INFORME DE LABORATORIO

METALOGRAFA

Fabin Guillermo Hoyos Pineda

Andrs Mauricio Nieves Chacn
Diego Fernando Rojas Arroyave

UNIVERSIDAD DEL VALLE SEDE PALMIRA

INTRODUCCIN A LOS MATERIALES
INGENIERA INDUSTRIAL
PALMIRA
2016

INFORME DE LABORATORIO
METALOGRAFA

Fabin Guillermo Hoyos Pineda

Andrs Mauricio Nieves Chacn
Diego Fernando Rojas Arroyave
Presentado a: Ing. Wilson Orrego Chansi

UNIVERSIDAD DEL VALLE SEDE PALMIRA

INTRODUCCIN A LOS MATERIALES
INGENIERA INDUSTRIAL
PALMIRA
2016

INTRODUCCIN
En este informe de laboratorio de metalografa se pretende afianzar los conocimientos adquiridos
tericamente de la estructura y la constitucin de los metales y sus aleaciones que encontramos
presentes en el mundo que nos rodea, an ms en el campo de la industria en donde nos podemos
ver inmersos, logrando as una formacin integral como ingenieros industriales.
Dicha prctica de laboratorio se basa exclusivamente en conocer que es un proceso metalogrfico,
lo que conlleva la preparacin de muestras para la observacin microscpica de materiales
metlicos, ya que dicha prueba metalogrfica involucra una serie de pasos que se le deben efectuar
a dicho material para obtener una probeta con una superficie perfectamente plana y libre de rayas
para garantizar que al final del proceso obtengamos un resultado esperado.
Cabe resaltar que la parte ms importante de esta prctica es el examen microscpico de una
probeta pulida y atacada qumicamente ya que con base en ello el examen microscpico
proporciona la informacin sobre los constituyentes del metal o aleacin, pudindose determinar
caractersticas tales como tamao, forma y distribucin de grano.

MARCO TERICO.
EXAMEN MICROSCPICO DE LOS METALES
Los detalles de la estructura de los metales no son fcilmente visibles, pero las estructuras de
grano de los metales pueden verse con un microscopio. Las caractersticas del metal, el tamao de
grano y el contenido de carbono pueden determinarse estudiando la micrografa. A continuacin se
muestran varias imgenes obtenidas de muestras de materiales metlicos observadas a travs del
microscopio ptico:

Figura 2. Imgenes metalogrficas

El porcentaje aproximado de carbono puede estimarse por medio de porcentaje de perlita (zonas
oscuras) en los aceros al carbono recocidos. Para este propsito, se utilizan un microscopio
metalrgico y tcnicas asociadas de fotomicroscopa. El microscopio metalrgico de luz reflejada es
similar a aquellos utilizados para otros propsitos, excepto que contienen un sistema de
iluminacin dentro del sistema de lentes para proveer iluminacin vertical. Algunos microscopios
tambin tienen un retculo y una escala micromtrica para medir la imagen aumentada. Otro
retculo que se utiliza contiene los diferentes tamaos de grano a aumentos de 100X y se utiliza
para comparar o medir el tamao de grano relativo. Los filtros y polarizadores se utilizan en la
iluminacin o el sistema ptico para reducir el brillo y mejorar la definicin de las estructuras de
grano.
El poder de aumento del microscopio puede determinarse si se multiplica el poder de la lente
objetivo por el del ocular. Por tanto, un lente objetivo de 40X con un ocular de 12.5X agrandara la
imagen hasta 500X (500 dimetros).
Los microscopios de platina invertida ofrecen un diseo ms moderno. En este instrumento la
muestra se coloca boca abajo en la platina. Se utiliza un microscopio de platina invertida, junto con
una cmara de video y un monitor de TV de circuito cerrado. El poder 400 del microscopio, pero se
pierde algo de resolucin. La mayor ventaja de este arreglo se obtiene en la visualizacin de grupo.
Los instrumentos de metalografa tambin permiten una observacin en grupo del aumento
metalrgico. La imagen se proyecta sobre una pantalla de brillo mate. En los grandes laboratorios
metalrgicos se utilizan modelos de gran tamao. Muchos instrumentos metalogrficos tienen la
capacidad de producir microfotografas de color instantneas o estndar.

