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Ejemplo: Losa de forjado mixta
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HOJA DE CLCULO
Documento Ref
SX009a-ES-EU
Ttulo
Eurocdigo Ref
EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1
Hecho por
Jonas Gozzi
Fecha
Marzo 2005
Revisado por
Bernt Johansson
Fecha
Abril 2005
Hoja
de
12

Este ejemplo muestra el diseo de una losa de forjado mixta, tanto en la
etapa de construccin como en la etapa de servicio. El forjado mixto se
verifica tanto para el estado lmite ltimo, como para el estado lmite de
servicio.
En muchos mercados existen ventajas cuando se evita el uso de puntales, pero
con fines pedaggicos, en este ejemplo se utilizan puntales. La losa
considerada est apuntalada, como se muestra a continuacin:
[mm]
Created on 22 March 2007

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P
1800
P
1800
1800
P
1800
1800
1800
P son puntales temporales durante el vertido del hormign

Datos de la chapa:
Los valores caractersticos para la chapa seleccionada son los siguientes:
Lmite de fluencia
Espesor
fyp,k = 320 N/mm2
ts = 0,778 mm
rea efectiva de acero
Ap = 955 mm2/m
Momento de inercia del ncleo de acero Ip = 33,0 104 mm4/m

Momento plstico resistente
Mpa,Rk = 5,29 kNm/m
Resistencia a momento positivo
M a,+Rk = 3,41 kNm/m
Resistencia a momento negativo
M a,Rk = 2,86 kNm/m
Resistencia a la reaccin en el apoyo
Rw,k = 34,0 kN/m
Resistencia al cortante horizontal
u,Rk = 0,306 N/mm2
De
publicaciones
comerciales

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Fecha
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Fecha
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de
12
Datos de la losa:
Canto de la losa
ht = 120 mm
Canto promedio de la losa
hred = 103,5 mm
Canto de la losa por encima de la chapa hc = 75 mm

Canto efectivo
dp = 101 mm
fck = 25 N/mm2
Hormign C25/30
Ecm = 31000 N/mm2

Geometra de la chapa y de la losa:
[mm]
dp
ht

19
30
10
45
27
50o
60
150
900
Coeficientes de seguridad parciales:
G = 1,35
(cargas permanentes)
Q = 1,5
(cargas variables)
M0 = 1,0
EN 1993-1-1
M1 = 1,0
EN 1993-1-1
C = 1,5
EN 1992-1-1
VS = 1,25
EN 1994-1-1
Cargas:
La losa se disea para la etapa de construccin y la etapa de servicio. En la
etapa de construccin, la chapa de acero tiene que actuar como encofrado y
tiene que soportar su peso propio, el peso del hormign fresco y las cargas
propias de la construccin. En la etapa de servicio, la losa tiene que soportar
su peso propio, peso de los acabados y la sobrecarga. En este ejemplo, se
consideran las siguientes cargas:
EN 1990

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Fecha
Abril 2005
Hoja
de
Para la etapa de construccin:

Peso propio de la chapa
gp = 0,09 kN/m2
Peso propio del hormign fresco gc = 2,6 kN/m2

Carga de construccin distribuida q1 = 0,75 kN/m2
Carga de construccin concentrada q2 = 1,5 kN/m2
Etapa de servicio:
Peso propio de la losa
g1 = 2,5 + 0,09 = 2,6 kN/m2
Acabados de forjado
g2 = 1,2 kN/m2
Sobrecarga (hotel)
q = 5,0 kN/m2

Verificacin de la chapa actuando como encofrado

Durante la etapa de construccin, la resistencia de la chapa debe verificarse
tanto para el estado lmite ltimo como para el estado lmite de servicio segn
lo establecido en EN 1993-1-3.
Estado lmite ltimo:
Momento flector positivo mximo:
+
M Ed
= G M g+ + Q M q+
M g+ = M g+p + M g+c = 0, 078 0, 09 1, 82 + 0, 094 2, 6 1, 82 = 0,81 kNm/m

