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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA
QUÍMICA

PRÁCTICA N°

CORROSIÓN
ASIGNATURA: Ingeniería Electroquímica (IQ - 553)

PROFESOR

M. Sc. GARCIA BLASQUEZ MOROTE Jorge

ALUMNO:

ESPINOZA LLANTOY Beckt Fuel.
TERRES LEÓN, Eder Moisés.
ARONI QUISPE, Hugo.
PEREZ DURAND, Mónica

DÍA DE PRÁCTICA: Viernes

I. OBJETIVOS:

HORA: 02:00 pm – 05:00 pm.

AYA C U C H O –
PERÚ
2016

 Esta sección contiene una serie de experimentos y demostraciones que ilustran la
necesidad de que existan circuitos internos y externos en la corrosión; la serie galvánica,
la protección catódica y las celdas de concentración deferencial.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:
CORROSIÓN

Oxidación del metal.

Símbolos de sustancias
corrosivas.

La corrosión se define como el deterioro de un material a
consecuencia de un ataque electroquímico por su entorno. De manera
más general, puede entenderse como la tendencia general que tienen
los materiales a buscar su forma más estable o de menor energía
interna. Siempre que la corrosión esté originada por una reacción
electroquímica (oxidación), la velocidad a la que tiene lugar
dependerá en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del
fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales
en cuestión. Otros materiales no metálicos también sufren corrosión
mediante otros mecanismos. El proceso de corrosión es natural y
espontáneo. La corrosión es una reacción química (oxido reducción)
en la que intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el
ambiente y el agua, o por medio de una reacción electroquímica.
Los factores más conocidos son las alteraciones químicas de los
metales a causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la
formación de pátina verde en el cobre y sus aleaciones
(bronce, latón). Sin embargo, la corrosión es un fenómeno mucho más
amplio
que
afecta
a
todos
los materiales (metales,
cerámicas, polímeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmósfera, alta temperatura, etc.) Es un problema industrial
importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y,
además, representa un costo importante, ya que se calcula que cada
pocos segundos se disuelven cinco toneladas de acero en el mundo,
procedentes de unos cuantos nanómetros o picnómetros, invisibles en
cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que
existe en el mundo, constituyen una cantidad importante.

la oxidación del medio se verifica mediante un electrodo especial. Esquema de oxidación del hierro. se formará un par electroquímico. (La corrosión es un fenómeno electroquímico) Una corriente de electrones se establece cuando existe una diferencia de potenciales entre un punto y otro.La corrosión es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de química y de física (fisicoquímica). Cuando desde una especie química se ceden y migran electrones hacia otra especie. Si separamos una especie y su semi reacción. aquél que exhiba un potencial de reducción más negativo procederá como una oxidación. Aquel metal o especie química que exhiba un potencial de reducción más positivo procederá como una reducción y. se dice que la especie que los emite se comporta como un ánodo y se verifica la oxidación. Para que esto ocurra entre las especies. llamado electrodo ORP. Cada semipar está asociado a un potencial de reducción (antiguamente se manejaba el concepto de potencial de oxidación). En un medio acuoso. que mide en milivoltios la conductancia del medio. y aquella que los recibe se comporta como un cátodo y en ella se verifica la reducción. . ejemplo de corrosión del tipo polarizada. oxidándolo. se le denominará semipar electroquímico. debe existir un diferencial electroquímico. Al formarse la pila galvánica. Definiciones básicas Lo que provoca la corrosión es un flujo eléctrico masivo generado por las diferencias químicas entre las piezas implicadas. mientras el ánodo se polariza positivamente. el cátodo se polariza negativamente. viceversa. y el intercambio de electrones se produce sin necesidad de la formación del par galvánico. Este par de metales constituye la llamada pila galvánica. La corrosión metálica química es por ataque directo del medio agresivo al metal. si juntamos ambos semipares. en donde la especie que se oxida (ánodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (cátodo) acepta electrones.

