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llltro Sweetlund vence U mulor parte dus dcsvnntugen Inerentes

outros filtros de folhas, embora no se use II presses Uto elevadas
como o filtro Kelly, porque normalmente feito em ferro fundido em
vez de ao macio. A corroso um problema menos grave, porque as
IIOS

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Fig. 2.18. Filtro Sweetland.

folhas esto facilmente acessveis e os slidos podem ser descarregados

sem deslocar as folhas. Podem formar-se bolos com qualquer espessura
que se deseje e por isso o filtro muito apropriado, quando o bolo tem
uma elevada resistncia especfica. Pode efectuar-se uma lavagem muito
eficiente dos bolos. Os principais contras do filtro Sweetland so o seu
alto custo inicial e a dificuldade de vestir as folhas circulares.

Filtro Vallez

Este filtro semelhante ao filtro Sweetland, na medida em que

emprega folhas verticais transversais numa caixa cilndrica (Fig. 2.19).
As folhas circulares (Fig. ~.20) esto montadas num eixo oco, que roda
lentamente velocidade de entre I e 2 r. p. m. A parte central da folha
constituda por um cubo espaador suficientemente largo para manter
o espaamento correcto entre as folhas. As aberturas nos espaadores esto
colocadas de tal modo que correspondem a aberturas semelhantes sobre
o eixo, que funoiona tambm como sada de filtrado.

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Fig. 2.20.

Folha de um filtro Vallez.

A polpa introduzida no invlucro do filtro e a filtrao prossegue

at que se forme a espessura correcta de bolo. Determina-se esta
usando um medidor mecnico. Em seguida, o bolo lavado e seco com
ar, tal como nas outras formas de filtro de folhas, e as folhas mantm-se
a rodar durante estas operaes. O bolo descarregado unicamente
pela aplicao de ar comprimido e cai para o fundo do invlucro do

'#H

tl'illHill, e Nnh' do Invlucro puru dOllcurgll do bolo. O bolo retira-se

fucllmentc dando umas pancadas nus folhas com um mao de borracha.
bolo forma-se uniformemente sobre as folhas e, por isso, pode lavar-se
c secar-se eficientemente in situo Usa-se quando h que obter grandes
quantidades de slido relativamente livre de humidade.
Quando h que filtrar grandes quantidades de lquido com baixas
concentraes de slido, usa-se frequentemente o filtro vertical, que se
mostra na Fig. 2.22. O bolo de filtrao retirado lavando as folhas e
recolhendo a polpa descarrregada no fundo do recipiente.
Na Fig. 2.23 mostra-se a forma como esto construdas as folhas do
filtro. Para muitas aplicaes usa-se uma folha toda. em metal, mas

~~

tub~~~r~~

Tela
flItrante

metlica

de malha fina

Fig. 2.22.

Rede de escoamento
de malha grossa

Filtro Nagara vertical.

Fig. 2.23.

filtro. Em seguida arrasta-se o slido para a sada, situada no centro do

fundo da prensa, por meio de dois parafusos transportadores. Esta sada
tem tamanho adequado para permitir a descarga livre do slido.
O filtro Vallez produz um bolo regular, mesmo com polpas que tendem
a sedimentar e consegue-se manobrar rapidamente, visto que a prensa
no aberta. As complicaes mecnicas aumentam o custo inicial da
instalao e o custo da manuteno e as reparaes dificeis devido
inacessibilidade das partes mveis.

/7E

folha

Filtro Niagara

O filtro de folhas de presso Niagara fabrica-se em vrias formas

distintas. O filtro horizontal, representado na Fig. 2.21, consiste num
tanque cilndrico horizontal no qual est colocada uma pilha de folhas
de filtro transversais montada numa estrutura que pode deslizar em

Folha de filtro Niagara.

para suspenses finas a folha pode ser coberta de pano. A toda a

volta da periferia da folha passa um canal tubular para o filtrado.
Uma das desvantagens do filtro de folhas do tipo normal que o
contedo do invlucro do filtro tem de ser reenviado para o sistema de
armazenagem antes de se poder abrir o filtro. Evita-se esta dificuldade
no filtro Niagara de placas horizontais, no qual a polpa introduzida
sob presso, a partir duma ramificao mltipla central, para cada uma
das placas. O percurso seguido pelo lquido est indicado na Fig. 2.24a.
Para descarregar o bolo retiram-se do tanque as placas (Fig. 2.24b) em
conjunto. Este filtro especialmente apropriado para retirar pequenas
quantidades de slido de grandes quantidades de lquido e para pequenas
filtraes em descontnuo.

tOdlHI se fuzem uutomut ICIIJIIClltC. Por conseguinte,

IIS nccc!I'Ildlldcil 011I mno
de obra silo baixas c pode obter-se um funcionamento muito econmico,
sobretudo se a suspenso que se envia para o filtro for espessa. Os
filtros rotativos foram criados para utilizao na Indstria mineira, mas
usam-se agora muito na indstria qumica, onde se filtram em larga
escala, por exemplo, cristais de carbonato de clcio e de sulfato de
amnio.
Filtros de Tambor

Fig. 2.24a.

Fig, 2.24b.

Filtro de pratos horizontais Niagara.

