Está en la página 1de 19

COAGULACIN ELECTROQUMICA PARA DEMULSIFICACIN AGUA DE ACEITOSA

1. INTRODUCCIN.
Agua residual aceitosa se ha mantenido problemtico en varias industrias
durante dcadas. Las principales fuentes industriales de aguas residuales
aceitosas incluyen la refinacin de petrleo, fabricacin de metales y
mecanizado, y la elaboracin de alimentos. El Instituto Americano del Petrleo
(API) ha ejercido una gran cantidad de esfuerzo para desarrollar procesos para
el tratamiento de aguas residuales aceitosas. Sobre la base de los parmetros
de diseo publicados por el Instituto Americano del Petrleo, el instrumento
estndar en el tratamiento de residuos de la refinera es el separador API,
aunque los efluentes de esta unidad pueden todava contener de 400-500 mg /
L de aceite.
Las aguas residuales de los procesos de trabajo de metales de molienda
contiene aceites, aceites de corte, fluidos de lubricacin, y emulsiones aceiteagua refrigerante con un posible contenido soluble en aceite y emulsionada
que vara desde 100 hasta 5.000 mg / L. En la tercera fuente principal de aguas
residuales aceitosas, la industria de procesamiento de alimentos, la
elaboracin de carne, pescado, aves de corral y produce petrleo y las
materias grasas, principalmente durante el sacrificio, la limpieza, y las fases de
procesamiento de subproductos. El contenido de grasa en la carne de empaque
de aguas residuales puede ejecutar varios 1,000 mg / L.
Actualmente el tratamiento de aguas residuales aceitosas se aplica un
tratamiento primario para separar los aceites flotantes del agua y aceites
emulsionados. Entonces se requiere una fase de tratamiento secundario para
romper la emulsin de aceite-agua y separar el aceite restante del agua. El
tratamiento primario se aprovecha de las diferencias en los pesos especficos
de los aceites y grasas y el agua. Este proceso de tratamiento implica
normalmente la retencin de las aguas residuales aceitosas en un tanque de
retencin al tiempo que permite la separacin por gravedad del material
aceitoso, que a continuacin es desnatada de la superficie de las aguas
residuales. La eficacia de un separador de gravedad depende de un diseo y la
retencin de aguas residuales tiempo hidrulico apropiado. Tiempos de
retencin cortos de menos de 20 min dan como resultado una separacin de
aceite-agua de menos de 50%. Adems del separador API, otros dos
separadores por gravedad, tanto conocidos como separadores de placas, se
puede utilizar en esta fase. Ellos son el interceptor corrugado placa (IPC) y el
inceptor de placas paralelas (PPI).

El otro proceso de tratamiento primario se disuelve flotacin por aire (DAF),


que se considera normalmente un nivel secundario de la tecnologa de
tratamiento. Con el fin de asegurar la mxima eficacia, es necesario incorporar
la coagulacin y la floculacin qumica. Los aspectos de tratamiento qumico de
DAF son extremadamente importantes con respecto a la eliminacin del aceite
coloidal o emulsionado.
A diferencia del tratamiento primario, que consiste solamente en la separacin
por gravedad ms desnatado, cualquiera de los procesos de tratamiento
secundario se dirigen hacia romper la emulsin de aceite-agua que se ha
transmitido a travs del separador primario y separar el aceite demulsified de
la fase acuosa. Las emulsiones pueden ser rotas por mtodos qumicos, fsicos
o elctricos.
Los mtodos qumicos son los ms ampliamente utilizados en el tratamiento de
aguas residuales aceitosas. El tratamiento qumico de una emulsin
generalmente se dirige hacia la desestabilizacin de las gotitas de aceite
dispersas o la destruccin de los agentes presentes en una primera etapa
seguido de la eliminacin de la emulsin de aceite separado. Aunque otros
coagulantes estn en desarrollo, sales frricas y de aluminio siguen siendo los
agentes ms utilizados para demulsificacin. El proceso por lo general consiste
en una rpida mezcla de los productos qumicos coagulantes con el agua
residual seguido por la floculacin y flotacin o sedimentacin.
Los mtodos fsicos incluyen calefaccin, centrifugacin, filtracin por arrastre,
ultrafiltracin, y el proceso de membrana. La ultrafiltracin y procesos de
membrana se han buscado activamente ya que el desarrollo financiados por la
Guardia Marina y Costera estudia hace dos dcadas. Estos procesos se basan
en la accin de tamizado de las membranas polimricas para controlar el flujo
de molculas o partculas ms grandes que los poros de la membrana. En un
estudio realizado para visualizar los fenmenos de filtracin, Matsumoto et al.
Encontraron que las partculas de la emulsin compresibles rompieron a travs
de los microcanales con el aumento de la presin de funcionamiento, mientras
que la levadura de panadero deposita en la entrada de los microcanales. Esto
hace que la seleccin de la membrana y el funcionamiento del sistema de
difcil para aplicaciones de aguas residuales aceitosas ultrafiltracin.
Mtodos qumicos tedioso y procesos de filtracin molestos siempre un
incentivo para explorar otras alternativas. Procesos electroqumicos para el
tratamiento de aguas residuales aceitosas se describieron por primera vez en
la literatura de patentes en 1903, donde el proceso descrito se hizo funcionar
con una tensin de aproximadamente 150 V y corriente relativamente alta. A
principios de la dcada de 1980, un equipo de investigadores de Ford Motor

