuando est totalmente cubierto el modelo se termina de llenar la caja con arena.
Para hacer la otra parte del molde se voltea la parte de la caja que ya est llena de arena y
encima seleponelaotramitad,elsiguientepasoeshacerloscanalesquevanallevarelmetal
lquido al molde y luego se cubre el modelo con talco y con la arena de contacto, despus se
termina de llenar el molde teniendo en cuenta poner el bajante que llevar el metal hacia la
cavidad del molde. Terminado de llenar lasdospartesdelacaja,se separannuevamentepara
retirar el modelo y se unen nuevamente. Todo el proceso de fabricacin delmolde semuestra
enelesquema1.
Figura1.Secuenciacomndelprocesodemoldeoenarena(Schey&Crdenas,2002)
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Fusindelmetal
El metal que se desea vaciar en el molde se lleva a su temperatura de fusin la cual puede
variar de un metal a otro, en la Tabla 1seencuentranlospuntosdefusindealgunosmetales
ysusaleaciones.
Tabla1.Puntosdefusindealgunosmetales(TheEngineeringToolbox,n.d.)
MetalPuntodefusin(C)Aluminioyaleaciones463671
Cobreyaleaciones8651084
Antimonio630
Bismuto271.4Cromo1860Aceroyfundiciones11271540Plomoyaleaciones249327
Cuando el metal est completamente fundido, se vaca en el molde, el cual se le pone una
carga encima para evitar que el molde se abra por la presin metalostatica del metal lquido.
Cuando la pieza haya enfriado se destruye el molde para sacar la pieza y llevarla a los otros
demsprocesos.
Variables
La precisin de la pieza fundida est limitada por el tipo de arena y el proceso de moldeo
utilizado. La fundicin hecha con arena verde gruesa proporcionar una textura spera en la
superficie de la pieza. Sin embargo, el moldeo con arena seca produce piezas consuperficies
muchomslisas.
Para un mejor acabado de la superficie de las piezas, estas pueden ser pulidas o recubiertas
con un residuo de xidos, silicatos y otros compuestos que posteriormente se eliminaran
mediantedistintosprocesos,entreelloselgranallado.
Eficienciadeplaca
Es la relacin que existe entre el peso de la pieza y elpesodelsistemadealimentacin,entre
ms alta sea quiere decir que las prdidas de material en el sistema de alimentacin son
mnimas, sin embargo se debe tener en cuenta que si es demasiado grandesecorre elriesgo
desufrirrechupesporcontraccindematerialenlapieza.Secalculaconlaecuacin1.
Eficienciadeplaca=
Pesodelapieza+PesoPesodedellasistemapieza
dealimentacin

100(1)
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BloqueY
Un bloque Y es una pieza en forma de Y para hacer ensayos mecnicos a determinado
material, cuando un clienterequierecertificadosdecalidaddeunapiezasefabricaunaprobeta
Y del mismo material con el que es fabricado la pieza y de esta probeta se extraen muestras
paraensayosdetraccin,durezay/ometalografa.
Figura2.MedidasdebloqueY(Laino,Ortz,&Dommarco,2004)
LasmuestrasdebensertomadasdelapartededebajodelbloqueYparaminimizarlos
defectosdefundicintalescomolamicroporosidad.
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Figura3.Medidasdeprobetadetraccin(mm)(ZapataOrozco,n.d.)
OBJETIVOS
Comprenderelprocesodefundicindepiezasenmoldesdearenaenverde
Obtenerpiezasenaluminiomedianteelprocesodefundicindearenaenverde
DESCRIPCIN
Cada grupo de estudiantes realizar un molde en arena teniendo en cuenta las instrucciones
de la gua, el metal ser fundido mientras se realizan los moldes y luego de que llegue a la
temperatura indicada (superior a 660 C para el aluminio)sevacaen cadaunodelosmoldes.
Cuando la pieza haya llegado a temperatura ambiente sedestruyeelmoldeyseretira lapieza
elaborada. El laboratorio debe quedar completamente ordenado luego de realizar todos los
procesos.
PREGUNTAS
Enumeretodaslasvariablesquefueronconsideradaseneldesarrollodelamisma,comoson:
preparacin de la arena, moldeo,variablesasociadasalprocesodefusincomoporejemplola
temperaturadevaciado,tiempodevaciado,etc.
Calculelaeficienciadeplacadelapiezafundida
INFORME
Elinformedebecontenerlaspautastrazadasalinicio,ademslasrespuestasalaspreguntas
realizadas
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MATERIALESYEQUIPOS
Modelos, cajas de moldeo, arena de fundicin, implementos de moldeo, aluminio, horno de
crisol, pirmetro para medicin de temperatura, caldero de vaciado, equipo de seguridad y
herramientasdemano.
BIBLIOGRAFA
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http://www.afsinc.org/
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