M q+ = 0, 094 1, 5 1, 82 = 0,46 kNm/m
+
M Ed
= 1, 35 0, 81 + 1, 5 0, 46 = 1,78 kNm/m
12

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Hoja
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12
Momento flector negativo mximo:

q2
q1
gc
gp
3000
M Ed
= G M g + Q M q = 1, 35 1, 01 + 1, 5 0, 55 = 2,18 kNm/m
FEd = G FG + Q Fq = 1,35 5,75 + 1,5 3,15 = 12,5 kN/m

M g , M q , Fg y Fq se calculan mediante ordenador.
Verificaciones de diseo:
Momento positivo
+
=
M Rd
+
M Rk
M0
3,41
+
=1,78 kNm/m
= 3,41 kNm/m > M Ed
1,0
CORRECTO
Momento negativo
M Rd
=
M Rk
M0
2,86
= 2,18 kNm/m
= 2,86 kNm/m > M Ed
1,0
CORRECTO
Reaccin en el apoyo
RRk
34,0
= 34,0 kN/m > FEd= 12,5 kN/m
M1
1,0
CORRECTO
RRd =
Interaccin entre momento y reaccin en el apoyo
M Ed
F
+ Ed 1,25
M Rd Rw,Rd
2,18 12, 5
+
= 1,13 < 1, 25
2, 86 34, 0
CORRECTO
Todas las verificaciones son correctas para el estado ltimo de diseo.
EN 1993-1-3
6.1.11
(6.28)

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Abril 2005
Hoja
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12
Estado lmite de servicio:

La flecha, s, debida al peso del hormign fresco y al peso propio de la chapa, EN 1994-1-1
9.6 (2)
no deber exceder de s,max = L/180, a menos que el Anexo Nacional
especifique otro valor.
s =
( 2, 65 g p + 3, 4 g c ) L4
384 EI p
Verificar si la chapa trabaja eficientemente, es decir, si Ip necesita ser

recalculado por pandeo local
Momento positivo mximo en el estado lmite de servicio:
M sls = 0, 078 0, 09 1, 82 + 0, 094 2, 6 1, 82 = 0,81 kNm/m

Tensin de compresin mxima en el ala superior:

M sls
0, 81 106
z =
( 45 19) = 63,8 N/mm2
4
Ip
33, 0 10
com =
p =
=
fy
cr
235
com
b/t
28, 4 k
235
= 1,9
63, 8
con = 1, la Tabla 4.1 proporciona k = 4
p =
EN 1993-1-5
4.4
30 / 0, 778
28, 4 1, 9 4, 0
EN 1993-1-5
Tabla 4.1
= 0,36 = 1, 0
Ya que el factor de reduccin es, = 1, 0 , no es necesario hacer ninguna

reduccin en el ala superior, es decir, en este caso Ip es totalmente efectiva.
s =
( 2, 65 0, 09 + 3, 4 2, 6) 18004
= 3,6 mm
384 210000 33, 0 104
L
1800
=10 mm > 3,6 mm = s
=
180 180
CORRECTO
s,max =
EN 1994-1-1
La flecha, s, es menor a 1/10 del canto de la losa, por consiguiente no se
requiere tener en cuenta los efectos debidos al estancamiento de agua?. Por 9.3.2 (2)
consiguiente, la verificacin por estado lmite de servicio, tambin es correcta.
La chapa puede actuar como encofrado en la etapa de construccin.

