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I.

- FLUJO DE FLUIDOS

TEMA I .- FLUJO DE FLUIDOS

1. Variables de uso frecuente en flujo de fluidos


2. Balance de energa (Ecuacin de Bernoulli )
3. Dimensionamiento de lneas
4.- Bombas
5.- Compresores

En el presente tema se tratara el balance de energa ejemplificado para diversas situacin en el


manejo transporte y bombeo de fluidos

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

1.- Variables de uso frecuente en flujo de fluidos

TERMINOLOGA Y VARIABLES DE
USO FRECUENTE EN FLUJO DE
FLUIDOS.
1. -SIMBOLOGA Y UNIDADES
2. -SISTEMAS DE UNIDADES DIMENSIONALES
2.1. -SISTEMAS DE UNIDADES
2.2. -ECUACIONES DE DIMENSIONES
2.3. -CAMBIO DE UNIDADES
3. -CONCEPTO DE FLUJO DE FLUIDOS
3.1. -CLASIFICACIN DE LOS FLUJOS
4. CONCEPTO DE PRESIN
4.1. PRINCIPIO DE PASCAL
4.2. PRESIN HIDROSTTICA
4.3. PRESIN ATMOSFRICA
4.4. PRESIN DE VACO
4.5. PRESIN MANOMTRICA
4.6. PRESIN ABSOLUTA
4.7. PRESIN ESTTICA
4.8. PRESIN DINMICA
5. CONCEPTO DE DENSIDAD
5.1. PESO ESPECFICO
5.2. DENSIDAD RELATIVA
5.3. DENSIDAD API
5.4. DENSIDAD DE GASES Y VAPORES
6. CONCEPTO DE VISCOSIDAD
6.1. VISCOSIDAD DINMICA O ABSOLUTA
6.2. VISCOSIDAD CINEMTICA
7. TENSIN SUPERFICIAL
8. FLUIDO IDEAL
9. FLUJOS MSICO Y VOLUMTRICO
10. VELOCIDAD EN TUBERAS
10.1. VELOCIDAD MEDIA VELOCIDAD PROMEDIO
10.2. VELOCIDAD SNICA
11. BIBLIOGRAFA
12. REFERENCIAS HEMEROGRFICAS

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Para entender mejor los conceptos manejados a lo largo del presente curso, se
recordar algunas de las terminologas y variables de uso frecuente en flujo de fluidos,
tales como son los conceptos de fluido, la presin, la viscosidad, la densidad, entre
otras.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

1. SIMBOLOGIA Y UNIDADES
A
API
a
cp
DV
F
g
h
Z
N
mol)
R

: rea
: Escala de densidad American Petroleum Institute
: Aceleracin
: Centipoises (1cp = 0.01 g/cms)
: Densidad del gas
: Fuerza
: Gravedad
: Altura
: Factor de la compresibilidad
(adimensional)
: No. de moles por unidad de masa

(m2) , (ft2)
(m/s2) , (ft/s2)
(kg/m3 ) , (lb/ft3 )
(Newton) , (dina)
(m/s2); (ft/s2)
(m) , (ft)
(kg

mol)

(lb

: Constante de los gases (0.082 m3atm/kgmolk, 10.73 (ft3(lb/in2)/lbmolR)


(m3atm/kgmolk)
,
(ft3(lb/in2)/lbmol
R)
M
: Masa
(kg) , (lb)
mmHg
: Milmetros de Mercurio
Qm
: Flujo Msico
(kg/s)
,
(lb/s)
Qv
: Flujo Volumtrico
(m3 /s) , (ft3/s)
P
: Presin
(kg/cm2
)
,
2
(lb/in )
Pabs
: Presin Absoluta
(kg/cm2
)
,
2
(lb/in )
Pc
: Presin crtica absoluta
(kg/cm2
)
,
2
(lb/in )
Patm
: Presin Atmosfrica
(kg/cm2
)
,
2
(lb/in )
Pman
: Presin Manomtrica
(kg/cm2 ) ,
2
(lb/in )
Pe : : Peso Especfico
(adimensional)
pe
: Presin Esttica
(kg/cm2
)
,
2
(lb/in )
PM
: Peso Molecular
(kg/kgmol),
(lb/lbmol)
PMn
: Peso Molecular del gas n
(kg/kgmol),
(lb/lbmol)
St
: Stoke
(cm2/s), (in2/s)
T
: Temperatura
(C) , (oF)
Tc
: Temperatura crtica absoluta
(K) , (R)
t
: Tiempo
(seg)
V
: Volumen
(m2 ) , (ft3)
W
: Peso
(kg) , (lb)
Yn
: Fraccin mol del gas n
(adimensional)

: Viscosidad Absoluta
(kg/m s) ,
(lb/ft s)
#
(kg/m s) , (lb/ft s)
: Corregido
n
: Viscosidad del gas puro n
(kg/m s) , (lb/ft s)

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

sus
: Viscosidad de la suspensin
(lb/ft s)
L
: Viscosidad del lquido puro
s)

: Volumen del slido en suspensin

: Viscosidad Cinemtica

: Densidad
L
: Densidad del lquido
(lbf/ft3)

: Densidad del lquido de Referencia

: Dimetro de colisin

: Integral de Colisin
/K
: Parmetro potencial
m
: Tensin superficial de la mezcla
(lb/s2)
1
: Tensin superficial del componente 1
(lb/s2)
2
: Tensin superficial del componente 2
(lb/s2)
vs
: Velocidad snica
k
: Razn de calores especficos
(adimensional)
Cp
: Capacidad calorfica a presin constante
Cv
gc

(kg/m s) ,
((kg/m s) , (lb/ft
(adimensional)
(cp)
(kgf/m3 ) , (lbf/ft3)
(kgf/m3 ) ,
(cm)
(adimensional)
(k)
(N/m);
(N/m);
(N/m);
(m/s); (ft/s)

(kcal/kgk);
(Btu/lbmolR)
: Capacidad calorfica a presin constante
(kcal/kgk);
(Btu/lbmolR)
: Constante gravitacional. (9.81 kg m/kgfuerzaseg2); (32.17 lb ft/lbfuerzaseg2)

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

2.

SISTEMAS DE UNIDADES DIMENSIONALES

Las leyes que rigen los fenmenos de la fsica se expresan mediante ecuaciones entre
magnitudes fsicas, como la presin, la viscosidad, etc., que es preciso medir. La
medida es un nmero expresado en un sistema de unidades. Si se escogen tres
magnitudes bsicas o fundamentales y se asigna una unidad a cada una de estas tres
magnitudes, las restantes magnitudes se denominan magnitudes derivadas y se
pueden expresar en funcin de las tres magnitudes fundamentales; es as como sus
unidades, se denominan unidades derivadas y pueden expresarse en funcin de las
tres unidades fundamentales. Slo tres magnitudes y unidades fundamentales son
necesarias en el Flujo de Fluidos. La eleccin de las magnitudes fundamentales es
arbitraria y escogidas stas, la eleccin de las tres unidades fundamentales sigue
siendo arbitraria.
2.1 SISTEMAS DE UNIDADES
Los dos sistemas de unidades ms utilizados hasta el presente en los pases mtricos
(Rusia, Alemania, Francia, etc) son:
1. Sistema Giorgi o Sistema MKS. Magnitudes fundamentales: masa, M;
longitud, L, y tiempo T. Unidades fundamentales: kilogramo, kg; metro, m; y
segundo, s.
2. Sistema Tcnico (ST). Magnitudes fundamentales: fuerza, F; longitud, L y
tiempo, T. Unidades fundamentales: kilopondio, kp; metro, m, y segundo, s.
Como se ve:
-La unidad de longitud es el metro en los dos sistemas.
- La unidad de tiempo es el segundo en los dos sistemas.
Los dos sistemas se diferencian esencialmente: el sistema Giorgi es un sistema
msico, por que la masa en l es magnitud fundamental (mientras que la fuerza es
magnitud derivada); el sistema tcnico es un sistema gravitatorio, por que la fuerza en
l es magnitud fundamental (mientras que la masa es magnitud derivada). El sistema
internacional de unidades, denominado actualmente en el mundo entero con las siglas
SI, no es ms que una extensin y perfeccionamiento del sistema Giorgio o MKS. El SI
consta de siete magnitudes y siete unidades fundamentales, que se contienen en la
siguiente tabla:
Tabla No.1
Magnitud
Unidades
Fundamenta Fundamentales
l
Nombr Smbol
e
o
Masa
Kilogra
Kg
mo
Longitud
Metro
m
Tiempo
segund
s
o
Intensidad de Amperio
A
corriente
elctrica
o
Temperatura
Kelvin
K
Intensidad
Candela
cd
luminosa

Las unidades derivadas se expresan convenientemente


como producto de las unidades fundamentales
elevadas a ciertos exponentes. A veces las unidades
derivadas se expresan con nombres especiales. La
tcnica para obtener estos productos de unidades
fundamentales que integran una unidad derivada
cualquiera consiste en despejar la unidad derivada en
una ecuacin fsica cualquiera, realizndolo como se
indica en los siguientes ejemplos:

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Cantidad de
sustancia

mol

mol

Expresar la unidad de fuerza en el SI:


F = m*a
( 1)
(ecuacin fsica: tercera ley de Newton)
1F = 1Kg * m/s2 ( SI )

En donde:
F: Fuerza (kg*m/s2 )
m: Masa (kg)
a: Aceleracin (m/s2)

Esta ecuacin simblica se leer as: la unidad de fuerza en el SI es el kg*m / s 2. A esta


unidad se le denomina con ms frecuencia Newton (N) aunque la expresin en funcin
de las unidades bsicas es el kg*m / s2.
Exprese la unidad de presin en SI:
F
A esta unidad se le ha dado el nombre de
P
(2)
A
Pascal (Pa). La unidad coherente de
(ecuacin fsica: definicin de la presin)
presin se puede expresar de 3 maneras
F
M
Kg
distintas
1P 1
1
1
2
m

2
m

m* s

1 Pascal (Pa)
La ltima expresin tiene la ventaja indudable de
estar expresada en funcin de las tres unidades
fundamentales

Newton N
1
( )
metro 2 m 2
kg
1
m * s2

2.2 ECUACIONES DE DIMENSIONES

El paso de cualquier sistema de unidades al SI se realiza mediante la utilizacin de la


ecuacin de dimensiones, que es una ecuacin simblica, mediante la cual se
expresan todas las magnitudes de la Fsica en funcin de tres magnitudes
fundamentales cualesquiera elevadas a los respectivos
exponentes. Nosotros
utilizaremos como magnitudes fundamentales la Masa, longitud y tiempo, cuyas
dimensiones son [M],[L] y [T], respectivamente. La ecuacin de dimensiones se obtiene
a partir de cualquier ecuacin fsica (dimensionalmente homognea), en que figure la
magnitud respectiva, como ndica el siguiente ejemplo:
Escribir la ecuacin de dimensiones del peso especfico:

W
V

(3)

(ecuacin fsica: definicin de peso especfico: peso de un cuerpo W dividido por el


volumen que ocupa V)

W M 3a M2 L3 M L 2 T 2
V L
T L

(4)

Explicacin: el peso es una fuerza que , segn la tercera ley de Newton, es igual a la
masa por la aceleracin. La masa es magnitud fundamental [M] y la aceleracin es
igual a una longitud [L] dividida por [T] 2. As mismo el volumen es una magnitud
derivada que es [L]3. Hay magnitudes tales como la densidad relativa, que se definen
como la relacin entre dos magnitudes que tienen las mismas dimensiones. Estas
magnitudes carecen de dimensiones, es decir, son magnitudes adimensionales.
Dimensiones de [M], [L] y [T] y Unidades en el SI que intervienen en la Mecnica de
Fluidos

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Tabla No.2
Magnitud
Masa
Longitud
Tiempo
Angulo
rea
Volumen
Caudal volumtrico
Caudal msico
Velocidad lineal
Viscosidad cinemtica

Densidad
Densidad relativa
Esfuerzo cortante

Ecuacin de
dimensiones en
funcin de M, L y T
Magnitudes fundamentales
M
[M]
L
[L]
T
[T]
Magnitudes geomtricas
Adimensional
A
[L]2
V
[L]3
Magnitudes Cinemticas
Q
[L]3[T]-1
G
[M][T]-1
R
[L][T]-1
[L]2[T]-1

Cont. Tabla No.2


Magnitudes Dinmicas
[M][L]-2

Adimensional

[M][L]-1[T]-2

Smbolo

Fuerza

[M][L][T]-2

Mdulo de elasticidad

[M][L]-1[T]-2

Peso especfico

[M][L]-2[T]-2

Potencia

[M][L]2[T]-3

Presin

[M][L]-1[T]-2

W, E

[M][L]2[T]-2

Tensin superficial

[M][T]-2

Viscosidad dinmica

[M][L]-1[T]-1

Trabajo, energa

Unidades en el SI
Kg
m
s
rad
m2
m3
m3/s
Kg/s
M/s
m2/s

Kg/ m3
-

Pa

N
kg

2
m
m * s2

N *s

kg * m
s

N
kg

2
m
m * s2
kg
N
3
2
2
m *s
m
J kg * m 2
W
s
s3
N
kg
Pa 2
m
m * s2
kg * m 2
N *m
s2
N kg

m s2
Pa

Pa * s

kg
m*s

Nota: La ecuacin de dimensiones puede expresarse tambin en funcin de F, L y T,


sea cualquiera el sistema de unidades que se emplee. Sin embargo en el SI no es
recomendable elegir como dimensiones bsicas para la ecuacin de dimensiones F, L y
T.

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[M] = [F][L]-1[T]2
As, por ejemplo, siendo
[] = [M][L]-2[T]-2
se tiene:
[]= [M][L]-2[T]-2 = ( [F][L]-1[T]2 ) [L]-2[T]-2
y finalmente
[] = [F][L]-3
De las ecuaciones se desprende que son unidades posibles de las siguientes:

slug
kg
U .T .M .
gr
dgr
( SI ), 1
(SI), 1 2 2 (sistema ingls gravitatorio), 1
,1 2 2
2 2
2 2
2 2
ft
s
m s
m s
cm s
m h
ton
slug
, 1
, 1
, etc. (cualquier unidad de masa partido por cualquier unidad
Dgr 2 min 2
cm 2 h 2

de longitud al cuadrado y cualquier unidad de tiempo al cuadrado).


2.3 CAMBIO DE UNIDADES
Aplicando el siguiente mtodo que tiene por lo dems validez general, al caso muy
frecuente en este periodo de transicin de un sistema a otro en que nos encontramos
de pasar del ST a del sistema gravitatorio al SI. En el ST la unidad de masa es la U.T.M.
Factor de conversin:

9.81

kg
1
U .T .M .

mientras que las unidades de longitud y tiempo, el m y el s,


respectivamente, son las mismas que en el SI. El factor de
conversin de las unidades de fuerza en los dos sistemas es :

N
1
kg
En el sistema ingls las unidades de masa y longitud son el slug y el pie. Factores de
conversin:
kg
m
14.59
1 ; 0.3048
1
slug
ft
9.81

al SI; y al ST:

0.454

kp
1
lb

mientras que la unidad de tiempo es el s, en todos los sistemas mencionados.


Escribiendo ahora las unidades al lado de los nmeros se hacen con ellas las mismas
simplificaciones que con los nmeros. En particular en el ST la unidad coherente de
masa es la unidad derivada U.T.M. (unidad Tcnica de Masa) que es 9.81 veces mayor
que la masa del kg patrn. Por lo tanto, si se opera en el ST y se da como dato la masa
en kg, hay que dividir su valor por 9.81 e introducirlo en la ecuacin, o bien si la
incgnita es la masa y se han introducido previamente los datos en unidades
coherentes del ST la incgnita vendr expresada en U.T.M., que habr que multiplicar
por 9.81 si se da su valor en kg.

3. CONCEPTO DE FLUJO DE FLUIDOS.


Un fluido es una sustancia que cede inmediatamente a cualquier fuerza tendente a
alterar su forma, con lo que fluye y se adapta a la forma del recipiente. Los fluidos
pueden ser lquidos o gases. Las partculas que componen un lquido no estn
rgidamente adheridas entre s, pero estn ms unidas que las de un gas. En
contraste, un gas no tiene lmite natural, y se expande y difunde en el aire
disminuyendo su densidad.

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3.1

CLASIFICACIN DE LOS FLUJOS

Al movimiento de un fluido se le llama flujo. Los flujos pueden clasificarse de diversas


formas, una de ellas es:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

viscoso y no viscoso
laminar y turbulento
permanente y no permanente
incompresible y compresible

irrotacional y rotacional
unidimensional, bidimensional y tridimensional

Flujo viscoso
Flujo laminar
Flujo turbulento
Flujo permanente

Flujo incompresible
Flujo irrotacional
Flujo unidimensional

Flujos internos
Flujo externo

: Es aquel en el cual los efectos viscosos son importantes. Los


flujos viscosos pueden clasificarse en laminar o turbulento.
: El fluido se mueve en lminas o capas paralelas.
: Las partculas fluidas se mueven siguiendo trayectorias muy
irregulares.
: Las propiedades y caractersticas del flujo son independientes
del tiempo. Esto significa que no hay cambios en las
propiedades y caractersticas del flujo en un punto al
transcurrir el tiempo, pero si puede haber cambio de un punto
a otro del espacio.
: Son aquellos flujos en los cuales las variaciones de la
densidad son pequeas y pueden despreciarse, luego la
densidad es constante.
: Es aquel flujo en el cual un elemento de fluido en cada punto
del espacio no tiene velocidad angular respecto de ese punto.
: Es aquel en el cual pueden despreciarse las variaciones de las
propiedades del flujo en direccin perpendicular a la direccin
principal del flujo; otra forma de definirlo es la siguiente: todas
las propiedades y caractersticas del flujo depende de slo una
variable espacial.
: Son tambin llamados flujos de ducto y son aquellos
delimitados por superficies slidas
: Son flujos sobre cuerpos sumergidos en un fluido son frontera.

De acuerdo a la clasificacin anterior, un flujo puede ser por ejemplo: no viscoso


permanente, incompresible; viscoso laminar. Limitaremos el estudio de la
dinmica de fluidos en este captulo al anlisis de un flujo a rgimen
permanente, irrotacional, incompresible, no viscoso y unidimensional.
4. CONCEPTO DE PRESIN
Cuando un cuerpo obra con una determinada fuerza sobre otro, la fuerza se transmite
mediante un rea determinada, recibiendo el nombre de presin la fuerza ejercida por
unidad de rea.
P

F
A

(5)

En donde:
P : Presin (kg/m2)
F : Fuerza (N)
A : rea
(m2)

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

4.1

PRINCIPIO DE PASCAL

En cualquier punto del interior de un fluido en reposo, la presin es la misma en todas


direcciones y depende de la profundidad a que se encuentre.
P

Este principio se puede enunciar diciendo que


una presin que se aplica en un punto de un
lquido se transmite con igual valor a todos los
puntos del fluido. Esto permite la construccin de
las prensas hidrulicas.

Figura No. 1
EJEMPLO DEL PRINCIPIO DE PASCAL

P
Figura No. 2
PRINCIPIO DE LA PRENSA HIDRULICA.

4.2 PRESIN HIDROSTTICA


Del principio de Pascal se concluye que la presin sobre una
superficie considerada en el interior de un lquido es
h proporcional a la profundidad a la que se encuentra.
P = Pe * h
(6)
En donde:
P : Presin (kg/m2)
Pe: Peso especfico, (adimensional)
h: Altura, (m, ft)
De lo anterior, se deduce que la presin en todos los puntos
de un plano horizontal en el seno de un fluido en reposo es la
misma.

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4.3

PRESIN ATMOSFRICA

Hg

760 mm Hg

Figura No. 3
Barmetro de mercurio

El aire tambin produce sobre la superficie terrestre


una presin anloga a la presin hidrosttica debido a
su peso, llamndosele a dicha presin atmosfrica. La
presin atmosfrica vara segn los puntos de la
superficie terrestre. A nivel del mar la presin
atmosfrica es de 1.033 kgf/cm2 o anloga a la que
producira una columna de 760 mmHg sobre un
centmetro cuadrado de superficie. La mayora de los
calibradores de presin usan esta presin atmosfrica
como un nivel de referencia y lo que miden es la
diferencia entre la presin real y la presin
atmosfrica.

Atmsfera estndar o normal


La presin atmosfrica se mide con un instrumento
Se ha adoptado una atmsfera
a
denominado
barmetro
condiciones
normales
que
Temperatura (T)
288 K
aproximadamente coincide con la
Viscosidad ()
1.781 x 10-5 kg/m.s
atmsfera real de varios puntos de la
Densidad ()
1.225 kg/m3
tierra con las caractersticas mostradas
Presin (P)
101.3 kPa
en la tabla:
Propiedades del aire a nivel del mar en el
Una atmsfera es, aproximadamente,
Sistema Internacional
la presin normal ejercida por la
atmsfera de la tierra sobre los
cuerpos a nivel del mar.
4.4 PRESIN DE VACO
Es una presin menor que la presin atmosfrica, se mide como la diferencia entre la
presin medida en un sistema cualquiera y la presin atmosfrica en unidades de
milmetros o pulgadas de mercurio de vaco.
4.5

PRESIN MANOMTRICA

Usando la presin atmosfrica como referencia, la presin manomtrica es una medida


de la fuerza por unidad de rea ejercida por un fluido, por encima de la presin
atmosfrica del lugar. Esta presin, se mide con aparatos llamados manmetros. A
continuacin se muestra una grfica en la que se expresan los diferentes tipos de
presiones medidas en los equipos industriales.
4.6 PRESIN ABSOLUTA

Se le conoce tambin como presin real y es la presin que


existe en un punto de un fluido, o tambin podramos decir que
es la fuerza total por unidad de rea ejercida por un fluido, y se
calcula tomando la suma de la presin atmosfrica ms la
presin manomtrica, o a la presin atmosfrica menos la de
vaco.

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Pabs = Patm + Pman


Pabs = Patm - Pvaco

I.- FLUJO DE FLUIDOS

4.7 PRESIN ESTTICA.


La esttica de fluidos se relaciona con las propiedades de los lquidos en reposo, y en el
caso de los lquidos recibe el nombre de hidrosttica. Un fluido en equilibrio recibe slo
fuerzas de compresin; as, la intensidad de esta fuerza recibe el nombre de presin
esttica y se mide en Kgf/m2, en N/m2 o en lbf/in2 (psi).

Presin atmosfrica
Presin atmosfrica

P. absoluta

P. Absoluta
Presin manomtrica
Presin de

vaco

Pabs. = Patm. + Pman.

Pabs. = Patm. P.vaco

Presin mayor a la atmosfrica


P. manomtrica
Presin atmosfrica
P. absoluta
P. Vaco
Presin menor a la atmosfrica

Vaco perfecto P = 0

Figura No. 4
DIFERENCIA DE PRESIONES

4.8 PRESIN DINMICA.


La presin dinmica mide la presin debida a la velocidad con que se desplaza un
fluido en una lnea ms la presin en el interior de la misma.
5.

CONCEPTO DE DENSIDAD

La materia, en general, difiere en su masa y volumen. Estas dos cantidades varan de


un cuerpo a otro, de modo que si consideramos cuerpos de la misma naturaleza,
cuanto mayor es el volumen, mayor es la masa del cuerpo considerado. No obstante,
existe algo caracterstico del tipo de materia que compone al cuerpo en cuestin y que
explica el porqu dos cuerpos de sustancias diferentes que ocupan el mismo volumen
no tienen la misma masa o viceversa.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

An cuando para cualquier sustancia la masa y el volumen son directamente


proporcionales, la relacin de proporcionalidad es diferente para cada sustancia. Esta
constante de proporcionalidad se representa por la letra griega y se define como el
cociente entre su masa m y volumen V. La densidad se define como la masa de la
unidad de volumen de una sustancia
y su expresin es la siguiente:
donde:

m
V

: densidad (kg/m3)
m :masa (kg)
V : volumen (m3)

(7)

Su unidad en el SI es el kg/m3. A diferencia de la masa o el volumen, que dependen de


cada objeto, su cociente depende solamente del tipo de material de que est
constituido y no de la forma ni del tamao de aqul. Se dice por ello que la densidad es
una propiedad o atributo caracterstico de cada sustancia. En los slidos la densidad es
aproximadamente constante, pero en los lquidos y particularmente en los gases, vara
con las condiciones de medida. As en el caso de los lquidos se suele especificar la
temperatura a la que se refiere el valor dado para la densidad y en el caso de los gases
se ha de indicar, junto con dicho valor, la presin. Para referirse al peso de un cuerpo
o sustancia por unidad de volumen, es decir, la fuerza con que la Tierra atrae a un
volumen unidad, se introduce el concepto de peso especficos, a veces se le suele
confundir con el peso especfico ya que este es el peso de la unidad de volumen, ste
por lo tanto, se define como el cociente entre el peso w y su volumen V, es decir:

w
V

(8)

La relacin entre peso especfico y densidad es la misma que la


existente entre peso y masa. Reemplazando w = m g:

siendo la unidad en el SI el N/m .


5.1.

w mg m

g g
V
V

(9)

PESO ESPECFICO

Es la razn del peso de la sustancia con


respecto al volumen que ocupa dicha
sustancia.

Peso especfico

Peso de la sus tancia


Volmen que ocupa

Y se representa por la siguiente frmula:

W
V

(10)

en donde:
: Peso especfico (adimensional)
W : Peso (N)
V : Volumen (m3)

Cabe recordar que W = m*g por lo tanto la frmula anterior nos queda de la siguiente
forma al sustituir la relacin del peso en la frmula anterior:

mg
V

(11)

como podemos observar la masa (m) y el volumen (V) corresponden a la relacin de la


densidad, por lo tanto, otra manera de obtener un peso especfico es la siguiente:

g
5.2.

(12)

DENSIDAD RELATIVA

La densidad relativa es una cantidad adimensional y se define como la razn del


peso o densidad del lquido referente a la densidad de otra sustancia , es decir:

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

DensidadRelativa

fluido
'

La densidad de referencia ms
pero la densidad de un fluido no
vara con la temperatura y en
presin por lo que la densidad
referencia al agua sino tambin
medio del fluido.

13

5.3 DENSIDAD API

comn es la del agua,


es constante sino que
menor grado con la
relativa no solo hace
a la temperatura del

En los pases anglosajones se utiliza una escala de densidad para productos del
petrleo denominada API (American Petroleum Institute), expresndose los valores de
dicha densidad en grados API, calculados como:

gradosAPI
5.4

141.5
131.5
densidadrelativa

(14)

DENSIDAD DE GASES Y VAPORES

Una forma sencilla y fcil de calcular la densidad de los gases y vapores es usando la
ecuacin siguiente:

PM
P
492 1
g
*
*
*
359 14.7 460 t Z

(15)

CONCEPTO DE VISCOSIDAD

en donde:
g : Densidad del gas
PM : Masa molecular
P : Presin en Psia
t : Temperatura (F)
Z : Factor de compresibilidad
Para obtener estos valores de densidad
consultar anexos (ver anexos 21 y 22).

La viscosidad es una propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se


le aplica una fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una cierta resistencia a
fluir; los fluidos de baja viscosidad fluyen con facilidad. La fuerza con la que una capa
de fluido en movimiento arrastra consigo a las capas adyacentes de fluido determina
su viscosidad. Segn la teora molecular, cuando un fluido empieza a fluir bajo la
influencia de la gravedad, las molculas de las capas estacionarias del fluido deben
cruzar una frontera o lmite para entrar en la regin de flujo. Una vez cruzado el lmite,
estas molculas reciben energa de las que estn en movimiento y comienzan a fluir.
Debido a la energa transferida, las molculas que ya estaban en movimiento reducen
su velocidad.
Al mismo tiempo, las molculas de la capa de fluido en movimiento cruzan el lmite en
sentido opuesto y entran en las capas estacionarias, con lo que transmiten un impulso
a las molculas estacionarias. Para hacer que una capa de fluido se mantenga
movindose a mayor velocidad que otra capa es necesario aplicar una fuerza continua.
La viscosidad de un fluido disminuye con la reduccin de densidad que tiene lugar al
aumentar la temperatura. En un fluido menos denso hay menos molculas por unidad
de volumen que puedan transferir impulso desde la capa en movimiento hasta la capa
estacionaria. El momento se transfiere con ms dificultad entre las capas, y la
viscosidad disminuye. En algunos lquidos, el aumento de la velocidad molecular
compensa la reduccin de la densidad.
6.1 VISCOSIDAD DINMICA O ABSOLUTA ( )
Definimos la viscosidad como la propiedad de un fluido que ofrece resistencia al
movimiento relativo de sus molculas. En el caso de la viscosidad dinmica de los
fluidos, esta ser prcticamente independiente de la presin.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Como un ejemplo de lo anterior observamos que la facilidad con que un lquido se


derrama es una indicacin de su viscosidad. El aceite fro tiene una alta viscosidad y se
derrama muy lentamente, mientras que el agua tiene una viscosidad relativamente
baja y se derrama con bastante facilidad. La prdida de energa debida a la friccin en
un fluido que fluye se debe a su viscosidad. La viscosidad de un fluido es una
propiedad importante en el estudio del flujo de fluidos. (Para obtener estos valores de
viscosidad absoluta consultar anexos (ver anexos 1 y 3). Cuando un fluido se mueve ,
se desarrolla en l una tensin de corte, cuya magnitud depende de la viscosidad del
fluido. La tensin de corte, denotada con la letra griega (tao) , puede definirse como
la fuerza requerida para deslizar una capa de rea unitaria de una sustancia sobre otra
capa de la misma sustancia. As pues, es una fuerza dividida entre un rea y puede
medirse en unidades de newtons por metro cuadrado. La viscosidad de un gas se
incrementa con la temperatura, mientras que la de un lquido disminuye. Las
dimensiones de la viscosidad se determinan utilizando la ley de viscosidad de Newton
donde la tensin de corte del fluido es directamente proporcional al gradiente de
velocidad.
= dv
dy

(16)

en la que la constante de proporcionalidad (letra griega myu) se conoce como


viscosidad dinmica del fluido. Se puede visualizar la interpretacin fsica de la ley de
la viscosidad de Newton al revolver un fluido con una varilla .La accin de revolver
hace que se cree un gradiente de velocidad en el fluido. Se requiere una fuerza mayor
para revolver un aceite fro, que tiene una viscosidad mayor, (un alto valor de ), que
la requerida para revolver agua, cuya viscosidad es menor.
Esto es una indicacin de la
mayor tensin de corte en el
Unidades de viscosidad dinmica.
aceite fro. Para presiones
Tabla No.3
ordinarias, la viscosidad es
Sistema de unidades
Unidades de viscosidad
independiente de la presin y
dinmica
depende nicamente de la
Sistema Internacional
N s/m2 , Pa s , kg/m s
temperatura. Para presiones
(SI)
muy grandes, los gases y la
2
Sistema Britnico de
Lb-s/ft ,slug/ft-s
mayora
de los lquidos
Unidades
muestran
variaciones
errticas
Sistema cgs
Poise = dina s/cm2 = g/(cm s) =
de la viscosidad con la presin.
0.1 Pa s
(ver anexo 2)
Centipoise = poise/100 = 0.001
Pa s = 1.0 m Pa s
6.2 VISCOSIDAD CINEMTICA ( )
La viscosidad cinemtica , es la relacin de la viscosidad absoluta o dinmica con la
Donde:
densidad:
: Viscosidad Cinemtica.

v
(17)
: Viscosidad absoluta

: Densidad

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Unidades de viscosidad cinemtica ( ).


Tabla No. 4
Sistema de Unidades.
Unidades de viscosidad
cinemtica.
Sistema Internacional
m2 / s
(SI )
Sistema Britnico de
ft2 / s
Unidades
Sistema (C.G.S.).
stoke (st ) =1 cm2 / s = 1
X 10-4m2/s.
centistoke (cSt) =
stoke/100 = 1 x 10-6 m2/s

La viscosidad cinemtica aparece en


muchas aplicaciones, por ejemplo, en
el nmero adimensional de Reynolds
para el movimiento de un cuerpo
dentro de un fluido. Las dimensiones
de son L2T-1. La viscosidad cinemtica
vara fuertemente con la presin y la
temperatura. (ver anexo 4)

ndice de viscosidad
Una medida de que tanto cambia la viscosidad de un fluido con la temperatura est
dada por su ndice de viscosidad, referido en ocasiones como IV.
Este es
especialmente importante en los aceites lubricantes y en los fluidos hidrulicos que se
utilizan en equipos que deben operar en condiciones extremas de temperatura.
Un fluido con un alto ndice de viscosidad muestra un cambio pequeo de
viscosidad con respecto a la temperatura. Un fluido con un bajo ndice de
viscosidad exhibe un cambio grande en su viscosidad con respecto a la
temperatura.
En la prctica se mide corrientemente la viscosidad de un fluido mediante
viscosmetros normalizados que poseen graduaciones arbitrarias, los ms comunes
consisten en la medida del tiempo de descarga de un volumen especfico de fluido a
travs de un conducto normalizado. Obtencin de viscosidad en lquidos y gases
7.