. O filtro rotativo de tambor (Fig. 2.25) consiste num tambor fundido

(Fig. 2.26) montado horizontalmente, com as superficies exteriores constitudas por chapa perfurada ou peas de drenagem especiais sobre as
quais se fixa o pano filtrante. O pano est por vezes separado do
tambor por uma rede metlica grossa, de modo que a rea efectiva
para filtrao seja mxima, e mantido em posio com fios ou com
um crivo em metal leve que tambm o protege contra danificaes.
A no ser nos modelos mais primitivos de filtro de tambor, o cilindro
est dividido em sectores e faz-se uma ligao separada entre cada sector
e uma vlvula rotativa especial. O tambor est imerso at profundidade
necessria na polpa, que agitada para impedir a sedimentao dos
slidos, e aplica-se vcuo queles sectores do tambor que esto submersos.

Pratos de filtro Niagara horizontal.

Filtros rotativos contnuos

Os dois tipos principais de filtros rotativos contnuos so o tambor
rotativo e os filtros rota tivos de discos. Trata-se de filtros de suco
em que a filtrao, a lavagem, a secagem parcial e a descarga do bolo

Fig. 2.25.

Filtro de tambor rotativo,

fI'l

Fig. 2.26.

Vista do tambor e da sede da vlvula.

Produz-se um bolo com a espessura desejada, que pode ir at cerca

de 4 poleg., ajustando a velocidade de rotao do tambor. O aumento
da velocidade leva formao de um bolo mais fino e, consequentemente,
a uma velocidade de filtrao maior. A capacidade est normalmente
entre 100 e 4000 libras de slido por p quadrado por hora e varia
com a natureza do bolo.
A filtrao d-se aproximadamente a presso constante, excepto nas
fases iniciais, quando o sector est a ser rarefeito. Esta fase inicial ocupa
cerca de 3% do tempo de filtrao para os materiais de filtrao lenta
e at 20% para os materiais que filtram com facilidade.
Cada sector imerso na polpa por sua vez e em seguida o bolo
lavado e parcialmente seco por uma corrente de ar. Finalmente
aplica-se presso sob o pano para ajudar a remover o bolo. A vlvula
especial consiste em trs componentes principais, como se indica a seguir,
ficando os dois primeiros a rodar com o tambor- e o terceiro parado.
(a) A sede da vlvula, que um disco plano com aberturas que
comunicam com os sectores do filtro. Pode ver-se esta na Fig. 2.26.
(b) A placa desmontvel de desgaste, que tem furos correspondentes
aos da sede da vlvula e roda em contacto com ela.
(c) A cabea da vlvula,' que se mostra na Fig. 2.27, tem uma
abertura anular que comunica com a sada de filtrado, a sada do
lquido de lavagem, a origem de vcuo para secagem do bojo e o ar
comprimido para soltar o bolo, de tal maneira que cada .sector do
filtro posto sucessivamente em comunicao com estes. Uma ponte
movvel na abertura permite variar a fraco do ciclo ocupada em

Fig. 2.27.

Cabea da vlvula, mostrando a ponte mvel.

filtrao e lavagem. Geralmente, usa-se um tero do ciclo para filtrao,

metade para lavagem e secagem com ar e o sexto restante para a descarga
do bolo.
No filtro de fluxo terminal, uma forma ligeiramente modificada,
aplica-se o vcuo apenas a seces volta da periferia do tambor
(ver Figs. 2.28 e 2.29). Retira-se o filtrado numa extremidade do filtro
atravs de tubos ligados a uma vlvula rotativa semelhante que j se
descreveu. As vantagens deste filtro so as de que se estabelecem
menores tenses e os rgos so' mais facilmente acessveis para limpeza,
porque o pano e a superficie do tambor podem retirar-se por seces.
No , porm, apropriado para altos caudais de filtrado devido resistncia dos tubos de ligao.
A lavagem faz-se normalmente com pulverizao sobre o bolo de
filtrao aps este sair da polpa e o lquido de lavagem sai em seguida
do filtro atravs da vlvula rotativa e recolhido separadamente do
filtrado. Os pulverizadores esto indicados na Fig. 2.29. Se o bolo
abre grandes fendas ao sair da polpa, pode consolidar-se mediante um
compressor de bolo, que consiste num cinto de lona sem fim (Fig. 2.30)
empurrado contra o tambor por dois rolos pesados e acoionado pelo atrito

1)(,
I I(!VI !I'U', 111 IIIV/Il.11I

ZONA DE SECAGEM

ZONA DE
REMOO DO
BOLO DE"
FILTRAO

CALHA DE ESGOTO

AGITADOR

Fig. 2.29. Corte de um filtro de fluxo na extremidade.

Fig. 2.28.

Filtro de fluxo na extremidade.

com o bolo, de maneira que no h qualquer escorregamento. O lquido

de lavagem aplicado no cimo do tambor e escoa atravs do cinto:
qualquer excesso corre para fora e recolhido. O compressor de bolo
pode tambm usar-se sem a aplicao de lquido, a fim de obter um
bolo relativamente seco. Quando a lavagem muito difcil, o bolo no
lavado pode ser descarregado e depois misturado com o lquido de
lavagem para formar uma nova polpa, que se torna ento a filtrar.
A capacidade qa bomba de vcuo ser determinada quase unicamente pela quantidade de ar aspirada atravs do bolo de filtrao
durante os perodos de lavagem e secagem com ar, perodos em que na
maioria dos casos haver um fluxo simultneo de lquido e de ar. No

possvel calcular com qualquer espcie de rigor a velocidade de passagem

de ar nestas circunstncias e a capacidade do sistema de vcuo tem de
determinar-se por meio de ensaios experimentais. Na Fig. 2.31 mostra-se
uma disposio tpica duma instalao, por onde pode ver-se que o ar e o
lquido so retirados separadamente.
H diversos mtodos para remover o bolo de filtrao do tambor,
mas usual empregar uma lmina de corte ajustvel (Fig. 2.29). A apli-

s&{

a:
rAMBOR

DO FILTRO

Fig. 2.30.