Preparacin de la muestra
La muestra debe seleccionarse de la zona de la pieza que necesita eximirse y con la orientacin
apropiada. Es decir, si el flujo de grano o la distorsin es importante, puede ser que una seccin
transversal de la parte no muestre granos alargados; nicamente una tajada paralela a la direccin
de laminado revelara adecuadamente los granos alargados debido al laminado. Algunas veces se
requiere ms de una muestra. Usualmente, una soldadura se examina por medio de una seccin
transversal.
Los materiales blandos (de durezas menores a 35 RC) pueden seccionarse por aserrado, pero los
materiales ms duros deben cortarse con un disco agresivo. Las sierras de corte metalrgico con
hojas abrasivas y flujo de refrigerante son las herramientas que se usan para este propsito. La
muestra no debe sobrecalentarse, no importa si es dura o blanda. Las estructuras de grano pueden
alterarse con una alta temperatura de corte.
La muestras pequeos o de forma incomoda deben montarse de alguita manera para facilitar el
pulido intermedio y final. Alambres, varillas pequeos muestras de hoja metlica, secciones
delgadas, etc. Deben montarse en un material adecuado o sujetarse rgidamente en una monta
mecnica.
A menudo, se utiliza los plsticos termo fijos conformndolos con calor y presin alrededor de la
muestra. La resina termo fijada que ms se emplea para montar muestras es la baquelita.
Pulido de la muestra
Los granos y otras caractersticas de los metales no pueden verse al menos que la muestra se
desbaste y se pula para eliminar las ralladuras. Se utilizan diferentes mtodos de pulido tales como
el electroltico, el rotatorio o el de vibracin.
El procedimiento ms comn consiste en desbastar primero la superficie de la muestra en una
lijadora de la banda y luego a mano con papel abrasivo de varios grados, desde el nmero de
partcula de 240 hasta de 600.
Pulido intermedio
La muestra se pule sobre una serie de hojas de esmeril o lija con abrasivos ms finos,
sucesivamente. El primer papel es generalmente no. 1, luego 1/0, 2/0, 3/0 y finalmente 4/0. Por lo
general, las operaciones de pulido intermedio con lijas de esmeril se hacen en seco; sin embargo,
en ciertos casos, como el de preparacin de materiales suaves, se puede usar un abrasivo de
carburo de silicio.
Comparado con el papel esmeril, el carburo de silicio tiene mayor rapidez de remocin y, como su
acabado es a base de resina, se puede utilizar con un lubricante, el cual impide el
sobrecalentamiento de la muestra, minimiza el dao cuando los metales son blandos y tambin
proporciona una accin de enjuague para limpiar los productos removidos de la superficie de la
muestra, de modo que le papel no se ensucie.
Pulido fino
El tiempo utilizado y el xito del pulido fino dependen en mucho del cuidado puesto durante los
pasos de pulido previo. La ltima aproximacin a una superficie plana libre de ralladuras se obtiene

mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con partculas
abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao.