TENSIN SUPERFICIAL

Las molculas interiores de un lquido ejerce sobre las molculas superficiales una
fuerza interna de atraccin, que tiende para reducir al mnimo el rea superficial del
lquido. El trabajo requerido para agrandar el rea superficial por un centmetro
cuadrado se llama la energa libre superficial. La fuerza opuesta en la superficie del
lquido, llamada la tensin de superficie ejerce una fuerza paralela al plano de la
superficie. La tensin de superficie, una caracterstica importante donde mojado,
haciendo espuma, emulsificacin y formacin de la gotita se encuentran, se utilizan en
el diseo de los fraccionarios, amortiguadores, tuberas bifsicas, y en clculos del
depsito.
La tensin de superficie de hidrocarburos puros en funcin de la
temperatura se puede obtener de fig. 16-32 (consultar anexo 5). Las tensiones de
superficie de la mayora de los hidrocarburos puros se saben y los datos estn
disponibles. Relativamente pocos datos estn disponibles en mezclas de varios
componentes.
En ausencia de valores experimentales de la tensin de superficie en las condiciones
deseadas, un valor suficientemente exacto para los propsitos del diseo se puede
estimar por la ecuacin de Sudgen : Donde:

1
4

P
( L V )
M

(18)

= tensin de superficie, dinas/ cm


P = Paracoro
PM = peso molecular
L = densidad lquido, g/ cm3
v = densidad del vapor, g/ cm3
Nota: Invlido sobre una temperatura reducida de
0,85.
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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Siempre que los datos experimentales de la tensin de superficie estn disponibles


para los componentes puros en una mezcla, la ecuacin antes dicha se puede utilizar
para estimar el paracoro de cada componente. El paracoro, un nmero sin
dimensiones, de un componente puro es esencialmente constante y es una
caracterstica aditiva. El paracoro de una mezcla es la adicin de los tiempos
componentes puros de los paracoro sus fracciones del topo en la mezcla.
En ausencia de los datos experimentales de la tensin de superficie para estimar el
paracoro, los valores de la contribucin del grupo en la fig. 16-33 (consultar anexo 6).
de acompaamiento se pueden utilizar para calcular los paracoros de componentes
puros. El paracoro calcula una ecuacin derivada del diagrama de Swerdloff para
mezclas del hidrocarburo se parece dar estimaciones justas de la tensin de superficie
cuando est utilizado en la ecuacin de Sudgen. La ecuacin es:
P = 40 + 2,38 (PM de lquido)
(19)
PM : Peso molecular del lquido
La fig. 16-34 (consultar anexo 6) relaciona paracoro con los pesos moleculares para
parafina y las mezclas.
La tensin de superficie para la mezcla de la composicin conocida cerca de la
presin atmosfrica se puede calcular usando el procedimiento desarrollado por
Stackorsky :

1 2
X 2 2 X1

(20)

Donde:
1 = la tensin de superficie del componente 1
2 = la tensin de superficie del componente 2
m = la tensin de superficie de la mezcla
X1 = fraccin molar del componente 1
X2 = fraccin molar del componente 2

8.

FLUIDO IDEAL

Figura No. 5
EJEMPLO DE LA
TENSIN SUPERFICIAL

Definiremos a continuacin los conceptos de lnea de corriente y tubo de corriente.


Un flujo se representa comnmente en forma
grfica mediante lneas de corriente , estas son
curvas tales que la velocidad es tangente a ella
en cada punto

Cuando el flujo es permanente las lneas de


corriente permanecen fijas en el tiempo y las
partculas se mueven, en ese caso, en
trayectorias coincidentes
las lneasde
delneas
corriente.
Es con
un conjunto
de corriente que pasan por el contorno de un rea
infinitesimal dA. De acuerdo a la definicin de lnea de corriente no hay
TUBO DE CORRIENTEpaso de flujo a travs de la superficie lateral del tubo de corriente.
Determinaremos a continuacin, la forma que toman los principios de
conservacin de la masa y de la energa en un fluido en movimiento en
rgimen permanente, unidimensional, incompresible, irotacional y no
Pginaideal),
17 de 35 llamados Ecuacin de Continuidad y Bernoulli,
viscoso (fluido
respectivamente.

I.- FLUJO DE FLUIDOS

Figura No. 6
ECUACIN DE CONTINUIDAD

Consideremos un tubo de corriente de


seccin transversal A1 en el punto B y A 2
A2
Luego:
el punto B como muestra la figura. Sea
dA
m1 1 BVolen
v1 1 la velocidad media en A 1 y v 2 la
m1 1 L1 velocidad
A1
(21)
media en A2 y 1 y 2 las
A1
densidades
del fluido en A 1 y A2,
m1 1 v1 t A1
respectivamente.
v
9.
FLUJO MSICO
Y VOLUMTRICO
1
v2

En un intervalo t un elemento de fluido


avanza una distancia L = v t . La masa
de fluido que atraviesa la seccin A 1 en un
La cantidad deL
masa que pasa por unidad de tiempo se
tiempo t es el volumen de cilindro de
1
m1
Figura No. 7
le llama flujo msico y aproximadamente base
es: A1 y altura L1.
1 v1 A1
Flujo msico

(22)

Con t muy pequeo para que v1 y A1 no cambien en forma apreciable en la distancia


que recorre un elemento de fluido. En el lmite cuando t -> 0, se obtiene que:

dm1
1 v1 A1 en B
dt

(23)

Anlogamente el flujo de masa en B

ser:

dm 2
2 v 2 A2
dt

(24)

Como no puede haber paso de fluido a travs del tubo de corriente y adems si no hay
fuentes ni sumideros dentro del tubo, el flujo msico caudal msico (que se designa
por Qm ) a la entrada y salida del tubo es el mismo, luego se tiene que:

dm1 dm 2

dt
dt

(25)

luego 1 v1 A1 2 v 2 A2 que es la ecuacin de continuidad


para flujo permanente.

Esta ecuacin expresa:


1. Que el producto A v es constante para cualquier seccin transversal del tubo de
corriente y:
2. QMSICO ENTRANTE = Q MSICO SALIENTE
Para flujo incompresible prcticamente 1 = 2 por lo tanto la ecuacin de continuidad
se transforma a v1 A1 v 2 A2 que es la ecuacin de continuidad para flujo
incompresible, permanente o no permanente.
El gasto msico, como tambin se le llama, simplemente es la cantidad de flujo que
pasa por una seccin en unidades de masa, se obtiene multiplicando el gasto
volumtrico por la densidad del lquido, esto es:

Q m Qv
Qm A v

(26)

donde:
Qm : Gasto msico
Qv : Gasto volumtrico
A : Seccin transversal
v : Velocidad del fluido

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

La unidad de caudal (gasto volumtrico) en el S.I. es m 3 /s


Para el gasto msico en el S.I. es kg/s. Se usa tambin en forma prctica la unidad de
litros por segundo.
Gasto volumtrico
El producto A v da el flujo de volumen o caudal volumtrico o gasto (se le designa
con Q). Esta ecuacin establece que en un flujo permanente incompresible, la rapidez v
y la seccin A estn en relacin inversa, esto significa que la rapidez es mayor en las
secciones ms pequeas. El caudal Q es el volumen de fluido por unidad de tiempo
que pasa a travs de una seccin transversal a la velocidad del flujo.
B) Balance de energa en manejo de fluidos
Una forma de describir el movimiento de un fluido fue desarrollado por Lagrange (1707
- 1813) y es una generalizacin directa de los conceptos de la mecnica de las
partculas y consiste en seguir el movimiento de cada partcula del fluido. El
movimiento del fluido puede describirse por medio de funciones x(xo, yo, zo, t), y(xo, yo,
zo, t) y z(xo, yo, zo, t), las coordenadas x, y, z, determinan la posicin en un instante t de
la partcula que estaba en la posicin (xo, yo, zo) en el instante t0, este mtodo conduce
a las ecuaciones de Lagrange.
Otra forma ms conveniente de analizar el movimiento de los fluidos fue desarrollada
por Leonard Euler (1707-1813), en l se especifica la densidad y velocidad del fluido en
cada punto del espacio y en cada instante. as se fija la atencin en un punto del
espacio y en un instante y no en lo que le ocurre a una determinada partcula, luego
cualquier propiedad o caracterstica que se use para describir el estado del flujo tendr
un valor definido en cada punto del espacio y en cada instante. Pero es necesario
destacar, que an cuando fijemos la atencin en puntos del espacio, no podr evitarse
seguir a las partculas durante intervalos cortos de tiempos, pues las leyes de la
Mecnica se aplican a partculas y no a puntos del espacio. Recordemos que una de las
hiptesis del continuo es que cada una de las propiedades de un fluido tiene un valor
definido en cada punto del espacio y en cada instante del tiempo.
10.
VELOCIDADES EN TUBERAS.
10.1.- VELOCIDAD MEDIA
La velocidad media de masa G de una corriente que pasa por una seccin
transversal dada, tomada en sentido perpendicular a la direccin comn del flujo que
pasa por el aparato, es el cociente del peso del flujo entre el rea de la seccin
transversal dada.
A lo largo de un cana! con un rea de seccin transversal uniforme, la velocidad media
de masa es constante a menos que exista una acumulacin o agotamiento de material
dentro del mismo.
Cuando se esta considerando el flujo que pasa por un haz de tubos o un lecho de
slidos, se utiliza el trmino velocidad superficial de masa para identificar la cantidad
obtenida al dividir el ndice de peso entre el rea total de la seccin transversal de la
cmara circundante (sin restar la parte correspondiente al
transversal
Lacorte
velocidad
linealocupado
media V
por las obstrucciones).
de una corriente que pasa por
v=
cualquier seccin transversal
0
dada, se toma usualmente
Velocidad
como la cantidad obtenida
media
Velocidad
cuando la velocidad media de
mxima
masa
correspondiente
se
v=
divide entre la densidad
Pgina 190de 35
promedio
en
la
seccin
transversal dada.

I.- FLUJO DE FLUIDOS

Figura 8

Velocidad Media

A menos que el flujo sea isotrmico, el trmino velocidad lineal media no se puede
interpretar salvo que se defina con precisin la regla que se eligi para determinar la
densidad promedio.En consecuencia, siempre que sea posible, es preferible manejar el
flujo no isotrmico en funcin de la velocidad de masa. La velocidad lineal superficial
corresponde a la velocidad superficial de la masa.
10.2

VELOCIDAD SNICA.

La velocidad acstica o velocidad del sonido en un fluido de gran extensin o


contenido en un depsito de paredes rgidas, esta dada por:
en donde:
Vs :Velocidad snica [ ft/s ]
k :razn de calores especficos = Cp/Cv
adimensional
Vs = (k *gc*R*T) [ ft/s ]
(27)
gc :constante dimensional, 32.17 (lb)(pie)/(lb
fuerza)(s)
R = R/M
R : Constante universal de los gases
M : masa del gas
T :Temperatura del gas ( K)

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

11.

BIBLIOGRAFA
1. Natural Gas Processors Supliers Asociation (NPGSA), Engineering Data Book,
Natural Gas Processors Association, Ninth Edition, 1972
2. Felder R. M, Elementary Principles of Chemical Processes, John Wiley and Sons,
second edition, 1986.
3. Himmelblau. D.M, Basic Principles and Calculations in Chemical Engineering,
Prentice Hall, fourth edition, 1982.
4. Mott Robert L. Mecnica de fluidos aplicada, Prentice-Hall Hispanoamericana,
Cuarta edicin, S.A., Mxico, 1996.
5. Ludwig Ernest E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Volume 1. Gulf Publishing Company, Second edition, United States, 1984.
6. Streeter Victor L. Mecnica de fluidos. Mc Graw Hill, novena edicin, Colombia,
2000.

Nota: Se recomienda al lector consultar los siguientes libros con el fin de adquirir
una mayor comprensin de los temas anteriormente tratados (referentes a sistema
de bombeo).
7. Foust Alan S. Principles of unit operations. John Wiley and Sons, Second edition
United States, 1980.
8. Holland. F.A and Bragg. R. Fluid flow for Chemical Engineers. Edward Arnold,
second edition, Great Britain, 1995.
9. Valiente Barderas. Problemas de flujo de fluidos. Limusa, primera edicin,
Mxico, 1990.
10. Mc. Cabe Warren L. Unit Operations of Chemical Engineering. Mc Graw Hill,
fourth edition, United States, 1985.

12 REFERENCIAS HEMEROGRFICAS.
1. Gmez ,Jos Vicente.,New Correlation Predicts Density of Petroleum Fractions,
Oil Gas Journal.,july 1992, Vol. 90 No. 28, pp 49-52

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

2.- Balance de energa (Ecuacin de Bernoulli )


1.

BALANCE DE ENERGA DE UN FLUDO

La ecuacin de Bernoulli es una ecuacin fundamental de la dinmica de los fluidos


ideales y es una forma de la conservacin de la energa; fue deducida por Daniel
Bernoulli en 1738. Para determinar su expresin, consideremos un flujo no viscoso,
permanente e incompresible de un fluido que circula por una tubera o un tubo de
corriente como se muestra en la figura No.1. Fijaremos la atencin no slo en la masa
de fluido que est dentro del tubo limitada por las secciones transversales A 1 y A2 , sino
que tambin en la masa de fluido m que est a punto de entrar al tubo a travs de A 1 ;
al conjunto le llamaremos ''sistema''.
v2
En un intervalo t ha salido
del tubo una masa m = m
pues el flujo msico es
constante y el sistema toma
la forma que muestra la
figura No.2.

m
v1
A2

t1, L1

y2

L2
FIGURA No.1

v2

h2

h1

L1

A2

L2
FIGURA No.2

Se sabe que el trabajo neto


realizado sobre el sistema es
equivalente a la variacin de la
energa cintica (teorema del
trabajo y la energa).
Para el anlisis que se hace,
tenemos que, como el flujo no
es viscoso las nicas fuerzas
que realizan trabajo sobre el
sistema son el peso y las
fuerzas debidas a la presin
que ejerce el fluido que rodea al
sistema.

Para poder entender mejor la ecuacin de Bernoulli revisemos algunos conceptos de


importancia.
ENERGA:
Se define como la capacidad de un sistema fsico para realizar trabajo. La materia posee
energa como resultado de su movimiento o de su posicin en relacin con las fuerzas
que actan sobre ella. La energa total de un fluido en movimiento consiste en los
siguientes componentes:

Energa interna
Energa potencial

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Energa de presin
Energa cintica .
Cada una de estas energas pueden ser consideradas con referencia a un nivel
arbitrario. Es tambin conveniente realizar clculos en unidades de masa de fluido.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

2.1 ENERGA INTERNA:


Es la energa asociada con el estado fsico de un fluido, dicha energa es resultante del
movimiento y estructura de tomos y molculas, es funcin de la temperatura y es
denotada por la letra U.
2.2 ENERGA DE PRESIN:
Es la energa trabajo requerido para introducir al fluido a un sistema sin un cambio de
volumen. Si P es la presin y V es el volumen de la masa del fluido denotado por m,
entonces PV/m es la energa de presin por unidad de masa del fluido.
Wp PV
(1)
Donde:
Wp
: Energa de presin dimensiones E F L / M
P
V

: Presin dimensiones F / L 2

: Volumen por unidad de masa dimensiones L / M


3

2.3 ENERGA CINTICA:


La Energa cintica, segn el teorema de la variacin de la energa, establece que: El
trabajo efectuado por la fuerza resultante que acta sobre un sistema es igual al
cambio de la energa cintica del sistema, en otras palabras, es la energa que un objeto
posee debido a su movimiento. Esta depende de la masa y la velocidad del objeto en
cuestin, la cual, puede expresarse como:
Donde:

Ec v 2 / 2gc

(2)

2.4 ENERGA POTENCIAL

v = Velocidad media del fluido


= Factor de correccin, para flujo turbulento = 1
y para laminar 0.5
gc = Constante gravitacional

Es la energa almacenada que posee un sistema como resultado de las posiciones


relativas de sus componentes. Por ejemplo, si se mantiene una pelota a una cierta
altura del suelo, el sistema formado por la pelota y la Tierra tiene una determinada
energa potencial; si se eleva ms la pelota, la energa potencial del sistema aumenta.
Para proporcionar energa potencial a un sistema es necesario realizar un trabajo. As
que se requiere un esfuerzo para poder hacer un fluido. De hecho, la cantidad de
energa potencial que posee un sistema es igual al trabajo realizado sobre el sistema
para situarlo en cierta configuracin.
Siendo esta Ep mgh
Ep h( g / gc)

(3)

La energa potencial tambin puede expresarse de


la siguiente manera:

(4)

Donde:
h = Altura total del fluido.
g = Aceleracin ejercida por la gravedad terrestre
gc = Constante gravitacional
Sea WP el trabajo neto realizado por las fuerzas de presin, entonces se tiene que
W P W Peso K
(5)
Como el peso es una fuerza conservativa, W Peso U siendo U la energa interna,
luego

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

WP U K .....(6)
WP U K .....(7)
WP E .....(8)

siendo E la variacin de la energa mecnica


del sistema en el intervalo t .
De las ecuaciones anteriores se tiene que:

A)

WP E 2 E1

(9)
Se deduce una expresin para cada trmino de la ecuacin anterior.
Sean P1 y v1 la presin y rapidez respectivamente en la parte angosta del tubo y P2 y v2
la presin y rapidez respectivamente en la parte ancha del tubo, m es la masa, g es la
aceleracin de la gravedad y h1 , h2 son la altura inicial y final a la que se encuentra el
fluido. La energa mecnica E1 del sistema al comenzar el intervalo t es (ver figura
La energa mecnica E2 del
No.3).
sistema al terminar el
1
2
intervalo t es: (ver figura
(9A)
E1 mv1 mgh1 (energamcnicadentrodeltubo)
2
No.4).

1
mv 22 mgh2 (energa mcnica dentro del tubo) .....(9B)
2

E2

La energa mecnica dentro del tubo se conserva constante, luego:


B)

Determinemos
ahora
el
trabajo neto WP , que es
realizado por las siguientes
fuerzas:

1
1
mv 22 mgh2 ( mv12 mgh1 )
(10)
2
2
1
2
E (mv 22 mv1 ) (mgh2 mgh1 )
(11)
2

1
mv 2 mgh energa cintica energa potencial
2

(12)

1. La fuerza que acta en la misma direccin del movimiento de mdulo P1 A1 que


ejerce el fluido que est a la izquierda de m en la figura No.3; desplazando a m en
una distancia L1, el trabajo W1 realizado por esta fuerza es:
P1A1

W1 P1 A1 L1

(13)
2. La fuerza que acta en direccin opuesta al movimiento de mdulo P2 A2 que ejerce
el fluido que est a la derecha de la seccin A2 sobre el sistema, el trabajo W2
realizado por esta fuerza en el desplazamiento L2 es:
P2A2

W2 P2 A2 L2
(14)
El trabajo W P P1 A1 L1 P2 A2 L2 . En esta expresin los productos A1 . L1 y A2 . L2
son los volmenes de la masa que entra y que sale del sistema en el intervalo t ,
estos volmenes son iguales por ecuacin de continuidad, luego:
V A1 L1 A2 L2
(15)
m
El volumen V
(16)
Luego se tiene que:

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

C) El trabajo neto por la fuerza de presin est expresado como:


m
W P ( P1 P2 )
(17)

reemplazando B y C en ecuacin A , tenemos:


m 1
1
( P1 P2 ) mv 22 mgh2 ( mv12 mgh1 )
2
2
finalmente, ordenando se obtiene la siguiente ecuacin:

P1

1 2
1
v1 gh1 P2 v 22 gh2
2
2

(18)

(19)

ECUACIN DE BERNOULLI SIN FRICCIONES


Esta es la Ecuacin de Bernoulli para un flujo permanente, no viscoso, incompresible
entre dos puntos cualesquiera ubicados sobre una misma lnea de corriente. Como los
subndices 1 y 2 se refieren a dos puntos
tubo donde:
En cualesquiera
la ecuacin en
de elBernoulli,
cada trmino tiene
dimensin de presin (corresponde a energa por unidad

1
de volumen). Es importante observar que la ecuacin de
2
P1 v1 gh1 constante
Bernoulli incluye la ley fundamental de la hidrosttica
2
(20A)que se obtiene cuando v1 = v2 = 0, donde igualando las
1
dos ecuaciones anteriores queda:
2
P2 v 2 gh2 constante
2
(20B)
P1 gh1 P2 gh2
(21)
que conduce a la ecuacin
P gh
P1 P2 g ( h2 h1 )
(22) ,
(23)
Al aplicar las leyes de conversin de masa y energa a los fluidos, se obtuvo la ecuacin
de Daniel Bernoulli la cual describe la relacin entre presin, velocidad y elevacin de
cualquier punto en un fluido incompresible y no viscoso o de baja viscosidad, que fluye
en una tubera o recipiente tericamente sin friccin. La ecuacin es ms "precisa"
cuando el fluido circula "suavemente", es decir, cuando existe un flujo aerodinmico o
laminar. Otra manera de pensar acerca de la Ley de Bernoulli es que la suma de la
presin, la energa potencial (elevacin) y la energa cintica (velocidad) es una
constante en cualquier punto de una tubera sin friccin a travs de la cual circula
continuamente un fluido incompresible no viscoso. Expresada en trminos
matemticos, esta ley se presenta de la siguiente manera:

P1 v12
P
v2

h1 2 2 h2
g 2 g
g 2 g

Hablando de trminos exactos, siempre hay algo de


resistencia por parte de la friccin ejercida por la tubera
sobre el flujo de un fluido. Sin embargo, si la tubera es
lisa y corta, esta resistencia de friccin puede ser lo
Presin absoluta en el punto 1suficientemente pequea para ser ignorada. Ms
Presin absoluta en el punto 2adelante se explicar a fondo este detalle.
Densidad del fluido
Si suponemos que un fluido est circulando en una
tubera horizontal de tal manera que el factor de
Velocidad en el punto 1
Velocidad en el punto 2
elevacin es cero h2 h1 de donde
h 0 , la
Gravedad (9.807 m/s2 32.17ecuacin
ft/s2) de Bernoulli se reduce a lo siguiente:

(24)

Donde:
P1
:
P2
:

:
v1
:
v2
:
g
:
h1
: Elevacin en el punto 1
h2
: Elevacin en el punto 2

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

1
v1 2 constante
2
(25A)
1
2
P2 v 2 constante
2
(25B)
1
1
2
2
P1 v1 P2 v 2
(26A)
2
2
1
1
2
2
P1 P2 v 2 v 2
(26B)
2
2
1
P v 2
(27)
2
P1

Igualando las dos ecuaciones anteriores queda:


Si ligamos dos tubos verticales claros a la tubera,
de la manera en que se muestra en la figura 3, se
revelar la esencia de la ley de Bernoulli de la
manera en que se aplica a los fluidos que fluyen
en una tubera o un recipiente horizontal. El
primer tubo, el cual se encuentra abierto al fluido
a travs de la pared de la tubera, mide el
componente de presin esttica, P, del fluido que
est circulando. El segundo tubo se inserta en la
tubera con su abertura dirigida hacia el fluido

v2
P
v=0

FIGURA No.3
El flujo del fludo se detiene en la abertura de este tubo, de tal manera que v = 0. En
este punto, el componente de presin dinmica, denotado por la ecuacin v2, del
fluido en movimiento se "convierte" en presin esttica en la abertura del tubo. Luego,
el segundo tubo mide la presin total, la cual se define como la suma presin esttica
ms presin dinmica. La diferencia entre la presin total medida por el segundo tubo
y la presin esttica medida por el primer tubo es el componente de presin dinmica.
La velocidad del fluido puede determinarse a travs del componente de presin
dinmica. Este arreglo de tubos sensores de presin es comnmente empleado para
determinar la velocidad del fluido que fluye a travs de una tubera al igual que para
determinar la velocidad de un objeto que se mueve en un fluido.
2. APLICACIONES DE LA ECUACION DE BERNOULLI
La ecuacin de Bernoulli es uno de los pilares fundamentales de la hidrosttica. Existen
varios problemas prcticos que se resuelven por medio de ella, como lo son:
Determinacin de altura que debe instalarse una bomba.
Estudio del problema de la cavitacin.
El estudio del tubo de aspiracin de una turbina.
El clculo de la altura efectiva o altura til que se necesita en una
bomba.
El clculo de tuberas de oleoductos, de agua, tuberas de refrigeracin y
Aire acondicionado, tuberas forzadas en centrales hidroelctricas.
Tambin se utiliza para determinar la rapidez del flujo mediante la medida de la
presin.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

3. VARIACIN DE LA PRESIN EN UN FLUIDO EN REPOSO


La presin al interior de un fluido en reposo tiene variaciones a lo largo del plano
vertical solamente. En planos horizontales no hay variacin de la presin. Podemos
afirmar que: ''la presin en todos los puntos situados en un mismo plano horizontal en
el seno de un fluido en reposo es la misma''. Para demostrar esta afirmacin,
imaginemos el interior de un fluido en reposo, un cilindro de fluido horizontal de largo
L y rea basal infinitesimal dA. Las nicas fuerzas que actan en direccin axial son las
PAdA
B
fuerzas de presin
PA dA y PBAdA, luego:
FIGURA No.4
PA dA PB dA 0L PA PB

PBdA
(28)

Esto significa que en puntos cualesquiera de un mismo plano horizontal en una masa
continua de un fluido en reposo, existe la misma presin ( los puntos A y B son puntos
cualesquiera del plano horizontal).
ECUACIN FUNDAMENTAL DE LA HIDROSTTICA
Si un fluido est en equilibrio, todas las partes del fluido estn en equilibrio. Considere
un pequeo elemento de fluido sumergido dentro de la masa del fluido. Suponga, por
comodidad, que dicho elemento tiene la forma de un disco delgado de volumen V,
altura h, rea basal S y que se encuentra a una altura h sobre algn nivel de
referencia (ver figura No.5).
Considere que la presin a la altura de
la tapa inferior del elemento es P 1 = P
y en la superior P2 = P + P.
Dibujando el diagrama de cuerpo libre
g
del elemento, las fuerzas aplicadas a
este son las originadas por la presin
del fluido circundante sobre el
elemento (perpendicular a este),
aplicadas en el manto de este y en
h = 0 tapa superior e inferior, y su respectivo
peso (ver figura No.6).

Fluido
h
h

verticales

P S ( P P ) S w 0

(29)

Como el peso FIGURA


del elemento
No. 5. es w =m g = ( V)g = (Sh)g, reemplazando en la
ecuacin anterior, encontramos:
La fuerza resultante horizontal es cero,

h
(30)el elemento no tiene aceleracin
porque
g
F2 = (P+) . S
horizontal.
fuerzaspuede
horizontales
se
Considerando que P P2 P1 , h h2 h1 , la expresinLas
anterior
ser escrita
deben solamente a la presin del fluido,
como:
y por simetra la presin debe ser la
P2 P1 g (h2 h1misma
) es decir
(31)los puntos en un plano
en todos
una altura dada.
El
P1 P2 g (h2 h1 ) horizontal
P2 h a(32)
elemento
dea lafluido
tampoco
tiene
donde leemos esta ecuacin
como
'la
presin
abajo
es
igual
presin
arriba
mas
el
w
aceleracin
depara
modo
que la
peso especfico. del fluido por la altura". La ltima
ecuacin vertical,
indica que
un fluido
F1 = P S
fuerza constante
vertical resultante
l debe
de densidad
p, en reposo y para una presin exterior
la presinsobre
en el interior
ser cero,
esnidecir:
Ello todos
implica
que
la del
forma
de un
ni la
depende nicamente de la altura. Por tanto,
los
puntos
fluido
querecipiente
se
FIGURA No.6

encuentren al mismo nivel soportan igualcantidad


presin. del lquido que contiene influyen en la

presin que se ejerce sobre su fondo, tan slo la


altura de lquido. Para los gases, la densidad es
relativamente pequea y la diferencia de presin
entre dos puntos es insignificante. As pues, si un
h = (h2 h1) recipiente contiene gas, la presin se puede tomar
prcticamente igual en todos sus puntos.
Sin
Pginaembargo,
28 de 35 no puede considerarse as si h es muy
grande.
De hecho, la presin del aire vara
considerablemente conforme subimos a grandes
alturas o descendemos a grandes profundidades.

FIGURA No.7
h2
h1

P2
P1

I.- FLUJO DE FLUIDOS

El balance de energa de un fluido para un sistema est definido por:

U 1 P1V1

1
g
1
g
v12
h1 Q U 1 P2V2
v 22
h2 W
2gc
gc
2gc
gc

(33)

Donde:
U
: Energa Interna
PV
: E. de accin
v2 / (2gc) :E. Cintica
h (g/ gc) : E. Potencial
Q
: Calor
W
: Trabajo

: Para flujo turbulento = 1 y para flujo laminar 0.5


g
: Gravedad de la tierra
gc
: Constante gravitacional
Reagrupando trminos de forma de derivada queda:
1
g
dU d ( PV )
dv
dh dQ dW
gc
gc
Q Q F
Sea:
(35)
Donde:
Q
: Calor que recibe el fluido.
Q
: Calor que absorbe el fluido
F
: Suma de energa disipada por las fricciones

(34)

Sea:

(36)
W W F
Donde:
W
: Energa que se le da a el fluido.
W
: Trabajo que genera el fluido.
F
: Suma de energa disipada por las fricciones
Reagrupando los trminos de la ecuacin:
1
g
1
g
U 1 P1V1
v12
h1 Q U 1 P2V2
v 22
h2 W
(37)
2gc
gc
2gc
gc
1
g
U ( PV )
v 2
h QW .....(38)
queda:
2gc
gc
Sustituyendo la ecuacin de calor Q Q F
(39)
1
g
2
U ( PV )
v
h Q F W
queda:
(40)
2gc
gc
Sea U2 U1 = U (aumento disminucin de la energa interna) entonces:
U Q W calor trabajo
(41)
Siendo esto igual a:
V2

U Q

PdV

(42)

Sustituyendo esta ecuacin en la anterior queda:

V1

V2

PdV ( PV ) 2gc v

V1

Tambin se tiene que:

g
h Q F W
gc

( PV )

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V2

P2

V1

P1

PdV VdP

(43)
(44)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

Sustituyendo las dos ecuaciones anteriores queda:

Eliminando

trminos

queda

el

V2
V2
P2
balance de energa mecnico de flujo
1
g
2
Q PdV PdV VdP
v
h Q F Wque (45)
considera las fricciones a
V1
V1
P1
2gc
gc
rgimen permanente para lquidos
P2

VdP

P1

1
g
v 2
h F W
2gc
gc

(46)

incomprensibles cuya densidad del


lquido es independiente de la
presin:

Finalmente reagrupando las condiciones iniciales del lado izquierdo y finales del lado
derecho se tiene que el balance de energa considerando las fricciones es:
P1V1

1
g
1
g
v12
h1 W P2V2
v 22
h2 F
2gc
gc
2gc
gc

Donde:
W
: Trabajo mecnico efectuado por la bomba.
2
Dimensiones de cada energa: L F / M

Unidades de cada energa: ft (lb/ lb)


V
: volumen por unidad de masa
Dimensiones: L 3 / M
Unidades: ft 3 / lb

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(47)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

4. TRABAJO MECNICO (Energa de bombeo)


El trabajo mecnico es la energa que se introduce a un sistema por medio de una
bomba o que se elimina de un sistema mediante una turbina. Cuando el sistema recibe
trabajo de los alrededores el signo del trabajo es negativo; en caso contrario, el signo es
positivo. El trabajo que se debe dar a un sistema para llevar un cierto gasto de fluido a
una cierta altura y distancia, por medio de una tubera, recibe el nombre de trabajo de
bombeo. Este trabajo se puede obtener por medio de la aplicacin de la ecuacin de
Bernoulli al sistema.
W

( h) g P
v 2

F
gc

2gc

Este trabajo se suele llamar tambin columna total de

(48) una bomba cuando se expresa en metros de lquido.