Compressor de bolo.

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IIL11'\O
DE VCUO

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holo de Illll'uOo 1'()lIIIII-lIl' Imhlc OH flos que tlcum embebidos 110 leito.
No ponto til: dcscurgn, os Ilos IIluSllil1t-SC do tambor e passam sobre dois
.otos e o bolo de luucno 6 ento rejeitado dos fios. Uma companhia

De DESCARGA

DESCARGA
DO FILTRADO
PISO
DE MANOBRA
DO FILTRO
TANQUE DA VEDAO
BAROMTRICA

Fig. 2.31. Diagrama tpico de instalao de filtro de tambor rotativo.

cao de ar comprimido ou vapor do lado de baixo do pano facilita a

descarga porque solta o bolo e levanta ligeiramente
o pano filtrante
levando a contactar bem com a lmina.
essencial um bom ajustamento da lmina de corte, j que, se for regulada para demasiado
perto do tambor, o pano pode ser deteriorado.
Quando o bolo dificil de remover ou quando desejvel fornec-Io
intacto, emprega-se uma descarga por fios. Um conjunto de fios colo-

uncricana criou uma instalao de filtrao e secagem combinadas.

Um
cinto contnuo, fazendo lembrar um colcho de molas em construo,
passa volta do lado de baixo do filtro de tambor e o bolo depositado no cinto ao qual adere. O cinto afasta-se do filtro na parte
superior e em seguida levado atravs dum armrio de secagem. Em
seguida volta parte de baixo do filtro de tambor, aps o bolo ter
sido removido por agitao. O cinto de metal, que ajuda secagem do
material em virtude das suas boas caractersticas
de conduo de calor,
recebeu uma configurao
s voltas, voltas que so levadas atravs do
secador sobre um transportador
de ripas.
Com materiais finam ente
divididos, a perda total de slidos do cinto apenas de 1 ou 2%.
A polpa suficientemente agitada para impedir a sedimentao das
partculas (ver agitador na Fig. 2.29), mas com materiais que assentam muito
rapidamente, por exemplo polpas de p de carvo ou suspenses de cristais nas suas guas mes, mais satisfatrio introduzir a polpa atravs
duma calha no cimo do tambor do filtro (Fig. 2.33). Visto que as partiNVEl

MXIMO

DO LICOR

PLACA DE DISTRIBUiO

L--.~
Fig. 2.32.

Descarga por fios.

Fig. 2.33. Filtro de fluxo na extremidade com alimentao por cima.

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IIIl1lofilH 11/1/1011111111 ilUdI! rllpldlllJlOlltC.

011111 flC1I1l1

dOPOlllllldtlH junto

do pano flltrante e as partculas mais pequenas formum tiS camadas

exteriores do bolo de filtrao. O btm-se, assim, um bolo de porosidade
relativamente elevada e atingem altas velocidades de filtrao.
O filtro de tambor interno. Trata-se dum filtro rotativo de tambor
(Fig. 2.34), no qual a filtrao tem' lugar na superficie interior do
tambor; usa-se com suspenses que assentam rapidamente. A superficie

Fig. 2.34.

Filtro interno de tambor Dorrco,

de filtrao est dividida em segmentos da mesma maneira que no

filtro de tambor ordinrio e cada segmento est ligado a uma abertura
separada na vlvula rotativa. Introduz-se a polpa no tambor e a filtrao
d-se na parte inferior da sua superficie. O bolo de filtrao desalo-

judo peln IIplicllt)lto do pl'O""1111(lIlNillvlI o do vcuo ulternudumentc

por
dolrl! do puno lltrunto nu (lolllt;lto do topo: Iuz-se isto automaticamente
por meio dumu vlvula rututivn cspcciul. Em seguida, o slido descarrega
Ou parti uma calha de queda Ou para um transportador.
O filtro recoberto. Quando o material forma um bolo de elevada
resistncia, o processo pode ser facilitado pelo uso de um filtro pr-recoberto. Comea por formar-se sobre a superficie de filtrao uma
camada espessa dum material de filtrao muito fcil, como, por exemplo,
terra de diatomceas ou asbestos. A filtrao faz-se ento atravs desta
camada e regula-se a lmina de corte de tal modo que ela avance automaticamente na direco do tambor. Pode ento formar-se um bolo muito
fino e remover-se este totalmente em conjunto com uma fina camada do
material de pr-revestimento.
Vantagens do filtro rotativo de tambor. (a) O filtro de funcionamento inteiramente automtico e os requisitos de mo de obra esto, por
conseguinte, reduzidos ao mnimo.
(b) Podem formar-se bolos de qualquer espessura alterando a velocidade de rotao do filtro. A gama usual de espessuras entre t poleg.,
para slidos finos at um valor como 4 poleg., para slidos muito
grosseiros. Em casos especiais formar-se-o bolos finos at k poleg.
e espessos at 12 poleg.
(c) O filtro tem uma capacidade muito grande para o seu tamanho
e usa-se muito para a filtrao de grandes quantidades de material de
filtrao fcil.
(d) Se o bolo consiste em slidos grossos, pode remover-se dele a
maior parte do lquido antes de o descarregar.
Devantagens. (a) um filtro de vcuo e, por conseguinte, a mxima
diferena de presso disponvel est limitada e surge dificuldade na
filtrao de lquidos quentes devido sua tendncia para ferver.
(b) O filtro no pode ser usado para materiais que formem bolos
de filtrao relativamente impermeveis ou bolos cuja remoo do pano
seja dificil. As caractersticas de filtrao da polpa podem, porm, ser
melhoradas com o uso de auxiliares de filtrao.
(c) No fcil obter boa lavagem, mas a filtrao dupla pode
muitas vezes ajudar.
(d) difcil obter um bolo seco.
(e) O custo de capital do filtro e do equipamento de vcuo
elevado.
O Filtro de Discos Rotativos

