Transminacion de Losas I.C.

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE
TAMAULIPAS
FACULTAD DE INGENIERIA: ARTURO NARRO SILLER
ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO
PROYECTO DE INVESTIGACION
DOCENTE:
INTRODUCCIN AL PENSAMIENTO CIENTIFICO

ALUMNO:
FECHA DE ENTREGA:
NOVIEMBRE 2013
CARRERA:
INGENIERIA CIVIL
Centro Universitario Tampico - Madero
ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;
RESUMEN GENERAL
RESUMEN
Pag
1.
INTRODUCCIN.......................................................................................... 7
1.1.
OBJETIVO GENERAL....................................................................................8
1.2.
OBJETIVOS ESPECFICO.............................................................................. 8
2.
ANALISIS DE FUNDAMENTOS...................................................................11
2.1.
Definicin de trminos:............................................................................11
2.2.
ENCOFRADO............................................................................................ 14
2.2.1.
Eleccin del encofrado.............................................................................16
2.2.2.
Materiales para el encofrado...................................................................16
2.2.3.
Requisitos para el encofrado...................................................................17
2.2.4.
Tipos de encofrado.................................................................................. 18
2.3.
CONCRETO:.............................................................................................. 20
2.3.1.
El cemento Portland................................................................................. 21
2.3.2.
Otros cementos....................................................................................... 22
2.3.3.
Fabricacin............................................................................................... 24
2.4.
Cualidades del concreto..........................................................................28
2.4.1.
Control de calidad del cemento...............................................................29
2.4.2.
Control interno de la fabricacin..............................................................29
2.4.3.
Sistema de gestin de la calidad.............................................................30
2.4.4.
rgano externo de control.......................................................................30
2.5.
AGREGADOS............................................................................................ 31
2.5.1.
Aditivos.................................................................................................... 38
2.5.2.
Agua........................................................................................................ 40
2.5.3.
Relacin Agua-cemento...........................................................................40
2.5.4.
Instrucciones de mezclado......................................................................42
2.5.5.
Cementos. Diversas clases......................................................................42
2.5.6.
Definicion de Cemento Portland..............................................................43
2.5.7.
Tipos de cemento portland......................................................................44
2.5.8.
Cemento Normal...................................................................................... 44
2.6.
ELABORACIN Y TRANSPORTE.................................................................45
2.7.
Mezclado de los componentes.................................................................46
2.8.
COLOCACION Y COMPACTACION..............................................................48
2.8.1.
Compactacin.......................................................................................... 49
2.8.2.
Mtodos de compactacin.......................................................................49
2.8.3.
Las reglas de compactacin....................................................................51
2.8.4.
Revibrado................................................................................................ 53
2.9.
CURADO................................................................................................... 54
2.9.1.
Generalidades.......................................................................................... 55
2.9.2.
Objetivo del curado.................................................................................. 55
2.9.3.
Deshidratacin precoz............................................................................. 56
2.9.4.
Medidas de proteccin contra la deshidratacin precoz del hormign:. . .57
2.10.
HORMIGONADO A TEMPERATURAS ELEVADAS.........................................59
2.10.1.
Medidas para el control de la temperatura del hormign........................62
2.10.2.
Medidas para la reduccin de la temperatura del hormign....................63
2.10.3.
Colocacin y compactacin.....................................................................64
2.10.4.
Curado
del
hormign:
las
horas
siguientes
la
colocacin
son
determinantes.......................................................................................................... 65
2.11.
HORMIGONADO A BAJAS TEMPERATURAS................................................66
2.11.1.
Riesgos ligados a las bajas temperaturas................................................66
2.11.2.
influencia de los ciclos trmicos en la dilatacin.....................................68
2.11.3.
Medidas para la elaboracin del hormign a bajas temperaturas...........69
2.11.4.
Medidas a adoptar en obra en tiempo fro...............................................70
2.11.5.
Gaceta oficial del Distrito Federal............................................................73
3.ANALISIS DE LA PROBLEMTICA, CASA HABITACION; MUNICIPIO EL HIGO, ESTADO

DE VERACRUZ........................................................................................................... 78
3.1.
Principales factores a analizar.................................................................79
4.
BIBLIOGRAFIA.......................................................................................... 81
RESUMEN
Las
filtraciones
Mexico
durante
en
losas,
decadas,
problema
esto
muy
debido
comn
en
falta
de
la
cultura para seguimientos de procesos contructivos.
El
problema
de
las
filtraciones
es
que
las
familias
invierten econmicamente ms de lo que invirtieron en la

fabricacin
de
filtraciones;
por lo
usar
las
losas
por
el
mismo
caso
de
que la solucin para la poblacin es
impermeabilizante
para
losas
de
concreto.
Este
trabajo extra genera un gasto qu no fuese necesario si

la
fabricacin
proceso
de
la
losa
constructivo).
fuera
Uno
la
de
correcta;(su
los
correcto
beneficios
que
aportara este proyecto ser dar a conocer los pasos y su

correcto proceso constructivo para fabricacin de losas
de concreto armado. Esto tomando en cuenta que en el
Municipio de z es muy comn este problema, as mismo
con
esta
informacin
se
darn
cuenta
del
gasto
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CARLOS LEDEZMA
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econmico
que
se
podra
ahorrar
si
se
lleva
cabo
la
casa
habitacin
correcta fabricacin de la losa.

1 INTRODUCCIN
son
La
filtraciones
un
gran
en
losas
problema,
ya
del
que
tipo
debido
ello
los
habitantes tienen que gastar econmicamente para poder

combatir esas incomodidades que se les presentan y los
perjudican.
sufre de filtraciones de losas en sus hogares, y esto

ha
ocasionado
un
sin
fin
de
enfermedades,
ms
comn
en los nios de corta edad.
Las
filtraciones
en
losas
de
concreto
armado
del
tipo
casa habitacin, en Mxico es un gran problema, ya que

debido a ello los habitantes de las viviendas no cuentan
El problema de las filtraciones
es que las familias
invierten econmicamente ms de lo que invirtieron en la

fabricacin
de
las
losas
por
el
mismo
caso
de
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CARLOS LEDEZMA
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filtraciones;
usar
por lo
que la solucin para la poblacin es
impermeabilizante
para
losas
de
concreto.
Este
trabajo extra genera un gasto qu no fuese necesario si

la
fabricacin
de
la
losa
fuera
la
correcta;(su
correcto
proceso constructivo).
1.1. OBJETIVO GENERAL
El
objetivo
proceso
general
constructivo
de
este
proyecto
de
losas
de
es
analizar
concreto
armado
el
que
sufren de filtracin de lquidos.

As
mismo
constructivo
dar
conocer
para
futuras
su
correcto
construcciones
de
proceso
losas
de
concreto armado.
1.2. OBJETIVOS ESPECFICO
Estudiar y formular un marco terico que sirva como

base
para
proyecto
de
poder
llevar
investigacin
cabo
un
mediante
correcto
este
proceso
constructivo de losas de concreto armado.
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Enlazar
factores
conocimientos
que
para
pueden
llegar
llegar
concluir
ocasionar
los
las
filtraciones en losas de concreto armado.
Analizar
la
situacin
actual
en
el
municipio
del
Higo Veracruz, y las afectaciones que sufren por el

problema
de
la
filtracin
de
losas
de
concreto
armado.
Esta
investigacin
nos
servir
como
base
para
el
desarrollo de este trabajo y a su vez para la integracin

de conocimientos expuestos.
Al tener el conocimiento de:

Qu factores producen las filtraciones en losas de
concreto armado?
Podremos evitar esos problemas mediante el estudio
de su correcto proceso constructivo.
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Esta
investigacin
se
aportara
en
beneficio
la
comunidad o cualquier interesado en el tema.

Ya que con la informacin en este documento se podrn
evitar
muchos
problemas,
no
solo
de
filtraciones
en
losas de concreto armado.

Uno
de
dar
los
beneficios
conocer
constructivo
los
para
que
aportara
pasos
fabricacin
este
su
de
proyecto
correcto
losas
ser
proceso
de
concreto
armado. Esto tomando en cuenta que en el Municipio de

es
muy
comn
este
problema,
as
mismo
con
esta
informacin se darn cuenta del gasto econmico que se

podra ahorrar si se lleva a cabo la correcta fabricacin
de la losa.
2 ANALISIS DE FUNDAMENTOS
1.3. Definicin de trminos:

Una de las propiedades del concreto ms til y al mismo
tiempo
ms
costosa,
es
la
poder
ser
verter
una
pasta
liquida en los moldes y adoptar su forma el endurecerse,

es
til
porque
estructura
todos
permite
los
seguir
detalles
del
fcilmente
proyecto;
con
la
costosa
por
la necesidad que hay que construir siempre moldes para

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contener
el
concreto
aun
no
fraguado
contenerlo
mientras no ha endurecido lo suficiente para resistir su

propio peso.
De la importancia y cuidado que se da en la construccin
de los moldes depende mucho de la apariencia final de
una
estructura
de
muy
concreto
alineado
flexible
mientras
que
encarece
excesivamente
un
molde
daa
ms
el
su
el
costo,
diseo
resistente
costo
de
un
molde
ms
arquitectnico,
por
la
lo
contrario
estructura,
se
distingue aqu ya los dos factores que intervienen en el

clculo para los moldes de concreto y que son las de las
resistencia del molde con el peso del concreto.
Estructura provisional de madera o elementos metlicos,
de
forma,
dimensiones
colocacin
del
estructural
refuerzo
seguridad
y
sostenerlos
el
adecuadas
concreto
mientras
el
de
un
concreto
para
la
elemento
adquiere
la resistencia adecuada.
Unas veces ser el criterio de deformaciones el decisivo
y otras el de resistencias.
(ALBERTO MUOS CASAS)
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Los moldes de hierro se utilizan cuando se necesita una

gran
repeticin
de
piezas
de
las
mismas
formas;
el
ejemplo ms caracterizado del uso de moldes metlicos

lo
ofrece
la
fabricacin
de
productos
tales
como
tabiques, postes, etc.