Co., Dearborn, MI, fue capaz de operar un reactor electroqumico de nuevo


diseo con tensiones de alrededor de 15 V y una densidad de corriente de
menos de 10 mA / cm 2. A travs de aos de investigacin, un sistema a escala
piloto fue construido y probado en una planta de fabricacin que representaba
las operaciones de mecanizado altamente variados. El sistema fue capaz de
reducir la turbidez de la aguas residuales aceitosas entrante de 2500 NTU
(Unidades de Turbidez Nefelmetro) a menos de 5 NTU con un consumo de
energa de alrededor de 6 kW h / 1000 gal.Sin embargo, debido a un
malentendido en el mecanismo demulsificacin, el sistema fue diseado para
proporcionar un tiempo de retencin de flujo de pistn de 4 h, que se pensaba
que era necesario completar las reacciones de Fenton en el reactor
electroqumico utilizado para oxidar los sustratos orgnicos.
Desde entonces, los mtodos electroqumicos para demulsificacin aguas
residuales se han convertido en un rea activa de investigacin y desarrollo. Un
examen a fondo en las tecnologas electroqumicas para el tratamiento de
aguas residuales industriales se ha hecho por Chen. En general, la
electrodeposicin es eficaz para la recuperacin de metales pesados, mientras
que la coagulacin electroqumica es ampliamente aplicada para ambos iones,
cationes y aniones, eliminacin y demulsificacin. ELECTROFLOTATION implica
la generacin electroltica de burbujas que pueden ser utilizados para unir los
contaminantes, tales como lodos y partculas finas y los llevan a la parte
superior de la solucin. Como en DAF, se necesitan espumantes y colectores
para mejorar la eficiencia de separacin de ELECTROFLOTATION. En una
demostracin de laboratorio, Ibanez y colegas demostraron que la emulsin de
aceite-agua se descompone en realidad por la neutralizacin de la carga de
iones frricos (Fe (III)) generados por la disolucin andica del electrodo de
hierro. La emulsin de aceite de girasol y el agua se aclar a pocos minutos de
tratamiento electroqumico. Con el mecanismo de la mente, un reactor
electroqumico de placas paralelas fue diseado y construido para proporcionar
un tiempo de tratamiento de 2-20 minutos con una intensa disolucin de
hierro. La investigacin presentada en este artculo est dedicado a una mejor
comprensin del mecanismo demulsificacin y para adquirir los parmetros de
diseo y operacin que traen el proceso electroqumico de un paso ms hacia
la comercializacin.

PREVIAMENTE A ENTENDER LOS MECANISMOS, PARTE EXPERIMENTAL,


RESULTADOS Y CONCLUSIONES
DEBEMSO CONOCER Y TENER EN
CLARO CIERTOS CONCEPTOS QUE PODRIAN GENERAR DUDAS:

Emulsin.