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12
Verificacin como losa mixta:

Estado lmite ltimo:
EN 1994-1-1
9.4.2 (5)
La losa continua ser diseada como una serie de vanos simplemente

apoyados.
q
g1+g2
M Ed =

M Ed =
[ G ( g1 + g 2 ) + Q q ] L2
8
[1, 35 ( 2, 6 + 1, 2) + 1, 5 5, 0] 3, 62
= 20,5 kNm/m
8
Diseo de la resistencia a momento:

La resistencia a momento positivo debe calcularse a partir de la distribucin
de tensiones mostrada en la siguiente figura, si el eje neutro est por encima
de la chapa.
0,85 fcd
xpl
dp
z
+
Eje del centro de gravedad

de la chapa laminada de
acero
Nc,f
fyp,d
Np
Mpl,Rd
EN 1994-1-1
Figura 9.5

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Hoja
de
12
Ap f yp,d
xpl =
0, 85 b f cd
f yp,k
f yp,d =
M0
f ck
f cd =
pl =
320
= 320 N/mm2
1, 0
25
= 16,7 N/mm2
1, 5
955 320
= 21,6 mm
0,85 1000 16,7
Para unin total a cortante:

M pl,Rd = Ap f yd d p xpl / 2
M pl,Rd = 955 320 (101 21, 6 / 2 ) 103 = 27,5 kNm/m > 20,5 = MEd
Cortante longitudinal por el mtodo de unin parcial:

Distancia necesaria para que se desarrolle una unin total a cortante
N c = u,Rd b Lx N cf
La distancia al apoyo ms cercano, Lx, requerida para lograr una unin total a
cortante puede calcularse de la siguiente manera:
Lx =
Ap f yd
N cf
=
b u,Rd b u,Rd
u,Rd =
Lx =
u,Rk 0, 306
=
= 0,245 N/mm2
Vs
1, 25
955 320
= 1247 mm
1000 0,245
Por lo tanto, a una distancia de 1247 mm del apoyo se logra una unin total a
cortante.
Verificacin del diseo utilizando el diagrama de interaccin parcial
simplificado:
Para cualquier seccin transversal a lo largo del vano, tiene que cumplirse que
el momento flector de clculo, MEd, no supere al momento flector resistente,
MRd. En la figura, x es la distancia desde el apoyo.
EN 1994-1-1
9.7.3 (8)

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Hoja
de
12
MRd, MEd
[kNm/m]
30
Mpl,Rd
MRd
20
10
M Ed =
[ G ( g1 + g 2 ) + Q q ] x
2
Mpa
( L x)
x [m]

0
0
0.4
0.8
1.2
Lx
1.6
M Ed M Rd para todas las secciones transversales
Cortante vertical:
VEd =
VEd =
[ G ( g1 + g 2 ) + Q q ] L
2
[1, 35 ( 2, 6 + 1, 2) + 1, 5 5, 0] 3, 6
= 22,7 kN/m
2
Resistencia a cortante vertical de clculo:
Vv,Rd = CRd,c k (100 I f ck )1 / 3 + k1 cp bw d p
EN 1992-1-1
6.2.2
con un mnimo de
Vv,Rd,min = (vmin + k1 cp ) bw d p
CRd,c =
k = 1+
0,18
0,18
= 0,12
1, 5
200
200
= 1+
= 2, 4
101
dp
Ver nota en
EN 1992-1-1
6.2.2

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l =
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Hoja
de
12
Asl
0,02
bw d p
Asl es el rea del refuerzo en traccin en [mm], es decir Asl = Ap

bw = 400 mm/m, esto es, el menor ancho en [mm] de la seccin en la
zona de traccin.
l =
955
= 0,024 > 0,02 l = 0,02
400 101
cp =
N Ed
= 0 , ya que NEd = 0, no hay fuerzas axiales o pretensado.
Ac
k1 = 0,15
Vv,Rd = 0,12 2, 4 (100 0, 02 25)1 / 3 + 0,15 0 400 101
Ver nota en
EN 1992-1-1
6.2.2

Vv,Rd = 42,8 kN/m

Valor mnimo
vmin = 0, 035 k 3 / 2 f ck1/2 = 0, 035 2, 43 / 2 251 / 2 = 0,65
Vv,Rd,min = (0, 65 + 0,15 0) 400 101 = 26,3 kN/m
Vv,Rd = 42,8 kN/m > 22,7 kNm/m = VEd