es el regreso del metal a su estado natural. "316N". Acero inoxidable ferrifico. En efecto. toda la metalurgia ha consistido en reducir los óxidos en bajos hornos.. correspondientes a distintas composiciones y tratamientos. luego en altos hornos. etc. Tipos de corrosión Corrosión en un ancla. . austeníticos. A menudo se habla del acero inoxidable:  Este tipo de acero contiene elementos de aleación (cromo) en 11 % como mínimo lo cual le permite ser inoxidable al estar expuesto al oxígeno. Corrosión química En la corrosión química un material que se disuelve en líquido corrosivo y este se seguirá disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el líquido. martensítico.  El cromo hace que se contraiga la región de la ausentita y en su lugar la región de la ferrita disminuye su tamaño. que tal como se ha explicado anteriormente es fundamentalmente un proceso electroquímico. en los minerales (como la bauxita si es aluminio o la hemetita si es hierro). Desde la prehistoria. que llevan nombres como "304". Existen múltiples variedades de aceros llamados "inoxidables". endurecidos por precipitación (PH) y dúplex. para fabricar el metal. además de ser un estabilizador de la ferrita.La manera de corrosión de los metales es un fenómeno natural que ocurre debido a la inestabilidad termodinámica de la mayoría de los metales. Cada acero corresponde a ciertos tipos de ambiente. La corrosión. el óxido. salvo raras excepciones (el oro. de hecho. los metales están presentes en la Tierra en forma de óxidos. "304L". Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosión. el hierro de origenmeteorítico).

por ejemplo el teflón y el vitón son algunos de los materiales más resistentes. Corrosión microbiológica Es uno de los tipos de corrosión electroquímica. La falla se presenta como resultado de la corrosión y de un esfuerzo aplicado. Disolución y oxidación de los materiales cerámicos Pueden ser disueltos los materiales cerámicos refractarios que se utilizan para contener el metal fundido durante la fusión y el refinado por las escorias provocadas sobre la superficie del metal. La corrosión en las máquinas térmicas (calderas de vapor) representa una constante pérdida de rendimiento y vida útil de la instalación. tal es el caso de cobre y hierro forma una celda electrolítica. lo cual causa fugas o fallas en la tubería.Las aleaciones base cobre desarrollan un barniz verde a causa de la formación de carbonato e hidróxidos de cobre. Celdas de esfuerzo La corrosión por esfuerzo se presenta por acción galvánica pero puede suceder por la filtración de impurezas en el extremo de una grieta existente. es decir las moléculas del solvente más pequeñas separan las cadenas de los plásticos provocando hinchazón que ocasiona grietas. Algunos microorganismos son capaces de causar corrosión en las superficies metálicas sumergidas. bases y líquidos orgánicos pero existen algunos solventes agresivos a los termoplásticos. Lixiviación selectiva Consiste en separar sólidos de una aleación. esta es la razón por la cual la Estatua de la Libertad se ve con ese color verduzco. se ve favorecido por altas temperaturas y presión elevada (ejemplo: calderas de vapor). Tipos de corrosión electroquímicas Celdas de composición Se presentan cuando dos metales o aleaciones. La biodiversidad que está presente en éste tipo de corrosión será: . Con el efecto de polarización de los elementos aleados y las concentraciones del electrolito las series fem quizá no nos digan qué región se corroerá y cual quedara protegida. Ataque por metal líquido Los metales líquidos atacan a los sólidos en sus puntos más críticos de energía como los límites de granos lo cual a la larga generará varias grietas. estos resisten muchos ácidos. Ataque químico a los polímeros Los plásticos son considerados resistentes a la corrosión. Corrosión por oxígeno Este tipo de corrosión ocurre generalmente en superficies expuestas al oxígeno diatónico disuelto en agua o al aire. La corrosión grafítica del hierro fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un producto de la corrosión. a mayores esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.

Protección contra la corrosión Diseño El diseño de las estructuras puede parecer de poca importancia. por ejemplo: la capa de pintura. Se han identificado algunas especies hidrógeno-dependientes que usan el hidrógeno disuelto del agua en sus procesos metabólicos provocando una diferencia de potencial del medio circundante. Las bacterias pueden vivir en un rango de pH de 0 a 10. etc. pero puede ser implementado para aislar las superficies del medio ambiente. Aquel que tenga el potencial de reducción más negativo procederá como una oxidación y viceversa aquel metal o especie química que exhiba un potencial de reducción más positivo procederá como una reducción. Este tipo de corrosión es común en superficies muy irregulares donde se producen obturaciones de oxígeno. cerámicas. aluminios. Es decir una superficie es más aireada que otra próxima a ella y se forma una pila. Los recubrimientos Estos son usados para aislar las regiones anódicas y catódicas e impiden la difusión del oxígeno o del vapor de agua. Algas. La oxidación se da en lugares húmedos pero hay métodos para que el metal no se oxide. Elección del material La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente considerado. Este par de metales constituye la llamada pila galvánica. Es indispensable que el medio tenga presencia de agua. está expuesto a diferentes presiones parciales del mismo. Hongos. La elección también debe tomar en cuenta las restricciones de la . formándose óxido en una y reduciéndose en la otra parte de la pila. los cuales son una gran fuente que inicia la corrosión o la oxidación. Corrosión por presiones parciales de oxígeno El oxígeno presente en una tubería por ejemplo. En donde la especie que se oxida (ánodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (cátodo) acepta los electrones. dicho rango no implica que en un pH de 11 no pueda existir bacteria alguna. polímeros (plásticos). El área sujeta a menor aireación (menor presión parcial) actúa como ánodo y la que tiene mayor presencia de oxígeno (mayor presión) actúa como un cátodo y se establece la migración de electrones. En este caso se clasifican las ferrobacterias. Corrosión galvánica Es la más común de todas y se establece cuando dos metales distintos entre sí actúan como ánodo uno de ellos y el otro como cátodo. Se pueden utilizar aceros inoxidables. FRP. Su acción está asociada al pitting (picado) del oxígeno o la presencia de ácido sulfhídrico en el medio.   Bacterias.