5.1 POTENCIA DE LA BOMBA bHP


Si se multiplica el trabajo de la bomba Wpor el gasto msico QM se tiene la potencia
de la bomba potencia que se le da al fluido.
bHP = WQM
Dimensiones L F /

Unidades: ( ft (lb/ lb) ) (lb / s ) = ft (lb/ s )

5.2 CABEZA DE LA BOMBA EN ECUACIN DE BALACE.


Si se multiplica la ecuacin de balance de energa considerando las fricciones por
(gc/g), cada miembro de la ecuacin queda en unidades de longitud; de esta manera
se tiene que la cabeza de la bomba esta contenida en la ecuacin quedando:
gc
1
gc
1
gc
P1V1

v12 h1 H CABEZA DE BOMBA P2V2

v 22 h2 F
(49)
g
2g
g
2g
g
Siendo:
W (gc / g ) H Siendo esta la cabeza de la bomba

H H D H S = Cabeza de descarga menos cabeza en la succin de la bomba.


Dimensiones de cada trmino L
Unidades de cada trmino ft
5.3 CAIDAD DE PRESIN DE LA BOMBA EN ECUACIN DE BALANCE.
Si se multiplica la ecuacin de balance de energa considerando las fricciones por la
densidad queda:
1
g
1
g
P1
v12
h1 PBOMBA P2
v 22
h2 F
(50)
2gc
gc
2gc
gc
Siendo:
W= P caida de presin en la bomba
P PD PS = Presin de descarga menos presin en la succin de la bomba.
Dimensiones de cada trmino F / L

Unidades de cada trmino (lb/ ft 2 )

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

5. PERDIDAS POR FRICCIN. MTODOS DE CLCULO.

-(P+ P)

rw
FIGURA No.8 L
6.1 BALANCE DE FUERZAS

(51)
F r 2 P r 2 ( P P) ( 2rL) * 0
P 2

0
Simplificando:
(52)
L
r

Donde:
= esfuerzo cortante.
Aplicando a todo el intervalo del radio del tubo dado en una seccin dada, P/L es
independiente del radio r, quedando:

P 2

0
L r

Restando ambas ecuaciones:

(53)

r r

(54)

Cuando r = 0 y = 0, del balance de energa mecnica en tuberas horizontales.


P

h fs F
(55)

Combinando la ecuacin 52 y 54 queda:

h fs

2 L 4 L

r
D

(56)

El factor de friccin es el cociente del esfuerzo cortante en la pared de la tubera y la


energa cintica multiplicada por la densidad (en flujo turbulento)
6.2 ECUACIN DE FANNING
h fs

2 fv 2 L
ECUACIN DE FANNING
gcD

(57)

Donde el factor de friccin Fanning f est definido por:

f ( Fanning )

2 gc

2
v
v
r
2 gc

(58)

Despejando de la ecuacin anterior el esfuerzo cortante queda:


fv

(59)
2 gc
Sustituyendo la ecuacin anterior en la ecuacin de h fs :

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

fv 2 L 2 fv 2 L

F
(60)
2 gcD
gcD
Sea el factor de friccin Darcy cuatro veces el factor de friccin Fanning.
f (Darcy ) 4 f ( Fanning )
(61)
h fs

6.3 ECUACIN DE DARCY


Donde:
h fs

f v 2 L
2 gcD

F ECUACIN DE DARCY

(62)

Donde el trmino hfs se define como la energa perdida por el sistema debida a la
friccin en el fluido en movimiento. La friccin es proporcional a la cabeza de velocidad
de flujo y al cociente de la longitud entre el dimetro de la corriente de flujo, para el
caso de flujo en conductos y tubos. La ecuacin de Darcy se puede utilizar para
calcular la prdida de energa en secciones largas y rectas de conductos redondos,
tanto para flujo laminar como turbulento. La diferencia entre los dos est en la
evaluacin del factor de friccin, f factor de Darcy , que carece de dimensiones.
Esta ecuacin tambin puede escribirse para obtener la prdida de presin en newtons
por m2 sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente.
Sea:
Donde:
P
:
f
:
L
:
(metros
v
:
D
:
Gc

P
h fs F

(63) ; P

f v 2 L
2 gcD

(64)

Cada de presin
Factor de friccin, adimensional
Longitud total de tubera, la cual depende de la trayectoria y accesorios
m)
Velocidad media de flujo
Dimetro interior de la tubera

: Constante de gravedad 9.81 kg * m / kg* s 2


bien en el sistema ingles:

f Lv 2
144 D 2 gc

(65)

Donde:
gc= Constante de gravedad

32.2lb * ft / lb* s 2

6.4 FACTOR DE FRICCIN:


El flujo de fluidos en tuberas est siempre acompaado de rozamiento friccin de las
partculas del fluido entre s y, consecuentemente, por la prdida de energa disponible;
en otras palabras tiene que existir una prdida de presin en el sentido del flujo. Todas
las cantidades de la ecuacin de Darcy-Weisbach, excepto f se pueden determinar
experimentalmente. Algunos experimentos han demostrado que para flujo turbulento
las prdidas de carga:

Varan directamente con la longitud de la tubera


Varan aproximadamente con el cuadrado de la velocidad
Varan aproximadamente con el inverso del dimetro
Dependen de las propiedades de densidad y viscosidad del fluido
De la rugosidad de la superficie interior del tubo

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Son independientes de la presin


El factor de friccin f debe seleccionarse de tal modo que la ecuacin de DarcyWeisbach d el valor correcto de las prdidas de carga; por lo tanto f no puede ser una
constante, sino que debe de depender de la velocidad, dimetro, densidad, viscosidad
y de ciertas caractersticas de la rugosidad de la pared representada por ; donde , es
una medida del tamao de las proyecciones de la rugosidad y tiene dimensiones de
longitud. Por otro lado el factor f es un factor adimensional que deber depender de
las cantidades anteriores, pero agrupadas en parmetros adimensionales. Uno de estos
parmetros son: el nmero de Reynolds, el trmino se puede hacer adimensional si se
divide entre D, para tubos lisos = 0. Para cada tipo de flujo (laminar, en transicin y
turbulento) se tiene que este factor es, funcin del nmero de Reynolds N R as como,
de la rugosidad relativa (/D ) presente en la tubera.
f f ( N R , / D)
(66)
6.5 NMERO DE REYNOLDS:
Un flujo laminar se define como aquel en el que el fluido se mueve en capas o lminas,
deslizndose suavemente unas sobre otras y existiendo solo intercambio de cantidad
de movimiento molecular entre ellas. Cualquier tendencia hacia la inestabilidad y la
turbulencia se amortigua por la accin de las fuerzas cortantes viscosas que se oponen
al movimiento relativo de capas de fluido adyacentes entre s. Por otro lado, en un flujo
turbulento, el movimiento de las partculas es muy errtico y se tiene un intercambio
transversal de cantidad de movimiento muy intenso. El nmero de Reynolds permite
caracterizar la naturaleza del escurrimiento, es decir, si se trata de un flujo laminar o
de un flujo turbulento; adems, indica, la importancia relativa de la tendencia del flujo
hacia un rgimen turbulento respecto de uno laminar y la posicin relativa a este
estado de cosas a lo largo de determinada longitud. Al cambiar las unidades de masa,
longitud y tiempo en un grupo de ecuaciones Reynolds encontr que el parmetro
vl
adimensional
debera ser igual en ambos casos.

En este parmetro, v es una velocidad caracterstica, l es una longitud


caracterstica, es la densidad del fluido y es una viscosidad. Este
vl
NR
parmetro se conoce ahora como nmero de Reynolds.

(67) .

Para encontrar el significado fsico de tal parmetro adimensional, Reynolds llev a


cabo sus famosos experimentos de flujo de agua a travs de tubos de vidrio, coloc un
tubo de vidrio horizontalmente con una vlvula en uno de sus extremos y un tanque de
alimentacin en el otro. La entrada al tubo tena forma de campana y su superficie era
bastante lisa. Reynolds dispuso, adems, de un sistema para inyectar tinta en forma de
una corriente sumamente fina en cualquier punto de la entrada al tubo. Tom a la
velocidad promedio en el tubo v como velocidad caracterstica y el dimetro D como
longitud caracterstica, de manera que se tena:
vD
Para gastos pequeos, la corriente de tinta se presentaba como un
NR
.
(68) delgado filamento rectilneo a lo largo del tubo, indicando que se trataba

de un rgimen laminar. Al incrementar el gasto se alcanzaba la condicin


en que el filamento de tinta presentaba caractersticas oscilantes hasta
que sbitamente se rompa, difundindose la tinta a todo lo ancho del
tubo.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

En esta condiciones, el flujo haba cambiado a rgimen turbulento, con su


caracterstico intercambio brusco de cantidad de movimiento, habiendo desaparecido
por completo el movimiento ordenado que se tena como el rgimen laminar. Al llevar a
cabo la pruebas cuidadosamente, Reynolds obtuvo un valor NR = 2 000 antes de que se
presentara la turbulencia. Este ndice es conocido como nmero crtico superior de
Reynolds no tiene significado prctico alguno, ya que en tuberas ordinarias existen
irregularidades que ocasionan el paso al rgimen turbulento para valores mucho
menores del nmero de Reynolds. Al proceder de manera inversa en el tubo de vidrio,
Reynolds encontr que el flujo turbulento siempre pasaba a ser laminar cuando al
disminuir la velocidad se haca que N R valiera menos de 2 000 este ndice es el nmero
crtico inferior de Reynolds para el flujo en tubos y s tiene importancia prctica. Para
tuberas convencionales, el flujo cambiar de laminar a turbulento cuando el nmero
de Reynolds se encuentre en el rango de 2 000 a 4 000. En conclusin se define el
nmero de Reynolds como la razn de la fuerza de inercia a la fuerza viscosa en un
sistema de flujo la cual es adimensional y esta definida por la siguiente ecuacin:
De donde:
NR = Nmero de Reynolds adimensional
Dv
NR
D = Dimetro interno de la tubera en mm (in)
(69)

v = Velocidad media del fluido en m/s (ft/s)


= Densidad kg/m3 (lb/ft3)
= Viscosidad absoluta (dinmica) en cp (cp*0.000672 lb/ft seg)
El nmero de Reynolds se clasifica en tres de acuerdo al comportamiento del fluido
cuando est en movimiento:
Flujo laminar
NR < 2,100
Flujo en transicin
2,100 < NR < 10,000
Flujo turbulento
NR > 10,000
6.6 MASA VELOCIDAD:
La masa velocidad tiene la caracterstica de ser un valor constante, y est determinada
por la ecuacin:
Donde:
G = Masa velocidad
2
G v*
Dimensiones: M / L
(70)
v = Velocidad del fluido
= Densidad
Esta a su vez relaciona el flujo msico QM entre la seccin transversal S rea interna
de la tubera:
G v * QM / S
(71)
Por lo tanto para el clculo de NR tambin se tiene:
dv
dG

(72)

Donde puede observarse que este es funcin del dimetro y la viscosidad.


NR

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

6.7 LONGITUD TOTAL L


La longitud total de tubera es la suma de la longitud recta de tubera ms la sumatoria
de longitudes equivalentes de todos los accesorios (vlvulas, codos, Te, reducciones,
aplicaciones de tuberas, etc..)Donde:
por los que pasa el fluido.
L Lr Le
(73) L = Longitud total de tubera
Lr = Longitud total de tubera recta
Le = Longitud equivalente total (accesorios )

6.8 LONGITUD EQUIVALENTE.


Esta se define como la longitud del tubo recto que provocara una cada de presin
semejante a la causada por el accesorio, la cual, puede determinarse por medio de
grficas y tablas en algunas de ellas se da el valor L e/D por lo cual, este puede
determinarse mediante la ecuacin:
Le ( Le / D ) * D
(74)
El valor de Le/D, llamado proporcin de longitud equivalente se considera que es una
constante para un tipo dado de vlvula o juntura, mientras que el trmino D es el
dimetro interno real del conducto.
Tabla No.1
Le/D vs Accesorio
Tipo
Vlvula de globo-completamente abierta
Vlvula de ngulo-completamente abierta
Vlvula de compuerta-completamente abierta
- 3/4 abierta
- 1/2 abierta
- 1/4 abierta
Vlvula de verificacin tipo giratoria
Vlvula de verificacin tipo de bola
Vlvula de mariposa-completamente abierta
Codo estndar de 90
Codo de radio de largo de 90
Codo de calle de 90
Codo estndar de 45
Codo de calle de 45
Codo de devolucin cerrada
Te estndar con flujo a travs de un tramo
Te estndar con flujo a travs de una rama

Longitud equivalente en
dimetros de conducto Le/D
340
150
8
35
160
900
100
150
45
30
20
50
16
26
50
20
60

Mediante el nomograma No.1 (ver anexos) se puede calcular la longitud equivalente de


accesorios.
ECUACIONES DEL FACTOR DE FRICCIN.
Para condiciones de flujo laminar (NR <2,100) el factor de friccin es funcin slo del
nmero de Reynolds mientras que para flujo turbulento (NR >10,000) es funcin del
tipo de pared de la tubera.
Para nmero de Reynolds superiores a 10,000, las condiciones de flujo vuelven a ser
ms estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos. Esto es
importante, ya que permite al ingeniero determinar las caractersticas del flujo de
cualquier fluido que se mueva por una tubera, suponiendo conocidas la viscosidad y la
densidad en las condiciones del flujo. Por esta razn la ecuacin de Darcy se
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I.- FLUJO DE FLUIDOS

recomienda con preferencia sobre algunas de las ecuaciones empricas usadas


normalmente para el agua, petrleo y otros lquidos, as como para el flujo de
fluidos compresibles teniendo en cuenta las restricciones antes citadas.
6.9PRDIDAS POR FRICCIN EN FLUJO LAMINAR.
Cuando se tiene flujo laminar, el fluido parece desplazarse en forma de varias capas,
una sobre la otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea una tensin de corte entre
las capas del fluido. La energa se pierde del fluido mediante la accin de vencer a las
fuerzas de friccin producidas por la tensin de corte. Puesto que el flujo laminar es tan
regular y ordenado, podemos derivar una relacin entre la prdida de energa y los
parmetros medibles del sistema de flujo. Esta relacin se conoce como ecuacin de
Hagen-Poiseuille:
6.9.1 ECUACIN DE HAGEN-POISEUILLE:

h fs

32 Lv
D 2

Donde:
= Viscosidad
L = Longitud total de la tubera
v = Velocidad de flujo
D = Dimetro interno de la tubera
= Densidad por la constante de gravedad = gc

(75)

Los parmetros implicados son las propiedades del fluido correspondientes a viscosidad
y peso especfico, las caractersticas geomtricas correspondientes a longitud y
dimetro del conducto, y la dinmica del flujo, caracterizada por la velocidad promedio.
La ecuacin de Hagen-Poiseuille ha sido verificada de manera experimental muchas
veces. De la ecuacin anterior, se puede observar que la prdida de energa en un
fluido laminar es independiente de la condicin de la superficie del conducto. Las
prdidas por friccin viscosa dentro del fluido determinan la magnitud de la prdida de
energa. La ecuacin de Hagen-Poiseuille solamente es vlida para flujos laminares (N R
< 2000). Sin embargo, esta ecuacin solo puede utilizarse para calcular la prdida por
friccin en flujo laminar. Si se igualan las dos ecuaciones anteriores relaciones para h fs,
se puede despejar el factor de friccin:
Sea = *gc

L
v2
32 Lv

(76)
D 2 gc
D 2
32 Lv D 2 gc 64 gc
f

vD
D 2
Lv 2

como = /g, obtenemos

f
(77)

64
vD

(78)

El nmero de Reynolds se define como NR = vD/ .Entonces tenemos:

64
Re

(79)

En resumen, la prdida de energa debido a la friccin en un flujo laminar se puede


calcular a partir de la ecuacin de Hagen-Poiseuille:

h fs

32 Lv
D 2

L
v2

D 2 gc
64
16
f
o bien f
(82)
NR
NR

o a partir de la ecuacin de Darcy:


en la que:

(80)

Pgina 37 de 35

h fs f

(81)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

6.10 PRDIDAS DE FRICCIN EN FLUJO TURBULENTO.


Para el flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta ms conveniente
utilizar la ecuacin de Darcy para calcular la prdida de energa debido a la friccin. No
se puede determinar el factor de friccin, f, mediante un simple clculo, como se hace
para un flujo laminar, pues el flujo turbulento no se conforma de movimientos regulares
y predecibles. Es bastante catico y est cambiando constantemente. Por estas
razones se debe confiar en los datos experimentales para determinar el valor de f.
Las pruebas han mostrado que el nmero adimensional f depende de otros dos
nmeros, tambin adimensionales, el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa del
conducto.
f f ( N R , / D)
(83)

6.10.1 RUGOSIDAD.
Rugosidad relativa (/D):. Es el cociente del dimetro D del conducto, entre la
rugosidad promedio (letra griega psilon), de la pared del conducto. La condicin
de la superficie del conducto depende mucho del material con que est hecho y el
mtodo de fabricacin.
Para conductos y tuberas
disponibles
comercialmente, el valor
de diseo de la rugosidad
de la pared , ha sido
determinada tal como se
muestra en la tabla No.2

FIGURA No.9
Tabla No. 2
Rugosidad de conducto: valores de diseo
Material
Rugosidad,
Rugosidad,
(m)
(ft)
Vidrio, plstico
Suavidad
Suavidad
Cobre, latn, plomo (tubera)
1.5 x 10-6
5 x 10-6
-4
Hierro fundido: sin revestir
2.4 x 10
8 x 10-4
-4
Hierro fundido: revestido de asfalto
1.2 x 10
4 x 10-4
-5
Acero comercial o acero soldado
4.6 x 10
1.5 x 10-4
-5
Hierro forjado
4.6 x 10
1.5 x 10-4
-3
Acero remachado
1.8 x 10
6 x 10-3
-3
Concreto
1.2 x 10
4 x 10-3
stos son solamente valores promedio para conductos nuevos y limpios. Se debe
esperar que haya algo de variacin. Despus de que un conducto ha estado en servicio
durante algn tiempo, la rugosidad puede cambiar debido a la formacin de depsitos
sobre la pared, o debido a la corrosin. Con el tiempo la rugosidad de la superficie
tiende a aumentar y tambin si el material de la tubera es objeto de ataque por
agentes corrosivos. En el primer caso se trata de un cambio a largo plazo mientras que
el segundo es de un plazo mas breve. Es difcil determinar el aumento de rugosidad y
por consiguiente, el rozamiento interior de la tubera con flujos turbulentos por que
vara dentro de muy amplios lmites segn las diferentes combinaciones de fluido /
material del tubo y de las condiciones de trabajo. Como regla muy general, puede
preverse en las canalizaciones de agua un aumento de rugosidad de hasta un 10 % por

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

ao. La accin puede ser mayor en las tubera de pequeo dimetro que las de
dimetro grande y la prdida de friccin puede ser dos veces mayor debido al aumento
ms rpido de la rugosidad relativa / D. Para poder calcular la rugosidad relativa se
puede recurrir a al diagrama No.1 (ver anexos) que relaciona la rugosidad relativa,
contra el dimetro y el factor de friccin.
6.10.2 ECUACIN DE STANTON BLASIUS.

La grfica del factor de friccin contra el nmero de Reynolds, en escalas logartmicas


recibe el nombre de diagrama de Stanton. Blasius fue el primero en obtener
correlaciones para los resultados experimentales de flujo turbulento en tubos lisos. Sus
resultados los present mediante una frmula emprica vlida hasta nmeros de
Reynolds del orden de 10,000 :

0.316
1/ 4
NR

Para tubos rugosos, el trmino / D se llama rugosidad relativa. Nikuradse


comprob la validez de este concepto indicando en sus experimentos que
(84) para cierto valor de /D, los valores correspondientes a f contra Re (Nmero
de Reynolds) quedan incluidos en una sola curva sin importar el dimetro
real del tubo.

6.10.3 ECUACIN DE COLEBROOK

En la zona de transicin el factor de friccin es


funcin tanto del nmero de Reynolds como de la
rugosidad relativa. C. F. Colebrook desarroll la
relacin para el factor de friccin en esta zona:

1
1
2.51
2 log10

f
3 .7 ( D / ) N R f

(85)

La ecuacin anterior se aproxima a la ecuacin para completa turbulencia, para


nmeros de Reynolds grandes, a medida que el segundo trmino que est dentro del
parntesis, se vuelve muy pequeo. Tenemos tambin que, para valores grandes de
D/, el primer trmino se vuelve pequeo y la ecuacin se reduce a la correspondiente
de conductos lisos. Como la ecuacin anterior requiere un procedimiento de solucin
de prueba y error, no resulta conveniente para un clculo automatizado del factor de
friccin.
6.10.4 ECUACIN DE SERGHIDES
Una de las aplicaciones de la ecuacin de Darcy es la siguiente:

( B A)
f A
(C 2 B A)


Donde:

2.51A
B 2 log D

3
.
7
NR

(86)

D
12
A 2 log

(87)

3.7 N R

D
2.51B

(88) ; C 2 log

NR
3 .7

(89)

6.10.5 ECUACIN DE P.K.SWAMEE Y A.K.JAIN


La siguiente ecuacin, que permite el clculo directo del valor del factor de friccin.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

0.25

La ecuacin anterior produce valores para f que se


encuentran entre
1.0% del valor de los

(90)
1
5.74

correspondientes
a
la
ecuacin de Colebrook,
log

3.7( D / ) N 0.9
dentro
de
un
intervalo
de
rugosidad relativa, D/,


comprendido entre 1000 y 1 x 10 -6, y para nmeros
de Reynolds que van de 5 x 10 3 hasta 1x 108. sta
es virtualmente la zona de turbulencia completa
6.10.6 DIAGRAMA DE MOODY
del diagrama de Moody.
Uno de los mtodos ms extensamente empleados para evaluar el factor de friccin
hace uso del diagrama de Moody que se presenta en el diagrama No. 2 (ver anexos).
El diagrama muestra el factor de friccin, f, graficado contra el nmero de Reynolds,
NR, con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa, D/.
Estas curvas fueron generadas a partir de datos experimentales por L.F.Moody. El
diagrama de Moody es un medio conveniente y los suficientemente preciso para
determinar el factor de friccin cuando se resuelven problemas mediante clculos
manuales. Sin embargo, si los clculos deben ser algo automtico para poder obtener
la solucin en una computadora o una calculadora programable, es necesario tener
ecuaciones para el factor de friccin. La ecuacin que se utiliza en el trabajo hecho por
Moody (1944) cubre tres diferentes zonas del diagrama. En la zona de flujo laminar,
para valores del nmero de Reynolds por debajo de 2000, f puede encontrarse con la
ecuacin:

64
NR

(91)

Esta relacin, est graficada en el diagrama de Moody como una lnea recta en el lado
izquierdo del diagrama.
Desde luego, para los nmeros de Reynolds desde 2000 hasta 4000, el flujo se
encuentra en la regin crtica y es imposible predecir el valor de f.
Por encima del nmero de Reynolds de 4000, por lo general el flujo se conoce como
turbulento, de donde en el diagrama puede observarse que se grafica la familia de
curvas para diferentes valores de D/. A partir de estas curvas se pueden hacer varias
observaciones:
1. Para un nmero de Reynolds dado de un flujo, conforme la rugosidad relativa, D/
aumenta, el factor de friccin disminuye.
2. Para una cierta rugosidad relativa dada, D/, el factor de friccin disminuye al
aumentar el nmero de Reynolds, hasta que se alcanza la zona de turbulencia
completa.
3. Dentro de la zona de completa turbulencia, el nmero de Reynolds no tiene efecto
alguno sobre el factor de friccin.
4. Conforme aumenta la rugosidad relativa, D/, el valor del nmero de Reynolds en el
cual se inicia la zona de completa turbulencia empieza a aumentar.
Sin embargo, en esencia existen dos zonas de inters en este punto. Hacia el lado
derecho del diagrama, el flujo est en la zona de completa turbulencia. Se puede
observar que el valor de f no depende del nmero de Reynolds, sino slo de la
rugosidad relativa D/. En este intervalo, se aplica la siguiente frmula:
1
La frontera de esta zona es la lnea punteada que corre, por
2 log10 (3.7 D / )
(92) lo general, de la parte superior izquierda a la parte inferior
f

NR
1

200( D / )
f

(93)

derecha del diagrama de Moody. La ecuacin de esta lnea


es:

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

La tercera zona del diagrama de Moody, que se conoce como zona de transicin, se
encuentra entre la zona de completa turbulencia y la lnea que se identifica como
conductos lisos. La lnea de conductos
lisos
tiene
la ecuacin:
Siendo lisos,
estos
conductos
no presentan irregularidades

N
f
1
2 log10 R
f
2.51

(94)

superficiales al flujo, de modo que el factor de friccin slo


es funcin del nmero de Reynolds. Los conductos hechos
de vidrio o de cobre tienen un valor de rugosidad relativa
que los acerca a la lnea de conductos lisos.

6.11 PRDIDAS DE FRICCIN EN SECCIONES TRANSVERSALES NO CIRCULARES.

La ecuacin de Darcy para la prdida por friccin puede ser utilizada para secciones
transversales no circulares si la geometra est representada por el radio hidrulico en
lugar del dimetro del conducto, como se utiliza en secciones circulares. tenindose:
de = dimetro equivalente = 4RH
(95)
Despus de calcular el radio hidrulico, podemos calcular el nmero de Reynolds
sustituyendo 4RH en lugar del dimetro, D. La ecuacin, entonces, queda:

NR

v(4 RH ) v(4 R H )

(96)

Una sustitucin parecida se puede hacer para calcular la prdida por friccin. En la
ecuacin de Darcy, sustituyendo D con 4RH da:

h fs f

L v2
4 R H 2 gc

(97)

La rugosidad relativa, D/, se convierte en 4RH/. El factor se puede encontrar en el


diagrama de Moody.
Nota: RH = A/PM
Donde:
RH = Radio hidrulico
A = rea
PM = permetro mojado
si se desea consultar ms a cerca de este tema se sugiere estudiar la seccin 8.6 del
libro Mott. Robert. Mecnica de Fluidos. Prentice Hall, cuata edicin 1996.
6.12 RESUMEN DE ECUACIONES PARA DETERMINAR EL FACTOR DE FRICCIN
A continuacin se esquematizan un resumen de las ecuaciones dependiendo la regin
de flujo (laminar, transicin turbulento) y el tipo de tubera (lisas y/ rugosas).

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Tabla No.3
COEFICIENTE FACTOR DE FRICCIN PARA TUBERAS COMERCIALES
Tuberas
Rgimen
Frmula
Autor
Lisas y
Laminar
Hagen
64
f
rugosas
NR <2000
Poiseuille
N
R

Lisas
Lisas

Rugosas

Rugosas

Turbulento(1)
NR >10,000
NR <100,000
Turbulento(1)
NR >10,000
NR <100,000
Turbulento Zona de
Transicin
NR 2100-4000
5,000<NR<1x108

NR

1/ 4

1
2 log10 ( N R
f

C.F. Colebrook

0.25

1
5.74

3.7( D / ) N R 0.9

P.K.Swamee y
A.K.Jain

Krmn-Prandtl
(segunda
ecuacin)
Nota (1) La corriente no pasa bruscamente de laminar a turbulenta. Hay una zona en
que el rgimen puede ser mixto.
Ref: Mataix Claudio, Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas, ed. Harla, segunda
edicin,1982 pg. 216.
6.

Turbulento
Zona final

Krmn-Prandtl
(primera ecuacin)

f ) 0.8

1
/D
2.51
2 log10 (

)
3 .7
f
NR f

log
Rugosas

Stanton
Blasius

0.316

1
D
2 log10
1.74
2

CADA DE PRESIN EN TUBERAS Y ACCESORIOS.

Existe una distincin real entre la cada de presin y la prdida por friccin .La cada
de presin representa una conversin de energa de presin en cualquier otra forma de
energa , mientras que la prdida por friccin representa una prdida neta de la
energa de trabajo total disponible que caracteriza al fluido.
Prdida de presin debida a vlvulas y accesorios
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de
dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la distribucin de la
velocidad sobre el dimetro de la tubera adopta una forma caracterstica. Cualquier
obstculo en la tubera cambia la direccin de la corriente en forma total o parcial,
altera la configuracin caracterstica de flujo y ocasiona turbulencia, causando una
prdida de energa mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una
tubera recta. Ya que las vlvulas y accesorios en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional.
La prdida de presin total producida por una vlvula (o accesorio) consiste en:
1. La prdida de presin dentro de la vlvula
2. La prdida de presin en la tubera de entrada es mayor de la que se
produce
normalmente si no existe vlvula en la lnea. Este efecto es
pequeo.
3. La prdida de presin en la tubera de salida es superior a la que se produce
normalmente si no hubiera vlvula en la lnea .Este efecto puede ser muy
grande.
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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Desde el punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas por separado .Sin
embargo , su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente
con mtodos bien conocidos.
P1
a

P2
d
c

FIGURA No.10.
La figura anterior muestra dos tramos de tubera del mismo dimetro y longitud .El
tramo superior contiene una vlvula de globo .Si las prdidas de presin P 1 y P2 se
miden entre los punto indicados , se encuentra que P 1 es mayor que P2. En
realidad , la prdida debida a la vlvula de longitud d es P 1 menos la prdida en un
tramo de tubera con longitud a + b. Existen datos sobre pruebas de prdida de
presin para una amplia variedad de vlvulas y accesorios. Es deseable proporcionar
medios confiables de extrapolacin de la informacin disponibles sobre pruebas para
abarcar aquellos elementos que no han sido o no pueden ser probadas con facilidad.
Los conceptos que a menudo se usan para llevar acabo esto son la longitud
equivalente L/D, coeficiente de resistencia K. Las prdidas en un sistema de
tuberas se deben a varias caractersticas del sistema, que pueden clasificarse como
sigue:
1. Rozamiento en las paredes de la tubera, que es funcin de la rugosidad de
la superficie interior de la misma, del dimetro interior de la tubera y de la
velocidad, densidad y viscosidad del fluido.
2. Cambios de direccin de flujo.
3. Obstrucciones en le paso del flujo.
4. Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del paso del
flujo.
5. Fuentes de prdidas menores
En la mayor parte de los sistemas de flujo, la prdida de energa primaria se debe a la
friccin de conducto .Los dems tipos de prdidas generalmente son pequeas en
comparacin, y por consiguiente se hace referencia a ellas como prdidas menores
.Las prdidas menores ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la
trayectoria de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria de flujo se
encuentra obstruida, como sucede en una vlvula. La energa se pierde bajo estas
condiciones debido a fenmenos fsicos bastante complejos. La prediccin terica de la
magnitud de estas prdidas tambin es compleja, y por lo tanto, normalmente se usan
los datos experimentales.
7.1 COEFICIENTE DE RESISTENCIA (K)
Las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad del fluido al fluir
ste alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de la seccin de
flujo, o a travs de una vlvula. Los valores experimentales de prdidas de energa
generalmente se reportan en trminos de un coeficiente de resistencia K , de la
siguiente forma:

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

hfs = K (v2/2gc)
(98)
En esta ecuacin hfs es la prdida menor, K, es el coeficiente de resistencia y v es la
velocidad de flujo promedio en el conducto en la vecindad donde se presenta la
prdida menor. En algunos casos, puede haber ms de una velocidad de flujo , como
con las dilataciones o en las contracciones .Es de la mayor importancia que usted sepa
que velocidad se debe utilizar con cada coeficiente de resistencia. Si la cabeza de
velocidad v2/2gc de esta ecuacin se expresa en las unidades de metros, entonces la
prdida de energa hfs tambin estar en metros. El coeficiente de resistencia no tiene
unidades, pues representa una constante de proporcionalidad entre la prdida de
energa y la cabeza de velocidad. La magnitud de coeficiente de resistencia depende
de la geometra del dispositivo que ocasiona la prdida y algunas veces depende de la
velocidad de flujo.
7.2 EXPANSIN SBITA
Al fluir un fluido de un conducto menor a uno mayor a travs de una dilatacin sbita,
su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que genera una
prdida de energa. La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de
prdida de energa, depende del cociente de los tamaos de los conductos.
regin de turbulencia

v1
D1
D2
FIGURA No.11.