Los
principios
para
el
diseo
de
moldes
con
estos
dos
materiales son semejantes, pero por ser madera el ms

comnmente utilizado, se refiere a su uso.
Esfuerzos permisibles
Como los moldes para colocado de concreto son obras
temporales,
mayores
se
que
los
permite
en
aceptados
ellos
para
esfuerzos
estructura
unitarios
de
madera
permanente.
Clculos de pies derechos
Los moldes de techos se ponen de tramo a tramo sobre
columnas
de
madera
llamadas
pies
derechos
tornapuntas (vulgarmente: puntales).

Estas piezas trabajan generalmente como piezas largas.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
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Imagen 1; Fuente: Construccin y mantenimiento

viviendas M ARCIAL BLONDET Pagina40
de
1.4. ENCOFRADO
El encofrado contribuye en buena parte al xito de una
construccin. ste condiciona ya sea el aspecto como el
color de la superficie y otorga al hormign su dimensin
arquitectnica.
No
obstante
este,
muchas veces
sucede
que no se le dedica la debida atencin.

La
obra
moldes
de
en
encofrado
los
semilquido.
que
Los
se
para
coloca
moldes,
el
concreto
dicho
cimbra,
consiste
material
o
en
encofrado,
en
estado
tienen
que ser lo suficientemente para contener el concreto en

la forma y tamao deseado hasta que endurezca, siendo
que el encofrado en si es una estructura, debe disearse
cuidadosamente y econmicamente para que soporte las
cargas impuestas, usando los mtodos requeridos en el
diseo de otras estructuras de ingeniera.
La
seguridad
cimbras,
que
ya
ocurren
es
que
un
un
durante
aspecto
gran
la
muy
importante
de
porcentaje
de
los
construccin
de
estructuras
las
accidentes
de
concreto se deben a su falla. Normalmente, las fallas en

las
cimbras
no
son
causadas
por
la
aplicacin
de
una
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carga de gravedad excesiva. Si bien tales fallas ocurren

ocasionalmente,
las
naturales
ocasionan
miembros
que
usuales
son
el
debidas
las
desplazamiento
fuerzas
de
los
de soporte. (Jack C. McCormac)
. Encofrados para losas:
Imagen 2; Fuente: Construccin y mantenimiento de

viviendas M ARCIAL BLONDET
A.
En
este
tipo
de
encofrados,
la
distancia
entre
las
viguetas depende del espesor del molde y el peso de la

losa.
B.
Las
tablas
del
molde
se
colocan
en
direccin
paralela a la dimensin mayor de la losa, alternando las

juntas
transversales
para
evitar
que
queden
en
una
lnea.
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C.
Se
enlazan
las
vigas
con
los
puntales,
elevando
el
conjunto a la altura indicada.

D. Se asegura y arriostra el conjunto.
E.
Se
colocan
empleando
las
las
cuas
viguetas
por
debajo
distancias
de
los
iguales,
puntales
para
lograr la altura correcta, nivelando con un hilo tenso.

F. S e
fijan
los
elementos
de
enlace
arrostramiento,
asegurando cada unin mediante dos clavos.

G. Por ltimo, se colocan las tablas para el molde, con
tan
esta
pocos
seca
clavos
es
como
sea
aconsejable
posible.
dejar
Cuando
juntas
la
madera
pequeas
para
permitir la dilatacin.
1
Eleccin del encofrado
El constructor se ocupa generalmente de la eleccin del

encofrado basndose en los siguientes criterios:
Tipo de obra o de elemento constructivo.
Requisitos de calidad de la superficie de hormign.
Nmero de posibles reutilizaciones del encofrado.
Dificultad de montaje.
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Capacidad de aislamiento trmico.

Precio.
2
Materiales para el encofrado.
Tab la s de m ad e r a c om n , n o c ep i ll a d a .
Paneles de madera tratada.
Paneles estratificados.
Encofrados
plastificados
(polister,
poli
estireno,
linleum, elastmero, etc.).

Encofrados metlicos.
3
Requisitos para el encofrado.
Dimensiones precisas.
Estanqueidad
Rigidez, ausencia de deformaciones.
Limpieza.
Adherencia reducida al hormign endurecido.
Esttica de la estructura de superficie (Fig)
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FIG1. Efecto de la falta de estanqueidad en el encofrado
FIG2. Daos en el recubrimiento del hormign
FIG3. Fragmentos de superficie de hormign adheridos al
FIG4 Ejemplo de superficie texturada de hormign bien
encofrado
lograda
4
En
Tipos de encofrado
lnea
intenso
lisa
general
es
el
se
puede
carcter
compacta
sostener
absorbente
resultar
la
que
del
superficie
cuanto
ms
encofrado,
ms
del
hormign,
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dado
que
los
encofrados
estn
en
condiciones
de
absorber el agua y las burbujas de aire excedentes del

hormign fresco apenas puesto en uso.
Para
las
superficies
la
vista
se
debera
utilizar
siempre la misma serie de paneles de madera, dado que

el
poder
absorbente
de
la
madera
disminuye
luego
de
cada uso, confiriendo al hormign una particular sombra

cromtica.
Las
tablas
comunes
deberan
ser
saturadas
con pasta de cemento antes de su primer uso. De esta

forma se podra uniformar en parte las desigualdades de
la
madera
azcares
como
tambin
contenidos
que
eliminar
perturban
parcialmente
el
fraguado
los
y
la
hidratacin del cemento.
Los
encofrados
no
absorbentes
(hidrorepelentes)
favorecen el enriquecimiento localizado de las partculas

finas (micro segregaciones) y el aumento de la relacin
A/C.
Esto
superficie
carcter
deriva
en
(nubes).
ms
irregularidades
Si
importante,
las
cromticas
segregaciones
pueden
producirse
en
asumen
la
un
sensibles
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prdidas de durabilidad. Para los elementos a la vista es

entonces
munidos
mejor
de
un
utilizar
estrato
de
encofrados
drenaje
(por
absorbentes
ejemplo
fibras
polipropilnicas).
1.5. CONCRETO:
El
concreto
es
un
material
artificial
compuesto
de
partculas de arena, grava o roca triturada, unidas entre

s por una mezcla endurecida de cemento y agua. A los
materiales
como la arena, la grava y la roca triturada,
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se les denomina agregados y constituyen los materiales

inertes
del
concreto;
la
mezcla
constante
se
le
denomina aglutinante.
Grafica 1; Fuente: Hormign Armado (Tomo 1);

ROBERTO ROCHEL; Pag 9
El
concreto
constituido
reforzado
por
concreto
hormign
en
el
cual
armado
se
est
encuentra
ahogadas piezas de acero que toman los esfuerzos que

el concreto por s solo no es capaz de resistir.
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5
El
El cemento Portland
cemento
Portland
actual
se
obtiene
al
calcinar
mezclas de calizas y arcillas; preparadas artificialmente

a
una
temperatura
producto
de
resultante
aproximadamente
que
es
el
1.500
denominado
C.
El
Clinker,
se
muele aadiendo una cantidad adecuada de regulador de

fraguado; que suele ser piedra de yeso natural.
Se
presenta
composicin
en
la
literatura
qumica
media
especializada
aproximada
de
un
que
la
cemento
Portland est formada por un porcentaje oscilante entre

61 y 67% de xido de calcio (CaO), entre 19 y 23 % de
xido
de
aluminio
(Fe2O3),
silceo
(SiO2),
(Al2O3),
y
entre
entre
entre
1.5
0
y
2.5
6%
4.5%
y
de
de
de
xido
otros
xido
de
de
hierro
compuestos
qumicos minoritarios. Los cuatro primeros componentes

(el
primero
bsico
los
otros
tres
cidos)
son
los
principales; sin embargo, no se encuentran libres, sino

combinados formando
los
silicatos,
aluminatos
ferrito
aluminatos definidos anteriormente.
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Otros cementos
Pueden referirse tambin otros tipos de cementos, tales

son
los
casos
activas,
los
de
los
cementos
cementos
Portland
especiales,
los
con
adiciones
siderrgicos,
los
puzolanicos y los aluminosos.

Los
cementos
Portland
con
adiciones
activas
son
aquellos que adems de los componentes principales del

Clinker
algunas
de
la
piedra
adiciones
siderrgica
(Fig.
de
yeso,
minerales,
10a),
humo
contienen
tales
de
como
slice
tambin
la
escoria
(Fig.
10b),
puzolana natural, ceniza volante (Fig. 10c), entre otras.

Los
cementos
especiales
(de
alta
resistencia
inicial,
resistentes a los sulfatos, de bajo calor de hidratacin,

cementos
blancos)
especiales,
alguno
de
solo
los
que
cuatro
suelen
en
estos
ser
se
componentes
cementos
limitan
bsicos
Portland
fortalecen
del
Clinker.
En el caso del cemento siderrgi.co, se refiere a que se

obtiene por molturacin conjunta de Clinker de Portland
con
un
regulador
de
fraguado,
(yeso
natural
en
proporciones oscilantes entre 5 y 7%); en proporcin de

entre 15 y 65%, con ceniza de carbn proveniente de las
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centrales termoelctricas, o con escoria de fundiciones,

en
proporcin
oscilante
entre
35
85%.
Los
cementos
siderrgicos forman parte de la familia de los llamados

cementos
fros.
enfriando
En
estos
bruscamente
procedente
de
enfriamiento
la
en
por
se
su
la
agua
procesos
escoria
hidrulicamente
casos,
escoria
la
se
espuma
siderrgicos.
vitrifica
contenido
y
en
se
obtiene
fundida,
En
este
vuelve
activa
cal
combinada,
fraguando por s misma y endureciendo lentamente; por

lo
que
para
acelerar
el
endurecimiento,
se
aade
el
mezcla
de
Clinker de Portland.
Los
cementos
Clinker
de
puzolanicos
Portland,
el
resultan
mismo
de
una
regulador
de
fraguado
referido anteriormente, en proporcin oscilante entre 45

y 85%, con puzolana en proporcin que vara entre 15 y
55%.
La
puzolana
contiene
slice
natural
y
tiene
almina
origen
que
volcnico,
al
combinarse
qumicamente con la calen presencia de agua, da como

resultado
el
denominado
cemento
Puzolnico
(el
mismo
que en su tiempo obtenan los antiguos romanos). Por su

parte, la puzolana artificial tiene propiedades anlogas
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se
encuentra
en
las
cenizas
volantes,
la
tierra
de
diatomeas o las arcillas activas.