fosfatos o etanolaminas. Su uso es en el campo de los sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como los radiadores. añadida a un determinado medio.. y un inhibidor que funciona bien en un determinado sistema puede incluso acelerar la corrosión en otro sistema. La química de los inhibidores no está del todo desarrollada aún. composición química (particularmente la acidez). Hay que prever también la importancia de la corrosión y el tiempo en el que habrá que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo). Inhibidores de la corrosión Es el traslado de los productos físicos que se agrega a una solución electrolítica hacia la superficie del ánodo o del cátodo lo cual produce polarización. Los inhibidores de corrosión.aplicación (masa de la pieza. se pueden dominar los parámetros que influyen en la corrosión. Dominio del ambiente Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo. Se puede agregar productos llamados "inhibidores de corrosión".. hay que evitar las zonas de confinamiento. Métodos preventivos de protección . presión. o bien entregando sus electrones al medio. calderas y "chillers". Se han realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de corrosión como alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosión en la industria. torres de enfriamiento. al calor. resistencia a la deformación. etc. hasta el aluminio se puede corroer. En la concepción. Un inhibidor de corrosión es una sustancia que. los contactos entre materiales diferentes y las heterogeneidades en general. tales como los molibdatos. Las sustancias utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del medio. reduce de manera significativa la velocidad de corrosión. El uso de las etanolaminas es típico en los algunos combustibles para proteger los sistemas de contención (como tuberías y tanques).). Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables. fosfatos y silicatos. son productos que actúan ya sea formando películas sobre la superficie metálica. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles modificados que actúan sinérgicamente con otros inhibidores tales como nitritos. capacidad de conducir la electricidad. temperatura. un circuito cerrado de agua). Los cuales van desde los más simples que fueron a prueba y error y hasta los más modernos los cuales proponen la selección del inhibidor por medio de cálculos teóricos. Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan su eficiencia se han realizado durante los últimos 20 años.

Llene la segunda caja con arena de construcción que se ha lavado con solución de 5 g de NACl/ litro y se ha secado al aire. limpia. Tuvo en U para preparar un puente salino entre las soluciones en los vasos de precipitados. También el agregado de sustancias que eviten el paso del oxígeno.. limpia. Experimento 1: 1. por ejemplo la pintura impide el paso de la corrosión. Coloque una tira de Cu. Clavos de hierro. en una de las cajas y en la otra una tira de Fe. Reactivos  Solución de Sulfato de cobre 0. agua. Bastantes trozos de alambre de cobre aislado provisto de pinzas de caimán. Experimento 2: . III. Observe el potencial. MATERIALES EQUIPOS Y REACTIVOS: APARATOS:          Voltímetro con alta resistencia interna. 5. del peso de una moneda de 10 centavos. 6. Acero dulce Fe Mili amperímetro. Cintas metálicas (dimensiones aproximadas ½” x 6” x 0. Zn. etc. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL: A. Coloque ambas tiras de Cu y Fe en la caja de arena que contiene sa. Humedezca ligeramente con agua destilada. Cu. cajas de Petri (50 – 60 mm diámetro).1 M. Cajas de arena. Pb y Mg. Conecte las tiras atreves de un potenciómetro o voltímetro de alta resistencia interna. construcción de madera. 4. B. limpiándola de materiales ajenos (limpieza y desengrasado).04”) Hierro galvanizado latón. intervalo de 0 – 10 mA DC y 0 – 200 mA DC. 3 pies de longitud por 6 pulgadas de ancho por 1 pulgada de profundidad.Antes de dar una protección hay que preparar la superficie del metal. Observe la lectura del potencial. IV. Llene una caja con arena de construcción que se ha lavado con agua destilada y que se ha dejado secar al aire. 2. 3. la arena en cada una de las cajas.