Existe gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo pulido. En tanto que muchos harn un
trabajo satisfactorio parece haber preferencia por la forma gama del xido de aluminio para pulir
materiales ferrosos y de los basados en cobre, y xido de serio para pulir aluminio, magnesio y sus
aleaciones. Otros abrasivos para pulido final que se emplean a menudo son la pasta de diamante,
xido de cromo y xido de magnesio.
La seleccin de un pao para pulir depende del material que vaya a pulirse y el propsito del
estudio mtalo grfico. Se pueden encontrar paos de lanilla o pelillo variable, desde aquellos que
no tienen pelillo (como la seda) hasta aquellos de pelillo intermedio (como pao de ancho, pao de
billar y lonilla) adems de aquellos de pelillo profundo (como el terciopelo). Tambin se pueden
encontrar paos sintticos para pulir con fines de pulido general, de los cuales el gamal y el micro
pao son los que se utilizan ms ampliamente. Una muestra pulida en forma de cuadro mostrar
nicamente las inclusiones no metlicas; adems, estar libre de ralladuras.
Ataque qumico de la muestra
El propsito del ataque qumico es hacer visibles las caractersticas estructurales del metal o
aleacin. El proceso debe ser tal que queden claramente diferenciadas las partes de la micro
estructura. Esto se logra mediante un reactivo apropiado que somete a la superficie pulida a una
accin qumica. Los reactivos que se sutilizan consisten en cidos orgnicos o inorgnicos y los
lcalis disueltos en alcohol, agua u otros solventes. En la tabla que se muestra a continuacin se
observan los reactivos ms comunes.
Las muestras pueden ahora atacarse durante el tiempo necesario sumergindolas boca abajo en
una solucin contenida en una caja de Petri. Un mtodo opcional consiste en aplicar el reactivo con
un gotero para ojos. Si el tiempo de ataque es demasiado corto, la muestra quedar sub-atacada y
los lmites de grano y otras configuraciones se vern desvanecidos e indistintos cuando se observen
en el microscopio. Si el tiempo de ataque es demasiado largo, la muestra se sobre atacar y
quedar muy obscura, mostrando colores no usuales. El tiempo de ataque debe controlarse muy
cuidadosamente.
La accin del ataque se detiene al colocar la muestra bajo una corriente de agua. Lmpiese la
muestra con alcohol y utilice una secadora de pelo para terminar de secarla. Cudese de no frotar la
muestra pulida y atacada con alguna tela o con los dedos, porque esto altera la condicin
superficial del metal.

OBJETIVO GENERAL.
Desarrollar adecuadamente un estudio metalogrfico sobre varias aleaciones del sistema hierro carbono y analizarlos resultados obtenidos a partir de la prctica.
OBJETIVOS ESPECFICOS.
Conocer los equipos involucrados en un estudio metalogrfico.
Adquirir nociones acerca de las propiedades de las fases presentes en las aleaciones hierro
carbono.
Establecer diferencias visuales entre cada una de estas fases con base en las imgenes observadas
por medio del microscopio ptico o por microfotografas.
Estimar con base en las fotografas captadas en el laboratorio, el contenido de carbono de los
materiales estudiados.
Conocer la influencia del tamao de grano en las propiedades mecnicas de los metales y comentar
acerca de este aspecto en los materiales ensayados.
Elaborar uniforme presentando todos los resultados y anlisis derivados de la prctica desarrollada
y de los temas relacionados vistos en el curso.

MATERIALES La experiencia del laboratorio se llevar acabo con los siguientes materiales segn el
gua de la prctica.
Probetas: Aleacin de Cobre.
Lijas: Nmero 80 hasta 1200.
Reactivos: Persulfato de Amonio.
Equipos: Microscopio ptico.

DESARROLLO DE LA PRCTICA.
Segn la explicacin brindada por el gua de laboratorio el procedimiento que se llev a cabo para
poder la estructura del metal (Cobre), se realiz de la siguiente manera.
Con una cortadora de precisin se saca una muestra del material el cual se va a estudiar, se arma
una probeta. Despus de tener la muestra de cobre encapsulado se hace una marca en el metal
con dos lneas perpendiculares, esto para lijar es un solo sentido en una sola orientacin lo ms
recto posible y a medida que se vaya cambiando de lijas, se cambia la orientacin de la primera
lnea de lijado rotando a 90 grados la probeta respecto a la orientacin con que se inici, esto con
la finalidad de que borre la orientacin anterior y as se vaya garantizado un adecuado proceso de
pulido. Cabe aclarar que el proceso de lijado se comienza con una lija ordinaria (Lija N 80Tamao
de carburo muy grande) hasta llegar a una lija mucho ms fina (Lija N 1200 Tamao de carburo
muy pequeo) hasta que quede emparejada la superficie. En la encapsuladora automtica de
probetas en funcin de temperatura y presin se le aplica una resina en polvo a la probeta, para
hacer la transformacin requerida en el metal, esto consiste en subir un embolo de la mquina y
colocara la probeta segn la orientacin de la cara que se requiere pulir ya con la resina aplicada
en el material, y ya que como se menciona anteriormente funciona por temperatura y presin se
debe calibrar la mquina segn la ficha tcnica de la resina. De all se realiza un pulido ms fino en
otra mquina aplicndole otros aditamentos como los es el polvo de diamante industrial
pulverizado. Despus se ataca qumicamente el cobre con per-sulfato de amonio de acuerdo a la
norma ASTM segn la cantidad propuesta por dicha norma y la misma norma nos define el tiempo
de ataque qumico, ya que si nos pasamos de tiempo el material se puede ver sobre atacado, se
corroe en exceso y se tendra que volver a preparar el material. Seguidamente la probeta es lavada
directamente con agua con finalidad de que el agua penetre en los poros para que no se aloje nada
de reactivo (El agua diluye los cidos) y no se vaya a sobre atacar. Despus se lleva a un proceso
de secado con un secador garantizando que quede completamente seca para que no quede un
residuo que pueda ver afectado la mira del microscopio.