Por
ltimo,
los
cementos
aluminosos
se
obtienen
por
fusin de caliza y bauxita, y su constituyente principal

es el aluminato mono clcico. En el crudo de un cemento
aluminoso, si bien est presente la calcita, las arcillas
desaparecen
compuesto
favor
un
alto
de
las
bauxitas;
contenido
de
lo
que
xido
aporta
de
al
aluminio
(Al2O3). Son cementos a los que no se le aade yeso en

su
proceso
de
sulfatos. Poseen
fabricacin
un
por
tanto
endurecimiento
no
contiene
muy rpido
que
les
permite adquirir la resistencia necesaria en pocas horas;

razn que justifica su mayor empleo en la fabricacin de
elementos prefabricados de concreto.
(E. VIDAUD)
7
La
Fabricacin
fabricacin
preparacin
granulometra
del
de
una
cemento
mezcla
definida,
Portland
de
sometida
consiste
materias
a
en
primas
coccin
hasta
la
con
el
umbral del punto de fusin y finalmente molida a polvo

fino y reactivo: el cemento.
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Los
fabricantes
diferentes
de
mezclas
proporciones
de
de
hormign
cemento
de
mezclan
Portland
con
(cal),
agua, agregados de piedra, aditivos qumicos y, a veces,

refuerzos
de
acero.
La
hidratacin
es
un
proceso
qumico que implica que el agua que se una el cemento y

los
agregados
entre
s.
Durante
el
proceso
de
hidratacin, el hormign se calienta antes que comience

a enfriarse lentamente y solidificarse durante un proceso
de
curado
de
28
das.
Hay
varios
aditivos
pueden
acelerar el proceso de unin qumica y reducir el tiempo

de
curado.
En
climas
clidos,
el
contratista
puede
utilizar una mezcla especial para acelerar el proceso de

curado
reducir
la
cantidad
de
agua
requerida
en
la
en
la
mezcla del hormign

Globalmente
se
puede
distinguir
cuatro
etapas
fabricacin del cemento:

1.
Extraccin
producir
por
lo
una
carbono
triturado
tonelada
menos
-calcreos-
una
la
que
la
cemento
tonelada
arcilla
durante
de
de
es
media
liberan
coccin.
materia
La
prima:
necesario
de
agua
piedra
utilizar
materia
y
Para
prima
dixido
bruta
es
de
pre
triturada en la cantera hasta el tamao de un puo.

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INGENIERIA CIVIL
2. Mezclado y reduccin de la materia prima hasta una

finura
similar
mezclado
de
la
las
de
la
harina:
diversas
Esta
materias
etapa
prev
primas
en
el
las
proporciones correspondientes a la composicin qumica

ptima.
El
bolas
vertical
material
es
que
se
encuentra
simultneamente
en
el
secado
molino
triturado
en fino polvo. A la salida se obtiene la harina cruda que

ser mezclada en los silos de homogeneizacin hasta la
obtencin de una composicin uniforme.
3. Coccin de la Harina y transformacin del Clinker: El
proceso
de
coccin
una
temperatura
de
aproximadamente 1.450C es la operacin principal en la

fabricacin
rotativo,
trmico
del
la
y
material
harina
se
se
incandescente
Los
cemento.
y,
recuperados
pasa
calienta
de
entrar
travs
casi
de
1.000C.
presenta
bajo
que
rpidamente
combustibles
natural
Antes
cada
ser
la
en
un
forma
enfriado
vez
frecuentemente,
como
solventes,
salida
de
son:
carbn,
aceites
horno
cambiador
la
utilizados
ms
el
el
Clinker
al
aire.
petrleo,
gas
materiales
usados
neumticos viejos.
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INGENIERIA CIVIL
4.
Molienda
obtener
molido
el
del
Clinker
material
en
la
con
yeso
reactivo
unidad
de
aditivos:
deseado,
molienda
el
con
Para
Clinker
una
es
pequea
cantidad de yeso que acta como regulador de fraguado.

Segn el tipo de cemento se agregan al Clinker, durante
la
molienda,
puzolanas,
para
compuestos
escorias
formar
adiciones.
los
la
de
alto
llamados
mezcla
minerales
horno,
cenizas
cementos
recin
(calcreos,
hecha
volantes)
Portland
de
con
agregados
inertes y material aglutinante se le denomina revoltura,

lo cual se solidifica con el fraguado y posteriormente va
adquiriendo
segn
la
dureza
calidad
en
del
un
tiempo
cemento
ms
usado
menos
para
corto,
formar
la
mezcla del aglutinante.
TIEMPO DE
FRAGUADO
CEMENTO
AGREGADO
S
CONCRETO REFORZADO
AGUA
CARLOS LEDEZMA
{
{
LENTO
RAPIDO
GRAV
A
PERIODO DE
ENDURECIMIENT
O
NORMA
L
RAPIDO
AREN
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INGENIERIA CIVIL
ACERO
A: APLANADOS Y OBRAS
HIDRAULICAS
B: CEMENTO QUE TIENDE A
Esquema 1; Fuente: CONCRETO Teora Elemental del concreto reforzado;

Editorial Latina, S.A.; Rep. Del Salvador 56, MEXICO D.F.
1.6. Cualidades del concreto

Como todos los materiales de construccin, el concreto
posee
ciertas
conocidas
antes
ventajas
de
desventajas
estudiar
la
teora
que
deben
del
ser
concreto
reforzado.
El concreto no es un material dctil y su mayor utilidad

est a su resistencia a los esfuerzos de compresin y a
los esfuerzos cortantes; las piezas de concreto sujetas a
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
tensin se agrietan debido a la baja resistencia de ese

material a este esfuerzo y requieren refuerzos metlicos
para resistir tensiones. La presencia de un refuerzo de
acero
en
proporciones
adecuadas
reduce
el
tamao
de
las grietas de tensin, aumentando su nmero.
En el proyecto de toda estructura de concreto se supone

un
cierto
valor
material;
fin
suposicin
concreto
uniforme
de
es
en
la
reproducir
necesario
teniendo
resistencia
en
proyectar
cuenta
las
la
las
de
este
prctica
esta
mezclas
caractersticas
de
de
los
materiales disponibles:
Cemento
Grava
Arena
Agua
Pues las cualidades de estos materiales y el cuidado

que
se
decidirn
tenga
la
en
la
preparacin
uniformidad
la
de
las
resistencia
mezclas
de
este
producto.
AUTOR: ALBERTO MUOS CAS AS
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
C O N C R E T O Te o r a E l e m e n t a l d e l c o n c r e t o r e f o r z a d o ,
Pag.6-7; Editorial Latina, S.A.; Rep. Del Salvador 56,
M E X I C O D . F.
Control de calidad del cemento
La
calidad
de
los
cementos
argentinos
est
garantizada por un triple procedimiento:

Control interno de la fabricacin.
Certificacin
oficial
del
sistema
de
gestin
de
calidad.
Control por medio de un organismo externo.
Control interno de la fabricacin
En todas las fases de la fabricacin, desde la cantera

hasta
Una
la
expedicin,
cuidadosa
se
toman
vigilancia
de
la
analizan
produccin,
muestras.
garantiza
una calidad elevada y constante.

El
tratamiento
muestreos
responder
al
estadstico
momento
constantemente
de
de
a
los
resultados
la
expedicin,
las
exigencias
de
los
debe
previstas
en la norma IRAM.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
10 Sistema de gestin de la calidad

La produccin de los cementos argentinos responde a
un
sistema
de
calidad
de
management
certificado
segn las normas ISO de la serie 9000.

11 rgano externo de control
El
control
interno
de
la
fabricacin
se
complementa
con un rgano independiente de control externo. Este

control es efectuado con muestras tomadas ad hoc en
la
cementera
y actualmente
es llevado
cabo
por el
CECON (INTI).
1.7. AGREGADOS
Los agregados inertes ridos para el concreto consisten
de
arenas,
economa
gravas
se
naturales
prefiere
usar
piedras
arenas
trituradas.
gravas
Por
naturales,
pues los fragmentos angulares que resultan al triturar la

roca hacen que se requiera mayor cantidad de cemento
por
metro
cubico
para
producir
una
mezcla
que
sea
fcilmente trabajable.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
Por agregado fino o arena se entiende que contienen las

partculas comprendidas entre 5 y 0.075milimetros.
Por
agregado
grueso
cascajo
se
entiende
que
cuyas
partculas tienen tamao superior a 5 milmetros

Las
caractersticas
ms
importantes
de
un
agregado
son:
Granulometra
Densidad aparente
Absorcin
Masa unitaria seca
Contenido de materia orgnica
Contenido de Arcilla
Formas de las partculas
Superficies de las partculas
(ROBERTO ROCHEL)
As como la forma del agregado influye en la economa

del
concreto,
su
calidad
determina
su
menos
mayor
duracin de ese material. Para que un agregado sea til

en la fabricacin del concreto debe estar compuesto, por
lo
que
se
partculas
refiere
de
forma
la
trabajabilidad
redondeada
del
concreto,
en
cuanto
por
la
resistencia, por fragmentos limpios, sin recubrimientos,

resistencias, densos y constituidos por rocas durables.
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Por
lo
tanto
el
agregado
debe
llenar
los
siguientes
requisitos:
Forma
Se
debe
cuidar
excesivas
alto
de
que
el
partculas
contenido
de
concreto
planas
partculas
tenga
cantidades
alargadas
de
esa
ya
que
forma
un
influye
perjudicialmente en su trabajabilidad.
Limpieza del agregado
No es conveniente usar agregado que tenga polvo, mica,
arcilla,
carbn
otros
materiales
orgnicos,
sales
qumicas o recubrimientos superficiales.