O filtro de discos rotativos (Fig. 2.35) consiste num certo nmero de

folhas filtrantes circulares montadas num pesado eixo tubular horizontal
e espaadas por meio de cubos. A maneira como esto construdas as

pode VUI',NO 1\11 Fia. .t 1(1, ('111111 Hl'c\OI do dlHl'\) uHti'l 1l~lIdo ti
snldu sepurudu U I'OIIIIII'HC 1111ICIII\III continuo com us fluidas dos
soctorcs correspondentes das outras folhas, quando os discos so aparafusados em conjunto. Estes canais ligam a uma vlvula rotativa, semelhante do filtro de tambor.
O funcionamento do filtro rotativo de discos muito semelhante ao
do filtro de tambor, mas d uma lavagem medocre e a descarga do
bolo mais dificil. Pode funcionar de maneira a filtrar vrias polpas
simultaneamente, dispondo os discos de forma a mergulharem num certo
nmero de tanques diferentes. Neste caso, porm, no possvel separar
os vrios filtrados. A sua principal vantagem sobre o filtro de tambor
que d uma rea de filtrao muito maior no mesmo espao ocupado.

l'olhllN
urnu

Fig. 2.35.

Filtro de discos rotativos.

Filtro em Banda Landskrona

Outra forma de filtro de vcuo contnuo completamente automtico

o filtro em banda Landskrona (2). Um cinto permevel passa sobre
duas roldanas dispostas ao mesmo nvel. A polpa alimentada no lado
superior do cinto numa extremidade e o filtrado recolhido por debaixo.
A velocidade do cinto (cerca de 10 ps/min.) e a distncia por sobre a
qual se aplica polpa so ajustadas de forma a produzir um bolo de
espessura apropriada. Em seguida, o bolo sujeito aco de gua de
lavagem pulverizada e, finalmente, a secagem por ar: o slido descarrega
medida que o cinto passa sobre a roldana final.
Este filtro no muito usado neste pas *, mas na Sucia, onde foi
criado, usa-se para filtrar licores de cido fosfrico de lamas contendo
sulfato de clcio. D um bolo de filtrao muito uniforme, sem fendas;
a lavagem, portanto, boa. O custo por unidade de rea maior que
para o filtro rotativo.
Filtro Contnuo Prayon
Este filtro foi criado na Blgica e no Luxemburgo, especialmente
para a filtrao por vcuo de lquidos altamente corrosivos formados na
produo de cido fosfrico e fosfatos. Fabrica-se em cinco tamanhos,
que oferecem superficies desde cerca de 20 at 430 p2 e o modelo
maior pode ver-se na Fig. 2.37. Consiste num certo nmero de celas
horizontais apoiadas numa estrutura rotativa e as celas passam uma a
uma sob um tubo de alimentao de polpa e uma srie de entradas
de licor de lavagem. No modelo representado, as ligaes esto dispostas
de maneira a proporcionar trs lavagens em contracorrente. Os tempos
do ciclo esto regulados para dar os tempos necessrios para filtrao,

Fig. 2.36.

Filtro de discos rotativos mostrando a construo das folhas.

Gr-Bretanha.

luvngcm

IIIlc.:ll~OIll do bolo,

dllHc.:ul'gn

do

bolo

I'UI.-sc.:pOI' gl'lIvklud

quando ti CCIH 6 uutollluticHll1cnlc vlruda ao contrrio e pode ser facilitada,

se necessrio, por lavagem ou pela aplicao de contra-presso.
O pano
limpo por pulverizao com o lquido de lavagem e deixa-se a escorrer
at atingir de novo o ponto de alimentao.
O filtro tem um certo nmero de vantagens, incluindo as seguintes:
(a) Uma grande rea de filtrao, da qual at 85% est til em
qualquer
(b)

instante.
Baixos custos

de funcionamento

e manuteno

de substituio do pano.
(c) Descarga de slidos limpa.
(d) Fabricvel numa larga gama de materiais
(e)
(f)

Lavagem em contracorrente.
Funcionamento
sob um vcuo

e simplicidade

resistentes

corroso.

de at 650 mm Hg.

O Metafiltro
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~
r.:
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N
bil

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O Metafiltro, que emprega um leito filtrante depositado sobre uma

base de anis montados numa barra estriada, usa-se muito para clarificar lquidos que contenham
pequenas quantidades
de slidos muito
finos em suspenso.
Os anis so estampados
com exactido a partir
de chapa metlica com espessura muito uniforme e fabricam-se num
grande nmero de metais resistentes corroso, embora normalmente
se usem aos inoxidveis.
Os anis nonnalizados
tm ~ poleg. de dimetro
interno e 0,032 poleg. de espessura e so recortados em curvas num dos
lados, como se mostra na Fig. 2.38, de maneira -que as arestas dos

CZ=$=:=:=I
. Fig. 2.38.