Una emulsin es un sistema de dos fases que consta de dos lquidos


parcialmente miscibles, uno de los cuales es dispersado en el otro en forma de
glbulos. La fase dispersa, discontinua o interna es el lquido desintegrado en
glbulos. El lquido circundante es la fase continua o externa. La suspensin es
un sistema de dos fases muy semejante a la emulsin, cuya fase dispersa es
un slido. La espuma s un sistema de dos fases similar a la emulsin, en el que
la fase dispersa es un gas. El aerosol es lo contrario de la espuma: el aire es la
fase continua y el lquido la fase dispersa. Un agente emulsivo es una sustancia
que se suele agregar a una de las fases para facilitar la formacin de una
dispersin estable.
A la industria le interesa ms la emulsificacin de aceite y agua. Las
emulsiones de aceite y agua (oleoacuosas) tienen el aceite como fase dispersa
en el agua, que es la fase continua. En las emulsiones hidrooleosas o de agua
en aceite, el agua est dispersa en aceite, que es la fase externa. Hay
ocasiones en que no est claramente definido el tipo de emulsin, pues la fase
interna y externa, en lugar de ser homognea, contiene porciones de la fase
contraria; una emulsin de esta clase se llama emulsin dual.
-

Electrocoagulacin.

La electrocoagulacin es un mtodo alternativo para la depuracin de aguas


residuales. Consiste en un proceso de desestabilizacin de los contaminantes
del agua ya estn en suspensin, emulsionados o disueltos, mediante la accin
de corriente elctrica directa de bajo voltaje y por la accin de electrodos
metlicos de sacrificio, normalmente aluminio/hierro. Se trata de un equipo
compacto que opera en continuo, mediante un reactor de especial diseo
donde se hallan las placas o electrodos metlicos para producir la
electrocoagulacin. En este proceso se genera una elevada carga de cationes
que desestabilizan los contaminantes del agua residual, se forman hidrxidos
complejos, estos tienen capacidad de adsorcin produciendo agregados
(flculos) con los contaminantes. De otro lado, por la accin del gas formado se
genera turbulencia y se empuja hacia la superficie los flculos producidos.
Otro fenmeno beneficioso del proceso de electrocoagulacin es la oxidacin
qumica que permite oxidar los metales y contaminante a especies no txicas y
degradar la DQO/DBO de forma sustancial.
Tras el proceso de electrocoagulacin se obtiene un desecho en forma acuosa
compuesto por especies qumicas de hierro ligadas a arsnico. Este residuo
debe de ser tratado, mediante otras tcnicas convencionales, para separar la
mayor parte de agua posible y obtener un subproducto con el menor volumen
posible y fcil de gestionar.

La electrocoagulacin es una operacin sencilla que requiere de equipos


relativamente simples, ya que los flocs formados por electrocoagulacin
contienen poca agua superficial, son cido-resistentes y son ms estables, por
lo que pueden ser separados ms fcilmente por filtracin. Por otra parte, se
trata de una tecnologa de bajo coste y que necesita poca inversin en
mantenimiento.
Adems de ser una tcnica para el tratamiento de aguas residuales, la
electrocoagulacin tambin resultar ser un proceso muy interesante para ser
aplicado previamente a una smosis inversa, ya que facilita el proceso de
desalinizacin del agua a tratar.

Electrofloculacin.
Se le denomina electrofloculacin el choque entre coloides y por tanto la
floculacin en el interior de la celda electroqumica sin necesidad de agitacin ,
esto se da gracias a que en el interior de una celda electroqumica la carga de
los coloides facilita su movimiento por el campo elctrico generado por los
electrodos, y la evolucin electrdica de gases (oxgeno en el nodo e
hidrgeno en el ctodo) genera una mezcla suave.
Este proceso permite tratar grandes caudales con bajos costes de
funcionamiento y sin la utilizacin de productos qumicos, con excepcin del
necesario para mantener un Ph cercano a 7. El filtrado obtenido puede en la
mayora de los casos ser reincorporado al proceso de fabricacin o bien
reciclado. Tambin se puede, incorporando un equipo complementario, obtener
un filtrado limpio, que puede ser utilizado en aquellas aplicaciones que
necesitan un fluido de gran pureza.

Electroflotacion.
Es el proceso por el cual los gases generados en los electrodos pueden
adherirse a la superficie de los flculos disminuyendo la densidad del conjunto,
y posibilitando su separacin por flotacin.

Similar a la electrofloculacin, es un proceso secundario en cualquier proceso


de electrocoagulacin
Sin
embargo,
en
determinadas
ocasiones
puede
ser
utilizado,
independientemente de la electrocoagulacin, para la separacin por flotacin
de los slidos contenidos en un agua
-

Turbidez.
Se entiende por turbidez o turbiedad la falta de transparencia de un lquido
debido a la presencia de partculas en suspensin. Cuantos ms slidos en
suspensin haya en el lquido (generalmente se hace referencia al agua), ms
sucia parecer sta y ms alta ser la turbidez. La turbidez es considerada una
buena medida de la calidad del agua, cuanto ms turbia, menor ser su
calidad.