La
presencia
de
polvo
de
arcilla
en
el
concreto
disminuye su resistencia como consecuencia de la mayor

cantidad
de
trabajable;
facilidad
agua
sin
del
resistencia
necesaria
embargo,
manejo
del
para
algunos
hacer
polvos
concreto
apreciablemente,
sin
como
una
mezcla
aumentan
la
disminuir
su
las
tierras
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CARLOS LEDEZMA
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diatomceas
otros
materiales
semejantes
(DISPERSORES)
La
mica
debe
siempre
rechazarse
en
un
agregado
para
concreto, pues con facilidad se exfolia.

El carbn perjudica al concreto por su baja resistencia,
aunque
duras
pequeos
no
porcentajes
influyen
de
las
apreciablemente
variedades
en
la
ms
resistencia
final; cuando el porcentaje de los agregados disponibles

es grande se puede quitar por lavado.
Las
sales
alcalinas,
particularmente
los
sulfatos
los
cloruros, ejercen una influencia qumica en el concreto

disminuyendo su resistencia y su durabilidad, por lo que
deben evitarse.
Los
recubrimientos
en
las
partculas
de
los
agregados
consisten de arcilla, incrustaciones calcreas o silicosis

y
polvo
desprendido
durante
las
operaciones
de
trituracin; como pueden destruir la liga que debe existir

entre
el
agregado
la
pasta
de
cemento,
deben
ser
evitados.
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Los
porcentajes
mximos
permisibles
por
peso
de
substancias perjudiciales en el agregado no deben pasar

de los siguientes:
Resistencia del intemperismo

Para que el concreto
temperatura, el
porosa
de
no sufra con los cambios de
agregado
fcil
no debe
clivaje
que
contener meritas
se
desmenucen
al
sujetarse al intemperismo; tambin son perjudiciales

desde
este
reaccionan
punto
de
fcilmente
vista
puestos
los
en
minerales
contacto
con
que
el
agua o con sales alcalinas.

La
prueba
de
resistencia
del
agregado
al
intemperismo se hace mojndolo repetidas veces en

una solucin de sulfato de sodio y procediendo cada
inmersin sucesiva por un secado y un lavado, con
el objeto de formar cristales de sal en los poros del
agregado y reproducir en forma artificial los efectos
de la disgregacin por congelacin o por cambios de
temperatura.
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CARLOS LEDEZMA
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Resistencia fsica del Agregado

El
concreto
mecnica
que
no
la
puede
que
da
tener
el
mayor
agregado
resistencia
es por
esto
que no debe darse agregados de partculas suaves o

de poca resistencia.
La prueba del agregado por este concepto se hace
comprimiendo
partculas
pequeas
con
una
carga
conocida y observando el porcentaje de las que se

rompan.
Las especificaciones limitan
un
5%
como
mximo
la cantidad de fragmentos suaves en un agregado.

Cambios volumtricos en los Agregados
Al
contraerse
dilatarse
el
agregado
pueden
producirse agrietamientos en el concreto cuando ya

est
endurecido,
hecho
que
debe
evitarse.
Los
cambios de volumen en el agregado son producidos

por
la
presencia
de
humedad
por
el
secado,
as
como por variaciones de temperatura, por oxidacin

o por otras alteraciones qumicas.
Generalmente los materiales que
sufren
cambios
volumtricos en el concreto son aquellos que tienen
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
una
baja
densidad
son
inconvenientes
una
por
su
grande
falta
absorcin;
de
estos
resistencia
al
intemperismo.
Los coeficientes de dilatacin trmica del agregado
varan
de
0.000012
0.000004
por
C,
con
un
promedio de 0.000008.
Densidad del Agregado
La densidad del agregado es un ndice seguro para
conocer su resistencia; debe variar entre 2.5 y 2.6.
Una baja densidad indica que el material es poroso
y
por
lo
tanto
malo
para
su
uso
en
el
concreto,
aunque existen agregados de alta densidad que por

otras causas son inadecuados.
Composicin granulomtrica del agregado
Se refiere a la distribucin de los diversos tamaos
de las partculas que los forman
en la masa total.
Esta propiedad no est relacionada con la forma ni

con las propiedades del agregado considerado como
partculas individual.
Las
partculas
del
material
que
forma
un
agregado
se presentan en una seria ms o menos progresiva

de tamaos variando desde el ms pequeo hasta el
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
ms
grande.
fin
de
determinar
los
porcentajes
relativos de cada tamao que entra en una muestra

dada
en
pasar
el
la
agujero
pesos
muestra
cada
vez
se
se
dan
los
porcientos
una
cada
un
anlisis
serie
de
cedazo
obtener
de
hace
pequeos
para
llega
granulomtrica
que
en
original
se
por
ms
detenidos
muestra
forma
agregado,
de
relacionando
los
el
peso
porcientos.
agregado
la
en
de
retenidos
cedazos
con
describir
tamaos
haciendo
en
esta
composicin
una
los
En
de
tabla
en
cedazos
cada
la
los
cedazo
acostumbrndose agregar a la tabla una columna con

los
porcientos
acumulativos
cedazo.
La
composicin
especialmente
importancia
cuando
cemento,
granulomtrica
la
de
notable
se
usa
pero
en
una
s
trabajabilidad
de
uniformidad
el
retenidos
la
la
la
la
del
arena,
tiene,
revoltura
acabado
del
cada
agregado
no
resistencia
proporcin
hasta
tiene
del
bastante
concreto
una
concreto
definida
fresca
aguaen
la
en
la
fraguado;
tambin tiene importancia, aunque no muy grande en
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
el
consumo
del
cemento
por
mtodo
cubico
de
concreto.
La experiencia ha demostrado que los agregados que
tienen
una
ocasionan
el
composicin
menor
granulomtrica
consumo
de
cemento
tanto, este tipo de agregado el que
uniforme
y
es,
por
debe preferirse
a la fabricacin del concreto.

A fin de visualizar la composicin granulomtrica de
un agregado es conveniente dibujar una grfica que
tenga
como
abscisas
los
tamaos
de
cedazos
empleados para hacer el muestreo y como ordenadas

los
porcentajes
cedazos;
como
retenidos
la
abertura
en
de
cada
los
uno
de
cedazos
estos
que
se
fabrican con este fin va aumentando uniformemente
Ingredientes secos
Los
ingredientes
secos
del
concreto
son
comnmente 3 partes de grava o agregado grueso, 2

y
1/2
partes
Portland.
Tod o s
estos
de
arena
ingredientes
una
parte
ests
de
cemento
disponibles
en
bolsas individuales en los lugares donde se vende el

concreto
premezclado.
Cuando
mezclas
concreto
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
mano, debes primero mezclar los componentes secos

con
una
pala
carretilla
en
un
balde
ingredientes
secos
recipiente
grande.
y
grande
Asegrate
finos
como
la
como
de
una
que
arena
los
y
el
cemento estn bien mezclados y que la grava estn

incorporados. Siempre reserva una pequea cantidad
de
mezcla
seca
para
agregar
al
concreto
en
caso
que te haya quedado muy aguado.

12 Aditivos
Un
aditivo
denominado
agregado
de
usado
ceniza
en
el
de
partcula
campo
del
combustin.
fina
como
el
concreto
es
Este
un
es
cemento
que
ayuda a concreto a mezclarse y fluir.

Otros
aditivos
incluyen
los
plastificadores
que
hacen que el concreto fluya, aditivos qumicos para

prolongar el tiempo de secado y pigmentos en polvo
para colorear el concreto. Las piedras decorativas o
el vidrio picado pueden ser incorporados al concreto
para darle un estilo nico.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
El
Mdulo de finura
mdulo
de
finura
de
un
agregado
es
un
ndice
que describe brevemente la proporcin de finos o de

gruesos que entran a un agregado dado.
El mdulo de finura se define como la
parte
de
la
suma
de
los
porcentajes
centsima
acumulativos
retenidos en seis cedazos estndar; as en la tabla

anterior
finura
presentada
se
retenidos
como
obtiene
entre
los
ejemplo,
presentando
cedazos
del
el
mdulo
los
de
porcentajes
nmero
hasta
la
charola, dividido por 100, lo cual da 2.91.