Anis para Metafilter.

lU/!

discos
conforme

Iil'lIll1
as

SL'PlIl'lIdllH

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occcssidudc.

1111111
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I'OZ-HU Il\Ollllllltlo

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OS unis,

todos na mesma posio sobre a barra de drenagem e apertando-os em

conjunto por uma porca, numa extremidade, contra um cubo, na outra
(Fig. 2.39). Os empilhamentos 'so montados no corpo do filtro que
. funciona quer por presso positiva, quer por presso reduzida.
SADA

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VARETA COM SULCOS

REPRESENTADA COM CORTES

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NOS ANtlS
QUE PROPORCIONAM
O ESPAAMENTO NECESSRIO

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FILTRO

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o
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PORCA DE APERTO

N
/oi).

Fig. 2.39.

Enchimento de um Metafilter.

Forma-se o leito alimentando o filtro com uma suspenso diluda

de material, normalmente alguma espcie de terra de diatomceas que
escorrida pelos empilhamentos para formar um leito com cerca de
t poleg. de espessura. A terra de diatomceas est disponvel num
certo nmero de graus de finura e forma um leito de estrutura solta,
que capaz de reter partculas muito mais pequenas que os canais. Na
Fig. 2.40a mostra-se uma fotografia em microscpio ptico de terra de
diatomceas e a Fig. 2.40b d uma ideia de como as partculas se
interligam no leito.. Durante a filtrao os slidos acumulam-se principalmente sobre a superfcie e no penetram geralmente mais de 0,02 poleg.
no leito. O filtrado passa entre os discos e sai atravs da barra

,w_

de dI'CllaJ.\CIH, c () I'UllcioIlUIlICnl{)
pJ'ONNO~lIC 1116 que 1\ rcsisl~l1cia
se torna demasiado elevada. Limpa-se ento o filtro por lavagem em
contracorrente; isto faz com que o filtro abra fendas e se v despegando.
Nalguns casos a limpeza pode ser incompleta devido a escoamento preferencial. Se, por qualquer razo, os espaos entre os anis ficam entupidos,
os anis podem retirar-se e lavar-se rapidamente.
Usa-se muito o Metafiltro para filtrar gua domstica, cerveja,
solventes orgnicos e leos. Podem muitas vezes melhorar-se as caractersticas de filtrao de materiais do tipo da argila pela introduo contnua
duma pequena quantidade de auxiliar de filtrao na polpa medida que ela
entra no filtro. Por outro lado, quando o slido suspenso for grosseiro,
o Metafiltro funcionar bem como um filtro na canalizao sem usar
leito filtrante.
O Metafiltro muito robusto e de uso econmico, porque no h .
pano filtrante e o leito facilmente substitudo. A despesa de mo de
obra pequena. Para alimentar o filtro, as bombas mais usadas so as
bombas Mono ou as bombas de diafragma; estas foram estudadas no
Volume I, Captulo 5.
Para leos lubrificantes dispe-se duma forma de filtro inteiramente
diferente (Fig. 2.41). Neste usam-se folhas ou "algibeiras", nas quais

UI11 plll

de

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de (1I01l1l:lro l' Ullldll~ 11IIS

constituldo por dois discos

metlicos perfurados flnos, cujus superflcies interiores se mantm fora

de contacto por rcbarbas resultantes da perfurao. H um furo com
i poleg. de dimetro atravs do centro das algibeiras, que esto montadas
num tubo de drenagem. A filtrao d-se por sobre toda a superfcie
dos papis e estes esto to bem apoiados que podem aplicar-se presses
muito altas, mesmo 200 lbjpoleg,z, sem provocar rotura do papel.
A filtrao muito fina pelo que se podem retirar finas partculas de
carbono suspensas no leo de caixa da cambota e podem obter-se
enormes reas de superfcie filtrante num pequeno volume, como 2 pe
de superfcie filtrante num cilindro com 4 poleg. de dimetro e 1 poleg.
de profundidade.
O Filtro Strearnline
O filtro Streamline geometricamente semelhante ao Metafiltro, mas
os empilhamentos filtrantes cilndricos (Fig. 2.42) so formados a partir
de discos comprimidos com cerca de 2 poleg. de dimetro feitos de
materiais sintticos tecidos, como terylene ou nylon. No necessrio

PORCA NICA
FIXAO
DA TAMPA
JUNTA
DE VEDAO
PARA PRESSO
CMARA

DE AR

CONJUNTO
DE BOLSOS
DE FILTRAO

TUBO
DE RECOLHA CENTRAL
PARA LEO LIMPO

VLVULA DE
RETENO

Fig. 2.42. Enchimento de filtro laminar.

ENTRADA DO
LEO SUJO
SADA DO LEO PURO
PARA A CAIXA DA CAMBOTA

Fig. 2.41.

Filtro de leo Metafilter.

qualquer leito filtrante e o lquido passa radialmente para dentro atravs

dos pequenos espaos entre e atravs de cada um dos discos. O empilhamento filtrante consideravelmente mais barato do que o do Meta-

__-------,' n'-----------

,I

III

I1IIr'O, 111l1/!uecoesltu IllIhNtlt\linO

uo 11m de IIIBlIll1I IInOIl e IIno pode lIMUf-N
o mesmo cmpilhamonto
pura filtrar vrios lquidos dllerentes.
O filtro
Streamline usa-se muito como um filtro de gasolina c tambm pura leos.