La prdida menor se calcula de la ecuacin


hfs = K (v21/2gc)

(99)

Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que esta delante de


la dilatacin. Las pruebas han demostrado que el valor del coeficiente de prdida K
depende tanto de la proporcin de los tamaos de los conductos como de la magnitud
de la velocidad de flujo. Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin respecto del
carcter de la corriente de flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es
posible predecir analticamente el valor de K a partir de la siguiente ecuacin:
K = [ 1 (A1/A2)]2 = [1 (D1/D2)2]2

(100)

Los subndices 1 y 2 se refiere a las secciones menores y mayores. Los valores para K
de esta ecuacin concuerdan con los datos experimentales cuando la velocidad v1 es
aproximadamente 1.2 m/s. A velocidades mayores, los valores reales de K son
menores que los valores tericos. Recomendamos que se usen los valores
experimentales si se conoce la velocidad de flujo.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

D1/D2
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
10.0

Tabla No.4
COEFICIENTE DE RESISTENCIA EXPANSIN SBITA
Velocidad v1
0.6 m/s
1.2 m/s
3 m/s
4.5 m/s
6 m/s
9 m/s
2 pies/s
4 pies/s 10 pies/s 15 pies/s 20 pies/s 30 pies/s
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.11
0.10
0.09
0.09
0.09
0.09
0.26
0.25
0.23
0.22
0.22
0.21
0.40
0.38
0.35
0.34
0.33
0.32
0.51
0.48
0.45
0.43
0.42
0.41
0.60
0.56
0.52
0.51
0.50
0.48
0.74
0.70
0.65
0.63
0.62
0.60
0.83
0.78
0.73
0.70
0.69
0.67
0.92
0.87
0.80
0.78
0.76
0.74
0.96
0.91
0.84
0.82
0.80
0.77
1.00
0.96
0.89
0.86
0.84
0.82
1.00
0.98
0.91
0.88
0.86
0.83

12 m/s
40 pies/s
0.0
0.08
0.20
0.32
0.40
0.47
0.58
0.65
0.72
0.75
0.80
0.81

Prdidas de salida
Durante un flujo de un fluido de un conducto hacia un gran depsito o tanque
velocidad disminuye hasta casi cero.

v1

su

v2 = 0
1

FIGURA No.12.
En el proceso la energa cintica que el fluido posea en el conducto, indicada por la cabeza de
velocidad v21/2gc , se disipa .Por lo tanto, la prdida de energa para esta condicin es
hfs = 1.0 (v21/2gc)
(101)
sta se denomina la prdida de salida. El valor para K =1.0 se usa sin importar la forma de la
salida donde el conducto se conecta con la pared del tanque.
7.3 EXPANSIN GRADUAL
Si la transmisin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que la
dilatacin sbita de bordes cuadrados, la prdida de energa se reduce. Esto normalmente se
hace colocando una seccin cnica entre los dos conductos. Las paredes es pendiente del cono
tienden a guiar el flujo durante la des aceleracin y expansin de la corriente de flujo.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Zona de separacin para ngulo de cono grande

v1

ndulo de cono

D1
D2

FIGURA No. 13.


La prdida de dilatacin se calcula a partir de :
h fs = K (v21/2gc)

(102)

Donde:v1 es la velocidad del conducto menor que esta delante de la dilatacin .La
magnitud de K depende tanto de la proporcin de dimetro D 2/D1 como del ngulo de
cono , . La prdida de energa calculada con esta ecuacin no incluye la prdida
debido a la friccin
en las paredes de la transmisin .Para ngulos de cono
relativamente empinados , la longitud de la transicin es corta y por lo tanto , la
prdida de friccin de la pared es despreciable. Sin embargo , al disminuir el ngulo del
cono , la longitud de la transicin se incrementa y la friccin de la pared se hace
significativa. Tomando en cuenta tanto la prdida de friccin de la pared como la
prdida debido a la dilatacin , podemos obtener la prdida de energa mnima con un
ngulo de cono de aproximadamente 7.

D1/D2
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.5
3.0

2
0.01
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03

Tabla No. 5
COEFICIENTE DE RESISTENCIA EXPANSIN GRADUAL
Angulo del cono ,
6
10
15
20
25
30
35
40
45
0.01 0.03 0.05 0.10 0.13 0.16 0.18 0.19 0.20
0.02 0.04 0.09 0.16 0.21 0.25 0.29 0.31 0.33
0.03 0.06 0.12 0.23 0.30 0.36 0.41 0.44 0.47
0.04 0.07 0.14 0.26 0.35 0.42 0.47 0.51 0.54
0.04 0.07 0.15 0.28 0.37 0.44 0.50 0.54 0.58
0.04 0.07 0.16 0.29 0.38 0.46 0.52 0.56 0.60
0.04 0.08 0.16 0.30 0.39 0.48 0.54 0.58 0.62
0.04 0.08 0.16 0.31 0.40 0.48 0.55 0.59 0.63
0.05 0.08 0.16 0.31 0.40 0.49 0.56 0.60 0.64

50
0.21
0.35
0.50
0.57
0.61
0.63
0.65
0.66
0.67

60
0.23
0.37
0.53
0.61
0.65
0.68
0.70
0.71
0.72

7.4 CONTRACCIN SBITA


La prdida de energa debido a una contraccin sbita se calcula a partir de: hL
(v22/2gc)
(103)

Donde v es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la


contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los tamaos de
los dos conductos y de la velocidad de flujo. El mecanismo mediante el cual se pierde
energa debido a una contraccin sbita es bastante complejo. La seccin de cruce
mnimo del flujo es menor que la del conducto menor. La seccin donde ocurre esta
rea de flujo mnimo se denomina vena contracta. Ms all d es la vena contracta, la
corriente de flujo debe des acelerar y dilatarse nuevamente para llena el conducto. La
turbulencia ocasionada pos la contraccin y posterior dilatacin genera la prdida de
energa.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

V2
D1

D2

FIGURA No.14

D1/D2
1.0
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.5
3.0
4.0
5.0
10.0

Tabla No.6
D1/D2 vs velocidad del fluido
Velocidad v2
0.6 m/s 1.2 m/s 1.8 m/s 2.4 m/s 3 m/s 4.5 m/s
2
4
6
8
10
15
pies/s
pies/s
pies/s
pies/s
pies/s
pies/s
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.07
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.17
0.17
0.17
0.17
0.18
0.18
0.26
0.26
0.26
0.26
0.26
0.25
0.34
0.34
0.34
0.33
0.33
0.32
0.38
0.37
0.37
0.36
0.36
0.34
0.40
0.40
0.39
0.39
0.38
0.37
0.42
0.42
0.41
0.40
0.40
0.38
0.44
0.44
0.43
0.42
0.42
0.40
0.47
0.46
0.45
0.45
0.44
0.42
0.48
0.47
0.47
0.46
0.45
0.44
0.49
0.48
0.48
0.47
0.46
0.45
0.49
0.48
0.48
0.47
0.47
0.45

6 m/s
20
pies/s
0.0
0.05
0.09
0.18
0.25
0.31
0.33
0.35
0.37
0.39
0.41
0.42
0.43
0.44

9 m/s
30
pies/s
0.0
0.05
0.10
0.19
0.25
0.29
0.31
0.33
0.34
0.36
0.37
0.38
0.40
0.41

12 m/s
40
pies/s
0.0
0.04
0.07
0.17
0.26
0.34
0.37
0.40
0.42
0.44
0.46
0.47
0.48
0.48

vena contracta
Flujo
D1

7.5 CONTRACCIN GRADUAL

D2

FIGURA No.15

La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente haciendo


la contraccin ms gradual. La siguiente figura muestra una contraccin de este tipo,
formada mediante una seccin cnica entre los dimetros con cambios abruptos en las
junturas.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

D2
D1

v2

La prdida de energa se calcula a partir


de la ecuacin
hL = K (v22/2g)
(104)
donde el coeficiente de resistencia se basa
en la cabeza de velocidad en el conducto
menor despus de la contraccin .

FIGURA No.16.

Prdida de entrada
Un caso especial de una contraccin ocurre cuando un fluido fluye desde un depsito
o tanque relativamente grande hacia un conducto. El fluido debe acelerar desde una
velocidad relativamente despreciable a la velocidad de flujo del conducto. La facilidad
con que se realiza la aceleracin determina la cantidad de prdida de energa y por lo
tanto el valor del coeficiente de resistencia de entrada depende de la geometra de
entrada. Las lneas de corriente ilustran el flujo de fluido hacia el conducto y muestran
que la turbulencia asociada con la formacin de una vena contracta en el tubo es una
causa importante de prdida de energa. Esta condicin es ms severa para la
entrada de proyeccin hacia adentro.
Coeficientes de resistencia de entrada
Tanque grande
Conducto de proyeccin hacia adentro
v2

D2

K = 1.0

FIGURA No.17.

entrada de borde cuadrado


v2

D2

K = 0.5

Figura 18.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Entrada achanflada
v2

D2

K = 0.25

FIGURA No.18
r
Entrada redondeada
v2

D2

FIGURA No.19

Tabla No. 7
r/D2 vs K
r/D2
K
0
0.50
0.02
0.28
0.04
0.24
0.06
0.15
0.10
0.09
>0.15
0.04 bien
redondeada

7.6 COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VLVULAS Y JUNTURAS

Es importante determinar los datos de resistencia para el tipo y tamao particular


elegido por que la resistencia depende de la geometra de la vlvula para su ajuste. As
mismo, los distintos fabricantes pueden reportar datos en distintas formas.
La prdida de energa incurrida como flujo de fluido a travs d una vlvula o juntura se
calcula a partir de:
h fs K (v 2 / 2gc )
(105)
Sin embargo el mtodo para determinar K es diferente .El valor de K se reporta en la
forma:
K = (Le/D)
(106)
El valor de Le/D, llamado la proporcin de longitud equivalente se considera que es
una constante para un tipo dado de vlvula o juntura. El valor de Le mismo se
denomina la longitud equivalente y es la longitud del conducto recto del mismo
dimetro nominal como la vlvula que tendra la misma resistencia que sta. El
trmino D es el dimetro interno real del conducto. El trmino f es el factor de
friccin en el conducto al cual sta conectada la vlvula o juntura, tomando en la zona
de turbulencia completa. Los valores f de varan con el tamao del conducto y de la
vlvula, ocasionando que el valor del coeficiente de resistencia K tambin vare.
Algunos diseadores de sistemas prefieren calcular la longitud equivalente del
conducto para una vlvula y combinar ese valor con la longitud real del conducto.
Le KD / f
(107)
Esto ser vlido slo si el flujo en el conducto sta en la zona de turbulencia completa.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Tabla No.8
Tamao de conducto
nominal (in)

1
1
1
2
2,3

Factor de friccin f
0.027
0.025
0.023
0.022
0.021
0.019
0.018

Tamao de conducto
nominal (in)
4
5
6
8-10
12-16
18-24

Factor de friccin f
0.017
0.016
0.015
0.014
0.013
0.012

Para mayor informacin sobre ecuaciones para el clculo del Factor K para vlvulas y
accesorios con secciones de paso reducido ver pag A-46 del Crane versin en espaol
impreso en Mxico 1992.
7.7 CLCULO DE P100
Para poder calcular la cada de presin en 100 ft de tubera recta se tiene:
Flujo laminar:

v
D2
Q
0.0273 4V
D

P100 0.0668

P100

Flujo turbulento:

Donde:
P100
(psi)

(109) v
D
QV
QM
f

(108)

P100

: Cada de presin en 100 ft de tubera recta lb/in2


:
:
:
:
:
:

Viscosidad cp (centipoise)
Velocidad del fluido ft/ s, (m/ s)
Dimetro interno de tubera in2
Gasto volumtrico o caudal gpm
Gasto Msico lb/ h, (kg/ h)
Factor de Fanning (adimensional)

fQV
0.0216
D5

(110)
2

P100

fQ
0.000336 5M
D

Donde:
P100 :

:
v
:
D
:
QV
:
QM
:
f
:

(111)

Cada de presin en 100 ft de tubera recta lb/in 2 (psi)


Viscosidad cp (centipoise)
Velocidad del fluido ft/s
Dimetro interno de tubera in2
Gasto volumtrico o caudal gpm
Gasto Msico lb/h
Factor de Fanning (adimensional)

7.8 AJUSTE DEL P100 P VARIACIN DE LA TEMPERATURA.


Para cuando se tiene una variacin de temperatura, el fluido se ve afectado
directamente en la densidad y viscosidad, por lo que se requiere hacer un ajuste a las
nuevas condiciones, el cual permite tener un valor ms cercano al comportamiento
real, poniendo como margen de referencia las condiciones de 60F (15.5C) tal como
se establece en la siguiente ecuacin.
P100 ( FLUIDO X ) P100 ( H 20

(a
a 60 F )

0.8

( H 20

a 60 F )

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(a

NUEVA CONDICION )

0.2

NUEVA CONDICION )

( H 20

a 60 F )

(112)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

Existen otros mtodos para poder determinar la P100 tal como se muestra en el
nomograma No.2 y 3 (ver anexos) para rgimen laminar y turbulento

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

7.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS.
o Crane. Flow of Fluids Through Valves, Fittings, and Pipe, Engineering Division.
o Foust Alan S. Principles of unit operations. John Wiley and Sons, Second edition
United States, 1980.
o Holland. F.A and Bragg. R. Fluid flow for Chemical Engineers. Edward Arnold,
second edition, Great Britain, 1995.
o Mc. Cabe Warren L. Unit Operations of Chemical Engineering. Mc Graw Hill,
fourth edition, United States, 1985.
o Mott Robert L. Mecnica de fluidos aplicada, Prentice-Hall Hispanoamericana,
Cuarta edicin, S.A., Mxico, 1996.
o Perry. R.H. Chamical Engineers Handbook. Mc Graw Hill. 6. Edicin, 1984.
o Mataix Claudio, Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas, ed. Harla, segunda
edicin,1982 pg. 216.
o Valiente Barderas Antonio. Problemas de flujo de fluidos. Limusa, primera
edicin, Mxico, 1990.
Nota: Se recomienda al lector consultar los siguientes libros con el fin de adquirir
una mayor comprensin de los temas anteriormente tratados (referentes a sistema
de bombeo).
o Ludwig Ernest E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Volume 1. Gulf Publishing Company, Second edition, United States, 1984.
o Streeter Victor L. Mecnica de fluidos. Mc Graw Hill, novena edicin, Colombia,
2000.

8.

REFERENCIAS HEMEROGRFICAS
1. Fluid Flow Chemical Processing, Annual a desktop reference 1997.
2. George Manadili, Replace implicit equations with signominal functions,
Chemical Engineering, Agust 1997 pag. 129-132.
3. Alejando Anaya Durand, Simple rule can be used to calculate friction loss in
piping TECHNOLOGY, , Instituto Mexicano del Petroleo, Mexico City, May 26,
1997.
4. Alejandro Anaya Durand, Use of mnemonic devices and correction factors for
shortcut liquid flow friction calculations, Mexican Petroleum Institute.
5. IMIQ Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos, volumen XIII,
noviembre 1972.
6. Alejandro Anaya Durand, Polymer additives cut pipe friction Chemical
Engineering, , September 20,1982.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

7. Ing Alejandro Anaya Durand, Ing Jose Luis Gomez Rodriguez, Aplicacin de
agentes qumicos para la reduccin de factores de Friccin en sistemas de
bombeo Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos, Ao XXXII Vol.
24, , Noviembre-Diciembre, 1

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

3.- Dimensionamiento de lneas


2.

METODOLOGA DE DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS

El objetivo de esta seccin es la de establecer e integrar criterios de diseo necesarios


para el predimensionamiento de tuberas. Los principales criterios a considerar en
cualquier sistema de dimensionamiento de lneas son los de velocidades
recomendadas y cadas de presin.
Comnmente en los sistemas de flujo de fluidos, la seleccin del dimetro de tubera
adecuado est basado en el criterio de cada de presin (P) , tenindose en cuenta
los lmites de velocidad recomendables, los cuales no deben ser excedidos.
Como primer punto, para la obtencin del dimetro de tubera adecuado, se
recomienda usar la mxima velocidad recomendable y posteriormente revisar este
dimetro con respecto al criterio de cada de presin.
Dentro del dimensionamiento de cualquier lnea o sistema de tuberas se vern
involucrados como factores principales: la diferencia de presiones disponible entre el
punto inicial y final de la lnea, la longitud de la misma y el rango de velocidad
recomendado. La combinacin o el correcto aprovechamiento de estos factores nos
conducirn a obtener un dimetro ptimo, es decir el que minimice los costos de
inversin, operacin y mantenimiento.
2.1
a.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS QUE MANEJAN LQUIDOS


Con el dato de flujo y de velocidad recomendada, obtenida de las
secciones 3-7 del presente capitulo, obtener una primera
aproximacin del tamao de la tubera.
1

d = 0.639 (Qv/Vl) 2

(1)

Donde :
d = Dimetro de la tubera, pulg.
Qv = Flujo volumtrico para lquido, GPM
V = Velocidad del fluido, pie/seg
b.

Con el dimetro calculado obtener, de las tablas localizadas en los


anexos, el dimetro interno comercial ms prximo y calcular Re..
Re =
Donde :

1.27 Qv / (di )

(2)

di = Dimetro interno de la tubera, pulg.


Qv = Flujo volumtrico para lquido, GPM
= Viscosidad absoluta del fluido, cP
= Densidad, lb/ft3
c.

Debido a que las paredes de una tubera comercial no son


perfectamente lisas, generando una longitud trasversal desde la pared
del tubo, se maneja el uso de la rugosidad relativa. Para obtener el
valores de la rugosidad relativa, esta se ha relacionado con respecto al

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

dimetro de la lnea mediante la grafica que aparece en la siguiente


pagina. ( = 0.00015 pies para acero al carbn)
d.

f=

Con el nmero de Reynolds y /D obtener, el factor de friccin (f), o


para lquidos viscosos (rgimen laminar, Re<2000): f = 64/Re. El factor
de friccin, tambin se puede calcular aplicando la correlacin de
Churchill, la cual es:
8[(8 /Re)12 + (A + B) 1.5 ]1/2

(Revisar capitulo 2)

(3)

Donde:
A =[

2.457 In (1/((7/Re) 0.9 + 0.27

(/D))]16

(4)

/D = Adim.
B = (37530 /Re)16
e.

Calcular la cada de presin con la siguiente ecuacin:


P100 = 0.000216 f L Q2/dI 5

(5)

Donde:
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
f = Factor de friccin de Darcy
L = Longitud de tubera, pies
Q = Flujo volumtrico para lquido, GPM
P = Cada de presin, lb/pulg2 (psi)
= Densidad, lb/ft3
Al resultado obtenido se le debe considerar un factor de correccin de
+ 20% por ensuciamiento y envejecimiento de la tubera.
f.

Obtener la velocidad con el dimetro comercial fijado en


(b)
v =0.408 Q/di2

(6)

Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
Qv = Flujo volumtrico para lquido, GPM
El dimetro seleccionado ser el que cumpla, dentro de lo posible, con los
criterios de velocidad y cada de presin recomendada o permisible.

2.2

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS QUE MANEJAN GASES O


VAPORES SOBRECALENTADOS

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Se sigue prcticamente
tenindose:

la

misma

secuencia

que

para

lquidos,

a. Clculo del dimetro, en funcin del gasto y de la velocidad


recomendada, Secciones 3-7 del presente capitulo.
d = 0.226 [ W/ ( v )]1/2

(7)

Donde :
d = Dimetro nominal de la tubera, pulg
v = Velocidad del fluido, pie/seg
W = Flujo msico, lb/h.
= Densidad, lb/ft3
b. Obtener el dimetro comercial, de la incluida en los anexos del
presente documento, ms prximo al calculado y calcular Re.
Re =6.31 W/di

(8)

Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
W = Flujo msico, lb/h.
= Viscosidad absoluta del fluido, cP
Re = Nmero de Reynolds, adimensional
c. Obtener /D de forma similar que para lquidos
d. Con Re y /D obtener, de forma similar que para lquidos
e.

Calcular la cada de presin:


P100

= 3.36 x 10-4 f

W2/ ( di5)

(9)

Multiplicar el resultado obtenido por 1.2 (factor de correccin por


ensuciamiento y envejecimiento de la tubera)
Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
f = Factor de friccin de Darcy
T = Temperatura absoluta, R
W = Flujo msico, lb/h.
P = Cada de presin, lb/pulg2 (psi)
= Densidad, lb/ft3
f.
Obtener la velocidad con el dimetro comercial
v=

0. 051 W/ d2

(10)

Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

V = Velocidad del fluido, pie/seg


W = Flujo msico, lb/h.
= Densidad, lb/ft3
El dimetro seleccionado ser el que cumpla, dentro de lo posible, con
los criterios de velocidad y cada de presin recomendada o
permisible.
2.

En sistemas de vapor de agua, cuya presin de operacin no sea mayor de


500 Psia se recomienda utilizar la ecuacin de Babcock
P100 = 3.63*10 [1 + 3.6/d ]

[W2 * /di5 .

(11)

Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
W = Flujo msico, lb/h.
P = Cada de presin, lb/pulg2 (psi)
3. CRITERIOS DE DISEOS DE TUBERAS (PREDIMENSIONAMIENTO)
Criterios Generales.- Se dispone de algunos criterios generales para ciertos tipos de
sistemas; por ejemplo, en circuitos de bombeo (cuando esto sea posible), los cuales en
el presente capitulo se indicaran.
3.1 CADA DE PRESIN
ECUACINES
Pf = W1.8 0.2/(20 000d4.8)

(12)

Donde:
Pf = Perdida por friccin en psi/100R
W = Flujo de lb/h
= Viscosidad en cp
= Densidad en lb/ft2
d = Dimetro interno en in
3.2

VELOCIDADES RECOMENDADAS

cadas de presin y velocidades recomendadas


SERVICIO

LIQUIDOS EN EBULLICIN
EN EQULIBRIO
LIQUIDOS SUBENFRIADOS
AGUA DE ENFRIAMIENTO

TABLA No.1
SUCCION DE BOMBA (1)
(2)
P100 (psi/ft) VELOCIDAD
ft/seg
0.05 0.25 1 - 4

DESCARGA DE BOMBA
(2)
VELOCIDAD
P100
ft/seg
(psi/ft)
1-4
5 15

0.2 - 1
0.2 - 1

1-4
0.5 - 2

1-8
1-8

Cadas de presin y velocidades recomendadas

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5 15
5 15

I.- FLUJO DE FLUIDOS

Notas: (1) Las lneas de succin se dimensionan primordialmente por consideraciones


de MPS.
(2) Para bombas reciprocantes usese el flujo de la bomba para el clculo de la
lnea
Al calculo de la cada de presin agregue un 20% adicional como margen de
seguridad.
La mxima velocidad de lquido en la tubera ser de 25 ft/seg, por
consideraciones de vibracin, ruido o erosin.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

3.3. GASES Y VAPORES


En general la cada de presin debe mantenerse entre 0.1 y 0.2 psi/100 ft para
sistemas a presin arriba de la atmosfrica. Para presiones sub-atmosfricas se
mantendr entre 0.02 y 0.5 psi/100 ft.
Cuando existe presin disponible, los valores anteriores pueden incrementarse. Sin
embargo la velocidad mxima 250 ft/seg.
Considera un 20% de margen de seguridad adicional en el clculo de cadas de presin.
VELOCIDADES Y CADAS DE PRESIN TPICAS EN TUBERAS
TABLA No.2
FLUIDO
GAS SECO
GAS HUMEDO
VAPOR ALTA PRESIN
VAPOR BAJA PRESIN
AIRE
LINEAS DE VAPOR EN GENERAL
LIQUIDO VOLTIL CERCA DE LA
TEMPERATURA DE EBULLICIN SUCCIN
DE BOMBAS
DESCARGA DE BOMBAS LINEAS DE
REFLUJO DE TORRES
CABEZALES DE ACEITE TERMICO
LINEAS DE VAPOR AL VACIO DEBAJO DE 50
mmHg DE PRESIN ABS

VELOCIDAD (ft/seg)
100
60
150
100
100
Vel. Mx = 0.3 mch
P100=0.5 psi/100ft
0.5 ft (FRICCIN TOTAL)
P= 3-5 psi/100 ft
P = 1.5 psi/100ft
PMAX = 5% DE LA PRESIN ABSOLUTA
PARA PERDIDAS POR FRICCIN

Velocidades recomendada para diversos fluidos (Lquidos, vapores, gases, vapores 50


psig o menores y 50 a 100oF)
3.4FLUJO A DOS FASES
Considera una cada de presin no mayor a 4 psi/100 ft
3.5

VELOCIDADES EN LNEAS VERTICALES.

Lneas verticales largas que llevan lquidos (self ventimg flow)


V= 0.31 (g D)1/2

Donde :
V = Velocidad de lquido ft/seg
g = 32.2 ft/seg2
D = Dimetro ft
Referencia KELLOGG
3.6

(13)

VELOCIDADES DE VAPORES
a) Velocidad recomendada = 800 1000 ft/min/in dimetro.
b) Velocidad mxima = 12000 ft/min (vapor saturado), Velocidad mxima = 15000
ft/min (vapor sobrecalentado)

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

c) Vapor de alta presin > 100 psig; P100 = 1 psi, en lneas largas, ms de 600 ft,
P100 = 0.5 psi.
d) P100max = 0.505 de la presin absoluta (sistema de vaco)
e) Velocidad recomendad en ft/seg
TABLA No.3
VELOCIDADES TIPICAS PARA DISEO (ft/seg)
DIMETRO DE
< = 6 in
8-12 in
TUBERA
Fluido
VAPOR SATURADO
30 - 115
50-125
0-50 (psig)
GASES O VAPORES
SOBRECALENTADOS
0-10 (psig)
30 - 85
60 - 150
11-100 (psig)
40 - 115
75 165
101-900 (psig)
50 - 140
90 - 190

> = 14 in
60 145

85 - 165
95 225
110 250

Nota: Tomar valores solo como referencia. No se incluyen datos para lneas que
manejan vapores al vaco. Usualmente permiten velocidades superiores. Para alto
vaco, se requieren clculos muy cuidadosos de cada de presin.
3.7 VELOCIDADES PERMISIBLES PARA DUCTOS Y SISTEMAS DE TUBERAS
TABLA No.4
SERVICIO O APLICACIN
VELOCIDAD ft/min
DUCTOS A TIRO FORZADO
2500 3500
DUCTOS A TIRO INDUCIDO
2000 3000
CHIMENEA Y FLARES
2000
LINEAS DE AGUA (MAX)
600
LINEAS DE VAPOR DE AGUA DE ALTA PRESION
10000
LINEAS DE VAPOR DE AGUA DE BAJA PRESION
12000 15000
LINEAS DE VAPOR DE AGUA AL VACIO
25000
LINEAS DE AIRE COMPRIMIDO
2000
LINEAS DE VAPOR REFRIGERANTE
ALTA PRESION
1000 3000
BAJA PRESION
2000 5000
LIQUIDOS REFRIGERANTES
200
LINEAS DE SALMUERA
400
DUCTOS DE VENTILACIN
1200 3000
REGISTER GRILLES
500
Perry chemical Engineers handbook 3th edition p 1642 y C. Branan

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

3.8 VELOCIDADES TPICAS DE DISEO PARA DIVERSAS APLICACIONES DE


SISTEMAS DE PROCESO.
TABLA No.5
SERVICIO
LIQUIDO PROCESO NORMAL
SUCCION DE BOMBAS (SUBENFRIADOS)
SUCCION DE BOMBAS (EN EBULLICIN)
CONDENSADO DE ALIMENTACIN A CALDERAS
LINEA DE DRENAJE
LIQUIDO AL REHERVIDOR (DIFERENCIA DE NIVELES)
MEZCLA VAPOR LIQUIDO (SALIDA DE REHERVIDOR)
VAPORES AL CONDENSADOR
LINEA POR GRAVEDAD

VELOCIDAD
ft/seg
4 6.5
15
0.5 3
48
1.5 4
27
15 30
15 80
0.5 1.5

3.9 VELOCIDADES RECOMENDADAS Y CADA MXIMA DE PRESIN P100 para


tuberas de acero al carbn, de manejo de lquidos y servicios para equipo de proceso
SERVICIO
LIQUIDOS EN GENERAL
SUCCIN DE BOMBA (LQUIDOS
NATURALES SATURADOS)

SUCCIN DE BOMBA (LIQUIDOS


SUBENFRIADOS)

DESCARGA DE BOMBA

TABLA No.6
DIMETROS
DE TUBERA
(in)

VELOCIDAD
ft/seg

MXIMA P100
(psig/100ft)

<=2

0.5-15

0.005-0.25

3-8
10-20
>20
<=2

1.5-2.5
2.5-3.5
3.5-4.0
1-2

0.05-0.25
0.05-0.5
0.05-0.5
0.1-1

3-8
10-20
>20
<=2
3-8
10-20
>20

2-4
3-6
6-8
1-4
5-8
8-10
10-15
1-4

0.1-1
0.1-2
0.1-2
1-4
1-3
1-3
1-2
0.15

2-4
6
4-6

0.4

LIQUIDO BAJANTE DE UN
REHERVIDOR
LINEAS DE REFRIGERANTE
ALIMENTACIN A ENFRIADORES
DESCARGA DE FONDO DE
RECIPIENTES
ALIMENTACIN A TORRES
SALIDA DE UN CONDENSADOR
GASES Y VAPORES
P < O PSIG
0 < P < 50 PSIG
50 < P < 150 PSIG
150 < P < 200 PSIG
200 < P < 500 PSIG
P > = 500 PSIG
ENTRADA A UN CONDENSADOR

4-6
3-5

0.6
0.5
0.1
0.15
0.3
0.6
1.5
2

25-100

Pgina 61 de 35

I.- FLUJO DE FLUIDOS

ENTRADA A UNA TURBINA DE


GAS
SUCCION DE UN COMPRESOR
DESCARGA DE UN COMPRESOR
CABEZALES DE DISTRIBUCIN
GENERAL
VAPOR DEL DOMO DE UN
FRACCIONADOR
P=< 10 PSIG
P > 10 PSIG
AGUA
LINEAS DE DRENES
ALIMENTACIN A CALDERAS
AGUA DE ENFRIAMIENTO
CABEZALES GRANDES
AGUA DE ENFRIAMIENTO,
RAMALES Y CABEZALES
CHICOS
VAPOR DE AGUA
0 < P < 50 PSIG
50 < P < 150 PSIG
150 < P < 300 PSIG
300 < P < 500 PSIG
P > = 500 PSIG
LINEAS DE MAS DE 600 ft
LINEAS DE MENOS DE 600 ft
RAMALES Y CABEZALES
PEQUEOS
ENTRADA A TURBINA
ENTRADA A MAQUINA
LINEAS DE VAPOR DE
DESCARGA
(P>=ATM)
VAPOR SATURADO

VAPOR SOBRECALENTADO

<=2
3 10
<=2
38
10 20
>20

120-320

0.3

100-250

0.5
1
0.5

125-200
125-200

0.1
0.5

3-4
3-5
3-4
5-8
8-10
10-15
15

0.5-2

0.25
0.50
1
1.5
2
0.5
1
2
120-320
15

0.3
0.5

<=3
4
6
>6
<=3
4
6
>6

90
120
180
200
90
120
180
250

SISTEMAS DE BOMBEO Y LNEAS DE PROCESOReferencia Vibrand F. Chemical Engineering


Plant Design Mc Graw Hill

Pgina 62 de 35

I.- FLUJO DE FLUIDOS

FLUJO
Lquido poco viscoso
< = 10 cp
Lquido poco viscoso
> 10 cp
Gases

TABLA No.7
CASO
Succin de Bomba
Descarga de Bomba
Lneas Generales
Lneas por gravedad
Succin Bomba
Descarga Bomba
Lneas generales
P < 100 psig
P > 100 psig

VELOCIDAD RECOMENDAD
ft/seg
1.3 + 0.16 Di
4 + 0.5 Di
57
0.5 4
0.2 + 0.05 Di
0.5 + 0.1 Di
1 + 0.5 Di
50 100
100 - 200

Di = Dimetro interno (in)


3.11 DIMETROS RECOMENDADOS EN TUBERAS Referencia Vibrand F. Chemical
Engineering Plant Design Mc Graw Hill
TIPO DE FLUJO
Turbulento
Turbulento
Viscoso
Viscoso

TABLA No. 8
DIMETRO (Di)
1 in
< 1 in
1 in
< 1 in

ECUACIN DE DISEO
Di = 2.2 W0.45-0.31
Di = 2.5 W0.49-0.35
Di = 1.9 (W/)0.360.16
Di = 2.1 (W/)0.400.20

3.12 DIMETRO MNIMO PARA FLUIDOS VISCOSO


TABLA No.9
VISCOSIDAD CINEMATICA (CST)
DIMETRO MINIMO (in)
64
4
216
6
420
10
1,080
20
4. DIMETRO ECONOMICO DE TUBERAS
La evaluacin del valor optimo de una variable dado puede ser determinada en forma
analtica o bien por mtodos grficos, cuando se dispone de informacin suficiente de
costos.
Para facilitar la optimizacin es conveniente dividir los costos totales en dos categoras,
usualmente referidos como costos fijos y los costos de operacin. Los costos fijos
permanecen prcticamente constantes e independientes de la capacidad de operacin
de un equipo determinado.
Los costos fijos incluyen aspectos tales como depreciacin, seguros, intereses,
impuestos y en algunos casos mantenimiento.
Los costos de operacin como su nombre lo indica son directamente dependientes de
la capacidad de operacin del sistema. Se incrementan cuando la capacidad de
operacin aumenta. Los costos de operacin incluyen los aspectos correspondientes al
costos de materias primas, mano de obra y el costo de los servicios auxiliares, como
son el costo de energa elctrica, vapor y agua de enfriamiento.