Se ha encontrado que para una arena usada como
agregado
sea
composicin
conveniente
en
granulomtrica,
lo
su
que
respecta
mdulo
de
la
finura
debe estar comprendido entre 2.5 y 3.0

13 Agua
El agua que se usa para el mezclado del concreto
debe
de
estar
exenta
de
los
materiales
que
son
perjudiciales
Cuando se mezcla el concreto, usa siempre la menor
cantidad
material
de
agua
cohesivo.
para
hacer
Ms
del
agua
cemento
har
un
que
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
el concreto sea ms proclive al resquebrajamiento y

reduccin
de
comprimido.
volumen,
Para
le
encontrar
quita
la
dureza
proporcin
al
ser
correcta
de cemento a agua, debes calcular el peso del agua

y
el
peso
del
cemento.
Como
mnimo,
el concreto precisa una proporcin de 20% de agua

al cemento, o una libra (0,45 kg) de agua por cada
cuatro
mezcla.
libras
La
(1,8
kg)
mayora
de concreto utilizan
una
de
cemento
de
los
proporcin
usado
en
la
fabricantes
entre
35%
40%.
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INGENIERIA CIVIL
14 Relacin Agua-cemento
El
factor
ms
resistencia
del
hormign
la
hidratacin
agua/cemento.
Para producir
cemento
es
importante
necesario
que
es
afecta
la
completa
emplear
una
cemento de 0.25 por peso

Al
incrementar
esta
relacin
se
la
relacin
de
todo
relacin
el
agua
disminuye
su
resistencia y su relacin agua/cemento a traccin y

a
desgaste
crear
esta
as
como
relacin
el
mdulo
vara
de
la
elasticidad.
docilidad
Al
en
consecuencia de resistencia.
Grafica2.Efectos de relacin agua/cemento del

hormign
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
15 Instrucciones de mezclado
Una vez que los ingredientes secos son mezclados,
haz un hoyo en el centro de la mezcla. Lentamente
agrega
agua
arroja
ser
en
el
medio
de
los ingredientes secos
mezclados.
Sigue
los ingredientes,
hacia
agregando
el
centro
agua
al
para
cemento
hasta que este mantenga su forma y slo se vea un

poco
de
agua.
Cuando
perfectamente
el concreto se
hidratado,
encuentra
el concreto debera
sostener crestas hechas con la pala en l.

16 Cementos. Diversas clases
El
elemento
principal
del
concreto
es
el
cemento,
material que puede presentar infinitas variantes en

lo
que
periodo
se
refiere
su
tiempo
de
endurecimiento;
el
de
fraguado
fraguado
puede
si
ser
lento o rpido y su endurecimiento normal o rpido.

Los
cementos
pueden
ser
naturales
artificiales;
estos ltimos son los que se usan ya exclusivamente

por
su
uniformidad
de
ellos
el
principal
es
el
cemento portland.
Pgina | 44
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
17 Definicin de Cemento Portland

El
cemento
Portland
puede
definirse
como
el
producto obtenido por la pulverizacin de un Clinker

que
ha
resultado
de
la
calcinacin,
hasta
fusin
incipiente de mezclas intimas hechas artificialmente

de
materiales
proporcin
despus
de
calizos
en
la
la
cual
coccin
arcillosos
no
se
ms
le
del
en
ha
3%
cierta
adicionado,
del
peso
del
yeso.
El
cemento
portland
es
una
substancia
completamente artificial de propiedades semejantes

a las de los cementos naturales, pero ms til que
cualquiera
de
ellos
constructivas,
lentamente
casi
por
qu,
sus
magnficas
especialmente
que
siempre
por
los
cementos
muy
ventajoso
ser
artificial
por
porque
cualidades
fragua
naturales,
en
se
la
lo
ms
que
es
construccin,
puede
obtener
tan
homogneo como sea necesario.

Es
un
silicato
naturaleza
un
conocimientos
artificial
parecido
que
de
que
no
exacto
se
tiene
y
tienen,
en
segn
se
la
los
puede
considerar mineralgicamente como una roca bsica.
Pgina | 45
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
18 Tipos de cemento portland

Variando
crudas
la
cantidad
usadas
pueden
en
obtener
la
la
calidad
fabricacin
cementos
de
del
las
materias
cemento,
de
se
diversas
caractersticas, causada por la diferente proporcin

resultante
de
los
cuatro
compuestos
principales.
Estos tipos de cemento son los siguientes:

19 Cemento Normal
El cemento Portland normal es; el ms usado y el
que ms fabrica segn normas ms definidas.
Se caracteriza qumicamente por la frmula:
Ca
---------------------- = 1.7
Al2O3+SiO2+Fe2O3
El fraguado inicial de este cemento es de 45 minutos

y su periodo de endurecimiento es de 28 das.
Los contenidos de C2S y de C3S
43%
de
31%
son el promedio de
respectivamente,
siendo
cerca
del
12%.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
1.8. ELABORACIN Y TRANSPORTE

Dosificacin de los componentes
La
correcta
elaboracin
determinada
de
composicin,
un
hormign
depende
en
para
gran
una
medida
del equipamiento del cual se dispone en la obra. Los

dispositivos
de
garantizar
la
dosificacin
determinacin
proporciones
requeridas
pesaje
exacta
de
los
deben
de
las
componentes:
cemento, agregados, agua de amasado y aditivos.

A
veces
estas
operaciones
sistemas
poco
adecuados
son
como
efectuadas
son
los
con
de
dosificacin volumtrica.
El
orden
con
introducidos
importancia
en
y
el
la
debe
cual
los
componentes
hormigonera,
ser
objeto
reviste
de
son
gran
exmenes
preliminares. Este influye sobre todo en:
la
la
el
el
el
buena dispersin de los componentes;

eficacia del mezclado;
efecto ptimo de los aditivos;
rendimiento de la instalacin;
desgaste.
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1.9. Mezclado de los componentes

La funcin de la hormigonera es la de combinar cada
uno
de
los
componentes
en
una
mezcla
perfectamente homognea garantizando lo siguiente:

intensidad de mezclado elevada;
dispersin rpida de los componentes;
recubrimiento ptimo de los agregados por medio de
la pasta de cemento;
llenado y vaciado rpido;
desgaste mnimo.
A cada tipo de hormigonera corresponde un lmite de
carga
mnimo
por
debajo
del
cual
la
homogeneidad
mezclado
duracin
el
cual
no puede ser garantizada.

Tiempo de mezclado
Definicin:
Tiempo
mezclado
partir
de
del
momento
en
el
del
agua
hace contacto con el cemento en la hormigonera.
Pgina | 48
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
El tiempo de mezclado vara segn el tipo de equipo

utilizado y debe ser determinado mediante exmenes
preliminares apropiados.
Si
se
necesita
agregar agua, se
debe
prolongar en
consecuencia el tiempo de mezclado.

Considerando el grado de homogeneidad de la masa
en funcin al tiempo de mezclado, se constata que
la homogeneidad crece muy rpidamente al comienzo
para
luego
acercarse
asintticamente
al
valor
mximo terico de 100%
1.10.
COLOCACION Y COMPACTACION
Transporte y colocacin
La
tabla
siguiente
indica
los
principales
sistemas
de
transporte del hormign en funcin de su consistencia y

de las particularidades de las obras.
El volumen suministrado y los sistemas de transporte del
hormign deben ser armnicos entre ellos. La colocacin
del
hormign
se
debe
realizar
un
ritmo
constante
en
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estratos
horizontales
posibles.
Para
evitar
de
la
espesor
lo
segregacin,
ms
la
regulares
altura
de
la
cada no debera superar los 50 cm. Si la distancia a la

superficie
supera
los
m,
el
hormign
debera
ser
colocado con el auxilio de tubos o de flexibles.
T AB L A1 S i s t e m a s d e t r a n s p o r t e d e l h o r m i g n e n
funcin a su consistencia.
Sistemas de transporte del hormign en funcin a su consistencia.
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20 Compactacin.
Una
compactacin
adecuada
es
esencial
para
la
durabilidad del hormign.

Las
ventajas
de
un
hormign
compacto
son
las
siguientes:
elevada impermeabilidad;
mejor durabilidad;
elevada resistencia a la compresin;
mejor adherencia del hormign a la armadura.
21 Mtodos de compactacin.
La eleccin del mtodo de compactacin depende de la
consistencia del hormign.
El mtodo ms utilizado y tambin el ms eficaz consiste
en
tratar
(vibradores
el
a
hormign
aguja)
con
tambin
vibradores
vibradores
internos
externos
(vibradores para el encofrado). Muchas veces se recurre

tambin a la combinacin de estos mtodos.
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La
vibracin
acerquen
hace
entre
que
los
granos
el
aire
suba
s,
de
a
los
la
agregados
superficie
se
los
vacos se rellenen con la pasta de cemento. A pesar de

esto, en el interior de la matriz de hormign queda aire
que
se
define
aproximadamente
como
un
aire
1,5%
ocluido
del
volumen
que
del
ocupa
hormign,
dependiendo del tamao mximo del agregado utilizado.

Campos
de
aplicacin
de
los
vibradores
aguja
alta
frecuencia.
TABLA 2 Campo de accin y distancia entre los puntos de aplicacin del vibrador.
T AB L . 2 C a m p o d e a c c i n y d i s t a n c i a e n t r e l o s p u n t o s
de aplicacin del vibrador.
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La
experiencia
vibraciones
muestra
por
hormigones
minuto
que
es
la
la
ms
convencionales.
granulometra
fina
es
frecuencia
adecuada
Para
necesario
de
12.000
para
hormigones
aumentar
la
los
de
frecuencia
hasta las 18.000 vibraciones por minuto.
22 Las reglas de compactacin.