MI. 11\
BORRACHA

ACCES

Escolha dum Filtro

I;

Referiram-se, no princpio do captulo, alguns dos factores que

devem ter-se presentes na escolha dum filtro para .um determinado fim.
Os factores mais importantes so a resistncia especfica do bolo de
filtrao, a quantidade a filtrar e a concentrao dos slidos. Para
materiais de filtrao fcil, um filtro rotativo de vcuo geralmente
o mais satisfatrio, visto que tem uma capacidade muito elevada para
o seu tamanho e no precisa de muita assistncia manual: Se o bolo
tiver que ser lavado, ser de preferir o tambor rotativo folha rotativa.
Todavia, se for necessrio um alto grau de lavagem, normalmente
desejvel repolpar o bolo de filtrao e filtrar segunda vez.
Para filtrao em grande escala, h trs casos ,principais em que
no se usar um filtro rotativo de vcuo. Primeiro, se a resistncia
especfica for elevada, ser preciso um filtro de presso positiva; um
filtro prensa pode muito bem servir, especialmente se o contedo em
slidos no for to elevado que se torne necessrio desmontar frequenmente a prensa. Em segundo lugar, quando preciso um trabalho
eficiente, til um filtro de folhas, porque podem preparar-se bolos
muito finos e o risco de escoamento preferencial durante a lavagem fica
reduzido ao mnimo. Finalmente, quando no lquido esto apenas presentes quantidades muito pequenas de slidos, pode empregar-se um
filtro de aresta.
Se bem que possa ser vivel predizer qualitativamente o efeito das
propriedades fisicas do fluido e do slido sobre as caractersticas de
filtrao duma suspenso, necessrio em todos os casos realizar um
ensaio numa amostra antes de poder projectar a instalao em grande
escala. Na Fig. 2.43 est representado um filtro de vcuo simples, que
se usa para obter dados laboratoriais; a rea do filtro 10 poleg.'
A informao sobre velocidades de filtrao e .resistncia especfica
obtida deste modo pode aplicar-se directamente a filtros industriais,
contanto que se tenha na devida conta a compressibilidade' do bolo
de filtrao.
Exemplo: Filtra-se uma polpa numa prensa de placas e caixilhos com 12 caixilhos,
cada um com I p quadrado e I poleg. de espessura. Durante os primeiros trs minutos,
a presso de filtrao elevada lentamente at ao valor final de 60 lb/poleg." e mantm-se,
durante este perodo, a velocidade de filtrao constante. Aps o' perodo inicial, faz-se
filtrao a presso constante e os bolos acabam de se formar ao fim de mais 15 minutos.
Os bolos so depois lavados a 40 lb/poleg.' durante 10 minutos, usando "lavagem completa".

POLPA

FILTRADO
PANO
Fig. 2.43.

FILTRANTE

Filtro de ensaio laboratorial.

Qual o volume de filtrado recolhido em cada ciclo e que quantidade de gua de lavagem
se gasta?
Tinha-se ensaiado previamente uma amostra da polpa, usando um filtro de folha
com 1 p" de superficie filtrante e um vcuo de 20 poleg. de Hg. O volume de filtrado
recolhido nos primeiros 5 mino foi de 250 em" e, aps outros 5 mino recolheram-se
mais 150 em.". Considere-se que o bolo incompressvel e que a resistncia do pano
a mesma na folha e no filtro prensa.
Resoluo: No filtro de folha a filtrao faz-se a presso constante desde o princpio.
Portanto:
V2+2ALV=

i:"PA
2t
ru

(da equao 2.14a)

No filtro prensa obtm-se um volume V, de filtrao sob condies de velocidade

constante no tempo t, e, em seguida, a filtrao realiza-se a presso constante.
AL

~+--

Deste modo:

(V"-

AL
V2) +2-(V1

IlPA2
V,=--(,

(da equao 2.13b)

ru

IlPA2

(da equao 2.14a)

li) = 2--(1-(,)
1
rp

Para o filtro de folha

Trabalhe-se com presses em libras por polegada quadrada, volume em litros, reas
em ps quadrados e tempo em minutos.
Quando 1 = 5, V = 0,25 e quando t = 10, V = 0,4
A

Portanto:

=1

e P= 9,8

0,25

+ 2 . !. L/v

.
_2X9,8xt
.0,25 _-:- ru

x5

11
'I. H

}. <

O.4

I 2. A. 1./1', O.tI -

'xlO

rJJ.1I

'1

111111111111 11

1'lIlXlliloN

Hlipollhu

quo OH bulo

0,16+0,4

' rea de superfcie

rJ.-tv

Velocidade
Donde:

L/v

Para o filtro
filtro

O volume de filtrado
VI recolhido
durante
o perodo
prensa dado por (A = 24, f1P = 60 e (= 3):

isto ,

~+8,4V,-636
VI = -4,2+

o perodo

de presso

total

de filtrado

constante

U ma

volumtrico

volta

de deposio

de slidos

recolhido

6 min.;

leva

Volume

portanto,

do bolo produzido

Caracteristicas

dado

aquela

libra

por:

Ento,
tambor

f1PA'
(da equao

rJ.-tv(V+ALlv)

presses,

quadrada,

ps

contacto

= 0,62 litro/min.