Pgina 63 de 35

I.- FLUJO DE FLUIDOS

La evaluacin del dimetro econmico de una tubera reviste gran importancia


especialmente cuando grandes flujos se ven involucrados, por ejemplo: oleoductos,
lneas de distribucin de agua, etc. Por otra parte, en algunas plantas el costo por
concepto de tuberas puede llegar a tener un valor de hasta 50% del costo de los
equipos, lo cual justifica una evaluacin cuidadosa de los dimetros de las diversas
tuberas especialmente cuando se ven involucrados materiales de construccin
costosos.
Dimetro econmico de tuberas
Material de acero al carbn, cdula 40
TABLA No.10
Rango de flujo
Dimetro nominal
(gpm de agua)
(in)
64 130
3
130 280
4
280 660
6
660 1150
8
1150 2200
10
2200 3200
12
3200 4250
14
4250 - 5700
16
Ecuaciones Diversas:
4.1 DIMETRO PTIMO
Dopt =[(1.32CeQ2.84h c0.160.84)/(P(a+b)(Fr+1)X E)]1/(P+4.34)

(14)

Donde:
D opt = Dimetro ptimo
Ce = Costo de ingeniera elctrica Dlls/kwh
Q=
Flujo ft3/seg
h=
Horas de operacin al ao
c = Horas de operacin ao
=
Densidad en lb/ft3
P = Constante para cada material, determinada como la pendiente de la lnea
obtenida en una grfica logartmica del precio unitario de la tubera a diferentes
dimetros. Pes aproximadamente 1.5 para 12 D 1 in 1 para 12 D < 1 in.
a = Costos fijos anuales expresados como una fraccin del costo instalado del
equipo.
b = Costos anuales de mantenimiento expresados como una fraccin del costo
instalado del equipo.
Fr = Fraccin del costo total de los accesorios de instalacin de la tubera, con
respecto al costo total de copra de la tubera.
X = Costo de compra d la tubera, por pie de longitud, cuando 12 D = 1 in (D:ft).
4.2 DIMETRO PTIMO ECONMICO
D opt =[(W/100)0.448 0.025/ 0.312][0.0232 Y K/ (a+b)(F + 1) X E]0.158
D opt: dimetro ptimo econmico, in
W = Flujo, lb/hr

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(15)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

= Viscosidad cp
= Densidad en lb/ft3
Y = Horas de operacin al ao
E = Eficiencia de la bomba y motor; Fraccin
X = Costo de 1 in de dimetro de tubera (dlls/ft)
K = Costo de energa (dlls/Kw)
a = Amortizacin de la tubera, fraccin.
b = Mantenimiento, fraccin.
F = Accesorios e instalacin. (Si el costo de los accesorios e instalaciones es la
mitad del costo de la tubera, F = 0.5).
4.3 ECUACIONES DE SARCHET Y COLBUM
(Para
(Para
(Para
(Para

flujo
flujo
flujo
flujo

viscoso, Di >1 in)


viscoso, Di >1 in)
turbulento, Di >1in)
turbulento, Di >1 in)

Di
Di
Di
Di

=
=
=
=

q0.36z0.18(0.064 h C2/C1)0.18
q0.4 z0.2(0.096 h C2/C1)0.2
q0.45 z0.25 (0.088 h C2/C1)0.16
q0.49 z0.14 (1.32 h C2/C1)0.17

(16)
(17)
(18)
(19)

Donde:
Di = Dimetro interno econmico,
in (acero al carbn)
q = Flujo, ft3/seg
z = Viscocidad, cp
= Densidad lb/ ft3
h = Horas de operacin ao.
C1 = Costo en dolares, de un ft de tubera de 1 in
C1 = (a+b)(F+1) X

(20)

C2 = Costo de la energa, Dlls/kw hr


a = Amortizacin, fraccin
b = Mantenimiento, fraccin
F = Factor para accesorios e instalacin.
X = Costo de tubera de 1 in de dimetro, dlls/ft.
4.4 DIMETRO ECONMICO DE ACERO AL CARBN.
D = 0.0646 W0.455 0.305

(21)

W = lb/hr
= lb/ft3
D = Dimetro econmico (in)
Dimetro econmico. Ecuacin de Perry (Generaux) Chemical Engineers
Handbook, 5th ed.
[D(4.84+n)/(1+0.794 Le D)] ={1.89*10-4 Y K q2.84 0.84 0.16 [(1+M)(1-)+ZM/(a+b)]
/n X E (1 + F)[Z +(a+b)(1-)]}

(22)

Nomenclatura:
X = Costo de una tubera de un pie de dimetro y un pie de longitud; dlls.
D = Dimetro de tubera; in
n = Exponente de la ecuacin del costo de la tubera

Pgina 65 de 35

I.- FLUJO DE FLUIDOS

l = Inversin.
L = XDn
(23)
Donde :
= Densidad; lb/ft3
E = Eficiencia del par motor, bomba, friccin
Y = Das de operacin al ao
K = Costo de energa elctrica , dlls/kw hr
= Viscosidad cp
F = Relacin (costo accesorios + instalacin y tubera)/ costo de tubera.
Z = Factor para convertir a valor presente el costo de la inversin actual
= Factor de impuestos
a = Factor de depreciacin anual de la tubera
b = Factor de mantenimiento anual de la tubera
a = Factor de depreciacin anual de la bomba
b = Factor de mantenimiento anual de la bomba
M = (a + b) E P / 17.9 K Y

(24)

P = Costo de instalacin de la bomba y motor, dlls/hp


q = Flujo volumtrico, ft3/seg
Le = Longitud equivalente de accesorios (1 vlvula check, 1 te, 4 codos, 1 vlvula
de
compuerta por 100 ft de longitud).
VALORES TIPICOS DE LAS VARIABLES
Variable
a
b
a
b
E
K
n
X
Y
Z

Le
F

TABLA No.11
Dimetro
Acero al Carbn
Valor IMP 1980
0.1
0.03
0.1
0.03
0.65
0.0171
1.4016
15.4382
365
0.25
0.5
2.74
6 in
5.11
8 in
5.22
10 in
6.16
12 in
6.95
14 in
8.74
50 hp
182
100 hp
154
200 hp
144
500 hp
115
900 hp
75
0.575

Pgina 66 de 35

Acero al carbn
Valor 1998
(a + b = 0.2)
(a +b = 0.2)
0.5
0.07
1.35
29.52
365
0.1
0.55
2.74
6.7

150

0.575

I.- FLUJO DE FLUIDOS

ESTIMACIN DE LA LONGITUD EQUIVALENTE DE UN CIRCUITO DE TUBERA

En el predimensionamiento de lneas, el ingeniero requiere para el clculo preliminar de


las cadas de presin en la tubera de un circuito dado, la longitud o distancia de los
tramos rectos se puede estimar o suponer a partir del plano de la localizacin de los
equipos (PLOT PLAN).
Pero es necesario a su vez, tener una idea aproximada del nmero de accesorios del
circuito (Codos tes, vlvulas, etc.)
5.1 PREDICCIN DEL NMERO DE ACCESORIOS
De acuerdo a HOOPER (HOOPER W. B. Predict fittings for piping system. Chem eng, May
17, 1982, pp 127-129)
El nmero de conexiones por pie de tubera es de:
Donde:

Nf = 0.35 Fc/D1/2

(25)

D = Dimetro nominal, in
Fc = Factor de complejidad
Arreglo muy complejo = 4
Cabezales de tubera = 2
Tuberas normales = 1
Tuberas largas =
Lneas de suministro de servicios fuera de L.B. =
Combinando la
expresin anterior, con
la relacin tpica Le/D
de diversos accesorios,
permite obtener un
valor promedio de
longitud equivalente de
todas las conexiones:
TIPO DE
ACCESORIO
Bridas
Codos 90o
Tes
Reducciones
Codos 45o
Tapones
Suma

TABLA No.12
FRACCIN DEL
Le/D
TOTAL
0.45
0
0.25
16
0.15
40
0.10
15
0.025
16
0.025
0
1.000

Le/D PONDERADA
0
4.0
6.0
1.5
0.4
0
11.9
Similarmente, el
nmero de vlvulas por
pie de tubera recta, de
acuerdo a HOOPER, se
estima en:

Nv = 0.09 Fc/D

Pgina 67 de 35

(26)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

TABLA No.13
FRACCION DEL
Le/D
TOTAL
0.90
20

TIPO
De bloqueo
(Compuerta, etc.)
Check
Globos
Suma

0.08
0.02
1.00

Le/D PONDERADA
18

50
340

4
6.8
28.8

Combinando las expresiones de Le/D ponderada con las ecuaciones (25) y (26); se
obtiene:
(Le/D)/L = 12(D) + 11.9(0.35 Fc/D1/2) + 28.8(0.09 Fc/D)

(27)

Simplificando se obtiene:
Le/L = 1 + (0.347 D1/2 +0.216)Fc

(28)

Esta expresin permite estimar la longitud equivalente total de los accesorios, en base
a una longitud de tubera recta dado.
Otras expresiones tiles son las siguientes:
V100 = 9 Fc/D

Donde:

(29)

V100 = Frecuencia del nmero de vlvulas por 100 ft de tubera


Fc = Factor de complejidad (similar a la clasificacin de HOOPER)
D = Dimetro de tubera, in
F 100 = 35 Fc/D

(30)

Fc = Frecuencia del nmero de accesorios por 1000 ft de tubera


6. REGLAS HEURSTICAS PARA CLCULOS HIDRAULICOS APROXIMADOS
6.1 REGLA DE LOS CUATRO
La cada de presin de 400 gpm de agua a 60 oF en tubera limpia, comercial de acero
al
carbn es aproximadamente de 4 psi/100 ft. La exactitud se incrementa
considerablemente si se agrega otro 4% al gasto, esto es 416 gpm.
Esta regla permite calcular, rpidamente, las perdidas por friccin para otros gastos de
agua y en otros dimetros de tubera.
PH2O = 4(gpm/416)2(4/D)5

(31)

Donde:
D = Dimetro de la tubera (in).
Para otras condiciones del agua (diferentes temperaturas a 60 oF) u otros fluidos, se
pueden aplicar el siguiente factor de correccin.
P100 = PH2O (/H2O)0.8 (/H2O)0.2

Pgina 68 de 35

(32)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

Donde:
H2O densidad del agua a 60 oF; 62.31 lb/ft3
H2O viscosidad del agua a 60oF; 1cp.
6.2

EXPRESIN DE LUCKIEWICS.

La siguiente expresin permite determinar el flujo de agua requerida para ocasionar


una cada de presin de 2 psi/100 ft en tuberas usadas de acero al carbn.
(C = 100 de la ecuacin de Hazen-Williams).
Q = 7 d5/2

d = (Q/7)2/5

Donde:
Q = Flujo, gpm
D = Dimetro, in

Para tubera de acero comercial, limpia, se podra usar el valor de 10 en lugar de 7, en


las expresiones anteriores, para la misma cada de presin de referencia de 2 psi/100
ft.
I.

Regla de Jacks.

Una expresin similar a la anterior es la siguiente


Q = 1.2 (d+2)3 (Tuberas mayores de 2 in)

(33)

Q = (d/2)(d + 2)3 (Tuberas de 2 in menores)


(34)
Las expresin permiten obtener Gastos recomendados para manejar en una tubera
dada.
La cada de presin, por fricciones, se puede aplicar la siguiente expresin:
P100 = 0.0216 fD Q2/di5
Donde :
fd = Factor de Darcy
= Densidad, lb/ft3
Q = Flujo, gpm
di = Dimetro, in
P100 = psi/100 ft

Pgina 69 de 35

(35)

I.- FLUJO DE FLUIDOS

7.

COMPARACIN DE CRITERIOS DE DISEO

SERVICIO
Succin
bombas, l.
Saturado
Succin
bombas, lq
subenfriado
Descarga
bombas
Agua de
enfriamiento
Cabezales
Ramales
Notas : (*)
(**)

B.I. (1984)
V
P100
psi/100 ft ft/seg
0.05
0.5 - 3
0.025

TABLA No.14
KELLOGG
FLUOR
LUMMUS
V
V
P100
P100
P100
psi/100 ft psi/100 ft ft/seg psi/100 ft
ft/seg
0.1 0.5
0.05
14
0.5
26
0.025

0.2
1.0**

15

Mx 2

0.2 1.0

18

48

1 2 **

10
11

0.5 5

14

5 15

8 10

0.5

16

0.3 0.7

0.5 - 2

5 - 15

Mx 2

Mx 12 16

10

0.5 1.5
***

Datos de procedimiento 38 PPC-01, pg. 16, Agosto 1984


En la pgina 4 aparecen los siguientes valores:

Succin P100 = 0.5 1.25 psi/ ft


Descarga P100 = 1 3 psi/ 100 ft
(***) 15 ft/seg mx. Dimetro menor de 36 in.

SERVICIO
Vapor
saturado
Vapor
saturado
Vapor
saturado
Vapor
sobrecalentad
o
Vapor
sobrecalentad
o

Presin
psig

TABLA No.15
B.J.
KELLOGG
P100
P100

FLUOR
P100

LUMMUS
P100

<50

psi/100 ft
1% P (psia)

psi/100 ft
0.5 1.5

psi/100 ft
0.2 0.5

psi/100 ft
2 mx

50 250

0.6 1.3

0.5 1.5

0.5 1.5

2 mx

250 1000

1.3 3

1.0 2.0

>250

0.7% P (psia)

5 % presin

<250

(1)

(P total)

Notas: (1) Igual que gases y vapores.


8. ACTUALIZACIN DE CRITERIOS DE VELOCIDADES DE FLUJOS EN TUBERAS.
A lo largo de los ltimos 30 aos se han utilizado criterios heursticos para facilitar el
diseo de tuberas, estos criterios tradicionales que comprenden tanto velocidades
recomendadas como prdidas de presin ptimas se encuentran en distintas fuentes,
entre las cuales destaca el Manual del Ingeniero Qumico de Perry y Chilton. En virtud

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

de que dichos criterios se basan en parmetros econmicos, es de suponerse que con


el pasar de tiempo pierdan validez.
A continuacin se presenta una actualizacin de dichos criterios. Para ello tomamos
como base la ecuacin de donde provienen las velocidades recomendadas
tradicionales, sustituyendo los valores presentes para las variables econmicas, tanto
para Mxico como para Estados Unidos. Es as que se obtuvieron las siguientes tablas,
grficas y ecuaciones (Referencia x), que sern de gran ayuda para el Ingeniero
Qumico de hoy en el diseo de tuberas.
8.1ECUACIONES PRACTICAS PARA LQUIDOS POCO VISCOSOS
Estados Unidos
1998
Mxico 1998

TABLA No.16
Dimetro 0.5 a 6 in
V = ( 1.6 * ln D + 18.5 ) * -0.3
Dimetro 10 a 20 in
V = ( -0.07 * D + 21.9 ) * -0.3
Todos Los dimetros, (La
V = ( 17.3 + 1.7 * ln D ) * -0.3
ecuacin es general debido
a la particularidad de los
costos en este pas)

8.2 ECUACIONES PRACTICAS PARA GASES


Estados Unidos
1998
Mxico 1998

TABLA No.17
Dimetro 1 a 6 in
V=
Dimetro 10 a 20 in
V=
-0.3
Dimetro 0.5 a 12 in
V=
Dimetro 16 a 20 in
V=

( 2.2 * ln D + 23 ) * -0.3
( -0.07 * D2 + 0.1 D + 26 ) *
( 21.2 ln D + 21.6 ) * -0.3
( 0.6 * D + 10.5 ) * -0.3

Donde:
V = Velocidad (ft/seg)
D = Dimetro nominal (in)
= Densidad (ln ft3 )
De acuerdo a estas ecuaciones, y comparndolas con los valores tradicionales. Las
velocidades recomendadas han disminuido respecto a las tradicionales, alrededor de
un 19% en Mxico y 18% en E.U.A., debido Principalmente, a que el incremento en el
costo de energa ha tenido un mayor impacto que el incremento en el costo de tubera,
en los ltimos treinta aos. Actualmente se recomienda transportar los a menor
velocidad que la que se recomendaba anteriormente , con el fin de ahorrar energa
aunque esto implique tuberas mas grandes.
Aunque existen diferencias entre las velocidades recomendadas en Mxico y E.U.A., no
son significativas. Hoy, para minimizar los costos de transporte, se recomienda
aumentar el dimetro de las tuberas calculadas con criterios ya obsoletos, esto con el
fin de reducir la velocidad d transporte manteniendo el mismo gasto, o en su defecto
reducir el gasto de estas tuberas.
Basado en estos valores, se puede evaluar el dimetro ptimo utilizando el nomograma
anexo.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

GRFICA No.1

GRFICA No.2

Pgina 72 de 35

I.- FLUJO DE FLUIDOS

GRFICA No.3

GRFICA No.4

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

NOMOGRAMA No.1

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

9. BIBLIOGRAFA

1. Himmelblau. D.M, Basic Principles and Calculations in Chemical Engineering,


Prentice Hall, fourth edition, 1982.
2. Mott Robert L. Mecnica de fluidos aplicada, Prentice-Hall Hispanoamericana,
Cuarta edicin, S.A., Mxico, 1996.
3. Streeter Victor L. Mecnica de fluidos. Mc Graw Hill, novena edicin, Colombia,
2000.
4. Nace, Pipeline Corrosion An Issue Paper from NACE Internationalational,
Approved March 12, 1997.
5. Corbett, Richard A. Catthodic Proteccion as an Equivalent Electrical Circuit.
1985.
6. Solditeca, Proteccin Catodica. 1991.
7. Quickly estimate pipe sizing with Jacks cube, CEP, dec 1997.
8. V. Valiente Barderas. Problemas de flujo de fluidos. Limusa, primera edicin,
Mxico, 1990.
Nota: Se recomienda al lector consultar los siguientes libros con el fin de adquirir
una mayor comprensin de los temas anteriormente tratados
9. Holland. F.A and Bragg. R. Fluid flow for Chemical Engineers. Edward Arnold,
second edition, Great Britain, 1995.
10. Ludwig Ernest E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Volume 1. Gulf Publishing Company, Second edition, United States, 1984.
11. Mc. Cabe Warren L. Unit Operations of Chemical Engineering. Mc Graw Hill,
fourth edition, United States, 1985.
10 REFERENCIAS HEMEROGRFICAS.
1. Luckiewicz E. Sandler H. Practical Process Engieering, Mc Graw Hill Book, 1987,
pg 251-252
2. Alejandro Anaya Durand, Simple rule can be used to calculate the friction loss
in piping, 0GJ, May 26, 1997 pgs 77-78.
3. D.W. Culler Pipe sizing economics, Chem Eng, May 28, 1984, 1984, pags. 113116.
4. Garnt S Brow How to Predict, Pressure drop Before desiging the Piping, Chem
Eng march16, 1987 pgs. 85-86.
5. B.R. Sarchet; A.P. Colbum. Economic pipe size/E Chem; vol 32, 9 sept/1940, 124.
6. Sandler, Luckiewicz, Practical Process Engieering, Mc Graw Hill Book, 1987 pag.
192 197.

Pgina 75 de 35

I.- FLUJO DE FLUIDOS

7. Perry J. Chemical Engineers Handbook, 3th Edition (1950)


8. A.D.P. Skelland Non Newton folw and heat transfer Ed. John Wiley and son Inc.
1967, pags 241-261

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

4.- Bombas
1.

BOMBAS

2.1

DEFINICIN

Las bombas son aparatos destinados para la impulsin de fluidos, la forma en que
dicha impulsin se produce puede ser variada, aunque suele ser de dos tipos; positivas
(Por desplazamiento volumtrico del flujo) y bombas de desplazamiento negativo (por
la accin de una fuerza centrfuga).
2.2

PRINCIPIO DE LAS BOMBAS

Transforma la energa mecnica en energa hidrulica, esto es:


Las
Bombas
pueden
agruparse en:

Bombas de
desplazamiento positivo

Bombas de
desplazamiento negativo

FIGURA No.12.3

Principio de las Bombas

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Las bombas de desplazamiento positivo o volumtricas reciben este nombre porque en


la admisin, el lquido es confinado en un cierto espacio de la bomba, donde se le
comunica energa, siendo desplazado continuacin hasta la zona de expulsin. Este
tipo de bombas proporciona una cantidad constante de lquido en cada embolada o
revolucin de la parte mvil, sin que el lquido pueda circular libremente a travs del
cuerpo de la bomba.
Estas bombas pueden ser:

2.3.1

Engranes
Paletas
Pistn
Variaciones
BOMBAS DE ENGRANES
Caractersticas de la Bomba de Engranes

Desplazamiento de Fluido Constante


Desplazamiento de bajo o alto volumen segn el tamao
y caractersticas de la bomba
A causa de la fatiga del lado del eje, son unidades de
baja
presin aunque algunas se usen a 3000 PSI.
Las fugas internas aumentan con el desgaste, sin
embargo,

FIGURA No.2

Bomba de Engranes

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

2.3.2

BOMBAS DE PALETA
Las bombas de paletas se dividen en 2 tipos:

FIGURA No.3

De diseo balanceado
De diseo desbalanceado

Bomba de Paletas

FIGURA No.4 Bomba de Paletas de Diseo Balanceado FIGURA No.5 Bomba de


Diseo Desbalanceado
Caractersticas de las bombas de paletas:
Las bombas de paletas pueden ser de bajo, medio y alto volumen con
presiones mximas a soportar hasta de 3000 PSI.
Son confiables, eficientes y fciles de mantener
La superficie del anillo de leva y las puntas de las paletas son los puntos de
mayor desgaste.
La limpieza y el aceite apropiado son esenciales para su durabilidad. Se
recomienda el aceite de petrleo por sus cualidades de lubricacin.
2.3.3

BOMBAS DE PISTN.

El principio
cuando se
bsicos:
Tipo
Tipo
2.3.3.1

de las bombas de pistn se lleva a cabo jalando un fluido hacia adentro


retracta y expulsndolo en la siguiente carrera. Existen dos diseos
radial
axial

BOMBAS DE PISTN DE TIPO RADIAL

Tiene los pistones arreglados radialmente en una seccin del cilindro la cual gira
dentro de un anillo circular. Cuando la seccin gira, la fuerza centrfuga hace que el
pistn siga la superficie interior del anillo de leva el cual es desajustado de la lnea
central del monoblock. Mientras los pistones suben y bajan en sus cilindros, les permite
llevar el fluido cuando se mueven hacia fuera y descargndolo cuando se mueve
hacia adentro.
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I.- FLUJO DE FLUIDOS

2.3.3.2

BOMBAS DE PISTN DE TIPO AXIAL

Los cilindros y el eje impulsor estn en la misma lnea central; los pistones van y
vienen paralelos al eje impulsor; la flecha motriz est montada en ngulo a la seccin
de los cilindros, al girar la flecha motriz, giran los pistones y la seccin de cilindros a la
misma velocidad. La medida de desplazamiento de los pistones que se mueven dentro
y fuera de su cmara depende del ngulo que se forma con la inclinacin de la seccin
de los cilindros; mientras cada pistn se mueve hacia fuera, el fluido es admitido a
travs de la vlvula de disco; en la carrera de regreso el fluido se expulsa a travs de
la vlvula de disco bajo presin.

FIGURA No.6
2.3.3.3

Bomba de Pistn de Tipo Radial


Pistn de Tipo Axial

FIGURA No.7

Bomba de

VARIACIONES

Se han desarrollado varias versiones de este diseo bsico y se usan comnmente en


la industria. En estas bombas el desplazamiento es determinado por el tamao, el
nmero de pistones y tambin el largo de su carrera.
Bomba de eje inclinado con desplazamiento fijo

FIGURA No.8

Bomba de Desplazamiento Fijo

Bomba de eje inclinado de tipo horquilla de desplazamiento variable

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

FIGURA No.9 Bomba de Eje Inclinado


Tipo Horquilla de Desplazamiento Variable

FIGURA No.10 Bomba de Diseo de


Pistn en Lnea

2.4

BOMBAS DE
NEGATIVO

DESPLAZAMIENTO

Se les llama as por que el fluido en ellas si


puede circular
libremente, ya que recibe
energa a travs de la fuerza centrfuga que le
comunica a un disco giratorio a gran velocidad,
sin necesidad de ser confinado en espacios
interiores.
FIGURA No.11 Bomba de Desplazamiento Negativo
2.4.1

BOMBAS CENTRIFUGAS

Las bombas centrfugas constituyen no menos del 80% de la produccin mundial de


bombas debido a que tienen una mayor flexibilidad, tanto en capacidad como en
materiales de construccin.
El impulsor imparte velocidad al lquido como resultado de la fuerza centrfuga
cuando gira.
Flecha, este elemento transmite la fuerza del motor al impulsor
Estopero; Aloja los aditamentos para sellar la entrada de la flecha a la carcaza.
Puede utilizarse empaques o sellos mecnicos.
Rodamientos; Soportan la flecha y minimizan las fricciones.
Cople; Conecta la bomba con el motor.
Diseo interno de la carcaza
El lquido manejado en las bombas centrfugas adquiere una alta velocidad por la
accin de los impulsores. Esta velocidad es entonces reducida, utilizndose para ello
diferentes formas de carcaza. En las bombas de voluta, el lquido succionado es
forzado por los impulsores radialmente hacia la periferia y descargada en una carcaza
de forma espiral que favorece la transformacin de energa. En las bombas difusoras,
el liquido que sales de los impulsores pasa a travs de un anillo de aspas fijas que
difunden el lquido controlando el flujo y permitiendo una mayor eficiencia en la
transformacin de velocidad en presin. Este tipo de bombas encuentra principal
aplicacin de altas cabezas. Las bombas de turbina o regenerativos tienen succin
inferir y flecha vertical, a la que van nidos uno o varios impulsores que pueden ser flujo
radial o flujo mixto. La descarga se efecta a lo largo del eje, y en algunos casos es
estabilizado por el uso de aspas difusoras. Estas bombas pueden ser lubricadas con
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I.- FLUJO DE FLUIDOS

agua o aceite. Las lubricadas con agua la flecha se mueve en el mismo seno del lquido
manejado, cuando la lubricacin es con aceite, la flecha se mueve en el interior de un
cilindro lleno de aceite. En las bombas de propela los impulsores descargan el lquido
en un flujo axial, es decir paralelo al eje de los mismos. En este caso no es necesaria
ninguna forma especial de reduccin de velocidades del lquido manejado, ya que la
presin se genera por la accin del vrtice.
Posicin de la carcaza
De acuerdo a la posicin de la carcaza las bombas pueden ser de diseo horizontal,
vertical o inclinado. Dado el aumento considerable que ha tenido el desarrollo de las
bombas verticales, pudindose encontrar stas en diferentes tamaos, materiales de
construccin y diseos, la seleccin entre una bomba horizontal y vertical se ha hecho
de consideracin importante.
Tipo de impulsor
De acuerdo con su forma, los impulsores pueden ser cerrados, semiabiertos y abiertos.
En los primeros, la cabeza se genera entre dos paredes del impulsor rotante, y tiene las
siguientes ventajas: Poco mantenimiento y eficiencias originales mantenidas
prcticamente durante toda la vida de la bomba. En los impulsores semiabiertos, la
cabeza se genera entre dos paredes fijas de la carcaza, utilizndose este tipo de
impulsor principalmente para el manejo de lquidos con slidos en suspensin.
De acuerdo con el nmero de succiones, los impulsores pueden ser de una sola
succin o de succin doble.
De acuerdo con el flujo del lquido producido en el interior de la carcaza los
impulsores pueden ser de flujo radial, axial, mixto.
Por otro lado se tiene que el eje de rotacin de los impulsores puede ser
horizontal, vertical o inclinado, dependiendo ste de la posicin de la carcaza.
Acoplamiento con el motor
La bomba puede conectarse al motor a travs de una flecha comn que puede
colocarse en cualquier direccin y evita los problemas de balanceo o bien a travs de
un acoplamiento o embrague que permite la desconexin, reparacin o substitucin de
la bomba o motor en forma independiente.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

FIGURA No.12 Partes de una bomba centrfuga

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

El siguiente diagrama muestra los tipos de bombas existentes

Centrfuga

Desplazamiento
positivo

Horizontal

Rotatoria

Servicio general
Productos Qumicos ANSI
Alta temperatura (API)
Etapas Multiples
Pasta aguada
Autocebante
Flujo Mixto
Hlice
Rotor Sellado

Engranes
Tornillo
Cavidad Creciente
Lbulos
Alabes (aspas)

Reciprocante
Tipo accin directa
Tipo bastidor de potencia
Embolo o pistn
Horizontal o vertical

Vertical
Servicio general
Tipo turbina
Tipo voluta
Tipo sumidero
En linea, productos qumicos
En lnea, alta velocidad
Enlatada (baja NPSH)
Flujo mixto
Hlice

Volumen controlado

Tipo de mbolo
Tipo de diafragma
Numero de alimentaciones
Tipo de ajuste de la carrera
FIGURA No.13 Diferentes tipos de bombas

2.
3.1

CURVAS DE OPERACIN. GASTO Y CABEZA.


CURVAS DE SISTEMA DE BOMBEO

Las grficas de las condiciones de un sistema de bombeo pueden ser auxiliares


importantes en el anlisis del sistema. (El anlisis grfico puede adaptarse igualmente
a bombas rotatorias reciprocantes).
- Curva de friccin del sistema:
Las prdidas de columna por friccin en un sistema de bombeo, son una funcin del
tamao del tubo, longitud, nmero y tipo de accesorios, velocidad del flujo del lquido y
naturaleza de ste. Para un sistema dado, las prdidas por friccin en la columna,
varan aproximadamente igual al cuadrado de la velocidad del lquido en el sistema.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Curva de columna del sistema:


Columna
prdidas por friccin

Capacidad

Esta curva se obtiene combinando,


la curva de friccin del sistema con
la curva esttica y con cualquier
diferencia de presin en el sistema,
como lo muestra la figura No.14.

FIGURA No.14 Curva de friccin del sistema


Superponiendo la curva H- Q de la bomba sobre la curva de columna del sistema, se
obtiene el punto para el cual una bomba particular opera. As, en la grfica siguiente, el
punto C muestra una condicin columna-capacidad para la bomba cuya curva H-Q se
ha trazado.

El cambio de resistencia para un


sistema dado de tubera por medio
del cierre parcial de una vlvula o
cualquier otra alteracin, cambia la
inclinacin de la curva de la
columna del sistema.

Columna

1
2

(1) Columna de friccin


As el cierre parcial de una vlvula
en latotal
lnea de descarga cambia el
(2) Columna esttica

Capacidad
Q
FIGURA No.15 Curva de columna del sistema

punto de operacin C a una


columna ms elevada pero con
menos capacidad. La abertura de
la vlvula tiene el efecto opuesto.

3.2.1 GASTO DE UNA BOMBA


El gasto de una bomba es una medida del volumen del lquido manejado en la unidad
de tiempo. El gasto se puede medir por alguno de los siguientes mtodos:
a) Al medir el volumen o el peso recolectado en un cierto tiempo
b) Por medio de un orificio.
c) Por medio de venturi
3.2.2 ALTURA MANOMTRICA TOTAL DEL SISTEMA
La determinacin de la altura manomtrica total del sistema es un dato necesario para
la seleccin exacta del tamao de la bomba centrfuga requerida, pues la capacidad de
tal tipo depende de dicha altura.
3.2.3 COLUMNA O CABEZA
Una columna de agua u otro fluido en un tubo vertical desarrolla una cierta presin
(fuerza por unidad de rea) sobre la superficie horizontal en el fondo del tubo. Una
bomba centrfuga con un impulsor, velocidad de rotacin y tamao dado, desarrollar
la misma columna dada en metros del lquido sin importar la densidad relativa del
mismo.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

3.2.4 CABEZA ESTTICA (COLUMNA)


En las aplicaciones de bombas, se le llama, a la altura de la columna del lquido que
acta sobre la succin o descarga de la bomba, columna esttica en la entrada o
salida y se expresa como un cierto nmero de metros de lquido. La columna esttica
es la diferencia de elevacin y puede calcularse para una variedad de condiciones
que se encuentren en una instalacin de bombeo como se muestra en las siguientes
figuras:

cabeza
de
descarga
esttica

cabeza
esttica
total

elevacin
de
succin
esttica

cabeza
cabeza
esttica
de descarga
total
cabeza de
esttica
descarga
esttica

cabeza
esttica
total

elevacin
de succin
esttica

cabeza
esttica de
succin

FIGURA No.16 Cabeza esttica


3.2.5

CABEZA (COLUMNA) ESTTICA TOTAL

Es la diferencia entre las columnas de succin y de descarga en metros de lquido.