El
vibrador
forma
rpida
aguja
y
haberlo
dejado
mxima,
debe
a
un
ser
es
introducido
distancias
breve
el
regulares;
tiempo
levantado
en
en
hormign
en
despus
de
la
suavemente
profundidad
y
finalmente
extrado de forma tal que la superficie del hormign es

demasiado rgida, que el fraguado ya se inici, o que el
tiempo de vibracin no es suficiente.
No
es
correcto
distribuir
el
hormign
utilizando
el
vibrador a aguja.
La distancia entre los puntos de inmersin de la aguja
debe ser elegida de manera tal que los campos de accin
se superpongan ligeramente.
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Es
necesario
suspender
la
vibracin
cuando
en
la
superficie se forma un sutil estrato de mezcla fina y las

grandes
burbujas
de
aire
comienzan
aflorar
de
modo
espordico.
Si se coloca hormign fresco sobre fresco, el vibrador
a aguja debe penetrar a una profundidad de 10-15 cm en
el estrato inferior para poder asegurar la continuidad y
homogeneidad entre los distintos estratos
Regla prctica:
FIG. 5 Uso en estratos y distancia entre los puntos de
compactacin
Regla prctica: Distancia entre los puntos de inmersin = 10 veces el dimetro de la aguja.
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23 Revibrado
Introduciendo
compactada
mejorar
ideal
el
vibrador
(antes
del
ulteriormente
sobre
elevados
tambin
de
para
en
inicio
la
todo
para
A/C,
con
aquellos
la
masa
del
Esta
hormigones
reducida
en
hormign
fraguado),
compacidad.
los
de
los
la
puede
tcnica
con
retencin
cuales
se
pre
es
valores
de
agua
colocacin
o
ha
sido difcil. De esta manera se pueden colmar los vacos

producidos
alrededor
por
de
el
la
asentamiento
armadura
del
hormign
horizontal.
La
fresco
condicin
necesaria para lograr un buen re vibrado es que ste sea

llevado a cabo en el momento justo, cuando el hormign
est
todava
difcil
trabajable.
debera
ser
El
re
llevada
vibrado
a
es
cabo
la
tarea
por
ms
personal
especializado.
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1.11.
Durante
el
fraguado,
absorben
una
cantidad
provocando
el
evaporar
agua
el
CURADO
las
de
partculas
agua
desprendimiento
libre.
Esta
con
de
la
del
que
calor
evaporacin
cemento
reaccionan
que
ayuda
disminuye
el
volumen de la masa de concreto (retraccin) y de ningn

modo puede suprimirse.
Una
evaporacin
capas
rpida
superficiales
profundas.
grietas,
Este
llamadas
hace
disminuya
fenmeno
de
que
el
antes
que
favorece
retraccin,
volumen
en
en
las
las
capas
la
formacin
de
que
ocasionan
la
reduccin de la resistencia del concreto.

Cuando
volumen
la
es
disminuye
la
conveniente,
evaporacin
ms
es
homognea
formacin
entonces,
de
lenta,
en
toda
grietas
proteger
los
de
la
reduccin
la
masa,
gran
lo
del
cual
medida;
concretos,
es
durante
el periodo de endurecimiento, de la desecacin rpida.
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La
principal
causa
de
la
evaporacin
es la
accin
del
viento y del sol, por eso, debe preservarse el concreto

de
la
por
accin
medios
de
los
fsicos:
agentes
atmosfricos
costales,
aserrn,
cubrindolos
arena
hmeda
productos qumicos especiales y regando frecuentemente

las
superficies
expuestas,
para
que
se
conserven
hmedas durante un periodo mnimo de 3 a 7 das, segn

las condiciones atmosfricas.
24 Generalidades
Se
entiende
por
agua
de
amasado
la
cantidad
de
agua
total contenida en el hormign fresco. Esta cantidad es

utilizada
para
el
clculo
de
la
relacin
agua/cemento
(A/C.
El agua de amasado est compuesta por:
El agua agregada a la mezcla.
Humedad superficial de los agregados
Una cantidad de agua proveniente de los aditivos.
El
agua
de
tecnologa
amasado
del
cumple
hormign:
una
por
doble
un
funcin
lado
en
permite
la
la
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hidratacin
del
cemento
por
el
otro
es
indispensable
para asegurar la trabajabilidad y la buena compactacin

del hormign.
25 Objetivo del curado.
Se
entiende
tienen
la
por
curado
funcin
momento
de
la
de
el
conjunto
proteger
colocacin
el
de
medidas
hormign,
hasta
el
que
desde
desarrollo
el
de
resistencias suficientes, mejorando as la calidad.

Uno de los mayores peligros para el hormign fresco es
la deshidratacin precoz: sta se inicia en superficie y
se
propaga
hidratacin
una
en
de
densidad
mnima,
la
externas
todo
Slo
condiciones
de
a
pasta
elevada
sobre
superficie.
profundidad
la
en
as,
oponer
de
y
la
cemento.
de
las
impidiendo
este
zonas
pasta
modo
buena
debe
poseer
una
porosidad
directamente
de
resistencia
carbonatacin
Esta,
una
cemento
a
antes
las
que
bajo
est
la
en
agresiones
alcancen
la
armadura.
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El curado debe proteger al hormign de:
Deshidratacin
fro seco.
Tem p e ra t u r a s
amplitudes trmicas).
Intemperie.
Accin
prematura
de
precoz
extremas
debida
(calor
al
viento,
sustancias
fro
al
y
sol,
al
grandes
nocivas
como
aceites, y otras.
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26 Deshidratacin precoz.
Es muy importante que las medidas de proteccin contra
la
deshidratacin
precoz
sean
fijadas
desde
la
colocacin del hormign, dado que la prdida prematura

de agua en superficie es muy grave.
Posibles efectos no deseados:
Aparicin
plstica.
Prdida de resistencia.
Ten d e n c ia al d e s a re n a do de la s u p e r f i ci e .
Reduccin
de
la
impermeabilidad
y
durabilidad.
Disminucin de la resistencia al desgaste.
de
importantes
fisuras
de
contraccin
de
la
27 Medidas de proteccin contra la deshidratacin precoz del hormign:
Retardar el desencofrado.
Cubrir con lminas plsticas
Cubrir con paos aislantes
Cubrir
con
un
estrato
protector
mantener la humedad (yute, paos geotextiles).

Rociar con un agente protector lquido (compuestos
de
manera
de
formadores de membrana.
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Regar continuamente con agua.

Conservar los elementos de hormign bajo agua.
Combinar ms mtodos protectores.
Medidas
Temperatura externa en C
Inf. a -3
- 3 a + 5 +5 a +10
+10 a +25
Sup. a +25
Cubrir las superficies expuestas,

aplicar una membrana de curado
o mantener la humedad mediante
regada continua.
Superficies encofradas: mantener
la humedad del encofrado de
madera, proteger los encofrados
metlicos contra la insolacin
directa.
Cubrir las superficies expuestas o
aplicar una membrana de curado.
Cubrir las superficies expuestas,
aplicar una membrana de curado.
Proteccin trmica necesaria.
Superficies encofradas: aplicar
una proteccin trmica.
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Aislar las superficies expuestas y

calentar o aplicar una proteccin
trmica. La temperatura del
hormign debe ser mantenida por
encima de los + 10C al menos
por 3 das
Medida para el curado en funcin de la temperatura externa.
T AB L . 3 M e d i d a p a r a e l c u a d r o e n f u n c i n d e l a
temperatura externa.
1.12.
HORMIGONADO A TEMPERATURAS
ELEVADAS
Durante
los
descenso
meses
de
las
de
verano
resistencias
menudo
medias
se
a
constata
28
das
el
en
algunos MPa. En este caso se habla de agujero estival

Se trata de un fenmeno conocido, tpico de todas las
regiones
ente
donde
las
se
verifica
temperaturas
una
diferencia
estacionales.
importante
Las
causas
principales son tres:
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INGENIERIA CIVIL
En general vale el principio que cuanto ms elevada es

la temperatura del hormign, tanto ms acelerado es el
proceso de hidratacin (los cristales con forma de aguja
se
desarrollan
observa
un
ms
rpidamente).
aumento
de
las
Como
resultado
resistencias
iniciales.
se
Sin
embargo los cristales con forma de aguja son diferentes

a aquellos que se desarrollan a temperaturas ms bajas
y
tienen
resulta
una
en
menos
una
resistencia
porosidad
final
compactacin
tendencia
de
del
los
ms
entrelazarse,
elevada.
hormign
cristales
Dado
depende
de
la
lo
que
que
la
de
la
porosidad,
es
razonable que se verifiquen resistencias menores a largo

plazo.
A pesar que se recomiende no agregar agua al hormign
en
la
obra,
endurecimiento
esta
precoz
operacin
debido
puede
la
elevada
evitar
un
temperatura
ambiental. Dado que como consecuencia del agregado de

agua aumenta la relacin A/C, se da inevitablemente una
prdida
de
resistencia
ms
an
una
prdida
de
durabilidad.
Regla Prctica:
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El
agregado
provoca
de
una
10
litros
prdida
de
del
agua
orden
por
m3
de
un
de
hormign
10%
en
la
resistencia a 28 das.
En
casos
diferencia
particulares,
de
cuando
temperatura
entre
existe
los
una
gran
constituyentes
del hormign y el agua de mezcla proveniente de la

red
de
puede
gigante
distribucin
observar
en
la
(fra
una
tambin
en
distribucin
mezcla,
lo
que
verano),
irregular
puede
se
del
ocasionar
pequeas prdidas de resistencia.
Con
el
fin
de
mantener
las
prdidas
de
resistencia
debidas a la elevada temperatura ambiental dentro de un

lmite aceptable, la norma IRAM 1666 Parte I, Hormign
de
cemento
Prtland
temperatura mxima
colocar.
particulares
Para
esta
de
Hormign
30C
para
hormigones
temperatura
Elaborado,
el
con
no
prev
una
hormign fresco
caractersticas
debera
superar
los
25C.
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Adems de la prdida de resistencia y de durabilidad la

elevada temperatura del hormign puede ser la causa de
ulteriores efectos no deseados:
La hidratacin acelerada del cemento se manifiesta

a
travs
de
la
disminucin
de
la
trabajabilidad
inicial, que puede llevar hasta el endurecimiento y a

la posibilidad de colocar el hormign.
El
hormign
Este
por
se
fenmeno
seca
se
insolacin
reducida.
El
ms
rpido
agrava
directa
curado
en
del
en
la
superficie.
presencia
por
de
humedad
hormign
(ver
viento,
ambiental
tem
1.5)
contribuye a disminuir la prdida de agua mediante

el
humedecimiento
evitar
shocks
aplicacin
cemento
de
trmicos
estas
ser
construccin
dispondrn
(de
de
continuo,
en
medidas,
incompleta
modo
la
lo
especial
resistencia
que
contribuye
superficie.
la
Sin
a
la
hidratacin
del
los
elementos
de
las
superficies)
no
final
deseada
ni
tampoco de la durabilidad proyectada.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
28 Medidas para el control de la temperatura del hormign