2. MECANISMO DEMULSIFICACION.
Cuando se aplica corriente directa al agua a travs de un par de electrodos, la
barrera de energa es superado, y las molculas de agua se descompone en
gases de hidrgeno y oxgeno. La reaccin se observa a travs de las burbujas
de hidrgeno que se desarrollan desde el ctodo y oxgeno burbujas que se
originan en el nodo. Sin embargo, cuando el nodo est hecho de metales que
tienen potenciales de oxidacin menor que el agua, el nodo se disuelve para
producir iones metlicos en lugar de generar oxgeno. Estos iones reaccionan
con los iones hidroxilo, los subproductos de la generacin de hidrgeno, para
producir hidrxidos de metal.
Un reactor electroqumico es un tanque de retencin con dos juegos de
electrodos de hierro, nodos y ctodos. Los electrodos estn situados unos
pocos milmetros uno del otro y se sumergen en el agua residual que va a ser
tratado por la contaminacin del aceite. Los ctodos y nodos estn
conectados a las salidas positiva y negativa de una fuente de corriente
continua, respectivamente. Durante la electrlisis en el tratamiento de aguas
residuales, el nodo sacrificial hierro se oxida en Fe (II) iones (ferrosos) que se
oxidan ms a Fe (III) iones:

Como la operacin avanza la fuerza inica de las aguas residuales


aumenta. Fig. 1 A muestra cmo las gotitas de aceite se estabilizan por el
tensioactivo mediante la formacin de micelas en soluciones acuosas. Fig. 1 b
muestra que los cationes electro-generada con sus altos cargos neutralizan
eficazmente
las
cargas
superficiales
sobre
las
molculas
de
surfactante. Simultneamente, se forma hidrgeno en el ctodo.

Fig. 1. La estabilizacin de una emulsin de aceite-agua por un agente


tensioactivo (a), y la desestabilizacin de la emulsin por cationes y la
coalescencia de las gotitas de aceite (b).

El pH de las aguas residuales aumenta debido a este proceso electroqumico. El


resultado neto de las reacciones es que la emulsin se desestabiliza, y las
partculas coloidales de aceite comienzan a coalescer, como se muestra en la
Fig. 1 b. En ltima instancia, las gotitas de aceite desestabilizadas absorben en
el coloide de hidrxido frrico altamente disperso formado por la reaccin entre
el Fe electro-generado (III) e iones hidroxilo. Por ltimo, el lodo rico en petrleo
flota en la superficie donde se elimina con una lectura rpida.

3. EXPERIMENTAL.
Emulsiones de aceite en agua sinttica se prepararon mediante la adicin de 1
g de SAE 10W-40 aceite de motor (Mobil Oil) a 1 L de agua del grifo. Durante la
mezcla, se aadieron lentamente 1,5 g de cloruro de sodio, NaCl y 10 ml de
5% Legsolve a la mezcla. Legsolve es un detergente industrial ampliamente
utilizado que contiene EDTA (cido etilendiamina tetraactico), cido graso de
aceite de cola, metasilicato de sodio, lauril sulfato de trietanolamina, y ter
monoetlico de dietilenglicol como los principales ingredientes. Mientras que el
aceite se aade a la mezcla, se tomaron muestras para establecer la
correlacin entre el contenido de aceite y turbidez. La turbidez se midi con un
DR / 4000 Espectrofotmetro de la empresa Hach. Un programa de anlisis
(Hach 3750) fue desarrollado para probar la turbidez en el agua, aguas
residuales, agua de estuario, agua de mar y agua de proceso industrial. Los
resultados se dan en unidades de atenuacin de formacina (FAU) y el lmite de
deteccin estimado para el programa de 3750 es 14 FAU.
Fig. 2 es el diagrama de flujo del sistema electroqumico a escala de banco. El
sistema consta de una unidad de fuente de alimentacin de corriente continua,
regulacin de potencia y medicin, depsito, bomba de alimentacin, la
regulacin del flujo y la unidad de medicin, y un reactor electroqumico. El
reactor se compone de plstico acrlico con las siguientes dimensiones: 16 cm
de largo, 6,7 cm de ancho y 9,2 cm de profundidad. Teniendo en cuenta el
espacio ocupado por el ecualizador en la parte inferior del aparato y el sistema
de sifn en la parte superior, el volumen real del reactor es de 616 cm 3. Los
conjuntos de electrodos (nodo y ctodo) se componen cada uno de cinco
piezas de hierro fundido que se encuentra a unos 4 mm de separacin y
sumergidas en la solucin. Normalmente, el reactor se hace funcionar en el
modo monopolar, lo que significa que todos los electrodos estn conectados
fsicamente a cualquiera de los positivo o negativo de la salida de la fuente de
corriente continua. Al restar el volumen ocupado por los dos conjuntos de
electrodos, el volumen activo del reactor es de 560 cm 3.