3.2.6

CABEZA (COLUMNA) ESTTICA DE SUCCIN

Es la cabeza de succin menos la cabeza de friccin de succin y las prdidas de


admisin de la tubera de succin o la medida en un manmetro colocado en la lnea
de succin, menos la cabeza de velocidad en el punto donde se encuentra el
manmetro.
3.2.7

CABEZA DE DESCARGA

Es la suma de la columna de descarga esttica, la columna de friccin de descarga y


la columna de velocidad de descarga, o la medida en un manmetro colocado en la
lnea de descarga ms la columna de velocidad en el punto donde se encuentra el
manmetro.
3.2.8

ALTURA MANOMTRICA

La altura manomtrica total del sistema se puede definir completamente combinando


(es decir, sumando) la altura de carga esttica y las prdidas de energa cintica y por
friccin (expresadas ambas en trminos de altura manomtrica) en un intervalo
adecuado de capacidades (ver siguiente figura). La altura de carga esttica ser la
misma para todos los valores de capacidad, a menos que varen los niveles, y por tanto
la curva de la altura de carga esttica ser una lnea recta correspondiente a un valor
constante de la altura manomtrica. Las prdidas de carga por friccin son siempre
aproximadamente proporcionales al cuadrado del caudal, por lo que esta curva parte
de cero. La combinacin de las dos curvas, que representa la altura manomtrica total

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

del sistema, es una curva de la misma forma que la de las prdidas de carga, pero
desplazada verticalmente en un valor igual al de la altura de carga esttica.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Altura
manomtrica

Altura
manomtrica

Prdidas por friccin o


de altura dinmica

Altura carga
esttica

Altura combinada o
altura manomtrica del
sistema

Caudal

Caudal

FIGURA No.17 Altura manomtrica

Altura
manomtrica

H-Q de
la Bomba (centrfuga)

Punto de
funcionamiento

Altura
manomtrica

Esta representacin completa de altura manomtrica total del sistema permite


determinar inequvocamente el punto de funcionamiento de una bomba centrfuga
instalada en el sistema analizado, para lo cual no hay ms que superponer la curva H-Q
de dicha bomba sobre la curva de la altura manomtrica total del sistema. El punto en
que se cortan ambas curvas representa el punto de funcionamiento de la bomba, o
bien el valor de H-Q en el que funcionar la misma. Esto es vlido para cualquier tipo
de bomba
H-Q de
la Bomba (desplazamiento
positivo)

Altura
manomtrica
del sistema

Altura
manomtrica
del sistema

Punto de
funcionamiento

Caudal

Caudal

FIGURA No.18 Punto de funcionamiento

Si se desea determinar correctamente el punto de funcionamiento de una bomba


centrfuga es sumamente importante establecer exactamente la altura manomtrica
total del sistema. Conocido aqul, la eleccin del tamao de bomba ms apropiado es
inmediata (aqul para el que corresponde un funcionamiento de mximo rendimiento).
3.2.9 DESCARGA REGULADA
El efecto del cierre parcial de una vlvula estranguladora o de regulacin en la
descarga es la modificacin de la curva de perdida de carga, cuya pendiente aumenta.
Por consiguiente, queda modificada tambin la curva de altura manomtrica total del

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Intervalo
prctico

Altura
manomtrica

Altura
manomtrica

sistema. Cada posicin de estrangulacin establece, por consiguiente, su propio punto


de funcionamiento en el caso de una bomba centrfuga.

H-Q

H-Q

Caudal

Caudal

FIGURA No.19 Descarga regulada

H-Q de
la Bomba
(centrfuga)

Altura
manomtric
a

Altura
manomtric
a

3.2.10 VARIACIONES DE ALTURA DE CARGA ESTTICA


Es muy comn que la altura de carga esttica aumente durante el bombeo; como
consecuencia de ello, el comportamiento de la bomba centrfuga experimenta el efecto
mostrado en la siguiente figura.
H-Q de
la Bomba
(desplazamiento
positivo)

Caudal
Q1

Caudal
Q2

Q1 Q2

FIGURA No.20 Variaciones de altura de carga esttica


Un aumento de la altura de carga esttica desplaza el punto de funcionamiento de la
bomba a la izquierda, con la correspondiente disminucin de la capacidad e incremento
de la altura manomtrica. Es prctica comn suponer que la prdida de carga por
friccin puede ser despreciada en estos casos pero esto necesariamente no es verdad
cuando:
1) La altura de carga esttica en la descarga es solo moderada.
2) El tamao de la tubera es pequeo.
Por lo tanto, cuando se haya de seleccionar una bomba centrifuga se habr de calcular
y aadir siempre a la altura de carga esttica las prdidas de carga por friccin, si es

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

que se quiere estar seguro. Se tendr en cuenta tambin el efecto de un cambio de


altura manomtrica para asegurar que el punto de funcionamiento permanece siempre
dentro de la zona de trabajo de la bomba.

Altura
manomtrica

3.2.11 SISTEMAS CON ALTURAS DE CARGA ESTTICA Y DE PRDIDAS POR


FRICCIN COMBINADAS
Esta es la aplicacin ms comn pudindose considerar como una mera extensin del
ejemplo anterior cuando la altura asociada a las prdidas de carga representa una
parte importante de la altura manomtrica total. El punto de funcionamiento queda
determinado, por un simple clculo para la capacidad requerida.

Altura
manomtrica

Altura de carga
total del sistema

Altura
esttica
BOMBA
Caudal
FIGURA No.21 Sistema con altura de carga esttica y perdidas por friccin
Altura de carga gravitacional

Altura de
velocidad
Positiva

La transferencia de fluido es posible por la simple accin de la gravedad mientras la


altura de la columna disponible sea mayor que la correspondiente a las prdidas de
carga por friccin. Las prdidas del sistema son, por friccin con una curva H-Q
ascendente estando limitado el caudal a aquel valor para el cual las prdidas de carga
son iguales a la altura de carga disponible. Para lograr una mayor descarga se habr
de incorporar una bomba que contrarreste la prdida de carga adicional. El punto de
funcionamiento de la bomba queda fijado por las prdidas de carga calculadas para el
caudal mayor y se basar sobre una altura manomtrica total del sistema medida
desde H. Se observar que la capacidad requerida ser el valor de descarga total ya
que es ste el caudal que atravesar la bomba .

Altura de
velocidad
Negativa

Altura manomtrica
Punto de funcionamiento
Altura elevacin
bomba
H

BOMBA
Caudal

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

FIGURA No.22 Sistema con altura de carga gravitacional

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

2.3

REDES DE TUBERAS

Un sistema tuberas en paralelo ser simple, porque la relacin total podr establecer
como sigue:
Q =v .A

1
1 .23
1
FIGURA
No

Red de tuberias

SiQlosEntrada
tubos son de diferente dimetro
o de diferente longitud o ambas cosas a la vez,
Q2 =de
v2 . carga
A2
Q Salida
la identidad de las prdidas
se puede expresar
por las igualdades siguientes:

f1

.
L v2
L1 vQ
L v2
L4 v 42
1 3 =v3f 2A3 2 2 f 3 3 3 f En

...
donde:
4
D1 2 g
D2 2 g
D3 2 g
12 g Q2 Q3 Q4 ...
QD4 Q

Hay que tomar en cuenta que . estas igualdades ignoran las


en los
H 1 prdidas
H 2 H producidas
Qn =su
vn aplicacin
An
3 H 4 H ...
accesorios y codos porque
se refiere usualmente
a largas
longitudes de
tuberas rectas en las que las prdidas en los accesorios son despreciables en
comparacin con las de friccin de la tubera.
Por lo que se puede deducir las relaciones entre las velocidades de flujo :

v2

v1

f 1 L1 D 2
f 2 L2 D1

As ser posible determinar v1, v2, v...., tomando los coeficientes de


friccin convenientes, aunque para determinar la prdida de carga
solo es necesario determinar una velocidad y la prdida de carga
v3
f 2 L 2 D3

... en ese tubo. No obstante, ser preciso efectuar una nueva


v2
f 3 L3 D2
determinacin si el valor o los valores de velocidad que se
vn
f n 1 Ln 1 Dn obtengan son incompatibles con el valor supuesto del coeficiente o
de los coeficientes de friccin.

v n 1

f n Ln Dn 1

Para calcular los caudales en cada tubo, se aplicar las igualdades siguientes:

Q1 v1 A1

Q2 v 2 A2 ...
Qn v n An

En el caso de redes ms complejas el nico mtodo satisfactorio


consistir ordinariamente en descomponer la red en un nmero finito
de mallas.

Dos son las condiciones principales que han de satisfacer:


El caudal que llega a cada nudo debe ser igual al que sale de l.
La prdida de carga neta alrededor de una malla debe ser cero.
3.4 DESCARGA EN PARALELO.
El mtodo para determinar las caractersticas combinadas es el siguiente:
1) Se calcula la altura manomtrica total del sistema para cada una de las
tuberas.
2) Se suman los correspondientes valores de descarga para la misma altura
manomtrica. El conjunto de puntos as obtenidos constituye la caracterstica
combinada de las descargas.
La figura 5.24A muestra las caractersticas individual y combinadas representadas para
dos tuberas de descargas 1 y 2 que tienen la misma altura de carga esttica pero
diferentes prdidas de carga. La figura 5.24B muestra las caractersticas individuales y
combinadas para dos descargas con alturas de cargas esttica diferentes.

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Altura
manomtrica del
sistema
combinado
1

Altura
manomtrica del
sistema
combinado

Altura
manomtrica

Altura
manomtrica

I.- FLUJO DE FLUIDOS

Caudal

Caudal
A

H1

Q2
1Q1

Altura
manomtrica

FIGURA No.24 A y B Caractersticas individuales y combinadas para la misma altura


de carga esttica en A y diferente en B
El punto de funcionamiento queda fijado sobre la curva caracterstica combinada
cuando se puede determinar los caudales en las tuberas individuales proyectando
horizontalmente hasta intersectar las curvas respectivas. Un mtodo de anlisis similar
se puede aplicar al caso de caudales derivados (ver Figura No.25). En este ejemplo
particular parte del caudal Q1 es derivado por 2 (Q2) como una descarga separada y el
resto Q3 circula por la conduccin 3. En primer lugar se determina las prdidas de carga
para las tuberas 1 y 2 combinadas y representan como una curva caractersticas.
Despus, se representa por separado la altura manomtrica total para la tubera 3
partiendo del punto Q = Q2 pues esta cantidad ha sido derivada y antes que alcance la
tubera 3. La curva del sistema combinado se obtiene, sumando las dos curvas; sobre
ella el punto de funcionamiento constante del sistema, slo se ha de calcular la altura
manomtrica del sistema combinado para este valor Q1.

H2

Altura manomtrica del


sistema combinado
1&2

2
3

Q3

H1

H2
Q2

FIGURA No.25

Curvas del sistema combinado

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Q1

I.- FLUJO DE FLUIDOS

3.5

POTENCIA REQUERIDA

El trabajo que se debe dar a un sistema para llevar un cierto gasto de fluido a una
cierta altura y distancia, por medio de una tubera, recibe el nombre de trabajo de
bombeo. Este trabajo se puede obtener por
decabeza
la aplicacin de la ecuacin de
H =medio
carga o
Z = diferencia de alturas
Bernoulli al sistema;

P = diferencia de presin
v = diferencia de velocidades
Fr = fricciones del sistema

( Z ) g P v

Fr
gc

2 gc
2

Este trabajo se suele llamar tambin columna total de una bomba cuando se expresa
en metros de lquido.
3.6 POTENCIA HIDRULICA
Es el trabajo requerido para cambiar a un lquido de una posicin, presin y velocidad
a otra posicin, presin y velocidad en un tiempo dado

Ph HL
Ph
Ph

lb f ft

lbm
kg f m
kg m

masa
tiempo

lbm
1

HP
seg 550

La potencia hidrulica puede calcularse


tambin como el producto entre la columna
total, el gasto en masa y dividirlo entre la
densidad, o sea:

kg m
1

HP
seg 76.04
Ph

PL

donde:
P = Presin de descarga presin de succin; kgf / m2
L = gasto en masa; kg/seg
= densidad; kg/m3
3.7 POTENCIA ELCTRICA
Es la potencia del sistema motor bomba suministrada en forma de energa elctrica por
unidad de tiempo
V = voltios

Potencia elctrica = V I f 31/2


I = amperios
f = factor de potencia

3.8 POTENCIA AL FRENO O CONSUMIDA POR LA BOMBA


Es la potencia necesaria para el movimiento de una bomba, o sea la requerida para
variar todas las prdidas y proporcionar al fluido la energa deseada. Cualquier pieza de
maquinaria tendr una eficiencia menor de 100 %, lo que significa que se recibe menos
trabajo de la maquinaria que el que se le suministra. En una bomba centrfuga la
energa se pierde por:
1.- Friccin del lquido en la bomba
2.- Prdidas por friccin en los empaques
3.- Prdidas por friccin en las partes giratorias, rodillos, baleros, etc.
Potencia al freno = potencia hidrulica
eficiencia al freno
O sea :

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

HL

Por lo tanto la potencia al freno se puede calcular as:


Pf

donde :
Q = gasto; m3/seg
= densidad en kg / m3
QH
Pf = potencia al freno en CV
Pf
75
H = carga o cabeza en m
75 es un factor de conversin de kg f m/seg a
CV
=es:
eficiencia
Otra forma de calcular la potencia al freno bHP

Pf

QSgH
3960 m

donde :
Q = gasto en Gal/min
Sg = densidad relativa respecto al agua es adimensional
Pf = potencia al freno en bHP
H = carga o cabeza en ft
m = eficiencia mecnica
3.9 EFICIENCIA
La eficiencia de una bomba centrfuga es la relacin entre la potencia absorbida por
el fluido y la potencia al freno (o suministrada al eje de la bomba ). Por lo tanto:
Eficiencia =
potencia dada por la bomba
potencia suministrada a la bomba
=
3.

potencia hidrulica
potencia al freno

CURVAS DE LAS BOMBAS. BOMBAS CENTRFUGAS Y DESPLAZAMIENTO


POSITIVO. SELECCIN DE BOMBAS.

4.1 CURVAS DE BOMBAS


Los fabricantes de bombas proporcionan grficas o curvas, en las que exponen las
caractersticas de sus productos.
Las curvas incluidas en la mayora de las grficas son la de carga o cabeza, la
eficiencia, la potencia al freno y la de NPSH, que representa la columna positiva neta
de succin contra gasto.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Para una sola bomba:


H vs Q

vs Q

P vs Q
Q

FIGURA No.26 Curva de bomba


Para varias bombas homlogas:

6.5

70
60

50

H 6
dimetros
5.3
5

NPSH
HP

FIGURA No.27 Curva de bombasQhomologas


Estas grficas tienen formas muy variadas dependiendo de la forma geomtrica del
impulsor.
4.2 BOMBAS CENTRFUGAS Y DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
4.2.1 BOMBAS CENTRFUGAS:
Las bombas centrfugas son ampliamente usadas en la industria de proceso debido a la
simplicidad de su diseo, su bajo costo inicial, poco mantenimiento y flexibilidad de
aplicacin. Las bombas centrfugas han sido construidas tan pequeas como de unos
pocos galones/min. con una cabeza o columna pequea o de gran capacidad como los
de 605,000 gal/min. y una cabeza de 300 pies. En su forma ms simple, la bomba
centrfuga consiste de un impulsor rotatorio dentro de una carcaza. El fluido entra a la
bomba cerca del impulsor rotatorio y es lanzado hacia la periferia por la accin
centrfuga. La energa cintica del fluido se incrementa desde el centro del impulsor
hasta las extremidades de las aspas; esta altura de velocidad es convertida a altura de
presin al salir el fluido de la bomba.

Pgina 95 de 35

I.- FLUJO DE FLUIDOS

El impulsor es el corazn de la bomba y consiste de un nmero de aspas curvas o en


forma de paletas, en tal forma que el fluido se distribuye uniformemente entre las
paletas. El impulsor cerrado de una sola succin de aspas rectas, las superficies de las
aspas son generadas por lneas rectas paralelas a los ejes de rotaci n.
Las carcazas de las bombas centrfugas pueden ser varios diseos, pero la funcin
principal es convertir la energa de velocidad impartida al fluido por el impulsor, en
energa til de presin. Las carcazas pueden ser del tipo voluta y del tipo difusor. En el
primer tipo el impulsor descarga dentro de un rea de flujo que aumenta
continuamente y este incremento provoca que la velocidad del fluido disminuya
gradualmente, reduciendo de esta manera la formacin de turbulencias; por este
medio la mayor parte de la energa de velocidad es convertida a energa de presin
con pocas prdidas. Las bombas de carcaza tipo difusor tienen guas estacionarias, las
cuales presentan al fluido un espacio amplio desde el impulsor hasta la carcaza, los
difusores sirven para el mismo objeto que la voluta y ambos tipos de bombas tienen
casi la misma eficiencia, la mayor parte de las aplicaciones del difusor son en las
bombas centrfugas de alta presin multi-etapas y tambin se usan como impulsores
de flujo mixto.
4.2.2 DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRFUGAS.
Debido a que las bombas centrfugas no son del tipo de desplazamiento positivo, existe
una gran dependencia entre la capacidad y la presin que debe desarrollar la bomba.
Esto hace que su funcionamiento muestre la cabeza total sobre la bomba ha versus la
capacidad o descarga Q, como se muestra en la figura No. 28. La cabeza ha se ha
calculado con la ecuacin general de la energa que se adiciona a una unidad de peso
del fluido conforme ste pasa a travs de la bomba. La eficiencia y potencia que se
requieren son factores importantes en el buen funcionamiento de una bomba. La figura
No.27 muestra una evaluacin del funcionamiento de una bomba ms completa,
cabeza superpuesta, eficiencia y curvas de potencia y la grfica de las tres versus la
capacidad. La operacin normal debe estar en la vecindad del pico de la curva de
eficiencia, con eficiencias dentro del intervalo del 60 al 80 por ciento como valores
tpicos de bombas centrfugas.
200
Cabeza total (ft)

150
100
50

500

1000

1500

2000

2500

Capacidad de la bomba (gal/min) B1

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

200
Cabeza
total (ft)

150
100
50

500 1000 1500 2000 2500


Capacidad de la bomba (gal/min)

Eficiencia
Potencia
Cabeza
B2

FIGURA No.28 Comportamiento de bombas


4.3

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO.

4.3.1 TIPO RECIPROCANTE.


Este tipo de bombas agrega energa al fluido por medio de un pistn actuando en un
volumen definido. el flujo del fluido es determinado por la geometra de la bomba. El
pistn puede ser manejado, tanto por una mquina de vapor como por un motor
elctrico. Por cada golpe del pistn, una cantidad definida de fluido ser descargada de
la bomba y la cantidad depender solamente del volumen del cilindro y del nmero de
veces que el pistn se mueve a travs de l. La descarga del lquido es pulsatoria y
puede ser disminuida la pulsacin utilizando una bomba de doble efecto o aumentando
el nmero de cilindros.
4.3.2

TIPO ROTATORIO.

Otro tipo de bombas de desplazamiento positivo es el de tipo rotatorio. Esta clase de


bombas puede caracterizarse por el mtodo de tomar y descargar el fluido. A
diferencia de las bombas reciprocantes, las cuales dependen de vlvulas de retencin
para el control de la entrada y descarga, una bomba rotatoria atrapa una cantidad de
lquido y lo mueve hasta el punto de descarga. Las bombas rotatorias pueden manejar
casi cualquier lquido libre de abrasin y son especialmente adecuadas para fluidos de
alta viscosidad.
Las bombas rotatorias ms comunes son la bomba de engranes, bomba de lbulos,
bomba de tornillo (simple y doble) y bomba de pistn rotatorio. Las bombas rotatorias
son capaces de descargar a capacidad casi constante contra todas las presiones dentro
del lmite del diseo de la bomba. El flujo de descarga de una bomba rotatoria vara
directamente con la velocidad. La descarga es casi libre de pulsaciones,
particularmente en el caso de las bombas de engranes. Estas bombas rotatorias
encuentran un amplio rango de aplicacin y son capaces de bombear fluidos de todas
viscosidades, con la nica restriccin de que estn libres de materiales abrasivos.
4.3.3
DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Las caractersticas de operacin de las bombas de desplazamiento positivo las hacen


sistemas de alimentacin de fluidos tales como agua, aceites hidrulicos en sistema de
alimentacin de fluidos, qumicos, pinturas, gasolinas, grasas, adhesivos y en algunos
productos alimenticios. Puesto que la entrega es proporcional a la velocidad de rotacin
del motor, estas bombas pueden utilizarse para medicin. Algunas desventajas de
ciertos diseos incluyen la salida pulsante, susceptibilidad al dao causado por slidos
y abrasivos, y la necesidad de tener una vlvula de alivio. En general, son utilizadas en
aplicaciones de alta presin que requieren una entrega relativamente constante.
4.3.4

BOMBAS RECIPROCANTES.

En su forma ms simple, la bomba reciprocante emplea un pistn que toma fluido


dentro de un cilindro a travs de una vlvula de alimentacin conforme se aleja de la
vlvula. Por consiguiente, conforme el pistn se mueve hacia delante, la vlvula de
alimentacin se cierra y el fluido es impulsado hacia fuera a travs de la vlvula de
descarga. Tal tipo de bomba se llama simplex, La entrega intermitente resultante es
indeseable con mucha frecuencia. Si el pistn es de doble actuacin o duplex, un lado
del pistn entrega fluido mientras que el otro succiona fluido La entrega puede
hacerse ms pareja teniendo tres o ms pistones. Las bombas de pistn para sistemas
hidrulicos con frecuencia tienen cinco o seis pistones.
4.3.5

BOMBAS ROTATORIAS

La siguiente figura muestra la curva de funcionamiento tpico de las bombas rotatorias


tales como las de engrane, paleta, rosca y de lbulo. Es una trama de capacidad y
potencia versus presin de descarga. Conforme se incrementa la presin, se presenta
una ligera disminucin en capacidad debido a una derrama interna del lado de alta
presin al lado de baja presin. Esto con frecuencia tiene mucha importancia. La
potencia que se requiere para manejar la bomba vara casi en forma lineal con la
presin. Asimismo, debido a los diseos de desplazamiento positivo de las bombas
rotatorias, la capacidad vara casi en forma lineal con la velocidad de rotacin, siempre
y cuando las condiciones de succin permitan el libre flujo hacia la bomba.
Capacidad de la bomba
(gal/min)
(L/min)
100

(KW)

Potencia
(HP)

400

75

300

30

50

200

20

40
30
25

100

10

20
10

0
0

500

50

1000

100 150

1500

2000 (KPa)

200

( lb./in2 )
250 300

Presin de descarga

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0
0

I.- FLUJO DE FLUIDOS

FIGURA No.29 Curva de funcionamiento tpico de las bombas rotatorias

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

4.3.6

SELECCIN DE BOMBAS

Para un sistema particular una bomba slo puede operar en un punto y en ste la curva
de cabeza H vs Gasto de un sistema interfecta la curva H vs Q de la bomba.
La curva del sistema es producto de un
balance de Bernoulli.

H vs Q
H
curva del sistema

P u 2

Z H F

2 gc

Q
FIGURA No.30 Curva del sistema
-Parmetros implicados en la seleccin de una bomba.

Cuando se selecciona una bomba para una aplicacin particular, se deben considerar
los siguientes factores:
1. La naturaleza del lquido que se va a bombear.
2. La capacidad requerida (velocidad de flujo de volumen)
3. Las condiciones en el lado de la succin (entrada de la bomba).
4. Las condiciones en el lado de la descarga (salida de la bomba).
5. La cabeza total de la bomba. (el trmino H de la ecuacin de energa).
6. El tipo de sistema al que la bomba est entregando el fluido.
7. El tipo de fuente de alimentacin (motor elctrico, motor de diesel, turbina
de vapor, etctera).
8. Limitaciones de espacio, peso y posicin.
9. Condiciones ambientales.
10. Costo de la bomba y de su instalacin.
11. Costo de operacin de la bomba.
12. Cdigos y estndares que rigen a las bombas.
Despus de la seleccin de la bomba, se deben especificar los siguientes puntos:
1. Tipo de bomba y fabricante.
2. Tamao de la bomba.
3. Tamao de la conexin de la succin y tipo ( de borde, roscada, etctera).
4. Tamao y tipo de conexin de la descarga.
5. Velocidad de operacin.
6. Especificaciones de la alimentacin (por ejemplo: para un motor elctricopotencia requerida, velocidad, voltaje, fase, frecuencia, tamao del
armazn, tipo de estructura).
7. Tipo de acoplamiento, fabricante, nmero del modelo.
8. Caracterstica del montaje.
9. Materiales y accesorios especiales que se requieran si los hay.
10. Diseo del sellado de la flecha y materiales del sellado.
Los catlogos de las bombas y los representantes de los fabricantes proporcionarn la
informacin necesaria para ayudar en la seleccin y especificacin de las bombas y del
equipamiento de los accesorios. La figura 5.31. Algunas conclusiones generales
pueden realizarse de esa grfica, pero se debe enfatizar que las fronteras entre las
zonas son aproximadas. Dos o ms tipos de bombas pueden proporcionar un servicio
satisfactorio bajo las mismas condiciones. Factores como el costo, tamao, condiciones
de succin, y el tipo de fluido pueden dictar la eleccin de una bomba en particular.
En general:
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I.- FLUJO DE FLUIDOS

1. Las bombas reciprocantes se utilizan para velocidades de flujo de


aproximadamente 500gal/min y desde valores de cabeza muy bajos hasta
valores altos como 5000 pies de cabeza.
2. Las bombas centrfugas se utilizan en una variedad muy amplia de condiciones,
la mayora de ellas de alta capacidad y aplicaciones de valor de cabeza
moderado.
3. Las bombas centrfugas de una sola etapa que operan a 3500rpm son
econmicas a velocidades de flujo mayores y valores de cabeza moderados.
4. Las bombas de multietapa son adecuadas para condiciones de valor de cabeza
alto.
5. Las bombas rotatorias (es decir, de engrane, de paleta, etc.) se utilizan en
aplicaciones que requieren capacidades moderadas y altos valores de cabeza o
para fluidos con altas viscosidades.
6. Las bombas centrfugas de alta velocidad especiales, que operan a una
velocidad mayor a las 3500 rpm de motores elctricos estndar, son adecuadas
para cabezas altas y capacidades moderadas. Tales bombas son algunas veces
alimentadas por turbinas de vapor o turbinas de gas.
7. Las bombas de flujo mezclado y flujo axial se utilizan para velocidades de flujo
altas y valores de cabeza bajos.
Otro parmetro til de considerar, en la
seleccin del tipo de bomba, para una
determinada aplicacin es la velocidad
especfica, definida como:

N Q
H 3/ 4

donde:
N = velocidad rotacional del impulsor
(rpm)
Q =velocidad de flujo a travs de
la bomba (gal/min)
H = cabeza total de la bomba
(pies)

NOMOGRAMA No.1 seleccin de bombas


Se pueden utilizar otras unidades.
La velocidad especfica se combina con frecuencia con el dimetro especfico para
producir una grfica como la que se muestra en la fig 5.32. El dimetro especfico es:
DH 1 / 4
Ds
Q

donde D es el dimetro del impulsor en


pulgada.
Los dems trminos son los mismos que se
definieron con anterioridad.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

De la figura 5.31 podemos


ver
que
las
bombas
centrfugas de flujo radial se
recomiendan
para
velocidades especficas de
aproximadamente
400
hasta 4000. Las bombas de
flujo mezclado se utilizan
desde 4000 hasta cerca de
7000. Las bombas de flujo
axial se utilizan desde 7000
hasta ms de 60000.
GRFICA No.1 velocidad especfica vs dimetro especfico
5.

LEYES DE AFINIDAD

La mayora de las bombas centrfugas pueden operarse a diferentes velocidades para


obtener capacidades variadas. Asimismo, una cubierta de bomba de un determinado
tamao puede acomodar impulsores de diferentes dimetros. Se dice que dos bombas
son geomtricamente similares cuando las relaciones de sus dimensiones
correspondientes son iguales. Las bombas geomtricamente similares se llaman
homlogas. Por medio de estas ecuaciones se puede variar el diseo de las bombas
para que operen en las condiciones deseadas. Hay dos formas de hacer esto;
a) Cambiando el dimetro del impulsor (D).
b) Variando la velocidad de rotacin (N).
Las reglas de afinidad, se listan aqu. El smbolo N se refiere a la velocidad de rotacin
del impulsor, usualmente en revoluciones por minuto (rpm).
a. La capacidad vara directamente con la velocidad:

Q1 N 1

Q2 N 2
b. La capacidad total de la cabeza vara con el cuadrado de la velocidad:

H 1 N1

H 2 N 2

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

c. La potencia requerida por la bomba vara con el cubo de la velocidad:

P1 N 1

P2 N 2

d. El NPSHR vara con la velocidad de la siguiente manera:

NPSH 1 R
NPSH 2 R

N
1
N2

0.75

Cuando el dimetro del impulsor vara:


a. La capacidad vara directamente con el dimetro del impulsor:

Q1 D1

Q2 D 2
b. La cabeza total vara con el cuadrado del dimetro del impulsor:
2

H 1 D1

H 2 D2

c. La potencia requerida por la bomba vara con el cubo del dimetro del impulsor:

P1 D1

P2 D2

Notas:
--La eficiencia permanece casi constante cuando vara la velocidad.
--El NPSHR no depende del dimetro del impulsor.
6.

COLUMNA POSITIVA NETA DE SUCCIN, (NPSH NET POSITIVE SUCTION


HEAD).

Un factor importante en la seleccin de una bomba es la CPNS Columna Positiva


Neta de Succin
Cualquier lquido arriba de su punto de congelacin ejerce una presin debida a la
formacin de vapor en su superficie libre, que es funcin de la temperatura del
lquido, la cual debe tomarse en cuenta cuando se calcula un sistema de bombeo. Se
denomina NPSH (CPNS) a la cantidad por la cual la presin absoluta en la succin
Realizando un balance de energa de 1 a
debe exceder la presin de vapor del lquido.
s

1)

Ps P z Frs

Ps
2)

Hs

(cabeza absoluta de succin)


1

3) NPSH

Ps P 0

El NPSH debe ser positivo, pues la Ps (presin de succin) debe ser mayor a la P
(presin de vapor del fluido).

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

El NPSHD (NPSH disponible ) se define como:

NPSH D Z ( P P 0 )

2.31
Frs
Sg

Donde :
P es la Presin absoluta en el origen del sistema; lbf/in2
P es la Presin de vapor del fluido a la temperatura de la operacin; lb f/in2
Z; ft
Sg es la densidad relativa del fluido es adimensional
Fr s es la suma de fricciones de la succin; ft
NPSHD; ft
El NPSH requerido es proporcionado por el fabricante de las bombas, quien es el
responsable de la comprobacin y registro de los datos, considerando varias
capacidades y velocidades. El NPSH disponible debe ser siempre mayor que el
requerido con un margen mnimo de 3 ft para que la bomba opere satisfactoriamente.
7.

CAVITACIN

Cuando la presin absoluta en un determinado punto se reduce, puede presentarse la


ebullicin y los conductos y bombas pueden llenarse parcialmente con vapores. El
fenmeno de formacin y destruccin de estas bolsas de vapor o cavidades llenas de
vapor se denomina cavitacin, sta reduce la eficiencia y es causa de la corrosin.
Las bombas centrfugas son incapaces de manejar volmenes de vapor o aire sin
cavitar. Hay dos alternativas para corregir esto, cuando el NPSH CPNS disponible es
menor que el requerido: la primera consiste en seleccionar una bomba con menor
NPSH, o sea, ms grande y potente, pero ms costosa; la segunda opcin es alternar
el sistema, lo que implicara un gasto an mayor.
8.