CORRECTO
Todas las verificaciones de la losa mixta para el estado lmite ltimo han
resultado correctas.
Estado lmite de servicio:
Agrietamiento del hormign:
Como la losa est diseada como simplemente apoyada, slo se requiere
refuerzo para controlar el agrietamiento. El rea del refuerzo que est por
encima de la nervadura no debe ser menor al 0,4% del rea de la seccin
transversal del hormign que est encima de la nervadura.
min As = 0, 004 b hc = 0, 004 1000 75 = 300 mm2/m
8 a160 mm son suficientes para este propsito.
EN 1994-1-1
9.8.1 (2)

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Hoja
10
de
12
Flecha:
Para el clculo de las flechas de la losa, se considera sta como continua.
Pueden hacerse las siguientes aproximaciones:
el momento de inercia puede tomarse como el promedio de los valores

de la seccin agrietada y la seccin no agrietada;
para el hormign, se puede utilizar un valor promedio del cociente

entre mdulos, n, tanto para efectos a corto y largo plazo.
Ep
n=
'
Ecm
Ep
E
1
Ecm + cm
2
3
210000
10
2
31000
3

Momento de inercia de la seccin agrietada
I bc
b xc3
=
+ Ap ( d p xc )2 + I p
3 n
Ai zi
xc =
xc =
Ai
n Ap
2 b dp
1+
1
b
n Ap
10 955
2 1000 101
1+
1 = 35,4 mm
1000
10 955
I bc =
1000 35, 43
+ 955 (101 35, 4)2 + 33, 0 10 4 = 5, 92 106 mm4/m
3 10
Momento de inercia de la seccin no agrietada
I bu
b hc3 b hc
=
+
12 n
n
2
3
hc b0 hp b0 hp
xu +
+
2
12 n
n
Ap ( d p xu )2 + I p
h
hc2
b + b0 hp ht p + n Ap d p
2
2
xu =
b hc + b0 hp + n Ap
hp
ht xu +
2
EN1994-1-1
9.8.2 (5)

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1000
xu =
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Hoja
de
12
752
45
+ 650 45 120 + 10 955 101

2
2
= 58,3 mm
1000 75 + 650 45 + 10 955
2
I bu
1000 753 1000 75

75 610 453
+
=
+
58, 3 +
12 10
10
2
12 10
610 45
45
120 58, 3 + 955 (101 58, 3)2 +
10
2
33, 0 104 = 13, 5 106 mm 4 /m
Promedio Ib de la secciones agrietada y la no agrietada

Ib =
I bc + I bu 5, 92 + 13, 5
=
106 = 9, 7 106 mm 4 /m
2
2

Flechas
La flecha total bajo la combinacin ms crtica de cargas no debe exceder de
L/250.
EN1992-1-1
7.4.1 (4)
Peso de los acabados del forjado:
0, 0068 g 2 L4 0, 0068 1, 2 36004

=
= 0,67 mm
E Ib
210000 9, 7 106
c,g =
2
Sobrecarga, condicin
ms crtica:
c,q =
0, 0099 1 q L4 0, 0099 0, 7 5, 0 36004

=
= 2,86 mm
E Ib
210000 9, 7 106
Retiro del
apuntalamiento:
G 1'
G 1'
G 1'
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Hoja
de
12
G1 = g1
HOJA DE CLCULO
12
c,G =
0, 01146 G1 L3 0, 01146 4680 36003

=
= 1,23 mm
E Ib
210000 9, 7 106
L
3, 6
= 4,68 kN/m
= 2, 6
2
2
Flecha total:
c = c,G + c,g + c,q = 1, 23 + 0, 67 + 2,86 = 4,76 mm
C
T
r
h
e
i
a
s
e
m
d
a
o
e
n
r
2
a
c = 4,76 mm <
L
3600
=
= 14,4 mm
250 250
CORRECTO