Velocidade

de lavagem

a 40 Ib/poleg.'

= 0,42

de gua

uma

da gua

de lavagem

polpa

de tambor
a uma

volta

de lavagem:

que passa

contendo
rotativo

com a polpa em cada instante.

em

reas,

de placas e caixilhos
e 2 mino a montar
de cada caixilho.
que antes,

avaria

litro/mia.

que cada

imersa

2.2 e 2.7)

tempos

0,2 lb de slidos

(densidade

om 7 ps de comprimento

em 6 mino e 20% da superfcie

Se o filtrado

e tem de efectuar-se

for produzido

a operao

Tempo

de

3,0) por
e 2 ps de

filtrante

ao caudal
bolo

que

est em

de I000 lb/h
se produz,

Caso se pretenda

que a filtrao

de funcionamento

se efectue

e ps

respectivamente

cbicos,

para

em

uma

numa

prensa

mesma velocidade
relativa,

global

qual o nmero

2.9a)

libras

por

revoluo

do

elemento

de rea

est imerso

10 x 1002 x 1,2
durante

um quinto

do ciclo)

total,
durante

Velocidade

com n caixilhos

em minutos,
o qual
global

de espessura

para um ciclo completo

decorre

de filtrao

d polegadas,

da prensa = {r

tI

+;1

n+

Mas

.
por unidade

(v)

n=

em que Ir

0,270 p3/min.

em que V, o volume total de filtrado por ciclo,

Ora, V, = Volume dos caixilhos/volume
do bolo depositado
de filtrado

+ 2n + 4,

filtrao.

= 7,5nd/12

provisoriamente

de 25 lb/poleg."

e volumes

minutos

(da equao

K=0,00136

o tempo

com caixilhos com J p quadrado.

A prensa leva 2 mino a desmontar
novamente
e, alm disto, so precisos 2 mino para remover o bolo

com uma presso

(das equaes

rJ.-tVv

(0,270 x 6)2 = K

Filtro prensa
Use-se um filtro prensa

10 mino = 4,2 litros.

e o bolo tiver uma porosidade

de 0,5, qual a espessura
quando se filtra com um vcuo de 20 poleg. de mercrio?
O filtro rotativo

est

tem-se:

(visto

a 60 lb/poleg.'

roda

filtrante

0,204 poleg.

llPA2

rJ.-t1

quadrados,

2.12)

= 2,48 litros/min,

for a mesma

O tambor

dimetro.

superfcie

V" = ~ llPA2t = Kf1PA2t(seja)

rp

constante

exprimindo

polegada

de lavagem

filtro

47T

sr

dV
dt

A presso

do filtrado

num

de

p /min.

do bolo de filtrao

Ora

Velocidade

de gua,

poro

O 216 x 12

= '

isto ,

Introduz-se

= 0,27017,5 = 0,036

+ 16,8(V - 21 ,4) = 424 x 15

212

Exemplo:

(no bolo)

por volta = 0,036 x 6 = 0,216 p"

de bolo depositado

Espessura

= 15 mino

, portanto,

final de filtrao

a quantidade

de filtrado

6 x 0,2 = 1,2 mino

durante

= 76,7 litros.

Portanto,

p~

= 0,270 x 0,2 x 0:5 x 3:0 = 0,270/7,5

=O

V"+ 16,8V-7177

Se a viscosidade

= 4n

2 x 2:n

no

V = -8,4 + V70,3 + 7177

Velocidade

I1llllos

constante

(V" -458)
isto ,

de velocidade

V17, 7 + 636 = 21,4 litro

{-li

O volume

60x576

= --r6)x

dOH

= 1000 Ib(h
1000 _ = 0,270 p" /min.

Caudal

XO,35V,

filtrante

de filtrao

0,35 e rui: = 163

prensa

~+24

Para

11111 tlll!lIN"

I1

IIH I'

1'1/11'0de tambor

49

Li

d\l~pl \l/,QII1.HIl

1111:011'1\1

RcsolullO:

ruu

'1111;1 li 1\ IlNPU""'"

111'1"""01111
Ii

11I11'lIlllH,

24,5
0,0625 + 0,25 Lh: = -

isto ,

lIl1

0,00136 x 25 x (2n)2 x t, =

7 52n2d2

isto ,

7
II

0,00136;

(.,

d
25 x 4n2 x 144

S2n2 2

2,88d

de volume

o 21()

I'Ol'lulll

7.~1It1

isto ,

II

12(2.~~t!i

/"

1 2/1 1 4)

I O mlu , /

HVi-

4+ 2,88d2
n= 2,3Id-2

n mnimo quando ~~
(2,3Id-

= O,

I'
4'

16-I, b~ - 100

2,88d"+ 2n+4 = 2,31nd

o que d

/iO rulu , lI"

111'

isto , quando

~)+b(V-*)

= 60a

15
3
3
3
60a =32 V"+4bV= gV"+ZbV

2) x 5,76d- (4+ 2,88d

x 2,31 = O
9,2-6,66d2 = O
2)

\3,3d2-11,5d-

6,6d -11,5d-9,2
d2-1,73d-I,38

b=l::'
8

=O

=O

{V"\6+ 32
V"} = 320V"
3

. a = 10

d = 0,865 VO,75 + 1,38

= 0,865+

Durao do ciclo = 15 + 70 = 85 mino

1,46

= 2,32 poleg.