CLCULO DE UNA BOMBA CON CORRECCIN POR VISCOSIDAD

Cuando se define el comportamiento de una bomba para agua, el comportamiento


corregido por viscosidad para un fluido viscoso debe considerarse utilizando los
diagramas que a continuacin se muestran.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

NOMOGRAMA No.2 Factores de correccin para lquidos viscosos


Pasos;

1.-Empezar
con
la
curva
de
comportamiento basada en bombeo de
agua.
a)Leer el flujo y la cabeza en el mximo
de eficiencia. Esta capacidad tiene el
valor de (1.0Qnw).
b)Se usa este valor en GPM, se calcula
0.6, 0.8 y 1.2 veces este valor, se tiene
0.6Qnw,
0.8Qnw
y
1.2
Qnw
respectivamente, se leen las cabezas y
eficiencias de agua correspondientes.
2.-Se
usa
las
figuras
anteriores
utilizando el flujo GPM al valor
correspondiente
al
mximo
de
eficiencia, 1.0Qnw y siguiendo el valor
de la cabeza correspondiente, Hw,
entonces se traslada al valor de
viscosidad del liquido, y 8.-Graficar los
valores como se indican en las figuras

anteriores y obtener las curvas de se


sube hasta los factores de correccin
CE,CQ,CH.
3.-Se repite el paso 2 usando GPM y el
valor de la cabeza del paso 1b.
4.-Se corrige las cabezas
Hvis=HwCH
5.-Correccin de la eficiencia
evis=ewCE
6.-Correccin de la capacidad
Qvis=QwCq
7.-Cacular la viscosidad BHP potencia al
freno como se calculo anteriormente
comportamiento
liquido viscoso.

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correspondientes

al

I.- FLUJO DE FLUIDOS

8.1 COMPORTAMIENTO DE BOMBAS CUANDO MANEJAN LQUIDOS VISCOSOS.

Cuando una bomba centrfuga maneja un fluido viscoso incrementa su potencia al


freno, reduce su capacidad y su cabeza con respecto a los valores que presentara si
manejara agua, por lo que es necesaria hacer ciertas correcciones. Estas correcciones
se pueden despreciar cuando un fluido que se maneja, tiene una viscosidad del orden
de magnitud igual a la del agua, pero se hacen significativas a viscosidades mayores o
iguales a 10 cp. Los estndares del instituto de Hidrulica, incluyen dos grficas de uso
universal que dan los factores de correccin. Dichas correcciones corresponden a las
grficas anteriores y dan un medio para determinar el comportamiento de una bomba
centrfuga convencional, cuando sta maneja lquidos viscosos y se conoce su
comportamiento cuando maneja agua.
Los valores que se presentan son valores promedio de pruebas realizadas en bombas
de una sola etapa y tamaos de 2 a 8 manejando aceites de petrleo. Es por eso, que
las curvas no son exactas para cualquier bomba en particular. Las siguientes
ecuaciones son usadas para determinar el comportamiento viscoso cuando el
comportamiento con agua es conocido.
Para capacidad:Qv=Cq Qw
Para cabeza:
Hv=Ch Hw
Para eficiencia: Ev= Ce Ew

Para la potencia:

PVHv

Qv Hv Sp Gr
3960 E

Cq= Factor de correccin por capacidad


Ch= Factor de correccin por cabeza
Cc= Factor de correccin por eficiencia
Q= Capacidad
H= Cabeza
E= Eficiencia
Los subndices (v) corresponden al lquido viscoso y los subndices (w) corresponden al
agua.
9.

ARREGLOS DE BOMBAS EN SERIE Y EN PARALELO

FIGURA No.31 Bombas en serie


9.1

BOMBAS EN PARALELO

Cuando dos o ms bombas han de funcionar en paralelo se puede encontrar la


caracterstica combinada sumando los caudales suministrados por cada una de dichas
bombas a la misma altura manomtrica. La capacidad en el punto de funcionamiento
determinado por la interseccin con la curva de altura manomtrica del sistema, sin
embargo, menor que el doble de la descarga obtenida a partir de una sola bomba
funcionando sobre el mismo sistema.

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H-Q Combinada

Altura
manomtrica

Altura
manomtrica

I.- FLUJO DE FLUIDOS

H-Q Combinada
H-Q1

H-Q2

H-Q para una


sola bomba

2Q

Q1 Q2

Q1 + Q2
Caudal

Caudal

FIGURA No.32A Curva de bombas con arreglo en paralelo


Por lo tanto , Si las bombas trabajan en paralelo, el flujo volumtrico ser la
combinacin del flujo de cada bomba.
H1

QT = Q1 + Q2
La
carga,
cabeza
o columna total de la
Q1
1
QT combinacin de las bombas H T ser igual
a la cabeza de cada bomba para el flujo
Q2
que maneja.
2
Para obtener la curva caracterstica de
operacin de bombas en paralelo, se suma
el gasto de cada bomba a una misma
H2
cabeza.
FIGURA No.32B
HT = H1 = H2
Cuando las bombas individuales tienen caractersticas diferentes, la caracterstica
combinada se obtiene sumando las respectivas capacidades individuales para las
mismas alturas manomtricas.
9.2FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS ACOPLADAS EN SERIE
La caracterstica combinada de ambas bombas queda determinada, en este caso,
sumando las correspondientes alturas manomtricas para la misma capacidad. As, en
el caso de dos bombas centrfugas idnticas se puede trazar la curva combinada sin
ms que duplicar la ordenada de la altura manomtrica para cada valor de capacidad
considerado. Cuando las caractersticas son diferentes la caracterstica combinada se
obtiene sumando las respectivas alturas manomtricas en cada valor de la capacidad.
De ello se sigue que el caudal debe ser el mismo, pero las alturas manomtricas de
trabajo de cada una de las bombas son iguales
2H
2H
H-Q Combinada
H-Q Combinada
nicamente si sus curvas H-Q son idnticas. H + H
1
2
FIGURA No.33A Curva de bombas con arreglo en serie
H -Q2
H tanto, instalndose dos o ms bombas en
H2 serie,2 la
Por lo
presin de descarga ser
igual a la
suma
de
las
presiones
de
descarga
de
cada
una
por
separado. Expresado de
H-Q para una
H1-Q1
H
otra manera,
la
cabeza
total
o
carga
es
igual
a
la
suma
de
las
cabezas parciales. El
1
sola bomba
gasto para este sistema es el mismo que para cada bomba .
1

Caudal

Q T = Q 1 = Q2

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Caudal

I.- FLUJO DE FLUIDOS

HT = H1+ H2
H1

H2

FIGURA No.33B
10.
10.1

ESPECIFICACIONES DE BOMBAS. HOJAS DE DATOS.


ESPECIFICACIONES DE LA BOMBA.

La bomba especificada identifica los datos de diseo, los materiales de construccin y


los datos del motor, as como la informacin necesaria para el fabricante de la bomba.
Los fabricantes individuales identificaran su seleccin particular del material de la
bomba y de los datos correspondientes al motor.
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Bsicamente depende la seleccin de las caractersticas siguientes:
1.-Resistencia a la corrosin
Las especificaciones comunes en las diversas partes que forman la
2.-Abrasividad
bomba son las siguientes:
3.-Temperatura de bombeo
4.-Presin de operacin
5.-Costo
a.-Carcaza. Fierro fundido: Para presiones no mayores de 1100 PSIG y temperaturas
hasta 350F.
Acero fundido o forjado. En los casos que no sea posible emplear el material anterior.
Especialmente a muy bajas temperaturas.
Bronce. Para materiales medianamente corrosivos, (agua de mar).
Acero inoxidable y otras aleaciones. Para condiciones de alta abrasividad y fluidos muy
corrosivos.
b.-Impulsores: Bronce. Para fluidos no muy corrosivos. (Agua y similares).
(Temperatura mxima 250F).
Fierro fundido. Se usa bastante en servicio pesado (manejo de hidrocarburos,
amoniaco, benceno, ccl4, etc.).
Aleaciones especiales y otros materiales.
_Nquel: Para NaOH (50%)
_Acero inoxidable (con 23%Cr-52%Ni), para NaOH(10%) en presencia de NaCl.
_Nquel -resist salmueras
_Hule duro para HCl 32%
_Monel: Agua de mar
c.-Anillos de desgaste: Se emplea bronce o en algunos casos aleacin con (11-13%)
de cromo, por su resistencia.
d.-Flechas: Se utiliza acero de horno de reverbero. Es frecuente emplear algunos
aceros especiales como (SAE 1035, SAE 4140, SAE 2340 o aleaciones con 11-13% de
cromo).
e) Mangas de flecha: Usualmente emplean bronce. Si se tiene fluidos muy abrasivos
se prefiere el acero inoxidable. No es frecuente emplear fierro fundido por no tener un
acabado liso, que permita el funcionamiento propio del empaque.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

f) Prensa estopas: Normalmente de bronce; se puede emplear fierro fundido o acero


para bombas totalmente de fierro.
El Instituto Americano del petrleo API ha
establecido el Standard 610 que cubre los servicios en refineras, Centrifugal Pumps
for General Refinery Services., Este estndar contiene una tabla de materiales
recomendados.
10.3

BOMBAS ESTNDAR.

De acuerdo al Instituto Hidrulico Americano tiene las siguientes caractersticas:


Carcaza: Fierro fundido
Cubierta de succin: Fierro fundido
Prensa estopas: Latn
Flecha: Acero al carbn
Impulsor: Bronce
Anillos de desgaste: Bronce
Manga de la flecha: Bronce
Deflector: Bronce
Tuerca del impulsor:11-13% Cromo
Roldana del impulsor: 11-13% Cromo
Cua del impulsor: Acero inoxidable
Juntas:2mm durabla
Pernos: Acero de bajo contenido de carbn Junta de la manga: Aluminio
Cople: Flexible
Base: Acero estructural
Es recomendable la consulta con los fabricantes de bombas, ya que es frecuente que
existan diversos materiales que pueden dar el servicio requerido y la seleccin mas
adecuada implica bastante experiencia.
11.

BOMBAS ROTATORIAS

Hay muchas variedades de bombas rotatorias para aplicaciones normales o especiales,


la bomba rotatoria es una bomba de desplazamiento positivo, consistente en un
cmara en donde estn colocados engranes, excntricas, tornillos, aspas (alabes),
mbolos o elementos similares accionados por la rotacin relativa del eje (rbol) de
propulsin y la carcasa y que no tiene vlvulas separadas para admisin y descarga.
Algunos trminos son especficos para bombas rotatorias de desplazamiento positivo,
al contrario de otros tipos de bombas. La prdida, llamada a veces flujo inverso, es un
factor importante porque influye directamente en la descarga neta de la bomba y vara
segn el tipo de lquido que se maneje. Se puede definir como la diferencia entre el
desplazamiento terico de una bomba dada (en volumen por revolucin o por unidad
de tiempo) y la descarga real neta, Q, y se expresa con:
Q=De-S
En donde Q es la capacidad real, gmp; De es el desplazamiento, gpm, y S
es la prdida, gpm
Otra forma en que se puede expresar la ecuacin (1) es:
Ep

De S
Q

De
De

En donde Ep es la eficiencia volumtrica de la bomba, en decimales,


los trminos restantes tienen el mismo significado que en la ecuacin
(1).

Los elementos rotatorios se llaman rotores, engranes, tornillos o lbulos; no se los


denomina impulsores como en las bombas centrfugas. Otros tipos de bombas
rotatorias tienen movimiento con placas oscilantes, con excntrica y pistn, pistn
circunferencia, rotor con labes deslizables, tubo flexible o camisa flexible como
elementos rotatorios y se denominarn con esos trminos especficos. La holgura es
muy importante en las bombas rotatorias. Indica las holguras entre los elementos
rotatorios y la carcasa o entre los elementos entre s. Se expresa como axial y
diametral.

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

Requisitos de succin se determinan en una forma similar a la utilizada en las bombas


centrfugas.
Caballaje de la bomba

Sigue la siguiente ecuacin:

BPH=

QP
1714 Ep

Donde:
BHP= Potencia entregada en el eje o rbol propulsor de la bomba, hp.
Q= Capacidad, gpm
P= Presin diferencial, psi.
Ep= eficiencia de la bomba en decimales.
11.1

FLUJO VISCOSO O VISCOSIDAD VARIABLE

Si el liquido bombeado tiene una viscosidad, a temperatura de bombeo, de 100 SSU o


mayor y, en especial si es mucho mayor, la bomba rotatoria puede se la mejor o quiz
la nica eleccin. Algunas rotatorias se utilizan con lquidos con viscosidad hasta de un
milln de SSU, o sea los que no se pueden manejar con ningn otro tipo de bomba.
Para el calculo se pueden usar las grficas de bombas centrifugas para liquido viscoso,
esta grfica puede convencer al usuario de una rotatoria. Esto ocurre en particular si
hay posibles variaciones en la temperatura de bombeo o si no se conoce la viscosidad
real y hay que calcularla. Se podra aplicar una regla emprica: En caso de duda de la
viscosidad real, hgase un clculo conservador, utilcese una bomba rotatoria con
mquina motriz de tamao sobrado. Aunque por lo general, no es aceptable bombear
una pasta aguada en una bomba con holguras pequeas, las bombas rotatorias pueden
manejar algunas mezclas de lquidos y slidos y semilquidas. La rotatoria puede ser
buena eleccin para aplicaciones que requieren flujo reducido o variable o con mezclas
de diferentes composiciones. En este caso se aplica en particular la bomba de tornillo
sencillo o de tornillo variable.
11.2 ESPECIFICACIONES DE LAS BOMBAS ROTATORIAS.

Se puede necesitar una especificacin detallada de una bomba rotatoria. Debe incluir,
en un orden lgico, las condiciones de operacin requisitos del servicio, requisitos del
diseo de la bomba, accesorios, unidad motriz, pruebas, preparacin para embarque,
etc. La API public la norma API 676, cuya informacin ayuda para la especificacin
mnima de este tipo de bombas, ya que existen muchos tipos, velocidades, principios
diferentes de funcionamiento y diseos especiales no se puede expedir una norma que
abarque todos los aspectos de cada bomba rotatoria.
11.3 MATERIALES DE CONSTRUCCIN

El hierro fundido y el broce son los


materiales mas comunes, pero se pueden
necesitar bombas con carcasa y piezas
internas de hierro dctil, acero al carbono
y acero inoxidable para algunos procesos
y se pueden obtener con muchos
fabricantes. No todos los diseos estn
disponibles con todos los materiales. En
algunos casos, los requisitos de materiales
pueden restringir la seleccin a ciertos
tipos de bombas.
FIGURA No.34 Bombas rotatorias

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I.- FLUJO DE FLUIDOS

12.

GUA PARA SELECCIONAR EL TIPO DE BOMBA MS EFICIENTE.

El tipo ms eficiente para una aplicacin en particular puede ser el de paso simple,
multipaso, alta velocidad o inclusive reciprocante. Existen demasiadas especificaciones
basadas en la experiencia y que pueden ser obsoletas, estas limitan la posibilidad de
seleccionar bombas eficientes en energa porque hay especificaciones que las
restringen. La figura 5.38 ofrece una gua para clasificar las bombas dentro de un
rango de 100,000 gal/min y una cabeza total de 10,000 ft. La seleccin de la gua se
basa principalmente en las caracterstica de la velocidad eficiente de la bomba.

Ns

NQ
H

Donde N= velocidad de rotacin, rpm


Q= flujo en galones/min
H= cabeza total en ft.

La figura 5.38 se ha dividido en seis reas, cada una de las cuales indica el tipo de
bomba que debe ser seleccionada para la eficiencia energtica mas alta.

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

GRFICA No.2 Gua para la seleccin de bombas


Cuando el valor de Ns para cualquier condicin es menor a 1000, la eficiencia de
operacin de bombas centrifugas de una etapa caen drsticamente, en cuyo caso las
bombas de etapas mltiples o bombas de alta velocidad ofrecen la eficiencia deseada.
El rea 1 es la ms densa, esta llena de bombas que operan a 1750 rpm y a 3500 rpm,
esto es porque hace aos, se pensaba que las bombas a 3500 r.p.m. no eran tan
durables como las de 1750 r.p.m. Pero desde la adopcin del standard AVS en 1960,
(Luego el ANSI B73.1), las bombas con ejes rgidos probaron ser confiables. Otra razn
de las muchas bombas de 1750 rpm en la zona 1 ha sido la idea de que las bombas de
3500 rpm se desgastaban ms pronto.
Sin embargo, debido a que la velocidad en la punta del impulsor es la misma a 1750
que a 3500 rpm, como por ejemplo, un impulsor de 6 pulgadas a 3500 rpm y uno de 12
pulgadas a 1750 rpm, tambin lo es la velocidad del lquido y tambin lo debera ser la
erosin de la superficie del metal. Otra razn para no limitar la velocidad de
funcionamiento es que los impulsores mejorados permiten trabajar a 3500 rpm con
capacidades de 5000 gal/min y mayores. En la siguiente pagina se muestra la hoja de
datos para bombas de tipo centrifugo, y de desplazamiento positivo .

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

HOJA DE DATOS No.1


Hojas de datos de bombas centrifugas y de desplazamiento positivo

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I.-

13

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

BIBLIOGRAFA
1. Foust Alan S. Principles of unit operations. John Wiley and Sons, Segunda
edicin, Estados Unidos,1980.
2. Ludwig Ernest E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Volume 1. Gulf Publishing Company, Segunda edicin, Estados Unidos, 1984.
3. Mc. Cabe Warren L. Unit Operations of Chemical Engineering. Mc Graw Hill,
cuarta edicin, Estados Unidos, 1985.
4. Mott Robert L. Mecnica de fluidos aplicada, Prentice-Hall Hispanoamericana,
Cuarta edicin, S.A., Mxico, 1996.
5. Valiente Barderas. Problemas de flujo de fluidos. Limusa, primera edicin,
Mxico, 1990.
6. Mc Naughton Kenneth. Bombas, Seleccin, Uso y mantenimiento. Mc Graw Hill,
primera edicion, Mxico, 1992
Nota: Se recomienda al lector consultar los siguientes libros con el fin de adquirir
una mayor comprensin de los temas anteriormente tratados (referentes a sistema
de bombeo).
7. Holland. F.A and Bragg. R. Fluid flow for Chemical Engineers. Edward Arnold,
second edition, Great Britain, 1995.
8. Streeter Victor L. Mecnica de fluidos. Mc Graw Hill, novena edicin, Colombia,
200

14

REFERENCIAS HEMEROGRFICAS
1. Anaya Durand Alejandro, CHARTING NPSH VALVES OF PUMPS, Chemical
Engineering, August. 1994, pag 139.
2. Anaya Durand Alejandro, Silva Martnez Luis Mateo, Garca Jimnez Schino,
Bombas Centrifugas. Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos, A.C.
Vol. 20 Marzo-Abril, 1991 pag 30-48.
3. Anaya Durand Alejandro. Ing. Julin Castellanos F. Seleccin de Bombas para
Proceso, Revista del IMIQ, Nov-Dic, 1969, pgs. 17-30.
4. Pump selection and sizing, CHEMICAL PROCESSING 1997 FLUID FLOW ANNUAL,
pgs. 21-29.
5. PUMPING OF LIQUIDS, Desing Chemical and Petroquimical Plants, pgs. 160-223.
6. G.J. de Sanhs, How to select a centrifugal pump, Centrifugal Pumps, November
22,1976, p.c. Pgs 172-177.
7. UDAV S, MATTIANGADI, Specifying Centrifugal and Reciprocating Pumps,
Centrifugal Pumps: INDUSTRY WORKHORSE, pgs. 212-219.
8. Economical Sizing of pipe, Materials Selection and Piping Calculation, pgs. 192197.

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

9. William H. Stindt, Keys to pump selection, Liquid and Slurry merers: Centrifugal
and Positive. Displacemente Pumps, April 3, 1978, pgs. 115-144.
10. Richrd F, Neetken, Pumps Selection for the Chemical Process Industries, Liquid
and Slurry Movers: Centrifugal and Positive Displacement Pumps, February 18,
1974, pgs. 146-161.
11. Robert Kern, How to Desing Piping for Pumps Selection Condition, SGALS,
PACKING, PIPING AND LAYOUT, April 28, 1975, pgs 325-339.
12. Edward Margus, Polyvinylidene Fluoride for corrosion resistant pumps, Plushe
Centrifugal Pumps for Corrosive Service, October 27, 1975, pgs 226-267.
13. Robert Kern, Pumps Piping Desing, How to Select and Use Mechanical Packing
October 11, 1971, pgs 320-324.
14. Charle Thurlow III, Centrifugal Pumps, centrifugal Pumps: Industry Workhorse,
October 11, 1971, pgs 165-170.
15. PUMPS Section 6 pgs. 6-1, 6-8.
16. Fluid flow and Piping Section 10 pgs. 10-1, 10-13.

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

5.- Compresores
2. COMPRESORES
2.1 CLASIFICACIN DE COMPRESORES.
En la industria qumica de procesos es frecuente que se requiera la compresin de
gases a presiones elevadas. Muchas reacciones qumicas requieren de presiones
elevadas para alcanzar rendimientos favorables.
Al igual que las bombas, los compresores pueden clasificarse en:

Ernst E. Ludwig, Compression Equipment, Applied Process Design Vol.3, 3er. Pag. 369, Ed., 2001

Figura No.1
Clasificacin de compresores

2.2 ASPECTOS TERMODINMICOS

PV ZR `T

Donde:
P = Presin (absoluta)
V = Volumen especfico (m3), (ft3)
T = Temperatura (oK), (oR)
R= Constante Particular del gas (R/Pm)
R = Constante universal (Lt atm/gmolK), (J/K gmol)
PM = Peso Molecular (Kg / Kgmol), (lb/lbmol)
Z = Factor de Compresibilidad (adimensional)
Pr = Presin reducida (adimensional)
Pc = Presin Crtica (absoluta)
Tr = Temperatura reducida (adimensional)
Tc = Temperatura crtica (absoluta)

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

2.3 PROCESOS ADIABTICOS Y PROCESOS POLITRPICOS


PROCESO ADIABTICO: Un proceso adiabtico es un proceso en el cual no hay
prdidas ganancias de calor. Usualmente se ocupa el trmino adiabtico o isentrpico
(entropa constante)
PVK = Constante

CP
CV

relacin de calores especficos

FIGURA No.2

PROCESO POLITRPICO: El proceso politrpico es un proceso de entropa variable en


el cual puede haber ganancia prdida de calor.
Ambos procesos, el Adiabtico y el Politrpico podran ser reversibles si su eficiencia
fuese del 100%.
El proceso Adiabtico es un caso particular del proceso Politrpico
Sea:
n=1
n=k
n=0
n=

(Proceso Isotrmico
temperatura constante)
(Proceso Adiabtico sin prdida
de calor)
(Proceso Isobrico presin
constante)
(Proceso Isotrmico, volumen
constante)

Donde:
PVk = constante (Proceso Politrpico)
n = exponente politrpico
RELACIN DE PRESIONES, TEMPERATURAS Y VOLMENES EN LOS PROCESOS
POLITRPICOS Y ADIABTICOS.
PROCESO
POLITRPICO
PVn = constante
rP = rVn
rV = rP1/n
rP = rT n/(n-1)
rT = rP(n-1)/n
rV = rT 1/(n-1)
rT = rVn-1

PROCESO
ADIABTICO
PVk = constante
rP = rVk
rV = rP1/k
rP = rT k/(k-1)
rT = rP(k-1)/k
rV = rT 1/(k-1)
rT = rVk-1

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Donde:
rV = relacin de volmenes
rP = relacin de presiones (relacin de
compresin)
rT = relacin de temperaturas
Por ejemplo:
T2 = T1 (rP) (n-1)/n
T2 = T1 (rP) (k-1)/k (si ad = 100%)
Donde : ad = eficiencia adiabtica

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

2.4 TRABAJO DE COMPRESIN CABEZA, EFICIENCIA Y POTENCIA DE COMPRESIN.


TRABAJO DE COMPRESIN CABEZA
El trabajo de compresin de un gas se puede
calcular por la siguiente ecuacin: H P VdP
La integracin de la ecuacin resulta en la
siguiente
expresin
para
un
proceso
Politrpico.

Donde:

n n 1
H P ZRT1
rP n 1

n 1
HP

Trabajo

de

compresin

gc lbm
ft CABEZA
g lb

Similarmente para un proceso adiabtico:

k 1

H ad ZRT1

rP

k 1
k

EFICIENCIA POLITRPICA

HP

QM H P
33000 P

Donde: QM = gasto msico (kg/s), (lb/s)

bHP

HP

Mecnica

Similarmente para proceso Adiabtico:

lb libra fuerza
ft
lbm libra masa
Usualmente se le denomina a la cabeza
g
1 ;
politrpica dado que
gc

lb
ft
lbm

POTENCIA DE COMPRESIN
Para
el
proceso
politrpico.

n
k

P
n 1 k 1

Depende de las caractersticas de la


compresora (valor tpico 76 a 78%). Se puede
calcular en funcin de la temperatura real del
gas a la salida de la compresora.

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QM H ad
por lo tanto
33000 ad
H ad
bHP
Mecnica
HP

Cuando el compresor es instalado en


campo, la potencia requerida por el
accionador ser el mismo ya sea que se
haya considerado el proceso Politrpico
o Adiabtico
en
el
diseo
del
compresor, o sea: HP

H P H ad

P
ad

Cuando se usen cabezas adiabticas,


sese la eficiencia Adiabtica.
Cuando se usen cabezas politrpicas,
sese la eficiencia Politrpica.
An cuando las ecuaciones antes dadas
darn buenos resultados por igual para
las
compresores
reciprocantes,
a
menudo se usan las famosas curvas del
caballaje por milln, en particular en la
industria del GAS NATURAL (ver
anexos graficas 1, 2, 3 Y 4)

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

EMPLEO DE LA EFICIENCIA ADIABTICA PARA EL CLCULO


TEMPERATURA REAL DE SALIDA DEL GAS DEL COMPRESOR.
PROCESO POLITRPICO: rT = rP(n-1)/n
T2(REAL) = T1 (rP) (n-1)/n

c.

T2 ( REAL )

k 1
k

T1 rP

ad

T2 ( REAL )

1
T
1

d.

La eficiencia adiabtica se puede calcular


conociendo la eficiencia politrpica:
a.

Con la ecuacin:
Determinar

b.

la

LA

ecuacin

T1 rP
1

T
1
ad
k 1
k

PROCESO ADIABTICO (ad < 100%)

Con

DE

n
k

P
n 1 k 1

n
conociendo k y P dada.
n 1

Obtener ad

(H2 H1) = Trabajo de compresin


(terico)
(H2 H1) = Had

HP

QM H ad * 778
33000 ad

Donde:
778 = equivalente mecnico del calor

ft lb
BTU

Calcular T2(REAL) = T1 (rP) (n-1)/n

( H 2 H 1 ) TEORICO
ad
( H 2 H 1 ) REAL

FIGURA No.3

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

DIFERENCIA ENTRE LA EFICIENCIA POLITRPICA Y LA EFICIENCIA


ADIABTICA.
La

eficiencia

politrpica

se

define

n
n 1
como: P
k
k 1

ad

De esta expresin se aprecia que la


eficiencia
politrpica
es
independiente
del
estado
termodinmico del gas sujeto a
compresin.
La ecuacin de la eficiencia adiabtica
se deriva a continuacin.

H
HP
ad
P
ad
H
ad P
HP

W(TRABAJO )

ad

ad

ZRT1

ZRT1

k 1
n

n 1

rP

rP

k 1
k
n 1
n

De esta ecuacin se aprecia que la


eficiencia adiabtica es funcin de la
reaccin de compresin y por tanto del
estado termodinmico del gas sujeto a
compresin. De lo anterior se deduce que
es preferible utilizar los clculos
de
compresin considerando el proceso y la
eficiencia Politrpica.
La ventaja de lo anterior se aprecia ms en
procesos
con
relaciones
de
(en
compresiones altas donde, la eficiencia
adiabtica vara sensiblemente)
Otra ventaja del uso del proceso politrpico
en relacin al proceso adiabtico se refiere
al clculo de la CABEZA.

k k 1
rP k 1
k 1

ad
P
k n 1
ZRT1
P rP n 1

k 1
ZRT1

k 1
k

1 TTERICA

k 1
rP k 1 TREAL
rP

La suma de las cabezas politrpicas de


cada etapa de compresin es igual a la
cabeza total requerida del proceso total de
compresin. Esto no aplica para el proceso
adiabtico,
dado
que
la
eficiencia
adiabtica vara con la relacin de
compresin.
H P1 2 ( POLITRPICA ) H P11 H P11" H P1"2
H ad 1 2 ( ADIABTICA) H ad 11 H ad 11" H ad 1"2

FIGURA No.4

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Enseguida se dan algunas eficiencias aproximadas para ser usadas con las
compresoras centrfugas, de flujo axial y reciprocantes:
En la siguiente figura se dan las eficiencias politrpicas para compresoras centrfugas y
de flujo axial.

Grfica No.1
Eficiencias politrpicas para las compresoras centrfugas y de flujo axial
(acfm = ft3/min. reales)
En la siguiente grfica se dan las relaciones entre las eficiencias politrpica y
adiabtica.

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Grfica No.2
Relacin entre la eficiencia adiabtica y la eficiencia politrpica para
compresores no enfriadas
En la siguiente grfica se dan las eficiencias de las compresoras reciprocantes.

Grfica No.3
Eficiencias de los compresores reciprocantes
2.5 CLCULO DE PROPIEDADES DEL GAS.
Para el clculo de la CABEZA
POLITRPICA
se
requiere
disponer de informacin de
presiones
temperaturas
y
propiedades termo fsicas.

n n 1
H P ZRT1
rP n 1
n

VALORES PARA MEZCLAS.

PM ( PESO MOLECULAR ) PM 1 y1 PM 2 y 2 ..........PM n y n

Presiones de entrada y
salida.
Temperatura de entrada.
Eficiencia Politrpica.
Peso Molecular, valores
k,
factor
de
compresibilidad Z.

Presin

pseudo

reducida

Pr1 y1 Pr 2 y 2 ..........Prn y n
Donde:
Pr = Presin reducida = P/Pc (adimensional)
P = Presin absoluta (N/m), (J/ft2)
Pc = Presin crtica (N/m), (J/ft2)

La informacin requerida es la
siguiente:

y = fraccin mol
C P ( calor especfico ) C P1 y1 C P 2 y 2 ..........C pn y n

Temp.

pseudo

reducida

Tr1 y1 Tr 2 y 2 ..........Trn y n
Donde:
Tr = Temperatura reducida = T/Tc (adimensional)
T = Temperatura absoluta (oK), (oR)
Tc = Temperatura crtica (oK), (oR)

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

EXPONENTE ADIABTICO k
El exponente adiabtico k se define
como:

El procedimiento
siguiente:

CP
CP
CP

CV C P R C P 1.986

R=
Constante universal (1.986 unidades
inglesas)
C P = Calor especfico a presin constante.
= Calor
constante.

especfico

volumen

Dado el valor de k depende del calor


especfico del gas y este a su vez, es
funcin de la temperatura del fluido, se
recomienda utilizar para el clculo de la la
presin un valor medio de k.

k media

k1 k 2
2

clculo

sera

el

a. Calcular
la
temperatura
aproximada de descarga del gas
basada en el valor de entrada de
k (k1)
b. Determinar k2 a la temperatura
de
descarga
calculada
anteriormente.
c. Obtener kmedia
d. Con el valor de kmedia calcular la
temperatura de descarga ms
exacta.

Donde:

CV

de

En la siguiente grfica tomada del GPSA


(Engineering Data Book), se puede
estimar
rpidamente
la
razn
de
capacidades
calorficas
del
gas,
conociendo nicamente el peso molecular
del gas.
De donde:
K = razn de las capacidades calorficas
del gas = Cp/Cv
Cp = Capacidad calorfica a presin cte.
(Kcal/kg oK), (Btu/lbF)
Cv = Capacidad calorfica a volumen cte
(Kcal/kg oK), (Btu/lbF)

Ref: GPSA Engineering Data Book, Gas Precessors Suppliers Association, Vol.1, 10 edicin 1987.

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Grfica No.4

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Otro mtodo para determinar la capacidad calorfica Cp es mediante ecuaciones

valores promedio tal como se ilustra en la tabla No. 1 (ver anexos)


FACTOR DE COMPRESIBILIDAD
Z.
Dado que Z es funcin de P y T
dichas variables cambian en el
proceso
de
compresin.
Se
recomienda para el clculo utilizar
valores medios de compresibilidad.

MANEJO DE GASES SATURADOS CON AGUA


Para calcular la cantidad de agua en saturacin en
la mezcla se usa la ecuacin de Dalton.

fraccin mol

Pr esin parcial H 2 O
Pr esin Total

Pa
P1

Z media

Pa f (t )
mol de agua
Pr esin parcial H 2 O
Pa

mol de gas sec o Pt Pa Pr esin Parcial del gas

Z 2 f ( P2 , T2 )

En el caso particular de una mezcla aire-agua.


lbagua
Pa
Pa
18

0.62
;
Pt Pa
29
Pt Pa lbaire sec o

Z1 Z 2
2
Z 1 f ( P1 , T1 )

Se puede hacer una rpida


estimacin
del
factor
de
compresibilidad Z a partir del
nomograma No. 1 (ver anexos).