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Registro de calidad
TTULO DEL RECURSO
Losa de forjado mixta
Referencia(s)
DOCUMENTO ORIGINAL
Nombre
Compaa
Fecha
Creado por
Jonas Gozzi
SBI
10/03/2005
Contenido tcnico revisado por
Bernt Johansson
SBI
08/04/2005
1. Reino Unido
G W Owens
SCI
7/7/05
2. Francia
A Bureau
CTICM
17/8/05
3. Suecia
A Olsson
SBI
8/8/05
4. Alemania
C Mueller
RWTH
10/8/05
5. Espaa
J Chica
Labein
12/8/05
G W Owens
SCI
06/7/06
Traduccin realizada y revisada por:
eTeams International Ltd
29/9/05
Recurso de traduccin aprobado por:
Labein
Contenido editorial revisado por

Contenido tcnico respaldado por los

siguientes socios de STEEL:
Recurso aprobado por el

Coordinador tcnico
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Ejemplo: Losa de forjado mixta

Ejemplo: Losa de forjado mixta

EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1

Ejemplo: Losa de forjado mixta

Created on 22 March 2007

P son puntales temporales durante el vertido del hormign

fyp,k = 320 N/mm2

rea efectiva de acero

Momento de inercia del ncleo de acero Ip = 33,0 104 mm4/m

Mpa,Rk = 5,29 kNm/m

Resistencia a momento positivo

M a,+Rk = 3,41 kNm/m

Resistencia a momento negativo

M a,Rk = 2,86 kNm/m

Resistencia a la reaccin en el apoyo

Rw,k = 34,0 kN/m

Resistencia al cortante horizontal

u,Rk = 0,306 N/mm2

Ejemplo: Losa de forjado mixta

Ejemplo: Losa de forjado mixta

EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1

Canto promedio de la losa

Canto de la losa por encima de la chapa hc = 75 mm

Ecm = 31000 N/mm2

Created on 22 March 2007

Coeficientes de seguridad parciales:

Ejemplo: Losa de forjado mixta

Ejemplo: Losa de forjado mixta

EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1

Para la etapa de construccin:

Peso propio del hormign fresco gc = 2,6 kN/m2

g1 = 2,5 + 0,09 = 2,6 kN/m2

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Verificacin de la chapa actuando como encofrado

M g+ = M g+p + M g+c = 0, 078 0, 09 1, 82 + 0, 094 2, 6 1, 82 = 0,81 kNm/m

Ejemplo: Losa de forjado mixta

Ejemplo: Losa de forjado mixta

EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1

Momento flector negativo mximo:

FEd = G FG + Q Fq = 1,35 5,75 + 1,5 3,15 = 12,5 kN/m

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M g , M q , Fg y Fq se calculan mediante ordenador.

Interaccin entre momento y reaccin en el apoyo

Todas las verificaciones son correctas para el estado ltimo de diseo.

Ejemplo: Losa de forjado mixta

Ejemplo: Losa de forjado mixta

EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1

Estado lmite de servicio:

Verificar si la chapa trabaja eficientemente, es decir, si Ip necesita ser

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Tensin de compresin mxima en el ala superior:

con = 1, la Tabla 4.1 proporciona k = 4

Ya que el factor de reduccin es, = 1, 0 , no es necesario hacer ninguna

Ejemplo: Losa de forjado mixta

Ejemplo: Losa de forjado mixta

EN 1994-1-1, EN 1993-1-3, EN 1992-1-1 y EN 1993-1-1

Verificacin como losa mixta:

La losa continua ser diseada como una serie de vanos simplemente

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Diseo de la resistencia a momento:

Eje del centro de gravedad

Ejemplo: Losa de forjado mixta

Ejemplo: Losa de forjado mixta