La
temperatura
puede
ser
de
estimada
un
hormign
mediante
convencional
la
siguiente
fresco
frmula
simplificada:
t hormign = 0,7 x t agregados + 0,2 x t agua + 0,1 x t
cemento
En la frmula se ve que la temperatura del cemento tiene
una
influencia
hormign.
mnima
Adems,
el
sobre
cemento
la
temperatura
raramente
supera
del
los
60C a la salida de las instalaciones de molienda.
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Los
climas
trabajar
clidos
con
generan
hormign.
Esto
muchos
incluye
problemas
las
para
complicaciones
por el calor, las altas temperaturas del hormign, la baja

humedad
variables
puede
agua
del
la
radiacin
provocar
hormign
la
hormign.
ingenieros
disminucin
a
Cualquiera
evaporacin
resultando
agrietamiento
Los
solar.
de
veces
en
la
de
estas
prematura
la
contraccin,
resistencia
utilizan
del
hielo
del
en
el
diseo de la mezcla para mantener la temperatura baja
29 Medidas para la reduccin de la temperatura del hormign.
Equipar
trmico.
Enfriar la piedra gruesa con agua. 1)
En
determinados
casos
y
con
el
los
silos
para
la
piedra
con
un
aislante
control
de
especialistas, se puede tambin enfriar el hormign

por medio de nitrgeno lquido.
1) La cantidad de agua de mezcla debe ser reducida en

la proporcin que corresponda.
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El
hormigonado
temperaturas
elevadas
buena programacin, como as tambin
exige
una
una preparacin
minuciosa.
Coordinacin
colocacin
el
cabo
del
demoras.
Prever los
para
hormign
instrumentos
hormigonado
la
del
mojar
de
colocacin
hormign
la
suministro
para
evitar
personal
el
manera
y
la
fresco,
estructura
hormigonado.
excesivamente
de
todo
con
la
tipo
de
suficientes
poder
llevar
compactacin
sin
No
por
del
obstante,
la
lo
que
es
encofrado
debe
estructura
necesario
antes
evitarse
del
el
del
mojar
encofrado
que
podra formar charcos de agua residual.

Si las condiciones para un hormigonado correcto a
temperatura
elevada
independientemente
postergar
del
interrupciones.
El contra piso y el encofrado no deben absorber el
agua
meticulosa
la
el
las
operacin
haya bajado.
Dentro de ciertos
para
de
no
fraguado
razones,
hasta
lmites,
permite
estn
el
que
uso
paliar
los
es
dadas,
necesario
la
temperatura
de
retardadores
inconvenientes
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
derivados de una hidratacin muy veloz del cemento.

Los
el
retardadores
tienen
endurecimiento
curado
poca
precoz del
prolongado.
aditivo
muy
La
retardante
influencia
hormign
dosificacin
deber
sobre
y exigen
adecuada
ser
un
del
determinada
nicamente por medio de exmenes preliminares que

comprueben su eficacia.
30 Colocacin y compactacin.
Son
colocacin rpida.
El personal que trabaja
esenciales
tiempos
de
espera
en
las
mnimos
obras
debe
una
estar
informado en relacin con las particularidades y las

exigencias
del
hormigonado
temperaturas
elevadas.
En caso de esperas imprevistas, es necesario que el
hormign
que
se
encuentra
en
el
camin
sea
protegido del viento y del sol. La moto hormigonera
puede ser enfriada desde el exterior con agua.

El agregado de agua en la obra est absolutamente
prohibido.
agregado
Frente
de
agua
a
en
casos
la
moto
excepcionales
hormigonera
de
debern
valorarse los efectos nocivos de la adicin de agua
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
asegurar
un
mezclado
vigoroso.
Este
agregado
debe figurar siempre en el remito de entrega.
31 Curado del hormign: las horas siguientes a la colocacin son

determinantes.
El curado inmediato y prolongado cuanto tiempo sea

necesario,
evita
la
deshidratacin
del
hormign,
reduce el riesgo de formacin de fisuras y aumenta

la impermeabilidad como tambin la resistencia a la
compresin.
El curado debe
iniciarse
inmediatamente
despus
de la colocacin del hormign.

(SANTIAGO REYES)
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CARLOS LEDEZMA
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1.13.
HORMIGONADO A BAJAS
TEMPERATURAS
32 Riesgos ligados a las bajas temperaturas
Cuando
hace
fro,
indispensables
es
para
la
necesario
tomar
elaboracin
medidas
colocacin
del
hormign.
La norma IRAM 1666 y el Reglamento CIRSOC 201 hacen

referencia
requisitos
medidas
especiales
para
la
colocacin del hormign si la temperatura ambiente est

por debajo de +5C.
Ni
bien
debajo
la
temperatura
del
lmite
resistencias
hormign
es
de
casi
joven
se
los
nulo.
del
hormign
0C,
Si
el
el
congela,
desciende
desarrollo
agua
sta
de
contenida
puede
en
por
las
el
causar
deformacin o lo que es ms, la disgregacin y la rotura

de la matriz.
Si
la
temperatura
necesario
tomar
externa
las
est
medidas
por
debajo
adecuadas
de
3C,
es
los
fines
de
que la temperatura del hormign sea al menos de +10C.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
Se
considera
en
general
que
el
hormign
est
en
condiciones de resistir al hielo ni bien su resistencia a

la compresin supera los 5 MPa. El reglamento CIRSOC
201 establece ste umbral en 7 MPa y exige adems la
proteccin
del
hormign
contra
el
hielo
hasta
que
se
haya alcanzado la resistencia mencionada.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
La Figura
permite evaluar el tiempo necesario para que
un hormign alcance la resistencia al hielo en funcin de

la
relacin
A/C,
teniendo
en
cuenta
la
temperatura
del
hormign como tambin el tipo de cemento utilizado.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
33 influencia de los ciclos trmicos en la dilatacin

Mortero saturado 1:3:0,5 %." Ciclo 3."' Ciclo
Expansin mxima al enfriar (/oo) 1,2
Expansin mxima al calentar (/oo) 1,6
Deformacin remanente (/oo) 0,4
T AB L . 3 I n f l u e n c i a d e l o s c i c l o s t r m i c o s e n l a
dilatacion
Por
ltimo
veamos
cmo
influye
la
humedad
en
la
deformacin trmica. Si permitimos que las probetas se

sequen
puede
antes
helarse
de
enfriarlas,
disminuir
y,
la
por
cantidad
de
agua
consiguiente,
que
tambin
sern menores la expansin en la regin de transicin y

la deformacin remanente.
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
En
la
figura
funcin
de
humedad.
se
la
Las
durante
seis
indicada
en
observa
ha
representado
temperatura,
probetas
meses,
la
se
en
figura.
inmediatamente
para
han
la
distintos
curado
ambientes
Un
es
primer
que
deformacin
con
grados
de
almacenado,
la
humedad
resultado
las
en
que
dilataciones
en
se
la
regin de transicin aparecen slo para humedades por

encima
humedad
del
86
relativa
prcticamente
tenerlos
no
presentes
que
el
agua
se
hiela.
cuando
cuando
se
que
queda
Estos
se
cura
al
50
el
hormign
resultados
conviene
en
proyectan
depsitos
de
con
camisa de chapa, ya que la humedad en los alrededores

de dicha camisa puede ser del 97 % o superior
(F. Rostas y y G. W iedemann, 1981).
34 Medidas para la elaboracin del hormign a bajas temperaturas.
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Las
siguientes
resistencias
medidas
la
mejoran
evolucin
el
de
desarrollo
la
de
temperatura
las
del
hormign durante la elaboracin, en presencia de bajas

temperaturas ambiente:
Elevar
la
temperatura
del
hormign
precalentando
el
agua de la mezcla y/o los agregados.

Aumentar la dosificacin del cemento sin modificar los
otros
componentes
de
la
mezcla.
De
esta
manera
aumentar tambin la resistencia inicial.

Bajar la relacin A/C incorporando un supe fluidificante
(SF);
cuanto
menos
agua
contenga
el
hormign
menos
sensible ser al hielo.

Acelerar
el
introduccin
desarrollo
de
un
de
las
aditivo
resistencias
acelerante
de
mediante
la
fraguado
endurecimiento.
35 Medidas a adoptar en obra en tiempo fro.

El
hormigonado
baja
temperatura
ambiente
impone
determinadas precauciones a adoptar en la obra:
Pgina | 76
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INGENIERIA CIVIL
No proceder al hormigonado sobre un suelo helado
ni tampoco sobre un hormign helado.

El hormign precalentado debe ser
colocado
en
encofrados
libres
de
hielo
inmediatamente compactado.
Se aconseja medir la evolucin
interna del hormign(FIG6).

Apenas
colocado
el
hormign,
especialmente
calor.
De
este
producido
por
recomienda
protegido
la
modo
la
para
se
proteccin
sobre
la
nieve,
la
ser
prdida
adems
el
del
aislantes
ser
de
calor
cemento.
pueden
temperatura
paos
superficie
debe
del
con
no
la
evitar
recupera
lminas trmicas(FIG7)
Si los estratos aislantes
directamente
de
hidratacin
rpidamente
Se
o
aplicados
hormign,
se
debe prever una proteccin contra las corrientes de
aire.
Se debe proteger el hormign de la prdida de calor
y
de
la
deshidratacin
durante
todo
el
perodo
de
endurecimiento (con el fro, la humedad relativa del

aire
es
favorece
la
evaporacin del agua contenida en el hormign).