Fig. 2. El diagrama de flujo del sistema electroqumico a escala de


banco.

Para una operacin continua, una emulsin de aceite-agua sinttica se prepar


y se almacena en el depsito durante unos pocos minutos para que el aceite
libre para flotar a la parte superior de la solucin. La emulsin se bombe en el
reactor para examinar la eficacia de los principales parmetros de
funcionamiento (densidad de corriente, tiempo de tratamiento, el contenido de
aceite y el caudal) en demulsificacin. La eficacia de cada parmetro se
determina por las diferencias en la turbidez entre emulsiones tratadas y no
tratadas.

4. RESULTADOS Y DISCUSIONES.
La emulsin de aceite-agua sinttica fue probada mediante separacin por
gravedad,
centrifugacin,
ELECTROFLOTACION
y
coagulacin
electroqumica. Entre estos mtodos de tratamiento, la coagulacin
electroqumica fue muy eficaz en demulsificacin y fue seleccionada para
estudio adicional.

4.1. Turbiedad:

Se realiz un conjunto de experimentos para establecer la correlacin entre el


contenido de aceite en la emulsin y su turbidez. Se tomaron muestras de
lquido para determinar la turbidez mientras que las gotas de aceite se
aadieron a la mezcla. Fig. 3 muestra que sin tensioactivo en la emulsin, la
proporcin de la turbidez y el contenido de aceite se redujo desde 2,39 hasta
0,66 cuando el contenido de petrleo aument de 100 a 1000 mg / L. De
acuerdo con la Ley de Beer-Lambert, una relacin lineal entre la absorbancia y
la concentracin se puede esperar de una solucin real. Se cree que las gotitas
de aceite dispersas chocan y forman gotas ms grandes con alto contenido de
aceite para desviar el comportamiento ptico de la emulsin de la de una
solucin real. Fig. 3 tambin muestra que una relacin lineal se puede
establecer entre el contenido de aceite y la turbidez cuando se aade cantidad
traza de Legsolve a la emulsin aceite-agua. Cuando la emulsin se estabiliza
por Legsolve, se encontr turbidez tener una correlacin positiva con el
contenido de aceite en la emulsin con un coeficiente de correlacin de 1,78
FAU / (mg / L).

Fig. 3. La correlacin entre el contenido de aceite y turbidez.

4.2.

La separacin por gravedad y estabilidad de la emulsin.

Inmediatamente despus de la mezcla, la emulsin de 1,000 mg / L de aceite


en agua tena una turbidez de 1.430 FAU. Una porcin de la emulsin se
transfiri a un embudo de separacin para evaluar su estabilidad contra la
gravedad. Se tomaron muestras del centro de la separacin embudo cada 5

min para determinar la turbidez. Fig. 4 muestra que la emulsin de agua y


aceite del motor es relativamente estable, con un contenido de aceite de
aproximadamente 1,000 mg / L. La turbiedad se redujo lentamente 1430-1315
FAU en 50 min. Despus de eso, las lecturas comenzaron a mostrar
perturbaciones. Dado que la emulsin se prepar por agitacin mecnica,
parece que las gotitas de aceite comenzaron a unirse tras el estancamiento
durante 50 min en el embudo de separacin. Se observ una disminucin del
8% en el primero 50 min mientras que se detect otra disminucin del 13% en
el siguiente 15 min. Por consiguiente, cualquier experimento significativo
relativo a la emulsin mecnica debe ser completado dentro de los 50 minutos
con el fin de evitar errores significativos asociados con la inestabilidad. Sin
coagulante, una unidad de separacin por gravedad no ser eficaz para la
emulsin de agua y aceite del motor generado por agitacin mecnica.