Donde:

Velocidade de filtrao por minuto =

5,7

Portanto, tem de usar-se um mnimo de 6 caixilhos.

As dimenses dos caixilhos que daro exactamente a velocidade de filtrao desejada,
quando se usam seis, so dadas por:
4+2,88d2 = \3,9d-12
d"-4,8d+

isto ,

5,5

:s

= 0,01178 V

Caso 2
VI
a
t:=--b

Vo
=1.=

VI+

a
Vo+b

=O

Z1(49
64V"-

/11) +4b(7.
gV- VI ) = a(t-tl)

d = 2,4 V5,76 - 5,5

=

2-V"

1,9 ou 2,9 poleg.

V
320
40= V + V
, 32

isto , 6 caixilhos com espessura de 1,9 poleg. ou 2,9 poleg. daro exactamente a
velocidade de filtrao desejada; dimenses intermdias do velocidades mais elevadas.
Portanto, qualquer espessura de caixilho entre 1,9 e 2,9 poleg. ser satisfatria.
Na prtica, usar-se-iam caixilhos com 2 ou 2i poleg.

10

to

1,= VoV,

11

!:::x32

55.

V="4uun

Exemplo: Filtra-se uma polpa numa prensa de placas e caixilhos equipada com
caixilhos de I poleg. Durante os primeiros 10 min., a bomba da polpa trabalha
capacidade mxima. Durante este perodo, a presso sobe a 60 lb/poleg." e obtm-se a
. quarta parte da totalidade de filtrado. A filtrao leva ainda mais uma hora a completar
a presso constante e so precisos 15 mino para esvaziar e reajustar a prensa.
Verifica-se que, se os panos forem pr-recobertos com auxiliar de filtrao at uma
profundidade de
poleg., a resistncia do pano reduz-se a um quarto do seu valor
primtivo. Qual ser o aumento na capacidade global de produo da prensa, se puder
aplicar-se o pr-recobrimento em 3 min.?

Substituindo:

isto ,

1.(49
_JE.. 2) 1. !:::(2 _!! )-2- (2 64V" 1024 V, +4 8 8V 32V - 320V' t
49
121
128-2048+

(-t,

320 784 - 121+ 34

=)x
2048

.A2LlP

dV
dt

vrJ.L(v

+ AvL)

a
V+b

(equao

6970 _ 3485 = 36,3 min

96

= 192 -

2.12)
55
Durao do ciclo = 3 + 15 + "4 + 36,3 = 68,05 mino

Para filtrao a velocidade constante

Vo
to

isto ,

a
Vo+b

Quantidade de filtrado por minuto =

V02+bVo=ato

Para a filtrao a presso constante: t(JIl-V)

Percentagem de aumento

+ b(V-Vo)

17
3
1024 = 320(t-t,)

Resoluo:
Caso 1

t,

6r05

= 0,01285

(0,01285 - 0,01178) V
0,01178V
= 9,1%

=a(t-to)

"

H I (Io'1(1{ I1N( 'IAS

l'Il'KAilD

, J, A,: ,"I//I'II/Ilill

I)()

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I,IH'I'A

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sI M 1101,01'1

I)U

liSA I )()S

NO

('A 1'1'1'11L()

111111111//1'/',\'

A 1'011 d ijtcRo

;1

'otllltllcntc

li,
112

ooflciente
Massa

e
ez

de slidos

depositada

pela passagem

de filtrado
Porosidade

de leito ou bolo de filtrao

Porosidade

distncia

Espessura

de bolo de filtrao

Espessura

de bolo de filtrao

P,

de slidos

Expoentes
Presso na face de jusante
Presso

na face de montante

Presso

distncia

!'.P

Queda
Queda

lquido

resistncia

L
ML-'T-2
ML-'T--2

do bolo

ML-'T--2

especfica

ML-'T--2
ML-'T-2
L-2

do pano

do bolo de filtrao

de rz, independente
de rz, independente

rz

Resistncia

especfica

distncia

Resistncia

especfica

baseada

1",1"

r:

Funes de I' independente

Funo de i' independente

r,

Valor

Superficie

t'

Tempo
Tempo

de desmontagem

t,
U

Tempo

no incio da operao

Volume

de lquido

V,

Volume
Volume

de lquido que passa no tempo I,

de bolo depositado
por unidade de volume

Caudal

volumtrico

Distncia

p.

Viscosidade de fluido
Massa especfica de fluido

e
e,

e diferena

de presso

de massa

M-'V-nTn
L-2

z da superficie

na unidade

de bolo

M-'L
M-(nl+l)LR/+lJ'2nl

de P
de !'.P

M-'L
M-'L

z da superficie

L-'

especfica

Resistncia

Massa

da velocidade
da velocidade

M-'v-nTn

ro

de F distncia

que o pano

ou leito

Funo
Funo

r"

ML--3

em polpa

com a mesma

z da superficie

total na presso
de presso atravs

Resistncia

para

do bolo

P2
Pz
!'.P"

de volume

(ML-'T--2)-n'

n'

da unidade

z da superficie

Um coeficiente
Razo de massas

n,

L2
L-6T
L--3T

de lelto ou ron de 11ItmllO

J'ccllI

do filtro prensa

T
L-'

do meio filtrante
que passa

superficie

especfica

global

V
V

no tempo
de filtrado

VT-'

de filtrao

L
ML-'T-'
ML--3

do bolo de filtrao

ML--3

dos slidos

..