Con esta expresin se calcula la cantidad de agua


de saturacin en una mezcla con aire, a una
presin y temperaturas dadas.

2.6 SEPARACIN DE LQUIDO POR ENFRIAMIENTO DE UN GAS EN UN SISTEMA

DE COMPRESIN.

En algunos casos es necesario enfriar el gas en algn paso intermedio del proceso de
compresin, para reducir la temperatura del gas (por limitacin de materiales, de
composicin del gas, incrustacin, etc...En algunos casos podran presentarse una
condensacin parcial de componentes en el caso de algunas mezclas
multicomponentes.

FIGURA No.5
En estos casos es necesario determinar si a la presin de enfriamiento P 2 y la
temperatura de enfriamiento T2 no se presenta una condensacin parcial.

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

PROCEDIMIENTO:
A.

Calcular la temperatura de roco de la


mezcla a P2.
1.

Estimar

temperatura

B.

de

Clculo de la temperatura de burbuja


a P2.
1.

roco.
2.

Calcular x j

yj

temperatura

de

Calcular y j k j x j

2.
Donde :

kj

Donde :

yj

=
Composicin
del
componente en la fase vapor.
k j = Constante de equilibrio
xj
=
Composicin del
componente en la fase lquida.

y j = Fraccin del componente en


la mezcla de vapor.
kj =
Constante de equilibrio
xj
=
Composicin
del
componente en el lquido formado.
3.

Estimar
burbuja.

3.

x 1.0 En caso contrario

y 1.0 En caso contrario


estimar otro valor de temperatura
de burbuja.

estimar otro valor de temperatura


de roco.
Si el valor de temperatura de enfriamiento T se encuentra entre la temperatura de
roco y de burbuja se tendr una condensacin parcial, que modificar la composicin
del gas a las etapas subsecuentes de compresin.
La cantidad de lquido
determina con la ecuacin:

formado

se

Donde:
L = Mol del lquido (mol)
V = Mol de vapor.(mol)
Zj = Composicin del componente j en
la mezcla.

1
V

yj
L
1
V *kj
zj

La ecuacin se resuelve, iterando con L/V,


hasta y 1.0

2.7 CAPACIDAD DEL COMPRESOR


La capacidad del compresor usualmente se
expresa en trminos del gasto volumtrico a las
condiciones de succin de la compresora.

Qs

ft
a Ps y Ts
min

Para ello, es necesario conocer el flujo en masa


y la densidad a dicha condicin de succin.

PM Pr omedio
P
492
lb
s
x
x s ;
355
460 Ts 14.7 ft 3
Qs

QM
ft 3

min

CONDICIONES ESTANDARD.
Como referencia, se utiliza condiciones a
presin y temperaturas dadas.
Donde :

Qs

= Gasto volumtrico a condiciones


estndar
Condicin estndard;
14.7 PSIA, 60F;
1Kg/cm2, 20C;
0C y 1 atm (condiciones normales)

Tabla No.1
ESPECIFICACIONES TPICAS DE COMPRESORES

Pgina 16 de 17

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

CUERPO

CAPACIDAD FLUJO

35 M
38 M
46 M
60 M
70 M
83 M
103M
110M
25 MB
29 MB
38 MB
46 MB

500-7,500
2,000-16,000
4,000 32,000
8,000 50,000
10,000-70,000
30,000-110,000
50,000-160,000
70,000-200,000
500 5,500
500 7,500
2,000-16,000
4,000 32,000

CABEZA
POLITRPICA
POR ETAPA;
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000

EFICIENCIA
POLITRPICA

MX. #
ETAPAS

rpm a
10,000

0.76
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.78
0.70
0.74
0.76
0.77
0.77

9
9
8
8
8
8
6
6
9
9
9
8

11,500
8,100
6,200
4,800
4,150
3,300
2,800
2,600
11,000
11,500
8,100
6,200

Tabla No.2
CUERPO

CAPACIDAD
FLUJO ft3/ min.

A
B
C
D
E
F

CABEZA
POLITRPICA
ft
NOMINAL/ETAPA

1,000-7,000
6,000- 18,000
13,000-31,000
23,000 44,000
33,000 65,000
48,000100,000
1) Ref. ElliottCorp.
2) Ref. Lapina Ronald P. "Estimating
1982.

EFICIENCIA
POLITRPICA
%

VELOCIDAD
ROTACIONAL
NOMINAL
(rpm)

DIMETRO
IMPULSOR
(in)

76
76
77
77
78
78

11,000
7,700
5,900
4,900
4,000
3,300

16
23
30
36
44
54

10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000

Centrifugal Compressor Performance" Vol.1 Gulf Publishing Co.

La capacidad mnima de los compresores es del orden de 200 a 300 ft 3/min.


Normalmente la mxima cabeza politrpica por etapa es del orden de 10,000
vara de 9,000 a 12,000

Pgina 17 de 17

ft lb
lbm

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

MXIMA CABEZA POLITRPICA POR ETAPA.

Grfica No.5
Indice de velocidad de sonido

v sonido en el aire a 80 F
v sonido gas en consideracin

26.1 PM gas
k gas z gas Tgas

en unidades inglesas y T en R

HP

v 2
32.2

Donde:

Coeficiente de cabeza
(adimensional)
v
Velocidad perifrica (m/seg),
(ft/seg)
H P Cabeza politrpica (m), (ft)
Por ejemplo:
Sea la velocidad perifrica tpica v= 800
ft/seg se tiene:

H P 0.5

Pgina 18 de 17

(800) 2
9940 10,000 ft
32.2

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

2.8 CLCULO DE COMPRESORES POR EL MTODO N


1.

Determinar las propiedades fsicas


de la mezcla PM, Pc, Tc y k.

2.

Determinar la compresibilidad a la
entrada.

4.

5.

11.

relacin

Determinar
la
aproximada de salida.
6.1

k1

de

C P f (T )
n
k

P
6.2
n 1 k 1

7.

Determinar
media.

la

12.

eficiencia

compresibilidad

7.1 Z1 a P1 y T1
7.2 Z2 a P2 y T2 (aproximada)

Pgina 19 de 17

HP
maxH P
etapa

Determinar
la
velocidad
rotacional requerida utilizando los
valores de la Tabla *
12.1 Obtener la cabeza politrpica
nominal (HNOM)
12.2
Obtener
la
velocidad
rotacional
nominal
(NNOM)
correspondiente al cuerpo del
compresor.
12.3
Velocidad
requerida
(utilizando leyes de afinidad).

donde

politrpica de la taba No. 1


6.3 T2(REAL) = T1 (rP) (n-1)/n aproximada.
Si T2 > 400F se debe considerar
la posibilidad de modificar la
relacin
de
compresin
Tmax=(375-450F)

No. etapas

Como criterio, si la cabeza mxima


por etapa obtenida por la grfica
es mayor a 1,000 ft, utilizar 10,000
como valor mximo.

temperatura

CP
C P 1.986

k gas z gas Tgas

compresin

Seleccionar un cuerpo estimado


de la compresora, utilizando la
informacin de la Tabla 4 que incluye
valores tpicos de compresoras.
la

26.1 PM gas

11.2 Determinar la cabeza mxima


politrpica,
por
etapa,
utilizando la figura anterior.
11.3 Nmero de etapas de

P
PM
452
1
x
x 1 x
355 466 T1 14.7 Z 1
Q
Q1 M
1

Determinar

Determinar el nmero requerido


de
etapas
(impulsores)
de
compresin.
11.1

P2
compresin rP
P1
6.

1545 n n 1
H P Z media
T1
rP n 1
PM n 1

Determinar el flujo de entrada Q1.

Determinar la cabeza politrpica.

unidades inglesas

Z 1 f ( Pr , Tr )
P
Pr 1
P2
T
Tr 1
T2
3.

10.

N N NOM
13.

H P NOM

Determinar

la

HP
* No. etapas
potencia

Q H

del

M
P

compresor HP
% Prdidas
33000
macanicas Lm P
las
prdidas

Requerimiento de
Potencia de
14. compresin
Determinar
HP
0-3,000 mecnicas.
3,000 6,000
6,000 10,000
10,000 o mayor

3
2.5
2.0
1.5

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

7.3 Z media
8.

Z1 Z 2
2

Determinar la relacin k media.


8.1 k1 a T1
8.2 k2 a T2 (calculada en el paso 6)
8.3 k media

9.

k1 k 2
2

Determinar el valor medio del


factor

n
k

P utilizando los
n 1 k 1

valores promedios calculados.

( bien utilizar el nomograma ELLIOT)


15.

bHP HP Lm

16.

Determinar la temperatura de
descarga del gas T2(REAL) = T1
(rP) (n-1)/n
Utilizar el factor medio

n
n 1

obtenido en el paso 9 bien:

T2 ( REAL )

HP

k
Z medio R
P
k 1

T1

2.9 TRENES DE COMPRESIN (COMPRESORES EN SERIE)


Cuando
el
requerimiento
de
cabeza
politrpica es muy elevado resulta necesario
utilizar varios compresores en serie.

COMPRESORES CON EXTRACCIONES


O INYECCIONES LATERALES.
Son
muy usados en sistemas de
refrigeracin
cuando
se
requiere
diversos niveles de enfriamiento.

FIGURA No. 6
La relacin de compresin por compresor se
puede obtener en la siguiente expresin,
heurstica
(criterio
dado
por
experiencia).

rc

compresor

Pn
P1

El nmero
de etapas se determina
verificando la temperatura mxima de
descarga del gas.

Pgina 20 de 17

FIGURA No. 7

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

2.10 CLCULO DE COMPRESORES UTILIZANDO DIAGRAMAS DE MOLLIERE

El mtodo de MOLLIERE es ms exacto que el mtodo antes descrito. Se emplea para


el manejo de componentes puros de mezclas con una composicin no menor a 95%
del componente principal.
1.

2.

A las condiciones de succin, en los


valores de P1 y T1 obtener el volumen
especificado V1 del componente en el
diagrama de Molliere.
Determinar el flujo volumtrico de
entrada al compresor.

Q1

QM
1

6.

h2
7.

Donde:
Q1 = Gasto volumtrico, (m3/min),
(ft3/min.)
QM = Gasto msico (kg/min), lb/min)
= Densidad (kg/m3), (lb/ft3)
3.

4.

Determinar las condiciones de


salida) del compresor (entalpa final)

h2 ad h1
h1
ad

Determinar el nmero de etapas


de compresin requerida.
7.1

Determinar el valor del ndice.


7.2

280
k1 z1T1

Determinar
la
cabeza
politrpica mxima por etapa.

Seleccionar un cuerpo estimado de


la compresora utilizando la informacin
de la tabla No.4
Determinar la CABEZA ADIABTICA.
4.1 Leer la entalpa de entrada h1 a P1 y
T1
4.2 Siguiendo una lnea de entropa
constante llegar al valor de la
presin de salida P2. Este punto, es
el punto de descarga en un proceso
adiabtico (isoentrpico).
4.3 Leer la entalpa correspondiente
h2ad y la temperatura de salida
adiabtica T2ad

FIGURA No. 9
7.3

Determinar el
etapas
de

No. etapas

nmero de
compresin

HP
maxH P
etapas

Dicho
valor
no
debe
sobrepasar
al
mximo
permisible por el compresor
(tabla No.4)
8.
FIGURA No.8
4.4 Calcular la cabeza adiabtica

Determinar la velocidad rotacional


del compresor N.

N N NOM

H ad 778(h2 ad h1 )

Donde:

Pgina 21 de 17

H P NOM

HP
* No. etapas

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

778

ft lb
BTU

equivalente

9.

Determinar
la
potencia
compresin del gas.

mecnico del calor.


5.

HP

Determinar la CABEZA POLITRPICA.


5.1

Determinar el valor de

C
CP
CP
k P

CV C P R C P 1.986
5.2

Determinar

la

relacin

5.3 Determinar
la
eficiencia
adiabtica (utilizar las grficas de
ELLIOT)
Se puede calcular en la siguiente
secuencia:
a.

n
k

P
n 1 k 1

b.

T2 = T1 (rP) (n-1)/n

c.

5.4

Q M H ad
QM H P
HP
33,000 P
33,000 ad

10.

Determinar las prdidas mecnicas


Lm. Utilizar valores del mtodo N
paso No. 14 valerse del manual
Elliot.

11.

Potencia al freno bHP HP Lm

12.

Leer la temperatura de salida del


gas T2 en el diagrama de Molliere =

de

P2
compresin rP
P1

de

f ( P2 , h2 )

k 1

T1 rP k 1
T
T2 ( REAL )
1
ad
y obtener ad

Determinar la cabeza politrpica.

P
ad

H P H ad

2.11 CURVAS DE OPERACIN DE


COMPRESORES
CENTRFUGOS

El punto 2 seria un punto de operacin


sobre la curva del compresor.
La eficiencia disminuye a medida que el
punto de operacin se acerca a los lmites
mnimo mximo de operacin.
2.12 OPERACIN DEL COMPRESOR

FIGURA No.10
En el punto 1 es de inestabilidad o
SURGE. En dicho fenmeno, el
compresor no se ajusta a la presin
necesaria
para
cumplir
con
las
necesidades del sistema (tubera,
contrapresin, etc.) y se presenta un
flujo
momentneo
en
direccin

El punto de operacin de la compresora


corresponde a la interseccin de la curva
del compresor y la curva del sistema
(fricciones de la lnea, contra presin)

Pgina 22 de 17

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

contraria, en el cual, el compresor trata


de impulsar el gas, pero el sistema lo
regresa.
Lo
anterior
es
debido
a
la
compresibilidad del gas y se presenta
cuando el flujo volumtrico es menor a
cierto valor mnimo necesario para el
compresor.
El punto 3 es el de la barrera snica
(STONEWALL) que usualmente se
presenta en el primer impulsor. En
algn punto del impulsor se llega a la
velocidad del sonido y el flujo no puede
incrementarse arriba de dicho mximo.
2.13 PARMETROS DE OPERACIN
VOLUMEN. La capacidad volumtrica (flujo
a las condiciones de entrada) determina
el tamao dimetro del compresor. Para
un diseo dado est relacionado a la
velocidad de GIRO del compresor. Un
parmetro comnmente es la relacin.

Q
Volumen
o sea
N
Velocidad

Un compresor solo puede operar en algn


punto de la curva, dentro del rango de
operacin.

Donde:
Q1 = Gasto volumtrico (m3/min),
(ft3/min)
Ns = Velocidad especfica (rpm)
Ha = Cabeza zadiabtica (m), (ft)
Normalmente Ns vara entre 1,500 a
3,000 rpm en el punto de mxima
eficiencia.
CABEZA POLITRPICA HP

Y debe mantenerse dentro de ciertos


lmites, a la succin y a la descarga.
VELOCIDAD DE GIRO.
La velocidad de giro es
forma del tamao del
cabeza
politrpica
Constituye una forma de
cabeza del compresor.

FIGURA No.11

determinada en
compresor y la
por
impulsor.
variar el gasto y

HP

Donde:
= Coeficiente de cabeza (0.4 a 0.6)
(heat coeficient.) En una variable de un
impulsor en particular.
PARMETROS DE LAS CURVAS DEL
COMPRESOR.
La variable independiente de referencia
usualmente es la CAPACIDAD o flujo
volumtrico
a
la
succin.
Otros
parmetros frecuentes son:
1.
2.
3.
4.
5.

CABEZA (Politrpica Adiabtica)


PRESIN DE DESCARGA.
REQUERIMIENTO DE POTENCIA.
EFICIENCIA (P ad)
RELACIN DE PRESIN (Relacin
de compresin)
6. INCREMENTO DE PRESIN.
7. TEMPERATURA DE DESCARGA

FIGURA No.12
VELOCIDAD PERIFRICA (TIP SPEED)

v 2
32.2

Nd
720

Pgina 23 de 17

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Donde:
N = velocidad rotacional rpm
D = dimetro del impulsor, in
v = velocidad perifrica, ft/seg
VELOCIDAD ESPECFICA
La velocidad especfica correlaciona la
cabeza adiabtica, la capacidad y las rpm
de
impulsores
geomtricamente
similares. La velocidad especfica de
todos los impulsores geomtricamente
similares permanece constante.

Ns

(rpm) Q1

FIGURA No.13
Los fabricantes proporcionan cualquier
combinacin
de
los
anteriores
parmetros. Los ms usuales son los 4
primeros.

H a 0.75

Pgina 24 de 17

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

2.14
GARANTA
COMPRESOR.

DE

OPERACIN

DEL

2.16

Los siguientes comentarios generales pueden


ser tiles para evaluar la mxima posibles
desviaciones de los requerimientos de operacin
establecidos.
Un solo punto de operacin puede ser
garantizado.
2.
Otro punto de operacin puede ser
esperado pero no garantizados.
3.
La forma de la curva del compresor y el
punto de operacin son esperados pero no
garantizados.
4.
La garanta requiere que se cumpla con
la capacidad y presin de descarga
especificada y con el consumo de
potencia, con un mximo de 4% de
tolerancia.

LEYES DE AFINIDAD
COMPRESORES
A.

1.

B.

VARIACIN
CON
VELOCIDAD DE GIRO

Q2 Q1

N
H 2 H 1 2
N1

HP2 HP1

Presin menor de succin.


Temperatura mxima de succin.
Mnimo peso molecular.

Mxima relacin

Mxima presin de descarga requerida.

2.

CP
CV

Pgina 25 de 17

LOS
LA

N2
N1

VARIACIN CON CAMBIO EN EL


DIMETRO DEL IMPULSOR

Para determinar la resistencia del sistema


(fricciones, contra presin, etc..) se deber
tomar en cuenta las condiciones ms crticas,
para el diseo. Es importante no ignorar las
prdidas originadas por equipo diverso (filtro de
succin, placa de orificio, vlvulas de control,
cambiadores de calor, separadores, etc,..) La
condicin de diseo deber tomar en cuenta las
combinaciones de las mayores condiciones
crticas.

N2
N1

1.

2.15 RESISTENCIA DEL SISTEMA

DE

Impulsores
geomtricamente
similares,
con la misma velocidad de giro
y velocidad especifica.
2

D
H 2 H 1 2
D1

D
Q2 Q1 2
D1

D
HP2 HP1 2
D1

Impulsores
diferentes. Cambios cuando el
dimetro del impulsor es
disminuido, pero la velocidad
permanece constante.

D
H 2 H 1 2
D1

Q2 Q1

HP2 HP1

D2
D1

D2
D1

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

FIGURA No.14

Pgina 26 de 17

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

2.17 DIFERENTES CASOS DE CURVAS DE OPERACIN DE COMPRESORES.


1.

Sistemas con friccin predominante.

3.

Sistemas
con
friccin
contrapresin predominantes.

FIGURA No.15
2.

Sistemas
con
predominante.

contrapresin

FIGURA No.17

FIGURA No.16

Pgina 27 de 17

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

4. COMPRESORES EN PARALELO Y EN SERIE


A.

Arreglo en paralelo

PD

PD

A
P
A+
B
A=B

B
QA
Q1

FIGURA No.18
B.

Arreglo en serie PD

PS

QA + Q B

Q Q1

PD B

Q1
PS A

PD A
PS B

La curva de la compresora A es a
PS

y TS

La curva de la compresora B es a
PS

PD A

y TS

PD B

Q
FIGURA
No.19
1

2.18 EFECTO DEL CAMBIO DE LAS CONDICIONES DE SUCCIN DE UN COMPRESOR


DADO

Pgina 28 de 17

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Si la cabeza adiabtica permanece


constante, se mantiene el mismo
gasto volumtrico que maneja la
compresora.
Si por ejemplo, al BAJAR la presin
de succin, BAJA su densidad, BAJA el
gasto en MASA manejado y por tanto
la potencia disminuye.

P1
P1r

FIGURA No.20
Para una velocidad de giro dada, en un
compresor, la cabeza permanece constante,
dado que sta slo es funcin de la velocidad
perifrica.
As
mismo,
el
gasto
volumtrico
permanecer constante para dicha cabeza.

HP HPr

Donde: r = condicin de diseo


EFECTO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA
COMPRESORA
AL
CAMBIAR
LA
PRESIN DE SUCCIN.

FIGURA No.21

FIGURA No.22

VARIACIN EN LA PRESIN DE ENTRADA

VARIACIN EN LA TEMPERATURA DE
ENTRADA

De la ecuacin:

H ad

De la ecuacin

k k 1
ZRT1
rP k 1
k

H ad

Para un gasto volumtrico dado, a una


velocidad rotacional, la cabeza permanece
constante y si no hay variacin en otras
condiciones en la succin, la RELACIN DE
COMPRESIN NO VARA.

rP nuevA rPr

rPr

= RATED CONDITION (condicin de


diseo, u origen del compresor)
Por tanto, si por ejemplo, la presin de
succin BAJA, la presin de descarga BAJA
tambin, en la proporcin anterior.
Por lo que se refiere a la potencia:

HP

QM H ad
33000 ad

EFECTO EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA

Pgina 29 de 17

k k 1
ZRT1
rP k 1
k

Arreglando queda:

rP

k 1
k

H ad k 1
ZRT1 k

Se aprecia que un cambio


de la
temperatura
de
succin
afecta
inversamente la relacin de compresin.
Por ejemplo
S Tsuccin baja.
rP sube y PDescarga sube, manteniendo las
otras condiciones de succin sin cambio.
Por otra parte s
succion sube y como Q1 es constante a rpm.
QM (gasto msico) sube y la potencia
requerida sube.
VARIACIN EN LA COMPRESIBILIDAD

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

COMPRESORA

EN LA SUCCIN Y EN LA RELACIN

CP
CV

FIGURA No.23
VARIACIN EN EL PESO MOLECULAR

FIGURA No.24

De la ecuacin:

1545 k
H ad Z media
T1

PM k 1
Arreglando queda:

rP

k 1
k

O sea:
Si k baja, PD sube
Si Z baja, PD sube

H PM k 1
1 ad
1545ZT1 k
rP

k 1
k

Se aprecia que un cambio en el peso molecular


afecta directamente la relacin de compresin.
Por ejemplo: S PM baja,
PD baja
As mismo;

S PM baja
succion baja y como no vara Q1
QM baja y la potencia disminuye

ECUACIN GENERAL DE EFECTO DEL CAMBIO EN LAS CONDICIONES DE


SUCCIN, EN LA PRESIN DE DESCARGA.

T
P2 P1 1r
T1

Zr

Z

PM

PM r

k k

rP
k 1 r k 1

k 1
k

1 1

El subndice r significa condiciones de diseo (rated conditions).


ECUACIN GENERAL DEL EFECTO EN LA POTENCIA.

P1
P1r

HP HPr

T1r

T1

Zr

Z

Pgina 30 de 17

PM

PM r

k 1
k

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

PROCESO DE GASTO MSICO CONSTANTE

T1
T1 r

Q1

Para un proceso a gasto msico constante una


variacin en las condiciones de succin, afectar
al gasto volumtrico de succin.

QM

Q1
V1

rP

Por tanto:

QM

T1
P1

A su vez al modificarse el gasto volumtrico,


tambin la cabeza deber variar, ya que una es
funcin de la otra, a una velocidad de giro dada.

T
P2 P1 1 r
T1

k 1
k

P1 r

P
1

Q1r

H
1 ad
T1

H ad
H

ad r

rP

k 1
k

1 1

k 1
k

EFECTO DEL CAMBIO DE LAS CONDICIONES DE SUCCIN DE UN COMPRESOR

FACTOR INCREMENTADO
VARIABLE AFECTADA
1 (Densidad)
P (Cada de presin)
P2 (Presin de descarga)
r = P2/P1 (Relacin de compresin)
T2 (Temperatura de descarga)
HP (Cabeza Politrpica)
Velocidad de compresor
Potencia

TABLA No.3
P1
SUBE
SUBE
SUBE
CTE.
CTE.
CTE.
CTE.
SUBE

T1

PM

BAJA
BAJA
BAJA
BAJA
BAJA
CTE.
CTE.
BAJA

SUBE
SUBE
SUBE
SUBE
SUBE
CTE.
CTE.
SUBE

CTE.
BAJA
BAJA
BAJA
SUBE
CTE.
CTE.
CTE.

La tabla anterior se deriva partiendo de la premisa que la velocidad de giro es


constante (gasto volumtrico y cabeza constante).
2.19 CAMBIO DE LAS CONDICIONES DE DISEO DE UN COMPRESOR DADO.
Factores para evaluar:
a. CAPACIDAD: Las dimensiones de la boquilla de succin podr manejar un
incremento en el flujo?.
b. PRESIN: La cabeza del compresor podr manejar las nuevas condiciones?
Los aspectos aerodinmicos del compresor podrn absorber dichos cambios?
c. POTENCIA: El accionador disponible podr manejar un incremento en la
potencia?
CAPACIDAD (BOQUILLA DE ENTRADA)
Una regla heurstica nos recomienda una velocidad mxima de 140 ft/seg en la boquilla
de entrada.
De la ecuacin del ndice de la velocidad del sonido.
a.

26.1 PM gas
k gas z gas Tgas

(unidades inglesas)

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

b. Invirtiendo la ecuacin:

k gas z gas T gas


26.1 PM gas

c. La mxima velocidad aceptable, de entrada a la boquilla de entrada se puede


calcular con la siguiente ecuacin.

v max 140

k1 z1T1
ft
140
26.1 PM 1
seg

d. La velocidad actual de entrada se calcula con la siguiente ecuacin.

v a 3.06

Q1
D2

Donde:
Q1 = Gasto volumtrico a la entrada (m3/min), (ft3/min)
D = Dimetro de la boquilla (mm), (in)
v a Velocidad actual (m/seg), (ft/seg)
Se deber checar si no se excede los lmites de velocidad crtica de giro (cdigo API)
2.20 INTERVALOS DE OPERACIN
En la siguiente grfica se puede visualizar y determinar rpidamente la regin en la
cual operan los tres tipos de compresores (axiales, centrfugos y reciprocantes)

Ref: Dimoplon, William, What Process Engineers Need to Know About Compressors,
Compressor Handbook for the Hydrocarbon Industries, Gulf Publishing Co. 1979
GRFICA No.6
Rangos aproximados de aplicacin para las compresoras reciprocantes,
centrfugas y de flujo axial. (psia = lb/in2 absolutas, acfm = ft3/min reales)

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Ref.: ASME, Copyright 1962

GRFICA No.7
Intervalos de operacin para varios tipos de bombas y compresores de una
sola etapa

Tipo de compresor

Tabla No.4
Lmites Generales de Compresin
Mx. presin de
Mx. Relacin de
descarga P2
compresin
(psia)
aprox. rp por
etapa

Mx. Relacin de
compresin
aprox. rp por
caso
mquina
Reciprocante
35,000 50,000
10
Como requiera
Centrfugo
3,000 5,000
3 4.5
8 10
Rotatorio
100 130
4
4
Axial
80 - 130
1.2 1.5
5 6.5
Ref.: Ernest E. Ludwig, Compression Equipment, Applied Process Design Vol.3, 3er. Pag.
369, Ed., 2001
En la siguiente figura se puede tener una idea ms clara del comportamiento de los
compresores centrifugo reciprocante y axial.

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Cabeza

I.-

Linea B
Reciprocante
Linea A
Centrifugo

Linea C
Axial

Flujo de entrada Qv,

NGPSA (Natural Gas Processors Suppliers


Association, Section 5, pag 5-1, 9th.ed., 1972
cfm
FIGURA No.25
2.21 CLCULO DE COMPRESOR CENTRFUGO (SHORT CUT)
Si se conoce el gasto msico del gas (lb/min) as como la Presin P 1 y Temperatura T1
de entrada y el Peso molecular, mediante la siguiente grfica se pueden estimar el
gasto volumtrico (ft3/min.) a la entrada del compresor.

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969

GRFICA No.8

Clculo del flujo de gas a la entrada (ft3/min)


Para determinar la cabeza del compresor, conociendo la relacin de compresin, la
constante K definida anteriormente y la temperatura de entrada T1 as como el peso
molecular del gas, se puede determinar la cabeza as como el nmero de etapas tal
como se muestra a continuacin.

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.9
Clculo de la cabeza y cantidad mnima de etapas aprox.
Para determinar la velocidad el dimetro y brida del equipo una vez calculado el flujo
volumtrico (Icfm = ft3/min. a la entrada ) se puede calcular mediante la siguiente
grfica.

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

Ref:

Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.10
Clculo de la velocidad, ancho, longitud y dimetro de brida

Para determinar el caballaje potencia requerida, una vez conocido el gasto msico
W (lb/min) as como el gasto volumtrico y la cabeza se pueden estimar
mediante la siguiente grfica.

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.11
Clculo de la potencia requerida (Hp)
Una vez que se tiene la relacin de compresin, la constante k y la eficiencia
politrpica se puede determinar la eficiencia adiabtica mediante la siguiente grfica.

NGPSA (Natural Gas Processors Suppliers Association), Section 5, pag 5-8, 9th.ed.,
1972
GRFICA No.12

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

Clculo de la eficiencia adiabtica


Por ltimo, para calcular la temperatura (T2) de enfriamiento del gas a la descarga, una
vez conocidas la relacin de compresin, el gasto volumtrico, la constante k y
la temperatura de entrada se tiene la temperatura de descarga mediante la
siguiente grfica.

Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.13
Clculo de la Temperatura de descarga (F)

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

2.22 SISTEMAS DE CONTROL DE COMPRESORES


a.

CONTROL DE PRESIN.

FIGURA No.26
b.

CONTROLES ANTI SURGE

FIGURA No.27

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

2.23 INFORMACIN REQUERIDA PARA COTIZACIN


A

Caractersticas del gas.


Anlisis
Variacin en la composicin
Peso molecular
Corrosividad
Limitacin de la temperatura
descarga del compresor

de

Flujo de la(s) corriente(s).


Flujo en masa
Flujo en volumen (indicar condiciones
de P y T) de referencia.
Nmero de unidades
Flujo por unidad

C
Condiciones de entrada (por
corriente)
Presin baromtrica
Presin de succin (absoluta o
manomtrica)
Temperatura de roco

Por ejemplo, si la humedad relativa varia de 50


a 100% y la temperatura varia de 0 a 100F.
100% de Humedad correspondera tambin a
100F ?.
G
Diagrama de flujo del sistema de
compresin indicando sus controles
tentativos.
H.

Agua de enfriamiento
Temperatura (mxima y mnima)
Presin a la entrada
Cada de presin mxima permisible en
nter enfriadores
. Caractersticas del agua.
Fuente de suministro

Interenfriadores (Pre post enfriadores)


Indicar si se deber incluir este equipo,
en el suministro de la compresora.

Tipo de instalacin (integrada al


compresor, separados, etc.)
Cdigo de fabricacin
Materiales de Construccin especiales
requeridos (lado agua y lado gas).

D
Condicin de descarga (por
corriente)
Presin de descarga (absoluta o
manomtrica)
Compresibilidad (Z)
E Condiciones de nter etapa (nter
enfriamiento)
Diferencia de temperaturas entre el
gas a la salida del enfriador y el agua
de enfriamiento a la salida.
Existe alguna remocin o adicin
de gas en entre etapas ?
Indicar el rango de presin entre el
cual puede haber remocin o adicin
de gas en las corrientes.
Cada de presin entre nter etapas
(P Enfriadores).
Indicar si presenta un cambio de
composicin entre las comentes de
los nter enfriadores.

Variables de control
Indicar las variables que se mantendrn
bajo control (P, T, flujo?)

Rango de fluctuacin aceptable.

Indicar si se deber incluir el sistema de


control de la compresora.

CP
CV

Z (compresibilidad)

Variacin en las condiciones normales


de operacin
Presin, Temperatura, humedad, peso
molecular, etc.
Variacin en la presin de descarga
Correspondencia entre condiciones de
operacin
relacionadas
entre
sivgTemperatura y humedad).

K. Accionadores Compresor

L.

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Motores elctricos (tipo, condicin de la


corriente elctrica, factor de potencia,
etc.)
Turbinas de vapor. Condicin del vapor
de entrada (P, T, calidad). Condiciones
de salida.
Turbinas de gas . Composicin del gas,
poder
calorfico,
condiciones
de
suministro.
Especificaciones
aplicables.

cdigos

I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

2.24 HOJA DE ESPECIFICACIONES

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I.-

TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

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TEMA 1.- FLUJO DE FLUIDOS.

I.-

BIBLIOGRAFA
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2.

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Plants, Compression Equipment, 2d. edition y tercera

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11.

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Improved surge control for centrifugal compressors, Gas movers:
compresors, Fans and Blowers, pag. 69-78, May 21, 1979.

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