Fig. 4. La estabilidad del aceite de motor en emulsiones de

La prueba de estabilidad se repiti con 0,5 ml de Legsolve en un litro de


emulsin de aceite-agua. El agente tensioactivo estabiliza el sistema de
emulsin mediante la creacin de micelas ms pequeas en la mezcla. Las
micelas ms pequeas tambin contribuyeron a una lectura de turbidez
superior. La emulsin de 1,000 mg / L de aceite en agua experiment un
aumento de la turbidez 1430-1780 FAU debido a la adicin de
tensioactivo. Despus de estancarse en un embudo de separacin de 1 h, la
turbidez de la mezcla era todava alrededor de 1.800 FAU.
Dado que la conductividad inica es crucial para procesos electroqumicos, se
aadi una cantidad traza de cloruro de sodio (NaCl) para aumentar la

conductividad de la mezcla. NaCl fue seleccionado debido a la alta movilidad


de los iones de sodio y el beneficio de despasivacin de los iones cloruro. Sin
embargo, ya que los iones de sodio llevan cargas positivas, que pueden
desestabilizar la emulsin y causar errores en la determinacin de la eficiencia
del tratamiento. Un litro de emulsin de aceite-agua se prepar mezclando 1 g
de aceite de motor con 0,5 g de NaCl y 0,5 ml de Legsolve en 1 L de agua del
grifo. Despus de agitacin vigorosa durante 1 min, la mezcla se transfiri a un
embudo de separacin para la prueba de estabilidad. Como se ha hecho antes,
se tomaron muestras para determinar la turbidez. Los resultados muestran que
el NaCl aumenta la turbidez de la mezcla, aunque la contribucin es
marginal.Los resultados tambin indican que los 196 mg de iones de sodio en
la mezcla no desestabilicen la emulsin aceite-agua-tensioactivo estabilizado.

4.3.

La centrifugacin:

Los lquidos inmiscibles y las partculas en suspensin se separan


industrialmente en decantadores centrfugas. La fuerza de separacin es
mucho mayor que la de la gravedad y acta en la direccin opuesta al eje de
rotacin en lugar de hacia abajo. Se realiz un conjunto de experimentos
para evaluar la viabilidad de la fuerza centrfuga para la separacin de
aceite y agua a partir de soluciones acuosas emulsionadas.
Se utiliz una centrfuga de velocidad Cole Parmer 17250-10 fija para
proporcionar una fuerza centrfuga relativa de 1.318 g. Las muestras se
prepararon mediante la mezcla de 1 g de aceite de motor en 1 L de agua del
grifo con 0,6 g de NaCl. Despus de mezclar durante 1 min, la emulsin
de aceite-agua tena una turbidez inicial de 1.332 FAU. La turbidez se
redujo aproximadamente 50%, 1332 a 720 FAU en los primeros 15 s y
se estabiliz a 410 FAU. En lugar de colocar en la parte inferior del
tubo de ensayo, una capa de aceite flot a la superficie del lquido
despus de la centrifugacin.
Emulsiones de bajo contenido de aceite son estables incluso bajo una fuerza
centrfuga fuerte.

Fig. 5. El cambio de la
turbidez despus de la
emulsin se somete a
centrifugacin durante
10, 15, 30, y 60 s.

4.4.

Electroflotacin:

La

flotacin
es
otro
mtodo de separacin
fsica muy utilizado en la industria minera. En la flotacin, pequeas
burbujas de aire liberadas de la solucin se adhieren a las partculas
en suspensin. La mezcla de aire-slido sube a la superficie de la
solucin donde se concentra y se retira. En ELECTROFLOTATION, una
versin elctrica de la flotacin, las burbujas se generan
predominantemente por la electrlisis del agua. En lugar de aire,
hidrgeno y oxgeno se generan burbujas para realizar la funcin de
unin.
Se construy un electroflotador para estudiar la viabilidad de este
mtodo para separar el aceite del agua en una solucin
emulsionada. La clula fue diseado para tener burbujas distribuidas de
manera uniforme evolucionar a partir de la parte inferior de la celda para que
las burbujas tienen tiempo de contacto mximo con el lodo o partculas finas
suspendidas en la solucin. En ELECTROFLOTATION, las burbujas de gas se
generan elctricamente en la clula. Un par de estrechamente espaciados (2
mm de separacin), los electrodos fueron colocados hacia la base de la clula
para cubrir toda el rea. El ctodo fue hecho de gasa de acero inoxidable,
mientras que el nodo es un pedazo de lmina de grafito de carbono
Becker Hermanos Copr., Cicero, IL. Una muestra de 250 ml se puso a
prueba en la celda cada vez. La celda se hizo funcionar a una tensin
continua de 16 V. La tensin fue capaz de sacar una corriente de 400
mA en la celda. Las soluciones emulsionadas se prepararon mezclando
1 g de aceite de motor y 0,6 g de NaCl en 1 l de agua del grifo. La
turbidez inicial de la solucin fue 1,509 FAD. Cuando se aadi 10 ml
de 10% Legsolve a la solucin, la turbidez aument a 1.871 FAU. Se
cree que el cambio en la turbidez es debido a la estabilizacin de las micelas
de aceite-agua por el tensioactivo. La Figuera 6 muestra el cambio de turbidez
cuando la solucin emulsionada se trat con el electroflotator. En ambos
casos, con y sin tensioactivo, ELECTROFLOTATION reduce la turbidez
en un 40%. Durante la operacin, las micelas fueron llevadas a la

superficie de la solucin por las burbujas generadas elctricamente


pero ninguno realmente acumula. Por lo tanto, se necesita un
vaporizador para ELECTROFLOTATION para ser eficaz para la
separacin de aceite-agua.

Fig. 6. El
cambio
de
turbidez
cuando
la
solucin
emulsionada
se trat de la

electroflotator.

4.5.

Coagulacin electroqumica:

El aceite de motor tiene una densidad menor que el agua, por lo tanto flotar a
la superficie de la solucin. Sin embargo, en el agua oleosa emulsionada, el
aceite se estabiliza por la formacin de micelas con tensoactivo. La
flotacin lleva las micelas a la superficie de la solucin, pero no es
capaz de detener el aceite a menos que se desestabiliza la
emulsin. Los iones metlicos multivalentes, tales como iones frricos,
se utilizan ampliamente para demulsificar emulsiones de aceite-agua.

Una forma de generar iones metlicos en un reactor electroqumico es


a travs de la disolucin andica de electrodos de sacrificio. Se realiz
una serie de experimentos para estudiar la aplicabilidad de los iones frricos
para demulsificacin agua e hidrocarburos, utilizando un conjunto de lminas
de hierro fundido como el nodo de sacrificio. Una emulsin de agua y aceite
sinttico se prepar mezclando el aceite de motor con agua del grifo, y se
aadi una pequea cantidad de NaCl para proporcionar conductividad. Como
era de esperar, se gener una cantidad significativa de lodo marrn cuando 1 A
de corriente pas a travs de la clula. Se tomaron muestras de la clula a lo
largo de la lnea de tiempo del tratamiento para determinar la turbidez.

Fig. 7. El cambio en
la turbidez cuando la
emulsin de aceiteagua se somete a
tratamiento
electroqumico.
La
turbidez
de
la
emulsin sinttica cay
1380-160 FAU en un
tiempo de tratamiento
de 6 min. Con una corriente de 2 A, la turbidez se redujo an ms a 43
FAU.

Durante la electrlisis, los iones frricos se generaron en la superficie del


nodo en as mismo grupos hidroxilo y algunas burbujas de hidrgeno se
formaron en el ctodo. A travs de la mezcla, los hidrxidos frricos que
se formaron en la solucin precipitan proporcionando una enorme
cantidad de rea de superficie para absorber a continuacin, eliminar
las gotas de aceite de la fase acuosa.
Otra preocupacin con todo el proceso es que la mayora de las aguas
residuales aceitosas son estabilizadas por agentes tensioactivos. El tratamiento
electroqumico tiene que proporcionar un mecanismo en el que se pueda
romper las micelas para que la coagulacin sea eficaz en la desmulsificacin.En
este estudio, se utiliz una pequea cantidad de tensioactivo para estabilizar el
agua aceitosa y se prepar aadiendo 10 ml de 5% Legsolve a la emulsin

aceite-agua sinttica. A continuacin, la solucin se trat en el mismo reactor


bajo las mismas condiciones.
Fig. 8. El efecto del
surfactante sobre el
cambio de turbidez
durante el tratamiento
electroqumico.
Cuando funciona a 2 A
durante 4 min, la corriente
transportada 480 C de
carga del electrn en el
reactor, la generacin de
92,8 mg de cloruro frrico
en la solucin, que desestabilizaron eficazmente la emulsin aceite-agua. En
una clula de 560 ml, la concentracin de Fe (III) fue de 165,8 mg / L.