DATOS A ANALIZAR.
Se hace la anotacin, que en la prctica solo se le hizo un seguimiento al proceso de metalografa
al cobre, de los datos pedidos en la tabla no se pudieron observar por situaciones ajenas al
desarrollo correcto de la misma prctica.

MATERIAL

FASES
PRESENTES

TRATAMIE
NTO
TERMICO

CARACTERISTICAS

Acero 1020

Ferrita
Perlita

Temple
Laminado
Trefilado

Acero 1080

La
estructura
es
perltica,
con algo de
cementita
esferoidal
Dendritas
de
austenita
primaria
transformada
en perlita y
ledeburita
transformada.
perlita
con
inclusiones de
grafito

Recocido

Responde bien al trabajo en

fro y al tratamiento trmico de
cementacin. La soldabilidad es
adecuada. Por su alta tenacidad
y baja resistencia mecnica es
adecuado para elementos de
maquinaria.
Acero al carbono de alta
resistencia para el temple

Fundicin
blanca

Fundicin
gris matriz
perlitica
Fundicin
esferoidal
con matriz
ferrifico
perlitico

CONTENIDO
DE
CARBONO
%
0.20

0.80

Gran
dureza
y
fragilidad;
posee una gran resistencia al
desgaste y a la abrasin

1.8-3.6

Recocido

No presentan ledeburita

2.5-4

Esferoidizac
ion
e
inoculacin

Presentan mayor resistencia

pero
menor
ductilidad
y
mecanizacin. Grafito aparece
en forma de esferas minsculas
y as la continuidad de la matriz
se interrumpe mucho menos
que cuando se encuentra en
forma laminar, esto da lugar a
una resistencia a la traccin y
tenacidad mayores que en la
fundicin gris ordinaria

3-3.43

CUESTIONARIO.
1. Explique por qu es posible observar las diferencias micro-estructurales en las
aleaciones. Qu papel desempea la preparacin de la superficie? Se puede usar el
mismo cido en el ataque de una probeta de cobre, otra de aluminio y una de acero?
Explique sus respuestas.
Es posible detallar las diferencias micro-estructurales en las aleaciones porque se somete a un
proceso estricto de metalografa, para ello es fundamental llevar una adecuada preparacin de la
superficie para poder observar mediante el microscopio ya sea el tamao de grano o la composicin
que tiene dicho elemento. A pesar de que solo se pudo realizar el proceso de metalografa con el
cobre, nos dimos cuenta que una adecuada preparacin de la superficie del metal es vital para un
buen desarrollo de la prctica, porque como lo explicaba quien guiaba la experiencia, cualquier mal
procedimiento desencadenara un reproceso en el alistamiento del metal o en el peor de los casos
un posible accidente en la operacin, todo debe ser tratado muy cuidadosamente, desde armar la
probeta hasta cuando se ataca qumicamente la superficie conociendo que cuando se aplica el
qumico, nos debemos regir a lo que la norma ASTM sugiera, como por ejemplo el tiempo y la
cantidad del reactivo qumico con el que se emplea en la superficie para que nos garantice un
acabado espejo y as poder observar la estructura qumica del material mediante el microscopio.
Para atacar qumicamente la superficie del metal se debe conocer las caractersticas y acogerse a lo
que diga la norma ASTM y con base en ello proceder, ya que un solo reactivo no sirve para todo
tipo de material, ciertos elementos pueden ser inmunes al ataque de ciertos qumicos.
A continuacin se presentan los reactivos de ataque, su composicin y los metales en los que
pueden ser aplicados