3. Humedezca ligeramente. V. Ordene estos metales un una serie galvánica.1. con agua destilada. 4. mida el potencial que se desarrolla entre las diversas combinaciones de la siguiente cintas metálicas en cada una de las cajas de arena. la arena en las cajas. Repita las determinaciones con cada metal en cada caja de arena utilizando el electrodo patrón de Cu/CuSO4 como electrodo de referencia y ordene en una serie galvánica. DATOS Y RESULTADOS EXPERIMENTALES Fierro galvanizado – acero – 163 mV . Utilizando el potenciómetro o voltímetro calibrado (parte A). 2.

Fierro galvanizado – Latón – 687 mV Fierro galvanizado – magnesio – 529 mV Magnesio – Acero – 487 mV .

Magnesio – Latón – 552 mV Magnesio – Zinc – 480 mV Moneda 5cent. – moneda 1 sol – 47 mV .

Plomo – magnesio – 154 mV Fierro galvanizado – cobre – 86 mV Fierro galvanizado – latón – 644 mV .

– 445 mV .5 cent.Fierro galvanizado – magnesio – 569 mV Fierro galvanizado – moneda 1 sol – 109 mV Fierro galvanizado – moneda 0.

Fierro galvanizado – zinc – 638 mV Cobre – fierro galvanizado – 118 mV Magnesio – latón – 68 mV .

Magnesio – plomo – 453 mV Magnesio – zinc – 60 mV Magnesio – fierro – 772 mV .

Plomo – latón – 420 mV Plomo – magnesio – 460 mV Zinc – acero – 650 mV .

Zinc – latón – 103 mV Zinc – plomo – 498 mV Fierro galvanizado – moneda 0.1cent – 191 mV .

Fierro galvanizado – plomo – 275 mV Plomo – acero – 145 mV Plomo – latón – 413 mV .

1 mV Sulfato de cobre 0.Fierro galvanizado – acero – 111 mV Sulfato de cobre 0.1 M – aluminio – 0.1 M – acero – 0.3 mV .

Sulfato de cobre 0.1 M – moneda 0. – 0.1 cent.1mV Sulfato de cobre 0.1 M – fierro – 0.1 M – latón – 0.1 mV Sulfato de cobre 0.1 mV .

3 mV Sulfato de cobre 0.1 M – zinc – 0.Sulfato de cobre 0.1 M – plomo – 0.3 mV Cuadro N° 1 caja de caja de arena arena - Tipo Lectura (mV) 163 687 529 487 552 480 47 It 1 2 3 4 5 6 7 Electrodo 1 Fierro galvanizado Fierro galvanizado Fierro galvanizado Magnesio Magnesio Magnesio Moneda 5cent. Electrodo 2 acero Latón magnesio Acero Latón Zinc moneda 1 sol 8 Plomo magnesio 154 9 10 11 12 Fierro Fierro Fierro Fierro cobre latón magnesio moneda 1 sol 86 644 569 109 galvanizado galvanizado galvanizado galvanizado .

sal y solución salina. latón magnesio acero latón plomo Moneda 0.  Antes de empezar con la práctica leer la guía.caja caja dede arena arena con sal . .1 M Sulfato de cobre 0.3 fierro 0.1 M Sulfato de cobre 0.5 cent zinc fierro galvanizado latón plomo zinc Fierro.1 cent.1 VI.1 M moneda 0.3 0.1 M Sulfato de cobre 0.solución .  La diferencia de potencial de cada una de las combinaciones se encuentran registrados en el cuadro N° 1 VII.caja de arena Fierro galvanizado 13 14 Fierro galvanizado 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 Cobre Magnesio Magnesio Magnesio Magnesio Plomo Plomo Zinc Zinc Zinc Fierro galvanizado Fierro galvanizado Plomo Plomo Fierro galvanizado Sulfato de cobre 0. 0.1 M Sulfato de cobre 0.1 cent.1 M Sulfato de cobre 0. plomo acero latón acero 445 638 118 68 453 60 772 420 460 650 103 498 191 275 145 413 111 aluminio 0. RECOMENDACIONES  Seguir las instrucciones del profesor de prácticas de laboratorio. CONCLUSIONES:  Se logró determinar la diferencia de potencial que existe en los distintos metales expuestos en la arena.1 latón Moneda 0.3 zinc 0.1 M Sulfato de cobre 0.1 acero 0.1 plomo 0.

. H. International Nickel. H. y D. Limusa 1983. L. Y. Jenkins. Química del Agua. 1 New York Plaza York. 1961. corrosión and Corrosión Control.VIII. 1963  Snoeyink. Wiley. N. 10004)  Uhlig. BIBLIOGRAFÍA  Corrosión in Action. (Disponoble en The International Nickel Co. capítulo 7. V.