S, durante el endurecimiento, la temperatura
del
hormign
generalmente
desciende
muy
por
baja
debajo
del
punto
de
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
congelamiento,
se
deber
prolongar
el
tiempo
de
desencofrado tanto como haya durado el hielo.
Pgina | 78
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
FIG. 6 Determinacin de la temperatura del hormign
FIG.7 Lminas aislantes que protegen las paredes apenas

puesto en uso, ya sea de la deshidratacin como de la
prdida muy rpida de calor
(SANTIAGO REYES)
36 Gaceta oficial del Distrito Federal

Losas
Disposiciones generales
Mtodo de anlisis
Adems
de
propuestos
particulares,
los
a
mtodos
semiempricos
continuacin
puede
para
utilizarse
de
anlisis
distintos
casos
cualquier
otro
procedimiento reconocido.
Pgina | 79
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
Es
admisible
cualquier
siempre
aplicar
otra
teora
que
servicio
la
el
teora
basada
de
en
lneas
el
comportamiento
resulte
adecuado
en
de
anlisis
bajo
fluencia,
al
lmite,
condiciones
cuanto
de
deflexin,
agrietamiento y vibraciones.
Si aparte de soportar cargas normales a su plano la losa
tiene que transmitir a marcos, muros u otros elementos
Rigidizantes,
plano,
estas
fuerzas
fuerzas
apreciables
deben
contenidas
tomarse
en
en
cuenta
su
en
el
diseo de la losa.
Losas encasetonadas
Las
nervaduras
de
losas
encasetonadas
se
dimensionarn como vigas, excepto que, si la losa apoya

en
su
permetro,
no
ser
necesario
cumplir
con
el
refuerzo mnimo por tensin diagonal que se pide en la

seccin
cuando
la
fuerza
cortante
de
diseo,
Vu,
sea
menor que VcR.

Tam p o co
ser
mencionado
en
necesario
las
cumplir
nervaduras
de
con
losas
el
requisito
planas;
para
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
estos elementos el refuerzo mnimo por fuerza cortante

se establece en la seccin 2.5.9.4.
6.3.2 Losas que trabajan en una direccin
En el diseo de losas que trabajan en una direccin son
Aplicables
las
disposiciones
para
vigas
de
la
seccin
6.1.1 que sean pertinentes.

Adems
del
proporcionarse
refuerzo
refuerzo
principal
por
de
cambios
flexin,
debe
volumtricos,
normal al anterior, de acuerdo con los requisitos de la

seccin 5.7. 6 de octubre de 2004 GACETA OFICIAL DEL
DISTRITO FEDERAL 141
6.3.3 Losas apoyadas en su permetro
6.3.3.1 Momentos flexionantes debidos a cargas
Uniformemente distribuidas
Los momentos flexionantes en losas perimetralmente
Apoyadas se calcularn con los coeficientes de la tabla
6.1 si se satisfacen las siguientes limitaciones:
a) Los tableros son aproximadamente rectangulares;
Pgina | 81
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
b)
La
distribucin
de
las
cargas
es
aproximadamente
uniforme en cada tablero;

c)
Los
momentos
comn
de
dos
flexionantes
tableros
negativos
adyacentes
en
difieren
el
apoyo
entre
en
una cantidad no mayor que 50 por ciento del menor de

ellos; y
d) La relacin entre carga viva y muerta no es mayor de
2.5 para losas monolticas con sus apoyos, ni mayor de
1.5 en otros casos.
Para
valores
claro
corto,
intermedios
a1,
el
de
la
claro
relacin,
largo
a2,
se
m,
entre
el
interpolar
linealmente.
6.3.3.2 Secciones crticas y franjas de refuerzo

Para
momento
crticas
se
flexionante
tomarn
en
los
negativo,
bordes
del
las
secciones
tablero,
para
positivo, en las lneas medias.
Para
colocacin
dividida,
en
cada
del
refuerzo,
direccin,
en
la
losa
dos
se
franjas
considerar
extremas
Pgina | 82
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
una
central.
Para
relaciones
de
claro
corto
largo
mayores de 0.5, las franjas centrales tendrn un ancho

igual a la mitad del claro perpendicular a ellas, y cada
franja extrema, igual a la cuarta parte del mismo. Para
relaciones
a1/a2
menores
de
0.5,
la
franja
central
perpendicular al lado largo tendr un ancho igual a (a2

a1), y cada franja extrema, igual a a1/2.
fin
de
doblar
varillas
aplicar
los
requisitos
de
anclaje del acero se supondrn lneas de inflexin a un

sexto del claro corto desde los bordes del tablero para
momento
positivo,
un
quinto
del
claro
corto
desde
los bordes del tablero para momento negativo.

6.3.3.3
Distribucin
de
momentos
flexionantes
entre
tableros adyacentes
Cuando
dos
los
momentos
tableros
obtenidos
adyacentes
sean
en
el
borde
distintos,
se
comn
de
distribuirn
dos tercios del momento de desequilibrio entre los dos

tableros
totalidad
si
stos
de
son
dicho
monolticos
momento
si
con
sus apoyos,
no
lo
son.
Para
la
la
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CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
distribucin
se
supondr
que
la
rigidez
del
tablero
es
proporcional a d/a1.
6.3.3.4 Disposiciones sobre el refuerzo Se aplicarn las
disposiciones
mnimo
de
sobre
separacin
acero
de
respectivamente.
En
las
la
mxima
porcentaje
secciones
4.9
proximidad
de
5.7,
cargas
concentradas
Superiores
10
kN
(1
000
kg),
la
separacin
del
refuerzo no debe exceder de 2.5d, donde d es el peralte

efectivo de la losa.
3 BIBLIOGRAFIA
CONCRETO;
TEORIA
REFORZADO,
S A LVAD O R
56,
ELEMENTAL
EDITORIAL
MEXICO
LATINA,
D . F.;
DEL
S.A.;
AUTOR:
CONCRETO
R E P.
DEL
ALBERTO
MUOS CASAS
HORMIGON
REFORZADO;(NSR-98);
PRIMERA
E D I C I O N ; R O B E R TO R O C H E L AW AR D
Pgina | 84
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
HORMIGON
REFORZADO;(NSR-98);
SEGUNDA
E D I C I O N ; R O B E R TO R O C H E L AW AR D
CONTRUCCION
UNIVERSIDAD
MANTENIMIENTO
AUTONOMA
ENGINEERING
DE
RECHEARCH
DE
PERU;
VIVIENDAS;
EARTHQUEKE
INSTITUTE;
AUTOR:
MARCIAL BLONDET
PROCESOS
CONSTRUCTIVOS
DE
HORMIGON
ARMADO; SANTIAGO REYES
ALBAILERA
EDIFICACIONES
EN
BY
RESTAURACIN
SISTEMA
DE
DE
BIBLIOTECAS
SENA IS LICENSED UNDER A CREATIVE COMMONS
RECONOCIMIENTO-NOCOMERCIALCOMPARTIRIGUAL 3.0 UNPORTED LICENSE. AUTOR:

D A R O MON TO YA ME J A
Pgina | 85
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL
DISEO
DE
CONCRETO
REFORZADO;
EDICION;
AUTOR: JACK C. MCCORMAC
GACETA OFICIAL DEL DISTRITO FEDERAL; TOMO 1

NUMERO 103-BIS
IMCYC;
CONSTRUCCION
TECNOLOGIA
DEL
CONCRETO; AUTOR: E. VIDAUD
Di cc i o n a r i o
E n c i c l o p d i c o.
L AROUS S E. 1 9 9 9. Co l omb i a.
www.imcyc.com
Pgina | 86
CARLOS LEDEZMA
INGENIERIA CIVIL

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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO

INTRODUCCIN AL PENSAMIENTO CIENTIFICO

Centro Universitario Tampico - Madero

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

Eleccin del encofrado.............................................................................16

Materiales para el encofrado...................................................................16

Requisitos para el encofrado...................................................................17

Cualidades del concreto..........................................................................28

Control de calidad del cemento...............................................................29

Control interno de la fabricacin..............................................................29

Sistema de gestin de la calidad.............................................................30

rgano externo de control.......................................................................30

Cementos. Diversas clases......................................................................42

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

Definicion de Cemento Portland..............................................................43

Tipos de cemento portland......................................................................44

Mezclado de los componentes.................................................................46

Las reglas de compactacin....................................................................51

Objetivo del curado.................................................................................. 55

Medidas de proteccin contra la deshidratacin precoz del hormign:. . .57

HORMIGONADO A TEMPERATURAS ELEVADAS.........................................59

Medidas para el control de la temperatura del hormign........................62

Medidas para la reduccin de la temperatura del hormign....................63

HORMIGONADO A BAJAS TEMPERATURAS................................................66

Riesgos ligados a las bajas temperaturas................................................66

influencia de los ciclos trmicos en la dilatacin.....................................68

Medidas para la elaboracin del hormign a bajas temperaturas...........69

Medidas a adoptar en obra en tiempo fro...............................................70

Gaceta oficial del Distrito Federal............................................................73

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

3.ANALISIS DE LA PROBLEMTICA, CASA HABITACION; MUNICIPIO EL HIGO, ESTADO

Principales factores a analizar.................................................................79

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

cultura para seguimientos de procesos contructivos.

invierten econmicamente ms de lo que invirtieron en la

que la solucin para la poblacin es

trabajo extra genera un gasto qu no fuese necesario si

aportara este proyecto ser dar a conocer los pasos y su

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

correcta fabricacin de la losa.

habitantes tienen que gastar econmicamente para poder

sufre de filtraciones de losas en sus hogares, y esto

en los nios de corta edad.

casa habitacin, en Mxico es un gran problema, ya que

El problema de las filtraciones

es que las familias

invierten econmicamente ms de lo que invirtieron en la

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

que la solucin para la poblacin es

trabajo extra genera un gasto qu no fuese necesario si

sufren de filtracin de lquidos.

1.2. OBJETIVOS ESPECFICO

Estudiar y formular un marco terico que sirva como

constructivo de losas de concreto armado.

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

filtraciones en losas de concreto armado.

Higo Veracruz, y las afectaciones que sufren por el

desarrollo de este trabajo y a su vez para la integracin

Al tener el conocimiento de:

ANALIZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE CONCRETO;

comunidad o cualquier interesado en el tema.

losas de concreto armado.