2. Por qu los lmites de grano se observan fcilmente en el microscopio?

Como se explicaba anteriormente lo que se busca en esta prctica de metalografa es conocer la
estructura y la constitucin del material, esto se realiza mediante un proceso establecido que nos
garantice una superficie limpia y pareja en el metal, para que cuando se haga efectivo el ataque
por el reactivo qumico, se visibilicen los lmites de grano y se observen fcilmente en el
microscopio, gracias a que dicho ataque, es quien revela las fronteras de granos. Esto no se
lograra ni podran ver los granos y otras caractersticas de los metales sino se desbasta y se pule
correctamente el material.
3. Con base en toda la informacin recibida y las imgenes obtenidas en el laboratorio,
comente acerca de las fases presentes y la relacin de estas con las propiedades de los
materiales observados.
La prctica solo se pudo observar con un solo metal, como se mencionaba anteriormente por
situaciones ajenas al desarrollo de la prctica, sin embrago quien guiaba la prctica, nos comparti
una serie de imgenes de ciertos metales.

En esta imagen podemos observar al lado derecho del lector, una microestructura perlitica gruesa,
en el centro se podra observar una estructura parecida a la martensita, y al lado izquierdo, por su
estructura triangular podramos observar estructura una microestructura de austenita.

En esta imagen podramos ver los copos de grafito (color negro) dentro de una matriz
ferrtica.
Adems de ellos adjuntamos unas imgenes que nos pueden dar una mayor claridad de
cada microestructura.

PERLITA GRUESA

HIERRO BLANCO

Las
regiones
blancas
cementita
muestran rodeadas por
perlita,una
queestructura
posee
laminar
de ferrita
y cementita.
500x.
ACERO ESFEROIDAL

PERLITA FINA

HIERRO GRIS

Copos de grafito (color

de
una matriz
negro)
dentroferrtica.
400x.
MARTENSITA

HIERRO NODULAR
DCTIL

Ndulos de grafito
dentro en una
matriz
(color
ferrtica. 200x.
MARTENSITA REVENIDA

Matriz
ferrtica
con
pequeas partculas de
cementita. 1000x.

Microestructura
martenstica, granos con
forma de agujas en una
matriz austentica. 1220x.

Martensita revenida a 594C.

Matriz ferrtica con pequeas
partculas de cementita.
9300x.

CONCLUSIONES.
En el desarrollo de este laboratorio aprendimos que con la metalografa se puede estudiar las
caractersticas micros estructurales o los componentes de un metal o una aleacin, permitindonos
conocer sus fases y relacionarlas con sus propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.
Mediante esta prctica conocimos como realizar un estudio metalogrfico, poder observar
mediante un proceso de pulido y de ataque qumico, como se va decodificando la estructura de un
grano hacindose visible con la ayuda de un microscopio ptico, claro est que es un proceso
dispendioso y de mucho cuidado, regido de normas como las ASTM, para lograr que dicha prctica
se pueda efectuar de una manera adecuada
Aunque no se realiz un proceso para diferentes metales o aleaciones propuestos en la gua de
laboratorio, con la ayuda de las microfotografas presentadas en el laboratorio por su respectivo
tutor, se logr observar las microestructuras en diferentes metales, como se puede diferenciar la
presencia en un material de composicin perlitica, de martensita, de ferrita o de austenita.
Tambin se nos explic que mediante la metalografa se pueden realizar las pruebas de calidad
correspondientes a elementos metlicos mediante anlisis de falla, esto para determinar cules
son las causas por las cuales un material puede fracturarse y/o deformarse.