Debido a la eliminacin de molculas de tensioactivo de las micelas, las gotitas


de aceite se han dispersado en la fase acuosa donde se fundieron en grandes
gotas de aceite. Las gotas de aceite se adhirieron a las burbujas y flotaron a la
superficie de la solucin donde fueron finalmente absorbidos en las partculas
de hidrxido frrico. Incluso con la presencia de Legsolve, coagulacin
electroqumica reduce consistentemente la turbidez de menos de 50 FAU.
Para ver la eficacia de la operacin por lotes, una emulsin de aceite-agua 50 L
estaba dispuesto a probar la unidad en un modo ms prctico, continuo. La
solucin se prepar mezclando 50 g de aceite de motor con 25 g de NaCl y 500
ml de 5% Legsolve. Despus, la mezcla se elev a un volumen final de 50 L
mediante la adicin de agua del grifo. La turbidez inicial fue de 1.368 FAU, y el
pH fue de 8,1. A una velocidad de 240 ml / min, la solucin se bombe en el
reactor para el tratamiento.

Fig. 9. Las variaciones en los parmetros clave en la operacin


electroqumica.

El pH aumenta con el
tiempo de operacin y se
estabiliz
en
10
min. Inicialmente,
el
voltaje necesario para
dibujar una corriente de
2 A en el reactor fue de
6,8 V. El voltaje aplicado
disminuy junto con el
tiempo
de
funcionamiento
y
se
estabiliz en 4,6 V. La
turbidez del efluente fue siempre por debajo de 50 UAF.

En general, el sistema es estable tanto en los parmetros qumicos y


elctricos. Una velocidad de flujo de 240 ml/min representa un tiempo de
tratamiento o el tiempo de residencia de 2,3 min.

Fig. 10. Los voltajes aplicados en una operacin continan


electroqumica.

Fig. 11. El pH en una operacin contina electroqumica.

Una velocidad de flujo


de 320 ml / min
representa un tiempo
de
tratamiento
de
1,75 min, y la turbidez
del
efluente
fue
constantemente
por
debajo de 14 FAU, el
lmite de deteccin
del
espectrofotmetro. Es
te
diagrama
demuestra que con
una velocidad de flujo
de 320 ml / min, una eficiencia de ms del 99% es alcanzable.

La turbidez del efluente de tratamiento electroqumico contino.

5. CONCLUSIONES.
El aceite en agua puede ser estabilizada por agentes tensioactivo tales
como Legsolve por la formacin de micelas en la mezcla. Cuando
estabilizado con surfactante, la turbidez de la emulsin muestra una
correlacin positiva con contenido de aceite.
Una fuerza centrfuga de 1318 g reduce aproximadamente el 50% de la
turbidez en 1 min, mientras que un mayor tiempo de tratamiento no
reducir an ms la turbidez.
Las burbujas formadas por electrlisis llevan a las micelas a la parte
superior de la solucin, conllevando posteriormente a una separacin
adicional.
Los iones frricos se generan en la clula electroqumica por disolucin
andica de electrodos de hierro consumibles.
El cloruro de sodio proporciona la conductividad necesaria para la
solucin, es esencial para las operaciones de coagulacin
electroqumica. Ms importante an, el cloruro es capaz de penetrar el
xido de hierro formado en la superficie del electrodo de hierro y
previene eficazmente que la polarizacin suceda.
Los iones frricos atraen las molculas de tensioactivo, se rompen las
micelas, y liberan gotitas de aceite en la solucin acuosa.

Las gotas de aceite se adhieren a las burbujas y flotan en la parte


superior de la solucin donde son finalmente absorbidos por el
coagulante.

En lugar de romper el aceite, la coagulacin electroqumica genera un


coagulante que rompe las micelas y recoge el aceite en el coagulante
flotante.
El tiempo de tratamiento se reduce de 4 h a 4 min, y la turbidez del
efluente est ms all del lmite de deteccin del espectrofotmetro. Sin
embargo, el lodo rico en petrleo necesita ser tratado cuando desnatada
desde la parte superior de la solucin.